WO2011130867A2 - Double coating for sag mills - Google Patents

Double coating for sag mills Download PDF

Info

Publication number
WO2011130867A2
WO2011130867A2 PCT/CL2011/000034 CL2011000034W WO2011130867A2 WO 2011130867 A2 WO2011130867 A2 WO 2011130867A2 CL 2011000034 W CL2011000034 W CL 2011000034W WO 2011130867 A2 WO2011130867 A2 WO 2011130867A2
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
coating
double
wear
double coating
mill
Prior art date
Application number
PCT/CL2011/000034
Other languages
Spanish (es)
French (fr)
Other versions
WO2011130867A3 (en
Inventor
Luis Fernando Palominos Vicencio
Original Assignee
Metso Minerals Chile S.A.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Metso Minerals Chile S.A. filed Critical Metso Minerals Chile S.A.
Publication of WO2011130867A2 publication Critical patent/WO2011130867A2/en
Publication of WO2011130867A3 publication Critical patent/WO2011130867A3/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C17/00Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
    • B02C17/18Details
    • B02C17/22Lining for containers
    • B02C17/225Lining for containers using rubber or elastomeric material

Abstract

The invention relates to a double coating for SAG mills, which allows installation and replacement times to be reduced and which is formed by: a first liner part (3') consisting of a first steel plate (9) mounted on a first rubber base (11); and a second liner part (3") consisting of a second steel plate (10) mounted on a second rubber base (12), both liner parts being equidistantly supported by a steel support (13) which, between said liner parts, includes a plurality of recesses (14) into which fastening bolts can be inserted. Said plurality of recesses comprises a groove that extends the length of the double liner. The first liner part (3') has at least a first loop (15) and the second liner part (3") has at least a second loop (16).

Description

RECUBRIMIENTO DOBLE PARA MOLINOS SAG.  DOUBLE COATING FOR SAG MILLS.
DESCRIPCIÓN DESCRIPTION
Campo de la Invención Field of the Invention
La presente invención se refiere a una placa doble que permite proteger al cilindro del molino SAG de los impactos y desgaste abrasivo ocasionado por el movimiento de la carga, con la ventaja de disminuir los tiempos de mantención por concepto de instalación. La placa se compone de caucho y planchas de acero laminado antiabrasivo sobre una estructura de acero común. Esta configuración doble del recubrimiento, incluye dos placas en una, lo que permite eliminar un movimiento en la instalación de estos revestimientos. Las placas dobles están conformadas por caucho y planchas de acero laminado antiabrasivo sobre una estructura de acero común. La presente invención, soluciona el problema de disminuir los tiempos de recambio del recubrimiento interior de un molino, mediante la provisión de una placa doble y de fácil instalación. The present invention relates to a double plate that allows the SAG mill cylinder to be protected from impacts and abrasive wear caused by the movement of the load, with the advantage of reducing maintenance times due to installation. The plate consists of rubber and anti-abrasive laminated steel sheets on a common steel structure. This double configuration of the coating includes two plates in one, which allows to eliminate a movement in the installation of these coatings. The double plates are made of rubber and sheets of anti-abrasive laminated steel on a common steel structure. The present invention solves the problem of reducing the replacement times of the inner lining of a mill, by providing a double plate and easy installation.
Antecedentes de la invención Background of the invention
Los molinos SAG (SemiAutógenos) son equipos de conminución destinados a procesar minerales provenientes del chancado primario, los objetivos asignados a la operación de este equipo son disminuir el tamaño de las partículas provenientes de chancado y preparar el mineral para las sucesivas etapas de molienda. SAG (Semi-Autogenous) mills are comminution equipment intended to process minerals from primary crushing, the objectives assigned to the operation of this equipment are to reduce the size of the particles from crushing and prepare the ore for successive grinding stages.
El molino SAG consta de un cilindro de un diámetro generalmente mayor al de su largo y dos bocas o "trunnions" en los extremos del cilindro que permiten el ingreso y salida del mineral a procesar.  The SAG mill consists of a cylinder with a diameter generally greater than its length and two mouths or "trunnions" at the ends of the cylinder that allow the entry and exit of the ore to be processed.
El movimiento de giro del cilindro en sentido tangencial al radio es accionado mediante un dispositivo mecánico externo, el giro continuo del cilindro permite el levante y movimiento de la carga interna, compuesta por partículas minerales, bolas de acero y agua de proceso. Producto del movimiento del material es posible la interacción entre las distintas partículas, que superando el límite mecánico de  The rotation movement of the cylinder in a tangential direction to the radius is driven by an external mechanical device, the continuous rotation of the cylinder allows the lifting and movement of the internal load, composed of mineral particles, steel balls and process water. As a result of the movement of the material, the interaction between the different particles is possible, which exceeds the mechanical limit of
HOJA DE REEMPLAZO (Regla 26) fractura, permiten la reducción de tamaño de las mismas. El mismo giro del cilindro permite además, la evacuación del material al interior del molino, primero clasificando por tamaño a través de las parrillas internas y posteriormente expulsadas del molino vía levantadotes de pulpa. REPLACEMENT SHEET (Rule 26) fracture, allow the reduction of their size. The same rotation of the cylinder also allows the evacuation of the material inside the mill, first sorting by size through the internal grills and then expelled from the mill via pulp lifters.
Los revestimientos de cilindro son elementos de cambio permanente en los molinos SAG, ya sean placas o levantadotes que producto del movimiento de la carga se desgastan continuamente hasta llegar a un punto donde deben ser retirados y cambiados por nuevos elementos.  Cylinder liners are elements of permanent change in SAG mills, whether they are plates or lifters that, as a result of the movement of the load, wear out continuously until they reach a point where they must be removed and exchanged for new elements.
Usualmente se han utilizado piezas compactas de acero fundido como revestimientos para cilindro SAG. Es por ello que se propone la utilización de placas mixtas de acero y caucho, con una fuerte disminución en peso que significa utilizar estas últimas, al disponer la placa de una pieza de acero resistente al desgaste sólo en las zonas donde se concentra el desgaste, dejando el resto de volumen para el material elastomérico y la estructura de acero. La reposición de revestimientos de cilindros es un proceso no deseado pero necesario para el buen funcionamiento del molino SAG, las detenciones se programan para que coincidan con las detenciones del resto de los equipos de la planta y que el nivel de desgaste en los revestimientos no ponga en riesgo la integridad del molino o una disminución drástica en la eficiencia de conminución del equipo.  Usually, compact cast steel parts have been used as coatings for SAG cylinders. That is why the use of mixed steel and rubber plates is proposed, with a sharp decrease in weight which means using the latter, by providing the plate of a piece of wear-resistant steel only in areas where wear is concentrated, leaving the rest of the volume for the elastomeric material and the steel structure. The replacement of cylinder liners is an unwanted process but necessary for the proper functioning of the SAG mill, the detentions are programmed to match the detentions of the rest of the plant equipment and that the level of wear on the linings does not set the integrity of the mill is at risk or a drastic decrease in the efficiency of equipment comminution.
El impacto económico que significa detener el molino para realizar los cambios de revestimientos causa pérdidas de producción importantes para el proceso. Por ello es necesario contar con elementos que disminuyan el tiempo de recambio de revestimiento de los molinos SAG. Este es el objetivo de la presente invención.  The economic impact of stopping the mill to make changes in coatings causes significant production losses for the process. Therefore, it is necessary to have elements that reduce the replacement time of the SAG mill lining. This is the objective of the present invention.
Debido a los pesos involucrados en cada elemento de desgaste, la manipulación y movimiento de estos revestimientos se realizan habitualmente a través de máquinas enlainadoras de acción hidráulica, las cuales poseen múltiples movimientos para alcanzar diferentes sectores y ángulos al interior del molino.  Due to the weights involved in each element of wear, the handling and movement of these coatings are usually carried out through hydraulic action linking machines, which have multiple movements to reach different sectors and angles inside the mill.
Los límites de manipulación de peso de las máquinas enlainadoras impiden incrementar las dimensiones de los revestimientos de acero pues se pone en riesgo la seguridad del procedimiento y la integridad de la máquina enlainadora.  The limits of manipulation of weight of the linking machines prevent to increase the dimensions of the steel coatings because the safety of the procedure and the integrity of the linking machine is jeopardized.
Sin embargo, las placas al reducir drásticamente su peso en comparación con el mismo elemento en acero macizo, están posibilitadas de incrementar sus dimensiones lo que permite disminuir la cantidad de elementos necesarios para revestir el cilindro, con lo que se reduce la cantidad de movimientos que debe realizar la máquina enlainadora, y por ende, se reduce también el tiempo involucrado en el recambio de revestimientos. However, the plates by drastically reducing their weight compared to the same element in solid steel, are possible to increase their dimensions which allows to reduce the amount of elements necessary for coating the cylinder, which reduces the amount of movements that the linking machine must perform, and therefore also reduces the time involved in the replacement of coatings.
Con el objetivo de solucionar el problema arriba descrito, se propone disponer de un conjunto de dos placas adyacentes en sentido radial unidas a través de una estructura de acero, obteniendo una placa doble. Al ser la placa doble un elemento compuesto por dos placas se reduce a la mitad la cantidad de movimientos de la máquina enlainadora, y por lo tanto, también se reduce el tiempo involucrado en el recambio de revestimientos.  In order to solve the problem described above, it is proposed to have a set of two adjacent plates in a radial direction joined through a steel structure, obtaining a double plate. Since the double plate is an element consisting of two plates, the amount of movements of the linking machine is halved, and therefore the time involved in the replacement of coatings is also reduced.
En el estado del arte en materia de revestimiento de molinos, existen varios documentos de patentes que divulgan placas de revestimiento para molinos, que entregan soluciones de láminas livianas. Por ejemplo, el documento CL 2939-2004 (Carvajal), publicado el 27 de Enero de 2006, describe una placa cuyo objetivo es proteger el casco y evitar el desgaste, pero una vez que dicho desgaste se produce, el tiempo que demora el cambio de revestimiento es el mismo que toma el cambio de placas de acero, ya que su peso y estructura es similar.  In the state of the art in the matter of coating mills, there are several patent documents that disclose coating plates for mills, which deliver light sheet solutions. For example, document CL 2939-2004 (Carvajal), published on January 27, 2006, describes a plaque whose objective is to protect the helmet and prevent wear, but once such wear occurs, the time it takes to change Coating is the same that takes the change of steel plates, since its weight and structure is similar.
El documento US 6,036,127 (Moeller) de fecha 14 de Marzo de 2000, describe un revestimiento con el cual se mejora el desgaste por uso y su quebrantamiento, y además facilita y otorga mayor seguridad a su instalación. Este revestimiento está conformado por una lámina de caucho que se localiza sobre la pared interna del cilindro, adherida a esta a través de pernos. Sobre esta lámina de caucho, se localiza el lifter o levantador hecho de una aleación metálica resistente al desgaste como una aleación dura de hierro cromo o acero. Sin embargo, esta solución al ser una placa simple, no se logra una disminución efectiva del tiempo de instalación.  Document US 6,036,127 (Moeller) dated March 14, 2000, describes a coating with which wear and tear is improved, and also facilitates and gives greater security to your installation. This coating consists of a rubber sheet that is located on the inner wall of the cylinder, attached to it through bolts. On this rubber sheet, the lifter or lifter made of a wear-resistant metal alloy such as a hard alloy of chrome iron or steel is located. However, this solution, being a simple plate, does not achieve an effective decrease in installation time.
El documento GB 1158565 (SKELLEFTEA GUMMIFABRIC AB), de fecha 16 de Julio de 1969, divulga un elemento para evitar el desgaste y proteger la pared interna de un molino, el cual está conformado por un cuerpo para desgaste que actúa como levantador conformado por un metal blando, el cual está soportado por una medio de goma, que está adherido a la superficie interna del molino, por una fijación que calza en una ranura del medio de goma. Este elemento, conformado por una combinación metal y goma, estructurado en una placa simple, tampoco logra reducir el tiempo de recambio del revestimiento. El documento US 4,177,955 (Miller) de fecha 11 de Diciembre de 1979, divulga una placa conformada por un plástico duro la cual está adherida a la superficie interior del molino, en donde esta placa de plástico duro soporta una barra de acero tipo lifter. Las placas de plástico están colocadas yuxtapuestas con láminas de caucho, estando unidas por medios que sobresalen de cada placa plástica y se embuten en cavidades laterales de cada lámina de caucho, a manera de una unión machihembrada. Todo el conjunto queda adherido a la superficie interna del molino, por pernos que se localizan bajo las placas de plástico. Estos elementos, conformados por una combinación metal, plástico y goma, estructurados separadamente para ser montados dentro del molino, tampoco logran reducir el tiempo de recambio del revestimiento. Document GB 1158565 (SKELLEFTEA GUMMIFABRIC AB), dated July 16, 1969, discloses an element to prevent wear and protect the internal wall of a mill, which is formed by a wear body that acts as a lifter formed by a soft metal, which is supported by a rubber means, which is adhered to the internal surface of the mill, by a fixation that fits into a groove in the rubber medium. This element, consisting of a combination of metal and rubber, structured in a simple plate, also fails to reduce the replacement time of the coating. US 4,177,955 (Miller) dated December 11, 1979, discloses a plate consisting of a hard plastic which is adhered to the inner surface of the mill, where this hard plastic plate supports a lifter type steel bar. The plastic plates are placed juxtaposed with rubber sheets, being joined by means that protrude from each plastic plate and are embedded in lateral cavities of each rubber sheet, as a tongue and groove joint. The whole assembly is adhered to the internal surface of the mill, by bolts that are located under the plastic plates. These elements, formed by a combination of metal, plastic and rubber, structured separately to be mounted inside the mill, also fail to reduce the replacement time of the coating.
El documento GB 206456 (Denny) de fecha 8 de Noviembre de 1923, divulga un recubrimiento para molinos, conformado por una lámina de caucho reforzada con tela o alambres que cubre por completo la superficie del molino. Esta lámina es adherida a la superficie interna del molino, por medio de barras de acero longitudinales de sección rectangular, que en una de sus realizaciones, la superficie superior de las barras, es curva convexa. Las barras y la lámina de caucho, poseen perforaciones para que sean fijadas al cilindro del molino a través de pernos. El recambio de este recubrimiento, es una operación que toma mucho tiempo, y por lo tanto, altamente costosa, en virtud que debe cambiarse una envoltura completa de la superficie interna del molino con una sola lámina flexible, hacer coincidir las perforaciones y luego montar las barras.  Document GB 206456 (Denny) dated November 8, 1923, discloses a coating for mills, consisting of a rubber sheet reinforced with cloth or wires that completely covers the surface of the mill. This sheet is adhered to the internal surface of the mill, by means of longitudinal steel bars of rectangular section, which in one of its embodiments, the upper surface of the bars, is convex curve. The bars and the rubber sheet, have perforations to be fixed to the mill cylinder through bolts. The replacement of this coating is an operation that takes a long time, and therefore, highly expensive, by virtue of which a complete envelope of the internal surface of the mill must be changed with a single flexible sheet, make the perforations coincide and then assemble the bars.
Ninguno de los documentos del arte previo soluciona el problema de disminuir los tiempos de recambio del recubrimiento interior en un molino, mediante la provisión de un recubrimiento doble.  None of the documents of the prior art solves the problem of reducing the replacement times of the inner coating in a mill, by providing a double coating.
Resumen de la invención Summary of the Invention
El presente invento se refiere a una placa doble que permite proteger al cilindro del molino SAG de los impactos y desgaste abrasivo ocasionado por el movimiento de la carga, con la ventaja de disminuir los tiempos de mantención por concepto de instalación. La placa se compone de caucho y planchas de acero laminado antiabrasivo sobre una estructura de acero común. Esta configuración doble del recubrimiento, incluye dos placas en una, lo que permite eliminar un movimiento en la instalación de estos revestimientos. Cada lifter de cilindro se ubica en el medio de la placa doble, protegiendo ambos lados del lifter. The present invention relates to a double plate that allows the SAG mill cylinder to be protected from impacts and abrasive wear caused by the movement of the load, with the advantage of reducing maintenance times due to installation. The plate consists of rubber and anti-abrasive laminated steel sheets on a common steel structure. This double configuration of the coating includes two plates in one, which allows to eliminate a movement in the installation of these coatings. Each cylinder lifter is located in the middle of the double plate, protecting both sides of the lifter.
La placa doble puede diseñarse para sistema radial ó axial para disminuir la cantidad de anillos en el Molino, o bien para instalar menos piezas al interior del mismo.  The double plate can be designed for radial or axial system to reduce the number of rings in the Mill, or to install fewer parts inside it.
Las placas dobles están conformadas por caucho y planchas de acero laminado antiabrasivo sobre una estructura de acero común. Breve descripción de las figuras  The double plates are made of rubber and sheets of anti-abrasive laminated steel on a common steel structure. Brief description of the figures
Los dibujos que se acompañan, los cuales se incluyen para proporcionar una mayor compresión del invento, quedan incorporados y constituyen parte de esta descripción, ilustran el arte previo y una de las ejecuciones del invento, y junto con la descripción sirven para explicar los principios de esta invención. The accompanying drawings, which are included to provide greater understanding of the invention, are incorporated and constitute part of this description, illustrate the prior art and one of the embodiments of the invention, and together with the description serve to explain the principles of this invention.
La figura 1 muestra el esquema de un molino en corte con su cilindro, revestimiento y carga.  Figure 1 shows the scheme of a mill in section with its cylinder, liner and load.
La figura 2 muestra una vista ampliada de la figura 1.  Figure 2 shows an enlarged view of Figure 1.
La figura 3 muestra una elevación en corte de un recubrimiento del arte previo. La figura 4 muestra una vista en elevación del recubrimiento, de la presente invención.  Figure 3 shows a sectional elevation of a prior art coating. Figure 4 shows an elevation view of the coating of the present invention.
La figura 5 muestra una vista en planta superior del recubrimiento de la presente invención.  Figure 5 shows a top plan view of the coating of the present invention.
La figura 6 muestra una vista lateral del recubrimiento de la presente invención.  Figure 6 shows a side view of the coating of the present invention.
La figura 7 muestra una vista en elevación del recubrimiento, de una segunda modalidad de la presente invención.  Figure 7 shows an elevation view of the coating of a second embodiment of the present invention.
La figura 8 muestra una vista en planta superior del recubrimiento, de una segunda modalidad de la presente invención.  Figure 8 shows a top plan view of the coating of a second embodiment of the present invention.
Descripción detallada de la invención La figura 1 muestra el ámbito de la presente invención, con el esquema de un molino (1) en corte con un cilindro (2), que posee en su interior un revestimiento (3), que protege la superficie interior del molido, producto de los golpes de la carga (4), conformada principalmente por el mineral y bolas (5). Han existido revestimientos (3) del arte previo que utilizan una placa de acero (6) sobre una base de caucho (7), con medios de fijación (8) al cilindro (2) del molino (1). Detailed description of the invention Figure 1 shows the scope of the present invention, with the scheme of a mill (1) in section with a cylinder (2), which has inside a lining (3), which protects the inner surface of the ground, product of the blows of the load (4), conformed mainly by the mineral and balls (5). There have been coatings (3) of the prior art using a steel plate (6) on a rubber base (7), with fixing means (8) to the cylinder (2) of the mill (1).
La presente invención, provee de un revestimiento doble (3) que disminuye considerablemente los tiempos de instalación de estos revestimientos. Dicho revestimiento doble está conformado por una primera porción de revestimiento (3') compuesta por una primera placa de acero (9) resistente al desgaste, la cual está montada sobre una primera base de caucho (11) y una segunda porción de revestimiento (3") compuesta por una segunda placa de acero (10) resistente al desgaste, la cual está montada sobre una segunda base de caucho (12), estando ambas porciones de revestimiento (3', 3") soportadas equ ¡distantemente por un soporte de acero (13), que posee entre dichas porciones de revestimiento (3', 3") una pluralidad de rehundidos (14) que permiten alojar pernos de fijación (no mostrados), para fijar el revestimiento doble al cilindro (2) del molino (1). Dicha pluralidad de rehundidos puede ser una ranura ubicada a lo largo del revestimiento doble.  The present invention provides a double coating (3) that considerably reduces the installation times of these coatings. Said double lining is formed by a first lining portion (3 ') composed of a first wear-resistant steel plate (9), which is mounted on a first rubber base (11) and a second lining portion (3 ") composed of a second wear-resistant steel plate (10), which is mounted on a second rubber base (12), both cladding portions (3 ', 3") being equally supported by a support of steel (13), which has between said cladding portions (3 ', 3 ") a plurality of recesses (14) which allow to fix fixing bolts (not shown), to fix the double coating to the cylinder (2) of the mill ( 1) Said plurality of recesses may be a groove located along the double lining.
La primera porción de revestimiento (3') posee a lo menos una primera oreja (15) y la segunda porción de revestimiento (3") posee a lo menos una segunda oreja (16) para facilitar el agarre durante el proceso de instalación.  The first lining portion (3 ') has at least one first ear (15) and the second lining portion (3 ") has at least one second ear (16) to facilitate grip during the installation process.
El revestimiento doble posee extremos de empalme (17) con salientes y entrantes para producir un medio de empalme del tipo machihembrado, facilitando con ello la instalación. En los extremos de alimentación y descarga del molino, el revestimiento doble posee un borde recto (18), a manera de extremo terminal.  The double lining has splice ends (17) with projections and recesses to produce a splicing means of the tongue and groove type, thereby facilitating installation. At the feed and discharge ends of the mill, the double coating has a straight edge (18), as a terminal end.
En las figuras 7 y 8, se muestra una segunda modalidad del revestimiento doble. La primera placa de acero (9) resistente al desgaste está conformada por una pluralidad láminas de acero (19', 19") montadas sobre una primera base de caucho In Figures 7 and 8, a second embodiment of the double coating is shown. The first wear-resistant steel plate (9) is formed by a plurality of steel sheets (19 ', 19 ") mounted on a first rubber base
(11) . La segunda placa de acero (10) resistente al desgaste está conformada por una pluralidad láminas de acero (20', 20") montadas sobre una segunda base de caucho(eleven) . The second wear-resistant steel plate (10) is formed by a plurality of steel sheets (20 ', 20 ") mounted on a second rubber base
(12) . (12).

Claims

REIVINDICACIONES
1. - Un recubrimiento doble para molinos SAG, que permite disminuir los tiempos de instalación y recambio, CARACTERIZADO porque está conformado por una primera porción de revestimiento (3') compuesta por una primera placa de acero (9) resistente al desgaste, la cual está montada sobre una primera base de caucho (11) y una segunda porción de revestimiento (3") compuesta por una segunda placa de acero (10) resistente al desgaste, la cual está montada sobre una segunda base de caucho (12), estando ambas porciones de revestimiento (3', 3") soportadas equidistantemente por un soporte de acero (13), que posee entre dichas porciones de revestimiento (3', 3") una pluralidad de rehundidos (14) que permiten alojar pernos de fijación. 1. - A double coating for SAG mills, which allows to reduce installation and replacement times, CHARACTERIZED because it is formed by a first coating portion (3 ') composed of a first wear-resistant steel plate (9), which it is mounted on a first rubber base (11) and a second coating portion (3 ") composed of a second wear-resistant steel plate (10), which is mounted on a second rubber base (12), being both cladding portions (3 ', 3 ") supported equidistant by a steel support (13), which has between said cladding portions (3', 3") a plurality of recesses (14) which allow fixing bolts.
2. - Un recubrimiento doble para molinos SAG, según la reivindicación 1 , CARACTERIZADO porque dicha pluralidad de rehundidos (14) es una ranura ubicada a lo largo del revestimiento doble. 2. - A double coating for SAG mills, according to claim 1, CHARACTERIZED in that said plurality of recesses (14) is a groove located along the double coating.
3. - Un recubrimiento doble para molinos SAG, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, CARACTERIZADO porque la primera porción de revestimiento (3') posee a lo menos una primera oreja (15) y la segunda porción de revestimiento (3") posee a lo menos una segunda oreja (16). 3. - A double coating for SAG mills, according to any of the preceding claims, CHARACTERIZED because the first coating portion (3 ') has at least one first ear (15) and the second coating portion (3 ") has at least a second ear (16).
4. - Un recubrimiento doble para molinos SAG, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, CARACTERIZADO porque posee extremos de empalme (17) con salientes y entrantes del tipo machihembrado. 4. - A double coating for SAG mills, according to any of the preceding claims, CHARACTERIZED because it has splice ends (17) with tongue and groove projections and recesses.
5. - Un recubrimiento doble para molinos SAG, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, CARACTERIZADO porque uno de sus extremos posee un borde recto (18), a manera de extremo terminal. 5. - A double coating for SAG mills, according to any of the preceding claims, CHARACTERIZED because one of its ends has a straight edge (18), as a terminal end.
6. - Un recubrimiento doble para molinos SAG, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, CARACTERIZADO porque dicha primera placa de acero (9) resistente al desgaste está conformada por una pluralidad de láminas de acero (19', 19") montadas sobre dicha primera base de caucho (11). 6. - A double coating for SAG mills, according to any of the preceding claims, CHARACTERIZED because said first steel plate (9) wear resistant is formed by a plurality of steel sheets (19 ', 19 ") mounted on said first rubber base (11).
7.- Un recubrimiento doble para molinos SAG, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, CARACTERIZADO porque dicha segunda placa de acero (10) resistente al desgaste está conformada por una pluralidad de láminas de acero (20', 20") montadas sobre dicha segunda base de caucho (12).  7. A double coating for SAG mills, according to any of the preceding claims, CHARACTERIZED because said second wear-resistant steel plate (10) is formed by a plurality of steel sheets (20 ', 20 ") mounted on said second rubber base (12).
PCT/CL2011/000034 2010-04-13 2011-06-10 Double coating for sag mills WO2011130867A2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CL2010000360A CL2010000360A1 (en) 2010-04-13 2010-04-13 Double coating for sag mills, which allows the installation and replacement times to be reduced, which is made up of a first and a second coating portion, each consisting of wear-resistant steel plates and mounted on a rubber base, which are supported by a steel support.
CL360-2010 2010-04-13

Publications (2)

Publication Number Publication Date
WO2011130867A2 true WO2011130867A2 (en) 2011-10-27
WO2011130867A3 WO2011130867A3 (en) 2011-12-29

Family

ID=44834552

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/CL2011/000034 WO2011130867A2 (en) 2010-04-13 2011-06-10 Double coating for sag mills

Country Status (2)

Country Link
CL (1) CL2010000360A1 (en)
WO (1) WO2011130867A2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10300493B2 (en) 2014-10-14 2019-05-28 Outotec (Finland) Oy Shell plate, method for making a shell plate and a grinding mill

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3804346A (en) * 1972-09-11 1974-04-16 T Norman Liner for grinding mills
EP1279438A1 (en) * 2001-07-24 2003-01-29 Magotteaux International Lifting element for rotating grinder and grinder priviude with such elements
WO2006104444A1 (en) * 2005-04-01 2006-10-05 Sandvik Intellectual Property Ab A wear resistant and noise reducing arrangement
WO2007063554A1 (en) * 2005-12-02 2007-06-07 Tega Industries Limited A liner component for use in mining and quarrying industries

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3804346A (en) * 1972-09-11 1974-04-16 T Norman Liner for grinding mills
EP1279438A1 (en) * 2001-07-24 2003-01-29 Magotteaux International Lifting element for rotating grinder and grinder priviude with such elements
WO2006104444A1 (en) * 2005-04-01 2006-10-05 Sandvik Intellectual Property Ab A wear resistant and noise reducing arrangement
WO2007063554A1 (en) * 2005-12-02 2007-06-07 Tega Industries Limited A liner component for use in mining and quarrying industries

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10300493B2 (en) 2014-10-14 2019-05-28 Outotec (Finland) Oy Shell plate, method for making a shell plate and a grinding mill
US10967385B2 (en) 2014-10-14 2021-04-06 Outotec (Finland) Oy Method for making a shell plate

Also Published As

Publication number Publication date
WO2011130867A3 (en) 2011-12-29
CL2010000360A1 (en) 2010-07-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2235354T3 (en) TUBULAR MILL.
CA2595002C (en) Mill liner assembly
WO2011150531A1 (en) Lifter for sag mills, made of steel and rubber
ES2575663T3 (en) Wear plate system, arrangement and procedure
EP1838447B1 (en) Cushioning element for mill liner
US10967385B2 (en) Method for making a shell plate
BR112012006755B1 (en) Mill lining element
WO2011130867A2 (en) Double coating for sag mills
SE1651323A1 (en) Discharge end wall inserts
CN102921499A (en) Novel tooth roller type coal crusher
BR112018012721B1 (en) WEAR PROTECTION ELEMENT FOR A GRINDING DEVICE
ES2606542T3 (en) Roller press
US4266733A (en) Replaceable liner for the discharge assembly of a rotary grinding mill or the like
US11964283B2 (en) Lifter bar
US10166547B2 (en) Lifter bar, method for making a lifter bar, method for assembling a lifter bar and a grinding mill
AU2015332293B2 (en) A lifter bar, method for making a lifter bar, method for assembling a lifter bar and a grinding mill
IT201800009339A1 (en) HAMMER MILL FOR WASTE GRINDING
AU2014331412B2 (en) Roller mill for the comminution of brittle material
FI60410B (en) SLITPARTI FOER KROSS OCH FOERFARANDE FOER FRAMSTAELLNING DAERAV
WO2024086953A1 (en) Self-installable cap that prevents focalised wear of antiwear liners
RU65788U1 (en) SHOCK AND CENTRIFUGAL CRUSHER
CN104759328A (en) Lining plate for ball crusher
AU2013204268B2 (en) Mill liner for a grinding mill

Legal Events

Date Code Title Description
NENP Non-entry into the national phase in:

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 11771467

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A2