WO2012062564A1 - Method for quality-testing a thermally insulating wall - Google Patents

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WO2012062564A1
WO2012062564A1 PCT/EP2011/068602 EP2011068602W WO2012062564A1 WO 2012062564 A1 WO2012062564 A1 WO 2012062564A1 EP 2011068602 W EP2011068602 W EP 2011068602W WO 2012062564 A1 WO2012062564 A1 WO 2012062564A1
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WO
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wall
heating
quality
temperature distribution
heat
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PCT/EP2011/068602
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Inventor
Frank Bailly
Dasaradh Kumar Patchala
Andreas Schilk
Jörg STELZER
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH
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Publication date
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    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N25/00Investigating or analyzing materials by the use of thermal means
    • G01N25/72Investigating presence of flaws
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M99/00Subject matter not provided for in other groups of this subclass
    • G01M99/002Thermal testing

Definitions

  • the present invention relates to a method for quality testing a
  • heat-insulating wall in particular a wall of a household refrigerator such as a refrigerator or freezer.
  • the wall of a refrigeration device generally has a solid outer skin, which in the case of an outer side of the wall is usually made of sheet metal or of aluminum-laminated cardboard, in the case of an inner side facing the bearing chamber made of plastic.
  • the outer skin encloses a heat-insulating filling, which can be injected and expanded by most refrigerators currently on the market
  • Polyurethane is obtained in a cavity enclosed by the outer skin.
  • Insulation disturbances may occur in such a foamed-up refrigeration appliance wall if the insulating foam does not completely fill the cavity of the wall, so that macroscopic cavities, also referred to as voids, remain therein. In these voids convection is a much faster
  • Vacuum panels are generally not suitable for assembling directly from them a refrigerator housing, they are generally installed by an outer skin with play in one or the other direction is mounted around a vacuum insulation panel and between the vacuum insulation panel and the outer skin remaining cavities in a conventional manner be foamed with polyurethane.
  • Isolation material filling arranged evaporator.
  • Refrigeration appliance wall or in a subsequent foaming of the remaining cavities of the wall takes damage. When this happens and air enters the panel, its thermal conductivity increases significantly. This is recognizable
  • the object of the invention is therefore to provide a method for quality testing, which allows the detection of defects in a heat-insulating wall non-destructive and in a short time.
  • Manufacturing defects such as voids, uneven adhesion, etc. cause the speed at which heat applied to the surface to propagate inside the wall to change locally. While heated gas flows in a blowhole on the surface and can thus transport its heat over long distances in a short time, this is prevented in a proper insulating foam layer by walls between the pores. The surface above a void therefore cools faster than that over a proper foam layer. In contrast to A defective bond impedes the flow of heat into the wall, so that a slower cooling down than an adhesive bond adhering to the adjacent, correctly bonded wall areas can be recognized. A defective vacuum panel is recognizable by the fact that its cooling does not differ significantly from the adjacent, only filled with expanded foam wall areas.
  • step b) of stopping the heating and permeating the heat into the wall takes place.
  • the optimal duration of this step which may typically be between 100 milliseconds and a few seconds, depends on the design of the wall to be tested, generally the shorter the penetration time of a wall of the wall exposed to heating, the shorter the penetration time.
  • Temperature distribution compared with a target distribution and the quality of the wall is judged to be insufficient if the detected temperature distribution deviates significantly from the target distribution.
  • a deviation may be, for example, that portions of the wall have significantly different from their environment, indicative of the presence of voids or adhesive defects temperatures.
  • a deviation from a desired distribution can, however, also consist in the fact that a per se to be expected outline of a wall mounted in the vacuum panel in the detected
  • the step of detecting the temperature distribution is carried out several times at different time intervals from the step of heating, it can be deduced from different temporal developments of the temperature on the nature of the fault or also on the removal of a faulty spot from the heated surface. It is therefore also possible to deduce the presence of an error at this location solely from the temporal evolution of the temperature at a given location of the wall.
  • the quantity of heat applied in step a) is preferably dimensioned in order to control the temperature Surface to heat several degrees Celsius.
  • heating should not exceed several tens of degrees Celsius.
  • the duration of the heating step should be a maximum of 100 milliseconds.
  • a convenient way to heat the surface is to illuminate with a flash. In this way, a large surface area, preferably a complete wall, can be uniformly heated in a very short time.
  • Infrared camera appropriate.
  • An alternative possibility is to scan the surface for heating with a radiation source moved over it. The duration of the heating then depends on the scanning speed of the radiation source and the extent of its beam in
  • Radiation source and infrared detector can be combined in a unit, so that the time delay between heating and detection of the resulting temperature distribution by the distance from the radiation source and infrared detector and their common scanning speed is determined.
  • Fig. 1 is a schematic view of a device for quality inspection according to a first embodiment of the invention
  • Fig. 2 is a obtained with the arrangement of FIG. 1 thermal image of a defect-free
  • Fig. 3 is a thermal image of a wall with voids; a thermal image of a wall with adhesive defects; a schematic section through a vacuum insulation panel containing refrigerator wall; a thermal image obtained from the wall of Fig. 5 when the vacuum insulation panel is intact; a thermal image obtained from the wall of Fig. 5 when the vacuum insulation panel is defective;
  • FIG. 9 shows exemplary temporal developments of the surface temperature at a defect-free wall location or at wall sites affected by different errors.
  • Fig. 1 shows a schematic view of an arrangement for quality testing of walls of a body 1 of a household refrigerator.
  • the arrangement comprises a powerful infrared flashlamp 2, which is preferably capable of producing flashes with an energy content of several joules, preferably several tens of joules.
  • an infrared camera 3 is arranged.
  • the arrangement of Flash lamp 2 and camera 3 is here on an outer side of a side wall 4 of the
  • the flash lamp 2 and the camera 3 are here essentially on one
  • the flash lamp 2 would uniformly heat the entire surface of the sidewall 4 with a flash.
  • the intensity of the lightning increases
  • FIG. 2 schematically shows a thermal image of the sidewall 4, as might typically be obtained after heating by a flash of the flashlamp 2 and momentarily permeating the heat into the wall 4 with the camera 3.
  • this image is usually displayed in color on a display screen, the color in which one of two Isothermal 7 limited area of the wall 4 appears in the picture, which is representative of the temperature measured in this area.
  • the side wall 4 crosses. From there, the intensity of the lightning beam decreases uniformly with increasing distance from the beam axis in all directions, which results in that the isotherms 7 in FIG. 2 form a pattern of concentric rings. If the quality of the wall 4 is good, then that is
  • FIG. 3 shows a thermal image, analogous to FIG. 2, of the side wall 4, which is obtained when it has several voids below an outer skin of the wall 4 forming sheet in an insulating foam layer.
  • the positions of the voids 8 are indicated in FIG. 3 in each case as dashed outlines.
  • the voids 8 favor the heat removal from the surface, which is reflected in the thermal image of FIG.
  • Fig. 4 An example of such a situation thermal image is shown in Fig. 4.
  • Fig. 4 In the dashed outline drawn non-bonded area 9 are the isotherms 7 with respect to the normal distribution of Fig. 2 to the colder side, outwardly, deformed.
  • Fig. 5 shows a schematic section through a side wall 4 of a
  • Refrigeration appliance housing in which a vacuum insulation panel 10 is installed.
  • Vacuum insulation panel 10 is disposed in direct contact with an immediate surface contact with an outer wall panel 11 of the housing 1 and should be glued to the entire surface. Parts of the cross section of the wall 4 that are not filled by the vacuum insulation panel 10 are filled with polyurethane foam 12. If the Vakuumisolationspaneel 10 is correctly bonded to its entire surface facing the outer wall sheet, then the outflow of heat on the entire deposited with the Vakuumisolationspaneel 10 surface of the outer wall panel 11 should proceed much slower than in the backfilled only with the PU foam 12 areas. In such a case, a thermal image is obtained which has along the edges of the vacuum insulation panel 10 a steep temperature gradient or a dense arrangement of isotherms 7, as shown in FIG.
  • Fig. 8 shows a second embodiment of an arrangement for carrying out the
  • a rod-shaped radiation source 13 e.g. a heating rod 15 surrounded by a channel-shaped reflector 14 and, parallel to this radiation source 13, an IR detector line 16 mounted.
  • the radiation source 13 and the detector cell 14 are horizontally elongated and vertically movable. The length of the radiation source 13 and the
  • Detector line 16 is at least as large as the respective larger dimension in depth and width of the body 1 to be examined, so that each vertical outer surface of the body 1 can be examined by a single scanning movement of the frame in the vertical direction over its entire surface.
  • the ceiling and floor of the Corpus 1 are examined by the frame with radiation source 13 and
  • Detector line 16 is moved horizontally across it.
  • the radiation source 13 In its scanning movement, the radiation source 13 always heats a narrow horizontal strip of the wall 4 at a time.
  • a fixed time elapses until the detector cell 14 passes it Reached point and recorded its temperature.
  • the time required for an examination is somewhat longer in the arrangement of FIG. 8 than in FIG. 1, a very uniform heating of the wall 4 can be achieved with the aid of the rod-shaped radiation source 13, which facilitates the selection of the resulting temperature distribution , and a simple, inexpensive and robust radiation source can be used.
  • Fig. 9 shows schematically the temporal evolution of the surface temperature after heating.
  • the temperature is highest, and the infrared radiation, on the detection of the temperature by the camera 3 and the Detector line 14 is strongest, so that a short measurement time is sufficient to obtain a low-noise measurement signal; however, the curves 17 to 20 at this time differ little. Which is the ideal time to measure at which
  • the distance between the radiation source and the detector line can be varied to realize different waiting times, or several detector lines 14, 14' can be provided at different distances from the radiation source 13 to scan multiple, one at a time

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Abstract

In order to test the quality of a thermally insulating wall (4), in particular of a domestic appliance (1), the wall (4) is heated by a radiation source (2), and a temperature distribution resulting from the heating process, preferably after a waiting time, on the surface of the wall (4) is detected and evaluated.

Description

VERFAHREN ZUR QUALITÄTSPRÜFUNG EINER WÄRMEISOLIERENDEN WAND  METHOD FOR QUALITY TESTING OF A HEAT-INSULATING WALL
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Qualitätsprüfung einer The present invention relates to a method for quality testing a
wärmeisolierenden Wand, insbesondere einer Wand eines Haushaltskältegeräts wie etwa eines Kühl- oder Gefrierschranks. heat-insulating wall, in particular a wall of a household refrigerator such as a refrigerator or freezer.
Die Wand eines Kältegeräts hat im Allgemeinen eine feste Außenhaut, die im Falle einer Außenseite der Wand meist aus Blech oder aus aluminiumkaschierter Pappe, im Falle einer der Lagerkammer zugewandten Innenseite aus Kunststoff besteht. Die Außenhaut umschließt eine wärmeisolierende Füllung, die bei den meisten gegenwärtig auf dem Markt befindlichen Kältegeräten durch Einspritzen und Expandieren lassen von The wall of a refrigeration device generally has a solid outer skin, which in the case of an outer side of the wall is usually made of sheet metal or of aluminum-laminated cardboard, in the case of an inner side facing the bearing chamber made of plastic. The outer skin encloses a heat-insulating filling, which can be injected and expanded by most refrigerators currently on the market
Polyurethan in einen von der Außenhaut umschlossenen Hohlraum erhalten ist. Polyurethane is obtained in a cavity enclosed by the outer skin.
Bei einer solchen ausgeschäumten Kältegerätewand können Isolationsstörungen auftreten, wenn der isolierende Schaum den Hohlraum der Wand nicht vollständig ausfüllt, so dass darin makroskopische Hohlräume, auch als Lunker bezeichnet, verbleiben. In diesen Lunkern ist durch Konvektion ein wesentlich schnellerer Insulation disturbances may occur in such a foamed-up refrigeration appliance wall if the insulating foam does not completely fill the cavity of the wall, so that macroscopic cavities, also referred to as voids, remain therein. In these voids convection is a much faster
Wärmetransport möglich als in den mikroskopischen Poren einer ordnungsgemäßen Schaumschicht. Heat transport possible as in the microscopic pores of a proper foam layer.
Aufgrund ihrer ausgezeichneten Isolationseigenschaften erfreuen sich Due to their excellent insulating properties enjoy
Vakuumisolationspaneele im Kältegerätebau zunehmender Beliebtheit. Da diese Vacuum insulation panels in refrigeration equipment increasingly popular. This one
Vakuumpaneele im allgemeinen nicht geeignet sind, um unmittelbar aus ihnen ein Kältegerätegehäuse zusammenzufügen, werden sie im allgemeinen verbaut, indem eine Außenhaut mit Spiel in der einen oder anderen Richtung um ein Vakuumisolationspaneel herum montiert wird und zwischen dem Vakuumisolationspaneel und der Außenhaut verbleibende Hohlräume in herkömmlicher Weise mit Polyurethan ausgeschäumt werden. Vacuum panels are generally not suitable for assembling directly from them a refrigerator housing, they are generally installed by an outer skin with play in one or the other direction is mounted around a vacuum insulation panel and between the vacuum insulation panel and the outer skin remaining cavities in a conventional manner be foamed with polyurethane.
Da diese Hohlräume im Allgemeinen enger sind als die einer nur durch Ausschäumen isolierten Wand, ist die Gefahr der Lunkerbildung hier noch erhöht. Es können aber noch weitere Fehler auftreten, die die Isolationswirkung oder das Erscheinungsbild der Wand beeinträchtigen. Wenn zum Beispiel die Verklebung des Vakuumpaneels an einer Seite der Außenhaut unvollständig ist, dann führen thermische Spannungen, die auf eine sich im Betrieb des Geräts in der Wand ausbildenden Temperaturgradienten zurückgehen, dazu, dass wenn das Gerät einige Stunden lang betrieben worden ist, die Außenhaut sich lokal von dem Vakuumisolationspaneel abspreizt und sichtbare Wellen oder Beulen bildet. Das gleiche Problem kann sich bei einem Coldwall-Kältegerät im Falle einer Since these cavities are generally narrower than those of an isolated only by foaming wall, the risk of voids is increased here. But there may be other errors that affect the insulation effect or the appearance of the wall. For example, if the adhesion of the vacuum panel to one side of the outer skin is incomplete, then thermal stresses that result in a In the operation of the device in the wall forming temperature gradients go back to, that when the device has been operated for several hours, the outer skin spreads locally from the vacuum insulation panel and forms visible waves or bumps. The same problem can arise with a coldwall refrigerator in the case of a
unvollständigen Verklebung eines in der Wand zwischen Außenhaut und incomplete gluing one in the wall between outer skin and
Isolationsmaterialfüllung angeordneten Verdampfers ergeben. Isolation material filling arranged evaporator.
Denkbar ist auch, dass ein Vakuumisolationspaneel bei seinem Einbau in der It is also conceivable that a vacuum insulation panel when installed in the
Kältegerätewand oder bei einem anschließenden Ausschäumen der verbleibenden Hohlräume der Wand Schaden nimmt. Wenn dies geschieht und Luft in das Paneel eindringt, nimmt dessen Wärmeleitfähigkeit erheblich zu. Zu erkennen ist dies Refrigeration appliance wall or in a subsequent foaming of the remaining cavities of the wall takes damage. When this happens and air enters the panel, its thermal conductivity increases significantly. This is recognizable
gegenwärtig im wesentlichen nur daran, dass bei einem von einem solchen Defekt betroffenen Kältegerät der Verdichter wesentlich länger läuft, als bei ordnungsgemäßer Isolation zu erwarten wäre, und das Gerät dementsprechend einen hohen At present, it is essentially only due to the fact that, in the case of a refrigeration device affected by such a defect, the compressor runs much longer than would be expected given proper insulation, and the device consequently has a high level of efficiency
Energieverbrauch aufweist. Um dies zuverlässig zu erkennen, ist eine mehrstündige Funktionsprüfung erforderlich, die in einen automatisierten Produktionsablauf nur schwerlich zu integrieren ist. Energy consumption. Reliable detection requires several hours of functional testing, which is difficult to integrate into an automated production process.
Aufgabe der Erfindung ist daher, ein Verfahren zur Qualitätsprüfung anzugeben, das die Erkennung von Mängeln in einer wärmeisolierenden Wand zerstörungsfrei und in kurzer Zeit ermöglicht. The object of the invention is therefore to provide a method for quality testing, which allows the detection of defects in a heat-insulating wall non-destructive and in a short time.
Die Aufgabe wird gelöst durch ein Verfahren mit den Schritten: The problem is solved by a method with the steps:
a) Erwärmen, insbesondere partielles Erwärmen einer Oberfläche der Wand, und c) Erfassen einer aus der Erwärmung resultierenden Temperaturverteilung auf der Oberfläche der Wand. a) heating, in particular partial heating of a surface of the wall, and c) detecting a temperature distribution resulting from the heating on the surface of the wall.
Fertigungsfehler wie Lunker, ungleichmäßige Verklebung etc. führen dazu, dass die Geschwindigkeit, mit der auf die Oberfläche aufgebrachte Wärme sich ins Innere der Wand hinein ausbreitet, lokal verändert. Während in einem Lunker an der Oberfläche erwärmtes Gas strömen und so seine Wärme in kurzer Zeit über große Entfernungen transportieren kann, wird dies in einer ordnungsgemäßen Isolierschaumschicht durch Wände zwischen den Poren verhindert. Die Oberfläche über einem Lunker kühlt daher schneller ab als die über einer ordnungsgemäßen Schaumschicht. Im Gegensatz dazu behindert eine mangelhafte Verklebung den Fluss der Wärme in die Wand hinein, so dass über einem Klebfehler eine langsamere Abkühlung als an benachbarten, korrekt verklebten Wandbereichen erkennbar ist. Ein defektes Vakuumpaneel ist daran erkennbar, dass sich seine Abkühlung nicht wesentlich von der benachbarter, lediglich mit expandiertem Schaum hinterfüllter Wandbereiche unterscheidet. Manufacturing defects such as voids, uneven adhesion, etc. cause the speed at which heat applied to the surface to propagate inside the wall to change locally. While heated gas flows in a blowhole on the surface and can thus transport its heat over long distances in a short time, this is prevented in a proper insulating foam layer by walls between the pores. The surface above a void therefore cools faster than that over a proper foam layer. In contrast to A defective bond impedes the flow of heat into the wall, so that a slower cooling down than an adhesive bond adhering to the adjacent, correctly bonded wall areas can be recognized. A defective vacuum panel is recognizable by the fact that its cooling does not differ significantly from the adjacent, only filled with expanded foam wall areas.
Zwischen den Schritten a) und c) findet zweckmäßigerweise ein Schritt b) des Beendens des Erwärmens und des Eindringenlassens der Wärme in die Wand statt. Die optimale Dauer dieses Schrittes, der typischerweise zwischen 100 Millisekunden und einigen Sekunden betragen kann, hängt vom Aufbau der zu untersuchenden Wand ab, wobei man im allgemeinen eine umso kürzere Eindringzeit wählen wird, je dünner eine der Erwärmung ausgesetzte Außenhaut der Wand ist. Between steps a) and c), suitably, step b) of stopping the heating and permeating the heat into the wall takes place. The optimal duration of this step, which may typically be between 100 milliseconds and a few seconds, depends on the design of the wall to be tested, generally the shorter the penetration time of a wall of the wall exposed to heating, the shorter the penetration time.
Um die Qualität der Wand zu beurteilen, wird zweckmäßigerweise die erfasste In order to assess the quality of the wall, the detected
Temperaturverteilung mit einer Soll-Verteilung verglichen, und die Qualität der Wand wird als unzureichend beurteilt, falls die erfasste Temperaturverteilung signifikant von der Soll- Verteilung abweicht. Eine solche Abweichung kann zum Beispiel darin bestehen, dass Teilbereiche der Wand signifikant von ihrer Umgebung abweichende, auf das Vorliegen von Lunkern oder Klebefehlern hinweisende Temperaturen aufweisen. Eine Abweichung von einer Soll-Verteilung kann aber auch darin bestehen, dass ein an sich zu erwartender Umriss eines in der Wand verbauten Vakuumpaneels in der erfassten Temperature distribution compared with a target distribution, and the quality of the wall is judged to be insufficient if the detected temperature distribution deviates significantly from the target distribution. Such a deviation may be, for example, that portions of the wall have significantly different from their environment, indicative of the presence of voids or adhesive defects temperatures. A deviation from a desired distribution can, however, also consist in the fact that a per se to be expected outline of a wall mounted in the vacuum panel in the detected
Temperaturverteilung nicht oder nicht hinreichend deutlich erkennbar ist. Temperature distribution is not or not clearly visible.
Wenn der Schritt des Erfassens der Temperaturverteilung mehrfach mit jeweils unterschiedlichen Zeitabständen zum Schritt des Erwärmens ausgeführt wird, kann aus unterschiedlichen zeitlichen Entwicklungen der Temperatur auf die Art des Fehlers oder auch auf die Entfernung einer fehlerhaften Stelle von der erwärmten Oberfläche rückgeschlossen werden. Es ist daher auch möglich, allein aus der zeitlichen Entwicklung der Temperatur an einem gegebenen Ort der Wand auf das Vorliegen eines Fehlers an diesem Ort zu schließen. If the step of detecting the temperature distribution is carried out several times at different time intervals from the step of heating, it can be deduced from different temporal developments of the temperature on the nature of the fault or also on the removal of a faulty spot from the heated surface. It is therefore also possible to deduce the presence of an error at this location solely from the temporal evolution of the temperature at a given location of the wall.
Um ein schnell und mit hinreichender Genauigkeit messbares Temperatursignal zu erhalten, ist die in Schritt a) aufgebrachte Wärmemenge vorzugsweise bemessen, um die Oberfläche um mehrere Grad Celsius zu erwärmen. Um eine Schädigung der Oberfläche auszuschließen, sollte die Erwärmung über mehrere zehn Grad Celsius nicht hinaus gehen. Die Dauer des Schritts des Erwärmens sollte maximal 100 Millisekunden betragen. So kann sichergestellt werden, dass die Tiefe, bis in die die Wärme noch während des Erwärmen in die Wand eindringt, klein ist im Vergleich zur erwarteten Tiefe der Fehler, so dass diese in der Folge einem starken Temperaturgradienten ausgesetzt sind und die Entwicklung der Temperatur an der Oberfläche in einem gut messbaren Ausmaß beeinflussen. In order to obtain a temperature signal which can be measured quickly and with sufficient accuracy, the quantity of heat applied in step a) is preferably dimensioned in order to control the temperature Surface to heat several degrees Celsius. To prevent damage to the surface, heating should not exceed several tens of degrees Celsius. The duration of the heating step should be a maximum of 100 milliseconds. Thus, it can be ensured that the depth to which the heat still penetrates into the wall during heating is small compared to the expected depth of the defects, so that they are subsequently exposed to a strong temperature gradient and the evolution of the temperature affect the surface to a measurable extent.
Eine zweckmäßige Möglichkeit zum Erwärmen der Oberfläche ist das Beleuchten mit einem Blitz. Auf diese Weise kann eine große Oberfläche, vorzugsweise eine vollständige Wand, in kürzester Zeit gleichmäßig erwärmt werden. A convenient way to heat the surface is to illuminate with a flash. In this way, a large surface area, preferably a complete wall, can be uniformly heated in a very short time.
Um die daraus resultierende Temperaturverteilung mit einer auf der gesamten erwärmten Oberfläche einheitlichen Verzögerung zu erfassen, ist die Verwendung einer To detect the resulting temperature distribution with a uniform delay over the entire heated surface, the use of a
Infrarotkamera zweckmäßig. Eine alternative Möglichkeit ist, die Oberfläche zum Erwärmen mit einer darüber bewegten Strahlungsquelle abzutasten. Die Dauer der Erwärmung hängt dann von der Abtastgeschwindigkeit der Strahlungsquelle und der Ausdehnung ihres Strahls in Infrared camera appropriate. An alternative possibility is to scan the surface for heating with a radiation source moved over it. The duration of the heating then depends on the scanning speed of the radiation source and the extent of its beam in
Abtastrichtung ab. Um die Erwärmung zu erfassen, ist es zweckmäßig, einen Infrarotdetektor in gleicher Weise wie die Strahlungsquelle über die Oberfläche zu bewegen. Scanning direction. In order to detect the heating, it is expedient to move an infrared detector over the surface in the same way as the radiation source.
Strahlungsquelle und Infrarotdetektor können dabei in einer Baueinheit zusammengefasst sein, so dass die Zeitverzögerung zwischen Erwärmung und Erfassung der resultierenden Temperaturverteilung durch den Abstand von Strahlungsquelle und Infrarotdetektor und ihre gemeinsame Abtastgeschwindigkeit bestimmt ist. Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren. Es zeigen: Radiation source and infrared detector can be combined in a unit, so that the time delay between heating and detection of the resulting temperature distribution by the distance from the radiation source and infrared detector and their common scanning speed is determined. Further features and advantages of the invention will become apparent from the following description of embodiments with reference to the accompanying figures. Show it:
Fig. 1 eine schematische Ansicht einer Anordnung zur Qualitätsprüfung gemäß einer ersten Ausgestaltung der Erfindung; Fig. 1 is a schematic view of a device for quality inspection according to a first embodiment of the invention;
Fig. 2 ein mit der Anordnung der Fig. 1 erhaltenes Wärmebild einer fehlerfreien Fig. 2 is a obtained with the arrangement of FIG. 1 thermal image of a defect-free
Wand;  Wall;
Fig. 3 ein Wärmebild einer Wand mit Lunkern; ein Wärmebild einer Wand mit Klebfehlern; einen schematischen Schnitt durch eine ein Vakuumisolationspaneel enthaltende Kältegerätewand; ein Wärmebild, das von der Wand aus Fig. 5 erhalten wird, wenn das Vakuumisolationspaneel intakt ist; ein Wärmebild, das von der Wand aus Fig. 5 erhalten wird, wenn das Vakuumisolationspaneel defekt ist; Fig. 3 is a thermal image of a wall with voids; a thermal image of a wall with adhesive defects; a schematic section through a vacuum insulation panel containing refrigerator wall; a thermal image obtained from the wall of Fig. 5 when the vacuum insulation panel is intact; a thermal image obtained from the wall of Fig. 5 when the vacuum insulation panel is defective;
Fig. 8 eine zu Fig. 1 analoge Ansicht einer zweiten Anordnung; und 8 is a view similar to Figure 1 view of a second arrangement. and
Fig. 9 exemplarische zeitliche Entwicklungen der Oberflächentemperatur an einer fehlerfreien Wandstelle bzw. an mit unterschiedlichen Fehlern behafteten Wandstellen. Fig. 1 zeigt eine schematische Ansicht einer Anordnung zur Qualitätsprüfung von Wänden eines Korpus 1 eines Haushaltskältegeräts. Die Anordnung umfasst eine leistungsstarke Infrarot-Blitzlampe 2, die vorzugsweise in der Lage ist, Blitze mit einem Energieinhalt von mehreren Joule, vorzugsweise mehreren zehn Joule, zu erzeugen. Parallel zur 9 shows exemplary temporal developments of the surface temperature at a defect-free wall location or at wall sites affected by different errors. Fig. 1 shows a schematic view of an arrangement for quality testing of walls of a body 1 of a household refrigerator. The arrangement comprises a powerful infrared flashlamp 2, which is preferably capable of producing flashes with an energy content of several joules, preferably several tens of joules. Parallel to
Strahlachse der Blitzlampe 2 ist eine Infrarotkamera 3 angeordnet. Die Anordnung von Blitzlampe 2 und Kamera 3 ist hier auf eine Außenseite einer Seitenwand 4 des Beam axis of the flash lamp 2, an infrared camera 3 is arranged. The arrangement of Flash lamp 2 and camera 3 is here on an outer side of a side wall 4 of the
Gehäuses 1 ausgerichtet dargestellt, doch versteht sich, dass sie auch auf die Rückseite des Gehäuses 1 ausgerichtet sein könnte beziehungsweise in einem Innenraum 5 des Gehäuses 1 platziert sein könnte, um die Innenflächen der Seitenwände 4 oder der Rückwand zu untersuchen. Die Anordnung ist natürlich auch zur Untersuchung einer - hier nicht dargestellten - Tür des Kältegeräts geeignet. Housing 1 shown aligned, but it is understood that they could also be aligned with the back of the housing 1 or could be placed in an inner space 5 of the housing 1 to examine the inner surfaces of the side walls 4 or the rear wall. Of course, the arrangement is also suitable for the examination of a - not shown here - door of the refrigerator.
Die Blitzlampe 2 und die Kamera 3 sind hier im wesentlichen auf einer The flash lamp 2 and the camera 3 are here essentially on one
Oberflächennormalen 6 eines Mittelpunkts der untersuchten Seitenwand 4 angeordnet, um die Seitenwand 4 mit einer möglichst homogenen Intensitätsverteilung zu beleuchten und die resultierende Wärmeverteilung der gesamten Wandoberfläche mit einem einzigen Bild der Kamera 3 erfassen zu können. Es ist jedoch auch denkbar, Blitzlampe 2 und Kamera 3 der Reihe nach an verschiedenen Stellen vor der Seitenwand 4 zu platzieren, um nacheinander verschiedene Teilbereiche der Seitenwand 4 zu untersuchen, falls die Leistung der Blitzlampe 2 nicht ausreicht, um auf der gesamten Fläche der Seitenwand 4 mit einem Blitz eine mit der Kamera 3 sicher erfassbare Temperaturerhöhung zu bewirken. Surface normal 6 of a center of the examined side wall 4 arranged to illuminate the side wall 4 with a homogeneous distribution of intensity as possible and to be able to detect the resulting heat distribution of the entire wall surface with a single image of the camera 3. However, it is also conceivable to place flash lamp 2 and camera 3 sequentially at different locations in front of the side wall 4 in order to successively examine different portions of the side wall 4, if the power of the flash lamp 2 is not sufficient to cover the entire surface of the side wall 4 with a flash with the camera 3 safely detectable increase in temperature to effect.
Im Idealfall würde die Blitzlampe 2 die gesamte Oberfläche der Seitenwand 4 mit einem Blitz gleichmäßig erwärmen. In der Praxis nimmt die Intensität des Blitzes mit Ideally, the flash lamp 2 would uniformly heat the entire surface of the sidewall 4 with a flash. In practice, the intensity of the lightning increases
zunehmender Entfernung von der optischen Achse der Blitzlampe 2 ab, so dass die Erwärmung an den Rändern der Wand 4 etwas schwächer ist als in der Mitte. Dies wirkt sich zwar auf die erhaltenen Wärmebilder aus, es erschwert jedoch nicht die increasing distance from the optical axis of the flash lamp 2, so that the heating at the edges of the wall 4 is slightly weaker than in the middle. Although this affects the thermal images obtained, it does not make it difficult
Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens. Unter Umständen kann die etwas inhomogene Erwärmung sogar nützlich sein, wie im Folgenden noch deutlich wird. Implementation of the method according to the invention. Under certain circumstances, the somewhat inhomogeneous heating may even be useful, as will become clear below.
Fig. 2 zeigt schematisch ein Wärmebild der Seitenwand 4, wie es typischerweise nach Erwärmen durch einen Blitz der Blitzlampe 2 und kurzzeitigem Eindringenlassen der Wärme in die Wand 4 mit der Kamera 3 erhalten werden könnte. Dabei stellen die Linien 7, die sich in der Fig. über diese Fläche der Seitenwand 4 erstrecken, jeweils Linien gleicher Temperatur beziehungsweise Isothermen dar. In der Praxis wird dieses Bild meist farbig auf einem Anzeigeschirm angezeigt, wobei die Farbe, in der ein von zwei Isothermen 7 begrenzter Bereich der Wand 4 im Bild erscheint, repräsentativ für die in diesem Bereich gemessene Temperatur ist. Eine Schwarzweißdarstellung mit Isothermenlinien, wie in der Fig. dargestellt, ist für eine Auswertung jedoch durchaus ausreichend. FIG. 2 schematically shows a thermal image of the sidewall 4, as might typically be obtained after heating by a flash of the flashlamp 2 and momentarily permeating the heat into the wall 4 with the camera 3. In this case, the lines 7, which extend in the figure over this surface of the side wall 4, respectively lines of the same temperature or isotherms. In practice, this image is usually displayed in color on a display screen, the color in which one of two Isothermal 7 limited area of the wall 4 appears in the picture, which is representative of the temperature measured in this area. A black and white illustration with Isothermal lines, as shown in the figure, however, is quite sufficient for an evaluation.
Es liegt auf der Hand, dass wenn die Auswertung der von der Kamera 3 gelieferten Wärmebilddaten per Computer erfolgt, eine bildliche Darstellung dieser Daten, egal ob in Farbe oder als Isothermendiagramm, auch vollständig unterbleiben kann oder auf Fälle beschränkt werden kann, bei denen die Computerauswertung ergibt, dass ein Fehler vorliegt oder vorliegen könnte. Die höchste Temperatur wird in der Mitte der Seitenwand 4 erreicht, dort wo die It is obvious that if the evaluation of the thermal image data supplied by the camera 3 is carried out by computer, a visual representation of this data, whether in color or as an isotherm diagram, can also be completely omitted or limited to cases in which the computer evaluation indicates that there is or might be an error. The highest temperature is reached in the middle of the side wall 4, where the
Strahlachse der Blitzlampe 2 die Seitenwand 4 kreuzt. Von dort aus nimmt die Intensität des Blitzstrahls mit zunehmender Entfernung von der Strahlachse in alle Richtungen gleichmäßig ab, was dazu führt, dass die Isothermen 7 in Fig. 2 ein Muster von konzentrischen Ringen bilden. Wenn die Qualität der Wand 4 gut ist, dann ist die  Beam axis of the flash lamp 2, the side wall 4 crosses. From there, the intensity of the lightning beam decreases uniformly with increasing distance from the beam axis in all directions, which results in that the isotherms 7 in FIG. 2 form a pattern of concentric rings. If the quality of the wall 4 is good, then that is
Geschwindigkeit, mit der die auf ihre Oberfläche aufgebrachte Wärme sich in die Wand 4 hinein verteilt, überall im Wesentlichen gleich. Folglich ändern sich im Laufe der Zeit zwar in dem Maße, wie die Oberfläche abkühlt, die Durchmesser der einzelnen Isothermen 7; das Muster von konzentrischen Kreisen bleibt jedoch stets dasselbe. Fig. 3 zeigt ein zu Fig. 2 analoges Wärmebild der Seitenwand 4, das erhalten wird, wenn diese unterhalb eines die Außenhaut der Wand 4 bildenden Blechs in einer isolierenden Schaumstoffschicht mehrere Lunker aufweist. Die Positionen der Lunker 8 sind in Fig. 3 jeweils als gestrichelte Umrisse angedeutet. We bereits eingangs erläutert, begünstigen die Lunker 8 den Wärmeabfluss von der Oberfläche, was sich in dem Wärmebild der Fig. 3 darin widerspiegelt, dass die Isothermen in der Umgebung der Lunker 8 im Vergleich zu der in Fig. 2 gezeigten normalen Verteilung zur wärmeren Seite hin, d.h. zur Mitte der Wand 4 hin, verschoben sind. Die Verformung der Isothermen 7 in der Nähe der Lunker 8 ist leicht erkennbar und erlaubt eine schnelle Beurteilung der Wand 4 als fehlerhaft. Wenn zwischen der Außenhaut der Wand und einem darunter verborgenen The speed at which the heat applied to its surface spreads into the wall 4 is essentially the same everywhere. Consequently, as the surface cools, the diameters of individual isotherms 7 change over time as time passes. however, the pattern of concentric circles always remains the same. FIG. 3 shows a thermal image, analogous to FIG. 2, of the side wall 4, which is obtained when it has several voids below an outer skin of the wall 4 forming sheet in an insulating foam layer. The positions of the voids 8 are indicated in FIG. 3 in each case as dashed outlines. As already explained at the outset, the voids 8 favor the heat removal from the surface, which is reflected in the thermal image of FIG. 3 in that the isotherms in the vicinity of the voids 8 compared to the normal distribution to the warmer side shown in FIG out, ie towards the center of the wall 4, are shifted. The deformation of the isotherms 7 in the vicinity of the voids 8 is easily recognizable and allows a quick assessment of the wall 4 as faulty. If between the outer skin of the wall and one hidden underneath
Einbauelement wie etwa einem Verdampfer oder einem Vakuumisolationspaneel die Klebung lückenhaft ist, dann behindert die fehlende Verklebung den Abfluss der Wärme ins Innere der Wand. Ein für eine solche Situation exemplarisches Wärmebild ist in Fig. 4 gezeigt. In dem als gestrichelter Umriss eingezeichneten nicht verklebten Bereich 9 sind die Isothermen 7 gegenüber der normalen Verteilung der Fig. 2 zur kälteren Seite, nach außen, verformt. Built-in element such as an evaporator or a vacuum insulation panel, the adhesion is incomplete, then obstructs the lack of bonding the outflow of heat into the interior of the wall. An example of such a situation thermal image is shown in Fig. 4. In the dashed outline drawn non-bonded area 9 are the isotherms 7 with respect to the normal distribution of Fig. 2 to the colder side, outwardly, deformed.
Fig. 5 zeigt einen schematischen Schnitt durch eine Seitenwand 4 eines Fig. 5 shows a schematic section through a side wall 4 of a
Kältegerätegehäuses, in der ein Vakuumisolationspaneel 10 verbaut ist. Das Refrigeration appliance housing, in which a vacuum insulation panel 10 is installed. The
Vakuumisolationspaneel 10 ist in unmittelbarem Kontakt mit einem unmittelbaren flächigen Kontakt mit einem Außenwandblech 11 des Gehäuses 1 angeordnet und sollte mit diesem vollflächig verklebt sein. Teile des Querschnitts der Wand 4, die nicht durch das Vakuumisolationspaneel 10 ausgefüllt sind, sind mit Polyurethanschaum 12 verfüllt. Wenn das Vakuumisolationspaneel 10 korrekt auf seiner ganzen dem Außenwandblech zugewandten Oberfläche verklebt ist, dann sollte der Abfluss der Wärme auf der gesamten mit dem Vakuumisolationspaneel 10 hinterlegten Fläche des Außenwandblechs 11 deutlich langsamer ablaufen als in den lediglich mit dem PU-Schaum 12 hinterfüllten Bereichen. In einem solchen Fall wird ein Wärmebild erhalten, das entlang der Ränder des Vakuumisolationspaneels 10 einen steilen Temperaturgradienten beziehungsweise eine dichte Anordnung von Isothermen 7, wie in Fig. 6 gezeigt, aufweist. Wenn allerdings das Vakuumisolationspaneel 10 beschädigt ist und sein Inneres nicht luftleer ist, unterscheidet sich seine Wärmeleitfähigkeit nicht wesentlich von der des PU-Schaums 12. Zahl und/oder Dichte der Isothermen 7 entlang der Ränder des Vakuumisolationspaneels 10 ist deutlich verringert, wie in Fig. 7 zu sehen. Hieraus kann auf einen Defekt des Paneels geschlossen werden. Vacuum insulation panel 10 is disposed in direct contact with an immediate surface contact with an outer wall panel 11 of the housing 1 and should be glued to the entire surface. Parts of the cross section of the wall 4 that are not filled by the vacuum insulation panel 10 are filled with polyurethane foam 12. If the Vakuumisolationspaneel 10 is correctly bonded to its entire surface facing the outer wall sheet, then the outflow of heat on the entire deposited with the Vakuumisolationspaneel 10 surface of the outer wall panel 11 should proceed much slower than in the backfilled only with the PU foam 12 areas. In such a case, a thermal image is obtained which has along the edges of the vacuum insulation panel 10 a steep temperature gradient or a dense arrangement of isotherms 7, as shown in FIG. However, if the vacuum insulation panel 10 is damaged and its interior is not evacuated, its thermal conductivity does not differ significantly from that of the PU foam 12. The number and / or density of the isotherms 7 along the edges of the vacuum insulation panel 10 is significantly reduced as shown in FIG. 7 to see. From this it can be concluded that there is a defect in the panel.
Fig. 8 zeigt eine zweite Ausgestaltung einer Anordnung zur Durchführung der Fig. 8 shows a second embodiment of an arrangement for carrying out the
Qualitätsprüfung gemäß der vorliegenden Erfindung. In einem (nicht dargestellten), parallel zur zu untersuchenden Seitenwand 4 bewegbaren Rahmen sind eine stabförmige Strahlungsquelle 13, z.B. ein von einem rinnenförmigen Reflektor 14 umgebener Heizstab 15 sowie, parallel zu dieser Strahlungsquelle 13, eine IR-Detektorzeile 16 montiert. Im hier gezeigten Fall sind die Strahlungsquelle 13 und die Detektorzelle 14 horizontal langgestreckt und vertikal beweglich. Die Länge der Strahlungsquelle 13 und der Quality inspection according to the present invention. In a frame (not shown) movable parallel to the side wall 4 to be examined, a rod-shaped radiation source 13, e.g. a heating rod 15 surrounded by a channel-shaped reflector 14 and, parallel to this radiation source 13, an IR detector line 16 mounted. In the case shown here, the radiation source 13 and the detector cell 14 are horizontally elongated and vertically movable. The length of the radiation source 13 and the
Detektorzeile 16 ist mindestens so groß wie die jeweils größere Abmessung unter Tiefe und Breite des zu untersuchenden Korpus 1 , so dass jede vertikale Außenfläche des Korpus 1 durch eine einzige Abtastbewegung des Gestells in vertikaler Richtung auf ihrer gesamten Fläche untersucht werden kann. Natürlich können auch Decke und Boden des Korpus 1 untersucht werden, indem der Rahmen mit Strahlungsquelle 13 und Detector line 16 is at least as large as the respective larger dimension in depth and width of the body 1 to be examined, so that each vertical outer surface of the body 1 can be examined by a single scanning movement of the frame in the vertical direction over its entire surface. Of course, the ceiling and floor of the Corpus 1 are examined by the frame with radiation source 13 and
Detektorzeile 16 horizontal darüber hinweg bewegt wird. Detector line 16 is moved horizontally across it.
Bei ihrer Abtastbewegung erwärmt die Strahlungsquelle 13 stets jeweils einen schmalen horizontalen Streifen der Wand 4. Wenn der Rahmen entlang der Wand 4 aufwärts bewegt wird, verstreicht nach dem Ende des Erwärmens eines gegebenen Punkts der Wand 4 jeweils eine feste Zeitspanne, bis die Detektorzelle 14 diesen Punkt erreicht und seine Temperatur erfasst. Die für eine Untersuchung benötigte Zeit ist zwar bei der Anordnung der Fig. 8 etwas länger als bei der der Fig. 1 , doch dafür ist mit Hilfe der stabförmigen Strahlungsquelle 13 eine sehr gleichmäßige Erwärmung der Wand 4 erreichbar, was die Auswahl der resultierenden Temperaturverteilung erleichtert, und es kann eine einfache, preiswerte und robuste Strahlungsquelle verwendet werden. In its scanning movement, the radiation source 13 always heats a narrow horizontal strip of the wall 4 at a time. When the frame is moved up along the wall 4, after the heating of a given point of the wall 4 has elapsed, a fixed time elapses until the detector cell 14 passes it Reached point and recorded its temperature. Although the time required for an examination is somewhat longer in the arrangement of FIG. 8 than in FIG. 1, a very uniform heating of the wall 4 can be achieved with the aid of the rod-shaped radiation source 13, which facilitates the selection of the resulting temperature distribution , and a simple, inexpensive and robust radiation source can be used.
Fig. 9 zeigt schematisch die zeitliche Entwicklung der Oberflächentemperatur nach dem Erwärmen. Die Erwärmung ΔΤ ist am stärksten zum Zeitpunkt t=0, unmittelbar nach Ende des Lichtblitzes von der Blitzlampe 2 beziehungsweise unmittelbar nachdem der Strahl der sich bewegenden Strahlungsquelle 13 den betrachteten Punkt der Oberfläche verlassen hat. Wenn sich die auf der Oberfläche aufgebrachte Wärme anschließend in einer als im wesentlichen homogen angenommenen Isolationsschicht der Wand verteilt, nimmt die Erwärmung ΔΤ im Laufe der Zeit exponentiell ab, wie durch eine Fig. 9 shows schematically the temporal evolution of the surface temperature after heating. The heating ΔΤ is strongest at the time t = 0, immediately after the end of the flash of light from the flashlamp 2 or immediately after the beam of the moving radiation source 13 has left the considered point of the surface. If the heat applied to the surface is subsequently distributed in an insulating layer of the wall that is assumed to be substantially homogeneous, the heating ΔΤ decreases exponentially over time, as by a
durchgezogene Kurve 17 in Fig. 9 dargestellt. Eine lückenhafte Verklebung behindert grundsätzlich den Wärmeabfluss, so dass in diesem Fall, wie durch die Kurve 18 dargestellt, die Temperatur langsamer als normal abfällt. Befindet sich unmittelbar unter der bestrahlten Oberfläche ein Lunker, so nimmt die Temperatur schneller ab als im Fall der Normalkurve 17. Dieser Fall ist durch die punktierte Kurve 19 dargestellt. Es ist auch möglich, dass ein Lunker sich innerhalb der Isolationsmaterialschicht befindet. In diesem Fall verläuft die Abkühlung zunächst normal, und nach einer gewissen Zeit, die die Wärme benötigt, um in der Wand bis zu dem Lunker vorzudringen, setzt eine schnellere Abkühlung ein, wie durch die strichpunktierte Kurve 20 dargestellt. Aus der Zeit, zu der sich die Kurven 17, 20 zu unterscheiden beginnen, kann abgeschätzt werden, wie tief in der Wand 4 ein Lunker liegt. solid curve 17 shown in Fig. 9. A patchy bond generally hinders the heat flow, so that in this case, as shown by the curve 18, the temperature drops more slowly than normal. If there is a voids immediately below the irradiated surface, the temperature decreases faster than in the case of the normal curve 17. This case is represented by the dotted curve 19. It is also possible that a voids is located within the insulating material layer. In this case, the cooling initially proceeds normally, and after a certain time, which takes the heat to penetrate in the wall up to the voids, sets a faster cooling, as shown by the dotted curve 20. From the time at which the curves 17, 20 begin to differ, it can be estimated how deep in the wall 4 is a voids.
Unmittelbar nach Ende der Erwärmung ist die Temperatur zwar am höchsten, und die Infrarotstrahlung, auf der die Erfassung der Temperatur durch die Kamera 3 bzw. die Detektorzeile 14 basiert, ist am stärksten, so dass eine kurze Messzeit ausreicht, um ein rauscharmes Messsignal zu erhalten; allerdings unterscheiden sich die Kurven 17 bis 20 zu dieser Zeit auch noch wenig. Welches der ideale Messzeitpunkt ist, an dem Immediately after the end of the heating, the temperature is highest, and the infrared radiation, on the detection of the temperature by the camera 3 and the Detector line 14 is strongest, so that a short measurement time is sufficient to obtain a low-noise measurement signal; however, the curves 17 to 20 at this time differ little. Which is the ideal time to measure at which
vorhandene Fehler am sichersten erkennbar sind, hängt vom Aufbau der Wand 4 ab. Es kann daher zweckmäßig sein, für jedes Modell von zu untersuchender Wand 4 beziehungsweise je nach Art des gesuchten Fehlers die Wartezeit zu optimieren oder von einer Wand 4 mehrere Wärmebilder mit jeweils unterschiedlichen Wartezeiten zu gewinnen. Im Falle der Anordnung der Fig. 1 ist dies auf einfache Weise möglich, indem nach einer Betätigung der Blitzlampe 2 nacheinander mehrere Wärmebilder existing errors are the safest recognizable depends on the structure of the wall 4. It may therefore be expedient to optimize the waiting time for each model of wall 4 to be examined or, depending on the type of fault sought, or to obtain a plurality of thermal images, each with different waiting times, from one wall 4. In the case of the arrangement of Fig. 1, this is possible in a simple manner by successively several thermal images after actuation of the flash lamp 2
aufgenommen werden. Bei der Anordnung der Fig. 8 kann, wie durch eine gestrichelt gezeichnete Detektorzeile 14' angedeutet, zur Realisierung unterschiedlicher Wartezeiten der Abstand zwischen Strahlungsquelle und Detektorzeile variiert werden, oder es können mehrere Detektorzeilen 14, 14' in unterschiedlichen Abständen von der Strahlungsquelle 13 vorgesehen werden, um mit eine einzigen Abtastung mehrere, jeweils be recorded. In the arrangement of FIG. 8, as indicated by a dashed line detector line 14 ', the distance between the radiation source and the detector line can be varied to realize different waiting times, or several detector lines 14, 14' can be provided at different distances from the radiation source 13 to scan multiple, one at a time
unterschiedlichen Wartezeiten entsprechende Wärmebilder zu erhalten. different waiting times corresponding thermal images to get.
Wenn mehrere zu verschiedenen Zeiten aufgenommene Temperaturverteilungen der Wand 4 vorliegen, dann ist es auch möglich, für jeden Punkt der Wand eine Abklingrate der Erwärmung zu berechnen. Die dabei gemessenen Raten werden in ein Histogramm sortiert, um die am häufigsten vorkommende Abklingrate zu ermitteln. Falls Punkte eine von dieser häufigsten Abklingrate deutlich nach oben oder unten abweichende If there are several temperature distributions of the wall 4 recorded at different times, then it is also possible to calculate a rate of decay of the heating for each point of the wall. The measured rates are sorted into a histogram to determine the most common decay rate. If points deviate significantly up or down from this most common decay rate
Abklingrate aufweisen, sind sie wahrscheinlich fehlerhaft. Have a decay rate, they are likely to be flawed.

Claims

PATENTANSPRÜCHE
1. Verfahren zur Qualitätsprüfung einer wärmeisolierenden Wand (4), insbesondere eines Haushaltskältegeräts (1), mit den Schritten: 1. A method for quality testing a heat insulating wall (4), in particular a household refrigerating appliance (1), comprising the steps of:
a) Erwärmen, insbesondere partielles Erwärmen einer Oberfläche der Wand, und  a) heating, in particular partial heating of a surface of the wall, and
c) Erfassen einer aus der Erwärmung (ΔΤ) resultierenden  c) detecting a resulting from the heating (ΔΤ)
Temperaturverteilung auf der Oberfläche der Wand (4).  Temperature distribution on the surface of the wall (4).
2. Verfahren nach Anspruch 1 , mit dem zusätzlichen Schritt 2. The method of claim 1, with the additional step
b) Beenden des Erwärmens und Eindringenlassen der Wärme in die Wand zwischen den Schritten a) und c).  b) stopping the heating and allowing the heat to penetrate the wall between steps a) and c).
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, mit dem zusätzlichen Schritt 3. The method of claim 1 or 2, with the additional step
d) Vergleichen der erfassten Temperaturverteilung mit einer Sollverteilung und Beurteilen der Qualität als unzureichend, falls die erfasste  d) comparing the detected temperature distribution with a desired distribution and judging the quality as insufficient if the detected
Temperaturverteilung signifikant von der Sollverteilung abweicht.  Temperature distribution deviates significantly from the target distribution.
4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Schritt c) mehrfach mit jeweils unterschiedlichen Zeitabständen zum Schritt a) ausgeführt wird. 4. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the step c) is carried out several times, each with different time intervals for step a).
5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Qualität als 5. The method according to claim 4, characterized in that the quality than
unzureichend beurteilt wird, wenn wenigstens in einem Teilbereich der Oberfläche der zeitliche Verlauf (18, 19, 20) der gemessenen Temperatur von einem erwarteten Verlauf (17) abweicht.  is judged insufficient, if deviates at least in a portion of the surface of the time course (18, 19, 20) of the measured temperature of an expected curve (17).
6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in Schritt a) die Oberfläche um mehrere °C bis mehrere 10°C erwärmt wird. 6. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that in step a) the surface is heated by several ° C to several 10 ° C.
7. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Dauer des Schritts a) maximal 100 ms beträgt. 7. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the duration of step a) is a maximum of 100 ms.
8. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in Schritt a) die Oberfläche mit einem Blitz vollflächig beleuchtet wird. 8. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that in step a) the surface is illuminated over the entire surface with a flash.
9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass in Schritt c) die 9. The method according to claim 8, characterized in that in step c) the
Temperaturverteilung mit Hilfe einer Infrarotkamera (3) erfasst wird.  Temperature distribution using an infrared camera (3) is detected.
10. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass in Schritt a) die Oberfläche mit einer über die Oberfläche bewegten Strahlungsquelle (13) abgetastet wird. 10. The method according to any one of claims 1 to 7, characterized in that in step a) the surface is scanned with a moving over the surface of the radiation source (13).
1 1. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass in Schritt c) die 1 1. A method according to claim 10, characterized in that in step c) the
Oberfläche mit einem über die Oberfläche bewegten Infrarotdetektor (14, 14') abgetastet wird.  Surface is scanned with a moving over the surface infrared detector (14, 14 ').
12. Anwendung des Verfahrens nach einem der vorhergehenden Ansprüche zum 12. Application of the method according to any one of the preceding claims for
Beurteilen des Vorhandenseins von Lunkern (8) in einer isolierenden  Assessing the presence of voids (8) in an insulating
Schaumstoffschicht (12) der Wand (4) oder des Vorhandenseins von Klebefehlern (9) oder Fremdkörpern zwischen einer Außenhaut (1 1) der Wand und einem in der Wand verbauten Vakuumisolationspaneel (10) oder einer Undichtigkeit eines in der Wand verbauten Vakuumisolationspaneels (10).  Foam layer (12) of the wall (4) or the presence of adhesive defects (9) or foreign bodies between an outer skin (1 1) of the wall and a vacuum insulation panel (10) installed in the wall or a leak in a wall mounted vacuum insulation panel (10) ,
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