WO2011113407A1 - Molded sheet metal part for conical disk - Google Patents

Molded sheet metal part for conical disk Download PDF

Info

Publication number
WO2011113407A1
WO2011113407A1 PCT/DE2011/000159 DE2011000159W WO2011113407A1 WO 2011113407 A1 WO2011113407 A1 WO 2011113407A1 DE 2011000159 W DE2011000159 W DE 2011000159W WO 2011113407 A1 WO2011113407 A1 WO 2011113407A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
conical
metal part
sheet metal
shaped sheet
cone
Prior art date
Application number
PCT/DE2011/000159
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Elmar Lorenz
Original Assignee
Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg filed Critical Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg
Priority to JP2012557403A priority Critical patent/JP2013522553A/en
Priority to DE112011100935T priority patent/DE112011100935A5/en
Priority to CN201180012235.7A priority patent/CN102782368B/en
Publication of WO2011113407A1 publication Critical patent/WO2011113407A1/en

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H55/00Elements with teeth or friction surfaces for conveying motion; Worms, pulleys or sheaves for gearing mechanisms
    • F16H55/32Friction members
    • F16H55/52Pulleys or friction discs of adjustable construction
    • F16H55/56Pulleys or friction discs of adjustable construction of which the bearing parts are relatively axially adjustable
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H55/00Elements with teeth or friction surfaces for conveying motion; Worms, pulleys or sheaves for gearing mechanisms
    • F16H55/32Friction members
    • F16H55/36Pulleys
    • F16H55/44Sheet-metal pulleys
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H63/00Control outputs from the control unit to change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion or to other devices than the final output mechanism
    • F16H63/02Final output mechanisms therefor; Actuating means for the final output mechanisms
    • F16H63/04Final output mechanisms therefor; Actuating means for the final output mechanisms a single final output mechanism being moved by a single final actuating mechanism
    • F16H63/06Final output mechanisms therefor; Actuating means for the final output mechanisms a single final output mechanism being moved by a single final actuating mechanism the final output mechanism having an indefinite number of positions
    • F16H63/065Final output mechanisms therefor; Actuating means for the final output mechanisms a single final output mechanism being moved by a single final actuating mechanism the final output mechanism having an indefinite number of positions hydraulic actuating means

Definitions

  • the invention relates to a conical-shaped sheet metal part for a conical-pulley belt transmission with a support leg, from which a conical leg is angled.
  • a conical disk is formed with an inner annular flange which engages in the shaft via an axially displaceable profile and whose end is welded to a support member.
  • the object of the invention is to provide a conical-shaped sheet metal part according to the preamble of claim 1, which is simple in construction and inexpensive to produce.
  • the object is achieved in a conical-shaped sheet metal part for a conical-Umschlingungs- gearbox with a support leg, from which a cone leg is angled, achieved in that the sheet material is made so thick and / or shaped so that the conical limb only or mainly by the Supporting leg is supported.
  • This provides the advantage that additional sheet metal parts can be omitted to support the cone leg.
  • the terms support legs and conical legs are related to a longitudinal section through the cone-shaped sheet metal part.
  • the support leg has substantially the shape of a hollow circular cylinder, from which a collar is angled so that it forms an acute angle, that is, an angle smaller than 90 degrees, with the hollow cylinder.
  • the support leg is the hollow cylinder, which is integrally connected to the collar, which represents the cone leg.
  • a preferred embodiment of the cone-shaped sheet metal part is characterized in that the support leg has approximately the same thickness as the cone leg.
  • the two legs are preferably at least slightly thicker than conventional cone-shaped sheet metal parts designed to give the conical-shaped sheet metal part sufficient strength.
  • a further preferred embodiment of the conical-plate shaped sheet metal part is characterized in that a Clearability screenmesser to the radially outside of the support leg to Initial recording of the cone-shaped sheet metal part is provided.
  • a blank also referred to as blank, is clamped or clamped for further production steps.
  • the further production steps are preferably forming steps.
  • the forming steps are preferably carried out on a press, in particular on a multi-stage press.
  • a further preferred embodiment of the conical-plate shaped part is characterized in that an axial abutment surface is formed in a transition region between the support leg and the conical leg.
  • the axial abutment surface is designed as a circular ring surface which extends transversely to a rotational axis of the conical-shaped sheet metal part in the installed state.
  • the axial abutment surface is used to position the Ronde described above in the initial recording, that is, when clamping the blank for further manufacturing steps, in the axial direction.
  • Axial means in the direction or parallel to the axis of rotation of the conical-shaped sheet metal part in the installed state.
  • a further preferred embodiment of the cone-shaped sheet metal part is characterized in that the support leg, relative to the axis of rotation of the cone-shaped sheet metal part, is curved outward.
  • the curvature is preferably caused by a forming step in which the free end of the support leg is acted upon by a force in the axial direction. In this forming step, the support leg is compressed and placed the cone legs at an acute angle to the support leg.
  • a further preferred embodiment of the conical-plate shaped part is characterized in that the support leg has at least one through hole.
  • the through hole preferably extends substantially transversely to the axis of rotation of the cone-shaped sheet metal part in the installed state.
  • the production or production of the through hole is preferably carried out by punching.
  • a further preferred embodiment of the conical-shaped sheet metal part is characterized in that the through hole is arranged in the outwardly curved region of the support leg.
  • the through hole allows the passage of fluid, in particular hydraulic medium, from a bore which is provided in a shaft on which the cone-shaped sheet-metal shaped part is arranged in the installed state.
  • the shaft bore preferably opens into a gap, which is arranged between the shaft, which is preferably designed as a hollow shaft, and the outwardly curved region of the support leg.
  • a further preferred embodiment of the conical-plate shaped part is characterized in that the support leg has a guide surface radially inwardly at its end connected to the conical limb.
  • a conical disk equipped with the cone-shaped sheet metal part according to the invention is preferably designed as a loose disk or a travel disk.
  • the support leg has a toothing radially at its free end.
  • the toothing serves to rotate the cone-shaped sheet-metal part, but in the axial direction limited to connect to a shaft, in particular a hollow shaft, on which a designed as a loose disk cone pulley is arranged with the cone-shaped sheet metal part according to the invention.
  • a further preferred embodiment of the conical-plate shaped part is characterized in that from the free end of the conical leg a boundary plate extends, which extends parallel to the axis of rotation of the conical-plate shaped part.
  • the boundary plate is preferably cohesively, for example by welding, connected to the cone limb.
  • the boundary plate can also be integrally connected to the cone limb.
  • the invention further relates to a conical disk with a previously described conical-shaped sheet metal part.
  • the conical disk is preferably designed as a loose disk or distance disk, but may also be designed as a fixed disk. If appropriate, the invention also relates to a method and / or a tool for producing a previously described conical-disk sheet metal part.
  • FIG. 1 shows a conical disk designed as a spacer disk with a conical disk according to the invention
  • Cone-shaped sheet metal part in half-section and Figure 2 is a designed as a solid disk-cone pulley with a similar cone-shaped sheet metal part as in Figure 1 in half section.
  • a conical disk 1 is shown in longitudinal section or half section.
  • the conical disk 1 is arranged as a loose disk or travel disk in the axial direction to and fro movable on a hollow shaft 2.
  • the conical disk 1 is rotatable together with the hollow shaft 2 about a rotation axis 4.
  • the hollow shaft 2 with the conical disk 1 belongs to a continuously variable conical-pulley transmission of a motor vehicle.
  • the cone pulley 1 designed as a travel disc cooperates in the transmission with a conical disc 41 designed as a fixed disc, which, as can be seen in FIG. 2, is fixedly arranged on the shaft 4.
  • the two conical disks 1 and 41 serve to receive a belt, in particular a chain.
  • the structure and function of a conical-pulley belt transmission are known, for example, from German published patent application DE 199 09 347 A1.
  • the hollow shaft 2 which can also be embodied as a solid shaft, comprises a guide section 5 on which the conical disk 1 is guided in the axial direction to move back and forth.
  • the term axial refers to the axis of rotation of the conical disk 1.
  • Axial means in the direction or parallel to the axis of rotation 4.
  • the hollow shaft 2 further includes a toothed section 6, in which the hollow shaft 2 is provided radially outwardly with a toothing. The toothing serves to connect the conical disk 1 in a rotationally fixed, but axially displaceable, manner to the hollow shaft 2.
  • the toothed section 6 of the hollow shaft 2 has a slightly smaller outer diameter than the guide section 5.
  • the guide section 5 is connected in one piece with the toothed section 6 by a conical connecting section 8.
  • the hollow shaft 2 has a transverse bore 9, which allows a passage of fluid from the interior of the hollow shaft 2 to the outside, and vice versa.
  • the conical disk 1 comprises a cone-shaped sheet-metal shaped part 10 with a support leg 11, from which a conical leg 12 is angled.
  • the two legs 11 and 12 include an acute angle of about 80 degrees and are integrally connected in a transition region 14.
  • a axial abutment surface 15 is formed, which extends transversely to the axis of rotation 4.
  • the axial stop surface 15 is arranged at the end of a rounding of the transition region 14.
  • the support leg 11 comprises a connection region 18, which, with respect to the rotation axis 4, is curved slightly outwards.
  • a through hole 19 is provided which communicates with the transverse bore 9 in the hollow shaft 2 via a gap between the outwardly curved connecting portion 18 of the support leg 11 and the hollow shaft 2.
  • the connecting region 18 has, radially outward, a first receiving diameter 20, which serves to position the conical-disk sheet metal part 10 produced from a blank in a first clamping on or in a tool, in particular a pressing tool.
  • TheVaccinage facilitator 20 serves to position the Ronde in memorisnchtung. In the axial direction, the blank is positioned in the Clearaufposition with the axial stop surface 15. The through hole 19 is punched in the blank.
  • the conical-shaped sheet metal part 10 has in the transition region 14 radially inwardly a guide surface 24, with which the conical-shaped sheet metal part 10 is guided in the axial direction to and fro movable on the hollow shaft 2.
  • a toothing 26 is formed radially inwardly, which is complementary to the toothed portion 6 of the hollow shaft 2 is formed.
  • the toothing 26 is particularly preferably introduced by forming into the support leg 11.
  • the toothing 26 can also be machined, for example, by broaching, introduced into the support leg 11.
  • a delimiting plate 28 is fixedly connected to the hollow shaft 2 by a weld seam 29.
  • the boundary plate 28 extends in several stages and a slope radially outward and serves to define a fluid space 30 into which the through hole 19 opens.
  • the fluid space 30 is delimited radially on the outside by a limiting plate 32 which extends in the axial direction and essentially has the shape of a straight circular cylinder jacket.
  • the boundary plate 28 is connected by a weld 31 fixed to the free end of the cone leg 12 of the conical-shaped sheet metal part 10.
  • the boundary plate 32 is movable with its free, remote from the weld 31, the end in the axial direction and movable with the interposition of a seal 34 relative to the boundary plate 28.
  • the seal 34 is arranged in an annular groove at the free end of the boundary plate 28.
  • FIG. 2 shows that the conical disk 41 designed as a fixed disk is arranged fixedly on the hollow shaft 2 in the region of a bearing 40.
  • the attachment of the conical disk 41 to the hollow shaft 2 can be done for example by a press connection or interference fit.
  • the conical disk 41 comprises, in a manner similar to the conical disk 1 shown in FIG. 1, a supporting leg 51 from which a conical leg 52 is angled.
  • the two legs 51 and 52 enclose an acute angle of about 80 degrees.
  • the conical disk 41 can be produced particularly preferably with the same tool as the cone-shaped sheet-metal shaped part 10 shown in FIG. 1.
  • the conical disk 41 just like the conical-disk shaped metal part 10, can be finished in a single clamping.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Pulleys (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
  • Transmissions By Endless Flexible Members (AREA)

Abstract

The invention relates to a molded sheet metal part for conical disk (10, 41) for a belt-driven conical pulley transmission, comprising a support limb (11, 51) from which a conical limb (12, 52) is articulated. The invention is characterized in that the sheet metal part has such a thickness and/or is formed in such a manner that the conical limb is exclusively or mainly supported by the support limb.

Description

Kegelscheiben-Blechformteil  Cone-plate sheet metal part
Die Erfindung betrifft ein Kegelscheiben-Blechformteil für ein Kegelscheiben-Umschlingungs- getriebe mit einem Stützschenkel, von dem ein Kegelschenkel abgewinkelt ist. The invention relates to a conical-shaped sheet metal part for a conical-pulley belt transmission with a support leg, from which a conical leg is angled.
Aus der deutschen Offenlegungsschrift DE 199 09 347 A1 ist ein Kegelscheibenteil aus miteinander verbundenen Blechformteilen bekannt. Bei einer Ausführungsform ist eine Kegelscheibe mit einem inneren Ringflansch ausgebildet, der in die Welle über ein axial verschiebbares Profil eingreift und dessen Ende mit einem Stützteil verschweißt ist. From the German patent application DE 199 09 347 A1 discloses a cone pulley part of interconnected sheet metal parts known. In one embodiment, a conical disk is formed with an inner annular flange which engages in the shaft via an axially displaceable profile and whose end is welded to a support member.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Kegelscheiben-Blechformteil gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 zu schaffen, das einfach aufgebaut und kostengünstig herstellbar ist. The object of the invention is to provide a conical-shaped sheet metal part according to the preamble of claim 1, which is simple in construction and inexpensive to produce.
Die Aufgabe ist bei einem Kegelscheiben-Blechformteil für ein Kegelscheiben-Umschlingungs- getriebe mit einem Stützschenkel, von dem ein Kegelschenkel abgewinkelt ist, dadurch gelöst, dass das Blechmaterial so dick ausgeführt und/oder so geformt ist, dass der Kegelschenkel nur oder hauptsächlich durch den Stützschenkel abgestützt ist. Das liefert den Vorteil, dass zusätzliche Blechformteile zur Abstützung des Kegelschenkels entfallen können. Die Begriffe Stützschenkel und Kegelschenkel sind auf einen Längsschnitt durch das Kegelscheiben- Blechformteil bezogen. Der Stützschenkel hat im Wesentlichen die Gestalt eines hohlen Kreiszylinders, von dem ein Kragen so abgewinkelt ist, dass er einen spitzen Winkel, das heißt einen Winkel kleiner als 90 Grad, mit dem Hohlzylinder einschließt. Der Stützschenkel stellt den Hohlzylinder dar, der einstückig mit dem Kragen verbunden ist, der den Kegelschenkel darstellt. The object is achieved in a conical-shaped sheet metal part for a conical-Umschlingungs- gearbox with a support leg, from which a cone leg is angled, achieved in that the sheet material is made so thick and / or shaped so that the conical limb only or mainly by the Supporting leg is supported. This provides the advantage that additional sheet metal parts can be omitted to support the cone leg. The terms support legs and conical legs are related to a longitudinal section through the cone-shaped sheet metal part. The support leg has substantially the shape of a hollow circular cylinder, from which a collar is angled so that it forms an acute angle, that is, an angle smaller than 90 degrees, with the hollow cylinder. The support leg is the hollow cylinder, which is integrally connected to the collar, which represents the cone leg.
Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Kegelscheiben-Blechformteils ist dadurch gekennzeichnet, dass der Stützschenkel etwa die gleiche Dicke wie der Kegelschenkel aufweist. Die beiden Schenkel sind vorzugsweise zumindest etwas dicker als herkömmliche Kegelscheiben- Blechformteile ausgeführt, um dem Kegelscheiben-Blechformteil ausreichend Festigkeit zu verleihen. A preferred embodiment of the cone-shaped sheet metal part is characterized in that the support leg has approximately the same thickness as the cone leg. The two legs are preferably at least slightly thicker than conventional cone-shaped sheet metal parts designed to give the conical-shaped sheet metal part sufficient strength.
Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Kegelscheiben-Blechformteils ist dadurch gekennzeichnet, dass radial außen an dem Stützschenkel ein Erstaufnahmedurchmesser zur Erstaufnahme des Kegelscheiben-Blechformteils vorgesehen ist. Bei der Erstaufnahme wird ein auch als Ronde bezeichnetes Rohteil für weitere Fertigungsschritte aufgespannt oder eingespannt. Bei den weiteren Fertigungsschritten handelt es sich vorzugsweise um Umformschritte. Die Umformschritte werden vorzugsweise auf einer Presse, insbesondere auf einer Mehrstufenpresse, durchgeführt. A further preferred embodiment of the conical-plate shaped sheet metal part is characterized in that a Erstaufnahmedurchmesser to the radially outside of the support leg to Initial recording of the cone-shaped sheet metal part is provided. During the initial recording, a blank, also referred to as blank, is clamped or clamped for further production steps. The further production steps are preferably forming steps. The forming steps are preferably carried out on a press, in particular on a multi-stage press.
Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Kegelscheiben-Blechformteils ist dadurch gekennzeichnet, dass in einem Übergangsbereich zwischen dem Stützschenkei und dem Kegelschenkel eine axiale Anschlagfläche ausgebildet ist. Die axiale Anschlagfläche ist als Kreisringfläche ausgeführt, die sich quer zu einer Drehachse des Kegelscheiben-Blechformteils im eingebauten Zustand erstreckt. Die axiale Anschlagfläche dient dazu, die vorab beschriebene Ronde bei der Erstaufnahme, das heißt beim Aufspannen der Ronde für weitere Fertigungsschritte, in axialer Richtung zu positionieren. Axial bedeutet in Richtung oder parallel zur Drehachse des Kegelscheiben-Blechformteils im eingebauten Zustand. A further preferred embodiment of the conical-plate shaped part is characterized in that an axial abutment surface is formed in a transition region between the support leg and the conical leg. The axial abutment surface is designed as a circular ring surface which extends transversely to a rotational axis of the conical-shaped sheet metal part in the installed state. The axial abutment surface is used to position the Ronde described above in the initial recording, that is, when clamping the blank for further manufacturing steps, in the axial direction. Axial means in the direction or parallel to the axis of rotation of the conical-shaped sheet metal part in the installed state.
Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Kegelscheiben-Blechformteils ist dadurch gekennzeichnet, dass der Stützschenkel, bezogen auf die Drehachse des Kegelscheiben- Blechformteils, nach außen gewölbt ist. Die Wölbung wird vorzugsweise durch einen Umformschritt hervorgerufen, bei dem das freie Ende des Stützschenkels mit einer Kraft in axialer Richtung beaufschlagt wird. Bei diesem Umformschritt wird der Stützschenkel gestaucht und der Kegelschenkel in einem spitzen Winkel zu dem Stützschenkel aufgestellt. A further preferred embodiment of the cone-shaped sheet metal part is characterized in that the support leg, relative to the axis of rotation of the cone-shaped sheet metal part, is curved outward. The curvature is preferably caused by a forming step in which the free end of the support leg is acted upon by a force in the axial direction. In this forming step, the support leg is compressed and placed the cone legs at an acute angle to the support leg.
Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Kegelscheiben-Blechformteils ist dadurch gekennzeichnet, dass der Stützschenkel mindestens ein Durchgangsloch aufweist. Das Durchgangsloch erstreckt sich vorzugsweise im Wesentlichen quer zur Drehachse des Kegelscheiben-Blechformteils im eingebauten Zustand. Die Herstellung oder Fertigung des Durchgangslochs erfolgt vorzugsweise durch Stanzen. A further preferred embodiment of the conical-plate shaped part is characterized in that the support leg has at least one through hole. The through hole preferably extends substantially transversely to the axis of rotation of the cone-shaped sheet metal part in the installed state. The production or production of the through hole is preferably carried out by punching.
Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Kegelscheiben-Blechformteils ist dadurch gekennzeichnet, dass das Durchgangsloch in dem nach außen gewölbten Bereich des Stützschenkels angeordnet ist. Das Durchgangsloch ermöglicht den Durchtritt von Fluid, insbesondere Hydraulikmedium, aus einer Bohrung, die in einer Welle vorgesehen ist, auf der das Kegelscheiben-Blechformteil im eingebauten Zustand angeordnet ist. Die Wellenbohrung mündet vorzugsweise in einen Zwischenraum, der zwischen der Welle, die vorzugsweise als Hohlwelle ausgeführt ist, und dem nach außen gewölbtem Bereich des Stützschenkels angeordnet ist. Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Kegelscheiben-Blechformteils ist dadurch gekennzeichnet, dass der Stützschenkel an seinem mit dem Kegelschenkel verbundenen Ende radial innen eine Führungsfläche aufweist. Durch die Führungsfläche wird der Stützschenkel in Richtung der Drehachse des Kegelscheiben-Blechformteils hin und her bewegbar geführt. Eine mit dem erfindungsgemäßen Kegelscheiben-Blechformteil ausgestattete Kegelscheibe ist vorzugsweise als Losscheibe oder Wegscheibe ausgeführt. A further preferred embodiment of the conical-shaped sheet metal part is characterized in that the through hole is arranged in the outwardly curved region of the support leg. The through hole allows the passage of fluid, in particular hydraulic medium, from a bore which is provided in a shaft on which the cone-shaped sheet-metal shaped part is arranged in the installed state. The shaft bore preferably opens into a gap, which is arranged between the shaft, which is preferably designed as a hollow shaft, and the outwardly curved region of the support leg. A further preferred embodiment of the conical-plate shaped part is characterized in that the support leg has a guide surface radially inwardly at its end connected to the conical limb. By the guide surface of the support leg is guided in the direction of the axis of rotation of the conical-shaped sheet metal part movable back and forth. A conical disk equipped with the cone-shaped sheet metal part according to the invention is preferably designed as a loose disk or a travel disk.
Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Kegelscheiben-Blechformteils ist dadurch gekennzeichnet, dass der Stützschenkel an seinem freien Ende radial innen eine Verzahnung aufweist. Die Verzahnung dient dazu, das Kegelscheiben-Blechformteil drehfest, aber in axialer Richtung begrenzt bewegbar, mit einer Welle, insbesondere einer Hohlwelle, zu verbinden, auf der eine als Losscheibe ausgeführte Kegelscheibe mit dem erfindungsgemäßen Kegelscheiben-Blechformteil angeordnet ist. Another preferred embodiment of the conical-shaped sheet metal part is characterized in that the support leg has a toothing radially at its free end. The toothing serves to rotate the cone-shaped sheet-metal part, but in the axial direction limited to connect to a shaft, in particular a hollow shaft, on which a designed as a loose disk cone pulley is arranged with the cone-shaped sheet metal part according to the invention.
Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Kegelscheiben-Blechformteils ist dadurch gekennzeichnet, dass von dem freien Ende des Kegelschenkels ein Begrenzungsblech ausgeht, das sich parallel zur Drehachse des Kegelscheiben-Blechformteils erstreckt. Das Begrenzungsblech ist vorzugsweise stoffschlüssig, zum Beispiel durch Schweißen, mit dem Kegelschenkel verbunden. Das Begrenzungsblech kann aber auch einstückig mit dem Kegelschenkel verbunden sein. A further preferred embodiment of the conical-plate shaped part is characterized in that from the free end of the conical leg a boundary plate extends, which extends parallel to the axis of rotation of the conical-plate shaped part. The boundary plate is preferably cohesively, for example by welding, connected to the cone limb. The boundary plate can also be integrally connected to the cone limb.
Die Erfindung betrifft des Weiteren eine Kegelscheibe mit einem vorab beschriebenen Kegelscheiben-Blechformteil. Die Kegelscheibe ist vorzugsweise als Losscheibe oder Wegscheibe ausgeführt, kann aber auch als Festscheibe ausgeführt sein. Die Erfindung betrifft gegebenenfalls auch ein Verfahren und/oder ein Werkzeug zum Herstellen eines vorab beschriebenen Kegelscheiben-Blechformteils. The invention further relates to a conical disk with a previously described conical-shaped sheet metal part. The conical disk is preferably designed as a loose disk or distance disk, but may also be designed as a fixed disk. If appropriate, the invention also relates to a method and / or a tool for producing a previously described conical-disk sheet metal part.
Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung, in der unter Bezugnahme auf die Zeichnung verschiedene Ausführungsbeispiele im Einzelnen beschrieben sind. Es zeigen: Further advantages, features and details of the invention will become apparent from the following description in which, with reference to the drawings, various embodiments are described in detail. Show it:
Figur 1 eine als Wegscheibe ausgeführte Kegelscheibe mit einem erfindungsgemäßen FIG. 1 shows a conical disk designed as a spacer disk with a conical disk according to the invention
Kegelscheiben-Blechformteil im Halbschnitt und Figur 2 eine als Festscheibe ausgeführte-Kegelscheibe mit einem ähnlichen Kegelscheiben-Blechformteil wie in Figur 1 im Halbschnitt. Cone-shaped sheet metal part in half-section and Figure 2 is a designed as a solid disk-cone pulley with a similar cone-shaped sheet metal part as in Figure 1 in half section.
In Figur 1 ist eine Kegelscheibe 1 im Längsschnitt beziehungsweise Halbschnitt dargestellt. Die Kegelscheibe 1 ist als Losscheibe oder Wegscheibe in axialer Richtung hin und her bewegbar auf einer Hohlwelle 2 angeordnet. Die Kegelscheibe 1 ist zusammen mit der Hohlwelle 2 um eine Drehachse 4 drehbar. In Figure 1, a conical disk 1 is shown in longitudinal section or half section. The conical disk 1 is arranged as a loose disk or travel disk in the axial direction to and fro movable on a hollow shaft 2. The conical disk 1 is rotatable together with the hollow shaft 2 about a rotation axis 4.
Die Hohlwelle 2 mit der Kegelscheibe 1 gehört zu einem stufenlosen Kegelscheiben- Umschlingungsgetriebe eines Kraftfahrzeugs. Die als Wegscheibe ausgeführte Kegelscheibe 1 wirkt in dem Getriebe mit einer als Festscheibe ausgeführten Kegelscheibe 41 zusammen, die, wie man in Figur 2 sieht, fest auf der Welle 4 angeordnet ist. Die beiden Kegelscheiben 1 und 41 dienen zur Aufnahme eines Umschlingungsmittels, insbesondere einer Kette. Der Aufbau und die Funktion eines Kegelscheiben-Umschlingungsgetriebes sind zum Beispiel aus der deutschen Offenlegungsschrift DE 199 09 347 A1 bekannt. The hollow shaft 2 with the conical disk 1 belongs to a continuously variable conical-pulley transmission of a motor vehicle. The cone pulley 1 designed as a travel disc cooperates in the transmission with a conical disc 41 designed as a fixed disc, which, as can be seen in FIG. 2, is fixedly arranged on the shaft 4. The two conical disks 1 and 41 serve to receive a belt, in particular a chain. The structure and function of a conical-pulley belt transmission are known, for example, from German published patent application DE 199 09 347 A1.
Die Hohlwelle 2, die auch als Vollwelle ausgeführt sein kann, umfasst einen Führungsabschnitt 5, auf dem die Kegelscheibe 1 in axialer Richtung hin und her bewegbar geführt ist. Der Begriff axial bezieht sich auf die Drehachse der Kegelscheibe 1. Axial bedeutet in Richtung oder parallel zur Drehachse 4. Die Hohlwelle 2 umfasst des Weiteren einen Verzahnungsabschnitt 6, in dem die Hohlwelle 2 radial außen mit einer Verzahnung versehen ist. Die Verzahnung dient dazu, die Kegelscheibe 1 drehfest, aber axial begrenzt verschiebbar, mit der Hohlwelle 2 zu verbinden. The hollow shaft 2, which can also be embodied as a solid shaft, comprises a guide section 5 on which the conical disk 1 is guided in the axial direction to move back and forth. The term axial refers to the axis of rotation of the conical disk 1. Axial means in the direction or parallel to the axis of rotation 4. The hollow shaft 2 further includes a toothed section 6, in which the hollow shaft 2 is provided radially outwardly with a toothing. The toothing serves to connect the conical disk 1 in a rotationally fixed, but axially displaceable, manner to the hollow shaft 2.
Der Verzahnungsabschnitt 6 der Hohlwelle 2 hat einen etwas geringeren Außendurchmesser als der Führungsabschnitt 5. Der Führungsabschnitt 5 ist durch einen konischen Verbindungsabschnitt 8 einstückig mit dem Verzahnungsabschnitt 6 verbunden. In dem konischen Verbindungsabschnitt 8 weist die Hohlwelle 2 eine Querbohrung 9 auf, die einen Durchtritt von Fluid aus dem Inneren der Hohlwelle 2 nach außen, und umgekehrt, ermöglicht. The toothed section 6 of the hollow shaft 2 has a slightly smaller outer diameter than the guide section 5. The guide section 5 is connected in one piece with the toothed section 6 by a conical connecting section 8. In the conical connecting portion 8, the hollow shaft 2 has a transverse bore 9, which allows a passage of fluid from the interior of the hollow shaft 2 to the outside, and vice versa.
Die Kegelscheibe 1 umfasst ein Kegelscheiben-Blechformteil 10 mit einem Stützschenkel 11 , von dem ein Kegelschenkel 12 abgewinkelt ist. Die beiden Schenkel 11 und 12 schließen einen spitzen Winkel von etwa 80 Grad ein und sind in einem Übergangsbereich 14 einstückig miteinander verbunden. Im Bereich des spitzen Winkels ist in dem Übergangsbereich 14 eine axiale Anschlagfläche 15 ausgebildet, die sich quer zur Drehachse 4 erstreckt. Die axiale Anschlagfläche 15 ist am Ende einer Rundung des Übergangsbereichs 14 angeordnet. The conical disk 1 comprises a cone-shaped sheet-metal shaped part 10 with a support leg 11, from which a conical leg 12 is angled. The two legs 11 and 12 include an acute angle of about 80 degrees and are integrally connected in a transition region 14. In the region of the acute angle is in the transition region 14 a axial abutment surface 15 is formed, which extends transversely to the axis of rotation 4. The axial stop surface 15 is arranged at the end of a rounding of the transition region 14.
Der Stützschenkel 11 umfasst einen Verbindungsbereich 18, der, bezogen auf die Drehachse 4, leicht nach außen gewölbt ist. In dem Verbindungsbereich 18 ist ein Durchgangsloch 19 vorgesehen, das über einen Zwischenraum zwischen dem nach außen gewölbten Verbindungsbereich 18 des Stützschenkels 11 und der Hohlwelle 2 mit der Querbohrung 9 in der Hohlwelle 2 in Verbindung steht. The support leg 11 comprises a connection region 18, which, with respect to the rotation axis 4, is curved slightly outwards. In the connecting region 18, a through hole 19 is provided which communicates with the transverse bore 9 in the hollow shaft 2 via a gap between the outwardly curved connecting portion 18 of the support leg 11 and the hollow shaft 2.
Der Verbindungsbereich 18 weist radial außen einen Erstaufnahmedurchmesser 20 auf, der dazu dient, das aus einer Ronde hergestellte Kegelscheiben-Blechformteil 10 in einer Erstaufspannung auf oder in einem Werkzeug, insbesondere einem Presswerkzeug, zu positionieren. Der Erstaufnahmedurchmesser 20 dient dazu, die Ronde in Umfangsnchtung zu positionieren. In axialer Richtung wird die Ronde in der Erstaufspannung mit der axialen Anschlagfläche 15 positioniert. Das Durchgangsloch 19 ist in die Ronde gestanzt. The connecting region 18 has, radially outward, a first receiving diameter 20, which serves to position the conical-disk sheet metal part 10 produced from a blank in a first clamping on or in a tool, in particular a pressing tool. The Erstaufnahmedurchmesser 20 serves to position the Ronde in Umfangsnchtung. In the axial direction, the blank is positioned in the Erstaufspannung with the axial stop surface 15. The through hole 19 is punched in the blank.
Das Kegelscheiben-Blechformteil 10 weist im Übergangsbereich 14 radial innen eine Führungsfläche 24 auf, mit der das Kegelscheiben-Blechformteil 10 in axialer Richtung hin und her bewegbar auf der Hohlwelle 2 geführt ist. An einem freien Ende 25 des Stützschenkels 11 ist radial innen eine Verzahnung 26 ausgebildet, die komplementär zu dem Verzahnungsabschnitt 6 der Hohlwelle 2 ausgebildet ist. Die Verzahnung 26 ist besonders bevorzugt durch Umformen in den Stützschenkel 11 eingebracht. Die Verzahnung 26 kann aber auch spanend, zum Beispiel durch Räumen, in den Stützschenkel 11 eingebracht werden. The conical-shaped sheet metal part 10 has in the transition region 14 radially inwardly a guide surface 24, with which the conical-shaped sheet metal part 10 is guided in the axial direction to and fro movable on the hollow shaft 2. At a free end 25 of the support leg 11, a toothing 26 is formed radially inwardly, which is complementary to the toothed portion 6 of the hollow shaft 2 is formed. The toothing 26 is particularly preferably introduced by forming into the support leg 11. The toothing 26 can also be machined, for example, by broaching, introduced into the support leg 11.
An dem dem Führungsabschnitt 5 abgewandten Ende des Verzahnungsabschnitts 6 ist ein Begrenzungsblech 28 durch eine Schweißnaht 29 fest mit der Hohlwelle 2 verbunden. Das Begrenzungsblech 28 erstreckt sich in mehreren Stufen und einer Schräge radial nach außen und dient dazu, einen Fluidraum 30 zu begrenzen, in den das Durchgangsloch 19 mündet. At the end of the toothing section 6 facing away from the guide section 5, a delimiting plate 28 is fixedly connected to the hollow shaft 2 by a weld seam 29. The boundary plate 28 extends in several stages and a slope radially outward and serves to define a fluid space 30 into which the through hole 19 opens.
Der Fluidraum 30 ist radial außen von einem Begrenzungsblech 32 begrenzt, das sich in axialer Richtung erstreckt und im Wesentlichen die Gestalt eines geraden Kreiszylindermantels aufweist. Das Begrenzungsblech 28 ist durch eine Schweißnaht 31 fest mit dem freien Ende des Kegelschenkels 12 des Kegelscheiben-Blechformteils 10 verbunden. Das Begrenzungsblech 32 ist mit seinem freien, von der Schweißnaht 31 abgewandten, Ende in axialer Richtung bewegbar und unter Zwischenschaltung einer Dichtung 34 relativ zu dem Begrenzungsblech 28 bewegbar. Die Dichtung 34 ist in einer Ringnut am freien Ende des Begrenzungsblechs 28 angeordnet. The fluid space 30 is delimited radially on the outside by a limiting plate 32 which extends in the axial direction and essentially has the shape of a straight circular cylinder jacket. The boundary plate 28 is connected by a weld 31 fixed to the free end of the cone leg 12 of the conical-shaped sheet metal part 10. The boundary plate 32 is movable with its free, remote from the weld 31, the end in the axial direction and movable with the interposition of a seal 34 relative to the boundary plate 28. The seal 34 is arranged in an annular groove at the free end of the boundary plate 28.
In Figur 2 sieht man, dass die als Festscheibe ausgeführte Kegelscheibe 41 im Bereich eines Lagers 40 fest auf der Hohlwelle 2 angeordnet ist. Die Befestigung der Kegelscheibe 41 an der Hohlwelle 2 kann zum Beispiel durch eine Pressverbindung oder Presspassung erfolgen. FIG. 2 shows that the conical disk 41 designed as a fixed disk is arranged fixedly on the hollow shaft 2 in the region of a bearing 40. The attachment of the conical disk 41 to the hollow shaft 2 can be done for example by a press connection or interference fit.
Die Kegelscheibe 41 umfasst in ähnlicher Art und Weise wie die in Figur 1 dargestellte Kegelscheibe 1 einen Stützschenkel 51 , von dem ein Kegelschenkel 52 abgewinkelt ist. Die beiden Schenkel 51 und 52 schließen einen spitzen Winkel von etwa 80 Grad ein. Die Kegelscheibe 41 kann besonders bevorzugt mit dem gleichen Werkzeug hergestellt werden, wie das in Figur 1 dargestellte Kegelscheiben-Blechformteil 10. Die Kegelscheibe 41 kann, ebenso wie das Kegelscheiben-Blechformteil 10, besonders bevorzugt in nur einer Aufspannung fertig bearbeitet werden. The conical disk 41 comprises, in a manner similar to the conical disk 1 shown in FIG. 1, a supporting leg 51 from which a conical leg 52 is angled. The two legs 51 and 52 enclose an acute angle of about 80 degrees. The conical disk 41 can be produced particularly preferably with the same tool as the cone-shaped sheet-metal shaped part 10 shown in FIG. 1. The conical disk 41, just like the conical-disk shaped metal part 10, can be finished in a single clamping.
Bezugszeichenliste Kegelscheibe Conical disk
Hohlwelle hollow shaft
Drehachse axis of rotation
Führungsabschnitt guide section
Verzahnungsabschnitt toothed section
konischer Verbindungsabschnitt conical connecting section
Querbohrung cross hole
Kegelscheiben-Blechformteil Cone-plate sheet metal part
Stützschenkel support legs
Kegelschenkel cone leg
Übergangsbereich Transition area
axiale Anschlagfläche axial stop surface
Verbindungsbereich connecting area
Durchgangsloch Through Hole
Erstaufnahmedurchmesser Erstaufnahmedurchmesser
Führungsfläche guide surface
Ende The End
Verzahnung gearing
Begrenzungsblech limiting sheet
Schweißnaht Weld
Fluidraum fluid space
Schweißnaht Weld
Begrenzungsblech limiting sheet
Dichtung poetry
Lager camp
Kegelscheibe conical disk
Stützschenkel support legs
Kegelschenkel cone leg

Claims

Patentansprüche claims
1. Kegelscheiben-Blechformteil (10;41 ) für ein Kegelscheiben-Umschlingungsgetriebe, mit einem Stützschenkel (11 ;51), von dem ein Kegelschenkel (12;52) abgewinkelt ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Blechmaterial so dick ausgeführt und/oder so geformt ist, dass der Kegelschenkel (12;52) nur oder hauptsächlich durch den Stützschenkel (11 ;51 ) abgestützt ist. A conical-disk-shaped sheet-metal part (10; 41) for a conical-pulley transmission, comprising a support leg (11; 51) from which a conical leg (12; 52) is angled, characterized in that the sheet material is made so thick and / or so in that the cone limb (12; 52) is supported only or mainly by the support leg (11; 51).
2. Kegelscheiben-Blechformteil nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Stützschenkel (11 ;51 ) etwa die gleiche Dicke wie der Kegelschenkel (12;52) aufweist. 2. cone-shaped sheet metal part according to claim 1, characterized in that the supporting leg (11, 51) has approximately the same thickness as the conical leg (12, 52).
3. Kegelscheiben-Blechformteil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass radial außen an dem Stützschenkel (11 ) ein Erstaufnahmedurchmesser (20) zur Erstaufnahme des Kegelscheiben-Blechformteils (10) vorgesehen ist. 3. conical-shaped sheet metal part according to one of the preceding claims, characterized in that radially on the outside of the support leg (11) a Erstaufnahldurchmesser (20) for the initial reception of the conical-shaped sheet metal part (10) is provided.
4. Kegelscheiben-Blechformteil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in einem Übergangsbereich (14) zwischen dem Stützschenkel (11) und dem Kegelschenkel (12) eine axiale Anschlagfläche (15) ausgebildet ist. 4. cone-shaped sheet metal part according to one of the preceding claims, characterized in that in an intermediate region (14) between the support leg (11) and the conical leg (12) an axial stop surface (15) is formed.
5. Kegelscheiben-Blechformteil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Stützschenkel (11), bezogen auf die Drehachse (4) des Kegelscheiben-Blechformteils (10), nach außen gewölbt ist. 5. cone-shaped sheet metal part according to one of the preceding claims, characterized in that the supporting leg (11), relative to the axis of rotation (4) of the conical-shaped sheet metal part (10), is curved outwardly.
6. Kegelscheiben-Blechfonmteil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Stützschenkel (11) mindestens ein Durchgangsloch (19) aufweist. 6. cone pulley Blechfonmteil according to any one of the preceding claims, characterized in that the supporting leg (11) has at least one through hole (19).
7. Kegelscheiben-Blechformteil nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Durchgangsloch (19) in dem nach außen gewölbten Bereich (18) des Stützschenkels (11) angeordnet ist. 7. cone-shaped sheet metal part according to claim 6, characterized in that the through hole (19) in the outwardly curved portion (18) of the support leg (11) is arranged.
8. Kegelscheiben-Blechformteil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Stützschenkel (11 ) an seinem mit dem Kegelschenkel (12) verbundenen Ende radial innen eine Führungsfläche (24) aufweist. Kegelscheiben-Blechformteil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Stützschenkel (11 ) an seinem freien Ende (25) radial innen eine Verzahnung (26) aufweist. 8. conical-shaped sheet metal part according to one of the preceding claims, characterized in that the supporting leg (11) at its with the conical leg (12) connected to the end radially inward a guide surface (24). Cone-shaped sheet metal part according to one of the preceding claims, characterized in that the support leg (11) at its free end (25) has radially inside a toothing (26).
Kegelscheiben-Blechformteil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch kennzeichnet, dass von dem freien Ende (25) des Kegelschenkels (12) ein Begrenzungsblech (32) ausgeht, das sich parallel zur Drehachse (4) des Kegelscheiben- Blechformteils (10) erstreckt. Characterized in that from the free end (25) of the conical leg (12) a boundary plate (32) extends, which extends parallel to the axis of rotation (4) of the conical-plate shaped part (10).
PCT/DE2011/000159 2010-03-18 2011-02-17 Molded sheet metal part for conical disk WO2011113407A1 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2012557403A JP2013522553A (en) 2010-03-18 2011-02-17 Conical pulley metal sheet forming part
DE112011100935T DE112011100935A5 (en) 2010-03-18 2011-02-17 Cone-plate sheet metal part
CN201180012235.7A CN102782368B (en) 2010-03-18 2011-02-17 Cone plate gold profiled member

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102010011810 2010-03-18
DE102010011810.9 2010-03-18

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2011113407A1 true WO2011113407A1 (en) 2011-09-22

Family

ID=44041446

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/DE2011/000159 WO2011113407A1 (en) 2010-03-18 2011-02-17 Molded sheet metal part for conical disk

Country Status (4)

Country Link
JP (1) JP2013522553A (en)
CN (1) CN102782368B (en)
DE (2) DE102011011472A1 (en)
WO (1) WO2011113407A1 (en)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR977642A (en) * 1942-09-29 1951-04-03 Automatic speed variator
US3910129A (en) * 1973-12-07 1975-10-07 Gen Motors Corp Variable diameter split-flange pulley
US3979963A (en) * 1975-06-09 1976-09-14 Goettl Adam D Adjustable V belt pulley
FR2563305A1 (en) * 1984-04-19 1985-10-25 Valeo SPEED DRIVE PULLEY WITH ANTIFRICTION COATING
DE19909347A1 (en) 1998-03-10 1999-09-16 Luk Getriebe Systeme Gmbh Gearbox for motor vehicles
US20070249440A1 (en) * 2004-03-23 2007-10-25 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Belt type continuously variable transmission

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59171253U (en) * 1983-04-30 1984-11-15 富士機工株式会社 rotation transmission body
FR2573161A1 (en) * 1984-11-15 1986-05-16 Valeo SPEED DRIVE PULLEY WITH SEAL SEAL AROUND HUB.
US5468191A (en) * 1993-04-30 1995-11-21 Ntn Corporation Variable effective diameter pulleys for variable speed transmission of power
JP4681719B2 (en) * 2000-09-08 2011-05-11 富士重工業株式会社 Belt type continuously variable transmission
CN101006291A (en) * 2004-08-24 2007-07-25 卢克摩擦片和离合器两合公司 Belt-driven conical-pulley transmission, method for producing it, and motor vehicle having such a transmission
JP2007303562A (en) * 2006-05-11 2007-11-22 Toyota Motor Corp Belt type continuously variable transmission
JP4940923B2 (en) * 2006-12-12 2012-05-30 トヨタ自動車株式会社 Sheave for belt type continuously variable transmission and manufacturing method

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR977642A (en) * 1942-09-29 1951-04-03 Automatic speed variator
US3910129A (en) * 1973-12-07 1975-10-07 Gen Motors Corp Variable diameter split-flange pulley
US3979963A (en) * 1975-06-09 1976-09-14 Goettl Adam D Adjustable V belt pulley
FR2563305A1 (en) * 1984-04-19 1985-10-25 Valeo SPEED DRIVE PULLEY WITH ANTIFRICTION COATING
DE19909347A1 (en) 1998-03-10 1999-09-16 Luk Getriebe Systeme Gmbh Gearbox for motor vehicles
US20070249440A1 (en) * 2004-03-23 2007-10-25 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Belt type continuously variable transmission

Also Published As

Publication number Publication date
DE102011011472A1 (en) 2011-09-22
JP2013522553A (en) 2013-06-13
DE112011100935A5 (en) 2013-01-24
CN102782368A (en) 2012-11-14
CN102782368B (en) 2015-10-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1649196B1 (en) Planet carrier for a gearbox
EP1875088B1 (en) Hub for a wheel bearing unit
DE102008063385B4 (en) coupling Support
WO2009149876A2 (en) Adjustment fitting
EP2092206B1 (en) Sliding sleeve of a synchronizing device
EP1468200B1 (en) Multi-part synchronous ring of a synchronisation device
DE102015211657B3 (en) Belt pulley and pulley arrangement on a spindle nut
DE102005018581A1 (en) Pulley for serrated belt, comprising shoulder ring with toothed inner surface
DE19780417B4 (en) Hydrodynamic torque converter with a tongue driver part, in particular for motor vehicles
EP2167254B1 (en) Method for the production of a hub in a pressing process by means of at least one rotatable pressing roll
DE102012202446A1 (en) Pinion i.e. sun wheel, for differential gear box that is utilized as spur gear differential gear box of motor car, has locking unit introduced in case and as internal thread in recess of wheel body for axially locking shaft
DE19780552B4 (en) Hydrodynamic torque converter, in particular for motor vehicles
EP1506360B1 (en) Transmission parking brake
WO2011113407A1 (en) Molded sheet metal part for conical disk
WO2016162029A1 (en) Multi-part differential cage of a spur gear differential, assembled from forged and sheet-metal parts
EP2395255B1 (en) Releasable axial fixing of two components
DE102007053974A1 (en) Hydrodynamic torque converter for drive train of motor vehicle, has guide ring with U-shaped annular cross-section that includes base with which ring is fastened to part of converter, and side pieces extending from cross-section
WO2020035618A1 (en) Assembled brake disc, and method for producing a brake disc of this type
DE102009007849B4 (en) Synchronous ring for external cone synchronization
DE102008028103A1 (en) Adjustment bracket for vehicle seat, has external wall overlapping external tooth, and inner wheel comprising inner wall that extends in axial direction over external tooth, where inner wall penetrates flange in axial direction
WO1997001715A1 (en) Hydraulically operated disengagement device for a friction clutch
DE102008000445A1 (en) Guidable wheel drive for motor vehicle, has planet carrier with disk-shaped carrier part and hollow cylindrical flange part, where carrier part and flange part are connected with each other by welding or chipless shaping process
EP4145011B1 (en) Brake unit and method for the production of same
DE102011006123A1 (en) Wheel carrier for motor vehicle, has wheel bearing, where outer ring is inserted in receiver in wheel carrier with transition fit, and receiver is formed in form of blind hole
DE102016223820A1 (en) Planetary gear with a housing-side stationary fixed ring gear, and method for manufacturing a planetary gear

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 201180012235.7

Country of ref document: CN

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 11717929

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2012557403

Country of ref document: JP

Ref document number: 1120111009356

Country of ref document: DE

Ref document number: 112011100935

Country of ref document: DE

REG Reference to national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R225

Ref document number: 112011100935

Country of ref document: DE

Effective date: 20130124

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 11717929

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1