WO2011117531A1 - Reservoir mobile de distribution de particules de glace - Google Patents

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WO2011117531A1
WO2011117531A1 PCT/FR2011/050592 FR2011050592W WO2011117531A1 WO 2011117531 A1 WO2011117531 A1 WO 2011117531A1 FR 2011050592 W FR2011050592 W FR 2011050592W WO 2011117531 A1 WO2011117531 A1 WO 2011117531A1
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WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
ice particles
hopper
transmission shaft
dispensing
opening
Prior art date
Application number
PCT/FR2011/050592
Other languages
English (en)
Inventor
Bernard Hansz
Christophe Malavolta
Original Assignee
Hmrexpert
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C1/00—Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods
    • B24C1/003—Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods using material which dissolves or changes phase after the treatment, e.g. ice, CO2

Definitions

  • the present invention relates to a distribution tank of dry ice particles for feeding a projection plant of these particles against surfaces to be treated.
  • dry ice particles particularly dry ice particles
  • the projection of dry ice particles, particularly dry ice particles, against surfaces to be treated is similar to sandblasting for example and makes it possible to clean and degrease these surfaces, especially for subsequent treatment.
  • the advantage of dry ice vis-à-vis the usual sand blasting techniques is that it sublimates after the impact under the effect of the thermal energy produced precisely by this impact. Therefore, unlike conventional sandblasting where the sand is to be recovered with complex specific installations, with dry ice, it is sufficient to capture and then channel the gaseous carbon dioxide produced for
  • dry ice particles made of rods of a length of 10 to 20 mm and a diameter of about 3 mm, or "pellet" in English, for treatment of surface
  • the dry ice has a sublimation temperature of -78.2 ° C. at atmospheric pressure so that it can not be stored over long periods.
  • mobile dry ice particle distribution tanks to transport them between the production facility and modestly sized projection facilities located near the processing line.
  • a problem that arises and that aims to solve the present invention is to provide a dispensing reservoir that not only allows to promote a smooth flow of ice particles through the lower flow opening, but also that can stop and resume distribution without blocking.
  • the present invention proposes, in a first aspect, a dispensing tank for storing ice particles for feeding a projection installation of said ice particles, said dispensing tank comprising a hopper having on the one hand an opening upper loading for loading said ice particles inside said hopper, and secondly a lower flow opening adapted to be connected to said projection installation, said dispensing tank further comprising first means for mounted within said hopper, said first drive means including a drive shaft oriented from said lower flow opening to said upper loading opening and mounted mechanical members said transmission shaft, said distribution tank further comprises second drive means for rotating said transmission shaft so as to cause the movement of said mechanical members against said ice particles.
  • said mechanical members are installed helically around said transmission shaft; and said second driving means are adapted to drive said transmission shaft alternately in rotation over a fraction of a turn, in a first direction to drive at least a portion of said charged ice particles in motion opposite said lower opening of said flow, to allow flow of another portion of said particles to said lower flow opening, and in a second direction opposite to said first direction on said tower fraction.
  • a feature of the invention lies in the implementation of the mechanical parts in a helix around the transmission shaft so that they extend radially, and in the rotation of the transmission shaft on a fraction of a turn, alternately in one direction and then in the opposite direction, so as firstly to lift and to cause at least a portion of the ice particles towards the upper loading opening and the opposite of the lower flow opening, to allow the flow of another part of the particles to the lower opening, and then to return to an initial position.
  • the ice particles tend not only to stick to each other because of the water in the form of vapor contained in the air and to aggregate in a block, but also to exert efforts towards the opening lower flow and maintain the blocks in front of the opening by closing the flow of ice particles.
  • the transmission shaft not only blocks the blocks of the lower opening, but moreover we just dislocate the blocks that break up into free ice particles. In this way, the continuous flow of ice particles continues without stopping.
  • said second drive means are adapted to give a mechanical impulse in rotation to said transmission shaft when it is rotated, to cause the oscillation of said mechanical members.
  • the mechanical members which are elastically deformable connected to the transmission shaft, oscillate when the transmission shaft is subjected to a mechanical pulse of relatively low amplitude and high acceleration.
  • the oscillation movement is of course quickly amortized, but its amplitude and its damping time nonetheless make it possible to break up the blocks of ice particles formed.
  • the amplitude of rotation of the transmission shaft is of the order of ten degrees, for example 20 °, and is sufficient to drive in vertical motion and lift a substantial portion of the ice particles and the away from the flow opening. In this way, the hopper, towards the flow opening, is decongested and the free ice particles then flow continuously through this opening.
  • the transmission shaft is rotated alternately in two opposite directions, as will be explained below.
  • said mechanical members comprise grids.
  • These grids have meshes allowing the flow of free ice particles through, and also to drive the ice particles to more or less aggregate en bloc, in vertical movement when the transmission shaft is rotated.
  • the dispensing reservoir further comprises a lower shutter member for closing off said lower flow opening, and said shutter member is controllable by means of a rod which extends inside. said transmission shaft.
  • the rod extends outside the hopper above the upper opening and outside the shaft so as to be driven in translation to precisely control the closure member.
  • said hopper comprises an intermediate duct installed in the extension of said lower flow opening, and said intermediate duct is equipped with a controllable stop valve. Thanks to the intermediate duct, the hopper is thermally isolated during momentary interruptions of use of the ice particles. In fact, in this case, the lower flow opening is first sealed by applying the shutter member therethrough and then, when the ice particles no longer flow, the stop valve is controlled to form an insulating free space facing the lower flow opening.
  • the distribution tank further comprises a frame for supporting said hopper.
  • the chassis is equipped with wheels for driving said rolling tank on a given surface, and more specifically for conveying it between the dry ice particle production facility and the projection installation.
  • said hopper is mounted movably on said frame and said frame and said hopper are connected together by a pulse drive device for oscillating said hopper relative to said frame.
  • a pulse drive device for oscillating said hopper relative to said frame.
  • the present invention provides a cryogenic treatment assembly comprising an ice-particle production facility and an ice-particle projection facility remote from said production facility, the facility includes at least one reservoir of distribution as described above, for transporting said ice particles between said production plant and said projection plant.
  • said installation for producing ice particles comprises means for storing carbon dioxide to produce dry ice particles, the sublimation of which occurs immediately after the impact on the surface to treat and
  • said projection installation comprises means for receiving said dispensing reservoir, said receiving means comprising a weighing scale of said dispensing reservoir.
  • said consumption of ice is controlled in real time by measuring the weight of the distribution tank, which may initially contain 100 kg of dry ice particles for example.
  • Figure 1 is a schematic view of a dispensing container according to the invention.
  • FIG. 2A is a schematic view from above of the distribution tank shown in FIG. 1 equipped with complementary elements
  • Figure 2B is a schematic bottom view of the dispensing reservoir shown in Figure 2A;
  • FIG. 3 is a schematic view of a treatment unit according to the invention.
  • FIG. 1 schematically illustrates a distribution tank 10 according to the invention. It comprises a hopper 12 having an upper portion 14 of cylindrical symmetry and a lower portion 16 of frustoconical symmetry.
  • the hopper 12 delimits a volume of between 0.05 m 3 and 1 m 3 , for example 0.5 m 3 .
  • the upper portion 14 has an upper wall 17 in which is formed an upper opening 18 hermetically closed by a cover 20, while the lower portion 160 has at the tip of the cone, a lower axial opening 22.
  • the hopper 12 has an insulating wall 24 with a double envelope, an inner envelope 26 and an outer envelope 28 between which is housed an insulator.
  • the insulation has a thickness between 50% and 90% of the distance between both envelopes and it is pressed against the inner wall.
  • the inner casing 26 is covered with a layer of a plastic coating, for example polyethylene.
  • the distribution tank 10 comprises first drive means mounted inside said hopper, and comprising a longitudinal transmission shaft 52 and mechanical members 30 helically mounted on said transmission shaft 52.
  • the shaft longitudinal transmission 52 extends vertically and axially inside the hopper 12 through sealingly the upper wall 17 and extending to the lower flow opening 22, It is rotatably mounted through the upper wall 17 and is surmounted by a drive arm 54 rotatably connected to the shaft 52 outside the hopper 12.
  • the drive arm 54 has an eccentric pin 56 connected at the end of a rod 58 of a jack 60 to form a crank.
  • the longitudinal transmission shaft 52 can be rotated alternately in one direction and then in the opposite direction, with an angle substantially close to 30 °.
  • the mechanical members in contact with the ice particles comprise grids 62 arranged helically on and around the longitudinal transmission shaft 52, forming a worm 64, from the upper wall 17 to the lower opening 22.
  • the grids then comprise a plurality of radial rods which extend radially in a helix of the transmission shaft 52, and these radial rods are interconnected by parallel wires regularly spaced between the transmission shaft 52 and free end radial rods. These parallel wires extend helically around the transmission shaft 52 and are integral with the radial rods they intersect perpendicularly.
  • the arrangement of the helical grids thus extends radially from the transmission shaft 52 to the inner casing 26 without coming into contact with it.
  • the radial rods are shorter than the upper part 14 and the grids 62 have a width which is reduced as one approaches the lower opening 22 to respect the frustoconical geometry.
  • the grids 62 define trapezoidal orifices, the dimensions vary according to their radial position in particular. Their dimensions are included, according to an alternative embodiment, between 10 * 6 cm and 3 * 4 cm. It will be observed that the grids 62, made with stainless steel wires for example, are elastically deformable, to a certain extent, with respect to the longitudinal transmission shaft 52 itself is made of stainless steel. The stainless steel wires and rods are connected together by welding.
  • the distribution tank 10 further comprises a lower closure member 51 formed of a frustoconical member for sealing the lower flow opening 22.
  • the lower closure member 51 is controllable by means of a control rod 53 which extends inside the longitudinal transmission shaft 52.
  • the control rod 53 extends outside the hopper 12 and outside the shaft through the drive arm 54 for s extend above the upper opening 18. In this way, the control rod 53 can be driven in translation to precisely control the lower closure member 51.
  • the latter is held axially, the tip facing the lower opening 22, and its maximum outside diameter is greater than the internal diameter of this opening 22. In this way, when the control rod 53 is driven in translation towards the opening 22, the lower closure member 51 comes s apply c the edges to seal it.
  • the lower part 6 of the hopper 12 is extended beyond the lower opening 22 by an intermediate conduit 55 equipped with a controllable guillotine stop valve 57, for example by means of a jack, here not shown.
  • this arrangement makes it possible to form an insulating free space inside the intermediate duct 55 between the lower shutter member 51 and the stop valve 57.
  • dry ice particles in the form of a stick of 10 to 20 mm and a diameter of about 3 mm are first loaded inside the hopper 12 through the opening 18, while the Bottom sealing member 51 closes the lower flow opening 22.
  • the dry ice particles flow inside the hopper and through the grids 62 to completely fill the hopper 12 with a quantity of 100 kg of ice for example.
  • the dry ice particles flow by gravity through the lower opening 22 Thanks to the shape of the grids 62 arranged helically, the ice particles are progressively rotated around the longitudinal transmission shaft 52 and in translation towards the lower opening 22. This guidance of the dry ice particles makes it possible to improve the regularity of the flow.
  • the rotation of the transmission shaft 52 is controlled by means of the jack 60.
  • control cylinder 60 which then causes the rotation of the drive arm 54 in an angular sector, for example less than 30 °.
  • the jack 60 is for example a pneumatic cylinder, and is capable of providing a pulse to the drive arm 54, which transmits a rotational movement to the transmission shaft 52 with a strong acceleration followed by a sudden stop.
  • This rotational movement being printed on the grids 62 in a helix in a direction intended to raise the ice particles of the hopper 12 on a short path towards the opening 18 so as to decongest the lower part 16 of the hopper 12 at the level of which the keystones were formed during the flow of the particles through the lower opening 22.
  • a damped vibratory movement is printed with grids 62 elastically deformable under the effect of the pulse. This vibratory movement further disintegrates the agglomerated ice particles. It will be observed that, between two pulses, the rod 58 of the cylinder 60 is retracted, while the transmission shaft 52 and the helical grids 62 are driven in the opposite direction to be able to new implemented every 30 seconds according to the example of implementation mentioned above.
  • FIGS. 2A, 2B is illustrated the dispensing reservoir 10 described above in cutaway and installed vertically on a frame 66 provided with four independent wheels 68.
  • the lower flow opening 22 extended by the intermediate conduit 55, the latter being equipped with the stop valve 57 controlled by a pneumatic cylinder.
  • FIG. 2A in plan view shows more precisely the drive arm 54 and the jack 60 enabling it to be actuated, whereas in FIG. 2B the transmission shaft 52 has no helical grilles, and lower closure member 51 at the end of the control rod 53.
  • the distribution tank 10 can be manually driven on the ground, between a production plant 70 of dry ice particles illustrated in FIG. 3, and a projection installation 72 of the ice particles. carbonic.
  • the cryogenic treatment assembly illustrated in FIG. 3 can be installed within the same building in two spaces distant from each other.
  • the dry ice production plant 70 comprises a reserve of liquid carbon dioxide 74 and an ice particle production device 76, which must be maintained in a confined space to preserve the safety of people.
  • the production device 76 supplies dry ice particles to the distribution tank 10 through its filling opening and away from the air. Then, the distribution tank 10 is closed by means of the aforementioned lid 20, to be driven near the projection installation 72. It is then engaged on rails to guide it in a specific position, where the lower opening of flow 22 is adjusted opposite a frustoconical receiving ring not shown.
  • This frustoconical receiving ring is capable of being driven vertically to fit around the lower flow opening 22 and to fully support the distribution tank 10.
  • the frustoconical receiving ring in addition to its particle guiding means of ice comprising flexible tubing which extends, is supported by unrepresented weighing means to measure in real time the weight of the distribution tank 10.
  • the projection installation 72 comprises for example a robot 78 whose last arm is equipped with a spray gun. projection 80, and the flexible tubing is connected thereto.
  • the robot 78 is able to guide the spray gun 80 facing a workpiece 82, while the ice particles are projected against this piece 82, as soon as the lower flow opening 22 is released. and that vibrator device 32 is implemented.
  • this set of cryogenic treatment is advantageously associated with a hot surface treatment device using, in particular, a plasma torch.
  • a protective cabin not shown, at the projection installation 72.
  • the treatment process generates a significant amount of dust which is deposited in particular on the walls of the protective cabin.
  • the blast of dry ice tends to depolarize the treatment environment, including the protective cabin, so that the adhesion of dust on its walls is paralleled attenuated.
  • the weighing means control the weight loss of the distribution tank 10 and therefore the amount of dry ice particles consumed.
  • the dry ice particles flow in a regular flow through the lower flow opening 22 of the hopper 12 and consequently regularly feed the spray gun 80 without interruption with a flow rate. for example between 20 kg per hour and 60 kg per hour.
  • a flow rate for example between 20 kg per hour and 60 kg per hour.
  • the time between the moment of production of the ice particles and the filling of the distribution tank on the one hand, and the timing of the application of these projected ice particles on the other hand is relatively long, for example at least 24 hours, thanks to the reservoir object of the invention, the dry ice particles are driven in movement relative to each other and tend to separate from each other. This promotes their flow through the bottom opening 22.
  • the dispensing tank is equipped with an RFID tag, making it possible to record the time of filling of the hopper of the distribution tank, corresponding to the moment of production of the ice particles, while the production installation is equipped with an RFID tag reader so as to check whether the dry ice particles are still usable for projection. Indeed, it can be estimated that beyond 48 hours, the dry ice is no longer usable.
  • a plurality of dispensing tanks are provided for the cryogenic treatment unit to continuously power the projection system. This is usually located near a continuous process line.

Abstract

L'invention concerne un réservoir de distribution (10) destiné à stocker des particules de glace. Il comprend une trémie (12) présentant une ouverture supérieure (18) de chargement et une ouverture inférieure d'écoulement (22). Ledit réservoir de distribution (10) comprend en outre des premiers moyens d'entraînement (30, 52) montés à l'intérieur de ladite trémie (12), et comprenant d'une part un arbre de transmission (52) et d'autre part des organes mécaniques (30) montés sur ledit arbre de transmission (52), ledit réservoir de distribution comprenant en outre des seconds moyens d'entraînement (54, 60) pour entraîner en rotation ledit arbre de transmission. Selon l'invention, lesdits organes mécaniques (30) sont installés en hélice autour dudit arbre de transmission; tandis que lesdits seconds moyens d'entraînement (54, 60) sont aptes à entraîner ledit arbre de transmission (52) en rotation sur une fraction de tour pour entraîner au moins une partie desdites particules de glace chargées en mouvement.

Description

Réservoir mobile de distribution de particules de glace
La présente invention se rapporte à un réservoir de distribution de particules de glace sèche pour alimenter une installation de projection de ces 5 particules contre des surfaces à traiter.
La projection de particules de glace sèche, et notamment de particules de glace carbonique, contre des surfaces à traiter s'apparente par exemple à un sablage et permet de nettoyer et dégraisser ces surfaces, notamment en vue d'un traitement ultérieur. L'avantage de la glace carbonique vis-à-vis des î o techniques de sablage usuelles, est qu'elle se sublime après l'impact sous l'effet de l'énergie thermique produite précisément par cet impact. Par conséquent, à la différence du sablage classique où il faut récupérer le sable projeté avec des installations spécifiques complexes, avec la glace carbonique, il suffit de capter puis de canaliser le dioxyde de carbone gazeux produit pour
15 éventuellement le filtrer avant de le rejeter dans l'atmosphère. Les équipements à mettre en oeuvre sont plus simples et moins coûteux. En outre, par nature cette technique génère beaucoup moins de particules que le sablage.
Cependant, la mise en œuvre de particules de glace carbonique, faites de bâtonnets d'une longueur de 10 à 20 mm et d'un diamètre d'environ 3 mm, ou0 « pellet » en langue anglaise, en vue d'un traitement de surface, requiert une installation relativement importante incluant une réserve de dioxyde de carbone liquide, située près du lieu où on les projette. Car en effet, la glace carbonique présente une température de sublimation de -78,2° C. à la pression atmosphérique de telle sorte qu'elle ne peut être stockée sur de longues 5 périodes. Par ailleurs, il est inconcevable de porter une installation de production de particules de glace carbonique près du lieu, par exemple des chaînes de traitement, où l'on traite les surfaces. Aussi, il a été imaginé de concevoir des réservoirs mobiles de distribution de particules de glace carbonique, afin de les transporter entre l'installation de production et des0 installations de projection d'un encombrement modeste, situés près de la chaîne de traitement.
On pourra se référer notamment au document EP 0 521 794, lequel divulgue un tel réservoir de distribution mobile. Il comprend d'une part une trémie présentant une ouverture supérieure de chargement des particules de glace et une ouverture inférieure d'écoulement et d'autre part des moyens d'entraînement des particules montés à l'intérieur de ladite trémie, comportant un arbre de transmission et des organes mécaniques montés sur ledit arbre de transmission. L'arbre de transmission est orienté de ladite ouverture inférieure d'écoulement vers ladite ouverture supérieure de chargement et lesdits organes mécaniques comprennent à la fois des pales et une vis sans fin qui s'étend à travers l'ouverture inférieure. Le réservoir de distribution comprend en outre un moteur destiné à entraîner en rotation ledit arbre de transmission pour d'une part entraîner les particules de glace en mouvement à l'intérieur de ladite trémie et d'autre part, forcer les particules de glace à travers l'ouverture inférieure.
Si l'écoulement des particules vers l'ouverture d'écoulement est relativement régulier, en revanche, la rotation des pales et de la vis sans fin en contact avec les particules de glace, provoque leur tassement pouvant conduire à un blocage. Aussi, un tel réservoir occasionne des impossibilités de fonctionnement avec arrêt et reprise.
Aussi, un problème qui se pose et que vise à résoudre la présente invention est de fournir un réservoir de distribution qui permette non seulement de favoriser un écoulement régulier des particules de glace à travers l'ouverture inférieure d'écoulement, mais aussi qui puisse s'arrêter et reprendre la distribution sans blocage.
Dans ce but, la présente invention propose, selon un premier aspect, un réservoir de distribution destiné à stocker des particules de glace pour alimenter une installation de projection desdites particules de glace, ledit réservoir de distribution comprenant une trémie présentant d'une part une ouverture supérieure de chargement pour charger lesdites particules de glace à l'intérieur de ladite trémie, et d'autre part une ouverture inférieure d'écoulement apte à être reliée à ladite installation de projection, ledit réservoir de distribution comprenant en outre des premiers moyens d'entraînement montés à l'intérieur de ladite trémie, lesdits premiers moyens d'entraînement comprenant un arbre de transmission orienté de ladite ouverture inférieure d'écoulement vers ladite ouverture supérieure de chargement et des organes mécaniques montés sur ledit arbre de transmission, ledit réservoir de distribution comprend en outre des seconds moyens d'entraînement pour entraîner en rotation ledit arbre de transmission de manière à provoquer le mouvement lesdits organes mécaniques contre lesdites particules de glace. Selon l'invention lesdits organes mécaniques sont installés en hélice autour dudit arbre de transmission ; et lesdits seconds moyens d'entraînement sont aptes à entraîner ledit arbre de transmission alternativement en rotation sur une fraction de tour, dans un premier sens pour entraîner au moins une partie desdites particules de glace chargées en mouvement à l'opposé de ladite ouverture inférieure d'écoulement, de manière à autoriser l'écoulement d'une autre partie desdites particules vers ladite ouverture inférieure d'écoulement, et dans un second sens inverse audit premier sens sur ladite fraction de tour.
Ainsi, une caractéristique de l'invention réside dans la mise en oeuvre des organes mécaniques en hélice autour de l'arbre de transmission de manière à ce qu'ils s'étendent radialement, et dans la mise en rotation de l'arbre de transmission sur une fraction de tour, alternativement dans un sens puis dans le sens inverse, de manière à tout d'abord soulever et à entraîner au moins une partie des particules de glace vers l'ouverture supérieure de chargement et à l'opposé de l'ouverture inférieure d'écoulement, pour autoriser l'écoulement d'une autre partie des particules vers l'ouverture inférieure, et ensuite à revenir à une position initiale. En effet, les particules de glace tendent non seulement à se coller les unes aux autres à cause de l'eau sous forme de vapeur contenu dans l'air et à s'agréger en bloc, mais aussi à exercer des efforts vers l'ouverture inférieure d'écoulement et à maintenir les blocs devant l'ouverture en obturant l'écoulement des particules de glace. Aussi, en entraînant en rotation l'arbre de transmission on écarte non seulement les blocs de l'ouverture inférieure, mais au surplus on vient disloquer les blocs qui se désagrègent en particules de glace libres. De la sorte, l'écoulement continu de particules de glace se poursuit sans discontinuer.
Selon un mode de mise en oeuvre de l'invention particulièrement avantageux, lesdits seconds moyens d'entraînement sont aptes à donner une impulsion mécanique en rotation audit arbre de transmission lorsqu'il est entraîné en rotation, pour provoquer l'oscillation desdits organes mécaniques. Ainsi, les organes mécaniques qui sont reliés de manière élastiquement déformable à l'arbre de transmission, oscillent lorsque l'arbre de transmission est soumis à une impulsion mécanique de relativement faible amplitude et de forte accélération. Le mouvement d'oscillation est bien évidemment rapidement amorti, mais son amplitude et son temps d'amortissement permettent néanmoins de désagréger les blocs de particules de glace formés. Au surplus, l'amplitude de rotation de l'arbre de transmission est de l'ordre de la dizaine de degrés, par exemple 20°, et elle est suffisante pour entraîner en mouvement vertical et soulever une partie substantielle des particules de glace et les écartés de l'ouverture d'écoulement. De la sorte, la trémie, vers l'ouverture d'écoulement, est décongestionnée et les particules de glace libres s'écoulent alors de manière continue à travers cette ouverture. Par ailleurs, préférentiellement, l'arbre de transmission est entraîné en rotation alternativement dans deux sens opposés, comme on l'expliquera ci-après.
Avantageusement, lesdits organes mécaniques comportent des grilles.
Ces grilles présentent des mailles autorisant l'écoulement des particules de glace libre à travers, et permettant également d'entraîner les particules de glace plus ou moins agréger en bloc, en mouvement vertical lorsque l'arbre de transmission est entraîné en rotation.
Selon une caractéristique particulièrement avantageuse, le réservoir de distribution comprend en outre un organe d'obturation inférieur pour obturer ladite ouverture inférieure d'écoulement, et ledit organe d'obturation est commandable au moyen d'une tige qui s'étend à l'intérieur dudit arbre de transmission. La tige se prolonge à l'extérieur de la trémie au-dessus de l'ouverture supérieure et en dehors de l'arbre de manière à pouvoir être entraînée en translation pour commander précisément l'organe d'obturation.
Selon un mode de réalisation particulier, ladite trémie comprend un conduit intermédiaire installé dans le prolongement de ladite ouverture inférieure d'écoulement, et ledit conduit intermédiaire est équipé d'une vanne d'arrêt commandable. Grâce au conduit intermédiaire, on isole thermiquement la trémie lors des interruptions momentanées d'utilisation des particules de glace. En effet, dans ce cas on obture tout d'abord l'ouverture inférieure d'écoulement en appliquant l'organe d'obturation en travers, puis ensuite, lorsque les particules de glace ne s'écoulent plus, on commande la vanne d'arrêt pour constituer un espace libre isolant en regard de l'ouverture inférieure d'écoulement.
Préférentiellement, le réservoir de distribution comprend en outre un châssis pour supporter ladite trémie. Le châssis est équipé de roues pour entraîner ledit réservoir en roulement sur une surface donnée, et plus précisément pour le véhiculer entre l'installation de production des particules de glace carbonique et l'installation de projection.
Au surplus, ladite trémie est montée mobile sur ledit châssis et ledit châssis et ladite trémie sont reliés ensemble par un dispositif d'entraînement à impulsion pour faire osciller ladite trémie par rapport audit châssis. Ainsi, lorsque les mouvements angulaires de l'arbre de transmission ne suffisent pas désagréger les blocs de particules de glace, en complément on actionne le dispositif d'entraînement à impulsion. Ce dernier comporte par exemple une manche à air déformable, que l'on gonfle puis dont on libère brutalement l'air, ce qui donne une impulsion de basculement à la trémie. Ce mouvement brusque suffit à désagréger les blocs de particules de glace.
Selon un autre aspect, la présente invention propose un ensemble de traitement cryogénique comprenant une installation de production de particules de glace et une installation de projection de particules de glace située à distance de ladite installation de production, l'installation comprend au moins un réservoir de distribution tel que décrit ci-dessus, pour transporter lesdites particules de glace entre ladite installation de production et ladite installation de projection. Ainsi, malgré le temps qui s'écoule entre la production des particules de glace et le moment de leur projection, leur écoulement à l'intérieur de la trémie et à travers l'ouverture inférieure, se produit de manière régulière. En effet, inévitablement de l'air chargé en eau s'infiltre à l'intérieur de la trémie durant le chargement de la glace et ainsi, les particules tendent à se coller les unes avec les autres. Grâce au réservoir de distribution précité, au moment de la projection, qui peut intervenir plus de 24 heures après la production de la glace, les particules sont désolidarisées les unes des autres grâce à la mise en œuvre des organes mécaniques. Selon un mode préféré de mise en œuvre de l'invention, ladite installation de production de particules de glace comporte des moyens de stockage de dioxyde de carbone pour produire des particules de glace carbonique, dont la sublimation intervient immédiatement après l'impact sur la surface à traiter et
5 ne génère aucun effluent liquide. Avantageusement, ladite installation de projection comporte des moyens de réception dudit réservoir de distribution, lesdits moyens de réception comprenant une balance de pesage dudit réservoir de distribution. De la sorte, la consommation de glace est contrôlée en temps réel par la mesure du poids du réservoir de distribution, lequel peut contenir î o initialement 100 kg de particules de glace carbonique par exemple.
D'autres particularités et avantages de l'invention rassortiront à la lecture de la description faite ci-après d'un mode de réalisation particulier de l'invention, donné à titre indicatif mais non limitatif, en référence aux dessins annexés sur lesquels :
15 - la Figure 1 est une vue schématique d'un réservoir de distribution conforme à l'invention;
- la Figure 2A est une vue schématique de dessus du réservoir de distribution représenté sur la figure 1 équipé d'éléments complémentaires
- la Figure 2 B est une vue schématique de dessous du réservoir de 0 distribution représenté sur la figure 2A ; et,
- la Figure 3 est une vue schématique d'un ensemble de traitement conforme à l'invention.
La Figure 1 illustre schématiquement un réservoir de distribution 10 conforme à l'invention. Il comprend une trémie 12 présentant une partie5 supérieure 14 de symétrie cylindrique et une partie inférieure 16 de symétrie tronconique. La trémie 12 délimite un volume compris entre 0,05 m3 et 1 m3, par exemple de 0,5 m3. La partie supérieure 14 présente une paroi supérieure 17 dans laquelle est ménagée une ouverture supérieure 18 refermée hermétiquement par un couvercle 20, tandis que la partie inférieure 160 présente à la pointe du cône, une ouverture inférieure 22 axiale. La trémie 12 présente une paroi isolante 24 à double enveloppe, une enveloppe interne 26 et une enveloppe externe 28 entre lesquelles est logé un isolant. L'isolant présente une épaisseur comprise entre 50 % et 90 % de la distance qui sépare les deux enveloppes et il est plaqué contre la paroi interne. Au surplus, l'enveloppe interne 26 est recouverte d'une couche d'un revêtement plastique, par exemple en polyéthylène.
En outre, le réservoir de distribution 10 comporte des premiers moyens d'entraînement montés à l'intérieur de ladite trémie, et comprenant un arbre de transmission longitudinal 52 et des organes mécaniques 30 en hélice montés sur ledit arbre de transmission 52. L'arbre de transmission longitudinal 52 s'étend verticalement et axialement à l'intérieur de la trémie 12 en traversant de manière étanche la paroi supérieure 17 et en s'étendant jusqu'à l'ouverture inférieure d'écoulement 22, Il est monté libre en rotation à travers la paroi supérieure 17 et il est surmonté d'un bras d'entraînement 54 lié en rotation avec l'arbre 52 à l'extérieur de la trémie 12. En outre, le bras d'entraînement 54 présente un téton excentré 56 relié à l'extrémité d'une tige 58 d'un vérin 60 pour former manivelle. Ainsi, comme on l'expliquera ci-après, l'arbre de transmission longitudinal 52 est susceptible d'être entraîné en rotation alternativement dans un sens puis en sens inverse, avec un angle sensiblement voisin de 30°.
Les organes mécaniques en contact avec les particules de glace, comprennent des grilles 62 agencées en hélice sur et autour de l'arbre de transmission longitudinale 52, en formant une vis sans fin 64, de la paroi supérieure 17 jusqu'à l'ouverture inférieure 22. Les grilles comprennent alors une pluralité de tiges radiales qui s'étendent radialement en hélice de l'arbre de transmission 52, et ces tiges radiales sont reliées entre elles par des fils parallèles régulièrement espacés entre l'arbre de transmission 52 et extrémité libre des tiges radiales. Ces fils parallèles s'étendent hélicoïdalement autour de l'arbre de transmission 52 et sont solidaires des tiges radiales qu'ils croisent perpendiculairement. L'agencement des grilles en hélice s'étend ainsi radialement de l'arbre de transmission 52 jusqu'à l'enveloppe interne 26 sans venir en contact avec elle. Par ailleurs, dans la partie inférieure 16 de symétrie tronconique, les tiges radiales sont moins longues que la partie supérieure 14 et les grilles 62 présentent une largeur qui se réduit au fur et à mesure que l'on se rapproche de l'ouverture inférieure 22 afin de respecter la géométrie tronconique. Les grilles 62 définissent des orifices trapézoïdaux, dont les dimensions varient en fonction de leur position radiale notamment. Leurs dimensions sont comprises, selon une variante de réalisation, entre 10 * 6 cm et 3 * 4 cm. On observera que les grilles 62, réalisées avec des fils d'inox par exemple, sont élastiquement déformables, dans une certaine mesure, par rapport à l'arbre de transmission longitudinale 52 lui-même est réalisé en inox. Les fils et les tiges en inox sont reliés ensemble par soudure.
Le réservoir de distribution 10 comprend au surplus un organe d'obturation inférieur 51 formée d'un organe tronconique pour obturer l'ouverture inférieure d'écoulement 22. L'organe d'obturation inférieure 51 est commandable au moyen d'une tige de commande 53 qui s'étend à l'intérieur de l'arbre de transmission longitudinale 52. La tige de commande 53 se prolonge à l'extérieur de la trémie 12 et en dehors de l'arbre en traversant le bras d'entraînement 54 pour s'étendre au-dessus de l'ouverture supérieure 18. De la sorte, la tige de commande 53 peut être entraînée en translation pour commander précisément l'organe d'obturation inférieure 51. Ce dernier est maintenu axialement, la pointe en regard de l'ouverture inférieure 22, et son diamètre externe maximal est supérieur au diamètre interne de cette ouverture 22. De la sorte, lorsque la tige de commande 53 est entraînée en translation vers l'ouverture 22, l'organe d'obturation inférieur 51 vient s'appliquer contre les bords pour l'obturer.
En outre, la partie inférieure 6 de la trémie 12 est prolongée au-delà de l'ouverture inférieure 22 par un conduit intermédiaire 55 équipé d'une vanne d'arrêt à guillotine 57 commandable, par exemple au moyen d'un vérin, ici non représenté. Ainsi, cet agencement permet de former un espace libre isolant à l'intérieur du conduit intermédiaire 55 entre l'organe d'obturation inférieure 51 et la vanne d'arrêt 57.
Ainsi, des particules de glace carbonique sous forme de bâtonné de 10 à 20 mm et d'un diamètre de 3 mm environ sont tout d'abord chargées à l'intérieur de la trémie 12 à travers l'ouverture 18, tandis que l'organe d'obturation inférieure 51 obture l'ouverture inférieure d'écoulement 22. Les particules de glace carbonique s'écoulent à l'intérieur de la trémie et à travers les grilles 62 afin de remplir entièrement la trémie 12 d'une quantité de 100 kg de glace par exemple. Dès lors que la trémie 12 est chargée en particules de glace carbonique, et que l'organe d'obturation inférieure 51 est écarté de l'ouverture inférieure 22, les particules de glace carbonique s'écoulent par gravité à travers l'ouverture inférieure 22. Grâce à la forme des grilles 62 agencées en hélice, les particules de glace sont progressivement entraînées en rotation autour de l'arbre de transmission longitudinale 52 et en translation vers l'ouverture inférieure 22. Ce guidage des particules de glace carbonique permet d'améliorer la régularité de l'écoulement.
Cependant, sous l'effet du réchauffement et à cause de l'eau contenue dans l'air, les particules de glaces carboniques ont tendance à se coller les unes aux autres, et à former des clés de voûte dans la partie inférieure 16 de la trémie 12. Aussi, pour éviter que l'écoulement continu des particules de glace carbonique ne soit interrompu, par l'agrégation de ces particules de glace, on commande la rotation de l'arbre de transmission 52 par l'intermédiaire du vérin 60.
Ainsi, à une fréquence donnée, par exemple de 1/30 hertz, on commande le vérin 60 qui provoque alors la rotation du bras d'entraînement 54 selon un secteur angulaire, par exemple inférieure à 30°. Le vérin 60 est par exemple un vérin pneumatique, et il est de nature à fournir une impulsion au bras d'entraînement 54, lequel transmet un mouvement de rotation à l'arbre de transmission 52 avec une forte accélération suivie d'un arrêt brutal. Ce mouvement de rotation étant imprimé aux grilles 62 en hélice dans un sens visant à remonter les particules de glace de la trémie 12 sur une faible course vers l'ouverture 18 de manière à décongestionner la partie inférieure 16 de la trémie 12 au niveau de laquelle les clés de voûte se sont formées durant l'écoulement des particules à travers l'ouverture inférieure 22. Au surplus, outre le mouvement de rotation qui a permis de désagréger par cisaillement notamment, les particules de glace agglomérées en bloc, un mouvement vibratoire amorti est imprimé aux grilles 62 élastiquement déformables sous l'effet de l'impulsion. Ce mouvement vibratoire désagrège plus encore les particules de glace agglomérées. On observera, qu'entre deux impulsions, la tige 58 du vérin 60 est rétractée, tandis que l'arbre de transmission 52 et les grilles 62 en hélice sont entraînées en sens inverse pour pouvoir être à nouveau mis en œuvre toutes les 30 secondes selon l'exemple de mise en oeuvre précité.
On se référera à présent aux figures 2A, 2B sur lesquelles est illustré le réservoir de distribution 10 décrit ci-dessus en écorché et installé verticalement sur un châssis 66 muni de quatre roues indépendantes 68. Dans la partie inférieure du châssis 66 et au centre on retrouve, l'ouverture inférieure d'écoulement 22 prolongée par le conduit intermédiaire 55, ce dernier étant équipé de la vanne d'arrêt 57 commandé par un vérin pneumatique. Sur la figure 2A en vue de dessus on retrouve plus précisément le bras d'entraînement 54 et le vérin 60 permettant de l'actionner, tandis que sur la figure 2B on retrouve l'arbre de transmission 52 démuni des grilles en hélice, et l'organe d'obturation inférieure 51 à l'extrémité de la tige de commande 53.
Grâce aux quatre roues indépendantes 68, le réservoir de distribution 10 est susceptible d'être entraîné manuellement sur le sol, entre une installation de production 70 de particules de glace carbonique illustrée sur la figure 3, et une installation de projection 72 des particules de glace carbonique.
Ainsi, l'ensemble de traitement cryogénique illustré sur la figure 3 peut être installé au sein d'un même bâtiment dans deux espaces éloignés l'un de l'autre. En effet, l'installation de production 70 de glace carbonique comporte une réserve de dioxyde de carbone liquide 74 et un dispositif de production de particules de glace 76, qu'il convient de maintenir dans un espace confiné pour préserver la sécurité des personnes. Le dispositif de production 76 permet d'alimenter en particules de glace carbonique le réservoir de distribution 10 à travers son ouverture de remplissage et à l'abri de l'air. Ensuite, le réservoir de distribution 10 est refermé au moyen du couvercle 20 précité, pour être entraîné près de l'installation de projection 72. Il est alors engagé sur des rails pour le guider dans une position déterminée, où l'ouverture inférieure d'écoulement 22 est ajustée en regard d'une couronne de réception tronconique non représentée. Cette couronne de réception tronconique est susceptible d'être entraînée verticalement pour venir s'ajuster autour de l'ouverture inférieure d'écoulement 22 et pour supporter entièrement le réservoir de distribution 10. La couronne de réception tronconique, outre ses moyens de guidage des particules de glace comprenant une tubulure flexible qui la prolonge, est supportée par des moyens de pesée non représentés afin de mesurer en temps réel le poids du réservoir de distribution 10. L'installation de projection 72 comporte par exemple un robot 78 dont le dernier bras est équipé d'un pistolet de projection 80, et la tubulure flexible y est raccordée. Ainsi, le robot 78 est susceptible de guider le pistolet de projection 80 en regard d'une pièce à traiter 82, tandis que les particules de glace sont projetées contre cette pièce 82, dès lors que l'ouverture inférieure d'écoulement 22 est libérée et que le dispositif vibreur 32 est mis en œuvre.
Par ailleurs, cet ensemble de traitement cryogénique est avantageusement associé à un dispositif de traitement à chaud des surfaces à l'aide, notamment, d'une torche à plasma. Aussi, il inclut une cabine de protection, non représentée, au niveau de l'installation de projection 72. Or, le processus de traitement génère une quantité non négligeable de poussières qui se dépose notamment sur les parois de la cabine de protection. Cependant, la projection de glace carbonique tend à dépolariser l'environnement de traitement, et notamment la cabine de protection, de sorte que l'adhérence des poussières sur ses parois en est parallèlement atténuée.
En outre, les moyens de pesée contrôlent la perte de poids du réservoir de distribution 10 et partant, la quantité de particules de glace carbonique consommée.
Grâce aux mouvements alternatifs des organes mécaniques, les particules de glace carbonique s'écoulent selon un flux régulier à travers l'ouverture inférieure d'écoulement 22 de la trémie 12 et par conséquent, alimentent régulièrement le pistolet de projection 80 sans interruption avec un débit compris par exemple entre 20 kg par heure et 60 kg par heure. En outre, dans la mesure où le délai entre le moment de production des particules de glace et le remplissage du réservoir de distribution d'une part, et le moment de l'application de ces particules de glace projetées d'autre part, est relativement long, par exemple d'au moins 24 heures, grâce au réservoir objet de l'invention, les particules de glace carbonique sont entraînées en mouvement les unes par rapport aux autres et tendent à se désolidariser les unes des autres. Cela favorise leur écoulement à travers l'ouverture inférieure 22. Avantageusement, le réservoir de distribution est équipé d'une étiquette RFID, permettant d'inscrire le moment du remplissage de la trémie du réservoir de distribution, correspondant au moment de production des particules de glace, tandis que l'installation de production est équipée d'un lecteur d'étiquette 5 RFID de manière à vérifier si les particules de glace carbonique sont encore utilisables pour la projection. En effet, on peut estimer qu'au-delà de 48 heures, la glace carbonique n'est plus utilisable.
On prévoit une pluralité de réservoir de distribution pour l'ensemble de traitement cryogénique afin de pouvoir alimenter l'installation de projection en î o continu sans interruption. Celle-ci est généralement située près d'une chaîne de traitement en continu.

Claims

REVENDICATIONS
1. Réservoir de distribution (10) destiné à stocker des particules de s glace pour alimenter une installation de projection desdites particules de glace, ledit réservoir de distribution comprenant une trémie (12) présentant d'une part une ouverture supérieure (18) de chargement pour charger lesdites particules de glace à l'intérieur de ladite trémie, et d'autre part une ouverture inférieure d'écoulement (22) apte à être reliée à ladite installation de projection, ledito réservoir de distribution (10) comprenant en outre des premiers moyens d'entraînement (30, 52) montés à l'intérieur de ladite trémie (12), lesdits premiers moyens d'entraînement comprenant un arbre de transmission (52) orienté de ladite ouverture inférieure d'écoulement (22) vers ladite ouverture supérieure de chargement (18) et des organes mécaniques (30) montés sur5 ledit arbre de transmission (52), ledit réservoir de distribution comprenant en outre des seconds moyens d'entraînement (54, 60) pour entraîner en rotation ledit arbre de transmission de manière à provoquer le mouvement lesdits organes mécaniques (30) contre lesdites particules de glace;
caractérisé en ce que lesdits organes mécaniques (30) sont installés en hélice autour dudit arbre de transmission ;
et en ce que lesdits seconds moyens d'entraînement (54, 60) sont aptes à entraîner ledit arbre de transmission (52) alternativement en rotation sur une fraction de tour, dans un premier sens pour entraîner au moins une partie desdites particules de glace chargées en mouvement à l'opposé de ladite ouverture inférieure d'écoulement (22), de manière à autoriser l'écoulement d'une autre partie desdites particules vers ladite ouverture inférieure d'écoulement (22), et dans un second sens inverse audit premier sens sur ladite fraction de tour.
2. Réservoir de distribution selon la revendication 1 , caractérisé en ce que lesdits seconds moyens d'entraînement (54, 60) sont aptes à donner une impulsion mécanique en rotation audit arbre de transmission (52), pour provoquer l'oscillation desdits organes mécaniques (30).
3. Réservoir de distribution selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que lesdits organes mécaniques (30) comportent des grilles.
4. Réservoir de distribution selon l'une quelconque des revendications
1 à 3, caractérisé en ce qu'il comprend en outre un organe d'obturation inférieur (51) pour obturer ladite ouverture inférieure d'écoulement (22), et en ce que ledit organe d'obturation est commandable au moyen d'une tige (53) qui s'étend à l'intérieur dudit arbre de transmission (52).
5. Réservoir de distribution selon l'une quelconque des revendications
1 à 4, caractérisé en ce que ladite trémie (12) comprend un conduit intermédiaire (55) installé dans le prolongement de ladite ouverture inférieure d'écoulement (22), et en ce que ledit conduit intermédiaire est équipé d'une vanne d'arrêt commandable (57).
6. Réservoir de distribution selon l'une quelconque des revendications
1 à 5, caractérisé en ce qu'il comprend en outre un châssis (66) pour supporter ladite trémie (12).
7. Réservoir de distribution selon la revendication 6, caractérisé en ce que ledit châssis (66) est équipé de roues (58) pour entraîner ledit réservoir (10) en roulement sur une surface donnée.
8. Réservoir de distribution selon la revendication 6 ou 7, caractérisé en ce que ladite trémie (12) est montée mobile sur ledit châssis (66) et en ce que ledit châssis et ladite trémie sont reliés ensemble par un dispositif d'entraînement à impulsion pour faire osciller ladite trémie par rapport audit châssis.
9. Ensemble de traitement cryogénique comprenant une installation de production (70) de particules de glace et une installation de projection (72) de particules de glace située à distance de ladite installation de production, caractérisé en ce qu'il comprend au moins un réservoir de distribution (10) selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, pour transporter lesdites particules de glace entre ladite installation de production (70) et ladite installation de projection (72).
10. Ensemble de traitement cryogénique selon la revendication 9, caractérisé en ce que ladite installation de production de particules de glace comporte des moyens de stockage (74) de dioxyde de carbone pour produire des particules de glace carbonique.
11. Ensemble de traitement cryogénique selon la revendication 9 ou 10, caractérisé en ce que ladite installation de projection (72) comporte des moyens de réception dudit réservoir de distribution (10), lesdits moyens de réception comprenant une balance de pesage dudit réservoir de distribution.
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