WO2011068276A1 - 조명 패널 지지 구조 및 조명 장치 - Google Patents

조명 패널 지지 구조 및 조명 장치 Download PDF

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WO2011068276A1
WO2011068276A1 PCT/KR2009/007620 KR2009007620W WO2011068276A1 WO 2011068276 A1 WO2011068276 A1 WO 2011068276A1 KR 2009007620 W KR2009007620 W KR 2009007620W WO 2011068276 A1 WO2011068276 A1 WO 2011068276A1
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WO
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lighting panel
lighting
support structure
electrode contact
contact portion
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PCT/KR2009/007620
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English (en)
French (fr)
Inventor
반태현
박찬준
Original Assignee
금호전기주식회사
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V21/00—Supporting, suspending, or attaching arrangements for lighting devices; Hand grips
    • F21V21/002—Supporting, suspending, or attaching arrangements for lighting devices; Hand grips making direct electrical contact, e.g. by piercing
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/0001—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings specially adapted for lighting devices or systems

Definitions

  • the present invention relates to a lighting panel support structure and a lighting device, and more particularly, to a lighting panel support structure that can conveniently insert and support a lighting panel that is a surface light source, and a lighting panel that is a surface light source to such a lighting panel support structure. It relates to a lighting device fastened by inserting.
  • OLED development began in 1987. OLEDs can be classified into low-molecular materials and high-molecular materials.Kodak's engineers proposed a device structure based on low-molecular-layer laminates.In 1990, three years after low-molecular-materials, OLED-based polymers were used. Light emission was realized. Since then, research and development has been divided into companies using polymer materials and companies using low molecular materials.
  • Such an OLED is a current-driven light emitting device, and unlike LCD technology, the OLED is capable of self-emission, can be driven at low voltage, and can be made thin. It has a wide viewing angle and fast response speed. Unlike ordinary LCDs, the image quality does not change even when viewed from the side, and afterimages remain on the screen. In addition, the small screen has an advantageous price competitiveness due to the image quality of LCD and simple manufacturing process.
  • OLED organic light emitting material
  • a surface light source is easy to form by forming an organic layer in a plane, but when manufacturing a large panel, a plurality of OLED lighting panels are assembled to show illumination as a lighting device due to the OLED's characteristics, which are not easy to be enlarged due to an increase in defect rate.
  • a surface light source fastening housing technology capable of easily assembling an OLED lighting panel which is a surface light source to conveniently create a lighting device.
  • the present invention which was devised to solve the above problems, by inserting a lighting panel support structure that can conveniently insert and support a lighting panel that is a surface light source and a lighting panel that is a surface light source in such a lighting panel support structure It is an object of the present invention to provide a fastened lighting device.
  • the lighting panel insertion unit is inserted into the lighting panel is supported, and the electrical contact with the first electrode and the second electrode of the lighting panel, respectively And a first electrode contact portion and a second electrode contact portion to be formed.
  • the lighting panel inserting part may be formed so that the first groove and the second groove, each having a "c" shape, to face each other so that the lighting panel can be inserted slidingly.
  • first electrode contact portion and the second electrode contact portion may be formed in the “c” groove of the illumination panel inserting portion corresponding to the first electrode and the second electrode of the lighting panel.
  • first electrode contact portion is formed in the "c" groove of any one of the first groove or the second groove
  • second electrode contact portion is formed in the "c" groove of the groove where the first electrode contact portion is not formed. Can be formed.
  • the first electrode contact portion may be formed in the first groove and the second groove, respectively, and the second electrode contact portion may be formed in the first groove and the second groove portion where the first electrode contact portion is not formed.
  • the first electrode contact portion and the second electrode contact portion are preferably formed on at least one of a deposition method such as vacuum deposition, a paste method, and a copper tape bonding method on the lighting panel support structure.
  • a deposition method such as vacuum deposition, a paste method, and a copper tape bonding method on the lighting panel support structure.
  • the lighting panel is n (where n is an integer of 1 or more), and the lighting panel support structure is formed radially, and the lighting panel inserting portion may be formed at an angle of 360 degrees / n. .
  • two or more lighting panels may be inserted and supported in the one lighting panel inserting portion.
  • the illumination panel has two, and the illumination panel support structure forms an “H” shape, and supplies power to the first electrode contact portion and the second electrode contact portion at a central portion of the “H” shape.
  • the power supply may be formed.
  • a power supply unit for supplying power to the first electrode contact portion and the second electrode contact portion may be formed in a central portion of the lighting panel support structure.
  • the power supply is formed in a hole shape, it is possible to supply power to the power supply in the form of a fastening structure inserted into the hole.
  • the lighting device any one of the above-described lighting panel support structure, and includes a lighting panel inserted and supported in the lighting panel support structure.
  • the lighting panel support structure according to the present invention requires a technique of assembling a plurality of OLED lighting panels in order to display illuminance as a lighting fixture due to the characteristics of an OLED, which is easy to construct a surface light source, but is not easy to be enlarged, and an OLED lighting panel that is a surface light source. It provides an assembly frame or support structure of the lighting panel to easily assemble and conveniently create a lighting device.
  • the lighting apparatus by using the above-described lighting panel support structure, it is possible to easily provide a variety of forms, that is, a two-way lighting panel insertion type or a radial lighting panel insertion type lighting device.
  • the shape of the lighting panel support structure 100 is formed of an “H” shape, and the lighting panel support structure 100 of the first embodiment described with reference to FIGS. Since the 500 part can be removed, in this case, it is possible to make the lighting panel support structure 100 more lightweight, and to lower the material cost of the lighting panel support structure 100.
  • FIG. 1 is a view of a lighting device (a lighting device for detaching left and right two lighting panels) in which lighting panels 200 and 210 are inserted and supported in a lighting panel support structure 100 according to a first embodiment of the present invention. It is a figure which shows a top view.
  • FIG. 2 is a side view of the lighting apparatus shown in FIG. 1 when viewed in the direction A in FIG. 1.
  • FIG. 2 is a side view of the lighting apparatus shown in FIG. 1 when viewed in the direction A in FIG. 1.
  • FIG. 3 is a perspective view of the lighting apparatus shown in FIG. 1.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view from above of an example of a lighting panel support structure when cut to the plane B-B 'in FIG.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view from above of another example of a lighting panel support structure when cut to the plane B-B 'in FIG.
  • FIG. 6 is a plan view showing a lighting device in which seven lighting panels are inserted and supported in a radial lighting panel support structure according to a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is a diagram illustrating a lighting apparatus in which two lighting panels 200 and 200 are inserted and supported in one lighting panel inserting portion according to a third embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is a view showing a case in which the shape of the illumination panel support structure 100 has an “H” shape according to the fourth embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 is a view showing a plan view of a lighting device in which lighting panels 200 and 210 are inserted and supported in a lighting panel support structure 100, according to a first embodiment of the invention
  • FIG. 2 is FIG. 1.
  • FIG. 3 is a perspective view of the lighting device shown in FIG. 1
  • FIG. 5 is a cross-sectional view from above of an example of the support structure
  • FIG. 5 is a cross-sectional view from above of another example of the lighting panel support structure when cut to the BB ′ plane in FIG. 3.
  • the lighting apparatus according to the first embodiment of the present invention, the lighting panel 200, 210, and the lighting panel insertion portion is inserted and supported as described above, and the lighting panel 200, 210 and And a lighting panel support structure 100 including a first electrode contact portion and a second electrode contact portion, each of which is in electrical contact with a first electrode (not shown) and a second electrode (not shown) of the lighting panel 200, 210. It is done by
  • the lighting device is not only a lighting device used for a living room, a kitchen, a bedroom, a bathroom at home, but also a lighting device, a street lamp, and the like used in a commercial facility such as a ceiling lamp or a restaurant of an office or a factory for commercial use. Applicable
  • the lighting panel 200 and 210 herein may be an exemplary OLED lighting panel that is easy to apply to a surface light source, but may be an LED lighting panel or another lighting panel.
  • the present invention will be described on the assumption that the lighting panels 200 and 210 are OLED panels.
  • the OLED device used in the lighting panels 200 and 210 is composed of a substrate, an anode layer, an organic material layer, and a cathode layer, and the organic material layer is generally formed in a thin film structure.
  • the organic material layer In the case of using a high molecular organic material, the organic material layer generally has a two-layer structure of a light emitting layer and a hole injection layer.
  • the organic material layer includes a hole injection layer, a hole transport layer, a light emitting layer, and a hole block layer. It is common to have a multilayered structure, such as the 5-layered structure of an electron carrying layer.
  • the substrate is generally made of glass, and the grid on the substrate is in contact with the anode layer, and serves to lower the electrical resistance value of the anode layer when connecting the anode layer to the wiring part of the driving device for lighting.
  • the grid is usually a metal with a smaller resistance value than the anode layer, which will be chromium (Cr), copper (Cu), molybdenum (Mo), nickel (Ni), aluminum (Al), silver (Ag) or gold (Au).
  • the grid may be formed by a process such as deposition on a substrate, application of photosensitive photoresist, development, etching, or the like.
  • the anode layer is an anode electrode corresponding to the anode of an OLED device, and the material is transparent, such as indium tin oxide (ITO) or indium zinc oxide (IZO), which has a small surface resistance and good permeability. Conductive materials can be used.
  • ITO indium tin oxide
  • IZO indium zinc oxide
  • Conductive materials can be used.
  • the organic material layer is formed on top of the anode layer and emits light in the OLED device, so as to increase luminous efficiency, a hole injection layer (HIL), a hole transport layer (HTL), and an emitting material layer; EML), an Electron Transfer Layer (ETL), an Electron Injection Layer (EIL), etc., are sequentially formed.
  • Organic materials used as the organic material layer are Alq3, TPD, PBD, m-MTDATA, TCTA and the like.
  • a cathode layer is deposited on the organic material layer.
  • the material for forming the negative electrode layer may be made of any one metal or two or more alloys selected from aluminum, copper, silver, or lithium fluoride (LiF).
  • a protective film is formed to seal the anode layer, the organic material layer, and the cathode layer to be included therein.
  • the protective film is for encapsulation to protect the organic layer from moisture or oxygen, preferably glass or metal, and may be passivated with a thin film.
  • the first electrode and the second electrode of the lighting panel according to the present invention are sealed so that the protective film is included in the anode layer, the organic material layer, and the cathode layer, the first electrode terminal and the second electrode terminal are drawn out of the protective film. It is preferable to form.
  • the structure of an OLED panel used here can use any one or more of a bottom emission structure, a top emission structure, and a double-sided emission structure.
  • the bottom emission structure emits light from the side of the TFT substrate using a transparent anode, and since the TFT and the wiring are opaque portions, only the portion where the TFT or wiring is not formed can emit light. There was a problem that the area was narrow.
  • the top emission structure proposed to solve this problem emits light to the upper side where the TFT is not formed by using a transparent cathode.
  • the top emission structure is advantageous for large displays requiring high brightness.
  • the lighting panel inserting portion is a structure in which the lighting panel is inserted to be supported by the lighting panel support structure, and when the lighting panel 200 is inserted in the A direction shown in FIG. 1, as shown in FIGS. 2 and 3.
  • a groove having a “c” shape may be formed in the lighting panel support structure so that the lighting panel can be slidingly inserted.
  • the "c" shape means that a groove is formed in the lighting panel support structure, and the light panel 200 is slidingly inserted so that the lighting panel support structure can support the lighting panel even if the lighting panel 200 is slidingly inserted. Modifications and variations are possible.
  • the lighting panel inserting portion may be further included to prevent the lighting panel from being separated from the inserting portion. That is, in FIGS. 1 to 3, when the lighting panel is inserted into the lighting panel inserting portion, the lighting panel support structure supports the lighting panel from three sides, but for preventing the lighting panel from leaving the other surface. It may be configured to further include a means for fastening the lighting panel insert.
  • the lighting panel inserting part may be formed to face the first groove and the second groove, each having a “c” shape, so that the lighting panel may be slidably inserted.
  • the lighting panel support structure 100 includes a first electrode contact portion and a second electrode contact portion that are in electrical contact with the first electrode (not shown) and the second electrode (not shown) of the lighting panel 200, 210, respectively. It will include.
  • the first electrode is an anode electrode and the second electrode is a cathode electrode will be described as an example.
  • the first electrode may be a cathode electrode and the second electrode may be an anode electrode.
  • the first electrode contact portion 300 and the second electrode contact portion 310 formed at an inner bottom portion of the 'c' center among the 'c' grooves of the lighting panel insertion portion of the lighting panel support structure 100. Is formed corresponding to the first electrode and the second electrode of the lighting panel. As shown in FIGS. 3 and 4, the first electrode contact portion 300 is formed in both grooves of the lighting panel support structure, that is, the "c" groove of either the first groove or the second groove, and the second The electrode contact part 310 may be formed in the "c" groove of the groove in which the first electrode contact part 300 is not formed.
  • FIG. 4 illustrates a power supply unit formed to supply power to the first electrode contact unit 300 and the second electrode contact unit 310 at a central portion of the lighting panel support structure 100.
  • the power supply unit 400 is formed in a hole shape, it is possible to supply power to the power supply unit 400 in the form of a fastening structure inserted into such a hole.
  • FIG. 4 illustrates that the first electrode contact portion 300 and the second electrode contact portion 310 are formed in the lower portion of the 'c' groove in the lighting panel support structure, the upper portion of the 'c' groove in the lighting panel support structure is illustrated.
  • the first electrode contact portion 300 and the second electrode contact portion 310 may be formed in the portion, as well as the first electrode contact portion 300 and the second portion in the side portion of the inner side of the groove in the lighting panel support structure.
  • the electrode contact 310 may be formed.
  • first electrode contact portion 300 and the second electrode contact portion 310 are preferably formed on the lighting panel support structure 100 by any one or more of a deposition method such as vacuum deposition, a paste method, and a copper tape bonding method. Do.
  • the first electrode contact portion 300 and the second electrode contact portion 310 formed in an inner bottom portion of the 'c' center among the 'c' grooves of the lighting panel inserting portion of the lighting panel support structure 100. Is formed corresponding to the first electrode and the second electrode of the lighting panel.
  • the first electrode contact portions 320 and 350 are formed in the lower portion inside the center of the “c” groove of the first groove and the second groove, respectively, and the second electrode contact portions 330 and 340 are the first electrode.
  • the contact portions 320 and 350 may be formed at an inner lower portion of an inner portion of the first groove and the second groove of the second groove.
  • 410 and 420 of FIG. 5 includes a power supply unit 410 formed to supply power to the first electrode contact unit 320 and the second electrode contact unit 330 at a central portion of the lighting panel support structure 100,
  • the power supply unit 420 formed to supply power to the first electrode contact unit 340 and the second electrode contact unit 350 is shown.
  • the power supply unit 410, 420 is formed in a hole shape, it is possible to supply power to the power supply unit 410, 420 in the form of a fastening structure inserted into such a hole.
  • the first electrode contact portion 320 and 350 and the second electrode contact portion 330 and 340 are formed in the lower portion of the 'c' groove in the lighting panel support structure.
  • the first electrode contacts 320 and 350 and the second electrode contacts 330 and 340 may be formed in an upper portion of the groove, and the side of the groove inside the lighting panel support structure.
  • First electrode contacts 320 and 350 and second electrode contacts 330 and 340 may be formed in the portion.
  • first electrode contact portion 320 and the second electrode contact portion 330 are formed at a lower portion of the inside of the "c" groove, and the first electrode contact portion 350 and the second electrode contact portion 340 are the "c" groove. Modifications and variations are possible, such as being formed in the upper part of the interior.
  • the first electrode contact portion 320, 350 and the second electrode contact portion 330, 340 may be formed on the lighting panel support structure 100 by a vapor deposition method, a paste method, or the like. It is preferable that it is formed by any one or more methods of the copper tape adhesion method.
  • FIG. 6 is a plan view showing a lighting apparatus in which seven lighting panels are inserted and supported in a radial lighting panel support structure according to a second embodiment of the present invention.
  • n 7 lighting panels
  • the lighting panel support structure is radially formed, and the lighting panel inserting portion can be formed at an angle of (360/7) degrees.
  • the lighting panel support structure is a support structure formed only in one direction, not radial, and the lighting panel inserting portion is formed at an angle of (360/1) degrees. This means that the lighting panel insert is formed in only one direction.
  • n is an integer of 1 or more.
  • FIG. 7 is a diagram illustrating a lighting apparatus in which two lighting panels 200 and 200 are inserted and supported in one lighting panel inserting portion according to a third embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 it is also possible to insert three or more lighting panels into one lighting panel insert, and three or more respectively to the lighting panel inserts of the radial lighting panel support structure shown in FIG. 6. It is also possible for the lighting panel to be inserted.
  • a lighting device for inserting and supporting a different number of lighting panels for each lighting panel insert.
  • FIG. 8 is a view showing a case in which the shape of the illumination panel support structure 100 has an “H” shape according to the fourth embodiment of the present invention.
  • the shape of the lighting panel support structure 100 has an “H” shape, so that the portion 500 of FIG. 8 in the lighting panel support structure 100 of the first embodiment described with reference to FIGS. 1 to 5. This eliminated form can be achieved. In such a case, it is possible to make the lighting panel support structure 100 more lightweight, and to lower the material cost of the lighting panel support structure 100.
  • the power supply portion for supplying power to the first electrode contact portion and the second electrode contact portion can be formed in the central portion of the "H" shape.

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Abstract

본 발명은, 조명 패널이 삽입되어 지지되는 조명 패널 삽입부, 및 상기 조명 패널의 제 1 전극과 제 2 전극에 각각 전기적으로 접촉되는 제 1 전극 접촉부와 제 2 전극 접촉부를 포함하는 조명 패널 지지 구조를 제공하며, 이와 같은 조명 패널 지지 구조에 조명 패널이 삽입 및 지지된 조명 장치를 제공한다.

Description

조명 패널 지지 구조 및 조명 장치
본 발명은 조명 패널 지지 구조 및 조명 장치에 관한 것으로서, 좀 더 구체적으로, 면광원인 조명 패널을 편리하게 삽입 및 지지할 수 있는 조명 패널 지지 구조 및 이와 같은 조명 패널 지지 구조에 면광원인 조명 패널을 삽입하여 체결한 조명 장치에 관한 것이다.
OLED 개발은 1987년부터 시작되었다. OLED는 저분자 재료와 고분자 재료로 분류할 수 있으며, 코닥의 기술자에 의하여，저분자 적층막에 의한 소자 구조가 제안되는 한편, 저분자 재료에 이어 ３년 후인 1990년에는 켐브리지 대학의 연구자에 의하여，고분자막의 발광이 실현되었다. 이후 고분자 재료를 이용한 기업과 저분자 재료를 이용한 기업군들로 나뉘어 연구 개발이 진행되었다.
이와 같은 OLED는 전류 구동형 발광 소자로서, LCD 기술과 달리 OLED는 자체 발광이 가능하며, 낮은 전압에서 구동이 가능하고 얇은 박형으로 만들 수 있다는 장점을 가지고 있다. 넓은 시야각과 빠른 응답속도를 갖고 있어 일반 LCD와 달리 바로 옆에서 보아도 화질이 변하지 않으며 화면에 잔상이 남지 않아 동화상 디스플레이로서 바람직한 디스플레이 형태이다. 또한 소형 화면에서는 LCD 이상의 화질과 단순한 제조공정으로 인하여 유리한 가격 경쟁력을 갖는다.
다만, OLED의 단점으로는, 수명과 디스플레이 패널의 대형화가 쉽지 않다는 것이다. 유기 발광체 재료의 수명을 현재 30000만 시간에서 50000만 시간 이상으로 개발시키려는 노력이 지속되고 있으며, 대형화도 지속적으로 연구 개발 중이다.
이와 같이 OLED의 경우, 유기물층을 면으로 형성하여 면광원 구성은 용이하지만, 대형 패널을 제작할 경우 불량율 증가로 대형화가 쉽지 않은 OLED 특성상 조명 기구로서 조도를 발휘하기 위해서 여러 개의 OLED 조명 패널을 조립하는 기술이 필요하며, 나아가 면광원인 OLED 조명 패널을 손쉽게 조립하여 편리하게 조명 장치를 만들 수 있는 면광원 체결 하우징 기술이 종래 요구되어 왔다.
본 발명은, 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 창안된 것으로서, 면광원인 조명 패널을 편리하게 삽입 및 지지할 수 있는 조명 패널 지지 구조 및 이와 같은 조명 패널 지지 구조에 면광원인 조명 패널을 삽입하여 체결한 조명 장치를 제공하는 것으로 본 발명의 목적으로 한다.
상기 과제를 해결하기 위하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 조명 패널 지지 구조는, 조명 패널이 삽입되어 지지되는 조명 패널 삽입부, 및 상기 조명 패널의 제 1 전극과 제 2 전극에 각각 전기적으로 접촉되는 제 1 전극 접촉부와 제 2 전극 접촉부를 포함한다.
또한, 상기 조명 패널 삽입부는, 상기 조명 패널이 슬라이딩 삽입이 가능하도록, 각각 "ㄷ" 형상을 가지고 있는 제 1 홈과 제 2 홈이 서로 대향되게 형성될 수 있다.
또한, 상기 제 1 전극 접촉부와 상기 제 2 전극 접촉부는, 상기 조명 패널의 제 1 전극과 제 2 전극에 대응하여, 상기 조명 패널 삽입부의 "ㄷ" 홈 내부에 형성될 수 있다.
또한, 상기 제 1 전극 접촉부는 제 1 홈 또는 제 2 홈 중 어느 하나의 "ㄷ" 홈에 형성되고, 상기 제 2 전극 접촉부는, 상기 제 1 전극 접촉부가 형성되지 않은 홈의 "ㄷ" 홈에 형성되게 할 수 있다.
또한, 상기 제 1 전극 접촉부는 제 1 홈과 제 2 홈에 각각 형성되고, 상기 제 2 전극 접촉부는 제 1 전극 접촉부가 형성되지 않은 제 1 홈과 제 2 홈 부분에 형성되게 할 수 있다.
또한, 상기 제 1 전극 접촉부와 상기 제 2 전극 접촉부는, 조명 패널 지지 구조 위에 진공 증착 등 증착 방식, 페이스트 방식, 동 테이프 접착 방식 가운데 어느 하나 이상의 방법으로 형성되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 조명 패널은, n(여기서, n은 1이상의 정수임)개이며, 상기 조명 패널 지지 구조는, 방사상으로 형성되고, 상기 조명 패널 삽입부는, 360도/n의 각도마다 형성되게 할 수 있다.
또한, 상기 하나의 조명 패널 삽입부에, 2개 이상의 조명 패널이 삽입되어 지지될 수 있다.
또한, 상기 조명 패널은 2개이며, 상기 조명 패널 지지 구조는, "H"자 형상을 이루며, 상기 "H"자 형상의 중앙부에, 상기 제 1 전극 접촉부와 제 2 전극 접촉부에 전원을 공급하는 전원 공급부가 형성되게 할 수 있다.
또한, 상기 조명 패널 지지 구조의 중앙부에, 상기 제 1 전극 접촉부와 제 2 전극 접촉부에 전원을 공급하는 전원 공급부가 형성되게 할 수 있다.
여기서, 상기 전원 공급부는 홀 형상으로 이루어지며, 상기 홀에 삽입되는 체결구조의 형태로 상기 전원 공급부에 전원을 공급하는 것이 가능하다.
한편, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 조명 장치는, 상술한 어느 하나의 조명 패널 지지 구조, 및 상기 조명 패널 지지 구조에 삽입되어 지지되는 조명 패널을 포함한다.
본 발명에 따른 조명 패널 지지 구조는, 면광원 구성은 용이하지만, 대형화가 쉽지 않은 OLED 특성상 조명 기구로서 조도를 발휘하기 위해서 여러 개의 OLED 조명 패널을 조립하는 기술이 필요하며, 면광원인 OLED 조명 패널을 손쉽게 조립하여 편리하게 조명 장치를 만들 수 있도록 조명 패널의 조립 프레임 내지 지지 구조를 제공한다.
또한, 본 발명에 따른 조명 장치는, 위에서 설명한 조명 패널 지지 구조를 사용함으로써, 손쉽게 다양한 형태, 즉 양방향 조명 패널 삽입형이나 방사형 조명 패널 삽입형 조명 장치를 제공하는 것이 가능하다.
나아가, 도 8에 도시된 바와 같이, 조명 패널 지지 구조(100)의 형상은 "H"자 형상으로 이루어져, 도 1 내지 도 5에서 설명한 제 1 실시예의 조명 패널 지지 구조(100)에서 도 8의 500 부분이 탈락된 형태를 이룰 수 있어서, 이 경우, 조명 패널 지지 구조(100)를 좀 더 경량화하는 것이 가능하며, 조명 패널 지지 구조(100)의 재료비 단가를 낮추는 것이 가능하다.
도 1은, 본 발명의 제 1 실시예에 따라, 조명 패널 지지 구조(100)에 조명 패널(200)(210)이 삽입되어 지지된 조명 장치(2개의 조명 패널을 좌우 탈부착하는 조명 장치)의 평면도를 나타낸 도면이다.
도 2는, 도 1에서 A 방향으로 바라보았을 때의 도 1에 도시된 조명 장치의 측면도이다.
도 3은, 도 1에 도시된 조명 장치의 사시도이다.
도 4는, 도 3에서 B-B' 평면으로 절단한 경우 조명 패널 지지 구조의 일례를 위에서 내려다 본 단면도이다.
도 5는, 도 3에서 B-B' 평면으로 절단한 경우 조명 패널 지지 구조의 또다른 예를 위에서 내려다 본 단면도이다.
도 6은, 본 발명의 제 2 실시예에 따라, 방사형의 조명 패널 지지 구조에 조명 패널 7개가 삽입되어 지지된 조명 장치의 평면도를 나타낸 도면이다.
도 7은, 본 발명의 제 3 실시예에 따라, 하나의 조명 패널 삽입부에 2개의 조명 패널(200)(200)이 삽입되어 지지된 조명 장치를 나타낸 도면이다.
도 8은, 본 발명의 제 4 실시예에 따라, 조명 패널 지지 구조(100)의 형상이 "H" 자 형상으로 이루어진 경우를 나타낸 도면이다.
이하 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여, 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
(제 1 실시예)
도 1은, 본 발명의 제 1 실시예에 따라, 조명 패널 지지 구조(100)에 조명 패널(200)(210)이 삽입되어 지지된 조명 장치의 평면도를 나타낸 도면이고, 도 2는, 도 1에서 A 방향으로 바라보았을 때의 도 1에 도시된 조명 장치의 측면도이고, 도 3은, 도 1에 도시된 조명 장치의 사시도이며, 도 4는, 도 3에서 B-B' 평면으로 절단한 경우 조명 패널 지지 구조의 일례를 위에서 내려다 본 단면도이며, 도 5는, 도 3에서 B-B' 평면으로 절단한 경우 조명 패널 지지 구조의 또다른 예를 위에서 내려다 본 단면도이다.
이하에서 도 1 내지 도 5를 참조하여, 제 1 실시예에 대해서 설명한다.
도면에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 조명 장치는, 조명 패널(200)(210)과, 이와 같이 조명 패널(200)(210)이 삽입되어 지지되는 조명 패널 삽입부 및 조명 패널(200)(210)의 제 1 전극(미도시)과 제 2 전극(미도시)에 각각 전기적으로 접촉되는 제 1 전극 접촉부와 제 2 전극 접촉부를 포함한 조명 패널 지지 구조(100)를 포함하여 이루어진다.
여기서, 조명 장치는, 가정용으로 가정의 거실이나 주방, 침실, 욕실 등에 사용되는 조명장치는 물론이고, 상업용으로 사무실이나 공장의 천정등이나 레스토랑 등 음식점 등 상업시설에 사용되는 조명장치, 가로등 등에도 적용 가능하다.
또한, 여기서의 조명 패널(200)(210)은, 면광원에 적용이 용이한 OLED 조명 패널을 대표적인 예로 들 수 있지만, LED 조명 패널이나 다른 조명 패널일 수 있다. 이하, 본 발명에서는 조명 패널(200)(210)이 OLED 패널일 경우를 가정하여 설명하기로 한다.
여기서, 조명 패널(200)(210)에서 사용되는 OLED 소자는, 기판, 양극층, 유기물층, 음극층으로 구성되고, 유기물층은 박막 구조로 형성되는 것이 일반적이다. 고분자 유기물질을 사용하는 경우, 유기물층은 발광층과 홀 주입층의 2층 구조로 이루어지는 것이 일반적이지만, 이에 반해서 저분자 유기물질을 사용하는 경우, 유기물층은, 홀 주입층, 홀 수송층, 발광층, 홀 블록층, 전자 수송층의 5층 구조 등 다층 구조를 가지게 되는 것이 일반적이다.
또한, 기판은 일반적으로 유리(glass)를 사용하는 것이 바람직하고, 기판 위의 그리드는 양극층에 맞닿아 있으며, 양극층을 조명용 구동장치의 배선부에 연결할 때 양극층의 전기적 저항값을 낮추는 역할을 한다. 그리드는 통상 양극층보다 작은 저항값을 가진 금속으로서, 크롬(Cr), 구리(Cu), 몰리브덴(Mo), 니켈(Ni), 알루미늄(Al), 은(Ag) 또는 금(Au)이 될 수 있다. 그리드는 기판 상의 증착, 감광성 포토레지스트의 도포, 현상, 에칭 등의 공정으로 형성될 수 있다.
양극층은 OLED 장치의 양극에 해당하는 애노드(Anode) 전극이며, 소재는 면 저항이 작고 투과성이 좋은 산화인듐주석(Indium Tin Oxide; ITO) 또는 산화인듐아연 (Indium zinc oxide; IZO) 등의 투명 전도성 물질을 사용할 수 있다. 그리드 상에 양극층을 형성함으로써 양극층의 저항이 낮아지면서 이후 외부 구동회로와 연결하여 OLED 장치를 구동시 소비전력 및 구동전압이 낮아지게 되어 소자의 전기적 특성을 향상시킬 수 있다.
유기물층은 양극층의 상부에 형성되며 OLED 장치에서 발광이 일어나는 부분으로서 발광 효율을 높이기 위하여 정공 주입층(Hole Injection Layer; HIL), 정공 수송층(Hole Transport Layer; HTL)), 발광층(Emitting Material Layer; EML), 전자 수송층(Electron Transfer Layer; ETL) 및 전자 공급층(Electron Injection Layer; EIL) 등을 차례로 증착하여 형성한다. 유기물층으로 사용되는 유기물질은 Alq3, TPD, PBD, m-MTDATA,TCTA 등이다.
또한, 유기물층 상에 음극층을 증착한다. 음극층 형성용 물질은 알루미늄, 구리, 은 또는 불소화리듐(LiF)에서 선택된 어느 하나의 금속 또는 둘 이상의 합금으로 이루어질 수 있다.
또한, 양극층, 유기물층, 음극층이 내부에 포함되도록 밀봉하는 보호막을 형성한다. 보호막은 유기물층을 수분이나 산소로부터 보호하는 캡슐화(Encapsulation)를 위한 것으로 유리 또는 금속을 사용하는 것이 바람직하며, 얇은 필름(thin film)으로 패시베이션(passivation) 할 수도 있다.
본 발명에서의 조명 패널의 제 1 전극과 제 2 전극은, 보호막이 양극층, 유기물층, 음극층이 내부에 포함되도록 밀봉하였기 때문에, 제 1 전극 단자와 제 2 전극 단자는 보호막 외부로 인출된 형태로 형성되는 것이 바람직하다.
한편, 여기서 사용되는 OLED 패널의 구조는, 보텀 이미션(bottom emission) 구조나 톱 이미션 구조, 양면 이미션 구조 중 어느 하나 이상을 사용하는 것이 가능하다.
보텀 이미션(bottom emission) 구조는 투명한 양극을 이용하여 TFT 기판측에서 빛을 방출하며, TFT나 배선은 불투명 부분이므로，TFT나 배선이 형성되지 않은 부분밖에 빛을 방출할 수 없고，결국 광 방출영역이 좁다는 문제가 있었다.
이를 해결하기 위해 제안된 톱 이미션 구조는 투명한 음극을 이용하여 TFT가 형성되고 있지 않는 상측으로 빛을 방출한다. 이와 같이 TFT 기판을 이용하지 않고 빛을 방출하므로，TFT나 배선의 배치에 관계없이 빛을 방출할 수 있고，광 방출 영역이 폭넓게 가능하다. 특히 고휘도가 필요한 대형 디스플레이에는 톱 이미션 구조가 유리하다고 할 수 있다.
한편, 조명 패널 삽입부는, 조명 패널이 조명 패널 지지 구조에 지지되기 위해 삽입되는 구조로, 도 1에서 도시된 A 방향으로 조명 패널(200)이 삽입되는 경우, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 조명 패널이 슬라이딩 삽입이 가능하도록, "ㄷ" 형상을 가지고 있는 홈이 조명 패널 지지 구조에 형성될 수 있다. 여기서, "ㄷ" 형상이라는 것은, 대략 조명 패널 지지 구조에 홈이 형성된 것으로 정확히 "ㄷ" 형상이 아니더라도 조명 패널(200)이 슬라이딩 삽입되어 조명 패널 지지 구조가 조명 패널을 지지할 수 있는 구조이면 다양한 변형 및 변경이 가능하다.
또한, 이와 같은 조명 패널 삽입부에 조명 패널을 삽입하여 지지한 후, 조명 패널이 삽입부로부터 이탈하는 것을 방지하기 위한 조명 패널 삽입부를 체결하는 수단을 추가적으로 포함할 수 있다. 즉, 도 1 내지 도 3에서는, 조명 패널을 조명 패널 삽입부에 삽입하면, 조명 패널 지지 구조가 조명 패널을 3면에서 지지하는 구조이지만, 나머지 1면에 대해서 조명 패널이 이탈하는 것을 방지하기 위한 조명 패널 삽입부를 체결하는 수단을 추가적으로 포함하여 구성할 수 있다.
도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 조명 패널 삽입부는, 조명 패널이 슬라이딩 삽입이 가능하도록, 각각 "ㄷ" 형상을 가지고 있는 제 1 홈과 제 2 홈이 서로 대향되게 형성될 수 있다.
또한, 조명 패널 지지 구조(100)에는, 조명 패널(200)(210)의 제 1 전극(미도시)과 제 2 전극(미도시)에 각각 전기적으로 접촉되는 제 1 전극 접촉부와 제 2 전극 접촉부를 포함하게 된다. 이하, 제 1 전극은 anode 전극이고, 제 2 전극은 cathode 전극인 경우를 예로 하여 설명하기로 한다. 하지만, 제 1 전극이 cathode 전극이고, 제 2 전극이 anode 전극일 수 있음은 물론이다.
도 4에 도시된 바와 같이, 조명 패널 지지 구조(100)의 조명 패널 삽입부의 "ㄷ" 홈 내부 가운데 "ㄷ"자의 내부 아래 부분에 형성된 제 1 전극 접촉부(300)와 제 2 전극 접촉부(310)는, 조명 패널의 제 1 전극과 제 2 전극에 대응하여 형성되게 된다. 제 1 전극 접촉부(300)는, 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 조명 패널 지지 구조의 양쪽 홈, 즉 제 1 홈 또는 제 2 홈 중 어느 하나의 "ㄷ" 홈에 형성되고, 제 2 전극 접촉부(310)는, 제 1 전극 접촉부(300)가 형성되지 않은 홈의 "ㄷ" 홈에 형성되게 할 수 있다.
여기서, 도 4의 400은, 조명 패널 지지 구조(100)의 중앙부에, 제 1 전극 접촉부(300)와 제 2 전극 접촉부(310)에 전원을 공급하기 위해 형성된 전원 공급부를 나타낸 것이다.
이와 같은 전원 공급부(400)는 홀 형상으로 이루어지며, 이와 같은 홀에 삽입되는 체결구조의 형태로 전원 공급부(400)에 전원을 공급하는 것이 가능하다.
도 4에서는 조명 패널 지지 구조에서 "ㄷ" 홈 내부의 아래 부분에 제 1 전극 접촉부(300)와 제 2 전극 접촉부(310)가 형성된 것을 예시하였지만, 조명 패널 지지 구조에서 "ㄷ" 홈 내부의 위 부분에 제 1 전극 접촉부(300)와 제 2 전극 접촉부(310)가 형성될 수 있음은 물론이고, 조명 패널 지지 구조에서 "ㄷ" 홈 내부의 측면 부분에 제 1 전극 접촉부(300)와 제 2 전극 접촉부(310)가 형성될 수도 있다.
또한, 제 1 전극 접촉부(300)와 제 2 전극 접촉부(310)는, 조명 패널 지지 구조(100) 위에 진공 증착 등 증착 방식, 페이스트 방식, 동 테이프 접착 방식 가운데 어느 하나 이상의 방법으로 형성되는 것이 바람직하다.
도 5에 도시된 바와 같이, 조명 패널 지지 구조(100)의 조명 패널 삽입부의 "ㄷ" 홈 내부 가운데 "ㄷ"자의 내부 아래 부분에 형성된 제 1 전극 접촉부(300)와 제 2 전극 접촉부(310)는, 조명 패널의 제 1 전극과 제 2 전극에 대응하여 형성되게 된다. 이 때, 제 1 전극 접촉부(320)(350)는 제 1 홈과 제 2 홈의 "ㄷ" 홈 내부 가운데 내부 아래 부분에 각각 형성되고, 제 2 전극 접촉부(330)(340)는 제 1 전극 접촉부(320)(350)가 형성되지 않은 제 1 홈과 제 2 홈의 "ㄷ" 홈 내부 가운데 내부 아래 부분에 형성되게 할 수 있다.
여기서, 도 5의 410 및 420은, 조명 패널 지지 구조(100)의 중앙부에, 제 1 전극 접촉부(320)와 제 2 전극 접촉부(330)에 전원을 공급하기 위해 형성된 전원 공급부(410)과, 제 1 전극 접촉부(340)와 제 2 전극 접촉부(350)에 전원을 공급하기 위해 형성된 전원 공급부(420)를 나타낸 것이다.
이와 같은 전원 공급부(410)(420)는 홀 형상으로 이루어지며, 이와 같은 홀에 삽입되는 체결구조의 형태로 전원 공급부(410)(420)에 전원을 공급하는 것이 가능하다.
도 5에서는 조명 패널 지지 구조에서 "ㄷ" 홈 내부의 아래 부분에 제 1 전극 접촉부(320)(350)와 제 2 전극 접촉부(330)(340)가 형성된 것을 예시하였지만, 조명 패널 지지 구조에서 "ㄷ" 홈 내부의 위 부분에 제 1 전극 접촉부(320)(350)와 제 2 전극 접촉부(330)(340)가 형성될 수 있음은 물론이고, 조명 패널 지지 구조에서 "ㄷ" 홈 내부의 측면 부분에 제 1 전극 접촉부(320)(350)와 제 2 전극 접촉부(330)(340)가 형성될 수도 있다.
나아가, 제 1 전극 접촉부(320)와 제 2 전극 접촉부(330)은 "ㄷ" 홈 내부의 아래 부분에 형성되고, 제 1 전극 접촉부(350)와 제 2 전극 접촉부(340)은 "ㄷ" 홈 내부의 위 부분에 형성되는 등의 변형 및 변경이 가능하다.
위에서 도 4를 참조하여 설명한 것과 마찬가지로, 제 1 전극 접촉부(320)(350)와 제 2 전극 접촉부(330)(340)는, 조명 패널 지지 구조(100) 위에 진공 증착 등 증착 방식, 페이스트 방식, 동 테이프 접착 방식 가운데 어느 하나 이상의 방법으로 형성되는 것이 바람직하다.
(제 2 실시예)
도 6은, 본 발명의 제 2 실시예에 따라, 방사형의 조명 패널 지지 구조에 조명 패널 7개가 삽입되어 지지된 조명 장치의 평면도를 나타낸 도면이다.
도 6에 도시된 바와 같이, 조명 패널은, n=7개이며, 조명 패널 지지 구조는, 방사상으로 형성되고, 상기 조명 패널 삽입부는, (360/7)도의 각도마다 형성되게 할 수 있다.
이 때, n=1인 경우, 조명 패널은 1개이며, 조명 패널 지지 구조는 방사상이 아니라 한 쪽 방향으로만 형성된 지지 구조이며, 조명 패널 삽입부는, (360/1)도의 각도마다 형성되는 것은, 결국 한 쪽 방향으로만 조명 패널 삽입부가 형성된다는 것을 의미한다.
도 1 내지 도 5에서는, n=2인 경우로, 조명 패널은 2개이며, 조명 패널 지지 구조는 양쪽 방향으로 형성된 지지 구조이며, 조명 패널 삽입부는, (360/2)=180도의 각도마다 형성된다.
위에서 살펴본 바와 같이, n이 1 이상의 정수일 때 다양한 변형 및 변경이 가능하다.
(제 3 실시예)
도 7은, 본 발명의 제 3 실시예에 따라, 하나의 조명 패널 삽입부에 2개의 조명 패널(200)(200)이 삽입되어 지지된 조명 장치를 나타낸 도면이다.
도 7에 도시된 바와 같이, 하나의 조명 패널 삽입부에 2개의 조명 패널(200)(200)이 삽입되는 것도 가능하며, 도 6에 도시된 방사상의 조명 패널 지지 구조의 조명 패널 삽입부에 각각 2개의 조명 패널이 삽입되는 것도 가능하다.
나아가, 도 7에 도시된 바와 같이, 하나의 조명 패널 삽입부에 3개 이상의 조명 패널을 삽입하는 것도 가능하며, 도 6에 도시된 방사상의 조명 패널 지지 구조의 조명 패널 삽입부에 각각 3개 이상의 조명 패널이 삽입되는 것도 가능하다.
경우에 따라서는, 각각의 조명 패널 삽입부 마다 서로 다른 수의 조명 패널을 삽입하여 지지하게 하는 조명 장치도 가능하다.
(제 4 실시예)
도 8은, 본 발명의 제 4 실시예에 따라, 조명 패널 지지 구조(100)의 형상이 "H" 자 형상으로 이루어진 경우를 나타낸 도면이다.
도 8에 도시된 바와 같이, 조명 패널 지지 구조(100)의 형상은 "H"자 형상으로 이루어져, 도 1 내지 도 5에서 설명한 제 1 실시예의 조명 패널 지지 구조(100)에서 도 8의 500 부분이 탈락된 형태를 이룰 수 있다. 이와 같은 경우, 조명 패널 지지 구조(100)를 좀 더 경량화하는 것이 가능하며, 조명 패널 지지 구조(100)의 재료비 단가를 낮추는 것이 가능하다.
여기서, "H"자 형상의 중앙부에, 제 1 전극 접촉부와 제 2 전극 접촉부에 전원을 공급하는 전원 공급부가 형성되게 할 수 있다.
이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술 사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등 범위 내에서 다양한 수정, 변경 및 변형이 가능함은 물론이다.

Claims (13)

  1. 조명 패널이 삽입되어 지지되는 조명 패널 삽입부, 및
    상기 조명 패널의 제 1 전극과 제 2 전극에 각각 전기적으로 접촉되는 제 1 전극 접촉부와 제 2 전극 접촉부를 포함하는 조명 패널 지지 구조.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 조명 패널 삽입부는,
    상기 조명 패널이 슬라이딩 삽입이 가능하도록, 각각 "ㄷ" 형상을 가지고 있는 제 1 홈과 제 2 홈이 서로 대향되게 형성된, 조명 패널 지지 구조.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 제 1 전극 접촉부와 상기 제 2 전극 접촉부는, 상기 조명 패널의 제 1 전극과 제 2 전극에 대응하여, 상기 조명 패널 삽입부의 "ㄷ" 홈 내부에 형성되는, 조명 패널 지지 구조.
  4. 제 2 항에 있어서,
    상기 제 1 전극 접촉부는 제 1 홈 또는 제 2 홈 중 어느 하나의 "ㄷ" 홈에 형성되고,
    상기 제 2 전극 접촉부는, 상기 제 1 전극 접촉부가 형성되지 않은 홈의 "ㄷ" 홈에 형성되는, 조명 패널 지지 구조.
  5. 제 2 항에 있어서,
    상기 제 1 전극 접촉부는 제 1 홈과 제 2 홈에 각각 형성되고,
    상기 제 2 전극 접촉부는 제 1 전극 접촉부가 형성되지 않은 제 1 홈과 제 2 홈 부분에 형성된, 조명 패널 지지 구조.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 전극 접촉부와 상기 제 2 전극 접촉부는, 조명 패널 지지 구조 위에 증착 방식, 페이스트 방식, 동 테이프 접착 방식 가운데 어느 하나 이상의 방법으로 형성된, 조명 패널 지지 구조.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 조명 패널은, n(여기서, n은 1이상의 정수임)개이며,
    상기 조명 패널 지지 구조는, 방사상으로 형성되고,
    상기 조명 패널 삽입부는, 360도/n의 각도마다 형성되는 조명 패널 지지 구조.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 하나의 조명 패널 삽입부에, 2개 이상의 조명 패널이 삽입되어 지지되거나, 상기 조명 패널 삽입부마다 서로 다른 수의 조명 패널이 삽입되어 지지되는 조명 패널 지지 구조.
  9. 제 7 항에 있어서,
    상기 조명 패널은 2개이며,
    상기 조명 패널 지지 구조는, "H"자 형상을 이루며,
    상기 "H"자 형상의 중앙부에, 상기 제 1 전극 접촉부와 제 2 전극 접촉부에 전원을 공급하는 전원 공급부가 형성된, 조명 패널 지지 구조.
  10. 제 7 항에 있어서,
    상기 조명 패널 지지 구조의 중앙부에, 상기 제 1 전극 접촉부와 제 2 전극 접촉부에 전원을 공급하는 전원 공급부가 형성된, 조명 패널 지지 구조.
  11. 제 9 항 또는 제 10 항에 있어서,
    상기 전원 공급부는 홀 형상으로 이루어지며,
    상기 홀에 삽입되는 체결구조의 형태로 상기 전원 공급부에 전원을 공급하는, 조명 패널 지지 구조.
  12. 제 1 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 기재된 조명 패널 지지 구조, 및
    상기 조명 패널 지지 구조에 삽입되어 지지되는 조명 패널을 포함하는, 조명 장치.
  13. 제 11 항에 기재된 조명 패널 지지 구조, 및
    상기 조명 패널 지지 구조에 삽입되어 지지되는 조명 패널을 포함하는, 조명 장치.
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