WO2012076151A2 - Lighting device - Google Patents

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WO2012076151A2
WO2012076151A2 PCT/EP2011/006101 EP2011006101W WO2012076151A2 WO 2012076151 A2 WO2012076151 A2 WO 2012076151A2 EP 2011006101 W EP2011006101 W EP 2011006101W WO 2012076151 A2 WO2012076151 A2 WO 2012076151A2
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WO
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sleeve
fluorescent lamp
region
lighting device
glass bulb
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PCT/EP2011/006101
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French (fr)
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WO2012076151A3 (en
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Heino Bothe
Ulrich Johannsmeyer
Katrin Dinter
Rainer Kulessa
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Bundesrepublik Deutschland, Vertreten Durch Das Bundesministerium Für Wirtschaft Und Technologie, Vertreten Durch Den Präsidenten Der Physikalisch-Technischen Bundesanstalt
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    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V17/00—Fastening of component parts of lighting devices, e.g. shades, globes, refractors, reflectors, filters, screens, grids or protective cages
    • F21V17/04—Fastening of component parts of lighting devices, e.g. shades, globes, refractors, reflectors, filters, screens, grids or protective cages the fastening being onto or by the light source
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V29/00—Protecting lighting devices from thermal damage; Cooling or heating arrangements specially adapted for lighting devices or systems
    • F21V29/50—Cooling arrangements
    • F21V29/70—Cooling arrangements characterised by passive heat-dissipating elements, e.g. heat-sinks
    • F21V29/74—Cooling arrangements characterised by passive heat-dissipating elements, e.g. heat-sinks with fins or blades
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
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    • F21V25/12—Flameproof or explosion-proof arrangements
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    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
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    • H01J61/02—Details
    • H01J61/52—Cooling arrangements; Heating arrangements; Means for circulating gas or vapour within the discharge space
    • H01J61/523—Heating or cooling particular parts of the lamp
    • H—ELECTRICITY
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    • H01J61/00—Gas-discharge or vapour-discharge lamps
    • H01J61/70—Lamps with low-pressure unconstricted discharge having a cold pressure < 400 Torr
    • H01J61/72—Lamps with low-pressure unconstricted discharge having a cold pressure < 400 Torr having a main light-emitting filling of easily vaporisable metal vapour, e.g. mercury
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES F21K, F21L, F21S and F21V, RELATING TO THE FORM OR THE KIND OF THE LIGHT SOURCES OR OF THE COLOUR OF THE LIGHT EMITTED
    • F21Y2103/00—Elongate light sources, e.g. fluorescent tubes

Definitions

  • the invention relates to a lighting device of the type of protection "Increased safety", which comprises at least one fluorescent lamp and at least one plug-on device for attachment to one end of the at least one fluorescent lamp, wherein the plug-in device has a longitudinal axis and comprises a first sleeve.
  • Fluorescent lamps are used today in many applications in rooms in which an explosive atmosphere can exist. This can be formed by various explosive gases and gas mixtures or, for example, by dusts.
  • an effective ignition source the temperature of the warmest point of the surface of the glass bulb of the at least one fluorescent lamp, taking into account a safety margin below the Tempe-
  • CONFIRMATION OPIE temperature in which an explosive atmosphere can be ignited by this surface. This temperature is referred to below as the ignition temperature.
  • the region of the surface of the glass bulb which is particularly relevant in terms of ignition physics lies in the region of the filament of the lamp.
  • a safety margin between the limit temperature of the glass bulb in this range and the ignition temperature of 25 K is common prior art, provided the ignition-relevant area of the surface is less than 10 cm 2 . If the ignition-relevant area of the surface is larger than the mentioned 10 cm 2 , a distance of 50 K between the maximum limit temperature of the glass bulb of a lamp and the ignition temperature of the corresponding explosive atmosphere is required.
  • the maximum permissible limit temperature of the surface of the glass bulb of the fluorescent lamp can be achieved if, due to this aging-related additional power conversion in the filaments of the fluorescent lamp, the temperature of the glass bulb rises above the base temperature.
  • the base temperature is the temperature that sets without the age-related additional power in the coils on the glass bulb of the lamp.
  • the ratio of the temperature increase per watt additionally converted power can be estimated at which additional age-related power conversion, the maximum allowable limit temperature is reached at the surface of the glass bulb of the fluorescent lamp.
  • This ratio usually depends on fluorescent lamps of one Variety of factors also with different direction of action, so that can be expected in practice with a mean increase in temperature per watt of converted power. From this and from the known base temperature of the fluorescent lamp, it can be estimated at which additional power conversion the permitted limit temperature is reached.
  • a switch-off threshold of the electronic ballasts (ECG) for fluorescent lamps is set, so that limiting the additionally convertible power in the electronic ballast, the safety distance of the surface temperature of the fluorescent lamp to the temperature at which the surface of the glass bulb could ignite an explosive atmosphere , can be complied with.
  • the switch-off threshold of the electronic ballast must be selected such that the switch-off takes place even under the most unfavorable safety conditions before the limit temperature is reached.
  • the temperature can be measured directly on the surface of the glass bulb of the fluorescent lamp and the fluorescent lamp can be switched off as soon as this temperature reaches the limit temperature.
  • T8 fluorescent lamps are used in potentially explosive atmospheres, and the term “T8” is a measure of the diameter of the fluorescent lamp bulb, which in this case is 26 mm.
  • T5 fluorescent lamps whose glass bulb has a diameter of only 16 mm, have a higher energy efficiency and are therefore preferable to a T8 fluorescent lamp from the economic point of view
  • Glass bulb of a T5 fluorescent lamp the glass bulb is located closer to the filament of the lamp, so that the base temperature of a T5 fluorescent lamp usually greater than the base temperature of a comparable T8 fluorescent lamp.
  • a T5 fluorescent lamp achieves a corresponding maximum allowable limit temperature at a lower additional power output than a comparable T8 fluorescent lamp. It must therefore be switched off in potentially explosive atmospheres in order to maintain the required safety-related temperature distance.
  • the base temperature of the ignition critical hot Shen surface can be reduced. This is achieved, for example, in the case of fluorescent lamps according to the enveloping bulb principle. In this case, the fluorescent lamp is surrounded by another piston, which therefore reaches the ignition-critical temperature limit much later than the glass bulb of the fluorescent lamp lying in it.
  • the disadvantage, however, is that specially provided for this envelope bulb lamps must be used, the production of which is complex and therefore expensive.
  • DE 103 15 795 A1 discloses a luminaire with a fluorescent lamp which is connected to the end face and in which an adapter sleeve acting as a heat accumulator is arranged above the ends of the fluorescent lamp. This is to be achieved regardless of the outside temperature in which the lamp is used, that the temperature in the area of the filament of the fluorescent lamp always moves in an optimal range, so that always an optimal efficiency of the lamp is achieved.
  • a lamp in which a fluorescent tube located in the luminaire is surrounded by a translucent protective tube.
  • heat protection sleeves are provided which placed around the respective ends of the fluorescent tube and held in its optimum position by a spacer located between the fluorescent lamp and the thermal protection sleeve.
  • the AT 382 226 also discloses a lamp for discharge lamps, which are surrounded by a transparent protective tube. Again, the aim is to protect this translucent protective tube from the temperatures caused by the fluorescent tube, to which again a sleeve is arranged around the ends of the fluorescent tube. This consists of a material with a high thermal conductivity. In order to prevent a large-area contact between the heat protection sleeve and the surrounding protective tube, the sleeve is provided with a plurality of nubs and elevations, with which it bears against the transparent protective tube.
  • DE 203 07 607 discloses a luminaire in which a shielding sleeve is likewise pushed over the ends of the fluorescent tube. This is arranged over a so-called cool spot, which is the coldest point of the respective fluorescent lamp. Due to the environment of this Cool Spots with the sleeve, a warming of this range is achieved, so that the operating temperature of the fluorescent tube is kept at this Cool Sport always in the optimum range, so that the efficiency of the fluorescent tube is permanently maintained high.
  • the invention is therefore based on the object to improve the prior art so that commercially available fluorescent lamps in luminaires of type of protection "Increased safety" can be used longer in explosive atmospheres.
  • the invention solves this problem with a generic lighting device of the type of protection "Increased safety", which includes a fluorescent lamp and at least one slip-on device for attachment to one end of the fluorescent lamp, wherein the slip-on device has a longitudinal axis and a first sleeve, wherein the first sleeve a first region having a first diameter and a second region, which is arranged in the axial direction with respect to the longitudinal axis next to the first region and having a second diameter, wherein the first diameter at least in a plugged onto the end of the fluorescent lamp state of the sleeve is smaller than that Alternatively, the first diameter may be the same size as the second diameter.
  • the slip-on device of a lighting device according to the invention is used by the sleeve is attached to one end of the fluorescent lamp.
  • the first region of the sleeve surrounds the part of the fluorescent lamp in which the base of the fluorescent lamp is conventionally located. This has predominantly a slightly smaller diameter than the glass bulb of the fluorescent lamp, which is surrounded in this case by the second region of the sleeve. Preferably, therefore, the first diameter is smaller than the second diameter.
  • the extent of the sleeve in the axial direction with respect to the longitudinal axis is chosen so that the region of the helix of the fluorescent lamp is completely surrounded by the second region of the sleeve and is slightly surmounted in the axial direction for ignition physical reasons.
  • the dimensions of the sleeve, in particular their matched to the fluorescent lamp so that the second portion of the sleeve either rests directly on the glass bulb of the fluorescent lamp or between the second region of the sleeve and the glass bulb is a distance that is to be dimensioned in accordance with ignition physical requirements.
  • the glass bulb of the fluorescent lamp heats up in particular in the area of the filament of the lamp. If a fluorescent lamp is used with an attached plug-in device according to the invention, the heat of the glass bulb is transferred to the first sleeve of the plug-on device.
  • This is preferably made of a material having a significantly higher thermal conductivity than the glass of the fluorescent lamp. Despite the only very local heating of the glass bulb of the lamp in the coil, the heat or the heat flow in the first sleeve of the slip-on relatively quickly spread due to the high thermal conductivity of the material used, so that the first sleeve is heated almost homogeneously.
  • the surface to be considered for ignition physics has been enlarged by the plug-in device according to the invention from a small area of the glass bulb surface in the area of the filament of the fluorescent lamp to at least the entire surface of the first sleeve.
  • the surface relevant to ignition physics is optionally greater than the 10 cm 2 specified in the standard as the limit value, so that with a plug-on device plugged in, a maximum distance of 50 K from the maximum permissible temperature to the ignition temperature can now be assumed.
  • the heat is distributed, so the temperature of the sleeve so balanced that the temperature of the first sleeve is significantly lower than the temperature of the ignition-relevant surface of the fluorescent lamp without the use of the invention
  • the ignition-physically relevant vante surface which is now at least the outside of the slip-on, reaches the maximum permissible temperature limit only at a much higher age-related additional power in the filament of the fluorescent lamp. It has been shown that this applies even if the ignition-physically relevant surface area is greater than 10 cm 2 and therefore the distance to be maintained between the limit temperature and the ignition temperature is 50 K.
  • the lighting device includes a clip-on device for each end of each fluorescent lamp included.
  • the first region is shorter in the axial direction with respect to the longitudinal axis than the second region.
  • the first region of the first sleeve comprises the base of the fluorescent lamp.
  • the fact that the first diameter of this first region is predominantly smaller than the second diameter of the second region which comprises a part of the glass envelope of the fluorescent tube, the first sleeve of the Aufsteckvorides can not slip in the axial direction along the longitudinal axis of the fluorescent tube. This ensures that the area of the filament of the fluorescent lamp is always covered by the second area of the first sleeve.
  • the extent of the first sleeve, in particular of the second portion of the first sleeve, in axial direction with respect to the longitudinal axis is set so that the area of the filament of the fluorescent lamp always includes and optionally slightly surmounted in the axial direction.
  • the exact extent can be up be optimized on the basis of ignition physics investigations.
  • the second region of the first sleeve is the region which rests against the hot ignition-relevant region of the fluorescent lamp. It is therefore also the second region of the first sleeve, which is heated and optionally reaches the limit temperature at which the fluorescent lamp must be turned off. The larger the area of this area, the more heat can be released to the environment, so that the temperature of the second area of the first sleeve decreases with increasing area. Therefore, it is advantageous if the second region of the first sleeve is formed as large as possible.
  • the first sleeve is usually not transparent to visible light, so that an increase in the surface area of the second area of the first sleeve reduces the amount of light emitted by the fluorescent lamp.
  • the first sleeve has a first slot which extends in the axial direction with respect to the longitudinal axis.
  • the first sleeve can be slightly widened when plugged onto a fluorescent lamp, so that in fluorescent lamps allowable manufacturing tolerances with respect to the circumference of the glass bulb can be compensated.
  • a spring force by which the first sleeve is better held in the required position on the fluorescent tube and fixed there in the attached state.
  • the first sleeve has a second slot which extends in the circumferential direction and is arranged between the first region and the second region.
  • a second slot which extends in the circumferential direction and is arranged between the first region and the second region.
  • a clamp can be provided, with which the sleeve can be arranged on a fluorescent lamp and fixed there.
  • a clamp can be provided, with which the sleeve can be arranged on a fluorescent lamp and fixed there.
  • any other possibility of attachment is conceivable.
  • the slip-on device comprises a second sleeve for attachment to the first sleeve.
  • the second sleeve has a third slot extending in the axial direction with respect to the longitudinal axis.
  • the second sleeve can be expanded when it is slipped onto the first sleeve and a spring force is created which ensures secure attachment of the second sleeve to the first sleeve.
  • the first sleeve and the second sleeve are advantageously made of metal.
  • Aluminum has proven particularly advantageous, but also, for example, stainless steel, brass, copper and other metals are conceivable.
  • Metals have a high thermal conductivity, so that they can absorb the heat of the glass bulb of the fluorescent lamp particularly well, distributed in the first and second sleeve and can deliver to the environment.
  • other materials with a high thermal conductivity for use as a first or second sleeve are conceivable.
  • On an outer side of the slip-on device for example on a first sleeve without a slot or a second sleeve, which has a slot, advantageously at least one with respect to the longitudinal axis radially projecting cooling rib is arranged.
  • the surface of the plug-on device can be further increased without additionally preventing light from escaping from the fluorescent lamp. Due to the high thermal conductivity of the material used, the first sleeve and, if present, the second sleeve, including the arranged cooling fins, are heated relatively homogeneously, so that the ignition-relevant surface is further increased by the arranged cooling fins. Therefore, the temperature of the sleeve further decreases, so that the tolerable aging-related additional power conversion in the filaments of the fluorescent lamp is increased.
  • the inside of the first sleeve can be provided with an adhesive in order to improve both the heat conduction from the glass bulb of the lamp to the first sleeve and the adhesion of the first sleeve to the fluorescent lamp, in particular to the glass bulb of the fluorescent lamp.
  • the disadvantage here, however, that the slip-on device in this case is not readily recyclable, but only laboriously must be solved by the fluorescent lamp.
  • the extension of the period of use of a fluorescent lamp in an explosive atmosphere is consequently achieved by surrounding the ignition-physically relevant region of the surface of the glass bulb, which has a relatively low thermal conductivity, with a material of relatively high thermal conductivity.
  • Figure 1 - a part of a lighting device according to a first embodiment of the present invention in a sectional view
  • FIG. 2a - a part of a lighting device according to a second embodiment of the present invention in a sectional view
  • FIG. 2b shows an enlarged detail from FIG. 2a
  • FIG. 3a shows a part of a lighting device according to a third embodiment of the present invention in a sectional view
  • FIG. 3b shows an enlarged detail from FIG. 3a
  • FIG. 4a shows a part of a lighting device according to a fourth embodiment of the present invention in a sectional view
  • FIG. 4b shows an enlarged detail from FIG. 4a
  • FIG. 5 - a schematic section through a lighting device according to another embodiment of the present invention.
  • Figure 6 - a part of a lighting device according to another embodiment of the present invention in an exploded view and a 3D view.
  • Figure 1 shows a part of a lighting device according to a first embodiment of the present invention in a sectional view.
  • a fluorescent lamp 2 which has a glass bulb 4.
  • a base 6 protrude from the contacts 8, via which a coil 10 can be connected to an external power supply.
  • first sleeve 12 of a slip-on device On the outside of the glass bulb 4, in the region of the helix, there is a first sleeve 12 of a slip-on device.
  • the first sleeve 12 has already been attached to the glass bulb 4 of the fluorescent lamp 2 in FIG. Now, if the fluorescent lamp 2 is turned on, the coil 10 begins to heat and thus heated in their immediate vicinity the glass bulb 4. Due to the relatively low thermal conductivity of the glass bulb 4, the heat is introduced by the coil 10 in the glass bulb 4, in this spread over a very small area. This very small area thereby achieves a relatively high temperature. Due to the attached first sleeve 12, the heat introduced by the coil 10 into the glass bulb 4 is dissipated by the glass bulb 4.
  • the first sleeve 12 which preferably consists of a material with a relatively high thermal conductivity.
  • the heat in the first sleeve 12 is distributed relatively homogeneously over the entire surface of the first sleeve 12, which thereby has a lower temperature than the part of the glass bulb 4, which is directly heated by the coil 10.
  • the illumination device as shown in FIG. 1, can be kept in operation for a longer period of time, since the limit temperature at which the fluorescent lamp 2 can no longer be used is reached only when the power in the coil 10 is significantly higher due to age.
  • FIG. 2a shows part of a lighting device according to a second exemplary embodiment of the present invention in a sectional view. presentation.
  • the fluorescent lamp 2 is unchanged from the fluorescent lamp 2 shown in FIG. It also has a glass bulb 4, at the end of which there is a base 6 from which contacts 8 protrude in order to supply a coil 10 with current.
  • a first sleeve 12 is shown again. It can already be seen in FIG. 2 a that the sleeve 12 also extends over the region of the base 6 of the fluorescent lamp 2. This area is shown enlarged in FIG. 2b. It can be seen that the first sleeve 12 has a constant diameter over its entire length. Between the base 6 and the first sleeve 12 is therefore a small gap 14, since the base 6 in the embodiment shown in Figures 2a and 2b has a slightly smaller outer diameter than the glass bulb 4.
  • FIGS. 2 a and 2 b Even if the area of the base 6 of the fluorescent lamp 2 is not heated by the helix 10, the embodiment shown in FIGS. 2 a and 2 b has advantages over the embodiment of a lighting device shown in FIG. As a result of the fact that the area of the base 6 of the fluorescent lamp 2 covered by the first sleeve 12 is also covered, the surface of the first sleeve 12 is enlarged without more light from the fluorescent lamp being shielded by the first sleeve 12 compared to the embodiment shown in FIG becomes. Due to the relatively high thermal conductivity of the material of which the first sleeve 12 is made, the part of the surface of the first sleeve 12 is also heated, which is located around the area of the base 6 around. Thus, the heated surface is further increased, so that their temperature decreases even further.
  • the region of the glass bulb 4 enclosed by the first sleeve 12 extends beyond the region actually heated by the helix 10.
  • the first sleeve 12 projects beyond the region of the helix 10 of the glass bulb 4 so in the axial direction.
  • the actually chosen extent in this direction depends on the requirements in the individual case.
  • the amount of light emerging from the fluorescent lamp 2 also decreases as the first visible light sleeve 12 is generally impermeable.
  • the heated surface of the first sleeve 12 can be easily enlarged by placing cooling fins on the outside of the first sleeve 12. This does not affect the luminous efficacy of the fluorescent lamp 12.
  • FIG. 3 a shows a further exemplary embodiment of a lighting device in a sectional representation.
  • the fluorescent lamp 2 is unchanged from the fluorescent lamps 2 shown so far.
  • the area of the base 6 of the fluorescent lamp 2 is surrounded by the first sleeve 12, which leads to the advantages mentioned.
  • Figure 3b shows this area in an enlarged view.
  • the base 6 has a slightly smaller outer diameter than the glass bulb 4 of the fluorescent lamp 2.
  • the first sleeve 12 has a first region 16, in which the sleeve 12 has a first diameter d. This is adapted to the outer diameter of the base 6 of the fluorescent lamp 2.
  • the first sleeve 12 also has a second region 18, which is arranged next to the first region 16 in an axial direction with respect to a longitudinal axis L of the attachment device.
  • the first sleeve 12 has a second diameter D, which is adapted to the outer diameter of the glass bulb 4 of the fluorescent lamp 2.
  • the first diameter d in the first region 16 is consequently somewhat smaller than the second diameter D in the second region 18 of the first sleeve 12.
  • the embodiment illustrated in FIGS. 3 a and 3 b ensures that the first sleeve 12 can not be pushed further onto the glass piston 4 in the axial direction with respect to the longitudinal axis L.
  • the first sleeve 12 loses its effect because it can no longer dissipate or disperse the heat released by the coil 10 onto the glass bulb 4.
  • Figure 4a shows a part of a lighting device according to a fourth embodiment of the present invention in a sectional view.
  • the first sleeve 12 which surrounds a part of the glass bulb 4 and the base 6 of the fluorescent lamp 2, has a second slot 22 which extends in the circumferential direction between the first region 16 and the second region 18. This is particularly advantageous when the first sleeve 12 also has a first slot 20 which extends in the axial direction with respect to the longitudinal axis L. In this way, significantly greater manufacturing tolerances can be selected in the production of the first sleeve 12.
  • the first sleeve 12 is slightly widened.
  • the first slot 20 advantageously extends both over the first region 16 of the first sleeve 12 and over the second region 18 of the first sleeve 12.
  • the first region 16 and the second region 18 extend over different portions of the fluorescent lamp 2, namely to the one over the base 6 and the other over the glass bulb 4 of the fluorescent lamp 2, are inserted, it is advantageous if the first region 16 and the second region 18 have different diameters.
  • the first sleeve 12 has to be widened to a different extent, for which reason a second slot 22, which extends around the first sleeve 12 in the circumferential direction, is arranged between the first region 16 and the second region 18.
  • FIGS. 4 a and 4 b additionally show a second sleeve 24, which is attached to the first sleeve 12.
  • the first slot 20, which extends in the longitudinal direction L of the first sleeve 12 are covered, thereby preventing contact of the optionally hot surface of the glass bulb 4 of the fluorescent lamp 2 with the explosive atmosphere surrounding the illumination device.
  • the first region 16 of the first sleeve 12 is enclosed in the exemplary embodiment shown in FIGS. 4 a and 4 b by a fastening clamp 26.
  • This preferably has a diameter which is adapted to the diameter of the first sleeve 12 in the first region 16.
  • the outer diameter of the mounting clip 26 is slightly smaller than the outer diameter of the second sleeve 24 in the second region 18. This slipping the second sleeve 24 is effectively prevented by the first sleeve 12.
  • FIG. 5 shows a schematic section through a lighting device according to the embodiment of Figures 4a and 4b.
  • the helix 10 of the fluorescent lamp 2 is shown schematically.
  • the fluorescent lamp 2 is surrounded by a first sleeve 12, which has a first slot 20, which is arranged at the bottom in the embodiment shown in Figure 5. It extends in Figure 5 out of the plane, so that it is shown only in the periphery of the first sleeve 12 from recess.
  • a second sleeve 24 is attached, which has a third slot 28 in the embodiment shown in Figure 5, so that it can be widened when plugging onto the first sleeve 12.
  • FIG. 6 shows the exemplary embodiment of a lighting device shown in FIGS. 4a, 4b and 5 in a schematic three-dimensional view and an exploded view. It can be seen a fluorescent lamp 2 with a glass bulb 4, a base 6 and contacts 8. On the end of the fluorescent lamp 2 shown, a first sleeve 12 is attached, which has a first slot 20 and a second slot 22. The second slot 22 separates the first region 16 from the second region 18. Because the first slot 20 extends over the entire length of the first sleeve 12, both the first region 16 and the second region 18 can be widened just as far as necessary to attach the first sleeve 12 to the end of the fluorescent lamp 2.
  • a second sleeve 24 is attached, which has a third slot 28 which, as the first slot 20 of the first sleeve 12 extends over the entire length of the second sleeve 24. Also, the second sleeve can thus be expanded to choirstecken on the first sleeve 12. In both sleeves 12, 24 created by the expansion of a spring action that holds the sleeves 12, 24 in position.
  • a mounting clamp 26 is slid over the first region 16 of the first sleeve 12. This prevents the structure of the first and second sleeves 12, 24 from slipping off the fluorescent lamp 2. In addition, they preferably have a slightly smaller diameter than the second sleeve 24, so that they have a downgrade. Terurgingen the second sleeve 24 over the end of the fluorescent lamp 2 effectively prevented.
  • the mounting clamp 26 is applied directly to the second sleeve 24, so here no slot is present, prevents the lighting arrangement possibly surrounding explosive atmosphere with the glass bulb 4 of the
  • Fluorescent lamp 2 comes into contact with the ignition.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Arrangement Of Elements, Cooling, Sealing, Or The Like Of Lighting Devices (AREA)

Abstract

The invention relates to a lighting device of the "increased safety" ignition protection type which comprises at least one fluorescent lamp (2) and at least one plug-on apparatus for being plugged onto one end of the at least one fluorescent lamp (2), wherein the plug-on apparatus has a longitudinal axis (L) and comprises a first sleeve (12), said plug-on apparatus being characterized in that the first sleeve (12) has a first region (16) with a first diameter (d) and has a second region (18) which is arranged next to the first region (16) in the axial direction relative to the longitudinal axis (L) and has a second diameter (D), wherein the first diameter (d) is smaller than the second diameter (D) at least in a state in which the sleeve (12) is plugged onto the end of the fluorescent lamp (2), wherein the extent of the second region (18) of the sleeve (12) in the axial direction relative to the longitudinal axis (L) is defined such that one region of a filament of the fluorescent lamp (2) is surrounded.

Description

Anmelder, Anschrift  Applicant, address
Bundesrepublik Deutschland, vertreten durch das Bundesministerium für Wirtschaft und Technologie, dieses vertreten durch den Präsidenten der Physikalisch-Technischen Bundesanstalt  Federal Republic of Germany, represented by the Federal Ministry of Economics and Technology, represented by the President of the Physikalisch-Technische Bundesanstalt
Bundesallee 100 Federal Avenue 100
381 16 Braunschweig 381 16 Brunswick
Titel title
Beleuchtungseinrichtung  lighting device
Beschreibung description
Beleuchtungseinrichtung lighting device
Die Erfindung betrifft eine Beleuchtungseinrichtung der Zündschutzart„Erhöhte Sicherheit", die wenigstens eine Leuchtstofflampe und wenigstens eine Aufsteckvorrichtung zum Aufstecken auf einem Ende der wenigstens einen Leuchtstofflampe umfasst, wobei die Auf Steckvorrichtung eine Längsachse aufweist und eine erste Hülse umfasst. The invention relates to a lighting device of the type of protection "Increased safety", which comprises at least one fluorescent lamp and at least one plug-on device for attachment to one end of the at least one fluorescent lamp, wherein the plug-in device has a longitudinal axis and comprises a first sleeve.
Leuchtstofflampen werden heute in vielen Anwendungen in Räumen verwendet, in denen eine explosionsfähige Atmosphäre bestehen kann. Diese kann durch verschiedene explosionsfähige Gase und Gasgemische oder beispielsweise auch durch Stäube gebildet werden. Um eine wirksame Zündquelle zu verhindern, muss die Temperatur der wärmsten Stelle der Oberfläche des Glaskolbens der wenigstens einen Leuchtstofflampe unter Berücksichtigung eines Sicherheitsabstandes unterhalb der Tempe- Fluorescent lamps are used today in many applications in rooms in which an explosive atmosphere can exist. This can be formed by various explosive gases and gas mixtures or, for example, by dusts. In order to prevent an effective ignition source, the temperature of the warmest point of the surface of the glass bulb of the at least one fluorescent lamp, taking into account a safety margin below the Tempe-
BESTÄTIGUNGS OPIE ratur liegen, bei der eine explosionsfähige Atmosphäre durch diese Oberfläche entzündet werden kann. Diese Temperatur wird im Folgenden als Entzündungstemperatur bezeichnet. Der zündphysikalisch besonders relevante Bereich der Oberfläche des Glaskolbens liegt im Bereich der Wendel der Lampe. CONFIRMATION OPIE temperature, in which an explosive atmosphere can be ignited by this surface. This temperature is referred to below as the ignition temperature. The region of the surface of the glass bulb which is particularly relevant in terms of ignition physics lies in the region of the filament of the lamp.
Gemäß dem aktuellen sicherheitstechnischen Konzept für die Verwendung von Leuchtstofflampen in explosionsgeschützten Langfeldleuchten ist ein Sicherheitsabstand zwischen der Grenztemperatur des Glaskolbens in diesem Bereich und der Entzündungstemperatur von 25 K gängiger Stand der Technik, sofern der zündphysikalisch relevante Bereich der Oberfläche kleiner ist als 10 cm2. Ist der zündphysikalisch relevante Bereich der Oberfläche größer als die genannten 10 cm2, wird ein Abstand von 50 K zwischen der maximalen Grenztemperatur des Glaskolbens einer Lampe und der Entzündungstemperatur der entsprechenden explosionsfähigen Atmosphäre gefordert. According to the current safety-related concept for the use of fluorescent lamps in explosion-proof linear luminaires, a safety margin between the limit temperature of the glass bulb in this range and the ignition temperature of 25 K is common prior art, provided the ignition-relevant area of the surface is less than 10 cm 2 . If the ignition-relevant area of the surface is larger than the mentioned 10 cm 2 , a distance of 50 K between the maximum limit temperature of the glass bulb of a lamp and the ignition temperature of the corresponding explosive atmosphere is required.
Alterungsbedingt wird in den Wendeln einer Leuchtstofflampe mit zunehmender Betriebsdauer zusätzliche Leistung umgesetzt. Die maximal erlaubte Grenztemperatur der Oberfläche des Glaskolbens der Leuchtstofflampe kann dann erreicht werden, wenn durch diesen alterungsbedingten zusätzlichen Leistungsumsatz in den Wendeln der Leuchtstofflampe die Temperatur des Glaskolbens über die Basistemperatur hinaus ansteigt. Dabei ist die Basistemperatur die Temperatur, die sich ohne den alterungsbedingten zusätzlichen Leistungsumsatz in den Wendeln am Glaskolben der Lampe einstellt. As a result of aging, additional power is converted in the filaments of a fluorescent lamp with increasing operating time. The maximum permissible limit temperature of the surface of the glass bulb of the fluorescent lamp can be achieved if, due to this aging-related additional power conversion in the filaments of the fluorescent lamp, the temperature of the glass bulb rises above the base temperature. Here, the base temperature is the temperature that sets without the age-related additional power in the coils on the glass bulb of the lamp.
Aus dem Verhältnis der Temperaturzunahme pro Watt zusätzlich umgesetzter Leistung kann abgeschätzt werden, bei welchem zusätzlichen alterungsbedingten Leistungsumsatz die maximal erlaubte Grenztemperatur an der Oberfläche des Glaskolbens der Leuchtstofflampe erreicht wird. Dieses Verhältnis hängt bei Leuchtstofflampen in aller Regel von einer Vielzahl von Faktoren auch mit unterschiedlicher Wirkungsrichtung ab, so dass in der Praxis mit einer mittleren Temperaturzunahme pro Watt umgesetzter Leistung gerechnet werden kann. Daraus und aus der bekannten Basistemperatur der Leuchtstofflampe kann abgeschätzt werden, bei welchem zusätzlichen Leistungsumsatz die erlaubte Grenztemperatur erreicht wird. Auf der Grundlage dieser Grenzleistung wird eine Abschaltschwelle der elektronischen Vorschaltgeräte (EVG) für Leuchtstofflampen festgelegt, so dass über die Begrenzung der zusätzlich umsetzbaren Leistung im EVG der sicherheitstechnische Abstand der Oberflächentemperatur der Leuchtstofflampe zur Temperatur, bei der die Oberfläche des Glaskolbens eine explosionsfähige Atmosphäre entzünden könnte, eingehalten werden kann. Dabei muss die Abschaltschwelle des elektronischen Vorschaltgerä- tes so gewählt werden, dass selbst unter ungünstigsten sicherheitstechnischen Bedingungen die Abschaltung erfolgt, bevor die Grenztemperatur erreicht wird. From the ratio of the temperature increase per watt additionally converted power can be estimated at which additional age-related power conversion, the maximum allowable limit temperature is reached at the surface of the glass bulb of the fluorescent lamp. This ratio usually depends on fluorescent lamps of one Variety of factors also with different direction of action, so that can be expected in practice with a mean increase in temperature per watt of converted power. From this and from the known base temperature of the fluorescent lamp, it can be estimated at which additional power conversion the permitted limit temperature is reached. On the basis of this limit power, a switch-off threshold of the electronic ballasts (ECG) for fluorescent lamps is set, so that limiting the additionally convertible power in the electronic ballast, the safety distance of the surface temperature of the fluorescent lamp to the temperature at which the surface of the glass bulb could ignite an explosive atmosphere , can be complied with. In this case, the switch-off threshold of the electronic ballast must be selected such that the switch-off takes place even under the most unfavorable safety conditions before the limit temperature is reached.
Alternativ kann auch die Temperatur direkt an der Oberfläche des Glaskolbens der Leuchtstofflampe gemessen und die Leuchtstofflampe abgeschaltet werden, sobald diese Temperatur die Grenztemperatur erreicht. Alternatively, the temperature can be measured directly on the surface of the glass bulb of the fluorescent lamp and the fluorescent lamp can be switched off as soon as this temperature reaches the limit temperature.
Herkömmlicherweise werden in explosionsfähigen Atmosphären so genannte„T8-Leuchtstofflampen" verwendet. Die Bezeichnung„T8" ist dabei ein Maß für den Durchmesser des Glaskolbens der Leuchtstofflampe, der in diesem Fall 26 mm beträgt. Traditionally, so-called "T8 fluorescent lamps" are used in potentially explosive atmospheres, and the term "T8" is a measure of the diameter of the fluorescent lamp bulb, which in this case is 26 mm.
Es hat sich herausgestellt, dass so genannte„T5-Leuchtstofflampen", deren Glaskolben einen Durchmesser von lediglich 16 mm aufweist, eine höhere Energieeffizienz aufweisen und somit aus wirtschaftlichen Gesichtspunkten einer T8-Leuchtstofflampe vorzuziehen sind. Nachteilig ist jedoch, dass durch den kleineren Durchmesser des Glaskolbens einer T5- Leuchtstofflampe der Glaskolben näher an der Wendel der Lampe angeordnet ist, so dass auch die Basistemperatur einer T5-Leuchtstofflampe üblicherweise größer ist als die Basistemperatur einer vergleichbaren T8- Leuchtstofflampe. It has been found that so-called "T5 fluorescent lamps", whose glass bulb has a diameter of only 16 mm, have a higher energy efficiency and are therefore preferable to a T8 fluorescent lamp from the economic point of view Glass bulb of a T5 fluorescent lamp, the glass bulb is located closer to the filament of the lamp, so that the base temperature of a T5 fluorescent lamp usually greater than the base temperature of a comparable T8 fluorescent lamp.
Eine T5-Leuchtstofflampe erreicht eine entsprechende maximal erlaubte Grenztemperatur folglich bei einem geringeren zusätzlichen Leistungsumsatz als eine vergleichbare T8-Leuchtstofflampe. Sie ist daher in explosionsfähigen Atmosphären eher abzuschalten, um den geforderten sicherheitstechnischen Temperaturabstand einzuhalten. Consequently, a T5 fluorescent lamp achieves a corresponding maximum allowable limit temperature at a lower additional power output than a comparable T8 fluorescent lamp. It must therefore be switched off in potentially explosive atmospheres in order to maintain the required safety-related temperature distance.
Alternativ zur Schutzschaltung mit einem elektronischen Vorschaltgerät, das die Einhaltung des vorgeschriebenen sicherheitstechnischen Temperaturabstandes gewährleistet, kann auch die Basistemperatur der zündkritischen hei ßen Oberfläche verringert werden. Dies wird beispielsweise bei Leuchtstofflampen nach dem Hüllkolbenprinzip erreicht. Dabei wird die Leuchtstofflampe durch einen weiteren Kolben umgeben, der die zündkritische Grenztemperatur daher deutlich später erreicht, als der in ihm liegende Glaskolben der Leuchtstofflampe. Nachteilig ist jedoch, dass speziell hierfür vorgesehene Hüllkolbenleuchtstofflampen verwendet werden müssen, deren Herstellung aufwändig und damit teuer ist. As an alternative to the protective circuit with an electronic ballast, which ensures compliance with the prescribed safety temperature interval, the base temperature of the ignition critical hot Shen surface can be reduced. This is achieved, for example, in the case of fluorescent lamps according to the enveloping bulb principle. In this case, the fluorescent lamp is surrounded by another piston, which therefore reaches the ignition-critical temperature limit much later than the glass bulb of the fluorescent lamp lying in it. The disadvantage, however, is that specially provided for this envelope bulb lamps must be used, the production of which is complex and therefore expensive.
Aus der DE 103 15 795 A1 ist eine Leuchte mit einer stirnseitig gesockel- ten Leuchtstofflampe bekannt, bei der über den Enden der Leuchtstofflampe eine als Wärmespeicher wirkende Adapterhülse angeordnet ist. Damit soll unabhängig von der Außentemperatur, in der die Leuchte eingesetzt wird, erreicht werden, dass sich die Temperatur im Bereich der Wendel der Leuchtstofflampe immer in einem optimalen Bereich bewegt, so dass immer ein optimaler Wirkungsgrad der Leuchte erreicht wird. DE 103 15 795 A1 discloses a luminaire with a fluorescent lamp which is connected to the end face and in which an adapter sleeve acting as a heat accumulator is arranged above the ends of the fluorescent lamp. This is to be achieved regardless of the outside temperature in which the lamp is used, that the temperature in the area of the filament of the fluorescent lamp always moves in an optimal range, so that always an optimal efficiency of the lamp is achieved.
Aus der DE 38 37 548 A1 ist eine Leuchte bekannt, bei der eine sich in der Leuchte befindende Leuchtstoffröhre von einem lichtdurchlässigen Schutzrohr umgeben ist. Um dieses vor der Wärmeentwicklung durch die Leuchtstoffröhre zu schützen, sind Wärmeschutzhülsen vorgesehen, die um die jeweiligen Enden der Leuchtstoffröhre herum angeordnet und von einem Abstandshalter bzw. Zentrierstück, das zwischen der Leuchtstofflampe und der Wärmeschutzhülse angeordnet ist, in ihrer optimalen Position gehalten werden. From DE 38 37 548 A1 a lamp is known in which a fluorescent tube located in the luminaire is surrounded by a translucent protective tube. To protect it from the heat generated by the fluorescent tube, heat protection sleeves are provided which placed around the respective ends of the fluorescent tube and held in its optimum position by a spacer located between the fluorescent lamp and the thermal protection sleeve.
Die AT 382 226 offenbart ebenfalls eine Leuchte für Entladungslampen, die von einem lichtdurchlässigen Schutzrohr umgeben sind. Auch hier ist es Ziel, dieses lichtdurchlässige Schutzrohr vor den durch die Leuchtstoffröhre hervorgerufenen Temperaturen zu schützen, wozu wieder eine Hülse um die Enden der Leuchtstoffröhre angeordnet wird. Diese besteht aus einem Material mit einer großen Wärmeleitfähigkeit. Um hier einen großflächigen Kontakt zwischen der Wärmeschutzhülse und dem umgebenden Schutzrohr zu verhindern, ist die Hülse mit einer Mehrzahl von Noppen und Erhöhungen versehen, mit denen sie an dem lichtdurchlässigen Schutzrohr anliegt. The AT 382 226 also discloses a lamp for discharge lamps, which are surrounded by a transparent protective tube. Again, the aim is to protect this translucent protective tube from the temperatures caused by the fluorescent tube, to which again a sleeve is arranged around the ends of the fluorescent tube. This consists of a material with a high thermal conductivity. In order to prevent a large-area contact between the heat protection sleeve and the surrounding protective tube, the sleeve is provided with a plurality of nubs and elevations, with which it bears against the transparent protective tube.
Die DE 203 07 607 offenbart eine Leuchte, bei der ebenfalls eine Abschirmhülse über die Enden der Leuchtstoffröhre geschoben wird. Diese wird über einem so genannten Cool Spot angeordnet, der der kälteste Punkt der jeweiligen Leuchtstofflampe ist. Durch die Umgebung dieses Cool Spots mit der Hülse wird eine Erwärmung dieses Bereichs erreicht, so dass die Betriebstemperatur der Leuchtstoffröhre an diesem Cool Sport immer im optimalen Bereich gehalten wird, so dass der Wirkungsgrad der Leuchtstoffröhre permanent hochgehalten wird. DE 203 07 607 discloses a luminaire in which a shielding sleeve is likewise pushed over the ends of the fluorescent tube. This is arranged over a so-called cool spot, which is the coldest point of the respective fluorescent lamp. Due to the environment of this Cool Spots with the sleeve, a warming of this range is achieved, so that the operating temperature of the fluorescent tube is kept at this Cool Sport always in the optimum range, so that the efficiency of the fluorescent tube is permanently maintained high.
Aus der DE 201 07 247 U1 ist eine Leuchte mit Explosionsschutz bekannt, bei der die Leuchte in einem druckdichten Hohlkörper angeordnet ist. From DE 201 07 247 U1 a luminaire with explosion protection is known in which the lamp is arranged in a pressure-tight hollow body.
Kommt es durch die Wärme der Leuchtstoffröhre innerhalb dieses Hohlkörpers zu einer Explosion der mit der Leuchtstoffröhre in Kontakt stehenden explosiven Atmosphäre, wird die Leuchte zwar zerstört, der Hohlkörper selbst hält der Explosion jedoch stand, so dass die Atmosphäre außerhalb der Leuchte nicht in Mitleidenschaft gezogen wird. Der Erfindung liegt damit die Aufgabe zugrunde, den Stand der Technik so zu verbessern, dass handelsübliche Leuchtstofflampen in Leuchten der Zündschutzart„Erhöhte Sicherheit" länger in explosionsfähigen Atmosphären verwendet werden können. If the heat of the fluorescent tube within this hollow body causes an explosion of the explosive atmosphere in contact with the fluorescent tube, the light is indeed destroyed, but the hollow body itself withstands the explosion, so that the atmosphere outside the light is not affected , The invention is therefore based on the object to improve the prior art so that commercially available fluorescent lamps in luminaires of type of protection "Increased safety" can be used longer in explosive atmospheres.
Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe mit einer gattungsgemäßen Beleuchtungseinrichtung der Zündschutzart„Erhöhte Sicherheit", die eine Leuchtstofflampe und wenigstens eine Aufsteckvorrichtung zum Aufstecken auf ein Ende der Leuchtstofflampe umfasst, wobei die Aufsteckvorrichtung eine Längsachse aufweist und eine erste Hülse umfasst, wobei die erste Hülse einen ersten Bereich mit einem ersten Durchmesser und einen zweiten Bereich aufweist, der in bezüglich der Längsachse axialer Richtung neben dem ersten Bereich angeordnet ist und einen zweiten Durchmesser aufweist, wobei der erste Durchmesser zumindest in einem auf das Ende der Leuchtstofflampe aufgesteckten Zustand der Hülse kleiner als der zweite Durchmesser ist. Alternativ dazu kann der erste Durchmesser auch genauso groß wie der zweite Durchmesser sein. The invention solves this problem with a generic lighting device of the type of protection "Increased safety", which includes a fluorescent lamp and at least one slip-on device for attachment to one end of the fluorescent lamp, wherein the slip-on device has a longitudinal axis and a first sleeve, wherein the first sleeve a first region having a first diameter and a second region, which is arranged in the axial direction with respect to the longitudinal axis next to the first region and having a second diameter, wherein the first diameter at least in a plugged onto the end of the fluorescent lamp state of the sleeve is smaller than that Alternatively, the first diameter may be the same size as the second diameter.
Die Aufsteckvorrichtung einer erfindungsgemäßen Beleuchtungseinrichtung wird verwendet, indem die Hülse auf ein Ende der Leuchtstofflampe aufgesteckt wird. Dabei umschließt der erste Bereich der Hülse den Teil der Leuchtstofflampe, in dem sich herkömmlicherweise der Sockel der Leuchtstofflampe befindet. Dieser weist überwiegend einen geringfügig kleineren Durchmesser auf als der Glaskolben der Leuchtstofflampe, der in diesem Fall vom zweiten Bereich der Hülse umgeben wird. Vorzugsweise ist daher der erste Durchmes Durchmesser kleiner als der zweite Durchmesser. Die Ausdehnung der Hülse in axialer Richtung bezüglich der Längsachse ist dabei so gewählt, dass der Bereich der Wendel der Leuchtstofflampe von dem zweiten Bereich der Hülse vollständig umgeben und aus zündphysikalischen Gründen in axialer Richtung etwas überragt wird. Vorzugsweise sind dabei die Maße der Hülse, insbesondere ihre beiden Durchmesser, so auf die Leuchtstofflampe abgestimmt, dass der zweite Bereich der Hülse entweder direkt am Glaskolben der Leuchtstofflampe anliegt oder zwischen dem zweiten Bereich der Hülse und dem Glaskolben ein Abstand ist, der unter Beachtung zündphysikalischer Anforderungen zu dimensionieren ist. The slip-on device of a lighting device according to the invention is used by the sleeve is attached to one end of the fluorescent lamp. In this case, the first region of the sleeve surrounds the part of the fluorescent lamp in which the base of the fluorescent lamp is conventionally located. This has predominantly a slightly smaller diameter than the glass bulb of the fluorescent lamp, which is surrounded in this case by the second region of the sleeve. Preferably, therefore, the first diameter is smaller than the second diameter. The extent of the sleeve in the axial direction with respect to the longitudinal axis is chosen so that the region of the helix of the fluorescent lamp is completely surrounded by the second region of the sleeve and is slightly surmounted in the axial direction for ignition physical reasons. Preferably, the dimensions of the sleeve, in particular their matched to the fluorescent lamp so that the second portion of the sleeve either rests directly on the glass bulb of the fluorescent lamp or between the second region of the sleeve and the glass bulb is a distance that is to be dimensioned in accordance with ignition physical requirements.
Der Glaskolben der Leuchtstofflampe erwärmt sich insbesondere im Bereich der Wendel der Lampe. Wird eine Leuchtstofflampe mit einer aufgesteckten erfindungsgemäßen Aufsteckvorrichtung verwendet, wird die Wärme des Glaskolbens auf die erste Hülse der Aufsteckvorrichtung übertragen. Diese besteht vorzugsweise aus einem Material mit einer wesentlich höheren Wärmeleitfähigkeit als das Glas der Leuchtstofflampe. Trotz der nur sehr lokalen Erwärmung des Glaskolbens der Lampe im Bereich der Wendel verteilt sich die Wärme beziehungsweise der Wärmestrom in der ersten Hülse der Aufsteckvorrichtung aufgrund der hohen Wärmeleitfähigkeit des verwendeten Materials verhältnismäßig schnell, so dass die erste Hülse nahezu homogen erwärmt wird. The glass bulb of the fluorescent lamp heats up in particular in the area of the filament of the lamp. If a fluorescent lamp is used with an attached plug-in device according to the invention, the heat of the glass bulb is transferred to the first sleeve of the plug-on device. This is preferably made of a material having a significantly higher thermal conductivity than the glass of the fluorescent lamp. Despite the only very local heating of the glass bulb of the lamp in the coil, the heat or the heat flow in the first sleeve of the slip-on relatively quickly spread due to the high thermal conductivity of the material used, so that the first sleeve is heated almost homogeneously.
Die zündphysikalisch zu berücksichtigende Oberfläche ist durch die erfindungsgemäße Aufsteckvorrichtung folglich von einem kleinen Bereich der Glaskolbenoberfläche im Bereich der Wendel der Leuchtstofflampe mindestens auf die gesamte Oberfläche der ersten Hülse vergrößert worden. Dabei wird die zündphysikalisch relevante Oberfläche gegebenenfalls größer als die in der Norm als Grenzwert angegebenen 10 cm2, so dass mit einer aufgesteckten Aufsteckvorrichtung nun von einem Abstand von 50 K der maximal erlaubten Grenztemperatur zur Entzündungstemperatur auszugehen ist. Durch die große Wärmeleitfähigkeit der ersten Hülse der erfindungsgemäßen Aufsteckvorrichtung wird jedoch die Wärme so verteilt, also die Temperatur der Hülse so ausgeglichen, dass die Temperatur der ersten Hülse deutlich geringer ist als die Temperatur der zündphysikalisch relevanten Oberfläche der Leuchtstofflampe ohne die Verwendung der erfindungsgemäßen Aufsteckvorrichtung. Die zündphysikalisch rele- vante Oberfläche, die nun mindestens die Außenseite der Aufsteckvorrichtung ist, erreicht die maximal zulässige Grenztemperatur erst bei einem deutlich höheren altersbedingten zusätzlichen Leistungsumsatz in der Wendel der Leuchtstofflampe. Es hat sich gezeigt, dass dies sogar dann gilt, wenn die zündphysikalisch relevante Oberfläche größer ist als 10 cm2 und daher der einzuhaltende Abstand zwischen der Grenztemperatur und der Entzündungstemperatur 50 K beträgt. Durch die Verwendung einer erfindungsgemäßen Aufsteckvorrichtung kann der zusätzliche Leistungsumsatz in den Wendeln von Langfeld-Leuchtstofflampen, der von einem elektronischen Vorschaltgerät tolerierbar ist, deutlich erhöht und damit die Verwendungsdauer der Leuchtstofflampe in einer explosionsfähigen Atmosphäre deutlich verlängert werden. Consequently, the surface to be considered for ignition physics has been enlarged by the plug-in device according to the invention from a small area of the glass bulb surface in the area of the filament of the fluorescent lamp to at least the entire surface of the first sleeve. In this case, the surface relevant to ignition physics is optionally greater than the 10 cm 2 specified in the standard as the limit value, so that with a plug-on device plugged in, a maximum distance of 50 K from the maximum permissible temperature to the ignition temperature can now be assumed. Due to the high thermal conductivity of the first sleeve of the slip-on device according to the invention, however, the heat is distributed, so the temperature of the sleeve so balanced that the temperature of the first sleeve is significantly lower than the temperature of the ignition-relevant surface of the fluorescent lamp without the use of the invention Aufsteckvorrichtung. The ignition-physically relevant vante surface, which is now at least the outside of the slip-on, reaches the maximum permissible temperature limit only at a much higher age-related additional power in the filament of the fluorescent lamp. It has been shown that this applies even if the ignition-physically relevant surface area is greater than 10 cm 2 and therefore the distance to be maintained between the limit temperature and the ignition temperature is 50 K. By using a slip-on device according to the invention, the additional power conversion in the filaments of long-field fluorescent lamps, which is tolerated by an electronic ballast, significantly increased, and thus the service life of the fluorescent lamp in a potentially explosive atmosphere can be significantly extended.
Um vollständige Sicherheit herzustellen, umfasst die Beleuchtungseinrichtung eine Aufsteckvorrichtung für jedes Ende jeder enthaltenen Leuchtstofflampe. To provide complete security, the lighting device includes a clip-on device for each end of each fluorescent lamp included.
Es hat sich als vorteilhaft herausgestellt, wenn der erste Bereich in bezüglich der Längsachse axialer Richtung kürzer ist als der zweite Bereich. Der erste Bereich der ersten Hülse umfasst, wie bereits gesagt, den Sockel der Leuchtstofflampe. Dadurch, dass der erste Durchmesser dieses ersten Bereiches überwiegend kleiner ist als der zweite Durchmesser des zweiten Bereiches, der einen Teil des Glasmantels der Leuchtstoffröhre umfasst, kann die erste Hülse der Aufsteckvorrichtung nicht in axialer Richtung entlang der Längsachse der Leuchtstoffröhre verrutschen. Dadurch ist sichergestellt, dass der Bereich der Wendel der Leuchtstofflampe immer vom zweiten Bereich der ersten Hülse umfasst wird. In Abhängigkeit der Bauart der zu verwendenden Leuchtstofflampe wird die Ausdehnung der ersten Hülse, insbesondere des zweiten Bereichs der ersten Hülse, in bezüglich der Längsachse axialer Richtung so festgelegt, dass der Bereich der Wendel der Leuchtstofflampe immer umfasst und gegebenenfalls in axialer Richtung etwas überragt wird. Die genaue Ausdehnung kann auf der Grundlage zündphysikalischer Untersuchungen optimiert werden. It has proven to be advantageous if the first region is shorter in the axial direction with respect to the longitudinal axis than the second region. As already mentioned, the first region of the first sleeve comprises the base of the fluorescent lamp. The fact that the first diameter of this first region is predominantly smaller than the second diameter of the second region which comprises a part of the glass envelope of the fluorescent tube, the first sleeve of the Aufsteckvorrichtung can not slip in the axial direction along the longitudinal axis of the fluorescent tube. This ensures that the area of the filament of the fluorescent lamp is always covered by the second area of the first sleeve. Depending on the design of the fluorescent lamp to be used, the extent of the first sleeve, in particular of the second portion of the first sleeve, in axial direction with respect to the longitudinal axis is set so that the area of the filament of the fluorescent lamp always includes and optionally slightly surmounted in the axial direction. The exact extent can be up be optimized on the basis of ignition physics investigations.
Der zweite Bereich der ersten Hülse ist der Bereich, der am heißen zündphysikalisch besonders relevanten Bereich der Leuchtstofflampe anliegt. Es ist folglich auch der zweite Bereich der ersten Hülse, der erwärmt wird und gegebenenfalls die Grenztemperatur, bei der die Leuchtstofflampe abgeschaltet werden muss, erreicht. Je größer die Fläche dieses Bereiches ist, desto mehr Wärme kann an die Umgebung abgegeben werden, so dass die Temperatur des zweiten Bereichs der ersten Hülse mit steigender Fläche abnimmt. Daher ist es vorteilhaft, wenn der zweite Bereich der ersten Hülse möglichst groß ausgebildet wird. Dabei gilt es jedoch zu beachten, dass die erste Hülse zumeist für sichtbares Licht nicht durchlässig ist, so dass eine Vergrößerung der Oberfläche des zweiten Bereichs der ersten Hülse die von der Leuchtstofflampe abgestrahlte Lichtmenge reduziert. The second region of the first sleeve is the region which rests against the hot ignition-relevant region of the fluorescent lamp. It is therefore also the second region of the first sleeve, which is heated and optionally reaches the limit temperature at which the fluorescent lamp must be turned off. The larger the area of this area, the more heat can be released to the environment, so that the temperature of the second area of the first sleeve decreases with increasing area. Therefore, it is advantageous if the second region of the first sleeve is formed as large as possible. However, it should be noted that the first sleeve is usually not transparent to visible light, so that an increase in the surface area of the second area of the first sleeve reduces the amount of light emitted by the fluorescent lamp.
Vorzugsweise weist die erste Hülse einen ersten Schlitz auf, der sich in bezüglich der Längsachse axialer Richtung erstreckt. Auf diese Weise kann die erste Hülse beim Aufstecken auf eine Leuchtstofflampe etwas aufgeweitet werden, so dass bei Leuchtstofflampen zulässige Fertigungstoleranzen bezüglich des Umfangs des Glaskolbens ausgeglichen werden können. Zudem entsteht durch das Aufweiten der ersten Hülse eine Federkraft, durch die die erste Hülse im aufgesteckten Zustand an der Leuchtstoffröhre besser in der erforderlichen Position gehalten und dort fixiert wird. Preferably, the first sleeve has a first slot which extends in the axial direction with respect to the longitudinal axis. In this way, the first sleeve can be slightly widened when plugged onto a fluorescent lamp, so that in fluorescent lamps allowable manufacturing tolerances with respect to the circumference of the glass bulb can be compensated. In addition, by the expansion of the first sleeve, a spring force, by which the first sleeve is better held in the required position on the fluorescent tube and fixed there in the attached state.
Vorzugsweise weist die erste Hülse einen zweiten Schlitz auf, der sich in Umfangsrichtung erstreckt und zwischen dem ersten Bereich und dem zweiten Bereich angeordnet ist. Auf diese Weise ist es möglich, sowohl den ersten Bereich als auch den zweiten Bereich separat und insbesondere unterschiedlich weit aufzuweiten, und so die Federwirkung unterschiedlich auszunutzen, so dass den unterschiedlichen Durchmessern der Leuchtstofflampe im Bereich des metallischen Sockels und im Bereich des Glaskolbens einfach Rechnung getragen werden kann. Insbesondere bei dieser Ausgestaltung ist es daher nicht notwendig, den ersten Durchmesser und den zweiten Durchmesser verschieden groß auszubilden. Preferably, the first sleeve has a second slot which extends in the circumferential direction and is arranged between the first region and the second region. In this way it is possible to widen both the first region and the second region separately and in particular to different extents, and thus to utilize the spring action differently, so that the different diameters of the Fluorescent lamp in the range of the metallic base and in the region of the glass bulb can be easily accommodated. In particular, in this embodiment, it is therefore not necessary to form the first diameter and the second diameter of different sizes.
Alternativ zu dieser Anordnung der aufgesteckten Hülse an der Leuchtstofflampe durch die Federkraft der aufgeweiteten Hülse kann beispielsweise auch eine Schelle vorgesehen sein, mit der die Hülse an einer Leuchtstofflampe angeordnet und dort fixiert werden kann. Selbstverständlich ist auch jede andere Möglichkeit der Befestigung denkbar. As an alternative to this arrangement of the plugged sleeve on the fluorescent lamp by the spring force of the expanded sleeve, for example, a clamp can be provided, with which the sleeve can be arranged on a fluorescent lamp and fixed there. Of course, any other possibility of attachment is conceivable.
In einer bevorzugten Ausführungsform umfasst die Aufsteckvorrichtung eine zweite Hülse zum Aufstecken auf die erste Hülse. In a preferred embodiment, the slip-on device comprises a second sleeve for attachment to the first sleeve.
Insbesondere für den Fall, dass die erste Hülse beim Aufstecken auf die Leuchtstofflampe so weit aufgeweitet wird, dass der erste Schlitz, der sich in bezüglich der Längsachse axialer Richtung erstreckt, relativ groß wird oder bei einer zufälligen zündphysikalisch ungünstigen Positionierung des ersten Schlitzes auf dem Glaskolben der Lampe, ist es sinnvoll, eine zweite Hülse auf die erste Hülse aufzustecken. Auf diese Weise wird auch der Teil des Glaskolbens, der durch den Schlitz nicht von der ersten Hülse überdeckt wird, von der zweiten Hülse umfasst, so dass auch die Wärme in diesem Teil des Glaskolbens durch die Hülsen besser abgeführt werden kann. Dabei ist zu beachten, dass im Bereich des ersten Schlitzes in der ersten Hülse ein Kontakt zwischen der explosionsfähigen Atmosphäre und dem Glaskolben der Leuchtstofflampe vorliegen kann. Sofern der Glaskolben der Leuchtstofflampe in diesem Bereich eine Temperatur erreicht, die oberhalb der zulässigen Grenztemperatur liegt, besteht auch hier die Gefahr, dass der sicherheitstechnisch erforderliche Temperaturabstand nicht eingehalten werden kann. Wird der Bereich des ersten Schlitzes nun von einer zweiten Hülse überdeckt, muss lediglich darauf geachtet werden, dass die in radialer Richtung bezüglich der Längsachse gemessene Dicke der ersten Hülse zündphysikalischen Anforderungen entspricht. Auf diese Weise ist gewährleistet, dass es zwar zu einem Kontakt zwischen der explosionsfähigen Atmosphäre und dem Glaskolben der Leuchtstofflampe kommt, dass jedoch eine Zündung an dieser Stelle verhindert ist. In particular, for the case that the first sleeve is expanded so far when plugging onto the fluorescent lamp, that the first slot which extends in the axial direction with respect to the longitudinal axis, is relatively large or at a random ignition physically unfavorable positioning of the first slot on the glass bulb the lamp, it is useful aufzustecken a second sleeve on the first sleeve. In this way, the part of the glass bulb, which is not covered by the slot of the first sleeve, of the second sleeve, so that the heat in this part of the glass bulb can be better dissipated by the sleeves. It should be noted that in the region of the first slot in the first sleeve contact between the explosive atmosphere and the glass bulb of the fluorescent lamp may be present. If the glass bulb of the fluorescent lamp reaches a temperature in this range, which is above the permissible limit temperature, there is also the danger here that the required safety temperature interval can not be met. If the area of the first slot is now covered by a second sleeve, care must be taken only that the thickness measured in the radial direction with respect to the longitudinal axis the first sleeve meets ignition physical requirements. In this way it is ensured that, although there is contact between the explosive atmosphere and the glass bulb of the fluorescent lamp, but that ignition is prevented at this point.
In einer Ausführungsform weist die zweite Hülse einen dritten Schlitz auf, der sich in bezüglich der Längsachse axialer Richtung erstreckt. Wie die erste Hülse ist in diesem Fall die zweite Hülse beim Aufstecken auf die erste Hülse aufweitbar und es entsteht eine Federkraft, die eine sichere Befestigung der zweiten Hülse an der ersten Hülse gewährleistet. Dabei ist jedoch darauf zu achten, dass der dritte Schlitz nicht in Überdeckung mit dem ersten Schlitz angeordnet wird, da in diesem Fall wieder ein Kontakt der explosionsfähigen Atmosphäre mit dem gegebenenfalls heißen Glaskolben der Leuchtstofflampe möglich ist. Es ist daher darauf zu achten, dass die erste und die zweite Hülse so angeordnet werden, dass die Schlitze sich nicht überdecken. Dies kann beispielsweise durch mechanische Passungen an der ersten Hülse und der zweiten Hülse gewährleistet werden. Ein Aufstecken der zweiten Hülse auf die erste Hülse ist dann nur in einer oder wenigen bestimmten Orientierungen möglich, so dass bereits herstellerseitig gewährleistet werden kann, dass die Hülsen nur so angeordnet werden können, dass sich der erste Schlitz und der dritte Schlitz nicht überdecken. In one embodiment, the second sleeve has a third slot extending in the axial direction with respect to the longitudinal axis. In this case, like the first sleeve, the second sleeve can be expanded when it is slipped onto the first sleeve and a spring force is created which ensures secure attachment of the second sleeve to the first sleeve. However, it is important to ensure that the third slot is not placed in register with the first slot, since in this case again a contact of the explosive atmosphere with the optionally hot glass bulb of the fluorescent lamp is possible. It is therefore important to ensure that the first and the second sleeve are arranged so that the slots do not overlap. This can be ensured for example by mechanical fits to the first sleeve and the second sleeve. An attachment of the second sleeve to the first sleeve is then possible only in one or a few specific orientations, so that it can already be ensured by the manufacturer that the sleeves can only be arranged so that the first slot and the third slot do not overlap.
Die erste Hülse und die zweite Hülse bestehen vorteilhafterweise aus Metall. Als besonders vorteilhaft hat sich Aluminium herausgestellt, aber auch zum Beispiel Edelstahl, Messing, Kupfer und andere Metalle sind denkbar. Metalle weisen eine hohe Wärmeleitfähigkeit auf, so dass sie die Wärme des Glaskolbens der Leuchtstofflampe besonders gut aufnehmen, in der ersten bzw. zweiten Hülse verteilen und an die Umgebung abgeben können. Natürlich sind auch andere Werkstoffe mit einer hohen Wärmeleitfähigkeit zur Verwendung als erste bzw. zweite Hülse denkbar. An einer Außenseite der Aufsteckvorrichtung, beispielsweise an einer ersten Hülse ohne Schlitz oder einer zweiten Hülse, die einen Schlitz aufweist, ist vorteilhafterweise wenigstens eine bezüglich der Längsachse radial hervorstehende Kühlrippe angeordnet. Auf diese Weise kann die Oberfläche der Aufsteckvorrichtung weiter vergrößert werden, ohne dass zusätzlich Licht am Austreten aus der Leuchtstofflampe gehindert wird. Aufgrund der hohen Wärmeleitfähigkeit des verwendeten Materials erwärmt sich die erste Hülse und, soweit vorhanden, die zweite Hülse inklusive der angeordneten Kühlrippen relativ homogen, so dass die zündphysikalisch relevante Oberfläche durch die angeordneten Kühlrippen weiter vergrößert wird. Daher nimmt die Temperatur der Hülse weiter ab, so dass der tolerierbare alterungsbedingte zusätzliche Leistungsumsatz in den Wendeln der Leuchtstofflampe vergrößert wird. The first sleeve and the second sleeve are advantageously made of metal. Aluminum has proven particularly advantageous, but also, for example, stainless steel, brass, copper and other metals are conceivable. Metals have a high thermal conductivity, so that they can absorb the heat of the glass bulb of the fluorescent lamp particularly well, distributed in the first and second sleeve and can deliver to the environment. Of course, other materials with a high thermal conductivity for use as a first or second sleeve are conceivable. On an outer side of the slip-on device, for example on a first sleeve without a slot or a second sleeve, which has a slot, advantageously at least one with respect to the longitudinal axis radially projecting cooling rib is arranged. In this way, the surface of the plug-on device can be further increased without additionally preventing light from escaping from the fluorescent lamp. Due to the high thermal conductivity of the material used, the first sleeve and, if present, the second sleeve, including the arranged cooling fins, are heated relatively homogeneously, so that the ignition-relevant surface is further increased by the arranged cooling fins. Therefore, the temperature of the sleeve further decreases, so that the tolerable aging-related additional power conversion in the filaments of the fluorescent lamp is increased.
Die Innenseite der ersten Hülse kann mit einem Klebstoff versehen sein, um sowohl die Wärmeleitung vom Glaskolben der Lampe zur ersten Hülse als auch die Haftung der ersten Hülse an der Leuchtstofflampe, insbesondere am Glaskolben der Leuchtstofflampe, zu verbessern. Nachteilig ist hier jedoch, dass die Aufsteckvorrichtung in diesem Fall nicht ohne weiteres wieder verwertbar ist, sondern erst mühsam von der Leuchtstofflampe gelöst werden muss. The inside of the first sleeve can be provided with an adhesive in order to improve both the heat conduction from the glass bulb of the lamp to the first sleeve and the adhesion of the first sleeve to the fluorescent lamp, in particular to the glass bulb of the fluorescent lamp. The disadvantage here, however, that the slip-on device in this case is not readily recyclable, but only laboriously must be solved by the fluorescent lamp.
Erfindungsgemäß wird die Verlängerung der Verwendungsdauer einer Leuchtstofflampe in explosionsfähiger Atmosphäre folglich dadurch erreicht, dass der zündphysikalisch relevante Bereich der Oberfläche des Glaskolbens, der eine relativ geringe Wärmeleitfähigkeit aufweist, mit einem Material relativ hoher Wärmeleitfähigkeit umgeben wird. Obwohl dadurch die zündphysikalisch relevante Fläche größer werden kann als die gemäß Norm heranziehbaren 10 cm2, so dass der sicherheitstechnische Abstand von 25 K auf 50 K zwischen der Entzündungstemperatur und der Grenztemperatur ansteigt, wird dadurch die Temperatur der zündphysikalisch bestimmenden Oberfläche so weit abgesenkt, dass die Verwen- dungsdauer dadurch ansteigen kann, dass unter Berücksichtigung zündphysikalischer Einflussfaktoren die Abschaltschwellen des die Lampe speisenden elektronischen Vorschaltgerätes entsprechend erhöht werden können. According to the invention, the extension of the period of use of a fluorescent lamp in an explosive atmosphere is consequently achieved by surrounding the ignition-physically relevant region of the surface of the glass bulb, which has a relatively low thermal conductivity, with a material of relatively high thermal conductivity. Although this makes it possible to increase the relevant ignition-relevant surface area from the 10 cm 2 standard, so that the safety distance increases from 25 K to 50 K between the ignition temperature and the limit temperature, the temperature of the ignition-physically determining surface is lowered to such an extent that the use tion period may increase by taking into account ignition physical factors influencing the switch-off threshold of the electronic ballast supplying the lamp can be increased accordingly.
Mit Hilfe einer Zeichnung werden nachfolgend einige Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung näher erläutert. Es zeigen: With the help of a drawing some embodiments of the present invention will be explained in more detail below. Show it:
Figur 1 - einen Teil einer Beleuchtungseinrichtung gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung in einer Schnittdarstellung Figure 1 - a part of a lighting device according to a first embodiment of the present invention in a sectional view
Figur 2a - einen Teil einer Beleuchtungseinrichtung gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung in einer Schnittdarstellung Figure 2a - a part of a lighting device according to a second embodiment of the present invention in a sectional view
Figur 2b- einen vergrößerten Ausschnitt aus Figur 2a, FIG. 2b shows an enlarged detail from FIG. 2a,
Figur 3a- einen Teil einer Beleuchtungseinrichtung gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung in einer Schnittdarstellung, 3a shows a part of a lighting device according to a third embodiment of the present invention in a sectional view,
Figur 3b - einen vergrößerten Ausschnitt aus Figur 3a, FIG. 3b shows an enlarged detail from FIG. 3a,
Figur 4a - einen Teil einer Beleuchtungseinrichtung gemäß einem vierten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung in einer Schnittdarstellung, 4a shows a part of a lighting device according to a fourth embodiment of the present invention in a sectional view,
Figur 4b - einen vergrößerten Ausschnitt aus Figur 4a, FIG. 4b shows an enlarged detail from FIG. 4a,
Figur 5 - einen schematischen Schnitt durch eine Beleuchtungseinrichtung gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung und Figure 5 - a schematic section through a lighting device according to another embodiment of the present invention and
Figur 6 - einen Teil einer Beleuchtungseinrichtung gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung in einer Explosionsdarstellung und einer 3D-Ansicht. Figur 1 zeigt einen Teil einer Beleuchtungseinrichtung gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung in einer Schnittdarstellung. Man erkennt ein Ende einer Leuchtstofflampe 2, die über einen Glaskolben 4 verfügt. Am in Figur 1 linken Ende des Glaskolbens 4 befindet sich ein Sockel 6, aus dem Kontakte 8 herausragen, über die eine Wendel 10 mit einer externen Stromversorgung verbunden werden kann. Figure 6 - a part of a lighting device according to another embodiment of the present invention in an exploded view and a 3D view. Figure 1 shows a part of a lighting device according to a first embodiment of the present invention in a sectional view. One recognizes an end of a fluorescent lamp 2, which has a glass bulb 4. At the left in Figure 1 end of the glass bulb 4 is a base 6, protrude from the contacts 8, via which a coil 10 can be connected to an external power supply.
Außen am Glaskolben 4 befindet sich im Bereich der Wendel eine erste Hülse 12 einer Aufsteckvorrichtung. Die erste Hülse 12 ist in Figur 1 bereits auf den Glaskolben 4 der Leuchtstofflampe 2 aufgesteckt worden. Wird nun die Leuchtstofflampe 2 eingeschaltet, beginnt sich die Wendel 10 zu erwärmen und erhitzt so in ihrer unmittelbaren Umgebung den Glaskolben 4. Aufgrund der relativ geringen Wärmeleitfähigkeit des Glaskolbens 4 wird die Wärme, die durch die Wendel 10 in den Glaskolben 4 eingebracht wird, in diesem nur über eine sehr kleine Fläche verteilt. Diese sehr kleine Fläche erreicht dadurch eine relativ hohe Temperatur. Durch die aufgesteckte erste Hülse 12 wird die von der Wendel 10 in den Glaskolben 4 eingebrachte Wärme vom Glaskolben 4 abgeführt. Sie wird in die erste Hülse 12 geleitet, die vorzugsweise aus einem Material mit einer relativ hohen Wärmeleitfähigkeit besteht. Auf diese Weise wird die Wärme in der ersten Hülse 12 über die gesamte Oberfläche der ersten Hülse 12 relativ homogen verteilt, die dadurch eine geringere Temperatur aufweist, als der Teil des Glaskolbens 4, der durch die Wendel 10 direkt beheizt wird. Dadurch kann die Beleuchtungseinrichtung, wie sie in Figur 1 gezeigt ist, länger in Betrieb gehalten werden, da die Grenztemperatur, bei der die Leuchtstofflampe 2 nicht mehr verwendet werden kann, erst bei einer deutlich größeren altersbedingt zusätzlich in der Wendel 10 umgesetzten Leistung erreicht wird. On the outside of the glass bulb 4, in the region of the helix, there is a first sleeve 12 of a slip-on device. The first sleeve 12 has already been attached to the glass bulb 4 of the fluorescent lamp 2 in FIG. Now, if the fluorescent lamp 2 is turned on, the coil 10 begins to heat and thus heated in their immediate vicinity the glass bulb 4. Due to the relatively low thermal conductivity of the glass bulb 4, the heat is introduced by the coil 10 in the glass bulb 4, in this spread over a very small area. This very small area thereby achieves a relatively high temperature. Due to the attached first sleeve 12, the heat introduced by the coil 10 into the glass bulb 4 is dissipated by the glass bulb 4. It is guided into the first sleeve 12, which preferably consists of a material with a relatively high thermal conductivity. In this way, the heat in the first sleeve 12 is distributed relatively homogeneously over the entire surface of the first sleeve 12, which thereby has a lower temperature than the part of the glass bulb 4, which is directly heated by the coil 10. As a result, the illumination device, as shown in FIG. 1, can be kept in operation for a longer period of time, since the limit temperature at which the fluorescent lamp 2 can no longer be used is reached only when the power in the coil 10 is significantly higher due to age.
Figur 2a zeigt einen Teil einer Beleuchtungseinrichtung gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung in einer Schnitt- darstellung. Die Leuchtstofflampe 2 ist gegenüber der in Figur 1 gezeigten Leuchtstofflampe 2 unverändert. Auch sie verfügt über einen Glaskolben 4, an dessen Ende sich ein Sockel 6 befindet, aus dem Kontakte 8 herausstehen, um eine Wendel 10 mit Strom zu versorgen. An der Außenseite des Glaskolbens 4 ist wieder eine erste Hülse 12 dargestellt. Bereits in Figur 2a ist zu erkennen, dass sich die Hülse 12 auch über den Bereich des Sockels 6 der Leuchtstofflampe 2 erstreckt. Dieser Bereich ist in Figur 2b vergrößert dargestellt. Man erkennt, dass die erste Hülse 12 über ihre gesamte Länge einen konstanten Durchmesser aufweist. Zwischen dem Sockel 6 und der ersten Hülse 12 befindet sich daher ein kleiner Zwischenraum 14, da der Sockel 6 im in den Figuren 2a und 2b gezeigten Ausführungsbeispiel einen etwas geringeren Außendurchmesser als der Glaskolben 4 aufweist. FIG. 2a shows part of a lighting device according to a second exemplary embodiment of the present invention in a sectional view. presentation. The fluorescent lamp 2 is unchanged from the fluorescent lamp 2 shown in FIG. It also has a glass bulb 4, at the end of which there is a base 6 from which contacts 8 protrude in order to supply a coil 10 with current. On the outside of the glass bulb 4, a first sleeve 12 is shown again. It can already be seen in FIG. 2 a that the sleeve 12 also extends over the region of the base 6 of the fluorescent lamp 2. This area is shown enlarged in FIG. 2b. It can be seen that the first sleeve 12 has a constant diameter over its entire length. Between the base 6 and the first sleeve 12 is therefore a small gap 14, since the base 6 in the embodiment shown in Figures 2a and 2b has a slightly smaller outer diameter than the glass bulb 4.
Auch wenn der Bereich des Sockels 6 der Leuchtstofflampe 2 durch die Wendel 10 nicht beheizt wird, hat die in den Figuren 2a und 2b gezeigte Ausführungsform gegenüber der in Figur 1 gezeigten Ausführungsform einer Beleuchtungseinrichtung Vorteile. Dadurch, dass die durch die erste Hülse 12 auch der Bereich des Sockels 6 der Leuchtstofflampe 2 überdeckt wird, wird die Oberfläche der ersten Hülse 12 vergrößert, ohne dass im Vergleich zur in Figur 1 gezeigten Ausführungsform mehr Licht der Leuchtstofflampe durch die erste Hülse 12 abgeschirmt wird. Aufgrund der relativ hohen Wärmeleitfähigkeit des Materials, aus dem die erste Hülse 12 besteht, wird auch der Teil der Oberfläche der ersten Hülse 12 mit erwärmt, der sich um den Bereich des Sockels 6 herum befindet. Damit wird die erwärmte Oberfläche weiter vergrößert, so dass deren Temperatur noch weiter abnimmt. Even if the area of the base 6 of the fluorescent lamp 2 is not heated by the helix 10, the embodiment shown in FIGS. 2 a and 2 b has advantages over the embodiment of a lighting device shown in FIG. As a result of the fact that the area of the base 6 of the fluorescent lamp 2 covered by the first sleeve 12 is also covered, the surface of the first sleeve 12 is enlarged without more light from the fluorescent lamp being shielded by the first sleeve 12 compared to the embodiment shown in FIG becomes. Due to the relatively high thermal conductivity of the material of which the first sleeve 12 is made, the part of the surface of the first sleeve 12 is also heated, which is located around the area of the base 6 around. Thus, the heated surface is further increased, so that their temperature decreases even further.
In allen gezeigten Ausführungsbeispielen ist zu erkennen, dass sich der durch die erste Hülse 12 umschlossene Bereich des Glaskolbens 4 über den eigentlich durch die Wendel 10 erwärmten Bereich hinaus erstreckt. Die erste Hülse 12 überragt den Bereich der Wendel 10 des Glaskolbens 4 also in axialer Richtung. Die tatsächlich gewählte Ausdehnung in dieser Richtung hängt von den Anforderungen im Einzelfall ab. Je größer die Oberfläche der ersten Hülse 12 ausgebildet ist, desto geringer ist ihre Temperatur, da die von der Wendel 10 auf den Glaskolben 4 abgestrahlte Wärme in der ersten Hülse 12 über eine größere Fläche verteilt wird. In all exemplary embodiments shown, it can be seen that the region of the glass bulb 4 enclosed by the first sleeve 12 extends beyond the region actually heated by the helix 10. The first sleeve 12 projects beyond the region of the helix 10 of the glass bulb 4 so in the axial direction. The actually chosen extent in this direction depends on the requirements in the individual case. The larger the surface of the first sleeve 12 is formed, the lower is its temperature, since the radiated from the coil 10 to the glass bulb 4 heat in the first sleeve 12 is distributed over a larger area.
Gleichzeitig sinkt mit steigender Fläche der ersten Hülse 12 jedoch auch die aus der Leuchtstofflampe 2 austretende Menge an Licht, da die erste Hülse 12 für sichtbares Licht in der Regel undurchlässig ist. Die erwärmte Oberfläche der ersten Hülse 12 kann einfach vergrößert werden, indem Kühlrippen auf der Außenseite der ersten Hülse 12 angeordnet werden. Dadurch wir die Lichtausbeute der Leuchtstofflampe 12 nicht beeinträchtigt. At the same time, however, as the first sleeve 12 expands, the amount of light emerging from the fluorescent lamp 2 also decreases as the first visible light sleeve 12 is generally impermeable. The heated surface of the first sleeve 12 can be easily enlarged by placing cooling fins on the outside of the first sleeve 12. This does not affect the luminous efficacy of the fluorescent lamp 12.
Figur 3a zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Beleuchtungseinrichtung in einer Schnittdarstellung. Auch hier ist die Leuchtstofflampe 2 gegenüber den bisher gezeigten Leuchtstofflampen 2 unverändert. Auch hier wird auch der Bereich des Sockels 6 der Leuchtstofflampe 2 durch die erste Hülse 12 mit umgeben, was zu den genannten Vorteilen führt. Figur 3b zeigt diesen Bereich in einer vergrößerten Darstellung. Man erkennt, dass auch hier der Sockel 6 einen etwas geringeren Außendurchmesser als der Glaskolben 4 der Leuchtstofflampe 2 aufweist. Dem trägt die in Figur 3 gezeigte erste Hülse 12 Rechnung. Die erste Hülse 12 verfügt über einen ersten Bereich 16, in dem die Hülse 12 einen ersten Durchmesser d aufweist. Dieser ist an den Außendurchmesser des Sockels 6 der Leuchtstofflampe 2 angepasst. Die erste Hülse 12 verfügt zudem über einen zweiten Bereich 18, der in bezüglich einer Längsachse L der Aufsteckvorrichtung axialer Richtung neben dem ersten Bereich 16 angeordnet ist. Im zweiten Bereich 18 weist die erste Hülse 12 einen zweiten Durchmesser D auf, der an den Außendurchmesser des Glaskolbens 4 der Leuchtstofflampe 2 angepasst ist. Im in den Figuren 3a und 3b gezeigten Ausführungsbeispiel ist der erste Durchmesser d im ersten Bereich 16 folglich etwas kleiner als der zweite Durchmesser D im zweiten Bereich 18 der ersten Hülse 12. Durch die in den Figuren 3a und 3b dargestellte Ausführungsform ist gewährleistet, dass die erste Hülse 12 nicht in bezüglich der Längsachse L axialer Richtung weiter auf dem Glaskolben 4 aufgeschoben werden kann. Damit wird insbesondere verhindert, dass beim Betrieb, Transport oder Einbau einer derartigen Beleuchtungseinrichtung die erste Hülse 12 aus ihrer optimalen Position verschoben wird und so der Bereich der Wendel 10 gegebenenfalls nicht mehr von der ersten Hülse 12 überdeckt wird. In diesem Fall verlöre die erste Hülse 12 ihre Wirkung, da sie die von der Wendel 10 auf den Glaskolben 4 abgegebene Wärme nicht mehr abführen bzw. verteilen kann. FIG. 3 a shows a further exemplary embodiment of a lighting device in a sectional representation. Again, the fluorescent lamp 2 is unchanged from the fluorescent lamps 2 shown so far. Again, the area of the base 6 of the fluorescent lamp 2 is surrounded by the first sleeve 12, which leads to the advantages mentioned. Figure 3b shows this area in an enlarged view. It can be seen that here, too, the base 6 has a slightly smaller outer diameter than the glass bulb 4 of the fluorescent lamp 2. This is borne by the first sleeve 12 shown in FIG. The first sleeve 12 has a first region 16, in which the sleeve 12 has a first diameter d. This is adapted to the outer diameter of the base 6 of the fluorescent lamp 2. The first sleeve 12 also has a second region 18, which is arranged next to the first region 16 in an axial direction with respect to a longitudinal axis L of the attachment device. In the second region 18, the first sleeve 12 has a second diameter D, which is adapted to the outer diameter of the glass bulb 4 of the fluorescent lamp 2. In the exemplary embodiment shown in FIGS. 3 a and 3 b, the first diameter d in the first region 16 is consequently somewhat smaller than the second diameter D in the second region 18 of the first sleeve 12. The embodiment illustrated in FIGS. 3 a and 3 b ensures that the first sleeve 12 can not be pushed further onto the glass piston 4 in the axial direction with respect to the longitudinal axis L. In particular, this prevents the first sleeve 12 from being displaced from its optimum position during operation, transport or installation of such a lighting device, so that the area of the coil 10 may no longer be covered by the first sleeve 12. In this case, the first sleeve 12 loses its effect because it can no longer dissipate or disperse the heat released by the coil 10 onto the glass bulb 4.
Figur 4a zeigt einen Teil einer Beleuchtungseinrichtung gemäß einem vierten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung in einer Schnittdarstellung. Auch hier ist die Leuchtstofflampe 2 unverändert dargestellt. Die erste Hülse 12, die einen Teil des Glaskolbens 4 und den Sockel 6 der Leuchtstofflampe 2 umgibt, weist einen zweiten Schlitz 22 auf, der sich in Umfangsrichtung zwischen dem ersten Bereich 16 und dem zweiten Bereich 18 erstreckt. Dies ist insbesondere dann von Vorteil, wenn die erste Hülse 12 zudem einen ersten Schlitz 20 aufweist, der sich bezüglich der Längsachse L in axialer Richtung erstreckt. Auf diese Weise können deutlich größere Fertigungstoleranzen bei der Herstellung der ersten Hülse 12 gewählt werden. Beim Aufstecken der ersten Hülse 12 auf die Leuchtstofflampe 2 wird die erste Hülse 12 etwas aufgeweitet. Dadurch entsteht eine Federwirkung, die die erste Hülse 12 am Glaskolben 4 der Leuchtstofflampe 2 festlegt und in Position hält. Der erste Schlitz 20 erstreckt sich dabei vorteilhafterweise sowohl über den ersten Bereich 16 der ersten Hülse 12 als auch über den zweiten Bereich 18 der ersten Hülse 12. Da der erste Bereich 16 und der zweite Bereich 18 jedoch über verschiedene Anteile der Leuchtstofflampe 2, nämlich zum einen über den Sockel 6 und zum anderen über den Glaskolben 4 der Leuchtstofflampe 2, gesteckt werden, ist es von Vorteil, wenn der erste Bereich 16 und der zweite Bereich 18 unterschiedliche Durchmesser aufweisen. Dies bedeutet, dass die erste Hülse 12 verschieden weit aufgeweitet werden muss, weswegen zwischen dem ersten Bereich 16 und dem zweiten Bereich 18 ein zweiter Schlitz 22, der sich in Umfangsrichtung um die erste Hülse 12 herum erstreckt, angeordnet ist. Figure 4a shows a part of a lighting device according to a fourth embodiment of the present invention in a sectional view. Again, the fluorescent lamp 2 is shown unchanged. The first sleeve 12, which surrounds a part of the glass bulb 4 and the base 6 of the fluorescent lamp 2, has a second slot 22 which extends in the circumferential direction between the first region 16 and the second region 18. This is particularly advantageous when the first sleeve 12 also has a first slot 20 which extends in the axial direction with respect to the longitudinal axis L. In this way, significantly greater manufacturing tolerances can be selected in the production of the first sleeve 12. When attaching the first sleeve 12 to the fluorescent lamp 2, the first sleeve 12 is slightly widened. This creates a spring action, which defines the first sleeve 12 on the glass bulb 4 of the fluorescent lamp 2 and holds in position. The first slot 20 advantageously extends both over the first region 16 of the first sleeve 12 and over the second region 18 of the first sleeve 12. However, the first region 16 and the second region 18 extend over different portions of the fluorescent lamp 2, namely to the one over the base 6 and the other over the glass bulb 4 of the fluorescent lamp 2, are inserted, it is advantageous if the first region 16 and the second region 18 have different diameters. This means that the The first sleeve 12 has to be widened to a different extent, for which reason a second slot 22, which extends around the first sleeve 12 in the circumferential direction, is arranged between the first region 16 and the second region 18.
In den Figuren 4a und 4b ist zudem eine zweite Hülse 24 erkennbar, die auf die erste Hülse 12 aufgesteckt ist. Damit kann insbesondere der erste Schlitz 20, der sich in Längsrichtung L der ersten Hülse 12 erstreckt, abgedeckt werden, um dadurch einen Kontakt der gegebenenfalls heißen Oberfläche des Glaskolbens 4 der Leuchtstofflampe 2 mit der die Beleuchtungseinrichtung umgebenden explosiven Atmosphäre zu verhindern. FIGS. 4 a and 4 b additionally show a second sleeve 24, which is attached to the first sleeve 12. Thus, in particular, the first slot 20, which extends in the longitudinal direction L of the first sleeve 12, are covered, thereby preventing contact of the optionally hot surface of the glass bulb 4 of the fluorescent lamp 2 with the explosive atmosphere surrounding the illumination device.
Der erste Bereich 16 der ersten Hülse 12 wird im in den Figuren 4a und 4b gezeigten Ausführungsbeispiel von einer Befestigungsschelle 26 umschlossen. Diese weist vorzugsweise einen Durchmesser auf, der auf den Durchmesser der ersten Hülse 12 im ersten Bereich 16 angepasst ist. Wie man in Figur 4b deutlich erkennt, ist der Außendurchmesser der Befestigungsschelle 26 etwas kleiner als der Außendurchmesser der zweiten Hülse 24 im zweiten Bereich 18. Damit wird ein Herunterrutschen der zweiten Hülse 24 von der ersten Hülse 12 wirksam verhindert. The first region 16 of the first sleeve 12 is enclosed in the exemplary embodiment shown in FIGS. 4 a and 4 b by a fastening clamp 26. This preferably has a diameter which is adapted to the diameter of the first sleeve 12 in the first region 16. As clearly seen in Figure 4b, the outer diameter of the mounting clip 26 is slightly smaller than the outer diameter of the second sleeve 24 in the second region 18. This slipping the second sleeve 24 is effectively prevented by the first sleeve 12.
Figur 5 zeigt einen schematischen Schnitt durch eine Beleuchtungseinrichtung gemäß dem Ausführungsbeispiel aus den Figuren 4a und 4b. In der Mitte ist schematisch die Wendel 10 der Leuchtstofflampe 2 gezeigt. Die Leuchtstofflampe 2 ist von einer ersten Hülse 12 umgeben, die über einen ersten Schlitz 20 verfügt, der im in Figur 5 gezeigten Ausführungsbeispiel unten angeordnet ist. Er erstreckt sich in Figur 5 aus der Zeichenebene heraus, so dass er nur aus Ausnehmung im Umfang der ersten Hülse 12 dargestellt ist. Auf die erste Hülse 12 ist eine zweite Hülse 24 aufgesteckt, die im in Figur 5 gezeigten Ausführungsbeispiel einen dritten Schlitz 28 aufweist, so dass sie beim Aufstecken auf die erste Hülse 12 aufgeweitet werden kann. Um nun zu verhindern, dass durch den ersten Schlitz 20 und den dritten Schlitz 28 eine die Beleuchtungseinrichtung umgebende explosive Atmosphäre mit dem heißen Glaskolben 4 der Leuchtstofflampe 2 in Kontakt kommt, sind der erste Schlitz 20 und der dritte Schlitz 28 gegeneinander versetzt angeordnet. So kann bei geeigneter Dimensionierung nur ein zündungswirksamer Kontakt zwischen der gegebenenfalls explosiven Atmosphäre und dem heißen Glaskolben 4 hergestellt werden. Figure 5 shows a schematic section through a lighting device according to the embodiment of Figures 4a and 4b. In the middle, the helix 10 of the fluorescent lamp 2 is shown schematically. The fluorescent lamp 2 is surrounded by a first sleeve 12, which has a first slot 20, which is arranged at the bottom in the embodiment shown in Figure 5. It extends in Figure 5 out of the plane, so that it is shown only in the periphery of the first sleeve 12 from recess. On the first sleeve 12, a second sleeve 24 is attached, which has a third slot 28 in the embodiment shown in Figure 5, so that it can be widened when plugging onto the first sleeve 12. In order to prevent now through the first slot 20 and the third slot 28, an explosive atmosphere surrounding the lighting device comes into contact with the hot glass bulb 4 of the fluorescent lamp 2, the first slot 20 and the third slot 28 are offset from each other. Thus, with suitable dimensioning, only an ignition-effective contact between the optionally explosive atmosphere and the hot glass bulb 4 can be produced.
Figur 6 zeigt das in den Figuren 4a, 4b und 5 gezeigte Ausführungsbeispiel einer Beleuchtungseinrichtung in einer schematischen dreidimensionalen Ansicht und einer Explosionsdarstellung. Man erkennt eine Leuchtstofflampe 2 mit einem Glaskolben 4, einem Sockel 6 und Kontakten 8. Auf das gezeigte Ende der Leuchtstofflampe 2 wird eine erste Hülse 12 aufgesteckt, die über einen ersten Schlitz 20 und einen zweiten Schlitz 22 verfügt. Der zweite Schlitz 22 trennt dabei den ersten Bereich 16 vom zweiten Bereich 18. Dadurch, dass der erste Schlitz 20 sich über die gesamte Länge der ersten Hülse 12 erstreckt, können sowohl der erste Bereich 16 als auch der zweite Bereich 18 genau so weit aufgeweitet werden, wie es nötig ist, um die erste Hülse 12 auf das Ende der Leuchtstofflampe 2 aufzustecken. FIG. 6 shows the exemplary embodiment of a lighting device shown in FIGS. 4a, 4b and 5 in a schematic three-dimensional view and an exploded view. It can be seen a fluorescent lamp 2 with a glass bulb 4, a base 6 and contacts 8. On the end of the fluorescent lamp 2 shown, a first sleeve 12 is attached, which has a first slot 20 and a second slot 22. The second slot 22 separates the first region 16 from the second region 18. Because the first slot 20 extends over the entire length of the first sleeve 12, both the first region 16 and the second region 18 can be widened just as far as necessary to attach the first sleeve 12 to the end of the fluorescent lamp 2.
Auf die erste Hülse 12 wird eine zweite Hülse 24 aufgesteckt, die über einen dritten Schlitz 28 verfügt, der, wie der erste Schlitz 20 der ersten Hülse 12 sich über die gesamte Länge der zweiten Hülse 24 erstreckt. Auch die zweite Hülse kann somit aufgeweitet werden, um sie auf die erste Hülse 12 aufzustecken. Bei beiden Hülsen 12, 24 entsteht durch das Aufweiten eine Federwirkung, die die Hülsen 12, 24 in ihrer Position festhält. On the first sleeve 12, a second sleeve 24 is attached, which has a third slot 28 which, as the first slot 20 of the first sleeve 12 extends over the entire length of the second sleeve 24. Also, the second sleeve can thus be expanded to aufzustecken on the first sleeve 12. In both sleeves 12, 24 created by the expansion of a spring action that holds the sleeves 12, 24 in position.
Abschließend wird eine Befestigungsschelle 26 über den ersten Bereich 16 der ersten Hülse 12 geschoben. Durch diese wird verhindert, dass der Aufbau aus der ersten und der zweiten Hülse 12, 24 von der Leuchtstofflampe 2 herunterrutscht. Zudem weisen diese vorzugsweise einen etwas kleineren Durchmesser auf als die zweite Hülse 24, so dass sie ein Herun- terrutschen der zweiten Hülse 24 über das Ende der Leuchtstofflampe 2 wirksam verhindert. Dadurch dass, wie in Figur 6 gezeigt, die Befestigungsschelle 26 direkt an der zweiten Hülse 24 anliegt, hier also kein Schlitz vorhanden ist, wird verhindert, dass eine die Beleuchtungsanord- nung ggf. umgebende explosive Atmosphäre mit dem Glaskolben 4 derFinally, a mounting clamp 26 is slid over the first region 16 of the first sleeve 12. This prevents the structure of the first and second sleeves 12, 24 from slipping off the fluorescent lamp 2. In addition, they preferably have a slightly smaller diameter than the second sleeve 24, so that they have a downgrade. Terrutschen the second sleeve 24 over the end of the fluorescent lamp 2 effectively prevented. The fact that, as shown in Figure 6, the mounting clamp 26 is applied directly to the second sleeve 24, so here no slot is present, prevents the lighting arrangement possibly surrounding explosive atmosphere with the glass bulb 4 of the
Leuchtstofflampe 2 zündwirksam in Kontakt kommt. Fluorescent lamp 2 comes into contact with the ignition.
Bezugszeichenliste. d - erster DurchmesserREFERENCE LIST. d - first diameter
D - zweiter DurchmesserD - second diameter
L - Längsachse L - longitudinal axis
2 - Leuchtstofflampe 2 - fluorescent lamp
4 - Glaskolben 4 - glass flask
6 - Sockel  6 - socket
8 - Kontakt  8 - contact
10 - Wendel  10 - helix
12 - erste Hülse  12 - first sleeve
14 - Zwischenraum 14 - gap
16 - erster Bereich16 - first area
18 - zweiter Bereich18 - second area
20 - erster Schlitz20 - first slot
22 - zweiter Schlitz22 - second slot
24 - zweite Hülse 24 - second sleeve
26 - Befestigungsschelle 26 - Mounting clamp
28 - dritter Schlitz 28 - third slot
FR/ad FR / ad

Claims

Patentansprüche claims
1. Beleuchtungseinrichtung der Zündschutzart„Erhöhte Sicherheit", die wenigstens eine Leuchtstofflampe (2) und wenigstens eine Aufsteckvorrichtung zum Aufstecken auf einem Ende der wenigstens einen Leuchtstofflampe (2) umfasst, wobei die Aufsteckvorrichtung eine Längsachse (L) aufweist und eine erste Hülse (12) umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Hülse (12) einen ersten Bereich (16) mit einem ersten Durchmesser (d) und einen zweiten Bereich (18) aufweist, der in bezüglich der Längsachse (L) axialer Richtung neben dem ersten Bereich (16) angeordnet ist und einen zweiten Durchmesser (D) aufweist, wobei der erste Durchmesser (d) zumindest in einem auf das Ende der Leuchtstofflampe (2) aufgesteckten Zustand der Hülse (12) kleiner ist als der zweite Durchmesser (D), wobei die Ausdehnung des zweiten Bereichs (18) der Hülse (12) in bezüglich der Längsachse (L) axialer Richtung so festgelegt ist, dass ein Bereich einer Wendel der Leuchtstofflampe (2) umfasst wird. 1. Lighting device of the type of protection "Increased safety" comprising at least one fluorescent lamp (2) and at least one slip-on device for attachment to one end of the at least one fluorescent lamp (2), wherein the Aufsteckvorrichtung has a longitudinal axis (L) and a first sleeve (12 ), characterized in that the first sleeve (12) has a first region (16) with a first diameter (d) and a second region (18), which in axial direction with respect to the longitudinal axis (L) next to the first region ( 16) is arranged and has a second diameter (D), wherein the first diameter (d) at least in a plugged on the end of the fluorescent lamp (2) state of the sleeve (12) is smaller than the second diameter (D), wherein the Extension of the second portion (18) of the sleeve (12) in axial direction relative to the longitudinal axis (L) is set so that a portion of a coil of the fluorescent lamp (2) is included.
2. Beleuchtungseinrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der erste Bereich (16) in bezüglich der Längsachse (L) axialer Richtung kürzer als der zweite Bereich (18) ist. 2. Lighting device according to claim 1, characterized in that the first region (16) in relation to the longitudinal axis (L) axial direction is shorter than the second region (18).
3. Beleuchtungseinrichtung nach Anspruch 1 , oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Hülse (12) einen ersten Schlitz (20) aufweist, der sich in bezüglich der Längsachse (L) axialer Richtung erstreckt. 3. Lighting device according to claim 1 or 2, characterized in that the first sleeve (12) has a first slot (20) which extends in relation to the longitudinal axis (L) axial direction.
4. Beleuchtungseinrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Hülse (12) einen zweiten Schlitz (22) aufweist, der sich in Umfangsrichtung erstreckt und zwi- sehen dem ersten Bereich (16) und dem zweiten Bereich (18) angeordnet ist. 4. Lighting device according to one of the preceding claims, characterized in that the first sleeve (12) has a second slot (22) which extends in the circumferential direction and between see the first area (16) and the second area (18) is arranged.
Beleuchtungseinrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine zweite Hülse (24) zum Aufstecken auf die erste Hülse (12). Lighting device according to one of the preceding claims, characterized by a second sleeve (24) for attachment to the first sleeve (12).
Beleuchtungseinrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Hülse (24) einen dritten Schlitz (28) aufweist, der sich in bezüglich der Längsachse (L) axialer Richtung erstreckt. Lighting device according to claim 5, characterized in that the second sleeve (24) has a third slot (28) which extends in relation to the longitudinal axis (L) axial direction.
Beleuchtungseinrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Hülse (12) und die zweite Hülse (24) aus einem Material mit einer höheren Wärmeleitfähigkeit als das Glas eines Glaskolbens der wenigstens einen Leuchtstofflampe (2), beispielsweise einem Metall oder einer Keramik, bestehen. Lighting device according to one of the preceding claims, characterized in that the first sleeve (12) and the second sleeve (24) made of a material having a higher thermal conductivity than the glass of a glass bulb of the at least one fluorescent lamp (2), for example a metal or a ceramic , consist.
Beleuchtungseinrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an einer Außenseite der Aufsteckvorrichtung wenigstens eine bezüglich der Längsachse (L) radial hervorstehende Kühlrippe angeordnet ist. Lighting device according to one of the preceding claims, characterized in that at least one with respect to the longitudinal axis (L) radially projecting cooling rib is arranged on an outer side of the slip-on device.
Verwendung einer Aufsteckvorrichtung für eine Beleuchtungseinrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche zum Aufstecken auf ein Ende der wenigstens einen Leuchtstofflampe (2). Use of a slip-on device for a lighting device according to one of the preceding claims for attachment to one end of the at least one fluorescent lamp (2).
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