WO2012005043A1 - 液晶表示装置 - Google Patents

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WO2012005043A1
WO2012005043A1 PCT/JP2011/059507 JP2011059507W WO2012005043A1 WO 2012005043 A1 WO2012005043 A1 WO 2012005043A1 JP 2011059507 W JP2011059507 W JP 2011059507W WO 2012005043 A1 WO2012005043 A1 WO 2012005043A1
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guide plate
light source
liquid crystal
light guide
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充 日根野
昌伸 岡野
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シャープ株式会社
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Definitions

  • the present invention relates to a liquid crystal display device.
  • the displayed image may have a tail (moving image blur).
  • a gray shadow appears behind the white ball when the white ball moves on the black back screen.
  • a light guide plate constituting a backlight serving as a light source is divided into a plurality of blocks, and the divided blocks are repeatedly turned on / off in synchronization with a video signal, thereby moving the image with high contrast. This realizes a display device that does not generate any problems.
  • Patent Document 1 a light guide plate is divided into a plurality of blocks, and an air layer or a reflective layer is provided between adjacent blocks to form a line light source, thereby realizing a high-performance video display device. Yes.
  • the manufacturing cost is extremely high to realize this configuration, a light control technology that is inexpensive and has equivalent performance has been demanded.
  • the back surface of the light guide plate along the boundary of the lighting area that is, the liquid crystal panel is used so that the light incident from the side surface of the light guide plate is not dispersed to the adjacent lighting area so that the light guide plate is a single plate.
  • a groove is formed on the opposite surface (see Patent Document 2).
  • the groove does not reach the surface of the light guide plate, but is a single plate.
  • the light reflected by the groove part is emitted to the surface side (liquid crystal panel side) of the light guide plate, and as a result, it appears as bright line-like light emission along the groove, with a contrast of light and dark.
  • image quality deterioration occurs around the display screen.
  • an object of the present invention is to provide a liquid crystal display device capable of realizing cost reduction while preventing motion blur.
  • the liquid crystal display device of the present invention comprises: It has a liquid crystal panel and a backlight device,
  • the backlight device includes a light guide plate having a rectangular shape in plan view, and a light source unit that emits light toward a light incident surface corresponding to a side surface of the light guide plate, and the light source unit is parallel to the light incident surface.
  • a liquid crystal display device comprising a plurality of light source blocks arranged in a first direction perpendicular to the thickness direction of the light guide plate,
  • the light guide plate is configured to include a groove structure portion for extracting light upward on the surface facing the back surface of the liquid crystal panel, and a dot pattern for scattering light on the back surface,
  • the groove structure has a plurality of stripes extending in a second direction perpendicular to the light incident surface of the light guide plate, and extends in the second direction at a portion sandwiched between two adjacent grooves. A ridge is formed.
  • the groove structure is preferably made of the same transmissive material as the light guide plate.
  • the height position of the trough of the groove portion is the same as or higher than the height position of the side surface of the light source portion facing the light incident surface of the light guide plate.
  • Another feature of this liquid crystal display device is that the dot pattern is more densely distributed along the second direction away from the light incident surface of the light guide plate.
  • This liquid crystal display device has a directivity control member for controlling a directivity angle of light incident on the light guide plate from the light source block between the light source block and the light guide plate, and the directivity control member is Another feature is that the light transmitting portions and the light shielding portions are alternately and continuously formed in the first direction.
  • the light transmission part and the light shielding part are alternately and continuously formed in the first direction.
  • the entire region may be light transmissive.
  • the directivity control member has a pitch between the light shielding portions narrower than a pitch between the LED elements. Another feature is that it is formed as follows.
  • the directivity control member may be formed such that the pitch between the light shielding portions becomes narrower as the light shielding portion approaches the light source block along the second direction.
  • a plurality of LED elements are arranged in the first direction in the light source block, and the plurality of LED elements are integrally sealed by a light-transmitting sealing body, Another feature is that the sealing body has a plurality of groove portions extending in parallel with the thickness direction of the light guide plate on the surface side facing the light incident surface of the light guide plate.
  • the light source block has a rod-shaped light guide for light source arranged with one side surface facing the light incident surface of the light guide plate, and the light source facing the light incident surface of the light guide plate.
  • a pair of LED light sources arranged to sandwich the light source guide so as to face two side surfaces of the light source guide perpendicular to the side of the light guide,
  • the light source for light source has another feature in that a groove extending in parallel with the thickness direction of the light guide plate is formed in a plurality of stripes on the surface side facing the light incident surface of the light guide plate.
  • the groove portion of the light guide plate has a shape such that the width of the cross section in the first direction is the narrowest at the valley position.
  • Another feature of this liquid crystal display device is that the angle formed by the two inclined surfaces forming the groove is 88 ° or more and 98 ° or less.
  • This liquid crystal display device is characterized in that the second direction coincides with the scanning direction of the liquid crystal panel.
  • the light source section is composed of three or more light source blocks arranged in the first direction.
  • the liquid crystal display device of the present invention even if the light emitted from the predetermined light source block reaches the display area adjacent to the display area corresponding to the light source block in the light guide plate, the groove on the surface of the light guide plate Depending on the shape, almost no light is extracted upward. For this reason, local lighting is possible without causing crosstalk between adjacent display areas.
  • the light source block corresponding to the display area is turned off so that the display area where data writing has not been completed is turned off, the light from the adjacent light source block that is turned on is irradiated onto the display area. There is nothing to be done. For this reason, since the display area where data writing is not completed is not visually recognized, a clear moving image display without moving image blur can be performed.
  • luminance unevenness in the vicinity of the light incident surface of the light guide plate does not occur, and uniform lighting can be performed on the surface of the light guide plate, and image display without luminance unevenness becomes possible.
  • the manufacturing process is simplified and the manufacturing process is simplified because it is not necessary to adjust the positional relationship between the divided light guide plates, which is necessary when the light guide plate is divided and formed as in the prior art. Costs are reduced.
  • the light incident on the light guide plate does not cause a loss in the air layer between the divided light guide plates.
  • Schematic diagram of the liquid crystal display device of the present invention Schematic sectional view of the liquid crystal display device of the present invention Schematic diagram of light guide plate Photo showing light entering the light guide plate Schematic showing the positional relationship among the light guide plate, point light source and optical sheet group Schematic diagram showing an example of driving method Schematic diagram showing another example of driving method Photograph showing lighting in typical lighting mode
  • the schematic diagram of the light source block with which the liquid crystal display device of 2nd Embodiment is provided.
  • Another schematic diagram of the light source block provided in the liquid crystal display device of the second embodiment Schematic diagram of the directivity control member provided in the liquid crystal display device of the third embodiment
  • Another schematic diagram of the directivity control member provided in the liquid crystal display device of the third embodiment Another schematic diagram of the directivity control member provided in the liquid crystal display device of the third embodiment
  • FIG. 1 is a schematic structural diagram of a liquid crystal display device of the present invention, where (a) is a plan view, and (b) to (d) are extracted from some elements (however, Excluding LCD panels).
  • FIG. 2 is a schematic cross-sectional view of a liquid crystal display device including a backlight device.
  • a rectangular light guide plate 10 is installed in a box-shaped housing 30 whose surface is open, and LED substrates M ⁇ b> 1 and M ⁇ b> 2 are provided on both side surfaces (one direction) across the light guide plate 10. Is installed.
  • This LED substrate is electrically connected to the power source 5 and a control circuit (not shown) through the connector portion 21.
  • the light guide plate 10 is made of an organic resin such as acrylic resin or polycarbonate resin, or a glass substrate.
  • the direction from left to right toward the paper surface is defined as the X direction
  • the direction from bottom to top toward the paper surface is defined as the Y direction
  • the paper surface is perpendicular to the paper surface.
  • the direction from the back surface side to the front surface side is taken as the Z direction.
  • the Y direction corresponds to the “first direction”
  • the X direction corresponds to the second direction.
  • a plurality of optical sheets (diffusion sheet 11, prism sheet 12, polarization reflection sheet 13) are laminated and disposed, and the liquid crystal panel 15 is disposed thereon. Is installed.
  • the reflective sheet 14 is disposed on the back surface side and the side surface on which the LED substrate is not disposed (only the reference numerals are illustrated in FIG. 1 for the sake of space).
  • a plurality of point light sources are mounted on the strip-shaped LED substrates M1 and M2 at predetermined intervals along the longitudinal direction (Y direction) of the substrates.
  • one light source block is constituted by twelve point light sources adjacent in order from the end of the LED substrate, and four light source blocks are provided on both the M1 and M2 substrates.
  • light source blocks A1, A2, A3, and A4 are mounted on the LED substrate M1
  • light source blocks B1, B2, B3, and B4 are mounted on the LED substrate M2. Note that the number of light source blocks and the number of LED elements on each light source block are not limited to those in the present embodiment.
  • the light source blocks are light source modules configured by mounting a plurality of point light sources at predetermined intervals along the longitudinal direction (Y direction) of the LED substrates (M1, M2). , An aggregate of a plurality of point light sources corresponding to each lighting area of the light guide plate 10.
  • the light source blocks A1 and A2 light different areas on the light guide plate 10, respectively.
  • each light source block is composed of a plurality of LED elements (corresponding to the above point light sources) connected in series.
  • FIG. 1D is a schematic diagram when the LED elements are arranged on the LED substrate M1 as viewed from the top of FIG.
  • each light source block is electrically connected to the power source 5 via the connector portion 21. That is, the light source blocks are connected in parallel, and the LED elements in each light source block are connected in series. Therefore, the point light sources in the light source blocks are driven at the same time, and independent driving is possible between the light source blocks.
  • each light source block pair is turned on, the corresponding surface area of the light guide plate emits light.
  • the surface area is divided into four areas.
  • Each of the set of LED elements displayed in FIG. 2 corresponds to an LED element existing in a pair of light source blocks facing each other with the light guide plate 10 therebetween.
  • the point light source constituted by the LED elements mounted on the LED substrate M1 is denoted by LA and reference numeral
  • the point light source constituted by the LED elements mounted on the LED substrate M2 is denoted by LB and reference numeral. is doing.
  • the substrates M1 and M2 are covered by the frame 35, thereby preventing light emitted from the light source from being directly scattered upward (Z direction).
  • the light guide plate 10 has a groove structure portion 32 on the front surface side (the liquid crystal panel 15 side) and a dot pattern 31 for light diffusion on the back surface side.
  • FIG. 3 shows a schematic diagram of the light guide plate 10.
  • (A) is a perspective view
  • (b) is a cross-sectional view taken along the line A-A 'parallel to the Y direction of (a).
  • the groove structure part 32 refers to the structure part which has a V-shaped groove
  • a groove structure portion 32 On the surface side of the light guide plate 10, a groove structure portion 32 is provided, and a large number of groove shapes (groove portions) extending in a direction parallel to the light incident direction are formed. Thereby, the light that has entered the groove structure portion 32 within a predetermined angle range of the light incident on the light guide plate 10 can be emitted upward (Z direction) of the light guide plate 10.
  • the shape of the groove structure portion 32 for example, as shown in FIG. 3B, a plurality of prism shapes in which the shape of the cross section (AA ′ cross section) parallel to the light incident surface of the light guide plate 10 is close to a triangle are continuous. Can be adopted. At this time, the angle of the apex formed by each prism shape is preferably 88 ° to 98 ° (preferably 93 °). The height of the apex (ridge) of the prism shape is preferably constant within the light guide plate surface.
  • the groove structure portion 32 is designed and arranged so that the height of the valley is located at a height equivalent to or higher than the peripheral edge of the light emitting surface of the point light source constituted by the LED elements. Is done. Furthermore, the periphery of the light emission pattern projected on the light incident surface of the light guide plate for the light emitted from the point light source (e.g., light emission defined by a desired specified amount such as 1/2 or less of the luminous intensity in the optical axis direction). It is preferable to set the height of the valley so as not to cover the region. By adopting such a shallow groove structure, light leaks into the groove and light is extracted upward to emphasize light emission on the bright line, or part of the light from the LED element enters the light guide plate. It is possible to eliminate the problem of causing light loss without causing light. Moreover, it is preferable that the height of the valley (depth of the groove) is constant within the light guide plate surface.
  • the shape of the groove structure portion 32 is not limited to the configuration shown in FIG. 3B, and a shape in which a plurality of upwardly curved surfaces are continuously formed (so-called lenticular structure, etc.) enters the light guide plate 10. Any configuration that can guide the emitted light upward is acceptable. That is, it is sufficient to have a configuration having a groove shape extending at least in parallel with the light incident direction.
  • the groove structure 32 is made of the same material as the light guide plate 10.
  • Various methods can be used as a method of forming the groove structure portion 32.
  • an uncured resin of the same material as the light guide plate is applied to the surface of the flat light guide plate and formed by imprinting (thermosetting or photocuring) using a stamper, or integrated with the light guide plate by extrusion molding
  • the interface between the portion including the groove structure portion 32 formed by applying and curing the resin later and the light guide plate 10 (main body portion) is optically free from refraction or reflection. Needs to be realized with a continuous interface.
  • a plurality of dot patterns 31 are distributed on the back side of the light guide plate 10 so that the light that has entered the light guide plate is uniformly emitted within the light guide plate surface. This distribution is formed such that the distribution density increases with distance from the light incident surface along the light incident direction (X direction). That is, the distribution density of the dot pattern is high in the vicinity of the center of the light guide plate 10 that is farthest in the light incident direction from the side surface of the light guide plate 10 where the position of the point light source is close. Further, dot patterns 31 are arranged with a constant distribution density in the Y direction (longitudinal direction of the light source block) perpendicular to the light incident direction.
  • the dot pattern 31 has a function of scattering light in the light guide plate 10 by having a dot shape. With this function, a part of the light entering the light guide plate 10 is reflected by the dot pattern 31 on the bottom surface side and guided to the display surface side. Then, light is extracted above the light guide plate 10, and thereby the in-plane luminance is made uniform.
  • the dot pattern 31 may be realized by applying a light-scattering paint, or may be realized by processing the back surface of the light guide plate 10 into a convex shape (laser processing).
  • FIG. 4 is a photograph comparing a state in which light is incident from the light source block to the light guide plate 10 provided with the groove structure portion 32 on the front surface side and the dot pattern 31 on the back surface side, in the case of a normal light guide plate. .
  • (A) shows a state in which light is incident on a normal light guide plate
  • (b) shows a state in which light is incident on the light guide plate 10.
  • (b) can be lit in the lighting area, and the amount of light entering the adjacent area can be greatly suppressed.
  • FIG. 5 is a schematic diagram showing the positional relationship between the light guide plate 10, the point light sources (LA, LB), and the optical sheet groups (11 to 13).
  • FIG. 5A is a schematic diagram when FIG. 3A is viewed in the Y direction
  • FIG. 5B is a schematic diagram when it is viewed in the light incident direction (X direction).
  • the point light source (LA, LB) has a blue LED chip mounted on the LED substrate (M1, M2), and the periphery of the blue LED chip is sealed with a dome-shaped sealing body.
  • This sealing body has a two-layer structure of an inner layer made of a translucent resin containing a phosphor and covering the LED chip, and an outer layer made of a translucent resin covering the inner layer and not containing the phosphor. (Not shown).
  • the phosphor absorbs the primary light (blue light) emitted from the blue LED chip, emits secondary light having a longer wavelength than the primary light, and white light is emitted by the mixed light of the primary light and the secondary light. .
  • the directivity angle of the light projected on the light incident surface is narrow.
  • it preferably has a directivity angle of 90 ° or less, more preferably 75 ° or less, and still more preferably 45 ° or less.
  • each point light source when the directivity angle of each point light source is 120 °, if the distance from the point light source to the light guide plate 10 is 1 mm, the thickness of the light guide plate 10 is 4 mm, and the height of the sealing body is 1.6 mm, A light source block having a directivity angle of 75 ° can be realized.
  • the “directivity angle” here refers to an angle range in which the luminous intensity of light emitted from the point light source is 50% or more when the luminous intensity in the optical axis direction passing through the center position of the point light source is 100%. .
  • the periphery of the sealing body is separated from the sealing body and covered with a reflecting member, or the sealing body has a rectangular shape or a lens shape. It is also suitable to do.
  • the reason why the moving image blur is visually recognized is that a certain amount of time is required until the target transmittance is reached after the voltage is applied.
  • the liquid crystal on the pixel does not immediately reach the target transmittance even when a voltage is applied, so that the state of the transmittance change is visible to the observer of the liquid crystal display device, and as a result, the motion blur is visually recognized. End up.
  • the lighting area can be changed according to the light source block pair to be lit. Therefore, for a pixel in a state where the transmittance is changing, a light source block pair whose lighting area is to be lit as a backlight for the display area including the pixel position is turned off, and the transmittance becomes a target value. For each pixel, a light source block pair whose lighting target is a lighting area in which the display area including the pixel position is turned on as a backlight is turned on. Thereby, the state in which the transmittance is changing is not confirmed by the observer, and the moving image blur is eliminated.
  • the display area in the liquid crystal panel 15 that uses the irradiation light from the lighting area D1 as a backlight is denoted by d1.
  • a display area corresponding to the lighting area D2 is represented as d2
  • a display area corresponding to the lighting area D3 is represented as d3
  • a display area corresponding to the lighting area D4 is represented as d4.
  • the fourth block pair (A4, B4) is turned off, and the first block pair (A1, B1) is turned on to display the display area d1 (b) ). Thereafter, the display area is switched in the same manner.
  • the transmittance of each pixel in the display area to be written may be stabilized by the end of the third turn. That is, when the writing operation to each line in the display area D3 is completed, even if the display area D4 is darkened and the light of D1 is immediately turned on, the same lighting area is turned on for one turn. Then, since each pixel in the display area D1 has a time of at least 3 turns since at least the last writing, the transmittance is sufficiently stable, and a stable image is displayed in the display area D1.
  • the light source unit is composed of three light source block pairs (A1 and B1, A2 and B2, A3 and B3), as shown in FIG. It can be divided into lighting areas and executed in the same way.
  • each pixel in the display area D1 is at least immediately before. Two turns have elapsed since the writing, and a stable image is displayed in the same area.
  • the backlight is turned off at the portion where the transmittance is changed, so that the cause of the motion blur is eliminated and a high-quality image can be displayed.
  • the driving method is not limited to the method shown in FIGS. 6 and 7, and other methods can be employed.
  • a black display image can be obtained by setting the transmittance of the entire liquid crystal panel between the display image of the previous frame and the display image of the next frame to 0% or turning off the point light sources in the entire display area.
  • a method of inserting the can also be considered. However, when such a method is used, the display brightness at this moment is lowered.
  • Fig. 8 shows the lighting in a typical lighting mode.
  • A full lighting mode (all light source block lighting),
  • b single row lighting mode (only one light source block pair is lit),
  • c single row black insertion mode (only one light source block pair is extinguished, Others are lit).
  • FIG. 8 (a) it can be seen that in the all lighting mode, the light is lit without bright and dark lines between the entire area.
  • the light does not leak significantly to adjacent lighting areas, and lighting is possible without bright lines and dark lines.
  • the light from the surrounding lighting area does not leak into the adjacent area where the light is extinguished, and the light can be lit without the bright and dark lines.
  • the area including the pixel line is turned on after waiting for the transmittance of the liquid crystal panel of the predetermined pixel line to reach a predetermined value, thereby reducing the motion blur.
  • Area lighting control that can be eliminated can be realized. By performing such control, it is possible to display a moving image without moving image blur and a still image without bright / dark lines while suppressing a decrease in luminance as much as possible. And since it is not necessary to provide an air layer or a reflective layer between adjacent blocks, it does not cause a significant increase in manufacturing cost.
  • a light guide plate having a structure in which a groove structure portion 32 is provided on the bottom surface side and a dot pattern 31 is provided on the display surface side (When a predetermined area is lit, the light incident surface of the light guide plate ⁇ is seen when viewed from the display surface side due to interference of light emitted from an adjacent point light source. As a result, it has been found that a light and dark pattern is generated in the vicinity of the light incident surface. Although the light and dark pattern can be somewhat relaxed by the effect of light scattering due to the shape of the dot pattern 31, it cannot be made completely inconspicuous as in this embodiment. In order to make it completely inconspicuous, it is necessary to hide the vicinity of the light incident surface of the light guide plate ⁇ with a frame, which hinders large screen display.
  • the presence of the groove structure portion 32 of the light guide plate 10 functions to cancel the luminance distribution between adjacent light sources.
  • the light source center is opposed to the valley position of the groove structure 32
  • the amount of incident light from the light source taken out above the light guide plate 10 is suppressed, while the position facing the slope of the groove structure 32 In, a large amount of light is extracted.
  • the luminance distribution between adjacent light sources is canceled and uniformed, and it is difficult for light and dark to occur.
  • the distance between the point light sources can be increased compared to the comparative example, and the number of point light sources can be reduced by using individual point light sources with increased brightness or by increasing the brightness according to the driving conditions. Can do. That is, it is possible to reduce uneven brightness near the light incident surface without lowering the overall luminance of the backlight device, and it can be realized at low cost.
  • a plurality of light source blocks (A1 to A4, B1 to B4) including a plurality of point light sources are provided.
  • a linear light source having directivity characteristics such that light is emitted substantially perpendicularly over the entire emission surface along the longitudinal direction (Y direction) may be used.
  • a plurality of LED elements 61 arranged in a row are collectively sealed by a sealing body 60 so that light is emitted with a uniform luminance distribution toward the outside (outgoing surface) of the sealing body.
  • it can be set as the linear light source which processed the surface of the sealing body 60 into groove shape.
  • (a) is a schematic diagram when the light source block is viewed from the light guide plate 10 side
  • (b) is a schematic diagram when the light source block is viewed from above.
  • the reflector 62 on the side surface in the longitudinal direction of the light source block, the light traveling in the side surface direction can be directed toward the emission surface 63 side.
  • a rod-shaped light guide for light source 70 is formed as a light source block, and LED light sources 71 are arranged at both ends in the longitudinal direction (Y direction). And you may comprise a linear light source by processing the one side surface (XZ plane) of the longitudinal direction which opposes the light-guide plate 10 of the light guide 70 for light sources into a groove shape.
  • Reference numeral 63 in FIG. 10B represents the exit surface as in FIG. 9B.
  • the same material as that of the light guide plate 10 can be used for the light source light guide 70.
  • 9 and 10 can emit light almost linearly from the light source block toward the light guide plate 10, so that the effect of suppressing the light from traveling into the adjacent display area can be achieved. More can be demonstrated.
  • a directivity control member (louver member) may be inserted between the light source block and the light guide plate 10.
  • FIG. 11A is a schematic top view showing a state in which the directivity control member 80 is installed between the light source block and the light guide plate 10. Moreover, (b) is a schematic diagram when the directivity control member 80 is viewed in the light incident direction (X direction).
  • the directional characteristic control member 80 has a rod shape as a whole, and light transmission portions 81 and light shielding portions 82 (or light reflection portions) are alternately formed along the longitudinal direction (Y direction).
  • the light transmission parts 81 are arranged at equal intervals, and are arranged at a pitch narrower than the pitch and size of the LED light sources LA (100 to 200 ⁇ m).
  • the light shielding portion 82 has a triangular prism shape, and is arranged in such a direction as to indicate a rectangle on a plane perpendicular to the X direction (YZ plane) and a triangle on a plane perpendicular to the Z direction (XY plane). Is done.
  • the side surface of which one side is constituted by the oblique side of the triangle is in contact with the light transmitting portion 81.
  • the directivity control member 80 is realized by acrylic resin or polycarbonate resin like the light guide plate 10 and is realized by embedding a member to which a light diffusing filler, a coloring material or the like is added in a portion constituting the light shielding part 82.
  • the inside of the light shielding part 82 may be hollow and a light reflective film may be formed on the surface in contact with the light transmitting part 81.
  • a connecting portion 83 to which the light transmitting portion 81 is connected is formed, and the hollow inside the light shielding portion 32 is just provided with a groove in the rod-like light transmitting member. It becomes the composition.
  • FIG. 12A is a schematic top view of the directivity control member 80 installed between the light source block and the light guide plate 10, and FIG. 12B shows the directivity control member 80 in the light incident direction (X direction). ) Is a schematic diagram when viewed in FIG.
  • the light guide plate 10 is designed such that the width of the light shielding portion 82 increases as the light guide plate 10 is approached. Thereby, the ratio of the light emitted from the LED light source LA in the oblique direction (the direction having an angle with respect to the X direction) to the light shielding portion 82 increases, and the light is transmitted toward the light guide plate 10. It has become difficult. As a result, the light guide plate 10 is irradiated with light traveling substantially parallel to the X direction, and the effect of suppressing the flow of light into the adjacent lighting area can be further enhanced.
  • FIG.12 (c) the structure which made the hollow part trapezoid pillar shape like FIG.11 (c) is also realizable.
  • the light source blocks A1 and B1 are lit at different timings. The same applies to A2 and B2, A3 and B3, A4 and B4.
  • the light source blocks (A1 to A4) arranged on the substrate M1 have a lighting area on the left side of the center of the light guide plate 10 in the X direction, and the light source blocks (B1 to B4) arranged on the M2 are A region on the right side of the center is a lighting area.
  • the display area is divided into eight, and fine local dimming driving can be performed by adjusting the LED light quantity for each area.
  • the light source block is provided on both side surfaces with the light guide plate 10 therebetween, and the light is incident on the light guide plate 10 from both directions.
  • the light source block is provided only on one side surface. It does not matter as a structure provided with. Even in such a configuration, the effects of the present invention are exhibited as in the above-described embodiments.

Abstract

　動画ボケを防ぎながらも低コスト化を実現可能な液晶表示装置を提供する。液晶パネルとバックライト装置を備えた液晶表示装置であって、バックライト装置は、平面視矩形の導光板１０と、この側面に対応する入光面に向けて光を出射する光源部とを有し、光源部は、Ｙ方向に配置された複数の光源ブロックで構成されている。導光板１０は、前記液晶パネルの背面と対向する表面には上方へ光を取り出すための溝構造部３２を、裏面には光を散乱させるためのドットパターン３１を備える構成であり、溝構造部３２は、Ｘ方向に延伸する溝部を複数ストライプ状に有すると共に、隣接する２つの前記溝部に挟まれた部分にＸ方向に延伸する尾根部が形成されている。

Description

液晶表示装置
　本発明は、液晶表示装置に関する。
　近年の液晶表示装置の小型化、省電力化の流れを受け、その市場は拡大の一途をたどっている。
　液晶表示装置に静止画を表示させる場合においては、実用上ほとんど問題となることはない。しかし、動画を表示させる場合、表示される画像が尾を引くことがある（動画ボケ）。黒バック画面に白いボールが動くと、白いボールの後ろに灰色の影が現れるような状況がその例である。
　下記特許文献１によれば、光源となるバックライトを構成する導光板を複数のブロックに分割し、分割されたブロックは映像信号と同期を取って点灯／消灯を繰り返すことによって高コントラストで動画ボケの発生しない表示装置を実現している。
特開２００１－２１０１２２号公報 特開２００９－０３１４４５号公報
　特許文献１の構成では、導光板を複数のブロックに分割し、隣接する各ブロック間に空気層若しくは反射層を設けてライン状光源を形成することで、高性能な映像表示装置を実現している。しかし、この構成を実現するには製造コストが非常にかかるため、安価で同等の性能を有する光制御技術が求められていた。
　低コスト化のため導光板を単一板とすべく、導光板の側面から入射した光を隣接する点灯エリアへ分散させないように、点灯エリアの境界に沿って導光板の裏面、すなわち液晶パネルとは反対側の面に溝を形成した事例がある（特許文献２参照）。この従来例では、溝が導光板の表面までは達しておらず、単一板となっている。
　しかし、この場合、溝の部分で反射した光が導光板の表面側（液晶パネル側）に出射し、この結果、溝に沿って輝線状の発光となって見えてしまい、明暗のコントラストがついて表示画面の周囲での画質低下を引き起こすという問題があった。
　本発明は、上記の問題点に鑑み、動画ボケを防ぎながらも低コスト化を実現可能な液晶表示装置を提供することを目的とする。
　上記目的を達成するため、本発明の液晶表示装置は、
　液晶パネルとバックライト装置を備え、
　前記バックライト装置が、平面視矩形の導光板と、前記導光板の側面に対応する入光面に向けて光を出射する光源部とを有し、前記光源部は、前記入光面に平行で前記導光板の厚み方向に垂直な第１方向に配置された複数の光源ブロックで構成された液晶表示装置であって、
　前記導光板が、前記液晶パネルの背面と対向する表面には上方へ光を取り出すための溝構造部を、裏面には光を散乱させるためのドットパターンを備える構成であり、
　前記溝構造部は、前記導光板の入光面に垂直な第２方向に延伸する溝部を複数ストライプ状に有すると共に、隣接する２つの前記溝部に挟まれた部分に前記第２方向に延伸する尾根部が形成されていることを特徴とする。
　この溝構造部は、導光板と同一の透過性材料で構成するのが好適である。
　この液晶表示装置は、前記溝部の谷の高さ位置が、前記導光板の入光面に対向する前記光源部の側面の高さ位置と同じか又はそれより上方に位置することを別の特徴とする。
　この液晶表示装置は、前記ドットパターンが前記第２方向に沿って前記導光板の入光面から離間するほど密に分布していることを別の特徴とする。
　この液晶表示装置は、前記光源ブロックと前記導光板の間に、前記光源ブロックから前記導光板に入射する光の指向角を制御するための指向特性制御部材を有し、前記指向特性制御部材が、光透過部と光遮蔽部を前記第１方向に交互に連続して形成されていることを別の特徴とする。
　更に上記特徴に加えて、前記指向特性制御部材を、所定位置より前記光源ブロックに近い第１領域においては、前記光透過部と前記光遮蔽部が前記第１方向に交互に連続して形成し、前記所定位置より前記導光板に近い第２領域においては全体が光透過性を有するように形成しても良い。
　また、この液晶表示装置は、前記光源ブロックに前記第１方向に複数のＬＥＤ素子が配置されており、前記指向特性制御部材は、前記光遮蔽部間のピッチが前記ＬＥＤ素子間のピッチより狭くなるように形成されていることを別の特徴とする。
　更に、前記指向特性制御部材を、前記光遮蔽部が前記第２方向に沿って前記光源ブロックに近づくほど、前記光遮蔽部間のピッチが狭くなるように形成しても良い。
　また、この液晶表示装置は、前記光源ブロックに前記第１方向に複数のＬＥＤ素子が配置されると共に、光透過性を有する封止体によって当該複数のＬＥＤ素子が一体として封止されており、前記封止体が、前記導光板の入光面に対向する面側において、前記導光板の厚み方向と平行に延伸する溝部を複数ストライプ状に有することを別の特徴とする。
　この液晶表示装置は、前記光源ブロックが、一の側面を前記導光板の入光面に対向させて配置された棒状の光源用導光体と、前記導光板の入光面に対向する前記光源用導光体の側面と直交する前記光源用導光体の２側面に対向するように前記光源用導光体を挟んで配置された１組のＬＥＤ光源とを有し、
　前記光源用導光体は、前記導光板の入光面に対向する面側において、前記導光板の厚み方向と平行に延伸する溝部を複数ストライプ状に有することを別の特徴とする
　この液晶表示装置は、前記導光板が有する溝部が、谷の位置において前記第１方向における断面の幅が最も狭くなるような形状であることを別の特徴とする。
　この液晶表示装置は、前記溝部を形成する２つの斜面の成す角度が８８°以上９８°以下であることを別の特徴とする。
　この液晶表示装置は、前記第２方向が、前記液晶パネルの走査方向と一致することを別の特徴とする。
　この液晶表示装置は、前記光源部が前記第１方向に配置された３以上の光源ブロックで構成されていることを別の特徴とする。
　本発明の液晶表示装置によれば、所定の光源ブロックから出射された光は、光源ブロックに対応する表示エリアに隣接する表示エリアまで導光板内で光が到達しても、導光板表面の溝形状によって光が上方向へほとんど取り出されることがない。このため、隣接する表示エリア間でクロストークを生じさせることなく局所点灯が可能となる。
　よって、データ書き込みが完了していない表示エリアを非点灯とすべく、当該表示エリアに対応した光源ブロックを非点灯とした場合、点灯している隣接の光源ブロックからの光が当該表示エリアに照射されるということがない。このため、データ書き込みが完了していない当該表示エリアが視認されることがないため、動画ボケなく鮮明な動画表示ができる。
　また、導光板の入光面近傍での輝度ムラが発生することもなく導光板表面で均一な点灯が可能となり、輝度ムラのない画像表示が可能となる。
　更に、導光板を単一板で形成するので、従来のように分割して形成した場合に必要であった分割導光板間の位置関係の調整が不要となるため製造プロセスが簡素化され、製造コストが低廉化する。そして、導光板内に入射された光に、分割導光板間の空気層内でロスが発生するということもない。
本発明の液晶表示装置の模式図 本発明の液晶表示装置の概略断面図 導光板の模式図 導光板に光を入射させた状態を示す写真 導光板と点光源と光学シート群の位置関係を示す模式図 駆動方法の一例を示す模式図 駆動方法の別の一例を示す模式図 典型的な点灯モードにおける点灯の様子を示す写真 第２実施形態の液晶表示装置が備える光源ブロックの模式図 第２実施形態の液晶表示装置が備える光源ブロックの別の模式図 第３実施形態の液晶表示装置が備える指向特性制御部材の模式図 第３実施形態の液晶表示装置が備える指向特性制御部材の別の模式図
　［第１実施形態］
　図１は、本発明の液晶表示装置の概略構造図であり、（ａ）が平面図を、（ｂ）～（ｄ）は、一部の要素を抽出して図示したものである（但し、液晶パネルを除く）。また、図２は、バックライト装置を含む液晶表示装置の概略断面図である。
　液晶表示装置１は、表面が開口している箱状の筐体３０内に、矩形状の導光板１０が設置され、導光板１０を隔てた両側面（一方向）にはＬＥＤ基板Ｍ１，Ｍ２が設置されている。このＬＥＤ基板は、コネクタ部２１を通じて電源５や制御回路（不図示）と電気的に接続している。導光板１０は、アクリル樹脂、ポリカーボネイト樹脂等の有機樹脂或いはガラス基板等によって構成される。
　なお、以下では、説明の都合上、（ａ）において、紙面に向かって左から右への方向をＸ方向とし、紙面に向かって下から上への方向をＹ方向とし、紙面に垂直に紙面の裏面側から表面側への方向をＺ方向とする。Ｙ方向が「第１方向」に対応し、Ｘ方向が第２方向に対応する。
　導光板の表（おもて）面側（液晶パネル側）には、複数の光学シート（拡散シート１１，プリズムシート１２，偏光反射シート１３）が積層して配置され、その上に液晶パネル１５が設置される。一方、裏面側並びにＬＥＤ基板が配置されていない側面には、反射シート１４が配置されている（紙面の都合上、図１では符号のみを記載している）。
　短冊状のＬＥＤ基板Ｍ１，Ｍ２には、複数の点光源（ＬＥＤ光源）が同基板の長手方向（Ｙ方向）に沿って所定間隔で搭載されている。本実施例では、ＬＥＤ基板の端から順に隣接する１２個の点光源で１つの光源ブロックを構成し、この光源ブロックを、Ｍ１，Ｍ２の両基板上に４つずつ備える構成としている。図１（ａ）に示すように、ＬＥＤ基板Ｍ１上には光源ブロックＡ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４が搭載され、ＬＥＤ基板Ｍ２上には光源ブロックＢ１，Ｂ２，Ｂ３，Ｂ４が搭載されている。なお、光源ブロックの数や、各光源ブロック上のＬＥＤ素子の数は本実施形態の数に限られるものではない。
　なお、前記光源ブロック（Ａ１～Ａ４，Ｂ１～Ｂ４）とは、点光源をＬＥＤ基板（Ｍ１，Ｍ２）の長手方向（Ｙ方向）に沿って所定間隔で複数搭載して構成した光源モジュールのうち、導光板１０の各点灯エリアに対応する複数の点光源の集合体を指している。例えば、光源ブロックＡ１とＡ２は、それぞれ導光板１０上の異なるエリアを点灯する。
　図１（ｃ）に示すように、各光源ブロックは直列に接続された複数のＬＥＤ素子（上記の点光源に対応）で構成されている。なお、図１（ｄ）は、ＬＥＤ基板Ｍ１上に各ＬＥＤ素子が配置されている状態を図１（ａ）の上から見たときの模式図である。
　図１（ｂ）に示すように、それぞれの光源ブロックはコネクタ部２１を介して電源５と電気的に接続される。つまり、各光源ブロック間は並列に接続され、各光源ブロック内のＬＥＤ素子は直列に接続されている。よって、光源ブロック内の点光源は同時に駆動され、各光源ブロック間では独立駆動が可能となっている。
　図１（ａ）の構成によれば、導光板１０を隔てて対向する光源ブロック対（Ａ１とＢ１，Ａ２とＢ２，……）によって挟まれた領域の導光板１０の表面エリアが一つの点灯エリアとなる。そして、各光源ブロック対が点灯することにより、対応する導光板の表面エリアが発光する。図１のように光源ブロック対が４つ構成されている場合には、表面エリアが４エリアに分けられることとなる。
　図２に表示されている１組のＬＥＤ素子の夫々は、導光板１０を隔てて対向する光源ブロック対内に存在するＬＥＤ素子に相当する。図２では、ＬＥＤ基板Ｍ１上に搭載されたＬＥＤ素子によって構成された点光源にＬＡと符号を付し，ＬＥＤ基板Ｍ２上に搭載されたＬＥＤ素子によって構成された点光源にＬＢと符号を付している。なお、基板Ｍ１，Ｍ２は額縁３５によって覆われることで、光源から放射された光が直接上方（Ｚ方向）へ散乱するのを防いでいる。
　導光板１０は、表面側（液晶パネル１５側）に溝構造部３２、裏面側に光拡散用のドットパターン３１を有する。図３に導光板１０の模式図を示す。（ａ）が斜視図、（ｂ）が（ａ）のＹ方向に平行なＡ－Ａ’線断面図である。なお、溝構造部３２とは、凹部と凸部が連続して形成されることでその凹部によってＶ字形の溝を有している構造部を指している。
　導光板１０の表面側には、溝構造部３２が設けられ、入光方向に平行な方向に延伸する溝形状（溝部）が多数形成されている。これにより、導光板１０に入射した光の所定角度範囲で溝構造部３２に入光した光を、導光板１０の上方向（Ｚ方向）に放出させることができる構成となっている。
　溝構造部３２の形状としては、例えば図３（ｂ）に示すように、導光板１０の入光面に平行な断面（Ａ－Ａ’断面）の形状が三角形に近いプリズム形状が複数連続してなる構成を採用することができる。このとき、各プリズム形状が構成する頂点の角度は８８°～９８°（好ましくは９３°）とするのが好ましい。また、プリズム形状の頂点（尾根部）の高さは、導光板面内で一定であることが好ましい。
　また、溝構造部３２は、その谷の高さ位置が、ＬＥＤ素子によって構成される点光源の発光面の周縁部と同等の高さ位置、若しくはそれよりも上方に位置するように設計・配置される。さらにいうと、点光源から放出された光の導光板の入光面に投射される発光パターンの周縁（たとえば、光軸方向の光度の1/2以下など、所望の規定量で定義された発光領域）にかからないような谷の高さ位置とすることが好ましい。このような浅い溝構造部の構成とすることで、溝部へ光が漏れ、上方向に光が取り出されて輝線上の発光が強調されたり、ＬＥＤ素子からの光の一部が導光板に入光せず、光ロスを生じさせる不具合を解消することができる。また、谷の高さ（溝部の深さ）は、導光板面内で一定とするのが好ましい。
　無論、溝構造部３２の形状は図３（ｂ）に図示した構成には限定されず、上に凸の曲面形状が複数連続してなる形状等（いわゆるレンチキュラー構造等）、導光板１０に入光した光を上方向に導くことができる構成であれば良い。つまり、少なくとも入光方向と平行に複数延伸する溝形状を有する構成であれば良い。
　溝構造部３２は、導光板１０と同じ材料で構成される。溝構造部３２の形成方法としては、種々の方法が利用できる。例えば、平板状の導光板表面に導光板と同じ材料の未硬化樹脂を塗布して、スタンパーを用いてインプリント（熱硬化若しくは光硬化）によって形成する方法や、押し出し成型によって導光板と一体に形成する方法、或いはレーザー加工による印刷方式を用いて導光板の表面側表面に加工を施して形成する方法等である。なお、インプリントによって形成する場合には、後から樹脂を塗布して硬化させて形成した溝構造部３２を含む部分と、導光板１０（本体部分）との界面が屈折や反射のない光学的に連続な界面で実現される必要がある。
　導光板１０の裏面側には、導光板に入ってきた光を導光板面内で均一に発光させるべく、ドットパターン３１が複数分布して形成されている。この分布は、入光方向（Ｘ方向）に沿って、入光面から離れるほど分布密度が大きくなるように形成されている。すなわち、点光源の配置位置が近い導光板１０の側面から入光方向に最も離れた、導光板１０の中央付近において、ドットパターンの分布密度が高くなっている。また、入光方向に垂直なＹ方向（光源ブロックの長手方向）には、一定の分布密度でドットパターン３１が配置されている。
　ドットパターン３１は、ドット形状を有することで導光板１０内において光を散乱させる機能を奏する。この機能により、導光板１０内に入光した光の一部はドットパターン３１によって底面側で反射して表示面側に導かれる。そして、導光板１０の上方へ光が取り出され、これによって面内輝度が均一化される。ドットパターン３１は、光散乱性塗料を塗布することによって実現しても良いし、導光板１０の裏面を凸形状に加工（レーザー加工）することで実現しても良い。
　図４は、表面側に溝構造部３２，裏面側にドットパターン３１を設けた導光板１０に光源ブロックから光を入射させた場合の状態を、通常の導光板の場合と対比した写真である。（ａ）は通常の導光板に光を入射させた状態、（ｂ）は導光板１０に光を入射させた状態を示している。
　（ａ）と比較した場合、（ｂ）の方が、点灯エリア内で点灯させることができ、隣接エリア内に侵入する光量を大きく抑制することができていることが分かる。
　図５は、導光板１０と点光源（ＬＡ，ＬＢ）、光学シート群（１１～１３）の位置関係を示す模式図である。図５（ａ）が図３（ａ）をＹ方向に見たときの模式図であり、（ｂ）が入光方向（Ｘ方向）に見たときの模式図である。
　点光源（ＬＡ，ＬＢ）は、ＬＥＤ基板（Ｍ１，Ｍ２）上に青色ＬＥＤチップが搭載され、青色ＬＥＤチップの周囲がドーム状の封止体によって封止されている。この封止体は、ＬＥＤチップを覆い蛍光体を含む透光性樹脂からなる内郭層、内郭層を覆い蛍光体を含まない透光性樹脂からなる外郭層の２層構造を有している（不図示）。
　青色ＬＥＤチップから放出された一次光（青色光）を蛍光体が吸収し、一次光よりも長波長の二次光を放出し、一次光と二次光の混合光によって白色光が放出される。
　点光源は、導光板１０への入光面との結合効率を向上させると当時に、導光板１０に入光した光が導光板１０内でＹ方向に拡散して隣接する点灯エリア内に拡がらないようにするため、入光面に投射された光の指向角が狭い方が好ましい。例えば９０°以下の指向角を持つことが好ましく、より好ましくは７５°以下、更に好ましくは４５°以下であることが好ましい。一例として、各点光源の指向角を１２０°とした場合に、点光源から導光板１０までの距離を１ｍｍ、導光板１０の厚みを４ｍｍ、封止体の高さを１．６ｍｍとすると、指向角７５°の光源ブロックが実現できる。
　なお、ここでいう「指向角」とは、点光源の中心位置を通る光軸方向の光度を１００％とした時に、点光源から放出される光の光度が５０％以上となる角度範囲を表わす。
　このような狭い指向特性とするために、点光源（ＬＥＤ光源）において、封止体の周辺を封止体と離間して反射部材で覆う構成としたり、封止体を矩形状やレンズ状とするのも好適である。
　また、従来構成において、動画ボケが視認されてしまう原因としては、電圧印加時から目標透過率に達するまでにある程度の時間を要する点にある。つまり、画素上の液晶は電圧が印加されてもすぐには目標の透過率とならないため、透過率変化中の状態が液晶表示装置の観察者に見えてしまい、この結果動画ボケが視認されてしまう。
　本実施形態の液晶表示装置では、点灯する光源ブロック対に応じて点灯エリアを変化させることができる。よって、透過率変化中の状態の画素については、当該画素位置を含む表示エリアをバックライトとして点灯させる点灯エリアをその点灯対象とする光源ブロック対を消灯しておき、透過率が目標値になった画素については、当該画素位置を含む表示エリアをバックライトとして点灯させる点灯エリアをその点灯対象とする光源ブロック対を点灯させる。これにより、透過率変化中の状態が観察者によって確認されることがなく、動画ボケが解消する。
　このような動画ボケ対策を講じた本実施例の液晶表示装置の駆動方法の一例につき、図６、図７を参照して説明する。なお、説明の都合上、点灯エリアＤ１からの照射光をバックライトとする液晶パネル１５内の表示エリアをｄ１と表わす。同様に、点灯エリアＤ２に対応する表示エリアをｄ２，点灯エリアＤ３に対応する表示エリアをｄ３，点灯エリアＤ４に対応する表示エリアをｄ４と表わす。
　図６の駆動方法は、現在書き込み動作が行われている表示エリアの次のターンで書き込みが行われる表示エリアを照射する点灯エリアにのみ入光し、他の点灯エリアには光を入射させないという方法である。なお、ここでは同一の点灯エリアを継続して点灯する動作を「ターン」と記載している。例えば、現時点で表示エリアｄ３内の画素に対する書き込み動作が行われている場合、第４ブロック対（Ａ４，Ｂ４）のみを点灯させて点灯エリアＤ４を点灯させることで、当該点灯エリアＤ４からの照射光をバックライトとする液晶パネル１５内の表示エリアｄ４を表示させる。なお、他のブロック対は消灯する（ａ）。
　そして、表示エリアＤ３内の各ラインへの書き込みが完了すると、第４ブロック対（Ａ４，Ｂ４）を消灯し、第１ブロック対（Ａ１，Ｂ１）を点灯して表示エリアｄ１を表示させる（ｂ）。以下、同様にして表示エリアを切り替える。
　この駆動方法の場合、書き込み対象となる表示エリア内の各画素の透過率は、３ターンが終了するまでに安定すれば良い。すなわち、表示エリアＤ３内の各ラインへの書き込み動作が完了した時点で、すぐに表示エリアＤ４の暗転、及びＤ１の明転を行っても、同一の点灯エリアが点灯されている時間を１ターンとすれば、表示エリアＤ１内の各画素は、少なくとも直前に書き込まれてから３ターンの時間が経過しているので透過率は十分安定しており、表示エリアＤ１には安定した画像が表示される。
　なお、光源部が３つの光源ブロック対（Ａ１とＢ１，Ａ２とＢ２，Ａ３とＢ３）で構成されている場合には、図７に示すように、３つの導光板１０上の領域を３つの点灯エリアに分割して同様に実行することができる。この場合、表示エリアＤ２内の各ラインへの書き込み動作が完了した時点で、すぐに表示エリアＤ３の暗転、及びＤ１の明転を行っても、表示エリアＤ１内の各画素は、少なくとも直前に書き込まれてから２ターンの時間が経過しており、同エリアには安定した画像が表示される。
　かかる制御を行うことで、透過率が変化している箇所についてはバックライトが消灯しているため、動画ボケの原因が解消し、良質な画像が表示できる。なお、駆動方法は図６や図７の方法に限られず、他の方法を採用することも可能である。
　動画ボケ対策としては、前のフレームの表示画像と次のフレームの表示画像の間に、全面の液晶パネル透過率を０％にするか、全表示エリアの点光源を消灯させることによって黒表示画像を挿入する方法も考えられる。しかし、かかる方法を用いた場合にはこの瞬間の表示輝度が低下してしまう。
　本実施形態の方法の場合においても、一部の表示エリアについては消灯するため、全面点灯の比べると輝度の低下は避けられないが、黒表示画像を挿入する方法に比べれば、輝度低下を改善できる。
　図８に典型的な点灯モード下での点灯の様子を示す。（ａ）が全点灯モード（全光源ブロック点灯）、（ｂ）が一列点灯モード（一の光源ブロック対のみ点灯）、（ｃ）が１列黒挿入モード（一の光源ブロック対のみ消灯し、他は点灯）に対応する。
　図８（ａ）によれば、全点灯モードでは全面エリア間で明線，暗線なく点灯しているのが分かる。また、（ｂ）によれば、一列点灯では、隣接する点灯エリアへ光が大きく漏れることなく、明線，暗線もなく点灯できているのが分かる。また、（ｃ）によれば、１列黒挿入では、周囲の点灯エリアからの光が消灯された隣接エリア内へ漏れることなく、明線，暗線もなく点灯できているのが分かる。
　以上説明したように、本実施形態では、所定の画素ラインの液晶パネルの透過率が所定の値になるのを待ってからこの画素ラインを含むエリアを点灯させるようにすることで、動画ボケの解消が可能なエリア点灯制御が実現できる。かかる制御を行うことで、輝度の低下を極力抑えつつ、動画ボケのない動画表示や明線／暗線のない静止画表示が可能となる。そして、隣接ブロック間に空気層や反射層を設ける必要がないため、製造コストの大幅な上昇を招くということもない。
　なお、本実施形態の比較例として、本実施形態の導光板１０に代えて、底面側に溝構造部３２を設け、表示面側にドットパターン３１を設けた構成の導光板（便宜上、「導光板α」と表記する）を使用した場合に、所定のエリアを点灯させると、隣接する点光源から放出される光の干渉により、表示面側から見た場合に導光板αの入光面に沿って、入光面近傍で明暗のパターンが生じてしまうことが判明した。ドットパターン３１の形状による光散乱の効果により、明暗パターンを多少緩和させることは可能だが、本実施形態のように完全に目立たなくすることはできなかった。完全に目立たなくするには、導光板αの入光面近傍付近を額縁で隠す必要があり、大画面表示化への妨げとなる。
　また、点光源間の間隔を狭くすることでも対応できるが、バックライト装置全体で使用する点光源の数が増加することになるので、コスト面でのデメリットが大きくなる。
　本実施形態の構成の場合には、導光板１０の溝構造部３２の存在が隣接する光源間の輝度分布を打ち消す働きを示す。光源中心が溝構造部３２の谷の位置と対向する箇所においては、光源からの入射光のうち導光板１０の上方へ取り出される光量は抑制される一方、溝構造部３２の斜面と対向する箇所においては多くの光量が取り出される。これによって、入光面近傍においても、隣接する光源間での輝度分布が打ち消されて均一化され、明暗が生じにくくなる。
　従って、比較例に比べて点光源の間隔を広くとることができ、点光源の個々の輝度を上げたものを使用するか、若しくは駆動条件によって輝度を上げることで、点光源の数をへらすことができる。すなわち、バックライト装置として全体の輝度を下げることなく、入光面近傍の明暗ムラを低減でき、しかも低コストで実現できる。
　［第２実施形態］
　第１実施形態では、複数の点光源からなる光源ブロック（Ａ１～Ａ４，Ｂ１～Ｂ４）を複数備える構成とした。これらの各光源ブロックの構成として、その長手方向（Ｙ方向）に沿う全出射面にわたってほぼ垂直に光が出射されるような指向特性を有する線状光源を利用しても良い。
　例えば、図９に示すように、一列上に配置した複数のＬＥＤ素子６１を封止体６０によって一括で封止し、封止体の外側（出射面）に向けて均一輝度分布で発光するように封止体６０の表面を溝形状に加工した線状光源とすることができる。なお、（ａ）は導光板１０側から光源ブロックを見たときの模式図であり、（ｂ）は上方から光源ブロックを見たときの模式図である。
　図９（ｂ）に示すように、光源ブロックの長手方向の側面にはリフレクタ６２を配置することで、側面方向へ進行する光を出射面６３側へと向かわせることができる。
　また、別の例としては、図１０に示すように、光源ブロックとして棒状の光源用導光体７０を形成し、その長手方向（Ｙ方向）の両端にＬＥＤ光源７１を配置する。そして、光源用導光体７０の、導光板１０に対向する長手方向の一側面（ＸＺ平面）を溝形状に加工することで線状光源を構成しても良い。図１０（ｂ）における６３は、図９（ｂ）と同様に出射面を表わしている。光源用導光体７０は、導光板１０と同一の材料を用いることができる。
　図９や図１０のような構成とすることで光源ブロックから導光板１０に向かってほぼ直線的に光を放射することができるため、隣接表示エリア内に光が進行するのを抑制する効果をより発揮できる。
　［第３実施形態］
　光源ブロックの指向特性を向上させるために、光源ブロックと導光板１０の間に指向特性制御部材（ルーバー部材）を挿入する構成としても良い。
　図１１（ａ）は、光源ブロックと導光板１０の間に指向特性制御部材８０を設置した状態の上面視模式図である。また、（ｂ）は、指向特性制御部材８０を入光方向（Ｘ方向）に見たときの模式図である。
　指向特性制御部材８０は、全体の形状が棒状となっており、長手方向（Ｙ方向）に沿って光透過部８１と光遮蔽部８２（若しくは光反射部）が交互に形成されている。光透過部８１は等間隔に配置されており、ＬＥＤ光源ＬＡのピッチやサイズよりも狭いピッチで配置されている（１００～２００μｍ）。図１１の例では、光遮蔽部８２が三角柱形状で構成され、Ｘ方向に垂直な平面（ＹＺ平面）では矩形を、Ｚ方向に垂直な平面（ＸＹ平面）では三角形を示すような向きに配置される。三角柱の側面のうち、その一辺を三角形の斜辺が構成する側面については、光透過部８１と接している。
　指向特性制御部材８０は、導光板１０と同様、アクリル樹脂やポリカーボネイト樹脂によって実現され、光遮蔽部８２を構成する箇所に光拡散フィラー、着色材等を添加した部材を埋め込むことで実現される。
　別の方法としては、図１１（ｃ）に示すように、光遮蔽部８２の内部は空洞とし、光透過部８１と接する面上に光反射性膜を形成することで実現しても良い。この場合、指向特性制御部材の形状保持のため、光透過部８１が連結された連結部８３が形成されており、光遮蔽部３２の内部の空洞が丁度、棒状の光透過部材に溝を設けた構成となっている。
　このように構成した場合、ＬＥＤ光源ＬＡから斜め方向（Ｘ方向と角度を有する方向）に進行した光は、光遮蔽部８２に当たりやすくなり、当該箇所で反射或いは吸収がなされることで光が減衰する。つまり、指向特性制御部材８０を設けない場合と比べて、導光板１０へ光を向かわせることのできる指向角を狭めることができる。なお、Ｘ方向に対して平行に近い方向に進行した光は、光透過部８１を介してそのまま導光板１０へ進行する。
　なお、図１２に示すように、光遮蔽部の形状を台形柱としても同様の効果を得ることができる。図１２の（ａ）が光源ブロックと導光板１０の間に指向特性制御部材８０を設置した状態の上面視模式図であり、（ｂ）は、指向特性制御部材８０を入光方向（Ｘ方向）に見たときの模式図である。
　図１２の構成では、導光板１０に近付くにつれて光遮蔽部８２の幅が広がるように設計されている。これにより、ＬＥＤ光源ＬＡから斜め方向（Ｘ方向に対して角度を有する方向）に放射された光が、光遮蔽部８２に照射される割合が増え、かかる光が導光板１０に向かって透過しにくくなっている。この結果、導光板１０には、Ｘ方向にほぼ平行に進行する光が照射されることとなり、隣接点灯エリア内に光が流入するのを抑制する効果を更に高めることができる。
　なお、図１１（ｃ）と同様に、空洞部分を台形柱状とした構成も実現可能である（図１２（ｃ）参照）。
　［第４実施形態］
　上記各実施形態では、導光板１０を隔てて対向する１組の光源ブロック対が同時に点滅することを想定していた。これに対し、本実施形態では、対向する１組の光源ブロック対においても、それぞれ個別に点滅制御を行う構成とする。
　具体的には、図１（ａ）において、光源ブロックＡ１とＢ１が別々のタイミングで点灯する。Ａ２とＢ２，Ａ３とＢ３，Ａ４とＢ４についても同様とする。このとき、基板Ｍ１上に配置された光源ブロック（Ａ１～Ａ４）は、導光板１０のＸ方向の中心より左側の領域を点灯エリアとし、Ｍ２上に配置された光源ブロック（Ｂ１～Ｂ４）は前記中心より右側の領域を点灯エリアとする。これにより、表示エリアが８つに分割され、各領域別にＬＥＤ光量を調整することで細かいローカルディミング駆動が可能となる。
　［別実施形態］
　上述の各実施形態では、導光板１０を隔てて両側面に光源ブロックを備え、両方向から導光板１０に対して光が入射される構成を想定して説明したが、一方の側面にのみ光源ブロックを備える構成としても構わない。かかる構成においても、上述の各実施形態と同様に本発明の効果を奏する。
　　１：　　液晶表示装置
　　５：　　電源
　　１０：　　導光板
　　１１：　　拡散シート
　　１２：　　プリズムシート
　　１３：　　偏光反射シート
　　１４：　　反射シート
　　１５：　　液晶パネル
　　２１：　　コネクタ部
　　３０：　　筐体
　　３１：　　ドットパターン
　　３２：　　溝構造部
　　３５：　　額縁
　　６０：　　封止体
　　６１：　　ＬＥＤ素子
　　６２：　　リフレクタ
　　６３：　　出射面
　　７０：　　光源用導光体
　　７１：　　ＬＥＤ光源
　　８０：　　指向特性制御部材
　　８１：　　光透過部
　　８２：　　光遮蔽部（光反射部）
　　８３：　　連結部
　　Ａ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４：　　光源ブロック
　　Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，Ｂ４：　　光源ブロック
　　Ｄ１，Ｄ２，Ｄ３，Ｄ４：　　表示エリア（点灯エリア）
　　ＬＡ，ＬＢ：　　ＬＥＤ光源（点光源）
　　Ｍ１，Ｍ２：　　ＬＥＤ基板

Claims (13)

  1. 　液晶パネルとバックライト装置を備え、
    　前記バックライト装置が、平面視矩形の導光板と、前記導光板の側面に対応する入光面に向けて光を出射する光源部とを有し、前記光源部は、前記入光面に平行で前記導光板の厚み方向に垂直な第１方向に配置された複数の光源ブロックで構成された液晶表示装置であって、
    　前記導光板が、前記液晶パネルの背面と対向する表面には上方へ光を取り出すための溝構造部を、裏面には光を散乱させるためのドットパターンを備える構成であり、
    　前記溝構造部は、前記導光板の入光面に垂直な第２方向に延伸する溝部を複数ストライプ状に有すると共に、隣接する２つの前記溝部に挟まれた部分に前記第２方向に延伸する尾根部が形成されていることを特徴とする液晶表示装置。
  2. 　前記溝部の谷の高さ位置が、前記導光板の入光面に対向する前記光源部の側面の高さ位置と同じか又はそれより上方に位置することを特徴とする請求項１に記載の液晶表示装置。
  3. 　前記ドットパターンは、前記第２方向に沿って前記導光板の入光面から離間するほど密に分布していることを特徴とする請求項１又は２に記載の液晶表示装置。
  4. 　前記光源ブロックと前記導光板の間に、前記光源ブロックから前記導光板に入射する光の指向角を制御するための指向特性制御部材を有し、
    　前記指向特性制御部材は、光透過部と光遮蔽部を前記第１方向に交互に連続して形成されていることを特徴とする請求項１～３の何れか１項に記載の液晶表示装置。
  5. 　前記指向特性制御部材は、所定位置より前記光源ブロックに近い第１領域においては、前記光透過部と前記光遮蔽部が前記第１方向に交互に連続して形成され、前記所定位置より前記導光板に近い第２領域においては全体が光透過性を有するように形成されていることを特徴とする請求項４に記載の液晶表示装置。
  6. 　前記光源ブロックは、前記第１方向に複数のＬＥＤ素子が配置されており、
    　前記指向特性制御部材は、前記光遮蔽部間のピッチが前記ＬＥＤ素子間のピッチより狭くなるように形成されていることを特徴とする請求項４又は５に記載の液晶表示装置。
  7. 　前記指向特性制御部材は、前記光遮蔽部が前記第２方向に沿って前記光源ブロックに近づくほど、前記光遮蔽部間のピッチが狭くなるように形成されていることを特徴とする請求項４～６の何れか１項に記載の液晶表示装置。
  8. 　前記光源ブロックは、前記第１方向に複数のＬＥＤ素子が配置されると共に、光透過性を有する封止体によって当該複数のＬＥＤ素子が一体として封止され、
    　前記封止体が、前記導光板の入光面に対向する面側において、前記導光板の厚み方向と平行に延伸する溝部を複数ストライプ状に有することを特徴とする請求項１～７の何れか１項に記載の液晶表示装置。
  9. 　前記光源ブロックは、一の側面を前記導光板の入光面に対向させて配置された棒状の光源用導光体と、前記導光板の入光面に対向する前記光源用導光体の側面と直交する前記光源用導光体の２側面に対向するように前記光源用導光体を挟んで配置された１組のＬＥＤ光源とを有し、
    　前記光源用導光体は、前記導光板の入光面に対向する面側において、前記導光板の厚み方向と平行に延伸する溝部を複数ストライプ状に有することを特徴とする請求項１～７の何れか１項に記載の液晶表示装置。
  10. 　前記導光板が有する溝部は、谷の位置において前記第１方向における断面の幅が最も狭くなるような形状であることを特徴とする請求項１～９の何れか１項に記載の液晶表示装置。
  11. 　前記溝部を形成する２つの斜面の成す角度が８８°以上９８°以下であることを特徴とする請求項１～１０の何れか１項に記載の液晶表示装置。
  12. 　前記第２方向が、前記液晶パネルの走査方向と一致することを特徴とする請求項１～１１の何れか１項に記載の液晶表示装置。
  13. 　前記光源部が、前記第１方向に配置された３以上の光源ブロックで構成されていることを特徴とする請求項１～１２の何れか１項に記載の液晶表示装置。
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