WO2011105767A2 - 혐기성 소화 장치 - Google Patents

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WO2011105767A2
WO2011105767A2 PCT/KR2011/001207 KR2011001207W WO2011105767A2 WO 2011105767 A2 WO2011105767 A2 WO 2011105767A2 KR 2011001207 W KR2011001207 W KR 2011001207W WO 2011105767 A2 WO2011105767 A2 WO 2011105767A2
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허관용
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주식회사 안나비니테즈
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    • C12P5/00Preparation of hydrocarbons or halogenated hydrocarbons
    • C12P5/02Preparation of hydrocarbons or halogenated hydrocarbons acyclic
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
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    • C12MAPPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M21/00Bioreactors or fermenters specially adapted for specific uses
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    • C12MAPPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M47/00Means for after-treatment of the produced biomass or of the fermentation or metabolic products, e.g. storage of biomass
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    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/30Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel

Definitions

  • the present invention relates to an anaerobic digestion apparatus (Anaerobic Digestion Apparatus), and more particularly to an anaerobic digestion apparatus for treating various organic waste, such as food waste / drinking waste water, livestock manure, other organic waste water in the anaerobic digestion process. .
  • anaerobic digestion process refers to a process of reducing the amount or volume of waste by decomposing various organic waste / wastewater such as food waste / wastewater, livestock manure, and wastewater into methane and carbon dioxide by anaerobic microorganisms. do.
  • the anaerobic digestion process includes a hydrolysis process, an acid fermentation process, and a methane fermentation process.
  • the conventional anaerobic digestion process uses a single-phase methane fermentation tank (anaerobic digester) that performs both an acid fermentation process and a methane fermentation process in one reactor. In many cases, however, the acid fermentation process and the methane fermentation process are separated from each other.
  • the effluent discharged from the methane fermentation tank of the conventional anaerobic digestion process is converted into anaerobic microorganisms when organic materials such as organic waste / wastewater go through the methane fermentation process.
  • microorganisms should be multiplied through treatment of inflowed waste / wastewater, but in practice, the amount of outflow is continuously increased in the methane fermenter rather than the amount of microorganisms. Therefore, in the long run, there is a concern that the overall efficiency of the anaerobic digestion process may be gradually reduced.
  • the conventional anaerobic digestion apparatus has a problem in that it is difficult to properly control the concentration of volatile organic acids in the anaerobic digester in actual operation, so that the concentration of volatile organic acids increases to decrease the pH, thereby lowering the overall operating efficiency of the digester.
  • the present invention has been made in view of the above problems, by concentrating and stabilizing the anaerobic microorganisms contained in the effluent flowing through the anaerobic digestion process, it is possible to re-supply to the anaerobic digestion process, the overall anaerobic digestion process It is an object of the present invention to provide an anaerobic digestion apparatus that can increase efficiency and reduce the overall operating and maintenance costs of the apparatus.
  • the present invention is to provide an anaerobic digestion apparatus that can concentrate the anaerobic microorganisms to supply to the anaerobic digestion process and at the same time supply the alkalinity to the anaerobic digester to adjust the concentration of volatile organic acids to increase the operating efficiency of the anaerobic digester The purpose.
  • an anaerobic digestion apparatus comprising: a hydrolysis storage tank in which an object to be treated is stored; A methane fermentation tank receiving methane fermentation from the hydrolysis storage tank; A methane fermentation effluent storage tank for storing the effluent flowing out of the methane fermentation tank; A microbial concentrator for concentrating anaerobic microorganisms contained in the effluent by receiving the effluent from the methane fermentation tank effluent storage tank; Stabilization tank for receiving the concentrated solution from the microorganism concentrating device to stabilize the conditions of the microorganisms contained in the concentrate; And it provides an anaerobic digestion apparatus comprising a buffer for supplying a stabilizing solution containing the microorganisms stabilized by the stabilization tank to perform a second stabilization and then supply it to the methane fermentation tank.
  • an acid fermentation tank receiving acid to be treated from the hydrolysis storage tank is an acid fermentation;
  • An acid fermentation tank effluent storage tank for storing the effluent flowing out of the acid fermentation tank;
  • a second buffer receiving the stabilizing solution including the microorganism stabilized by the stabilizing tank to perform secondary stabilization and supplying it to an acid fermentation tank, wherein the methane fermentation tank is connected to the acid fermentation tank effluent storage tank.
  • the fermentation can be configured to receive methane fermentation from the acid fermenter effluent.
  • the buffer tank may be connected to the methane fermentation tank effluent storage tank, it may be configured to receive the effluent from the methane fermentation tank effluent storage tank.
  • the second buffer tank is connected to the methane fermentation tank effluent storage tank, it may be configured to receive the effluent from the methane fermentation tank effluent storage tank.
  • the stabilization tank is composed of a separate first stabilization tank and a second stabilization tank, the buffer tank or the second buffer tank may be configured to receive a stabilizing liquid by the second stabilization tank.
  • the concentration of volatile organic acids may be reduced by anaerobic microorganisms.
  • the buffer tank or the second buffer tank may be configured to supply a buffer solution having increased alkalinity to the methane fermentation tank or the acid fermentation tank by receiving the effluent from the methane fermentation tank effluent storage tank.
  • the present invention by concentrating and stabilizing the anaerobic microorganisms contained in the effluent discharged through the anaerobic digestion process to be re-supplied to the anaerobic digestion process, to increase the overall efficiency of the anaerobic digestion process and the overall operation and maintenance costs of the device It can provide an anaerobic digestion apparatus that can reduce the cost.
  • an anaerobic digestion apparatus that can concentrate the anaerobic microorganisms and supply them to the anaerobic digestion process and at the same time supply the alkalinity to the anaerobic digester to adjust the concentration of volatile organic acids to increase the operational efficiency of the anaerobic digester. It has an effect.
  • FIG. 1 is a view showing the configuration of an anaerobic digestion apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a view showing the configuration of an anaerobic digestion apparatus according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 is a view showing the overall configuration of the anaerobic digestion apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • the anaerobic digestion apparatus 100 includes a hydrolysis storage tank 10, a methane fermentation tank 20, a methane fermentation tank effluent storage tank 30, a microorganism concentrating device 40, and a stabilization tank ( 50) and a buffer tank 60.
  • the hydrolysis storage tank 10 is a storage tank in which a process of hydrolyzing pretreated food waste / wastewater, etc., through a mechanical grinding process to hydrolyze particulate waste / wastewater into dissolved organic materials, etc. Where the first stage of the digestion process is made, mechanically hydrolyzed organic waste / wastewater stays in the hydrolysis storage tank 10 for a period of time and then is supplied to the methane fermentation tank 20.
  • Methane fermentation tank 20 is a means for performing the methane fermentation process while receiving and storing the organic waste / waste water that is a hydrolyzed treatment object from the hydrolysis storage tank (10).
  • Methane fermentation refers to a process to convert from organic waste / waste water by a methane-producing microorganisms (methanogenic bacteria) the H 2 and CO 2 to CH 4 and convert the acetate (acetate) to CH 4 and CO 2 In the methane fermenter 20, this process is accomplished.
  • Methane fermenter 20 is well known by the prior art and the methane fermenter 20 itself in the present invention can be used in any form of methane fermenter according to the prior art, because it is not directly related to the present invention Is omitted.
  • the internal stirring in the methane fermentation tank 20 is preferably applied to the mixing method to the extent that complete mixing is possible.
  • Methane fermentation tank effluent storage tank 30 is a means for storing the effluent flowing out of the methane fermentation tank 20, while storing the effluent performs a function of adjusting the flow rate to supply a constant amount to the microorganism concentrator 40 to be described later do.
  • the effluent stored in the methane fermentation tank effluent storage tank 30 has a high alkalinity to supply the high effluent water to the buffer tank 60 to be described later and to supply the alkalinity to the methane fermentation tank 20 through the buffer tank 60. Thereby lowering the volatile organic acid concentration.
  • the microorganism concentrating device 40 is a means for performing a process of concentrating anaerobic microorganisms contained in the effluent by receiving the effluent from the methane fermentation tank effluent storage tank 30.
  • the microorganism concentrating device 40 concentrates anaerobic microorganisms contained in the effluent, preferably about 4% of TS (Total Solid) concentration, which may be performed as follows.
  • the methane fermentation tank effluent storage tank 30 receives effluent with a concentration of about 2% of total solids at a capacity of 15 tons per hour, and the concentrator 40 uses water and microorganisms using a centrifugal force of about 3,000 rpm (about 10 HP). To separate.
  • the microorganism concentrating device 40 may use a device known in the art as a kind of centrifuge which separates materials having different specific gravity through centrifugal force by receiving liquid. For example, by rotating the inner rotary conveyor and the outer container surrounding the conveyor at different speeds and introducing the material into the conveyor, the materials having different specific gravity may be separated due to the difference in specific gravity. Since all forms known by the prior art can be used as long as they are not directly related to the liquid material and can be separated by concentrating a substance having a different specific gravity, the detailed description is omitted.
  • the stabilization tank 50 is supplied with the concentrated liquid concentrated in the microorganism concentrating device 40, that is, the concentration of the microorganism is concentrated to about 4% to stabilize the conditions of the microorganisms contained in the concentrate.
  • the condition of the microorganism means the concentration of the organic acid contained in the concentrate.
  • Volatile organic acids in the methane fermentation tank 20 is an intermediate for the organic material to proceed to stabilization, the production of organic acid in the stabilized methane fermentation tank 20 should lead to the consumption of organic acids. That is, the production and consumption of organic acids should be made at the same time, the organic acid concentration in the anaerobic digestion tank (methane fermentation tank) should theoretically be zero.
  • the concentration of volatile organic acids in a methane fermenter is preferably 300 mg / L or less, and should not exceed 500 mg / L. Therefore, the stabilization tank 50 stabilizes the concentration of the trace amount of volatile organic acid remaining in the concentrate to 50 ⁇ 150mg / L to enable the anaerobic microorganisms to be further activated and degassing some gas generated from the microbial particles to the concentration of the microorganisms To maintain a constant and to maintain a stable digestion efficiency to perform a function such as to stabilize the stabilized solution is supplied to the methane fermentation tank 20 through the buffer tank (60).
  • the anaerobic microorganism when the anaerobic microorganism has an organic acid concentration of 300 to 500 mg / L in the effluent discharged under conditions where the operation of the methane fermentation tank is not stable, it is further stabilized by further decomposing the organic acid concentration in the range of 50 to 150 mg / L. Condition.
  • the stabilization tank 50 may be configured in two stages as two separate first and second stabilization tank (51, 52) as shown.
  • the first stabilization tank 51 receives the concentrated liquid flowing from the concentrating device 40 and moves to the second stabilization tank 52 after a certain residence time passes while maintaining the full water level.
  • the second stabilization tank 52 is completely isolated from the first stabilization tank 51, and the buffer tank 60 described later through a residence time of a predetermined period, for example, about one day. )
  • the buffer tank 60 until the low water level, but stop the pump operation when the low water level, it is preferable to repeat this process continuously.
  • the buffer tank 60 is a means for performing a function of supplying a stabilizing solution including microorganisms stabilized by the stabilization tank 50 to perform a second stabilization and then supplying the same to the methane fermentation tank 30.
  • Secondary stabilization in the buffer tank 60 is performed to supplement the stabilization process made in the stabilization tank 50 by performing a secondary process to stabilize the stabilization process, that is, the concentration of volatile organic acids in the stabilization tank (50).
  • a secondary process to stabilize the stabilization process that is, the concentration of volatile organic acids in the stabilization tank (50).
  • the stabilization process in the buffer tank 60 is similar to the stabilization process in the stabilization tank 50, detailed description thereof will be omitted.
  • the buffer tank 60 is connected to the effluent storage tank 30 may be supplied with the effluent from it.
  • the effluent flowing out of the methane fermentation tank 20 has a high alkalinity as described above, so that the high effluent water can be supplied to the buffer tank 60 and the alkalinity is supplied to the methane fermentation tank 20 through the buffer tank 60. Thereby increasing the pH to lower the volatile organic acid concentration. That is, the buffer tank 60 performs a combined function of performing a function to supply the alkalinity to the methane fermentation tank 20 together with the stabilization function if necessary.
  • the effluent storage tank 30 and the buffer tank 60 may be connected through a pump (not shown) to communicate when the pump is operated so that the effluent water stored in the effluent storage tank 40 is supplied to the buffer tank 60. .
  • the buffer tank 60 operates the stirrer at the low water level or higher, and after a residence time of about 1 day has elapsed, the pump is operated at the high water level and introduced into the methane fermentation tank 20 until the low water level is reached, but the pump is operated when the water level is low again. Stop and receive the stabilized solution is transferred from the above-described second stabilization tank 52, and this process is repeated continuously.
  • FIG. 2 is a view showing the overall configuration of the anaerobic digestion apparatus according to another embodiment of the present invention.
  • the anaerobic digestion apparatus 100 of the embodiment of FIG. 2 has the same basic configuration as the embodiment of FIG. 1, but includes an acid fermentation tank 70 and an acid fermentation tank effluent storage tank between the hydrolysis storage tank 10 and the methane fermentation tank 20. The only difference is that 80) and the second buffer tank 90 are included.
  • the embodiment of Figure 2 relates to an anaerobic digestion apparatus further comprising an acid fermentation process, wherein the acid fermentation tank 70 is supplied from the hydrolysis storage tank 10, the organic waste / waste water which is a material to be treated which is subjected to the hydrolysis process is acid Means to carry out the fermentation process.
  • the acid fermentation process is a process in which the material to be treated by the hydrolysis process is oxidized to acetate, H 2 , and CO 2 by acid-producing bacteria, just before methane is formed.
  • Such acid fermentation process and acid fermentation tank is well known by the prior art and the present invention can use the acid fermentation tank of the prior art as it is and the present invention is not intended for the composition of the acid fermentation tank itself, such acid fermentation tank (70) The detailed description of will be omitted.
  • the mixing inside the acid fermentation tank 70 is preferably applied to a degree of mixing that can be completely mixed.
  • the acid fermentation tank effluent storage tank 80 is a means for storing the treated effluent, the acid fermentation tank 70 is connected to the methane fermentation tank 30 to adjust the flow rate of the effluent flowing into the methane fermentation tank 30 and acid fermentation therein It performs the function of physically keeping the temperature and concentration constant.
  • the effluent discharged from the acid fermentation tank 70 is directly supplied to the methane fermentation tank 20 using a mechanical facility such as a pump, problems such as cracking or leakage of gas may occur due to pressure on the acid fermentation tank 70. Since the acid fermentation tank effluent storage tank 80 can temporarily store the effluent to control the effluent flowing into the methane fermentation tank (30).
  • Such acid fermentation tank effluent storage tank 80 is also a general configuration in the conventional anaerobic digestion apparatus operating above the acid fermentation tank and methane fermentation tank and the present invention is not intended for the specific configuration of the acid fermentation tank effluent storage tank 80 is also about this Detailed description is omitted.
  • the methane fermentation tank 20 is not supplied with the material to be treated from the hydrolysis storage tank 10, but the acid fermentation tank effluent storage tank 80. ) Is supplied with the material to be treated.
  • the subsequent process and configuration is the same as the embodiment of FIG.
  • the stabilization tank 50 supplies the stabilizing liquid not only to the buffer tank 60 but also to the second buffer tank 90, and the methane fermentation tank effluent storage tank 30 also not only the buffer tank 60 but also the second buffer tank 90. ) Is also connected in order to transport the effluent in order to supply alkalinity.
  • the second buffer tank (90) performs the same function as the buffer tank (60), but only in connection with the acid fermentation tank 70, the difference is only in that the supply of the finished solution to the acid fermentation tank (70) specific functions and Action refers to the buffer tank 60, and detailed description is omitted.

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Abstract

본 발명은 혐기성 소화 장치에 관한 것으로서, 처리 대상물이 저장된 가수분해 저장조; 상기 가수분해 저장조로부터 처리 대상물을 공급받아 메탄 발효가 이루어지는 메탄 발효조; 상기 메탄 발효조에서 유출되는 유출수를 저장하는 메탄 발효조 유출수 저장조; 상기 메탄 발효조 유출수 저장조로부터 유출수를 공급받아 유출수에 포함된 혐기성 미생물을 농축하는 미생물 농축 장치; 상기 미생물 농축 장치에서 농축된 농축액을 공급받아 농축액에 포함된 미생물의 조건을 안정화하는 안정화조; 및 상기 안정화조에 의해 안정화된 미생물을 포함하는 안정화액을 공급받아 2차 안정화를 수행한 후 이를 메탄 발효조로 공급하는 완충조를 포함하는 혐기성 소화 장치를 제공한다. 본 발명에 의하면, 혐기성 소화 공정의 전체적인 효율을 높이고 장치의 전체적인 운영 및 관리 비용을 절감할 수 있다.

Description

혐기성 소화 장치
본 발명은 혐기성 소화 장치(Anaerobic Digestion Apparatus)에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 음식물 쓰레기/음폐수, 축산 분뇨, 기타 유기성 폐수 등의 각종 유기성 폐기물을 혐기성 소화 공정으로 처리하기 위한 혐기성 소화 장치에 관한 것이다.
일반적으로 혐기성 소화 공정이라 함은 음식물 쓰레기/음폐수, 축산 분뇨, 오폐수 등과 같은 각종 유기성 폐기물/폐수를 혐기성 미생물에 의해 메탄과 이산화탄소로 분해하는 과정을 통해 폐기물의 양이나 부피를 감량화하는 공정을 의미한다. 이러한 혐기성 소화 공정은 크게 가수 분해 공정, 산 발효 공정 및 메탄 발효 공정을 포함하는데, 종래 혐기성 소화 공정은 하나의 반응조에서 산 발효 공정과 메탄 발효 공정을 모두 수행하는 단상의 메탄 발효조(혐기성 소화조)를 이용하는 경우가 많았으나 최근에는 산 발효 공정과 메탄 발효 공정을 분리하여 별도의 반응조에서 각각 공정을 수행하는 경우도 증가하고 있다.
이러한 종래의 혐기성 소화 공정에 있어서 메탄 발효조에서는 혐기성 미생물에 의해 유기성 폐기물/폐수이 분해되어 메탄 가스가 생성되고 처리가 완료된 유출수는 메탄 발효조 외부로 배출되어 후처리 공정을 수행하게 된다.
이러한 종래의 혐기성 소화 공정의 메탄 발효조에서 배출되는 유출수는 유기성 폐기물/폐수 등의 유기 물질이 메탄 발효 공정을 거치면서 혐기성 미생물로 전환되는데, 이론적으로는 메탄 발효조 내에서 혐기성 미생물이 유출되면 유출된 양만큼 유입되는 폐기물/폐수 등의 처리를 통해 미생물이 증식되어야 하지만 실제로는 메탄 발효조 내에서는 미생물이 증식하는 양보다 유출되는 양이 지속적으로 증가하는 경향을 보이기도 한다. 따라서, 장기적으로는 혐기성 소화 공정의 전체적인 효율이 점차 감소될 우려가 있다는 문제점이 있다.
또한, 종래의 혐기성 소화 장치에서는 실제 운영상 혐기성 소화조 내부에서 휘발성 유기산의 농도가 적절하게 조절되기 어려워서 휘발성 유기산의 농도가 증가하여 pH를 떨어뜨리므로 소화조의 전체적인 운용 효율이 낮아진다고 하는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 감안하여 안출된 것으로서, 혐기성 소화 공정을 통해 유출되는 유출수에 포함되어 있는 혐기성 미생물을 농축하고 이를 안정화하여 혐기성 소화 공정으로 재공급할 수 있도록 함으로써, 혐기성 소화 공정의 전체적인 효율을 높이고 장치의 전체적인 운영 및 관리 비용을 절감할 수 있는 혐기성 소화 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 혐기성 미생물을 농축하여 혐기성 소화 공정으로 재공급하는 동시에 알칼리도를 혐기성 소화조로 공급함으로써 휘발성 유기산의 농도를 조절하여 혐기성 소화조의 운용 효율을 높일 수 있는 혐기성 소화 장치를 제공하는 것을 또 다른 목적으로 한다.
상기한 바와 같은 과제를 해결하기 위하여 본 발명은, 혐기성 소화 장치에 있어서, 처리 대상물이 저장된 가수분해 저장조; 상기 가수분해 저장조로부터 처리 대상물을 공급받아 메탄 발효가 이루어지는 메탄 발효조; 상기 메탄 발효조에서 유출되는 유출수를 저장하는 메탄 발효조 유출수 저장조; 상기 메탄 발효조 유출수 저장조로부터 유출수를 공급받아 유출수에 포함된 혐기성 미생물을 농축하는 미생물 농축 장치; 상기 미생물 농축 장치에서 농축된 농축액을 공급받아 농축액에 포함된 미생물의 조건을 안정화하는 안정화조; 및 상기 안정화조에 의해 안정화된 미생물을 포함하는 안정화액을 공급받아 2차 안정화를 수행한 후 이를 메탄 발효조로 공급하는 완충조를 포함하는 혐기성 소화 장치를 제공한다.
여기에서, 상기 가수분해 저장조로부터 처리 대상물을 공급받아 산 발효가 이루어지는 산 발효조; 상기 산 발효조에서 유출되는 유출수를 저장하는 산 발효조 유출수 저장조; 및 상기 안정화조에 의해 안정화된 미생물을 포함하는 안정화액을 공급받아 2차 안정화를 수행한 후 이를 산 발효조로 공급하는 제2 완충조를 더 포함하고, 상기 메탄 발효조는 상기 산 발효조 유출수 저장조와 연결되어, 산 발효조 유출수를 공급받아 메탄 발효가 이루어지도록 구성할 수도 있다.
또한, 상기 완충조는 상기 메탄 발효조 유출수 저장조와 연결되어, 메탄 발효조 유출수 저장조로부터의 유출수를 공급받도록 구성할 수도 있다.
또한, 상기 제2 완충조는 상기 메탄 발효조 유출수 저장조와 연결되어, 메탄 발효조 유출수 저장조로부터의 유출수를 공급받도록 구성할 수도 있다.
또한, 상기 안정화조는 별도로 분리된 제1 안정화조 및 제2 안정화조로 구성되고, 상기 완충조 또는 제2 완충조는 제2 안정화조에 의해 안정화액을 공급받도록 구성할 수도 있다.
또한, 상기 안정화조에서는 혐기성 미생물에 의해 휘발성 유기산의 농도가 저감되도록 구성할 수도 있다.
또한, 상기 완충조 또는 제2 완충조에서는 메탄 발효조 유출수 저장조로부터 유출수를 공급받음으로써 알칼리도를 높인 완충액을 메탄 발효조 또는 산 발효조로 공급하도록 구성할 수도 있다.
본 발명에 의하면, 혐기성 소화 공정을 통해 유출되는 유출수에 포함되어 있는 혐기성 미생물을 농축하고 이를 안정화하여 혐기성 소화 공정으로 재공급할 수 있도록 함으로써, 혐기성 소화 공정의 전체적인 효율을 높이고 장치의 전체적인 운영 및 관리 비용을 절감할 수 있는 혐기성 소화 장치를 제공할 수 있다.
또한, 본 발명에 의하면, 혐기성 미생물을 농축하여 혐기성 소화 공정으로 재공급하는 동시에 알칼리도를 혐기성 소화조로 공급함으로써 휘발성 유기산의 농도를 조절하여 혐기성 소화조의 운용 효율을 높일 수 있는 혐기성 소화 장치를 제공할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 의한 혐기성 소화 장치의 구성을 나타낸 도면이다.
도 2는 본 발명의 다른 일실시예에 의한 혐기성 소화 장치의 구성을 나타낸 도면이다.
이하, 첨부 도면을 참조하여 본 발명에 의한 실시예들을 상세하게 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 의한 혐기성 소화 장치의 전체적인 구성을 나타낸 도면이다.
도 1을 참조하면, 본 실시예에 의한 혐기성 소화 장치(100)는, 가수 분해 저장조(10), 메탄 발효조(20), 메탄 발효조 유출수 저장조(30), 미생물 농축 장치(40), 안정화조(50) 및 완충조(60)를 구비한다.
가수 분해 저장조(10)는 전처리된 음식물쓰레기/음폐수 등을 기계적인 분쇄과정을 통해 입자성 상태의 폐기물/폐수를 용존성 유기물질 등으로 가수분해하는 공정이 이루어지는 저장조로서, 전술한 바와 같이 혐기성 소화공정의 1단계 공정이 이루어지는 곳이며, 기계적으로 가수분해된 유기성 폐기물/폐수는 가수분해 저장조(10)에 일정 기간 체류하다가 메탄발효조(20)로 공급된다.
메탄 발효조(20)는 상기 가수분해 저장조(10)로부터 가수 분해가 이루어진 처리 대상물인 유기성 폐기물/폐수를 공급받아 저장하면서 메탄 발효 공정을 수행하는 수단이다. 메탄 발효는, 주지된 바와 같이, 메탄 생성 미생물(methanogenic bacteria)에 의해 유기성 폐기물/폐수로부터 H2와 CO2를 CH4로 변환하고 아세테이트(acetate)를 CH4와 CO2로 변환하는 공정을 말하며, 메탄 발효조(20)에서 이러한 공정이 이루어지게 된다. 메탄 발효조(20)는 종래의 기술에 의해 널리 알려져 있으며 본 발명에서의 메탄 발효조(20) 자체는 종래 기술에 의한 어떠한 형태의 메탄 발효조를 사용할 수 있고, 본 발명과는 직접적인 관련은 없는 것이므로 상세 설명은 생략한다. 다만, 메탄 발효조(20)에서 내부 교반은 완전 혼합이 이루어질 수 있는 정도의 혼합 방법을 적용한 것이 바람직하다.
메탄 발효조 유출수 저장조(30)는 상기 메탄 발효조(20)에서 유출되는 유출수를 저장하는 수단으로서, 유출수를 저장하고 있으면서 후술하는 미생물 농축 장치(40)로 일정한 양을 공급하도록 하는 유량 조절의 기능을 수행한다. 또한, 메탄 발효조 유출수 저장조(30)에 저장되는 유출수는 알칼리도가 높은데 이러한 알칼리도가 높은 유출수를 후술하는 완충조(60)에 공급하고 완충조(60)를 통해 메탄 발효조(20)로 알칼리도를 공급하도록 함으로써 휘발성 유기산 농도를 낮추도록 하는 기능을 수행한다. 메탄 발효조(30)에서 pH가 6.6 이하로 떨어지면 박테리아의 활동이 억제되고 pH 6.3 이하가 되면 박테리아에 단기간에 독성을 미치게 되는데, 그럼에도 불구하고 세포외 효소나 박테리아의 활동으로 산 생성은 지속되어 메탄 발효조(20) 내에서의 휘발성 유기산 농도는 증가하게 된다. 이러한 경우 pH는 더욱 떨어지게 되어 전체 메탄 발효조(20)의 기능이 매우 저하될 수 있다. 따라서, 메탄 발효조 유출수 저장조(30)를 통해 완충조(60)에 알칼리도를 공급하고 이를 메탄 발효조(20)로 반송하도록 함으로써 pH가 낮아지는 것을 방지하여 메탄 발효조(20)의 전체적인 기능의 효율성을 높이도록 하는 것이 바람직하다.
미생물 농축 장치(40)는 상기 메탄 발효조 유출수 저장조(30)로부터 유출수를 공급받아 유출수에 포함된 혐기성 미생물을 농축하는 공정을 수행하기 위한 수단이다. 미생물 농축 장치(40)는 유출수에 포함된 혐기성 미생물을 바람직하게는 TS(Total Solid) 농도 약 4% 정도로 농축하는데, 이는 다음과 같이 이루어질 수 있다. 메탄 발효조 유출수 저장조(30)로부터 총 고형물질 약 2% 농도의 유출수를 시간당 15톤의 용량으로 유입 받고, 농축 장치(40)는 약 3,000rpm(약 10HP)의 속도의 원심력을 이용하여 물과 미생물을 분리시킨다. 이 때, 유입 물량이 1일 100톤을 기준으로 할 때 혐기성 미생물은 총 고형물질 약 4%의 32톤 정도로 농축되며 약 1.3%의 68톤 상등수로 배출되게 된다. 미생물 농축 장치(40)는 액체를 공급받아 원심력을 통해 비중이 서로 다른 물질을 분리하는 일종의 원심 분리기로서 종래 기술에 의해 알려진 장치를 이용할 수 있다. 예컨대, 내부의 회전 컨베이어와 컨베이어를 감싸는 외부 용기를 서로 다른 속도로 회전시키고 컨베이어 내부로 물질을 유입시키면 비중 차이로 인하여 서로 다른 비중의 물질들이 분리될 수 있는 형태로서, 이러한 농축 장치 자체는 본 발명과는 직접적인 관련은 없고 액상 물질을 공급받아 비중이 다른 물질을 농축시켜 분리할 수 있는 것이기만 하면 종래 기술에 의해 알려진 모든 형태를 이용할 수 있으므로 상세 설명은 생략한다.
안정화조(50)는 전술한 바와 같이 상기 미생물 농축 장치(40)에서 농축된 농축액 즉, 미생물의 농도가 약 4% 정도로 농축된 미생물 농축액을 공급받아 농축액에 포함된 미생물의 조건을 안정화시키는 기능을 수행하는 수단이다. 여기에서, 미생물의 조건이라 함은, 농축액에 포함된 유기산의 농도를 의미한다. 메탄 발효조(20)에서의 휘발성 유기산은 유기 물질이 안정화로 진행하기 위한 중간체인데, 안정화된 메탄 발효조(20)에서 유기산의 생성은 유기산의 소모로 이어져야 한다. 즉, 유기산의 생성과 소모가 동시에 이루어져야 한다는 것으로서, 혐기성 소화조(메탄 발효조) 내부에서의 유기산 농도는 이론적으로는 0이어야 한다. 그러나, 실제로는 아무리 잘 운영되는 혐기성 소화조라도 이러한 이론적인 농도에 미치지는 못한다. 일반적으로 메탄 발효조에서 휘발성 유기산의 농도는 300mg/L 이하가 바람직하며, 최대 500mg/L를 넘지 않아야 한다. 따라서, 안정화조(50)는 농축액에 잔존하는 미량의 휘발성 유기산의 농도를 50~150mg/L로 안정화시킴으로써 혐기성 미생물이 더욱 활성화될 수 있도록 하고 그로부터 발생하는 일부 가스를 미생물 입자로부터 탈기시켜서 미생물의 농도를 일정하게 유지하고 소화 효율을 안정적으로 유지시키도록 하는 기능을 수행하고 이와 같이 안정화된 안정화액을 완충조(60)를 통해 메탄 발효조(20)로 공급하도록 한다. 안정화조(50)에서는 혐기성 미생물이 메탄발효조의 운영이 안정적이지 않은 조건에서 배출된 유출수에서의 유기산 농도가 300~500mg/L인 경우 이를 더욱 분해함으로써 안정화시켜 유기산 농도를 50~150mg/L 범위의 조건으로 유지하게 된다.
한편, 안정화조(50)는 도시한 바와 같이 2개의 구분되는 제1 및 제2 안정화조(51,52)로써 2단계로 구성할 수도 있다. 제1 안정화조(51)는 농축 장치(40)로부터 유입되는 농축액을 공급받아 만수위를 유지하면서 일정한 체류 시간이 지나면 제2 안정화조(52)로 이동시키는데, 전술한 안정화 과정은 주로 제1 안정화조(51)에서 이루어지도록 하고, 제2 안정화조(52)는 제1 안정화조(51)와는 완전히 격리된 상태에서 일정 기간의 체류 시간 예컨대, 1일 정도의 체류 시간을 거쳐 후술하는 완충조(60)로 안정화액을 공급하게 된다. 제1 안정화조(51)는 만수위를 유지해야 하므로 항시 교반 상태를 유지하도록 교반기를 포함하는 것이 바람직하며 제2 안정화조(52)는 상기 체류 시간 예컨대 1일의 체류 후에는 만수위 에서 펌프를 가동하여 저수위가 될 때까지 완충조(60)로 유입시키되 저수위가 되면 펌프 가동을 중지하며, 이러한 과정을 지속적으로 반복 수행하는 것이 바람직하다.
완충조(60)는 전술한 바와 같이 안정화조(50)에 의해 안정화된 미생물을 포함하는 안정화액을 공급받아 2차 안정화를 수행한 후 이를 메탄 발효조(30)로 공급하는 기능을 수행하는 수단이다. 완충조(60)에서의 2차 안정화는 안정화조(50)에서 이루어지는 안정화 과정, 즉 휘발성 유기산의 농도를 조절하기 위한 과정을 2차적으로 수행하여 안정화조(50)에서 이루어진 안정화 과정을 보완하기 위한 것이다. 완충조(60)에서의 안정화 과정은 안정화조(50)에서의 안정화 과정과 유사하므로 상세 설명은 생략한다. 한편, 완충조(60)는 유출수 저장조(30)와 연결되어 이로부터 유출수를 공급받을 수 있다. 메탄 발효조(20)에서 유출되는 유출수는 전술한 바와 같이 알칼리도가 높은데 이러한 알칼리도가 높은 유출수를 완충조(60)에 공급할 수 있도록 하고 완충조(60)를 통해 메탄 발효조(20)로 알칼리도를 공급하도록 함으로써 pH를 높여서 휘발성 유기산 농도를 낮추도록 하는 기능을 수행하게 된다. 즉, 완충조(60)는 안정화 기능과 함께 필요한 경우 알칼리도를 메탄 발효조(20)에 공급하도록 하는 기능을 수행하는 겸용의 기능을 수행한다. 유출수 저장조(30)와 완충조(60)는 펌프(미도시)를 통해 연결되어 펌프가 작동되는 경우에 소통되어 유출수 저장조(40)에 저장되는 유출수가 완충조(60)로 공급되도록 할 수 있다. 완충조(60)는 저수위 이상에서 교반기를 가동하며, 1일 정도의 체류 시간이 경과한 후에는 만수위 에서 펌프를 가동하여 저수위가 될 때까자 메탄 발효조(20)로 유입시키되 다시 저수위가 되면 펌프 가동을 중지하고 전술한 제2 안정화조(52)에서 반응이 끝난 안정화액을 이송 받으며, 이러한 과정을 지속적으로 반복하게 된다.
도 2는 본 발명의 다른 실시예에 의한 혐기성 소화 장치의 전체적인 구성을 나타낸 도면이다.
도 2의 실시예의 혐기성 소화 장치(100)는, 도 1의 실시예와 기본적인 구성은 동일하되, 가수 분해 저장조(10)와 메탄 발효조(20) 사이에 산 발효조(70), 산 발효조 유출수 저장조(80) 및 제2 완충조(90)가 포함되어 있다는 점에서만 차이가 있다.
도 2의 실시예는 산 발효 공정을 더 포함하는 혐기성 소화 장치에 관한 것으로서, 산 발효조(70)는 가수 분해 저장조(10)로부터 가수 분해 공정이 이루어진 처리 대상 물질인 유기성 폐기물/폐수를 공급받고 산 발효 공정을 수행하는 수단이다. 산 발효 공정은 가수 분해 공정에 의해 처리된 처리 대상 물질이 산 생성 박테리아에 의해 아세테이트(acetate)와 H2, CO2로 산화되는 공정으로서 메탄이 형성되기 직전의 공정이다. 이러한 산 발효 공정 및 산 발효조는 종래 기술에 의해 잘 알려져 있고 본 발명은 이러한 종래 기술의 산 발효조를 그대로 이용할 수 있으며 본 발명은 산 발효조의 구성 자체를 목적으로 하는 것은 아니므로 이러한 산 발효조(70)의 구체적인 설명은 생략한다. 다만, 메탄 발효조(20)와 마찬가지로 산 발효조(70) 내부의 교반은 완전 혼합이 이루어질 수 있는 정도의 혼합 방법이 적용된 것이 바람직하다.
산 발효조 유출수 저장조(80)는 산 발효조(70)는 처리가 이루어진 유출수를 저장하는 수단으로서, 메탄 발효조(30)와 연결되어 메탄 발효조(30)로 유입되는 유출수의 유량을 조절하고 내부의 산 발효 물질이 물리적으로 온도 및 농도 등이 일정하게 유지될 수 있도록 하는 기능을 수행한다. 산 발효조(70)에서 배출되는 유출수를 펌프 등 기계적인 설비를 이용하여 메탄 발효조(20)로 직접 공급하게 되면 산 발효조(70)에 압력이 걸려 균열이 생기거나 가스가 누출되는 등의 문제점이 발생할 수 있으므로 산 발효조 유출수 저장조(80)는 유출수를 임시 저장하여 메탄 발효조(30)로 유입되는 유출수를 조절하는 작용을 수행한다. 이러한 산 발효조 유출수 저장조(80) 또한 산 발효조와 메탄 발효조를 이상으로 운용하는 종래의 혐기성 소화조 장치에서는 일반적인 구성이고 본 발명은 산 발효조 유출수 저장조(80)의 구체적인 구성을 목적으로 하는 것은 아니므로 이에 대해서도 상세 설명은 생략한다.
도 2의 실시예에서는 산 발효조(70) 및 산 발효조 유출수 저장조(80)가 개입됨에 따라 메탄 발효조(20)는 가수 분해 저장조(10)로부터 처리 대상 물질을 공급받는 것이 아니라 산 발효조 유출수 저장조(80)로부터 처리 대상 물질을 공급받게 된다. 이후의 공정 및 구성은 도 1의 실시예와 동일하다.
다만, 안정화조(50)는 완충조(60) 뿐 아니라 제2 완충조(90)로도 안정화액을 공급하고, 메탄 발효조 유출수 저장조(30)도 완충조(60) 뿐 아니라 제2 완충조(90)로도 알칼리도를 공급하기 위하여 유출수를 이송시킬 수 있도록 연결되어 있다는 점에서 차이가 있다. 제2 완충조(90)는 완충조(60)와 동일한 기능을 수행하되, 다만 산 발효조(70)와 연결되어 산 발효조(70)로 처리가 완료된 액을 공급한다는 점에서만 차이가 있으므로 구체적인 기능 및 작용은 완충조(60)를 참조하도록 하며 상세 설명은 생략한다.
이상에서, 바람직한 실시예를 참조하여 본 발명을 설명하였으나, 본 발명은 상기의 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이러한 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서 본 발명은 첨부한 특허청구범위 및 도면 등의 전체적인 기재를 참조하여 해석되어야 할 것이며, 이의 균등 또는 등가적 변형 모두는 본 발명 사상의 범주에 속한다고 할 것이다.

Claims (7)

  1. 혐기성 소화 장치에 있어서,
    처리 대상물이 저장된 가수분해 저장조;
    상기 가수분해 저장조로부터 처리 대상물을 공급받아 메탄 발효가 이루어지는 메탄 발효조;
    상기 메탄 발효조에서 유출되는 유출수를 저장하는 메탄 발효조 유출수 저장조;
    상기 메탄 발효조 유출수 저장조로부터 유출수를 공급받아 유출수에 포함된 혐기성 미생물을 농축하는 미생물 농축 장치;
    상기 미생물 농축 장치에서 농축된 농축액을 공급받아 농축액에 포함된 미생물의 조건을 안정화하는 안정화조; 및
    상기 안정화조에 의해 안정화된 미생물을 포함하는 안정화액을 공급받아 2차 안정화를 수행한 후 이를 메탄 발효조로 공급하는 완충조
    를 포함하는 혐기성 소화 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 가수분해 저장조로부터 처리 대상물을 공급받아 산 발효가 이루어지는 산 발효조;
    상기 산 발효조에서 유출되는 유출수를 저장하는 산 발효조 유출수 저장조; 및
    상기 안정화조에 의해 안정화된 미생물을 포함하는 안정화액을 공급받아 2차 안정화를 수행한 후 이를 산 발효조로 공급하는 제2 완충조
    를 더 포함하고,
    상기 메탄 발효조는 상기 산 발효조 유출수 저장조와 연결되어, 산 발효조 유출수를 공급받아 메탄 발효가 이루어지는 것을 특징으로 하는 혐기성 소화 장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 완충조는 상기 메탄 발효조 유출수 저장조와 연결되어, 메탄 발효조 유출수 저장조로부터의 유출수를 공급받는 것을 특징으로 하는 혐기성 소화 장치.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 제2 완충조는 상기 메탄 발효조 유출수 저장조와 연결되어, 메탄 발효조 유출수 저장조로부터의 유출수를 공급받는 것을 특징으로 하는 혐기성 소화 장치.
  5. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 안정화조는 별도로 분리된 제1 안정화조 및 제2 안정화조로 구성되고, 상기 완충조 또는 제2 완충조는 제2 안정화조에 의해 안정화액을 공급받는 것을 특징으로 하는 혐기성 소화 장치.
  6. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 안정화조에서는 혐기성 미생물에 의해 휘발성 유기산의 농도가 저감되는 것을 특징으로 하는 혐기성 소화 장치.
  7. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 완충조 또는 제2 완충조에서는 메탄 발효조 유출수 저장조로부터 유출수를 공급받음으로써 알칼리도를 높인 완충액을 메탄 발효조 또는 산 발효조로 공급하는 것을 특징으로 하는 혐기성 소화 장치.
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