WO2011149157A1 - 스타일러스 펜 및 그 제조방법 - Google Patents

스타일러스 펜 및 그 제조방법 Download PDF

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WO2011149157A1
WO2011149157A1 PCT/KR2010/007206 KR2010007206W WO2011149157A1 WO 2011149157 A1 WO2011149157 A1 WO 2011149157A1 KR 2010007206 W KR2010007206 W KR 2010007206W WO 2011149157 A1 WO2011149157 A1 WO 2011149157A1
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WO
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protective cap
pen
weight
stylus pen
pen tip
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Application number
PCT/KR2010/007206
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English (en)
French (fr)
Inventor
노종웅
김동식
Original Assignee
엑스지 솔루션스 엘엘씨
(주)세오테크
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 엑스지 솔루션스 엘엘씨, (주)세오테크 filed Critical 엑스지 솔루션스 엘엘씨
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    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06FELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F3/00Input arrangements for transferring data to be processed into a form capable of being handled by the computer; Output arrangements for transferring data from processing unit to output unit, e.g. interface arrangements
    • G06F3/01Input arrangements or combined input and output arrangements for interaction between user and computer
    • G06F3/03Arrangements for converting the position or the displacement of a member into a coded form
    • G06F3/033Pointing devices displaced or positioned by the user, e.g. mice, trackballs, pens or joysticks; Accessories therefor
    • G06F3/0354Pointing devices displaced or positioned by the user, e.g. mice, trackballs, pens or joysticks; Accessories therefor with detection of 2D relative movements between the device, or an operating part thereof, and a plane or surface, e.g. 2D mice, trackballs, pens or pucks
    • G06F3/03545Pens or stylus

Definitions

  • the present invention relates to a communication terminal technology, and more particularly, to a stylus pen for selecting a plurality of contents pre-installed in a communication terminal and instructing an operation to be performed on a selected one of the plurality of contents to be performed by touch. will be.
  • a pressure (or pressure sensitive) stylus pen which applies a constant pressure on the touch screen to be recognized and a capacitive stylus pen using static electricity are used.
  • Such stylus pens are classified into a built-in type embedded in a portable terminal and an external type used separately from the portable terminal.
  • a touch screen is used as a new input method in a portable terminal such as a web pad.
  • the touch screen input method is very convenient because a desired operation or program is executed as the user directly presses various screen icons displayed on the touch screen.
  • the web pad is made in a small size for easy portability, the screen is also small and it is difficult to manipulate icons with a finger.
  • a touch pen is used in the touch screen input method.
  • a protective film is attached to the glass surface of the touch screen (an LCD is used as an example) so that scratches or scratches are not generated on the glass surface due to the stylus pen tip when contacted with the stylus pen.
  • the shape of the pen tip (pen tip) of the plastic material provided at the end of the stylus pen to form a sphere to minimize the contact area with the protective film of the touch screen.
  • the coating film is easily peeled off due to friction when the pen tip is repeatedly contacted with the touch screen. As a result, carbon remaining on the touch screen may be contaminated by staining with hands or clothes, thereby reducing the reliability.
  • the stylus pen of the present invention and a method of manufacturing the same have been devised to solve the problems of the prior art
  • the first object of the present invention is covered with the pen tip and the tip of the pen tip which is a non-conductive elastomer
  • a stylus pen including a protective cap which is a conductive fiber covering and protecting the upper surface of the convex surface, minimizing recognition errors that may occur when selecting various icons appearing on the touch screen of a communication terminal to prevent unwanted content from being driven. This is to prevent.
  • a second object of the present invention is to manufacture a stylus pen including a pen tip which is a non-conductive elastomer and a protective cap which is a conductive fiber for protecting the pen tip.
  • a stylus pen including a pen tip which is a non-conductive elastomer and a protective cap which is a conductive fiber for protecting the pen tip.
  • the third object of the present invention is to improve the recognition rate between the stylus pen and the touch screen by optimizing the hardness of the pen tip and the conductivity of the protective cap, so that when a plurality of icons are selected, a plurality of contents are easily, quickly and accurately displayed. This is to contribute to the profit creation and the development of the industry by improving the purchase rate.
  • the present invention for achieving the above object includes the following configuration.
  • the stylus pen is a stylus pen that selects a plurality of contents pre-installed in the communication terminal and instructs a performance of the selected one of the plurality of contents to be performed through a touch.
  • a pointer which is brought into contact with one surface of the pen-type pen body, is coupled with both supporting sides of the stick-type pen body, and is integrated with the stick-type pen body;
  • a pen tip coupled to one surface of the pointer and fixed by both supporting sides of the stick-shaped pen body;
  • a protective cap covered with an upper surface of the convex surface of the pen tip to cover and protect the upper surface of the convex surface of the pen tip.
  • the pen tip is formed of a rubber material, silicone rubber material, urethane material, PVC material, PTFE (polytetra-fluoroethalene, Teflon) material, PC (polycarbonate) and acetal (PCM) material included in the non-conductive elastomer,
  • the protective cap is formed of one selected from PET, a hard PVC material and a composite material mixed in the conductive fiber material.
  • the manufacturing method of the stylus 2 pen the production of selecting a plurality of contents pre-installed in the communication terminal, and instructing to perform the operation performed on the selected one of the plurality of contents through a touch
  • the nickel, copper, nickel are sequentially laminated on both sides of the polyester by the deposition plating method, forming a protective cap which is a conductive fiber material;
  • the protective cap is mounted on the pen tip production mold frame prepared as a reference ratio, the protective cap is formed into a shape frame matching the pen tip production mold frame by applying a predetermined pressure; Drying the protective cap for 25 to 35 minutes after the inner surface of the protective cap is painted with an adhesive ratio;
  • the non-conductive liquid is solidified for a predetermined time after being injected into the upper surface of the dried protective cap, the cylindrical pen tip adhered to the protective cap is formed.
  • the stylus pen of the present invention and a method of manufacturing the communication terminal using a stylus pen including a protective cap which is covered with a pen tip and a convex surface of the non-conductive elastic body to cover the upper convex surface of the pen tip to protect the pen tip
  • a first effect of preventing unwanted content from being driven is minimized by minimizing a recognition error that may occur when selecting various icons appearing on the touch screen.
  • the stylus pen of the present invention and a manufacturing method thereof requires various icons appearing on the touch screen of a communication terminal by manufacturing a stylus pen including a pen tip which is a non-conductive elastomer and a protective cap which is a conductive fiber for protecting the pen tip. According to the repeated selection several times to reduce the number of scratches to be generated between the touch screen and the protective cap as much as possible, and has a second effect of minimizing the wear rate of the protective cap directly in contact with the touch screen.
  • the stylus pen and its manufacturing method of the present invention optimize the hardness of the pen tip and the conductivity of the protective cap to increase the recognition rate between the stylus pen and the touch screen, and when a plurality of icons are selected, a plurality of contents are easily and quickly displayed. In addition, it improves the purchase rate of the user to give a third effect that contributes to corporate profit generation and industrial development.
  • FIG. 1 is a diagram illustrating a stylus pen according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 2 is a detailed view showing a stylus pen according to an embodiment of the present invention in detail.
  • FIG. 3 is a view showing in more detail the unit fiber thickness of the protective cap according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 4 is a graph showing the wear resistance of the pen tip according to an embodiment of the present invention.
  • 5 is a graph showing the yield of the pen tip according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a process flowchart showing a method of manufacturing a stylus pen according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 is a diagram illustrating a stylus pen according to an embodiment of the present invention.
  • the stylus pen 1000 is a pen that selects a plurality of contents pre-installed in a communication terminal and instructs to perform an operation on a selected one of the plurality of contents through a touch.
  • 100 a pointer 200, a protrusion piece 210, which is condensed with the upper part of the pointer, a pen tip 300, a protective cap 400, a lid 500, and a fixing strap 510 connected to the upper part of the lid.
  • the pointer 200 is connected to one surface of the stick type pen body 100, and then confronted with both supporting sides of the stick type pen body 100 to be attached to the stick type pen body ( By combining with 100) serves to prevent the following pen tip 300 is deformed beyond the elastic force.
  • the pointer 200 is processed into one selected from brass, bronze, stainless steel, aluminum, and alloy materials mixed therewith, and can be formed of a conductive plastic material for quick productivity.
  • the protrusion piece 210 formed on the pointer 200 is formed to correspond to the opening of the pen tip 300 to prevent the pen tip 300 from being separated from the pointer 200.
  • Produced in the shape of a protrusion or bar is attached to the top of the pointer 200.
  • the protrusion piece 210 secures the connection between the pointer 200 and the pen tip 300 as it is enclosed with an annular locking jaw formed in the opening of the pen tip 300.
  • the projection piece 210 shown in Figure 2 (b) is made in the form of a round bar in a predetermined space provided in the pen tip 300 so that the separation between the upper pointer 200 and the pen tip 300 does not occur It is a coupling means designed to be inserted and plugged in.
  • the projection piece 210 shown in Figure 2 (c) is provided with a round bar and two projections on both ends, respectively, so that the separation between the tip of the pointer 200 and the pen tip 300 does not occur pen tip ( It will be another form of coupling means designed to be inserted and inserted into a predetermined space provided within the 300).
  • the pen tip 300 is coupled to one surface of the pointer 200 and is fixed by both supporting sides of the stick type pen body 100, and includes a rubber material, a silicone rubber material, a urethane material, and a PVC included in the non-conductive elastomer. Ash, polytetra-fluoroethalene (Teflon) material, polycarbonate (PC) and acetal (PCM) material is formed of one selected.
  • Teflon polytetra-fluoroethalene
  • PC polycarbonate
  • PCM acetal
  • the pen tip 300 continuously contacting the touch screen may be easily restored to its original shape by its elastic force because it is formed of a non-conductive elastic body.
  • the protective cap 400 is covered by covering the upper surface of the convex surface of the pen tip 300 to cover and protect the upper surface of the convex surface of the pen tip 300, PET, hard PVC material and a composite material mixed with the conductive fiber material It is formed of one selected.
  • the unit fiber 410 of the protective cap 400 is formed to a thickness of 0.02 to 0.5mm, as shown in Figure 3, if the unit fiber 410 thickness of the protective cap 400 is less than 0.02mm It becomes too thin to be poor in manufacturability and easily broken upon contact with the touch screen. When the thickness of the protective cap 400 is greater than 0.5 mm, the operation of the pen tip 300 for the touch screen is not smooth.
  • the unit fiber 410 of the protective cap 400 is manufactured to a thickness of 0.02 mm by the deposition plating method, as shown in Figure 3 (a), the unit fiber 410 of the protective cap 400 is 0.0178 mm 0.0002 mm nickel, 0.0007mm copper and 0.0002 mm nickel are sequentially stacked on one side of polyester based on the polyester with thickness, and 0.0002 mm nickel, 0.0007 mm copper and 0.0002 mm nickel are sequentially stacked on other side of polyester do.
  • one selected from tin, cobalt, gold, and silver is used as a substitute for copper, and it is also easy to use as tin instead of nickel.
  • a water-soluble polyurethane of 0.002 to 0.008 mm may be formed separately on the upper layer of nickel formed on the outermost layer of the protective cap 400.
  • the reason for forming the material is that the nickel component may cause an allergy to the human body.
  • it will be necessary to coat both outermost layers with a water-soluble polyurethane that is a harmless material.
  • the unit fiber 410 of the protective cap 400 is manufactured to a thickness of 0.18mm by the deposition plating method
  • the unit fiber 410 of the protective cap 400 is based on a polyester having a 0.1602 mm thickness
  • 0.0018 mm nickel, 0.0063 mm copper, and 0.0018 mm nickel are sequentially stacked on one surface of the polyester
  • 0.0018 mm nickel, 0.0063 mm copper, and 0.0018 mm nickel are sequentially stacked on the other surface of the polyester.
  • the unit fiber 410 of the protective cap 400 when manufacturing the unit fiber 410 of the protective cap 400, one selected from tin, cobalt, gold and silver as a substitute for copper, it is easy to use, note that it is also easy to use as tin instead of nickel.
  • a water-soluble polyurethane of 0.002 to 0.008 mm may be formed separately on the upper layer of nickel formed on the outermost layer of the protective cap 400.
  • the reason for forming the material is that the nickel component may cause an allergy to the human body.
  • it will be necessary to coat both outermost layers with a water-soluble polyurethane that is a harmless material.
  • the unit fiber 410 of the protective cap 400 is a polyester having a 0.445 mm thickness
  • 0.005 mm nickel, 0.0175 mm copper, and 0.005 mm nickel are sequentially stacked on one surface of the polyester, and at the same time, 0.005 mm nickel, 0.0175 mm copper, and 0.005 mm nickel are sequentially stacked on the other surface of the polyester.
  • the unit fiber 410 of the protective cap 400 when manufacturing the unit fiber 410 of the protective cap 400, one selected from tin, cobalt, gold and silver as a substitute for copper, it is easy to use, note that it is also easy to use as tin instead of nickel.
  • a water-soluble polyurethane of 0.002 to 0.008 mm may be formed separately on the upper layer of nickel formed on the outermost layer of the protective cap 400.
  • the reason for forming the material is that the nickel component may cause allergies to the human body.
  • it will be necessary to coat both outermost layers with a water-soluble polyurethane that is a harmless material.
  • 4 is a graph showing the wear resistance of the pen tip when the pen tip combined with the protective cap is dragged with 155,000 round trips on the touch screen.
  • the pen tip 300 combined with the protective cap 400 can be seen that the wear rate is reduced at 100% only when dragged more than 270,000 times in the reciprocation, 115,000 times in the reciprocation Only when dragging above, it can be seen that the wear rate drops to 95% or less.
  • the pen tip 300 maintains the present state while dragging the touch screen at least 110,000 times.
  • FIG. 5 is a graph showing the yield (life) of a pen tip when the pen tip combined with the protective cap is dragged with 155,000 round trips on the touch screen.
  • the pen tip 300 combined with the protective cap 400 can be seen that the yield is reduced at 98% when dragged more than 105,000 times in a round trip, 125,000 in a round trip You can see that the yield remains 95% only when you drag more than a thousand times.
  • the pen tip 300 has no serious problem on lifespan so as to hinder performance even if the touch screen is dragged at least 120,000 times.
  • the lid 500 is easily removable to protect the pen tip 300 and the protective cap 400, and is covered with a portion of the pointer 200 from an upper portion of the protective cap 400 to protect from a shock to be generated by an external force ( 400, as well as serves to protect the pen tip 300 and the pointer 200.
  • the lid 500 is a stick-type pen to protect the stylus pen 1000 itself from foreign matter or impact, such as dust, which may be present in the protective cap 400 and the pen tip 300 when the stylus pen 1000 is not in use. It is combined with the body 100 and fixed.
  • the fixing strap 510 connected to the upper portion of the lid 500 connects the lid 500 and the communication terminal to each other, thereby preventing the stylus pen 1000 from being lost from the vicinity of the communication terminal in advance.
  • the stylus pen 1000 touches a touch screen such as a web pad
  • the cap 500 is removed from the stick pen body 100, and then the gripping pen stick body 100 is held.
  • the pen tip 300 touches the corresponding icon already formed on the touch screen.
  • the stylus pen 1000 may not only reduce the frictional force of the pen tip 300 contacting the touch screen by the protective cap 400 of the thin film form that is covered on the pen tip 300, but also of the pen tip 300. As the wear rate can be reduced to the maximum, the yield (life) and the contact with the touch screen can be improved.
  • the stylus pen 1000 is formed in a simple structure including a protective cap 400 that protects the pen tip 300 and the pen tip 300 which are main components, cost and manufacturing cost may also be reduced.
  • FIG. 6 is a process flowchart showing a method of manufacturing a stylus pen according to an embodiment of the present invention.
  • the manufacturing method of the stylus pen is a manufacturing method for selecting a plurality of contents pre-installed in the communication terminal and instructing to perform an operation on a selected one of the plurality of contents through a touch.
  • a protective cap which is a conductive fiber material is formed 1.
  • a copper substitute in the manufacture of a protective cap it can be substituted with one selected from tin, cobalt, gold and silver.
  • a predetermined pressure (or external force) set at 25 to 35 N / cm 2 is applied to form a mold matching the pen tip manufacturing mold 3.
  • the inner surface of the protective cap is painted with a standard ratio adhesive and dried for 25 to 35 minutes.
  • the adhesive is a material produced by evenly mixing 54 to 73% by weight of siloxane, 25 to 32% by weight of silicic acid, 1 to 7% by weight of propanol, and 1 to 7% by weight of benzene relative to the total 100% by weight. Be careful.
  • the non-conductive liquid and the hardened material are uniformly mixed and solidified from the liquid state so that the pen tip exhibits an elastic force of 5 to 12 hardness (aska C).
  • the pen tip is prepared by containing a hardener in a non-conductive liquid, wherein the non-conductive liquid used is 35 to 50% by weight of polydimethylsiloxane and 30 to 35% by weight of hydroxyl-based dimethyl based on 100% by weight of the total.
  • Siloxane, 15-20% by weight of trimethylated silica, 5-10% by weight of zircon is produced by mixing evenly according to the prescribed order.
  • the cured material used at this time is 60 to 79% by weight of poly dimethylsiloxane, 10 to 15% by weight of tetrapropyl orthosilicate, 10 to 15% by weight of phenyl trimethoxysilane, 0.9 to about 100% by weight 9% by weight of dimethyl tin di-neodecyl ester, 0.1 to 1% by weight of methyl alcohol is produced as a mixture.
  • the pen tip exhibiting an elastic force of 13 to 20 hardness may include 55 to 65% by weight of poly dimethylsiloxane, 34 to 40% by weight of hydroxyl terminal dimethylsiloxane, and 1 to 5% by weight based on 100% by weight.
  • the pen tip may be solidified in a solid state when the nonconductive liquid is solidified at a temperature of 140 to 160 degrees Celsius for 18 to 22 minutes.
  • the present invention improves the recognition rate between the stylus pen and the touch screen by optimizing the hardness of the pen tip and the conductivity of the protective cap, and when a plurality of icons are selected, a plurality of contents are easily and quickly displayed to improve the user's purchase rate. Contribute to profit creation and industrial development.

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Abstract

본 발명은 통신 단말기 기술을 개시한다. 즉, 본 발명의 실시예에 따른 스타일러스 펜 및 그 제조방법은 통신 단말기에 기설치된 다수의 콘텐츠를 선택하고 다수의 콘텐츠 중 선택된 하나에 대한 동작 수행이 터치를 통해 시행되게끔 지시하는 것으로, 비전도성 탄성체인 펜 팁과 펜 팁의 볼록면 상부에 덮혀 씌워져 펜 팁의볼록면 상부를 감싸 보호하는 도전성 섬유재인 보호캡을 포함하는 스타일러스 펜을 이용해 통신 단말기의 터치 스크린 상에 나타나는 각종 아이콘을 선택할 경우에 발생될 수 있는 인식 오류를 최소화시켜 원지 않는 콘텐츠가 구동되는 것을 사전에 방지한다. 또한, 본 발명은 비도전성 탄성체인 펜 팁과 펜 팁을 보호하는 도전성 섬유재인 보호캡을 포함하는 스타일러스 펜을 제조함으로써, 통신 단말기의 터치 스크린 상에 나타나는 각종 아이콘을 필요에 따라 여러 번 반복 선택하더라도 터치 스크린과 보호캡 간에 생성될 각종 스크래치 수를 최대한 줄이고, 터치 스크린과 직접적으로 맞닿는 보호캡의 마모율을 최소화시킨다.

Description

스타일러스 펜 및 그 제조방법
본 발명은 통신 단말기 기술에 관한 것으로, 특히 통신 단말기에 기설치된 다수의 콘텐츠를 선택하고, 다수의 콘텐츠 중 선택된 하나에 대한 동작 수행이 터치를 통해 시행되게끔 지시하는 스타일러스 펜 및 그 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로, 스타일러스 펜으로서 터치스크린 상에 일정한 압력을 가하여 터치스크린이 인식하게 되는 압력식(또는 감압식) 스타일러스 펜과 정전기를 이용하는 정전용량 방식의 스타일러스 펜이 사용된다. 이러한 스타일러스 펜은 휴대 단말기에 내장되는 내장형 방식과 휴대 단말기로부터 분리시켜 사용하는 외장형 방식으로 분류된다.
최근에 웹패드(web pad) 등의 휴대용 단말기에서 새로운 입력방식으로 터치스크린이 사용되고 있다. 터치스크린 입력방식은 사용자가 터치스크린 상에 나타내는 각종 아이콘을 직접 그 화면부위를 누름에 따라 원하는 동작이나 프로그램이 실행되므로 매우 편리하다. 이때, 웹패드 등은 간편하게 휴대할 수 있도록 소형 사이즈로 제작되므로 그 스크린 또한 작아서 손가락으로 아이콘을 조작하기가 힘들다.
이로 인해, 터치스크린 입력방식에서는 터치펜(touch pen)을 사용하게 된다. 한편, 터치스크린(일 예로서 LCD가 사용됨)의 유리면에는 스타일러스 펜과의 접촉시에 스타일러스 펜 팁으로 인하여 유리면에 스크래치 또는 찍힘 등이 발생되지 않도록 보호필름이 부착된다. 이때 스타일러스 펜의 끝단부에 구비되는 플라스틱재의 펜 팁(pen tip)의 형상을 구 형상으로 형성하여 터치스크린의 보호필름과의 접촉면적을 최소화하도록 하고 있다.
전술한 펜 팁으로서 사용되는 전도성 실리콘재에 도장처리할 경우, 터치스크린에 펜 팁을 반복적으로 접촉시켜 사용할 경우 마찰으로 인해 도장막이 쉽게 벗겨진다. 이로 인해 터치스크린에 잔류되는 카본이 손 또는 의복 등에 묻어 오염되므로 신뢰성이 떨어지는 문제점이 있다.
본 발명의 스타일러스 펜 및 그 제조방법은 앞서 본 종래 기술의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 본 발명의 제 1 목적은 비전도성 탄성체인 펜 팁과 펜 팁의 볼록면 상부에 덮혀 씌워져 펜 팁의 볼록면 상부를 감싸 보호하는 도전성 섬유재인 보호캡을 포함하는 스타일러스 펜을 이용해 통신 단말기의 터치 스크린상에 나타나는 각종 아이콘을 선택할 경우에 발생될 수 있는 인식 오류를 최소화시켜 원지 않는 콘텐츠가 구동되는 것을 사전에 방지하기 위함이다.
또한, 본 발명의 제 2 목적은 비도전성 탄성체인 펜 팁과 펜 팁을 보호하는 도전성 섬유재인 보호캡을 포함하는 스타일러스 펜을 제조함으로써, 통신 단말기의 터치 스크린 상에 나타나는 각종 아이콘을 필요에 따라 여러 번 반복 선택하더라도 터치 스크린과 보호캡 간에 생성될 각종 스크래치 수를 최대한 줄이고, 터치 스크린과 직접적으로 맞닿는 보호캡의 마모율을 최소화시키기 위함이다.
또한, 본 발명의 제 3 목적은 펜 팁의 경도와 보호캡의 도전율을 최적화시켜 스타일러스 펜과 터치 스크린 간의 인식율을 높이고, 다수의 아이콘 선택시 이에 따른 다수의 콘텐츠가 쉽고 빠르고 정확하게 디스플레이되게끔 하여 사용자의 구매율을 향상시켜 기업 이익 창출 및 산업 발전에 이바지하기 위함이다.
상기의 과제를 달성하기 위한 본 발명은 다음과 같은 구성을 포함한다.
즉, 본 발명의 실시예에 따른 스타일러스 펜은, 통신 단말기에 기설치된 다수의 콘텐츠를 선택하고, 상기 다수의 콘텐츠 중 선택된 하나에 대한 동작 수행이 터치를 통해 시행되게끔 지시하는 스타일러스 펜으로, 스틱형 펜 몸체의 일면과 맞닿아 연결된 후, 상기 스틱형 펜 몸체의 양쪽 지지 측면과 결탁되어 상기 스틱형 펜 몸체와 합체되는 포인터; 상기 포인터의 일면과 결합되며, 상기 스틱형 펜 몸체의 양쪽 지지측면에 의해 고정되는 펜 팁; 및 상기 펜 팁의 볼록면 상부에 덮혀 씌워져 상기 펜 팁의 볼록면 상부를 감싸 보호하는 보호캡을 포함하며,
상기 펜 팁은 비도전성 탄성체에 포함되는 고무재, 실리콘 고무재, 우레탄재, PVC재, PTFE(polytetra-fluoroethalene,테프론)재, PC(polycarbonate) 및 아세탈(PCM)재 중 선택된 하나로 형성되고, 상기 보호캡은 도전성 섬유재에 포함되는 PET, 경질 PVC재 및 이들이 혼합된 합성재질 중 선택된 하나로 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 실시예에 따른 스타일러스2펜의 제조방법은, 통신 단말기에 기설치된 다수의 콘텐츠를 선택하고, 상기 다수의 콘텐츠 중 선택된 하나에 대한 동작 수행이 터치를 통해 시행되게끔 지시하는 제조방법으로, 폴리에스테르 양쪽면에 니켈, 구리, 니켈이 침전도금 방식에 의해 순차적으로 적층됨에 따라, 도전성 섬유재인 보호캡이 형성되는 단계; 상기 보호캡이 기준비된 펜 팁 제작 금형틀에 올려진 후 일정 압력을 인가받아 상기 펜 팁 제작 금형틀과 일치하는 모양틀로 성형되는 단계; 상기 보호캡의 내면이 기준비된 접착제에 의해 칠해진 후 25 내지 35 분 동안 건조되는 단계; 및 비전도성 액상이 상기 건조를 마친 보호캡 내면 상부에 주입된 후 일정시간 동안 응고됨에 따라, 상기 보호캡과 접착된 원통 모양의 펜 팁이 형성되는 단계를 포함한다.
본 발명의 스타일러스 펜 및 그 제조방법은 비전도성 탄성체인 펜 팁과 펜 팁의 볼록면 상부에 덮혀 씌워져 펜 팁의 볼록면 상부를 감싸 보호하는 도전성 섬유재인 보호캡을 포함하는 스타일러스 펜을 이용해 통신 단말기의 터치 스크린 상에 나타나는 각종 아이콘을 선택할 경우에 발생될 수 있는 인식 오류를 최소화시켜 원치 않는 콘텐츠가 구동되는 것을 사전에 방지하는 제 1 효과를 준다.
또한, 본 발명의 스타일러스 펜 및 그 제조방법은 비도전성 탄성체인 펜 팁과 펜 팁을 보호하는 도전성 섬유재인 보호캡을 포함하는 스타일러스 펜을 제조함으로써, 통신 단말기의 터치 스크린 상에 나타나는 각종 아이콘을 필요에 따라 여러 번 반복 선택하더라도 터치 스크린과 보호캡 간에 생성될 각종 스크래치 수를 최대한 줄이고, 터치 스크린과 직접적으로 맞닿는 보호캡의 마모율을 최소화시키는 제 2 효과를 준다.
또한, 본 발명의 스타일러스 펜 및 그 제조방법은 펜 팁의 경도와 보호캡의 도전율을 최적화시켜 스타일러스 펜과 터치 스크린 간의 인식율을 높이고, 다수의 아이콘 선택시 이에 따른 다수의 콘텐츠가 쉽고 빠르고 정확하게 디스플레이되게끔하여 사용자의 구매율을 향상시여 기업 이익 창출 및 산업 발전에 이바지하는 제 3 효과를 준다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 스타일러스 펜을 도시한 도면이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 스타일러스 펜을 구체적으로 도시한 상세도면이다.
도 3은 본 발명의 실시예에2따른 보호캡의 단위 섬유 두께를 좀 더 자세히 나타낸 도면이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 펜 팁의 내마모율을 나타낸 그래프이다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 펜 팁의 수율을 나타낸 그래프이다.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 스타일러스 펜의 제조방법을 나타낸 공정순서도이다.
[실시예]
이하, 본 발명의 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 스타일러스 펜을 도시한 도면이다.
도 1를 참조하면, 스타일러스 펜(1000)은 통신 단말기에 기설치된 다수의 콘텐츠를 선택하고, 다수의 콘텐츠 중 선택된 하나에 대한 동작 수행이 터치를 통해 시행되게끔 지시하는 펜으로, 스틱형 펜 몸체(100), 포인터(200), 포인터 상부와 결탁된 돌기편(210), 펜 팁(300), 보호캡(400), 뚜껑(500) 및 뚜껑 상부와 연결된 고정끈(510)을 포함한다.
포인터(200)는 도 2(a)에서 보여지는 바와 같이, 스틱형 펜 몸체(100)의 일면과 맞닿아 연결된 후, 스틱형 펜 몸체(100)의 양쪽 지지 측면과 결탁되어 스틱형 펜 몸체(100)와 합체됨에 의해 하기 펜 팁(300))이 탄성력을 초과하여 형상 변형되는 것을 방지하는 역할을 한다.
여기서, 포인터(200)는 황동, 청동, 스텐레스강, 알루미늄 및 이들이 혼합된 합금재 중 선택된 하나로 가공되는데, 빠른 생산성을 위해선 도전성 플라스틱재로도 성형 가능하다.
포인터(200) 상부에 형성된 돌기편(210)은 하기 펜 팁(300)의 개구부에 대응되게 형성되어 포인터(200)로부터 하기 펜 팁(300)의 이탈을 방지하는 역할을 하는 것으로, 여러 형태의 돌기 모양 혹은 막대 모양으로 제작되어 포인터(200) 상부와 부착된다.
다시 말해, 돌기편(210)은 펜 팁(300)의 개구부에 형성된 환형의 걸림턱과 결탁됨에 따라 포인터(200)와 펜 팁(300) 간의 연결을 고정시켜 준다.
도 2(b)에서 보여지는 돌기편(210)은 둥근 막대 형태로 제작된 것으로 포인터(200) 상부와 펜 팁(300) 간의 이탈이 발생되지 않게끔 펜 팁(300) 내 마련된 일정 공간 내부에 삽입되어 꽂도록 설계된 결합 수단이라 하겠다.
또한, 도 2(c)에서 보여지는 돌기편(210)은 둥근 막대와 양쪽 말단에 두개의 돌기를 각각 마련한 것으로 포인터(200) 상부와 펜 팁(300) 간의 이탈이 발생되지 않게끔 펜 팁(300) 내 마련된 일정 공간 내부에 삽입되어 꽂도록 설계된 다른 형태의 결합 수단이라 하겠다.
펜 팁(300)은 포인터(200)의 일면과 결합되며, 스틱형 펜 몸체(100)의 양쪽 지지 측면에 의해 고정되는 것으로, 비도전성 탄성체에 포함되는 고무재, 실리콘 고무재, 우레탄재, PVC재, PTFE(polytetra-fluoroethalene,테프론)재, PC(polycarbonate) 및 아세탈(PCM)재 중 선택된 하나로 형성된다.
즉, 터치스크린과 계속적으로 접촉하는 펜 팁(300)은 비도전성 탄성체로 성형된 까닭에 자체 탄성력에 의해 본래 형상으로 복원이 용이하다 할 것이다.
다시 말해, 펜 팁(300)의 터치 혹은 드레그가 터치스크린과 반복적으로 일어난다 하더라도 펜 팁(300)의 형상이 자체 탄성력으로 인해 변형되거나 틀어질 우려가 없기 때문에 초기상태을 그대로 유지함으로 사용자에게 그만큼의 편리성을 제공한다.
보호캡(400)은 펜 팁(300)의 볼록면 상부에 덮혀 씌워져 펜 팁(300)의 볼록면 상부를 감싸 보호하는 것으로, 도전성 섬유재에 포함되는 PET, 경질 PVC재 및 이들이 혼합된 합성 재질 중 선택된 하나로 형성된다.
보호캡(400)의 단위 섬유(410)는 도 3에서 보여지는 바와 같이, 0.02 내지 0.5㎜ 두께로 형성된다, 만약, 보호캡(400)의 단위 섬유(410) 두께가 0.02㎜보다 작을 경우에는 너무 얇게되어 제작성이 떨어지고 터치스크린에 대해 접촉시 쉽게 파손되며, 보호캡(400)의 두께가 0.5㎜보다 클 경우에는 터치스크린에 대한 펜 팁(300)의 작동이 원활하지 못하게 된다.
일 예로, 보호캡(400)의 단위 섬유(410)가 도 3(a)와 같이, 침전도금 방식에 의해 0.02 mm 두께로 제작될 경우, 보호캡(400)의 단위 섬유(410)는 0.0178 mm 두께를 갖는 폴리에스테르를 기준으로 폴리에스테르 일면에 0.0002 mm 니켈, 0.0007mm 구리, 0.0002 mm 니켈이 순차적으로 적층되고, 동시에 폴리에스테르 다른 일면에 0.0002 mm 니켈, 0.0007 mm 구리, 0.0002 mm 니켈이 순차적으로 적층된다.
여기서, 보호캡(400)의 단위 섬유(410) 제작시 구리 대용으로 주석, 코발트,금 및 은 중 선택된 하나가 사용 용이하며, 니켈 대용으로 주석으로도 사용 용이함에 유의한다.
또한, 보호캡(400)의 최외곽층에 형성된 니켈 상위에 0.002 내지 0.008mm의 수용성 폴리우레탄이 별도로 형성될 수 있는데, 이 물질을 형성시키는 이유는 니켈 성분이 인체에 알레르기를 일으킬 수 있을 만한 유해 성분이기 때문에 친환경적인 스타일러스 펜(1000)을 제조하기 위해선 무해성 물질인 수용성 폴리우레탄을 양쪽 최외곽층에 코팅 처리하는 것이 필요하다 할 것이다.
다른 일예로, 보호캡(400)의 단위 섬유(410)가 침전도금 방식에 의해 0.18mm 두께로 제작될 경우, 보호캡(400)의 단위 섬유(410)는 0.1602 mm 두께를 갖는 폴리에스테르를 기준으로 폴리에스테르 일면에 0.0018 mm 니켈, 0.0063 mm 구리, 0.0018 mm 니켈이 순차적으로 적층되고, 동시에 폴리에스테르 다른 일면에 0.0018 mm 니켈, 0.0063 mm 구리, 0.0018 mm 니켈이 순차적으로 적층된다.
상기 일예와 마찬가지로, 보호캡(400)의 단위 섬유(410) 제작시 구리 대용으로 주석, 코발트, 금 및 은 중 선택된 하나가 사용 용이하며, 니켈 대용으로 주석으로도 사용 용이함에 유의한다.
또한, 보호캡(400)의 최외곽층에 형성된 니켈 상위에 0.002 내지 0.008mm의 수용성 폴리우레탄이 별도로 형성될 수 있는데, 이 물질을 형성시키는 이유는 니켈 성분이 인체에 알레르기를 일으킬 수 있을 만한 유해 성분이기 때문에 친환경적인 스타일러스 펜(1000)을 제조하기 위해선 무해성 물질인 수용성 폴리우레탄을 양쪽 최외곽층에 코팅 처리하는 것이 필요하다 할 것이다.
또 다른 일예로, 보호캡(400)의 단위 섬유(410)가 침전도금 방식에 의해 0.5 mm 두께로 제작될 경우, 보호캡(400)의 단위 섬유(410)는 0.445 mm 두께를 갖는 폴리에스테르를 기준으로 폴리에스테르 일면에 0.005 mm 니켈, 0.0175 mm 구리, 0.005 mm 니켈이 순차적으로 적층되고, 동시에 폴리에스테르 다른 일면에 0.005 mm 니켈, 0.0175 mm 구리, 0.005 mm 니켈이 순차적으로 적층된다.
상기 일예와 마찬가지로, 보호캡(400)의 단위 섬유(410) 제작시 구리 대용으로 주석, 코발트, 금 및 은 중 선택된 하나가 사용 용이하며, 니켈 대용으로 주석으로도 사용 용이함에 유의한다.
또한, 보호캡(400)의 최외곽층에 형성된 니켈 상위에 0.002 내지 0.008mm의 수용성 폴리우레탄이 별도로 형성될 수 있는데, 이 물질을 형성시키는 이유는 니켈 성분이 인체에 알레르기를 일으킬 수 있을 만한 유해 성분이기 때문에 친환경적인 스타일러스 펜(1000)을 제조하기 위해선 무해성 물질인 수용성 폴리우레탄을 양쪽 최외곽층에 코팅 처리하는 것이 필요하다 할 것이다.
도 4는 보호캡과 결합된 펜 팁이 터치스크린에서 15만 5천번에 걸친 왕복 횟수로 드레그했을 때 펜 팁의 내마모율을 보여주는 그래프이다.
즉, 도 4에서 알 수 있듯이, 보호캡(400)과 결합된 펜 팁(300)은 왕복으로 27만번이상 드레그한 경우 비로소 마모율이 100%에서 하락하는 것을 볼 수 있으며, 왕복으로 11만 5천번이상 드래그한 경우에야 비로소 마모율이 95% 이하로 떨어지는 것을 볼 수 있다.
이를 통해, 펜 팁(300)은 적어도 11만번 정도 터치스크린을 드레그하는데 본 상태를 그대로 유지하고 있음을 알 수 있다.
도 5는 보호캡과 결합된 펜 팁이 터치스크린에서 15만 5천번에 걸친 왕복 횟수로 드레그했을 때 펜 팁의 수율(수명)을 보여주는 그래프이다.
즉, 도 5에서 알 수 있듯이, 보호캡(400)과 결합된 펜 팁(300)은 왕복으로 10만 5천번이상 드레그한 경우 수율이 98%에서 하락하는 것을 볼 수 있으며, 왕복으로 12만 5천번이상 드래그한 경우에야 수율이 95%를 유지하는 것을 볼 수 있다.
이를 통해, 펜 팁(300)은 적어도 12만번이상 터치스크린을 드레그하더라도 성능에 지장을 줄 만큼 수명에 대한 심각한 문제는 확률적으로 없음을 판단해 볼 수 있다.
뚜껑(500)은 펜 팁(300) 및 보호캡(400)을 보호하도록 착탈 용이한 것으로, 보호캡(400) 상부에서부터 포인터(200) 일부면까지 덮여 씌워져 외력에 의해 발생될 충격으로부터 보호캡(400) 뿐만 아니라 펜 팁(300) 및 포인터(200)까지 보호해주는 역할을 한다.
또한, 뚜껑(500)은 스타일러스 펜(1000)의 미사용시 보호캡(400) 및 펜 팁(300)에 존재할 먼지 등의 이물질 또는 충격 등으로부터 스타일러스 펜(1000) 자체를 보호할 수 있도록 스틱형 펜 몸체(100)와 결탁되어 맞춰 고정된다.
뚜껑(500) 상부에 연결된 고정끈(510)은 뚜껑(500)과 통신 단말기 간을 서로 이어줌으로써, 스타일러스 펜(1000)이 통신 단말기 주변으로부터 분실되는 것을 사전에 막아주는 역할을 한다.
포괄적인 설명으로, 스타일러스 펜(1000)은 웹 패드 등의 터치스크린을 터치할 경우 스틱형 펜 몸체(100)로부터 뚜껑(500)을 분리한 후, 스틱형 펜 몸체(100)를 파지한 상태에서 펜 팁(300)을 터치스크린에 기형성된 해당 아이콘을 터치한다.
이때, 스타일러스 펜(1000)은 펜 팁(300)에 씌워진 박막 형태의 보호캡(400)에 의해 터치스크린과 맞닿는 펜 팁(300)의 마찰력을 감소시킬 수 있을 뿐만 아니라, 펜 팁(300)의 마모율을 최대한으로 줄일 수 있음에 따른 수율(수명) 및 터치스크린과의 접촉성을 향상시킬 수 있다.
더불어, 스타일러스 펜(1000)은 주 구성요소인 펜 팁(300)과 펜 팁(300)을 보호하는 보호캡(400)을 포함하는 간단한 구조로 형성됨으로 원가비용 및 제작비용 역시 절감시킬 수 있다.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 스타일러스 펜의 제조방법을 나타낸 공정 순서도이다.
스타일러스 펜의 제조방법은 통신 단말기에 기설치된 다수의 콘텐츠를 선택하고, 다수의 콘텐츠 중 선택된 하나에 대한 동작 수행이 터치를 통해 시행되게끔 지시하는 제조방법이다.
먼저, 폴리에스테르 양쪽면에 니켈, 구리, 니켈이 침전도금 방식에 의해 순차적으로 적층됨에 따라, 도전성 섬유재인 보호캡이 형성된다①.
보호캡 제작시 구리 대체재로, 주석, 코발트, 금 및 은 중 선택된 하나로 대용될 수 있다.
보호캡이 기준비된 펜 팁 제작 금형틀에 올려진 후②, 25 내지 35 N/㎠로 설정된 일정 압력(혹은 외력)을 인가받아 펜 팁 제작 금형틀과 일치하는 모양틀로 성형된다③.
보호캡의 내면이 기준비된 접착제에 의해 칠해진 후 25 내지 35분 동안 건조된다④.
여기서, 접착제는 전체 100 중량%에 대하여 54 내지 73 중량%의 실록산, 25 내지 32 중량%의 규산, 1 내지 7 중량%의 프로판올, 1 내지 7 중량%의 벤젠이 고루 혼합되어 생성된 물질임에 유의한다.
비전도성 액상이 건조를 마친 보호캡 내면 상부에 주입된 후⑤, 일정시간 동안 응고됨에 따라 보호캡과 접착된 원통 모양의 펜 팁이 형성된다⑥.
즉, 펜 팁이 5 내지 12 경도(aska C)의 탄성력을 나타내게끔 비전도성 액상과 기마련된 경화재가 고루 섞여 액체 상태에서 고체 상태로 응고된다.
일 예로, 펜 팁은 비전도성 액상에 경화재가 함유되어 제조되는데, 이 때 사용되는 비전도성 액상은 전체 100 중량%에 대하여 35 내지 50 중량%의 폴리 디메틸실록산, 30 내지 35 중량%의 수산기말단 디메틸실록산, 15 내지 20 중량%의 트리메틸화 실리카, 5 내지 10 중량%의 지르콘이 기정해진 순서에 따라 고루 섞여 생성된다.
또한, 이 때 사용되는 경화재는 전체 100% 중량%에 대하여 60 내지 79 중량%의 폴리 디메틸실록산, 10 내지 15 중량%의 테트라프로필 오소실리케이트, 10 내지 15 중량%의 페닐쓰리메스옥실레인, 0.9 내지 9 중량%의 디메틸 틴 디-네오데실 에스테르, 0.1 내지 1 중량%의 메틸 알코올이 고루 섞여 생성된다.
다른 일예로, 13 내지 20 경도(aska C)의 탄성력을 나타내는 펜 팁은 전체 100 중량% 에 대하여 55 내지 65 중량%의 폴리 디메틸실록산, 34 내지 40 중량%의 수산기말단 디메틸실록산, 1 내지 5 중량%의 알파-히드로-오메가-히드록시-폴리글리콜이 기정해진 순서에 따라 고루 섞여 생성된 비전도성 액상 및 전체 100% 중량%에 대하여 56 내지 66 중량%의 테트라 옥실 실리케이트, 17 내지 22 중량%의 디오틸틴 카복실레이트, 17 내지 22 중량%의 디앤옥틸틴도데크레이트가 고루 섞여 생성된 경화재에 의해 제조된다.
또 다른 일예로, 펜 팁은 비전도성 액상에 경화재와 미혼합된 상태이더라도 섭씨온도 140 내지 160도를 18 내지 22분 동안 가열하게 되면 비전도성 액상이 고체 상태로 응고되어 원하는 물질을 얻을 수도 있다.
상기에서는 본 발명의 바람직한 실시 예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
본 발명은 펜 팁의 경도와 보호캡의 도전율을 최적화시켜 스타일러스펜과 터치 스크린 간의 인식율을 높이고, 다수의 아이콘 선택시 이에 따른 다수의콘텐츠가 쉽고 빠르고 정확하게 디스플레이되게끔 하여 사용자의 구매율을 향상시켜 기업 이익 창출 및 산업 발전에 이바지한다.

Claims (20)

  1. 통신 단말기에 기설치된 다수의 콘텐츠를 선택하고, 상기 다수의 콘텐츠 중 선택된 하나에 대한 동작 수행이 터치를 통해 시행되게끔 지시하는 스타일러스 펜으로,
    스틱형 펜 몸체의 일면과 맞닿아 연결된 후, 상기 스틱형 펜 몸체의 양쪽 지지 측면과 결탁되어 상기 펜 몸체와 합체되는 포인터;
    상기 포인터의 일면과 결합되며, 상기 스틱형 펜 몸체의 양쪽 지지측면에 의해 고정되는 펜 팁; 및
    상기 펜 팁의 볼록면 상부에 덮혀 씌워져 상기 펜 팁의 볼록면 상부를 감싸 보호하는 보호캡을 포함하며,
    상기 펜 팁은 비도전성 탄성체에 포함되는 고무재, 실리콘 고무재, 우레탄재, PVC재, PTFE(polytetra-fluoroethalene,테프론)재, PC(polycarbonate) 및 아세탈(PCM)재 중 선택된 하나로 형성되며,
    상기 보호캡은 도전성 섬유재에 포함되는 PET, 경질 PVC재 및 이들이 혼합된 합성 재질 중 선택된 하나로 형성되는 것을 특징으로 하는 스타일러스 펜.
  2. 제 1 항에 있어서,
    여러 형태의 돌기 모양 혹은 막대 모양으로 제작되어 상기 포인터 상부와 부착되며, 상기 펜 팁의 개구부에 형성된 환형의 걸림턱과 결탁됨에 따라 상기 포인터와 펜 팁 간의 연결을 고정시켜 주는 돌기편; 및
    상기 보호캡 상부에서부터 상기 포인터 일부면까지 덮여 씌워져 외력에 의해 발생될 충격으로부터 상기 보호캡 뿐만 아니라 상기 펜팁 및 포인터까지 보호해 주는 뚜껑을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 스타일러스 펜.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 포인터는,
    황동, 청동, 스텐레스강, 알루미늄 및 이들이 혼합된 합금재 중 선택된 하나로 가공되는 것을 특징으로 하는 스타일러스 펜.
  4. 제 1 항에 있어서, 상기 보호캡의 단위 섬유는,
    0.02 내지 0.5 mm 두께로 형성되는 것을 특징으로 하는 스타일러스 펜.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 보호캡의 단위 섬유가 침전도금 방식에 의해 0.02 mm 두께로 제작될 경우, 상기 보호캡의 단위 섬유는 0.0178 mm 두께를 갖는 폴리에스테르 일면에 0.0002 mm의 니켈 및 주석 중 선택된 하나, 그리고 0.0007 mm 구리, 0.0002 mm 니켈 및 주석 중 선택된 하나가 순차적으로 적층되며, 동시에 상기 폴리에스테르 다른 일면에 0.0002 mm 니켈 및 주석 중 선택된 하나, 그리고 0.0007 mm 구리, 0.0002 mm 니켈 및 주석 중 선택된 하나가 순차적으로 적층되는 것을 특징으로 하는 스타일러스 펜.
  6. 제 5 항에 있어서, 상기 보호캡의 단위 섬유 최외곽 양쪽 층에는,
    0.002 내지 0.008mm 두께의 수용성 폴리우레탄이 추가적으로 적층되는 것을 특징으로 하는 스타일러스 펜.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 보호캡의 단위 섬유가 침전도금 방식에 의해 0.18 mm 두께로 제작될 경우, 상기 보호캡의 단위 섬유가 0.1602 mm 두께를 갖는 폴리에스테르 일면에 0.0018 mm의 니켈 및 주석 중 선택된 하나, 그리고 0.0063 mm 구리, 0.0018 mm 니켈 및 주석 중 선택된 하나가 순차적으로 적층되며, 동시에 상기 폴리에스테르 다른 일면에 00.0018 mm 니켈 및 주석 중 선택된 하나, 그리고 0.0063 mm 구리, 0.0018 mm 니켈 및 주석 중 선택된 하나가 순차적으로 적층되는 것을 특징으로 하는 스타일러스 펜.
  8. 제 7 항에 있어서, 상기 보호캡의 단위 섬유 최외곽 양쪽 층에는,
    0.002 내지 0.008mm 두께의 수용성 폴리우레탄이 추가적으로 적층되는 것을 특징으로 하는 스타일러스 펜.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 보호캡의 단위 섬유가 침전도금 방식에 의해 0.5 mm 두께로 제작될 경우, 상기 보호캡의 단위 섬유가 0.445 mm 두께를 갖는 폴리에스테르 일면에 0.005 mm 니켈 및 주석 중 선택된 하나, 그리고 0.0175 mm 구리, 0.005 mm 니켈 및 주석 중 선택된 하나가 순차적으로 적층되며, 동시에 상기 폴리에스테르 다른 일면에 0.005 mm 니켈 및 주석 중 선택된 하나, 그리고 0.0175 mm 구리, 0.005 mm 니켈 및 주석 중 선택된 하나가 순차적으로 적층되는 것을 특징으로 하는 스타일러스 펜.
  10. 제 9 항에 있어서, 상기 보호캡의 단위 섬유 최외곽 양쪽 층에는,
    0.002 내지 0.008mm 두께의 수용성 폴리우레탄이 추가적으로 적층되는 것을 특징으로 하는 스타일러스 펜.
  11. 제 5 항, 제 7 항 및 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 보호캡 제작시, 상기 구리 대용으로 주석, 코발트, 금 및 은 중 선택된 하나가 사용 용이한 것을 특징으로 하는 스타일러스 펜.
  12. 통신 단말기에 기설치된 다수의 콘텐츠를 선택하고, 상기 다수의 콘텐츠 중 선택된 하나에 대한 동작 수행이 터치를 통해 시행되게끔 지시하는 스타일러스 펜의 제조방법으로,
    폴리에스테르 양쪽면에 니켈, 구리, 니켈이 침전도금 방식에 의해 순차적으로 적층됨에 따라, 도전성 섬유재인 보호캡이 형성되는 단계;
    상기 보호캡이 기준비된 펜 팁 제작 금형틀에 올려진 후 일정 압력을 인가받아 상기 펜 팁 제작 금형틀과 일치하는 모양틀로 성형되는 단계;
    상기 보호캡의 내면이 기준비된 접착제에 의해 칠해진 후 25 내지 35분 동안건조되는 단계; 및
    비전도성 액상이 상기 건조를 마친 보호캡 내면 상부에 주입된 후 일정시간 동안 응고됨에 따라, 상기 보호캡과 접착된 원통 모양의 펜 팁이 형성되는 단계를 포함하는 스타일러스 펜의 제조방법.
  13. 제 12 항에 있어서,
    상기 구리 대체재로, 주석, 코발트, 금 및 은 중 선택된 하나가 상기 보호캡 제작시 대용되는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 스타일러스 펜의 제조방법.
  14. 제 12 항에 있어서, 상기 비전도성 액상은,
    전체 100 중량%에 대하여 35 내지 50 중량%의 폴리 디메틸실록산, 30 내지 35 중량%의 수산기말단 디메틸실록산, 15 내지 20 중량%의 트리메틸화 실리카, 5 내지 10 중량%의 지르콘이 고루 섞여 생성되는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 스타일러스 펜의 제조방법.
  15. 제 14 항에 있어서,
    상기 펜 팁이 5 내지 12 경도(aska C)의 탄성력을 나타내게끔 상기 비전도성 액상과 기마련된 경화재가 고루 섞여 액체 상태에서 고체 상태로 응고됨에 있어서,
    상기 경화재는 전체 100% 중량%에 대하여 60 내지 79 중량%의 폴리 디메틸실록산, 10 내지 15 중량%의 테트라프로필 오소실리케이트, 10 내지 15 중량%의 페닐쓰리메스옥실레인, 0.9 내지 9 중량%의 디메틸 틴 디-네오데실 에스테르, 0.1 내지 1 중량%의 메틸 알코올이 고루 섞여 생성되는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 스타일러스 펜의 제조방법.
  16. 제 12 항에 있어서, 상기 비전도성 액상은,
    전체 100 중량%에 대하여 55 내지 65 중량%의 폴리 디메틸실록산, 34 내지 40 중량%의 수산기말단 디메틸실록산, 1 내지 5 중량%의 알파-히드로-오메가-히드록시-폴리글리콜이 고루 섞여 생성되는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 스타일러스 펜의 제조방법.
  17. 제 16 항에 있어서,
    상기 펜 팁이 13 내지 20 경도(aska C)의 탄성력을 나타내게끔 상기 비전도성 액상과 기마련된 경화재가 고루 섞여 액체 상태에서 고체 상태로 응고됨에 있어서,
    상기 경화재는 전체 100% 중량%에 대하여 56 내지 66 중량%의 테트라 옥실실리케이트, 17 내지 22 중량%의 디오틸틴 카복실레이트, 17 내지 22 중량%의 디앤옥틸틴도데크레이트가 고루 섞여 생성되는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 스타일러스 펜의 제조방법.
  18. 제 15 또는 제 17 항에 있어서,
    상기 비전도성 액상이 상기 경화재와 미혼합된 후 섭씨온도 140 내지 160도 에서 18 내지 22분 동안 가열됨에 따라, 상기 비전도성 액상이 고체 상태로 응고된 상기 펜 팁으로 성형되는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 스타일러스 펜의 제조방법.
  19. 제 12 항에 있어서, 상기 접착제는,
    전체 100 중량%에 대하여 54 내지 73 중량%의 실록산, 25 내지 32 중량%의 규산, 1 내지 7 중량%의 프로판올, 1 내지 7 중량%의 벤젠이 고루 혼합되어 생성되는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 스타일러스 펜의 제조방법.
  20. 제 12 항에 있어서, 상기 일정 압력은,
    25 내지 35 N/㎠로 설정된 외력으로 상기 보호캡에 인가되는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 스타일러스 펜의 제조방법.
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