WO2011155745A2 - 마찰결합식 치과용 임플란트 - Google Patents

마찰결합식 치과용 임플란트 Download PDF

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WO2011155745A2
WO2011155745A2 PCT/KR2011/004133 KR2011004133W WO2011155745A2 WO 2011155745 A2 WO2011155745 A2 WO 2011155745A2 KR 2011004133 W KR2011004133 W KR 2011004133W WO 2011155745 A2 WO2011155745 A2 WO 2011155745A2
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dental implant
implant
abutment
friction
abutment assembly
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허영구
조미호
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(주)시원
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    • A61C8/0025Self-screwing with multiple threads

Definitions

  • the present invention relates to a dental implant, and more particularly to a frictionally coupled dental implant that achieves a reliable friction coupling with the abutment.
  • Dental implants are intended to create artificial teeth to replace the missing natural teeth, mainly include fixtures placed in the alveolar bone, abutments formed on the fixture and the abutment connected to the abutment.
  • a method widely used is to implant fixtures in the alveolar bone, fix the abutments using screws to the fixtures, and then apply artificial teeth to the abutments using cement.
  • FIG. 1 and 2 are schematic cross-sectional views of a conventional dental implant and / or abutment for a dental implant.
  • the conventional dental implant is fixed to the abutment 120 by screws on the fixture 110 placed in the alveolar bone, and the prosthesis 140 on the abutment 120.
  • the abutment 120 and the prosthesis 140 are formed with a first screw hole and a second screw hole positioned in line with a screw hole formed in the fixture 110, respectively.
  • the screw is removed through the first and second screw holes using a tool such as a screwdriver, and then the prosthesis 140 and the abutment 120 are cement-bonded. ) Are removed from the fixture 110 at once.
  • the conventional dental implant is fixedly coupled to the abutment 120 by screws 140 on the fixture 110 to be placed in the alveolar bone, and on the abutment 120.
  • Prosthesis 150 is fixedly coupled by cement 160.
  • the abutment 120 and the prosthesis 150 are formed with a first screw hole 124 and a second screw hole 154 positioned in line with a screw hole formed in the fixture 110, respectively.
  • the screw 140 is removed through the first and second screw holes 124 and 154 using a tool such as a screwdriver, and then the cement-prosthesis 150 is mounted. And the abutment 120 is removed from the fixture 110 at once.
  • the conventional dental implant having the above-described configuration had to form a screw hole through which the screw penetrates on the occlusal surface of the prosthesis, the prosthesis may be easily damaged by a strong chewing force.
  • the work of filling was cumbersome, and over time the stuffed material often ran out, and it was also bad to see.
  • the present invention has been made to solve the above-mentioned problems of the prior art, the problem to be solved of the present invention by frictionally coupling the abutment and dental implants to form a prosthesis and abutment without forming a screw hole in the prosthesis It can be separated from the fixture so that the prosthesis is not damaged by the chewing force, the work of filling the through hole of the prosthesis is eliminated, and there is no fear of falling of the material to be filled, and it provides a good friction-bonded dental implant. .
  • Another problem to be solved by the present invention is to provide a frictionally coupled dental implant that is easy to separate the work by friction-bonding the abutment and the dental implant and greatly reduce the time.
  • Another problem to be solved by the present invention is to provide a frictionally coupled dental implant that can be relatively easy to manufacture abutments and significantly reduce the production time and cost by frictionally coupling the abutment and dental implant.
  • the present invention includes an abutment assembly having a friction coupling portion frictionally coupled to the abutment, the upper end is located near the upper end of the gum and the lower end is located near the upper end of the alveolar bone. It provides a frictionally coupled dental implant, characterized in that.
  • the frictionally coupled dental implant of the present invention is tapered so that the friction coupling portion narrows from the bottom to the top, and the tapered angle is 1 ° to 4 ° with respect to the central axis, and the tapered angle is 2 with respect to the central axis. It is another characteristic that it is ° -3 degree.
  • the friction-bonded dental implant of the present invention is characterized in that the height from the lower end to the upper end of the friction coupling part is 1 mm to 5 mm, and the height is 2 mm to 4 mm.
  • the frictional dental implant of the present invention is characterized in that the diameter of the lower end of the friction coupling portion is 2mm ⁇ 6mm, the lower end diameter is 3mm ⁇ 5mm is another feature.
  • the friction-coupled dental implant of the present invention is characterized in that the friction guide is formed with a position guide groove in which the lower end of the abutment is coupled to the upper end, the position guide groove is a regular hexagon, the depth of the position guide groove is 0.5 It is another feature that it is mm-1.0 mm. In addition, it is another feature that the insertion tool insertion groove is further formed coaxially to be connected to the position guide groove, the depth of the insertion tool insertion groove is another feature that is 0.5mm ⁇ 1.5mm.
  • the friction-coupled dental implant of the present invention is characterized in that the friction projection is formed on the top surface of the projection projection is inserted into the lower end of the abutment, the positioning projection is a regular hexagon, the height of the positioning projection It is another feature that it is 0.3 mm-1.0 mm.
  • the friction-bonded dental implant of the present invention is characterized in that the abutment assembly has a neck portion which is integrally connected to the lower end of the friction coupling portion and is in contact with the gum, and the neck portion is a concave curved surface, or a shape like a neck portion of the vial bottle. Or a conical shape that widens from the bottom to the top, or a conical shape that narrows from the bottom to the top, and another feature that a plurality of microgrooves are formed on the outer surface of the neck to increase bonding force with the gum. do.
  • the friction-bonded dental implant of the present invention further includes an implant detachably coupled to the abutment assembly and implanted in the alveolar bone, the abutment assembly being inserted into an insertion hole formed in the implant at the bottom of the neck.
  • the abutment assembly is formed on the central axis
  • the abutment assembly is formed on the central axis
  • the screw fastening hole is formed on the central axis in the implantation body
  • the abutment assembly is inserted into the insertion hole
  • the penetrating screw is fastened to the implant by a fastening screw fastened to the screw fastening hole
  • the insertion part has a conical shape and / or a hexagonal pillar shape.
  • the friction-coupled dental implant of the present invention further comprises an implant detachably coupled to the abutment assembly and implanted in the alveolar bone, wherein the abutment assembly is inserted into the insertion protrusion protruding from the implant at the bottom of the neck.
  • the abutment assembly is formed through the friction coupling portion, the neck portion and the insertion hole is formed on the central axis, the fastening screw is formed on the central axis in the implantation body, the abutment assembly is inserted hole It is characterized in that it is fixed to the implanted body by a fastening screw fastened to the screw fastening hole and the insertion portion is cylindrical and / or hexagonal columnar.
  • the friction-bonded dental implant of the present invention further includes an implant detachably coupled to the abutment assembly and implanted in the alveolar bone, the abutment assembly being inserted into an insertion hole formed in the implant at the bottom of the neck.
  • the abutment assembly is integrally formed on the central axis, and the abutment assembly is screwed to the screw fastening hole formed in the mounting body at the lower end of the insertion section.
  • Another feature is that the insert is fixed to the implant by screwing, and the insert is conical and / or cylindrical.
  • the friction-coupled dental implant of the present invention further comprises an implant detachably coupled to the abutment assembly and implanted in the alveolar bone, wherein the abutment assembly is inserted into the insertion protrusion protruding from the implant at the bottom of the neck.
  • the abutment assembly is formed on the central axis of the screw fastening portion which is screwed to the screw fastening hole formed in the mounting body at the lower end of the insertion portion is abutment assembly and screw fastening and screw fastening Another feature is to be fixed to the implant by a negative screw coupling.
  • the friction-bonded dental implant of the present invention further comprises an implant placed in the alveolar bone, the abutment assembly is characterized in that the implant is integrally connected to the lower end of the neck.
  • the abutment and the dental implant are frictionally coupled, the prosthesis and abutment can be separated from the fixture without forming a through hole in the prosthesis, so that the prosthesis is made by the chewing force. There is no risk of damage, the work of filling the through-holes of the prosthesis disappears, and there is no fear of falling of the material to be filled and it looks good.
  • the abutment and dental implants are frictionally coupled to facilitate the separation and time savings.
  • the abutment production is relatively easy and the manufacturing time and cost can be greatly reduced.
  • the abutment and the dental implant are frictionally coupled, the abutment and the prosthesis integrated by cement can be easily separated at once.
  • the excess cement flowing into the gum when the prosthesis is placed on the abutment can be easily removed by removing the abutment.
  • FIG. 1 and 2 are schematic cross-sectional views of a conventional dental implant and / or abutment for a dental implant
  • FIG. 3 is a schematic perspective view of a frictionally coupled dental implant according to a first preferred embodiment of the present invention
  • FIG. 3A is a schematic partial cross-sectional view showing a modification of the friction engagement part of FIG. 3;
  • FIG. 3B is a schematic partial sectional view showing a modification of the neck of FIG. 3;
  • FIG. 3C is a schematic partial sectional view showing another modification of the neck of FIG. 3;
  • FIG. 3D is a schematic partial cross sectional view showing another modification of the neck of FIG. 3;
  • FIG. 4 is a schematic cross-sectional view illustrating the implanted state of the dental implant of FIG. 3;
  • FIG. 5 is a schematic perspective view of a frictionally coupled dental implant according to a second preferred embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a schematic cross-sectional view illustrating the implanted state of the dental implant of FIG. 5;
  • FIG. 7 is a schematic perspective view of a frictionally coupled dental implant according to a third preferred embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is a schematic cross-sectional view illustrating the implanted state of the dental implant of FIG. 7;
  • FIG. 9 is a schematic perspective view of a frictionally coupled dental implant according to a fourth preferred embodiment of the present invention.
  • FIG. 10 is a schematic cross-sectional view illustrating the implanted state of the dental implant of FIG. 9;
  • FIG. 11 is a schematic perspective view of a frictionally coupled dental implant according to a fifth preferred embodiment of the present invention.
  • FIG. 12 is a schematic cross-sectional view illustrating the implanted state of the dental implant of FIG. 11.
  • FIG 3 is a schematic perspective view of a frictionally coupled dental implant according to a first preferred embodiment of the present invention.
  • the dental implant 100 is configured such that the implant 110 and the abutment combination 150 coupled to the abutment are separated from the alveolar bone.
  • the implant 110 shown in this embodiment is a structure commonly called an internal type.
  • the implant 110 has a cylindrical shape and a conical shape combined with a thread is formed in the longitudinal direction on the outer circumferential surface so that the implantation is made while digging into the alveolar bone.
  • the upper end portion is formed with a wider conical and / or hexagonal insertion hole 111 is formed on the central axis, and immediately below the cylindrical screw fastening hole 112 to be connected to the insertion hole 111 is formed more narrowly.
  • the screw fastening hole 112 is formed with a thread.
  • the size of the implant 110, the insertion hole 111 and the screw fastening hole 112 may be implemented in various ways according to the conditions.
  • the abutment assembly 150 is the insertion portion 151, the friction coupling portion 152 and the neck 153 is integrally configured. For ease of understanding, each section was arbitrarily divided using dashed lines.
  • the insertion part 151 has a conical and / or hexagonal pillar shape corresponding to the insertion hole 111 of the implant 110, and is inserted into the insertion hole 111 somewhat.
  • the insertion part 151 has a narrow insertion hole 154 having the same diameter as the screw fastening hole 112 formed in the implant body 110 is formed on the central axis.
  • Friction coupling portion 152 is frictionally coupled with the abutment not shown, and tapered narrowly from the bottom to the top to facilitate the engagement.
  • the tapered angle ⁇ of the friction engagement portion 152 is preferably 1 ° to 4 °, more preferably 2 ° to 3 ° with respect to the central axis. When the angle ⁇ is smaller than 1 °, the abutment does not fit well in the frictional engagement portion 152, so that the frictional engagement cannot be performed properly. none.
  • the outer surface of the friction coupler 152 is milled precisely.
  • the height h1 from the lower end to the upper end of the friction coupling part 152 is preferably 1 mm to 5 mm, more preferably 2 mm to 4 mm, and the diameter D of the lower part is 2 mm to 6 mm. It is preferable that it is 3 mm-5 mm.
  • the height h1 of the friction coupling part 152 is such that the upper end is located near the upper end of the gum and the lower end is located near the upper end of the alveolar bone when the dental implant 100 is placed in the alveolar bone.
  • the friction coupling portion 152 is formed on the central axis of the position guide groove 155 is coupled to the position guide projection to be formed on the bottom surface of the abutment, and also the screw fastening hole 112 formed in the insertion portion 151
  • a wide insertion hole 156 having a diameter somewhat larger than) is formed on the central axis to connect with the position guide groove 155.
  • the position guide groove 155 is sufficient if it is non-circular, for example, may be polygons, such as a triangle, a square, a pentagon, and a hexagon. In this embodiment, the position guide groove 155 of the regular hexagon was presented.
  • the location guide groove 155 preferably has a depth d1 of 0.5 mm to 1.0 mm.
  • the position guide groove 155 is applied as a means for properly determining the engagement position when the abutment is coupled to the friction engagement portion 152, but unlike the friction coupling portion 152 as shown in FIG.
  • the location guide protrusion 155 ′ may be formed on a central axis of the top surface of the top surface.
  • the height h2 is preferably 0.3 mm to 1.0 mm.
  • the abutment bottom surface will be formed with a corresponding location guide groove.
  • the neck 153 is formed to have a concave curved surface to naturally connect the insertion portion 151 and the friction coupling portion 152 into one.
  • the neck portion 153 is formed to have a concave curved surface, but unlike this, as shown in FIG. 3B, the neck portion of the bottle is cut out or has a plurality of fine grooves formed on its outer surface, or as shown in FIG. 3C.
  • a plurality of microgrooves may be formed on the outer surface of the lower surface of the upper surface, or may be formed on the outer surface thereof, or a plurality of microgrooves may be formed on the outer surface of the lower surface of the surface, as shown in FIG. 3D. Many of these microgrooves enhance the bonding force with the gums.
  • the neck portion 153 has the same size as the narrow insertion hole 154 formed in the insertion portion 151 and continues therewith, and also the narrow insertion hole 154 leading to the wide insertion hole 156 formed in the friction coupling portion 152. ) Is formed.
  • the abutment assembly 150 is inserted into the entire fastening screw 10 through a wide insertion hole 156 formed in the friction coupling portion 152 and a narrow insertion hole 154 formed in the neck 153 and the insertion portion 151. Only through the fastening screw (10) body is inserted. The fastening screw 10 penetrating the narrow insertion hole 154 is screwed to the screw fastening hole 112 formed in the implant body (110). The tool insertion groove 11 into which the tool is inserted is formed at the upper end of the head of the fastening screw 10. As described above, the abutment coupling body 150 is fixedly coupled to the mounting body 110 by screwing the fastening screw 10 and the screw fastening hole 112.
  • FIG. 4 is a schematic cross-sectional view illustrating the implanted state of the dental implant of FIG.
  • the upper end of the implant 110 is positioned near the upper end of the alveolar bone 1.
  • the neck portion 153 of the abutment assembly 150 is positioned on the upper end of the alveolar bone 1 to contact the gum 2, and the friction coupling part 152 has a lower end on the upper end of the alveolar bone 1 or the gum ( 2) is located near the lower end and the upper end is located near the upper end of the gum (2).
  • the implanted dental implant 100 is a healing cap not shown in the friction coupling portion 152 for about 3 to 6 months until the implant 110 is completely fixed to the alveolar bone 1 for successful implantation. After this time, the healing cap is removed, the abutment cap is combined, and the prosthesis is placed on it. In all of these processes, the dental implant and the healing cap or abutment can be joined or separated through frictional joining, making the joining / dismounting work very easy.
  • FIG. 5 is a schematic perspective view of a frictionally coupled dental implant according to a second preferred embodiment of the present invention.
  • the dental implant 200 is configured such that the implant 210 placed in the alveolar bone and the abutment combination 250 coupled to the abutment are separated.
  • the implant 210 shown in this embodiment is a structure commonly referred to as an external type.
  • the implant 210 is formed with a long thread in the longitudinal direction on the outer circumferential surface of the alveolar bone to dig into the alveolar bone.
  • a coupling protrusion 211 having a cylindrical and / or hexagonal pillar shape is formed at an upper end thereof, and screwing holes 212 are formed on the central axis to penetrate the coupling protrusion 211.
  • a screw thread is formed in the screw fastening hole 212.
  • the size of the implant 210, the insertion protrusion 211 and the screw fastening holes 212 may be implemented in various ways to suit the conditions.
  • the abutment assembly 250 is the insertion portion 251, the friction coupling portion 252 and the neck portion 253 is integrally configured. For ease of understanding, each section was arbitrarily divided using dashed lines.
  • Insertion portion 251 has a cylindrical and / or hexagonal cylindrical shape corresponding to the engaging projection 211 of the implant 210, the engaging projection 211 is inserted into the insertion portion 251 somewhat.
  • the insertion portion 251 has a narrow insertion hole 254 having the same diameter as the screw fastening hole 212 formed in the implant 210 is formed on the central axis.
  • Friction coupling portion 252 is frictionally coupled with the abutment not shown, and tapered narrowly from the bottom to the top to facilitate the engagement.
  • the tapered angle ⁇ of the friction engagement portion 252 is preferably 1 ° to 4 °, more preferably 2 ° to 3 ° with respect to the central axis. When the angle ⁇ is smaller than 1 °, the abutment does not fit well in the frictional engagement portion 252, so that the frictional engagement cannot be performed properly. none.
  • the outer surface of the friction coupler 252 is precisely milled.
  • the height h1 from the lower end to the upper end of the friction coupling part 252 is preferably 1 mm to 5 mm, more preferably 2 mm to 4 mm, and the diameter D of the lower part is 2 mm to 6 mm. It is preferable that it is 3 mm-5 mm.
  • the height h1 of the friction coupling part 252 is such that the upper end is located near the upper end of the gum and the lower end is located near the upper end of the alveolar bone when the dental implant 200 is placed in the alveolar bone.
  • the friction coupling portion 252 has a position guide groove 255 to the position guide projection to be formed on the abutment bottom surface is formed on the central axis on the upper end, and also the screw fastening hole 212 formed in the insertion portion 251
  • a wide insertion hole 256 having a diameter somewhat larger than) is formed on the central axis to connect with the position guide groove 255.
  • the position guide groove 255 is sufficient if it is non-circular, for example, may be polygons, such as a triangle, a square, a pentagon, and a hexagon. In this embodiment, the position guide groove 255 of the regular hexagon was presented.
  • the location guide groove 255 preferably has a depth (d1) of 0.5mm ⁇ 1.0mm.
  • the position guide groove 255 is applied as a means for properly determining the engagement position when the abutment is coupled to the friction engagement portion 252, but unlike the position guide projection as shown in FIG. Can be formed on.
  • the height h2 is preferably 0.3 mm to 1.0 mm.
  • the abutment bottom surface will be formed with a corresponding location guide groove.
  • the neck 253 is formed to have a concave curved surface to naturally connect the insertion portion 251 and the friction coupling portion 252 into one.
  • the neck portion 253 is formed to have a concave curved surface, but unlike this, as shown in FIG. 3B, the neck portion of the bottle is formed in a concave shape or a plurality of fine grooves are formed on the outer surface thereof, or as shown in FIG. 3C.
  • a plurality of microgrooves may be formed on the outer surface of the lower surface of the upper surface, or may be formed on the outer surface thereof, or a plurality of microgrooves may be formed on the outer surface of the lower surface of the surface, as shown in FIG. 3D. Many of these microgrooves enhance the bonding force with the gums.
  • the neck portion 253 has the same size as the narrow insertion hole 254 formed in the insertion part 251 and continues with the narrow insertion hole 254 which leads to one and also one with the wide insertion hole 256 formed in the friction coupling part 252. ) Is formed.
  • the abutment assembly 250 is inserted into the entire fastening screw 10 through a wide insertion hole 256 formed in the friction coupling portion 252 and a narrow insertion hole 254 formed in the neck 253 and the insertion portion 251. Only through the fastening screw (10) body is inserted. The fastening screw 10 penetrating the narrow insertion hole 254 is screwed to the screw fastening hole 212 formed in the implantation body (210). The tool insertion groove 11 into which the tool is inserted is formed at the upper end of the head of the fastening screw 10. As described above, the abutment assembly 250 is fixedly coupled to the mounting body 210 by screwing the fastening screw 10 and the screw fastening hole 212.
  • FIG. 6 is a schematic cross-sectional view illustrating the implanted state of the dental implant of FIG. 5.
  • the upper end of the implant 210 is positioned near the upper end of the alveolar bone 1.
  • the neck portion 253 of the abutment assembly 250 is positioned on the upper end of the alveolar bone 1 to contact the gum 2, and the friction coupling part 252 has a lower end on the upper side of the alveolar bone 1 or the gum ( 2) is located near the lower end and the upper end is located near the upper end of the gum (2).
  • the implanted dental implant 200 is a healing cap not shown in the friction coupling portion 252 for about 3 to 6 months until the implant 210 is completely fixed to the alveolar bone 1 for successful implantation. After this time, the healing cap is removed, the abutment cap is combined, and the prosthesis is placed on it.
  • FIG. 7 is a schematic perspective view of a frictionally coupled dental implant according to a third embodiment of the present invention.
  • the dental implant 300 is configured such that the implant 310 placed in the alveolar bone and the abutment combination 350 coupled to the abutment are separated.
  • the implant 310 presented in this embodiment is a structure commonly referred to as internal.
  • the implant 310 has a screw thread formed in the longitudinal direction on the outer circumferential surface of the alveolar bone to dig into the alveolar bone.
  • the upper end portion is formed with a wider insertion hole 311 on the central axis, a screw fastening hole 312 is formed more narrowly below the insertion hole 311 to be directly below.
  • the screw fastening hole 312 is formed with a thread.
  • the size of the implant 310, the insertion hole 311 and the screw fastening hole 312 may be implemented in various ways according to the conditions.
  • the abutment assembly 350 is an insertion portion 351, the friction coupling portion 352, the neck 353, the screw fastening portion 354 is configured integrally. For ease of understanding, each section was arbitrarily divided using dashed lines.
  • the insertion part 351 has a conical and / or cylindrical shape corresponding to the insertion hole 311 of the implant 310, and is inserted into the insertion hole 311 to be somewhat fitted.
  • the lower end of the insertion part 351 is formed with a screw fastening portion 354 screwed to the screw fastening hole 312 formed in the implantation body 310 on the central axis.
  • the screw fastening portion 354 has substantially the same size as the screw portion of the fastening screw 10 of the first embodiment.
  • Friction coupling portion 352 is frictionally coupled with the abutment not shown, and tapered narrowly from the bottom to the top to facilitate the engagement.
  • the tapered angle ⁇ of the friction coupling portion 352 is preferably 1 ° to 4 °, more preferably 2 ° to 3 ° with respect to the central axis. When the angle ⁇ is smaller than 1 °, the abutment does not fit well in the frictional engagement portion 352, and thus the frictional engagement cannot be achieved properly. none.
  • the outer surface of the friction coupling portion 352 is precisely milled.
  • the height h1 from the lower end to the upper end of the friction coupling part 352 is preferably 1 mm to 5 mm, more preferably 2 mm to 4 mm, and the diameter D of the lower part is 2 mm to 6 mm. It is preferable that it is 3 mm-5 mm.
  • the height h1 of the friction coupling part 352 is such that the upper end is located near the upper end of the gum and the lower end is located near the upper end of the alveolar bone when the dental implant 300 is placed in the alveolar bone.
  • the friction coupling portion 352 is formed on the central axis of the position guide groove 355 is coupled to the position guide projection to be formed on the abutment lower surface on the top surface, and deeply implanted to connect with the position guide groove 355
  • An implantation tool insertion groove 356 into which the tool is inserted is formed coaxially.
  • the position guide groove 355 and the insertion tool insertion groove 356 may be non-circular, and may be polygons such as a triangle, a square, a pentagon, and a hexagon, for example. In this embodiment, the position guide groove 355 and the insertion tool insertion groove 356 of the regular hexagon was presented.
  • the position guide groove 355 preferably has a depth d1 of 0.5 mm to 1.0 mm
  • the insertion tool insertion groove 356 preferably has a depth d2 of 0.5 mm to 1.5 mm. In fact, when the insertion tool is inserted, the insertion tool is fastened to both the position guide groove 355 and the insertion tool insertion groove 356.
  • the position guide groove 355 is applied as a means for properly determining the engagement position when the abutment is coupled to the friction engagement portion 352, but unlike the position guide projection as shown in FIG. Can be formed on.
  • the height h2 is preferably 0.3 mm to 1.0 mm.
  • the abutment bottom surface will be formed with a corresponding location guide groove.
  • the neck 353 is formed to have a concave curved surface to naturally connect the insertion portion 351 and the friction coupling portion 352 into one.
  • the neck 353 is formed to have a concave curved surface, but unlike this, as shown in FIG. 3B, the neck portion of the bottle is formed in a concave shape or a plurality of fine grooves are formed on the outer surface thereof, or as shown in FIG. 3C.
  • a plurality of microgrooves may be formed on the outer surface of the lower surface of the upper surface, or may be formed on the outer surface thereof, or a plurality of microgrooves may be formed on the outer surface of the lower surface of the surface, as shown in FIG. 3D. Many of these microgrooves enhance the bonding force with the gums.
  • the abutment assembly 350 is fixed to the implantation body 310 by the screw coupling of the screw fastening portion 354 and the screw fastening hole 312.
  • FIG. 8 is a schematic cross-sectional view illustrating the implanted state of the dental implant of FIG. 7.
  • the upper end of the implant 310 is positioned near the upper end of the alveolar bone 1.
  • the neck portion 353 of the abutment assembly 350 is positioned on the upper end of the alveolar bone 1 to be in contact with the gum 2, and the friction coupling part 352 has a lower end on the upper end of the alveolar bone 1 or the gum ( 2) is located near the lower end and the upper end is located near the upper end of the gum (2).
  • the implanted dental implant 300 is a healing cap not shown in the friction coupling portion 352 for about 3 to 6 months until the implant 310 is completely fixed to the alveolar bone (1) for successful implantation After this time, the healing cap is removed, the abutment cap is combined, and the prosthesis is placed on it. In all of these processes, the dental implant and the healing cap or abutment can be joined or separated through frictional joining, making the joining / dismounting work very easy.
  • FIG. 9 is a schematic perspective view of a frictionally coupled dental implant according to a fourth embodiment of the present invention.
  • the dental implant 400 is configured such that the implant 410 and the abutment combination 450 coupled to the abutment are separated from the alveolar bone.
  • the implant 410 presented in this embodiment is a structure commonly referred to as external form.
  • the implant 410 is formed with a long thread in the longitudinal direction on the outer circumferential surface to be implanted while digging into the alveolar bone.
  • a coupling protrusion 411 having a cylindrical and / or hexagonal pillar shape is formed at an upper end thereof, and a screwing hole 412 is formed on the central axis to penetrate the coupling protrusion 411.
  • the screw fastening hole 412 is formed with a thread.
  • the size of the implant 410, the coupling protrusion 411 and the screw fastening hole 412 may be implemented in various ways according to the conditions.
  • the abutment combination body 450 includes an insertion part 451, a friction coupling part 452, a neck 453, and a screw fastening part 454 integrally.
  • each section was arbitrarily divided using dashed lines.
  • Insertion portion 451 has a cylindrical and / or hexagonal cylindrical shape corresponding to the engaging projection 411 of the implant 410, the engaging projection 411 is inserted into the insertion portion 451 somewhat.
  • the lower end of the insertion part 451 is formed with a screw fastening part 454 screwed to the screw fastening hole 412 formed in the implantation body 410 on the central axis.
  • Friction coupling portion 452 is frictionally coupled with the abutment not shown, and tapered narrowly from the bottom to the top to facilitate the engagement.
  • the tapered angle ⁇ of the friction coupling portion 452 is preferably 1 ° to 4 °, more preferably 2 ° to 3 ° with respect to the central axis. When the angle ⁇ is smaller than 1 °, the abutment does not fit well in the frictional engagement portion 452, so that the friction engagement cannot be performed properly. none.
  • the outer surface of the friction coupling portion 452 is precisely milled.
  • the height h1 from the lower end to the upper end of the friction coupling part 452 is preferably 1 mm to 5 mm, more preferably 2 mm to 4 mm, and the diameter D of the lower part is 2 mm to 6 mm. It is preferable that it is 3 mm-5 mm.
  • the height h1 of the friction coupling portion 452 is such that the upper end is located near the upper end of the gum and the lower end is located near the upper end of the alveolar bone when the dental implant 400 is placed in the alveolar bone.
  • the friction coupling portion 452 is formed on the central axis of the position guide groove 455 is coupled to the position guide projection to be formed on the abutment lower surface on the top surface, and deeply implanted to connect with the position guide groove 455
  • An implantation tool insertion groove 456 into which the tool is inserted is formed coaxially.
  • the position guide groove 455 and the insertion tool insertion groove 456 are sufficient to be non-circular, for example, may be a polygon such as triangular, square, pentagonal, hexagonal. In this embodiment, the position guide groove 455 and the insertion tool insertion groove 456 of the regular hexagon was presented.
  • the position guide groove 455 preferably has a depth d1 of 0.5 mm to 1.0 mm
  • the insertion tool insertion groove 456 preferably has a depth d2 of 0.5 mm to 1.5 mm. In fact, when the insertion tool is inserted, the insertion tool is fastened to both the position guide groove 455 and the insertion tool insertion groove 456.
  • the position guide groove 455 is applied as a means for properly determining the engagement position when the abutment is coupled to the friction engagement portion 452.
  • the height h2 is preferably 0.3 mm to 1.0 mm.
  • the abutment bottom surface will be formed with a corresponding location guide groove.
  • the neck 453 is formed to have a concave curved surface to naturally connect the insertion portion 451 and the friction coupling portion 452 into one.
  • the neck portion 453 is formed to have a concave curved surface.
  • the neck portion is formed in the same shape as the neck portion of the bottle, or a plurality of fine grooves are formed on the outer surface thereof, or as shown in FIG. 3C.
  • a plurality of microgrooves may be formed on the outer surface of the lower surface of the upper surface, or may be formed on the outer surface thereof, or a plurality of microgrooves may be formed on the outer surface of the lower surface of the surface, as shown in FIG. 3D. Many of these microgrooves enhance the bonding force with the gums.
  • the abutment combination body 450 is fixedly coupled to the implant 410 by the screw coupling of the screw fastening portion 454 and the screw fastening hole 412.
  • FIG. 10 is a schematic cross-sectional view illustrating the implanted state of the dental implant of FIG. 9.
  • the upper end of the implant 410 is positioned near the upper end of the alveolar bone 1.
  • the neck portion 453 of the abutment assembly 450 is positioned on the upper end of the alveolar bone 1 to be in contact with the gum 2, and the friction coupling part 452 has a lower end on the upper end of the alveolar bone 1 or the gum ( 2) is located near the lower end and the upper end is located near the upper end of the gum (2).
  • the implanted dental implant 400 is a healing cap not shown in the friction coupling portion 452 for about 3 to 6 months until the implant 410 is completely fixed to the alveolar bone (1) for successful implantation After this time, the healing cap is removed, the abutment cap is combined, and the prosthesis is placed on it.
  • FIG. 11 is a schematic perspective view of a frictionally coupled dental implant according to a fifth embodiment of the present invention.
  • the dental implant 500 is integrally formed with the implant 510 that is implanted in the alveolar bone and the abutment combination 550 coupled with the abutment.
  • the implant 510 is formed with a long thread in the longitudinal direction on the outer circumferential surface of the alveolar bone to dig into the alveolar bone.
  • the size of the implant 510 may be implemented in various ways according to the conditions.
  • the abutment assembly 550 is composed of a friction coupling portion 552 and the neck (553). For ease of understanding, each section was arbitrarily divided using dashed lines.
  • Friction coupling portion 552 is frictionally coupled with the abutment not shown, and tapered narrowly from the bottom to the top to facilitate the engagement.
  • the tapered angle ⁇ of the friction coupling portion 552 is preferably 1 ° to 4 °, more preferably 2 ° to 3 ° with respect to the central axis. When the angle ⁇ is smaller than 1 °, the abutment does not fit well in the frictional engagement portion 552, so that the frictional engagement cannot be performed properly. none.
  • the outer surface of the friction coupler 552 is precisely milled.
  • the height h1 from the lower end to the upper end of the friction coupling part 552 is preferably 1 mm to 5 mm, more preferably 2 mm to 4 mm, and the diameter D of the lower part is 2 mm to 6 mm. It is preferable that it is 3 mm-5 mm.
  • the height h1 of the friction coupling part 552 is such that the upper end is located near the upper end of the gum and the lower end is located near the upper end of the alveolar bone when the dental implant 500 is placed in the alveolar bone.
  • the friction coupling portion 552 is formed on the central axis of the position guide groove 555 is coupled to the position guide projection to be formed on the abutment lower surface on the top surface, and deeply implanted to connect with the position guide groove 555
  • An implantation tool insertion groove 556 into which the tool is inserted is formed coaxially.
  • the position guide groove 555 and the insertion tool insertion groove 556 may be non-circular, and may be polygons such as a triangle, a square, a pentagon, and a hexagon, for example. In this embodiment, the position guide groove 555 and the insertion tool insertion groove 556 of the regular hexagon was presented.
  • the position guide groove 555 preferably has a depth d1 of 0.5 mm to 1.0 mm
  • the insertion tool insertion groove 556 preferably has a depth d2 of 0.5 mm to 1.5 mm. In fact, when the insertion tool is inserted, the insertion tool is fastened to both the position guide groove 555 and the insertion tool insertion groove 556.
  • the position guide groove 555 is applied as a means for properly determining the engagement position when the abutment is coupled to the friction engagement portion 552, but unlike the position guide projection as shown in FIG. Can be formed on.
  • the height h2 is preferably 0.3 mm to 1.0 mm.
  • the abutment bottom surface will be formed with a corresponding location guide groove.
  • the neck portion 553 is formed to have a concave curved surface to naturally connect the implant 510 and the friction coupling portion 552 into one.
  • the neck portion 553 is formed to have a concave curved surface.
  • the neck portion 553 has a concave shape like the neck portion of the bottle, or a plurality of fine grooves are formed on the outer surface thereof, or as shown in FIG. 3C.
  • a plurality of microgrooves may be formed on the outer surface of the lower surface of the upper surface, or may be formed on the outer surface thereof, or a plurality of microgrooves may be formed on the outer surface of the lower surface of the surface, as shown in FIG. 3D. Many of these microgrooves enhance the bonding force with the gums.
  • FIG. 12 is a schematic cross-sectional view illustrating the implanted state of the dental implant of FIG. 11.
  • the upper end of the implant 510 is positioned near the upper end of the alveolar bone 1.
  • the neck portion 553 of the abutment assembly 550 is positioned on the upper end of the alveolar bone 1 to be in contact with the gum 2, and the friction coupling part 552 has a lower end on the upper side of the alveolar bone 1 or the gum ( 2) is located near the bottom and the top is located near the top of the gum (2).
  • the dental implant 500 implanted in this way is a healing cap not shown in the friction coupling portion 552 for about 3 to 6 months until the implant 510 is completely fixed to the alveolar bone 1 for successful implantation. After this time, the healing cap is removed, the abutment cap is combined, and the prosthesis is placed on it.

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Abstract

본 발명의 마찰결합식 치과용 임플란트(100)는 치조골(1)에 식립되는 식립체(110)와, 어버트먼트와 마찰 결합되며 상단이 잇몸(2)의 상단 부근에 위치하고 하단이 치조골(2)의 상단 부근에 위치하는 마찰결합부(152)를 갖는 어버트먼트결합체(150)를 식립체(110)의 상단부에 포함한다.

Description

마찰결합식 치과용 임플란트
본 발명은 치과용 임플란트에 관한 것으로, 더욱 구체적으로는 어버트먼트와 신뢰도 높은 마찰 결합을 이루는 마찰결합식 치과용 임플란트에 관한 것이다.
치과용 임플란트는 결손된 자연치아를 대신할 인공치아를 만들기 위한 것으로, 주로 치조골에 식립되는 픽스츄어, 픽스츄어 상부에 형성되는 어버트먼트 및 어버트먼트 위에 연결되는 보철물을 포함한다. 현재 많이 사용되고 있는 방법은 치조골에 픽스츄어를 식립하고, 이 픽스츄어에 나사를 이용하여 어버트먼트를 고정되게 결합한 후, 어버트먼트에 인공치아를 시멘트를 사용하여 고정되게 씌우는 것이다.
이 방법은 현재까지도 많이 사용되고 있기는 하나, 이는 픽스츄어의 상부에 치조골이 흡수되어 상실되는 문제, 이로 인해 치주염이 발생하는 문제, 보철물의 파절 및 음식물의 끼임 문제, 잔여 시멘트를 제거해야 하는 문제 등을 이유로 인공치아 및/또는 어버트먼트를 분리하여야 할 경우, 도구를 사용하여 인공치아를 쳐 올리거나 파손시키기 때문에 임플란트 뿐만 아니라 주변 조직에도 강한 충격을 줄 뿐만 아니라 턱 전체에도 고통을 안겨주게 된다.
이러한 문제를 해결하기 위하여 본 출원인은 한국등록특허 제10-0537218호「나사/시멘트 유지형 치과용 임플란트용 어버트먼트」및 제10-0537219호 「나사/시멘트 유지형 치과용 임플란트 및 나사/시멘트 유지형 치과용 임플란트용 어버트먼트」에 보철물과 시멘트 결합된 어버트먼트를 픽스츄어로부터 쉽게 분리하는 기술을 개시하였다. 그 대표 구성이 도 1 및 도 2에 도시되어 있다.
도 1 및 도 2는 종래의 치과용 임플란트 및/또는 치과용 임플란트용 어버트먼트의 개략적인 단면도들이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 종래의 치과용 임플란트는 치조골에 식립된 픽스츄어(110) 위에 어버트먼트(120)가 나사에 의해 고정되게 결합되어 있고, 어버트먼트(120) 위에는 보철물(140)이 시멘트에 의해 고정되게 결합되어 있다. 어버트먼트(120)와 보철물(140)에는 픽스츄어(110)에 형성되는 나사공과 일직선상에 위치하는 제1나사공과 제2나사공이 각각 형성되어 있다.
보철물(140)이나 어버트먼트(120)를 분리하고자 하는 경우, 드라이버와 같은 도구를 사용하여 제1,제2나사공을 통해 나사를 제거한 후 시멘트 결합된 보철물(140)과 어버트먼트(120)를 픽스츄어(110)로부터 한꺼번에 제거하게 된다.
도 2에 도시된 바와 같이, 종래의 치과용 임플란트는 치조골에 식립될 픽스츄어(110) 위에 어버트먼트(120)가 나사(140)에 의해 고정되게 결합되어 있고, 어버트먼트(120) 위에는 보철물(150)이 시멘트(160)에 의해 고정되게 결합되어 있다. 어버트먼트(120)와 보철물(150)에는 픽스츄어(110)에 형성되는 나사공과 일직선상에 위치하는 제1나사공(124)과 제2나사공(154)이 각각 형성되어 있다.
보철물(150)이나 어버트먼트(120)를 분리하고자 하는 경우, 드라이버와 같은 도구를 사용하여 제1,제2나사공(124,154)을 통해 나사(140)를 제거한 후 시멘트 결합된 보철물(150)과 어버트먼트(120)를 픽스츄어(110)로부터 한꺼번에 제거하게 된다.
그러나 상술한 구성을 갖는 종래의 치과용 임플란트는 보철물의 교합면에 나사가 관통하는 나사공을 형성하여야 했기 때문에 강한 저작력에 의해 보철물이 쉽게 손상될 우려가 있었고, 이 나사공을 다른 재료를 사용하여 메꾸는 작업이 번거로웠고, 시간이 지나면 메꿔진 재료가 종종 떨어지곤 하였고, 또한 보기에도 좋지 않았다.
또한 보철물과 어버트먼트를 픽스츄어로 분리하기 위해서는 다른 재료로 메꾸어진 나사공을 다시 뚫어서 이들을 연결하는 나사를 제거해야 했기 때문에 분리 작업이 불편하고 시간이 많이 걸렸다.
또한 어버트먼트에 관통공을 가공해야 했기 때문에 부품 제작이 까다롭고 제작 시간이 오래 걸리며 제작 비용이 증가하였다.
본 발명은 상술한 종래기술의 문제점을 해결하기 위하여 창안된 것으로, 본 발명의 해결하고자 하는 과제는 어버트먼트와 치과용 임플란트를 마찰 결합시킴으로써 보철물에 나사공을 형성하지 않고도 보철물과 어버트먼트를 픽스츄어로부터 분리할 수 있게 하여 저작력에 의해 보철물이 손상될 우려가 없고 보철물의 관통공을 메꾸는 작업이 사라지고 메꿔진 재료가 떨어질 우려가 전혀 없으며 보기에도 좋은 마찰결합식 치과용 임플란트를 제공하는 것이다.
본 발명의 해결하고자 하는 다른 과제는 어버트먼트와 치과용 임플란트를 마찰 결합시킴으로써 이들을 분리하는 작업이 수월하고 그 시간도 크게 줄일 수 있는 마찰결합식 치과용 임플란트를 제공하는 것이다.
본 발명의 해결하고자 하는 또 다른 과제는 어버트먼트와 치과용 임플란트를 마찰 결합시킴으로써 어버트먼트 제작이 비교적 수월하고 제작 시간과 비용도 크게 줄일 수 있는 마찰결합식 치과용 임플란트를 제공하는 것이다.
상술한 본 발명의 과제를 달성하기 위하여, 본 발명은 어버트먼트와 마찰 결합되며 상단이 잇몸의 상단 부근에 위치하고 하단이 치조골의 상단 부근에 위치하는 마찰결합부를 갖는 어버트먼트결합체를 상부에 포함하는 것을 특징으로 하는 마찰결합식 치과용 임플란트를 제공한다.
본 발명의 마찰결합식 치과용 임플란트는 마찰결합부가 하단에서 상단으로 좁아지게 테이퍼지고, 테이퍼진 각은 중심축에 대해 1°~ 4°인 것을 특징으로 하고, 테이퍼진 각은 중심축에 대해 2°~ 3°인 것을 다른 특징으로 한다.
본 발명의 마찰결합식 치과용 임플란트는 마찰결합부의 하단으로부터 상단까지의 높이는 1㎜~5㎜인 것을 특징으로 하고, 높이는 2㎜~4㎜인 것을 다른 특징으로 한다.
본 발명의 마찰결합식 치과용 임플란트는 마찰결합부의 하단의 직경이 2㎜~6㎜인 것을 특징으로 하고, 하단의 직경이 3㎜~5㎜인 것을 다른 특징으로 한다.
본 발명의 마찰결합식 치과용 임플란트는 마찰결합부가 상단부에 어버트먼트의 하단부가 삽입 결합되는 위치안내홈이 형성되는 것을 특징으로 하고, 위치안내홈은 정육각형인 것과, 위치안내홈의 깊이가 0.5㎜~1.0㎜인 것을 다른 특징으로 한다. 또한 위치안내홈과 이어지게 식립도구삽입홈이 동축상에 더 형성되는 것을 다른 특징으로 하고, 식립도구삽입홈의 깊이가 0.5㎜~1.5㎜인 것을 또 다른 특징으로 한다.
본 발명의 마찰결합식 치과용 임플란트는 마찰결합부가 상단면에 어버트먼트의 하단부에 삽입 결합되는 위치안내돌기가 형성되는 것을 특징으로 하고, 위치안내돌기가 정육각형인 것과, 위치안내돌기의 높이가 0.3㎜~1.0㎜인 것을 다른 특징으로 한다.
본 발명의 마찰결합식 치과용 임플란트는 어버트먼트결합체가 마찰결합부의 하단에 일체로 이어지며 잇몸과 접촉하는 목부를 갖는 것을 특징으로 하고, 목부가 오목한 곡면이거나, 호리병의 목부와 같이 짤록한 모양이거나, 하단에서 상단으로 넓어지는 원추형이거나, 또는 하단에서 상단으로 좁아지는 원추형인 것을 다른 특징으로 하고, 목부가 잇몸과의 결합력을 높이기 위해 외표면에 다수의 미세홈들이 형성되는 것을 또 다른 특징으로 한다.
본 발명의 마찰결합식 치과용 임플란트는 어버트먼트결합체와 분리 가능하게 결합되고 치조골에 식립되는 식립체를 더 포함하며, 어버트먼트결합체는 목부의 하단에 식립체에 형성된 삽입공에 삽입되는 삽입부를 일체로 갖는 것을 특징으로 하고, 어버트먼트결합체가 마찰결합부, 목부 및 삽입부를 관통하는 삽입공이 중심축상에 형성되고 식립체에는 나사체결공이 중심축상에 형성되며 어버트먼트결합체는 삽입공을 관통하여 나사체결공에 체결되는 체결나사에 의해 식립체에 고정되는 것과, 삽입부가 원추형 및/또는 육각기둥형인 것을 다른 특징으로 한다.
본 발명의 마찰결합식 치과용 임플란트는 어버트먼트결합체와 분리 가능하게 결합되고 치조골에 식립되는 식립체를 더 포함하며, 어버트먼트결합체는 목부의 하단에 식립체에 돌출 형성된 삽입돌기가 삽입되는 삽입부를 일체로 갖는 것을 특징으로 하고, 어버트먼트결합체가 마찰결합부, 목부 및 삽입부를 관통하는 삽입공이 중심축상에 형성되고 식립체에는 나사체결공이 중심축상에 형성되며 어버트먼트결합체는 삽입공을 관통하여 나사체결공에 체결되는 체결나사에 의해 식립체에 고정되는 것과, 삽입부가 원통형 및/또는 육각기둥형인 것을 다른 특징으로 한다.
본 발명의 마찰결합식 치과용 임플란트는 어버트먼트결합체와 분리 가능하게 결합되고 치조골에 식립되는 식립체를 더 포함하며, 어버트먼트결합체는 목부의 하단에 식립체에 형성된 삽입공에 삽입되는 삽입부를 일체로 갖는 것을 특징으로 하고, 어버트먼트결합체가 삽입부의 하단에 식립체에 형성된 나사체결공에 나사 결합되는 나사체결부가 일체로 중심축상에 형성되며 어버트먼트결합체는 나사체결공과 나사체결부의 나사 결합에 의해 식립체에 고정되는 것과, 삽입부가 원추형 및/또는 원통형인 것을 다른 특징으로 한다.
본 발명의 마찰결합식 치과용 임플란트는 어버트먼트결합체와 분리 가능하게 결합되고 치조골에 식립되는 식립체를 더 포함하며, 어버트먼트결합체는 목부의 하단에 식립체에 돌출 형성된 삽입돌기가 삽입되는 삽입부를 일체로 갖는 것을 특징으로 하고, 어버트먼트결합체는 삽입부의 하단에 식립체에 형성된 나사체결공에 나사 결합되는 나사체결부가 일체로 중심축상에 형성되며 어버트먼트결합체는 나사체결공과 나사체결부의 나사 결합에 의해 식립체에 고정되는 것을 다른 특징으로 한다.
본 발명의 마찰결합식 치과용 임플란트는 치조골에 식립되는 식립체를 더 포함하며, 어버트먼트결합체는 목부의 하단에 식립체가 일체로 연결되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 마찰결합식 치과용 임플란트에 따르면, 어버트먼트와 치과용 임플란트가 마찰 결합되기 때문에 보철물에 관통공을 형성하지 않고도 보철물과 어버트먼트를 픽스츄어로부터 분리할 수 있어 저작력에 의해 보철물이 손상될 우려가 없고 보철물의 관통공을 메꾸는 작업이 사라지고 메꿔진 재료가 떨어질 우려가 없어지고 보기에도 좋게 된다.
또한 어버트먼트와 치과용 임플란트가 마찰 결합되기 때문에 이들을 분리하는 작업이 수월하고 그 시간도 크게 줄일 수 있고, 어버트먼트 제작이 비교적 수월하고 제작 시간과 비용도 크게 줄일 수 있다.
또한 어버트먼트와 치과용 임플란트가 마찰 결합되기 때문에 시멘트에 의해 일체가 된 어버트먼트와 보철물이 한번에 쉽게 분리될 수 있다.
또한 어버트먼트와 치과용 임플란트가 마찰 결합되기 때문에 어버트먼트에 보철물을 씌울 때 잇몸으로 흘러들어가는 잉여 시멘트를 어버트먼트를 제거하여 쉽게 제거할 수 있다.
도 1 및 도 2는 종래의 치과용 임플란트 및/또는 치과용 임플란트용 어버트먼트의 개략적인 단면도들;
도 3은 본 발명의 바람직한 제1실시예에 따른 마찰결합식 치과용 임플란트의 개략적인 사시도;
도 3a는 도 3의 마찰결합부의 변경예를 나타내는 개략적인 부분 단면도;
도 3b는 도 3의 목부의 변경예를 나타내는 개략적인 부분 단면도;
도 3c는 도 3의 목부의 다른 변경예를 나타내는 개략적인 부분 단면도;
도 3d는 도 3의 목부의 또 다른 변경예를 나타내는 개략적인 부분 단면도;
도 4는 도 3의 치과용 임플란트의 식립상태를 예시하는 개략적인 단면도;
도 5는 본 발명의 바람직한 제2실시예에 따른 마찰결합식 치과용 임플란트의 개략적인 사시도;
도 6은 도 5의 치과용 임플란트의 식립상태를 예시하는 개략적인 단면도;
도 7은 본 발명의 바람직한 제3실시예에 따른 마찰결합식 치과용 임플란트의 개략적인 사시도;
도 8은 도 7의 치과용 임플란트의 식립상태를 예시하는 개략적인 단면도;
도 9는 본 발명의 바람직한 제4실시예에 따른 마찰결합식 치과용 임플란트의 개략적인 사시도;
도 10은 도 9의 치과용 임플란트의 식립상태를 예시하는 개략적인 단면도;
도 11은 본 발명의 바람직한 제5실시예에 따른 마찰결합식 치과용 임플란트의 개략적인 사시도; 및
도 12는 도 11의 치과용 임플란트의 식립상태를 예시하는 개략적인 단면도이다.
이하, 첨부한 도면을 참조로 본 발명의 바람직한 실시예들에 따른 마찰결합식 치과용 임플란트에 대하여 상세하게 설명한다.
제1실시예
도 3은 본 발명의 바람직한 제1실시예에 따른 마찰결합식 치과용 임플란트의 개략적인 사시도이다.
도 3에 도시한 바와 같이, 본 실시예에 따른 치과용 임플란트(100)는 치조골에 식립되는 식립체(110)와 어버트먼트와 결합되는 어버트먼트결합체(150)가 분리되게 구성된다. 본 실시예에 제시된 식립체(110)는 흔히 내부형(Internal type)이라 불리는 구조이다.
식립체(110)는 원통형과 원추형이 결합된 외형을 가지며 치조골을 파고 들어가면서 식립이 이루어지게 외주면에 길이방향으로 길게 나사산이 형성된다. 또한 상단부에는 중심축상에 원추 및/또는 육각기둥모양의 삽입공(111)이 보다 넓게 형성되고, 그 바로 아래에는 이 삽입공(111)과 이어지게 원통형의 나사체결공(112)이 보다 좁게 형성된다. 나사체결공(112)에는 나사산이 형성된다. 식립체(110), 삽입공(111)과 나사체결공(112)의 크기는 조건에 맞게 다양하게 구현될 수 있다.
어버트먼트결합체(150)는 삽입부(151), 마찰결합부(152) 및 목부(153)가 일체로 구성된다. 이해를 돕기 위해 각 부는 점선을 사용하여 임의적으로 구획하였다.
삽입부(151)는 식립체(110)의 삽입공(111)과 대응하게 원추 및/또는 육각기둥 모양의 외형을 가지며, 삽입공(111)에 다소 끼게 삽입된다. 삽입부(151)에는 식립체(110)에 형성된 나사체결공(112)과 같은 직경을 갖는 좁은 삽입공(154)이 중심축상에 형성된다.
마찰결합부(152)는 도시하지 않은 어버트먼트와 마찰 결합되고, 결합을 쉽게 하기 위해 하단에서 상단으로 좁아지게 테이퍼진다. 마찰결합부(152)의 테이퍼진 각(α)은 중심축에 대해 1°~ 4°가 바람직하고, 2°~ 3°가 더욱 바람직하다. 각(α)이 1° 보다 작을 경우, 어버트먼트가 마찰결합부(152)에 잘 끼워지지 않아 마찰 결합을 제대로 이룰 수 없고, 4° 보다 클 경우 잘 끼워지지 헐거워 또한 마찰 결합을 제대로 이룰 수 없다. 마찰결합부(152)의 외표면은 정밀하게 밀링 가공된다.
마찰결합부(152)의 하단에서 상단까지의 높이(h1)는 1㎜~5㎜인 것이 바람직하고 2㎜~4㎜인 것이 더욱 바람직하며, 하단의 직경(D)은 2㎜~6㎜인 것이 바람직하고 3㎜~5㎜인 것이 더욱 바람직하다. 마찰결합부(152)의 높이(h1)는 치과용 임플란트(100)가 치조골에 식립되었을 때 상단이 잇몸의 상단 부근에 위치하고 하단이 치조골의 상단 부근에 위치할 정도의 수준이다.
마찰결합부(152)는 상단부에 어버트먼트 하단면에 형성되게 되는 위치안내돌기가 결합되는 위치안내홈(155)이 중심축상에 형성되고, 또한 삽입부(151)에 형성된 나사체결공(112) 보다 다소 큰 직경을 갖는 넓은 삽입공(156)이 이 위치안내홈(155)과 이어지게 중심축상에 형성된다. 위치안내홈(155)은 비원형이면 충분하고, 예를 들어, 삼각, 사각, 오각, 육각 등의 다각형이어도 좋다. 본 실시예에서는 정육각형의 위치안내홈(155)을 제시하였다. 또한 위치안내홈(155)은 0.5㎜~1.0㎜의 깊이(d1)를 갖는 것이 바람직하다.
본 실시예에서는 마찰결합부(152)에 어버트먼트가 결합될 때 결합 위치를 제대로 결정해 주기 위한 수단으로 위치안내홈(155)이 적용되었지만, 이와 달리 도 3a와 같이 마찰결합부(152)의 상단면에 위치안내돌기(155')가 중심축상에 형성될 수 있다. 위치안내돌기(155')의 경우 그 높이(h2)는 0.3㎜~1.0㎜가 바람직하다. 물론, 이때에는 어버트먼트 하단면에는 이와 대응하는 위치안내홈이 형성될 것이다.
목부(153)는 삽입부(151)와 마찰결합부(152)를 자연스럽게 하나로 이어주게 오목한 곡면을 갖게 형성된다. 본 실시예에서는, 목부(153)가 오목한 곡면을 갖게 형성하였지만, 이와 달리 도 3b와 같이 호리병의 목부와 같이 짤록한 모양이거나 그 외표면에 다수의 미세홈들이 형성되거나, 또는 도 3c와 같이, 하단에서 상단으로 넓어지는 원추형이거나 그 외표면에 다수의 미세홈들이 형성되거나, 또는 도 3d와 같이 하단에서 상단으로 좁아지는 원추형이거나 그 외표면에 다수의 미세홈들이 형성될 수 있다. 이와 같은 다수의 미세홈들은 잇몸과의 결합력을 한층 강화시켜준다.
목부(153)에는 삽입부(151)에 형성된 좁은 삽입공(154)과 같은 크기를 갖고 이와 하나로 이어지면서 또한 마찰결합부(152)에 형성된 넓은 삽입공(156)과도 하나로 이어지는 좁은 삽입공(154)이 형성된다.
어버트먼트결합체(150)는 마찰결합부(152)에 형성된 넓은 삽입공(156)을 통해 체결나사(10) 전체가 삽입되고 목부(153)와 삽입부(151)에 형성된 좁은 삽입공(154)을 통해 체결나사(10) 몸체만이 삽입된다. 좁은 삽입공(154)을 관통한 체결나사(10)는 식립체(110)에 형성된 나사체결공(112)에 나사 체결된다. 체결나사(10)의 머리 상단부에는 도구가 삽입되는 도구삽입홈(11)이 형성된다. 이와 같이 어버트먼트결합체(150)는 체결나사(10)와 나사체결공(112)의 나사 결합에 의해 식립체(110)에 고정되게 결합되게 된다.
도 3의 치과용 임플란트의 식립상태를 도 4에 예를 들어 도시하였다. 도 4는 도 3의 치과용 임플란트의 식립상태를 예시하는 개략적인 단면도이다.
도 4에 도시한 바와 같이, 식립체(110)가 치조골(1)에 완전히 식립된 상태에서는 식립체(110)의 상단이 치조골(1) 상단 부근에 위치한다. 또한 어버트먼트결합체(150)의 목부(153)는 치조골(1)의 상단 위에 위치하여 잇몸(2)과 접촉하게 되고 마찰결합부(152)는 하단이 치조골(1)의 상단 위 또는 잇몸(2)의 하단 부근에 위치하고 상단은 잇몸(2)의 상단 부근에 위치한다. 이와 같이, 어버트먼트와 치과용 임플란트(100)의 결합 부위를 치조골(1)보다 높게 위치시킴으로써 결합 부위에 존재하는 틈으로 치조골(1)이 흡수되는 것을 원천적으로 막을 수 있다.
이와 같이 식립된 치과용 임플란트(100)는 성공적인 식립을 위해 식립체(110)가 치조골(1)에 완전히 고정될 때까지 약 3~6개월 동안 마찰결합부(152)에 도시하지 않은 힐링캡을 마찰 결합시키고 이 시간이 경과한 후 힐링캡을 제거하고 어버트먼트를 결합하고 그 위에 보철물을 씌우게 된다. 이 모든 과정에서, 치과용 임플란트와 힐링캡 또는 어버트먼트는 마찰 결합을 통해 결합되거나 또는 분리될 수 있기 때문에 결합/분리 작업이 매우 수월해지게 된다.
제2실시예
도 5는 본 발명의 바람직한 제2실시예에 따른 마찰결합식 치과용 임플란트의 개략적인 사시도이다.
도 5에 도시한 바와 같이, 본 실시예에 따른 치과용 임플란트(200)는 치조골에 식립되는 식립체(210)와 어버트먼트와 결합되는 어버트먼트결합체(250)가 분리되게 구성된다. 본 실시예에 제시된 식립체(210)는 흔히 외부형(External type)이라 불리는 구조이다.
식립체(210)는 치조골을 파고 들어가면서 식립이 이루어지게 외주면에 길이방향으로 길게 나사산이 형성된다. 또한 상단에는 원통 및/또는 육각기둥모양의 결합돌기(211)가 형성되고, 이 결합돌기(211)를 관통하게 중심축상에 나사체결공(212)이 형성된다. 나사체결공(212)에는 나사산이 형성된다. 식립체(210), 삽입돌기(211) 및 나사체결공(212)의 크기는 조건에 맞게 다양하게 구현될 수 있다.
어버트먼트결합체(250)는 삽입부(251), 마찰결합부(252) 및 목부(253)가 일체로 구성된다. 이해를 돕기 위해 각 부는 점선을 사용하여 임의적으로 구획하였다.
삽입부(251)는 식립체(210)의 결합돌기(211)와 대응하게 원통 및/또는 육각기둥 모양의 외형을 가지며, 결합돌기(211)가 삽입부(251)에 다소 끼게 삽입된다. 삽입부(251)에는 식립체(210)에 형성된 나사체결공(212)과 같은 직경을 갖는 좁은 삽입공(254)이 중심축상에 형성된다.
마찰결합부(252)는 도시하지 않은 어버트먼트와 마찰 결합되고, 결합을 쉽게 하기 위해 하단에서 상단으로 좁아지게 테이퍼진다. 마찰결합부(252)의 테이퍼진 각(α)은 중심축에 대해 1°~ 4°가 바람직하고, 2°~ 3°가 더욱 바람직하다. 각(α)이 1° 보다 작을 경우, 어버트먼트가 마찰결합부(252)에 잘 끼워지지 않아 마찰 결합을 제대로 이룰 수 없고, 4° 보다 클 경우 잘 끼워지지 헐거워 또한 마찰 결합을 제대로 이룰 수 없다. 마찰결합부(252)의 외표면은 정밀하게 밀링 가공된다.
마찰결합부(252)의 하단에서 상단까지의 높이(h1)는 1㎜~5㎜인 것이 바람직하고 2㎜~4㎜인 것이 더욱 바람직하며, 하단의 직경(D)은 2㎜~6㎜인 것이 바람직하고 3㎜~5㎜인 것이 더욱 바람직하다. 마찰결합부(252)의 높이(h1)는 치과용 임플란트(200)가 치조골에 식립되었을 때 상단이 잇몸의 상단 부근에 위치하고 하단이 치조골의 상단 부근에 위치할 정도의 수준이다.
마찰결합부(252)는 상단부에 어버트먼트 하단면에 형성되게 되는 위치안내돌기가 결합되는 위치안내홈(255)이 중심축상에 형성되고, 또한 삽입부(251)에 형성된 나사체결공(212) 보다 다소 큰 직경을 갖는 넓은 삽입공(256)이 이 위치안내홈(255)과 이어지게 중심축상에 형성된다. 위치안내홈(255)은 비원형이면 충분하고, 예를 들어, 삼각, 사각, 오각, 육각 등의 다각형이어도 좋다. 본 실시예에서는 정육각형의 위치안내홈(255)을 제시하였다. 또한 위치안내홈(255)은 0.5㎜~1.0㎜의 깊이(d1)를 갖는 것이 바람직하다.
본 실시예에서는 마찰결합부(252)에 어버트먼트가 결합될 때 결합 위치를 제대로 결정해 주기 위한 수단으로 위치안내홈(255)이 적용되었지만, 이와 달리 도 3a와 같이 위치안내돌기가 중심축상에 형성될 수 있다. 위치안내돌기의 경우 그 높이(h2)는 0.3㎜~1.0㎜가 바람직하다. 물론, 이때에는 어버트먼트 하단면에는 이와 대응하는 위치안내홈이 형성될 것이다.
목부(253)는 삽입부(251)와 마찰결합부(252)를 자연스럽게 하나로 이어주게 오목한 곡면을 갖게 형성된다. 본 실시예에서는, 목부(253)가 오목한 곡면을 갖게 형성하였지만, 이와 달리 도 3b와 같이 호리병의 목부와 같이 짤록한 모양이거나 그 외표면에 다수의 미세홈들이 형성되거나, 또는 도 3c와 같이, 하단에서 상단으로 넓어지는 원추형이거나 그 외표면에 다수의 미세홈들이 형성되거나, 또는 도 3d와 같이 하단에서 상단으로 좁아지는 원추형이거나 그 외표면에 다수의 미세홈들이 형성될 수 있다. 이와 같은 다수의 미세홈들은 잇몸과의 결합력을 한층 강화시켜준다.
목부(253)에는 삽입부(251)에 형성된 좁은 삽입공(254)과 같은 크기를 갖고 이와 하나로 이어지면서 또한 마찰결합부(252)에 형성된 넓은 삽입공(256)과도 하나로 이어지는 좁은 삽입공(254)이 형성된다.
어버트먼트결합체(250)는 마찰결합부(252)에 형성된 넓은 삽입공(256)을 통해 체결나사(10) 전체가 삽입되고 목부(253)와 삽입부(251)에 형성된 좁은 삽입공(254)을 통해 체결나사(10) 몸체만이 삽입된다. 좁은 삽입공(254)을 관통한 체결나사(10)는 식립체(210)에 형성된 나사체결공(212)에 나사 체결된다. 체결나사(10)의 머리 상단부에는 도구가 삽입되는 도구삽입홈(11)이 형성된다. 이와 같이 어버트먼트결합체(250)가 체결나사(10)와 나사체결공(212)의 나사 결합에 의해 식립체(210)에 고정되게 결합되게 된다.
도 5의 치과용 임플란트의 식립상태를 도 6에 예를 들어 도시하였다. 도 6은 도 5의 치과용 임플란트의 식립상태를 예시하는 개략적인 단면도이다.
도 6에 도시한 바와 같이, 식립체(210)가 치조골(1)에 완전히 식립된 상태에서는 식립체(210)의 상단이 치조골(1) 상단 부근에 위치한다. 또한 어버트먼트결합체(250)의 목부(253)는 치조골(1)의 상단 위에 위치하여 잇몸(2)과 접촉하게 되고 마찰결합부(252)는 하단이 치조골(1)의 상단 위 또는 잇몸(2)의 하단 부근에 위치하고 상단은 잇몸(2)의 상단 부근에 위치한다. 이와 같이, 어버트먼트와 치과용 임플란트(200)의 결합 부위를 치조골(1)보다 높게 위치시킴으로써 결합 부위에 존재하는 틈으로 치조골(1)이 흡수되는 것을 원천적으로 막을 수 있다.
이와 같이 식립된 치과용 임플란트(200)는 성공적인 식립을 위해 식립체(210)가 치조골(1)에 완전히 고정될 때까지 약 3~6개월 동안 마찰결합부(252)에 도시하지 않은 힐링캡을 마찰 결합시키고 이 시간이 경과한 후 힐링캡을 제거하고 어버트먼트를 결합하고 그 위에 보철물을 씌우게 된다.
제3실시예
도 7은 본 발명의 바람직한 제3실시예에 따른 마찰결합식 치과용 임플란트의 개략적인 사시도이다.
도 7에 도시한 바와 같이, 본 실시예에 따른 치과용 임플란트(300)는 치조골에 식립되는 식립체(310)와 어버트먼트와 결합되는 어버트먼트결합체(350)가 분리되게 구성된다. 본 실시예에 제시된 식립체(310)는 흔히 내부형이라 불리는 구조이다.
식립체(310)는 치조골을 파고 들어가면서 식립이 이루어지게 외주면에 길이방향으로 길게 나사산이 형성된다. 또한 상단부에는 중심축상에 삽입공(311)이 보다 넓게 형성되고, 그 바로 아래에는 이 삽입공(311)과 이어지게 나사체결공(312)이 보다 좁게 형성된다. 구체적으로 도시하지는 않았지만 나사체결공(312)에는 나사산이 형성된다. 식립체(310), 삽입공(311)과 나사체결공(312)의 크기는 조건에 맞게 다양하게 구현될 수 있다.
어버트먼트결합체(350)는 삽입부(351), 마찰결합부(352), 목부(353), 나사체결부(354)가 일체로 구성된다. 이해를 돕기 위해 각 부는 점선을 사용하여 임의적으로 구획하였다.
삽입부(351)는 식립체(310)의 삽입공(311)과 대응하게 원추 및/또는 원통 모양의 외형을 가지며, 삽입공(311)에 다소 끼게 삽입된다. 삽입부(351) 하단에는 식립체(310)에 형성된 나사체결공(312)에 나사 체결되는 나사체결부(354)가 중심축상에 형성된다. 나사체결부(354)는 앞선 제1실시예의 체결나사(10)의 나사부와 실질적으로 같은 크기를 갖는다.
마찰결합부(352)는 도시하지 않은 어버트먼트와 마찰 결합되고, 결합을 쉽게 하기 위해 하단에서 상단으로 좁아지게 테이퍼진다. 마찰결합부(352)의 테이퍼진 각(α)은 중심축에 대해 1°~ 4°가 바람직하고, 2°~ 3°가 더욱 바람직하다. 각(α)이 1° 보다 작을 경우, 어버트먼트가 마찰결합부(352)에 잘 끼워지지 않아 마찰 결합을 제대로 이룰 수 없고, 4° 보다 클 경우 잘 끼워지지 헐거워 또한 마찰 결합을 제대로 이룰 수 없다. 마찰결합부(352)의 외표면은 정밀하게 밀링 가공된다.
마찰결합부(352)의 하단에서 상단까지의 높이(h1)는 1㎜~5㎜인 것이 바람직하고 2㎜~4㎜인 것이 더욱 바람직하며, 하단의 직경(D)은 2㎜~6㎜인 것이 바람직하고 3㎜~5㎜인 것이 더욱 바람직하다. 마찰결합부(352)의 높이(h1)는 치과용 임플란트(300)가 치조골에 식립되었을 때 상단이 잇몸의 상단 부근에 위치하고 하단이 치조골의 상단 부근에 위치할 정도의 수준이다.
마찰결합부(352)는 상단면에 어버트먼트 하단면에 형성되게 되는 위치안내돌기가 결합되는 위치안내홈(355)이 중심축상에 형성되고, 이 위치안내홈(355)과 이어지게 보다 깊게 식립도구가 삽입되는 식립도구삽입홈(356)이 동축상에 형성된다. 위치안내홈(355)과 식립도구삽입홈(356)은 비원형이면 충분하고, 예를 들어, 삼각, 사각, 오각, 육각 등의 다각형이어도 좋다. 본 실시예에서는 정육각형의 위치안내홈(355)과 식립도구삽입홈(356)을 제시하였다. 또한 위치안내홈(355)은 0.5㎜~1.0㎜의 깊이(d1)를 갖는 것이 바람직하고, 식립도구삽입홈(356)은 0.5㎜~1.5㎜의 깊이(d2)를 갖는 것이 바람직하다. 실제로, 식립도구가 삽입되었을 때에는 위치안내홈(355)과 식립도구삽입홈(356) 모두에 식립도구가 체결되게 된다.
본 실시예에서는 마찰결합부(352)에 어버트먼트가 결합될 때 결합 위치를 제대로 결정해 주기 위한 수단으로 위치안내홈(355)이 적용되었지만, 이와 달리 도 3a와 같이 위치안내돌기가 중심축상에 형성될 수 있다. 위치안내돌기의 경우 그 높이(h2)는 0.3㎜~1.0㎜가 바람직하다. 물론, 이때에는 어버트먼트 하단면에는 이와 대응하는 위치안내홈이 형성될 것이다.
목부(353)는 삽입부(351)와 마찰결합부(352)를 자연스럽게 하나로 이어주게 오목한 곡면을 갖게 형성된다. 본 실시예에서는, 목부(353)가 오목한 곡면을 갖게 형성하였지만, 이와 달리 도 3b와 같이 호리병의 목부와 같이 짤록한 모양이거나 그 외표면에 다수의 미세홈들이 형성되거나, 또는 도 3c와 같이, 하단에서 상단으로 넓어지는 원추형이거나 그 외표면에 다수의 미세홈들이 형성되거나, 또는 도 3d와 같이 하단에서 상단으로 좁아지는 원추형이거나 그 외표면에 다수의 미세홈들이 형성될 수 있다. 이와 같은 다수의 미세홈들은 잇몸과의 결합력을 한층 강화시켜준다.
어버트먼트결합체(350)는 나사체결부(354)와 나사체결공(312)의 나사 결합에의해 식립체(310)에 고정되게 결합되게 된다.
도 7의 치과용 임플란트의 식립상태를 도 8에 예를 들어 도시하였다. 도 8는 도 7의 치과용 임플란트의 식립상태를 예시하는 개략적인 단면도이다.
도 8에 도시한 바와 같이, 식립체(310)가 치조골(1)에 완전히 식립된 상태에서는 식립체(310)의 상단이 치조골(1) 상단 부근에 위치한다. 또한 어버트먼트결합체(350)의 목부(353)는 치조골(1)의 상단 위에 위치하여 잇몸(2)과 접촉하게 되고 마찰결합부(352)는 하단이 치조골(1)의 상단 위 또는 잇몸(2)의 하단 부근에 위치하고 상단은 잇몸(2)의 상단 부근에 위치한다. 이와 같이, 어버트먼트와 치과용 임플란트(300)의 결합 부위를 치조골(1)보다 높게 위치시킴으로써 결합 부위에 존재하는 틈으로 치조골(1)이 흡수되는 것을 원천적으로 막을 수 있다.
이와 같이 식립된 치과용 임플란트(300)는 성공적인 식립을 위해 식립체(310)가 치조골(1)에 완전히 고정될 때까지 약 3~6개월 동안 마찰결합부(352)에 도시하지 않은 힐링캡을 마찰 결합시키고 이 시간이 경과한 후 힐링캡을 제거하고 어버트먼트를 결합하고 그 위에 보철물을 씌우게 된다. 이 모든 과정에서, 치과용 임플란트와 힐링캡 또는 어버트먼트는 마찰 결합을 통해 결합되거나 또는 분리될 수 있기 때문에 결합/분리 작업이 매우 수월해지게 된다.
제4실시예
도 9는 본 발명의 바람직한 제4실시예에 따른 마찰결합식 치과용 임플란트의 개략적인 사시도이다.
도 9에 도시한 바와 같이, 본 실시예에 따른 치과용 임플란트(400)는 치조골에 식립되는 식립체(410)와 어버트먼트와 결합되는 어버트먼트결합체(450)가 분리되게 구성된다. 본 실시예에 제시된 식립체(410)는 흔히 외부형이라 불리는 구조이다.
식립체(410)는 치조골을 파고 들어가면서 식립이 이루어지게 외주면에 길이방향으로 길게 나사산이 형성된다. 또한 상단에는 원통 및/또는 육각기둥모양의 결합돌기(411)가 형성되고, 이 결합돌기(411)를 관통하게 중심축상에 나사체결공(412)이 형성된다. 구체적으로 도시하지는 않았지만 나사체결공(412)에는 나사산이 형성된다. 식립체(410), 결합돌기(411) 및 나사체결공(412)의 크기는 조건에 맞게 다양하게 구현될 수 있다.
어버트먼트결합체(450)는 삽입부(451), 마찰결합부(452), 목부(453) 및 나사체결부(454)가 일체로 구성된다. 이해를 돕기 위해 각 부는 점선을 사용하여 임의적으로 구획하였다.
삽입부(451)는 식립체(410)의 결합돌기(411)와 대응하게 원통 및/또는 육각기둥 모양의 외형을 가지며, 결합돌기(411)가 삽입부(451)에 다소 끼게 삽입된다. 삽입부(451) 하단에는 식립체(410)에 형성된 나사체결공(412)에 나사 체결되는 나사체결부(454)가 중심축상에 형성된다.
마찰결합부(452)는 도시하지 않은 어버트먼트와 마찰 결합되고, 결합을 쉽게 하기 위해 하단에서 상단으로 좁아지게 테이퍼진다. 마찰결합부(452)의 테이퍼진 각(α)은 중심축에 대해 1°~ 4°가 바람직하고, 2°~ 3°가 더욱 바람직하다. 각(α)이 1° 보다 작을 경우, 어버트먼트가 마찰결합부(452)에 잘 끼워지지 않아 마찰 결합을 제대로 이룰 수 없고, 4° 보다 클 경우 잘 끼워지지 헐거워 또한 마찰 결합을 제대로 이룰 수 없다. 마찰결합부(452)의 외표면은 정밀하게 밀링 가공된다.
마찰결합부(452)의 하단에서 상단까지의 높이(h1)는 1㎜~5㎜인 것이 바람직하고 2㎜~4㎜인 것이 더욱 바람직하며, 하단의 직경(D)은 2㎜~6㎜인 것이 바람직하고 3㎜~5㎜인 것이 더욱 바람직하다. 마찰결합부(452)의 높이(h1)는 치과용 임플란트(400)가 치조골에 식립되었을 때 상단이 잇몸의 상단 부근에 위치하고 하단이 치조골의 상단 부근에 위치할 정도의 수준이다.
마찰결합부(452)는 상단면에 어버트먼트 하단면에 형성되게 되는 위치안내돌기가 결합되는 위치안내홈(455)이 중심축상에 형성되고, 이 위치안내홈(455)과 이어지게 보다 깊게 식립도구가 삽입되는 식립도구삽입홈(456)이 동축상에 형성된다. 위치안내홈(455)과 식립도구삽입홈(456)은 비원형이면 충분하고, 예를 들어, 삼각, 사각, 오각, 육각 등의 다각형이어도 좋다. 본 실시예에서는 정육각형의 위치안내홈(455)과 식립도구삽입홈(456)을 제시하였다. 또한 위치안내홈(455)은 0.5㎜~1.0㎜의 깊이(d1)를 갖는 것이 바람직하고, 식립도구삽입홈(456)은 0.5㎜~1.5㎜의 깊이(d2)를 갖는 것이 바람직하다. 실제로, 식립도구가 삽입되었을 때에는 위치안내홈(455)과 식립도구삽입홈(456) 모두에 식립도구가 체결되게 된다.
본 실시예에서는 마찰결합부(452)에 어버트먼트가 결합될 때 결합 위치를 제대로 결정해 주기 위한 수단으로 위치안내홈(455)이 적용되었지만, 이와 달리 도 3a와 같이 위치안내돌기가 중심축상에 형성될 수 있다. 위치안내돌기의 경우 그 높이(h2)는 0.3㎜~1.0㎜가 바람직하다. 물론, 이때에는 어버트먼트 하단면에는 이와 대응하는 위치안내홈이 형성될 것이다.
목부(453)는 삽입부(451)와 마찰결합부(452)를 자연스럽게 하나로 이어주게 오목한 곡면을 갖게 형성된다. 본 실시예에서는, 목부(453)가 오목한 곡면을 갖게 형성하였지만, 이와 달리 도 3b와 같이 호리병의 목부와 같이 짤록한 모양이거나 그 외표면에 다수의 미세홈들이 형성되거나, 또는 도 3c와 같이, 하단에서 상단으로 넓어지는 원추형이거나 그 외표면에 다수의 미세홈들이 형성되거나, 또는 도 3d와 같이 하단에서 상단으로 좁아지는 원추형이거나 그 외표면에 다수의 미세홈들이 형성될 수 있다. 이와 같은 다수의 미세홈들은 잇몸과의 결합력을 한층 강화시켜준다.
어버트먼트결합체(450)는 나사체결부(454)와 나사체결공(412)의 나사 결합에의해 식립체(410)에 고정되게 결합되게 된다.
도 9의 치과용 임플란트의 식립상태를 도 10에 예를 들어 도시하였다. 도 10은 도 9의 치과용 임플란트의 식립상태를 예시하는 개략적인 단면도이다.
도 10에 도시한 바와 같이, 식립체(410)가 치조골(1)에 완전히 식립된 상태에서는 식립체(410)의 상단이 치조골(1) 상단 부근에 위치한다. 또한 어버트먼트결합체(450)의 목부(453)는 치조골(1)의 상단 위에 위치하여 잇몸(2)과 접촉하게 되고 마찰결합부(452)는 하단이 치조골(1)의 상단 위 또는 잇몸(2)의 하단 부근에 위치하고 상단은 잇몸(2)의 상단 부근에 위치한다. 이와 같이, 어버트먼트와 치과용 임플란트(400)의 결합 부위를 치조골(1)보다 높게 위치시킴으로써 결합 부위에 존재하는 틈으로 치조골(1)이 흡수되는 것을 원천적으로 막을 수 있다.
이와 같이 식립된 치과용 임플란트(400)는 성공적인 식립을 위해 식립체(410)가 치조골(1)에 완전히 고정될 때까지 약 3~6개월 동안 마찰결합부(452)에 도시하지 않은 힐링캡을 마찰 결합시키고 이 시간이 경과한 후 힐링캡을 제거하고 어버트먼트를 결합하고 그 위에 보철물을 씌우게 된다.
제5실시예
도 11은 본 발명의 바람직한 제5실시예에 따른 마찰결합식 치과용 임플란트의 개략적인 사시도이다.
도 11에 도시한 바와 같이, 본 실시예에 따른 치과용 임플란트(500)는 치조골에 식립되는 식립체(510)와 어버트먼트와 결합되는 어버트먼트결합체(550)가 일체로 구성된다.
식립체(510)는 치조골을 파고 들어가면서 식립이 이루어지게 외주면에 길이방향으로 길게 나사산이 형성된다. 식립체(510)의 크기는 조건에 맞게 다양하게 구현될 수 있다.
어버트먼트결합체(550)는 마찰결합부(552)와 목부(553)로 구성된다. 이해를 돕기 위해 각 부는 점선을 사용하여 임의적으로 구획하였다.
마찰결합부(552)는 도시하지 않은 어버트먼트와 마찰 결합되고, 결합을 쉽게 하기 위해 하단에서 상단으로 좁아지게 테이퍼진다. 마찰결합부(552)의 테이퍼진 각(α)은 중심축에 대해 1°~ 4°가 바람직하고, 2°~ 3°가 더욱 바람직하다. 각(α)이 1° 보다 작을 경우, 어버트먼트가 마찰결합부(552)에 잘 끼워지지 않아 마찰 결합을 제대로 이룰 수 없고, 4° 보다 클 경우 잘 끼워지지 헐거워 또한 마찰 결합을 제대로 이룰 수 없다. 마찰결합부(552)의 외표면은 정밀하게 밀링 가공된다.
마찰결합부(552)의 하단에서 상단까지의 높이(h1)는 1㎜~5㎜인 것이 바람직하고 2㎜~4㎜인 것이 더욱 바람직하며, 하단의 직경(D)은 2㎜~6㎜인 것이 바람직하고 3㎜~5㎜인 것이 더욱 바람직하다. 마찰결합부(552)의 높이(h1)는 치과용 임플란트(500)가 치조골에 식립되었을 때 상단이 잇몸의 상단 부근에 위치하고 하단이 치조골의 상단 부근에 위치할 정도의 수준이다.
마찰결합부(552)는 상단면에 어버트먼트 하단면에 형성되게 되는 위치안내돌기가 결합되는 위치안내홈(555)이 중심축상에 형성되고, 이 위치안내홈(555)과 이어지게 보다 깊게 식립도구가 삽입되는 식립도구삽입홈(556)이 동축상에 형성된다. 위치안내홈(555)과 식립도구삽입홈(556)은 비원형이면 충분하고, 예를 들어, 삼각, 사각, 오각, 육각 등의 다각형이어도 좋다. 본 실시예에서는 정육각형의 위치안내홈(555)과 식립도구삽입홈(556)을 제시하였다. 또한 위치안내홈(555)은 0.5㎜~1.0㎜의 깊이(d1)를 갖는 것이 바람직하고, 식립도구삽입홈(556)은 0.5㎜~1.5㎜의 깊이(d2)를 갖는 것이 바람직하다. 실제로, 식립도구가 삽입되었을 때에는 위치안내홈(555)과 식립도구삽입홈(556) 모두에 식립도구가 체결되게 된다.
본 실시예에서는 마찰결합부(552)에 어버트먼트가 결합될 때 결합 위치를 제대로 결정해 주기 위한 수단으로 위치안내홈(555)이 적용되었지만, 이와 달리 도 3a와 같이 위치안내돌기가 중심축상에 형성될 수 있다. 위치안내돌기의 경우 그 높이(h2)는 0.3㎜~1.0㎜가 바람직하다. 물론, 이때에는 어버트먼트 하단면에는 이와 대응하는 위치안내홈이 형성될 것이다.
목부(553)는 식립체(510)와 마찰결합부(552)를 자연스럽게 하나로 이어주게 오목한 곡면을 갖게 형성된다. 본 실시예에서는, 목부(553)가 오목한 곡면을 갖게 형성하였지만, 이와 달리 도 3b와 같이 호리병의 목부와 같이 짤록한 모양이거나 그 외표면에 다수의 미세홈들이 형성되거나, 또는 도 3c와 같이, 하단에서 상단으로 넓어지는 원추형이거나 그 외표면에 다수의 미세홈들이 형성되거나, 또는 도 3d와 같이 하단에서 상단으로 좁아지는 원추형이거나 그 외표면에 다수의 미세홈들이 형성될 수 있다. 이와 같은 다수의 미세홈들은 잇몸과의 결합력을 한층 강화시켜준다.
도 11의 치과용 임플란트의 식립상태를 도 12에 예를 들어 도시하였다. 도 12는 도 11의 치과용 임플란트의 식립상태를 예시하는 개략적인 단면도이다.
도 12에 도시한 바와 같이, 식립체(510)가 치조골(1)에 완전히 식립된 상태에서는 식립체(510)의 상단이 치조골(1) 상단 부근에 위치한다. 또한 어버트먼트결합체(550)의 목부(553)는 치조골(1)의 상단 위에 위치하여 잇몸(2)과 접촉하게 되고 마찰결합부(552)는 하단이 치조골(1)의 상단 위 또는 잇몸(2)의 하단 부근에 위치하고 상단은 잇몸(2)의 상단 부근에 위치한다. 이와 같이, 어버트먼트와 치과용 임플란트(500)의 결합 부위를 치조골(1)보다 높게 위치시킴으로써 결합 부위에 존재하는 틈으로 치조골(1)이 흡수되는 것을 원천적으로 막을 수 있다.
이와 같이 식립된 치과용 임플란트(500)는 성공적인 식립을 위해 식립체(510)가 치조골(1)에 완전히 고정될 때까지 약 3~6개월 동안 마찰결합부(552)에 도시하지 않은 힐링캡을 마찰 결합시키고 이 시간이 경과한 후 힐링캡을 제거하고 어버트먼트를 결합하고 그 위에 보철물을 씌우게 된다.
이상 본 발명의 바람직한 여러 실시예들을 참고로 마찰결합식 치과용 임플란트에 대하여 설명하였지만, 본 발명의 사상을 벗어나지 않는 범위 안에서 다양한 변경, 변형 또는 수정이 가능함은 당업자에게 명백하다.

Claims (30)

  1. 어버트먼트와 마찰 결합되며 상단이 잇몸의 상단 부근에 위치하고 하단이 치조골의 상단 부근에 위치하는 마찰결합부를 갖는 어버트먼트결합체를 상부에 포함하는 것을 특징으로 하는 마찰결합식 치과용 임플란트.
  2. 제1항에 있어서, 상기 마찰결합부는 상기 하단에서 상기 상단으로 좁아지게 테이퍼지고, 테이퍼진 각은 중심축에 대해 1°~ 4°인 것을 특징으로 하는 마찰결합식 치과용 임플란트.
  3. 제2항에 있어서, 상기 테이퍼진 각은 중심축에 대해 2°~ 3°인 것을 특징으로 하는 마찰결합식 치과용 임플란트.
  4. 제1항에 있어서, 상기 마찰결합부의 상기 하단으로부터 상기 상단까지의 높이는 1㎜~5㎜인 것을 특징으로 하는 마찰결합식 치과용 임플란트.
  5. 제4항에 있어서, 상기 높이는 2㎜~4㎜인 것을 특징으로 하는 마찰결합식 치과용 임플란트.
  6. 제1항에 있어서, 상기 마찰결합부의 상기 하단의 직경은 2㎜~6㎜인 것을 특징으로 하는 마찰결합식 치과용 임플란트.
  7. 제6항에 있어서, 상기 하단의 직경은 3㎜~5㎜인 것을 특징으로 하는 마찰결합식 치과용 임플란트.
  8. 제1항에 있어서, 상기 마찰결합부는 상단부에 상기 어버트먼트의 하단부가 삽입 결합되는 위치안내홈이 형성되는 것을 특징으로 하는 마찰결합식 치과용 임플란트.
  9. 제8항에 있어서, 상기 위치안내홈은 정육각형인 것을 특징으로 하는 마찰결합식 치과용 임플란트.
  10. 제8항에 있어서, 상기 위치안내홈의 깊이는 0.5㎜~1.0㎜인 것을 특징으로 하는 마찰결합식 치과용 임플란트.
  11. 제8항에 있어서, 상기 위치안내홈과 이어지게 식립도구삽입홈이 동축상에 더 형성되는 것을 특징으로 하는 마찰결합식 치과용 임플란트.
  12. 제11항에 있어서, 상기 식립도구삽입홈의 깊이는 0.5㎜~1.5㎜인 것을 특징으로 하는 마찰결합식 치과용 임플란트.
  13. 제1항에 있어서, 상기 마찰결합부는 상단면에 상기 어버트먼트의 하단부에 삽입 결합되는 위치안내돌기가 형성되는 것을 특징으로 하는 마찰결합식 치과용 임플란트.
  14. 제13항에 있어서, 상기 위치안내돌기는 정육각형인 것을 특징으로 하는 마찰결합식 치과용 임플란트.
  15. 제13항에 있어서, 상기 위치안내돌기의 높이는 0.3㎜~1.0㎜인 것을 특징으로 하는 마찰결합식 치과용 임플란트.
  16. 제1항 내지 제15항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 어버트먼트결합체는 상기 마찰결합부의 하단에 일체로 이어지며 상기 잇몸과 접촉하는 목부를 갖는 것을 특징으로 하는 마찰결합식 치과용 임플란트.
  17. 제16항에 있어서, 상기 목부는 오목한 곡면이거나, 호리병의 목부와 같이 짤록한 모양이거나, 하단에서 상단으로 넓어지는 원추형이거나, 또는 하단에서 상단으로 좁아지는 원추형인 것을 특징으로 하는 마찰결합식 치과용 임플란트.
  18. 제17항에 있어서, 상기 목부는 상기 잇몸과의 결합력을 높이기 위해 외표면에 다수의 미세홈들이 형성되는 것을 특징으로 하는 마찰결합식 치과용 임플란트.
  19. 제16항에 있어서, 상기 어버트먼트결합체와 분리 가능하게 결합되고 상기 치조골에 식립되는 식립체를 더 포함하며, 상기 어버트먼트결합체는 상기 목부의 하단에 상기 식립체에 형성된 삽입공에 삽입되는 삽입부를 일체로 갖는 것을 특징으로 하는 마찰결합식 치과용 임플란트.
  20. 제19항에 있어서, 상기 어버트먼트결합체는 상기 마찰결합부, 상기 목부 및 상기 삽입부를 관통하는 삽입공이 중심축상에 형성되고 상기 식립체에는 나사체결공이 중심축상에 형성되며 상기 어버트먼트결합체는 상기 삽입공을 관통하여 상기 나사체결공에 체결되는 체결나사에 의해 상기 식립체에 고정되는 것을 특징으로 하는 마찰결합식 치과용 임플란트.
  21. 제19항에 있어서, 상기 삽입부는 원추형 및/또는 육각기둥형인 것을 특징으로 하는 마찰결합식 치과용 임플란트.
  22. 제16항에 있어서, 상기 어버트먼트결합체와 분리 가능하게 결합되고 상기 치조골에 식립되는 식립체를 더 포함하며, 상기 어버트먼트결합체는 상기 목부의 하단에 상기 식립체에 돌출 형성된 삽입돌기가 삽입되는 삽입부를 일체로 갖는 것을 특징으로 하는 마찰결합식 치과용 임플란트.
  23. 제22항에 있어서, 상기 어버트먼트결합체는 상기 마찰결합부, 상기 목부 및 상기 삽입부를 관통하는 삽입공이 중심축상에 형성되고 상기 식립체에는 나사체결공이 중심축상에 형성되며 상기 어버트먼트결합체는 상기 삽입공을 관통하여 상기 나사체결공에 체결되는 체결나사에 의해 상기 식립체에 고정되는 것을 특징으로 하는 마찰결합식 치과용 임플란트.
  24. 제22항에 있어서, 상기 삽입부는 원통형 및/또는 육각기둥형인 것을 특징으로 하는 마찰결합식 치과용 임플란트.
  25. 제16항에 있어서, 상기 어버트먼트결합체와 분리 가능하게 결합되고 상기 치조골에 식립되는 식립체를 더 포함하며, 상기 어버트먼트결합체는 상기 목부의 하단에 상기 식립체에 형성된 삽입공에 삽입되는 삽입부를 일체로 갖는 것을 특징으로 하는 마찰결합식 치과용 임플란트.
  26. 제25항에 있어서, 상기 어버트먼트결합체는 상기 삽입부의 하단에 상기 식립체에 형성된 나사체결공에 나사 결합되는 나사체결부가 일체로 중심축상에 형성되며 상기 어버트먼트결합체는 상기 나사체결공과 상기 나사체결부의 나사 결합에 의해 상기 식립체에 고정되는 것을 특징으로 하는 마찰결합식 치과용 임플란트.
  27. 제26항에 있어서, 상기 삽입부는 원추형 및/또는 원통형인 것을 특징으로 하는 마찰결합식 치과용 임플란트.
  28. 제16항에 있어서, 상기 어버트먼트결합체와 분리 가능하게 결합되고 상기 치조골에 식립되는 식립체를 더 포함하며, 상기 어버트먼트결합체는 상기 목부의 하단에 상기 식립체에 돌출 형성된 삽입돌기가 삽입되는 삽입부를 일체로 갖는 것을 특징으로 하는 마찰결합식 치과용 임플란트.
  29. 제28항에 있어서, 상기 어버트먼트결합체는 상기 삽입부의 하단에 상기 식립체에 형성된 나사체결공에 나사 결합되는 나사체결부가 일체로 중심축상에 형성되며 상기 어버트먼트결합체는 상기 나사체결공과 상기 나사체결부의 나사 결합에 의해 상기 식립체에 고정되는 것을 특징으로 하는 마찰결합식 치과용 임플란트.
  30. 제16항에 있어서, 상기 치조골에 식립되는 식립체를 더 포함하며, 상기 어버트먼트결합체는 상기 목부의 하단에 상기 식립체가 일체로 연결되는 것을 특징으로 하는 마찰결합식 치과용 임플란트.
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