WO2011062337A1 - 건축용 경성 패널체 - Google Patents

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WO2011062337A1
WO2011062337A1 PCT/KR2010/003118 KR2010003118W WO2011062337A1 WO 2011062337 A1 WO2011062337 A1 WO 2011062337A1 KR 2010003118 W KR2010003118 W KR 2010003118W WO 2011062337 A1 WO2011062337 A1 WO 2011062337A1
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hard panel
panel body
panel
bonded
triangular
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PCT/KR2010/003118
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English (en)
French (fr)
Inventor
이창호
Original Assignee
Lee Chang Ho
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    • E04F15/185—Underlayers in the form of studded or ribbed plates

Definitions

  • the present invention relates to a building rigid panel, and more particularly, to a building rigid panel that can provide improved heating and thermal insulation performance while being able to be smoothly installed evenly on an adhered surface having poor surface uniformity.
  • the building is completed by forming a floor, a wall, a column, a ceiling using concrete, and then attaching a finishing material to the outer surface of the concrete structure.
  • the finishing materials that are attached to the exterior of the concrete are representative floor finishing materials that are applied by coating on the floor slab, and various kinds of finishing materials including such floor finishing materials are heat insulating, heat storage, sound insulation, dustproof cushioning, and water resistance. It must be able to meet the required functionality such as flame retardancy and durability.
  • the dry finishing method is a method of finishing by horizontally arranging and fixing a plurality of flat panel panels manufactured in factories and supplied to the site in a horizontal and continuous manner, and can be easily dismantled, repaired, and rebuilt when needed. It has the advantage that it is possible to construct quickly and easily.
  • Finishing panels for dry finishing include wood panels, resin panels, stone panels, and inorganic panels, depending on the materials. Among them, wood panels are easily rotted, easily damaged and deformed, and insects are easily reproduced. Due to its self-insulating properties, the thermal efficiency of heating is low, flame-retardant, expensive, and accompanied by natural destruction to secure raw materials, and most of all, it is bonded with a large amount of adhesive. There is a disadvantage that harmful substances are emitted from a large amount of harmful substances from the adhesive.
  • the synthetic resin panel is easily broken due to lack of strength, can be easily thermally deformed by the heating heat, and above all, there is a disadvantage that can cause health hazards due to chemical properties.
  • stone panels are very expensive, very difficult to construct, provide a feeling of being too cold and hard, incur environmental damage to the purchase of the raw materials, and cause trade losses due to imports from abroad. There is this.
  • Inorganic panels have some disadvantages, but they can be provided at a low cost while providing some excellent requirements such as durability, heat insulation, heat storage, sound insulation, dustproofing, water resistance, and flame retardancy. have.
  • An example thereof is an ocher panel manufactured by using loess, which is a natural material, as a main component.
  • loess has excellent far-infrared radiation effect and antibacterial resistance, and promotes metabolism, fatigue recovery, heat insulation, insulation, sound insulation, temperature and humidity control, odor removal, air purification, pest control, mold prevention, etc. It is excellent in various effects, and when used as a building material, it can provide a health-friendly and eco-friendly performance, such as creating a cool environment in summer and a warm environment in winter.
  • Ocher panels can express many of the excellent functionalities of these ochers and contribute to creating a pleasant environment, especially because of their excellent heat transfer (more than three times that of wood panels) and heat preservation floors. It can function smoothly as a finishing material.
  • the ocher panel is basically manufactured by adding water or the like to powdered ocher to form a kneaded material, and then forming a flat plate having a predetermined thickness and size and then drying.
  • the manufactured inorganic material panels such as ocher panels have rigidity that is hardened, and when curvature exists on the adhered surface, it cannot be constructed with high conformity to the adhered surface, and even if constructed, structural instability and poor durability are prevented. There is a problem that can be easily broken if the load is applied from the top in the construction state causing.
  • the inorganic material panel is excellent in heat preservation in the state heated by the heating heat, but it takes a long time to heat, There is a problem that causes energy loss. That is, the current flat panel has a somewhat poor thermal response due to heating heat.
  • the present invention was devised to solve the above problems, and provides a rigid panel body for construction that can be easily attached while accommodating the surface unevenness of the adherend surface, thereby providing easy construction and structural stability. There is a purpose.
  • the present invention can provide improved energy efficiency when heating by being able to exhibit enhanced thermal response, and furthermore, the rigid panel body for building which can provide improved energy efficiency in this regard by providing more improved thermal insulation.
  • the purpose is to provide.
  • one or more triangular-like cross-sectional long grooves are positioned in the height position where the upper end is in contact with the upper surface or finely spaced from the upper surface and the lower base is penetrated through the lower surface.
  • a rigid panel which is visually partitioned or physically divided into two or more divided objects by the triangular-like cross-sectional long groove; An upper bonding cloth bonded to an upper surface of the hard panel and exhibiting limited elasticity; And a lower bonding cloth bonded to the lower surface of the rigid panel and exhibiting limited elasticity; It includes.
  • the triangular-like cross-sectional long groove portion may be formed in a long form at a predetermined interval along one or more axial direction or repeated in a closed circulation connection form.
  • the upper bonding fabric or the lower bonding fabric may be selected from a nonwoven fabric, a fiber net, and a textile fabric.
  • the rigid panel may be an inorganic material panel.
  • the triangular-like cross-sectional long groove is formed at regular intervals in the rigid panel, and the upper binding cloth is coupled to the upper surface of the rigid panel, and the lower binding fabric is coupled to the lower surface, resulting in a limited rigid panel. Since it has a fine flexibility, it can be matched construction while smoothly receiving the surface unevenness of the adherend surface can be achieved an effect that can provide a simple construction and durability.
  • the triangular-like cross-sectional long groove formed in the rigid panel can provide more excellent heat insulation, and also can provide an effect of providing improved heat response to heating heat.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view of a building rigid panel according to a preferred embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a schematic perspective view of a building rigid panel according to a preferred embodiment of the present invention.
  • Figure 3 is a perspective perspective view of the main portion of the building rigid panel body according to a preferred embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a configuration explanatory diagram for a building rigid panel according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a schematic view showing a molding apparatus usable at the time of manufacturing the building rigid panel body according to the present invention.
  • FIG. 6 is a view showing the bending functionality of the ocher panel body produced according to the present invention.
  • 112a upper top 112b: lower bottom
  • classification object 120 upper binding fabric
  • FIG. 1 is a cross-sectional view of a building rigid panel according to a preferred embodiment of the present invention
  • Figure 2 is a schematic perspective view thereof
  • Figure 3 is a perspective perspective view of the main portion.
  • a long triangular-like cross-sectional shape long groove 112 is formed at a position at regular intervals in the rigid panel 110 such as an ocher panel, and thus a plurality of triangular-like
  • the rigid panel 110 is visually partitioned or physically divided into a plurality of partitioning objects 114 by the cross-sectional long groove 112.
  • the triangular-like cross-sectional long groove 112 is formed at a height position at which the upper end portion 112a is in contact with or is finely spaced apart from the upper surface of the rigid panel 110, and the lower bottom portion 112b is formed of the rigid panel 110. It is formed to penetrate the lower surface.
  • FIG. 1 to 3 illustrate a case where the upper end portion 112a of the triangular-like cross-sectional long groove 112 is formed to be in contact with the upper surface of the rigid panel 110, while FIG.
  • the upper corner 112a is formed at a height position spaced apart from the upper surface of the rigid panel 110.
  • the triangular-like cross-sectional shape long groove 112 has a cross-sectional shape similar to a triangle, and both side edge portions thereof may be variously formed in a straight line, a columnar shape, or the like.
  • the triangular-like cross-sectional long groove 112 does not form an extremely narrow or no space at all at the upper end, while forming a relatively wide space at the lower end so that the rigid panel 110 can be bent downward, thus the surface Even adherends with poor uniformity can be attached and bonded with high consistency while smoothly bent at various positions.
  • the triangular-like cross-sectional long groove 112 is formed at a predetermined interval of the rigid panel 110, it may be formed at a predetermined interval along one or more axial directions.
  • they may be formed at positions at regular intervals in one axial direction (eg, x-axis direction), and may be formed at positions at regular intervals in two axial directions (eg, x-axis and y-axis directions). It may be formed at positions at regular intervals along three or more axial directions (for example, x-axis, y-axis and z-axis directions).
  • each division object 114 is rectangular, circular It may be formed in various forms such as polygons.
  • Each division object 114 is formed in a square.
  • the triangular-like cross-sectional long groove 112 is formed in plural to be spaced apart from each other along the axial direction, it is preferably formed to be spaced at a predetermined interval, but need not be so, it is formed so that the separation distance is different from each other. It may be.
  • the rigid panel 110 may preferably be an inorganic material panel, such as an ocher panel, but is not limited thereto.
  • an inorganic material panel such as an ocher panel is manufactured by mixing an inorganic material powder with water or the like to form a dough, then molding into a plate shape and then drying it, and as described below, the pressing blade 200 Since the triangular-like cross-sectional long groove 112 can be easily formed by pressing), it can be preferably applied.
  • the triangular-like cross-sectional long grooves 112 formed in plural to be spaced apart from each other along one axial direction may be parallel to each other, and the triangular-like cross-sectional long grooves 112 along the two axial directions cross each other. Can be.
  • the triangular-like cross-sectional long groove 112 is formed at a height position at which the upper end portion 112a is in contact with the top surface of the rigid panel 110 or finely spaced apart, the plurality of separating objects 114 are separated separately.
  • the rigid panel 110 may be used to protect the upper surface of the rigid panel 110 and also to limit the degree of bending of the rigid panel 110 and to impart additional performance.
  • the upper coupling fabric 120 is bonded to the upper surface of the.
  • the upper bonding fabric 120 may be weakly stretched to be able to limit the bending of the rigid panel 110, to be tough and not easily torn, and other thermal insulation, cushioning, sound insulation, low cost, Ease of availability should be satisfied.
  • non-woven fabrics, fiber meshes, and fiber fabrics may be preferably used to satisfy such conditions.
  • the upper bonding fabric 120 is bonded to the upper surface of the hard panel 110, that is, may be attached using a separate adhesive, or when the hard panel 110 is an inorganic material panel may be naturally bonded while drying. .
  • the lower surface of the hard panel 110 is disposed on the bottom surface of the hard panel 110 in order to prevent the separation of the plurality of partitions 114 of the hard panel 110, to protect the lower surface thereof, and to limit the degree of bending upward.
  • the lower bonding cloth 140 is bonded to the lower bonding cloth 140, and preferably, a nonwoven fabric, a fiber net, and a fiber cloth may be used.
  • the upper surface of the upper bonding cloth 120 which is bonded on the upper surface of the hard panel 110 preferably, a separate surface finish layer for the upper protection, tensile force, cushioning, durability improvement, tactile enhancement and design imparted 130 may be attached, and the material of the surface finish layer 130 may be a paper, pulp, wood, veneer, hemp, melamine impregnated plate, and the like.
  • the fiber 110a is connected to the portion connecting the two side-divided object 114 on the upper portion of the triangular-like cross-sectional long groove 112. Since the connection portion may not be separated by being concentrated, the use of the upper coupling fabric 120 may be omitted.
  • the ocher panel lacks the binding force of only the loess itself may contain a mixture of fibers for reinforcement of the binding force, in this case, as described above, the fiber (110a) in the connection portion of the two distinct entities 114
  • the fiber (110a) in the connection portion of the two distinct entities 114 By concentrating, the use of the upper coupling cloth 120 can be omitted.
  • the surface finish material layer 130 and the lower coupling cloth 140 may be used in the same manner.
  • the triangular-like cross-sectional shape long groove 112 is formed at a predetermined interval within the rigid panel 110, and the upper coupling cloth 120 is coupled to the upper surface
  • the lower coupling fabric 140 is coupled to the lower surface thereof, the rigid panel 100 has a limited fine flexibility as a result, and can be smoothly attached even when the surface uniformity of the adherend is poor.
  • a plurality of triangular-like cross-sectional long grooves 112 are formed in the rigid panel 110, air may be provided by the air in the triangular-like cross-sectional long grooves 112 to provide improved thermal insulation.
  • the similar cross-sectional long groove 112 may function as a rapid heat flow passage, thereby improving heat response for heat transfer.
  • the conventional inorganic material panel is excellent in heat preservation in the state heated by heating heat, but it takes a long time to be heated, causing a problem of energy loss during the initial heating, as described above, the triangular-like cross section inside When the shape long groove 112 is formed, the thermal response may be improved to prevent energy loss during the initial heating.
  • the pressing frame 200 is used together with the fixing frame 210 formed with a through hole 210a through which the pressing blade 200 passes. Can be.
  • This embodiment relates to manufacturing the ocher panel body, since the hard panel 110 is an ocher panel.
  • the pressure-sensitive adhesive is diluted with 100% by weight of the main loess, or 50% to 99% by weight of the loess, and less than 43% by weight of minerals for imparting functionality, and 1 to 7% by weight of fiber to increase bonding strength. Water was added first to make ocher mortar.
  • the added mineral material one or more of elvan, germanium, elite, zeolite, lime, silica sand, mica and diatomaceous earth may be used, and the added fiber may be one of Doc, Sam, Cotton, Dietary Fiber and Synthetic Fiber.
  • an adhesive can use what is chosen from a copolymer resin, seaweed paste, an inorganic binder, and polyvinyl alcohol.
  • the loess mortar in the form of a kneaded product is molded into a plate using a molding machine.
  • the molded product is naturally dried or hot air dried, and the production of the ocher panel is completed.
  • the manufactured ocher panel may be limitedly bent as shown in FIG. 6.

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  • Structural Engineering (AREA)
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Abstract

본 발명은 건축용 경성 패널체에 관한 것으로, 상단 꼭지부가 상면에 접하거나 상면으로부터 미세 이격되는 높이 위치에 위치되고 하단 밑변부가 하면을 관통하도록 위치되는 하나 이상의 삼각 유사 단면 형상 장홈부를 가져 상기 삼각 유사 단면 형상 장홈부에 의해 2개 이상의 구분 개체로 육안적 구획되거나 물리적으로 구분되는 경성 패널; 상기 경성 패널의 상면에 합착되며 제한적인 신축성을 발휘하는 상부 결합포; 및 상기 경성 패널의 하면에 합착되며 제한적인 신축성을 발휘하는 하부 결합포; 를 포함한다. 따라서, 경성 패널 내의 일정 간격 마다에 삼각 유사 단면 형상 장홈부가 형성됨과 아울러 경성 패널의 상면 상에 상부 결합포가 결합되고 또한 그 하면 상에 하부 결합포가 결합됨에 따라 결과적으로 경성 패널체가 제한적인 미세한 유연성을 갖게 되므로, 피착면의 표면 불균일도를 원활히 수용하면서 정합 시공될 수 있어 간편한 시공성과 내구성을 제공할 수 있는 효과가 있다.

Description

건축용 경성 패널체
본 발명은 건축용 경성 패널체에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 표면 균일도가 불량한 피착면에 대해서도 정합성 좋게 원활히 시공될 수 있으면서, 보다 향상된 난방과 단열 성능을 제공할 수 있는 건축용 경성 패널체에 관한 것이다.
일반적으로, 건축물은 콘크리트를 이용하여 바닥, 벽면, 기둥, 천정을 형성한 후, 해당 콘크리트 구조물의 외면에 대해 마감재를 덧대어 부착하는 것에 의해 완성된다.
콘크리트 외면에 부착하는 마감재로는 대표적으로 바닥 슬래브(slab) 상에 덧대어 마감하는 바닥 마감재를 들 수 있으며, 그러한 바닥 마감재를 포함하는 각종 마감재들은 단열성, 축열성, 차음성, 방진 완충성, 내수성, 난연성, 내구성 등의 필요 기능성을 충족할 수 있어야 한다.
종래에 있어, 내장 마감 또는 바닥 마감의 시공 시에는 현장에서 모르타르(mortar) 등을 타설하여 굳히는 습식 공법을 많이 이용하였으나, 해당 습식 마감 공법은 건축물 자체의 중량을 증가시켜 기초 보완을 추가로 요구하며, 현장에서 모르타르를 배합하여 타설하고 수평을 맞춘 후 양생시키는 과정은 복잡하고 시간을 많이 소요함으로써 작업성의 저하와 시공 기간의 연장을 초래하는 등의 심각한 단점들이 있어, 점차 건식 공법으로 대체되어 가고 있다.
건식 마감 공법은 미리 공장 등에서 제조되어 현장으로 공급된 다수개의 평판형 패널을 콘크리트 외면 상에 수평으로 연속 배열하여 고정함으로써 마감하는 공법으로, 필요 시에 쉽게 철거, 보수 및 재시공이 가능하고, 무엇보다도 신속하면서 용이한 시공이 가능하다는 이점을 갖는다.
건식 마감을 위한 마감 패널로는 그 재질에 따라 목재 패널, 합성수지재 패널, 석재 패널, 무기재료 패널 등이 있으며, 이 중 목재 패널은 부패되기 쉽고, 파손 및 변형이 용이함은 물론, 해충이 쉽게 번식될 우려도 있고, 자체 단열성으로 인해 난방 시의 열 효율이 낮으며, 난연성이 없고, 고가이면서, 원재료의 확보를 위해 자연 파괴가 수반되며, 무엇보다도 많은 양의 접착제로 본딩 부착됨에 따라 겨울철 난방 시에 다량의 접착제로부터 유해성 물질이 다량 발산되어 인체에 해로운 단점이 있다.
또한, 합성수지재 패널은 강도 부족으로 파손되기 쉽고, 난방 열에 의해 쉽게 열 변형될 수 있으며, 무엇보다도 화학성으로 인한 건강 유해성을 야기할 수 있는 단점이 있다.
아울러, 석재 패널은 가격이 매우 고가이고, 시공이 매우 난이하며, 너무 차갑고 딱딱한 느낌을 제공하고, 그 원재료의 입수에 환경 훼손이 수반되며, 해외로부터 수입해야 함에 따른 무역 손실을 초래하는 등의 단점이 있다.
무기재료 패널은 일부 단점이 있으나, 그래도 내구성, 단열성, 축열성, 차음성, 방진 완충성, 내수성, 난연성 등의 필요 조건을 어느 정도 우수하게 제공할 수 있으면서, 저렴한 비용으로 시공할 수 있다는 이점이 있다.
한편, 근래 들어서는 마감 패널로서 친환경적이면서 건강 유익성을 제공할 수 있는 천연 소재를 이용하여 제조된 것이 널리 각광받고 있다.
그 일 예로서, 천연 소재인 황토(loess)를 주성분으로 하여 제조되는 황토 패널을 들 수 있다.
황토는 익히 주지된 바와 같이, 원적외선 방사 효과와 내항균성이 우수하고, 신진 대사의 촉진, 피로 회복, 단열, 보온, 방음, 온도 및 습도 조절, 냄새 제거, 공기 정화, 해충 퇴치, 곰팡이 서식 방지 등의 여러 효과가 우수하며, 건축 소재로 이용될 경우 여름에는 시원하고 겨울에는 따뜻한 환경을 조성할 수 있는 등, 건강에 유익하면서 친환경적인 성능을 우수하게 제공할 수 있다.
황토 패널은 이러한 황토의 여러 우수한 기능성을 그대로 발현할 수 있어 쾌적한 환경을 조성하는데 기여할 수 있으며, 특히 그 탁월한 열 전달력(목재 패널의 3배 이상)과 열 보전력으로 인해 바닥 난방 시스템을 위한 바닥 마감재로서 원활히 기능할 수 있다.
황토 패널은 기본적으로 분말화된 황토에 물 등을 첨가하여 반죽물 형태로 만든 후에 일정 두께 및 크기를 갖는 평판형으로 성형한 다음 건조시키는 것에 의해 제조된다.
그러나, 제조된 황토 패널과 같은 무기재료 패널은 딱딱하게 굳혀진 경성을 갖는 것으로, 피착면 상에 굴곡이 존재하는 경우 피착면에 대해 정합성 높게 시공될 수 없고, 시공된다 하더라도 구조 불안정성 및 불량한 내구성을 야기하여 시공된 상태에서 상부로부터 하중이 가해지는 경우 쉽게 파괴될 수 있는 문제점이 있다.
따라서, 현재에는 콘크리트 슬래브의 표면 균일도가 불량한 경우 먼저 콘크리트 모르타르 등을 타설, 경화하여 별도로 수평도를 맞춘 다음에 무기재료 패널을 부착하고 있는 바, 이는 복잡한 공정 증가로 시공 비용과 시공 기간을 과다하게 소요시키고 있다.
이에, 어느 정도 넓은 면적을 갖는 경성 패널을 피착면의 굴곡에 구애됨 없이 간편하게 시공할 수 있는 방안이 요청되고 있는 실정이다.
한편, 바닥 난방 시스템이 구현된 바닥면에 대해 경성 패널을 설치하는 경우에 있어, 무기재료 패널은 난방 열에 의해 가열된 상태에서의 열 보전성은 우수하나 가열되기까지 다소 오랜 시간이 소요되어 가열 초기의 에너지 손실을 야기하는 문제점이 있다. 즉, 현재의 무개재료 패널은 난방 열에 의한 열 응답성이 다소 저조한 실정이다.
본 발명은 상기와 같은 제반 문제점을 해결하기 위하여 창안된 것으로서, 피착면의 표면 불균일도를 원활히 수용하면서 정합 부착될 수 있음으로써 간편한 시공성과 구조 안정성을 제공할 수 있는 건축용 경성 패널체를 제공하는데 그 목적이 있다.
또한, 본 발명은, 증진된 열 응답성을 발휘할 수 있음으로써 난방 시의 향상된 에너지 효율성을 제공할 수 있고, 또한 보다 향상된 단열성을 발휘하여 이 점에서도 향상된 에너지 효율성을 제공할 수 있는 건축용 경성 패널체를 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명의 상기 목적과 여러 가지 장점은 이 기술분야에 숙련된 사람들에 의해 본 발명의 바람직한 실시예로부터 더욱 명확하게 될 것이다.
상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 건축용 경성 패널체는, 상단 꼭지부가 상면에 접하거나 상면으로부터 미세 이격되는 높이 위치에 위치되고 하단 밑변부가 하면을 관통하도록 위치되는 하나 이상의 삼각 유사 단면 형상 장홈부를 가져 상기 삼각 유사 단면 형상 장홈부에 의해 2개 이상의 구분 개체로 육안적 구획되거나 물리적으로 구분되는 경성 패널; 상기 경성 패널의 상면에 합착되며 제한적인 신축성을 발휘하는 상부 결합포; 및 상기 경성 패널의 하면에 합착되며 제한적인 신축성을 발휘하는 하부 결합포; 를 포함한다.
바람직하게, 상기 삼각 유사 단면 형상 장홈부는, 하나 이상의 축 방향을 따른 일정 간격 마다의 위치에서 길이가 긴 형태로 형성되거나 폐 순환 연결 형태로 반복되게 형성될 수 있다.
또한 바람직하게, 상기 상부 결합포 또는 상기 하부 결합포는, 부직포, 섬유 망, 섬유 직물 중에서 선택되는 것일 수 있다.
또한 바람직하게, 상기 경성 패널은, 무기재료 패널일 수 있다.
[발명의 효과]
본 발명에 따르면, 경성 패널 내의 일정 간격 마다에 삼각 유사 단면 형상 장홈부가 형성됨과 아울러 경성 패널의 상면 상에 상부 결합포가 결합되고 또한 그 하면 상에 하부 결합포가 결합됨에 따라 결과적으로 경성 패널체가 제한적인 미세한 유연성을 갖게 되므로, 피착면의 표면 불균일도를 원활히 수용하면서 정합 시공될 수 있어 간편한 시공성과 내구성을 제공할 수 있는 효과가 달성될 수 있다.
또한, 본 발명에 따르면, 경성 패널 내에 형성되는 삼각 유사 단면 형상 장홈부로 인해 보다 우수한 단열성을 제공할 수 있음과 아울러, 난방 열에 대한 향상된 열 응답성을 제공할 수 있는 효과도 달성될 수 있다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 건축용 경성 패널체에 대한 단면도,
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 건축용 경성 패널체에 대한 개략 사시도,
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 건축용 경성 패널체의 요부에 대한 투시 사시도,
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 건축용 경성 패널체에 대한 구성 설명도,
도 5는 본 발명에 따른 건축용 경성 패널체의 제조 시에 이용 가능한 성형 장치를 나타내는 개략도,
도 6은 본 발명에 따라 제조되는 황토 패널체의 굽힘 작용성을 나타내는 도면이다.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
100 : 경성 패널체 110 : 경성 패널
110a : 섬유소 112 : 삼각 유사 단면 형상 장홈부
112a : 상단 꼭지부 112b : 하단 밑변부
114 : 구분 개체 120 : 상부 결합포
130 : 표면 마감재층 140 : 하부 결합포
200 : 누름 날 210 : 고정 틀
210a : 관통공
이하, 첨부된 도면을 참조로 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 건축용 경성 패널체에 대한 단면도이고, 도 2는 그 개략 사시도이며, 도 3은 그 요부에 대한 투시 사시도이다.
본 발명에 따른 건축용 경성 패널체(100)는, 황토 패널과 같은 경성 패널(110) 내의 일정 간격 마다의 위치에 길이가 긴 삼각 유사 단면 형상 장홈부(112)가 형성되며, 따라서 다수개의 삼각 유사 단면 형상 장홈부(112)에 의해 경성 패널(110)은 다수개의 구분 개체(114)로 육안적으로 구획되거나 물리적으로 구분된다.
삼각 유사 단면 형상 장홈부(112)는 그 상단 꼭지부(112a)가 경성 패널(110)의 상면에 접하거나 미세 이격되는 높이 위치에 형성되고 그 하단 밑변부(112b)가 경성 패널(110)의 하면을 관통하도록 형성된다.
도 1 내지 도 3에 나타낸 바람직한 실시예의 경우는 삼각 유사 단면 형상 장홈부(112)의 상단 꼭지부(112a)가 경성 패널(110)의 상면에 접하도록 형성되는 경우를 나타내며, 한편 도 4는 그 상단 꼭지부(112a)가 경성 패널(110)의 상면으로부터 미세 이격되는 높이 위치에 형성되는 경우를 나타낸다.
삼각 유사 단면 형상 장홈부(112)는 그 단면 형상이 삼각형에 유사하게 형성되는 것으로, 그 양 측변부는 직선형, 원주형 등으로 다양하게 형성될 수 있다.
이러한 삼각 유사 단면 형상 장홈부(112)는 상단부에서는 극히 좁거나 전혀 이격 공간을 형성하지 않고 반면 하단부 측에서는 상대적으로 넓은 이격 공간을 형성하여 경성 패널(110)이 하방으로 굽혀질 수 있도록 하며, 따라서 표면 균일도가 불량한 피착면에 대해서도 그것이 여러 위치에서 원활히 굽힘되면서 정합성 높게 부착 결합될 수 있다.
삼각 유사 단면 형상 장홈부(112)는 경성 패널(110)의 일정 간격 마다의 위치에 형성됨에 있어, 하나 이상의 축 방향을 따른 일정 간격 마다의 위치에 형성될 수 있다.
즉, 하나의 축 방향(예컨대, x축 방향)에 따른 일정 간격 마다의 위치에 형성될 수 있고, 두개의 축 방향(예컨대, x축과 y축 방향)에 따른 일정 간격 마다의 위치에 형성될 수도 있으며, 세개 이상의 축 방향(예컨대, x축, y축 및 z축 방향)에 따른 일정 간격 마다의 위치에 형성될 수도 있다.
아울러, 삼각 유사 단면 형상 장홈부(112)는 꼭 직선적으로 길게 형성되지 않을 수 있으며, 즉 원형이나 다각형 형태와 같은 폐순환 연결 형태로 형성될 수도 있으며, 그에 따라 각 구분 개체(114)는 사각형, 원형, 다각형 등 여러 형태로 형성될 수 있다.
도 2와 도 3에 도시된 경우는 다수개의 삼각 유사 단면 형상 장홈부(112)가 두개의 축 방향(x축과 y축 방향)에 따른 일정 간격 마다의 위치에 형성되는 경우를 나타내며, 그에 따르면, 각 구분 개체(114)는 사각형으로 형성된다.
여기서, 삼각 유사 단면 형상 장홈부(112)는 축 방향을 따라 서로 이격되도록 다수개가 형성됨에 있어, 일정 간격으로 이격되도록 형성되는 것이 바람직하나, 꼭 그러할 필요는 없으며, 이격 거리가 서로 차등되도록 형성될 수도 있다.
상기한 경성 패널(110)은 바람직하게, 황토 패널과 같은 무기재료 패널일 수 있으며, 그러나 꼭 그에 한정되는 것은 아니다.
단지, 황토 패널과 같은 무기재료 패널은 대부분 무기재료 분말을 물 등과 혼합하여 반죽물로 만든 후, 판 형태로 성형한 다음, 건조시켜 제조되는데, 그 성형 시에 후술하는 바와 같이, 누름 날(200)의 누름을 통해 삼각 유사 단면 형상 장홈부(112)를 용이하게 형성할 수 있기 때문에 바람직하게 적용될 수 있다.
부언하면, 하나의 축 방향을 따라 서로 이격되도록 다수개 형성되는 삼각 유사 단면 형상 장홈부(112)는 서로 평행될 수 있으며, 두개의 축 방향을 따른 삼각 유사 단면 형상 장홈부(112)는 서로 교차될 수 있다.
나아가, 삼각 유사 단면 형상 장홈부(112)는 그 상단 꼭지부(112a)가 경성 패널(110)의 상면에 접하거나 미세 이격되는 높이 위치에 형성되므로, 다수개의 구분 개체(114)가 개별적으로 분리될 수 있는 바, 그 분리를 방지함과 더불어, 경성 패널(110)의 상부 표면을 보호하고, 또한 경성 패널(110)의 굽힘 정도를 제한하며, 아울러 부가 성능을 부여하기 위해 경성 패널(110)의 상면 상에 상부 결합포(120)가 합착 결합된다.
상부 결합포(120)는 미약하게 신축될 수 있어 경성 패널(110)의 굽힘을 제한적으로 허용할 수 있어야 하며, 쉽게 찢어지지 않고 질겨야 하고, 기타 보온성, 완충성, 차음성, 비용 저렴성, 입수 용이성 등을 만족할 수 있어야 한다.
따라서, 그러한 조건들을 만족할 수 있도록 바람직하게 부직포(non-woven fabric), 섬유 망, 섬유 직물을 이용할 수 있다.
상부 결합포(120)는 경성 패널(110)의 상면에 대해 합착되며, 즉 별도의 접착제를 이용하여 부착될 수도 있고, 아니면 경성 패널(110)이 무기재료 패널인 경우 건조되면서 자연스럽게 결합될 수도 있다.
또한 나아가, 바람직하게, 경성 패널(110)의 다수개의 구분 개체(114)의 분리를 막고, 그 하부 표면을 보호하며, 또한 그 상방으로의 굽힘 정도를 제한하기 위해 경성 패널(110)의 하면에 대하여 하부 결합포(140)가 합착되며, 해당 하부 결합포(140) 또한 바람직하게, 부직포, 섬유 망, 섬유 직물을 이용할 수 있다.
또한 나아가, 경성 패널(110)의 상면 상에 합착되는 상부 결합포(120)의 상부에는 바람직하게, 상부 보호, 인장력, 쿠션성, 내구성 향상, 촉감 증진 및 디자인성 부여 등을 위해 별도의 표면 마감재층(130)이 부착될 수 있으며, 해당 표면 마감재층(130)의 재료로는 닥지, 펄프지, 원목, 무늬목, 삼 직물, 멜라민 함침판 등을 이용할 수 있다.
한편, 도 4에 나타낸 다른 실시예에 의하면, 바람직하게 무기재료 패널일 수 있는 경성 패널(110) 내에 결합력의 제고를 위한 소정 량 이상의 섬유소(110a)가 분포 함유되는 경우에 있어, 그 제조 과정의 성형 시에 누름 날(200)로 눌러 삼각 유사 단면 형상 장홈부(112)를 형성하면, 삼각 유사 단면 형상 장홈부(112) 상부의 양측 구분 개체(114)를 연결하는 부분에 섬유소(110a)가 집중되어 그 연결 부분이 분리되지 않을 수 있음으로써, 상기한 상부 결합포(120)의 이용을 생략할 수도 있다.
즉, 황토 패널의 경우 황토 자체만의 결합력이 부족하여 결합력의 보강을 위해 섬유소를 혼합하여 함유할 수 있는데, 이 경우 상술한 바와 같이, 양측 구분 개체(114)의 연결 부분에 섬유소(110a)가 집중되도록 하는 것에 의해 상부 결합포(120)의 이용을 생략할 수 있다.
물론, 이와 같이 상부 결합포(120)를 생략하는 경우에도 표면 마감재층(130) 및 하부 결합포(140)는 동일하게 이용할 수 있다.
이로써, 상술한 바와 같은 본 발명에 의하면, 경성 패널(110) 내부의 일정 간격 마다 위치에 삼각 유사 단면 형상 장홈부(112)가 형성됨과 아울러, 그 상면에 대해 상부 결합포(120)가 결합되고, 또한 그 하면에 대해 하부 결합포(140)가 결합되므로, 결과적으로 경성 패널체(100)가 제한적으로 미세한 유연성을 갖게 되어, 피착면의 표면 균일도가 불량한 경우에도 원활하게 정합 부착될 수 있다.
그리고, 경성 패널(110) 내부에 다수개의 삼각 유사 단면 형상 장홈부(112)가 형성되므로, 삼각 유사 단면 형상 장홈부(112) 내의 공기로 인해 향상된 단열성을 제공할 수 있으며, 또한 난방 시에는 삼각 유사 단면 형상 장홈부(112)가 신속한 열 흐름 통로로 기능하여 열 전달을 위한 열 응답성이 보다 제고될 수 있다.
즉, 종래의 무기재료 패널은 난방 열에 의해 가열된 상태에서의 열 보전성은 우수하나 가열되기까지 다소 오랜 시간이 소요되어 가열 초기의 에너지 손실을 유발하는 문제가 있었으나, 이상과 같이 내부에 삼각 유사 단면 형상 장홈부(112)가 형성되면 열 응답성이 향상되어 가열 초기의 에너지 손실을 방지할 수 있다.
첨언하여, 삼각 유사 단면 형상 장홈부(112)의 성형을 위해 상기한 누름 날(200)로 누름 시에는 누름 날(200)이 통과되는 관통공(210a)이 형성된 고정 틀(210)을 함께 이용할 수 있다.
본 실시예는 경성 패널(110)이 황토 패널이어서, 황토 패널체를 제조하는 것에 대한 것이다.
주성분인 황토가 100 중량 퍼센트인 것이거나, 황토 50~99 중량 퍼센트에 기능성의 부여를 위한 광물질이 43 중량 퍼센트 미만이며 결합력을 높이기 위한 섬유소가 1~7 중량 퍼센트가 되도록 혼합한 것에 점착제가 희석된 물을 첨가하여 먼저 황토 모르타르를 만들었다.
이때, 첨가되는 광물질로는 맥반석, 게르마늄, 일라이트, 제올라이트, 석회, 규사, 운모, 규조토 중의 하나 이상을 이용할 수 있고, 또한 첨가되는 섬유소로는 닥, 삼, 면, 식이섬유, 합성섬유 중의 하나 이상을 이용할 수 있으며, 점착제로는 코폴리머 수지, 해초풀, 무기바인더, 폴리비닐알콜 중에서 선택되는 것을 이용할 수 있다.
그 후, 반죽물 형태의 황토 모르타르를 성형기를 이용하여 판체로 성형한다.
이어서, 경화되기 전에 뒤집어서 도 5에 나타낸 것과 같은 누름 날(200)로 누름 성형하여 삼각 유사 단면 형상 장홈부(112)를 형성한다.
그 다음, 성형된 것을 자연 건조 또는 열풍 건조하면, 황토 패널의 제조가 완료된다.
그에 따라 제조 완료된 황토 패널은 도 6에 나타낸 바와 같이, 제한적으로 미약하게 굽힘될 수 있다.
이상, 상기 내용은 본 발명의 바람직한 일 실시예를 단지 예시한 것으로 본 발명의 당업자는 본 발명의 요지를 변경시킴이 없이 본 발명에 대한 수정과 변경을 가할 수 있음을 인지해야 한다.

Claims (4)

  1. 상단 꼭지부가 상면에 접하거나 상면으로부터 미세 이격되는 높이 위치에 위치되고 하단 밑변부가 하면을 관통하도록 위치되는 하나 이상의 삼각 유사 단면 형상 장홈부를 가져 상기 삼각 유사 단면 형상 장홈부에 의해 2개 이상의 구분 개체로 육안적 구획되거나 물리적으로 구분되는 경성 패널;
    상기 경성 패널의 상면에 합착되며 제한적인 신축성을 발휘하는 상부 결합포; 및
    상기 경성 패널의 하면에 합착되며 제한적인 신축성을 발휘하는 하부 결합포; 를 포함하는 건축용 경성 패널체.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 삼각 유사 단면 형상 장홈부는,
    하나 이상의 축 방향을 따른 일정 간격 마다의 위치에서 길이가 긴 형태로 형성되거나 폐 순환 연결 형태로 반복되게 형성되는 것을 특징으로 하는 건축용 경성 패널체.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 상부 결합포 또는 상기 하부 결합포는,
    부직포, 섬유 망, 섬유 직물 중에서 선택되는 것인 것을 특징으로 하는 건축용 경성 패널체.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 경성 패널은,
    무기재료 패널인 것을 특징으로 하는 건축용 경성 패널체.
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