WO2011142589A9 - 터치 스크린용 ｐｅｔ 터치 센서 및 그 제조방법 - Google Patents

터치 스크린용 ｐｅｔ 터치 센서 및 그 제조방법 Download PDF

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    • G06F2203/04103—Manufacturing, i.e. details related to manufacturing processes specially suited for touch sensitive devices

Definitions

  • the present invention relates to a PET touch sensor required for manufacturing a touch screen and a method of manufacturing the same, and more particularly, in designing a PET touch sensor, an x coordinate pattern region and a y coordinate pattern region are divided on an upper surface of one PET substrate.
  • the y coordinate pattern are designed to correspond to each other, and in the x coordinate pattern area, the x coordinate pattern is connected with the x coordinate trace, in the y coordinate pattern area, the y coordinate pattern is connected with the y coordinate trace, and the y coordinate pattern is x
  • the x / y ACF bonding pads in the coordinates are connected to ACF bonding, which simplifies the laminating process and greatly improves the alignment between the x and y coordinate patterns through one-time ACF bonding, while minimizing the ACF bonding area.
  • the present invention relates to a PET touch sensor for a touch screen and a method of manufacturing the same, which can provide easy design and can reduce the defective rate of the finished product and improve productivity. It is.
  • a touch screen is an input that does not use an input device such as a keyboard or a mouse, and detects the position of a human hand or an object on a character or a specific position displayed on the screen to process the specific function.
  • Means a device, and can be operated by directly touching the screen has the advantage of high operation efficiency, convenience.
  • the touch sensor is configured to include a touch panel and a protective layer on which a circuit pattern of an ITO electrode patterned in a specific shape is formed on a substrate such as a PET film or glass.
  • the protective layer is attached on top of the touch sensor to prevent contamination from external factors on the touch panel.
  • FIG. 1 is a plan view of the design of the conventional PET touch sensor 1
  • Figure 2a is a view showing the x-coordinate pattern region 12 of the first PET substrate 10 in the conventional PET touch sensor (1)
  • FIG. 2B illustrates a y-coordinate pattern region 32 of the second PET substrate 30 in the conventional PET touch sensor 1.
  • an x coordinate pattern and an x coordinate trace are formed in the x coordinate pattern region 12 of the first PET substrate 10 illustrated in FIG. 2a, and the second PET substrate 30 illustrated in 2b.
  • the y coordinate pattern and the y coordinate trace are formed in the y coordinate pattern region 32 of FIG. 2).
  • the first and second PET substrates 10 and 30 are formed through the design of the PET touch sensor 1 shown in FIG. 1.
  • the touch sensor is formed.
  • the conventional PET touch sensor 1 includes a plurality of x-coordinate patterns on the top x-coordinate pattern region 12 of the first PET substrate 10 and x-coordinate traces connected to the x-coordinate pattern. It has an x-coordinate ACF bonding pad 16 which is electrically connected to form an x and consists of pads (PADS) for connection with x-coordinate traces.
  • PADS pads
  • a plurality of y coordinate patterns and y coordinate traces connected to the y coordinate pattern are formed and electrically connected to the y coordinate pattern region 32 on the upper surface of the second PET substrate 30. It has a y-coordinate ACF bonding pad 36 composed of pads (PADS) for connection.
  • PADS pads
  • a lamination process of providing a protective layer for protecting coordinate patterns on the first and second PET substrates 10 and 30 is performed on the x coordinate pattern and the y coordinate pattern, respectively.
  • the lamination process is performed to connect the x-coordinate pattern and the y-coordinate pattern to each other up and down, and bubbles are generated in the laminating process, thereby increasing the defective rate of the product, and the upper and lower first and second PET substrates 10 There was a problem regarding the error 52 between the electrode patterns that may occur when bonding the.
  • the FPC 60 is connected to be electrically connected to the x coordinate pattern and the y coordinate pattern of the first and second PET substrates 10 and 30.
  • X) is a Cu CuFF pad 62 for electrically connecting to the x-coordinate ACF bonding pad 16 and the y-coordinate ACF bonding pad 36 of the first and second PET substrates 10 and 30, respectively. It has a two-part ACF bonding part composed of y Cu ACF pads 64.
  • the x-coordinate ACF bonding pads 16 and the y-coordinate ACF bonding pads 36 of the first and second PET substrates 10 and 30 are x Cu ACF pads 62 of the FPC 60,
  • ACF bonding the y Cu ACF pad 64 for signal application there was a problem of an increase in the defective rate due to an error 72 between the pad electrodes.
  • the present invention has been proposed to solve the above problems, the object of which is to change the conventional PET touch sensor design to form the x coordinate pattern and y coordinate pattern on the same upper surface of the same PET substrate to form the x coordinate pattern and y coordinate pattern
  • Disclosed is a PET touch sensor for a touch screen and a method of manufacturing the same, which minimize the occurrence of errors between patterns and errors between pad electrodes.
  • another object of the present invention is to install the X / Y ACF bonding pad in the x-coordinate trace to reduce the number to one, to maximize the work efficiency and design ease, PET substrate X / Y ACF bonding pad, FPC ACF
  • the present invention provides a touch screen PET touch sensor and a method of manufacturing the same to reduce the error between the pad electrodes to minimize the sensor defect rate.
  • the present invention for achieving the above object, in the PET touch sensor required for manufacturing the touch screen sensor,
  • ITO indium tin oxide
  • ATO antimony thin oxide
  • the present invention provides a touch screen PET touch sensor configured to fold the x coordinate pattern region and the y coordinate pattern region through a central folding line.
  • the ITO or ATO film is characterized in that formed in substantially the same area as the PET substrate.
  • the arrangement of the x-coordinate pattern and the y-coordinate pattern may be arranged in plural in the x-coordinate pattern area and the y-coordinate pattern area, respectively.
  • the y coordinate pattern region is configured on the right side based on the center of the upper surface of the PET substrate.
  • the y-coordinate pattern region is configured on the left side based on the center of the upper surface of the PET substrate.
  • the x / y ACF bonding pad is formed in the y coordinate pattern region.
  • the x / y ACF bonding pad position is located in the X coordinate pattern region and the y coordinate pattern region.
  • the number of x / y ACF bonding pads of the ACF bonding may be one or more arranged in the X coordinate pattern area and the y coordinate pattern area as necessary.
  • the x coordinate pattern may be electrically connected to an x / y ACF bonding pad of a y coordinate pattern region.
  • the y coordinate pattern may be electrically connected to an x / y ACF bonding pad of a y coordinate pattern region.
  • the coordinate pattern design of the folding area may be changed.
  • the present invention in the manufacturing method of the PET touch sensor required for manufacturing the touch screen sensor,
  • An x coordinate pattern region and a y coordinate pattern region are formed on one PET substrate on which Indium Tin Oxide (ITO) or ATO (Antimon Thin Oxide) is formed so as to be symmetrical with respect to the center of the surface of the PET substrate, and the x coordinate pattern
  • the x coordinate pattern of the region is connected with the x coordinate trace
  • the y coordinate pattern of the y coordinate pattern region is connected with the y coordinate trace
  • the x coordinate pattern is formed by configuring an x / y ACF bonding pad in the x coordinate pattern region. connecting to an x / y ACF bonding pad of an x coordinate pattern region and connecting the y coordinate pattern to an x / y ACF bonding pad of an x coordinate pattern region;
  • the second step includes a folding lamination process folding the x coordinate pattern region and the y coordinate pattern region to face each other
  • the present invention provides a method for manufacturing a PET touch sensor for a touch screen.
  • the manufacturing method of the PET touch sensor for the touch screen is a method for manufacturing the touch sensor for the touch screen can be applied to all touch sensors related to PET substrate.
  • the manufacturing method of the PET touch sensor for the touch screen may improve the defective rate that may occur during the laminating process by removing the existing laminating process.
  • the manufacturing method of the PET touch sensor for the touch screen can maximize the work efficiency by reducing the x / y ACF bonding pad to one.
  • x / y ACF bonding pads are formed in one, and the quality of the touch sensor is minimized by minimizing the occurrence of an error between electrode patterns when ACF bonding of the FPC with the x / y ACF bonding pad. It can be improved.
  • the y-coordinate pattern in the y-coordinate pattern area is connected to the x / y ACF bonding pad in the x-coordinate pattern area with ACF bonding, which greatly improves the alignment between the x-coordinate pattern and the y-coordinate pattern and at the same time improves the number of ACF bondings.
  • efficient working time can be improved, and it becomes possible to manufacture PET touch sensors for touch screens having excellent quality capabilities.
  • the PET touch sensor for a touch screen and a method of manufacturing the same by changing a conventional PET touch sensor design, the x coordinate pattern and the y coordinate pattern are formed on the same upper surface of the same PET substrate to form the x coordinate pattern and the y coordinate pattern. There is no need to perform laminating to install a protective layer to protect the circuit.
  • the PET touch sensor for the touch screen according to the present invention since the poly laminating process is performed only once so that the x coordinate pattern and the y coordinate pattern are connected to each other up and down, defect rate and electrode pattern caused by bubble generation It is possible to obtain an excellent effect of minimizing the occurrence of errors between the electrodes, errors between the pad electrodes.
  • 1 is a plan view of a design drawing of a conventional PET touch sensor.
  • Figure 2a is a view showing the x-coordinate pattern region of the conventional PET touch sensor.
  • 2B is a view illustrating a y-coordinate pattern region of a conventional PET touch sensor.
  • FIG. 3 is a diagram illustrating an error occurrence between electrode patterns occurring during a laminating process between a x coordinate pattern and a y coordinate pattern.
  • FIG. 4 is a diagram illustrating an error occurring when ACF bonding of a conventional FPC.
  • FIG. 5 is a design diagram of a touch sensor configured on an upper surface of a PET substrate designed by the present invention.
  • FIG. 6 is a perspective view showing the folding between the x coordinate pattern region and the y coordinate pattern region designed by the present invention.
  • FIG. 7 is a perspective view of a folded PET touch sensor after carrying out the folding lamination designed by the present invention.
  • FIG. 8 is a perspective view of an x / y ACF bonding pad composed of x and y coordinate pattern pads designed according to the present invention.
  • 9 is an explanatory view showing a form in which an error does not occur between pad electrodes during ACF bonding designed by the present invention.
  • FIG. 5 illustrates a design of a touch sensor configured on an upper surface of a PET substrate according to the present invention.
  • an ITO or ATO film having the same area is formed on an upper surface of one PET substrate P, and the center of the PET substrate P is formed.
  • the x-coordinate pattern region 110 and the y-coordinate pattern region 120 are configured to be symmetrical with respect to each other.
  • the x coordinate pattern region 110 forms a plurality of x coordinate patterns 101 on an upper surface thereof, and each of the x coordinate patterns 101 is electrically connected to an x coordinate trace 103.
  • the y-coordinate pattern region 120 forms a plurality of y-coordinate patterns 102 on the upper surface thereof, and each y-coordinate pattern 102 is electrically connected to the y-coordinate trace 104.
  • PADS for ACF bonding with the FPC 205 is configured in the x coordinate pattern region 110, and the x coordinate pattern of the x coordinate pattern region 110. 101 are electrically connected to x / y ACF bonding pad 105.
  • the y-coordinate patterns 102 of the y-coordinate pattern region 120 are also connected to the x / y ACF bonding pad 105 of the x-coordinate pattern region 120, thereby providing a plurality of x on the top surface of one PET substrate P.
  • a sensor composed of the coordinate pattern 101 and the y coordinate pattern 102 is designed.
  • the PET touch sensor 100 for a touch screen includes a folding line designed to fold the x-coordinate pattern region 110 and the y-coordinate pattern region 120 to operate the sensor.
  • 106 is configured at the center to perform lamination using the folding laminating apparatus.
  • Such a central folding area 106 can be flexibly folded by partially cutting the cross section of the PET substrate P made of a PET material and reducing the cross section.
  • the PET touch sensor 100 for a touch screen may have an x-coordinate ACF bonding pad 203 on the x / y ACF bonding pad 105 provided in the x-coordinate pattern region 110, respectively.
  • y-coordinate ACF bonding pads 204, x Cu ACF pads 212 for connecting the FPC 205 and y Cu ACF pads 214 for signal application are performed by performing ACF bonding only once. do.
  • a plurality of x-coordinate patterns 101 and a plurality of y-coordinate patterns 102 are formed on a single PET substrate P, and these are one x / y.
  • a first step of electrically connecting to the ACF bonding pad 105 is
  • the first step of the method for manufacturing a PET touch sensor for a touch screen according to the present invention includes one PET substrate P having indium tin oxide (ITO) or antimony thin oxide (ATO) formed therein. To prepare.
  • ITO indium tin oxide
  • ATO antimony thin oxide
  • Such ITO or ATO film may have an area substantially the same as that of the PET substrate (P).
  • the x-coordinate pattern region 110 and the y-coordinate pattern region 120 are formed on the PET substrate P so as to be symmetrical with respect to the exact center thereof.
  • the x-coordinate pattern region 110 and the y-coordinate pattern region 120 may be designed to be configured on either of the left and right regions with respect to the center of the upper surface of the PET substrate.
  • the y coordinate pattern region 120 is formed on the right side of the center of the top surface of the PET substrate P.
  • the y-coordinate pattern region 120 is formed on the left side based on the center of the upper surface of the PET substrate P. do.
  • the x coordinate pattern region 110 forms a plurality of x coordinate patterns 101 on an upper surface thereof, and each of the x coordinate patterns 101 is electrically connected to the x coordinate trace 103.
  • the y-coordinate pattern region 120 also forms a plurality of y-coordinate patterns 102 on its upper surface, and each of these y-coordinate patterns 102 is also electrically connected to the y-coordinate trace 104.
  • an x / y ACF bonding pad 105 is formed in the x coordinate pattern region 110, and the x coordinate pattern 101 is connected to an x / y ACF bonding pad 105 in the x coordinate pattern region 110.
  • the y coordinate pattern 102 is also electrically connected to the x / y ACF bonding pad 105 of the x coordinate pattern region 110.
  • the x / y ACF bonding pad 105 may also be configured in the y coordinate pattern region 120 instead of the x coordinate pattern region 110.
  • the position of the x / y ACF bonding pad 105 may be located in the X coordinate pattern area 110 or the y coordinate pattern area 120.
  • one or more x / y ACF bonding pads 105 may be located in the X coordinate pattern region 110 and the y coordinate pattern region 120 as necessary.
  • the x coordinate pattern 101 is an x / y ACF bonding pad of the y coordinate pattern region 120.
  • the y coordinate pattern 102 is also electrically connected to the x / y ACF bonding pad 105 of the y coordinate pattern region 120.
  • a liner process of forming a protective layer on the x-coordinate pattern region 110 and the y-coordinate pattern region 120 on the surface of the PET substrate P is performed.
  • a method of manufacturing a PET touch sensor for a touch screen includes a second folding of the x-coordinate pattern region 110 and the y-coordinate pattern region 120 so as to be symmetrical with respect to the positive center of the PET substrate P surface. Steps.
  • the x-coordinate pattern region 110 and the y-coordinate pattern region 120 are folded so as to be symmetrical with respect to the positive center of the PET substrate P surface.
  • the folding area 106 provided at the center of the single PET substrate P is partially cut by cutting a cross section of the PET substrate P, and thus, the cross section of the PET substrate P may be flexibly folded.
  • One PET substrate P folded as described above is manufactured as a touch screen PET touch sensor 100 of the present invention through a folding lamination process of folding the x coordinate pattern region 110 and the y coordinate pattern region 120 to face each other. do.
  • the PET touch sensor 100 for a touch screen of the present invention manufactured as described above is applicable to all touch sensors related to PET substrates as a method for manufacturing a touch sensor for a touch screen.
  • the PET touch sensor 100 for the touch screen of the present invention can improve the defective rate by preventing the occurrence of an error of the electrode pattern that can be generated during the laminating process by removing the existing laminating process.
  • the work efficiency may be maximized by reducing the x / y ACF bonding pad 105 to one in the x coordinate pattern region 110 or the y coordinate pattern region 120.
  • the PET touch sensor 100 for the touch screen according to the present invention includes the x Cu ACF pad 212 and the y Cu ACF pad 214 of the FPC 205 with one x / y ACF bonding pad 105.
  • ACF bonding with minimize the error between the pad electrode can improve the quality of the touch sensor.

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Abstract

본 발명은 터치 스크린 센서 제조를 위한 PET 터치 센서 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 특히 터치스크린 센서 설계 시 하나의 PET 기판 상면에 x좌표 패턴영역과 및 y좌표 패턴영역이 배치되어 있으며, x좌표 트레이스와 y좌표 트레이스로 연결시킨 것에 관한 것이다. 본 발명은 하나의 PET 기판 상면에 x좌표 패턴영역과 y좌표 패턴영역이 상호 대응하도록 설계되어 x좌표 패턴영역에서는 x좌표 트레이스가 연결되며, y좌표 패턴영역에는 y좌표 트레이스가 연결된다. 또한 상기 x좌표 패턴영역내에 x/y좌표 ACF 본딩 패드가 구성되어 y좌표 패턴의 PADS 없이 x좌표 패턴영역내에 구성된 x/y좌표 ACF 본딩 패드로 연결될 수 있도록 ACF 본딩을 1회만 실시함으로써 공정 단축을 통한 효율적인 작업이 이루어지고, 불량률 감소로 터치스크린용 PET 터치 센서의 작업 생산성을 향상시킬 수 있는 우수한 효과가 얻어진다.

Description

터치 스크린용 ＰＥＴ 터치 센서 및 그 제조방법
본 발명은 터치스크린 제작에 필요한 PET 터치 센서 및 그 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세히는 PET 터치 센서의 설계 시, 하나의 PET 기판 상면에 x좌표 패턴영역 및 y좌표 패턴영역을 분할하여 x좌표 패턴과 y좌표 패턴이 서로 상호 대응하도록 설계되고, 또한 x좌표 패턴영역에서 x좌표 패턴은 x좌표 트레이스와 연결되고, y좌표 패턴영역에서 y좌표 패턴은 y좌표 트레이스가 연결되며, y좌표 패턴이 x좌표에 있는 x/y ACF 본딩 패드와 ACF 본딩으로 연결됨으로써 라미네이팅 공정의 간소화 및 1회 ACF 본딩을 통한 x좌표 패턴과 y좌표 패턴간의 정렬도를 크게 향상시킴과 동시에, ACF 본딩 영역도 최소화시킬 수 있고, 그에 따라서 설계 용이성을 제공하며, 완제품의 불량률 감소 및 생산성을 향상시킬 수 있는 터치 스크린용 ＰＥＴ 터치 센서 및 그 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로, 터치 스크린(touch screen)이란 키보드나 마우스와 같은 입력장치를 사용하지 않고, 화면에 나타난 문자나 특정 위치에 사람의 손 또는 물체가 닿으면 그 위치를 파악하여 특정한 기능을 처리하도록 하는 입력장치를 의미하며, 화면을 직접 터치하여 조작할 수 있으므로 조작 효율성, 편의성이 높은 장점 등이 있다.
이와 같이 터치 센서의 구성을 살펴보면, PET 필름 또는 유리(glass)등의 기판(substrate)에 특정 형상으로 패터닝된 ITO 전극의 회로패턴이 형성된 터치 패널 및 보호층(protective layer)을 포함하여 구성된다. 여기서 보호층은 터치 패널상에 외부 요인으로부터의 오염을 방지하기 위하여 터치 센서의 상부에 부착된다.
첨부된 도 1은 종래의 PET 터치 센서(1)의 설계에 대한 평면도, 도 2a는 종래 PET 터치 센서(1)에서 제1 PET 기판(10)의 x좌표 패턴영역(12)을 나타낸 도면이고, 도 2b는 종래 PET 터치 센서(1)에서 제2 PET 기판(30)의 y좌표 패턴영역(32)을 나타낸 도면이다.
이를 참조하여 살펴보면, 도 2a에 도시된 제1 PET 기판(10)의 x좌표 패턴영역(12)에는 x좌표 패턴과 x좌표 트레이스(trace)가 형성되고, 2b에 도시된 제2 PET 기판(30)의 y좌표 패턴영역(32)에는 y좌표 패턴과 y좌표 트레이스가 형성되며, 이들 제1 및 제2 PET 기판(10,30)들이 도 1 에 도시된 PET 터치 센서(1)의 설계를 통해서 터치 센서를 형성하게 된다.
그러나, 위에서 서술한 바와 같이, 종래의 PET 터치 센서(1)의 설계에 따른 터치 센서 제작 시, 몇 가지 문제점을 가지고 있다.
도 3을 참조하여 설명하면, 종래의 PET 터치 센서(1)는 제1 PET 기판(10)의 상면 x좌표 패턴영역(12)에 다수의 x좌표 패턴과, 상기 x좌표 패턴과 연결된 x좌표 트레이스를 형성하여 전기적으로 연결되고, 그리고 x좌표 트레이스와 연결을 위한 패드(PADS)로 구성된 x좌표 ACF 본딩 패드(16)를 가지고 있다.
또한, 이와는 다른 제2 PET 기판(30)의 상면 y좌표 패턴영역(32)에 다수의 y좌표 패턴과, 상기 y좌표 패턴과 연결된 y좌표 트레이스를 형성하여 전기적으로 연결되며, 그리고 y좌표 트레이스와 연결을 위한 패드(PADS)로 구성된 y좌표 ACF 본딩 패드(36)를 가지고 있다.
그리고, 상기 제1 및 제2 PET 기판(10,30) 상부의 좌표 패턴들을 보호하기 위한 보호층(protective layer)을 설치하는 라미네이션 공정을, x좌표 패턴과 y좌표 패턴에 대해서 각각 실시하며, 또한 x좌표 패턴과 y좌표 패턴을 상,하부로 서로 연결하도록 라미네이션 공정을 실시하고, 이러한 라미네이팅 과정에서 기포 발생이 야기되어 제품의 불량률이 증가되고, 상,하부의 제1 및 제2 PET 기판(10,30)들을 접착 시키는 경우에 발생할 수 있는 전극패턴 간의 오차(52)에 관한 문제점이 있었다.
또한, 도 4을 참조하여 설명하면, 상기 제1 및 제2 PET 기판(10,30)의 x좌표 패턴과 y좌표 패턴에 전기적으로 연결되기 위하여 FPC(60)가 연결되는데, 이와 같은 FPC(60)는 제1 및 제2 PET 기판(10,30)의 x좌표 ACF 본딩 패드(16)와 y좌표 ACF 본딩 패드(36)에 각각 전기적으로 연결되기 위한 x Cu ACF 패드(62)와, 신호인가용 y Cu ACF 패드(64)로 구성된 2부분의 ACF 본딩부를 가지고 있다.
따라서 상기 x좌표 ACF 본딩 패드(16)와 y좌표 ACF 본딩 패드(36)에 x Cu ACF 패드(62)와, 신호인가용 y Cu ACF 패드(64)의 본딩을 각각 2회 실시해야 하는 작업상의 문제점이 있었다.
또한, 이와 같이 제1 및 제2 PET 기판(10,30)의 x좌표 ACF 본딩 패드(16)와 y좌표 ACF 본딩 패드(36)에 상기 FPC(60)의 x Cu ACF 패드(62)와, 신호인가용 y Cu ACF 패드(64)를 ACF 본딩을 실시할 때, 패드전극간의 오차(72)로 인한 불량률증가의 문제점을 가지고 있었다.
본 발명은 상기의 문제점들을 해결하고자 제안된 것으로서, 그 목적은 종래의 PET 터치 센서 설계를 변경하여 x좌표 패턴과 y좌표 패턴을 동일한 하나의 PET 기판 상면에 형성하여 x좌표 패턴 및 y좌표 패턴을 보호하기 위한 보호층(protective layer)을 설치하는 라미네이팅을 실시할 필요가 없으며, x좌표 패턴과 y좌표 패턴을 상,하부로 서로 연결하도록 라미네이팅 공정을 1회만 실시하므로, 기포 발생에 의한 불량률 및 전극패턴간의 오차, 패드전극간의 오차등의 발생을 최소화하도록 된 터치 스크린용 ＰＥＴ 터치 센서 및 그 제조방법을 제공함에 있다.
또한, 본 발명의 다른 목적은 x좌표 트레이스에 X/Y ACF 본딩 패드를 설치하여 1개로 줄임으로써 작업효율성 및 설계 용이성을 극대화시킬 수 있으며, PET 기판의 X/Y ACF 본딩 패드와, FPC의 ACF 패드들을 ACF 본딩을 실시할 때, 패드전극간의 오차를 줄여서 센서 불량률을 최소화함으로써 품질을 향상시킬 수 있도록 된 터치 스크린용 ＰＥＴ 터치 센서 및 그 제조방법을 제공함에 있다.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 터치스크린 센서 제작에 필요한 PET 터치 센서에 있어서,
ITO(Indium Tin Oxide) 또는 ATO(Antimon Thin Oxide)가 형성된 하나의 PET 기판;
상기 PET 기판 면의 정중앙을 기준으로 일측에서 x좌표 패턴이 x좌표 트레이스에 전기적으로 연결된 x좌표 패턴 영역;
상기 PET 기판 면의 정중앙을 기준으로 타측에서 상기 x좌표 패턴 영역에 대해 좌우 대칭이 되도록 배치되고, y좌표 패턴이 y좌표 트레이스에 전기적으로 연결된 y좌표 패턴 영역; 및
상기 x좌표 패턴영역 내에서 상기 x좌표 패턴에 전기적으로 연결된 x/y ACF 본딩 패드;을 포함하고, 상기 y좌표 패턴 영역의 y좌표 패턴을 상기 x좌표 패턴영역의 x/y ACF 본딩 패드에 전기적으로 연결하며, 상기 x좌표 패턴 영역과 y좌표 패턴 영역을 중앙의 폴딩 라인을 통하여 접을 수 있도록 구성된 터치 스크린용 ＰＥＴ 터치 센서를 제공한다.
상기 ITO 또는 ATO 필름은 PET 기판과 실질적으로 동일한 면적으로 형성된 것을 특징으로 한다.
상기 x좌표 패턴 및 y좌표 패턴의 배열은 각각 x좌표 패턴영역과 y좌표 패턴영역에 각각 다수 개를 배치할 수 있는 것을 특징으로 한다.
상기 x좌표 패턴 영역은 PET 기판 상면의 정중앙을 기준으로 좌측에 형성되면, 상기 y좌표 패턴 영역은 PET 기판 상면의 정중앙을 기준으로 우측에 구성된 것임을 특징으로 한다.
상기 x좌표 패턴 영역은 PET 기판 상면의 정중앙을 기준으로 우측에 형성되면, 상기 y좌표 패턴 영역은 PET 기판 상면의 정중앙을 기준으로 좌측에 구성된 것임을 특징으로 한다.
상기 x/y ACF 본딩 패드는 y좌표 패턴 영역에 형성된 것을 특징으로 한다.
상기 x/y ACF 본딩 패드 위치는 X좌표 패턴영역과 y좌표 패턴영역 내에 위치된 것을 특징으로 한다.
상기 ACF 본딩의 x/y ACF 본딩 패드 개수는 필요에 따라 1개 이상을 X좌표 패턴영역과 y좌표 패턴영역 내에 배치시킨 것을 특징으로 한다.
상기 x좌표 패턴은 y좌표 패턴영역의 x/y ACF 본딩 패드에 전기적으로 연결된 것을 특징으로 한다.
상기 y좌표 패턴은 y좌표 패턴영역의 x/y ACF 본딩 패드에 전기적으로 연결되는 것을 특징으로 한다.
상기 폴딩 영역의 좌표 패턴 설계를 변경할 수 있는 것을 특징으로 한다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 터치스크린 센서 제작에 필요한 PET 터치 센서의 제작방법에 있어서,
ITO(Indium Tin Oxide) 또는 ATO(Antimon Thin Oxide)가 형성된 하나의 PET 기판 위에 상기 PET 기판 면의 정중앙을 기준으로 좌우 대칭이 되도록 x좌표 패턴영역과 y좌표 패턴영역을 형성하고, 상기 x좌표 패턴영역의 x좌표 패턴은 x좌표 트레이스와 연결하며, 상기 y좌표 패턴영역의 y좌표 패턴은 y좌표 트레이스와 연결하고, 상기 x좌표 패턴영역에 x/y ACF 본딩 패드를 구성하여 상기 x좌표 패턴은 x좌표 패턴영역의 x/y ACF 본딩 패드에 연결하고, 상기 y좌표 패턴도 x좌표 패턴영역의 x/y ACF 본딩 패드로 연결시키는 제1단계;와
상기 하나의 PET 기판 중앙부분에 폴딩 라인을 구성하여 상기 PET 기판 면의 정중앙을 기준으로 좌우 대칭이 되도록 x좌표 패턴영역과 y좌표 패턴영역을 접는 제2단계;를 포함하고, 상기 제1 단계는 PET 기판 면의 x좌표 패턴영역과 y좌표 패턴영역 상부에 보호층을 형성하는 라이너 공정을 거치고, 상기 제2 단계는 상기 x좌표 패턴영역과 y좌표 패턴영역을 서로 마주하도록 접는 폴딩 라미네이션 공정을 포함하여 이루어지는 터치 스크린용 ＰＥＴ 터치 센서의 제조방법을 제공한다.
상기 터치 스크린용 ＰＥＴ 터치 센서의 제조방법은 터치 스크린용 터치 센서를 제작하기 위한 방법으로서 PET 기판 관련 모든 터치 센서에 적용이 가능하다.
상기 터치 스크린용 ＰＥＴ 터치 센서의 제조방법은 기존의 라미네이팅 공정을 제거함으로써 라미네이팅 공정 시 발생될 수 있는 불량률을 향상시킬 수 있다.
상기 터치 스크린용 ＰＥＴ 터치 센서의 제조방법은 x/y ACF 본딩 패드를 1개로 줄임으로써 작업효율성을 극대화시킬 수 있다.
상기 터치 스크린용 ＰＥＴ 터치 센서의 제조방법은 x/y ACF 본딩 패드를 1개로 형성하고, 상기 x/y ACF 본딩 패드와의 FPC의 ACF 본딩시 전극패턴간의 오차발생을 최소화하여 터치 센서의 품질을 향상시킬 수 있는 것이다.
본 발명에 따른 터치 스크린용 ＰＥＴ 터치 센서 및 그 제조방법에 의하면, 보호층 라미네이팅 공정 없이 센서 제작이 용이함으로써 기포발생률을 최소화하여 센서 불량률을 최소화할 수 있다. 특히, y좌표 패턴 영역의 y좌표 패턴이 x좌표 패턴 영역에 있는 x/y ACF 본딩 패드와 ACF 본딩으로 연결됨으로써 x좌표 패턴과 y좌표 패턴과의 정렬도를 크게 향상시킴과 동시에 ACF 본딩 회수를 1로 줄임으로써 효율적인 작업시간을 향상시킬 수 있어 우수한 품질 능력을 가지는 터치 스크린용 ＰＥＴ 터치 센서의 제조가 가능해 진다.
본 발명에 따른 터치 스크린용 ＰＥＴ 터치 센서 및 그 제조방법에 의하면, 종래의 PET 터치 센서 설계를 변경하여 x좌표 패턴과 y좌표 패턴을 동일한 하나의 PET 기판 상면에 형성하여 x좌표 패턴 및 y좌표 패턴을 보호하기 위한 보호층(protective layer)을 설치하는 라미네이팅을 실시할 필요가 없다.
또한 본 발명에 따른 터치 스크린용 ＰＥＴ 터치 센서 및 그 제조방법에 의하면, x좌표 패턴과 y좌표 패턴을 상,하부로 서로 연결되도록 폴리 라미네이팅 공정을 1회만 실시하므로, 기포발생에 의한 불량률 및 전극패턴간의 오차, 패드전극간의 오차등의 발생을 최소화시키는 우수한 효과를 얻을 수 있다.
도 1은 종래의 PET 터치 센서의 설계도면에 대한 평면도이다.
도 2a는 종래의 PET 터치 센서의 x좌표 패턴 영역을 나타낸 도면이다.
도 2b는 종래의 PET 터치 센서의 y좌표 패턴 영역을 나타낸 도면이다.
도 3은 종래의 x좌표 패턴과 y좌표 패턴간의 라미네이팅 공정 중에 발생하는 전극패턴간 오차발생을 도시한 도면이다.
도 4는 종래의 FPC의 ACF 본딩시 발생되는 오차발생을 도시한 도면이다.
도 5는 본 발명에 의해 설계된 PET 기판 상면에 구성되는 터치 센서의 설계 도면이다.
도 6은 본 발명에 의해 설계된 x좌표 패턴 영역과 y좌표 패턴 영역 간의 폴딩을 도시한 사시도이다.
도 7은 본 발명의 의해 설계된 폴딩 라미네이팅 실시 후, 폴딩된 PET 터치 센서의 사시도이다.
도 8은 본 발명에 의해 설계된 x좌표 패턴 및 y좌표 패턴 패드로 구성된 x/y ACF 본딩 패드의 사시도이다.
도 9는 본 발명에 의해 설계된 ACF 본딩 시, 패드전극간의 오차가 발생하지 않는 형태를 도시한 설명도이다.
이하, 실시 예를 통하여 본 발명을 구체적으로 설명하지만, 실시 예는 단지 본 발명의 예시 및 설명하기 위한 목적에서 사용된 것이지 의미 한정이나 특허 청구 범위에 기재된 본 발명의 범위를 제한하기 위하여 사용된 것은 아니다. 그러므로, 본 발명의 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 실시 예로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 특허청구범위의 기술적 사항에 의해 정해져야 할 것이다.
먼저, 도 5는 본 발명에 따라서 PET 기판 상면에 구성되는 터치 센서 설계도를 나타내고 있다. 도 5를 참조하면, 본 발명에 따른 터치 스크린용 ＰＥＴ 터치 센서(100)는 하나의 PET 기판(P) 상면에 동일한 면적을 갖는 ITO 또는 ATO필름이 형성되어 있으며, 상기 PET 기판(P)의 정중앙을 기준으로 좌우 대칭이 되도록 x좌표 패턴영역(110)과 y좌표 패턴영역(120)을 구성하고 있다.
상기 x좌표 패턴영역(110)은 그 상부면에 다수의 x좌표 패턴(101)을 형성하며, 상기 각각의 x좌표 패턴(101)은 x좌표 트레이스(103)에 전기적으로 연결된다.
또한 상기 y좌표 패턴영역(120)은 그 상부면에 다수의 y좌표 패턴(102)을 형성하며, 각각의 y좌표 패턴(102)은 y좌표 트레이스(104)에 전기적으로 연결된다.
또한, 본 발명에 따른 터치 스크린용 ＰＥＴ 터치 센서(100)는 FPC(205)와의 ACF 본딩을 위한 PADS가 x좌표 패턴영역(110)에 구성되는데, 상기 x좌표 패턴영역(110)의 x좌표 패턴(101)들은 x/y ACF 본딩 패드(105)에 전기적으로 연결된다.
또한 상기 y좌표 패턴영역(120)의 y좌표 패턴(102)들도 x좌표 패턴영역(120)의 x/y ACF 본딩 패드(105)에 연결됨으로써 하나의 PET 기판(P) 상면에 다수의 x좌표 패턴(101)과 y좌표 패턴(102)으로 구성된 센서를 설계한다.
도 6과 도 7를 참조하면, 본 발명에 따른 터치 스크린용 ＰＥＴ 터치 센서(100)는 센서 작동을 위해 x좌표 패턴영역(110)과 y좌표 패턴영역(120)을 접을 수 있게 설계된 폴딩 라인(106)을 중앙에 구성하여 폴딩 라미네이팅 장치를 이용하여 라미네이팅을 실시한다.
이와 같은 중앙의 폴딩 영역(106)은 PET 재료로 이루어진 PET 기판(P)의 단면을 일부 절단하여 그 단면을 축소시킴으로써 유연하게 접혀질 수 있도록 되어 있다.
도 8 및 도 9를 참조하면, 본 발명에 따른 터치 스크린용 ＰＥＴ 터치 센서(100)는 x좌표 패턴영역(110)에 마련된 x/y ACF 본딩 패드(105)에 각각 x좌표 ACF 본딩 패드(203)와 y좌표 ACF 본딩 패드(204)가 마련되어 있으며, 그 위에 FPC(205) 연결을 위한 x Cu ACF 패드(212)와, 신호인가용 y Cu ACF 패드(214)가 ACF 본딩을 1회만 실시하여 결합된다.
이하, 본 발명에 따른 터치 스크린용 ＰＥＴ 터치 센서의 제조방법을 보다 상세히 설명한다.
본 발명에 따른 터치 스크린용 ＰＥＴ 터치 센서의 제조방법은 하나의 PET 기판(P) 상에 다수의 x좌표 패턴(101), 다수의 y좌표 패턴(102) 들을 형성하고, 이들을 하나의 x/y ACF 본딩 패드(105)에 전기적으로 연결시키는 제1 단계를 포함한다.
이와 같은 본 발명에 따른 터치 스크린용 ＰＥＴ 터치 센서의 제조방법의 제1 단계는 도 5에 도시된 바와 같이, ITO(Indium Tin Oxide) 또는 ATO(Antimon Thin Oxide)가 형성된 하나의 PET 기판(P)을 마련한다.
이와 같은 ITO 또는 ATO 필름은 PET 기판(P)과 실질적으로 동일한 면적을 가질 수 있다.
그리고, 상기 PET 기판(P) 위에 그 정중앙을 기준으로 좌우 대칭이 되도록 x좌표 패턴영역(110)과 y좌표 패턴영역(120)을 형성한다.
이와 같은 x좌표 패턴 영역(110)과 y좌표 패턴 영역(120)은 PET 기판 상면의 정중앙을 기준으로 좌측 및 우측영역의 어느 쪽에 구성되도록 설계되어도 무방하다.
즉, 상기 x좌표 패턴 영역(110)은 PET 기판(P) 상면의 정중앙을 기준으로 좌측에 형성되면, 상기 y좌표 패턴 영역(120)은 PET 기판(P) 상면의 정중앙을 기준으로 우측에 형성되고, 상기 x좌표 패턴 영역(110)이 PET 기판(P) 상면의 정중앙을 기준으로 우측에 형성되면, 상기 y좌표 패턴 영역(120)은 PET 기판(P) 상면의 정중앙을 기준으로 좌측에 형성된다.
이와 같은 상기 x좌표 패턴영역(110)은 그 상부면에 다수의 x좌표 패턴(101)을 형성하는데, 상기 각각의 x좌표 패턴(101)은 x좌표 트레이스(103)에 전기적으로 연결시킨다. 또한 상기 y좌표 패턴영역(120)도 그 상부면에 다수의 y좌표 패턴(102)을 형성하는데, 이러한 각각의 y좌표 패턴(102)도 y좌표 트레이스(104)에 전기적으로 연결시킨다.
그리고 상기 x좌표 패턴영역(110)에는 x/y ACF 본딩 패드(105)를 구성하여 상기 x좌표 패턴(101)은 x좌표 패턴영역(110)의 x/y ACF 본딩 패드(105)에 연결하고, 상기 y좌표 패턴(102)도 x좌표 패턴영역(110)의 x/y ACF 본딩 패드(105)로 전기적으로 연결시키게 된다.
여기서, 상기 x/y ACF 본딩 패드(105)는 x좌표 패턴영역(110) 대신에 y좌표 패턴 영역(120)에도 구성할 수 있다.
즉, 폴딩 영역의 좌표 패턴의 설계를 변경할 수 있는데, 상기 x/y ACF 본딩 패드(105)의 위치는 X좌표 패턴영역(110) 또는 y좌표 패턴영역(120) 내에 위치할 수 있는 것이다.
뿐만 아니라, 상기 x/y ACF 본딩 패드(105) 개수는 필요에 따라 1개 이상을 X좌표 패턴 영역(110)과 y좌표 패턴영역(120) 내에 위치시킬 수 있다.
이와 같이 상기 x/y ACF 본딩 패드(105)의 위치가 y좌표 패턴영역(120) 내에 위치하는 경우는, 상기 x좌표 패턴(101)은 y좌표 패턴영역(120)의 x/y ACF 본딩 패드(105)에 연결되고, 상기 y좌표 패턴(102)도 y좌표 패턴영역(120)의 x/y ACF 본딩 패드(105)에 전기적으로 연결되는 것이다.
그리고 이와 같은 제1 단계는 PET 기판(P) 면의 x좌표 패턴영역(110)과 y좌표 패턴영역(120) 상부에 보호층을 형성하는 라이너 공정을 거치게 된다.
또한 본 발명에 따른 터치 스크린용 ＰＥＴ 터치 센서의 제조방법은 상기 PET 기판(P) 면의 정중앙을 기준으로 좌우 대칭이 되도록 x좌표 패턴영역(110)과 y좌표 패턴영역(120)을 접는 제2단계를 포함한다.
이와 같은 본 발명에 따른 터치 스크린용 ＰＥＴ 터치 센서의 제조방법의 제2 단계는 도 6 내지 도 8에 도시된 바와 같이, 상기 하나의 PET 기판(P) 중앙부분에 폴딩 라인(106)을 구성하여 상기 PET 기판(P) 면의 정중앙을 기준으로 좌우 대칭이 되도록 x좌표 패턴영역(110)과 y좌표 패턴영역(120)을 접게 된다.
이와 같은 제2 단계는 상기 하나의 PET 기판(P) 중앙에 마련된 폴딩 영역(106)이 PET 기판(P)의 단면을 일부 절단하여 그 단면을 축소시킨 것이어서 유연하게 접혀질 수 있다.
이와 같이 접혀진 하나의 PET 기판(P)은 x좌표 패턴영역(110)과 y좌표 패턴영역(120)을 서로 마주하도록 접는 폴딩 라미네이션 공정을 거쳐서 본 발명의 터치 스크린용 ＰＥＴ 터치 센서(100)로 제작된다.
이와 같이 제작된 본 발명의 터치 스크린용 ＰＥＴ 터치 센서(100)는 터치 스크린용 터치 센서를 제작하기 위한 방법으로서 PET 기판 관련 모든 터치 센서에 적용이 가능하다.
이와 같이 본 발명의 터치 스크린용 ＰＥＴ 터치 센서(100)는 기존의 라미네이팅 공정을 제거함으로써 라미네이팅 공정 시 발생될 수 있는 전극패턴의 오차발생을 방지하여 불량률을 향상시킬 수 있다. 또한 상기 x/y ACF 본딩 패드(105)를 x좌표 패턴영역(110) 또는 y좌표 패턴영역(120) 내의 1개로 줄임으로써 작업효율성을 극대화시킬 수 있다.
뿐만 아니라, 본 발명의 터치 스크린용 ＰＥＴ 터치 센서(100)는 x/y ACF 본딩 패드(105)를 1개로 하여 FPC(205)의 x Cu ACF 패드(212)와, y Cu ACF 패드(214)와의 ACF 본딩시, 패드전극간의 오차발생을 최소화하여 터치 센서의 품질을 더욱 향상시킬 수 있는 것이다.

Claims (11)

  1. 터치스크린 센서 제작에 필요한 PET 터치 센서에 있어서,
    ITO(Indium Tin Oxide) 또는 ATO(Antimon Thin Oxide)가 형성된 하나의 PET 기판;
    상기 PET 기판 면의 정중앙을 기준으로 일측에서 x좌표 패턴이 x좌표 트레이스에 전기적으로 연결된 x좌표 패턴 영역;
    상기 PET 기판 면의 정중앙을 기준으로 타측에서 상기 x좌표 패턴 영역에 대해 좌우 대칭이 되도록 배치되고, y좌표 패턴이 y좌표 트레이스에 전기적으로 연결된 y좌표 패턴 영역; 및
    상기 x좌표 패턴영역 내에서 상기 x좌표 패턴에 전기적으로 연결된 x/y ACF 본딩 패드;을 포함하고, 상기 y좌표 패턴 영역의 y좌표 패턴을 상기 x좌표 패턴영역의 x/y ACF 본딩 패드에 전기적으로 연결하며, 상기 x좌표 패턴 영역과 y좌표 패턴 영역을 중앙의 폴딩 라인을 통하여 접을 수 있도록 구성된 것임을 특징으로 하는 터치 스크린용 ＰＥＴ 터치 센서.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 ITO 또는 ATO 필름은 PET 기판과 실질적으로 동일한 면적에 형성되는 것을 특징으로 하는 터치 스크린용 ＰＥＴ 터치 센서.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 x좌표 패턴 및 y좌표 패턴의 배열은 x좌표 패턴영역과 y좌표 패턴영역에 각각 다수 개를 배치한 것임을 특징으로 하는 터치 스크린용 ＰＥＴ 터치 센서.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 x좌표 패턴 영역은 PET 기판 상면의 정중앙을 기준으로 좌측에 형성되면, 상기 y좌표 패턴 영역은 PET 기판 상면의 정중앙을 기준으로 우측에 구성되고, 상기 x좌표 패턴 영역이 PET 기판 상면의 정중앙을 기준으로 우측에 형성되면, 상기 y좌표 패턴 영역은 PET 기판 상면의 정중앙을 기준으로 좌측에 구성된 것임을 특징으로 하는 터치 스크린용 ＰＥＴ 터치 센서.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 x/y ACF 본딩 패드는 x좌표 패턴 영역 대신에 y좌표 패턴 영역에 형성된 것을 특징으로 하는 터치 스크린용 ＰＥＴ 터치 센서.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 ACF 본딩의 x/y ACF 본딩 패드 위치는 X좌표 패턴영역과 y좌표 패턴영역 내에 배치된 것을 특징으로 하는 터치 스크린용 ＰＥＴ 터치 센서.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 ACF 본딩의 x/y ACF 본딩 패드 개수는 필요에 따라 1개 이상을 X좌표 패턴영역과 y좌표 패턴영역 내에 배치시킨 것을 특징으로 하는 터치 스크린용 ＰＥＴ 터치 센서.
  8. 제1항에 있어서, 상기 폴딩 라인은 PET 기판의 일부를 절단하여 단면을 축소시킴으로써 이루어진 것임을 특징으로 하는 터치 스크린용 ＰＥＴ 터치 센서.
  9. 제5항에 있어서,
    상기 x좌표 패턴은 y좌표 패턴영역의 x/y ACF 본딩 패드에 전기적으로 연결된 것을 특징으로 하는 터치 스크린용 ＰＥＴ 터치 센서.
  10. 제5항에 있어서,
    상기 y좌표 패턴은 y좌표 패턴영역의 x/y ACF 본딩 패드에 전기적으로 연결된 것을 특징으로 하는 터치 스크린용 ＰＥＴ 터치 센서.
  11. 터치스크린 센서 제작에 필요한 PET 터치 센서의 제작방법에 있어서,
    ITO(Indium Tin Oxide) 또는 ATO(Antimon Thin Oxide)가 형성된 하나의 PET 기판 위에 상기 PET 기판 면의 정중앙을 기준으로 좌우 대칭이 되도록 x좌표 패턴영역과 y좌표 패턴영역을 형성하고, 상기 x좌표 패턴영역의 x좌표 패턴은 x좌표 트레이스와 연결하며, 상기 y좌표 패턴영역의 y좌표 패턴은 y좌표 트레이스와 연결하고, 상기 x좌표 패턴영역에 x/y ACF 본딩 패드를 구성하여 상기 x좌표 패턴은 x좌표 패턴영역의 x/y ACF 본딩 패드에 연결하고, 상기 y좌표 패턴도 x좌표 패턴영역의 x/y ACF 본딩 패드로 연결시키는 제1단계;와
    상기 하나의 PET 기판 중앙부분에 폴딩 라인을 구성하여 상기 PET 기판 면의 정중앙을 기준으로 좌우 대칭이 되도록 x좌표 패턴영역과 y좌표 패턴영역을 접는 제2단계;를 포함하고,
    상기 제1 단계는 PET 기판 면의 x좌표 패턴영역과 y좌표 패턴영역 상부에 보호층을 형성하는 라이너 공정을 거치고, 상기 제2 단계는 상기 x좌표 패턴영역과 y좌표 패턴영역을 서로 마주하도록 접는 폴딩 라미네이션 공정을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 터치 스크린용 ＰＥＴ 터치 센서의 제조방법.
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