WO2011137957A1 - Valve for a container - Google Patents

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WO2011137957A1
WO2011137957A1 PCT/EP2011/001716 EP2011001716W WO2011137957A1 WO 2011137957 A1 WO2011137957 A1 WO 2011137957A1 EP 2011001716 W EP2011001716 W EP 2011001716W WO 2011137957 A1 WO2011137957 A1 WO 2011137957A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
hollow body
container
valve according
valve
opening
Prior art date
Application number
PCT/EP2011/001716
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Oscar-Werner Reif
Shahmir Fatherazi
Gerhard Greller
Original Assignee
Sartorius Stedim Biotech Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sartorius Stedim Biotech Gmbh filed Critical Sartorius Stedim Biotech Gmbh
Publication of WO2011137957A1 publication Critical patent/WO2011137957A1/en

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/04—Closures with discharging devices other than pumps
    • B65D47/20—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge
    • B65D47/24—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge with poppet valves or lift valves, i.e. valves opening or closing a passageway by a relative motion substantially perpendicular to the plane of the seat
    • B65D47/241—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge with poppet valves or lift valves, i.e. valves opening or closing a passageway by a relative motion substantially perpendicular to the plane of the seat the valve being opened or closed by actuating a cap-like element
    • B65D47/243—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge with poppet valves or lift valves, i.e. valves opening or closing a passageway by a relative motion substantially perpendicular to the plane of the seat the valve being opened or closed by actuating a cap-like element moving linearly, i.e. without rotational motion

Definitions

  • the invention relates to a valve for a container, which ensures a supply and discharge of media.
  • a valve for a container, which ensures a supply and discharge of media.
  • Such a valve is used in particular for disposable, mixing and bioreactors in pharmacy and biotechnology.
  • Valves for closing and opening a container are known in many different embodiments.
  • valves are needed that are simple and safe to handle.
  • a particularly cost-effective production is necessary.
  • a bottle closure in which a connected to the bottle, the first sleeve has a cylindrical punch.
  • the closure further comprises a second cylindrical sleeve having a smaller diameter than the diameter of the first sleeve connected to the bottle, the smaller diameter cylindrical sleeve having at its upper end an opening which, in the closed state of the bottle, passes through the cylindrical punch is closed.
  • the cylindrical sleeve of smaller diameter is axially displaceable along the punch.
  • US 2003/0121879 A1, US Pat. No. 6,758,359 B2, US Pat. No. 6,321,924 B1 and WO 2005/044685 A1 disclose bottle caps for beverage and detergent containers, the further developments of the closure disclosed in US Pat. No. 5,975,369 with respect to the design of the sleeves, the stamp and a protective cap covering these components represent. The further developments do not solve the problem of dead space, since the intended use is completely different.
  • a closure for a container which has a closure part, a flange and two sealing rings, wherein the closure part is a hollow piston which is closed at one end and open at the other end, wherein below the sealed side holes are present, through which the medium when open Shutter flows. Above and below the holes are seals. The closed side closes in the closed state together with the upper sealing ring, the flange opening.
  • the hollow piston is slidable into the container for opening.
  • the disadvantage here is that a projecting into the container part has a disturbing effect against container inside to be attached elements, such as stirrers or gassing devices, which are preferred, as well as a closure, mounted centrally.
  • the hollow piston can be withdrawn from the container into a "vestibule."
  • the medium passes into the antechamber and from there through the bores into the hollow piston.
  • a further disadvantage is the unfavorable deflection of the container contents during the outflow process. The medium is deflected several times over the closed end and through the holes located in the antechamber in the opened state and thus experiences a higher level On the one hand, this has a negative effect on shear-sensitive substances and, on the other hand, the volume flow is reduced, which leads to a longer emptying time of the container closed state is located.
  • the anteroom would fill up with the medium.
  • the vestibule first fills and the medium only passes through the bores into the hollow piston and from there into the drain hose after some time.
  • a dead space which is not desirable in terms of hygienic design.
  • remaining substances develop otherwise and corresponding analyzes are falsified in a removal of the medium, which inevitably gets in contact with substances remaining in the antechamber by opening the closure.
  • the invention is therefore an object of the invention to provide a valve for a container that allows a favorable media management, high security and no dead space.
  • the valve according to the invention for a container comprises an upper part and a lower part.
  • the upper part is connectable to the container and has a closure element with at least one opening. Furthermore, it has at least one hollow body.
  • the lower part has an outer hollow body and a coaxially arranged to this inner hollow body. Between these two hollow bodies, a gap is formed, in which the hollow body of the upper part is insertable and longitudinally displaceable.
  • At least one locking device limits the longitudinal displacement.
  • the locking devices are arranged for example on the inner wall of the hollow body of the upper part and on the outer wall of the inner hollow body of the lower part. This can be realized simply and inexpensively by injection molding. The push and pull handling can thus safely and easily lead to opening and closing of the valve.
  • the construction of the valve also allows that flexible material can be used for its production, since the geometrical arrangement of the outer and inner hollow body of the lower part and the hollow body of the upper part to each other prevents bending, for example by vigorous opening and thus moving over the locking devices.
  • the locking devices are for example circumferential sealing lips or ribs.
  • sealing lips can serve to simplify the joining of upper part and lower part and to simultaneously lock the hollow body of the lower part within the inner and outer hollow body of the upper part.
  • Such sealing lips allow by a one-sided beveled projection a simple nesting and prevent later withdrawal beyond this point.
  • the opening (s) on the closure part of the upper part is / are closed by the inner hollow body of the lower part. Due to the design, it is also possible to ensure that no objects can be moved into the container interior area for opening and closing. While handling is desirable simple, prevent the same time
  • valve consists essentially of the two parts upper part and lower part, each of which can be easily and inexpensively manufactured and assembled.
  • the upper part can be adapted to containers made of any materials, eg. B. can it for metal containers as a screw-in and for
  • Plastic container be designed as Anklebe- or welded part. Another important advantage is the type of media management. Due to the straight-line transition from the container into the opening via the valve into a line, an antechamber, and thus dead space, falls away for the medium. Also within the fluid space of the valve no dead zone is included.
  • hollow body-shaped lower part of the medium is rectilinear, easy and gentle in the container or out of this out.
  • the actual flow channel is tube-like and contains no obstacles. Thus, a gentle and straightforward fluid flow is possible, which is particularly advantageous for sensitive or sensitive microorganisms.
  • the medium can not escape to the outside, thereby avoiding environmental contamination and personal injury.
  • the upper part to a hollow body coaxially and outside the arranged additional hollow body.
  • a Interspace available between the two hollow bodies of the upper part.
  • At least one sealing element is attached to the inner hollow body and / or to the hollow body of the upper part or to the closure element or to the at least one opening of the closure element.
  • the inner wall of the outer hollow body and the outer wall of the inner hollow body each have at least one sealing element, for. Eg an O-ring on. This ensures a secure and tight seal.
  • the medium can be supplied and discharged in a sterile manner and there is no dead space for a medium which escapes through the opening due to faulty closure or due to leakage, has already leaked out or collects in the closure or valve after the discharge or inflow. As a result, another backup is present that prevents leakage into the environment.
  • the medium flows due to the lowest flow resistance directly into the lower part and from there into a derivative. The same applies to a direction of flow into the container. At high flow rates, however, it is possible that parts of the media flow along the inner wall of the hollow body reach into the area between the inner and outer hollow body of the lower part. By sealing elements in the above-mentioned range (s), an escape can be effectively prevented.
  • the valve according to the invention in the open state through the opening media through the inner hollow body from the container can be discharged or fed into the container.
  • the valve according to the invention makes it possible in particular to supply media to the container in a sterile manner or to remove it from it in a sterile manner.
  • the outer and / or the inner hollow body and / or the hollow body of the lower part are rotationally symmetrical.
  • the shape is round.
  • the connectivity with hose or pipes simplifies.
  • the outer and / or the inner hollow body and / or the hollow body of the lower part are formed polygonal.
  • the lower portion of the inner hollow cylinder of the lower part is conical.
  • the term "lower portion” is to be understood relative to the container when the valve is attached to the container bottom, and the conical portion allows hoses to be securely, firmly and quickly connected, as well as other embodiments of the lower portion of the base, such as threads for piping , Clamping connections, etc. are possible
  • the diameter can be varied as desired.
  • the valve is connectable for example by screwing, gluing, clamping or welding with the container.
  • the upper part of the top is preferably formed as a disc which is connectable to the container by the above-mentioned Anlagenkeite.n.
  • the container is a reactor, for example a bioreactor or fermenter, for disposable use and of flexible plastic.
  • a reactor for example a bioreactor or fermenter
  • a shaft of a mixing device of the container or a gassing device can be received by the upper part.
  • Such devices can be placed over the closure element, for example.
  • a stirrer or a gassing device can, for example, be mounted centrally as well as the valve itself, which is advantageous since stirrers or gassing devices require a uniform distribution of their produced process component (flow, gas bubbles).
  • a stirrer is also preferably mounted on both sides, as this is a particularly high stability can be achieved.
  • a receiving device may for example be attached to the valve or integrated into this.
  • the valve is additionally secured by a union nut, a bayonet closure, a Torsionsschnapptress or a sleeve with predetermined breaking point against accidental opening.
  • these can Devices perform an indicator function, for example, in cooperation with RFID devices or computer program products that register the unintentional opening of the valve, store and provide a user readable available.
  • Another example is a sleeve with predetermined breaking points. The sleeve is connected via collar on one side with the upper part and on the other side with the lower part and holds them together. By turning the collar against each other or the lower part relative to the upper part of the sleeve breaks at predetermined breaking points and the valve can be opened. A break on the sleeve can now be used as an indicator, which indicates the use of the drain and thus leads to more process safety and control.
  • the upper part and the lower part each have a screw thread and the lower part can be screwed into the upper part.
  • the medium can be controlled out or left and a safe and tight closure is guaranteed, as by a screw more power is transferable.
  • Figures 1 to IIb show different embodiments of the valve for a container.
  • 1 shows a cross section through an embodiment, wherein the lower part and upper part are shown separated from each other
  • 2 shows a cross section through an embodiment in the closed state
  • Figure 3a is a plan view of an embodiment of the
  • FIG. 3b shows a perspective view of an exemplary embodiment
  • Figure 3c is a perspective view of an example of execution ⁇ with screw cap
  • FIG. 4 shows a cross section through an exemplary embodiment with additional hollow body, the lower part and upper part being shown separated from one another,
  • Figure 7b shows a cross section through an embodiment of the lower part with O-rings.
  • FIG. 9 shows a perspective view of an embodiment with a shaft receptacle
  • 10 is a perspective view of an embodiment ⁇ example with union nut
  • Figure 12 shows a cross section through an embodiment with a conical closure element.
  • the valve for a container consists of a connectable to the container upper part 1 and a lower part 5.
  • the upper part 1 has a closure element 3, which has at least one opening 4, and a hollow body 2.
  • a disc 16 allows a simplified Connection with a container.
  • the lower part 5 has an outer hollow body 6 and an inner hollow body 7 arranged substantially coaxially therewith.
  • the inner hollow body 7 and the outer hollow body 6 form an intermediate space 8 'with each other.
  • the at least one opening 4 is closed.
  • Figure 1 shows a cross section through an embodiment, wherein the lower part 5 and upper part 1 are shown separated from each other.
  • Figure 2 shows a cross section through an embodiment in the closed state. Through the inner hollow body 7, the opening 4 of the closure element 3 is closed.
  • FIG. 3 a shows a plan view of an exemplary embodiment of the upper part with disk 16, and closure element 3. The same embodiment is shown in perspective in Figure 3b and Figure 3c. It can be seen here that, for example, a fluid can pass from the container through the openings 4 into the interior of the hollow body 2.
  • FIG. 3c shows an embodiment as a screw-in part with thread 18, for example for metal containers.
  • the valve can be made of any materials according to the requirements, needs or material equality.
  • Figure 4 shows a cross section through an embodiment with additional hollow body 11. This forms together with the hollow body 2, a gap 8 '', in which the outer hollow body 6 of the lower part 5 is feasible, which additionally strengthens the tightness.
  • Figure 5 and Figure 6 show a cross section through embodiments in the closed state with variants of the closure element 3.
  • the valve is connected to a container via the disc 6 such that the closure element 3 is projecting in the interior of the container.
  • the closure element 3 closes the inner hollow body 7 from the outside, whereas in Figure 6, a circumferential groove 17 with a corresponding projection of the closure element 3 additional security against the opening 4 is.
  • the hollow body 2 is in the closed state between the outer hollow body 6 and the inner hollow body. 7
  • Figures 7a - 7c and 8 show embodiments of the lower part 5 with sealing elements 12 and locking devices 9/10.
  • the inner hollow body 7 and the outer hollow body 6 form an intermediate space 8 'with each other.
  • Figure 7a has sealing elements 12 in the form of sealing lips, which, for example, directly in Injection molding together with the lower part 5 can be produced.
  • sealing elements 12 on the inner and the outer wall of the inner hollow body 7 ensure tightness.
  • the sealing elements 12 in Figure 7b wherein here O-rings are shown.
  • the sealing elements 12 are attached to the outer wall of the inner hollow body 7 and to the inner wall of the outer hollow body 6.
  • the aforementioned sealing elements 12 are simultaneously applicable as locking devices 9. These may be, for example, circumferential ribs or lips.
  • sealing elements 12 additionally mounted locking devices 9 are possible.
  • the upper part 1 corresponding to FIGS. 7a-7c also has at least one locking device 10, for example a circumferential rib or lip, on the outside of the hollow body 2 in addition to the closure element 3 and the disk 16.
  • the longitudinal displacement of the lower part 5 is thus limited by the locking device 9 and the locking device 10 of the upper part 1.
  • additional protection are also several
  • Locking devices 9/10 conceivable.
  • a less strong locking by the noticeable pressure point of the sliding over of the locking devices 9 of the lower part 5 and the locking devices 10 of the upper part 1 could signal the opening, and a further locking prevents a complete separation by correspondingly large projections interfere with each other.
  • the embodiment is conceivable as a sealing element 12 on the upper part.
  • the embodiment of Figure 9 shows a perspective view of a valve for a container with a connectable to the upper part 5 shaft holder 13 for the storage of a shaft including opening 4 '.
  • any device parts used in bioreactors such as a gassing device or a stirrer, are conceivable.
  • the shank receptacle 13 can be produced as an integral part of the upper part 1, for example by means of injection molding in one piece, or as a separate device subsequently attached to the upper part 1, for example by gluing, welding, clamping or screwing. It is also possible to connect the shaft receptacle 13 directly to the container.
  • Figure 10 shows in perspective an embodiment of the valve for a container with a fuse through a union nut 14.
  • a union nut 14 With the help of a union nut 14, a cohesion can be ensured.
  • such an embodiment can also serve as an opening or closing mechanism if, for example, the union nut 14 is fixedly connected to the hollow body 2 at its upper region and, depending on the embodiment, inner or outer thread around the corresponding mating thread on the lower part is turn out.
  • a likewise rotatably mounted hose connection or a similar device can additionally counteract a rotation of a connected line.
  • a sleeve with predetermined breaking point (s). The sleeve is for example with the 16 upper portion attached to the upper part 1 and with the lower portion on the lower part 5.
  • This attachment can be done for example via collar.
  • the presence of one or more predetermined breaking point (s) on the one hand facilitates the opening of the valve and can also serve as an indicator. Thus, a prior use and accidental opening can be detected and the sterility can be maintained.
  • a sleeve securely and effectively holds the upper 1 and lower 5 together.
  • Figures IIa and IIb show embodiments of the upper part 1 and the lower part 5.
  • Figure IIa shows in cross section the upper part 1 with closure element 3 including opening 4, the disc 16 and a located on the outer wall of the hollow body 2 screw thread 15.
  • a corresponding Jacobschraubgewinde 15th ' is shown in Figure IIb on the inner wall of the outer hollow body 6.
  • the opening or closing of the valve is done by rotation of the lower part 5 against the upper part 1.
  • Screw 15 and Jacobschraubgewinde 15 ' can also be attached or integrated in other places and also in their embodiment (inner ⁇ or external thread) interchanged with each other be.
  • the screw / Gegenschraubgewinde 15/15 ' for example, as a metric ISO thread, Whitworth thread, pipe thread, trapezoidal thread, round thread, saw thread or other types of threads executable.
  • a screw / Gegenschraubgewinde 15/15 ' can be a medium EP2011 / 001716
  • the threaded version also provides a high degree of stability, strength, flexibility and safety.
  • Figure 12 shows a cross section through an embodiment with a tapered
  • Closure element 3 In addition to or independent of a screw thread, the valve is finely adjustable. When completely open, a medium can pass through the opening 4 unhindered.
  • the conical inlet also makes it possible to set a smaller volume flow.

Abstract

The present invention relates to a valve for a container. Known closures and valves often have a dead space and do not provide sufficient safeguards. The intention is for the valve according to the invention not to contain any dead space, to ensure advantageous channelling of media and to have good safeguards. The valve according to the invention comprises an upper part (1) which can be connected to the container and has a hollow body (2) and a closure element (3) with at least one opening (4). The top part of the lower part (5) can be displaced longitudinally away from the container in the interspace (8) for the purpose of opening the opening (4). Limiting the longitudinal displaceability of the lower part (5) by arresting devices (9, 10) makes it possible to avoid the situation where the lower part (5) is opened unintentionally or pulled off altogether. The opening (4) of the valve according to the invention can be closed by the inner hollow body (7) of the lower part (5). The valve according to the invention allows media to be rectilinearly fed into, and removed from, a container, wherein the valve may accommodate further container devices and has direct media channelling.

Description

Ventil für einen Behälter Valve for a container
Die Erfindung betrifft ein Ventil für einen Behälter, welcher eine Zu- und Abführung von Medien gewährleistet. Ein derartiges Ventil wird insbesondere für Einweg-, Misch- und Bioreaktoren in der Pharmazie und Biotechnologie eingesetzt . The invention relates to a valve for a container, which ensures a supply and discharge of media. Such a valve is used in particular for disposable, mixing and bioreactors in pharmacy and biotechnology.
Ventile zum Verschließen und Öffnen eines Behälters sind in vielen verschiedenen Ausführungsformen bekannt. Für Behälter im Bereich der Labortechnologie, im industriellen Gebrauch, wie der pharmazeutischen Produktherstellung oder der Lebensmitteltechnologie, werden Ventile benötigt, die einfach und sicher zu handhaben sind. Insbesondere im Bereich der Einwegprodukte ist eine besonders kostengünstige Herstellung nötig.  Valves for closing and opening a container are known in many different embodiments. For containers in the field of laboratory technology, in industrial use, such as pharmaceutical product manufacturing or food technology, valves are needed that are simple and safe to handle. Especially in the field of disposable products, a particularly cost-effective production is necessary.
Aus US 5,975,369 ist ein Trinkflaschenverschluss bekannt, bei welchem eine mit der Trinkflasche verbundene, erste Hülse einen zylindrischen Stempel aufweist. Der Verschluss weist weiterhin eine zweite zylindrische Hülse mit einem kleineren Durchmesser als dem Durchmesser der mit der Flasche verbundenen, ersten Hülse auf, wobei die zylindrische Hülse mit kleinerem Durchmesser an ihrem oberen Ende eine Öffnung aufweist, welche in geschlossenem Zustand der Flasche durch den zylindrischen Stempel verschlossen ist. Die zylindrische Hülse mit kleinerem Durchmesser ist entlang des Stempels axial verschiebbar. Durch Arretierungseinrichtungen am Stempel und der Hülse mit dem kleineren Durchmesser (z. B. durch Anschläge an der Innenwandung der Hülse mit kleinerem Durchmesser) wird ein Abziehen der Hülse mit dem kleineren Durchmesser von dem Stempel ausgeschlossen. Hierbei erweist sich als nachteilig, dass ein Totraum im Verschluss selbst existiert. Konstruktionsbedingt sind zwischen den zylindrischen Hülsen und am Stempel Freiräume. Der bestimmungsgemäße Gebrauch für beispielsweise Trinkflaschen lässt einen Rückfluss des Mediums in den Behälter zu, da eine Anbringung an der Behälterdecke vorgesehen ist. Bei Anbringung am Boden eines Behälters würde ein solcher Verschluss Platz für ein Medium schaffen, welches in diesem Freiraum verweilt. Für die Verwendung an einem Einweg-, Misch- oder Bioreaktor ist ein solcher Verschluss ungünstig, da der im Totraum des Verschlusses verbleibende Anteil des Mediums nicht den gleichen Konditionen unterliegt wie das Medium im Behälter. Auch können Partikel in den Totraum sedimentieren und diesen verstopfen. From US 5,975,369 a bottle closure is known in which a connected to the bottle, the first sleeve has a cylindrical punch. The closure further comprises a second cylindrical sleeve having a smaller diameter than the diameter of the first sleeve connected to the bottle, the smaller diameter cylindrical sleeve having at its upper end an opening which, in the closed state of the bottle, passes through the cylindrical punch is closed. The cylindrical sleeve of smaller diameter is axially displaceable along the punch. By locking devices on the punch and the sleeve with the smaller diameter (eg., By stops on the Inner wall of the sleeve with a smaller diameter), a removal of the sleeve with the smaller diameter is excluded from the stamp. It proves to be disadvantageous that a dead space exists in the closure itself. Due to the design, there are free spaces between the cylindrical sleeves and the punch. The intended use of, for example, drinking bottles allows a return of the medium in the container, as an attachment to the container ceiling is provided. When attached to the bottom of a container, such a closure would make room for a medium which lingers in this free space. Such a closure is unfavorable for use on a disposable, mixing or bioreactor, since the proportion of the medium remaining in the dead space of the closure is not subject to the same conditions as the medium in the container. Also, particles can sediment into the dead space and clog it.
US 2003/0121879 AI, US 6,758,359 B2, US 6,321,924 Bl und WO 2005/044685 AI offenbaren Flaschenverschlüsse für Getränke- und Reinigungsmittelbehälter, die weitere Entwicklungen des in US 5,975,369 offenbarten Verschlusses bezüglich der Ausgestaltung der Hülsen, des Stempels und einer diese Komponenten abdeckenden Schutzkappe darstellen. Auch die Weiterentwicklungen lösen nicht das Problem des Totraumes, da der bestimmungsgemäße Gebrauch gänzlich anders ist.  US 2003/0121879 A1, US Pat. No. 6,758,359 B2, US Pat. No. 6,321,924 B1 and WO 2005/044685 A1 disclose bottle caps for beverage and detergent containers, the further developments of the closure disclosed in US Pat. No. 5,975,369 with respect to the design of the sleeves, the stamp and a protective cap covering these components represent. The further developments do not solve the problem of dead space, since the intended use is completely different.
Schließlich ist aus US 2007/0102450 AI ein Verschluss für einen Behälter bekannt, der ein Verschlussteil, einen Flansch und zwei Dichtringe aufweist, wobei das Verschlussteil ein Hohlkolben ist, der an einem Ende verschlossen ist und an dem anderen Ende geöffnet ist, wobei unterhalb der verschlossenen Seite Bohrungen vorhanden sind, durch welche das Medium bei geöffnetem Verschluss fließt. Über und unter den Bohrungen befinden sich Dichtungen. Die verschlossene Seite verschließt im geschlossenen Zustand zusammen mit dem oberen Dichtring die Flanschöffnung . Finally, from US 2007/0102450 Al a closure for a container is known, which has a closure part, a flange and two sealing rings, wherein the closure part is a hollow piston which is closed at one end and open at the other end, wherein below the sealed side holes are present, through which the medium when open Shutter flows. Above and below the holes are seals. The closed side closes in the closed state together with the upper sealing ring, the flange opening.
Bei einer ersten, in US 2007/0102450 AI offenbarten Ausführungsform ist der Hohlkolben zum Öffnen in den Behälter hinein verschiebbar. Nachteilig dabei ist, dass ein in den Behälter hineinragendes Teil störend wirkt gegenüber behälterinnenseitig anzubringenden Elementen, wie zum Beispiel Rührern oder Begasungsvorrichtungen, die bevorzugt, ebenso wie ein Verschluss, mittig angebracht werden . In a first embodiment, disclosed in US 2007/0102450 AI, the hollow piston is slidable into the container for opening. The disadvantage here is that a projecting into the container part has a disturbing effect against container inside to be attached elements, such as stirrers or gassing devices, which are preferred, as well as a closure, mounted centrally.
In einer zweiten Ausführungsform lässt sich der Hohlkolben aus dem Behälter heraus in einen „Vorraum" zurückziehen. Das Medium gelangt bei geöffnetem Zustand des Verschlusses in den Vorraum und von dort aus durch die Bohrungen in den Hohlkolben. Nachteilig ist hier die konstruktionsbedingt fehlende Arretierung, wodurch keine Sicherheit gegen ein unbeabsichtigtes, vollständiges Herausziehen des Hohlkolbens gegeben ist. Ein weiterer Nachteil ist die ungünstige Umlenkung des Behälterinhaltes beim Abflussvorgang. Das Medium wird über das geschlossene Ende und durch die bei geöffnetem Zustand sich im Vorraum befindlichen Bohrungen mehrfach umgelenkt und erfährt somit einen höheren Fließwiderstand. Dies hat einerseits einen negativen Einfluss auf scherempfindliche Substanzen und andererseits verringert sich somit der Volumenstrom, was zu einer längeren Entleerungszeit des Behälters führt. Der Vorraum erweist sich weiterhin als nachteilig, wenn sich der Verschluss in einem geschlossenen Zustand befindet. Im Falle einer Leckage am zum Behälterinneren angebrachten Dichtring, aber auch bei unzureichendem oder fehlerhaftem Verschließen, würde sich der Vorraum mit dem Medium füllen. Bei kleinen Leckagen füllt sich vorerst der Vorraum und das Medium gelangt erst nach einiger Zeit durch die Bohrungen in den Hohlkolben und von dort aus in den Abflussschlauch. Des weiteren entsteht durch den Vorraum ein Totraum, welcher im Hinblick auf hygienisches Design nicht erwünschenswert ist. Somit gestaltet sich eine etwaige Reinigung als problematisch und es könnten sich beispielsweise Bakterien vermehren oder Zellen absterben. Es ist auch möglich, dass zurückbleibende Substanzen sich anderweitig entwickeln und bei einer Entnahme des Mediums, welches durch Öffnung des Verschlusses unweigerlich mit im Vorraum zurückbleibenden Substanzen in Verbindung gerät, entsprechende Analysen verfälscht werden. Ein gemeinsamer Nachteil beider Ausführungsformen der US 2007/0102450 AI besteht darin, dass im Falle einer Leckage an beiden Dichtungen oder im geöffnetem Zustand bei einer Leckage an der Dichtung unterhalb der Bohrungen der Behälterinhalt ins Freie austritt. Dies kann zu einer gefährlichen Personal- und/oder Umwelt kontaminat ion führen und gefährdet darüber hinaus eine zu wahrende Sterilität.In a second embodiment, the hollow piston can be withdrawn from the container into a "vestibule." In the open state of the closure, the medium passes into the antechamber and from there through the bores into the hollow piston A further disadvantage is the unfavorable deflection of the container contents during the outflow process.The medium is deflected several times over the closed end and through the holes located in the antechamber in the opened state and thus experiences a higher level On the one hand, this has a negative effect on shear-sensitive substances and, on the other hand, the volume flow is reduced, which leads to a longer emptying time of the container closed state is located. In the case of leakage on the inside of the container attached sealing ring, but also inadequate or faulty Closing, the anteroom would fill up with the medium. For small leaks, the vestibule first fills and the medium only passes through the bores into the hollow piston and from there into the drain hose after some time. Furthermore, created by the lobby a dead space, which is not desirable in terms of hygienic design. Thus, a possible cleaning designed as problematic and it could, for example, multiply bacteria or die cells. It is also possible that remaining substances develop otherwise and corresponding analyzes are falsified in a removal of the medium, which inevitably gets in contact with substances remaining in the antechamber by opening the closure. A common disadvantage of both embodiments of US 2007/0102450 Al is that in the event of leakage at both seals or in the open state at a leakage at the seal below the holes leaking the container contents into the open. This can lead to a dangerous personal and / or environmental contamination and moreover endangers sterility that must be maintained.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Ventil für einen Behälter zu schaffen, das eine günstige Medienführung zulässt, eine hohe Sicherheit und keinen Totraum aufweist. The invention is therefore an object of the invention to provide a valve for a container that allows a favorable media management, high security and no dead space.
Die Aufgabe wird durch eine Vorrichtung gemäß Anspruch 1 gelöst. Das erfindungsgemäße Ventil für einen Behälter umfasst ein Oberteil und ein Unterteil. Das Oberteil ist mit dem Behälter verbindbar und weist ein Verschlusselement mit mindestens einer Öffnung auf. Weiterhin weist es mindestens einen Hohlkörper auf. Das Unterteil weist einen äußeren Hohlkörper und einen zu diesem koaxial angeordneten inneren Hohlkörper auf. Zwischen diesen beiden Hohlkörpern ist ein Zwischenraum ausgebildet, in welchen der Hohlkörper des Oberteils einführbar und längsverschiebbar ist. Mindestens eine Arretierungseinrichtung begrenzt die Längsverschiebbarkeit . Die Arretierungseinrichtungen sind beispielsweise an der Innenwand des Hohlkörpers des Oberteils und an der Außenwand des inneren Hohlkörpers des Unterteils angeordnet. Dies kann im Spritzgießverfahren einfach und kostengünstig realisiert werden. Die Schub- und Zughandhabung kann somit sicher und einfach zum Öffnen und Verschließen des Ventils führen. Gleichzeitig wird ein vollständiges Abziehen effektiv verhindert. Der Aufbau des Ventils erlaubt zudem, dass zu dessen Herstellung flexibles Material verwendet werden kann, da die geometrische Anordnung von äußerem und innerem Hohlkörper des Unterteils und dem Hohlkörper des Oberteils zueinander ein Verbiegen, beispielsweise durch kräftiges Öffnen und somit Übereinanderbewegen der Arretierungseinrichtungen, verhindert . Die Arretierungseinrichtungen sind beispielsweise umlaufende Dichtlippen oder Rippen. Zu einer vereinfachten Ineinanderführung von Oberteil und Unterteil und zur gleichzeitigen Arretierung des Hohlkörpers des Unterteils innerhalb des inneren und äußeren Hohlkörpers des Oberteils können beispielsweise Dichtlippen dienen. Derartige Dichtlippen ermöglichen durch einen einseitig abgeschrägten Vorsprung ein einfaches Ineinanderstecken und verhindern ein späteres Herausziehen über diese Stelle hinaus. Die Öffnung (en) am Verschlussteil des Oberteil ist/sind durch den inneren Hohlkörper des Unterteils verschließbar. Konstruktionsbedingt ist ebenfalls gewährleistbar, dass zum Öffnen und Schließen keine Gegenstände in den behälterinnenseitigen Bereich hineinbewegbar sind. Während die Handhabung wünschenswert einfach ist, verhindern gleichzeitig dieThe object is achieved by a device according to claim 1. The valve according to the invention for a container comprises an upper part and a lower part. The upper part is connectable to the container and has a closure element with at least one opening. Furthermore, it has at least one hollow body. The lower part has an outer hollow body and a coaxially arranged to this inner hollow body. Between these two hollow bodies, a gap is formed, in which the hollow body of the upper part is insertable and longitudinally displaceable. At least one locking device limits the longitudinal displacement. The locking devices are arranged for example on the inner wall of the hollow body of the upper part and on the outer wall of the inner hollow body of the lower part. This can be realized simply and inexpensively by injection molding. The push and pull handling can thus safely and easily lead to opening and closing of the valve. At the same time, complete stripping is effectively prevented. The construction of the valve also allows that flexible material can be used for its production, since the geometrical arrangement of the outer and inner hollow body of the lower part and the hollow body of the upper part to each other prevents bending, for example by vigorous opening and thus moving over the locking devices. The locking devices are for example circumferential sealing lips or ribs. For example, sealing lips can serve to simplify the joining of upper part and lower part and to simultaneously lock the hollow body of the lower part within the inner and outer hollow body of the upper part. Such sealing lips allow by a one-sided beveled projection a simple nesting and prevent later withdrawal beyond this point. The opening (s) on the closure part of the upper part is / are closed by the inner hollow body of the lower part. Due to the design, it is also possible to ensure that no objects can be moved into the container interior area for opening and closing. While handling is desirable simple, prevent the same time
Arretierungseinrichtungen ein Abziehen des Unterteils und übernehmen somit eine wichtige Sicherungsfunktion. Hektisches, schnelles oder zu kräftiges Öffnen wird somit abgefangen. Weiterhin besteht das Ventil im Wesentlichen aus den zwei Teilen Oberteil und Unterteil, die jeweils einfach und kostengünstig gefertigt und zusammengefügt werden können. Das Oberteil kann an Container aus beliebigen Materialien angepasst werden, z. B. kann es für Metallcontainer als Einschraubteil und fürLocking devices a removal of the lower part and thus assume an important security function. Hectic, fast or too strong opening is thus intercepted. Furthermore, the valve consists essentially of the two parts upper part and lower part, each of which can be easily and inexpensively manufactured and assembled. The upper part can be adapted to containers made of any materials, eg. B. can it for metal containers as a screw-in and for
KunststoffContainer als Anklebe- oder Anschweißteil ausgeführt sein. Ein weiterer wichtiger Vorteil ist die Art der Medienführung. Durch den geradlinigen Übergang vom Behälter in die Öffnung über das Ventil in eine Leitung fällt ein Vorraum, und somit Totraum, für das Medium weg. Auch innerhalb des Fluidraumes des Ventils ist keine Totzone enthalten. Durch die koaxialen Hohlkörper und das darin längsverschiebbar aufgenommene und führbare hohlkörperförmige Unterteil wird das Medium geradlinig, einfach und schonend in den Behälter hinein oder aus diesem heraus geführt. Der eigentliche Fließkanal ist rohrartig ausgebildet und enthält keine Hindernisse. Somit ist eine schonende und geradlinige Fluidströmung möglich, was insbesondere bei sensiblen bzw. empfindlichen Mikroorganismen von Vorteil ist. Darüber hinaus kann das Medium konstruktionsbedingt nicht nach Außen gelangen, wodurch Umweltkontamination und Personenschäden vermieden werden . Plastic container be designed as Anklebe- or welded part. Another important advantage is the type of media management. Due to the straight-line transition from the container into the opening via the valve into a line, an antechamber, and thus dead space, falls away for the medium. Also within the fluid space of the valve no dead zone is included. By the coaxial hollow body and therein longitudinally slidably received and feasible hollow body-shaped lower part of the medium is rectilinear, easy and gentle in the container or out of this out. The actual flow channel is tube-like and contains no obstacles. Thus, a gentle and straightforward fluid flow is possible, which is particularly advantageous for sensitive or sensitive microorganisms. In addition, due to the design, the medium can not escape to the outside, thereby avoiding environmental contamination and personal injury.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist das Oberteil einen zum Hohlkörper koaxial und außerhalb dessen angeordneten Zusatzhohlkörper auf. Zwischen den beiden Hohlkörpern des Oberteils ist entsprechend ein Zwischenraum vorhanden. Somit kann eine noch sicherere Längsverschiebbarkeit gewährleistet werden. Bei einer Anbringung von Dichtungen ist außerdem eine höhere Dichtigkeit gewährleistet. According to a preferred embodiment of the invention, the upper part to a hollow body coaxially and outside the arranged additional hollow body. Between the two hollow bodies of the upper part is accordingly a Interspace available. Thus, an even safer longitudinal displacement can be ensured. When attaching seals also a higher density is guaranteed.
In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist mindestens ein Dichtelement am inneren Hohlkörper und/oder am Hohlkörper des Oberteils bzw. am Verschlusselement oder an der mindestens einen Öffnung des Verschlusselementes angebracht. Beispielsweise weisen die Innenwand des äußeren Hohlkörpers und die Außenwand des inneren Hohlkörpers je mindestens ein Dichtungselement, z. Bsp. einen O-Ring auf. Hierdurch wird ein sicherer und dichter Verschluss gewährleistet. Das Medium ist steril zu- und abführbar und es gibt keinen Totraum für ein Medium, welches aufgrund fehlerhaften Verschlusses oder leckagenbedingt durch die Öffnung austritt, bereits ausgetreten ist oder sich nach dem Ab- bzw. Zufluss im Verschluss bzw. Ventil sammelt. Dadurch ist ebenso eine weitere Sicherung vorhanden, die einen Leckagenaustritt in die Umwelt verhindert. Somit sind Umwelt kontaminationen vermeidbar und eine Gefährdung von Personen ist ausgeschlossen. Bei einem bereits befülltem Behälter fließt das Medium aufgrund des geringsten Fließwiderstandes direkt in das Unterteil und von dort hinaus in eine Ableitung. Ebenso verhält es sich bei einer Fließrichtung in den Behälter hinein. Bei hohen Volumenströmen ist es jedoch möglich, dass Teile des Medienstromes entlang der Innenwand des Hohlkörpers in den Bereich zwischen innerem und äußerem Hohlkörper des Unterteils gelangen. Durch Dichtungselemente an dem vorstehend genannten Bereich (en) ist ein Austritt effektiv verhinderbar. In einer besonders bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Ventils sind im geöffneten Zustand durch die Öffnung Medien durch den inneren Hohlkörper aus dem Behälter abführbar bzw. in den Behälter zuführbar. Das erfindungsgemäße Ventil erlaubt es, Medien dem Behälter insbesondere steril zuzuführen bzw. aus diesem steril abzuführen . In a further advantageous embodiment of the invention, at least one sealing element is attached to the inner hollow body and / or to the hollow body of the upper part or to the closure element or to the at least one opening of the closure element. For example, the inner wall of the outer hollow body and the outer wall of the inner hollow body each have at least one sealing element, for. Eg an O-ring on. This ensures a secure and tight seal. The medium can be supplied and discharged in a sterile manner and there is no dead space for a medium which escapes through the opening due to faulty closure or due to leakage, has already leaked out or collects in the closure or valve after the discharge or inflow. As a result, another backup is present that prevents leakage into the environment. Thus, environmental contamination can be avoided and a hazard to persons is excluded. In an already filled container, the medium flows due to the lowest flow resistance directly into the lower part and from there into a derivative. The same applies to a direction of flow into the container. At high flow rates, however, it is possible that parts of the media flow along the inner wall of the hollow body reach into the area between the inner and outer hollow body of the lower part. By sealing elements in the above-mentioned range (s), an escape can be effectively prevented. In a particularly preferred embodiment of the valve according to the invention in the open state through the opening media through the inner hollow body from the container can be discharged or fed into the container. The valve according to the invention makes it possible in particular to supply media to the container in a sterile manner or to remove it from it in a sterile manner.
Gemäß einer weiteren besonders bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Ventils sind der äußere und/oder der innere Hohlkörper und/oder der Hohlkörper des Unterteils rotationssymmetrisch ausgebildet. Vorzugsweise ist die Form rund. Somit erleichtern sich die Herstellung und die Handhabung. Insbesondere bei einer zylindrischen Ausführung vereinfacht sich die Konnektivität mit Schlauch- oder Rohrleitungen.  According to a further particularly preferred embodiment of the valve according to the invention, the outer and / or the inner hollow body and / or the hollow body of the lower part are rotationally symmetrical. Preferably, the shape is round. Thus, the manufacture and handling easier. In particular, in a cylindrical design, the connectivity with hose or pipes simplifies.
In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung sind der äußere und/oder der innere Hohlkörper und/oder der Hohlkörper des Unterteils polygonal ausgebildet.  In a further advantageous embodiment of the invention, the outer and / or the inner hollow body and / or the hollow body of the lower part are formed polygonal.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist der untere Bereich des inneren Hohlzylinders des Unterteils konisch ausgebildet. Der Ausdruck „untere Bereich" ist relativ zu dem Behälter zu verstehen, wenn das Ventil am Behälterboden angebracht ist. Durch den konischen Bereich können Schlauchleitungen sicher, fest und schnell angebunden werden. Auch andere Ausführungsformen des- unteren Bereichs des Unterteils, wie Gewinde für Rohrleitungen, Klemmverbindungen etc. sind möglich. Der Durchmesser kann beliebig variiert werden.  According to a further preferred embodiment of the invention, the lower portion of the inner hollow cylinder of the lower part is conical. The term "lower portion" is to be understood relative to the container when the valve is attached to the container bottom, and the conical portion allows hoses to be securely, firmly and quickly connected, as well as other embodiments of the lower portion of the base, such as threads for piping , Clamping connections, etc. are possible The diameter can be varied as desired.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist das Ventil beispielsweise durch Einschraubung, Einklebung, Einklemmung oder Einschweißung mit dem Behälter verbindbar. Der obere Teil des Oberteils ist bevorzugt als Scheibe ausgebildet, welche mit dem Behälter durch vorstehend genannte Verbindungsmöglichkeite.n verbindbar ist . According to a further preferred embodiment of the invention, the valve is connectable for example by screwing, gluing, clamping or welding with the container. The upper part of the top is preferably formed as a disc which is connectable to the container by the above-mentioned Verbindungsmöglichkeite.n.
Gemäß einer weiteren, besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist der Behälter ein Reaktor, beispielsweise ein Bioreaktor bzw. Fermenter, zum Einweggebrauch und aus flexiblem Kunststoff. Insbesondere bei Einwegprodukten ist es nötig, kostengünstige, aber dennoch sichere und einfach zu handhabende Verschlüsse zu schaffen, was durch die Erfindung erreicht wird.  According to a further, particularly preferred embodiment of the invention, the container is a reactor, for example a bioreactor or fermenter, for disposable use and of flexible plastic. In particular, in disposable products, it is necessary to provide cost-effective, yet safe and easy-to-use closures, which is achieved by the invention.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Ventils ist durch das Oberteil ein Schaft einer Mischeinrichtung des Behälters oder eine Begasungseinrichtung, beispielsweise durch eine Schaftaufnahme, aufnehmbar. Derartige Vorrichtungen sind zum Beispiel über dem Verschlusselement platzierbar. Durch die erfindungsgemäße Ausführung als nicht in den Behälterinnenraum hineinragendes Ventil kann beispielsweise ein Rührer oder eine Begasungseinrichtung ebenso wie das Ventil selbst mittig angebracht werden, was von Vorteil ist, da Rührer oder Begasungseinrichtungen einer gleichmäßigen Verteilung ihres produzierten Prozessanteils (Strömung, Gasblasen) bedürfen. Ein Rührer wird ebenfalls bevorzugt beidseitig angebracht, da hierdurch eine besonders hohe Stabilität erreichbar ist. Eine Aufnahmevorrichtung kann beispielsweise an dem Ventil angebracht oder in dieses integriert sein.  According to a further preferred embodiment of the valve according to the invention, a shaft of a mixing device of the container or a gassing device, for example by a shaft receptacle, can be received by the upper part. Such devices can be placed over the closure element, for example. By virtue of the embodiment according to the invention as a valve which does not project into the interior of the container, a stirrer or a gassing device can, for example, be mounted centrally as well as the valve itself, which is advantageous since stirrers or gassing devices require a uniform distribution of their produced process component (flow, gas bubbles). A stirrer is also preferably mounted on both sides, as this is a particularly high stability can be achieved. A receiving device may for example be attached to the valve or integrated into this.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist das Ventil durch eine Überwurfmutter, einen Bajonett-Verschluss, eine Torsionsschnappverbindung oder eine Hülse mit Sollbruchstelle gegen eine unbeabsichtigte Öffnung zusätzlich gesichert. Weiterhin können diese Vorrichtungen eine Indikatorfunktion erfüllen, beispielsweise im Zusammenwirken mit RFID - Einrichtungen oder Computerprogrammprodukten, welche die unbeabsichtigte Öffnung des Ventils registrieren, speichern und einem Nutzer auslesbar zur Verfügung stellen. Ein weiteres Beispiel ist eine Hülse mit Sollbruchstellen. Die Hülse ist über Kragen an einer Seite mit dem Oberteil und an der anderen Seite mit dem Unterteil verbunden und hält diese ineinander. Durch Drehen der Kragen gegeneinander oder des Unterteils gegenüber dem Oberteil bricht die Hülse an Sollbruchstellen auf und das Ventil kann geöffnet werden. Ein Bruch an der Hülse kann nun als Indikator genutzt werden, welcher die Benutzung des Abflusses anzeigt und somit zu mehr Prozesssicherheit und -kontrolle führt. According to a further preferred embodiment of the invention, the valve is additionally secured by a union nut, a bayonet closure, a Torsionsschnappverbindung or a sleeve with predetermined breaking point against accidental opening. Furthermore, these can Devices perform an indicator function, for example, in cooperation with RFID devices or computer program products that register the unintentional opening of the valve, store and provide a user readable available. Another example is a sleeve with predetermined breaking points. The sleeve is connected via collar on one side with the upper part and on the other side with the lower part and holds them together. By turning the collar against each other or the lower part relative to the upper part of the sleeve breaks at predetermined breaking points and the valve can be opened. A break on the sleeve can now be used as an indicator, which indicates the use of the drain and thus leads to more process safety and control.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weisen das Oberteil und das Unterteil jeweils ein Schraubgewinde auf und das Unterteil ist in das Oberteil schraubbar. Somit können beispielsweise auch kleine Mengen des Mediums kontrolliert heraus- oder hinengelassen werden und eine sichere und dichte Verschließung ist gewährleistet, da durch eine Schraubung mehr Kraft übertragbar ist. According to a further preferred embodiment of the invention, the upper part and the lower part each have a screw thread and the lower part can be screwed into the upper part. Thus, for example, even small amounts of the medium can be controlled out or left and a safe and tight closure is guaranteed, as by a screw more power is transferable.
Die Figuren 1 bis IIb zeigen unterschiedliche Ausführungsformen des Ventils für einen Behälter. Figures 1 to IIb show different embodiments of the valve for a container.
In den Zeichnungen zeigen: In the drawings show:
Figur 1 einen Querschnitt durch ein Ausführungsbeispiel, wobei Unterteil und Oberteil voneinander getrennt dargestellt sind, Figur 2 einen Querschnitt durch ein Ausführungsbeispiel im geschlossenen Zustand, 1 shows a cross section through an embodiment, wherein the lower part and upper part are shown separated from each other, 2 shows a cross section through an embodiment in the closed state,
Figur 3a eine Draufsicht auf eine Ausführungsform des  Figure 3a is a plan view of an embodiment of the
Oberteils ,  Upper part,
Figur 3b eine perspektivische Ansicht eines Ausführungsbeispiels,  FIG. 3b shows a perspective view of an exemplary embodiment,
Figur 3c eine perspektivische Ansicht eines Ausführungs¬ beispiels mit Schraubverschluss , Figure 3c is a perspective view of an example of execution ¬ with screw cap,
Figur 4 einen Querschnitt durch ein Ausführungsbeispiel mit Zusatzhohlkörper, wobei Unterteil und Oberteil voneinander getrennt dargestellt sind, FIG. 4 shows a cross section through an exemplary embodiment with additional hollow body, the lower part and upper part being shown separated from one another,
Figur 5 einen Querschnitt durch ein Ausführungsbeispiel im geschlossenem Zustand, 5 shows a cross section through an embodiment in the closed state,
Figur 6 einen Querschnitt durch ein Ausführungsbeispiel im geschlossenem Zustand,  6 shows a cross section through an embodiment in the closed state,
Figur 7a einen Querschnitt durch ein Ausführungsbeispiel des Unterteils mit Dichtlippen/ 7a shows a cross section through an embodiment of the lower part with sealing lips /
Arretierungseinrichtungen, locking means,
Figur 7b einen Querschnitt durch ein Ausführungsbeispiel des Unterteils mit O-Ringen.  Figure 7b shows a cross section through an embodiment of the lower part with O-rings.
Figur 7c einen Querschnitt durch ein Ausführungsbeispiel des Unterteils mit Dichtlippen/ 7c shows a cross section through an embodiment of the lower part with sealing lips /
Arretierungseinrichtungen, locking means,
Figur 8 einen Querschnitt durch ein Ausführungsbeispiel des Unterteils mit Dichtelementen/ 8 shows a cross section through an embodiment of the lower part with sealing elements /
Arretierungseinrichtungen, locking means,
Figur 9 eine perspektivische Ansicht eines Ausführungsbeispiels mit Schaftaufnahme, Figur 10 eine perspektivische Ansicht eines Ausführungs¬ beispiels mit Überwurfmutter, FIG. 9 shows a perspective view of an embodiment with a shaft receptacle, 10 is a perspective view of an embodiment ¬ example with union nut,
Figur IIa einen Querschnitt durch ein Ausführungsbeispiel des Oberteils mit Schraubgewinde,  11a shows a cross section through an embodiment of the upper part with screw thread,
Figur IIb einen Querschnitt durch ein Ausführungsbeispiel des Unterteils mit Schraubgewinde und Figure IIb shows a cross section through an embodiment of the lower part with screw thread and
Figur 12 einen Querschnitt durch ein Ausführungsbeispiel mit konischem Verschlusselement.  Figure 12 shows a cross section through an embodiment with a conical closure element.
Gemäß Figur 1 und 2 besteht das Ventil für einen Behälter aus einem mit dem Behälter verbindbaren Oberteil 1 und einem Unterteil 5. Das Oberteil 1 besitzt ein Verschlusselement 3, welches mindestens eine Öffnung 4 aufweist, und einen Hohlkörper 2. Eine Scheibe 16 ermöglicht eine vereinfachte Verbindung mit einem Behälter. Das Unterteil 5 weist einen äußeren Hohlkörper 6 und einen zu diesem im wesentlichen koaxial angeordneten inneren Hohlkörper 7 auf. Der innere Hohlkörper 7 und der äußere Hohlkörper 6 bilden miteinander einen Zwischenraum 8' aus. Durch den inneren Hohlkörper 7 ist die mindestens eine Öffnung 4 verschließbar. According to Figures 1 and 2, the valve for a container consists of a connectable to the container upper part 1 and a lower part 5. The upper part 1 has a closure element 3, which has at least one opening 4, and a hollow body 2. A disc 16 allows a simplified Connection with a container. The lower part 5 has an outer hollow body 6 and an inner hollow body 7 arranged substantially coaxially therewith. The inner hollow body 7 and the outer hollow body 6 form an intermediate space 8 'with each other. Through the inner hollow body 7, the at least one opening 4 is closed.
Figur 1 zeigt einen Querschnitt durch ein Ausführungsbeispiel, wobei Unterteil 5 und Oberteil 1 voneinander getrennt dargestellt sind.  Figure 1 shows a cross section through an embodiment, wherein the lower part 5 and upper part 1 are shown separated from each other.
Figur 2 zeigt einen Querschnitt durch ein Ausführungsbeispiel im geschlossenen Zustand. Durch den inneren Hohlkörper 7 ist die Öffnung 4 des Verschlusselements 3 geschlossen. Figure 2 shows a cross section through an embodiment in the closed state. Through the inner hollow body 7, the opening 4 of the closure element 3 is closed.
Figur 3a zeigt eine Draufsicht auf ein Ausführungsbeispiel des Oberteils mit Scheibe 16, und Verschlusselement 3. Dasselbe Ausführungsbeispiel ist in Figur 3b und Figur 3c perspektivisch dargestellt. Hierbei ist erkennbar, dass beispielsweise ein Fluid aus dem Behälter durch die Öffnungen 4 in das innere des Hohlkörpers 2 gelangen kann. Figur 3c zeigt ein Ausführungsbeispiel als Einschraubteil mit Gewinde 18, beispielsweise für Metallbehälter. Das Ventil kann entsprechend den Anforderungen, Bedürfnissen oder aus Gründen der Materialgleichheit aus beliebigen Materialien gefertigt werden. FIG. 3 a shows a plan view of an exemplary embodiment of the upper part with disk 16, and closure element 3. The same embodiment is shown in perspective in Figure 3b and Figure 3c. It can be seen here that, for example, a fluid can pass from the container through the openings 4 into the interior of the hollow body 2. FIG. 3c shows an embodiment as a screw-in part with thread 18, for example for metal containers. The valve can be made of any materials according to the requirements, needs or material equality.
Figur 4 zeigt einen Querschnitt durch ein Ausführungsbeispiel mit Zusatzhohlkörper 11. Dieser bildet zusammen mit dem Hohlkörper 2 einen Zwischenraum 8' ' aus, in welchem der äußere Hohlkörper 6 des Unterteils 5 führbar ist, was die Dichtigkeit zusätzlich verstärkt. Figure 4 shows a cross section through an embodiment with additional hollow body 11. This forms together with the hollow body 2, a gap 8 '', in which the outer hollow body 6 of the lower part 5 is feasible, which additionally strengthens the tightness.
Figur 5 und Figur 6 zeigen einen Querschnitt durch Ausführungsbeispiele im geschlossenen Zustand mit Varianten des Verschlusselements 3. Das Ventil ist mit einem Behälter über die Scheibe 6 derart verbunden, dass sich das Verschlusselement 3 vorsprunghaft im inneren des Behälters befindet. In Figur 5 verschließt das Verschlusselement 3 den inneren Hohlkörper 7 von außen, wohingegen in Figur 6 eine umlaufende Nut 17 mit einem entsprechenden Vorsprung des Verschlusselements 3 zusätzliche Verschlusssicherheit gegenüber der Öffnung 4 gibt. Der Hohlkörper 2 befindet sich im geschlossenem Zustand zwischen dem äußeren Hohlkörper 6 und dem inneren Hohlkörper 7. Figure 5 and Figure 6 show a cross section through embodiments in the closed state with variants of the closure element 3. The valve is connected to a container via the disc 6 such that the closure element 3 is projecting in the interior of the container. In Figure 5, the closure element 3 closes the inner hollow body 7 from the outside, whereas in Figure 6, a circumferential groove 17 with a corresponding projection of the closure element 3 additional security against the opening 4 is. The hollow body 2 is in the closed state between the outer hollow body 6 and the inner hollow body. 7
Die Figuren 7a - 7c und Figur 8 zeigen Ausführungsbeispiele des Unterteils 5 mit Dichtelementen 12 bzw. Arretierungseinrichtungen 9/10. Der innere Hohlkörper 7 und der äußere Hohlkörper 6 bilden miteinander einen Zwischenraum 8' aus. Figur 7a weist Dichtelemente 12 in Form von Dichtlippen auf, welche beispielsweise direkt im Spritzgussverfahren zusammen mit dem Unterteil 5 herstellbar sind. Hierbei sorgen Dichtelemente 12 an der Innen- und der Außenwandung des inneren Hohlkörpers 7 für Dichtigkeit. Ebenso angeordnet sind die Dichtelemente 12 in Figur 7b, wobei hier O-Ringe dargestellt sind. In Figur 7c sind die Dichtelemente 12 an der Außenwand des inneren Hohlkörpers 7 sowie an der Innenwand des äußeren Hohlkörpers 6 angebracht. Die vorstehend genannten Dichtelemente 12 sind gleichzeitig als Arretierungseinrichtungen 9 anwendbar. Dies können zum Beispiel umlaufende Rippen oder Lippen sein. Ebenso sind zusätzlich zu Dichtelementen 12 zusätzlich angebrachte Arretierungseinrichtungen 9 möglich. Figures 7a - 7c and 8 show embodiments of the lower part 5 with sealing elements 12 and locking devices 9/10. The inner hollow body 7 and the outer hollow body 6 form an intermediate space 8 'with each other. Figure 7a has sealing elements 12 in the form of sealing lips, which, for example, directly in Injection molding together with the lower part 5 can be produced. Here, sealing elements 12 on the inner and the outer wall of the inner hollow body 7 ensure tightness. Also arranged are the sealing elements 12 in Figure 7b, wherein here O-rings are shown. In Figure 7c, the sealing elements 12 are attached to the outer wall of the inner hollow body 7 and to the inner wall of the outer hollow body 6. The aforementioned sealing elements 12 are simultaneously applicable as locking devices 9. These may be, for example, circumferential ribs or lips. Likewise, in addition to sealing elements 12 additionally mounted locking devices 9 are possible.
Gemäß Figur 8 weist das zu den Figuren 7a- 7c korrespondierende Oberteil 1 neben dem Verschlusselement 3 und der Scheibe 16 ebenfalls mindestens eine Arretierungseinrichtung 10, zum Beispiel eine umlaufend Rippe oder Lippe, an der Außenseite des Hohlkörpers 2 auf. Die Längsverschiebbarkeit des Unterteils 5 ist somit durch die Arretierungseinrichtung 9 sowie die die Arretierungseinrichtung 10 des Oberteils 1 begrenzt. Als zusätzliche Absicherung sind auch mehrere According to FIG. 8, the upper part 1 corresponding to FIGS. 7a-7c also has at least one locking device 10, for example a circumferential rib or lip, on the outside of the hollow body 2 in addition to the closure element 3 and the disk 16. The longitudinal displacement of the lower part 5 is thus limited by the locking device 9 and the locking device 10 of the upper part 1. As additional protection are also several
Arretierungseinrichtungen 9/10 denkbar. So könnte eine weniger starke Arretierung durch den spürbaren Druckpunkt des Übereinandergleitens der Arretierungseinrichtungen 9 des Unterteils 5 und der Arretierungseinrichtungen 10 des Oberteils 1 die Öffnung signalisieren, und eine weitere Arretierung verhindert ein vollständiges Auseinanderziehen, indem entsprechend große Vorsprünge sich gegenseitig behindern. Ebenso ist die Ausführung als Dichtelement 12 am Oberteil denkbar. Das Ausführungsbeispiel der Figur 9 zeigt perspektivisch ein Ventil für einen Behälter mit einer mit dem Oberteil 5 verbindbaren Schaftaufnahme 13 für die Lagerung eines Schaftes inklusive Öffnung 4' . Für die Lagerungsaufnahme sind zum Beispiel jegliche in Bioreaktoren verwendete Geräteteile, wie beispielsweise eine Begasungseinrichtung oder ein Rührer, denkbar. Um weiterhin einen Durchgang für das Medium zwischen Behälterinnenraum und Ventil zu gewährleisten, ist mindestens eine Öffnung 4' an der Schaftaufnahme 13 oder anderweitige Durchbrechungen möglich. Die Schaftaufnahme 13 kann als fester Bestandteil des Oberteils 1 hergestellt werden, zum Beispiel mittels Spritzgießverfahren in einem Stück, oder als separate Vorrichtung im Nachhinein an das Oberteil 1 angebracht werden, beispielsweise durch Verkleben, Verschweißen, Einklemmen oder Einschrauben. Es ist auch möglich, die Schaftaufnahme 13 direkt mit dem Behälter zu verbinden. Locking devices 9/10 conceivable. Thus, a less strong locking by the noticeable pressure point of the sliding over of the locking devices 9 of the lower part 5 and the locking devices 10 of the upper part 1 could signal the opening, and a further locking prevents a complete separation by correspondingly large projections interfere with each other. Likewise, the embodiment is conceivable as a sealing element 12 on the upper part. The embodiment of Figure 9 shows a perspective view of a valve for a container with a connectable to the upper part 5 shaft holder 13 for the storage of a shaft including opening 4 '. For storage uptake, for example, any device parts used in bioreactors, such as a gassing device or a stirrer, are conceivable. In order to further ensure a passage for the medium between the container interior and the valve, at least one opening 4 'on the shaft holder 13 or other openings is possible. The shank receptacle 13 can be produced as an integral part of the upper part 1, for example by means of injection molding in one piece, or as a separate device subsequently attached to the upper part 1, for example by gluing, welding, clamping or screwing. It is also possible to connect the shaft receptacle 13 directly to the container.
Figur 10 zeigt perspektivisch ein Ausführungsbeispiel des Ventils für einen Behälter mit Sicherung durch eine Überwurfmutter 14. Mit Hilfe einer Überwurfmutter 14 kann ein Zusammenhalt gewährleistet werden. Gleichzeitig kann eine derartige Ausführung auch als Öffnungs- bzw. Schließmechanismus dienen, wenn beispielsweise die Überwurfmutter 14 an ihrem oberen Bereich mit dem Hohlkörper 2 fest verbunden ist und, je nach Ausführungsform, Innen- bzw. Außengewinde um das entsprechende Gegengewinde am Unterteil ein- bzw. herausdrehbar ist. Ein ebenfalls drehbar gelagerter Schlauchanschluss oder eine gleichartige Vorrichtung kann zusätzlich einer Verdrehung einer angeschlossenen Leitung entgegenwirken. Ebenfalls möglich ist eine Hülse mit Sollbruchstelle (n) . Die Hülse ist beispielsweise mit dem 16 oberen Bereich an dem Oberteil 1 und mit dem unteren Bereich am Unterteil 5 befestigt. Diese Befestigung kann beispielsweise über Kragen erfolgen. Das Vorhandensein einer oder mehrerer Sollbruchstelle (n) erleichtert einerseits die Öffnung des Ventils und kann gleichzeitig als Indikator dienen. Somit kann eine Vorbenutzung und versehentliches Öffnen erkannt werden und die Sterilität gewahrt werden. Zusätzlich hält eine Hülse das Oberteil 1 und das Unterteil 5 sicher und effektiv zusammen. Figure 10 shows in perspective an embodiment of the valve for a container with a fuse through a union nut 14. With the help of a union nut 14, a cohesion can be ensured. At the same time, such an embodiment can also serve as an opening or closing mechanism if, for example, the union nut 14 is fixedly connected to the hollow body 2 at its upper region and, depending on the embodiment, inner or outer thread around the corresponding mating thread on the lower part is turn out. A likewise rotatably mounted hose connection or a similar device can additionally counteract a rotation of a connected line. Also possible is a sleeve with predetermined breaking point (s). The sleeve is for example with the 16 upper portion attached to the upper part 1 and with the lower portion on the lower part 5. This attachment can be done for example via collar. The presence of one or more predetermined breaking point (s) on the one hand facilitates the opening of the valve and can also serve as an indicator. Thus, a prior use and accidental opening can be detected and the sterility can be maintained. In addition, a sleeve securely and effectively holds the upper 1 and lower 5 together.
Die Figuren IIa und IIb stellen Ausführungsformen des Oberteils 1 und des Unterteils 5 dar. Figur IIa zeigt im Querschnitt das Oberteil 1 mit Verschlusselement 3 inklusive Öffnung 4, die Scheibe 16 und ein an der Außenwandung des Hohlkörpers 2 befindliches Schraubgewinde 15. Ein entsprechendes Gegenschraubgewinde 15' ist in Figur IIb an der Innenwandung des äußeren Hohlkörpers 6 dargestellt. Somit ist das Unterteil 5 in das Oberteil 1 hinein- und herausschraubbar. Das Öffnen bzw. das Schließen des Ventils geschieht durch Drehung des Unterteils 5 gegen das Oberteil 1. Schraubgewinde 15 und Gegenschraubgewinde 15' können auch an anderen Stellen angebracht bzw. integriert sein und auch in ihrer Ausführungsart (Innen¬ bzw. Außengewinde) miteinander beliebig vertauscht sein. Es ist auch möglich, durch Bohrung zwischen dem äußeren Hohlkörper 6 und dem inneren Hohlkörper 7 ein Muttergewinde zu schaffen, in welches der Hohlkörper 2 des Oberteils 1, als Bolzengewinde ausgeführt, eingeschraubt werden kann. Das Schraub-/ Gegenschraubgewinde 15/15' ist beispielsweise als Metrisches-ISO-Gewinde, Whitworthgewinde, Rohrgewinde, Trapezgewinde, Rundgewinde, Sägengewinde oder nach anderen Gewindearten ausführbar. Durch die Verwendung eines Schraub-/ Gegenschraubgewinde 15/15' lässt sich ein Medium EP2011/001716 Figures IIa and IIb show embodiments of the upper part 1 and the lower part 5. Figure IIa shows in cross section the upper part 1 with closure element 3 including opening 4, the disc 16 and a located on the outer wall of the hollow body 2 screw thread 15. A corresponding Gegenschraubgewinde 15th 'is shown in Figure IIb on the inner wall of the outer hollow body 6. Thus, the lower part 5 in the upper part 1 in and herausschraubbar. The opening or closing of the valve is done by rotation of the lower part 5 against the upper part 1. Screw 15 and Gegenschraubgewinde 15 'can also be attached or integrated in other places and also in their embodiment (inner ¬ or external thread) interchanged with each other be. It is also possible, by drilling between the outer hollow body 6 and the inner hollow body 7 to provide a female thread into which the hollow body 2 of the upper part 1, designed as a bolt thread, can be screwed. The screw / Gegenschraubgewinde 15/15 ', for example, as a metric ISO thread, Whitworth thread, pipe thread, trapezoidal thread, round thread, saw thread or other types of threads executable. By using a screw / Gegenschraubgewinde 15/15 'can be a medium EP2011 / 001716
17 kontrolliert zu- und abführen. Wird beispielsweise ein Feingewinde eingesetzt, erlaubt der geringe Vorschub pro Umdrehung präzise Einstellungen. Durch die Ausführung mit Gewinde wird ebenso ein hohes Maß an Stabilität, Festigkeit, Flexibilität und Sicherheit gegeben. 17 controls feed and discharge. For example, if a fine thread is used, the low feed per revolution allows precise adjustments. The threaded version also provides a high degree of stability, strength, flexibility and safety.
Figur 12 zeigt einen Querschnitt durch ein Ausführungsbeispiel mit konisch zulaufendem Figure 12 shows a cross section through an embodiment with a tapered
Verschlusselement 3. Zusätzlich zu oder unabhängig von einem Schraubgewinde ist das Ventil hiermit fein justierbar. Bei komplett geöffnetem Zustand kann ein Medium ungehindert die Öffnung 4 passieren. Durch den konischen Zulauf ist ebenso eine Einstellung eines kleineren Volumenstroms möglich. Closure element 3. In addition to or independent of a screw thread, the valve is finely adjustable. When completely open, a medium can pass through the opening 4 unhindered. The conical inlet also makes it possible to set a smaller volume flow.
Bezugszeichenliste: LIST OF REFERENCE NUMBERS
1 Oberteil  1 upper part
2 Hohlkörper  2 hollow bodies
3 Verschlusselement  3 closure element
4 Öffnung  4 opening
4' Öffnung  4 'opening
5 Unterteil  5 lower part
6 Äußerer Hohlkörper  6 Outer hollow body
7 Innerer Hohlkörper  7 Inner hollow body
8 Zwischenraum  8 space
8' Zwischenraum  8 'gap
9 Arretierungseinrichtung  9 locking device
10 Arretierungseinrichtung  10 locking device
11 Zusatzhohlkörper Dichtelement (e) Schaftaufnahme Überwurfmutter Schraubgewinde Gegenschraubgewinde Scheibe 11 additional hollow body Sealing element (e) Shaft holder Union nut Screw thread Counter screw thread Washer
Nut groove
Gewinde  thread

Claims

Ansprüche claims
1. Ventil für einen Behälter, umfassend:  A valve for a container, comprising:
ein mit dem Behälter verbindbares Oberteil (1), das mindestens einen Hohlkörper (2) und ein Verschlusselement (3) mit mindestens einer Öffnung (4) aufweist,  an upper part (1) which can be connected to the container and has at least one hollow body (2) and a closure element (3) with at least one opening (4),
- ein Unterteil (5), das einen äußeren Hohlkörper (6) und einen zu diesem koaxial angeordneten inneren Hohlkörper ( 7 ) aufweist, der mit dem äußeren Hohlkörper (6) einen Zwischenraum ausbildet,  a lower part (5) which has an outer hollow body (6) and an inner hollow body (7) which is arranged coaxially therewith and forms a gap with the outer hollow body (6),
wobei das Unterteil (5) zum Verschließen bzw. Öffnen in dem Zwischenraum (8') längsverschiebbar ist und die Längsverschiebbarkeit des Unterteils (5) durchwherein the lower part (5) for closing or opening in the intermediate space (8 ') is longitudinally displaceable and the longitudinal displacement of the lower part (5) by
Arretierungseinrichtungen (9, 10) begrenzt ist, Locking devices (9, 10) is limited,
dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Öffnung (4) des Verschlusselements (3) des Oberteils (1) durch den inneren Hohlkörper (7) des Unterteils (5) verschließbar ist . characterized in that the at least one opening (4) of the closure element (3) of the upper part (1) through the inner hollow body (7) of the lower part (5) is closable.
2. Ventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Oberteil (1) einen zum Hohlkörper (2) koaxial und außerhalb dessen angeordneten Zusatzhohlkörper (11) aufweist, welche einen Zwischenraum (8'') ausbilden. 2. Valve according to claim 1, characterized in that the upper part (1) has a hollow body (2) coaxially and outside the arranged additional hollow body (11), which form a gap (8 '').
3. Ventil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Dichtelement (12) am inneren Hohlkörper3. Valve according to claim 1 or 2, characterized in that at least one sealing element (12) on the inner hollow body
( 7 ) und/oder am Hohlkörper (2) des Oberteils (1) bzw. am Verschlusselement (3) angebracht ist. (7) and / or on the hollow body (2) of the upper part (1) or on the closure element (3) is mounted.
4. Ventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass im geöffneten Zustand Medien durch den inneren Hohlkörper (7) aus dem Behälter abführbar bzw. in den Behälter zuführbar sind. 4. Valve according to one of the preceding claims, characterized in that in the opened state media through the inner hollow body (7) from the container can be discharged or fed into the container.
5. Ventil nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Medien steril ab- bzw. zuführbar sind. 5. Valve according to claim 4, characterized in that the media are sterile off or can be fed.
6. Ventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Oberteil (1) und/oder der äußere Hohlkörper (6) und/oder der innere Hohlkörper (7) einen runden Querschnitt aufweisen. 6. Valve according to one of the preceding claims, characterized in that the upper part (1) and / or the outer hollow body (6) and / or the inner hollow body (7) have a round cross-section.
7. Ventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Oberteil (1) und/oder der äußere Hohlkörper (6) und/oder der innere Hohlkörper (7) einen polygonalen Querschnitt aufweisen. 7. Valve according to one of the preceding claims, characterized in that the upper part (1) and / or the outer hollow body (6) and / or the inner hollow body (7) have a polygonal cross section.
8. Ventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der untere Bereich des8. Valve according to one of the preceding claims, characterized in that the lower portion of the
Unterteils (5) konisch ausgebildet ist. Lower part (5) is conical.
9. Ventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Ventil durch Einschraubung, Einklebung, Einklemmung oder Einschweißung mit dem Behälter verbindbar ist. 9. Valve according to one of the preceding claims, characterized in that the valve is connected by screwing, gluing, Einklemmung or weld with the container.
10. Ventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Behälter ein Reaktor zum Einweggebrauch ist. 10. Valve according to one of the preceding claims, characterized in that the container is a reactor for disposable use.
11. Ventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass durch das Oberteil (1) ein Schaft einer Mischeinrichtung des Behälters aufnehmbar ist. 11. Valve according to one of the preceding claims, characterized in that a shaft of a mixing device of the container can be received by the upper part (1).
12. Ventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass durch das Oberteil (1) eine12. Valve according to one of the preceding claims, characterized in that through the upper part (1) a
Begasungseinrichtung aufnehmbar ist. Begasungseinrichtung is receivable.
13. Ventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Ventil durch eine Überwurfmutter (14), einen Baj onett-Verschluss , eine Torsionsschnappverbindung oder eine Hülse mit13. Valve according to one of the preceding claims, characterized in that the valve by a union nut (14), a Baj onett closure, a Torsionsschnappverbindung or a sleeve with
Sollbruchstelle (n) gegen eine unbeabsichtigte Öffnung gesichert ist. Predetermined breaking point (s) is secured against unintentional opening.
14. Ventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Oberteil (1) und das Unterteil (5) jeweils ein Schraubgewinde (15) und ein Gegenschraubgewinde (15') aufweisen und das Unterteil (5) in das Oberteil (1) schraubbar ist. 14. Valve according to one of the preceding claims, characterized in that the upper part (1) and the lower part (5) each have a screw thread (15) and a Gegenschraubgewinde (15 ') and the lower part (5) in the upper part (1). is screwable.
15. Ventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verschlusselement in Richtung des Unterteils konisch zulaufend ausgeformt ist. 15. Valve according to one of the preceding claims, characterized in that the closure element is formed tapered in the direction of the lower part.
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