WO2011092428A1 - Alimentation reglable pour dispositif de diffusion dans l'atmosphere par chauffage ou combustion - Google Patents

Alimentation reglable pour dispositif de diffusion dans l'atmosphere par chauffage ou combustion Download PDF

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Alain Corda
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Definitions

  • the present invention relates to a device for diffusing into the air a substance contained in a liquid product, for example more particularly by catalytic combustion but possibly also by electric heating, comprising a plurality of tanks connected by a mixing device to feed jointly. the same mechanism of diffusion.
  • the field is that of devices for diffusing a substance into the ambient air, generally in gaseous form or in the form of a misting of very fine droplets, for example for a perfume or an active product such as a medicament or a repellent or an insecticide, from a liquid form.
  • the targeted devices are essentially small relatively simple and economic devices used in the context of a place of life or work, but also in a medical or paramedical for care or prevention or comfort.
  • This is a category of devices that are characterized by their simplicity of manufacture and use: a type of device that generally does not have mechanisms or moving parts during the dissemination phase, which operate independently without being connected to other devices, most often autonomous in energy or simply plugged into an electrical outlet, which is usually controlled manually, and which diffuses the product directly into the ambient air without going through a forced circulation air circuit.
  • This category is indeed very different from the sophisticated and / or voluminous appliances that are found in the field of industrial air treatment or heating or air conditioning. Indeed, the costs are totally different, as well as the size, the clientele and the conditions of use.
  • a certain number of such devices for diffusing a product in the air use a liquid containing the product to be diffused, or the product itself directly in a volatile or even flammable liquid form, which is extracted from a reservoir and brought to a mechanism of diffusion by capillarity within a wick, for example textile.
  • the diffusion mechanism itself operates very often by heating, for example in the form of a single burner or a catalytic burner, but also by electric heating or mechanical diffusion such as vibration or ultrasound.
  • the flow of product diffused into the air depends mainly on the physico-chemical characteristics of the diffusion mechanism, for example the porosity of the burner, the thickness of the wick, and the concentration of the substance or active product inside the liquid introduced into the reservoir.
  • An object of the invention is to overcome the current disadvantages and shortcomings, to offer more choices and possibilities to users, to allow all or part of such adjustments or mixtures, and in particular:
  • the object of the invention also relates to the improvement of the flexibility and the safety of use, and for example:
  • Another object of the invention is to combine all or part of these objectives with the qualities already sought, such as the non combustion of the wick, an easy extinction, and a protection of the head during the phase of catalysis alone.
  • the invention also seeks to obtain such improvements in the context of a simple and economical device to produce, allowing good design freedom in terms of aesthetics and choice of materials, a certain simplicity of use and guaranteeing a good safety for example with regard to the risks of burning or fire.
  • the invention proposes a device for diffusion into the air of a liquid product, of the type where the distribution in the ambient atmosphere is done by natural convection, and comprising at least a first reservoir intended to contain a first liquid. containing a first substance to diffuse and capillary supplying at least one diffusion head.
  • this device comprises at least a second reservoir intended to contain a second liquid, as well as at least one intake element arranged to be able to be connected to both the first and the second reservoir so as to receive the first and the second liquid and simultaneously and simultaneously supplying said diffusion head.
  • all the features described here are especially advantageous when applied to a simple and inexpensive diffusion device to manufacture and use, which generally has no or few mechanisms or moving parts during the diffusion phase, which operates independently without being connected to other devices, most often autonomous energy or simply plugged into an electrical outlet, which is usually controlled manually, and which diffuses the product directly into the ambient air without passing by a forced circulation air circuit.
  • a reservoir for example of small size, to contain a product to diffuse in a more or less concentrated form, and secondly another tank for example larger for contain a dilution base.
  • the product reservoir (or each of them) can be for example a cartridge containing a very concentrated essential oil, or a cartridge containing a mixture already a little diluted product to be diffused.
  • the dilution base may be for example a neutral base such as alcohol, or a product much more diluted (for example at least five to ten times more) than the product or products to be mixed.
  • the passage sections of the various openings are arranged and sized to produce a mixture of a first so-called concentrated liquids containing a substance to be diffused. with a second dilution liquid called dilution containing less or no substance of said substance to diffuse.
  • the dimensioning can be provided to obtain a mixture in variable proportions ranging for example from 0% to 10%, or even from 0.5% to 2%. It is thus possible to recreate and adjust a conventional dilution from a cartridge containing the substance in concentrated form, that is to say almost pure or in the essential oil state.
  • a reservoir containing a concentrated or diluted product and a reservoir containing a diluted product they can be arranged and dimensioned to achieve a mixture between at least a first liquid containing at least a first substance to be diffused, coming from a first reservoir, and at least one second liquid containing at least one second substance to be diffused distinct from the first substance to be diffused, coming from a second reservoir.
  • the dimensioning can be provided to obtain a mixture in variable proportions ranging for example from 0% to 50%, or even from 0% to 100%.
  • One can thus obtain for example, with the same device and the same cartridges, a diffusion of the first unchanged product, or an adjustable mixture of the two different products.
  • the passage sections can be arranged and dimensioned to achieve mixing, in variable proportions ranging from 0% to 10% or even 0.5% to 2% between:
  • inventions described herein relate to devices of the catalytic combustion diffusion type, also called catalytic lamps.
  • liquid insecticide dispenser such as an electric mosquito repellent or an antimite
  • a medical or medicinal product dispenser such as an inhaler for benign (cold or flu) or chronic (asthma) respiratory conditions.
  • the intake element is movable between a plurality of positions and is provided with at least one inlet opening thus moving with respect to at least one sampling opening connected to at least one of the two tanks.
  • This intake element is arranged to combine said intake opening and said sampling opening to form for the liquid from said reservoir an effective opening having a passage section whose surface varies with the position of the intake device.
  • a feature of the invention provides that the displacement of the intake element displaces the intake opening with respect to at least two sampling openings connected respectively to the first reservoir and the second reservoir.
  • These openings are arranged to take a flow of first liquid product from the first reservoir and a flow of at least a second liquid product from the second reservoir to jointly feed the diffusion head, in variable proportions according to the positions of said intake element.
  • the device comprises a plurality of reservoirs surrounding the intake element and thus forming a carousel in the middle of which a rotation of the intake element displaces at least one intake opening for the selectively connect to one or more of said reservoirs.
  • the tanks may also all have a similar or identical shape, and thus be interchangeable within the device.
  • the lamp has on its outer surface a filling orifice or access to the reservoir located in a position distinct from the position of the catalysis head; and on the other hand it comprises a protection device which is connected to the lamp, is arranged to be mobile between at least two determined positions forming on said outer surface a so-called protected zone including the filling orifice and the catalytic head, and furthermore has a so-called access opening, determined for example in shape, position (and / or dimensions) to enable the access, depending on its position, either to the filling port or to the catalytic head but not to both at the same time.
  • This protection device may furthermore comprise a so-called catalysis region having a plurality of distinct openings allowing the arrival of air when this catalysis region is positioned above the catalytic head, for example a grid or slots or multiple small holes.
  • this aspect of the invention makes it possible to exclude any combination of simultaneous filling and ignition operations. In addition, it avoids any risk of loss of protection elements such as the perforated frame or the closure cap, since they are connected to the lamp and can not be separated in normal use.
  • the filling orifice of the reservoir has a mobile part called said opening indicator arranged to be more protruding when this orifice is open than when it is closed.
  • This opening indicator can be for example the cap itself when it is connected to the opening, as by an axis or a chain.
  • the protection device has a so-called closure security element whose shape and position cooperate with this opening indicator, when the access port to the tank is not closed, to prohibit the movement of this device. protection in a position allowing the ignition of the catalytic head.
  • This security of closure can be for example a finger or a protrusion carried by the protective device abutting on the cap or the chain of the cap, thus preventing the filling port from being covered and thus preventing the lamp from being put in the position of ignition.
  • the invention makes it possible to prevent any operation on the catalytic head until the tank is completely closed, which greatly minimizes the risks of spilling fuel during an ignition operation.
  • a catalytic lamp comprises a body enclosing the reservoirs, and which carries on its upper face a control plate which:
  • - carries at its center of rotation a diffusion head whose base comprises a porous element which is simply pressed by elastic means on a portion of the wick located at the upper end of the intake element, thus allowing the feed of the head in mixed liquid.
  • the wick and the head are pressed but not linked in tension, and do not surround each other, which allows the transmission of the liquid by limiting the heat transfer and avoids carbonizing the wick.
  • a catalyst lamp comprises a body enclosing the reservoirs, and which relates to its upper face a control plate which:
  • - Also carries a non-removable protection plate, movable in rotation between at least two positions relative to said control plate, provided with or forming a protective shell having at least one access opening shaped and positioned to allow the access, depending on its position, either to the filling or the catalytic head but not to both at the same time.
  • the protective shell is centered on the adjustment plate, which brings compactness simplicity and visual uniformity to the device.
  • the protection device comprises at least one cover or a protective shell movable in translation between at least two positions covering the protected area, the access opening being formed:
  • said protective shell further comprising at least one of the following:
  • catalysis region having a plurality of distinct openings allowing the arrival of air when said catalysis region is positioned above the catalysis head, all dimensioned sufficiently small to protect said catalytic head from contact with external elements, and / or
  • FIG. 1 is a sectional and exploded representation of a catalytic lamp constituting an exemplary embodiment of the invention, implemented in the first embodiment of the invention, with a central catalysis head and a lower intermediate reservoir, and two carousel tanks around an intake and supply element, with a perspective view of the intake element and a reservoir;
  • FIGURE 2 is a sectional side view of the lamp of FIGURE 1, in a plane perpendicular to the section of FIGURE 1, in a situation after filling the two tanks;
  • FIGS. 3a and 3b are views similar to FIG. 2, in respective positions:
  • FIGURE 4 is a partial perspective view showing the lamp top of FIGURE 1 when the adjustment plate is removed;
  • FIGS. 5 and 6 are partial diagrammatic representations of the liquid flow control mechanism of the lamp of FIG. 1, for a mixture in equal parts and for sampling from only one of the two reservoirs, respectively.
  • FIG. 5a and FIG. 6a in cross-section from above, at mid-height, of the intake and sampling openings, and o for FIGURE 5b and FIGURE 6b in view, from the inside of the intake element, of the 360 ° development of the common surface of the intake and sampling openings;
  • FIGS. 7a and 7b are partial diagrammatic non-scale representations of the liquid flow control mechanism, in a variant of the first progressive adjustment embodiment with a constant height intake opening;
  • FIGS. 8a and 8b are diagrammatic partial non-scale representations of the liquid flow control mechanism, in a variant of the first embodiment with adjustment by superposed openings;
  • FIGS. 9a and 9b are diagrammatic partial non-scale representations of the liquid flow control mechanism, in a variant of the first embodiment that is progressively adjusted by two separate admission apertures at the same level;
  • FIGS. 10a and 10b are diagrammatic partial non-scale representations of the liquid flow control mechanism, in a variant of the first embodiment controlled by four discrete positions;
  • FIG. 11, FIGURE 12, FIGURE 13 and FIGURE 14 are functional diagrams of a catalytic lamp according to the first embodiment, in configured continuous mixing architecture variants:
  • FIGURE 11 and FIGURE 12 for a complementary mixture ranging from 0% to 100% of diluted liquids, between two carousel tanks, in the off position and respectively in the operating position,
  • FIGS. 15a to 15d are partial non-scale schematic representations of the liquid flow control mechanism of a catalytic lamp in a variant of the first embodiment with two tanks in a carousel with continuous mixing and a single setting, which is used in dilution setting:
  • FIGURE 15c developed from the inside in a variant with progressive adjustment
  • FIGURE 15d developed from the inside in a variant controlled by four discrete positions
  • FIGS. 16a to 16c are partial non-scale schematic representations of the liquid flow control mechanism of a catalytic lamp in a variant of the first embodiment with two superimposed tanks with continuous mixing and a single adjustment. , which is used in dilution adjustment:
  • FIGURE 17 and FIGURE 18 are representations, in exploded section and respectively in side section, of a catalyst lamp constituting an exemplary embodiment of the invention, implemented in the second embodiment of the invention. with an off-center catalytic head under a protective shell and two carousel tanks around an inlet and feed element dipping into a third lower tank;
  • FIGURE 19 shows in perspective the lamp of FIGURE 17 with the protective shell disassembled for better visibility
  • FIG. 20 and FIG. 21 show the lamp of FIG. 17 in five different positions of the protective shell
  • FIG. 22a and FIG. 22b are non-scale schematic representations of an example of the first embodiment in which the intake and sampling openings are located on the lower surface of the carousel tanks, with four tanks in custom mixing carousel and complementary adjustment between two adjacent tanks,
  • FIGS. 23a and 23b are diagrammatic representations in sectional view from above of the device of FIG. 22a and FIG. 22b, each comprising a mixed line representing the sectional planes of these same figures;
  • FIGS. 24a and 24b are diagrammatic representations in perspective of a sagittal section, in a variant of the first embodiment with four tanks in a custom-mixing carousel, in which the sampling apertures are each located on a descending duct the tank through a horizontal intake disk overhanging the mixing tank;
  • FIGURE 25 is a view of a reservoir in perspective and the intake disc in perspective of a sagittal section of the lamp of FIGURE 24a and b;
  • FIGURE 26 is a perspective view of the lamp of FIGURE 24a and b;
  • FIGURE 27, FIGURE 28, FIGURE 29 to FIGURE 30 are exploded and perspective views showing a lamp according to the third embodiment
  • FIGURE 30a to FIGURE 30d are top views showing the lamp of FIGURE 27 in different phases of its use.
  • FIGURE 1 to FIGURE 4 is shown more particularly an example of the first embodiment of the invention.
  • a catalytic diffusion lamp 1 having a substantially vertical cylindrical shape comprises a cylindrical outer casing 101 mounted open upwardly and surmounted by an upper flange 103.
  • This casing 101 contains two symmetrical reservoirs 111 and 112 around the outside. a vertical plane passing through the axis of the cylinder.
  • These two tanks have a half-cylinder shape recessed in the center, where they surround substantially complementary to an intake element 12 substantially cylindrical. These tanks thus form a carousel in the middle of which the rotation of the intake element 12 moves at least one inlet opening 123 carried by this intake element to connect selectively to one or more of these tanks.
  • This intake element 12 is connected at the bottom to the two reservoirs 111 and 112. It contains a wick 124 receiving the liquid or liquids coming from the tanks to supply by capillarity the porous "stone" 130 of a diffusion head situated between centrally in the axis of the intake element.
  • the upper end of the wick 124 is pressed against the bottom of the diffusion stone 130 by means of a slightly conical metal cup 1241 enclosing the wick and itself pushed upwards by elastic means, here constituted by a helical spring 1242 compressed between the diffusion head 130 and a shoulder 1210 from the top of the intake element 12, which thus also acts as a supply element.
  • wick 124 and the head 130 are pressed together but not linked in tension, and do not surround each other, which allows the transmission of the liquid while limiting the heat transmission and avoids to carbonize the wick.
  • the diffusion head is held in the center of a top plate
  • the ring 132 has a waterproof cap 141, or a perforated frame 142 protecting the stone during catalysis.
  • the intake and supply element 12 comprises a central cylindrical hollow body 120 closed at its lower end and surrounding the wick 124.
  • the body 120 has a narrowed cylindrical portion forming an intake region 121, wherein said intake portion 121 is inserted in a free fit and rotates in a sampling ring 126, which carries openings 1260 each receiving a sampling tube 1111 connected to one 111 of the tanks and whose inner opening forms a sampling opening 1110 and comes into complementary contact with the outside of the intake portion 121 of the intake element 12.
  • the upper plate 13 is rotatably mounted on the upper flange 103 of the body of the lamp, which carries marks corresponding to the positions of the different mixing settings. It carries below a cylindrical extension having a 1310 non-cylindrical form of female maneuver complementary to a form of male maneuver 125 carried by the top of the body 120 of the intake element and supply 12. The two forms of Maneuver 1310 and 125 cooperate together to obtain a rotation of the intake element 12 by a rotation of this upper plate 13.
  • the upper plate 13 can be removed by the user as illustrated in FIG. 4, for example to replace the tanks or to access the filling holes 1119 and 1129 of the carousel tanks.
  • These openings are normally closed by the underside of a closure washer 119 which surrounds the intake element 12.
  • This closure washer 119 has an opening 1191 and 1192 for each filling opening 1119 and 1129 of the tanks 111 and 112 carousel.
  • the openings of the closure washer 119 are arranged so that all the filling openings can be simultaneously closed or uncovered when it is rotated around the intake element.
  • the tanks of the carousel can then be filled, if possible by a device limiting the handling and risks of overturning.
  • This inlet opening 123 has a defined contour so that its intersection with the sampling openings 1110 and 1120 can form effective openings whose passage sections S1 and S2 respectively depend on the angular position of the intake element 12 in its rotation R12.
  • a lower reservoir 113 Under the carousel of the tanks 111 and 112 is a lower reservoir 113 provided with an upward opening through which the wick 124, the lower end down to the bottom of the lower reservoir.
  • the outer wall of the lower reservoir 113 comprises one or more (here two) protuberances 1131 of a vertically elongated shape, which protrude through windows 102 of the body 101, and thus form level gauges thus making it easy to visualize the level liquid in the tank when it is made of a translucent or transparent material.
  • Level gauges of the same type as for the lower tank 113 are also present on the outer walls of the tanks 111, 112 of the carousel, not visible in the figure as arranged offset by a quarter of a turn relative to the gauges of the lower tank.
  • the lower reservoir 113 acts as an intermediate reservoir. That is, it is initially empty, and receives one or more liquids from other tanks.
  • the liquids P1 and P2 from the tanks 111 and 112 of the carousel enter the intake region 121 of the intake element 12 and flow from below into the lower tank 113 where they mix.
  • the lower intermediate reservoir 113 then contains a mixing liquids PI and P2 whose proportions are adjusted by the ratio of the passage sections connecting the tanks 111 and 112 of the carousel with the intake element 12.
  • the lower end of the wick 124 then quenched in this mixture P1 + P2, and the conduit by capillarity to the diffusion head 130, where the same mixture is then diffused.
  • the tubular body 120 of the intake element is held upward by elastic means, here a spring 128 which surrounds it and is disposed between the lower face of the upper plate 13 and a washer 129 resting on a shoulder 118 formed around the intake element by the inner walls of the carousel tanks.
  • elastic means here a spring 128 which surrounds it and is disposed between the lower face of the upper plate 13 and a washer 129 resting on a shoulder 118 formed around the intake element by the inner walls of the carousel tanks.
  • the inlet opening 123 is located higher than the sampling openings 1110 and 1120 of the tanks.
  • the sampling ring 126 completely closes the inlet opening 123 by its inner surface and completely closes the sampling openings by its external surface.
  • the liquids P1 and P2 do not flow to the lower tank 113.
  • the inlet spring 128 brings it up with the intake element 12, and the inlet openings 123 and sampling are again closed.
  • the device can then be used for a long time to diffuse the mixture P1 + P2, which is in the reservoir intermediate and is brought by the wick 124 to the diffusion head 130.
  • this lower reservoir 113 as an intermediate reservoir thus makes it possible to simply prepare a desired quantity of mixture, keeping the upper platen 13 depressed for the time necessary to form the desired quantity of mixture.
  • the adjustment of the proportions is independent of the quantity prepared, and stays the same from one time to the other.
  • the lower position of the tank 113 avoids any risk of rising of the mixture in the carousel tanks.
  • the diffusion phase which may last from a few minutes to several hours, the two tanks containing the initial products PI and P2 are completely closed, and their content remains pure there any pollution by the mixture or the other product.
  • At least one inlet opening 123, 123a, 223, 323a, 4231, 4232, 523 or respectively of sampling has an outline determining a progressive variation of the height of passage H123 that it provides, during the displacement R12 of the intake element 12, said gradual variation thus providing a gradual variation of the passage section SI authorized by its conjunction with a sampling opening 1110 or admission respectively in relation to which it moves.
  • the inlet opening or openings 123 may be dimensioned and arranged so that, over at least a determined range of the displacement R12 of the intake element 12:
  • FIG. 5 and FIG. 6 further illustrate the example of FIG. 1 to FIG. 4.
  • the intake portion 121 has a single elongate horizontal diamond-shaped inlet opening 123, thus having a gradually varying passage height. from the ends to the center.
  • FIGS. 5a and 6a On the one hand, and FIG. 5b and FIG. 6b, on the other hand, is illustrated a rotation R12 of 90 ° of the intake element 12.
  • the opening of FIG. intake 123 moves with respect to sampling openings 1110 and 1120, the variation of the passage heights in the intake opening at the sampling apertures causes a variation of the passage sections S1 and S2 controlling the passage of liquids from tanks respectively 111 and 112.
  • the two passage sections S1 and S2 are substantially of the same surface, and are worth substantially half of their maximum value, which is here the surface of the sampling openings. These two passage sections thus allow respective flow rates D1 and D2 from the two reservoirs 111 and 112 substantially equal to each other, and substantially each half of its maximum value. It can be seen that the rotation R12 modifies these passage sections S1 and S2 to arrive at a maximum flow rate D2 and a flow rate D1 that is substantially zero. It can thus be seen that the relative provisions and the dimensioning of the sampling and intake openings are here arranged to obtain a progressive, continuous and complementary adjustment of the passage sections S1 and S2 ranging from 0% to 100% of one of the reservoirs. compared to each other.
  • FIGURE 7 to FIGURE 9 illustrate further arrangements of intake openings 723, 823 and sampling openings 7110, 71120, 8110 and 8120.
  • the sampling apertures 7110 and 7120 both have an identical horizontal rectangular profile in their long side.
  • the intake portion includes an opening intake 723 constant height substantially over half of the periphery of the intake portion, the length between the two sampling openings 7110 and 7120 plus the length of one of them.
  • R712 equal to the length of a sampling opening
  • the intake opening discovers a sampling opening at the same time as it closes the other, thus varying the passage sections S711 and S712 in a progressive and complementary way with a total section S711 + S712 which remains constant.
  • the intake portion carries a plurality of separate inlet openings each corresponding to a single sampling opening. It is thus possible to limit the pollution of each of these tanks by the other product or products of the other tanks.
  • the intake portion 121 has two separate, but non-communicating, inlet openings 1232 and 1232 corresponding to sampling apertures 1110 and 1120 at different heights.
  • the inlet openings both have a progressive passage height, and thus discover the sampling openings in a progressive and complementary manner.
  • the intake portion 121 have two separate inlet openings 1231 and 1232 located at the same height, respectively adjusting the intake from the sampling openings 1110 and 1112.
  • This variant can for example, to limit the risks of mixing products inside the original tanks 111 and 112. It also makes it possible to perform the same adjustment values over a smaller angular rotation range R12 than in the case of a single inlet opening 113.
  • the device has for the admission element a plurality of discrete positions explicitly marked for the user, for example visually or mechanically, corresponding at a determined combination of at least one sampling aperture of at least one reservoir with a plurality of distinct inlet apertures arranged to thereby provide a plurality of different settings of intake proportions between the liguides from different tanks.
  • FIGURE 10a and FIGURE 10b is illustrated such a feature.
  • a plurality of inlet openings 2231, 2232 and 2233 have increasing surfaces ranging from 0% to 100% of the area of the sampling opening, for example equal to 30%, 70% and 100%.
  • the rotation of the upper plate thus allows several values of predetermined mixtures simple to obtain for certain simple adjustment positions.
  • the inlet openings may also be formed by one or more orifices 123 (or 1231, 1232) open in a wall of the intake element 12 of a cylindrical shape, as in the examples described in FIG. 1 FIG. 20, but also of a conical shape, of the same axis as its rotation R12 and in complementary contact with a wall carrying the sampling opening 1110 of at least one reservoir 111, 112.
  • they may also be formed by an open hole in a wall of the intake member of a planar shape. perpendicular to the axis of its rotation and in complementary contact with a wall carrying the sampling opening of at least one reservoir.
  • the inlet opening (s) 123 may be formed by an open orifice in a wall 121 of the intake element 12, of a cylindrical or conical shape having the same axis as its rotation R12. and in complementary contact with a wall 126 carrying the sampling aperture 1110 and 1120 of at least one reservoir 111 or 112.
  • one or more inlet openings may also be formed by one or more openings in a wall of the intake element, of a planar shape perpendicular to the its rotation and in complementary contact with a wall carrying the sampling opening of at least one reservoir.
  • the invention may also provide for combining these two types of intake openings in the same device.
  • the intake element 62 is formed by the upper wall of the intermediate mixing tank 615, which is located beneath several different tanks of product, here four tanks 611, 612, 613 and 614 containing respectively four different products PI, P2, P3 and P4.
  • the upper wall of the intermediate reservoir 615 is horizontal and flat, and forms an intake element 62 carrying an inlet opening 623 substantially diamond-shaped wound on a circle, substantially a crescent.
  • This wall 62 is in plane complementary contact, via a control washer 65, with four sampling openings 6110, 6120, 6130 and 6140 carried respectively by the bottom wall of the four tanks 611, 612, 613 and 614 of products.
  • All four tanks 611, 612, 613 and 614 of products can be rotated in rotation R around a vertical axis A6 relative to the body 601, by the maneuvering of an upper plate 63 which covers and drives these four tanks.
  • the intermediate reservoir 615 is rotatably connected to the body 601.
  • the inlet opening 623 of its upper wall 62 is thus rotated around A6 with respect to the sampling openings 6110, 6120, 6130 and 6140 of the reservoirs 611, 612, 613 and 614 of products.
  • the displacement of the admission opening 623 in front of the sampling openings opens or closes one or more passage sections: S1 for the position of FIG. 22a and FIG. 23a, or S2 and FIG. S3 for the mixing position of FIGURE 22b and FIGURE 23b.
  • This movement allows the corresponding products PI, or respectively P2 and P3, to flow into the intermediate tank 615 and to mix if necessary.
  • the upper plate 63 which is linked to the product tanks carries a mark for the position of each tank. These marks are thus moved in front of a graduation carried by a portion rotatably connected to the inlet opening 623, here the upper part 603 of the body 601. This graduation extends between on the one hand a mark ("1") indicating the part of the inlet opening giving a maximum flow, and here exclusive to a single tank, and secondly one or more marks ("3 ⁇ 4", "Vi” and " 1 A”) indicating different parts of the intake opening which gives a reduced flow and up to a zero flow ("0").
  • the mixing phase is controlled by a maneuver of the control washer 65, rotated about the same axis A6 relative to the product tanks 611, 612, 613 and 614.
  • This control washer comprises a control opening 651, 652, 653 and 654 for each of the sampling openings 6110, 6120, 6130 and 6140 of these product tanks.
  • This control washer 65 is held at rest by elastic means, for example a central spring, in a position where the control openings are not in front of the sampling openings, and thus prevents the products PI to P4 from flowing. .
  • control openings When maneuvering this control washer 65, for example 30 ° up to a stop or a mark (not shown), the control openings come opposite the sampling openings (here represented slightly offset) and thus allow flow of those products for which the inlet opening 623 opens a passage section.
  • the control washer 65 it is also possible to provide a control washer at two rest positions, one with flow and the other without.
  • the rectangular symbol with a blackened portion represents the flow control range for each of the reservoirs, and the horizontal arrow facing it represents the position currently set for the figure in question.
  • FIG. 24a to FIG. 26 illustrates another variant of the first embodiment, which will be described only in its differences.
  • the tanks 711 (only one represented here) form roll quarters which are located in a carousel around the central wick 724, which plunges into a lower mixing tank 715 formed at the bottom of the cylindrical casing 701 and brings it into position.
  • liquid by capillarity at the catalysis head 730 carried by a circular plate 73 movable in rotation about the axis A72 of the housing 101.
  • the various tanks 711 each have in their lower surface a portion extending downwards in the form of a cylinder portion to form a sampling conduit 7111 and bearing on its surface facing the axis of a sampling opening 7110.
  • This sampling duct 7111 passes through an adjustment opening 7210 carried by a horizontal disk included in the casing below the reservoirs and which forms the body 720 of the intake element 72.
  • This intake body 720 bears under its lower face.
  • an intake portion 7211 which comprises an intake region whose surface has a shape complementary to the inner face of the sampling duct 711 and carries an intake opening 723 which can come opposite the sampling opening 7110 of the reservoir 711.
  • the plate 73 compresses a resilient element 728 and moves the reservoir (s) 711 downward relative to the body 720 of the admission element.
  • the sampling aperture 7110 thus faces all or part of the opening 723, which allows the product PI to flow from the tank 711 of the carousel into the lower mixing tank 715.
  • the reservoir (s) 711 is rotated relative to the body 720 of the element intake 72, and thus displaces the sampling opening 7110 with respect to the intake opening 723, which modifies the passage area available between these two openings and thus regulates the flow rate of the product or even interrupts it completely.
  • one of these openings 7110 may have a profile of a shape gradually varying so as to adjust the variation of the passage section as a function of the angular position of the plate 73.
  • two openings 7110 and 723 can have all kinds of combinations of shapes, positions and dimensions relative to each other to allow different choice of settings, for example as described in all other variants described herein.
  • the simultaneous use of several tanks 711 containing different products then makes it possible to obtain in the lower tank 715 a mixture P1 + P2 of their respective products, in proportions determined by the mutual arrangements of each opening. 7110 each with respect to its inlet opening 723 or a common inlet opening (not shown here).
  • the invention allows different architectural variants, for example, in which mixing is continuous throughout the duration of the diffusion phase.
  • This type of architecture with continuous mixing limits the number of maneuvers of the user. It allows especially to prepare the mixture as and when needed, so to be able to broadcast a new mixture with a different setting or different products without waiting to have completely consumed a mixture prepared in advance.
  • FIG. 11 to FIG. 14 illustrates examples of continuous mixing architectures that can use the different types of complementary rate settings described above.
  • the passage sections are dimensioned to admit a total flow rate less than the flow diffused by the diffusion head, and the admission element is mobile between at least:
  • a first rest position called the stop position, in which the diffusion head is deactivated, for example by lack of air, and the intake element closes the sampling openings 111, 1120; and a second rest position, called the operating position, in which the intake element connects said sampling openings with at least one inlet opening 123 permitting continuous admission of the withdrawn liquids PI, P2, which are then conveyed jointly up to the diffusion head 130.
  • the intake member 32 moves vertically, without losing its angular setting position.
  • the deactivation of the diffusion head 130 is obtained by a loss of contact between the head 130 and the top of the wick 124.
  • FIGURE 11 and FIGURE 11 According to a variant of the invention illustrated in FIGURE 11 and FIGURE
  • the intake element 32 comprises a mixing region 321 connected to the at least one inlet opening 123 to receive the liquids from at least two reservoirs 112, 112 and jointly supplying the diffusion head 130 This results in a simpler and more compact arrangement, which can dispense with an intermediate reservoir.
  • two products PI and P2 of prediluted type are mixed from two tanks 111 and 112.
  • the adjustment mechanism for example of the type described above, allows a simple and direct adjustment by rotation of the upper plate 13, to pass selectively from one PI of the products to the other P2, gradually and with all the desired intermediate settings.
  • the different settings are here schematically illustrated by the two vertical rectangles horizontally illustrating the evolution of the flow with respect to the adjustment range illustrated in the vertical direction.
  • resilient means hold it in the up position (FIGURE 11) so as to keep the bottom of the diffusion head 130 spaced a distance E124 from the top of the wick 124, thereby preventing the arrival of the mixture P1 + P2 to the diffusion head, which prevents the ignition of the lamp.
  • These elastic means are a helical spring 1242 compressed between the base of the diffusion head 130 and a shoulder on the outside of a ring 329 which encloses the wick and bears downward on a shoulder 3210 of the element admission 32.
  • the intake element 32 is held in the high position by elastic means, here the spring 3242 which rests on the inner shoulder 118 of the carousel tanks.
  • the inlet opening 123 is kept higher than the sampling openings 1110 and 1120, which are closed off by the outer wall of the tube 321 of the intake element. 32.
  • the lower face of the upper plate 13 presses an outer shoulder 327 of the intake element 32 to bring it into a low position where the inlet opening is connected to the sampling openings. This allows the liquids PI, P2 to enter the intake element 32, where they mix and are absorbed by the wick to jointly feed the diffusion head 130.
  • the upper plate 130 is then locked in the lower position by means not shown here, for example by a ratchet mechanism similar to ball-bearing pens with retractable lead, or by other mechanical means of a known type, such as a latch.
  • the liquids can only come out of the tanks when the diffusion head is capable of diffusing the mixture produced, and only at a flow rate lower or similar to that of the diffusion head and the wick. There is no risk that the tanks empty one into the other.
  • FIGURE 13 is illustrated a variant with complementary adjustment with continuous mixing and separate inlet openings 4231, 4232.
  • the interior of the intake element 42 is separated into several compartments 4211 and 4212 respectively, for example one for each tank 411, 412 of the carousel, by a central partition 420.
  • Each compartment receives only one only products to mix, as well as a wick 4241, respectively 4242, which carries this liquid up to the diffusion head.
  • These two wicks are here constituted by the two halves of a single wick folded in two.
  • Each of these compartments is fed by a separate inlet opening 4231 and 4232, respectively, which are dimensioned so that the admitted flow rate is lower than the flow rate of liquid that can be conveyed to said diffusing head 130 and diffused by it.
  • the central partition 420 rises at least up to the level of the maximum possible level in the tanks which avoids any risk of overflow, for example in the case of poor sealing in the off position or in case of excessively large sample flow rate. relative to the flow rate of the locks and / or the diffusion head.
  • FIG. 14 illustrates an example of an architecture with an adjustable mixing and constant dilution, presented here in a continuous mixing version, which can use between the concentrate tanks the different types of complementary flow settings described above.
  • Two tanks 211 and 212 each contain a product in concentrated form C1 and C2, intended to be diluted with a dilution base B3 contained in a lower tank 213.
  • the intake and supply element 22 comprises an inlet housing closed at the bottom, for example separated into two half-cylindrical compartments 2211 and 2212 each giving onto one of the inlet openings, respectively 2231 and 2232.
  • This inlet housing each contains a wick 2241 and 2242, which absorb the concentrates C1 and C2 at the inlet openings, and supply the diffusion head 130 at a flow rate D1 and D2, thus forming a mixture C1 + C2 in the proportions determined by the rotation R12 of the adjustment mechanism.
  • the intake housing further surrounds a central tube 220 which is open downwardly and passes a central wick 2240 which descends to the bottom of the lower tank 213 to take the dilution base B3.
  • This central wick 2240 absorbs a constant flow D3 of the base of dilution B3, which it feeds the diffusion head 130 together with PI and P2 products containing the substance to be diffused.
  • FIGURE 14 concerns two tanks 211 and 213 of different concentrates C1 and C2, to be mixed together and whose mixture is diluted with a dilution base B3.
  • This architecture can, however, also be applied to a single concentrated product diluted with a dilution base, or to more than two concentrated products mixed together and diluted with a dilution base, by varying the number of the intake housings 2211 and 2212 as well as than the corresponding wicks and inlet openings.
  • FIGURE 15 and FIGURE 16 Other architectures are illustrated in FIGURE 15 and FIGURE 16 with a setting mechanism for modifying the concentration of substance to be diffused for a substance from a given reservoir, by adjusting the concentrate flow rate with respect to a constant flow rate of a dilution base, or vice versa.
  • FIG. 15a to FIG. 15d illustrates such a continuous mixing dilution control architecture, using two carousel tanks 311 and 312 delivering a concentrated or prediluted product C1 for one and a neutral or less concentrated dilution base B2 for the other, for example in continuous mixing operation as in FIGURE 11.
  • FIGURE 15c illustrates a configuration of the adjustment mechanism utilizing a stepless adjustment with a stepless inlet opening 312 moved in front of the Cl concentrate bleed opening 3110 and an oblong slot shaped inlet opening 311 constant the sampling aperture 3120 of the dilution base B2.
  • FIGURE 15d illustrates a configuration of the adjustment mechanism similar to that of FIGURE 15c, but using a gradual discrete adjustment with a plurality of distinct inlet openings 3231, 3232 and 3233, with increasing surfaces, moved in front of the opening of FIG. sample 3110 of concentrate Cl.
  • FIGURE 15a to FIGURE 15d can also be combined with a controlled mixing architecture, such as those illustrated in FIGURES 1 through FIGURE 13 and FIG. FIGURE 17 to FIGURE 21, by adding an intermediate mixing tank positioned below the C1 and B2 product tanks.
  • FIGURE 16a to FIGURE 16c also illustrate a continuous mixing dilution control architecture, using a rectangular section toroidal tank 411 over a cylinder-shaped reservoir 413 delivering a concentrated or prediluted product C1 for the one and one B2 dilution base neutral or less concentrated for the other.
  • the intake element has a single inlet opening 223 of progressive height and moving in front of a circular sampling opening 2110 to provide a flow Dl adjustable substance to diffuse.
  • the wick 4240 dipped into the lower reservoir 413 and absorbs a constant flow D2 of dilution base B2, which mixes with the adjustable flow Dl of product containing the substance to be diffused, for example in a continuous mixing operation as in FIG. 14.
  • FIG. 17 to FIG. 21 illustrates an example of the second embodiment, which will be described only in its differences with respect to the first embodiment.
  • the different types of adjustment mechanisms described in connection with the first embodiment can also be combined with the mixing characteristics of the second embodiment.
  • a catalytic diffusion lamp of substantially vertical cylindrical shape comprises a cylindrical outer casing 501.
  • This casing 501 encloses two symmetrical reservoirs 511 and 512 around a vertical plane passing through the axis of the cylinder and surmounting a lower tank 513.
  • These two tanks 511 and 512 surround an essentially cylindrical inlet element 52.
  • These tanks thus form a carousel in the middle of which the rotation of the intake member 52 carries and moves at least one inlet opening 523 to connect selectively to one or more of these tanks.
  • This intake element 52 is connected at the bottom to the two reservoirs 511 and 512. It contains a wick 524 receiving the liquid or liquids coming from the reservoirs to supply by capillarity the "stone" porous 530 of a diffusion head located centrally in the axis of the intake element, which thus also acts as a feeding element.
  • the diffusion head is fixed on an eccentric portion of an upper adjusting plate 53 comprising a base 531 surmounted by a cover 532 fixed on the top of the body 501.
  • the upper end of the wick 524 passes through the center of the base 531 then is bent at 90 ° and simply pressed against the bottom of the diffusion stone 530 by the same base 531, itself pushed upwards by the effect of resilient means constituted by a compressed 5242 coil spring, surrounding the intake and supply element 12 and supported on a resilient circlip 5241 fixed on the walls of the tanks opposite the intake element 52.
  • the cover 532 has an aperture 5230 eccentric in an arc traversed by filling channels 5119 and 5129 integral with the tanks and forming a funnel at their end.
  • This opening 5320 is dimensioned to allow the rotation of the plate 53 for the purpose of adjusting the mixture by rotation of the or the inlet openings 523.
  • the lamp also carries a non-removable protection plate 54 in normal use, rotatable between several positions with respect to the adjustment plate 53.
  • This protection plate carries a protective shell 540 in the form of substantially half a torus around a central portion 549.
  • This protective shell 540 has an access opening 541 shaped and positioned to allow access, depending on its position, either to the filling ports 5119 and 5129 or to the catalytic head 530 but not to both. same time.
  • the protection plate 540 furthermore carries an off-center opening which comes in conjunction with an opening carried by the adjustment plate 53 when the access opening 541 is in position. filling position, thus allowing the filling of the lower tank 513 through the base 531 of the adjusting plate and along the wick 524.
  • this protective shell 540 with respect to the adjustment plate 53 thus makes it possible to access the different filling orifices while the diffusion head is completely protected and can not be lit nor continue to burn.
  • FIGURE 27 Another example illustrating an aspect of the invention pertaining to improving safety, independently of the mixing functions, is illustrated in FIGURE 27 in FIGURE 30.
  • the lamp 8 comprises a tank 81 provided upwardly with a fixed plate 83, for example integrated in the molding or fixed by known means all around the opening of the tank 81.
  • a protection device 84 comprises a plurality of distinct hulls 842, 843 and 844, movable along translations Tl, T2 and T3, respectively, and can take a plurality of positions C1, C2, C3 and C4 on the protected area. .
  • These shells are made and sized to cover only a portion of said protected area, leaving there a discovery area which forms the access opening 841 and can be positioned by the user by moving one or more of these mobile hulls.
  • FIGURE 30a we see that the different positions Cl to C4 are located at the four corners of the rectangle (or square) and are separated by the medians of the faces of this rectangle. These positions C1 to C4 are here designated by the dashed lines surrounding these four corners, and are referenced continuously clockwise from Cl for the top left corner.
  • the filling opening 831 is in the position Cl
  • the catalysis head 82 is located in the position C3, ie at the opposite angle of the rectangle.
  • the upper surface of the fixed plate 83 comprises means for sliding these shells according to the translations T1, T2 and T3. These sliding means are chosen and arranged to retain the hulls on the surface and prevent them from lifting.
  • it is grooves 830a half dovetail cooperating with the shape (not shown) of the lower part vertical walls of the various protective shells 842, 843 and 844.
  • the sliding means have a limited outward stroke, for example by a flange 839 obstructing the end of the grooves 830a.
  • the filling orifice 831 is formed in a projecting portion 8310 protruding from the surface of the fixed plate 83, and complementary shape to the lower surface of the first shell 844, said tank closing.
  • the first shell 844 is movable in both directions in the first translation direction T1, between the first position C1 where it covers the filling orifice 831 and a second position C2 adjacent thereto.
  • This first tank closure shell 844 has a U-shaped vertical section which allows it to move along Tl and overcomes this projecting portion 8310 when it is above the orifice 831, as illustrated in FIG. complementarity then provides a seal against dust, splash, and preferably evaporation and fuel in case of rollover.
  • This orifice 831 is surrounded by flared walls 835 forming a funnel of rectangular or square section which facilitates the filling.
  • this projecting part 8310 is furthermore provided a vertical duct 836 receiving a float (not shown) indicating the level in the tank 81.
  • the second so-called catalytic shell 842 is movable in both directions along the second direction of translation T2, between the third position C3 where it covers the catalytic head 82 and the fourth position C4.
  • This second catalytic shell 842 has a U-shaped vertical section which allows the displacement along T3 and straddles the catalytic head 82 when in third position C3, as illustrated in FIGURE 30c and FIGURE 29.
  • the third hull 843 called the catalytic head closure, is movable in both directions along a translation direction T3, between the second position C2 and the third position C3.
  • This closure shell 843 has three vertical walls (dashed in the figures), and a vertical opening on its vertical side located on the side of the catalytic head, or downwardly in the figure. This vertical opening allows the hull to closure 843 to span the catalytic head 82 when moving according to T2.
  • the upper surface of the fixed plate 83 carries an elongated protrusion forming a wall 838, the periphery of which is complementary to the lower surface of the closure shell when it is in position C3, thus providing a seal which allows the extinction of the catalytic combustion when the head is covered.
  • This wall is located slightly inside the area of the third position C3, so as not to hinder the displacement of the catalytic shell 842 above the same position C3.

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Abstract

La présente invention concerne un dispositif de diffusion dans l'air d'une substance contenue dans un produit liquide comprenant une pluralité de réservoirs reliés par un dispositif de mélange pour alimenter conjointement un même mécanisme de diffusion. Elle concerne en outre un tel dispositif muni d'au moins un élément d'admission mobile pour effectuer un réglage des proportions de ce mélange. Elle concerne aussi différentes architectures regroupant plusieurs réservoirs autour d'un tel élément d'admission les desservant pour alimenter de façon réglable une tête de diffusion par combustion catalytique. Elle concerne aussi des caractéristiques de sécurité apportées par un dispositif mobile de protection incorporé qui améliore la sécurité en excluant la concomitance des opérations de remplissage et d'allumage. Elle propose en outre une combinaison particulièrement avantageuse de ces caractéristiques de souplesse d'emploi et de sécurité.

Description

« Alimentation réglable pour dispositif de diffusion dans l'atmosphère par chauffage ou combustion »
La présente invention concerne un dispositif de diffusion dans l'air d'une substance contenue dans un produit liquide, par exemple plus particulièrement par combustion catalytique mais possiblement aussi par chauffage électrique, comprenant une pluralité de réservoirs reliés par un dispositif de mélange pour alimenter conjointement un même mécanisme de diffusion.
Elle concerne en outre un tel dispositif muni d'au moins un élément d'admission mobile pour effectuer un réglage des proportions de ce mélange. Elle concerne aussi différentes architectures regroupant plusieurs réservoirs autour d'un tel élément d'admission les desservant pour alimenter de façon réglable une tête de diffusion par combustion catalytique. Elle concerne aussi une combinaison particulièrement avantageuse de ces caractéristiques de souplesse d'emploi avec des caractéristiques de sécurité apportées par un dispositif mobile de protection incorporé qui améliore la sécurité en excluant la concomitance des opérations de remplissage et d'allumage.
Domaine technique
Le domaine est celui des appareils de diffusion dans l'air ambiant d'une substance, en général sous forme gazeuse ou sous la forme d'une brumisation de très fines gouttelettes, par exemple pour un parfum ou un produit actif tel qu'un médicament ou un répulsif ou un insecticide, à partir d'une forme liquide.
Les dispositifs visés sont essentiellement de petits appareils relativement simples et économiques utilisés dans le cadre d'un lieu de vie ou de travail, mais aussi dans un cadre médical ou paramédical à titre de soin ou de prévention ou de confort. Il s'agit d'une catégorie de dispositifs qui sont caractérisés par leur simplicité de fabrication et d'emploi : un type de dispositif qui ne comporte en général pas de mécanismes ou de pièces mobiles pendant la phase de diffusion, qui fonctionnent de façon indépendante sans être raccordé à d'autres appareils, le plus souvent autonome en énergie voire simplement branchée sur une prise électrique, qui est en général commandé de façon manuelle, et qui diffuse le produit directement dans l'air ambiant sans passer par un circuit d'air à circulation forcée. Cette catégorie est en effet très différente des appareils sophistiqués et/ou volumineux que l'on trouve dans le domaine du traitement de l'air industriel ou de chauffage ou climatisation. En effet, les coûts sont totalement différents, ainsi que l'encombrement, la clientèle et les conditions d'emploi.
Un certain nombre de tels dispositifs de diffusion d'un produit dans l'air utilisent un liquide contenant le produit à diffuser, ou le produit en lui- même directement sous une forme liquide volatile voire inflammable, qui est extrait d'un réservoir et amené à un mécanisme de diffusion par capillarité au sein d'une mèche, par exemple textile. Le mécanisme de diffusion en lui-même fonctionne très souvent par chauffage, par exemple sous la forme d'un brûleur simple ou d'un brûleur à catalyse, mais aussi par chauffage électrique voire par diffusion mécanique telle que des vibrations ou des ultrasons.
Un exemple d'un tel dispositif, du type lampe à catalyse, est décrit dans le document WO 2008/034977 des présents demandeurs, qui porte plus particulièrement sur des améliorations sur le plan de la sécurité d'emploi.
Dans ces dispositifs de diffusion, le débit de produit diffusé dans l'air dépend surtout des caractéristiques physico-chimiques du mécanisme de diffusion, par exemple de la porosité du brûleur, de l'épaisseur de la mèche d'alimentation, et de la concentration de la substance ou du produit actif à l'intérieur du liquide introduit dans le réservoir.
Il serait cependant intéressant de pouvoir effectuer différents types de réglages qui ne sont pas disponibles actuellement sur des appareils courants, en particulier dans les niveaux de prix et de technologie accessibles par la plupart des particuliers et pour un usage non vital.
Ainsi, pour des lampes à catalyse, les consommateurs trouvent dans le commerce des bouteilles ou des recharges à parfum à une dose déterminée de concentré parfumé, pouvant varier entre 0,5% et 20% de concentré par litre d'alcool. A l'utilisation, chaque recharge ne fournit donc qu'une seule concentration, et donc un seul débit de parfum. Ainsi, il est régulièrement constaté que certains consommateurs trouvent la senteur dégagée trop forte et se plaignent même parfois de maux de tête pour cette raison. A l'opposé, d'autres consommateurs trouvent que la dose de parfum n'est pas assez forte et souhaiteraient obtenir une senteur plus puissante. Il serait donc intéressant de pouvoir modifier ce débit, d'un consommateur à l'autre mais aussi d'une utilisation à l'autre, par exemple en fonction de la personne au sein de la maison, ou de l'heure de la journée, ou du lieu d'utilisation, voire en fonction du volume du local d'utilisation. Un tel réglage est en effet impossible actuellement de façon simple, sans changer de cartouche et/ou de fournisseur, ou se livrer à des opérations risquées et peu commodes de dilution manuelle ou de mélange de produits, qui sont en général inflammables et très souvent corrosifs.
En outre, il serait aussi intéressant de pouvoir changer facilement de produit, par exemple pour passer d'un parfum à l'autre, voire de mélanger plusieurs produits au cours d'une même diffusion, sans avoir à utiliser plusieurs lampes conjointement ni à se livrer à des mélanges manuels entre liquides.
Ce type de possibilités intéressantes peut être valable aussi pour d'autre types de produits à diffuser, par exemple des mélanges à base d'huiles essentielles à visée médicinale, ou des diffuseurs de produits anti moustiques ou anti mites, par exemple à vaporisation par chauffage électrique à partir d'une prise électrique.
Un but de l'invention est de pallier les inconvénients et manques actuels, d'offrir plus de choix et de possibilités aux utilisateurs, de permettre tout ou partie de tels réglages ou mélanges, et en particulier :
- permettre un réglage du débit de produit diffusé ;
- permettre de diffuser un mélange de produits différents ;
- permettre un réglage des proportions d'un tel mélange ;
- permettre plus facilement le remplissage ou le changement du produit à diffuser ;
- permettre une visualisation facile et sûre du niveau de carburant.
Par ailleurs, Les lampes à catalyse traditionnelles présentent un certain nombre d'inconvénients en matière de facilité d'emploi et de sécurité, dont certains ont plusieurs fois donné lieu à des accidents graves par brûlures et incendies, et par exemple :
- risques de perte du bouchon de remplissage et/ou du capuchon de la tête ;
- salissures par le carburant, souvent corrosif, lors de l'extraction de la tête pour le remplissage ;
- inflammation lors du remplissage, par exemple si le brûleur n'est pas bien éteint et qu'il vient en contact avec le carburant ;
- éclaboussures de carburant au remplissage car le goulot de remplissage est souvent étroit, car correspondant sensiblement au diamètre de la tête de catalyse qui sert de bouchon ;
- inflammation incontrôlée lors de l'allumage, par exemple lorsque le bouchon n'est pas bien fermé, ou qu'il subsiste des éclaboussures de carburant à la suite du remplissage ;
- incendie lors de la combustion, lorsque l'on fait tomber la lampe et qu'elle se brise, plus particulièrement pendant le temps de chauffe à flamme vive ;
- brûlures sur la tête chaude, par exemple lors de la mise en place ou du retrait de la monture ajourée et/ou du capuchon, ou de manipulation, consultation du niveau ;
- perte de pièces telles que le capuchon et/ou la monture ajourée lorsqu'ils ne sont pas en place sur la tête ;
- carbonisation de l'extrémité supérieure de la mèche lorsqu'il n'y a plus de carburant, réduisant la durée de vie de la mèche et du brûleur et pouvant dégager des odeurs désagréables.
Ainsi, le but de l'invention porte aussi sur l'amélioration de la souplesse et de la sécurité d'emploi, et par exemple :
- limiter ou empêcher les manœuvres dangereuses ;
- empêcher de réaliser ensemble certaines manœuvres dont la combinaison peut être dangereuse ;
- faciliter un remplissage et limiter les risques d'éclaboussures.
Un autre but de l'invention est de combiner tout ou partie de ces objectifs avec les qualités déjà recherchées, telles que la non combustion de la mèche, une extinction facile, et une protection de la tête lors de la phase de catalyse seule.
La combinaison de qualités de simplicité et de polyvalence d'utilisation avec des qualités de sécurité permet en particulier de concevoir et commercialiser un produit utilisable par un public plus large ou dans des endroits plus variés et moins surveillés, car nécessitant moins de précautions dans tous les aspects de son utilisation, par exemple dans des pièces petites ou des chambres d'enfants.
L'invention cherche en outre à obtenir de telles améliorations dans le cadre d'un dispositif simple et économique à produire, permettant une bonne liberté de conception en matière d'esthétique et de choix de matériaux, d'une certaine simplicité d'emploi et garantissant une bonne sécurité par exemple vis à vis des risques de brûlure ou d'incendie.
Pour cela, l'invention propose un dispositif de diffusion dans l'air d'un produit liquide, du type où la répartition dans l'atmosphère ambiante se fait par convection naturelle, et comprenant au moins un premier réservoir destiné à contenir un premier liquide contenant une première substance à diffuser et alimentant par capillarité au moins une tête de diffusion. Selon l'invention, ce dispositif comprend au moins un deuxième réservoir destiné à contenir un deuxième liquide, ainsi qu'au moins un élément d'admission agencé pour pouvoir être connecté à la fois au premier et au deuxième réservoir de façon à recevoir le premier et le deuxième liquide et en alimenter conjointement et simultanément ladite tête de diffusion.
Selon l'invention, toutes les caractéristiques ici décrites sont spécialement avantageuses lorsqu'appliquées à un dispositif de diffusion simple et peu coûteux à fabriquer et utiliser, qui ne comporte en général pas ou peu de mécanismes ou de pièces mobiles pendant la phase de diffusion, qui fonctionne de façon indépendante sans être raccordé à d'autres appareils, le plus souvent autonome en énergie voire simplement branchée sur une prise électrique, qui est en général commandé de façon manuelle, et qui diffuse le produit directement dans l'air ambiant sans passer par un circuit d'air à circulation forcée.
Bien que ces caractéristiques puisse être appliquées à de nombreux types de tels dispositifs, elles sont surtout intéressantes et forment une amélioration significative et homogène pour les dispositifs de type lampe à catalyse à usage individuel, comme celle décrite ici.
Mélange et réglage par choix de cartouches ou réservoirs
De façon simple, le seul fait d'utiliser plusieurs réservoirs permet certains réglages. Il est ainsi possible de mélanger deux substances à diffuser, en utilisant deux réservoirs contenant chacun un produit différent.
Il est aussi possible de prévoir d'une part un réservoir (ou plusieurs), par exemple de petite taille, pour contenir un produit à diffuser sous une forme plus ou moins concentrée, et d'autre part un autre réservoir par exemple plus grand pour contenir une base de dilution.
Le réservoir de produit (ou chacun d'eux) peut être par exemple une cartouche contenant une huile essentielle très concentrée, ou une cartouche contenant un mélange déjà un peu dilué du produit à diffuser. La base de dilution peut être par exemple une base neutre telle que de d'alcool, ou un produit beaucoup plus dilué (par exemple au moins cinq à dix fois plus) que le ou les produits à mélanger.
Il est ainsi possible de choisir la substance à diffuser en choisissant et en insérant une petite cartouche en tant que petit réservoir. Le mélange des deux réservoirs produira alors une dilution permettant d'obtenir le mélange recherché dans la tête, avec une bonne autonomie, sans avoir à commercialiser, transporter et stocker des grandes cartouches pour chacun des produits ou parfums souhaités.
En outre, il est possible de commercialiser des petites cartouches présentant différentes concentrations, ce qui permet d'obtenir plusieurs concentrations différentes dans le mélange qui sera finalement diffusé par le dispositif. Ainsi, par exemple, en utilisant seulement un réservoir avec un produit à une dilution déterminée, l'autre réservoir étant vide ou fermé ou absent, on obtiendra une diffusion correspondant à cette dilution déterminée. Différemment, en utilisant le même produit dans un réservoir et une base de dilution dans l'autre réservoir, on pourra obtenir une diffusion avec une concentration moindre, par exemple deux fois moins si le dispositif est conçu pour réaliser un mélange en parts égales entre un produit et une base neutre. Exemples de types de mélanges
Selon les types d'utilisation prévus, différents choix de conception peuvent être faits pour le dispositif, et en particulier pour les ouvertures d'admission et de prélèvement. Les exemples suivants sont cités pour le cas d'un dispositif de type lampe à diffusion par combustion catalytigue.
Dans le cas d'un réservoir contenant un produit concentré ou dilué et un réservoir contenant une base de dilution, les sections de passage des différentes ouvertures sont disposées et dimensionnées pour réaliser un mélange d'un premier liguide dit concentré, contenant une substance à diffuser, avec un deuxième liguide dit de dilution contenant moins ou pas du tout de ladite substance à diffuser. Le dimensionnement peut être prévu pour obtenir un mélange dans des proportions variables allant par exemple de 0% à 10%, voire de 0,5% à 2%. On peut ainsi recréer, et régler, une dilution classigue à partir d'une cartouche contenant la substance sous forme concentrée, c'est à dire guasiment pure ou à l'état d'huile essentielle.
Pour un réservoir contenant un produit concentré ou dilué et un réservoir contenant un produit dilué, elles peuvent être disposées et dimensionnées pour réaliser un mélange entre au moins un premier liguide contenant au moins une première substance à diffuser, en provenance d'un premier réservoir, et au moins un deuxième liguide contenant au moins une deuxième substance à diffuser distincte de la première substance à diffuser, en provenance d'un deuxième réservoir. Le dimensionnement peut être prévu pour obtenir un mélange dans des proportions variables allant par exemple de 0% à 50%, voire de 0% à 100%. On peut ainsi obtenir par exemple, avec un même dispositif et les mêmes cartouches, une diffusion du premier produit inchangé, ou d'un mélange réglable des deux produits différents.
Dans une configuration avec deux réservoirs contenant chacun un produit concentré ou dilué et un troisième réservoir contenant une base de dilution, les sections de passage peuvent être disposées et dimensionnées pour réaliser un mélange, dans des proportions variables allant de 0% à 10% voire de 0,5% à 2% entre :
- d'une part un mélange entre au moins un premier liguide provenant d'un premier réservoir et contenant au moins une première substance à diffuser et au moins un deuxième liquide provenant d'un deuxième réservoir et contenant au moins une deuxième substance à diffuser distincte de la première substance à diffuser, et
- d'autre part un liquide dit de dilution contenant moins ou pas du tout desdites substances à diffuser.
On peut ainsi recréer, et régler, une dilution classique d'un mélange de deux produits différents, à partir de deux cartouches contenant ces substances sous forme concentrée, c'est à dire quasiment pure ou à l'état d'huiles essentielles.
Les modes de réalisation de l'invention ici décrits portent sur des dispositifs du type à diffusion par combustion catalytique, aussi appelés lampes à catalyse.
Il est cependant clair que les différentes caractéristiques et combinaisons de caractéristiques, en particulier portant sur les réservoirs et le ou les éléments d'admission, peuvent être mises en œuvre sur des dispositifs utilisant d'autres modes de diffusion et/ou d'autres produits, tels que par exemple :
- un diffuseur d'insecticide liquide tel qu'un anti moustique à chauffage électrique ou un antimite,
- un diffuseur d'ambiance utilisant une tête à brumisation par ultrasons,
- un diffuseur de produit médical ou médicinal tel qu'un inhalateur pour affections respiratoires bénignes (rhume ou grippe) ou chroniques (asthme).
Réservoir à débit réglable
Selon une particularité avantageuse, l'élément d'admission est mobile entre une pluralité de positions et est muni d'au moins une ouverture d'admission se déplaçant ainsi vis à vis d'au moins une ouverture de prélèvement connectée à au moins un des deux réservoirs. Cet élément d'admission est agencé de façon à combiner ladite ouverture d'admission et ladite ouverture de prélèvement pour former pour le liquide provenant dudit réservoir une ouverture effective présentant une section de passage dont la surface varie selon la position du dispositif d'admission.
On voit qu'il est ainsi possible de régler le débit de liquide en provenance d'un réservoir. Dans le cas d'un dispositif avec un réservoir de produit à diffuser et un réservoir contenant une base de dilution, cela permet par exemple de modifier le débit de substance diffusée, par exemple en réglant le débit du réservoir de produit sans toucher à celui du réservoir de base de dilution, ou faisant des réglages différents. Dans le cas d'un dispositif avec plusieurs réservoirs contenant des produits différents, il est ainsi possible de modifier les proportions des différentes substances contenues dans le mélange qui sera effectivement diffusé.
Bien qu'il soit possible de prévoir plusieurs éléments d'admission, par exemple un pour chaque réservoir, une particularité de l'invention prévoit que le déplacement de l'élément d'admission déplace l'ouverture d'admission vis à vis d'au moins deux ouvertures de prélèvement connectées respectivement au premier réservoir et au deuxième réservoir.
Ces ouvertures sont agencées de façon à prélever un débit de premier produit liquide à partir du premier réservoir et un débit d'au moins un deuxième produit liquide à partir du deuxième réservoir pour en alimenter conjointement la tête de diffusion, dans des proportions variables selon les positions dudit élément d'admission.
Selon une particularité avantageuse de l'invention, le dispositif comprend une pluralité de réservoirs entourant l'élément d'admission et formant ainsi un carrousel au milieu duquel une rotation de l'élément d'admission déplace au moins une ouverture d'admission pour la connecter sélectivement à un ou plusieurs desdits réservoirs.
On obtient ainsi une architecture compacte, permettant un dispositif de n'importe quelle forme, et en particulier d'une forme extérieure uniforme et régulière, par exemple cylindrique. Les réservoirs peuvent en outre présenter tous une forme similaire voire identique, et être ainsi interchangeables au sein du dispositif.
Sécurité d'utilisation
Selon un autre aspect de l'invention portant sur les caractéristiques de sécurité d'utilisation indépendamment des fonctions de mélange, d'une part la lampe présente sur sa surface extérieure un orifice de remplissage ou d'accès au réservoir situé en une position distincte de la position de la tête de catalyse ; et d'autre part elle comprend un dispositif de protection qui est relié à la lampe, est agencé pour être mobile entre au moins deux positions déterminées formant sur cette surface extérieure une zone dite protégée incluant l'orifice de remplissage et la tête de catalyse, et présente en outre une ouverture dite d'accès, déterminée par exemple en forme, position (et/ou dimensions) pour permettre l'accès, selon sa position, soit à l'orifice de remplissage soit à la tête de catalyse mais non aux deux en même temps.
Ce dispositif de protection peut comprendre en outre une région dite de catalyse présentant une pluralité d'ouvertures distinctes permettant l'arrivée d'air lorsque cette région de catalyse est positionnée au dessus de la tête de catalyse, par exemple une grille ou des fentes ou de multiples petits trous.
On voit que cet aspect de l'invention permet d'exclure toute combinaison des manœuvres de remplissage et d'allumage simultanés. En outre, il permet d'éviter tout risque de perte des éléments de protection comme la monture ajourée ou le capot de fermeture, puisque ceux-ci sont reliés à la lampe et ne peuvent en être séparés en usage normal .
Selon une autre particularité de l'invention, l'orifice de remplissage du réservoir présente une partie mobile dite témoin d'ouverture agencée pour être plus saillante lorsque cet orifice est ouvert que lorsqu'il est fermé. Ce témoin d'ouverture peut être par exemple le bouchon lui-même lorsqu'il est relié à l'ouverture, comme par un axe ou une chaînette. En outre, le dispositif de protection présente un élément dit sécurité de fermeture dont la forme et la position coopèrent avec ce témoin d'ouverture, lorsque l'orifice d'accès au réservoir n'est pas fermé, pour interdire le déplacement de ce dispositif de protection dans une position permettant l'allumage de la tête de catalyse. Cette sécurité de fermeture peut être par exemple un doigt ou une saillie porté par le dispositif de protection venant buter sur le bouchon ou la chaînette du bouchon, empêchant ainsi de recouvrir l'orifice de remplissage et donc empêchant de mettre la lampe en position d'allumage.
Ainsi, on voit que l'invention permet d'empêcher toute opération sur la tête de catalyse tant que le réservoir n'est pas complètement fermé, ce qui minimise grandement les risques de renverser du carburant pendant une opération d'allumage. Exemples de modes de réalisation
Dans un premier mode de réalisation décrit plus loin, mettant en œuvre des caractéristiques de mélange de l'invention, une lampe à catalyse comprend un corps renfermant les réservoirs, et qui porte sur sa face supérieure une platine de réglage qui :
- est montée mobile en rotation sur le corps du dispositif ;
- présente une forme de manœuvre coopérant avec une forme de manœuvre portée par l'élément d'admission pour obtenir un réglage en rotation de l'élément d'admission par une rotation de ladite platine ;
- porte en son centre de rotation une tête de diffusion dont la base comprend un élément poreux qui est simplement pressé par des moyens élastiques sur une partie de la mèche située à l'extrémité supérieure de l'élément d'admission, permettant ainsi l'alimentation de la tête en liquide mélangé. De préférence, la mèche et la tête sont pressées mais non liées en traction, et ne s'entourent pas l'un l'autre, ce qui permet la transmission du liquide en limitant la transmission de chaleur et évite de carboniser la mèche.
Dans un deuxième mode de réalisation décrit plus loin, mettant en œuvre des caractéristiques de mélange de l'invention combinées avec des caractéristiques de sécurité du deuxième aspect de l'invention, une lampe à catalyse comprend un corps renfermant les réservoirs, et qui porte sur sa face supérieure une platine de réglage qui :
- est montée mobile en rotation sur le corps du dispositif ;
- présente une forme de manœuvre coopérant avec une forme de manœuvre portée par l'élément d'admission pour obtenir un réglage en rotation de l'élément d'admission par une rotation de ladite platine de réglage ;
- porte en une partie excentrée une tête de diffusion dont la base comprend un élément poreux qui est simplement pressé par des moyens élastiques sur une partie de la mèche située à l'extrémité supérieure de l'élément d'admission, permettant ainsi l'alimentation de la tête en liquide mélangé ; - présente au moins une ouverture excentrée laissant accès à un ou plusieurs orifices de remplissage des réservoirs, par exemple traversés par des conduits de remplissage solidaires des réservoirs et munis d'entonnoirs à leur extrémité ;
- porte en outre une platine de protection non amovible, mobile en rotation entre au moins deux positions par rapport à ladite platine de réglage, munie de ou formant une coque de protection présentant au moins une ouverture d'accès conformée et positionnée pour permettre l'accès, selon sa position, soit aux orifices de remplissage soit à la tête de catalyse mais non aux deux en même temps.
Dans une variante préférée mais non obligatoire, la coque de protection est centrée sur la platine de réglage, ce qui apporte compacité simplicité et uniformité visuelle au dispositif.
Dans un troisième mode de réalisation décrit plus loin, mettant en œuvre des caractéristiques de sécurité du deuxième aspect de l'invention indépendamment des fonctions de mélange, le dispositif de protection comprend au moins un cache ou une coque de protection mobile en translation entre au moins deux positions couvrant la zone protégée, l'ouverture d'accès étant formée :
- soit par une ouverture portée par ladite coque de protection ;
- soit en déplaçant ladite coque de protection de façon à ce qu'elle découvre une partie de la zone protégée ;
ladite coque de protection comprenant en outre au moins l'un des éléments suivants :
- une région dite de catalyse présentant une pluralité d'ouvertures distinctes permettant l'arrivée d'air lorsque ladite région de catalyse est positionnée au dessus de la tête de catalyse, toutes dimensionnées suffisamment petites pour protéger ladite tête de catalyse d'un contact avec des éléments extérieurs, et/ou
- une région dite de fermeture ne présentant pas d'ouverture vers l'extérieur et protégeant la tête de catalyse du contact avec des éléments extérieurs lorsque ladite région de fermeture est positionnée au dessus de la tête de catalyse. Des modes de réalisation variés de l'invention sont prévus, intégrant selon l'ensemble de leurs combinaisons possibles les différentes caractéristiques optionnelles exposées ici.
Liste des figures
D'autres particularités et avantages de l'invention ressortiront de la description détaillée d'un mode de mise en œuvre nullement limitatif, et des dessins annexés sur lesquels :
- la FIGURE 1 est une représentation en coupe et éclatée d'une lampe à catalyse constituant un exemple de réalisation de l'invention, mis en œuvre dans le premier mode de l'invention, avec tête de catalyse centrale et un réservoir intermédiaire inférieur et deux réservoirs en carrousel autour d'un élément d'admission et d'alimentation, avec en FIGURE lb une perspective de l'élément d'admission et d'un réservoir ;
- la FIGURE 2 est une vue de côté en coupe de la lampe de la FIGURE 1, selon un plan perpendiculaire à la coupe de la FIGURE 1, dans une situation après remplissage des deux réservoirs ;
- les FIGURE 3a et FIGURE 3b sont des vues similaires à la FIGURE 2, dans des positions respectives :
o pour la FIGURE 3a dans une position de réalisation du mélange,
o pour la FIGURE 3b dans une phase de diffusion du mélange réalisé ;
- la FIGURE 4 est une vue partielle en perspective représentant le dessus de lampe de la FIGURE 1 lorsque l'on retire la platine de réglage ;
- les FIGURE 5 et FIGURE 6 sont des représentations schématiques partielles non à l'échelle du mécanisme de réglage de débit de liquide de la lampe de la FIGURE 1, pour un mélange à parts égales et respectivement pour un prélèvement sur un seul des deux réservoirs, o pour les FIGURE 5a et FIGURE 6a en coupe vue d'en haut à mi- hauteur des ouvertures d'admission et de prélèvement, et o pour les FIGURE 5b et FIGURE 6b en vue, depuis l'intérieur de l'élément d'admission, du développé sur 360° de la surface commune des ouvertures d'admission et de prélèvement ;
- les FIGURE 7a et FIGURE 7b sont des représentations schématiques partielles non à l'échelle du mécanisme de réglage de débit de liquide, dans une variante du premier mode de réalisation à réglage progressif avec ouverture d'admission à hauteur constante ;
- les FIGURE 8a et FIGURE 8b sont des représentations schématiques partielles non à l'échelle du mécanisme de réglage de débit de liquide, dans une variante du premier mode de réalisation à réglage par ouvertures superposées ;
- les FIGURE 9a et FIGURE 9b sont des représentations schématiques partielles non à l'échelle du mécanisme de réglage de débit de liquide, dans une variante du premier mode de réalisation à réglage progressif par deux ouvertures d'admission distinctes au même niveau ;
- les FIGURE 10a et FIGURE 10b sont des représentations schématiques partielles non à l'échelle du mécanisme de réglage de débit de liquide, dans une variante du premier mode de réalisation à réglage par quatre positions discrètes ;
- les FIGURE 11, FIGURE 12, FIGURE 13 et FIGURE 14 sont des schémas fonctionnels d'une lampe à catalyse selon le premier mode de réalisation, dans des variantes d'architecture à mélange continu configurées :
o pour les FIGURE 11 et FIGURE 12, pour un mélange complémentaire allant de 0% à 100% de liquides dilués, entre deux réservoirs en carrousel, en position d'arrêt et respectivement en position de fonctionnement,
o pour la FIGURE 13, avec élément d'admission séparé en deux compartiments, pour un mélange complémentaire allant de 0% à 100% de liquides dilués, entre deux réservoirs en carrousel, o pour la FIGURE 14, avec élément d'admission séparé en deux compartiments plus un tube plongeant central, pour un mélange complémentaire de 0% à 100% de liquides concentrés, entre deux réservoirs en carrousel, dilué avec une base de dilution provenant d'un troisième réservoir inférieur ;
- les FIGURE 15a à FIGURE 15d sont des représentations schématiques partielles non à l'échelle du mécanisme de réglage de débit de liquide d'une lampe à catalyse dans une variante du premier mode de réalisation à deux réservoirs en carrousel avec mélange continu et un seul réglage, qui est utilisé en réglage de dilution :
o pour la FIGURE 15a en coupe vue d'en haut,
o pour la FIGURE 15b en tant que schéma fonctionnel,
o pour la FIGURE 15c en développé vu de l'intérieur dans une variante à réglage progressif,
o pour la FIGURE 15d en développé vu de l'intérieur dans une variante à réglage par quatre positions discrètes ;
- les FIGURE 16a à FIGURE 16c sont des représentations schématiques partielles non à l'échelle du mécanisme de réglage de débit de liquide d'une lampe à catalyse dans une variante du premier mode de réalisation à deux réservoirs superposés avec mélange continu et un seul réglage, qui est utilisé en réglage de dilution :
o pour la FIGURE 16a en coupe vue d'en haut,
o pour la FIGURE 16b en tant que schéma fonctionnel,
o pour la FIGURE 16c en développé vu de l'intérieur ;
- les FIGURE 17 et FIGURE 18 sont des représentations, en coupe éclatée et respectivement en coupe de côté, d'une lampe à catalyse constituant un exemple de réalisation de l'invention, mise en œuvre dans le deuxième mode de réalisation de l'invention, avec tête de catalyse décentrée sous une coque de protection et deux réservoirs en carrousel autour d'un l'élément d'admission et d'alimentation plongeant dans un troisième réservoir inférieur ;
- la FIGURE 19 représente en perspective la lampe de la FIGURE 17 avec la coque de protection démontée pour une meilleure visibilité ;
- les FIGURE 20 et FIGURE 21 représentent la lampe de la FIGURE 17 dans cinq positions différentes de la coque de protection, soient
o en position fermée,
o en position de remplissage d'un des réservoirs du carrousel, o en position de remplissage de l'autre réservoir du carrousel, o en position d'allumage de la tête de catalyse, et
o en position de combustion catalytique seule ;
- les FIGURE 22a et FIGURE 22b sont des représentations schématiques non à l'échelle d'un exemple du premier mode de réalisation dans lequel les ouvertures d'admission et de prélèvement sont situées sur la surface inférieure des réservoirs du carrousel, à quatre réservoirs en carrousel à mélange sur commande et réglage complémentaire entre deux réservoirs voisins,
o en position réglée sur le premier réservoir seul, en coupe droite de côté,
o en position réglée sur un mélange à parts égales du deuxième et du troisième réservoir, en coupe brisée de côté passant par les deuxième et troisième réservoirs ;
- les FIGURE 23a et FIGURE 23b sont des représentations schématiques en vue en coupe de dessus du dispositif des FIGURE 22a et FIGURE 22b, comprenant chacune un trait mixte représentant les plans de coupe de ces mêmes figures ;
- les FIGURE 24a et FIGURE 24b sont des représentations schématiques en perspective d'une coupe sagittale, dans une variante du premier mode de réalisation à quatre réservoirs en carrousel à mélange sur commande, dans laquelle les ouvertures de prélèvement sont situées chacune sur un conduit descendant du réservoir à travers un disque d'admission horizontal surplombant le réservoir de mélange ;
- la FIGURE 25 est une vue d'un réservoir en perspective et du disque d'admission en perspective d'une coupe sagittale de la lampe des FIGURE 24a et b ;
- la FIGURE 26 est une vue en perspective de la lampe des FIGURE 24a et b ;
- les FIGURE 27, FIGURE 28, FIGURE 29 à FIGURE 30 sont des vues en éclaté et en perspective représentant une lampe selon le troisième mode de réalisation ;
- les FIGURE 30a à FIGURE 30d sont des vues de dessus représentant la lampe de la FIGURE 27 dans différentes phases de son utilisation. Premier mode de réalisation
En FIGURE 1 à FIGURE 4 est représenté plus particulièrement un exemple du premier mode de réalisation de l'invention.
Dans cet exemple, une lampe 1 de diffusion à catalyse d'une forme sensiblement cylindrique verticale comprend un boîtier extérieur cylindrique 101 monté ouvert vers le haut et surmonté d'une flasque supérieure 103. Ce boîtier 101 renferme deux réservoirs 111 et 112 symétriques autour d'un plan vertical passant par l'axe du cylindre. Ces deux réservoirs présentent une forme de demi-cylindres évidés au centre, où ils entourent de façon sensiblement complémentaire un élément d'admission 12 essentiellement cylindrique. Ces réservoirs forment ainsi un carrousel au milieu duquel la rotation de l'élément d'admission 12 déplace au moins une ouverture d'admission 123 portée par cet élément d'admission pour la connecter sélectivement à un ou plusieurs de ces réservoirs.
Cet élément d'admission 12 est connecté en partie basse aux deux réservoirs 111 et 112. Il renferme une mèche 124 recevant le ou les liquides venant des réservoirs pour en alimenter par capillarité la « pierre » poreuse 130 d'une tête de diffusion située de façon centrale dans l'axe de l'élément d'admission. L'extrémité haute de la mèche 124 est pressée contre le bas de la pierre de diffusion 130 par l'intermédiaire d'une coupelle métallique 1241 légèrement conique enserrant la mèche et elle-même poussée vers le haut par des moyens élastiques, ici constitués par un ressort hélicoïdal 1242 comprimé entre la tête de diffusion 130 et un épaulement 1210 du haut de l'élément d'admission 12, lequel joue ainsi également un rôle d'élément d'alimentation.
Il est à noter que la mèche 124 et la tête 130 sont pressées ensemble mais non liées en traction, et ne s'entourent pas l'une l'autre, ce qui permet la transmission du liquide tout en limitant la transmission de chaleur et évite ainsi de carboniser la mèche.
La tête de diffusion est maintenue au centre d'une platine supérieure
13 comprenant une base 131 surmontée d'une couronne 132 retenant ainsi une coupelle métallique 133 conique et deux fils ressorts 134 entourant la pierre 130. Selon les phases d'utilisation, la couronne 132 présente un capuchon étanche 141, ou une monture ajourée 142 protégeant la pierre lors de la catalyse.
L'élément d'admission et d'alimentation 12 comprend un corps creux cylindrique 120 central fermé à son extrémité basse et entourant la mèche 124. Dans sa partie basse, le corps 120 présente une partie cylindrique rétrécie formant une région d'admission 121, dans laquelle sont découpées une ou plusieurs ouvertures d'admission 123. Cette partie d'admission 121 est insérée en ajustement libre et pivote dans une bague de prélèvement 126, qui porte des ouvertures 1260 recevant chacune un tube de prélèvement 1111 connecté à l'un 111 des réservoirs et dont l'ouverture intérieure forme une ouverture de prélèvement 1110 et vient en contact complémentaire avec l'extérieur de la partie d'admission 121 de l'élément d'admission 12.
La platine supérieure 13 est montée mobile en rotation sur la flasque supérieure 103 du corps de la lampe, qui porte des repères correspondant aux positions des différents réglages de mélange. Elle porte en dessous une extension cylindrique présentant une forme de manœuvre femelle 1310 non cylindrique coiffant de façon complémentaire une forme de manœuvre mâle 125 portée par le haut du corps 120 de l'élément d'admission et d'alimentation 12. Les deux formes de manœuvre 1310 et 125 coopèrent ensemble pour obtenir une rotation de l'élément d'admission 12 par une rotation de cette platine supérieure 13.
La platine supérieure 13 peut être retirée par l'utilisateur comme illustré en FIGURE 4, par exemple pour remplacer les réservoirs ou pour accéder aux orifices de remplissage 1119 et 1129 des réservoirs du carrousel. Ces ouvertures sont normalement obturées par la face inférieure d'une rondelle de fermeture 119 qui entoure l'élément d'admission 12. Cette rondelle de fermeture 119 présente une ouverture 1191 et 1192 pour chaque ouverture de remplissage 1119 et 1129 des réservoirs 111 et 112 du carrousel . Les ouvertures de la rondelle de fermeture 119 sont disposées de façon à pouvoir simultanément obturer ou découvrir toutes les ouvertures de remplissage lorsqu'on la fait pivoter autour de l'élément d'admission. On peut alors remplir les réservoirs du carrousel, si possible par un dispositif limitant les manipulations et les risques de renversement. Pour cela, on peut utiliser par exemple des flacons ou des cartouches de remplissage munies d'un verseur de dimension adaptées aux ouvertures de remplissage. On peut aussi utiliser par exemple un accessoire présentant plusieurs entonnoirs solidaires entre eux et munis chacun d'un conduit correspondant à une ouverture de remplissage, et qui sont disposés entre eux pour pouvoir être introduits simultanément chacun dans une ouverture de remplissage.
Lors de la rotation de l'élément d'admission 12, on voit que l'ouverture d'admission 123 coulisse en rotation par rapport aux ouvertures de prélèvement 111 connectées aux réservoirs.
Cette ouverture d'admission 123 présente un contour déterminé pour que son intersection avec les ouvertures de prélèvement 1110 et 1120 puisse former des ouvertures effectives dont les sections de passage SI et respectivement S2 dépendent de la position angulaire de l'élément d'admission 12 dans sa rotation R12.
Sous le carrousel des réservoirs 111 et 112 se trouve un réservoir inférieur 113 muni d'une ouverture vers le haut traversée par la mèche 124 dont l'extrémité basse descend jusqu'au fond de ce réservoir inférieur. La paroi externe du réservoir inférieur 113 comprend une ou plusieurs (ici deux) excroissances 1131 d'une forme allongée verticalement, qui font saillie au travers de fenêtres 102 du corps 101, et forment ainsi des jauges de niveaux permettant ainsi de visualiser facilement le niveau de liquide dans le réservoir-ci lorsque celui-ci est réalisé en une matière translucide ou transparente. Des jauges de niveau de même type que pour le réservoir inférieur 113 sont aussi présentes sur les parois externes des réservoirs 111, 112 du carrousel, non visibles sur la figure car disposées décalées d'un quart de tour par rapport aux jauges du réservoir inférieur.
Dans cet exemple de mode de réalisation, le réservoir inférieur 113 joue un rôle de réservoir intermédiaire. C'est à dire qu'il est initialement vide, et reçoit un ou plusieurs liquides en provenance d'autres réservoirs. Ici, les liquides PI et P2 provenant des réservoirs 111 et 112 du carrousel pénètrent dans la région d'admission 121 de l'élément d'admission 12 et s'en écoulent par le bas jusque dans le réservoir inférieur 113 où ils se mélangent. Le réservoir intermédiaire inférieur 113 contient alors un mélange des liquides PI et P2 dont les proportions sont réglées par le rapport des sections de passage reliant les réservoirs 111 et 112 du carrousel avec l'élément d'admission 12. L'extrémité basse de la mèche 124 trempe alors dans ce mélange P1 + P2, et le conduit par capillarité jusqu'à la tête de diffusion 130, où ce même mélange est alors diffusé.
Mélange réalisé par commande manuelle
Selon une particularité optionnelle de cet exemple du premier mode de réalisation de l'invention, le corps tubulaire 120 de l'élément d'admission est maintenu au repos vers le haut par des moyens élastiques, ici un ressort 128 qui l'entoure et est disposé entre la face inférieure de la platine supérieure 13 et une rondelle 129 s'appuyant sur un épaulement 118 formé autour de l'élément d'admission par les parois intérieures de réservoirs du carrousel.
Lorsque l'élément d'admission 12 est en position haute comme illustré en FIGURE 2, l'ouverture d'admission 123 est située plus haut que les ouvertures de prélèvement 1110 et 1120 des réservoirs. La bague de prélèvement 126 obture complètement l'ouverture d'admission 123 par sa surface interne et obture complètement les ouvertures de prélèvement par sa surface externe. Les liquides PI et P2 ne s'écoulent pas vers le réservoir inférieur 113.
Ainsi qu'illustré en FIGURE 3a, lorsque l'on appuie sur la platine supérieure 13, celle-ci comprime le ressort d'admission 128 et appuie sur le haut de l'élément d'admission 12. Celui-ci se déplace vers le bas sur une course déterminée pour amener l'ouverture d'admission 123 au niveau des ouvertures de prélèvement, formant ainsi des ouvertures effectives de section de passage SI et S2. présentant entre elles un rapport déterminé par la position angulaire de l'élément d'admission réglée lors de sa rotation R12. Les liquides des réservoirs du carrousel peuvent alors s'écouler dans le réservoir inférieur et s'y mélanger selon ces proportions.
Une fois que la platine supérieure 13 est relâchée, ainsi qu'illustré en
FIGURE 3b, le ressort d'admission 128 la fait remonter avec l'élément d'admission 12, et les ouvertures d'admission 123 et de prélèvement sont à nouveau obturées. Le dispositif peut alors être utilisé de façon prolongée pour diffuser le mélange P1 + P2, qui se trouve dans le réservoir intermédiaire et est amené par la mèche 124 jusqu'à la tête de diffusion 130.
L'utilisation de ce réservoir inférieur 113 en temps que réservoir intermédiaire permet ainsi de préparer simplement une quantité voulue de mélange, en gardant la platine supérieure 13 enfoncée pendant la durée nécessaire à la formation de la quantité voulue de mélange. Le réglage des proportions est indépendant de la quantité préparée, et reste le même d'une fois sur l'autre.
Lors de la préparation du mélange, la position inférieure du réservoir 113 évite tout risque de remontée du mélange dans les réservoirs du carrousel. Pendant la phase de diffusion, qui peut durer de quelques minutes à plusieurs heures, les deux réservoirs contenant les produits initiaux PI et P2 sont complètement obturés, et leur contenu reste pur là aussi de toute pollution par le mélange ou l'autre produit.
Exemples de différents types d'ouvertures de réglages
Dans une variante particulière de l'invention, au moins une ouverture d'admission 123, 123a, 223, 323a, 4231, 4232, 523 ou respectivement de prélèvement, présente un contour déterminant une variation progressive de la hauteur de passage H123 qu'elle fournit, lors du déplacement R12 de l'élément d'admission 12, ladite variation progressive fournissant ainsi une variation progressive de la section de passage SI autorisée par sa conjonction avec une ouverture de prélèvement 1110 ou respectivement d'admission par rapport à laquelle elle se déplace.
Plus particulièrement, la ou les ouvertures d'admission 123 peuvent être dimensionnées et disposées de façon à ce que, sur au moins une plage déterminée du déplacement R12 de l'élément d'admission 12 :
- d'une part la première section de passage SI formée en combinaison avec l'ouverture de prélèvement 1110 d'un premier réservoir 111, et
- d'autre part la deuxième section de passage S2 formée en combinaison avec l'ouverture de prélèvement 1120 d'un deuxième réservoir 112, varient en sens opposés tout en représentant à elle deux une surface totale constante, fournissant ainsi sur ladite plage de déplacement une variation des proportions des débits Dl, D2 entre lesdits réservoirs sans variation du débit total. Les FIGURE 5 et FIGURE 6 illustrent plus en détail l'exemple des FIGURE 1 à FIGURE 4. La partie d'admission 121 présente une unique ouverture d'admission 123 en forme de losange horizontal allongé, présentant ainsi une hauteur de passage en variation progressive depuis les extrémités jusqu'au centre.
Entre les FIGURE 5a et FIGURE 6a d'une part et les FIGURE 5b et FIGURE 6b d'autre part, est illustrée une rotation R12 de 90° de l'élément d'admission 12. Lors de cette rotation R12, l'ouverture d'admission 123 se déplace vis à vis des ouvertures de prélèvement 1110 et 1120, la variation des hauteurs de passage dans l'ouverture de d'admission au niveau des ouvertures de prélèvement provoque une variation des sections de passage SI et S2 commandant le passage des liquides en provenance des réservoirs respectivement 111 et 112.
Dans la situation « a », les deux sections de passage SI et S2 sont sensiblement de même surface, et valent sensiblement la moitié de leur valeur maximale, qui vaut ici la surface des ouvertures de prélèvement. Ces deux sections de passage permettent ainsi des débits respectifs Dl et D2 en provenance des deux réservoirs 111 et 112 sensiblement égaux entre eux, et sensiblement chacun de la moitié de sa valeur maximale. On voit que la rotation R12 modifie ces sections de passage SI et S2 pour arriver à un débit D2 maximal et un débit Dl sensiblement nul. On voit ainsi que les dispositions relatives et le dimensionnement des ouvertures de prélèvement et d'admission sont ici agencés pour obtenir un réglage progressif, continu et complémentaire des sections de passage SI et S2 allant de 0% à 100% de l'un des réservoirs par rapport à l'autre.
D'autres formes, répartitions, dimensions et dispositions relatives des ouvertures de prélèvement et d'admission permettent différentes plages de réglages.
Les FIGURE 7 à FIGURE 9 illustrent d'autres dispositions des ouvertures d'admission 723, 823 et de prélèvement 7110, 71120, 8110 et 8120.
En FIGURE 7a et FIGURE 7b, les ouvertures de prélèvement 7110 et 7120 présentent toutes deux un profil rectangulaire horizontal identique dans leur grand côté. La partie d'admission comprend une ouverture d'admission 723 de hauteur constante sensiblement sur la moitié de la périphérie de la partie d'admission, soit la longueur séparant les deux ouvertures de prélèvement 7110 et 7120 augmentée de la longueur de l'une d'elles. Ainsi, lors d'une rotation R712 valant la longueur d'une ouverture de prélèvement, l'ouverture d'admission découvre une ouverture de prélèvement en même temps qu'elle referme l'autre, faisant ainsi varier les sections de passage S711 et S712 de façon progressive et complémentaire avec une section totale S711+S712 qui reste constante.
Par rapport à la disposition des FIGURE 5 et FIGURE 6, la course de rotation de l'élément d'admission et de la platine supérieure est plus réduite, ce qui peut permettre une plus grande liberté de conception pour l'ensemble du dispositif.
Ouvertures d'admission distinctes
Selon une variante, la partie d'admission porte une pluralité d'ouvertures d'admission distinctes correspondant chacune à une seule ouverture de prélèvement. On peut ainsi limiter la pollution de chacun de ces réservoirs par le ou les autres produits des autres réservoirs.
En FIGURE 8a et FIGURE 8b, par exemple, la partie d'admission 121 présente deux ouvertures d'admission distinctes 1232 et 1232 superposées mais non communicantes, correspondant à des ouvertures de prélèvement 1110 et 1120 situées à des hauteurs différentes. Les ouvertures d'admission présentent toute deux une hauteur de passage progressive, et découvrent ainsi les ouvertures de prélèvement de façon progressive et complémentaire.
Dans la variante illustrée en FIGURE 9a et FIGURE 9b, la partie d'admission 121 présentent deux ouvertures d'admission 1231 et 1232 distinctes situées à la même hauteur, réglant respectivement l'admission depuis les ouvertures de prélèvement 1110 et 1112. Cette variante peut permettre par exemple de limiter les risques de mélange des produits à l'intérieur des réservoirs d'origine 111 et 112. Elle permet aussi d'effectuer les mêmes valeurs de réglages sur une plus faible plage de rotation angulaire R12 que dans le cas d'une ouverture d'admission unique 113. Ouvertures d'admission à réglage discret
Selon une particularité optionnelle de l'invention, pouvant être mise en œuvre au sein des autres variantes proposées, le dispositif présente pour l'élément d'admission une pluralité de positions discrètes repérées explicitement pour l'utilisateur, par exemple visuellement ou mécaniguement, correspondant à une combinaison déterminée d'au moins une ouverture de prélèvement d'au moins un réservoir avec une pluralité d'ouvertures d'admission distinctes les unes des autres, agencées pour fournir ainsi une pluralité de réglages différents de proportions d'admission entre les liguides provenant des différents réservoirs.
En FIGURE 10a et FIGURE 10b est illustrée une telle particularité. Pour chacune des ouvertures de prélèvement 1110 et 1120, une pluralité d'ouvertures d'admission 2231, 2232 et 2233 présentent des surfaces croissantes allant de 0% à 100% de la surface de l'ouverture de prélèvement, par exemple valant 30%, 70% et 100%. La rotation de la platine supérieure permet ainsi plusieurs valeurs de mélanges prédéterminées simples à obtenir pour certaines positions simples de réglage.
Position des ouvertures d'admission et prélèvement
Différentes variantes sont possibles pour la position des ouvertures d'admission et prélèvement du mécanisme de réglage, sans sortir de l'esprit de l'invention. Il est à noter gue les différents types d'ouvertures d'admission, peuvent être combinés ensemble au sein d'un même mode de réalisation.
En particulier, les ouvertures d'admission peuvent aussi être formées par un ou plusieurs orifices 123 (ou 1231, 1232) ouverts dans une paroi de l'élément d'admission 12 d'une forme cylindrigue, comme dans les exemples décrits aux FIGURE 1 à FIGURE 20, mais aussi d'une forme conigue, de même axe gue sa rotation R12 et en contact complémentaire avec une paroi portant l'ouverture de prélèvement 1110 d'au moins un réservoir 111, 112.
Ainsi gu'illustré en FIGURE 21, elles peuvent aussi être formées par un orifice ouvert dans une paroi de l'élément d'admission d'une forme plane perpendiculaire à l'axe de sa rotation et en contact complémentaire avec une paroi portant l'ouverture de prélèvement d'au moins un réservoir.
Ainsi que décrit plus haut, la (ou les) ouverture d'admission 123 peut être formée par un orifice ouvert dans une paroi 121 de l'élément d'admission 12, d'une forme cylindrique ou conique de même axe que sa rotation R12 et en contact complémentaire avec une paroi 126 portant l'ouverture de prélèvement 1110 et 1120 d'au moins un réservoir 111 ou 112.
Ainsi qu'illustré en FIGURE 22 et FIGURE 23, une ou plusieurs ouvertures d'admission peuvent aussi être formées par un ou des orifices ouverts dans une paroi de l'élément d'admission, d'une forme plane perpendiculaire à l'axe de sa rotation et en contact complémentaire avec une paroi portant l'ouverture de prélèvement d'au moins un réservoir. L'invention peut aussi prévoir de combiner ces deux types d'ouvertures d'admission dans un même dispositif.
Dans l'exemple ici illustré, l'élément d'admission 62 est formé par la paroi supérieure du réservoir intermédiaire 615 de mélange, qui est situé en dessous de plusieurs réservoirs différents de produit, ici quatre réservoirs 611, 612, 613 et 614 contenant respectivement quatre produits différents PI, P2, P3 et P4.
La paroi supérieure du réservoir intermédiaire 615 est horizontale et plane, et forme un élément d'admission 62 portant une ouverture d'admission 623 en forme sensiblement de losange enroulé sur un cercle, soit sensiblement un croissant. Cette paroi 62 est en contact complémentaire plan, par l'intermédiaire d'une rondelle de commande 65, avec quatre ouvertures de prélèvement 6110, 6120, 6130 et 6140 portées respectivement par la paroi inférieure des quatre réservoirs 611, 612, 613 et 614 de produits.
L'ensemble des quatre réservoirs 611, 612, 613 et 614 de produits peut être déplacé en rotation R au tour d'un axe vertical A6 par rapport au corps 601, par la manœuvre d'une platine supérieure 63 qui recouvre et entraîne ces quatre réservoirs. Le réservoir intermédiaire 615 est solidaire en rotation du corps 601. L'ouverture d'admission 623 de sa paroi supérieure 62 est donc ainsi déplacée en rotation autour de A6 par rapport aux ouvertures de prélèvement 6110, 6120, 6130 et 6140 des réservoirs 611, 612, 613 et 614 de produits.
De la même façon que pour les autres exemples, le déplacement de l'ouverture d'admission 623 devant les ouvertures de prélèvement ouvre ou ferme une ou plusieurs sections de passage : SI pour la position de la FIGURE 22a et FIGURE 23a, ou S2 et S3 pour la position de mélange des FIGURE 22b et FIGURE 23b. Ce déplacement permet aux produits correspondants PI, ou respectivement P2 et P3, de se déverser dans le réservoir intermédiaire 615 et de s'y mélanger le cas échéant.
Ainsi qu'on le voit aux figures, la platine supérieure 63 qui est liée aux réservoirs de produits porte un repère pour la position de chaque réservoir. Ces repères sont ainsi déplacés devant une graduation portée par une partie liée en rotation à l'ouverture d'admission 623, ici la partie haute 603 du corps 601. Cette graduation s'étend entre d'une part un repère (« 1 ») indiquant la partie de l'ouverture d'admission donnant un débit maximal, et ici exclusif à un seul réservoir, et d'autre part un ou plusieurs repères (« ¾ », « Vi » et « 1A ») indiquant différentes parties de l'ouverture d'admission qui donnent un débit réduit et jusqu'à un débit nul (« 0 »).
En FIGURE 22a et FIGURE 23a, le repère « 1 » est en face du repère « PI », indiquant que le débit est entièrement composé de produit « PI » issu du premier réservoir 611.
En FIGURE 22b et FIGURE 23b, les repères « P2 » et « P3 » sont chacun en face d'un repère « Vi », indiquant que le débit obtenu est un mélange de chacun des produits P2 et P3 issus des deuxième et troisième réservoirs 612 et 613.
La phase de mélange est commandée par une manœuvre de la rondelle de commande 65, en rotation autour du même axe A6 par rapport aux réservoirs de produits 611, 612, 613 et 614. Cette rondelle de commande comporte une ouverture de commande 651, 652, 653 et 654 pour chacune des ouvertures de prélèvement 6110, 6120, 6130 et 6140 de ces réservoirs de produits. Cette rondelle de commande 65 est maintenue au repos par des moyens élastiques, par exemple un ressort central, dans une position où les ouvertures de commandes ne sont pas en face des ouvertures de prélèvement, et empêche ainsi les produits PI à P4 de s'écouler. Lorsque l'on manœuvre cette rondelle de commande 65, par exemple de 30° jusqu'à une butée ou un repère (non représentés), les ouvertures de commandes viennent en face des ouvertures de prélèvement (ici représentées légèrement décalées) et permettent ainsi l'écoulement de ceux des produits pour lesquels l'ouverture d'admission 623 ouvre une section de passage. Alternativement, il est aussi possible de prévoir une rondelle de commande à deux positions repos, une avec débit et l'autre sans.
On peut ainsi régler d'abord le choix des produits et la proportion du mélange en positionnant la platine supérieure 63, puis actionner la rondelle de commande 65 pour obtenir une certaine quantité de ce mélange dans le réservoir intermédiaire 615. Ce mélange est ensuite amené conjointement à la tête de diffusion 630 par la mèche 624 qui descend au fond du réservoir intermédiaire.
Dans chacune des FIGURE 22a et FIGURE 22b, le symbole rectangulaire avec une partie noircie représente la plage de réglage de débit pour chacun des réservoirs, et la flèche horizontale qui lui fait face représente la position actuellement réglée pour la figure en question.
Les FIGURE 24a à FIGURE 26 illustrent une autre variante du premier mode de réalisation, qui ne sera décrite que dans ses différences.
Dans cette variante, les réservoirs 711 (un seul représenté ici) forment des quartiers de cylindres qui sont situés en carrousel autour de la mèche 724 centrale, laquelle plonge dans un réservoir inférieur de mélange 715 formé au fond du boîtier 701 cylindrique et en amène le liquide par capillarité à la tête de catalyse 730 portée par une platine 73 circulaire mobile en rotation autour de l'axe A72 du boîtier 101.
Les différents réservoirs 711 présentent chacun dans leur surface inférieure une partie s'étendant vers le bas en forme de portion de cylindre pour former un conduit de prélèvement 7111 et portant sur sa surface faisant face à l'axe dune ouverture de prélèvement 7110. Ce conduit de prélèvement 7111 traverse une ouverture de réglage 7210 portée par un disque horizontal inclus dans le boîtier en dessous des réservoirs et qui forme le corps 720 de l'élément d'admission 72. Ce corps d'admission 720 porte sous sa face inférieure une partie d'admission 7211 qui comprend une région d'admission dont la surface présente une forme complémentaire à la face intérieure du conduit de prélèvement 711 et porte une ouverture d'admission 723 pouvant venir en regard de l'ouverture de prélèvement 7110 du réservoir 711.
Au repos ou en position « fermée » (FIGURE 24a), le passage de produit du réservoir 711 par son ouverture de prélèvement 7110 est obturé par la surface complémentaire de la région d'admission.
En appuyant vers le bas M7 sur la platine 73 supérieure de la lampe selon son axe de rotation A72 (FIGURE 24b), la platine 73 comprime un élément élastique 728 et déplace le ou les réservoirs 711 vers le bas par rapport au corps 720 de l'élément d'admission. L'ouverture de prélèvement 7110 arrive ainsi en vis à vis de tout ou partie de l'ouverture 723, ce qui permet au produit PI de s'écouler depuis le réservoir 711 du carrousel jusque dans le réservoir inférieur de mélange 715. Dès qu'on laisse la platine 73 remonter vers le haut sous l'effet du ressort 728, l'écoulement du ou des produits s'interrompt.
En tournant R7 la platine 73 en rotation autour de son axe A72 par rapport au boîtier 701, par exemple en fonction des repères qui y sont inscrits, on déplace en rotation le ou les réservoirs 711 par rapport au corps 720 de l'élément d'admission 72, et on déplace ainsi l'ouverture de prélèvement 7110 par rapport à l'ouverture d'admission 723, ce qui modifie la surface de passage disponible entre ces deux ouvertures et règle ainsi le débit d'écoulement du produit voire l'interrompt complètement.
Ainsi qu'on le voit sur les figures, l'une 7110 de ces ouvertures peut avoir un profil d'une forme variant progressivement de façon à régler la variation de la section de passage en fonction de la position angulaire de la platine 73. Ces deux ouvertures 7110 et 723 peuvent présenter toutes sortes de combinaison de formes, positions et dimensions l'une par rapport à l'autre pour permettre différents choix de réglages, par exemple comme décrits dans toutes les autres variantes ici décrites. Comme expliqué pour les autres variantes, l'utilisation simultanée de plusieurs réservoirs 711 contenant des produits différents permet alors d'obtenir dans le réservoir inférieur 715 un mélange P1 + P2 de leurs produits respectifs, selon des proportions déterminées par les agencements mutuels de chaque ouverture de prélèvement 7110 par rapport chacune à son ouverture d'admission 723 ou à une ouverture d'admission commune (non représentée ici).
Il est à noter que cette variante d'architecture de mélange, comme les autres décrites ici, peut tout à fait être combinée avec les caractéristiques de positionnement de la tête et de protection décrites avec le deuxième mode de réalisation.
Architectures à mélange continu
L'invention permet différentes variantes d'architectures, par exemple, dans lesquelles le mélange se fait en continu pendant toute la durée de la phase de diffusion.
Ce type d'architecture à mélange continu permet de limiter le nombre de manœuvres de l'utilisateur. Il permet surtout de ne préparer le mélange qu'au fur et à mesure des besoins, donc de pouvoir diffuser un nouveau mélange avec un réglage différent ou des produits différents sans attendre d'avoir complètement consommé un mélange préparé à l'avance.
Ces types d'architectures à mélange continu peuvent être combinés avec les différentes variantes de mécanismes de réglage décrits ci-dessus, qui ne seront pas décrits à nouveau.
Aux FIGURE 11 à FIGURE 14 sont illustrés des exemples d'architectures à mélange continu, pouvant utiliser les différents types de réglages de débits complémentaires décrits ci-dessus. Dans ces architectures, les sections de passage sont dimensionnées pour admettre un débit total inférieur au débit diffusé par la tête de diffusion, et l'élément d'admission est mobile entre au moins :
- une première position de repos, dite position d'arrêt, dans laquelle la tête de diffusion est désactivée, par exemple par manque d'air, et l'élément d'admission obture les ouvertures de prélèvement 111, 1120 ; et - une deuxième position de repos, dite position de marche, dans laquelle l'élément d'admission connecte lesdites ouvertures de prélèvement avec au moins une ouverture d'admission 123 permettant une admission continue des liquides prélevés PI, P2, qui sont ensuite acheminés conjointement jusqu'à la tête de diffusion 130.
Dans les FIGURE 11 à FIGURE 14, l'élément d'admission 32 se déplace verticalement, sans perdre sa position angulaire de réglage. Dans cet exemple, la désactivation de la tête de diffusion 130 est obtenue par une perte de contact entre la tête 130 et le haut de la mèche 124.
Selon une variante de l'invention illustrée en FIGURE 11 et FIGURE
12, l'élément d'admission 32 comprend une région de mélange 321 connectée avec la au moins une ouverture d'admission 123 pour recevoir les liquides en provenance d'au moins deux réservoirs 112, 112 et en alimenter conjointement la tête de diffusion 130. On obtient ainsi un agencement plus simple et plus compact, qui peut se passer de réservoir intermédiaire.
Dans cette variante, deux produits PI et P2 de type prédilué sont mélangés à partir de deux réservoirs 111 et 112. Le mécanisme de réglage par exemple du type décrit ci-dessus, permet un réglage simple et direct par rotation de la platine supérieure 13, pour passer sélectivement d'un PI des produits à l'autre P2, progressivement et avec tous les réglages intermédiaires souhaités. Les différents réglages sont ici schématiquement illustrés par les deux rectangles verticaux illustrant horizontalement l'évolution du débit par rapport à la plage de réglage illustrée selon la direction verticale.
Tant que l'on n'appuie pas sur la platine supérieure 13, des moyens élastiques la maintiennent en position haute (FIGURE 11) de façon à maintenir le dessous de la tête de diffusion 130 écarté d'une certaine distance E124 du haut de la mèche 124, empêchant ainsi l'arrivée du mélange P1 + P2 à la tête de diffusion, ce qui empêche l'allumage de la lampe. Ces moyens élastiques sont ici un ressort hélicoïdal 1242 comprimé entre la base de la tête de diffusion 130 et un épaulement à l'extérieur d'une bague 329 qui enserre la mèche et s'appuie vers le bas sur un épaulement 3210 de l'élément d'admission 32. Dans cette position haute, l'élément d'admission 32 est maintenu en position haute par des moyens élastiques, ici le ressort 3242 qui s'appuie sur l'épaulement intérieur 118 des réservoirs du carrousel. Dans cette position haute de l'élément d'admission 32, l'ouverture d'admission 123 est maintenue plus haute que les ouvertures de prélèvement 1110 et 1120, lesquelles sont obturées par la paroi extérieure du tube 321 de l'élément d'admission 32.
Lorsqu'on appuie sur la platine supérieure 13 pour l'amener 13M en position basse (FIGURE 12), la tête de diffusion descend et sa base vient presser contre le haut de la mèche 124, ce qui permet la transmission du liquide entre les deux.
Dans le même mouvement 13M, la face inférieure de la platine supérieure 13 appuie sur un épaulement extérieur 327 de l'élément d'admission 32 pour l'amener dans une position basse où l'ouverture d'admission est connectée aux ouvertures de prélèvement. Cela permet aux liquides PI, P2 de pénétrer dans l'élément d'admission 32, où ils se mélangent et sont absorbés par la mèche pour alimenter conjointement la tête de diffusion 130.
La platine supérieure 130 est alors bloquée en position basse par des moyens non représentés ici, par exemple par un mécanisme à cliquet similaire aux stylos-billes à mine rétractable, ou par d'autres moyens mécaniques d'un type connu, tels qu'un loquet.
Ainsi, on voit que les liquides ne peuvent sortir des réservoirs que lorsque la tête de diffusion est capable de diffuser le mélange produit, et seulement selon un débit inférieur ou similaire à celui de la tête de diffusion et de la mèche. Il n'y a donc pas de risque que les réservoirs se vident l'un dans l'autre.
En FIGURE 13 est illustrée une variante avec réglage complémentaire à mélange continu et ouvertures d'admission 4231, 4232 distinctes. Dans cette variante, l'intérieur de l'élément d'admission 42 est séparé en plusieurs compartiments 4211 et respectivement 4212, par exemple un pour chaque réservoir 411, 412 du carrousel, par une cloison centrale 420. Chaque compartiment ne reçoit qu'un seul des produits à mélanger, ainsi qu'une mèche 4241, respectivement 4242, qui achemine ce liquide jusqu'à la tête de diffusion. Ces deux mèches sont ici constituées par les deux moitiés d'une seule mèche pliée en deux. Chacun de ces compartiments est alimenté par une ouverture d'admission distincte 4231 et respectivement 4232, qui sont dimensionnées pour que le débit admis soit inférieur au débit de liquide pouvant être acheminé jusqu'à ladite tête de diffusion 130 et diffusé par celle-ci.
De préférence, la cloison centrale 420 monte au moins jusqu'à la hauteur du niveau maximal possible dans les réservoirs ce qui évite tout risque de débordement, par exemple en cas de mauvaise étanchéité en position arrêt ou en cas de débit de prélèvement trop important par rapport au débit des mèches et/ou de la tête de diffusion.
On limite ainsi encore mieux les risques de pollution entre réservoirs différents.
Exemples d'architectures avec dilution
La FIGURE 14 illustre un exemple d'architecture à mélange réglable et dilution constante, présentée ici dans une version à mélange continu, pouvant utiliser entre les réservoirs de concentré les différents types de réglages de débits complémentaires décrits ci-dessus.
Deux réservoirs 211 et 212 contiennent chacun un produit sous forme concentrée Cl et C2, destiné à être dilué avec une base de dilution B3 contenue dans un réservoir inférieur 213.
L'élément d'admission et d'alimentation 22 comporte un logement d'admission fermé en bas, par exemple séparé en deux compartiments demi-cylindriques 2211 et 2212 donnant chacun sur l'une des ouvertures d'admission, respectivement 2231 et 2232. Ce logement d'admission renferme chacun une mèche 2241 et 2242, lesquelles absorbent les concentrés Cl et C2 au niveau des ouvertures d'admission, et en alimentent conjointement la tête de diffusion 130 selon un débit Dl et D2, formant ainsi un mélange C1+C2 dans les proportions déterminées par la rotation R12 du mécanisme de réglage.
Le logement d'admission entoure en outre un tube central 220 qui est ouvert vers le bas et laisse passer une mèche centrale 2240 qui descend jusqu'au fond du réservoir inférieur 213 pour y prélever la base de dilution B3. Cette mèche centrale 2240 absorbe un débit constant D3 de la base de dilution B3, dont elle alimente la tête de diffusion 130 conjointement avec les produits PI et P2 contenant la substance à diffuser.
L'exemple décrit ici en FIGURE 14 concerne deux réservoirs 211 et 213 de produits concentrés Cl et C2 différents, à mélanger entre eux et dont le mélange est dilué avec une base de dilution B3. Cette architecture peut cependant aussi être appliquée à un seul produit concentré dilué avec une base de dilution, ou à plus de deux produits concentrés mélangés entre eux et dilués avec une base de dilution, en variant le nombre des logements d'admission 2211 et 2212 ainsi que les mèches et ouvertures d'admission correspondantes.
D'autres architectures sont illustrées en FIGURE 15 et FIGURE 16 avec un mécanisme de réglage pour modifier la concentration de substance à diffuser pour une substance provenant d'un réservoir donné, en réglant le débit de concentré par rapport à un débit constant d'une base de dilution, ou inversement.
Les FIGURE 15a à FIGURE 15d illustrent une telle architecture de réglage de dilution à mélange continu, utilisant deux réservoirs 311 et 312 en carrousel délivrant un produit concentré ou prédilué Cl pour l'un et une base de dilution B2 neutre ou moins concentrée pour l'autre, par exemple dans un fonctionnement à mélange continu comme en FIGURE 11.
La FIGURE 15c illustre une configuration du mécanisme de réglage utilisant un réglage progressif avec une ouverture d'admission 312 à hauteur progressive déplacée devant l'ouverture de prélèvement 3110 de concentré Cl et une ouverture d'admission 311 en forme de trou oblong découvrant de façon constante l'ouverture de prélèvement 3120 de la base de dilution B2.
La FIGURE 15d illustre une configuration du mécanisme de réglage similaire à celui de la FIGURE 15c, mais utilisant un réglage discret progressif avec une pluralité d'ouvertures d'admission 3231, 3232 et 3233 distinctes, de surfaces croissantes, déplacées devant l'ouverture de prélèvement 3110 de concentré Cl .
Il est à noter que l'architecture avec dilution des FIGURE 15a à FIGURE 15d peut aussi être combinée avec une architecture à mélange commandé, telle que celles illustrées aux FIGURES 1 à FIGURE 13 et FIGURE 17 à FIGURE 21, en ajoutant un réservoir intermédiaire de mélange positionné en dessous des réservoirs de produit Cl et de base B2.
Les FIGURE 16a à FIGURE 16c illustrent aussi une architecture réglage de dilution à mélange continu, utilisant un réservoir 411 en tore à section rectangulaire au dessus d'un réservoir 413 en forme de cylindre délivrant un produit concentré ou prédilué Cl pour l'un et une base de dilution B2 neutre ou moins concentrée pour l'autre. L'élément d'admission présente une seule ouverture d'admission 223 de hauteur progressive et se déplaçant devant une ouverture de prélèvement circulaire 2110 pour fournir un débit Dl réglable de substance à diffuser. La mèche 4240 trempe dans le réservoir inférieur 413 et absorbe un débit constant D2 de base de dilution B2, qui se mélange avec le débit réglable Dl de produit contenant la substance à diffuser, par exemple dans un fonctionnement à mélange continu comme en FIGURE 14.
Deuxième mode de réalisation
Les FIGURE 17 à FIGURE 21 illustrent un exemple du deuxième mode de réalisation, qui ne sera décrit que dans ses différences par rapport au premier mode de réalisation. Notamment, les différents types de mécanismes de réglage décrits en relation avec le premier mode de réalisation peuvent aussi être combinés avec les caractéristiques de mélange du deuxième mode de réalisation.
Dans cet exemple, une lampe de diffusion à catalyse d'une forme sensiblement cylindrique verticale comprend un boîtier extérieur cylindrique 501. Ce boîtier 501 renferme deux réservoirs 511 et 512 symétriques autour d'un plan vertical passant par l'axe du cylindre et surmontant un réservoir inférieur 513. Ces deux réservoirs 511 et 512 entourent un élément d'admission 52 essentiellement cylindrique. Ces réservoirs forment ainsi un carrousel au milieu duquel la rotation de l'élément d'admission 52 porte et déplace au moins une ouverture d'admission 523 pour la connecter sélectivement à un ou plusieurs de ces réservoirs.
Cet élément d'admission 52 est connecté en partie basse aux deux réservoirs 511 et 512. Il renferme une mèche 524 recevant le ou les liquides venant des réservoirs pour en alimenter par capillarité la « pierre » poreuse 530 d'une tête de diffusion située de façon centrale dans l'axe de l'élément d'admission, qui joue ainsi également un rôle d'élément d'alimentation.
La tête de diffusion est fixée sur une partie excentrée d'une platine supérieure 53 de réglage comprenant une base 531 surmontée d'un cache 532 fixé sur le dessus du corps 501. L'extrémité haute de la mèche 524 traverse le centre de la base 531 puis est coudée à 90° et simplement pressée contre le bas de la pierre de diffusion 530 par cette même base 531, elle-même poussée vers le haut sous l'effet de moyens élastiques constitués par un ressort hélicoïdal 5242 comprimé, entourant l'élément d'admission et d'alimentation 12 et s'appuyant sur un circlip élastique 5241 fixé sur les parois des réservoirs en vis à vis de l'élément d'admission 52.
Le cache 532 présente une ouverture 5230 excentrée en arc de cercle traversée par des conduits de remplissage 5119 et 5129 solidaires des réservoirs et formant un entonnoir à leur extrémité. Cette ouverture 5320 est dimensionnée pour permettre la rotation de la platine 53 aux fins de réglage du mélange par rotation de la ou les ouvertures d'admission 523.
La lampe porte en outre une platine de protection 54 non amovible en usage normal, mobile en rotation entre plusieurs positions par rapport à la platine de réglage 53. Cette platine de protection porte une coque de protection 540 en forme sensiblement de demi tore autour d'une partie centrale 549. Cette coque de protection 540 présente une ouverture d'accès 541 conformée et positionnée pour permettre l'accès, selon sa position, soit aux orifices de remplissage 5119 et 5129 soit à la tête de catalyse 530 mais non aux deux en même temps.
Dans la partie centrale 549 du demi tore de la coque de protection 540, la platine de protection 540 porte en outre une ouverture décentrée qui vient en conjugaison avec une ouverture portée par la platine de réglage 53 lorsque l'ouverture d'accès 541 est en position de remplissage, permettant ainsi le remplissage du réservoir inférieur 513 à travers la base 531 de la platine de réglage et le long de la mèche 524.
La rotation de cette coque de protection 540 par rapport à la platine de réglage 53 permet ainsi d'accéder aux différents orifices de remplissage alors que la tête de diffusion est complètement protégée et ne peut être allumée ni continuer à brûler.
On obtient ainsi une lampe à catalyse offrant de bonne capacités de sécurité alliée à de nouvelles fonctions de réglage et/ou de mélange, et d'un aspect compact et sans pièces amovibles.
Troisième mode de réalisation
Un autre exemple illustrant un aspect de l'invention portant sur l'amélioration de la sécurité, indépendamment des fonctions de mélange, est illustré en FIGURE 27 à FIGURE 30.
Dans cet exemple, la lampe 8 comprend un réservoir 81 muni vers le haut d'une platine fixe 83, par exemple intégrée au moulage ou fixée par des moyens connus sur tout le pourtour de l'ouverture du réservoir 81.
Dans cet exemple, un dispositif de protection 84 comprend une pluralité de coques 842, 843 et 844 distinctes, mobiles selon des translations respectivement Tl, T2 et T3, et pouvant prendre une pluralité de positions Cl, C2, C3 et C4 sur la zone protégée. Ces coques sont réalisées et dimensionnées pour ne couvrir au total qu'une partie de ladite zone protégée, y laissant subsister une zone découverte qui forme l'ouverture d'accès 841 et peut être positionnée par l'utilisateur en déplaçant une ou plusieurs ce ces coques mobiles.
En FIGURE 30a, on voit que les différentes positions Cl à C4 sont situées aux quatre coins du rectangle (ou carré) et sont séparées par les médianes des faces de ce rectangle. Ces positions Cl à C4 sont ici désignées par les traits mixtes entourant ces quatre coins, et sont référencées de façon continue dans le sens horaire à partir de Cl pour le coin en haut à gauche. Dans cet exemple de disposition, l'ouverture de remplissage 831 se trouve dans la position Cl, et la tête de catalyse 82 est située dans la position C3, soit à l'angle opposé du rectangle.
Ainsi qu'illustré en FIGURE 28, la surface supérieure de la platine fixe 83 comporte des moyens de coulissement de ces coques selon les translations Tl, T2 et T3. Ces moyens de coulissement sont choisis et agencés pour retenir les coques sur la surface et les empêcher de se soulever. Dans cet exemple, il s'agit de rainures 830a en demi queue d'aronde coopérant avec la forme (non représentée) de la partie inférieure des parois verticales des différentes coques de protection 842, 843 et 844. Les moyens de coulissement présentent une course limitée vers l'extérieur, par exemple par un rebord 839 obstruant l'extrémité des rainures 830a.
L'orifice de remplissage 831 est ménagé dans une partie en saillie 8310 dépassant de la surface de la platine fixe 83, et de forme complémentaire à la surface inférieure de la première coque 844, dite d'obturation de réservoir. La première coque 844 est mobile dans les deux sens selon la première direction de translation Tl, entre la première position Cl où elle recouvre l'orifice de remplissage 831 et une deuxième position C2 qui lui est adjacente. Cette première coque 844 d'obturation de réservoir présente une section verticale en forme de « U » qui permet son déplacement selon Tl et enjambe cette partie saillante 8310 lorsqu'elle est au dessus de l'orifice 831, comme illustré en FIGURE 29. Cette complémentarité fournit alors une étanchéité aux poussières, aux éclaboussures, et de préférence à l'évaporation et au carburant en cas de renversement.
Cet orifice 831 est entouré de parois 835 évasées formant un entonnoir de section rectangulaire ou carrée qui facilite le remplissage. Dans cette partie saillante 8310 est ménagé en outre un conduit vertical 836 recevant un flotteur (non représenté) indiquant le niveau dans le réservoir 81.
La deuxième coque dite de catalyse 842 est mobile dans les deux sens selon la deuxième direction de translation T2, entre la troisième position C3 où elle recouvre la tête de catalyse 82 et la quatrième position C4. Cette deuxième coque de catalyse 842 présente une section verticale en forme de « U » qui permet le déplacement selon T3 et enjambe la tête de catalyse 82 lorsqu'elle est en troisième position C3, comme illustré en FIGURE 30c et FIGURE 29.
La troisième coque 843 dite de fermeture de tête de catalyse, est mobile dans les deux sens selon une direction de translation T3, entre la deuxième position C2 et la troisième position C3. Cette coque de fermeture 843 présente trois parois verticales (en pointillés sur les figures), et une ouverture verticale sur son côté vertical situé du côté de la tête de catalyse, soit vers le bas de la figure. Cette ouverture verticale permet à la coque de fermeture 843 d'enjamber la tête de catalyse 82 lors de son déplacement selon T2. La surface supérieure de la platine fixe 83 porte une excroissance allongée formant un muret 838, dont le pourtour est complémentaire à la surface inférieure de la coque de fermeture lorsqu'elle est en position C3, fournissant ainsi une étanchéité qui permet l'extinction de la combustion par catalyse lorsque la tête est recouverte. Ce muret est situé légèrement à l'intérieur de la zone de la troisième postions C3, de façon à ne pas gêner le déplacement de la coque de catalyse 842 au dessus de cette même position C3.
D'autres modes de réalisation peuvent bien sûr être mis en œuvre, comme défini dans les revendications, sans sortir du cadre de l'invention .

Claims

REVENDICATIONS
1. Dispositif de diffusion dans l'air d'un produit liquide par convection naturelle, comprenant au moins un premier réservoir (111, 511) destiné à contenir un premier liquide (PI, Cl) contenant une première substance à diffuser et alimentant par capillarité au moins une tête de diffusion (130, 530), caractérisé en ce qu'il comprend au moins un deuxième réservoir (112, 512) destiné à contenir un deuxième liquide (P2, C2, B2, B3), ainsi qu'au moins un élément d'admission (12, 22, 32, 42, 523 et 524) agencé pour pouvoir être connecté à la fois au premier et au deuxième réservoir de façon à recevoir le premier et le deuxième liquide et en alimenter conjointement et simultanément ladite tête de diffusion ; et en ce que l'élément d'admission (12, 523 et 524) est mobile entre une pluralité de positions et est muni d'au moins une ouverture d'admission (123, 523) se déplaçant ainsi vis à vis d'au moins une ouverture de prélèvement (1110, 1120, 5111) connectée à au moins un des deux réservoirs, de façon à combiner ladite ouverture d'admission et ladite ouverture de prélèvement pour former pour le liquide provenant dudit réservoir une ouverture effective présentant une section de passage (SI, S2) dont la surface varie selon la position du dispositif d'admission (12, 523 et 524).
2. Dispositif selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu'il comprend au moins une des combinaisons suivantes :
- un réservoir (111) contenant un produit concentré (Cl) ou dilué (PI) et un réservoir (112) contenant une base de dilution (B2) ; ou
- deux réservoirs (111, 112) contenant chacun un produit concentré (Cl, C2) ou dilué (PI, P2) et un réservoir (413) contenant une base (B3) de dilution.
3. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le déplacement de l'élément d'admission déplace l'ouverture d'admission vis à vis d'au moins deux ouvertures de prélèvement (1110 ou 5111, 1120) connectées respectivement au premier réservoir (111, 511) et au deuxième réservoir (112, 512), de façon à prélever un débit (Dl) de premier produit liquide à partir du premier réservoir et un débit (D2) d'au moins un deuxième produit liquide à partir du deuxième réservoir pour en alimenter conjointement la tête de diffusion (130, 530), dans des proportions variables selon les positions dudit élément d'admission (12, 22, 32, 42, 523 et 524).
4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend une pluralité de réservoirs (111 ou 511, 112 ou 512) entourant l'élément d'admission (12, 22, 32, 42, 523 et 524) et formant ainsi un carrousel au milieu duquel une rotation de l'élément d'admission (12, 523 et 524) déplace au moins une ouverture d'admission (123, 523) pour la connecter sélectivement à un ou plusieurs desdits réservoirs.
5. Dispositif selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu'au moins une ouverture d'admission est formée
- soit par un orifice (123) ouvert dans une paroi de l'élément d'admission (12) d'une forme cylindrique ou conique de même axe que sa rotation et en contact complémentaire avec une paroi portant l'ouverture de prélèvement (1110) d'au moins un réservoir (111) ;
- soit par un orifice ouvert dans une paroi de l'élément d'admission d'une forme plane perpendiculaire à l'axe de sa rotation et en contact complémentaire avec une paroi portant l'ouverture de prélèvement d'au moins un réservoir ;
- soit une combinaison de ces éléments.
6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'élément d'admission (12, 523 et 524)
- d'une part renferme au moins une mèche d'alimentation (124, 524) trempant dans un mélange des différents liquides provenant des différents réservoirs (111 ou 511, 112 ou 512) et maintenue en contact avec la tête de diffusion (130, 530) ; et
- d'autre part est mobile (R12) vis à vis des réservoirs et porte au moins une ouverture d'admission (123, 2231, 523) qui est ainsi déplacée relativement à au moins une ouverture de prélèvement pratiquée dans la paroi d'au moins un réservoir (111, 511), modifiant ainsi au moins une section de passage (SI) de liquide et modifiant par voie de conséquence les proportions des débits (Dl, D2) de prélèvement entre les réservoirs.
7. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'il présente pour l'élément d'admission (12) une pluralité de positions discrètes repérées explicitement pour l'utilisateur, correspondant à une combinaison déterminée d'au moins une ouverture de prélèvement (1110) d'au moins un réservoir (111) avec une pluralité d'ouvertures d'admission (1231, 1232, 1233) distinctes les unes des autres, agencées pour fournir ainsi une pluralité de réglages différents de proportions d'admission entre les liquides provenant des différents réservoirs (111, 112).
8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 6 ou 7, caractérisé en ce qu'au moins une ouverture d'admission (123, 123a, 223, 323a, 4231 et 4232, 523) ou respectivement de prélèvement, présente un contour déterminant une variation progressive de la hauteur de passage (H 123) qu'elle fournit, lors du déplacement (R12) de l'élément d'admission (12), ladite variation progressive fournissant ainsi une variation progressive de la section de passage (SI) autorisée par sa conjonction avec une ouverture de prélèvement (1110) ou respectivement d'admission par rapport à laquelle elle se déplace.
9. Dispositif selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu'au moins la ou les ouvertures d'admission sont dimensionnées et disposées de façon à ce que, sur au moins une plage déterminée du déplacement (R12) de l'élément d'admission (12) :
- d'une part la première section de passage (SI) formée en combinaison avec l'ouverture de prélèvement (1110) d'un premier réservoir (111), et
- d'autre part la deuxième section de passage (S2) formée en combinaison avec l'ouverture de prélèvement (1120) d'un deuxième réservoir (112), varient en sens opposés tout en représentant à elles deux une surface totale constante, fournissant ainsi sur ladite plage de déplacement une variation des proportions des débits (Dl, D2) entre lesdits réservoirs sans variation du débit total.
10. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend en outre au moins un réservoir intermédiaire (113, 513) situé plus bas que les ouvertures de prélèvement (1110, 1120) des réservoirs, dans lequel l'élément d'admission (12, 523 et 524) amène par gravité les liquides (PI, P2) en provenance d'au moins deux réservoirs (111, 112), et à partir duquel au moins un élément d'alimentation (12, 32, 523 et 524) amène le mélange (P1 + P2) desdits liquides jusqu'à la tête de diffusion (130, 530).
11. Dispositif selon la revendication précédente, caractérisé en ce que l'élément d'admission est mobile entre au moins une position de repos dans laquelle il obture les ouvertures de prélèvement (1110, 1120) et une position temporaire de mélange dans laquelle il connecte lesdites ouvertures de prélèvement avec au moins une ouverture d'admission (123) permettant ainsi l'écoulement des liquides prélevés (PI, P2) jusqu'au réservoir intermédiaire (113).
12. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que les différentes combinaisons des ouvertures d'admission (123, 4231, 4232) et de prélèvement sont dimensionnées pour admettre un débit total inférieur au débit diffusé par la tête de diffusion, et l'élément d'admission (32, 42) est mobile entre au moins :
- une première position de repos (13A), dite position d'arrêt, dans laquelle la tête de diffusion est désactivée et l'élément d'admission (32, 42) obture les ouvertures de prélèvement (1110, 1120) ; et
- une deuxième position de repos (13M), dite position de marche, dans laquelle l'élément d'admission connecte lesdites ouvertures de prélèvement avec au moins une ouverture d'admission (123, 4231, 4232) permettant une admission continue des liquides prélevés (PI, P2), qui sont ensuite acheminés conjointement jusqu'à la tête de diffusion (130).
13. Dispositif selon la revendication précédente, caractérisé en ce que l'élément d'admission (32) comprend en outre une région de mélange connectée avec la au moins une ouverture d'admission (123) pour recevoir les liquides en provenance d'au moins deux réservoirs (112) et en alimenter conjointement la tête de diffusion (130).
14. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 12 ou 13, caractérisé en ce que l'élément d'admission (42) comprend une pluralité de compartiments (4211) étanches entre eux au moins jusqu'à la hauteur du niveau maximal des réservoirs (411), dans chacun desquels est disposée une mèche (4241, 4242) amenant le liquide (PI, P2) jusqu'à la tête de diffusion (130), chacun desdits compartiments étant alimenté par une ouverture d'admission (4231, 4232) distincte dimensionnée pour que le débit admis soit inférieur au débit de liquide pouvant être acheminé jusqu'à ladite tête de diffusion et diffusé par celle-ci.
15. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, du type à diffusion par combustion catalytique, caractérisé en ce qu'il comprend un corps (101) renfermant les réservoirs (111, 112) et portant sur sa face supérieure une platine de réglage (13, 131) qui
- est montée mobile en rotation (R12) sur le corps du dispositif ;
- présente une forme de manœuvre (1310) coopérant avec une forme de manœuvre (125) portée par l'élément d'admission (12) pour obtenir un réglage en rotation de l'élément d'admission par une rotation de ladite platine ;
- porte en son centre de rotation une tête de diffusion (130) dont la base comprend un élément poreux qui est simplement pressé par des moyens élastiques (1242) sur une partie de la mèche (124) située à l'extrémité supérieure de l'élément d'admission, permettant ainsi l'alimentation de la tête en liquide mélangé.
16. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, du type à diffusion par combustion catalytique, caractérisé en ce qu'il comprend un corps (501) renfermant les réservoirs (511, 512) et portant sur sa face supérieure une platine de réglage (53) qui
- est montée mobile en rotation sur le corps du dispositif ;
- présente une forme de manœuvre coopérant avec une forme de manœuvre (525) portée par l'élément d'admission (523 et 524) pour obtenir un réglage en rotation de l'élément d'admission par une rotation de ladite platine de réglage ;
- porte en une partie excentrée une tête de diffusion (530) dont la base comprend un élément poreux qui est simplement pressé par des moyens élastiques (5242) sur une partie de la mèche (524) située à l'extrémité supérieure de l'élément d'admission, permettant ainsi l'alimentation de la tête en liquide mélangé ;
- présente au moins une ouverture excentrée (5320) laissant accès à un ou plusieurs orifices de remplissage (5119, 5129) des réservoirs (511, 512) ;
- porte en outre une platine de protection (54) non amovible, mobile en rotation entre au moins deux positions par rapport à ladite platine de réglage (53), munie de ou formant une coque de protection (540) présentant au moins une ouverture d'accès (541) conformée et positionnée pour permettre l'accès, selon sa position, soit aux orifices de remplissage (5119, 5129) soit à la tête de catalyse (530) mais non aux deux en même temps.
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