FI60410B - SLITPARTI FOER KROSS OCH FOERFARANDE FOER FRAMSTAELLNING DAERAV - Google Patents

SLITPARTI FOER KROSS OCH FOERFARANDE FOER FRAMSTAELLNING DAERAV Download PDF

Info

Publication number
FI60410B
FI60410B FI790678A FI790678A FI60410B FI 60410 B FI60410 B FI 60410B FI 790678 A FI790678 A FI 790678A FI 790678 A FI790678 A FI 790678A FI 60410 B FI60410 B FI 60410B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
cast iron
white cast
wear
martensitic
martensitic white
Prior art date
Application number
FI790678A
Other languages
Finnish (fi)
Other versions
FI60410C (en
FI790678A (en
Inventor
Martti Kovero
Harri Johannes Harjunpaeae
Boris Johannes Leinonen
Original Assignee
Outokumpu Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Outokumpu Oy filed Critical Outokumpu Oy
Priority to FI790678A priority Critical patent/FI60410C/en
Priority to CA000345943A priority patent/CA1191497A/en
Priority to GB8005798A priority patent/GB2044646B/en
Priority to MX181250A priority patent/MX154359A/en
Priority to ZA00801035A priority patent/ZA801035B/en
Priority to ES488964A priority patent/ES8106841A1/en
Priority to JP2286780A priority patent/JPS55132647A/en
Priority to NO800577A priority patent/NO160591C/en
Priority to SE8001566A priority patent/SE8001566L/en
Priority to DE19803007594 priority patent/DE3007594A1/en
Publication of FI790678A publication Critical patent/FI790678A/en
Application granted granted Critical
Publication of FI60410B publication Critical patent/FI60410B/en
Publication of FI60410C publication Critical patent/FI60410C/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C1/00Crushing or disintegrating by reciprocating members
    • B02C1/02Jaw crushers or pulverisers
    • B02C1/10Shape or construction of jaws

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)
  • Forging (AREA)

Description

tSrTI ΓβΙ ««kuulutusjulkaisu JBBT& UTLÄGCNI NGSSKRI FT 60410 C (45) Patentti myönnetty 11 01 1982 Patent eeddelat (51) Kv.ik.Wi·3 c 23 C 5/00 // B 02 C 1/10 SUOMI —Fl N LAND (21) Patunttlhtkvmui — Pittntanaeknlng 790678 (22) Hukumliptlvl — An*eknlng«d»g 28.02.79 ' ' (23) AlkupUvt — GlMfhttadag 28.02.79 (41) Tulkit |ulklMkil — Bllvlt off*ntll| 29.08.80tSrTI ΓβΙ «« advertisement publication JBBT & UTLÄGCNI NGSSKRI FT 60410 C (45) Patent granted 11 01 1982 Patent eeddelat (51) Kv.ik.Wi · 3 c 23 C 5/00 // B 02 C 1/10 FINLAND —Fl N LAND (21) Patunttlhtkvmui - Pittntanaeknlng 790678 (22) Hukumliptlvl - An * eknlng «d» g 28.02.79 '' (23) AlkupUvt - GlMfhttadag 28.02.79 (41) Translators | ulklMkil - Bllvlt off * ntll | 29/8/80

Patentti- ja rekisterihallitut .... _ ... , , lt .Patent and registration authorities .... _ ...,, lt.

_ . . . t , (44) Nlhtlvlktlptnen * kuuL|ullulsun pvm. —_. . . t, (44) Nlhtlvlktlptnen * kuL | ullulsun pvm. -

Patent- och regitterrtyrelaen ' ' AiMekan utltgd oeh uti.tkrift«n pubikend 30.09.8l (32)(33)(31) Pyydetty «uolkuu* —Begird priorlut (71) Outokumpu Oy, Outokumpu, FI; Töölönkatu U, 00100 Helsinki 10, Suomi -Finland(Fl) (72) Martti Kovero, Outokumpu, Harri Johannes Harjunpää, Outokumpu,Patent- och regitterrtyrelaen '' AiMekan utltgd oeh uti.tkrift «n pubikend 30.09.8l (32) (33) (31) Pyydetty« uolkuu * —Begird priorlut (71) Outokumpu Oy, Outokumpu, FI; Töölönkatu U, 00100 Helsinki 10, Finland -Finland (Fl) (72) Martti Kovero, Outokumpu, Harri Johannes Harjunpää, Outokumpu,

Boris Johannes Leinonen, Outokumpu, Suomi-Finland(Fl) (7^) Berggren Oy Ab (5U) Murskaimen kulutusosa ja menetelmä sen valmistamiseksi - Slitparti för kross och förfarande för framställning därav Tämä keksintö kohdistuu murskaimen tukipintaa vasten kiinnitettäväksi tarkoitettuun sovituspinnaltaan koneistettuun kulutusta ja iskuja kestävään kulutusosaan sekä menetelmään sen valmistamiseksi ja erityisesti tämä keksintö kohdistuu murskainten leukalevyjen ja vaippojen vaImi s tusmene telmään.This invention relates to a wear part of a crusher and to a method for its production - Slitparti för Kross och förfarande för framställning därav The present invention relates in particular to a method of manufacturing crushed jaw plates and casings.

Leukamurskainten vaihdettaviin kuluviin osiin luetaan kiinteän ja liikkuvan leuan vuorauslevyt sekä kita-aukon sivuja suojaavat nk. poski-levyt. Kartiomurskainten kuluviin osiin kuuluvat liikkuvan murSkaus-kartion ja kiinteän murskausmaljän vastaavat vuorausvaipat.The replaceable wearing parts of the jaw crushers include the lining plates of the fixed and movable jaw and the so-called cheek plates protecting the sides of the gut opening. The wearing parts of cone crushers include the corresponding liners of the mobile crushing cone and the fixed crushing bowl.

Murskainten vuorausmateriaalina on käytetty noin 1,2 paino-% hiiltä ja noin 14 paino-% mangaania sisältävää kovamangaaniterästä, jonka Brinel-kovuus valun ja lämpökäsittelyn jälkeen on noin 200. Kova-mangaani teräkselle on myös tunnusomaista, että se on sitkeää ja iskun-kestävää sekä valun jälkeen koneistettavissa tukipinnoiltaan. Sen sijaan tällainen mangaanivaluteräs ei ole kestävää hiovaa kulutusta vastaan.About 1.2% by weight of carbon and about 14% by weight of manganese-containing hard manganese steel with a Brinel hardness of about 200% after casting and heat treatment has been used as the lining material for crushers. Hard manganese steel is also characterized by its toughness and impact resistance. and can be machined from its support surfaces after casting. In contrast, such manganese cast steel is not resistant to abrasive wear.

2 604102 60410

Pienessä leukamurskaimessa on lisäksi käytetty ns. martensiittisesta valkoisesta valuraudasta valmistettuja vuorausosia (Delonge, K.A., Abrasion-resistant alloy reduces milling costs, Engineering Mining Journal 147 (1946):10, 60-62). Tällainen martensiittinen valkoinen valurauta sisältää tavallisesti 2,9-3,9 % hiiltä, 0,5-1,0 paino-% piitä, 0,4-1,2 paino-% mangaania, 1,5-3,0 % kromia, 2,5-4,75 paino-% nikkeliä sekä mahdollisesti molybdeeniä, kuparia ja vanadiinia. Tällainen martensiittinen valkoinen valurauta on hyvin kestävää hiovaa kulutusta vastaan ja kestää myös iskuja, kun se ei joudu taivutus-rasitukselle alttiiksi. Martensiittisen valkoisen valuraudan eli nk. Ni-hardin ominaisuuksia on selostettu International Nickel Co'n julkaisussa Engineering Properties and Applications of Ni-hard,In the small jaw crusher, the so-called linings made of martensitic white cast iron (Delonge, K.A., Abrasion-resistant alloy low milling costs, Engineering Mining Journal 147 (1946): 10, 60-62). Such martensitic white cast iron usually contains 2.9-3.9% carbon, 0.5-1.0% by weight silicon, 0.4-1.2% by weight manganese, 1.5-3.0% chromium, 2.5-4.75% by weight of nickel and possibly molybdenum, copper and vanadium. Such martensitic white cast iron is very resistant to abrasive wear and also withstands shocks when not subjected to bending stress. The properties of martensitic white cast iron, or Ni-hard, are described in International Nickel Co's publication Engineering Properties and Applications of Ni-hard,

Bulletin, New York 1954.Bulletin, New York 1954.

Valkoisen martensiittisen valuraudan käyttö iskuille alttiissa kulutus-osissa ja erityisesti murskainten kulutusosissa on estänyt se, ettei tällainen valurauta ole koneistettavissa tukipintojen vaatimaan tarkkuuteen. Koneistusvaikeudet aiheuttavat sen, että martensiittisesta valkoisesta valuraudasta valmistetut kulutusosat eivät joka kohdastaan asetu tiiviisti tukipintoja vasten, jolloin ne joutuessaan alttiiksi iskuille murskaimissa taipuvat ja murtuvat helposti. Julkaisussa Vuoriteollisuus, numero 1 (1960) 1-39, on myös martensiittisen valkoisen valuraudan ominaisuuksia vertailtu erilaisiin teräksiin. Tässä julkaisussa on todettu, että martensiittista valkoista valurautaa voidaan edullisesti käyttää myllyjen vuorausaineena. Myllyissä vuorausmateriaali ei kuitenkaan joudu alttiiksi sellaisille taivutusrasituksille kuin murskaimissa. Tässäkin julkaisussa on kuitenkin todettu, että vanadiinitehtaan kuivajauhatusmyllyssä on esiintynyt vaikeuksia martensiittisen valkoisen valuraudan haurauden johdosta, mutta että kuluminen oli vähäistä kovamangaaniteräkseen verrattuna, jonka suuri kuluminen johtui siitä, että vuoraus oli sileä ja jauhinkuorma liukui vuorausta pitkin.The use of white martensitic cast iron in impact-prone wear parts, and in particular in the wear parts of crushers, has prevented such cast iron from being machinable to the accuracy required by the bearing surfaces. Machining difficulties cause the wear parts made of martensitic white cast iron not to fit tightly against the support surfaces at any point, so that they are easily bent and broken when exposed to impacts in the crushers. In Mining Industry, No. 1 (1960) 1-39, the properties of martensitic white cast iron are also compared with different steels. It has been found in this publication that martensitic white cast iron can be advantageously used as a liner for mills. In mills, however, the lining material is not subjected to bending stresses such as crushers. However, even in this publication, it has been found that the vanadium plant's dry grinding mill has experienced difficulties due to the brittleness of martensitic white cast iron, but that the wear was low compared to hard manganese steel due to the smooth lining and sliding of the grinder load along the liner.

Ylläolevasta ilmenee, että kovamangaaniterästä on käytetty murskainten kulutusosien valmistukseen, koska se valun jälkeen on koneistettavissa tukipinnoiltaan, mutta että sen epäkohtana on sen huono kestävyys hiovaa kulutusta vastaan. Ylläolevasta ilmenee myös, että martensiittinen valkoinen valurauta olisi kovamangaaniterästä edullisempi materiaali murskainten kulutusosaksi, sen johdosta että se 3 60410 hyvin kestää hiovaa kulutusta ja myös iskuja, mikäli se ei joudu taivutusrasituksille alttiiksi. Edellytyksenä sille, ettei martensiit-tisesta valkoisesta valuraudasta valmistettu murskaimen kulutusosa joudu alttiiksi taivutusrasituksille murskaimessa on kuitenkin, että martensiittisesta valkoisesta valuraudasta valmistettu kulutusosa saadaan koneistetuksi tukipintojen edellyttämään tarkkuuteen. Tämä on osoittautunut erittäin vaikeaksi, koska martensiittisesta valkoisesta valuraudasta valmistettu valu on hyvin kovaa, sen Brinel-kovuus on noin 500-600.It appears from the above that hard manganese steel has been used in the manufacture of wear parts for crushers because it can be machined from its bearing surfaces after casting, but that its disadvantage is its poor resistance to abrasive wear. It also appears from the above that martensitic white cast iron would be a more advantageous material than hard manganese steel as a wear part for crushers, due to its good resistance to abrasive wear and also to shocks if it is not subjected to bending stresses. However, it is a condition that the wear part of the crusher made of martensitic white cast iron is not subjected to bending stresses in the crusher that the wear part made of martensitic white cast iron can be machined to the accuracy required by the support surfaces. This has proven to be very difficult because the casting made of martensitic white cast iron is very hard, its Brinel hardness is about 500-600.

Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on näin ollen poistaa edellä mainitut vaikeudet ja aikaansaada murskaimen kulutusosa, joka sovitus-pinnaltaan on koneistettavissa tukipintojen vaatimaan tarkkuuteen ja jonka kulutuspinta kestää hiovaa kulutusta yhtä hyvin kuin marten-siittinen valkoinen valurauta.It is therefore an object of the present invention to obviate the above-mentioned difficulties and to provide a wear part of a crusher which is machinable on its fitting surface to the accuracy required by the support surfaces and which has abrasion resistance as good as martensitic white cast iron.

Esillä olevan keksinnön mukainen murskainten tukipintaa vasten kiinnitettäväksi tarkoitettu sovituspinnaltaan koneistettu kulutusta ja iskuja kestävä kulutusosa tunnetaan siitä, että sovituspinta on koneistettavaa pehmeäterästä ja kulutuspinta martensiittista valkoista valurautaa.The wear and impact-resistant wear part with a machined surface for mounting against the support surface of the crushers according to the present invention is characterized in that the surface is made of machinable mild steel and the tread is made of martensitic white cast iron.

Esillä olevan keksinnön mukainen murskaimen kulutusosa valmistetaan siten, että koneistettavan sovituspinnan muodostava pehmeä teräs ja kulutuspinnan muodostava martensiittinen valkoinen valurauta kiinnitetään toisiinsa lämpöhitsaamalla ja että sovituspinta koneistetaan tukipinnan muotoiseksi. Koneistettavan sovituspinnan ja kulutuspinnan lämpöhitsaus toisiinsa voidaan aikaansaada valamalla martensiittinen valkoinen valurauta pehmeästä teräksestä olevalle ja mahdollisesti esikuumennetulle levylle, jolloin pehmeän teräslevyn toiselle puolelle mahdollisesti on muodostettu syvennyksiä tai tappeja ennen martensiittisen valkoisen valuraudan valamista tälle puolelle.The wear part of the crusher according to the present invention is manufactured by attaching the mild steel forming the machining fitting surface and the martensitic white cast iron forming the tread to each other by heat welding and that the fitting surface is machined into a support surface shape. Thermal welding of the mating surface to be machined and the tread can be accomplished by casting martensitic white cast iron on a mild steel and possibly preheated plate, optionally forming recesses or pins on one side of the soft steel sheet before casting martensitic white cast iron on that side.

Vaihtoehtoisesti voidaan martensiittinen valkoinen valurauta valaa ensin, minkä jälkeen vielä kuumalle martensiittisesta valkoisesta valuraudasta olevalle kulutuspinnalle valetaan pehmeää terästä, joka lopuksi koneistetaan sovituspinnaksi.Alternatively, the martensitic white cast iron can be cast first, after which mild steel is cast on a still hot tread made of martensitic white cast iron, which is finally machined into a fitting surface.

Claims (6)

1. Murskaimen tukipintaa vasten kiinnitettäväksi tarkoitettu sovitus-pinnaltaan koneistettu, kulutusta ja iskuja kestävä kulutusosa, tunnettu siitä, että sovituspinta on pehmeää terästä ja kulu-tuspinta martensiittista valkoista valurautaa.A wear part with a machined surface, resistant to abrasion and impact, intended to be fastened against the support surface of the crusher, characterized in that the abutment surface is made of mild steel and the wear surface is made of martensitic white cast iron. 2. Menetelmä patenttivaatimuksen 1 mukaisen kulutusosan valmistamiseksi, tunnettu siitä,että koneistettavan sovituspinnan muodostava pehmeä teräs ja kulutuspinnan muodostava martensiittinen valkoinen valurauta kiinnitetään toisiinsa lämpöhitsaamalla ja että sovitus-pinta koneistetaan tukipinnan muotoiseksi.A method of manufacturing a wear part according to claim 1, characterized in that the mild steel forming the machining fitting surface and the martensitic white cast iron forming the wear surface are attached to each other by heat welding and that the fitting surface is machined into a support surface. 3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että martensiittinen valkoinen valurauta valetaan pehmeästä teräksestä olevalle, mahdollisesti esikuumennetulle levylle.Method according to Claim 2, characterized in that the martensitic white cast iron is cast on a sheet of mild steel, optionally preheated. 4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen menetelmä, tunnet tu siitä, että pehmeän teräslevyn toiselle puolelle muodostetaan syvennyksiä ja/tai tappeja ennen martensiittisen valkoisen valuraudan valamista tälle puolelle.Method according to Claim 3, characterized in that recesses and / or pins are formed on one side of the soft steel sheet before the martensitic white cast iron is cast on this side. 4 60410 Vaihtoehtoisesti voidaan pehmeään teräslevyyn muodostaa reikiä, joiden kautta martensiittisesta valkoisesta valuraudasta valmistettu kulutus-kerros kiinnitetään pehmeään teräslevyyn hitsaamalla. On selvää, että sanonta "pehmeä teräs" tässä yhteydessä tarkoittaa yleisesti sellaista terästä, joka on koneistettavissa murskaimen tuki-pintojen edellyttämään tarkkuuteen ja joka muotoa muuttamatta kestää niitä rasituksia, jotka siihen kohdistuvat murskaimessa.4 60410 Alternatively, holes can be formed in the soft steel sheet through which a wear layer made of martensitic white cast iron is attached to the soft steel sheet by welding. It is clear that the expression "mild steel" in this context generally means steel which can be machined to the accuracy required by the support surfaces of the crusher and which, without changing its shape, can withstand the stresses to which it is subjected in the crusher. 5. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ensin valetaan martensiittisesta valkoisesta valuraudasta kulu-tuspinta ja ennen kuin se on jäähtynyt valetaan sen päälle pehmeää terästä koneistettavaksi sovituspinnaksi.A method according to claim 2, characterized in that the tread is first cast from martensitic white cast iron and before it has cooled it is cast on it as a mating surface to be machined from mild steel. 6. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että pehmeään teräslevyyn muodostetaan reikiä, joiden kautta martensiittisesta valkoisesta valuraudasta valmistettu kulutuskerros kiinnitetään pehmeään teräslevyyn hitsaamalla.Method according to Claim 2, characterized in that holes are formed in the soft steel sheet, through which the wear layer made of martensitic white cast iron is attached to the soft steel sheet by welding.
FI790678A 1979-02-28 1979-02-28 SLITPARTI FOER KROSS OCH FOERFARANDE FOER FRAMSTAELLNING DAERAV FI60410C (en)

Priority Applications (10)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI790678A FI60410C (en) 1979-02-28 1979-02-28 SLITPARTI FOER KROSS OCH FOERFARANDE FOER FRAMSTAELLNING DAERAV
CA000345943A CA1191497A (en) 1979-02-28 1980-02-19 Wearing surface for a crusher and a method for manufacturing the same
MX181250A MX154359A (en) 1979-02-28 1980-02-20 IMPROVED METHOD FOR MANUFACTURING A WEARABLE INTERNAL SUPPORT COMPONENT OF A CRUSHING MACHINE
GB8005798A GB2044646B (en) 1979-02-28 1980-02-20 Wearing surface for a crusher and a method for manufacturing the same
ZA00801035A ZA801035B (en) 1979-02-28 1980-02-22 Wearing surface for a crusher and a method for manufacturing the same
ES488964A ES8106841A1 (en) 1979-02-28 1980-02-26 Wearing surface for a crusher and a method for manufacturing the same
JP2286780A JPS55132647A (en) 1979-02-28 1980-02-27 Wear member for crusher and its preparation
NO800577A NO160591C (en) 1979-02-28 1980-02-28 WRAPPING ELEMENT FOR CRUSHERS AND PROCEDURES FOR PREPARING THIS.
SE8001566A SE8001566L (en) 1979-02-28 1980-02-28 WORKING PARTS FOR CROSS AND PROCEDURE FOR PRODUCING THEREOF
DE19803007594 DE3007594A1 (en) 1979-02-28 1980-02-28 CRUSHER WEARING PART AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI790678A FI60410C (en) 1979-02-28 1979-02-28 SLITPARTI FOER KROSS OCH FOERFARANDE FOER FRAMSTAELLNING DAERAV
FI790678 1979-02-28

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI790678A FI790678A (en) 1980-08-29
FI60410B true FI60410B (en) 1981-09-30
FI60410C FI60410C (en) 1982-01-11

Family

ID=8512438

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI790678A FI60410C (en) 1979-02-28 1979-02-28 SLITPARTI FOER KROSS OCH FOERFARANDE FOER FRAMSTAELLNING DAERAV

Country Status (10)

Country Link
JP (1) JPS55132647A (en)
CA (1) CA1191497A (en)
DE (1) DE3007594A1 (en)
ES (1) ES8106841A1 (en)
FI (1) FI60410C (en)
GB (1) GB2044646B (en)
MX (1) MX154359A (en)
NO (1) NO160591C (en)
SE (1) SE8001566L (en)
ZA (1) ZA801035B (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE431723B (en) * 1980-06-23 1984-02-27 Sandvik Ab WELDABLE Wear Part with High Durability
US4635701A (en) * 1983-07-05 1987-01-13 Vida-Weld Pty. Limited Composite metal articles
CN101850491B (en) * 2010-04-13 2012-07-04 文山通用机械制造有限责任公司 Manufacture process of machine body of large jaw crusher

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE677570C (en) * 1938-07-13 1939-06-28 Fried Krupp Grusonwerk Akt Ges Process for the production of Brechbachken
JPS5365223A (en) * 1976-11-24 1978-06-10 Kobe Steel Ltd Preparation of jaw plate

Also Published As

Publication number Publication date
FI60410C (en) 1982-01-11
NO160591C (en) 1989-05-03
SE8001566L (en) 1980-08-29
GB2044646A (en) 1980-10-22
MX154359A (en) 1987-07-24
ES488964A0 (en) 1981-09-01
JPS55132647A (en) 1980-10-15
NO160591B (en) 1989-01-23
ZA801035B (en) 1981-03-25
FI790678A (en) 1980-08-29
ES8106841A1 (en) 1981-09-01
CA1191497A (en) 1985-08-06
DE3007594A1 (en) 1980-09-04
GB2044646B (en) 1983-08-17
NO800577L (en) 1980-08-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2006307857B2 (en) Composite lifting element of a grinding mill
US3014266A (en) Method for making and repairing rolls
US5308408A (en) Austenitic wear resistant steel and method for heat treatment thereof
FI60410B (en) SLITPARTI FOER KROSS OCH FOERFARANDE FOER FRAMSTAELLNING DAERAV
CN100392141C (en) Improved composite high-chromium iron-cast roller
JP2008075108A (en) Casting for wear-resistant member, and manufacturing method therefor
KR102378993B1 (en) Composite roll for rolling and manufacturing method thereof
US3682227A (en) Method of making bi-metal crusher liner
CS208163B2 (en) Ferrochromecarbon alloy
US1701976A (en) Method of conditioning articles of manganese steel
JPH1177118A (en) Combined sleeve for rolling wide-flange shape steel
JPS63126563A (en) Ceramics coated abrasion-resistant roll
GB1315203A (en) Balls and lining plates for crushing and grinding mills and or other castings intended to withstand abrasion and repeated impact shock loads and the steels for their manufacture
JPS60128249A (en) Tough and hard sleeve roll for rolling h-beam
JPH09108887A (en) Wear resistant material
Dugger et al. Inserted mill liners—a concept of compromise
FI60582C (en) MALNINGSSKIVA ELLER STYCKE
CN105779900A (en) High-hardness abrasion-resistant ball
WO2022109658A1 (en) A new wear resistant steel with high hardness and good toughness which keeps hardened after hard facing and tungsten carbide tile brazing
Howat, DD & Enright The performance, wear characteristics, and failures of austenitic manganese-steel castings used in crushing and rod milling
JP3243257B2 (en) Composite roll
JPS58179501A (en) Rolling roll having strong and tough neck part
Kim et al. Development of Cast Steel for Protection Line of Blast Furnace
FI94783C (en) Process for making a roller
JPS62244449A (en) Crusher

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed

Owner name: OUTOKUMPU OY