DE19919441A1

DE19919441A1 - Identification of irregularities or flaws in plastic or insulating materials through use of thermographaphy to show surface temperature distribution

Info

Publication number: DE19919441A1
Application number: DE1999119441
Authority: DE
Inventors: Udo Sonnenschein; Hans-Hinrich Busch
Original assignee: Individual
Current assignee: SONNENSCHEIN, UDO, DIPL.-ING., 58313 HERDECKE, DE
Priority date: 1999-04-29
Filing date: 1999-04-29
Publication date: 2000-11-02

Abstract

After production or application of the plastic or insulating material (5) its heat radiation is determined by a thermographic method which determines temperature variation across the surface (3).

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Feststellung von Unregelmäßigkeiten oder Fehlstellen an Kunst- oder Dämmstoffen.The invention relates to a method for the detection of irregularities or defects in plastic or insulation materials.

Das Problem, dass in Kunst- und Dämmstoffen Unregelmäßigkeiten und Fehl stellen auftreten, welche bei der Fertigung des Materials entstehen, ist hinlänglich be kannt. Dies führt, oft auch erst langfristig, zu Undichtigkeiten, Lecks oder verschlech terten Dämmeigenschaften. Besonders folgenschwer sind dabei solche, nicht einwand frei ausgeführte Stellen, die nicht sichtbar sind und sich somit einer direkten Beobach tung durch den Betrachter oder Prüfer für Kontroll- und Beurteilungszwecke entziehen. Vor Ort hergestellte Dämmungen an Behältern und Rohrleitungen, wie z. B. PUR-Ort schaum oder andere Reaktionsgemische, die aus flüssigen Komponenten zusammenge setzt sind, lassen sich während und nach der Herstellung nicht einwandfrei kontrollie ren, wenn sie verdeckt und nicht sichtbar in einen Hohlraum eingebracht werden. Gera de zu diesem frühen Zeitpunkt ist es nicht möglich festzustellen, ob der Hohlraum mit dem flüssigen, reaktiven Kunst- oder Dämmstoffe ausgefüllt ist. Dass eine akustische Kontrolle durch Abklopfen nicht zu ausreichend präzisen Ergebnissen führt, liegt auf der Hand. Neben den optischen Möglichkeiten, solche Fehlstellen festzustellen, ist auch das Auftreten von Tauwasser an der Oberfläche des Materials ein deutliches Indiz da für. Fehlstellen machen sich zudem häufig erst dann bemerkbar, wenn die Befüllung und der Aushärteprozess längst abgeschlossen sind oder die Anlage sogar schon in Betrieb genommen wurde. Eine nachträgliche Feststellung und Beseitigung der Schäden verursacht aufgrund des dann notwendigen Stillstandes der Anlage enorme Kosten. Verfahren, bei denen Proben entnommen werden müssen oder die sonstwie nicht zer störungsfrei verlaufen können, weisen ebenso leicht nachvollziehbare Nachteile auf.The problem is that irregularities and defects in plastic and insulation materials places that arise during the production of the material is sufficient knows. This often leads to leaks, leaks or worsening, often only in the long term thermal insulation properties. These are particularly serious, not flawless freely executed areas that are not visible and are therefore a direct observer withdraw from the viewer or examiner for control and assessment purposes. On-site insulation on containers and pipes, such as. B. PUR location foam or other reaction mixtures composed of liquid components cannot be checked properly during and after production if they are concealed and invisibly inserted into a cavity. Gera de at this early stage it is not possible to determine whether the cavity is with which is filled with liquid, reactive plastics or insulation materials. That an acoustic Check by tapping does not lead to sufficiently precise results hand. In addition to the visual possibilities of identifying such defects, is also the appearance of condensation on the surface of the material is a clear indication For. Flaws often only become noticeable when filling and the curing process has long been completed or the system is already in Was put into operation. A subsequent detection and elimination of the damage causes enormous costs due to the then necessary shutdown of the plant. Procedures in which samples have to be taken or which do not otherwise have to be can run smoothly, also have easily understandable disadvantages.

Der Erfindung stellt sich somit die Aufgabe, ein Verfahren zu schaffen, das ein zuverlässiges und schnelles Feststellen der Qualität von Kunst- und Dämmstoffen, ins besondere von Unregelmäßigkeiten und Fehlstellen erlaubt. The object of the invention is therefore to create a method which reliable and quick determination of the quality of plastics and insulation materials, ins special of irregularities and defects allowed.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass nach Herstellen bzw. Aufbringen des Kunst- oder Dämmstoffes dessen Wärmestrahlung thermografisch unter Berücksichtigung der Wandungseigenschaften ermittelt wird. Mit diesem Verfahren wird der Zeitpunkt der Kontrolle bereits in den Zeitraum der Montage bzw. der Her stellung des Kunst- oder Dämmstoffes verlegt. Somit findet eine direkte und unmittel bare Kontrolle statt, die eine schnelle und denkbar einfache Beseitigung von Fehlstellen ermöglicht. Dabei wird vorteilhafterweise die Reaktionswärme des sich bildenden Kunst- oder Dämmstoffes ausgenutzt, so dass keine zusätzliche Energie zur Durch führung dieses Verfahrens notwendig ist.This object is achieved in that after manufacture or Application of the plastic or insulation material whose thermal radiation is thermographically below Consideration of the wall properties is determined. With this procedure the time of the check is already in the period of assembly or manufacture position of the plastic or insulation material. Thus there is a direct and immediate bare control instead, the quick and easy removal of defects enables. The heat of reaction of the formed is advantageously Utilized plastic or insulation material, so that no additional energy to through this procedure is necessary.

Dem Verfahren liegt die wissenschaftliche Erkenntnis zu Grunde, dass der Tem peraturverlauf nach der Herstellung von Dämm- und Kunststoffen sich sehr differen ziert vollzieht. Die Temperatur hängt vom System und vom Grad der Vernetzung der reaktiven Komponenten des Materials ab. Hohl- oder Fehlstellen weisen ein anderes Temperaturniveau auf als fehlerfreie Stellen, weil dort die Kerntemperatur schneller nach außen dringen kann als an intakten Stellen. Dies liegt daran, dass die dahinter liegende Fläche z. B. durch Risse oder durchgehende Hohlräume größer ist und dem zufolge mehr Wärme an die Oberfläche geleitet wird. Die normale, homogene Ober fläche kühlt gleichmäßig aus, während fehlerhafte Stellen eine ungleichmäßige und oft auch größere innere Oberfläche aufweisen, die oft bis an oder in den Kern hineinreicht. An diesen Stellen wird die Kernwärme intensiv nach außen befördert, so dass es an dieser Stelle zu höheren Oberflächentemperaturen kommt. Die Fehlstellen lassen sich mit dem erfindungsgemäßen Verfahren lokalisieren und abgrenzen, indem die auftreten den Temperaturen gemessen und verglichen werden. Auf diese Weise können Fehl stellen und Unregelmäßigkeiten bereits zu Beginn des Aushärtevorgangs ausgebessert oder erneuert werden.The process is based on the scientific knowledge that the tem temperature profile after the production of insulation and plastics differ very much graces. The temperature depends on the system and the degree of networking of the reactive components of the material. Hollow or missing parts indicate another Temperature level on than error-free places, because there the core temperature faster can escape to the outside than in intact places. This is because the one behind it lying area z. B. is larger due to cracks or continuous cavities and according to which more heat is conducted to the surface. The normal, homogeneous waiter surface cools evenly, while imperfections become uneven and often also have a larger inner surface, which often extends to or into the core. At these points, the nuclear heat is intensively transported to the outside, so that it is on this point leads to higher surface temperatures. The defects can be eliminated localize and delimit with the method according to the invention in that they occur the temperatures are measured and compared. This way, mistakes can be made and correct irregularities at the start of the curing process or be renewed.

Eine Ausführungsform der Erfindung sieht vor, dass die von dem Kunst- oder Dämmstoff ausgehende Infrarotstrahlung mit einer Wärmebildkamera gemessen, aufge zeichnet und abgebildet wird. Eine Wärmebildkamera ist ein besonders geeignetes Ge rät, um die Temperatur bzw. die Temperaturdifferenzen an den zu prüfenden Objekten festzustellen, aufzunehmen und aufzuzeichnen. Auf diese Weise lassen sich die Fehl stellen und Unregelmäßigkeiten besonders präzise feststellen. Die von der Wärmebild kamera ermittelten Bilder können anhand der ermittelten Daten und Verfärbungen so fort ausgewertet und gegebenenfalls mit anderen verglichen werden, woraufhin proble matische Stellen sofort und gezielt behandelt werden können.An embodiment of the invention provides that that of the art or Insulation outgoing infrared radiation measured with a thermal imager is drawn and mapped. A thermal imaging camera is a particularly suitable ge advises the temperature or the temperature differences on the objects to be tested determine, record and record. This way, the mistakes can be made places and detect irregularities particularly precisely. The from the thermal image Images determined by the camera can be based on the determined data and discoloration continue to be evaluated and if necessary compared with others, whereupon proble Matters can be treated immediately and specifically.

Ein Möglichkeit der thermografischen Datenerfassung besteht darin, dass zeitli che Temperaturdifferenzen am Kunst- oder Dämmstoff gemessen werden. Dabei wer den während der Auskühlphase Abweichungen im zeitlichen Temperaturverlauf fest gestellt. Dadurch lassen sich Erkenntnisse über die Art, Größe oder Beschaffenheit der Fehlstelle treffen. Dabei wird ein bestimmter Bereich über einen gewissen Zeitraum über die Wärmebildkamera erfasst. Die in diesem Zeitraum ablaufenden Temperatur veränderungen an den zu untersuchenden Stellen werden ermittelt, aufgezeigt und gege benenfalls analysiert.One possibility of thermographic data acquisition is that temporal temperature differences on the plastic or insulation material are measured. Here who the deviations in the temperature profile over time during the cooling phase posed. This allows insights into the type, size or nature of the Hit the missing part. This is a certain area over a period of time captured via the thermal imager. The temperature that expires during this period Changes at the points to be examined are identified, shown and countered also analyzed.

Es ist vorgesehen, dass die zeitlichen Temperaturdifferenzen durch relative Angaben zur Temperatur oder zu deren Verlauf aufgezeichnet werden. Dies kann bei spielsweise in Form einer Kurve geschehen, über die diese Werte dargestellt werden.It is envisaged that the temporal temperature differences by relative Information about the temperature or its course are recorded. This can happen with for example in the form of a curve, over which these values are displayed.

Alternativ oder ergänzend zu der Ermittlung von zeitlichen Temperaturdifferen zen ist vorgesehen, dass lokale Temperaturdifferenzen am Kunst- oder Dämmstoff gemessen und aufgezeichnet werden. Im Rahmen dieser Ausführungsform wird die Wärmebildkamera an dem zu messenden Objekt vorbei- oder durch dieses hindurch geführt, um die Stellen veränderter Temperatur zu ermitteln. Hier gibt das Aufzeich nungsgerät also quasi die Stelle an, an der eine erhöhte Temperatur vorliegt, indem die Kurve ausschlägt oder einfach erhöhte Werte auf einer Anzeige erscheinen. Eine kom binierte Erfassung der zeitlichen und lokalen Temperaturdifferenzen ist mit der Erfin dung ebenso realisierbar, wie eine, bei der die Messungen wahlweise zeitlich oder lokal durchgeführt werden können.Alternatively or in addition to the determination of temporal temperature differences It is envisaged that local temperature differences on the plastic or insulation material be measured and recorded. In this embodiment, the Thermal imaging camera past or through the object to be measured led to determine the places of changed temperature. Here is the record So the device at the point where there is an elevated temperature by the Curve deflects or simply increased values appear on a display. A com Bined recording of the temporal and local temperature differences is with the Erfin can be implemented as well as one in which the measurements are either temporal or local can be carried out.

Um das erfindungsgemäße Verfahren besonders effektiv anzuwenden, wird vor geschlagen, dass die Messungen unter Ausnutzung der in der Reaktions- und Aushärte phase des Kunst- oder Dämmstoffes auftretenden Wärme, vorzugsweise ca. 60 Minuten nach Herstellung des Kunst- oder Dämmstoffes durchgeführt werden. Es hat sich her ausgestellt, dass sich bei Messungen innerhalb dieses Zeitraumes auf besonders ökono mische und präzise Weise die Daten feststellen lassen. Die bei der Herstellung von Kunst- oder Dämmstoffen aufgrund der chemischen Reaktionen verschiedener Kompo nenten entstehende Wärme folgt einem bestimmten Reaktionsverlauf mit typischem Temperaturverhalten. Diese exotherme Wärme bildet sich nach dem Vermischen und nach einer Volumenvergrößerung dieses Gemisches. Dessen Temperatur steigt nach wenigen Minuten, wobei die Temperaturspitze, z. B. bei Polyurethanstoffen, in etwa nach 15 bis 20 Minuten erreicht ist. Danach setzt eine Auskühlungsphase ein, die sy stemabhängig je nach Dicke, Umgebungsbedingungen und Abstrahlverhalten der Wär me vier bis fünf Stunden anhalten kann. Solange kann theoretisch auch die Messung durchgeführt werden, es hat sich jedoch als besonders praktikabel erwiesen, dies in einem Zeitraum von ca. 60 Minuten durchzuführen. Bei zu frühem Messen ist der Auskühlvorgang noch nicht weit genug fortgeschritten, um differenzierte Ergebnisse zuzulassen, bei zu spätem Messen werden die Ergebnisse ebenso ungenau.In order to use the method according to the invention particularly effectively, struck that the measurements taking advantage of the in the reaction and curing phase of the plastic or insulation material, preferably about 60 minutes after the plastic or insulation material has been manufactured. It happened issued that measurements within this period are particularly economical mix and precisely determine the data. The in the manufacture of Plastic or insulation materials due to the chemical reactions of different compos The resulting heat follows a certain course of the reaction with typical Temperature behavior. This exothermic heat is generated after mixing and after increasing the volume of this mixture. Its temperature rises a few minutes, the temperature peak, e.g. B. in polyurethane, in about is reached after 15 to 20 minutes. Then a cooling phase begins, the sy Depending on the stem, depending on the thickness, ambient conditions and radiation behavior of the heat can last four to five hours. Theoretically, the measurement can last as long carried out, but it has proven to be particularly practical to do this in a period of about 60 minutes. If the measurement is too early, it is The cooling process has not progressed far enough to produce differentiated results allow, if the measurement is too late, the results will also be inaccurate.

Das erfindungsgemäße Verfahren kann nicht nur unmittelbar nach der Herstel lung des Kunststoffes durchgeführt werden, sondern auch in der Form, dass der Kunst- oder Dämmstoff nach dem Abkühlen erneut aufgeheizt und gemessen wird. Der Kunst- oder Dämmstoff kann also bereits abgekühlt sein bzw. das damit ausgerüstete Objekt kann auch schon in Betrieb genommen worden sein. Im Rahmen des nachträglichen Einsatzes des erfindungsgemäßen Verfahrens wird der Kunst- oder Dämmstoff erneut aufgeheizt, wobei sich auch dann die Fehlstellen und Unregelmäßigkeiten messen und lokalisieren lassen. Auch nach dem erneuten Aufheizen kühlt die einwandfreie, homo gene Oberfläche gleichmäßig aus, während an fehlerhaften Stellen eine ungleichmäßige Auskühlung stattfindet, bei denen es zu höheren Oberflächentemperaturen kommt. Das Verfahren kann also auch bei bestehenden Anlagen zur nachträglichen Kontrolle einge setzt werden.The method according to the invention can not only immediately after the manufacture plastic, but also in the form that the plastic or insulation is reheated and measured after cooling. The art- or insulation material may have already cooled down or the object equipped with it may already have been put into operation. As part of the subsequent Use of the method according to the invention is the plastic or insulation material again heated up, even then the imperfections and irregularities are measured and get localized. The perfect, homo cools even after heating up again even surface, while an uneven surface in faulty areas Cooling takes place at which there are higher surface temperatures. The This means that the procedure can also be used for existing systems for subsequent checking be set.

Damit die erhaltenen Ergebnisse nicht verfälscht sind, können umgebende wär mereflektierende Materialien mit nicht wärmereflektierenden Materialien beschichtet oder beklebt werden. Abhängig von dem zu prüfenden Objekt kann es erforderlich sein, die Umhüllung, beispielsweise verzinktes Stahlblech, Aluminiumblech oder nicht ro stendes Edelstahlblech an der Oberfläche zu behandeln, damit die von diesen Materia lien ausgehenden Wärmestrahlen eindeutig erfasst werden können. Wird die Oberfläche bei diesen Materialien nicht behandelt, kann es zu Wärmereflektionen umgebender Wärmequellen und somit zu einer Fehlinterpretation der Ergebnisse kommen. Dazu ist es erforderlich, entweder die Oberfläche gegen Fremdreflektionen abzuschirmen oder diese mit geeigneten, nicht wärmereflektierenden Materialien zu beschichten oder zu bekleben, um davon unbeeinflusste Ergebnisse zu erhalten.So that the results obtained are not falsified, surrounding areas could Mereflective materials coated with non-heat reflective materials or be pasted. Depending on the object to be checked, it may be necessary the covering, for example galvanized steel sheet, aluminum sheet or not ro finishing stainless steel sheet on the surface to treat the materia outgoing heat rays can be clearly recorded. Will the surface Not treated with these materials, it can lead to heat reflections surrounding them Heat sources and thus misinterpretation of the results. Is to it is necessary either to shield the surface against external reflections or to coat them with suitable, non-heat reflecting materials tape to get unaffected results.

Als besonders vorteilhaft hat es sich erwiesen, wenn ein Klebeband, Farbe oder Kreideschlämme als nicht wärmereflektierendes Material eingesetzt werden. Um zu verhindern, dass sich die Umgebungswärme auf der Oberfläche der Ummantelung widerspiegelt, kann auf denkbar einfache Weise ein Klebeband eingesetzt werden. Ein Klebeband verursacht nur geringe Kosten und kann ohne hohen Aufwand installiert und wieder entfernt werden, ohne dass Rückstände oder Spuren verbleiben.It has proven to be particularly advantageous if an adhesive tape, paint or chalk sludge can be used as a non-heat reflecting material. Around to prevent the ambient heat from building up on the surface of the jacket reflects, an adhesive tape can be used in a very simple manner. On Adhesive tape causes only low costs and can be installed and installed with little effort can be removed again without leaving any residues or traces.

Eine zweckmäßige Ausführung der Erfindung ist erreicht, wenn die erhaltenen Daten einem Rechner zugeführt und verglichen werden. Sollte die Wärmebildkamera also Fehlstellen ermitteln, kann dies mit bestehendem Datenmaterial verglichen werden. Bei Auftreten von Fehlstellen, welche so große Ausmaße haben, dass sie behandelt werden müssen, kann eine zusätzliche Meldung oder ein Signal ergehen.An expedient embodiment of the invention is achieved when the obtained Data are fed to a computer and compared. Should the thermal imager So identify defects, this can be compared with existing data. When defects occur that are so large that they are treated an additional message or signal may be issued.

Die Erfindung zeichnet sich insbesondere dadurch aus, dass ein Verfahren zur Kontrolle und Bewertung von vor Ort oder werkmäßig hergestellten Kunst- oder Dämmstoffen geschaffen ist, welches ermöglicht, Hohlräume, Fehlstellen oder Unregel mäßigkeiten bereits unmittelbar nach der Fertigung oder dem Aufbringen festzustellen. Die so ermittelten Informationen über die Qualität lassen sich als Nachweis dokumen tieren, dass das Dämmsystem oder das Produkt fehler- und mängelfrei ist. Das erfin dungsgemäße Verfahren basiert auf der Erkenntnis, dass sich Hohlräume, Fehlstellen oder Unregelmäßigkeiten unter Ausnutzung ihrer stofflichen Eigen- oder Reaktions wärme feststellen, kontrollieren und analysieren lassen, indem die von ihnen ausgehen de Wärmestrahlung sichtbar gemacht wird. Es lassen sich dabei zeitliche Temperatur veränderungen im Auskühlungsverlauf und lokal zeitgleiche Temperaturdifferenzen festlegen, welche Grundlage für eine Bewertung sind. Nachbesserungen oder Auswech lungen können praktisch unmittelbar danach vorgenommen werden. Bevorzugtes Hilfs mittel zur Erfassung, Analyse und Bewertung der Daten ist eine Wärmebildkamera, die eine Abbildung des Objektes thermografisch zugänglich macht. Fehlstellen weisen eine höhere Temperatur auf als einwandfreie Abschnitte. Die zeigt sich auf den von der Wärmebildkamera umgesetzten Bildern. Die erforderliche Temperaturdifferenz für dieses Verfahren muss nicht künstlich durch Erwärmen oder Abkühlen des Objekts oder der Umgebungstemperatur hergestellt werden, sondern erfolgt vorteilhafterweise durch Ausnutzen der Reaktions- und Eigenwärme des Dämmsystems, Kunst- oder Dämm stoffes. Als Eigenwärme wird dabei auch das natürliche Erwärmen oder Abkühlen der Umgebungsluft verstanden. Ebenso kann das erfindungsgemäße Verfahren auch im Rahmen eines nachträglichen Aufheizens des Rohstoffes oder Objekts durchgeführt werden.The invention is characterized in particular by the fact that a method for Control and assessment of on-site or factory-made art or Insulation is created, which enables cavities, imperfections or irregularities Ascertaining moderation immediately after production or application. The information about the quality determined in this way can be documented as evidence animals that the insulation system or the product is free of defects and defects. That invented The method according to the invention is based on the knowledge that there are voids, imperfections or irregularities using their own material or reaction determine, control and analyze heat based on them de heat radiation is made visible. There can be temporal temperature Changes in the cooling process and locally simultaneous temperature differences determine the basis for an assessment. Reworking or replacement lungs can be done practically immediately afterwards. Preferred auxiliary A thermal imager is a means of collecting, analyzing and evaluating the data makes an image of the object thermographically accessible. Defects indicate a higher temperature than perfect sections. That shows up on that of the Thermal imager converted images. The required temperature difference for This procedure does not have to be artificial by heating or cooling the object or the ambient temperature are produced, but is advantageously carried out by Exploitation of the reaction and inherent heat of the insulation system, synthetic or insulation fabric. The natural warming or cooling of the Ambient air understood. The method according to the invention can also be used in Performed as part of a subsequent heating of the raw material or object become.

Weitere Einzelheiten und Vorteile des Erfindungsgegenstandes ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der zugehörigen Zeichnung, in der ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel mit den dazu notwendigen Einzelheiten und Einzelteilen dargestellt ist. Es zeigen:Further details and advantages of the subject matter of the invention result from the following description of the accompanying drawing, in which a preferred Embodiment with the necessary details and items shown is. Show it:

Fig. 1 ein Prüfmaterial mit darauf gerichteter Wärmebildkamera, Fig. 1 is a test material with directed on it, thermal imaging camera,

Fig. 2 ein Prüfmaterial mit angeschnittener Ummantelung mit Fehl- und Hohlstellen, Fig. 2, a test material with Finesse jacket with voids and hollows,

Fig. 3 ein Prüfmaterial mit Zonen unterschiedlicher Temperatur, Fig. 3 is a test material having zones of different temperature,

Fig. 4 ein Prüfmaterial mit dargestellter Temperaturver teilung auf der Oberfläche und Fig. 4 is a test material with temperature distribution shown on the surface and

Fig. 5 eine schematische Darstellung der Auswertung einer Messung. Fig. 5 is a schematic representation of the evaluation of a measurement.

Fig. 1 zeigt ein zu untersuchendes Objekt 1 mit darauf ausgerichteter Wärme bildkamera 2. Die von dem Objekt 1 ausgehende Wärmestrahlung kann im Zusammen hang mit der Herstellung bzw. dem Auftragen stehen, ebenso ist ein nachträgliches Aufwärmen des Objektes 1 denkbar. In diesem Ausführungsbeispiel besteht das zu prüfende Objekt 1 aus einer Behälterwand 4 und dem noch warmen Dämmstoff 5 sowie einer Ummantelung 6. Dabei sind Wärmestrahlen 7 angedeutet, welche von der Wär mebildkamera 2 erfasst werden. Die Aufgabenstellung für die Wärmebildkamera 2 kann dabei unterschiedlicher Art sein, im wohl einfachsten Falle liefert die Wärmebildkame ra 2 ein reales Abbild der Temperaturverteilung auf der aufgenommenen Oberfläche 3 des Objektes 1. Dabei zeichnen sich Hohlräume, Fehlstellen oder sonstige Unregel mäßigkeiten aufgrund unterschiedlicher Färbung ab. Grund dafür ist, dass Fehlstellen eine andere, in der Regel höhere Temperatur aufweisen als ihre Umgebung. Daraus lassen sich Rückschlüsse über die Qualität des hergestellten Materials ziehen, woraufhin ohne großen Aufwand Ausbesserungen durchgeführt werden können. Fig. 1 shows an object 1 to be examined with thermal camera 2 aligned thereon. The heat radiation emanating from the object 1 can be related to the manufacture or application, and subsequent heating of the object 1 is also conceivable. In this exemplary embodiment, the object 1 to be tested consists of a container wall 4 and the still warm insulation material 5 and a casing 6 . Here, heat rays 7 are indicated, which are captured by the thermal imaging camera 2 . The task for the thermal imaging camera 2 can be of various types; in the simplest case, the thermal imaging camera ra 2 provides a real image of the temperature distribution on the recorded surface 3 of the object 1 . There are voids, imperfections or other irregularities due to different colors. The reason for this is that imperfections have a different, usually higher temperature than their surroundings. From this, conclusions can be drawn about the quality of the material produced, whereupon repairs can be carried out with little effort.

In Fig. 2 ist die Ummantelung 6 angeschnitten dargestellt, wobei Fehl stellen 11 und Hohlräume 12, 13 zum Vorschein kommen. Die Fehlstellen 11 und die Hohlräume 12, 13 können aufgrund der unterschiedlichen Temperaturverteilung auf der Ummantelung 6 leicht erkannt werden, weil sie eine höhere Temperatur aufweisen, als das einwandfreie Material. Das Verfahren kann auch nachträglich angewendet werden, indem gegebenenfalls auch seit längerem abgekühlte Materialien erneut aufgewärmt werden. Vorteilhafterweise kann aber auch die Reaktions- oder Eigenwärme des Kunst- oder Dämmstoffes ohne das Vorhandensein einer zusätzlichen Wärmequelle für die Messung und Beurteilung ausgenutzt werden.In Fig. 2, the sheath 6 is shown cut, missing 11 and voids 12 , 13 come to light. The imperfections 11 and the cavities 12 , 13 can be easily recognized due to the different temperature distribution on the casing 6 , because they have a higher temperature than the perfect material. The method can also be used retrospectively, if necessary by reheating materials which have been cooled for a long time. Advantageously, however, the reaction or inherent heat of the plastic or insulation material can also be used for the measurement and assessment without the presence of an additional heat source.

Fig. 3 zeigt das zu bewertende, noch warme Objekt 1 mit der mittigen Positio nierung 15 in der Dämmschicht und dem Kern 16 als heißeste Stelle im Dämmsystem. Die Eigenart der Reaktions- bzw. Eigenwärme ist das Bestreben, die Oberfläche gleich mäßig zu erwärmen. Diese Eigenschaft wird genutzt, um Fehl- oder Hohlstellen mit anderen, höheren oder niedrigeren Temperaturen auf der Oberfläche 3 abzugrenzen. Fig. 3 shows the still warm object 1 to be evaluated with the central positioning 15 in the insulation layer and the core 16 as the hottest point in the insulation system. The peculiarity of the reaction or inherent heat is the effort to heat the surface evenly. This property is used to delimit imperfections or cavities with different, higher or lower temperatures on the surface 3 .

Im Gegensatz zu Fig. 3 weist Fig. 4 eine Fehlstelle 12 auf. Die Isothermen 17 zeigen an dieser Stelle, ausgehend von der Fehlstelle 12 mit erhöhter Temperatur, un terschiedlich abgestufte Temperaturverläufe, die nahtlos in die übrige Oberflächentem peratur übergehen.In contrast to FIG. 3, FIG. 4 has a defect 12 . At this point, the isotherms 17 show, starting from the defect 12 with an elevated temperature, unevenly graduated temperature profiles which pass seamlessly into the remaining surface temperature.

Beispielhafte Auswertungsmöglichkeiten zeigt Fig. 5 in einer schematischen Darstellung der von der Wärmebildkamera 2 erfassten und gegebenenfalls über einen Rechner zusätzlich bearbeiteten Informationen. Mit 9 ist eine reale Abbildung des Kunst- oder Dämmstoffes bezeichnet, die den Temperaturverlauf auf der Oberfläche 6 des Objektes 1 wiedergibt. Eine Auswertung 10 dieser Ergebnisse, die beispielsweise die ermittelten Daten wiedergibt und gegebenenfalls beurteilt, ist hier ebenfalls zu er kennen. Die Messungen können zeitlich oder lokal durchgeführt werden. Ein Tempera turverlauf über die Zeit bzw. ein derartiges Meßergebnis ist mit 18 bezeichnet, ein lokal differenzierter Temperaturverlauf ist in dem Meßergebnis 19 wiedergegeben. Fehlerhaf te Dämmsysteme, Kunst- oder Dämmstoffe können anhand von Abweichungen im zeit lichen Verlauf während der Auskühlphase ebenso aber zu einem bestimmten Zeitpunkt an unterschiedlichen Punkten ermittelt und aufgezeichnet werden.5 shows exemplary evaluation options in a schematic representation of the information recorded by the thermal imaging camera 2 and possibly additionally processed by a computer. With 9 a real image of the plastic or insulation material is referred to, which reproduces the temperature profile on the surface 6 of the object 1 . An evaluation 10 of these results, which, for example, reproduces the data determined and, if necessary, evaluates it, can also be seen here. The measurements can be carried out temporally or locally. A temperature curve over time or such a measurement result is denoted by 18, a locally differentiated temperature curve is shown in the measurement result 19 . Faulty insulation systems, plastics or insulation materials can also be determined and recorded at different points on the basis of deviations in the course of time during the cooling phase at a certain point in time.

Alle genannten Merkmale, auch die den Zeichnungen allein zu entneh menden, werden allein und in Kombination als erfindungswesentlich angesehen.All the features mentioned, including the drawings alone are considered alone and in combination as essential to the invention.

Claims

1. A method for determining irregularities or imperfections in plastics or insulation materials, characterized in that after the production or application of the plastics material or insulation material, its thermal radiation is determined thermographically, taking into account the wall properties.

2. The method according to claim 1, characterized, that the infrared radiation emanating from the plastic or insulation material with a heat camera is measured, recorded and imaged.

3. The method according to any one of the preceding claims, characterized, that temporal temperature differences on the plastic or insulation material are measured and corrected be drawn.

4. The method according to claim 3, characterized, that the temporal temperature differences by relative information on the temperature or the course of which are recorded.

5. The method according to any one of the preceding claims, characterized, that local temperature differences on the plastic or insulation are measured and recorded be drawn.

6. The method according to any one of the preceding claims, characterized, that the measurements taking advantage of the in the reaction and curing phase of the Plastic or insulation material heat, preferably about 60 minutes after Manufacture of the plastic or insulation material can be carried out.

7. The method according to any one of the preceding claims, characterized, that the plastic or insulation is reheated and measured again after cooling becomes.

8. The method according to any one of the preceding claims, characterized, that surrounding heat reflective materials with non heat reflective mate rialien coated or glued.

9. The method according to claim 8, characterized, that an adhesive tape, paint or chalk slurry as a non-heat reflecting material al be used.

10. The method according to any one of the preceding claims, characterized, that the data obtained are fed to a computer and compared.