WO2011141606A1 - Dispositivo dispensador de material autoadhesivo - Google Patents

Dispositivo dispensador de material autoadhesivo Download PDF

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WO2011141606A1 PCT/ES2011/070334 ES2011070334W WO2011141606A1 WO 2011141606 A1 WO2011141606 A1 WO 2011141606A1 ES 2011070334 W ES2011070334 W ES 2011070334W WO 2011141606 A1 WO2011141606 A1 WO 2011141606A1
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Jon Iñaki ALBÉNIZ GARCIA-FALCES
Josu Iñaki LORENTE RODA
Susana Pellejero Vazquez
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Albéniz Etiquetaje Industrial, S.L.
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    • B65C9/1869Label feeding from strips, e.g. from rolls the labels adhering on a backing strip and being transferred directly from the backing strip onto the article

Definitions

  • the invention falls within the field of product marking and labeling equipment and more specifically relates to a device for dispensing self-adhesive material, such as labels, adhered to the surface of a continuous support band, said self-adhesive material being hardly removable. . STATE OF THE TECHNIQUE
  • said devices have a roll holder in which the support band that has adhered on its surface to the self-adhesive material has been wound.
  • Said band after crossing a first group of rollers that lead it along a certain variable route according to each case, usually reaches a dispensing head that as a main element has a dispensing edge, which usually materializes in a live edge, which It is usually continuous and straight, determining, a second set of rollers located behind the head !, a substantial vacation in the trajectory of the support band.
  • the band passes through the dispensing edge and due to the force of. drag applied by the second group of rollers, the adhesive material is detached from the support band and the dispensing thereof occurs.
  • Self-adhesive material is hardly removable from the support strip, that is when, due to the nature of the adhesive layer and the low stiffness of the self-adhesive material, the dispensing edges of the known heads up to now which are straight and continuous, in many cases they cause the detachment of said material from the band to be deficient, the self-adhesive material being able to remain totally or partially glued on the support band after passing through said edge, and even causing deterioration of said material "due to wrinkling thereof, rendering it unusable.
  • the present invention relates to a dispensing device of self-adhesive material, where the self-adhesive material is adhered to the surface of a continuous support band.
  • the dispenser is of the type of which the support band is wound in a roll holder, said support band passing through first rollers until it reaches the dispensing head comprising a first edge and a dispensing edge opposite the first edge, said edge being configured to peel off the adhesive material from the support band. Once the material has detached ; Self-adhesive, the support band is dragged by traction rollers moved by a motor and deposited in a dustpan.
  • the support band has weakening lines, which divide the support band into two lateral portions between which a central portion is arranged.
  • a first lateral potion of width A1 a second lateral portion of width A2 and the central portion of width A3.
  • the dispenser object of the invention is characterized in that the dispensing edge is broken by having a recess that defines in the dispensing head two lateral zones and between which a central zone is arranged.
  • a first, lateral zone of width A1 ⁇ a second lateral zone of width A2 'and the central zone of width A3 1 , where it is fulfilled that A1: ⁇ , A2 á ⁇ 2' and A3 ⁇ A3 'and where, at its passing through the head, the first lateral portion of the support band faces the first lateral area of the head !, the second lateral portion of the support band faces the second lateral zone of the head and the central portion of the support band remains faced with the central area of the head.
  • a first aspect of the invention A1 ⁇ 10 mm and A2 ⁇ 10 mm f_A2 'may be fulfilled.
  • the ratio between the respective widths A1 'and A2' of the first and second lateral zones of the head and the "width A3 'of the central zone (18) thereof may be A1' + A2 '> 5% (A1' + ⁇ 2 '+ ⁇ 3').
  • the entrant may comprise three consecutive broken sections, two of them parallel to each other and an intermediate one connecting them, the two extreme sections with a distance H2 with respect to the first edge of the head and the central section with a distance H1 with regarding said first edge, where H2- H1 is> 1.5 mm.
  • the two extreme sections may be perpendicular to the intermediate section of the recess.
  • widths A1 and A2 of the lateral areas of the head may be the same, this characteristic being non-limiting, and may be different.
  • Figure 1 represents a side view of the self-adhesive material dispensing device object of the present invention.
  • Figure 2 represents a plan view of the self-adhesive material dispensing device object of the present invention.
  • Figure 3 represents a large-scale detail of a section, according to the X-X cutting plane of Figure 2, of the head that is part of the dispensing device, including the support band.
  • Figure 4 represents a plan view of the head that is part of the self-adhesive material dispensing device object of the present invention.
  • Figure 5 represents a plan view of a portion of the support strip that is used in the self-adhesive material dispensing device object of the present invention.
  • FIGs 1 and 2 a side view and a plan view of the dispensing device of self-adhesive material object of the invention are respectively shown.
  • said self-adhesive material (1) is adhered to the surface of a continuous support band (2), which is wound in a roll holder (3), said support band (2) passing through first rollers (4) until reaching the dispensing head (5) comprising a first edge (6) and a dispensing edge (7) opposite the first edge, configured to release the adhesive material (1) from the support strip (2), which is dragged by traction rollers (8) moved by a motor (9) and deposited in a collector (10).
  • Figures 3 and 4 show the specific shape of the dispensing edge.
  • the dispensing edge (7) is broken by having a recess (20) defining in the dispensing head (5) two lateral zones (16) and (17) between which a central zone ( 18), a first lateral zone (16) of width A1 ', a second lateral zone (17) of width A2' and the central zone (18) of width A3 '.
  • the support band is represented by a broken line.
  • FIG 5 a portion of the support band (2) is shown in which it can be seen how said band (2) has weakening lines (11) and (12), which can be performed for a precut that only crosses the band (1) and not the matter! self-adhesive (1), which can be said continuous or discontinuous precut.
  • the aforementioned weakening lines divide the support band (2) into two lateral portions (13) and (14) between which a central portion (15), a first lateral potion (13) of width A1, a second lateral portion d width A2 and the central portion width A3.
  • the first side portion (13) of the support band (2) faces the first zone side (16) of the head (5)
  • the second side portion (14) of the support band (2) faces the second side area (17) of the head (5)
  • the central portion (15) of the support band (2) faces the central zone (18) of the head.
  • Said portions of the support band (2) may be resting directly on the corresponding areas of the head (5) or slightly separated from them and it will be fulfilled that A1 ⁇ A1 ', A2 f_A2' and A3 _-A3 '.
  • the lateral areas of the head will normally have a width greater than the lateral portions of the support band and the central area of the head will have a width less than or equal to the width of the central portion of the support band.
  • the following dimensional relationship will be fulfilled: A1 ⁇ 10 mm at T and A2 ⁇ 10 mm ⁇ A2 ⁇
  • the specific form of said entrant (20) in this embodiment, as can be seen marked with a broken line in the figure 4, has a way in which the two extreme sections (20a) and (20b) of the recess (20) are perpendicular to the intermediate section (20c) thereof.
  • the two end sections (20a) and (20b) are located at a distance H2 with respect to the first edge (6) of the head (5) and the central section (20c) is located at a distance H1 from said first edge (6), where H2- H1 is> 1.5 mm.

Landscapes

  • Coating Apparatus (AREA)

Abstract

Dispositivo dispensador de material autoadhesivo, donde el material autoadhesivo (1) se pega a una banda soporte (2) continua, que tiene líneas de debilitamiento (11 ) y (12) que dividen a la banda en sendas porciones laterales (13) y (14), de anchuras respectivas A1 y A2, y una porción central (15) de anchura A3. El dispositivo cuenta con un cabezal (5) cuyo borde de dispensado (7) es quebrado disponiendo de un entrante (20) que define en el cabezal dispensador (5) dos zonas laterales (16) y (17), de anchuras respectivas A1' y A2', y una zona central (18) de anchura A3', donde se cumple que A1≤ A1', A2≤A2' y A3≥A3'. La primera porción lateral (13) de la banda soporte (2) queda enfrentada con la primera zona lateral (16) del cabezal (5), la segunda porción lateral (14) enfrentada con la segunda zona lateral y la porción central (15) enfrentada con la zona central (18).

Description

DISPOSITIVO DISPENSADOR DE MATERIAL AUTOADHESIVO
CAMPO Y OBJETO DE LA INVENCIÓN
La invención se engloba dentro del campo de los equipos de marcado y etiquetado de productos y más concretamente se refiere a un dispositivo dispensador de material autoadhesivo, como por ejemplo etiquetas, adherido a la superficie de un banda soporte continua, siendo dicho material autoadhesivo difícilmente desprendible. ESTADO DE LA TECNICA
En la actualidad se conocen diferentes dispositivos para el dispensado de material autoadhesivo.
En la mayoría de los casos dichos dispositivos, disponen de un portarrollos en el cual se ha enrollado la banda soporte que dispone adherido en su superficie al material autoadhesivo. Dicha banda tras recorrer un primer grupo de rodillos que la conducen por un recorrido determinado variable según cada caso, suele llegar a un cabezal de dispensado que como elemento principal dispone de un borde dispensador, el cual se suele materializar en una arista viva, la cual suele ser continua y recta, determinando, un segundo conjunto de rodillos situados tras el cabeza!, una vacación sustancial en la trayectoria de la banda soporte. Cuando la banda pasa por el borde dispensador y debido a la fuerza de. arrastre aplicada por el segundo grupo de rodillos, el material adhesivo se desprende de la banda soporte produciéndose el dispensado del mismo.
Cuando e! material autoadhesivo es difícilmente desprendible de la banda soporte, es decir cuando, debido a la naturaleza de la capa de adhesivo y a la poca rigidez del material autoadhesivo, los bordes dispensadores de los cabezales conocidos hasta ahora los cuales son rectos y continuos, en muchos casos hacen que el desprendimiento de dicho material de la banda sea deficiente, pudiendo quedar el material autoadhesivo total o parcialmente pegado en la banda soporte después de pasar por dicho borde, e incluso produciéndose deterioro de dicho material" por arrugamiento del mismo, haciéndolo inservible.
Por todo elio, se ha detectado una necesidad de proporcionar un dispensador de material autoadhesivo que dada la configuración particular del cabezal de dispensado y concretamente del borde de dispensado permita el dispensado en el caso de material autoadhesivo difícilmente desprendible. Este objetivo se consigue por medio de la invención tal y como está definida en la reivindicación 1 , en las reivindicaciones dependientes se definen realizaciones preferidas de la invención. DESCRIPCION DE LA INVENCION
La presente invención se refiere a un dispositivo dispensador de material autoadhesivo, donde el material autoadhesivo está adherido a la superficie de una banda soporte continua. Eí dispensador es del tipo de los que la banda soporte se encuentra enrollada en un portarrollos, pasando dicha banda soporte por primeros rodillos hasta llegar al cabezal dispensador que comprende un primer borde y un borde de dispensado opuesto al primer borde, estando dicho borde configurado para desprender el material adhesivo de la banda soporte. Una vez se ha producido el desprendimiento del material; autoadhesivo, la banda soporte es arrastrada por rodillos de tracción movidos por un motor y depositada en un recogedor. En el caso particular de la presente invención, la banda soporte dispone de líneas de debilitamiento, las cuales dividen a la banda soporte en dos porciones laterales entre las que se dispone una porción central. Una primera poción lateral de anchura A1 , una segunda porción lateral de anchura A2 y la porción central de anchura A3.
De forma más concreta, el dispensador objeto de la invención se caracteriza porque el borde de dispensado es quebrado disponiendo de un entrante que define en el cabezal dispensador dos zonas laterales y entre las que se dispone una zona central. Una primera, zona lateral de anchura A1\ una segunda zona lateral de anchura A2' y la zona central de anchura A31, donde se cumple que A1 :=ΑΓ, A2 á\2' y A3≤A3' y donde, a su paso por el cabezal, la primera porción lateral de la banda soporte queda enfrentada con la primera zona lateral del cabeza!, la segunda porción lateral de la banda soporte queda enfrentada con la segunda zona lateral del cabezal y la porción central de la banda soporte queda enfrentada con la zona central del cabezal.
Un primer aspecto de la invención, se podrá cumplir A1 ±10 mm y A2±10 mm f_A2'. Además, la relación entre las respectivas anchuras A1 ' y A2' de las primera y segunda zonas laterales del cabezal y la" anchura A3' de la zona central (18) del mismo podrá ser A1 '+A2' > 5% (A1 '+Α2'+Α3').
Adicionalmente, el- entrante podrá comprender tres tramos quebrados consecutivos, dos de ellos extremos paralelos entre sí y uno intermedio que los conecta, los dos tramos extremos con una distancia H2 con respecto al primer borde del cabezal y el tramo central con una distancia H1 con respecto a dicho primer borde, donde H2- H1 es > 1.5 mm. De forma ventajosa, los dos tramos extremos podrán ser perpendiculares al tramo intermedio del entrante.
Finalmente, se podrá dar la condición de que las anchuras A1 y A2 de las zonas laterales del cabezal puedan ser ¡guales, siendo esta característica no limitativa, pudiendo ser diferentes.
De esta manera, gracias a la configuración particular del cabezal y más concretamente del borde dispensador, el cual tiene el entrante cuya forma se, ha descrito y junto con la circunstancia de que la banda soporte disponga de las líneas de debilitamiento o precorte mocionadas, se consigue que dado que H1 , !a distancia al borde opuesto del cabezal de la zona central sea algo inferior a la altura H2 de las zonas laterales, se produce un desprendimiento del material autoadhesivo, en primer lugar en la zona central de la banda de soporte, quedando desprendida por unos instantes solo la franja central de! material autoadhesivo, y facilitando de este modo el comienzo del desprendimiento, para, a continuación y gracias a las zonas laterales del cabezal, y a que las porciones laterales de la banda soporte están separadas por las líneas de precorte de la porción central, conseguir el desprendimiento completo a lo largo de toda la anchura del material autoadhesivo, permitiendo su dispensado sin que dicho material se arrugue ni se desprenda de forma inadecuada.
DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS
A continuación se pasa a describir de manera muy breve una serie de dibujos que ayudan a comprender mejor la invención y que se relacionan expresamente con unas realizaciones de dicha invención que se presentan como ejemplos ilustrativos y no limitativos de ésta.
La figura 1 representa una vista lateral del dispositivo dispensador de material autoadhesivo objeto de la presente invención.
La figura 2 representa una vista en planta del dispositivo dispensador de material autoadhesivo objeto de la presente invención.
La figura 3 representa un detalle a gran escala de una sección, según el plano de corte X-X de la figura 2, del cabezal que forma parte del dispositivo dispensador, incluyendo la banda de soporte.
La figura 4 representa una vista en planta del cabezal que forma parte del dispositivo dispensador de material autoadhesivo objeto de la presente invención. La figura 5 representa una vista en planta de una porción de la banda soporte que se utiliza en el dispositivo dispensador de material autoadhesivo objeto de !a presente invención. DESCRIPCIÓN DE DETALLADA DE LA INVENCIÓN
En las figuras 1 y 2 se ha representado, respectivamente, una vista lateral y una vista en planta del dispositivo dispensador de material autoadhesivo objeto de la -invención. En dicho dispositivo el material autoadhesivo (1) está adherido a ia superficie.de una banda soporte (2) continua, la cual se encuentra enrollada en un portarrollos (3), pasando dicha banda soporte (2)' por primeros rodillos (4) hasta llegar al cabezal dispensador (5) que comprende un primer borde (6) y un borde de dispensado (7) opuesto al primer borde, configurado para desprender el material adhesivo (1) de la banda soporte (2), la cual es arrastrada por rodillos de tracción (8) movidos por un motor (9) y depositada en un recogedor (10).
En la figuras 3 y 4 se aprecia la forma concreta del borde de dispensado
(7), concretamente, el borde de dispensado (7) es quebrado disponiendo de un entrante (20) que define en el cabezal dispensador (5) dos zonas laterales (16) y (17) entre las que se dispone una zona central (18), una primera zona lateral (16) de anchura A1', una segunda zona lateral (17) de anchura A2' y la zona central (18) de anchura A3'. En la figura 3 se ha representado la banda soporte mediante una linea discontinua.
Por otro lado, en la figura 5 se ha representado una porción de la banda soporte (2) en la que se puede apreciar como dicha banda (2) dispone de líneas de debilitamiento (11) y (12), las cuales se pueden realizar por un precorte que solo atraviese la banda (1) y no el materia! autoadhesivo (1 ), pudiendo ser dicho precorte continuo o discontinuo. Las citadas líneas de debilitamiento, dividen a la banda soporte (2) en sendas porciones laterales (13) y (14) entre las que se dispone una porción central (15), una primera poción lateral (13) de anchura A1, una segunda porción lateral d anchura A2 y la porción central de anchura A3.
Teniendo en cuenta la configuración descrita tanto del cabezal (5) como de la banda soporte (2), cuando la banda pasa a través del cabezal, la primera porción lateral (13) de la banda soporte (2) queda enfrentada con la primera zona lateral (16) del cabezal (5), la segunda porción lateral (14) de la banda soporte (2) queda enfrentada con la segunda zona lateral (17) del cabezal (5) y la porción central (15) de la banda soporte (2) queda enfrentada con la zona central (18) del cabezal. Dichas porciones de la banda soporte (2) podrán estar descansando directamente sobre las zonas correspondientes del cabezal (5) o ligeramente separadas de las mismas y se cumplirá que A1≤A1', A2 f_A2' y A3 _-A3'. Es decir que las zonas laterales del cabezal, normalmente, tendrán una anchura superior a las porciones laterales de la banda soporte y la zona central del cabezal tendrá una anchura menor o igual que la anchura de la porción central de ía banda soporte. De forma ventajosa, y en lo que se refiere a porciones y zonas laterales respectivas de la banda y el cabezal, se cumplirá la siguiente relación dimensional: A1± 10 mm á T y A2±10 mm <A2\
Adicionalmente, la relación entre las respectivas anchuras A1 ' y A2' de las primera y segunda zonas laterales (16) y (17) del cabezal (5) y la anchura A31 de la zona central (18) del mismo será: A1'+A2' > 5% (A1 '+Α2'+Α3'). Del mismo modo y de forma particular se podrá cumplir que A1=A2, no siendo esta característica en ningún caso limitativa.
Describiendo ahora la configuración concreta del entrante (20) y por lo tanto del borde dispensador (7), la forma específica del citado entrante (20), en este modo de realización, tal y como se puede apreciar marcada con línea discontinua en la figura 4, tiene una forma en la que los dos tramos extremos (20a) y (20b) del entrante (20) son perpendiculares al tramo intermedio (20c) del mismo. Además los dos tramos extremos (20a) y (20b) están situados a una distancia H2 con respecto , al primer borde (6) del cabezal (5) y el tramo central (20c) está situado a una distancia H1 con respecto a dicho primer borde (6), donde H2- H1 es >1.5 mm.

Claims

REIVINDICACIONES
1. Dispositivo dispensador de material autoadhesivo, donde el material autoadhesivo (1 ) está adherido a la superficie de una banda soporte (2) continua, la cual se encuentra enrollada en un portarrolios (3), pasando dicha banda soporte. (2) por primeros rodillos (4) hasta llegar al cabezal dispensador (5) que comprende un primer borde (6) y un borde de dispensado (7) opuesto al primer borde, configurado para desprender el material adhesivo (1) de la banda soporte (2), la cual es arrastrada por rodillos de tracción (8) movidos por un motor (9) y depositada en un recogedor (10), donde la banda soporte (2) dispone de líneas de debilitamiento (11) y (12) que dividen a la banda soporte (2) en sendas porciones laterales (13) y (14) entre las que se dispone una porción central (15), una primera porción lateral (13) de anchura A1 , una segunda porción lateral de anchura A2 y la porción central de anchura A3, caracterizado porque el borde de dispensado (7) es quebrado disponiendo de un entrante (20) que define en el cabezal dispensador (5) dos zonas laterales (16) y (17) entre las que se dispone una zona central (18), una primera zona lateral (16) de anchura A1 \ una segunda zona lateral (17) de anchura A2' y la zona central (18) de anchura A3', donde se cumple que A1 áM ', A2 ^\2' y A3≥A3' y donde, a su paso por el cabezal, la primera porción lateral (13) de la banda soporte (2) queda enfrentada con la primera zona lateral (16) del cabezal (5), la segunda porción lateral (14) de la banda soporte (2) queda enfrentada con la segunda zona lateral (17) del cabezal (5) y la porción central (15) de la banda soporte (2) queda enfrentada con la zona centra! (18) del cabezal.
2. Dispositivo dispensador de material autoadhesivo, según la reivindicación 1 , caracterizado porque A1± 10 mm áM ' y A2±10 mm á\2\
3. Dispositivo dispensador de material autoadhesivo, según cualquiera de las reivindicaciones 1 y 2, caracterizado porque la relación entre las respectivas anchuras A1 ' y A2' de las primera y segunda zonas laterales (16) y (17) del cabezal (5) y la anchura A3' de la zona central (18) del mismo es A1'+A2' > 5% (Α1'+Α2'+Α3').
4. Dispositivo dispensador de material autoadhesivo, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque el entrante (20) comprende tres tramos quebrados consecutivos, dos tramos extremos (20a) y (20b) paralelos entre sí y un tramo intermedio (20c) que los conecta, los dos tramos extremos, donde los tramos extremos (20a) y (20b) están separados una distancia H2 con respecto al primer borde (6) del cabezal (5) y el tramo central (20c) está separado una distancia H1 con respecto a dicho primer borde (6) y donde se cumple que H2- H1 es >1.5 mm.
5. Dispositivo dispensador de material autoadhesivo difícilmente dispensable, según la reivindicación 4, caracterizado porque los dos tramos extremos (20a) y (20b) del entrante (20) son perpendiculares al tramo intermedio (20c) del mismo.
6. Dispositivo dispensador de material autoadhesivo difícilmente dispensable, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado por que A1=A2.
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