WO2011108294A1

WO2011108294A1 - 導光板、照明装置、および表示装置

Info

Publication number: WO2011108294A1
Application number: PCT/JP2011/050517
Authority: WO
Inventors: 宏晶磯部
Original assignee: シャープ株式会社
Priority date: 2010-03-01
Filing date: 2011-01-14
Publication date: 2011-09-09
Also published as: US20120327684A1; US8646962B2

Abstract

　本発明は、小型で高品位な光を発する照明装置に適しており、かつ、向きの判別の容易な導光板、その導光板を搭載した照明装置そのもの、および、その照明装置を搭載した表示装置を提供する。導光板（１１）の受光面（１１ｒ）には２個の突起（１２Ａ）（１２Ｂ）が形成されており、これらの突起（１２Ａ）（１２Ｂ）が、導光板（１１）の天面（１１ｕ）の向きを認識させる認識部材として機能する。

Description

導光板、照明装置、および表示装置

　本発明は、受けた光を外部に導く導光板、その導光板を搭載する照明装置、および、その照明装置を搭載する表示装置に関する。

　表示パネルを搭載する表示装置、例えば非発光型の液晶表示パネルを搭載する液晶表示装置では、通常、その液晶表示パネルに対して、光を供給する照明装置、この場合はバックライトユニット、が搭載される。そして、このようなバックライトユニットは、面状の液晶表示パネルに対応させて、面状光を生成すべく、光を面状に変換させる導光板を搭載する。

　例えば、特許文献１に記載のバックライトユニットは、図１０に示すように、light　emitting　diode（ＬＥＤ）１２２の光を受光し、その光を内部で多重反射させることで面状光に変換する導光板１１１（１１１α・１１１β）を含む。そして、これら導光板１１１α・１１１βから進行してくる光が、面状の液晶表示パネル１４９に入射する。符号１３５の部材は導光板１１１α・１１１βを収容するバックライトシャーシ１３５である。

特開２０００－１０６０５３号公報

　導光板１１１は透明な樹脂で形成される。そのため、導光板１１１α・１１１βにおける天面１１１ｕと底面１１１ｋ（天面１１１ｕの裏側の面）との区別がつきにくい。そこで、導光板１１１の向き（裏表）を認識するための工夫がなされている。

　例えば、図１１に示すように、導光板１１１における対向する２側面１１１ａ・１１１ｂにおいて、側面１１１ａに耳片１１７ａ、側面１１１ｂに耳片１１７ｂが形成され、この耳片１１７ａと１１７ｂとの位置の違いで、導光板１１１の向きを認識することが考えられる。

　しかし、これら耳片１１７ａ・１１７ｂは、導光板１１１における受光面１１１ｒ（ＬＥＤ１２２に対向する側面）から離れた位置にあるため、進行する光は受光面１１１ｒを経て到達する。すると、耳片１１７ａ・１１７ｂに入射した光が、所望方向に進まなくなり、面状光の品位が低下する。例えば、光量ムラを含む面状光が生成される。

　また、導光板１１１において、対向する２側面１１１ａ、１１１ｂに、耳片１１７ａ・１１７ｂが形成されているため、その耳片１１７ａ、１１７ｂ分だけ、バックライトユニット１３９の外形が大きくなってしまう。

　本発明は、上記の状況に鑑みてなされたものであり、その主たる目的は、小型で高品位な光を発する照明装置に適しており、かつ、向きの判別の容易な導光板、その導光板を搭載した照明装置そのもの、および、その照明装置を搭載した表示装置を提供することにある。

　本発明によると、受光面で光を受け、受けた光を天面から出射させる導光板において、前記受光面には、少なくとも２個の突起が形成されており、前記突起が、前記天面の向きを認識させる認識部材として機能する。

　上記のように構成されていると、突起を見て導光板の天面の向きを容易に認識できる。受光面という単一の面のみに複数の突起が形成されるため、導光板の外形は、例えば、２側面の各々に突起を形成した導光板の外形に比べて小型になる。そのため、この導光板を搭載する照明装置も小型になる。また、受光面において、突起同士の間から光が入射する場合、突起に光が到達しにくい。そのため、導光板の天面から出射する光には、突起に起因した光量ムラは含まれない。

　上記構成の導光板において、前記２個の突起は互いに形状が異なることが望ましい。このようになっていると、導光板の天面の向きの認識が一層容易になる。

　上記構成の導光板において、前記受光面の長手方向における両端に前記２個の突起が形成され、前記２個の突起の最短間隔の中心が、前記受光面の長手方向における中心に対して、ずれており、このようにずれていることで、導光板の天面の向きが認識される構成であってもよい。この場合、前記２個の突起は、互いに形状が同一であってもよく、互いに形状が異なっていてもよい。

　上記構成の導光板において、前記２個の突起は、前記天面、前記天面の裏面である底面、および前記天面と前記底面に挟まれる側面の３面のうち、いずれかの面に面一となる部分を含むことが望ましい。このようになっていると、導光板を成型する金型の構造が単純化し、金型コストが抑えられる。

　上記導光板と、その受光面に光を供給する光源と、これら導光板と光源を収容するシャーシと、を含む照明装置も本発明に含まれる。

　上記構成の照明装置において、前記シャーシは、前記導光板における前記突起の突起方向に沿う側壁を有しており、前記突起方向に交差する方向である前記受光面の長手方向において、前記側壁からそれに最も近い前記光源までの最短距離をＩＬとし、前記突起からそれに最も近い前記受光面の端までの最長距離をＬＤとした場合、前記最長距離ＬＤは前記最短距離ＩＬよりも短いことが望ましい。このようになっていると、突起と光源が、互いに接触することなく前記シャーシに収容される。

　上記照明装置と、その照明装置からの光を受ける表示パネルと、を含む表示装置も本発明に含まれる。

　本発明によると、導光板の１つの面である受光面に形成された複数の突起で、導光板の天面の向きが認識される。そして、このような受光面のみに突起が形成された導光板の外形は、例えば、対向する２側面の各々に突起が形成された導光板の外形に比べて、小型になる。その上、受光面における突起同士の間から入射した光は突起には到達しにくい。そのため、突起に起因する光量ムラにより、導光板からの面状光が劣化することがない。

液晶表示装置の分解斜視図である。バックライトユニットの平面形状、正面形状、及び側面形状を表した図である。バックライトシャーシとＬＥＤモジュールの斜視図である。バックライトシャーシとＬＥＤモジュールの平面図である。バックライトシャーシ、ＬＥＤモジュール、および導光板の斜視図である。バックライトシャーシ、ＬＥＤモジュール、および導光板の平面図である。バックライトシャーシ、ＬＥＤモジュール、および導光板の斜視図である。バックライトシャーシ、ＬＥＤモジュール、および導光板の平面図である。バックライトシャーシ、ＬＥＤモジュール、および導光板の斜視図である。バックライトシャーシ、ＬＥＤモジュール、および導光板の斜視図である。バックライトユニットの３面図、すなわち平面図、正面図、及び側面図を表した図である。バックライトユニットの３面図、すなわち平面図、正面図、及び側面図を表した図である。突起を拡大した斜視図である。突起を拡大した斜視図である。突起を拡大した斜視図である。従来の液晶表示装置の分解斜視図である。従来の導光板の平面図である。

　以下、本発明の実施形態を図面に基づき説明する。便宜上、部材符号等を省略する場合もあるが、かかる場合、他の図面を参照するものとする。断面でない箇所にハッチングを用いることもある。矢印に併記される黒丸は、紙面に対して垂直方向であることを意味する。白色ブロック矢印は部材が移動することを意味する。

　図１は液晶表示装置５９を示す分解斜視図である。図１に示すように、液晶表示装置５９は、表示パネルである液晶表示パネル４９と、液晶表示パネル４９に対して光を供給する照明装置であるバックライトユニット３９と、を含む。液晶表示パネル４９は周囲をベゼルＢＺで囲まれる。

　液晶表示パネル４９は、thin　film　transistor（ＴＦＴ）等のスイッチング素子を含むアクティブマトリックス基板４１と、このアクティブマトリックス基板４１に対向する対向基板４２とをシール材（図示せず）で貼り合わせる。そして、両基板４１、４２の隙間に液晶（図示せず）が注入される。

　アクティブマトリックス基板４１の受光面側と、対向基板４２の出射側には、偏光フィルム４３が取り付けられる。以上のように構成された液晶表示パネル４９は、液晶分子の傾きに起因する透過率の変化を利用して、画像を表示する。

　次に、液晶表示パネル４９の直下に位置するバックライトユニット３９について説明する。バックライトユニット３９は、ＬＥＤモジュールＭＪ、導光板１１、反射シート３１、拡散板３２、プリズムシート３３、レンズシート３４、および、バックライトシャーシ３５、を含む。

　光を発するモジュールであるＬＥＤモジュールＭＪは、実装基板２１と、実装基板２１の基板面上に実装されるlight　emitting　diode（ＬＥＤ）２２と、を含む。

　実装基板２１は矩形であり、実装面２１Ｕ上に、複数の電極（図示せず）を並べる。これらの電極上に、ＬＥＤ２２が取り付けられる。

　点状の光源を構成する発光素子であるＬＥＤ２２は、実装基板２１の電極に実装されて電流を供給され、発光する。ＬＥＤモジュールＭＪの光量確保のため、複数のＬＥＤ２２が実装基板２１の長手方向に沿って並べられる。複数のＬＥＤ２２が並べられる方向をＸ方向、Ｘ方向に対し直角に交差する方向で、かつ、ＬＥＤ２２の光の進行する方向をＹ方向、Ｘ方向とＹ方向のいずれに対しても直角に交差する方向をＺ方向、と定義する。

　導光板１１は透明な樹脂板からなり、受光面である側面１１ｒをＬＥＤモジュールＭＪの発光側に対向させ、ＬＥＤ２２が放つ光を受光する。導光板１１は受光した光を内部で多重反射させ、面状光として天面１１ｕから出射させる。導光板１１の形状については後で詳細に説明する。

　反射シート３１は、導光板１１の天面１１ｕの裏側の面である底面１１ｋで覆われる。反射シート３１の反射面３１Ｕは導光板１１の底面１１ｋに面し、底面１１ｋから漏れ出した光があればその光を反射して導光板１１に戻し、光の損失を防ぐ。

　拡散板３２は導光板１１の天面１１ｕに重なる光学シートであって、導光板１１から発せられる光を拡散させる。導光板１１に重なる拡散板３２は、導光板１１からの面状光を拡散させて、液晶表示パネル４９全域に光を行き渡らせる。

　プリズムシート３３は拡散板３２に重なる光学シートである。プリズムシート３３は、一方向に線状に延びる、例えば断面三角形のプリズムを複数、シート面上で一方向に交差する形で並べる。これによりプリズムシート３３は、拡散板３２からの光の放射特性を偏向させる。

　レンズシート３４はプリズムシート３３に重なる光学シートである。レンズシート３４の内部には、光を屈折散乱させる微粒子が分散している。レンズシート３４は、プリズムシート３３からの光が局所に集光しないようにし、明暗差、言い換えると光量ムラ、を抑える。

　物を収容するため箱状に形成されたシャーシであるバックライトシャーシ３５は、ＬＥＤモジュールＭＪ、導光板１１、拡散板３２、プリズムシート３３、およびレンズシート３４を収容する。

　以上のように構成されたバックライトユニット３９は、ＬＥＤモジュールＭＪが放つ光を導光板１１で面状光にし、その面状光を、複数の光学部材、すなわち拡散板３２、プリズムシート３３、およびレンズシート３４を通じて液晶表示パネル４９に供給する。自ら発光することはない液晶表示パネル４９は、このようにバックライトユニット３９からの光（バックライト光）を受光してその表示機能を向上させる。

　導光板１１の形状について、図１、２を参照しつつ詳細に説明する。図２には導光板１１を異なる３方向から見た図が３面図の形で表されている。図２中の第１の図は、導光板１１、ＬＥＤモジュールＭＪ、およびバックライトシャーシ３５を組み合わせたものの平面図である。図２中の第２の図は、ＬＥＤモジュールＭＪを、背面側、言い換えると実装面２１ｕの裏側の面である背面２１ｋの側から見た正面図である。この図ではバックライトシャーシ３５が図示省略となっている。図２中の第３の図は、導光板１１を側面１１ｂの側から見た側面図である。この図でもバックライトシャーシ３５が図示省略となっている。導光板１１において、天面１１ｕと底面１１ｋに挟まれる面が側面１１ａ、１１ｂ、１１ｒ、および１１ｏである。

　図１、２に示すように、導光板１１における１つの側面１１ｒに、ＬＥＤモジュールＭＪが向き合う。実装基板２１の実装面２１ｕと、実装面２１ｕに実装されたＬＥＤ２２の発光面も、側面１１ｒに向き合う。そのため、ＬＥＤ２２が放つ光は、導光板１１の受光面１１ｒに効率良く入射する。ＬＥＤモジュールＭＪの実装基板２１の全長は導光板１１の受光面１１ｒの全長Ｌ１１と同程度である。全長Ｌ１１は受光面１１ｒの長手方向すなわちＸ方向の長さである。実装基板２１の短手方向の長さは導光板１１の厚みＴと同程度である。厚みＴは受光面１１ｒの短手方向の長さである。

　導光板１１の受光面１１ｒには突起１２が形成される。図１、２に示すように、受光面１１ｒの長手方向における両端付近に、突起１２Ａ、１２Ｂが形成される。突起１２（１２Ａ、１２Ｂ）は受光面１１ｒに直角に交差する方向（Ｙ方向）に延び出る。

　突起１２Ａの延び出た長さである突起長ＰＬと、突起１２Ｂの延び出た長さである突起長ＰＬは同じ値である。突起長ＰＬはＬＥＤ２２の高さ（ＬＥＤ２２の発光面から底面に至るまでの長さ）よりも長い。突起１２Ａ、１２Ｂの表面の一部は、導光板１１の天面１１ｕ、底面１１ｋ、側面１１ａ、１１ｂに連なり、それらの面と面一をなす、すなわち同一平面をなす。

　突起１２が受光面１１ｒに少なくとも２個形成されていた場合、例えば図１、２に示すように突起１２Ａ、１２Ｂの形で形成されていた場合、突起１２Ａ、１２Ｂの間に空間ＳＰが生じる。空間ＳＰにＬＥＤモジュールＭＪのＬＥＤ２２が収まる。

　詳しく説明すると、突起１２Ａは、バックライトシャーシ３５の側壁３５ａと、側壁３５ａに最も近いＬＥＤ２２との間隔ＩＬａに収まる大きさに形成されている。突起１２Ｂは、バックライトシャーシ３５の側壁３５ｂと、側壁３５ｂに最も近いＬＥＤ２２との間隔ＩＬｂに収まる大きさに形成されている。間隔ＩＬａは間隔ＩＬｂよりも狭い。そのため、突起１２Ａは比較的狭い間隔ＩＬａに収まる小型のブロックとなり、突起１２Ｂは比較的広い間隔ＩＬｂに収まる大型のブロックとなる。

　突起１２Ａの先端は、線状の実装基板２１の実装面２１ｕの両端の一方に接触する。突起１２Ｂの先端は、線状の実装基板２１の実装面２１ｕの両端の他方に接触する。これにより、実装面２１ｕ上のＬＥＤ２２は、突起１２Ａ、１２Ｂに挟まれる空間ＳＰに収まる。なお、複数のＬＥＤ２２が１列に並んだ長さＡＬは、突起１２Ａ、１２Ｂの最短間隔ＳＬよりも短い。

　突起１２（１２Ａ、１２Ｂ）は、導光板１１の受光面１１ｒと実装基板２１との間隔、ひいては受光面１１ｒとＬＥＤ２２の発光面との間隔を、一定に保つ部材として機能する。

　導光板１１の１つの側面である受光面１１ｒに形成された突起１２Ａ、１２Ｂの形状の違いは、突起１２を、導光板１１の向き、例えば導光板１１の天面１１ｕが表側になっているか裏側になっているかの向きを、認識させる認識部材として機能させる。導光板１１は透明樹脂製であるため、本来は天面１１ｕと底面１１ｋを判別しにくい。図１、２に示す突起１２Ａ、１２Ｂの形状が互いに異なること（言い換えると、受光面１１ｒに形成される複数の突起１２が多種類であること）が、判別に役立つ。

　詳しく説明すると、突起１２Ａ、１２Ｂは、厚みＴおよび突起長ＰＬは等しいものの、突起１２Ａの幅Ｗａと、突起１２Ｂの幅Ｗｂにおいて違いが生じている。幅Ｗａ、Ｗｂは、導光板１１の受光面１１ｒの長さ方向に沿った突起１２の幅である。このため、突起１２Ａ、１２Ｂは形状が異なる。言い換えると、突起１２Ａ、１２Ｂは、共に直方体形状でありながら、大きさが異なることで形状が異なっている。

　導光板１１を天面１１ｕの側または底面１１ｋの側から見た場合のように、突起１２Ａの幅と突起１２Ｂの幅が同時に視認される場合、突起１２Ａ、１２Ｂの違いが明確になる。すなわち、２個の突起１２のうち、一方が突起１２Ａ、他方が突起１２Ｂと、容易に判別できる。

　このように突起１２Ａ、１２Ｂの違いが明らかになると、導光板１１の天面１１ｕの向きが容易に認識される。導光板１１の天面１１ｕが上、底面１１ｋが下を向き、受光面１１ｒが手前側に位置する場合に、突起１２Ａが左側、突起１２Ｂが右側に位置するように設定されていたとする。組立作業者は、突起１２Ａ、１２Ｂの位置関係から天面１１ｕと底面１１ｋの向きを認識することができる。

　導光板１１の向きが認識されていれば、バックライトユニット３９の組立工程で、導光板１１の取り付けミスが減少する。その理由を、一例を挙げて以下に説明する。

　図３Ａの斜視図および図３Ｂの平面図に示すように、バックライトシャーシ３５の側壁３５ｃにＬＥＤモジュールＭＪが配置される。詳しく説明すると、ＬＥＤモジュールＭＪの実装基板２１の背面２１ｋと、バックライトシャーシ３５の側壁３５ｃの内側とが向かい合うように、ＬＥＤモジュールＭＪがバックライトシャーシ３５の底３５ｋに固定される。固定の仕方は特に限定されない。実装基板２１の全長は側壁３５ｃの全長よりも短い。

　バックライトシャーシ３５の内部では、ＬＥＤモジュールＭＪの複数のＬＥＤ２２は、実装基板２１の長手方向であるＸ方向に交差するＹ方向に沿う側壁３５ａ、３５ｂに挟まれる。ＬＥＤ群２２は、側壁３５ａと側壁３５ｂとの間隔において、偏って配置される。言い換えると、実装基板２１の長手方向において、ＬＥＤ群２２が中心ではなく偏って配置される。詳細に見ると、線状に並べたＬＥＤ群２２の中心と、側壁３５ａから側壁３５ｂまでの間隔の中心とはずれている。

　上記構成により、側壁３５ａとその側壁３５ａに最も近いＬＥＤ２２との間隔ＩＬａと、側壁３５ｂとその側壁３５ｂに最も近いＬＥＤ２２との間隔ＩＬｂとは異なることになる。導光板１１は、バックライトシャーシ３５に収容されるときに突起１２Ａが間隔ＩＬａに収まり、突起１２Ｂが間隔ＩＬｂに収まるように形成される。

　図２に示すように、バックライトシャーシ３５は、導光板１１およびＬＥＤモジュールＭＪを収容する場合、収容した導光板１１の突起１２の突起方向、すなわちＹ方向に沿う側壁３５ａ、３５ｂを有する。

　突起方向に交差する方向である受光面１１ｒの長手方向、すなわちＸ方向において、バックライトシャーシ３５の側壁３５ａ、３５ｂから、側壁３５ａ、３５ｂに最も近いＬＥＤ２２までの最短距離を、最短距離ＩＬ（ＩＬａ、ＩＬｂ）とする。受光面１１ｒの長手方向において、突起１１Ａ、１１Ｂが、自身に最も近い受光面１１ｒの端に至るまでの最長距離を、最長距離ＬＤ（図２では幅Ｗａ、Ｗｂ）とする。バックライト３９では、最長距離ＬＤは最短距離ＩＬよりも短くなっている。

　上記のように構成されたバックライト３９であれば、図４Ａ、４Ｂに示すように、導光板１１は、底面１１ｋをバックライトシャーシ３５の底３５ｋに向けて収容される場合、突起１２Ａは間隔ＩＬａに対応し、突起１２Ｂは間隔ＩＬｂに対応して、突起１２ＡはＬＥＤ２２に接触することなく間隔ＩＬａに収まり、突起１２ＢはＬＥＤ２２に接触することなく間隔ＩＬｂに収まる。便宜上、反射シート３１は図示省略となっている。図４Ｂでは導光板１１をスライドさせて図示している。

　上記とは逆に、図５Ａ、５Ｂに示すように、導光板１１が天面１１ｕをバックライトシャーシ３５の底３５ｋに向けて収容される場合、突起１２Ａは間隔ＩＬｂに収まりＬＥＤ２２に接触しないが、突起１２Ｂは間隔ＩＬａに収まりきれず、ＬＥＤ２２に接触する。図中の符号Ｃは接触を象徴するものである。便宜上、反射シート３１は図示省略となっている。図５Ｂでは導光板１１をスライドさせて図示している。

　組立作業者が、導光板１１の突起１２Ａ、１２Ｂと、バックライトシャーシ３５の間隔ＩＬａ、ＩＬｂを視認しつつ、バックライトユニット３９を組み立てる場合、組立作業者が、突起１２ＡをＬＥＤ２２に接触させることなく間隔ＩＬａに収め、突起１２ＢをＬＥＤ２２に接触させることなく間隔ＩＬｂに収めるようにすれば、導光板１１の底面１１ｋはバックライトシャーシ３５の底３５ｋを向き、天面１１ｕはバックライトシャーシ３５の開放面を向く。すなわちバックライトシャーシ３５に収容する導光板１１の向きが逆にならない。

　以上のように、突起１２の形状が多種類であれば、導光板１１の向きの認識が可能である。そのため、バックライトシャーシ３５に対する導光板１１の向きが間違えられることがなく、導光板１１の取り付けミスがなくなる。突起１２Ａ、１２Ｂは、複数のＬＥＤ２２を挟む形で配置されているので、ＬＥＤ２２からの光が到達しにくい。そのため、突起１２に光が入射することに起因する面状光の光量ムラが発生しない。その上、突起１２は導光板１１における１つの側面である受光面１１ｒにしか形成されていないので、導光板１１を搭載するバックライトユニット３９の外形は、複数の側面、例えば２側面に突起が形成された導光板を搭載するバックライトユニットに比べて、小型になる。

　上記の説明では、ＬＥＤモジュールＭＪがバックライトシャーシ３５に取り付けられた後に、導光板１１がバックライトシャーシ３５に取り付けられる工程を例示したが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、図６Ａに示すように、ＬＥＤモジュールＭＪのＬＥＤ群２２を導光板１１の突起１２Ａ、１２Ｂ間の空間ＳＰに収めた後、ＬＥＤモジュールＭＪと導光板１１をバックライトシャーシ３５に収容してもよい。

　但しこのような工程の場合、ＬＥＤモジュールＭＪにおけるＬＥＤ群２２の列の長さＡＬが、突起１２Ａ、１２Ｂ間の最短距離ＳＬよりも短ければ、突起１２Ａに接する実装面２１ｕの端と、突起１２Ｂに接する実装面２１ｕの端とが、図６Ｂに示すように、図６Ａと逆になり得る。しかしながら、実装基板２１の全長が、導光板１１の受光面１１ｒの長手方向の全長と同程度であれば、実装基板２１の一部が受光面１１ｒに対向しなくなる。例えば、図６Ｂに示すように、実装基板２１の両端の一方が受光面１１ｒに対向しなくなる。

　受光面１１ｒに対向しない実装基板２１の一部はバックライトシャーシ３５の側壁３５ｂに衝突するので、バックライトユニット３９を組み立てることができない。実装基板２１の方がバックライトシャーシ３５に収まるように取り付けられる場合は、導光板１１がバックライトシャーシ３５の側壁３５ｂに衝突するので、バックライトユニット３９を組み立てることができない。つまり、ＬＥＤモジュールＭＪがバックライトシャーシ３５に取り付けられた後に、導光板１１がバックライトシャーシ３５に取り付けられる工程であっても、導光板１１の取り付けミスがなくなる。

　［その他の実施の形態］
　本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。

　例えば、図２に示す導光板１１は、突起１２Ａ、１２Ｂの形状の違いで向きを認識されている。しかしながら、図７の３面図（図示の仕方は図２と同様）に示すように、突起１２Ａ、１２Ｂが同一形状であってもかまわない。すなわち、幅Ｗａ＝幅Ｗｂであってもかまわない。但し、図２に示す導光板１１と同様に、受光面１１ｒの長手方向両端の突起１２Ａ、１２Ｂの最短間隔ＳＬの中心である突起間隔中心ＳＬｃが、受光面１１ｒの長手方向における中心である受光面長手中心Ｌ１１ｃに対して、ずれていなくてはならない。

　上記の構成であると、図７に示すように、同一形状の突起１２Ａ、１２Ｂが、受光面長手中心Ｌ１１ｃの位置を基準にして、対称（線対称または点対称）ではなく、非対称になる。その結果、導光板１１の向きが、突起１２Ａ、１２Ｂを視認することによって判別され、導光板１１の取り付けミスがなくなる。

　図７では突起１２Ａ、１２Ｂが同一形状とされているが、図２に示すように突起１２Ａ、１２Ｂが別形状であってもよい。要は、図７に示す同一形状の突起１２Ａ、１２Ｂに限らず、図８の３面図（図示の仕方は図２と同様）に示すように、突起１２Ａ、１２Ｂの形状が多種類であってもかまわない。突起１２Ａと突起１２Ｂが異種形状であってもかまわない。

　図８に示す導光板１１の場合、図２同様に、突起１２Ａ、１２Ｂが、受光面長手中心Ｌ１１ｃの位置を基準にして、対称ではなく非対称になることで、導光板１１の向きが認識される。別の見方をすると、突起１２Ａ、１２Ｂの形状の違い（図８の場合、幅Ｗａ＜幅Ｗｂ）で、導光板１１の向きが認識される。

　図２の拡大図である図９Ａに示すように、突起１２Ｂの表面の一部は、導光板１１の天面１１ｕ、底面１１ｋ、および側面１１ｂに連なる平面になっている。突起１２Ａの表面の一部は、導光板１１の天面１１ｕ、底面１１ｋ、および側面１１ａに連なる平面になっている。しかしながら突起１２Ｂは、表面の一部が導光板１１の天面１１ｕ、底面１１ｋ、および側面１１ｂに連なる平面となっているものに限定されるものではない。例えば、図９Ｂに示す突起１２Ｂでもかまわない。

　すなわち、突起１２Ｂは、表面の一部が導光板１１の側面１１ｂに連なっているものの、天面１１ｕおよび底面１１ｋには連ならず、この箇所に段差が生じていてもよい。あるいは図９Ｃに示すように、突起１２Ｂは円柱のような柱状でもよい。要は、突起１２は受光面１１ｒから突出していれば足り、形状は特に限定されない。

　突起１２は、導光板１１の天面１１ｕまたは底面１１ｋの視認方向において、例えば天面１１ｕまたは底面１１ｋをそれと直角に見る方向において、自身の形状の種類を認識されるように形成されてさえいれば、組立作業者は導光板１１の向きを容易に認識できる。導光板１１における天面１１ｕまたは底面１１ｋの視認方向において、突起１２が受光面１１ｒの長手方向に関し非対称と認識されるように形成されていても、組立作業者は容易に導光板１１の向きを認識できる。

　突起１２が、導光板１１の天面１１ｕ、底面１１ｋ、および、側面１１ａ（または側面１１ｂ）の３面のうちの少なくとも１面に、面一となる部分を含むような形状であれば、導光板１１を成型する金型が比較的単純な構造になる。そのため、金型コストが低減される。

　ここまで、突起１２の数が２である例を取り上げて説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。すなわち、受光面１１ｒに３個以上の突起１２が形成されていてもよい。要は、ＬＥＤ群２２を収容可能な空間ＳＰを少なくとも１個形成できる数でありさえすれば、突起１２の個数は特に限定されない。

　　　１１　　　　　　導光板
　　　１１ｒ　　　　　導光板の受光面
　　　１１ｕ　　　　　導光板の天面
　　　１１ｋ　　　　　導光板の底面
　　　１１ａ　　　　　導光板の側面
　　　１１ｂ　　　　　導光板の側面
　　　１１ｏ　　　　　導光板の側面
　　　１２Ａ　　　　　導光板の突起
　　　１２Ｂ　　　　　導光板の突起
　　　ＭＪ　　　　　　ＬＥＤモジュール（発光モジュール）
　　　２１　　　　　　実装基板
　　　２１ｕ　　　　　実装基板の実装面
　　　２１ｋ　　　　　実装基板の背面
　　　２２　　　　　　ＬＥＤ（光源、点状光源、発光素子）
　　　３１　　　　　　反射シート（光学部材）
　　　３２　　　　　　拡散板（光学部材）
　　　３３　　　　　　プリズムシート（光学部材）
　　　３４　　　　　　レンズシート（光学部材）
　　　３５　　　　　　バックライトシャーシ（シャーシ）
　　　３５ａ～３５ｄ　バックライトシャーシの側壁
　　　３５ｋ　　　　　バックライトシャーシの底
　　　３９　　　　　　バックライトユニット（照明装置）
　　　４９　　　　　　液晶表示パネル（表示パネル）
　　　５９　　　　　　液晶表示装置（表示装置）

Claims

　受光面で光を受け、受けた光を天面から出射させる導光板であって、以下を特徴とするもの：
　前記受光面には、少なくとも２個の突起が形成されており、
　前記突起は前記天面の向きを認識させる認識部材として機能する。
　請求項１の導光板であって、以下を特徴とするもの：
　前記２個の突起は互いに形状が異なる。
　請求項１の導光板であって、以下を特徴とするもの：
　前記受光面の長手方向における両端に前記２個の突起が形成され、前記２個の突起の最短間隔の中心が、前記受光面の長手方向における中心に対して、ずれている。
　請求項３の導光板であって、以下を特徴とするもの：
　前記２個の突起は、互いに形状が同一、または互いに形状が異なる。
　請求項１の導光板であって、以下を特徴とするもの：
　前記２個の突起は、前記天面、前記天面の裏面である底面、および前記天面と前記底面に挟まれる側面のうち、いずれかの面に面一となる部分を含む。
　照明装置であって、以下を特徴とするもの：
　請求項１から５のいずれかの導光板と、前記導光板の前記受光面に光を供給する光源と、前記導光板及び前記光源を収容するシャーシと、を含む。
　請求項６の照明装置であって、以下を特徴とするもの：
　前記シャーシは、前記導光板における前記突起の突起方向に沿う側壁を有しており、
　前記突起方向に交差する方向である前記受光面の長手方向において、前記側壁からそれに最も近い前記光源までの最短距離をＩＬとし、前記突起からそれに最も近い前記受光面の端までの最長距離をＬＤとした場合、
　前記最長距離ＬＤは前記最短距離ＩＬよりも短い。
　表示装置であって、以下を特徴とするもの：
　請求項６の照明装置と、前記照明装置からの光を受ける表示パネルと、を含む。