WO2011128858A2 - Dispositif d'isolation acoustique et son procédé de fabrication - Google Patents

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WO2011128858A2
WO2011128858A2 PCT/IB2011/051600 IB2011051600W WO2011128858A2 WO 2011128858 A2 WO2011128858 A2 WO 2011128858A2 IB 2011051600 W IB2011051600 W IB 2011051600W WO 2011128858 A2 WO2011128858 A2 WO 2011128858A2
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panels
panel
helmhoitz
support
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Hutchinson SA
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    • G10—MUSICAL INSTRUMENTS; ACOUSTICS
    • G10K—SOUND-PRODUCING DEVICES; METHODS OR DEVICES FOR PROTECTING AGAINST, OR FOR DAMPING, NOISE OR OTHER ACOUSTIC WAVES IN GENERAL; ACOUSTICS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G10K11/00—Methods or devices for transmitting, conducting or directing sound in general; Methods or devices for protecting against, or for damping, noise or other acoustic waves in general
    • G10K11/16—Methods or devices for protecting against, or for damping, noise or other acoustic waves in general
    • G10K11/172—Methods or devices for protecting against, or for damping, noise or other acoustic waves in general using resonance effects
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R13/00—Elements for body-finishing, identifying, or decorating; Arrangements or adaptations for advertising purposes
    • B60R13/08—Insulating elements, e.g. for sound insulation
    • B60R13/0815—Acoustic or thermal insulation of passenger compartments
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B64—AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
    • B64C—AEROPLANES; HELICOPTERS
    • B64C1/00—Fuselages; Constructional features common to fuselages, wings, stabilising surfaces or the like
    • B64C1/40—Sound or heat insulation, e.g. using insulation blankets
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/66—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
    • E06B3/67—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together characterised by additional arrangements or devices for heat or sound insulation or for controlled passage of light
    • E06B3/6707—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together characterised by additional arrangements or devices for heat or sound insulation or for controlled passage of light specially adapted for increased acoustical insulation

Definitions

  • the present invention relates to an acoustic insulation device with at least two panels equipped with resonators for acoustically isolating two environments external to these panels, and a method of manufacturing this device.
  • the invention is particularly applicable to attenuation at low and medium frequencies for double-walled or double-walled devices, for example with vehicle facing panels (e.g. two panels respectively fuselage and dressing in the aeronautical field) or two panels of double glazing in the building, without limitation.
  • Sound insulation devices with at least two facing panels usually have an acoustic attenuation dip at a given frequency, at which the device attenuates the least noise, which is commonly called “breathing frequency” and is calculated by the following formula for a double wall: or :
  • psi and ps2 are the respective surface densities of the facing panels
  • d is the distance between the two facing panels. In general, this frequency is between 80 Hz and 800 Hz, as a function of the spacings of the panels and their surface densities.
  • An object of the present invention is to provide a new acoustic insulation device comprising two panels, a connecting structure connecting these panels together and acoustic resonators for acoustically isolating one of the other two environments outside these panels.
  • these resonators comprising Helmhoitz resonators each comprising a closed chamber which is provided with at least one neck and which has a chamber wall attached to at least one support defined by at least one of the panels and / or by the structure link, which makes it possible to further improve the acoustic attenuation obtained with respect to the existing devices, particularly at low and medium frequencies, including the respiration frequencies of these panels, and which can be used in connection with a solid fiber-type bonding structure or cell without through holes ⁇ Le. extending from one panel to another).
  • an acoustic insulation device is such that the chamber wall of each Helmhoitz resonator is extrinsic to the panels and to the connecting structure, all or part of the Helmhoitz resonators being attached by gluing, hooking or embedding their chamber walls on said at least one support which is constituted by one and / or the other of said panels.
  • said at least one neck of each Helmhoitz resonator may have a neck wall extending out of the plane of these panels.
  • said at least one support is constituted by one and / or the other of the panels, on any or all of said Helmhoitz resonators are reported.
  • one of the panels supporting said Helmhoitz resonators is constituted by a flexible mateias of coated textiie, these resonators being glued or hung on an inner face of said or each mateias turned towards the another panel, being for example sewn or clipped on this mattress (it being understood that other mechanical attachment modes can be used, such as attachment by a link).
  • textiles that can be used to form this flexible mattress, mention may be made, for example, of fibers of a polyester, an aliphatic polyamide or an aromatic polyamide, such as aramid, and mixtures thereof.
  • coating materials for these textiles there may be mentioned, for example, elastomers, for example fluorinated type or chlorosulfonated polyethylenes.
  • each or each panel supporting said Helmhoitz resonators is made of such a flexible mat or not
  • these resonators may be attached to the panel by bonding their respective chamber walls to the inner face of this panel facing the other panel, the necks of these resonators being directed towards said other panel preferably being oriented downwards.
  • said Helmhoitz resonators supported by the or each panel are directly integrated by embedding their respective chamber walls in empty cells of this panel (s). the necks of these resonators being directed towards the other panel and / or the opposite.
  • said at least one support comprises a spacer frame that comprises said connecting structure and which is intended to define the spacing between the panels.
  • all or part of said Helmhoitz resonators can be attached to said frame by their respective chamber walls, this frame being able to extend in a direction substantially perpendicular to the planes of the panels and these resonators having their necks which extend preferably parallel to these panels.
  • the connecting structure may comprise at least one material for filling the space between the panels, such as a thermal and / or acoustic insulating material (this insulating material may be chosen from melamine foam, polyurethane, glass wool, polyimides and fibrous materials, without limitation).
  • a thermal and / or acoustic insulating material this insulating material may be chosen from melamine foam, polyurethane, glass wool, polyimides and fibrous materials, without limitation).
  • said Helmhoitz resonators in the case where all or part of said Helmhoitz resonators have their necks which open on said at least one filling material, it then extends continuously opposite said necks and is advantageously separated of these by a protective grid which is integral with said at least one support by surrounding these resonators and which is adapted to provide an interstitial air space between these necks and this material, so as to protect the respective openings of the necks of contact with this material.
  • this protective grid is necessary when the space between the panels is filled with materials likely to alter by contact the operation of the resonators at their necks, in the case where the latter open into these materials.
  • this interposed protective grid is used in combination with the aforementioned bonding or hooking of the Helmhoitz resonators on their support, for the preservation of said air space facing the necks of these resonators.
  • said grid may be surrounded by an air permeable and impermeable membrane which is also integral with said at least one support, so as to avoid the accumulation of water in the chambers of said resonators of Helmholtz.
  • all or part of the Helmhoitz resonators may comprise, in their respective bottoms, chamber walls. drain holes to prevent the accumulation of water in His chambers of these resonators.
  • said Helmholtz resonators between one or the other of the two abovementioned modes may each be injection molded into said chamber and / or said neck, these molded resonators being preferably attached by gluing or hooking onto said at least one support .
  • all of said Helmholtz resonators may be thermoformed by thermoforming said chambers and / or said necks, this assembly being preferably attached by gluing or hooking onto said at least one support.
  • all of said Helmhoitz resonators may be thermoformed in one piece with the or each panel forming said at least one support.
  • the two panels of an acoustic insulation device according to the invention may be facing panels forming a double wall or double partition wall of a vehicle selected from the group consisting of land vehicles ( civil or military, eg motor and industrial vehicles), rail, marine (eg yachts), submarine, air (ie aircraft such as airplanes or helicopters) and space. All or part of said Helmholtz resonators can then be attached to said at least one support preferably by gluing or hooking, in the form of resonator networks juxtaposed in a matrix manner on a plurality of adjacent zones of this support.
  • the two panels may be respectively an outer fuselage panel and an inner covering panel of an aerial or space vehicle (or ceiling panels or helicopter bulkhead panels), this covering panel being of composite type honeycomb (or squared structure for example) or thermoformed or formed of a flexible mattress textile coated.
  • the material of these panels may be chosen from the aforementioned coated textiles, glass-epoxy, phenolic glass, polychloroprene, carbon-epoxy, aluminum, rubber and silicones, without limitation.
  • the two panels of an acoustic insulation device according to the invention can form a double wall, such as a double or triple glazing, said Helmhoitz resonators can be reported between and at the periphery of the panels so that that their cois be contained in the internal space opposite these panels. These Helmhoitz resonators may for example be supported by or integrated in a seal applied to said periphery of these panels.
  • the Helmhoitz resonators of a device according to the invention may be keyed at frequencies other than the above-mentioned breathing frequency, in order to treat some emergences in noise levels such as a motor line, a frequency of passage of rotor blades, their harmonics, etc.
  • these resonators of a device according to the invention can make it possible to process a plurality of sound frequencies with appropriate calibration of a part of these resonators for the frequencies concerned, it being specified that it is preferable to limit this. maximum of four frequencies to maintain some attenuation efficiency.
  • each Helmhoitz resonator used in a device of the invention may be parallelepipedal, spherical, hemispherical or ovoid, non-limiting.
  • a method of manufacturing an acoustic insulation device as defined above comprises shaping the Helmhoitz resonators via injection molding or thermoforming at least their respective chambers, their coatings being shaped together with their rooms and in one piece, or separately in this case reported on them.
  • this method may comprise, following this forming, a mounting of said Helmhoitz resonators on said at least one support, preferably made by gluing or hooking onto at least one of the panels, for example formed ( s) in this case a soft mattress of coated textile, or by embedded in celiuies of this (these) last (s).
  • this shaping may implement thermoforming the panel (s) (x) and at the same time these resonators.
  • this support may in particular be made of a composite material (eg in a nest bees) or be thermoformed; or
  • thermoforming a network of resonators (each incorporating its chamber and its neck formed integrally) and covering a given area, then bringing them back to the desired support; or
  • FIG. 1 is a diagrammatic cross-sectional view of an acoustic insulation device according to an example of the invention, its connecting structure between the two panels not being represented
  • FIGS. 2 to 8 are diagrammatic cross-sectional views of acoustic insulation devices according to variants of FIG. 1 according to the invention (the connection structure not being represented therein)
  • FIGS. 9 and 10 are diagrammatic cross-sectional views of preferred acoustic insulation devices according to two other variants of FIG. 1 according to the invention, the connecting structure being represented in the form of an insulating filler material.
  • FIGS. 11 and 12 are diagrammatic cross-sectional views of acoustic insulation devices according to two other variants of FIG. 1 in accordance with the invention (the connection structure not being shown therein),
  • FIG. 13 is a schematic cross-sectional view of an acoustic insulation device according to another example of the invention, in which the panels are glazed panels of a double glazing,
  • FIG. 14 is a graph of transmission loss (PT, in dB) as a function of the narrow-band frequency (Hz), illustrating for two aircraft fuselage and cover panels two transmission loss curves respectively for a "control" insulation device and for the isolation device according to the invention partly visible in FIG. 15 and as shown diagrammatically in FIG. 9, and
  • FIG. 15 is a photograph of the outer face of an aircraft fuselage composite trim panel which is coated with resonator networks according to the invention and which is assembled with a fuselage panel of the aircraft via a connecting structure for obtaining a device according to FIG. 9.
  • the acoustic insulation device 1 of FIG. 1 is essentially such that it comprises an arrangement, for example, of Helmholtz resonators 10, which are preferably attached by gluing or hooking onto the face of an internal trim panel 20 for aircraft fuselage which is turned towards the outer fuselage panel 30 of this aircraft (these panels 20 and 30 thus being respectively on the emission side and receiving the sound waves from the jet engines of the aircraft).
  • Each resonator 10 has a closed chamber 11 whose wall is generally parallelepipedal in this embodiment and is secured by its bottom of the covering panel 20, and which ends opposite this bottom by a narrow neck 12 open in the direction of the other panel 30 for the passage of air.
  • the connecting structure between the two panels 20 and 30 it may for example comprise a thermal and / or acoustic insulating material, such as air and / or a filler material, and a spacer frame between these two panels, as explained below.
  • the acoustic insulation device 101 of FIG. 2 is distinguished only from that of FIG. 1, in that the Helmhoitz resonators 10 that are incorporated are attached, preferably by gluing or hooking, to the face of the fuselage panel. Which is turned towards the cladding panel 20, so that the collars 12 of these resonators 10 are directed towards this cladding panel 20.
  • the sound insulating device 201 of FIG. 3 combines the respective arrangements of FIGS. 1 and 2 with the Helmhoitz resonators 10 which it incorporates, which are attached, preferably by gluing or hooking, to the respective faces facing each other. fuselage panels 30 and trim 20, so that the necks 12 of these two networks of resonators 10 are directed towards each other.
  • the acoustic insulation device 301 of FIG. 4 differs from those of FIGS. 1 to 3 in that the Helmhoitz resonators 10 which it incorporates are mounted on a frame 40 which forms a spacer of the connecting structure and which is extends perpendicularly to the planes of the panels 20 and 30. Specifically, each resonator 10 is attached to it by the bottom of its chamber wall 1, so that these resonators 0 have their necks 12 which extend parallel to these panels 20 and 30.
  • the acoustic insulation device 401 of FIG. 5 combines the respective arrangements of FIGS. 3 and 4 with the Helmhoitz resonators 10 which it incorporates, which are attached, on the one hand, to the facing each other of the two panels 20 and 30 and, secondly, on the connecting frame 40 spacer.
  • the acoustic insulation device 501 of FIG. 6 is distinguished only from that of FIG. 1, in that the Heimholtz resonators 10 that it incorporates are directly integrated into the covering panel (not visible in this very sectional plane). schematic), for example by embedding in cells or empty mesh (for example honeycomb) of this panel, so that the necks 12 of these resonators 10 are directed towards the other fuselage panel 30. Alternatively, the necks of the resonators can be simply obtained by holes in the thickness of the panel, or be reported in holes of the latter.
  • the acoustic insulation device 601 of FIG. 7 differs only from that of FIG. 6, in that the Heimholtz resonators 10 that it incorporates have their respective necks 12 directed away from the fuselage panel 30 (ie towards the inside of the aircraft cabin).
  • the acoustic insulation device 701 of FIG. 8 combines the arrangements of FIGS. 6 and 7 with the Heimholtz resonators 10 which it incorporates which have their necks 12 directed alternately towards and away from the fuselage panel 30 (FIG. ie outwardly and inwardly of its cabin), which allows respectively to improve acoustic attenuation and absorption.
  • the acoustic insulation device 801 of FIG. 9 essentially differs from that of FIG. 1 in that the Heimholtz resonators 10 which it incorporates are closely surrounded by a protective grid 50 fixed to the covering panel. to provide a thin volume of air around their necks 12 and thus avoid contact between these necks 12 and the insulating filler material 60 (such as glass wool, for example) of its connecting structure which fills here the space between His two panels 20 and 30.
  • the insulating filler material 60 such as glass wool, for example
  • the acoustic insulation device 901 of FIG. 10 differs only from that of FIG. 9, in that this grid 50 is equal to even closely surrounded by an air permeable and waterproof membrane 70 which is also attached to the covering panel 20, so as to avoid the accumulation of water in the chambers 1 1 of the resonators 10.
  • this protective grid 50 which is necessary when the connection structure between the panels 20 and 30 is filled with an insulating material 60 capable of altering by contact the operation of the adjacent collars 12 of the resonators 10, could alternatively surrounding Helmhoitz resonators 10 additionally or in place on the fuselage panel 30, and / or on a spacer frame 40 such as that receiving the resonators in Figures 4 and 5.
  • the acoustic insulation device 1001 of FIG. 11 differs only from that of FIG. 1, in that the Helmhoitz resonators 10a which it incorporates on the face of its covering panel 20 facing the fuselage panel 30 have their rooms 1 1 has substantially shaped hemispherical caps ending respectively in their lower parts by curved necks 12a directed both downwards and towards the fuselage panel 30, to avoid the accumulation of water in these rooms 11a.
  • the acoustic insulation device 1 101 of FIG. 12 differs only from that of FIG. 1, in that the Hefmholtz resonators 10b which it incorporates on the face of its covering panel 20 facing the fuselage panel 30 have their chambers 11b provided in their respective bottoms small openings or open drainage ducts 13, always to avoid this accumulation of water, in addition to their horizontal 12b-like ribs 12 necks of Figure 1.
  • the acoustic insulation device 1201 of FIG. 13 is particularly suitable for double glazing, with alignments of Helmhoitz resonators 10c reported at regular intervals on the periphery of the two glazing panels 1220 and 1230, so that their necks 12c prolonging their rooms 1 1 c inwardly (see the dotted lines used for these necks 12c, which are here represented in transparency) are contained in the internal space opposite these panels 1220 and 1230.
  • These resonators 10c are for example incorporated in the seal applied at this periphery, this seal thus acting as a support for these resonators.
  • the graph in Figure 14 which reports tests performed between a 1 mm thick aluminum fuselage panel that is separated by approximately 00 mm of air from a 10 mm composite panel trim. thickness, shows that a collage according to the invention of Helmholtz resonators 10 arranged in matrix networks on the face of this covering panel 20 turned towards the fuselage panel 30 (see FIG. 15), makes it possible to improve in a very significant loss of transmission of sound waves between 150 Hz and 300 Hz, compared to "control" panels without such resonators 10.

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Abstract

La présente invention concerne un dispositif d'isolation acoustique à au moins deux panneaux équipés de résonateurs destinés à isoler acoustiquement deux milieux extérieurs à ces panneaux, et un procédé de fabrication de ce dispositif. Ce dispositif d'isolation acoustique (801) comprend deux panneaux (20 et 30), une structure de liaison (60) reliant ces panneaux entre eux et des résonateurs acoustiques destinés à isoler acoustiquement l'un de l'autre deux milieux extérieurs à ces panneaux. Ces résonateurs comprennent des résonateurs de Helmholtz (10) comportant chacun une chambre close (11) qui est munie d'au moins un col (12) et qui présente une paroi de chambre rapportée sur au moins un support défini par l'un au moins des panneaux et/ou par la structure de liaison (60). Selon l'invention, la paroi de chambre de chaque résonateur de Helmholtz est extrinsèque aux panneaux et à la structure de liaison, et tout ou partie de ces résonateurs sont rapportés par collage, accrochage ou encastrement de leurs parois de chambres sur ledit au moins un support qui est constitué par l'un et/ou l'autre des panneaux.

Description

DISPOSITIF D'ISOLATION ACOUSTIQUE ET SON PROCEDE DE
FABRICATION.
La présente invention concerne un dispositif d'isolation acoustique à au moins deux panneaux équipés de résonateurs destinés à isoler acoustiquement deux milieux extérieurs à ces panneaux, et un procédé de fabrication de ce dispositif. L'invention s'applique notamment à l'atténuation aux basses et moyennes fréquences pour des dispositifs à double paroi ou à double cloison, par exemple à panneaux de parement de véhicules {e.g. à deux panneaux respectivement de fuselage et d'habillage dans le domaine aéronautique) ou à deux panneaux de double vitrage dans le bâtiment, à titre non limitatif.
Les dispositifs d'isolation acoustique à au moins deux panneaux de parement présentent usuellement un creux d'atténuation acoustique à une fréquence donnée, à laquelle le dispositif atténue le moins le bruit, qui est couramment appelé « fréquence de respiration » et se calcule par la formule suivante pour une double paroi :
Figure imgf000003_0001
où :
p0 est la densité de l'air ;
psi et ps2 sont les densités surfaciques respectives des panneaux de parement ;
c est la vitesse du son dans l'air ; et
d est la distance entre les deux panneaux de parement. En général cette fréquence se situe entre 80 Hz et 800 Hz, en fonctions des écartements des panneaux et de leurs densités surfaciques.
Pour limiter dans une certaine mesure ce creux d'atténuation, il est connu d'incorporer des matériaux de remplissage de type fibreux où cellulaires (i.e. des mousses), mais il s'avère que la perte d'atténuation reste néanmoins élevée car l'effet de ces matériaux de remplissage peut être négligeable aux basses fréquences. Le document WO-A2-2009/144404 au nom de la Demanderesse enseigne notamment d'utiliser des résonateurs acoustiques constitués d'ouvertures d'atténuation qui sont formées à travers l'un ou les deux panneaux de parement et qui sont respectivement positionnées en regard de trous traversants constituant des mailles vides d'une structure de liaison maillée reliant les panneaux entre eux. Ces résonateurs permettent ainsi d'absorber une ou plusieurs longueurs d'ondes déterminées correspondant avantageusement à ia fréquence de respiration précitée.
Un but de la présente invention est de proposer un nouveau dispositif d'isolation acoustique comprenant deux panneaux, une structure de liaison reliant ces panneaux entre eux et des résonateurs acoustiques destinés à isoler acoustiquement l'un de l'autre deux milieux extérieurs à ces panneaux, ces résonateurs comprenant des résonateurs de Helmhoitz comportant chacun une chambre close qui est munie d'au moins un col et qui présente une paroi de chambre rapportée sur au moins un support défini par l'un au moins des panneaux et/ou par la structure de liaison, qui permette d'améliorer encore l'atténuation acoustique obtenue par rapport aux dispositifs existants notamment aux basses et moyennes fréquences incluant les fréquences de respiration de ces panneaux, et qui soit utilisable en relation avec une structure de liaison pleine de type fibreuse ou cellulaire dépourvu de trous traversants {Le. s'étendant d'un panneau à l'autre).
A cet effet, un dispositif d'isolation acoustique selon l'invention est tel que la paroi de chambre de chaque résonateur de Helmhoitz est extrinsèque aux panneaux et à la structure de liaison, tout ou partie des résonateurs de Helmhoitz étant rapportés par collage, accrochage ou encastrement de leurs parois de chambres sur ledit au moins un support qui est constitué par l'un et/ou l'autre desdits panneaux.
Selon une autre caractéristique de l'invention, ledit au moins un col de chaque résonateur de Helmhoitz peut présenter une paroi de col s'étendant hors du plan de ces panneaux.
Selon un premier mode de réalisation de l'invention, ledit au moins un support est constitué par l'un et/ou l'autre des panneaux, sur le(s)quei(s) tout ou partie desdits résonateurs de Helmhoitz sont rapportés.
Selon un exemple de réalisation de l'invention, i'un des panneaux supportant iesdits résonateurs de Helmhoitz est constitué d'un mateias souple de textiie enduit, ces résonateurs étant collés ou accrochés sur une face interne dudit ou de chaque mateias tournée vers l'autre panneau, étant par exemple cousus ou clipés sur ce matelas (étant entendu que d'autres modes d'accrochage mécanique peuvent être utilisés, comme par exemple l'accrochage par un lien).
A titre de textiles utilisables pour constituer ce matelas souple, on peut par exemple citer des fibres d'un polyester, d'un polyamide aliphatique ou d'un polyamide aromatique, tel que l'aramide, et leurs mélanges. A titre de matériaux d'enduction de ces textiles, on peut par exemple citer, à titre non limitatif, des élastomères par exemple de type fluorés ou bien des polyéthylènes chlorosulfonés.
En variante et que !e ou chaque panneau supportant iesdits résonateurs de Helmhoitz soit constitué d'un tel matelas souple ou non, ces résonateurs peuvent être rapportés sur le panneau par collage de leurs parois de chambres respectives sur la face interne de ce panneau tournée vers l'autre panneau, les cols de ces résonateurs étant dirigés vers ledit autre panneau en étant de préférence orientés vers le bas.
Selon un autre exemple de ce premier mode de l'invention, iesdits résonateurs de Helmhoitz supportés par le ou par chaque panneau y sont directement intégrés par encastrement de leurs parois de chambres respectives dans des cellules vides de ce(s) panneau(x), les cols de ces résonateurs étant dirigés vers l'autre panneau et/ou à l'opposé.
Selon un second mode de réalisation de l'invention, ledit au moins un support comprend un cadre d'entretoise que comprend ladite structure de liaison et qui est destiné à définir l'espacement entre les panneaux.
Conformément à ce second mode, tout ou partie desdits résonateurs de Helmhoitz peuvent être rapportés sur ledit cadre par leurs parois de chambres respectives, ce cadre pouvant s'étendre dans une direction sensiblement perpendiculaire aux plans des panneaux et ces résonateurs ayant leurs cols qui s'étendent de préférence parallèlement à ces panneaux.
Selon un autre aspect de l'invention commun aux deux modes précités, la structure de liaison peut comprendre au moins un matériau de remplissage de l'espace entre les panneaux, tel qu'un matériau isolant thermique et/ou acoustique (ce matériau isolant peut être choisi parmi la mousse mélamine, le polyuréthanne, la laine de verre, les poiyimides et les matériaux fibreux, à titre non limitatif).
Selon une autre caractéristique de l'invention, dans le cas où tout ou partie desdits résonateurs de Helmhoitz ont leurs cols qui débouchent sur ledit au moins un matériau de remplissage, celui-ci s'étend alors continûment en regard desdits cols et est avantageusement séparé de ces derniers par une grille de protection qui est solidaire dudit au moins un support en entourant ces résonateurs et qui est apte à ménager un espace d'air interstitiel entre ces cols et ce matériau, de sorte à protéger les ouvertures respectives des cols d'un contact avec ce matériau.
On notera que cette grille de protection est nécessaire lorsque l'espace entre les panneaux est rempli de matériaux susceptibles d'altérer par contact le fonctionnement des résonateurs au niveau de leurs cols, dans le cas où ces derniers débouchent dans ces matériaux.
Avantageusement, cette grille intercalaire de protection est utilisée en combinaison avec le collage ou l'accrochage précités des résonateurs de Helmhoitz sur leur support, pour la préservation dudit espace d'air en regard des cols de ces résonateurs.
Encore plus avantageusement, ladite grille peut être entourée d'une membrane perméable à l'air et imperméable à l'eau qui est également solidaire dudit au moins un support, de sorte à éviter l'accumulation d'eau dans les chambres desdits résonateurs de Helmhoitz.
Selon une autre caractéristique de l'invention également commune aux deux modes précités, tout ou partie des résonateurs de Helmhoitz peuvent comporter en leurs fonds respectifs de parois de chambres des orifices de drainage destinés à éviter l'accumulation d'eau dans Ses chambres de ces résonateurs.
Avantageusement, lesdits résonateurs de Helmholtz seion l'un ou l'autre des deux modes précités peuvent être chacun moulés par injection de ladite chambre et/ou dudit col, ces résonateurs moulés étant rapportés de préférence par collage ou accrochage sur ledit au moins un support. En variante, l'ensemble desdits résonateurs de Helmholtz peut être thermoformé par thermoformage desdites chambres et/ou desdits cols, cet ensemble étant rapporté de préférence par collage ou accrochage sur ledit au moins un support.
Selon une autre variante de l'invention, l'ensemble desdits résonateurs de Helmhoitz peut être thermoformé d'un seul tenant avec le ou chaque panneau formant ledit au moins un support.
D'une manière générale, les deux panneaux d'un dispositif d'isolation acoustique selon l'invention peuvent être des panneaux de parement formant une double paroi ou double cloison de séparation d'un véhicule choisi dans le groupe constitué par les véhicules terrestres (civils ou militaires, e.g. les véhicules automobiles et industriels), ferroviaires, marins (e.g. des yachts), sous-marins, aériens (i.e. des aéronefs tels que des avions ou des hélicoptères) et spatiaux. Tout ou partie desdits résonateurs de Helmholtz peuvent alors être rapportés sur ledit au moins un support de préférence par collage ou accrochage, sous forme de réseaux de résonateurs juxtaposés de manière matricielle sur une pluralité de zones adjacentes de ce support. Dans ce cas, les deux panneaux peuvent être respectivement un panneau externe de fuselage et un panneau interne d'habillage d'un véhicule aérien ou spatial (ou des panneaux de plafond ou de cloison d'hélicoptère), ce panneau d'habillage étant de type composite en nid d'abeilles (ou à structure quadrillée par exemple) ou thermoformé ou bien formé d'un matelas souple de textile enduit. Le matériau de ces panneaux peut être choisi parmi les textiles enduits précités, le verre-époxy, le verre phénolique, le poiychloroprène, le carbone-époxy, l'aluminium, le caoutchouc et les siiicones, à titre non limitatif. En variante, îes deux panneaux d'un dispositif d'isolation acoustique selon l'invention peuvent former une double paroi, tel qu'un double ou triple vitrage, iesdits résonateurs de Helmhoitz pouvant être rapportés entre et à la périphérie des panneaux de telle sorte que leurs cois soient contenus dans l'espace interne en regard de ces panneaux. Ces résonateurs de Helmhoitz peuvent par exemple être supportés par ou intégrés dans un joint d'étanchéité appliqué à ladite périphérie de ces panneaux.
D'une manière générale et en référence à tout ce qui vient d'être décrit, on notera que les résonateurs de Helmhoitz d'un dispositif selon l'invention peuvent être calés à des fréquences autres que la fréquence de respiration précitée, afin de traiter certaines émergences dans les niveaux de bruits comme par exemple une raie moteur, une fréquence de passage de pales de rotor, leurs harmoniques, etc.
On notera en outre que ces résonateurs d'un dispositif selon l'invention peuvent permettre de traiter une pluralité de fréquences sonores avec un calage approprié d'une partie de ces résonateurs pour les fréquences visées, étant précisé qu'il est préférable de limiter ce nombre de fréquences à quatre au maximum pour conserver une certaine efficacité d'atténuation.
Quant à la forme de la paroi de chambre de chaque résonateur de Helmhoitz utilisé dans un dispositif de l'invention, elle peut être parallélépipédique, sphérique, hémisphérique ou ovoïde, à titre non limitatif.
Un procédé de fabrication d'un dispositif d'isolation acoustique tel que défini ci-dessus comprend un façonnage des résonateurs de Helmhoitz via un moulage par injection ou un thermoformage d'au moins leurs chambres respectives, leurs cois étant façonnés en même temps que leurs chambres et d'un seul tenant, ou bien séparément en étant dans ce cas rapportés sur ces dernières.
Selon une autre caractéristique de l'invention, ce procédé peut comprendre suite à ce façonnage un montage rapporté desdits résonateurs de Helmhoitz sur ledit au moins un support, réalisé de préférence par collage ou accrochage sur l'un au moins des panneaux par exemple formé(s) dans ce cas d'un matelas souple de textile enduit, ou bien par encastrement dans des celiuies de ce(s) dernier(s).
En variante, ce façonnage peut mettre en uvre un thermoformage du ou des panneau(x) et en même temps de ces résonateurs.
En d'autres termes, on peut par exemple fabriquer un dispositif selon ['invention comme suit :
- en réalisant ces résonateurs de manière individuelle en une passe par injection (i.e. chambre et coi du résonateur d'un seul tenant), puis en ies collant ou en les accrochant (par exemple par couture, par un lien ou par clipage) sur le support adéquat, tel qu'un panneau de fuselage et/ou un panneau d'habillage et/ou un cadre de liaison dans le cas d'un aéronef, étant précisé que ce support peut notamment être réalisé en un matériau composite (e.g. en nid d'abeilles) ou être thermoformé ; ou
- en réalisant ces résonateurs de manière individuelle en deux passes par injection, chaque col injecté étant rapporté par la suite via un perçage et un collage sur la chambre également injectée, étant précisé que l'adaptation en fréquence se fait par modification géométrique du col (pour une chambre de même volume donné) ; ou bien
- en réalisant ces résonateurs par thermoformage d'un réseau de résonateurs (incorporant chacun sa chambre et son col formés d'un seul tenant) et couvrant toute une surface donnée, puis en les rapportant sur le support souhaité ; ou encore
- en réalisant ces résonateurs par thermoformage de leurs chambres, avec leurs cois façonnés séparément e.g. par injection ou un autre mode de façonnage, puis rapportés sur les chambres par perçage et collage.
D'autres caractéristiques, avantages et détails de la présente invention ressortiront à la lecture de la description suivante de plusieurs exemples de réalisation de l'invention, donnés à titre illustratif et non limitatif, ladite description étant réalisée en référence avec les dessins joints, parmi lesquels ;
la figure 1 est une vue schématique en section transversale d'un dispositif d'isolation acoustique selon un exemple de l'invention, Sa structure de liaison entre les deux panneaux n'étant pas représentée, les figures 2 à 8 sont des vues schématiques en section transversale de dispositifs d'isolation acoustique selon des variantes de la figure 1 conformes à l'invention (la structure de liaison n'y étant pas représentée),
les figures 9 et 10 sont des vues schématiques en section transversale de dispositifs d'isolation acoustique préférentiels selon deux autres variantes de la figure 1 conformes à l'invention, la structure de liaison y étant représentée sous la forme d'un matériau de remplissage isolant,
les figures 1 1 et 12 sont des vues schématiques en section transversale de dispositifs d'isolation acoustique selon deux autres variantes de la figure 1 conformes à l'invention (la structure de liaison n'y étant pas représentée),
la figure 13 est une vue schématique en section transversale d'un dispositif d'isolation acoustique selon un autre exemple de l'invention, dans lequel les panneaux sont des panneaux vitrés d'un double vitrage,
la figure 14 est un graphique de perte de transmission (PT, en dB) en fonction de la fréquence en bande étroite (Hz), illustrant pour deux panneaux de fuselage et d'habillage d'un avion deux courbes de pertes de transmission respectivement pour un dispositif d'isolation « témoin » et pour le dispositif d'isolation selon l'invention en partie visible à la figure 15 et tel que schématisé à la figure 9, et
la figure 15 est une photographie de la face externe d'un panneau d'habillage composite pour fuselage d'avion qui est revêtue de réseaux de résonateurs selon l'invention et que l'on assemble à un panneau de fuselage de l'avion via une structure de liaison pour l'obtention d'un dispositif selon la figure 9.
Le dispositif d'isolation acoustique 1 de la figure 1 est essentiellement tel qu'il comporte un arrangement par exemple matriciel de résonateurs de Helmhoîtz 10 qui sont rapportés de préférence par collage ou accrochage sur la face d'un panneau d'habillage interne 20 pour fuselage d'avion qui est tournée vers Se panneau de fuselage externe 30 de cet avion (ces panneaux 20 et 30 se situant ainsi respectivement du côté de l'émission et de ia réception des ondes sonores dues aux réacteurs de l'avion). Chaque résonateur 10 présente une chambre close 1 1 dont la paroi est globalement paralléîépipédique dans cet exemple de réalisation et est solidaire par son fond du panneau d'habillage 20, et qui se termine à l'opposé de ce fond par un col étroit 12 ouvert en direction de l'autre panneau 30 pour le passage de l'air. Quant à la structure de liaison entre les deux panneaux 20 et 30, elle peut par exemple comprendre un matériau isolant thermique et/ou acoustique, tel que de l'air et/ou un matériau de remplissage, ainsi qu'un cadre formant entretoise entre ces deux panneaux, comme expliqué ci-après.
Le dispositif d'isolation acoustique 101 de la figure 2 se distingue uniquement de celui de la figure 1 , en ce que les résonateurs de Helmhoitz 10 qu'if incorpore sont rapportés, de préférence par collage ou accrochage, sur la face du panneau de fuselage 30 qui est tournée vers le panneau d'habillage 20, de sorte que les cols 12 de ces résonateurs 10 soient dirigés vers ce panneau d'habillage 20.
Le dispositif d'isolation acoustique 201 de la figure 3 combine (es arrangements respectifs des figures 1 et 2, avec les résonateurs de Helmhoitz 10 qu'il incorpore qui sont rapportés, de préférence par collage ou accrochage, sur les faces en regard respectives des panneaux de fuselage 30 et d'habillage 20, de sorte que les cols 12 de ces deux réseaux de résonateurs 10 soient dirigés les uns vers les autres.
Le dispositif d'isolation acoustique 301 de la figure 4 se distingue de ceux des figures 1 à 3, en ce que les résonateurs de Helmhoitz 10 qu'il incorpore sont montés sur un cadre 40 qui forme entretoise de la structure de liaison et qui s'étend perpendiculairement aux plans des panneaux 20 et 30. Plus précisément, chaque résonateur 10 y est rapporté par le fond de sa paroi de chambre 1 , de telle sorte que ces résonateurs 0 ont leurs cols 12 qui s'étendent parallèlement à ces panneaux 20 et 30.
Le dispositif d'isolation acoustique 401 de la figure 5 combine les arrangements respectifs des figures 3 et 4, avec les résonateurs de Helmhoitz 10 qu'il incorpore qui sont rapportés, d'une part, sur les faces en regard l'une de l'autre des deux panneaux 20 et 30 et, d'autre part, sur le cadre de liaison 40 intercalaire.
Le dispositif d'isolation acoustique 501 de la figure 6 se distingue uniquement de celui de la figure 1 , en ce que les résonateurs de Heîmholtz 10 qu'il incorpore sont directement intégrés au panneau d'habillage (non visible dans ce plan de coupe très schématique), par exemple par encastrement dans des cellules ou mailles vides (par exemple en nid d'abeilles) de ce panneau, de sorte que les cols 12 de ces résonateurs 10 soient dirigés vers l'autre panneau de fuselage 30. En variante, les cols des résonateurs peuvent être simplement obtenus par des trous ménagés dans l'épaisseur du panneau, ou bien être rapportés dans des orifices de ce dernier.
Le dispositif d'isolation acoustique 601 de la figure 7 se distingue uniquement de celui de la figure 6, en ce que les résonateurs de Heîmholtz 10 qu'il incorpore ont leurs cols respectifs 12 dirigés à l'opposé du panneau de fuselage 30 (i.e. vers l'intérieur de la cabine de l'avion).
Le dispositif d'isolation acoustique 701 de la figure 8 combine les arrangements des figures 6 et 7, avec les résonateurs de Heîmholtz 10 qu'il incorpore qui ont leurs cols 12 dirigés en alternance vers et à l'opposé du panneau de fuselage 30 (i.e. vers l'extérieur et vers l'intérieur de Sa cabine), ce qui permet respectivement d'améliorer l'atténuation et l'absorption acoustiques.
Le dispositif d'isolation acoustique 801 de la figure 9 se distingue essentiellement de celui de la figure 1 , en ce que les résonateurs de Heîmholtz 10 qu'il incorpore sont étroitement entourés d'une grille de protection 50 fixée au panneau d'habillage 20, pour ménager un mince volume d'air autour de leurs cols 12 et ainsi éviter le contact entre ces cols 12 et le matériau de remplissage isolant 60 (tel que de la laine de verre, par exemple) de Sa structure de liaison qui remplit ici l'espace entre Ses deux panneaux 20 et 30.
Le dispositif d'isolation acoustique 901 de la figure 10 se distingue uniquement de celui de la figure 9, en ce que cette grille 50 est eSIe- même étroitement entourée d'une membrane 70 perméable à l'air et imperméable à l'eau qui est également fixée au panneau d'habillage 20, de sorte à éviter l'accumulation d'eau dans les chambres 1 1 des résonateurs 10.
On notera que cette grille de protection 50, qui est nécessaire lorsque la structure de liaison entre les panneaux 20 et 30 est remplie d'un matériau isolant 60 susceptible d'altérer par contact le fonctionnement des cols 12 adjacents des résonateurs 10, pourrait en variante entourer des résonateurs de Helmhoitz 10 rapportés en outre ou à la place sur le panneau de fuselage 30, et/ou sur un cadre d'entretoise 40 tel que celui recevant les résonateurs aux figures 4 et 5.
Le dispositif d'isolation acoustique 1001 de la figure 11 se distingue uniquement de celui de la figure 1 , en ce que les résonateurs de Helmhoitz 10a qu'il incorpore sur la face de son panneau d'habillage 20 faisant face au panneau de fuselage 30 ont leurs chambres 1 1 a sensiblement en forme de calottes hémisphériques se terminant respectivement en leurs parties basses par des cols 12a recourbés dirigés à la fois vers le bas et vers ce panneau de fuselage 30, pour éviter l'accumulation d'eau dans ces chambres 11a.
Le dispositif d'isolation acoustique 1 101 de la figure 12 se distingue uniquement de celui de la figure 1 , en ce que les résonateurs de Hefmholtz 10b qu'il incorpore sur la face de son panneau d'habillage 20 faisant face au panneau de fuselage 30 ont leurs chambres 11 b munies en leurs fonds respectifs de petits orifices ou conduits ouverts de drainage 13, toujours pour éviter cette accumulation d'eau, en plus de leurs cois horizontaux 12b analogues aux cols 12 de la figure 1 .
Le dispositif d'isolation acoustique 1201 de la figure 13 est notamment adapté à un double vitrage, avec des alignements de résonateurs de Helmhoitz 10c rapportés à intervalles réguliers sur la périphérie des deux panneaux de vitrage 1220 et 1230, de sorte que leurs cols 12c prolongeant leurs chambres 1 1 c vers l'intérieur (voir les pointillés utilisés pour ces cols 12c, qui sont ici représentés en transparence) soient contenus dans l'espace interne en regard de ces panneaux 1220 et 1230. Ces résonateurs 10c sont par exemple incorporés au joint d'étanchéité appliqué en cette périphérie, ce joint faisant ainsi office de support pour ces résonateurs.
Le graphique de la figure 14, qui rend compte d'essais réalisés entre un panneau de fuselage en aluminium de 1 mm d'épaisseur qui est séparé par environ 00 mm d'air d'un panneau d'habillage composite de 10 mm d'épaisseur, montre qu'un collage selon l'invention de résonateurs de Helmholtz 10 arrangés en réseaux matriciels sur îa face de ce panneau d'habillage 20 tournée vers ie panneau de fuselage 30 (voir figure 15), permet d'améliorer de manière très significative la perte de transmission des ondes sonores entre 150 Hz et 300 Hz environ, par rapport aux panneaux « témoin » dépourvus de tels résonateurs 10.
Ces résultats améliorés en termes d'atténuation acoustique notamment aux basses et moyennes fréquences ont été confirmés par des essais en vol également réalisés par la Demanderesse.

Claims

REVENDICATIONS
1 ) Dispositif d'isolation acoustique (1 , 101 , 1201) comprenant deux panneaux (20, 1220 et 30, 1230), une structure de liaison (40, 60) reliant ces panneaux entre eux et des résonateurs acoustiques destinés à isoler acoustiquement l'un de l'autre deux milieux extérieurs à ces panneaux, ces résonateurs comprenant des résonateurs de Helmhoitz (10, 10a, 10b, 10c) comportant chacun une chambre close (11 , 1 1a, 11 b, 1 1 c) qui est munie d'au moins un col (12, 12a, 12b, 12c) et qui présente une paroi de chambre rapportée sur au moins un support défini par l'un au moins des panneaux et/ou par la structure de liaison (40), caractérisé en ce que la paroi de chambre de chaque résonateur de Heîmholtz est extrinsèque aux panneaux et à la structure de liaison, et en ce que tout ou partie des résonateurs de Helmhoitz (10, 10a, 10b) sont rapportés par collage, accrochage ou encastrement de leurs parois de chambres sur ledit au moins un support qui est constitué par l'un et/ou l'autre desdits panneaux.
2) Dispositif (1 , 101 , 1201 ) selon la revendication 1 , caractérisé en ce que ledit au moins un coi (12, 12a, 12b, 12c) de chaque résonateur de Helmhoitz (10, 10a, 10b, 10c) présente une paroi de coi s'étendant hors du plan de ces panneaux (20, 1220 et 30, 1230).
3) Dispositif (1 , 101 , 201 , 301 , 401 , 801 , 901 , 1001 , 1101 ) selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que l'un des panneaux (20, 30) supportant lesdits résonateurs de Helmhoitz (10, 10a, 10b) est constitué d'un matelas souple de textile enduit, ces résonateurs étant collés ou accrochés sur une face interne dudit ou de chaque matelas tournée vers l'autre panneau (30, 20). 4) Dispositif (1 , 101 , 201 , 301 , 401 , 801 , 901 , 1001 , 1 101 ) selon la revendication 3, caractérisé en ce que lesdits résonateurs de Helmhoitz (10, 0a, 10b) sont accrochés sur ledit ou chaque matelas (20, 30) par exemple par couture, par un lien ou par clipage.
5) Dispositif (1 , 101 , 201 , 501 , 101 ) selon une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que lesdits résonateurs de Helmhoîtz (10, 10a, 10b) supportés par le ou par chaque panneau (20 et 30) y sont rapportés par collage de leurs parois de chambres (1 1 , 1 1 a, 1 1 b) respectives sur la face interne de ce panneau tournée vers l'autre panneau (30, 20), les cols (12, 12a, 12b) de ces résonateurs étant dirigés vers ledit autre panneau en étant de préférence orientés vers le bas.
6) Dispositif (501 , 601 , 701 ) selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que lesdits résonateurs de Helmhoîtz (10) supportés par le ou par chaque panneau (20, 30) y sont directement intégrés par encastrement de leurs parois de chambres (1 1 ) respectives dans des cellules vides de ce(s) panneau(x), les cois (12) de ces résonateurs étant dirigés vers l'autre panneau (30, 20) et/ou à l'opposé de ce dernier.
7) Dispositif (801 , 901 ) selon une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la structure de liaison comprend au moins un matériau de remplissage (60) de l'espace entre les panneaux (20 et 30), tel qu'un matériau isolant thermique et/ou acoustique.
8) Dispositif (801 , 901 ) selon la revendication 7, caractérisé en ce que tout ou partie desdits résonateurs de Helmhoîtz (10) ont leurs cols (12) qui débouchent sur ledit au moins un matériau de remplissage (60), lequel s'étend continûment en regard desdits cols et est séparé de ces derniers par une grille de protection (50) qui est solidaire dudit au moins un support (20, 30, 40) en entourant ces résonateurs et qui est apte à ménager un espace d'air interstitiel entre ces cols et ce matériau, de sorte à protéger les ouvertures respectives des cols d'un contact avec ce matériau.
9) Dispositif (901 ) selon la revendication 8, caractérisé en ce que ladite grille (50) est entourée d'une membrane (70) perméable à l'air et imperméable à l'eau qui est également solidaire dudit au moins un support (20, 30, 40), de sorte à éviter l'accumulation d'eau dans les chambres (1 1 ) desdits résonateurs de Helmho!tz (10).
10) Dispositif (1101 ) selon une des revendications précédentes, caractérisé en ce que tout ou partie des résonateurs de Helmholtz (10b) comportent en leurs fonds respectifs de parois de chambres (1 1 b) des orifices de drainage (13) destinés à éviter l'accumulation d'eau dans les chambres de ces résonateurs.
1 1 ) Dispositif (1 , 101 , 1201 ) selon une des revendications précédentes, caractérisé en ce que lesdits résonateurs de Helmholtz (10, 10a, 10b, 10c) sont chacun moulés par injection de ladite chambre (11 , 1 1 a, 1 1 b, 1 1 c) et/ou dudit col (12, 12a, 12b, 12c), ces résonateurs moulés étant rapportés de préférence par collage ou accrochage sur ledit au moins un support (20, 30, 40).
12) Dispositif (1 , 101 , 1201 ) selon une des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que l'ensemble desdits résonateurs de Helmholtz (10, 10a, 10b, 10c) est thermoformé par thermoformage desdites chambres (1 1 , 1 1 a, 1 1b, 1 1c) et/ou desdits cols (12, 12a, 12b, 12c), cet ensemble étant rapporté de préférence par collage ou accrochage sur ledit au moins un support (20, 30, 40).
13) Dispositif (1 , 101 , 1 101 ) selon une des revendications 1 , 2, 6, 7, 8, 9 ou 10, caractérisé en ce que l'ensemble desdits résonateurs de Helmholtz (10, 10a, 10b) est thermoformé d'un seul tenant avec le ou chaque panneau (20, 30) formant ledit au moins un support.
14) Dispositif (1 , 101 , 1 101) selon une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les deux panneaux (20 et 30) sont des panneaux de parement formant une double paroi ou double cloison de séparation d'un véhicule choisi dans le groupe constitué par les véhicules terrestres, ferroviaires, marins, sous-marins, aériens et spatiaux.
15) Dispositif (1 , 101 , 1 101 ) selon la revendication 14, caractérisé en ce que tout ou partie desdits résonateurs de Helmhoitz (10, 10a, 10b) sont rapportés sur ledit au moins un support (20, 30, 40) de préférence par collage ou accrochage, sous forme de réseaux de résonateurs juxtaposés de manière matricielle sur une pluralité de zones adjacentes de ce support.
16) Dispositif (1 , 101 , 1 101 ) selon la revendication 14 ou 15, caractérisé en ce que les deux panneaux (20 et 30) sont respectivement un panneau externe de fuselage (30) et un panneau interne d'habillage (20) d'un véhicule aérien ou spatial, ce panneau d'habillage étant de type composite en nid d'abeilles ou thermoformé ou bien formé d'un matelas souple de textile enduit.
17) Dispositif (1201 ) selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les deux panneaux (1220 et 1230) forment une double paroi, tel qu'un double ou triple vitrage, lesdits résonateurs de Helmhoitz (10c) étant rapportés entre et à la périphérie des panneaux de telle sorte que leurs cols (12c) soient contenus dans l'espace interne en regard de ces panneaux.
18) Dispositif (1201 ) selon la revendication 17, caractérisé en ce que lesdits résonateurs de Helmhoitz (10c) sont supportés par ou intégrés dans un joint d'étanchéité appliqué à ladite périphérie de ces panneaux (1220 et 1230).
19) Procédé de fabrication d'un dispositif d'isolation acoustique (1 , 101 , 1201 ) selon une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend un façonnage desdits résonateurs de Helmhoitz (10, 10a, 10b, 10c) via un moulage par injection ou un thermoformage d'au moins leurs chambres (1 1 , 1 a, 1 1 b, 1 1 c) respectives, leurs cois (12, 12a, 1 2b, 12c) étant façonnés en même temps que leurs chambres et d'un seul tenant, ou bien séparément en étant dans ce cas rapportés sur ces dernières.
20) Procédé selon la revendication 19, caractérisé en ce qu'il comprend suite à ce façonnage un montage rapporté desdits résonateurs de Heimhoitz (10, 10a, 10b, 10c) sur ledit au moins un support (20, 30, 40), réalisé de préférence par collage ou accrochage sur l'un au moins des panneaux (20 et 30) par exemple formé(s) dans ce cas d'un matelas souple de textile enduit, ou bien par encastrement dans des cellules de ce(s) panneau(x). 21 ) Procédé selon la revendication 19, caractérisé en ce que ce façonnage met en oeuvre un thermoformage dudit au moins un panneau (20, 30) et en même temps desdits résonateurs de Heimhoitz (10, 10a, 10b, 0c).
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