WO2012000467A1 - Kupplungsvorrichtung - Google Patents

Kupplungsvorrichtung Download PDF

Info

Publication number
WO2012000467A1
WO2012000467A1 PCT/DE2011/001164 DE2011001164W WO2012000467A1 WO 2012000467 A1 WO2012000467 A1 WO 2012000467A1 DE 2011001164 W DE2011001164 W DE 2011001164W WO 2012000467 A1 WO2012000467 A1 WO 2012000467A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
bearing
slave cylinder
guide tube
cylinder housing
piston
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/DE2011/001164
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Jean-François HELLER
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schaeffler Technologies AG and Co KG
Original Assignee
Schaeffler Technologies AG and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schaeffler Technologies AG and Co KG filed Critical Schaeffler Technologies AG and Co KG
Publication of WO2012000467A1 publication Critical patent/WO2012000467A1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D25/00—Fluid-actuated clutches
    • F16D25/08—Fluid-actuated clutches with fluid-actuated member not rotating with a clutching member
    • F16D25/082—Fluid-actuated clutches with fluid-actuated member not rotating with a clutching member the line of action of the fluid-actuated members co-inciding with the axis of rotation
    • F16D25/087—Fluid-actuated clutches with fluid-actuated member not rotating with a clutching member the line of action of the fluid-actuated members co-inciding with the axis of rotation the clutch being actuated by the fluid-actuated member via a diaphragm spring or an equivalent array of levers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D25/00—Fluid-actuated clutches
    • F16D25/08—Fluid-actuated clutches with fluid-actuated member not rotating with a clutching member
    • F16D25/082—Fluid-actuated clutches with fluid-actuated member not rotating with a clutching member the line of action of the fluid-actuated members co-inciding with the axis of rotation
    • F16D25/083—Actuators therefor

Definitions

  • the invention relates to a coupling device with a clutch cover and a release device for a friction clutch of a vehicle having the features of the preamble of claim 1.
  • a friction clutch wherein the friction clutch has a slave cylinder with a slave cylinder housing.
  • the slave cylinder housing forms a pressure chamber in which a piston is arranged axially displaceable.
  • a rolling bearing is provided as a release bearing, which rests by means of a radially inwardly widened collar of its inner shell at a radially outwardly widening stop and is secured by a spring.
  • the outer shell of the release bearing in turn forms an axial bearing surface for a plate spring and its plate spring tongues.
  • an intermediate ring connects, on which the outer ring of the rolling bearing is also fixed axially by means of a stop and a retaining ring.
  • the intermediate ring has an axial projection, which radially surrounds an axial projection of a clutch cover and passes through openings of the clutch cover.
  • the object of the present invention is to provide a coupling device that can be actuated both by simple CSCs and by cover-resistant releases.
  • a coupling device is provided with a clutch cover and a release device, wherein the release device comprises a first and a second bearing means and the second bearing means is designed as a support bearing and the support bearing arranged as a stop for the clutch cover on a guide tube o- is attached.
  • the bearing device can be attached as a support bearing without additional connecting parts in the coupling device and acts as a stop for the clutch cover.
  • space can also be saved.
  • the bearing device does not have to be supported on a slave cylinder housing or pressure chamber housing of the pressure device, so that the housing can be made simpler.
  • the release device comprises a slave cylinder with a slave cylinder housing, wherein the guide tube is formed integrally with the slave cylinder housing and wherein the bearing device is axially fixed to the guide tube.
  • a locking ring or a nut can be provided for axial attachment of the bearing device in this case.
  • the one-piece design of slave cylinder housing and guide tube is particularly compact and easy to manufacture and assemble.
  • the bearing device can be secured very easily by means of a locking ring or a nut in the axial direction of the guide tube.
  • the guide tube can be preassembled on a coupling.
  • the guide tube and the slave cylinder housing include a pressure chamber in which a piston is arranged axially displaceable, wherein a further bearing device is provided, which forms a release bearing.
  • the release bearing is preferably connected to the piston, wherein e.g. an inner bearing shell of the bearing device is fixed to the piston, and an outer bearing shell of the bearing device forms an axial bearing surface for a spring element device, such as a disk spring.
  • the release device comprises a slave cylinder with a slave cylinder housing, wherein the slave cylinder housing is arranged or pushed onto the guide tube.
  • the bearing device is fastened axially to the guide tube, wherein, for example, a securing ring, a nut or a shoulder can be provided for the axial fastening of the bearing device, wherein can be formed at the paragraph on the guide tube, for example by means of beading or turning.
  • the disclaimer purely direction with her slave cylinder and the release bearing can be completely applied to the guide tube here, which simplifies installation.
  • the guide tube with the layer device or the support bearing can be pre-assembled.
  • a wall of the slave cylinder housing is extended so far that this rests with the wall in the installed state of the bearing device, which provides the stop for the clutch cover.
  • the bearing device can be additionally fixed in the axial direction.
  • Fig. 1 is a plan view of a part of a coupling device according to the first
  • Fig. 2 is a sectional view A-A of the part of a coupling device shown in Fig. 1;
  • Fig. 3 is a sectional view similar to the sectional view A-A in Fig. 2 by a
  • Fig. 1 is a plan view of a part of a coupling device 10 according to a first embodiment of the invention is shown.
  • a coupling device 10 is provided, which allows a simpler attachment of the release device 12, in particular a cover-fixed release device, and the support bearing.
  • the clutch device 10 has a release device 12 and a clutch cover 16. Furthermore, the coupling device 10 has a spring The release device 12 in this case has a slave cylinder 22 and a slave cylinder housing 24, wherein the slave cylinder housing 24 is connected to a guide tube 26 or a guide sleeve and forms a pressure chamber with this, in which an annular piston is arranged axially displaceable.
  • the coupling device 10 shown in Fig. 1 also has a spring ring 32 is provided softer a so-called. Drop-off effect of the coupling counteracts.
  • the invention is not limited to this particular embodiment of a coupling device 10.
  • FIG. 2 shows a sectional view A-A through the part of the coupling device 10 shown in FIG.
  • CSC Concentric Slave Cylinder
  • the slave cylinder housing 24 is integrally formed with the guide tube 26.
  • the slave cylinder housing 24 and the guide tube 26 thereby close the pressure chamber 28, in which the annular piston 30 is arranged axially displaceable.
  • the annular piston 30 is actuated hydraulically.
  • the annular piston 30, on the side facing the pressure chamber 28, is provided with a sealing device 34, which seals the pressure chamber 28 to the environment.
  • an additional locking ring 40 is provided on the outer side 36 of the wall 38 of the guide tube 26, which serves as a stop 42 to limit the extension of the annular piston 30 in the axial direction and as an end position for the annular piston 30th acts.
  • a first bearing means 44 is provided, for example in the form of a rolling bearing, which forms a release bearing.
  • the first bearing device 44 has an inner bearing shell 46 or an inner ring with which the bearing device 44 is fastened to the annular piston 30 or axially fixed.
  • a spring device 48 here a biasing spring, between a spring retainer 50 on the outside of the slave cylinder housing 24 and the inner bearing shell 46 of the first bearing means 44 is provided.
  • An outer bearing shell 52 or an outer ring of the first bearing device 44 forms an axial bearing surface 54 for the plate spring tongues 20 of the plate spring 18 and is designed to be correspondingly extended.
  • the plate spring 18 serves to press a pressure plate element against a clutch disk element device.
  • Fig. 2 the Kupplungsvomchtung 10 is shown with the clutch engaged, wherein the annular piston 30 is retracted into the pressure chamber 28 and no pressure on the plate spring 18 via the annular piston 30 and the associated release bearing 44 is exercised.
  • a second bearing means 56 is provided which forms a support or support bearing 56 for receiving axial forces.
  • each bearing can be used, which is adapted to absorb axial forces.
  • a locking ring 40 is provided or fixed to the support bearing 56 on the guide tube 26, and optionally the additional locking ring 40 as a stop 42 for the annular piston 30.
  • the stop 42 for the annular piston 30 can be avoided, for example, that the annular piston 30 a exerts too high pressure on the plate spring 18.
  • the guide tube 26 may also have, for example, at the end paragraph as a flange or a nut or a paragraph, which is for example made by turning, just to name a few possible alternatives to the locking ring 40.
  • the invention is not limited to these examples.
  • a clutch cover stop 58 is provided for the clutch cover 16 of the Kupplungsvomchtung 10, wherein, as shown in Fig. 2, while the support bearing 56 is additionally formed as such a stop 58 or acts as such.
  • the support bearing 56 is provided for example on one side with a corresponding shoulder 60, which serves as a stop 58 for the clutch cover 16.
  • the shoulder 60 may be a separate part or, as indicated in Fig. 2, integral with the support bearing 56th be educated.
  • the spring ring 32 is provided for counteracting a so-called drop-off of the coupling, as well as an additional wear adjustment device 62 in order to compensate for wear of friction linings of the coupling device 10.
  • Fig. 3 is a sectional view, similar to the sectional view A-A in Fig. 2, shown by a part of a coupling device 10 according to a second embodiment of the invention.
  • the second embodiment of the invention differs from the first embodiment of the invention essentially in that the guide sleeve or the guide tube 26 and the slave cylinder housing 24 of the slave cylinder 22 and the release device 12 are formed as separate parts.
  • a guide tube 26 of the coupling device 10 and the support bearing 56 are preassembled as a clutch cover stop 58 and the entire release device 12 and the slave cylinder (CSC) 22 are pushed onto it.
  • the guide tube and the slave cylinder housing of the releasing device are formed as one piece.
  • the slave cylinder housing 24 of the release device 12 is designed so that it forms a pressure chamber 28, in which a piston or here annular piston 30 is arranged axially displaceable.
  • the annular piston 30 is preferably hydraulically actuated and has at the pressure chamber 28 side facing a sealing means 34 which seals the pressure chamber 28 to the environment.
  • a first storage device 44 is provided, here e.g. in the form of a rolling bearing, which forms a release bearing 44.
  • An inner bearing shell 46 or bearing ring of the release bearing 44 is extended radially inwardly and secured to the annular piston 30.
  • a spring device 48 in this case a pretensioning spring, is provided between a spring retainer 50 on the outside of the low-clearance housing 24 and the inner bearing shell 46 of the first bearing device 44.
  • An outer bearing shell 52 of the first bearing device 44 in turn forms an axial abutment surface 54 for plate spring tongues 20 of a disc spring 18 and is here correspondingly formed radially inwardly extended.
  • the plate spring 18 serves to press a pressure plate element against a clutch disk element device.
  • FIG. 3 the coupling device 10 is shown with the clutch engaged, as in FIG. 2.
  • a second bearing means 56 is provided which forms a support bearing 56 for receiving axial forces.
  • the support bearing 56 and its stop 58 are shown in FIGS. 2 and 3 purely schematically and greatly simplified.
  • As a support bearing 56 each suitable for a coupling device 10 bearing can be used, which is adapted to absorb axial forces.
  • the guide tube 26 is formed as a separate part and has on its outer circumference on a receiving portion 66, for example in the form of a shoulder 68, in which the support bearing 56 is received and secured axially.
  • Paragraph 68 is here, as in Frg. 3 is indicated, for example integrally formed with the guide tube 26, for example in the form of a Umbörde- ment or a paragraph which is made by turning.
  • a nut (not shown) or a locking ring (not shown) may be provided which form the shoulder 68 or the support bearing receiving portion 66 to axially secure the support bearing 56.
  • the support bearing 56 of the disengagement device 12, here e.g. a cover-solid release device, can be provided or mounted as a clutch cover stop 58.
  • the support bearing 56 is in this case designed as a stop or the clutch cover stop 58 or acts as such.
  • the support bearing 56 is provided for example on one side with a corresponding shoulder 60, which serves as a stop 58 for the Kupp- iungsdeckel 16.
  • the shoulder 60 may be formed as a separate part or integrally with the support bearing 56.
  • the support bearing 56 can also have any other configuration which is suitable as a stop 58 for the clutch cover! 16 to act.
  • the invention is not limited to the example shown in FIGS. 2 and 3.
  • the wall 70 of the slave cylinder housing 24 adjacent to the guide tube 26, or the inner wall 70 of the slave cylinder housing 24, with which the slave cylinder housing 24 is pushed or applied onto the guide tube 26, can be designed to extend, for example, as shown in FIG 3 is shown.
  • the wall 70 of the slave cylinder housing 24 can be formed so far extended that when the slave cylinder housing 24 is pushed onto the guide tube 26, the wall 70 of the slave cylinder housing 24 at the lower end of the support bearing 56 and the shoulder 60 of the support bearing 56 is applied as shown in Fig. 3.
  • the slave cylinder housing 24 can then be secured or fixed at its upper end in the axial direction, for example by means of a locking ring 40, as shown in Fig. 3, or a nut (not shown), to name just a few examples.
  • the inner wall 70 of the slave cylinder housing 24 may have on its outer side an additional step or step 72 and form a stop for the piston or here annular piston 30.
  • the annular piston 30 has, for example, according to its inside a paragraph 74, with which it abuts the stop when the annular piston 30 is displaced to a predetermined axial position, for example, in a predetermined axial position, in which the annular piston 30 in the pressure chamber 28 is retracted and exerts no pressure on the plate spring 18.
  • the stop for the piston 30 prevents the piston 30 is pushed too far into the pressure chamber 28.
  • a stop e.g. in the form of an additional securing ring.
  • the stop serves in this case, again to limit the extension of the annular piston 30 in the axial direction and, for example, to serve as an end position for the annular piston 30. In this way, it can be avoided, for example, that the annular piston 30 exert too high a pressure on the plate spring 18.
  • the support bearing 56 can be easily pre-mounted on the guide tube 26 as a clutch cover stop 58 and the entire release device 12 are pushed onto the guide tube 26.
  • the previously described embodiments of the coupling device 10 according to FIGS. 1 to 3 can also be combined with one another, in particular individual features thereof.
  • the coupling device 10 according to the invention has the advantage that the release device 12 with the support bearing 56 has a very simple structure and the support bearing 56 can be attached without much effort.
  • no extension of the clutch cover 16 must be provided in a coupling device 10 for a connection of a clutch cover 16 and a cover-resistant release (DFA) or several additional parts or connection steep, which are attached to the clutch cover. Otherwise, a support bearing of a release device must be mounted in this connection, but the clutch cover must be changed accordingly and can only be used for a cover-resistant application.
  • DFA cover-resistant release
  • the attachment of the support bearing 56 also has the advantage that it requires very little space, in contrast to a support bearing with a connecting part, which requires additional space and also leads to a complicated design of a pressure chamber housing, since the support bearing must be supported on it.
  • Reference numeral list Coupling device
  • first bearing device or release bearing inner bearing shell (first bearing device) spring device or pretensioning spring
  • Spring receiver (slave cylinder housing) outer bearing shell (first bearing device) axial contact surface (first bearing device) second bearing device or support bearing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mechanical Operated Clutches (AREA)
  • Hydraulic Clutches, Magnetic Clutches, Fluid Clutches, And Fluid Joints (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Kupplungsvorrichtung (10) mit einem Kupplungsdeckel (16) und einer Ausrückereinrichtung (12), insbesondere einer deckelfesten Ausrückereinrichtung, wobei die Ausrückereinrichtung eine erste und eine zweite Lagereinrichtung aufweist. Erfindungsgemäß ist die zweite Lagereinrichtung (56) als Anschlag für den Kupplungsdeckel an einem Führungsrohr (26) angeordnet oder befestigt ist.

Description

Kupplungsvorrichtung
Die Erfindung betrifft eine Kupplungsvorrichtung mit einem Kupplungsdeckel und einer Ausrückereinrichtung für eine Reibungskupplung eines Fahrzeugs mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1.
In der DE 101 38 722 A1 ist eine Reibungskupplung offenbart, wobei die Reibungskupplung einen Nehmerzylinder mit einem Nehmerzylindergehäuse aufweist. Das Nehmerzylinderge- häuse bildet dabei einen Druckraum, in welchem ein Kolben axial verlagerbar angeordnet ist. An dem Kolben ist dabei ein Wälzlager als Ausrücklager vorgesehen, das mittels eines radial nach innen erweiterten Bundes seiner Innenschale an einem radial nach außen erweiterten Anschlag anliegt und mittels einer Feder gesichert ist. Die Außenschale des Ausrücklagers bildet wiederum eine axiale Anlagefläche für eine Tellerfeder und deren Tellerfederzungen. An dem Außenumfang des Nehmerzylindergehauses ist ein weiteres Wälzlager mit seinem Außenring aufgenommen und axial einerseits an einem Anschlag des Nehmerzylindergehäuses und andererseits über einen in diesem eingreifenden Sicherungsring axial fixiert. Radial außen schließt sich ein Zwischenring an, auf dem der Außenring des Wälzlagers ebenfalls mittels eines Anschlags und einem Sicherungsring axial fixiert ist. Der Zwischenring weist einen axialen Ansatz auf, der einen axialen Ansatz eines Kupplungsdeckels radial umgreift und Öffnungen des Kupplungsdeckels durchgreift.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es eine Kupplungsvorrichtung bereitzustellen, die sowohl von einfachen CSC's als auch von deckelfesten Ausrückern betätigbar ist.
Diese Aufgabe wird durch eine Kupplungsvorrichtung gemäß dem Patentanspruch 1 gelöst.
Gemäß der Erfindung wird eine Kupplungsvorrichtung mit einem Kupplungsdeckel und einer Ausrückereinrichtung bereitgestellt, wobei die Ausrückereinrichtung eine erste und eine zweite Lagereinrichtung aufweist und die zweite Lagereinrichtung als Stützlager ausgeführt ist und das Stützlager als Anschlag für den Kupplungsdeckel an einem Führungsrohr angeordnet o- der befestigt ist. Dies hat den Vorteil, dass die Lagereinrichtung als Stützlager ohne zusätzliche Verbindungsteile in der Kupplungsvorrichtung befestigt werden kann und als Anschlag für den Kupplungsdeckel fungiert. Dadurch kann außerdem Bauraum eingespart werden. Des Weiteren muss die Lagereinrichtung nicht an einem Nehmerzylindergehäuse bzw. Druckraumgehäuse der Andrückereinrichtung abgestützt werden, so dass das Gehäuse einfacher gestaltet werden kann.
Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen sowie der Beschreibung unter Bezugnahme auf die Zeichnungen.
In einer erfindungsgemäßen Ausführungsform weist die Ausrückereinrichtung einen Nehmerzylinder mit einem Nehmerzylindergehäuse auf, wobei das Führungsrohr mit dem Nehmerzylindergehäuse einteilig ausgebildet ist und wobei die Lagereinrichtung an dem Führungsrohr axial befestigt ist. Zur axialen Befestigung der Lagereinrichtung kann hierbei beispielsweise ein Sicherungsring oder eine Mutter vorgesehen werden. Die einteilige Ausbildung von Nehmerzylindergehäuse und Führungsrohr ist besonders kompakt und einfach herzustellen und zu montieren. Des Weiteren kann die Lagereinrichtung sehr einfach mittels eines Sicherungsrings oder einer Mutter in axialer Richtung an dem Führungsrohr gesichert werden. Außerdem kann das Führungsrohr auf einer Kupplung vormontiert werden.
In einer weiteren erfindungsgemäßen Ausführungsform schließen das Führungsrohr und das Nehmerzylindergehäuse einen Druckraum ein, in welchem ein Kolben axial verlagerbar angeordnet ist, wobei eine weitere Lagereinrichtung vorgesehen ist, welche ein Ausrücklager bildet. Das Ausrücklager ist dabei vorzugsweise mit dem Kolben verbunden, wobei dabei z.B. eine innere Lagerschale der Lagereinrichtung an dem Kolben befestigt ist und eine äußere Lagerschale der Lagereinrichtung eine axiale Anlagefläche für eine Federelementeinrichtung, wie eine Tellerfeder, bildet. Dadurch, dass das Nehmerzylindergehäuse und das Führungsrohr den Druckraum für den Kolben bilden, kann Bauraum eingespart werden und die Teilezahl reduziert werden.
Gemäß einer anderen erfindungsgemäßen Ausführungsform weist die Ausrückereinrichtung einen Nehmerzylinder mit einem Nehmerzylindergehäuse auf, wobei das Nehmerzylindergehäuse auf dem Führungsrohr angeordnet oder aufgeschoben ist. Die Lagereinrichtung ist an dem Führungsrohr axial befestigt, wobei zur axialen Befestigung der Lagereinrichtung beispielsweise ein Sicherungsring, eine Mutter oder ein Absatz vorgesehen werden können, wo- bei der Absatz an dem Führungsrohr z.B. mittels Umbördeln oder Drehen ausbildbar ist. Die Ausrücke rein richtung mit ihrem Nehmerzylinder und dem Ausrücklager kann hier komplett auf das Führungsrohr aufgebracht werden, was die Montage vereinfacht. Das Führungsrohr mit der Lageneinrichtung bzw. dem Stützlager kann dabei vormontiert werden.
In einer weiteren erfindungsgemäßen Ausführungsform ist eine Wand des Nehmerzylinderge- häuses soweit verlängert, dass dieses mit der Wand in eingebautem Zustand an der Lagereinrichtung anliegt, welche den Anschlag für den Kupplungsdeckel bereitstellt. Dadurch kann die Lagereinrichtung in axialer Richtung zusätzlich fixiert werden.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand der in den schematischen Figuren der Zeichnungen angegebenen Ausführungsbeispiele näher erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 eine Draufsicht auf einen Teil einer Kupplungsvorrichtung gemäß der ersten
Ausführungsform der Erfindung;
Fig. 2 eine Schnittansicht A-A des in Fig. 1 gezeigten Teils einer Kupplungsvorrichtung;
Fig. 3 eine Schnittansicht vergleichbar zu der Schnittansicht A-A in Fig. 2 durch einen
Teil einer Kupplungsvorrichtung gemäß einer zweiten Ausführungsform der Erfindung.
In allen Figuren sind gleiche bzw. funktionsgleiche Elemente und Vorrichtungen - sofern nichts anderes angegeben ist - mit denselben Bezugszeichen versehen worden.
In Fig. 1 ist eine Draufsicht auf einen Teil einer Kupplungsvorrichtung 10 gemäß einer ersten Ausführungsform der Erfindung gezeigt. Gemäß der Erfindung wird eine Kupplungsvorrichtung 10 bereitgestellt, welche eine einfachere Befestigung der Ausrückereinrichtung 12, insbesondere einer deckelfesten Ausrückereinrichtung, und deren Stützlagers erlaubt.
Wie in Fig. 1 gezeigt ist, weist die Kupplungsvorrichtung 10 eine Ausrückereinrichtung 12 und einen Kupplungsdeckel 16 auf. Des Weiteren weist die Kupplungsvorrichtung 10 eine Feder- elementeinrichtung zur Betätigung der Kupplung auf, beispielsweise eine Tellerfeder 18 mit mehreren Tellerfederzungen 20. Die Ausrückereinrichtung 12 weist hierbei einen Nehmerzylinder 22 und ein Nehmerzylindergehäuse 24 auf, wobei das Nehmerzylindergehäuse 24 mit einem Führungsrohr 26 oder einer Führungshülse verbunden ist und mit diesem einen Druckraum bildet, in welchem ein Ringkolben axial verlagerbar angeordnet ist. In der in Fig. 1 gezeigten Kupplungsvorrichtung 10 ist außerdem ein Federring 32 vorgesehen weicher einem sog. Drop-Off Effekt der Kupplung entgegenwirkt. Die Erfindung ist aber auf diese spezielle Ausführungsform einer Kupplungsvorrichtung 10 nicht beschränkt.
In Fig. 2 ist nun eine Schnittansicht A-A durch den in Fig. 1 dargestellten Teil der Kupplungs- vorrichtung 10 gezeigt. Die Kupplungsvorrichtung 10 enthält dabei, wie zuvor beschrieben, die Ausrückereinrichtung 12, welche den als konzentrisch zu einer Getriebeeingangswelle angeordneten Nehmerzylinder (CSC = Concentric Slave Cylinder) 22 mit dem Nehmerzylindergehäuse 24 aufweist. Das Nehmerzylindergehäuse 24 ist in der ersten erfi ndungsgemäßen Ausführungsform dabei mit dem Führungsrohr 26 einstückig ausgebildet. Das Nehmerzylindergehäuse 24 und das Führungsrohr 26 schließen dabei den Druckraum 28 ein, in welchem der Ringkolben 30 axial verlagerbar angeordnet ist. Der Ringkolben 30 wird hierbei hydraulisch betätigt. Des Weiteren ist der Ringkolben 30, an der dem Druckraum 28 zugewandten Seite, mit einer Dichtungseinrichtung 34 versehen, die den Druckraum 28 zur Umgebung hin abdichtet.
Wie in Fig. 2 gezeigt ist, ist die Außenseite 36 der Wand 38 des Führungsrohrs 26, welche zusammen mit dem Nehmerzylindergehäuse 24 den Druckraum 28 bildet, plan oder eben ausgebildet. D.h. die Wand 38 weist keinen Anschlag, beispielsweise in Form einer Stufe, auf, wie bei der Kupplungsvorrichtung in nachfolgender Fig. 3 gezeigt ist, um einen Anschlag für den Ringkolben 30 in einer Ausgangsposition zu bilden, in welcher der Ringkolben 30 in den Druckraum 28 eingefahren ist, wobei der Anschlag verhindert, dass der Ringkolben zu tief in den Druckraum 28 eingefahren wird. Stattdessen ist, wie in Fig. 2 gezeigt, ein zusätzlicher Sicherungsring 40 an der Außenseite 36 der Wand 38 des Führungsrohrs 26 vorgesehen, welcher als Anschlag 42 dient, um das Ausfahren des Ringkolbens 30 in axialer Richtung zu begrenzen und als Endposition für den Ringkolben 30 fungiert.
Weiter ist eine erste Lagereinrichtung 44 vorgesehen, z.B. in Form eines Wälzlagers, welche ein Ausrücklager bildet. Die erste Lagereinrichtung 44 weist dabei eine innere Lagerschale 46 oder einen Innenring auf, mit der die Lagereinrichtung 44 an dem Ringkolben 30 befestigt bzw. axial befestigt ist. Dabei ist außerdem eine Federeinrichtung 48, hier eine Vorspannfeder, zwischen einer Federaufnahme 50 an der Außenseite des Nehmerzylindergehäuses 24 und der inneren Lagerschale 46 der ersten Lagereinrichtung 44 vorgesehen. Eine äußere Lagerschale 52 oder ein Außenring der ersten Lagereinrichtung 44 bildet eine axiale Anlagefläche 54 für die Tellerfederzungen 20 der Tellerfeder 18 und ist hierzu entsprechend verlängert ausgebildet. Die Tellerfeder 18 dient dazu, ein Anpressplattenelement gegen eine Kupplungs- scheibenelementeinrichtung anzudrücken.
In Fig. 2 ist die Kupplungsvomchtung 10 bei eingerückter Kupplung gezeigt, wobei der Ringkolben 30 in den Druckraum 28 eingefahren ist und kein Druck auf die Tellerfeder 18 über den Ringkolben 30 und das damit verbundene Ausrücklager 44 ausgeübt wird.
Gemäß der Erfindung ist eine zweite Lagereinrichtung 56 vorgesehen, welche ein Abstützoder Stützlager 56 bildet, zur Aufnahme axialer Kräfte. Als Stützlager 56 kann jedes Lager eingesetzt werden, das geeignet ist axiale Kräfte aufzunehmen.
Dabei ist zur Befestigung des Stützlagers 56 an dem Führungsrohr 26, das Führungsrohr 26 beispielsweise entsprechend verlängert. Hierbei ist ein Sicherungsring 40 für das Stützlager 56 an dem Führungsrohr 26 vorgesehen bzw. befestigt, sowie wahlweise der zusätzliche Sicherungsring 40 als Anschlag 42 für den Ringkolben 30. Durch den Anschlag 42 für den Ringkolben 30 kann beispielsweise vermieden werden, dass der Ringkolben 30 einen zu hohen Druck auf die Tellerfeder 18 ausübt.
Statt des Sicherungsrings 40 in axialer Richtung für das Stützlager 56 kann das Führungsrohr 26 auch beispielsweise am Ende als Absatz eine Umbördelung aufweisen oder eine Mutter oder einen Absatz, welcher beispielsweise durch Drehen hergesteilt ist, um nur einige mögliche Alternativen zu dem Sicherungsring 40 zu nennen. Die Erfindung ist auf diese Beispiele nicht beschränkt.
Des Weiteren ist ein Kupplungsdeckelanschlag 58 für den Kupplungsdeckel 16 der Kupplungsvomchtung 10 vorgesehen, wobei, wie in Fig. 2 gezeigt ist, dabei das Stützlager 56 zusätzlich als ein solcher Anschlag 58 ausgebildet ist oder als solcher fungiert. Wie in Fig. 2 gezeigt ist, ist das Stützlager 56 beispielsweise an einer Seite mit einem entsprechenden Absatz 60 versehen, welcher als Anschlag 58 für den Kupplungsdeckel 16 dient. Der Absatz 60 kann dabei als separates Teil oder, wie in Fig. 2 angedeutet ist, einstückig mit dem Stützlager 56 ausgebildet sein. Des Weiteren ist der Federring 32 zum Entgegenwirken eines sog. Drop- Offs der Kupplung vorgesehen, sowie eine zusätzliche Verschleißnachstellungseinrichtung 62, um einen Verschleiß von Reibbelägen der Kupplungsvorrichtung 10 auszugleichen.
In Fig. 3 ist eine Schnittansicht, vergleichbar zu der Schnittansicht A-A in Fig. 2, durch einen Teil einer Kupplungsvorrichtung 10 gemäß einer zweiten Ausführungsform der Erfindung gezeigt. Die zweite Ausführungsform der Erfindung unterscheidet sich von der ersten Ausführungsform der Erfindung im Wesentlichen dadurch, dass die Führungshülse oder das Führungsrohr 26 und das Nehmerzylindergehause 24 des Nehmerzylinders 22 bzw. der Ausrückereinrichtung 12 als separate Teile ausgebildet sind. Dabei kann bei der zweiten Ausführungsform ein Führungsrohr 26 der Kupplungsvorrichtung 10 und das Stützlager 56 als Kupplungsdeckelanschlag 58 vormontiert werden und die ganze Ausrückereinrichtung 12 bzw. der Nehmerzylinder (CSC) 22 darauf geschoben werden. In der ersten Ausführungsform der Erfindung sind dagegen das Führungsrohr und das Nehmerzylindergehause der Ausrückereinrichtung als ein Teil bzw. einstückig ausgebildet.
Wie in Fig. 3 dargestellt ist, weist die Kupplungsvorrichtung 10 den Nehmerzylinder 22 und das Nehmerzylindergehause 24, sowie die Führungshülse bzw. das Führungsrohr 26 auf. Das Nehmerzylindergehause 24 der Ausrückereinrichtung 12 ist dabei so ausgebildet, dass es einen Druckraum 28 bildet, in welcher ein Kolben bzw. hier Ringkolben 30 axial verlagerbar angeordnet ist. Der Ringkolben 30 ist dabei vorzugsweise hydraulisch betätigbar und weist an der dem Druckraum 28 zugewandten Seite eine Dichtungseinrichtung 34 auf, die den Druckraum 28 zur Umgebung hin abdichtet. Des Weiteren ist eine erste Lagereinrichtung 44 vorgesehen, hier z.B. in Form eines Wälzlagers, welche ein Ausrücklager 44 bildet. Eine innere Lagerschale 46 oder Lagerring des Ausrücklagers 44 ist dabei radial nach innen verlängert und an dem Ringkolben 30 befestigt. Hierbei ist zudem eine Federeinrichtung 48, hier eine Vorspannfeder, zwischen einer Federaufnahme 50 an der Außenseite des Ne hmerz linde rge- häuses 24 und der inneren Lagerschale 46 der ersten Lagereinrichtung 44 vorgesehen.
Eine äußere Lagerschale 52 der ersten Lagereinrichtung 44 bildet wiederum eine axiale Anlagefläche 54 für Tellerfederzungen 20 einer Tellerfeder 18 und ist hier entsprechend radial nach innen verlängert ausgebildet. Die Tellerfeder 18 dient dazu, ein Anpressplattenelement gegen eine Kupplungsscheibenelementeinrichtung anzudrücken. In Fig. 3 ist die Kupplungsvorrichtung 10 dabei bei eingerückter Kupplung gezeigt, wie in Fig. 2. Gemäß der Erfindung ist eine zweite Lagereinrichtung 56 vorgesehen, welche ein Stützlager 56 bildet, zur Aufnahme axialer Kräfte. Das Stützlager 56 und sein Anschlag 58 sind in den Fig. 2 und 3 rein schematisch und stark vereinfacht dargestellt. Als Stützlager 56 kann jedes für eine Kupplungsvorrichtung 10 geeignete Lager eingesetzt werden, das geeignet ist axiale Kräfte aufzunehmen. Gemäß der zweiten Ausführungsform der Erfindung ist das Führungsrohr 26 als separates Teil ausgebildet und weist an seinem Außenumfang einen Aufnahmeabschnitt 66, beispielsweise in Form eines Absatzes 68, auf, in welchem das Stützlager 56 aufgenommen und axial gesichert wird. Der Absatz 68 ist dabei, wie in Frg. 3 angedeutet ist, z.B. einstückig mit dem Führungsrohr 26 ausgebildet, beispielsweise in Form einer Umbörde- lung oder eines Absatzes der mittels Drehen hergestellt ist. Alternativ kann stattdessen auch eine Mutter (nicht dargestellt) oder ein Sicherungsring (nicht dargestellt) vorgesehen werden, welche den Absatz 68 oder den Stützlageraufnahmeabschnitt 66 bilden, um das Stützlager 56 axial zu sichern.
Das Stützlager 56 der Ausrückereinrichtung 12, hier z.B. einer deckelfesten Ausrückereinrichtung, kann als Kupplungsdeckelanschlag 58 vorgesehen bzw. montiert werden. Das Stützlager 56 ist hierbei als ein Anschlag bzw. der Kupplungsdeckelanschlag 58 ausgebildet oder fungiert als solcher. Wie in Fig. 3 gezeigt ist, ist das Stützlager 56 beispielsweise an einer Seite mit einem entsprechenden Absatz 60 versehen, welcher als Anschlag 58 für den Kupp- iungsdeckel 16 dient. Der Absatz 60 kann dabei als separates Teil oder einstückig mit dem Stützlager 56 ausgebildet sein. Grundsätzlich kann das Stützlager 56 auch jede andere Ausgestaltung aufweisen, welche geeignet ist als Anschlag 58 für den Kupplungsdecke! 16 zu fungieren. Die Erfindung ist nicht auf das in den Fig. 2 und 3 gezeigte Beispiel beschränkt.
Weiter kann die zu dem Führungsrohr 26 benachbarte Wand 70 des Nehmerzylindergehäu- ses 24, bzw. die innere Wand 70 des Nehmerzylindergehäuses 24, mit welchem das Nehmer- zylindergehäuse 24 auf das Führungsrohr 26 aufgeschoben oder aufgebracht wird, beispielsweise verlängert ausgebildet sein, wie in Fig. 3 gezeigt ist. Die Wand 70 des Nehmerzylindergehäuses 24 kann dabei soweit verlängert ausgebildet sein, dass wenn das Nehmerzylinder- gehäuse 24 auf das Führungsrohr 26 aufgeschoben wird, die Wand 70 des Nehmerzylindergehäuses 24 am unteren Ende an dem Stützlager 56 bzw. dem Absatz 60 des Stützlagers 56 anliegt, wie in Fig. 3 dargestellt ist. Das Nehmerzylindergehäuse 24 kann anschließend an seinem oberen Ende in axialer Richtung gesichert bzw. fixiert werden, beispielsweise mittels eines Sicherungsrings 40, wie in Fig. 3 gezeigt ist, oder einer Mutter (nicht dargestellt), um nur einige Beispiele zu nennen. Wie in Fig. 3 gezeigt ist, kann die innere Wand 70 des Nehmerzylindergehäuses 24 auf ihrer Außenseite eine zusätzliche Stufe oder Abstufung 72 aufweisen und einen Anschlag für den Kolben bzw. hier Ringkolben 30 bilden. Der Ringkolben 30 weist dazu beispielsweise entsprechend auf seiner Innenseite einen Absatz 74 auf, mit welchem er an den Anschlag anstößt, wenn der Ringkolben 30 in eine vorbestimmte axiale Position verlagert wird, beispielsweise in eine vorbestimmte axiale Ausgangsposition, in welcher der Ringkolben 30 in die Druckkammer 28 eingefahren ist und keinen Druck auf die Tellerfeder 18 ausübt. Der Anschlag für den Kolben 30 verhindert, dass der Kolben 30 zu weit in den Druckraum 28 eingeschoben wird.
Ebenso kann aber auch zusätzlich oder alternativ, wie in der ersten Ausführungsform, ein Anschlag, z.B. in Form eines zusätzlichen Sicherungsrings, vorgesehen werden. Der Anschlag dient in diesem Fall dazu, wiederum das Ausfahren des Ringkolbens 30 in axialer Richtung zu begrenzen und beispielsweise als Endposition für den Ringkolben 30 zu dienen. Auf diese Weise kann beispielsweise vermieden werden, dass der Ringkolben 30 einen zu hohen Druck auf die Tellerfeder 18 ausüben. Bei der zweiten erfindungsgemäßen Ausführungsform kann das Stützlager 56 auf dem Führungsrohr 26 als Kupplungsdeckelanschlag 58 sehr einfach vormontiert werden und die ganze Ausrückereinrichtung 12 auf das Führungsrohr 26 aufgeschoben werden.
Die zuvor beschriebenen Ausführungsformen der Kupplungsvorrichtung 10 gemäß der Fig. 1 bis 3 können auch miteinander kombiniert werden, insbesondere einzelne Merkmale davon. Die erfindungsgemäße Kupplungsvorrichtung 10 hat den Vorteil, dass die Ausrückereinrichtung 12 mit dem Stützlager 56 einen sehr einfachen Aufbau aufweist und das Stützlager 56 ohne großen Aufwand befestigt werden kann. Dadurch muss bei einer Kupplungsvorrichtung 10 für eine Verbindung eines Kupplungsdeckels 16 und eines deckelfesten Ausrückers (DFA) keine Verlängerung des Kupplungsdeckels 16 vorgesehen werden oder mehrerer zusätzliche Teile bzw. Verbindung steile, welche an dem Kupplungsdeckel angebunden werden. In diese Verbindungsteüe muss sonst ein Stützlager einer Ausrückereinrichtung montiert werden, wobei jedoch der Kupplungsdeckel entsprechend geändert werden muss und nur für eine deckelfeste Anwendung eingesetzt werden kann. Die Befestigung des Stützlagers 56 hat außerdem den Vorteil, dass sie sehr wenig Bauraum benötigt, im Gegensatz zu einem Stützlager mit einem Verbindungsteil, welches zusätzlichen Bauraum erfordert und außerdem zu einer komplizierten Gestaltung eines Druckraumgehäuse führt, da das Stützlager darauf abgestützt werden muss. Bezugszeichenliste Kupplungsvorrichtung
Ausrückereinrichtung
Kupplungsdeckel
Tellerfeder
Tellerfederzunge
Nehmerzylinder
Nehmerzylindergehäuse
Führungsrohr
Druckraum
Kolben bzw. Ringkolben
Federring
Dichtungseinrichtung (Ringkolben)
Außenseite der Wand der Führungsrohrs Wand des Führungsrohrs
Sicherungsring
Anschlag
erste Lagereinrichtung bzw. Ausrücklager innere Lagerschale (erste Lagereinrichtung) Federeinrichtung bzw. Vorspannfeder
Federaufnahme (Nehmerzylindergehäuse) äußere Lagerschale (erste Lagereinrichtung) axiale Anlagefläche (erste Lagereinrichtung) zweite Lagereinrichtung bzw. Stützlager
Kupplungsdeckelanschlag
Absatz des Stützlagers
Verschleißnachstelleinrichtung
Aufnahmeabschnitt
Absatz (Aufnahmeabschnitt)
Wand (Nehmerzylindergehäuse)
Stufe bzw. Abstufung

Claims

Patentansprüche
1. Kupplungsvorrichtung (10) mit einem Kupplungsdeckel (16) und einer Ausrückereinrich- tung (12), insbesondere einer deckelfesten Ausrückereinrichtung (12), wobei die Ausrückereinrichtung (12) eine erste Lagereinrichtung (44) und eine zweite Lagereinrichtung (56) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Lagereinrichtung (56) als Anschlag (58) für den Kupplungsdeckel (16) an einem Führungsrohr (28) angeordnet oder befestigt ist.
2. Kupplungsvorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Ausrückereinrichtung (12) einen Nehmerzylinder (22) mit einem Nehmerzylindergehäuse (24) aufweist, wobei das Führungsrohr (26) mit dem Nehmerzylindergehäuse (24) einteilig ausgebildet ist, wobei die zweite Lagereinrichtung (56) an dem Führungsrohr (26) axial befestigt ist und wobei zur axialen Befestigung dieser zweiten Lagereinrichtung (56) ein Sicherungselement (40) in Form eines Ringes oder eine Mutter vorgesehen ist.
3. Kupplungsvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Führungsrohr (26) und das Nehmerzylindergehäuse (24) einen Druckraum (28) einschließen, in welchem ein Kolben (30) axial verlagerbar angeordnet ist, wobei eine weitere Lagereinrichtung (44) vorgesehen ist, die ein Ausrücklager (44) bildet, welche mit dem Kolben (30) verbunden ist, wobei eine innere Lagerschale (46) der Lagereinrichtung (44) an dem Kolben (30) befestigt ist und eine äußere Lagerschale (52) der Lagereinrichtung (44) eine axiale Anlagefläche (54) für eine Federelementeinrichtung in Form einer Tellerfeder (18) bildet.
4. Kupplungsvorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Ausrückereinrichtung (12) einen Nehmerzylinder (22) mit einem Nehmerzylindergehäuse (24) aufweist, wobei das Nehmerzylindergehäuse (24) auf dem Führungsrohr (26) angeordnet oder aufgeschoben ist, wobei die Lagereinrichtung (56) an dem Führungsrohr (26) axial befestigt ist und zur axialen Befestigung der Lagereinrichtung (56) ein Sicherungsring (40), eine Mutter oder ein Absatz (66, 68) vorgesehen ist, wobei der Absatz (66, 68) an dem Führungsrohr mittels Umbördeln oder Drehen ausgebildet ist.
5. Kupplungsvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass im Nehmerzylindergehäuse (24) mittels eines axial verlagerbaren Kolbens (30) ein Druckraum (28) gebildet wird, in welchem ein Kolben (30) axial verlagerbar angeordnet ist, und die erste Lagereinrichtung (44), welche als Ausrücklager (44) ausgebildet ist, welche mit dem Kolben (30) verbunden ist, wobei eine innere Lagerschale (46) der Lagereinrichtung (44) an dem Kolben (30) befestigt ist und eine äußere Lagerschale (52) der Lagereinrichtung (44) eine axiale Anlagefläche (54) für eine als Tellerfeder ausgebildete Federelementeinrichtung (18).
6. Kupplungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die dem Führungsrohr (28) gegenüberliegende Wand (70) des Nehmerzylinderge- häuses (24) soweit verlängert ist, dass das Nehmerzylindergehäuse (24) mit seiner Wand (70) in eingebautem Zustand an der Lagereinrichtung (44) anliegt, welche den Anschlag (58) für den Kuppiungsdeckel (16) bereitsteilt.
7. Kupplungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Nehmerzylindergehäuse (24) in axialer Richtung an dem Führungsrohr (28) gesichert ist.
8. Kupplungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Lagereinrichtung (56) zusätzlich einen Absatz (60) oder eine Aufnahme aufweist, zur Aufnahme des Kupplungsdeckels (16) bzw. eines Teils des Kupplungsdeckels (16), wobei der Absatz (60) oder die Aufnahme einstückig mit der Lagereinrichtung (56) verbunden ist oder als separates Teil an der Lagereinrichtung (56) vorgesehen ist.
9. Kupplungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass ein Anschlag für eine Ausgangsposition des Kolbens (30) und/oder ein Anschlag für eine Endposition des Kolbens (30) vorgesehen ist, wobei wenigstens einer der Anschläge an dem Führungsrohr (28) oder dem Nehmerzylindergehäuse (24) ausgebildet ist.
10. Kupplungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, die Lagereinrichtung (56), welche den Kupplungsdeckelanschlag (58) bereitstellt, ein Stützlager ist.
PCT/DE2011/001164 2010-06-29 2011-06-03 Kupplungsvorrichtung Ceased WO2012000467A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102010025434 2010-06-29
DE102010025434.7 2010-06-29

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2012000467A1 true WO2012000467A1 (de) 2012-01-05

Family

ID=44513298

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/DE2011/001164 Ceased WO2012000467A1 (de) 2010-06-29 2011-06-03 Kupplungsvorrichtung

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE102011103458A1 (de)
WO (1) WO2012000467A1 (de)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3427163A1 (de) * 1984-07-24 1986-04-03 LuK Lamellen und Kupplungsbau GmbH, 7580 Bühl Einrichtung zum kompensieren von drehstoessen
DE4407665A1 (de) * 1994-03-09 1995-09-14 Fichtel & Sachs Ag Hydraulisch betätigbares Ausrücksystem
DE10138722A1 (de) 2000-08-17 2002-02-28 Luk Lamellen & Kupplungsbau Antriebsstrang
DE202006014024U1 (de) * 2006-09-08 2006-11-09 Fte Automotive Gmbh Zentralausrücker für eine hydraulische Kupplungsbetätigung
EP1808612A1 (de) * 2006-01-11 2007-07-18 LuK Lamellen und Kupplungsbau Beteiligungs KG Ausrückvorrichtung für eine Fahrzeugkupplung
DE102007022317A1 (de) * 2006-07-08 2008-01-10 Zf Friedrichshafen Ag Kupplungssystem
DE102008040420A1 (de) * 2008-07-15 2010-01-21 Zf Friedrichshafen Ag Druckluftbetätigungsanordnung für eine Doppelkupplung
DE102009053042A1 (de) * 2008-11-24 2010-05-27 Luk Lamellen Und Kupplungsbau Beteiligungs Kg Anbindung eines Ausrücksystems an eine Kupplung

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3427163A1 (de) * 1984-07-24 1986-04-03 LuK Lamellen und Kupplungsbau GmbH, 7580 Bühl Einrichtung zum kompensieren von drehstoessen
DE4407665A1 (de) * 1994-03-09 1995-09-14 Fichtel & Sachs Ag Hydraulisch betätigbares Ausrücksystem
DE10138722A1 (de) 2000-08-17 2002-02-28 Luk Lamellen & Kupplungsbau Antriebsstrang
EP1808612A1 (de) * 2006-01-11 2007-07-18 LuK Lamellen und Kupplungsbau Beteiligungs KG Ausrückvorrichtung für eine Fahrzeugkupplung
DE102007022317A1 (de) * 2006-07-08 2008-01-10 Zf Friedrichshafen Ag Kupplungssystem
DE202006014024U1 (de) * 2006-09-08 2006-11-09 Fte Automotive Gmbh Zentralausrücker für eine hydraulische Kupplungsbetätigung
DE102008040420A1 (de) * 2008-07-15 2010-01-21 Zf Friedrichshafen Ag Druckluftbetätigungsanordnung für eine Doppelkupplung
DE102009053042A1 (de) * 2008-11-24 2010-05-27 Luk Lamellen Und Kupplungsbau Beteiligungs Kg Anbindung eines Ausrücksystems an eine Kupplung

Also Published As

Publication number Publication date
DE102011103458A1 (de) 2011-12-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2028385B9 (de) Kupplungsaggregat
EP2207978B1 (de) Reibungskupplung
DE4436111C1 (de) Reibungskupplung mit Verschleißausgleich
EP3069037B1 (de) Kupplungsaggregat
EP1937991B1 (de) Nehmerzylinder mit axial spielbehaftetem ringkolben
DE102010032867B4 (de) Doppelkupplungsvorrichtung
WO2008141604A1 (de) Reibungskupplung
WO2013020533A1 (de) Ausrücksystem
DE102012222269A1 (de) Reibungskupplung
EP3137781B1 (de) Deckelanordnung für eine reibungskupplung
DE112014001037B4 (de) Reibungskupplung
DE102011081152A1 (de) Reibungskupplung mit weggesteuerter Nachstellvorrichtung
DE102011104416A1 (de) Anbindung einer Ausrückeinrichtung an eine Kupplungsvorrichtung
EP1808612B1 (de) Ausrückvorrichtung für eine Fahrzeugkupplung
DE102008036618A1 (de) Fahrzeugbremse mit selbsttätiger Verschleißnachstellung
EP1380765B1 (de) Reibungskupplung
EP2824346B1 (de) Reibungskupplung für Antriebsstrang eines Kraftfahrzeuges
DE102013105622A1 (de) Synchronisationseinheit eines Schaltgetriebes
DE102011081298A1 (de) Nehmerzylinder (CSC)
DE102015224826A1 (de) Betätigungssystems zum Öffnen und/oder Schließen einer Kupplung eines Kraftfahrzeugs und Verfahren zum Zusammenbau des Betätigungssystems
WO2012000467A1 (de) Kupplungsvorrichtung
DE102016222503A1 (de) Nachstelleinrichtung für eine Reibungskupplung
EP2087252B1 (de) Reibungskupplung für den antriebsstrang eines fahrzeugs
DE102014225788A1 (de) Selbstnachstellende Kupplung mit federzungenaufweisendem Rampenring zur Reduzierung des Drop-Offs
DE102014211023A1 (de) Kupplungsvorrichtung

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 11740823

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 1120111040679

Country of ref document: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 11740823

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1