WO2011116740A1 - Dual clutch - Google Patents

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WO2011116740A1
WO2011116740A1 PCT/DE2011/000216 DE2011000216W WO2011116740A1 WO 2011116740 A1 WO2011116740 A1 WO 2011116740A1 DE 2011000216 W DE2011000216 W DE 2011000216W WO 2011116740 A1 WO2011116740 A1 WO 2011116740A1
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clutch
cover
bearing
clutch cover
locking element
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PCT/DE2011/000216
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Florian Krebs
René Daikeler
Heiko Madlinger
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Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg
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Publication date
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    • F16D25/08Fluid-actuated clutches with fluid-actuated member not rotating with a clutching member
    • F16D25/082Fluid-actuated clutches with fluid-actuated member not rotating with a clutching member the line of action of the fluid-actuated members co-inciding with the axis of rotation

Definitions

  • the invention relates to a double clutch, by means of which a motor-side input shaft with two different transmission-side coaxially arranged output shafts can be coupled substantially traction interruption free.
  • a double clutch is known with the aid of which a motor-side input shaft can be coupled to a first gear-side output shaft and / or a second gear-side output shaft.
  • the dual clutch has a first clutch and a second clutch, each having a relative to a first counter-plate axially movable pressure plate for coupling a clutch disc connected to the respective output shaft.
  • the pressure plates are actuated by means of an actuating device which pivots within the dual clutch connected to the respective pressure plate actuating pot to move the respective pressure plate on the associated counter-plate.
  • the counter-plates are bolted to a clutch cover, wherein the clutch cover is supported via a cover bearing on the actuator.
  • the clutch cover is deep-drawn in the region of the cover bearing in the direction of the transmission, wherein on the extending in the axial direction deep-drawn portion of the clutch cover, a radially inwardly projecting shoulder is provided to connect the cover bearing captive with the clutch cover.
  • dual clutches can be assembled and / or disassembled in an easy to assemble manner, for example to facilitate adjustments to be made within the dual clutch.
  • the double clutch according to the invention for coupling an engine-side input shaft with a first transmission-side output shaft and / or a second transmission-side output shaft has a first clutch which has a relative to a first counter-plate axially having movable first pressure plate for coupling a first clutch connected to the first output shaft first clutch plate. Furthermore, the dual clutch has a second clutch, which has a second pressure plate, which is axially movable relative to a second counterplate, for coupling a second clutch disk connected to the second output shaft. With the first counter-plate and the second counter-plate, a clutch cover is connected.
  • an actuating device for axially moving the first pressure plate and / or the second pressure plate
  • a cover bearing is arranged between the actuating device and the clutch cover.
  • the cover bearing and the clutch cover are designed such that the cover bearing in the direction of the drive shaft to be introduced into the clutch cover, and the cover bearing is connected to the clutch cover via a locking element for locking the cover bearing with the clutch cover such that actuation forces on the locking element the actuator can be derived on the clutch cover.
  • the cover bearing and thus the actuator introduced from outside the dual clutch in the double clutch in particular can be inserted later, it is possible to mount the actuator independently of the other components or to dismantle.
  • the actuator can be installed as late as possible and / or subsequently dismantled for maintenance and adjustment purposes, so that the assembly and / or disassembly is simplified.
  • the locking element ensures that the cover bearing and / or the actuator can be firmly positioned or fixed in their position relative to the clutch cover in the axial direction and / or in the circumferential direction.
  • the locking element is in this case designed so stable that the forces occurring during actuation of the Betuschistsstöpfe can be removed from the actuator via the locking element to the clutch cover.
  • the locking element is in particular designed such that the locking element can remove all operating forces of the actuator, so that it is not necessary to have to take into account a frictional engagement between the cover bearing and the clutch cover, for example due to a press fit.
  • the double clutch has maintenance and assembly-friendly onteability or disassembly capability without impairing the reliable removal of occurring forces. At the same time the space of the double clutch is not significantly increased.
  • the respective clutch disc can be rotatably connected via a toothing with the respective output shaft, but axially movably connected.
  • the first counterplate and / or the second counterplate may protrude radially inward as a separate component from a radially outer housing wall.
  • the first counterplate and the second counterplate may be releasably connected to the clutch cover.
  • the first counter-plate or the second counter-plate of the clutch cover and / or a clutch cover axially opposite component, in particular in one piece.
  • one of the counter-plates may be formed by a flywheel connected to the engine-side input shaft and / or an output flange of a dual-mass flywheel connected to the input shaft.
  • the clutch disc can have a friction lining, in particular on axially facing end faces pointing away from one another, in order to bring about frictional contact with both the counterplate and the pressure plate during coupling, wherein the respective counterplate and / or the respective pressure plate may or may not also have a friction lining.
  • the respective pressure plates and counter plates are configured in particular as separate, functionally separate components, so that a so-called "four-plate design" is possible for the double clutch without significantly increasing the installation space
  • the respective clutch disc may be damped, particularly preferably the dual clutch is designed as a dry directly actuated double clutch, that is, the actuating pots are not with the aid of this provided components pivoted to move the pressure plates axially.
  • the clutch cover from a plate with a defined nominal thickness can be produced, the clutch cover rests with the nominal thickness of the top bearing with a maximum.
  • the clutch cover can thereby rest flush against the cover bearing or even be arranged spaced over a gap to the cover bearing. Since the forces applied by the actuator forces can be removed via the locking element, a direct power flow between the cover bearing and the clutch cover is not required, so that the cover bearing with a clearance, in particular H7 / h6 or H8 / h9 in the Clutch cover can be used.
  • it is not necessary to bend the clutch cover in the region of the cover bearing by deep drawing and / or to extend in the axial direction the production of the clutch cover in the region of the cover bearing can be greatly simplified. At the same time the construction of the clutch cover can be reduced in the axial direction.
  • the clutch cover has a bearing opening for receiving the cover bearing, wherein the bearing opening is configured such that the bearing opening can be produced with a restriction exclusively from punching and / or turning operations.
  • the bearing opening can be produced, for example, by punching a central opening in the clutch cover, which is then optionally machined again, for example by turning.
  • the tilting stiffness between the cover bearing and the clutch cover is increased.
  • After the production of the bearing opening with the final nominal diameter by punching and / or turning a deep drawing is not required.
  • only slight non-cutting bending process which change less than 50% by volume of the structure of the bent out part of the clutch cover.
  • the locking element has a variable in the radial direction extent, wherein the locking element is configured in particular as a securing ring. Due to the variability of the locking element in the radial direction, it is possible to use the locking element on a smaller diameter in the clutch cover and then bring to a larger diameter, so that the locking element can be held captive in the clutch cover. At the same time, the locking element can extend radially inward to the extent that the locking element can also abut against the cover bearing. As a result, the actuating device and the cover bearing can be connected captively to the clutch cover.
  • both the cover bearing and the clutch cover can strike the locking element when the actuator generates an actuating force for axially moving a pressure plate, a sufficient force flow capacity is provided by the actuating device via the locking element to the clutch cover.
  • a tab for axial movement limitation of the locking element between the tab and the clutch cover is provided, wherein the tab is formed in particular by the clutch cover, preferably by punching and bending. Through the tab, for example, a pocket can be formed between the clutch cover and the tab into which the locking element can be inserted. The locking element is thereby limited in its movement in the axial direction or fixed substantially immovable even in the axial direction.
  • the part of the locking element which is not arranged in the pocket, can form a stop for the cover bearing, by which the cover bearing is connected captively to the clutch cover.
  • the tab may be releasably or permanently connected as an additional component with the clutch cover.
  • the additional tab can be connected, for example by welding, soldering, riveting, screwing and / or pinning with the clutch cover.
  • the tab can also be formed by the clutch cover itself by a corresponding portion of the clutch cover punched example and bent out of the plane of the clutch cover.
  • the locking element has in the circumferential direction in particular a greater extent than the single tab, so that the locking element can be securely positioned between the tab and the clutch cover.
  • the tab for clamping the locking element is axially movable.
  • the tab can, for example, change its distance from the clutch cover by means of a screw so that a locking element arranged between the clutch cover and the tab can be clamped substantially without axial play. This leads to an axial fixation of the locking element with the clutch cover and / or leads to an axially substantially play-free salaried storage of the cover bearing. Furthermore, by a sufficiently high clamping force and a rotation of the locking element can be avoided in the circumferential direction.
  • the locking element is located both on a transmission-side end face of the clutch cover and on a motor-side end face of the clutch cover, wherein the clutch cover in particular has in the axial direction extending shafts.
  • the waves can have alternating wave peaks and wave troughs, wherein the peaks of the wave crests and wave tails can be excavated out of the planes of the clutch cover in the axial direction.
  • a tangent applied to one of the wave crests and / or wave troughs may be substantially orthogonal to the radial direction.
  • the locking member can abut both the motor-side, and on the transmission-side end face of the clutch cover, the Clutch cover securely received and / or jammed by the locking element.
  • the locking member may be configured substantially annular.
  • the locking element may in this case have, in particular, radially projecting fastening lugs, which may rest against the clutch cover in the bent-out regions of the shafts.
  • the attachment lugs can be arranged in particular in a plane.
  • the cover bearing and / or the clutch cover on a projecting in the radial direction approach wherein the approach using the locking element with the clutch cover or with the cover bearing, preferably releasably connected.
  • the cover bearing may have at its gear-side end a radially outwardly protruding approach, which serves as a stop when the cover bearing is inserted into the clutch cover.
  • This approach can be connected, for example by knurling or flanging with the clutch cover.
  • the locking element may for example be designed as a screw or riveting.
  • the clutch cover having a motor side radially inwardly projecting approach to which the cover bearing and / or the actuator can strike when inserting the actuator in the clutch cover.
  • the locking element may be designed for example as a screw, riveting or other releasable or unsolvable fastener.
  • the clutch cover and / or the cover bearing on a recess for positive and / or frictional engagement of the locking element wherein the recess is designed in particular as a groove for receiving a locking ring.
  • the recess can be formed by the recess between the clutch cover and the cover bearing an axially outwardly opening bevel, in which a particular annular wedge can be introduced as a locking element to frictionally fix the cover bearing with the clutch cover.
  • the wedge may be self-locking or secured by means of a securing element, for example a securing pin.
  • the recess can also be designed as a groove, so that there are two stops in the axial direction for the locking element, by which the locking element is taken captive.
  • the locking element as interlocking in the
  • Cover bearing and provided in the clutch cover thread is configured.
  • the locking element in the form of a thread between the cover bearing and the clutch cover the cover bearing can be screwed and unscrewed in the clutch cover.
  • the thread can be designed in particular self-locking. The axial position of the cover bearing of the actuator relative to the clutch cover can be adjusted precisely.
  • the actuating device has a first piston for the axial movement of the first pressure plate by means of a first actuating pot and a second piston for the axial movement of the second pressure plate by means of a second actuating pot, wherein the actuating travel of the first piston substantially corresponds to the displacement of the first pressure plate and / or the actuating travel of the second piston essentially corresponds to the displacement path of the second pressure plate.
  • a directly actuated translation-free coupling is formed. A pivoting of the respective operating pot does not take place, so that the corresponding components for enabling pivoting of the respective operating pot can be saved.
  • the actuating travel of the respective piston corresponds exactly to the displacement of the associated pressure plate.
  • the displacement of the respective pressure plate thus differs from the actuating travel of the associated piston only to the distance in the axial direction by which the associated actuating pot is bent elastically upon actuation of the respective clutch.
  • the double clutch can be constructed much simpler.
  • the actuating means comprises a first annular pressure cylinder for moving the first pressure plate and a second annular pressure cylinder for moving the second pressure plate, wherein the first pressure cylinder and the second pressure cylinder are arranged coaxially with each other.
  • the coaxial arrangement of the ring-shaped pressure cylinder results in a particularly compact and space-saving design for the actuator.
  • the invention further relates to a transmission line for a motor vehicle with an engine-side input shaft, a first transmission-side output shaft, a second transmission-side output shaft and a dual clutch for coupling the input shaft to the first output shaft and / or the second output shaft, wherein the dual clutch, as vorste- described, can be trained and further educated. Due to the double clutch, the actuating device can be mounted as late as possible for maintenance and adjustment purposes and / or dismantled subsequently, so that the assembly and / or disassembly is simplified.
  • FIG. 1 is a schematic sectional view of a dual clutch in a first embodiment
  • FIG. 3 is a schematic detail view of the dual clutch of FIG. 2,
  • FIG. 5 shows a schematic sectional view of a double clutch in a fourth embodiment
  • FIG. 6 is a schematic sectional view of a double clutch in a fifth embodiment
  • FIG. 7 is a schematic sectional view of a double clutch in a sixth embodiment
  • Fig. 8 is a schematic sectional view of a double clutch of a seventh embodiment
  • Fig. 9 is a schematic sectional view of a double clutch in an eighth embodiment.
  • the dual clutch 10 shown in FIG. 1 has a first clutch 12 and a second clutch 14.
  • the first clutch 12 has a first pressure plate 16 which is axially movable to a first counter-plate 18 in order to couple a clutch disc 20 arranged between the first pressure plate 16 and the first counter-plate 18.
  • the first clutch disc 20 has friction linings 22, by way of which the frictional engagement between the first counterplate 18 and the clutch disc 20 and between the first pressure plate 16 and the clutch disc 20 can be produced.
  • the first clutch plate 20 may be rotatably connected via a toothing 24 with a first output shaft, not shown, but axially displaceable.
  • the second clutch 14 has a second pressure plate 26 which is axially displaceable to a second counter-plate 28 to frictionally couple a second clutch disc 30 arranged between the second pressure plate 26 and the second counter-plate 28 via the friction linings 22.
  • the second clutch plate 30 may be rotatably connected via a toothing 24 with a second output shaft, not shown, but axially displaceable.
  • an actuator 32 which has a first annular pressure cylinder 34 for disengaging a first piston 35, with the aid of a first operating pot 36 can be moved purely axially to the first pressure plate 16 on the first counter-plate 18 to move. Accordingly, the actuator 32 has a coaxially within the first pressure cylinder 34 arranged second pressure cylinder 38 for disengaging a second piston 39, with the aid of a second actuator pot 40 can be moved purely axially to move the second pressure plate 26 on the second counter-plate 28 to ,
  • a coupling pot 42 is connected, which abuts with its radially inwardly directed by punching contact surface 44 produced on a cover bearing 46.
  • a bearing opening is defined, which receives the cover bearing 46.
  • the cover bearing 46 and the coupling pot 42 have in their contact area on a flat surface, so that the cover bearing 46 can be inserted axially into the clutch cover 42 from the outside and pulled out again.
  • the axial fixation of the cover bearing 46 with the clutch cover 42 is carried out with the aid of a designed as a locking ring 48 locking element, which is inserted from radially inside a pocket 50.
  • the pocket 50 which is open in the circumferential direction and radially inward is formed by the clutch cover 42 and an additional lug 52 fixedly connected to the clutch cover 42.
  • the securing ring 48 is thereby connected in a fixed position in the axial direction with the clutch cover 42 and at the same time forms a impact in the axial direction of the cover bearing 46, so that the cover bearing 46 is inserted captive in the clutch cover 42 and in the axial direction preferably substantially free of movement is limited.
  • the locking ring 48 can be removed and the actuator 32 are pulled out together with the cover bearing 46 of the double clutch 10.
  • the clutch cover 42 further comprises a tab made by punching 54, which is bent out of the plane of the clutch cover 42 slightly to form an enlarged contact surface 44 for the clutch cover 42 in the axial direction. This increases the tilting stiffness.
  • the additional tab 52 may be connected to the clutch cover 42, for example via a rivet connection, screw connection, solder connection, welded connection and other detachable or non-detachable connection.
  • the additional tab 52 instead of the additional tab 52, only one tab 54 formed by the clutch cover 42 has been provided.
  • This tab 54 does not necessarily have to be produced by stamping, but can also be formed by a wavy configuration of the clutch cover in the circumferential direction, wherein the tab 54 is formed by the respectively formed shaft 56 (FIG. 3).
  • the locking element 48 need not necessarily extend over the entire or substantially the entire circumference, but may also extend over a significantly smaller angular range, which is just large enough so that the locking element 48 both on a motor-side end face 58 and on a disconnected end face 60 can rest.
  • the cover bearing 46 has a radially outwardly projecting lug 62, which bears against the motor-side end face 60 of the clutch cover 42.
  • the locking element is designed as a screw 64, via which the neck 62, the cover bearing 46 is releasably screwed to the clutch cover 42.
  • the locking ring 48 is inserted in a groove 66 of the clutch cover 42.
  • the securing ring 48 can thereby be fixed without straps 54, 52 in the axial direction with the clutch cover 42.
  • the groove 66 is configured such that it can absorb the actuation forces of the actuating device 32 occurring when the clutches 12, 14 are actuated and can be diverted via the clutch cover 42.
  • the clutch cover 42 has tabs 54 bent out both on the engine side and on the transmission side. By the tabs 54, both the contact surface 44 can be increased to increase the tilting stiffness, and the locking ring 48 between the clutch cover 42 and the transmission side projecting tab 54 are limited in its axial movement.
  • the clutch cover 42 has a radially inwardly projecting tab 54, which is issued in the form of a bead.
  • the tab / bead 54 can be made, for example, after the cover bearing 46 is inserted into the clutch cover 42.
  • the flap / bead 54 is configured ramp-shaped, so that the cover bearing 46 can be inserted along the ramp-shaped tab 54 in the clutch cover 42.
  • the ramp-shaped tab 54 can snap back radially inward and form a stop against axial falling out of the cover bearing 46.
  • the cover bearing 46 is captively retained in the clutch cover 42 after assembly of the actuator 32 and the cover bearing 46.
  • both the clutch cover 42 and the cover bearing 46 have an outwardly open recess 68, resulting in a substantially wedge-shaped recess between the clutch cover 42 and the cover bearing 46.
  • a particular self-locking wedge 70 is pressed as a locking element, so that the cover bearing 46 is fixed in the axial direction with the clutch cover 42.
  • the wedge 70 may in particular be configured continuously in the circumferential direction and preferably be annular.
  • the wedge 70 may optionally be secured with a securing element, such as a locking pin against axial slipping out.
  • the cover bearing 46 may also be connected via a locking element in the form of a bayonet lock with the clutch cover 42.
  • a protruding from the cover bearing 46 approach can be used in a corresponding recess of the clutch cover 42 and are rotated radially after insertion in the circumferential direction. After radial rotation, the actuator 32 and / or the cover bearing 46 can be secured against rotation with the clutch cover 42, for example by means of a safety pin.
  • the invention further relates to a double clutch 10, in which in comparison to the above-described embodiments of the double clutch 10, the cover bearing 46 is fixedly connected to the clutch cover 42 and the fastening possibilities described above by means of the locking means for the axial attachment of the actuator 32 between the cover bearing 46th and the actuator 32 act.
  • the above explanations thus also apply to the actuating device 32 instead of the clutch cover 42, wherein the mechanical configuration can be correspondingly kinematically reversed.
  • all the described embodiments can also be combined with one another, so that more than one fastening possibility, in particular with differently configured locking elements, can be provided.
  • the closing force for the clutches is introduced via actuators, preferably without leverage, directly into the clutches, the pressure pots as intermediate elements between pressure plates and actuators substantially rigid or can be formed with a defined elasticity.

Abstract

A dual clutch for coupling an engine-side input shaft to a first transmission-side output shaft and/or to a second transmission-side output shaft has a first clutch (12) which has a first press-on plate (16) which is movable axially relative to a first counterplate (18) and is intended for the coupling of a first clutch disc (20), which is connected to the first output shaft. Furthermore, the dual clutch has a second clutch (14) which has a second press-on plate (26) which is movable axially relative to a second counterplate (28) and is intended for the coupling of a second clutch disc (30), which is connected to the second output shaft. A clutch cover (42) is connected to the first counterplate (18) and to the second counterplate (28). Furthermore, an actuating device (32) for moving the first press-on plate (16) and/or the second press-on plate (26) is provided, wherein a cover bearing (46) is arranged between the actuating device (32) and the clutch cover (42). According to the invention, the cover bearing (46) and the clutch cover (42) are configured in such a manner that the cover bearing (42) can enter the clutch cover (42) in the direction of the drive shaft. The cover bearing (46) is additionally connected to the clutch cover (42) via a locking element (48) for locking the cover bearing (46) to the clutch cover (42) in such a manner that actuating forces of the actuating device (32) can be conducted at the clutch cover (42) via the locking element (48). As a result, the actuating device (32) can be fitted as late as possible and/or removed retrospectively for maintenance and adjustment purposes, thus simplifying the fitting and/or removal.

Description

Doppelkupplung  Double coupling
Die Erfindung betrifft eine Doppelkupplung, mit dessen Hilfe eine motorseitige Eingangswelle mit zwei verschiedenen getriebeseitigen koaxial zueinander angeordneten Ausgangswellen im Wesentlichen zugkraftunterbrechungsfrei gekuppelt werden kann. The invention relates to a double clutch, by means of which a motor-side input shaft with two different transmission-side coaxially arranged output shafts can be coupled substantially traction interruption free.
Aus DE 101 55 458 A1 ist eine Doppelkupplung bekannt, mit dessen Hilfe eine motorseitige Eingangswelle mit einer ersten getriebeseitigen Ausgangswelle und/oder einer zweiten getriebeseitigen Ausgangswelle gekuppelt werden kann. Die Doppelkupplung weist eine erste Kupplung und eine zweite Kupplung auf, die jeweils eine relativ zu einer ersten Gegenplatte axial bewegbare Anpressplatte zum Kuppeln einer mit der jeweiligen Ausgangswelle verbundenen Kupplungsscheibe aufweist. Die Anpressplatten werden mit Hilfe einer Betätigungseinrichtung betätigt, die innerhalb der Doppelkupplung einen mit der jeweiligen Anpressplatte verbundenen Betätigungstopf verschwenkt, um die jeweilige Anpressplatte auf die zugehörige Gegenplatte zu zu bewegen. Die Gegenplatten sind mit einem Kupplungsdeckel verschraubt, wobei der Kupplungsdeckel über ein Deckellager an der Betätigungseinrichtung abgestützt ist. Der Kupplungsdeckel ist im Bereich des Deckellagers in Richtung des Getriebes tiefgezogen, wobei an dem in axialer Richtung verlaufenden tiefgezogene Bereich des Kupplungsdeckels ein nach radial innen abstehender Ansatz vorgesehen ist, um das Deckellager verliersicher mit dem Kupplungsdeckel zu verbinden. From DE 101 55 458 A1 a double clutch is known with the aid of which a motor-side input shaft can be coupled to a first gear-side output shaft and / or a second gear-side output shaft. The dual clutch has a first clutch and a second clutch, each having a relative to a first counter-plate axially movable pressure plate for coupling a clutch disc connected to the respective output shaft. The pressure plates are actuated by means of an actuating device which pivots within the dual clutch connected to the respective pressure plate actuating pot to move the respective pressure plate on the associated counter-plate. The counter-plates are bolted to a clutch cover, wherein the clutch cover is supported via a cover bearing on the actuator. The clutch cover is deep-drawn in the region of the cover bearing in the direction of the transmission, wherein on the extending in the axial direction deep-drawn portion of the clutch cover, a radially inwardly projecting shoulder is provided to connect the cover bearing captive with the clutch cover.
Es besteht ein ständiges Bedürfnis, dass Doppelkupplungen montagefreundlich montiert und/oder demontiert werden können, um beispielsweise innerhalb der Doppelkupplung vorzunehmende Einstellungen zu erleichtern. There is a constant need that dual clutches can be assembled and / or disassembled in an easy to assemble manner, for example to facilitate adjustments to be made within the dual clutch.
Es ist die Aufgabe der Erfindung, eine Doppelkupplung zu schaffen, mit dessen Hilfe eine Montage und/oder Demontage der Doppelkupplung vereinfacht werden kann. It is the object of the invention to provide a double clutch, with the aid of an assembly and / or disassembly of the double clutch can be simplified.
Die Lösung der Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1. The object is achieved according to the invention by the features of claim 1.
Bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben. Preferred embodiments of the invention are specified in the subclaims.
Die erfindungsgemäße Doppelkupplung zum Kuppeln einer motorseitigen Eingangswelle mit einer ersten getriebeseitigen Ausgangswelle und/oder einer zweiten getriebeseitigen Ausgangswelle weist eine erste Kupplung auf, die eine relativ zu einer ersten Gegenplatte axial bewegbare erste Anpressplatte zum Kuppeln einer mit der ersten Ausgangwelle verbundenen ersten Kupplungsscheibe aufweist. Ferner weist die Doppelkupplung eine zweite Kupplung auf, die eine relativ zu einer zweiten Gegenplatte axial bewegbare zweite Anpressplatte zum Kuppeln einer mit der zweiten Ausgangswelle verbundenen zweiten Kupplungsscheibe aufweist. Mit der ersten Gegenplatte und der zweiten Gegenplatte ist ein Kupplungsdeckel verbunden. Ferner ist eine Betätigungseinrichtung zum axialen Bewegen der ersten Anpressplatte und/oder der zweiten Anpressplatte vorgesehen, wobei zwischen der Betätigungseinrichtung und dem Kupplungsdeckel ein Deckellager angeordnet ist. Erfindungsgemäß sind das Deckellager und der Kupplungsdeckel derart ausgestaltet, dass das Deckellager in Richtung auf die Antriebswelle zu in den Kupplungsdeckel einbringbar ist, und das Deckellager ist mit dem Kupplungsdeckel über ein Arretierelement zur Arretierung des Deckellagers mit dem Kupplungsdeckel derart verbunden, dass über das Arretierelement Betätigungskräfte der Betätigungseinrichtung an den Kupplungsdeckel ableitbar sind. The double clutch according to the invention for coupling an engine-side input shaft with a first transmission-side output shaft and / or a second transmission-side output shaft has a first clutch which has a relative to a first counter-plate axially having movable first pressure plate for coupling a first clutch connected to the first output shaft first clutch plate. Furthermore, the dual clutch has a second clutch, which has a second pressure plate, which is axially movable relative to a second counterplate, for coupling a second clutch disk connected to the second output shaft. With the first counter-plate and the second counter-plate, a clutch cover is connected. Further, an actuating device for axially moving the first pressure plate and / or the second pressure plate is provided, wherein a cover bearing is arranged between the actuating device and the clutch cover. According to the invention the cover bearing and the clutch cover are designed such that the cover bearing in the direction of the drive shaft to be introduced into the clutch cover, and the cover bearing is connected to the clutch cover via a locking element for locking the cover bearing with the clutch cover such that actuation forces on the locking element the actuator can be derived on the clutch cover.
Dadurch, dass das Deckellager und damit die Betätigungseinrichtung von außerhalb der Doppelkupplung in die Doppelkupplung eingebracht, insbesondere nachträglich eingeschoben werden kann, ist es möglich, die Betätigungseinrichtung unabhängig von den übrigen Bauteilen zu montieren oder zu demontieren. Dadurch ist es insbesondere möglich, die Betätigungstöpfe nachträglich einzustellen, indem die Betätigungstöpfe beispielsweise innerhalb der Doppelkupplung nach der Montage nachträglich plastisch verformt werden. Für derartige Einstel- lungs- und Wartungsarbeiten ist es nicht erforderlich, die gesamte Doppelkupplung zu demontieren, sondern lediglich die Betätigungseinrichtung zu einem deutlich späteren Zeitpunkt zu montieren, oder die Betätigungseinrichtung nachträglich aus den Kupplungsdeckel heraus zu ziehen. Dadurch kann zu Wartungs- und Einstellungszwecken die Betätigungseinrichtung möglichst spät montiert und/oder nachträglich demontiert werden, so dass die Montage und/oder Demontage vereinfacht ist. Durch das Arretierelement wird sichergestellt, dass das Deckellager und/oder die Betätigungseinrichtung in ihre Lage relativ zum Kupplungsdeckel in axialer Richtung und/oder in Umfangsrichtung fest positioniert beziehungsweise fixiert werden kann. Das Arretierelement ist hierbei so stabil ausgestaltet, dass die beim Betätigen der Betätigungstöpfe auftretenden Kräfte von der Betätigungseinrichtung über das Arretierelement an den Kupplungsdeckel abgetragen werden können. Das Arretierelement ist insbesondere derart ausgestaltet, dass das Arretierelement sämtliche Betätigungskräfte der Betätigungseinrichtung abtragen kann, so dass es nicht erforderlich ist, einen Reibschluss zwischen dem Deckellager und dem Kupplungsdeckel, beispielsweise aufgrund eines Presssitzes, berücksichtigen zu müssen. Es ist aber möglich, zusätzlich das Deckellager in den Kupplungsdeckel einzupressen, um eine besonders stabile Verbindung für die erforderliche Kraftübertragung zwi- schen dem Deckellager und dem Kupplungsdeckel zu erreichen. Die Doppelkupplung weist dadurch eine wartungs- und montagefreundliche ontierbarkeit beziehungsweise Demontier- barkeit auf, ohne die sichere Abtragung auftretender Kräfte zu beeinträchtigen. Gleichzeitig wird der Bauraum der Doppelkupplung nicht wesentlich erhöht. Characterized in that the cover bearing and thus the actuator introduced from outside the dual clutch in the double clutch, in particular can be inserted later, it is possible to mount the actuator independently of the other components or to dismantle. As a result, it is possible, in particular, to subsequently set the actuation pots by subsequently plastically deforming the actuation pots, for example, inside the double clutch after assembly. For such adjustment and maintenance work, it is not necessary to disassemble the entire dual clutch, but only to assemble the actuator at a much later time, or to subsequently pull the actuator out of the clutch cover. As a result, the actuator can be installed as late as possible and / or subsequently dismantled for maintenance and adjustment purposes, so that the assembly and / or disassembly is simplified. By the locking element ensures that the cover bearing and / or the actuator can be firmly positioned or fixed in their position relative to the clutch cover in the axial direction and / or in the circumferential direction. The locking element is in this case designed so stable that the forces occurring during actuation of the Betätigungsstöpfe can be removed from the actuator via the locking element to the clutch cover. The locking element is in particular designed such that the locking element can remove all operating forces of the actuator, so that it is not necessary to have to take into account a frictional engagement between the cover bearing and the clutch cover, for example due to a press fit. However, it is also possible to press the cover bearing into the clutch cover in order to provide a particularly stable connection for the required power transmission between reach the cover bearing and the clutch cover. As a result, the double clutch has maintenance and assembly-friendly onteability or disassembly capability without impairing the reliable removal of occurring forces. At the same time the space of the double clutch is not significantly increased.
Die jeweilige Kupplungsscheibe kann über eine Verzahnung mit der jeweiligen Ausgangswelle drehfest, aber axial beweglich verbunden sein. Die erste Gegenplatte und/oder die zweite Gegenplatte können als separates Bauteil von einer radial äußeren Gehäusewand nach radial innen abstehen. Die erste Gegenplatte und die zweite Gegenplatte können lösbar mit dem Kupplungsdeckel verbunden sein. Es ist auch möglich, dass die erste Gegenplatte oder die zweite Gegenplatte von dem Kupplungsdeckel und/oder einem dem Kupplungsdeckel axial gegenüberliegenden Bauteil, insbesondere einstückig ausgebildet ist. Beispielsweise kann einer der Gegenplatten durch eine mit der motorseitigen Eingangswelle verbundene Schwungscheibe und/oder einem Ausgangsflansch eines mit der Eingangswelle verbundenen Zweimassenschwungrads ausgebildet sein. Die Kupplungsscheibe kann insbesondere an voneinander wegweisenden axialen Stirnflächen jeweils einen Reibbelag aufweisen, um sowohl mit der Gegenplatte als auch mit der Anpressplatte beim Kuppeln einen reibschlüssigen Kontakt herbeizuführen, wobei die jeweilige Gegenplatte und/oder die jeweilige Anpressplatte ebenfalls einen Reibbelag aufweisen kann oder auch nicht. Die jeweiligen Anpressplatten und Gegenplatten sind insbesondere als separate funktionell getrennte Bauteile ausgestaltet, so dass für die Doppelkupplung ein sog.„Vier-Platten-Design" möglich ist, ohne den Bauraum signifikant zu erhöhen. Die Doppelkupplung kann insbesondere mit einem motorseitig vorgelagerten und/oder getriebeseitig nachgelagerten Schwingungsdämpfer, insbesondere Zweimassenschwungrad und/oder Fliehkraftpendel und/oder Massependel direkt oder indirekt verbunden sein. Ferner kann die jeweilige Kupplungsscheibe gedämpft sein. Besonders bevorzugt ist die Doppelkupplung als trockene direkt betätigte Doppelkupplung ausgestaltet, das heißt, die Betätigungstöpfe werden nicht mit Hilfe hierfür vorgesehener Bauteile verschwenkt, um die Anpressplatten axial zu bewegen. The respective clutch disc can be rotatably connected via a toothing with the respective output shaft, but axially movably connected. The first counterplate and / or the second counterplate may protrude radially inward as a separate component from a radially outer housing wall. The first counterplate and the second counterplate may be releasably connected to the clutch cover. It is also possible that the first counter-plate or the second counter-plate of the clutch cover and / or a clutch cover axially opposite component, in particular in one piece. For example, one of the counter-plates may be formed by a flywheel connected to the engine-side input shaft and / or an output flange of a dual-mass flywheel connected to the input shaft. The clutch disc can have a friction lining, in particular on axially facing end faces pointing away from one another, in order to bring about frictional contact with both the counterplate and the pressure plate during coupling, wherein the respective counterplate and / or the respective pressure plate may or may not also have a friction lining. The respective pressure plates and counter plates are configured in particular as separate, functionally separate components, so that a so-called "four-plate design" is possible for the double clutch without significantly increasing the installation space In addition, the respective clutch disc may be damped, particularly preferably the dual clutch is designed as a dry directly actuated double clutch, that is, the actuating pots are not with the aid of this provided components pivoted to move the pressure plates axially.
Insbesondere ist der Kupplungsdeckel aus einer Platte mit einer definierten Nenndicke herstellbar, wobei der Kupplungsdeckel maximal mit der Nenndicke an dem Deckellager anliegt. Der Kupplungsdeckel kann dadurch stumpf an dem Deckellager anliegen oder sogar über einen Spalt zu dem Deckellager beabstandet angeordnet sein. Da die von der Betätigungseinrichtung aufgebrachten Kräfte über das Arretierelement abgetragen werden können, ist ein direkter Kraftfluss zwischen dem Deckellager und dem Kupplungsdeckel nicht erforderlich, so dass das Deckellager mit einer Spielpassung, insbesondere H7/h6 oder H8/h9 in dem Kupplungsdeckel eingesetzt sein kann. Insbesondere ist es nicht erforderlich, den Kupplungsdeckel im Bereich des Deckellagers durch Tiefziehen umzubiegen und/oder in axialer Richtung zu verlängern, die Herstellung des Kupplungsdeckels im Bereich des Deckellagers kann dadurch stark vereinfacht werden. Gleichzeitig kann der Baurum des Kupplungsdeckels in axialer Richtung verringert werden. In particular, the clutch cover from a plate with a defined nominal thickness can be produced, the clutch cover rests with the nominal thickness of the top bearing with a maximum. The clutch cover can thereby rest flush against the cover bearing or even be arranged spaced over a gap to the cover bearing. Since the forces applied by the actuator forces can be removed via the locking element, a direct power flow between the cover bearing and the clutch cover is not required, so that the cover bearing with a clearance, in particular H7 / h6 or H8 / h9 in the Clutch cover can be used. In particular, it is not necessary to bend the clutch cover in the region of the cover bearing by deep drawing and / or to extend in the axial direction, the production of the clutch cover in the region of the cover bearing can be greatly simplified. At the same time the construction of the clutch cover can be reduced in the axial direction.
Vorzugsweise weist der Kupplungsdeckel eine Lageröffnung zur Aufnahme des Deckellagers auf, wobei die Lageröffnung derart ausgestaltet ist, dass die Lageröffnung bei einer Beschränkung ausschließlich aus Stanz- und/oder Drehvorgänge herstellbar ist. Die Lageröffnung kann beispielsweise dadurch hergestellt werden, dass eine zentrale Öffnung in den Kupplungsdeckel gestanzt wird, die gegebenenfalls anschließend noch einmal spanend, beispielsweise durch Drehen, bearbeitet wird. Ferner ist es möglich, beispielsweise von der Lageröffnung nach radial außen verlaufende Schlitze in Kupplungsdeckel zu stanzen, so dass sich Laschen ausbilden, die etwas in axialer Richtung aus der Ebene des Kupplungsdeckels herausgebogen werden können, um zwischen dem Kupplungsdeckel und dem Deckellager Anlageflächen auf unterschiedlichen axialen Niveaus auszubilden. Dadurch wird die Kippsteifigkeit zwischen dem Deckellager und dem Kupplungsdeckel erhöht. Nach der Herstellung der Lageröffnung mit dem endgültigen Nenndurchmesser durch Stanzen und/oder Drehen ist ein Tiefziehen nicht erforderlich. Gegebenenfalls erfolgen danach nur noch geringfügige spanlose Biegeverfahren, die weniger als 50 Volumen-% des Gefüges des heraus gebogenen Teils des Kupplungsdeckels verändern. Preferably, the clutch cover has a bearing opening for receiving the cover bearing, wherein the bearing opening is configured such that the bearing opening can be produced with a restriction exclusively from punching and / or turning operations. The bearing opening can be produced, for example, by punching a central opening in the clutch cover, which is then optionally machined again, for example by turning. Further, it is possible, for example, from the bearing opening to punch radially outwardly extending slots in clutch cover, so that form tabs that can be bent out slightly in the axial direction of the plane of the clutch cover to between the clutch cover and the cover bearing contact surfaces on different axial To train levels. As a result, the tilting stiffness between the cover bearing and the clutch cover is increased. After the production of the bearing opening with the final nominal diameter by punching and / or turning a deep drawing is not required. Optionally, thereafter, only slight non-cutting bending process, which change less than 50% by volume of the structure of the bent out part of the clutch cover.
Besonders bevorzugt weist das Arretierelement eine in radialer Richtung veränderbare Erstreckung auf, wobei das Arretierelement insbesondere als Sicherungsring ausgestaltet ist. Durch die Veränderbarkeit des Arretierelements in radialer Richtung ist es möglich, das Arretierelement auf einem geringeren Durchmesser in den Kupplungsdeckel einzusetzen und danach auf einen größeren Durchmesser zu bringen, so dass das Arretierelement verliersicher in dem Kupplungsdeckel gehalten werden kann. Gleichzeitig kann sich das Arretierelement soweit nach radial innen erstrecken, dass das Arretierelement ebenfalls an dem Deckellager anschlagen kann. Dadurch können die Betätigungseinrichtung und das Deckellager verliersicher mit dem Kupplungsdeckel verbunden sein. Dadurch, dass sowohl das Deckellager als auch der Kupplungsdeckel an dem Arretierelement anschlagen können, wenn die Betätigungseinrichtung eine Betätigungskraft zum axialen Bewegen einer Anpressplatte erzeugt, wird eine ausreichende Kraftflusskapazität von der Betätigungseinrichtung über das Arretierelement zum Kupplungsdeckel geschaffen. Insbesondere ist eine Lasche zur axialen Bewegungsbegrenzung des Arretierelements zwischen der Lasche und dem Kupplungsdeckel vorgesehen, wobei die Lasche insbesondere durch den Kupplungsdeckel, vorzugsweise durch Stanzen und Biegen, ausgebildet ist. Durch die Lasche kann beispielsweise zwischen dem Kupplungsdeckel und der Lasche eine Tasche ausgebildet werden, in die das Arretierelement eingesetzt sein kann. Das Arretierelement ist dadurch in seiner Bewegung in axialer Richtung begrenzt oder sogar in axialer Richtung im Wesentlichen unbeweglich fixiert. Der Teil des Arretierelements, der nicht in der Tasche angeordnet ist, kann für das Deckelager einen Anschlag ausbilden, durch den das Deckellager verliersicher mit dem Kupplungsdeckel verbunden ist. Die Lasche kann als zusätzliches Bauteil mit dem Kupplungsdeckel lösbar oder unlösbar verbunden sein. Die zusätzliche Lasche kann beispielsweise durch Schweißen, Löten, Vernieten, Verschrauben und/oder Verstiften mit dem Kupplungsdeckel verbunden sein. Die Lasche kann aber auch durch den Kupplungsdeckel selber ausgebildet werden, indem ein entsprechender Teilbereich des Kupplungsdeckels beispielsweise ausgestanzt und aus der Ebene des Kupplungsdeckels herausgebogen wird. Das Arretierelement weist in Umfangsrichtung insbesondere eine größere Erstreckung auf, als die einzelne Lasche, so dass das Arretierelement sicher zwischen der Lasche und dem Kupplungsdeckel positioniert sein kann. Particularly preferably, the locking element has a variable in the radial direction extent, wherein the locking element is configured in particular as a securing ring. Due to the variability of the locking element in the radial direction, it is possible to use the locking element on a smaller diameter in the clutch cover and then bring to a larger diameter, so that the locking element can be held captive in the clutch cover. At the same time, the locking element can extend radially inward to the extent that the locking element can also abut against the cover bearing. As a result, the actuating device and the cover bearing can be connected captively to the clutch cover. Characterized in that both the cover bearing and the clutch cover can strike the locking element when the actuator generates an actuating force for axially moving a pressure plate, a sufficient force flow capacity is provided by the actuating device via the locking element to the clutch cover. In particular, a tab for axial movement limitation of the locking element between the tab and the clutch cover is provided, wherein the tab is formed in particular by the clutch cover, preferably by punching and bending. Through the tab, for example, a pocket can be formed between the clutch cover and the tab into which the locking element can be inserted. The locking element is thereby limited in its movement in the axial direction or fixed substantially immovable even in the axial direction. The part of the locking element, which is not arranged in the pocket, can form a stop for the cover bearing, by which the cover bearing is connected captively to the clutch cover. The tab may be releasably or permanently connected as an additional component with the clutch cover. The additional tab can be connected, for example by welding, soldering, riveting, screwing and / or pinning with the clutch cover. The tab can also be formed by the clutch cover itself by a corresponding portion of the clutch cover punched example and bent out of the plane of the clutch cover. The locking element has in the circumferential direction in particular a greater extent than the single tab, so that the locking element can be securely positioned between the tab and the clutch cover.
Besonders bevorzugt ist die Lasche zum Festklemmen des Arretierelements axial bewegbar. Die Lasche kann beispielsweise mit Hilfe einer Schraube ihren Abstand zu dem Kupplungsdeckel verändern, so dass ein zwischen dem Kupplungsdeckel und der Lasche angeordnetes Arretierelement im Wesentlichen ohne axiales Spiel verklemmt werden kann. Dies führt zu einer axialen Fixierung des Arretierelements mit dem Kupplungsdeckel und/oder führt zu einer in axialer Richtung im Wesentlichen spielfreien angestellten Lagerung des Deckellagers. Ferner kann durch eine hinreichend hohe Klemmkraft auch ein Verdrehen des Arretierelements in Umfangsrichtung vermieden werden. Particularly preferably, the tab for clamping the locking element is axially movable. The tab can, for example, change its distance from the clutch cover by means of a screw so that a locking element arranged between the clutch cover and the tab can be clamped substantially without axial play. This leads to an axial fixation of the locking element with the clutch cover and / or leads to an axially substantially play-free salaried storage of the cover bearing. Furthermore, by a sufficiently high clamping force and a rotation of the locking element can be avoided in the circumferential direction.
Vorzugsweise liegt das Arretierelement sowohl an einer getriebeseitigen Stirnfläche des Kupplungsdeckels als auch an einer motorseitigen Stirnfläche des Kupplungsdeckels an, wobei der Kupplungsdeckel insbesondere sich in axialer Richtung erstreckende Wellen aufweist. Die Wellen können im Umfangsrichtung betrachtet sich abwechselnde Wellenberge und Wellentäler aufweisen, wobei die Maxima der Wellenberge und Wellentäter in axialer Richtung aus der Ebenen des Kupplungsdeckels herausgeboden sein können. Eine an einem der Wellenberge und/oder Wellentäler anliegende Tangente kann im Wesentlichen orthogonal zur radialen Richtung verlaufen. Dadurch, dass das Arretierelement sowohl an der motorseitigen, als auch an der getriebeseitigen Stirnseite des Kupplungsdeckels anliegen kann, kann der Kupplungsdeckel von dem Arretierelement sicher aufgenommen und/oder verklemmt werden. Wenn der Kupplungsdeckel in Umfangsrichtung gewellt ist, so dass ein Teil des Kupplungsdeckels stärker in Richtung des Motors und der andere Teile stärker in Richtung des Getriebes aus der Ebene des Kupplungsdeckels herausgebogen sind, kann das Arretierelement im Wesentlichen ringförmig ausgestaltet sein. Das Arretierelement kann in diesem Fall insbesondere radial abstehende Befestigungsansätze aufweisen, die in den heraus gebogenen Bereichen der Wellen an dem Kupplungsdeckel anliegen können. Die Befestigungsansätze können insbesondere in einer Ebene angeordnet sein. Preferably, the locking element is located both on a transmission-side end face of the clutch cover and on a motor-side end face of the clutch cover, wherein the clutch cover in particular has in the axial direction extending shafts. Seen in the circumferential direction, the waves can have alternating wave peaks and wave troughs, wherein the peaks of the wave crests and wave tails can be excavated out of the planes of the clutch cover in the axial direction. A tangent applied to one of the wave crests and / or wave troughs may be substantially orthogonal to the radial direction. Due to the fact that the locking element can abut both the motor-side, and on the transmission-side end face of the clutch cover, the Clutch cover securely received and / or jammed by the locking element. When the clutch cover is corrugated in the circumferential direction, so that a part of the clutch cover is bent more towards the engine and the other parts more towards the gear out of the plane of the clutch cover, the locking member may be configured substantially annular. The locking element may in this case have, in particular, radially projecting fastening lugs, which may rest against the clutch cover in the bent-out regions of the shafts. The attachment lugs can be arranged in particular in a plane.
In einer weiteren Ausführungsform weist das Deckellager und/oder der Kupplungsdeckel einen in radialer Richtung abstehenden Ansatz auf, wobei der Ansatz mit Hilfe des Arretierelements mit dem Kupplungsdeckel oder mit dem Deckellager, vorzugsweise lösbar verbunden ist. Beispielsweise kann das Deckellager ein an seinem getriebeseitigen Ende einen nach radial außen abstehenden Ansatz aufweisen, der als Anschlag dient, wenn das Deckellager in den Kupplungsdeckel eingeschoben wird. Dieser Ansatz kann beispielsweise durch Rändeln oder Bördeln mit dem Kupplungsdeckel verbunden werden. Ferner ist es möglich, den Ansatz mit dem Kupplungsdeckel zu verschrauben oder zu vernieten. In diesem Fall kann das Arretierelement beispielsweise als Schraube oder Vernietung ausgeführt sein. Entsprechend kann der Kupplungsdeckel einen motorseitig nach radial innen abstehenden Ansatz aufweisen, an dem das Deckellager und/oder die Betätigungseinrichtung beim Einschieben der Betätigungseinrichtung in den Kupplungsdeckel anschlagen kann. Auch in diesem Fall kann das Arretierelement beispielsweise als Schraube, Vernietung oder sonstiges lösbares oder unlösbares Befestigungselement ausgeführt sein. In a further embodiment, the cover bearing and / or the clutch cover on a projecting in the radial direction approach, wherein the approach using the locking element with the clutch cover or with the cover bearing, preferably releasably connected. For example, the cover bearing may have at its gear-side end a radially outwardly protruding approach, which serves as a stop when the cover bearing is inserted into the clutch cover. This approach can be connected, for example by knurling or flanging with the clutch cover. Furthermore, it is possible to screw or rivet the approach to the clutch cover. In this case, the locking element may for example be designed as a screw or riveting. Accordingly, the clutch cover having a motor side radially inwardly projecting approach to which the cover bearing and / or the actuator can strike when inserting the actuator in the clutch cover. Also in this case, the locking element may be designed for example as a screw, riveting or other releasable or unsolvable fastener.
Vorzugsweise weist der Kupplungsdeckel und/oder das Deckellager eine Vertiefung zur formschlüssigen und/oder reibschlüssigen Aufnahme des Arretierelements auf, wobei die Vertiefung insbesondere als Nut zur Aufnahme eines Sicherungsrings ausgestaltet ist. Beispielsweise kann durch die Vertiefung zwischen dem Kupplungsdeckel und dem Deckellager eine sich nach axial außen öffnende Schräge ausgebildet werden, in die als Arretierelement ein insbesondere ringförmiger Keil eingebracht werden kann, um das Deckellager mit dem Kupplungsdeckel reibschlüssig zu fixieren. Der Keil kann selbsthemmend sein oder mit Hilfe eines Sicherungselements, beispielsweise eines Sicherungsstifts gesichert werden. Die Vertiefung kann auch als Nut ausgeführt sein, so dass sich für das Arretierelement zwei Anschläge in axialer Richtung ergeben, durch die das Arretierelement verliersicher aufgenommen ist. Insbesondere ist es möglich, dass das Arretierelement als Ineinandergreifende in dem Preferably, the clutch cover and / or the cover bearing on a recess for positive and / or frictional engagement of the locking element, wherein the recess is designed in particular as a groove for receiving a locking ring. For example, can be formed by the recess between the clutch cover and the cover bearing an axially outwardly opening bevel, in which a particular annular wedge can be introduced as a locking element to frictionally fix the cover bearing with the clutch cover. The wedge may be self-locking or secured by means of a securing element, for example a securing pin. The recess can also be designed as a groove, so that there are two stops in the axial direction for the locking element, by which the locking element is taken captive. In particular, it is possible that the locking element as interlocking in the
Deckellager und in dem Kupplungsdeckel vorgesehene Gewinde ausgestaltet ist. Durch das Arretierelement in Form eines Gewindes zwischen dem Deckellager und dem Kupplungsdeckel kann das Deckellager in dem Kupplungsdeckel eingeschraubt und ausgeschraubt werden. Das Gewinde kann insbesondere selbsthemmend ausgestaltet sein. Die axiale Position des Deckellagers der Betätigungseinrichtung relativ zum Kupplungsdeckel kann dadurch genau eingestellt werden. Cover bearing and provided in the clutch cover thread is configured. By the locking element in the form of a thread between the cover bearing and the clutch cover, the cover bearing can be screwed and unscrewed in the clutch cover. The thread can be designed in particular self-locking. The axial position of the cover bearing of the actuator relative to the clutch cover can be adjusted precisely.
Besonders bevorzugt weist die Betätigungseinrichtung einen ersten Kolben zur axialen Bewegung der ersten Anpressplatte mit Hilfe eines ersten Betätigungstopfes und einen zweiten Kolben zur axialen Bewegung der zweiten Anpressplatte mit Hilfe eines zweiten Betätigungstopfes auf, wobei der Betätigungsweg des ersten Kolbens im Wesentlichen dem Verschiebeweg der ersten Anpressplatte entspricht und/oder der Betätigungsweg des zweiten Kolbens im Wesentlichen dem Verschiebeweg der zweiten Anpressplatte entspricht. Dadurch wird eine direkt betätigte übersetzungsfreie Kupplung ausgebildet. Ein Verschwenken des jeweiligen Betätigungstopfes findet nicht statt, so dass die entsprechenden Bauteile zum Ermöglichen eines Verschwenkens des jeweiligen Betätigungstopfs eingespart werden können. Unter der Annahme eines ideell starren Betätigungstopfs entspricht der Betätigungsweg des jeweiligen Kolbens genau dem Verschiebeweg der zugehörigen Anpressplatte. Der Verschiebeweg der jeweiligen Anpressplatte unterscheidet sich von dem Betätigungsweg des zugehörigen Kolbens somit lediglich, um die Wegestrecke in axialer Richtung, um die der zugehörige Betätigungstopf beim Betätigen der jeweiligen Kupplung elastisch gebogen wird. Die Doppelkupplung kann dadurch deutlich einfacher aufgebaut sein. Particularly preferably, the actuating device has a first piston for the axial movement of the first pressure plate by means of a first actuating pot and a second piston for the axial movement of the second pressure plate by means of a second actuating pot, wherein the actuating travel of the first piston substantially corresponds to the displacement of the first pressure plate and / or the actuating travel of the second piston essentially corresponds to the displacement path of the second pressure plate. As a result, a directly actuated translation-free coupling is formed. A pivoting of the respective operating pot does not take place, so that the corresponding components for enabling pivoting of the respective operating pot can be saved. Assuming an ideally rigid actuating pot the actuating travel of the respective piston corresponds exactly to the displacement of the associated pressure plate. The displacement of the respective pressure plate thus differs from the actuating travel of the associated piston only to the distance in the axial direction by which the associated actuating pot is bent elastically upon actuation of the respective clutch. The double clutch can be constructed much simpler.
Vorzugsweise weist die Betätigungseinrichtung einen ersten ringförmigen Druckzylinder zum Bewegen der ersten Anpressplatte und einen zweiten ringförmigen Druckzylinder zum Bewegen der zweiten Anpressplatte auf, wobei der erste Druckzylinder und der zweite Druckzylinder koaxial zueinander angeordnet sind. Durch die koaxiale Anordnung der ringförmig ausgestalteten Druckzylinder ergibt sich ein besonders kompakter und bauraumsparender Aufbau für die Betätigungseinrichtung. Preferably, the actuating means comprises a first annular pressure cylinder for moving the first pressure plate and a second annular pressure cylinder for moving the second pressure plate, wherein the first pressure cylinder and the second pressure cylinder are arranged coaxially with each other. The coaxial arrangement of the ring-shaped pressure cylinder results in a particularly compact and space-saving design for the actuator.
Die Erfindung betrifft ferner einen Getriebestrang für ein Kraftfahrzeug mit einer motorseitigen Eingangswelle, einer ersten getriebeseitigen Ausgangswelle, einer zweiten getriebeseitigen Ausgangswelle und einer Doppelkupplung zum Kuppeln der Eingangswelle mit der ersten Ausgangswelle und/oder der zweiten Ausgangswelle, wobei die Doppelkupplung, wie vorste- hend beschrieben, aus- und weitergebildet sein kann. Durch die Doppelkupplung kann zu Wartungs- und Einstellungszwecken die Betätigungseinrichtung möglichst spät montiert und/oder nachträglich demontiert werden, so dass die Montage und/oder Demontage vereinfacht ist. The invention further relates to a transmission line for a motor vehicle with an engine-side input shaft, a first transmission-side output shaft, a second transmission-side output shaft and a dual clutch for coupling the input shaft to the first output shaft and / or the second output shaft, wherein the dual clutch, as vorste- described, can be trained and further educated. Due to the double clutch, the actuating device can be mounted as late as possible for maintenance and adjustment purposes and / or dismantled subsequently, so that the assembly and / or disassembly is simplified.
Nachfolgend wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die anliegenden Zeichnungen anhand bevorzugter Ausführungsbeispiele exemplarisch erläutert. Es zeigen: The invention will be explained by way of example with reference to the accompanying drawings based on preferred embodiments. Show it:
Fig. 1 : eine schematische Schnittansicht einer Doppelkupplung in einer ersten Ausführungsform, 1 is a schematic sectional view of a dual clutch in a first embodiment,
Fig. 2: eine schematische Schnittansicht einer Doppelkupplung in einer zweiten Ausführungsform, 2 shows a schematic sectional view of a double clutch in a second embodiment,
Fig. 3: eine schematische Detailansicht der Doppelkupplung aus Fig. 2, 3 is a schematic detail view of the dual clutch of FIG. 2,
Fig. 4: eine schematische Schnittansicht einer Doppelkupplung in einer dritten Ausführungsform, 4 shows a schematic sectional view of a double clutch in a third embodiment,
Fig. 5: eine schematische Schnittansicht einer Doppelkupplung in einer vierten Ausführungsform, 5 shows a schematic sectional view of a double clutch in a fourth embodiment,
Fig. 6: eine schematische Schnittansicht einer Doppelkupplung in einer fünften Ausführungsform, 6 is a schematic sectional view of a double clutch in a fifth embodiment,
Fig. 7 eine schematische Schnittansicht einer Doppelkupplung in einer sechsten Ausführungsform, 7 is a schematic sectional view of a double clutch in a sixth embodiment,
Fig. 8 eine schematische Schnittansicht einer Doppelkupplung einer siebten Ausführungs- form und Fig. 8 is a schematic sectional view of a double clutch of a seventh embodiment and
Fig. 9 eine schematische Schnittansicht einer Doppelkupplung in einer achten Ausführungsform. Die in Fig. 1 dargestellte Doppelkupplung 10 weist eine erste Kupplung 12 und eine zweite Kupplung 14 auf. Die erste Kupplung 12 weist eine erste Anpressplatte 16 auf, die zu einer ersten Gegenplatte 18 axial bewegbar ist, um eine zwischen der ersten Anpressplatte 16 und der ersten Gegenplatte 18 angeordnete Kupplungsscheibe 20 zu kuppeln. Die erste Kupplungsscheibe 20 weist Reibbeläge 22 auf, über die der Reibschluss zwischen der ersten Gegenplatte 18 und der Kupplungsscheibe 20 sowie zwischen der ersten Anpressplatte 16 und der Kupplungsscheibe 20 hergestellt werden kann. Die erste Kupplungsscheibe 20 kann über eine Verzahnung 24 mit einer nicht dargestellten ersten Ausgangswelle drehfest, aber axial verschiebbar verbunden sein. Entsprechend weist die zweite Kupplung 14 eine zweite Anpressplatte 26 auf, die zu einer zweiten Gegenplatte 28 axial verschiebbar ist, um eine zwischen der zweiten Anpressplatte 26 und der zweiten Gegenplatte 28 angeordnete zweite Kupplungsscheibe 30 über deren Reibbeläge 22 reibschlüssig zu kuppeln. Auch die zweite Kupplungsscheibe 30 kann über eine Verzahnung 24 mit einer nicht dargestellten zweiten Ausgangswelle drehfest, aber axial verschiebbar verbunden sein. Fig. 9 is a schematic sectional view of a double clutch in an eighth embodiment. The dual clutch 10 shown in FIG. 1 has a first clutch 12 and a second clutch 14. The first clutch 12 has a first pressure plate 16 which is axially movable to a first counter-plate 18 in order to couple a clutch disc 20 arranged between the first pressure plate 16 and the first counter-plate 18. The first clutch disc 20 has friction linings 22, by way of which the frictional engagement between the first counterplate 18 and the clutch disc 20 and between the first pressure plate 16 and the clutch disc 20 can be produced. The first clutch plate 20 may be rotatably connected via a toothing 24 with a first output shaft, not shown, but axially displaceable. Accordingly, the second clutch 14 has a second pressure plate 26 which is axially displaceable to a second counter-plate 28 to frictionally couple a second clutch disc 30 arranged between the second pressure plate 26 and the second counter-plate 28 via the friction linings 22. The second clutch plate 30 may be rotatably connected via a toothing 24 with a second output shaft, not shown, but axially displaceable.
Um die erste Kupplung 12 und die zweite Kupplung 14 zu betätigen, ist eine Betätigungseinrichtung 32 vorgesehen, die einen ersten ringförmigen Druckzylinder 34 zum Ausrücken eines ersten Kolbens 35 aufweist, mit dessen Hilfe ein erster Betätigungstopf 36 rein axial bewegt werden kann, um die erste Anpressplatte 16 auf die erste Gegenplatte 18 zu zu bewegen. Entsprechend weist die Betätigungseinrichtung 32 ein koaxial innerhalb des ersten Druckzylinders 34 angeordneten zweiten Druckzylinder 38 zum Ausrücken eines zweiten Kolben 39 auf, mit dessen Hilfe ein zweiter Betätigungstopf 40 rein axial bewegt werden kann, um die zweite Anpressplatte 26 auf die zweite Gegenplatte 28 zu zu bewegen. In order to operate the first clutch 12 and the second clutch 14, an actuator 32 is provided which has a first annular pressure cylinder 34 for disengaging a first piston 35, with the aid of a first operating pot 36 can be moved purely axially to the first pressure plate 16 on the first counter-plate 18 to move. Accordingly, the actuator 32 has a coaxially within the first pressure cylinder 34 arranged second pressure cylinder 38 for disengaging a second piston 39, with the aid of a second actuator pot 40 can be moved purely axially to move the second pressure plate 26 on the second counter-plate 28 to ,
Mit der ersten Gegenplatte 18 und der zweiten Gegenplatte 28 ist ein Kupplungstopf 42 verbunden, der mit seiner radial nach innen weisenden durch Stanzen hergestellten Anlagefläche 44 an einem Deckellager 46 anliegt. Durch die Anlagefläche 44 wird eine Lageröffnung definiert, die das Deckellager 46 aufnimmt. Das Deckellager 46 und der Kupplungstopf 42 weisen in ihrem Kontaktbereich eine ebene Fläche auf, so dass das Deckellager 46 in den Kupplungsdeckel 42 von außen axial eingeschoben und wieder herausgezogen werden kann. Die axiale Fixierung des Deckellagers 46 mit dem Kupplungsdeckel 42 erfolgt mit Hilfe eines als Sicherungsring 48 ausgestaltetes Arretierelement, das von radial innen in eine Tasche 50 eingesetzt ist. Die in Umfangsrichtung und nach radial innen geöffnete Tasche 50 wird durch den Kupplungsdeckel 42 und einer mit dem Kupplungsdeckel 42 fest verbundenen zusätzlichen Lasche 52 ausgebildet. Der Sicherungsring 48 ist dadurch in axialer Richtung im Wesentlichen lagefixiert mit dem Kupplungsdeckel 42 verbunden und bildet gleichzeitig einen An- schlag in axialer Richtung für das Deckellager 46 aus, so dass das Deckellager 46 verliersicher in dem Kupplungsdeckel 42 eingebracht und in axialer Richtung vorzugsweise im Wesentlichen spielfrei bewegungsbegrenzt ist. Um die Betätigungseinrichtung 32 nachträglich schnell demontieren zu können, kann der Sicherungsring 48 entfernt werden und die Betätigungseinrichtung 32 zusammen mit dem Deckellager 46 aus der Doppelkupplung 10 herausgezogen werden. Im dargestellten Ausführungsbeispiel weist der Kupplungsdeckel 42 ferner eine durch Stanzen hergestellte Lasche 54 auf, die aus der Ebene des Kupplungsdeckels 42 etwas herausgebogen ist, um in axialer Richtung eine vergrößerte Anlagefläche 44 für den Kupplungsdeckel 42 auszubilden. Dadurch wird die Kippsteifigkeit erhöht. Die zusätzliche Lasche 52 kann beispielsweise über eine Nietverbindung, Schraubenverbindung, Lötverbindung, Schweißverbindung und andere lösbare oder unlösbare Verbindung mit dem Kupplungsdeckel 42 verbunden sein. With the first counter-plate 18 and the second counter-plate 28, a coupling pot 42 is connected, which abuts with its radially inwardly directed by punching contact surface 44 produced on a cover bearing 46. By the contact surface 44, a bearing opening is defined, which receives the cover bearing 46. The cover bearing 46 and the coupling pot 42 have in their contact area on a flat surface, so that the cover bearing 46 can be inserted axially into the clutch cover 42 from the outside and pulled out again. The axial fixation of the cover bearing 46 with the clutch cover 42 is carried out with the aid of a designed as a locking ring 48 locking element, which is inserted from radially inside a pocket 50. The pocket 50 which is open in the circumferential direction and radially inward is formed by the clutch cover 42 and an additional lug 52 fixedly connected to the clutch cover 42. The securing ring 48 is thereby connected in a fixed position in the axial direction with the clutch cover 42 and at the same time forms a impact in the axial direction of the cover bearing 46, so that the cover bearing 46 is inserted captive in the clutch cover 42 and in the axial direction preferably substantially free of movement is limited. In order to subsequently dismantle the actuator 32 quickly, the locking ring 48 can be removed and the actuator 32 are pulled out together with the cover bearing 46 of the double clutch 10. In the illustrated embodiment, the clutch cover 42 further comprises a tab made by punching 54, which is bent out of the plane of the clutch cover 42 slightly to form an enlarged contact surface 44 for the clutch cover 42 in the axial direction. This increases the tilting stiffness. The additional tab 52 may be connected to the clutch cover 42, for example via a rivet connection, screw connection, solder connection, welded connection and other detachable or non-detachable connection.
Bei der in Fig. 2 und Fig. 3 dargestellten Ausführungsform der Doppelkupplung 10 wurde anstelle der zusätzlichen Lasche 52 lediglich eine von dem Kupplungsdeckel 42 ausgebildete Lasche 54 vorgesehen. Diese Lasche 54 muss nicht notwendigerweise durch Stanzen hergestellt sein, sondern kann auch durch eine wellige Ausgestaltung des Kupplungsdeckels in Um- fangsrichtung ausgebildet werden, wobei die Lasche 54 durch die jeweils gebildete Welle 56 ausgebildet wird (Fig. 3). Das Arretierelement 48 muss sich nicht notwendigerweise über den gesamten oder im Wesentlichen den gesamten Umfang erstrecken, sondern kann sich auch über einen deutlich kleineren Winkelbereich erstrecken, der gerade mal groß genug ist, damit das Arretierelement 48 sowohl an einer motorseitigen Stirnseite 58 als auch an einer getrie- beseitigen Stirnseite 60 anliegen kann. In the embodiment of the double clutch 10 shown in FIG. 2 and FIG. 3, instead of the additional tab 52, only one tab 54 formed by the clutch cover 42 has been provided. This tab 54 does not necessarily have to be produced by stamping, but can also be formed by a wavy configuration of the clutch cover in the circumferential direction, wherein the tab 54 is formed by the respectively formed shaft 56 (FIG. 3). The locking element 48 need not necessarily extend over the entire or substantially the entire circumference, but may also extend over a significantly smaller angular range, which is just large enough so that the locking element 48 both on a motor-side end face 58 and on a disconnected end face 60 can rest.
Bei der in Fig. 4 dargestellten Ausführungsform der Doppelkupplung 10 weist das Deckellager 46 einen nach radial außen abstehenden Ansatz 62 auf, der an der motorseitigen Stirnseite 60 des Kupplungsdeckels 42 anliegt. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist das Arretierelement als Verschraubung 64 ausgestaltet, über die der Ansatz 62 das Deckellager 46 mit dem Kupplungsdeckel 42 lösbar verschraubt ist. In the embodiment of the double clutch 10 shown in FIG. 4, the cover bearing 46 has a radially outwardly projecting lug 62, which bears against the motor-side end face 60 of the clutch cover 42. In the illustrated embodiment, the locking element is designed as a screw 64, via which the neck 62, the cover bearing 46 is releasably screwed to the clutch cover 42.
Bei der in Fig. 5 dargestellten Ausführungsform ist der Sicherungsring 48 in einer Nut 66 des Kupplungsdeckels 42 eingesetzt. Der Sicherungsring 48 kann dadurch ohne Laschen 54, 52 in axialer Richtung mit dem Kupplungsdeckel 42 fixiert sein. Die Nut 66 ist derart ausgestaltet, dass sie die beim Betätigen der Kupplungen 12, 14 auftretenden Betätigungskräfte der Betätigungseinrichtung 32 aufnehmen und über den Kupplungsdeckel 42 ableiten kann. Bei der in Fig. 6 dargestellten Ausführungsform der Doppelkupplung 10 weist der Kupplungsdeckel 42 sowohl motorseitig als auch getriebeseitig herausgebogene Laschen 54 auf. Durch die Laschen 54 kann sowohl die Anlagefläche 44 erhöht werden, um die Kippsteifigkeit zu erhöhen, als auch der Sicherungsring 48 zwischen dem Kupplungsdeckel 42 und der getriebeseitig abstehenden Lasche 54 in seiner axialen Bewegung begrenzt werden. In the embodiment shown in Fig. 5, the locking ring 48 is inserted in a groove 66 of the clutch cover 42. The securing ring 48 can thereby be fixed without straps 54, 52 in the axial direction with the clutch cover 42. The groove 66 is configured such that it can absorb the actuation forces of the actuating device 32 occurring when the clutches 12, 14 are actuated and can be diverted via the clutch cover 42. In the embodiment of the double clutch 10 illustrated in FIG. 6, the clutch cover 42 has tabs 54 bent out both on the engine side and on the transmission side. By the tabs 54, both the contact surface 44 can be increased to increase the tilting stiffness, and the locking ring 48 between the clutch cover 42 and the transmission side projecting tab 54 are limited in its axial movement.
Bei der in Fig. 7 dargestellten Ausführungsform der Doppelkupplung 10 weist der Kupplungsdeckel 42 eine nach radial innen abstehende Lasche 54 auf, die in Form einer Sicke ausgestellt ist. Die Lasche/Sicke 54 kann beispielsweise hergestellt werden, nachdem das Deckellager 46 in den Kupplungsdeckel 42 eingeschoben ist. Es ist aber auch möglich, dass, wie in Fig. 8 dargestellt, die Lasche/Sicke 54 rampenförmig ausgestaltet ist, so dass das Deckellager 46 an der rampenförmigen Lasche 54 entlang in den Kupplungsdeckel 42 eingeschoben werden kann. Nach dem Einschieben des Deckellagers 46 kann die rampenförmige Lasche 54 nach radial innen zurückschnappen und einen Anschlag gegen axiales Herausfallen des Deckellagers 46 ausbilden. Dadurch wird nach der Montage der Betätigungseinrichtung 32 und des Deckellagers 46 das Deckellager 46 verliersicher in dem Kupplungsdeckel 42 zurückgehalten. In the embodiment of the double clutch 10 shown in Fig. 7, the clutch cover 42 has a radially inwardly projecting tab 54, which is issued in the form of a bead. The tab / bead 54 can be made, for example, after the cover bearing 46 is inserted into the clutch cover 42. But it is also possible that, as shown in Fig. 8, the flap / bead 54 is configured ramp-shaped, so that the cover bearing 46 can be inserted along the ramp-shaped tab 54 in the clutch cover 42. After insertion of the cover bearing 46, the ramp-shaped tab 54 can snap back radially inward and form a stop against axial falling out of the cover bearing 46. As a result, the cover bearing 46 is captively retained in the clutch cover 42 after assembly of the actuator 32 and the cover bearing 46.
Bei der in Fig. 9 dargestellten Ausführungsform der Doppelkupplung 10 weist sowohl der Kupplungsdeckel 42 als auch das Deckellager 46 eine nach außen geöffnete Vertiefung 68 auf, wodurch sich eine im Wesentlichen keilförmige Aussparung zwischen dem Kupplungsdeckel 42 und dem Deckellager 46 ergibt. In die Vertiefungen 68 ist als Arretierungselement ein insbesondere selbsthemmender Keil 70 eingepresst, so dass das Deckellager 46 in axialer Richtung mit dem Kupplungsdeckel 42 fixiert ist. Der Keil 70 kann insbesondere in Umfangs- richtung fortlaufend ausgestaltet sein und vorzugsweise ringförmig sein. Der Keil 70 kann gegebenenfalls mit einem Sicherungselement, beispielsweise einem Sicherungsstift gegen axiales Herausrutschen gesichert sein. In the embodiment of the double clutch 10 shown in FIG. 9, both the clutch cover 42 and the cover bearing 46 have an outwardly open recess 68, resulting in a substantially wedge-shaped recess between the clutch cover 42 and the cover bearing 46. In the recesses 68 is a particular self-locking wedge 70 is pressed as a locking element, so that the cover bearing 46 is fixed in the axial direction with the clutch cover 42. The wedge 70 may in particular be configured continuously in the circumferential direction and preferably be annular. The wedge 70 may optionally be secured with a securing element, such as a locking pin against axial slipping out.
Das Deckellager 46 kann auch über ein Arretierelement in Form eines Bajonettverschlusses mit dem Kupplungsdeckel 42 verbunden sein. Hierzu kann beispielsweise ein vom Deckellager 46 abstehender Ansatz in eine entsprechende Aussparung des Kupplungsdeckels 42 eingesetzt werden und nach dem Einsetzen in Umfangsrichtung radial verdreht werden. Nach dem radialen Verdrehen kann die Betätigungseinrichtung 32 und/oder das Deckellager 46 mit dem Kupplungsdeckel 42, beispielsweise mit Hilfe eines Sicherungsstifts gegen Verdrehen gesichert werden. Die Erfindung betrifft ferner eine Doppelkupplung 10, bei der im Vergleich zu den vorstehend beschriebenen Ausführungsformen der Doppelkupplung 10, das Deckellager 46 fest mit dem Kupplungsdeckel 42 verbunden ist und die vorstehend beschriebenen Befestigungsmöglichkeiten mit Hilfe des Arretiermittels zur axialen Befestigung der Betätigungseinrichtung 32 zwischen dem Deckellager 46 und der Betätigungseinrichtung 32 wirken. Die vorstehenden Erläuterungen gelten somit auch für die Betätigungseinrichtung 32 anstelle des Kupplungsdeckels 42, wobei die mechanische Ausgestaltung entsprechend kinematisch umgekehrt sein kann. Ferner können sämtliche beschriebenen Ausführungsformen auch miteinander kombiniert werden, so dass mehr als eine Befestigungsmögiichkeit, insbesondere mit verschieden ausgestalteten Arretierelementen, vorgesehen sein können. The cover bearing 46 may also be connected via a locking element in the form of a bayonet lock with the clutch cover 42. For this purpose, for example, a protruding from the cover bearing 46 approach can be used in a corresponding recess of the clutch cover 42 and are rotated radially after insertion in the circumferential direction. After radial rotation, the actuator 32 and / or the cover bearing 46 can be secured against rotation with the clutch cover 42, for example by means of a safety pin. The invention further relates to a double clutch 10, in which in comparison to the above-described embodiments of the double clutch 10, the cover bearing 46 is fixedly connected to the clutch cover 42 and the fastening possibilities described above by means of the locking means for the axial attachment of the actuator 32 between the cover bearing 46th and the actuator 32 act. The above explanations thus also apply to the actuating device 32 instead of the clutch cover 42, wherein the mechanical configuration can be correspondingly kinematically reversed. Furthermore, all the described embodiments can also be combined with one another, so that more than one fastening possibility, in particular with differently configured locking elements, can be provided.
Bei dem vorstehend beschriebenen Doppelkupplungsaggregat, insbesondere zur Verwendung in Verbindung mit Lastschaltgetrieben (Parallelschaltgetriebe), wird die Schließkraft für die Kupplungen dabei über Aktuatoren, vorzugsweise ohne Hebelübersetzung, unmittelbar in die Kupplungen eingeleitet, wobei die Drucktöpfe als Zwischenelemente zwischen Anpreßplatten und Aktuatoren im wesentlichen starr oder mit einer definierten Elastizität ausgebildet sein können. In the dual clutch unit described above, in particular for use in conjunction with powershift transmissions (parallel shift), the closing force for the clutches is introduced via actuators, preferably without leverage, directly into the clutches, the pressure pots as intermediate elements between pressure plates and actuators substantially rigid or can be formed with a defined elasticity.
Bezuqszeichenliste Doppelkupplung Reference character list double clutch
erste Kupplung first clutch
zweite Kupplung second clutch
erste Anpressplatte first pressure plate
erste Gegen platte first counter plate
erste Kupplungsscheibe first clutch disc
Reibbelag friction lining
Verzahnung gearing
zweite Anpressplatte second pressure plate
zweite Gegenplatte second counter plate
zweite Kupplungsscheibe second clutch disc
Betätigungseinrichtung actuator
erster Druckzylinder first impression cylinder
erster Kolben first piston
erster Betätigungstopf first actuating pot
zweiter Druckzylinder second impression cylinder
zweiter Kolben second piston
zweiter Betätigungstopf second actuating pot
Kupplungsdeckel clutch cover
Anlagefläche contact surface
Deckellager cover support
Sicherungsring circlip
Tasche bag
zusätzliche Lasche additional tab
Lasche flap
Welle wave
motorseitige Stirnseite motor-side end face
getriebeseitige Stirnseite gearbox side
Ansatz approach
Verschraubung screw
Nut groove
Vertiefung deepening
Keil wedge

Claims

Patentansprüche claims
1. Doppelkupplung zum Kuppeln einer motorseitigen Eingangswelle mit einer ersten getrie- beseitigen Ausgangswelle und/oder einer zweiten getriebeseitigen Ausgangswelle, mit einer ersten Kupplung (12), die eine relativ zu einer ersten Gegenplatte (18) axial bewegbare erste Anpressplatte (16) zum Kuppeln einer mit der ersten Ausgangswelle verbundenen ersten Kupplungsscheibe (20) aufweist, 1. Double clutch for coupling an engine-side input shaft with a first driven-eliminated output shaft and / or a second transmission-side output shaft, with a first clutch (12) having a relative to a first counter-plate (18) axially movable first pressure plate (16) for coupling a first clutch disc (20) connected to the first output shaft,
einer zweiten Kupplung (14), die eine relativ zu einer zweiten Gegenplatte (28) axial bewegbare zweite Anpressplatte (26) zum Kuppeln einer mit der zweiten Ausgangswelle verbundenen zweiten Kupplungsscheibe (30) aufweist,  a second clutch (14) having a second pressure plate (26) axially movable relative to a second counterplate (28) for coupling a second clutch plate (30) connected to the second output shaft,
einen mit der ersten Gegenplatte (18) und der zweiten Gegenplatte (28) verbundenen Kupplungsdeckel (42),  a clutch cover (42) connected to the first counterplate (18) and the second counterplate (28),
einer Betätigungseinrichtung (32) zum axialen Bewegen der ersten Anpressplatte (16) und/oder der zweiten Anpressplatte (26) und  an actuating device (32) for axially moving the first pressure plate (16) and / or the second pressure plate (26) and
einem zwischen der Betätigungseinrichtung (32) und dem Kupplungsdeckel (42) angeordnetem Deckellager (46)  a cover bearing (46) arranged between the actuating device (32) and the clutch cover (42)
dadurch gekennzeichnet, dass  characterized in that
das Deckellager (46) und der Kupplungsdeckel (42) derart ausgestaltet sind, dass das Deckellager (46) in Richtung auf die Antriebswelle zu in den Kupplungsdeckel (42) einbringbar ist, und  the cover bearing (46) and the clutch cover (42) are configured such that the cover bearing (46) in the direction of the drive shaft to the clutch cover (42) can be introduced, and
das Deckellager (46) mit dem Kupplungsdeckel (42) über ein Arretierelement (48) zur Arretierung des Deckellagers (46) mit dem Kupplungsdeckel (42) derart verbunden ist, dass über das Arretierelement (48) Betätigungskräfte der Betätigungseinrichtung (3) an den Kupplungsdeckel (42) ableitbar sind.  the cover bearing (46) with the clutch cover (42) via a locking element (48) for locking the cover bearing (46) with the clutch cover (42) is connected such that on the locking element (48) actuating forces of the actuating device (3) on the clutch cover (42) are derivable.
2. Doppelkupplung nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass der Kupplungsdeckel (42) aus einer Platte mit einer definierten Nenndicke herstellbar ist, wobei der Kupplungsdeckel (42) maximal mit der Nenndicke an dem Deckellager (46) anliegt.  2. Double clutch according to claim 1, characterized in that the clutch cover (42) can be produced from a plate having a defined nominal thickness, wherein the clutch cover (42) rests with the nominal thickness at the top of the bearing (46).
3. Doppelkupplung nach Anspruch 1 oder 2 dadurch gekennzeichnet, dass der Kupplungsdeckel (42) eine Lageröffnung (44) zur Aufnahme des Deckellagers (46) aufweist, wobei die Lageröffnung (44) derart ausgestaltet ist, dass die Lageröffnung (44) bei einer Beschränkung ausschließlich auf Stanz- und/oder Drehvorgänge herstellbar ist. 3. Double clutch according to claim 1 or 2, characterized in that the clutch cover (42) has a bearing opening (44) for receiving the cover bearing (46), wherein the bearing opening (44) is configured such that the bearing opening (44) in a restriction can be produced exclusively on punching and / or turning operations.
4. Doppelkupplung nach einem der Ansprüche 1 bis 3 dadurch gekennzeichnet, dass das Arretierelement (48) eine in radialer Richtung veränderbare Erstreckung aufweist, wobei das Arretierelement (48) insbesondere als Sicherungsring (48) ausgestaltet ist. 4. Double clutch according to one of claims 1 to 3, characterized in that the locking element (48) has a variable in the radial direction extension, wherein the locking element (48) in particular as a securing ring (48) is configured.
5. Doppelkupplung nach einem der Ansprüche 1 bis 4 dadurch gekennzeichnet, dass eine Lasche (52, 54) zur axialen Bewegungsbegrenzung des Arretierelements (48) zwischen der Lasche (52, 54) und dem Kupplungsdeckel (42) vorgesehen ist, wobei die Lasche (54) insbesondere durch den Kupplungsdeckel (42), vorzugsweise durch Stanzen und Biegen, ausgebildet ist.  5. Double clutch according to one of claims 1 to 4, characterized in that a tab (52, 54) for the axial movement limitation of the locking element (48) between the tab (52, 54) and the clutch cover (42) is provided, wherein the tab ( 54), in particular by the clutch cover (42), preferably by punching and bending, is formed.
6. Doppelkupplung nach Anspruch 5 dadurch gekennzeichnet, dass die Lasche (52, 54) zum Festklemmen des Arretierelements (48) axial bewegbar ist.  6. Double clutch according to claim 5, characterized in that the tab (52, 54) for clamping the locking element (48) is axially movable.
7. Doppelkupplung nach einem der Ansprüche 1 bis 6 dadurch gekennzeichnet, dass das Arretierelement (48) sowohl an einer getriebeseitigen Stirnfläche (60) des Kupplungsdeckels (42) als auch an einer motorseitigen Stirnfläche (58) des Kupplungsdeckels (42) anliegt, wobei der Kupplungsdeckel (42) insbesondere sich in axialer Richtung erstreckende Wellen (56) aufweist.  7. Double clutch according to one of claims 1 to 6, characterized in that the locking element (48) abuts both a gear-side end face (60) of the clutch cover (42) and on a motor-side end face (58) of the clutch cover (42), wherein the Clutch cover (42) in particular in the axial direction extending shafts (56).
8. Doppelkupplung nach einem der Ansprüche 1 bis 7 dadurch gekennzeichnet, dass das Deckellager (46) und/oder der Kupplungsdeckel (42) einen in radialer Richtung abstehenden Ansatz (62) aufweist, wobei der Ansatz (62) mit Hilfe des Arretierelements (48) mit dem Kupplungsdeckel (42) oder mit dem Deckellager (46) vorzugsweise lösbar verbunden ist.  8. Double clutch according to one of claims 1 to 7, characterized in that the cover bearing (46) and / or the clutch cover (42) has a projecting in the radial direction approach (62), wherein the projection (62) by means of the locking element (48 ) is preferably detachably connected to the clutch cover (42) or to the cover bearing (46).
9. Doppelkupplung nach einem der Ansprüche 1 bis 8 dadurch gekennzeichnet, dass der Kupplungsdeckel (42) und/oder das Deckellager (46) eine Vertiefung (68) zur formschlüssigen und/oder reibschlüssigen Aufnahme des Arretierelements (48, 70) aufweist, wobei die Vertiefung (68) insbesondere als Nut (66) zur Aufnahme eines Sicherungsrings (48) ausgestaltet ist.  9. dual clutch according to one of claims 1 to 8, characterized in that the clutch cover (42) and / or the cover bearing (46) has a recess (68) for the positive and / or frictional reception of the locking element (48, 70), wherein the Recess (68) in particular as a groove (66) for receiving a securing ring (48) is configured.
10. Doppelkupplung nach einem der Ansprüche 1 bis 9 dadurch gekennzeichnet, dass das Arretierelement als ineinandergreifende in dem Deckellager (46) und in dem Kupplungsdeckel (42) vorgesehene Gewinde ausgestaltet ist.  10. Double clutch according to one of claims 1 to 9, characterized in that the locking element is designed as interlocking in the cover bearing (46) and in the clutch cover (42) provided thread.
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