WO2012068933A1 - 一种红外触摸屏多点识别方法及一种红外触摸屏 - Google Patents

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touch point
infrared
axis
touch
calibration
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张海兵
王武军
刘建军
叶新林
刘新斌
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北京汇冠新技术股份有限公司
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    • G06F2203/041—Indexing scheme relating to G06F3/041 - G06F3/045
    • G06F2203/04104—Multi-touch detection in digitiser, i.e. details about the simultaneous detection of a plurality of touching locations, e.g. multiple fingers or pen and finger

Definitions

  • the invention belongs to the field of optoelectronic technology, and particularly relates to an infrared touch screen multi-point identification method and an infrared touch screen.
  • the traditional multi-point recognition method of infrared touch screen mainly adopts the logic elimination method, including the partition method and the time division method.
  • the time-sharing method assumes that the multi-touch operation is a time-sharing touch, and the operation interval takes several milliseconds.
  • the second touch point operation produces a corresponding "Ghost" point, which is commonly referred to as "ghost point” in the country, and the real The second touch point is diagonal to the first touch point, so the "ghost point" can be eliminated by the time-sharing method.
  • the partitioning method requires the entire touch screen to be physically divided into several areas. Each touch screen may have 2, 3, or 4 areas, and each area is positioned with a single touch operation to eliminate the "ghost point" generated when the touch point moves.
  • the present invention provides an identification method for enabling an infrared touch screen to recognize a plurality of touch points by performing only one set of detecting elements to complete a full-screen scan, the infrared touch screen including an infrared transmitting tube and an infrared
  • the receiving tube, the touch detection area and the processing unit the infrared light emitted by the infrared transmitting tube is received by the at least two infrared receiving tubes through the touch detection area, wherein the method comprises the following steps:
  • the step of obtaining the first set of calibration touch points is to calculate a center of gravity of a boundary of the first calibration touch point obtained by the first direction off-axis scan.
  • the step of acquiring the second set of calibration touch points is to calculate a center of gravity of a boundary of the second calibration touch point obtained by the second direction off-axis scan.
  • the first direction off-axis is an off-axis that is at an angle opposite to the in-axis direction in a counterclockwise direction
  • the second direction off-axis is an off-axis that is at an angle to the in-axis direction in a clockwise direction
  • the first direction off-axis is an off-axis that is at an angle to the in-axis direction at a clockwise direction
  • the second-direction off-axis is an off-axis that forms an angle with the in-axis direction in a counterclockwise direction.
  • the angle between the off-axis of the first direction and the in-axis direction is the same as the angle between the off-axis of the second direction and the in-axis direction.
  • determining a boundary of the quasi-touch point is reading at least one of in-axis scan data, in-axis and off-axis scan data, off-axis scan data of the infrared transmitting tube and the infrared receiving tube to obtain an accurate boundary of the touch point .
  • the step of obtaining the set of quasi-touch points is to calculate the center of gravity of the boundary of the quasi-touch point.
  • the steps to exclude ghost points and determine the actual touch points are:
  • the quasi-touch point is a ghost point; and the sum of the distance between the quasi-touch point of the same numbered position and the first calibration touch point and the second calibration touch point is less than X, then the quasi-touch point is a real touch point, Where X>x>0.
  • the steps to exclude ghost points and determine the actual touch points are: Comparing the first set of calibration touch points with the second set of calibration touch points, if the distance between the first calibration touch point and the second calibration touch point of the same number position is greater than Y, the quasi-touch corresponding to the number position The point is a ghost point; if the distance between the first calibration touch point and the second calibration touch point of the same number position is less than y, the quasi-touch point corresponding to the number position is a real touch point, where Y>y>0.
  • the present invention also provides an infrared touch screen capable of identifying a plurality of touch points, the touch screen comprising:
  • a first plurality of infrared emission tubes and a first plurality of infrared receiving tubes positioned along opposite edges of the touch detection area, and infrared light emitted by each of the first plurality of infrared emission tubes is Receiving by at least two infrared receiving tubes of the first plurality of infrared receiving tubes;
  • a second plurality of infrared emission tubes and a second plurality of infrared receiving tubes positioned along the other two opposite edges of the touch detection area, and infrared light emitted by each of the second plurality of infrared emission tubes is Receiving, by the at least two infrared receiving tubes of the second plurality of infrared receiving tubes;
  • a first processing module controlling activation of the first and second plurality of infrared transmitting tubes and controlling activation of the first and second plurality of infrared receiving tubes, and recording in-axis and off-axis scan data of the infrared transmitting tube and the infrared receiving tube ;
  • the second processing module calculates the touch position of the one or more touch objects located on the touch detection area by reading the in-axis and off-axis scan data recorded in the first processing module a plurality of times.
  • the second processing module is configured to:
  • the acquiring the first set of calibration touch points is calculating a center of gravity of a boundary of the first calibration touch point acquired by the first direction off-axis scan.
  • the acquiring the second calibration touch point set is obtained by calculating the second direction off-axis scan The first calibrated the center of gravity of the boundary of the touch point.
  • the first direction off-axis is an off-axis that is at an angle opposite to the in-axis direction in a counterclockwise direction
  • the second direction off-axis is an off-axis that is at an angle to the in-axis direction in a clockwise direction
  • the first direction off-axis is an off-axis that is at an angle to the in-axis direction at a clockwise direction
  • the second-direction off-axis is an off-axis that forms an angle with the in-axis direction in a counterclockwise direction.
  • the angle between the off-axis of the first direction and the in-axis direction is the same as the angle between the off-axis of the second direction and the in-axis direction.
  • the determining the boundary of the quasi-touch point is to read at least one of in-axis scan data, in-axis and off-axis scan data, and off-axis scan data of the infrared transmitting tube and the infrared receiving tube to obtain a touch point. Precise boundaries.
  • the acquiring the set of quasi-touch points is calculating a center of gravity of a boundary of the quasi-touch point.
  • the eliminating ghost points, determining the real touch points includes:
  • the quasi-touch point is a ghost point. If the sum of the distance between the quasi-touch point of the same numbered position and the first calibration touch point and the second calibration touch point is less than X, the quasi-touch point is a real touch point. , where X>x>0.
  • the eliminating ghost points, determining the real touch points includes:
  • the quasi-touch corresponding to the number position is a ghost point. If the distance between the first calibration touch point and the second calibration touch point of the same number position is less than y, the quasi-touch point corresponding to the number position is a real touch point, where Y>y>0.
  • the infrared touch screen multi-point identification method and the infrared touch screen provided by the present invention have at least the following advantages:
  • the infrared touch screen multi-point identification method completes a full-screen scan on the basis of only one set of detecting components, and improves the algorithm to read the scan data multiple times to obtain a quasi-touch point set and a first calibration touch.
  • a set of points and a second set of calibration touch points comparing the set of quasi-touch points with the first set of calibration touch points, the second set of calibration touch points, if the quasi-touch points of the same numbered position and the two calibration touches If the sum of the pitches of the points is greater than X, the quasi-touch points are ghost points.
  • the quasi-touch point is a real touch point, where X>x>0; or the first calibration touch point is set and Comparing the second set of calibration touch points, if the distance between the two calibration touch points of the same number position is greater than Y, the corresponding quasi-touch point is a ghost point, and if the distance between the two calibration touch points of the same number position is less than y, then The corresponding quasi-touch point is a real touch point, where Y>y>0.
  • the infrared touch screen adds a first processing module and a second processing module, and the first processing module controls activation of the first and second plurality of infrared transmitting tubes and controls the first and second plurality of infrared receiving tubes Activating, and recording in-axis and off-axis scan data of the infrared transmitting tube and the infrared receiving tube; the second processing module calculates the located position by reading the in-axis and off-axis scan data recorded in the first processing module a plurality of times Touching the touch location of one or more touch objects on the detection zone.
  • the infrared touch screen can recognize multiple touch points by performing a full-screen scan with only one set of detecting elements.
  • FIG. 1 is a schematic structural view of an embodiment of an infrared touch screen according to the present invention.
  • FIG. 2 is a schematic diagram of obtaining a quasi-touch point by the infrared touch screen shown in FIG. 1;
  • FIG. 3 is a schematic diagram of acquiring the first calibration touch point by the infrared touch screen shown in FIG. 1;
  • FIG. 4 is a schematic diagram of acquiring the second calibration touch point by the infrared touch screen shown in FIG. 1;
  • FIG. 5 is an infrared touch screen shown in FIG. 1 for removing ghost points, and identifying a schematic representation of the actual touch point;
  • FIG. 6 is a schematic flow chart of an embodiment of a multi-point recognition method for an infrared touch screen according to the present invention. detailed description
  • FIG. 1 is a schematic structural view of an embodiment of an infrared touch screen according to the present invention, the infrared touch screen comprising: two opposite edges along the touch detection area 101 (shown as touch detection area 101 in this embodiment)
  • the first plurality of infrared transmitting tubes 102x and the first plurality of infrared receiving tubes 103x positioned in the X-axis direction, the infrared light emitted by each of the first plurality of infrared transmitting tubes 102x is At least two of the first plurality of infrared receiving tubes 103x are received; along the other two opposite edges of the touch detection area 101 (shown in the present embodiment as the y-axis direction of the touch detection area 101)
  • the second processing module 105 first reads scan data of the infrared transmitting tube and the infrared receiving tube to determine a boundary of the quasi-touch point, wherein the boundary of the quasi-touch point is determined to be in the axis of the infrared transmitting tube and the infrared receiving tube. Scanning at least one of data, in-axis and off-axis scan data, off-axis scan data to obtain a precise boundary of the touch point, and then the second processing module calculates a center of gravity of a boundary of the quasi-touch point, the center of gravity being a quasi-touch point Coordinate position to obtain a set of quasi-touch points. As shown in FIG. 2, touch points A, B, C, and D are quasi-touch point sets.
  • the second processing module 105 further reads scan data of the infrared emitting tube and the infrared receiving tube which are aligned in the first direction of the first direction in the first processing module, wherein the first direction is off-axis and the in-axis direction An off-axis that forms an angle in a counterclockwise direction, and calculates a center of gravity of a boundary of the first calibration touch point acquired by the first direction off-axis scan, the center of gravity being a coordinate position of the first calibration touch point, thereby obtaining a first calibration Touch the point set.
  • the first direction off-axis is at an angle ⁇ with the in-axis direction
  • the touch points A1, Bl, Cl, and D1 are the first set of calibration touch points.
  • the second processing module 105 further reads scan data of the infrared emitting tube and the infrared receiving tube which are orthogonally aligned in the second direction recorded in the first processing module, wherein the second direction is off-axis and the in-axis direction Clip in a clockwise direction The off-axis of the angle, and then calculating the center of gravity of the boundary of the second calibration touch point acquired by the second direction off-axis scan, the center of gravity being the coordinate position of the second calibration touch point, thereby obtaining a second set of calibration touch points.
  • the second direction off-axis is at an angle ⁇ with the in-axis direction
  • the touch points ⁇ 2, ⁇ 2, C2, and D2 are the second set of calibration touch points.
  • the second processing module 105 compares the quasi-touch point set with the first calibration touch point set and the second calibration touch point set, if the quasi-touch point of the same number position and the first calibration If the sum of the distances of the touch point and the second calibration touch point is greater than X, the quasi-touch point is a ghost point; if the sum of the quasi-touch point of the same numbered position and the distance between the first calibration touch point and the second calibration touch point is less than X , the quasi-touch point is a real touch point, where X > x > 0.
  • the second processing module 105 compares the first set of calibration touch points with the second set of calibration touch points; if the distance between the first calibration touch point and the second calibration touch point of the same numbered position is greater than Y, then The quasi-touch point corresponding to the numbered position is a ghost point; if the distance between the first calibration touch point and the second calibration touch point of the same numbered position is less than y, the quasi-touch point corresponding to the numbered position is a real touch point, wherein , Y>y>0.
  • A, Al, and A2 belong to the same numbered position
  • B, Bl, and B2 belong to the same numbered position
  • C, Cl, and C2 belong to the same numbered position
  • D, D1, and D2 belong to the same numbered position
  • a and c are smaller than x, b and d are greater than X, then the quasi-touch points A, C are real touch points, the quasi-touch points B, D are ghost points; or the spacing of two calibration touch points comparing the same numbered positions , that is, the size of A1A2, B1B2, C1C2, and D1D2 is compared.
  • A1A2 and C1C2 are smaller than y, B1B2 and D1D2 are greater than Y, then the quasi-touch points A and C are real touch points, and the quasi-touch points B and D are ghost points.
  • the first direction off-axis may be an off-axis that forms an angle with the in-axis direction in a clockwise direction
  • the second direction off-axis may be an off-axis that forms an angle with the in-axis direction in a counterclockwise direction.
  • the angle between the off-axis of the first direction and the in-axis direction is the same as the angle between the off-axis of the second direction and the in-axis direction.
  • the infrared touch screen of the present invention is also capable of recognizing a plurality of touch points of two or more points, the principle of which is the same as identifying two touch points.
  • FIG. 6 is a schematic flowchart diagram of an embodiment of an infrared touch screen multi-point identification method according to the present invention, where the infrared touch screen includes an infrared transmitting tube, an infrared receiving tube, and a touch detection area. And the processing unit, the infrared light emitted by the infrared transmitting tube is received by the at least two infrared receiving tubes through the touch detection area, and the method comprises the following steps:
  • step 601 driving the infrared transmitting tube and the infrared receiving tube to scan the touch detection area and save the scan data;
  • the infrared touch screen shown in FIG. 1 performs this step.
  • the first processing module 104 controls activation of the first plurality of infrared transmitting tubes 102x and the second plurality of infrared transmitting tubes 102y and controls the first plurality of infrared receiving tubes 103x.
  • step 602 the scanning data of at least the infrared emitting tube and the infrared receiving tube aligned in the axis are read, the boundary of the quasi-touch point is determined, and the quasi-touch point set is obtained.
  • the infrared touch screen shown in FIG. 1 performs this step.
  • the second processing module reads scan data of the infrared transmitting tube and the infrared receiving tube recorded in the first processing module to determine a boundary of the quasi-touch point, wherein Determining the boundary of the quasi-touch point is to read at least one of the in-axis scan data, the in-axis and off-axis scan data, and the off-axis scan data of the infrared emitter tube and the infrared receiver tube to obtain the precise boundary of the touch point, and then the second processing module
  • the center of gravity of the boundary of the quasi-touch point is calculated, and the center of gravity is the coordinate position of the quasi-touch point, thereby acquiring the quasi-touch point set.
  • touch points A, B, C, and D are quasi-touch point sets.
  • step 603 the scan data of the infrared transmitting tube and the infrared receiving tube aligned in the first direction are read to obtain the first set of calibration touch points.
  • the infrared touch screen shown in FIG. 1 performs this step. Specifically, the second processing module reads the first direction off-axis aligned infrared transmitting tube and the infrared receiving tube recorded in the first processing module, and then the first The second processing module calculates a center of gravity of a boundary of the first calibration touch point acquired by the first direction off-axis scan, and the center of gravity is a coordinate position of the first calibration touch point, thereby obtaining a first calibration touch point set. As shown in FIG. 3, the first direction off-axis is at an angle a to the in-axis direction, and the touch points Al, Bl, Cl, and D1 are the first set of calibration touch points.
  • step 604 the scan data of the infrared transmitting tube and the infrared receiving tube aligned in the second direction are read to obtain a second set of calibration touch points.
  • the infrared touch screen shown in FIG. 1 performs this step, specifically, the second processing module reads Taking an infrared transmitting tube and an infrared receiving tube that are off-axis aligned in a second direction recorded in the first processing module, and then the second processing module calculates a center of gravity of a boundary of the second calibration touch point acquired by the second direction off-axis scanning And the center of gravity is a coordinate position of the second calibration touch point, thereby obtaining a second calibration touch point set.
  • the second direction off-axis is at an angle ⁇ to the in-axis direction
  • the touch points ⁇ 2, B2, C2, and D2 are the second set of calibration touch points.
  • step 605 Go to step 605 to compare the quasi-touch point set, the first calibration touch point set, and the second calibration touch point set, exclude ghost points, and determine a real touch point.
  • the infrared touch screen shown in FIG. 1 performs this step.
  • the second processing module 105 compares the quasi-touch point set with the first calibration touch point set and the second calibration touch point set. If the sum of the quasi-touch point of the same numbered position and the distance between the first calibration touch point and the second calibration touch point is greater than X, the quasi-touch point is a ghost point; if the quasi-touch point of the same numbered position and the first calibration touch point The sum of the pitches of the second calibration touch points is less than X, and the quasi-touch points are real touch points, where X > x > 0. Still alternatively, the second processing module compares the first set of calibration touch points with the second set of calibration touch points.
  • the quasi-touch point corresponding to the number position is a ghost point; if the first calibration touch point and the second calibration touch of the same number position If the pitch of the dots is smaller than y, the quasi-touch point corresponding to the numbered position is a real touch point, where Y>y>0.
  • A, Al, and A2 belong to the same numbered position
  • B, Bl, and B2 belong to the same numbered position
  • C, Cl, and C2 belong to the same numbered position
  • D, D1, and D2 belong to the same numbered position
  • X, x, Y and y are preset decision thresholds.
  • the first direction off-axis may be an off-axis that forms an angle with the in-axis direction in a clockwise direction
  • the second direction off-axis may also be a counterclockwise direction with the in-axis direction.
  • the off-axis of the angle Preferably, the angle between the off-axis of the first direction and the in-axis direction is the same as the first
  • the angle between the off-axis of the two directions and the in-axis direction is the same.
  • the infrared touch screen multi-point recognition method according to the present invention is also capable of recognizing a plurality of touch points of two or more points, the principle of which is the same as identifying two touch points.

Description

一种红外触摸屏多点识别方法及一种红外触摸屏
技术领域
本发明属于光电技术领域， 具体涉及一种红外触摸屏多点识别方法 及一种红外触摸屏。
背景技术
长期以来， 传统的红外触摸屏的多点识别方法主要采用逻辑消除法， 包括分区法和分时法。 分时法为假设多点触摸操作是分时发生的触摸， 操 作间隔需要几毫秒时间， 第二触摸点操作会产生对应的 "Ghost" 点， 在国 内通常称为 "鬼点" ， 而真正的第二个触摸点与第一个触摸点呈对角状态, 所以通过分时方法即可消除 "鬼点" 。 而分区法要求整个触摸屏物理上分 割成几个区域， 每个触摸屏可能有 2个， 3个， 或 4个区域， 每个区域定位 一个单点触摸操作以消除触摸点移动时产生的 "鬼点" ； 通过判断触摸进 入 /退出相应区域， 可以从 "鬼点" 中分辨出真实点。 可以看到逻辑消除鬼 点的方法是在一定的条件下进行的， 如果多个点同时进入或者多个点在同 一个区域都不能采用逻辑法得到消除。 目前也存在有通过采用增加第二套 硬件或者在识别位置的基础上采用大角度斜向扫描来消除 "鬼点"的方法， 但是却存在一些诸如成本大大增加、 触摸屏厚度高、 对红外检测元件 （如 红外发射管、 红外接收管） 本身的性能要求高及扫描速率慢或者只能识别 两点等方面的不足。 发明内容
针对现有技术中存在的问题， 本发明提供了一种只需要一套检测元件 完成一次全屏扫描就可令红外触摸屏能够识别多个触摸点的识别方法， 所 述红外触摸屏包括红外发射管、 红外接收管、 触摸检测区及处理单元， 所 述红外发射管发射的红外光穿过所述触摸检测区被至少两个红外接收管所 接收， 其特征在于， 所述方法包括以下步骤：
驱动所述红外发射管和所述红外接收管扫描触摸检测区并保存扫描数 据；
读取红外发射管和红外接收管的扫描数据， 确定准触摸点的边界， 获 取准触摸点集；
读取第一方向偏轴对准的红外发射管和红外接收管的扫描数据， 获取 第一校准触摸点集；
读取第二方向偏轴对准的红外发射管和红外接收管的扫描数据， 获取 第二校准触摸点集； 以及
比较准触摸点集、第一校准触摸点集和第二校准触摸点集，排除鬼点， 确定真实触摸点。
可选地， 获取第一校准触摸点集的步骤为计算第一方向偏轴扫描所获 取的第一校准触摸点的边界的重心。
可选地， 获取第二校准触摸点集的步骤为计算第二方向偏轴扫描所获 取的第二校准触摸点的边界的重心。
可选地，所述第一方向偏轴为与轴内方向在逆时针方向成夹角的偏轴， 所述第二方向偏轴为与轴内方向在顺时针方向成夹角的偏轴； 或所述第一 方向偏轴为与轴内方向在顺时针方向成夹角的偏轴， 所述第二方向偏轴为 与轴内方向在逆时针方向成夹角的偏轴。
可选地， 所述第一方向偏轴与轴内方向的夹角与所述第二方向偏轴与 轴内方向的夹角大小相同。
可选地， 确定准触摸点的边界为读取红外发射管和红外接收管的轴内 扫描数据、 轴内和偏轴扫描数据、 偏轴扫描数据中的至少之一以获取触摸 点的精确边界。
可选地， 获取准触摸点集的步骤为计算准触摸点的边界的重心。
可选地， 排除鬼点， 确定真实触摸点的步骤为：
将所述准触摸点集与所述第一校准触摸点集、 所述第二校准触摸点集 相比较， 若同一编号位置的准触摸点与第一校准触摸点、 第二校准触摸点 的间距之和大于 X, 则该准触摸点为鬼点； 同一编号位置的准触摸点与第 一校准触摸点、 第二校准触摸点的间距之和小于 X , 则该准触摸点为真实 触摸点， 其中， X>x>0。
可选地， 排除鬼点， 确定真实触摸点的步骤为： 将所述第一校准触摸点集和所述第二校准触摸点集相比较， 若同一编 号位置的第一校准触摸点和第二校准触摸点的间距大于 Y, 则该编号位置 对应的准触摸点为鬼点； 若同一编号位置的第一校准触摸点和第二校准触 摸点的间距小于 y, 则该编号位置对应的准触摸点为真实触摸点， 其中， Y>y>0。
同时， 本发明还提供了一种能够识别多个触摸点的红外触摸屏， 所述 触摸屏包括：
沿着触摸检测区两相对边缘定位的第一多个红外发射管和第一多个红 外接收管， 所述第一多个红外发射管中的每个红外发射管所发射的红外光 被所述第一多个红外接收管中的至少两个红外接收管所接收；
沿着触摸检测区另两相对边缘定位的第二多个红外发射管和第二多个 红外接收管， 所述第二多个红外发射管中的每个红外发射管所发射的红外 光被所述第二多个红外接收管中的至少两个红外接收管所接收；
第一处理模块， 控制第一和第二多个红外发射管的激活和控制第一和 第二多个红外接收管的激活， 并记录红外发射管和红外接收管的轴内和偏 轴扫描数据；
第二处理模块， 通过多次读取记录在第一处理模块中的轴内和偏轴扫 描数据来计算出位于触摸检测区上的一个或多个触摸物的触摸位置。
可选地， 所述第二处理模块配置为：
读取红外发射管和红外接收管的扫描数据， 确定准触摸点的边界， 获 取准触摸点集；
读取第一方向偏轴对准的红外发射管和红外接收管的扫描数据， 获取 第一校准触摸点集；
读取第二方向偏轴对准的红外发射管和红外接收管的扫描数据， 获取 第二校准触摸点集； 以及
比较准触摸点集、第一校准触摸点集和第二校准触摸点集，排除鬼点， 确定真实触摸点。
可选地， 所述获取第一校准触摸点集为计算第一方向偏轴扫描所获取 的第一校准触摸点的边界的重心。
可选地， 所述获取第二校准触摸点集为计算第二方向偏轴扫描所获取 的第一校准触摸点的边界的重心。
可选地，所述第一方向偏轴为与轴内方向在逆时针方向成夹角的偏轴， 所述第二方向偏轴为与轴内方向在顺时针方向成夹角的偏轴； 或所述第一 方向偏轴为与轴内方向在顺时针方向成夹角的偏轴， 所述第二方向偏轴为 与轴内方向在逆时针方向成夹角的偏轴。
可选地， 所述第一方向偏轴与轴内方向的夹角与所述第二方向偏轴与 轴内方向的夹角大小相同。
可选地， 所述确定准触摸点的边界为读取红外发射管和红外接收管的 轴内扫描数据、 轴内和偏轴扫描数据、 偏轴扫描数据中的至少之一以获取 触摸点的精确边界。
可选地， 所述获取准触摸点集为计算准触摸点的边界的重心。
可选地， 所述排除鬼点， 确定真实触摸点包括：
将所述准触摸点集与所述第一校准触摸点集、 所述第二校准触摸点集 相比较， 若同一编号位置的准触摸点与第一校准触摸点、 第二校准触摸点 的间距之和大于 X, 则该准触摸点为鬼点， 若同一编号位置的准触摸点与 第一校准触摸点、 第二校准触摸点的间距之和小于 X , 则该准触摸点为真 实触摸点， 其中， X>x>0。
可选地， 所述排除鬼点， 确定真实触摸点包括：
将所述第一校准触摸点集和所述第二校准触摸点集相比较， 若同一编 号位置的第一校准触摸点和第二校准触摸点的间距大于 Y, 则该编号位置 对应的准触摸点为鬼点， 若同一编号位置的第一校准触摸点和第二校准触 摸点的间距小于 y , 则该编号位置对应的准触摸点为真实触摸点， 其中， Y>y>0。
与现有技术相比， 本发明提供的红外触摸屏多点识别方法和红外触摸 屏至少具有以下优点：
本发明提供的红外触摸屏多点识别方法， 在只需要一套检测元件的基 础上完成一次全屏扫描， 通过合理改善算法， 使其多次读取扫描数据， 获 得准触摸点集、 第一校准触摸点集和第二校准触摸点集， 将所述准触摸点 集与所述第一校准触摸点集、 所述第二校准触摸点集相比较， 若同一编号 位置的准触摸点与两校准触摸点的间距之和大于 X,则该准触摸点为鬼点， 若同一编号位置的准触摸点与两校准触摸点的间距之和小于 X , 则该准触 摸点为真实触摸点， 其中， X>x>0; 又或将所述第一校准触摸点集和所述 第二校准触摸点集相比较，若同一编号位置的两校准触摸点的间距大于 Y , 则对应的准触摸点为鬼点， 若同一编号位置的两校准触摸点的间距小于 y , 则对应的准触摸点为真实触摸点， 其中， Y>y>0。
本发明提供的红外触摸屏增设了第一处理模块和第二处理模块， 所述 第一处理模块控制第一和第二多个红外发射管的激活和控制第一和第二多 个红外接收管的激活， 并记录红外发射管和红外接收管的轴内和偏轴扫描 数据； 所述第二处理模块通过多次读取记录在第一处理模块中的轴内和偏 轴扫描数据来计算出位于触摸检测区上的一个或多个触摸物的触摸位置。 通过增设第一和第二处理模块， 使得该红外触摸屏只需一套检测元件完成 一次全屏扫描就可以识别多个触摸点。
本发明的其它方面和 /或优点将在下面的说明中部分描述， 并且其中部 分在该说明中是显而易见的， 或者可以通过本发明的实践中学习到。 附图说明
通过参考以下附图阅读以下详细说明， 能够更好地了解本发明。 要注 意， 附图中的各个细节都不是按照比例画出来的。 相反， 为了清楚起见， 各个细节被任意地扩大或者缩小， 在这些附图中：
图 1为本发明红外触摸屏一个实施例的结构示意图；
图 2为图 1所示红外触摸屏获取准触摸点的示意图；
图 3为图 1所示红外触摸屏获取第一校准触摸点的示意图； 图 4为图 1所示红外触摸屏获取第二校准触摸点的示意图； 图 5为图 1所示红外触摸屏去除鬼点， 识别真实触摸点的示意图； 以及
图 6 为本发明红外触摸屏多点识别方法的一个实施例的流程示意 图。 具体实施方式
下面将开始本发明的实施例的详细说明， 根据相应的附图说明其实施 例， 其中通篇相同的附图标记指代相同的元件。 下面将通过参照附图说明 实施例以解释本发明。
如图 1所示为根据本发明的红外触摸屏的一个实施例的结构示意图， 所述红外触摸屏包括： 沿着触摸检测区 101的两相对边缘（在本实施例中 被示为触摸检测区 101的 X轴方向的两边缘） 定位的第一多个红外发射管 102x和第一多个红外接收管 103x, 所述第一多个红外发射管 102x中的每 个红外发射管所发射的红外光被所述第一多个红外接收管 103x 中的至少 两个红外接收管所接收； 沿着触摸检测区 101的另两相对边缘（在本实施 例中被示为触摸检测区 101的 y轴方向的两边缘） 定位的第二多个红外发 射管 102y和第二多个红外接收管 103y, 所述第二多个红外发射管 102y中 的每个红外发射管所发射的红外光被所述第二多个红外接收管 103y 中的 至少两个红外接收管所接收； 第一处理模块 104, 控制第一多个红外发射 管 102x 和第二多个红外发射管 102y 的激活和控制第一多个红外接收管 103x和第二多个红外接收管 103y的激活， 并记录红外发射管和红外接收 管的轴内和偏轴扫描数据； 第二处理模块 105 , 通过多次读取记录在第一 处理模块 104中的轴内和偏轴扫描数据来计算出位于触摸检测区 101上的 一个或多个触摸物的触摸位置。 所述第二处理模块 105首先读取红外发射 管和红外接收管的扫描数据， 确定准触摸点的边界， 其中所述确定准触摸 点的边界为读取红外发射管和红外接收管的轴内扫描数据、 轴内和偏轴扫 描数据、 偏轴扫描数据中的至少之一以获取触摸点的精确边界， 然后第二 处理模块计算准触摸点的边界的重心， 所述重心为准触摸点的坐标位置， 从而获取准触摸点集。 结合图 2所示， 触摸点 A、 B、 C、 D为准触摸点集。 所述第二处理模块 105还读取记录在第一处理模块中的第一方向偏轴对准 的红外发射管和红外接收管的扫描数据， 其中所述第一方向偏轴为与轴内 方向在逆时针方向成夹角的偏轴， 并计算第一方向偏轴扫描所获取的第一 校准触摸点的边界的重心， 所述重心为第一校准触摸点的坐标位置， 从而 获得第一校准触摸点集。 结合图 3所示， 第一方向偏轴与轴内方向成夹角 α , 触摸点 Al、 Bl、 Cl、 D1为第一校准触摸点集。 所述第二处理模块 105 还读取记录在第一处理模块中的第二方向偏轴对准的红外发射管和红外接 收管的扫描数据， 其中所述第二方向偏轴为与轴内方向在顺时针方向成夹 角的偏轴， 然后计算第二方向偏轴扫描所获取的第二校准触摸点的边界的 重心， 所述重心为第二校准触摸点的坐标位置， 从而获得第二校准触摸点 集。 结合图 4所示， 第二方向偏轴与轴内方向成夹角 β , 触摸点 Α2、 Β2、 C2、 D2为第二校准触摸点集。 基于此， 所述第二处理模块 105将所述准 触摸点集与所述第一校准触摸点集、 所述第二校准触摸点集相比较， 若同 一编号位置的准触摸点与第一校准触摸点、 第二校准触摸点的间距之和大 于 X, 则该准触摸点为鬼点； 若同一编号位置的准触摸点与第一校准触摸 点、 第二校准触摸点的间距之和小于 X , 则该准触摸点为真实触摸点， 其 中， X > x > 0。 或者， 第二处理模块 105将所述第一校准触摸点集和所述 第二校准触摸点集相比较； 若同一编号位置的第一校准触摸点和第二校准 触摸点的间距大于 Y, 则与该编号位置对应的准触摸点为鬼点； 若同一编 号位置的第一校准触摸点和第二校准触摸点的间距小于 y, 则与该编号位 置对应的准触摸点为真实触摸点， 其中， Y>y>0。 结合图 5所示， A、 Al、 A2属于同一编号位置， B、 Bl、 B2属于同一编号位置， C、 Cl、 C2属于 同一编号位置， D、 Dl、 D2属于同一编号位置， X、 x、 Y、 y为预设的判 定阈值。 比较同一编号位置的准触摸点与两校准触摸点的间距之和， 即比 较&、 b、 c、 d的大小， 其中， a=AAl+AA2、 b=BBl+BB2、 c=CCl+CC2、 d=DDl+DD2。 经计算， a和 c小于 x, b和 d大于 X, 则准触摸点 A、 C为 真实触摸点， 准触摸点 B、 D为鬼点； 又或比较同一编号位置的两校准触 摸点的间距， 即比较 A1A2、 B1B2、 C1C2、 D1D2的大小。 经计算， A1A2 和 C1C2小于 y, B1B2和 D1D2大于 Y, 则准触摸点 A、 C为真实触摸点， 准触摸点 B、 D为鬼点。
需要说明的是， X、 x、 Y、 y 为预设的判定阈值。 所述第一方向偏轴 也可以为与轴内方向在顺时针方向成夹角的偏轴， 所述第二方向偏轴也可 以为与轴内方向在逆时针方向成夹角的偏轴。 作为一种优选， 所述第一方 向偏轴与轴内方向的夹角与所述第二方向偏轴与轴内方向的夹角大小相 同。 同时， 本发明所述的红外触摸屏还能够识别 2点以上的多个触摸点， 其原理与识别 2个触摸点相同。
如图 6所示为根据本发明的红外触摸屏多点识别方法的一个实施例的 流程示意图， 所述红外触摸屏包括红外发射管、 红外接收管、 触摸检测区 及处理单元， 所述红外发射管发射的红外光穿过所述触摸检测区被至少两 个红外接收管所接收， 所述方法包括以下步骤：
进入步骤 601 , 驱动所述红外发射管和所述红外接收管扫描触摸检测 区并保存扫描数据；
如图 1所示的红外触摸屏执行本步骤， 具体地， 第一处理模块 104控 制第一多个红外发射管 102x和第二多个红外发射管 102y的激活和控制第 一多个红外接收管 103x和第二多个红外接收管 103y的激活， 并记录红外 发射管和红外接收管的扫描数据， 所述扫描数据包括轴内扫描数据和偏轴 扫描数据。
进入步骤 602, 读取至少轴内对准的红外发射管和红外接收管的扫描 数据， 确定准触摸点的边界， 获取准触摸点集。
如图 1所示的红外触摸屏执行本步骤， 具体地， 所述第二处理模块读 取记录在第一处理模块中的红外发射管和红外接收管的扫描数据， 确定准 触摸点的边界， 其中确定准触摸点的边界为读取红外发射管和红外接收管 的轴内扫描数据、 轴内和偏轴扫描数据、 偏轴扫描数据至少之一以获取触 摸点的精确边界， 然后第二处理模块计算准触摸点的边界的重心， 所述重 心为准触摸点的坐标位置， 从而获取准触摸点集。 结合图 2所示， 触摸点 A、 B、 C、 D为准触摸点集。
进入步骤 603 , 读取第一方向偏轴对准的红外发射管和红外接收管的 扫描数据， 获取第一校准触摸点集。
如图 1所示的红外触摸屏执行本步骤， 具体地， 所述第二处理模块读 取记录在第一处理模块中的第一方向偏轴对准的红外发射管和红外接收管 然后所述第二处理模块计算第一方向偏轴扫描所获取的第一校准触摸点的 边界的重心， 所述重心为第一校准触摸点的坐标位置， 从而获得第一校准 触摸点集。结合图 3所示，第一方向偏轴与轴内方向成夹角 a ,触摸点 Al、 Bl、 Cl、 D1为第一校准触摸点集。
进入步骤 604, 读取第二方向偏轴对准的红外发射管和红外接收管的 扫描数据， 获取第二校准触摸点集。
如图 1所示的红外触摸屏执行本步骤， 具体地， 所述第二处理模块读 取记录在第一处理模块中的第二方向偏轴对准的红外发射管和红外接收管 然后所述第二处理模块计算第二方向偏轴扫描所获取的第二校准触摸点的 边界的重心， 所述重心为第二校准触摸点的坐标位置， 从而获得第二校准 触摸点集。结合图 4所示，第二方向偏轴与轴内方向成夹角 β ,触摸点 Α2、 B2、 C2、 D2为第二校准触摸点集。
进入步骤 605 , 比较准触摸点集、 第一校准触摸点集和第二校准触摸 点集， 排除鬼点， 确定真实触摸点。
如图 1所示的红外触摸屏执行本步骤，具体地，所述第二处理模块 105 将所述准触摸点集与所述第一校准触摸点集、 所述第二校准触摸点集相比 较。 若同一编号位置的准触摸点与第一校准触摸点、 第二校准触摸点的间 距之和大于 X, 则该准触摸点为鬼点； 若同一编号位置的准触摸点与第一 校准触摸点、 第二校准触摸点的间距之和小于 X , 则该准触摸点为真实触 摸点， 其中， X > x > 0。 又或者， 所述第二处理模块将所述第一校准触摸 点集和所述第二校准触摸点集相比较。 若同一编号位置的第一校准触摸点 和第二校准触摸点的间距大于 Y,则与该编号位置对应的准触摸点为鬼点； 若同一编号位置的第一校准触摸点和第二校准触摸点的间距小于 y, 则与 该编号位置对应的准触摸点为真实触摸点， 其中， Y>y>0。 结合图 5所示， A、 Al、 A2属于同一编号位置， B、 Bl、 B2属于同一编号位置， C、 Cl、 C2属于同一编号位置， D、 Dl、 D2属于同一编号位置， X、 x、 Y、 y为预 设的判定阈值。比较同一编号位置的准触摸点与两校准触摸点的间距之和， P t匕较 a、 b、 c、 d ^；大 'J、，其中， a=AAl+AA2、 b=BBl+BB2、 c=CCl+CC2、 d=DDl+DD2。 经计算， a和 c小于 x, b和 d大于 X, 则准触摸点 A、 C为 真实触摸点， 准触摸点 B、 D为鬼点。 又或比较同一编号位置的两校准触 摸点的间距， 即比较 A1A2、 B1B2、 C1C2、 D1D2的大小。 经计算， A1A2 和 C1C2小于 y, B1B2和 D1D2大于 Y, 则准触摸点 A、 C为真实触摸点， 准触摸点 B、 D为鬼点。
需要说明的是， 所述第一方向偏轴也可以为与轴内方向在顺时针方向 成夹角的偏轴， 所述第二方向偏轴也可以为与轴内方向在逆时针方向成夹 角的偏轴。 作为一种优选， 所述第一方向偏轴与轴内方向的夹角与所述第 二方向偏轴与轴内方向的夹角大小相同。 同时， 本发明所述的红外触摸屏 多点识别方法还能够识别 2点以上的多个触摸点， 其原理与识别 2个触摸 点相同。
尽管已经对本发明的实施例作出了较为详细的说明和描述， 但是本领 域的技术人员应该明了在没有脱离本发明精神和原则的情况下可以对这些 实施例进行改变， 其范围定义在权利要求中。

Claims

权利要求
1. 一种红外触摸屏多点识别方法， 所述红外触摸屏包括红外发射管、 红外接收管、 触摸检测区及处理单元， 所述红外发射管发射的红外光穿过 所述触摸检测区被至少两个红外接收管所接收， 其特征在于， 所述方法包 括以下步骤： 驱动所述红外发射管和所述红外接收管扫描触摸检测区并保存扫描数 据； 读取红外发射管和红外接收管的扫描数据， 确定准触摸点的边界， 获 取准触摸点集； 读取第一方向偏轴对准的红外发射管和红外接收管的扫描数据， 获取 第一校准触摸点集；
读取第二方向偏轴对准的红外发射管和红外接收管的扫描数据， 获取 第二校准触摸点集； 以及 比较准触摸点集、第一校准触摸点集和第二校准触摸点集，排除鬼点， 确定真实触摸点。
2. 如权利权要求 1所述的红外触摸屏多点识别方法， 其特征在于： 获 取第一校准触摸点集的步骤为计算第一方向偏轴扫描所获取的第一校准触 摸点的边界的重心。
3. 如权利权要求 1所述的红外触摸屏多点识别方法， 其特征在于： 获 取第二校准触摸点集的步骤为计算第二方向偏轴扫描所获取的第二校准触 摸点的边界的重心。
4. 如权利权要求 1至 3之一所述的红外触摸屏多点识别方法， 其特征 在于： 所述第一方向偏轴为与轴内方向在逆时针方向成夹角的偏轴， 所述 第二方向偏轴为与轴内方向在顺时针方向成夹角的偏轴； 或所述第一方向 偏轴为与轴内方向在顺时针方向成夹角的偏轴， 所述第二方向偏轴为与轴 内方向在逆时针方向成夹角的偏轴。
5. 如权利权要求 4所述的红外触摸屏多点识别方法， 其特征在于： 所 述第一方向偏轴与轴内方向的夹角与所述第二方向偏轴与轴内方向的夹角 大小相同。
6. 如权利权要求 1所述的红外触摸屏多点识别方法， 其特征在于： 确 定准触摸点的边界为读取红外发射管和红外接收管的轴内扫描数据、 轴内 和偏轴扫描数据、 偏轴扫描数据中的至少之一以获取触摸点的精确边界。
7. 如权利权要求 1所述的红外触摸屏多点识别方法， 其特征在于： 获 取准触摸点集的步骤为计算准触摸点的边界的重心。
8. 如权利权要求 1所述的红外触摸屏多点识别方法， 其特征在于： 排 除鬼点， 确定真实触摸点的步骤为 将所述准触摸点集与所述第一校准触摸点集、 所述第二校准触摸点集 相比较， 若同一编号位置的准触摸点与第一校准触摸点、 第二校准触摸点 的间距之和大于 X, 则该准触摸点为鬼点； 若同一编号位置的准触摸点与 第一校准触摸点、 第二校准触摸点的间距之和小于 X , 则该准触摸点为真 实触摸点， 其中， X> x> 0。
9. 如权利权要求 1所述的红外触摸屏多点识别方法， 其特征在于： 排 除鬼点， 确定真实触摸点的步骤为 将所述第一校准触摸点集和所述第二校准触摸点集相比较， 若同一编 号位置的第一校准触摸点和第二校准触摸点的间距大于 Y, 则该编号位置 对应的准触摸点为鬼点； 若同一编号位置的第一校准触摸点和第二校准触 摸点的间距小于 y, 则该编号位置对应的准触摸点为真实触摸点， 其中， Y>y>0。
10.—种红外触摸屏， 其特征在于， 包括： 沿着触摸检测区两相对边缘定位的第一多个红外发射管和第一多个红 外接收管， 所述第一多个红外发射管中的每个红外发射管所发射的红外光 被所述第一多个红外接收管中的至少两个红外接收管所接收； 沿着触摸检测区另两相对边缘定位的第二多个红外发射管和第二多个 红外接收管， 所述第二多个红外发射管中的每个红外发射管所发射的红外 光被所述第二多个红外接收管中的至少两个红外接收管所接收；
第一处理模块， 控制第一和第二多个红外发射管的激活和控制第一和 第二多个红外接收管的激活， 并记录红外发射管和红外接收管的轴内和偏 轴扫描数据；
第二处理模块， 通过多次读取记录在第一处理模块中的轴内和偏轴扫 描数据来计算出位于触摸检测区上的一个或多个触摸物的触摸位置。
11.如权利权要求 10所述的红外触摸屏， 其特征在于， 所述第二处理 模块配置为：
读取红外发射管和红外接收管的扫描数据， 确定准触摸点的边界， 获 取准触摸点集；
读取第一方向偏轴对准的红外发射管和红外接收管的扫描数据， 获取 第一校准触摸点集；
读取第二方向偏轴对准的红外发射管和红外接收管的扫描数据， 获取 第二校准触摸点集； 以及
比较准触摸点集、第一校准触摸点集和第二校准触摸点集，排除鬼点， 确定真实触摸点。
12.如权利权要求 11 所述的红外触摸屏， 其特征在于： 获取第一校准 触摸点集为计算第一方向偏轴扫描所获取的第一校准触摸点的边界的重
13.如权利权要求 11 所述的红外触摸屏， 其特征在于： 获取第二校准 触摸点集为计算第二方向偏轴扫描所获取的第一校准触摸点的边界的重
14.如权利权要求 10至 13之一所述的红外触摸屏， 其特征在于： 所述 第一方向偏轴为与轴内方向在逆时针方向成夹角的偏轴， 所述第二方向偏 轴为与轴内方向在顺时针方向成夹角的偏轴； 或所述第一方向偏轴为与轴 内方向在顺时针方向成夹角的偏轴， 所述第二方向偏轴为与轴内方向在逆 时针方向成夹角的偏轴。
15.如权利权要求 14所述的红外触摸屏， 其特征在于： 所述第一方向 偏轴与轴内方向的夹角与所述第二方向偏轴与轴内方向的夹角大小相同。
16.如权利权要求 11 所述的红外触摸屏， 其特征在于： 确定准触摸点 的边界为读取红外发射管和红外接收管的轴内扫描数据、 轴内和偏轴扫描 数据、 偏轴扫描数据中的至少之一以获取触摸点的精确边界。
17.如权利权要求 11 所述的红外触摸屏， 其特征在于： 获取准触摸点 集为计算准触摸点的边界的重心。
18.如权利权要求 11所述的红外触摸屏， 其特征在于： 所述排除鬼点， 确定真实触摸点包括： 将所述准触摸点集与所述第一校准触摸点集、 所述第二校准触摸点集 相比较， 若同一编号位置的准触摸点与第一校准触摸点、 第二校准触摸点 的间距之和大于 X, 则该准触摸点为鬼点； 若同一编号位置的准触摸点与 第一校准触摸点、 第二校准触摸点的间距之和小于 X , 则该准触摸点为真 实触摸点， 其中， Χ> χ>0。
19.如权利权要求 11所述的红外触摸屏， 其特征在于： 所述排除鬼点， 确定真实触摸点包括： 将所述第一校准触摸点集和所述第二校准触摸点集相比较， 若同一编 号位置的第一校准触摸点和第二校准触摸点的间距大于 Υ, 则该编号位置 对应的准触摸点为鬼点； 若同一编号位置的第一校准触摸点和第二校准触 摸点的间距小于 y, 则该编号位置对应的准触摸点为真实触摸点， 其中， Y>y>0。
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