WO2011052433A1 - 吸湿性樹脂組成物及びその成形体 - Google Patents

吸湿性樹脂組成物及びその成形体 Download PDF

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雄平 米川
大輔 土本
稔雄 秋元
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大日精化工業株式会社
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Definitions

  • the present invention relates to a hygroscopic resin composition and a molded body thereof, and more particularly, to a hygroscopic resin composition having a higher hygroscopicity, a higher moisture absorption rate, and adhesiveness than before, and a molded body thereof.
  • desiccants such as silica gel, calcium chloride, calcium oxide and zeolite have been used to prevent the deterioration of products due to moisture absorption in the packaging of pharmaceuticals, health foods and other foods, cosmetics, semiconductor products, and machine parts. It is used. These desiccants are used by packaging granular or powdery desiccants with paper or non-woven fabric or packaging them with products in a state of being enclosed in a container or the like. For this reason, problems such as breakage of the packaging material packaging the desiccant, and mistakenly swallowing the desiccant when it is packaged together with the food frequently occur.
  • Patent Document 1 is characterized in that a polyolefin-based resin composition layer (B) formed by blending a moisture-absorbing inorganic compound inside a moisture-proof polyolefin-based resin layer (A) is provided.
  • a moisture absorption container is disclosed
  • Patent Document 2 discloses a composition obtained by kneading a water-insoluble thermoplastic resin and synthetic zeolite, wherein at least a part of the water-insoluble thermoplastic resin is 40 ° C. and 90% RH.
  • a hygroscopic composition which is a water vapor permeable resin having a water vapor transmission rate of 100 g / (m 2 ⁇ 24 hr) or more at a thickness of 100 ⁇ m and a molded body thereof are disclosed.
  • a container with a moisture absorption function can keep the humidity in the container in a low humidity state for a long period of time.
  • contents stored in a container formed of a resin layer having a moisture absorption function as described above, and whose performance is likely to deteriorate due to moisture absorption can be taken several times for removal, such as a blood glucose sensor or urine test paper. There are also those that are used by repeatedly opening and closing.
  • the present invention has been made to solve the above-described problems, and an object thereof is to provide a hygroscopic resin composition having a high hygroscopic property, a high hygroscopic rate, and an adhesive property, and a molded product thereof.
  • the present inventors have solved the above problems by using a composition in which the following specific acrylic resin and zeolite are blended in a predetermined amount. As a result, the present invention has been completed. That is, the present invention provides the following (1) to (5).
  • a hygroscopic resin composition comprising 100 parts by mass of a resin (A) containing at least one polymer selected from styrene copolymers and 40 to 300 parts by mass of zeolite.
  • the hygroscopic resin composition of the present invention and the molded body thereof have higher hygroscopicity than before, a higher hygroscopic rate, and adhesiveness.
  • the hygroscopic resin composition essentially including at least one polymer selected from styrene copolymers and the molded product thereof have a hygroscopic effect that is more effective than zeolite alone.
  • the resin component having adhesiveness is effective for producing a hygroscopic molded body including a laminate without requiring a new adhesive.
  • the hygroscopic resin composition of the present invention comprises an ethylene-methyl acrylate copolymer (EMA), an ethylene-ethyl acrylate copolymer (EEA), an ethylene-butyl acrylate copolymer (EBA), EEA and acrylonitrile-styrene (AS). ), A hygroscopic resin composition containing 100 parts by mass of a resin containing at least one selected from a copolymer of EEA, maleic anhydride and AS, and 40 to 300 parts by mass of zeolite.
  • EMA ethylene-methyl acrylate copolymer
  • EDA ethylene-ethyl acrylate copolymer
  • EBA ethylene-butyl acrylate copolymer
  • AS acrylonitrile-styrene
  • the hygroscopic resin composition of the present invention has not only high hygroscopicity, but also has a high hygroscopic rate and quick drying. Moreover, even if it is used repeatedly for the reason of maintaining the hygroscopic effect for a long time, the hygroscopic property is not easily deteriorated, so that it is suitable for repeated use.
  • the amount of zeolite is less than 40 parts by mass, a sufficient hygroscopic effect cannot be obtained, and when it exceeds 300 parts by mass, dispersibility is lowered and effective hygroscopicity cannot be obtained. Further, the moldability becomes difficult, and the physical properties of the molded body also deteriorate.
  • the amount of zeolite added is preferably 40 to 300 parts by weight, more preferably 50 to 200 parts by weight, per 100 parts by weight of the resin containing at least one polymer selected from the above.
  • the salt containing metal ions such as sodium, potassium, calcium, silver, lithium, beryllium.
  • the hygroscopic resin composition of the present invention may be mixed with another resin component (B) in addition to the resin (A) containing at least one polymer selected from the above. That is, in addition to the resin, by increasing the melt mass flow rate (MFR) of the resin, such as general-purpose olefin resin, engineering plastic resin, etc. It is also a preferable aspect to use a mixture of resins.
  • the resin used include low density polyethylene, medium density polyethylene, high density polyethylene, polypropylene, polystyrene, acrylonitrile butadiene styrene, polymethyl methacrylate, and ethylene-glycidyl methacrylate copolymer.
  • the mixing ratio of the other resin component (B) is adjusted so that the ratio of methyl acrylate, ethyl acrylate, and butyl acrylate contained in the resin mixture (A) and (B) is 15% by mass or more. It can be used without impairing the intended sufficient hygroscopicity.
  • the case where 10 mass parts of low density polyethylene is added with respect to 90 mass parts of acrylate copolymers whose content rate of an ethyl acrylate component is 25 mass% is mentioned.
  • the ethyl acrylate component is 22.5% by mass with respect to the total amount of the two resins, and the molded article has a sufficient hygroscopic effect.
  • the hygroscopic resin composition of the present invention may contain a dispersant for the purpose of uniformly dispersing the zeolite.
  • the dispersant include metal soaps such as zinc stearate, magnesium stearate, lithium stearate, aluminum stearate, calcium stearate, calcium 12-hydroxystearate, ethylene bisstearyl amide, low molecular weight polyethylene wax, liquid paraffin, paraffin. Synthetic wax, polypropylene wax, silicone oil and the like can be mentioned.
  • Preferred examples include zinc stearate, magnesium stearate, calcium stearate, and low molecular weight polyethylene wax.
  • the amount of the dispersing agent is usually 0.5 to 5 parts by mass, preferably 1 to 3 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the resin. If it is 5 parts by mass or less, there is not too much dispersant on the zeolite surface, and the hygroscopic effect does not decrease. Moreover, if it is 0.5 mass part or more, a molded object surface will not become rough but an external appearance is also favorable. However, depending on the use, the properties having both adhesiveness and hygroscopicity also lead to the application as a laminated molded body without addition of a dispersant.
  • additives can be added to the hygroscopic resin composition of the present invention as long as the effects of the present invention are not impaired.
  • Additives can be blended with lubricants, antistatic agents, UV inhibitors, and antioxidants.
  • lubricants include higher fatty acids, ester waxes, polyethylene waxes, metal soaps, and the like.
  • antistatic agent include fatty acid amines, fatty acid alcohols, fatty acid esters, fatty acid amides, sulfonic acid compounds, and the like.
  • examples of the ultraviolet ray preventing agent include benzoic acids such as salicylic acid derivative compounds, benzophenone compounds, and benzotriazole derivatives.
  • Triazole compounds Triazole compounds, cyanoacrylate compounds, and the like.
  • antioxidants include phenolic antioxidants, scale antioxidants, phosphite antioxidants, thiourea antioxidants, and the like. It is also preferable to combine at least one of these in combination.
  • a colored resin composition by being melt-mixed and dispersed by a Banbury mixer, a Nauter mixer, a kneading roll, or a uniaxial or biaxial extruder. I can do it.
  • preliminary dispersion such as a tumbler mixer, blender, and high-speed mixer is performed for the purpose of uniform dispersion before mixing.
  • the shape of the molded body include a sheet shape and a film shape, and various shapes of molded products, for example, a cap shape, a cup shape, a lidded container, a housing, and the like.
  • a container with a lid for storing a product such as a blood glucose level sensor or a urine test paper
  • the molded body 1 includes a cylindrical body 4 having a bottom wall and a lid 5 that are connected to each other via a hinge portion 6 so as to be freely opened and closed. And an inner layer body 3 made of a hygroscopic resin composition provided on the inner surface side. Further, the upper surface of the side wall of the cylindrical main body 4 and the inner surface of the side wall of the lid 5 are provided with locking portions that engage with each other when the lid is closed, so that the closed state can be stably maintained.
  • the thermoplastic resin material of the outer layer body 2 any of the resin components (B) described above may be used, but considering the sealing performance of the container, low, medium, high density polyethylene, and linear low density polyethylene. Polypropylene and the like are preferred.
  • a method of molding the above-mentioned container with a lid it is formed by injection molding by a two-color molding method (a method of molding simultaneously using two materials) using a two-color injection molding machine having two injection units.
  • a two-color molding method a method of molding simultaneously using two materials
  • examples thereof include a method and an insert molding method in which the inner layer body 3 is molded in advance, and then the outer layer body 2 is injection molded after the inner layer body 3 is held in a mold.
  • Example 1 (1) Preparation of resin composition A-type zeolite (containing Na.K ions) having a pore size of 3 mm with respect to 100 parts by mass of ethylene-ethyl acrylate [EEA] (DPC-J9169: trade name) manufactured by NUC (union) 233 parts by mass of Showa's molecular sieve 3A (trade name) and 3 parts by mass of magnesium stearate (magnesium stearate manufactured by NOF Corporation) were blended. The compound was put into a twin screw extruder (TEX-30 ⁇ , trade name, manufactured by JSW) and dispersed uniformly to obtain a compound. The kneading conditions are as shown in Table 1 below.
  • test sheet The obtained compound was molded into a sheet mold (thickness 0.5 mm, length 20 cm, width 20 cm) with a compression molding machine (compression molding machine manufactured by Shindo Metal Industry Co., Ltd.). went.
  • the compression molding machine was pressurized at 160 ° C. and 15 MPa for 1 minute and cooled to obtain a test sheet.
  • the test sheet was dried before the test. Using a dehumidifying dryer having a dew point of ⁇ 30 ° C., drying was performed at a set temperature of 60 ° C. for 2 hours.
  • a dehumidifying dryer having a dew point of ⁇ 30 ° C.
  • a desiccator containing a test sheet, a hygrometer, and humidity-adjusted air was covered so as not to leak air, and allowed to stand in an environment of 23 ° C. and 50% relative humidity.
  • the humidity in the desiccator at this time is recorded by a hygrometer at regular intervals.
  • a graph showing the change in humidity over time was prepared from the moisture absorption measurement results obtained in this way. An example is shown in FIG. The hygrometer was taken out after 3 hours and the humidity after 3 hours was measured. 2.
  • Initial moisture absorption rate The initial moisture absorption rate (V) was calculated based on the graph obtained by the above moisture absorption test.
  • the initial moisture absorption rate was calculated by the following equation, assuming that the humidity after 0 minutes from the start of the moisture absorption test was H0 and the humidity after 10 minutes was H1.
  • Measurement of Melt Mass Flow Rate (MFR) The measurement of MFR was in accordance with JIS K7210 [Plastics—Test Methods for Melt Mass Flow Rate (MFR) and Melt Volume Flow Rate (MVR) of Thermoplastic Plastics]. That is, the MFR was measured with an MFR measuring machine (melt indexer L241 manufactured by Takara Thermistor).
  • the cylinder of the measuring machine was heated to 190 ° C. and aged for 15 minutes or more, and then the sample was filled. A piston and a weight were placed on the sample, and the load was 2.16 kg. Preheating was performed, and the sample that flowed out for 30 seconds was cut off. The effluent was weighed and converted to the effluent per 10 minutes. 4).
  • Formability evaluation (appearance and adhesion evaluation) During the production of the molded body having the shape shown in FIG. 2, the moldability during the molding of the molded body was evaluated. As the moldability evaluation, visual evaluation was performed on the appearance of the inner layer of the molded body and the adhesion between the outer layer and the inner layer as the adsorption layer. The appearance was evaluated as follows.
  • Dimension, shape and surface condition are good
  • Dimension, shape and surface condition are slightly damaged
  • Size and shape are greatly impaired, and there are striped patterns and irregularities on the surface
  • the adhesiveness was evaluated as follows. ⁇ : The inner layer and the outer layer of the molded container are firmly adhered
  • The inner layer and the outer layer of the molded container are not partially bonded
  • The inner layer and the outer layer of the molded container are not bonded and separated 5. Odor Evaluation 3g of the test sheet was sealed and sealed in a glass bottle with a lid having a capacity of 50cc.
  • Examples 2-5 The composition of the hygroscopic resin composition is shown in Table 2.
  • Examples 2 to 5 are combinations of the same components as in Example 1, and the addition amount of zeolite having a pore diameter of 3 mm containing Na and K is changed.
  • a test sheet was prepared in the same manner as in Example 1, and the results of evaluating items 1 to 5 of the evaluation method are shown in Table 2.
  • Examples 6-8 The composition of the hygroscopic resin composition is shown in Table 2.
  • Examples 6 to 8 are the same blending amounts as in Example 4 but with different types of zeolite.
  • the pore diameter of the zeolite containing Na, K, and Ca in Example 6 was 3 mm
  • the pore diameter of the zeolite containing Na in Example 7 was 4 mm
  • the pore diameter of the zeolite containing Na and Ca in Example 8 was 5 mm.
  • a test sheet was prepared in the same manner as in Example 1, and the results of evaluating items 1 to 5 of the evaluation method are shown in Table 2.
  • Examples 9-12 The composition of the hygroscopic resin composition is shown in Table 3.
  • Example 9 the same blending amounts as in Example 4 were used, and the resins were ethylene-butyl acrylate [EBA] (ELVAROY 3717AC, trade name) manufactured by Mitsui DuPont Chemical Co., Ltd., and ethylene-methyl acrylate [EMA] (Mitsui DuPont Chemical Co., Ltd.).
  • EBA ethylene-butyl acrylate
  • EMA ethylene-methyl acrylate
  • ELVALOY 1820AC (trade name), a copolymer of ethylene-ethyl acrylate [EEA] and acrylonitrile-styrene [AS] (manufactured by NOF Corporation, Modiper 5400: trade name), ethylene-ethyl acrylate [EEA] and acrylonitrile-styrene [AS ] And maleic anhydride copolymer (Modiper 8400: trade name, manufactured by NOF Corporation).
  • Test sheets were prepared in the same manner as in Example 1, and the results of evaluating items 1 to 5 of the evaluation method are shown in Table 3. Examples 13-15 The composition of the hygroscopic resin composition is shown in Table 3.
  • Examples 13 to 15 are the same blending amounts as in Example 4 but with different types of dispersants.
  • Calcium stearate of Example 13 manufactured by Sakai Chemical Co., Ltd., calcium stearate: trade name
  • zinc stearate of Example 14 Zinc Stealero: trade name of Self Oil Co., Ltd.
  • low molecular weight polyethylene wax of Example 15 (Honeywell Corporation) AC polyethylene 6: trade name).
  • Test sheets were prepared in the same manner as in Example 1, and the results of evaluating items 1 to 5 of the evaluation method are shown in Table 3.
  • Examples 16-17 The composition of the hygroscopic resin composition is shown in Table 4. Examples 16 to 17 are obtained by changing the addition amount of the dispersant from the same blending amount as in Example 4. Table 4 shows the results of producing test sheets in the same manner as in Example 1 and evaluating items 1 to 5 of the evaluation method. Examples 18-20 The composition of the hygroscopic resin composition is shown in Table 4. In Examples 18 to 20, ethylene-ethyl acrylate (NPD DPD-J9169: trade name) and low-density polyethylene (manufactured by Nippon Polyethylene Co., Ltd.) were blended in the same amount as in Example 4 and the ethyl acrylate content was 20% by mass.
  • NPD DPD-J9169 trade name
  • low-density polyethylene manufactured by Nippon Polyethylene Co., Ltd.
  • Ethylene-vinyl acetate copolymer [EVA] (Evaflex 360: trade name, manufactured by Mitsui DuPont Chemical Co., Ltd.) per 100 parts by mass A-type zeolite (containing Na and K ions) having a pore size of 3 mm (Molecular manufactured by Union Showa) 67 parts by mass of Sieve 3A (trade name) and 2 parts by mass of magnesium stearate (magnesium stearate manufactured by NOF Corporation) were blended.
  • the compound was put into a twin screw extruder (TEX-30 ⁇ : trade name, manufactured by JSW) and uniformly dispersed to prepare a compound.
  • TEX-30 ⁇ trade name, manufactured by JSW
  • Test sheets were prepared in the same manner as in Example 1, and the results of evaluating 1 to 5 are shown in Table 5.
  • Comparative Examples 2-3 In Comparative Examples 2 to 3, the resin was replaced with polyvinyl alcohol [PVA] (manufactured by Kuraray Co., Ltd.) and low density polyethylene [LDPE] (Suntech M2270, trade name of Asahi Kasei Chemicals) with the same blending amount as in Comparative Example 1. It is a thing.
  • Test sheets were prepared in the same manner as in Example 1, and the results of evaluating 1 to 5 are shown in Table 5.
  • Comparative Example 4 In Comparative Example 4, a type A zeolite (containing Na and K ions) was subjected to a moisture absorption test alone. In a desiccator, the zeolite powder was weighed to equal the mass of zeolite contained in the formulation described in Example 1. The results of evaluating 1, 2 and 5 are shown in Table 5.
  • the hygroscopic resin composition of the present invention and the molded body thereof have higher hygroscopicity and higher moisture absorption speed than before. For this reason, it is effective in keeping quality more stable, such as preventing the in-container goods which dislike humidity from moisture. For this reason, it is useful for molded articles that require quick drying in the fields of foods, cosmetics, semiconductor products, machine parts, etc., such as health food containers and semiconductor packaging. Moreover, since it has adhesiveness, when using as an inner layer of a container, for example, an adhesive is not required, the manufacturing process can be simplified, and it can be manufactured at low cost.

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Abstract

 本発明は、少なくともエチレン-メチルアクリレート共重合体、エチレン-エチルアクリレート共重合体、エチレン-ブチルアクリレート共重合体、エチレン-エチルアクリレートとアクリロニトリル-スチレンの共重合体、エチレン-エチルアクリレートと無水マレイン酸とアクリロニトリル-スチレンの共重合体から選ばれる少なくとも1種の重合体を含む樹脂(A)100質量部と、ゼオライト40~300質量部とを含む吸湿性樹脂組成物、吸湿性樹脂組成物を成形してなる成形体であり、吸湿性が高く、吸湿速度が速く、接着性を有する吸湿性樹脂組成物及びその成形体を提供する。

Description

吸湿性樹脂組成物及びその成形体
 本発明は吸湿性樹脂組成物及びその成形体に関し、特に、従来より吸湿性が高く、吸湿速度が速く、接着性を有する吸湿性樹脂組成物及びその成形体に関するものである。
 従来より、医薬品、健康食品をはじめとした食品類、化粧品、半導体製品、機械部品などの包装において、吸湿による商品の劣化を防ぐ目的で、シリカゲル、塩化カルシウム、酸化カルシウム、ゼオライト等の乾燥剤が用いられている。
 これらの乾燥剤は上記用途において粒状あるいは粉末状の乾燥剤を紙や不織布で包装したり、容器等に封入した状態で商品と共に包装されて用いられている。そのために、乾燥剤を包装している包装材の破損が生じたり、食品と共に包装されている場合に食品と間違えて乾燥剤を誤飲したりするなどの問題がしばしば発生する。
 このような問題を解決する方法としては、熱可塑性樹脂と乾燥剤微粒子の混合物を成形して成形体として用いる提案がある。
 例えば、特許文献1には、防湿性を有するポリオレフィン系樹脂層(A)の内側に、吸湿機能を有する無機化合物を配合してなるポリオレフィン系樹脂組成物層(B)を設けたことを特徴とする吸湿容器が開示され、特許文献2には、水不溶性熱可塑性樹脂と合成ゼオライトとを混練してなる組成物であって、前記水不溶性熱可塑性樹脂の少なくとも一部が40℃、90%RH、厚み100μmにおける水蒸気透過率が100g/(m2・24hr)以上である水蒸気透過性樹脂である吸湿性組成物及びその成形体が開示されている。このような吸湿機能付き容器は、容器内の湿度を低湿度状態に長期間保つことが可能である。
 しかしながら、上記のような吸湿機能を有する樹脂層で成形された容器で保管する、吸湿により性能低下を生じ易い内容物としては、例えば血糖値センサーや尿試験紙のように、取り出す為に何度も開閉を繰り返して使用されるものが存在する。その場合、容器の蓋を一旦開放する度に湿気を含む外気が容器内に導入されてしまう為、閉蓋した後、再び容器内を短時間で低湿度状態にするような能力を持つ吸湿性能が必要となる。このような用途に対し、吸湿性が高く、吸湿速度の速い吸湿性樹脂組成物及び成形体が求められていた。
特開2004-352255号 特開2005-15568号
 本発明は、前記の課題を解決するためになされたもので、吸湿性が高く、吸湿速度が速く、接着性を有する吸湿性樹脂組成物及びその成形体を提供することを目的とする。
 本発明者等は、前記目的を達成するために、鋭意研究を重ねた結果、下記特定のアクリル系樹脂とゼオライトとを所定の量で配合した組成物を用いることにより、前記の課題を解決することを見出し、本発明を完成するに至った。
 すなわち、本発明は、下記に示す(1)~(5)を提供するものである。
(1)エチレン-メチルアクリレート共重合体、エチレン-エチルアクリレート共重合体、エチレン-ブチルアクリレート共重合体、エチレン-エチルアクリレートとアクリロニトリル-スチレンの共重合体、エチレン-エチルアクリレートと無水マレイン酸とアクリロニトリル-スチレンの共重合体から選ばれる少なくとも1種の重合体を含む樹脂(A)100質量部と、ゼオライト40~300質量部とを含む吸湿性樹脂組成物。
(2)前記樹脂(A)100質量部中に含有されるメチルアクリレート単位、エチルアクリレート単位、ブチルアクリレート単位の合計の割合が15質量%以上である前記(1)記載の吸湿性樹脂組成物。
(3)さらに、分散剤0.5~5質量部を配合してなる前記(1)に記載の吸湿性樹脂組成物。
(4)前記分散剤がステアリン酸マグネシウム、ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸亜鉛、低分子量ポリエチレンワックスから選ばれる少なくとも1種である前記(3)記載の吸湿性樹脂組成物。
(5)前記(1)~(4)のいずれかに記載の吸湿性樹脂組成物を成形してなる成形体。
 本発明の吸湿性樹脂組成物及びその成形体は、従来より吸湿性が高く、吸湿速度が速く、接着性を有する。詳しくは、ゼオライトを含有する樹脂成分として、エチレン-メチルアクリレート、エチレン-エチルアクリレート、エチレン-ブチルアクリレート、エチレン-エチルアクリレートとアクリロニトリル-スチレンの共重合体、エチレン-エチルアクリレートと無水マレイン酸とアクリロニトリル-スチレンの共重合体から選ばれる少なくとも1種の重合体を必須とする吸湿性樹脂組成物及びその成形体は、ゼオライト単体以上に有効な吸湿性を有する。更に、接着性を有する該樹脂成分により、新たに接着剤を必要とせず、積層体を含む吸湿性成形体作製に有効である。
実施例1及び比較例1~4で得られた樹脂組成物の経時的な湿度の変化を示す図である。 各実施例及び比較例で作製した成形体の開蓋状態を示す俯瞰図である。 各実施例及び比較例で作製した成形体の開蓋状態を示す側断面図である。
 本発明の吸湿性樹脂組成物は、エチレン-メチルアクリレート共重合体(EMA)、エチレン-エチルアクリレート共重合体(EEA)、エチレン-ブチルアクリレート共重合体(EBA)、EEAとアクリロニトリル-スチレン(AS)の共重合体、EEAと無水マレイン酸とASの共重合体から選ばれる少なくとも1種を含む樹脂100質量部と、ゼオライト40~300質量部を含む吸湿性樹脂組成物である。
 このような組成としたことにより、本発明の吸湿性樹脂組成物は、吸湿性が高いだけでなく、吸湿速度が速く、速乾性を有する。また、長時間吸湿効果を持続するという理由から繰り返して使用しても、吸湿性が劣化しづらいため繰り返し使用に適している。
 ゼオライトが40質量部未満であると十分な吸湿性効果が得られず、300質量部を超えると分散性が低下し、有効な吸湿性を得ることが出来ない。またその成形性も困難になり成形体の物性も低下してしまう。
 ゼオライトの添加量としては、前記から選ばれる少なくとも1種の重合体を含む樹脂100質量部に対し、40~300質量部が好ましく、50~200質量部がさらに好ましい。
 ゼオライトの種類としては、特に制限されないが、例えば、ナトリウム、カリウム、カルシウム、銀、リチウム、ベリリウム、等の金属イオンを含有する塩が挙げられる。具体的には、[K,Na][(AlO2)(SiO2)] nH2O やNa[(AlO2)(SiO2)] nH2Oや43Na[43(AlO2)53(SiO2)] nH2Oであり、ゼオライトの細孔径が3~12Åの特徴を有するものである。特にカリウムイオンを含有するゼオライト(細孔径3Å)を使用するのがより好ましい様態である。
 本発明の吸湿性樹脂組成物は、前記から選ばれる少なくとも1種の重合体を含む樹脂(A)の他に、他の樹脂成分(B)を混合してもよい。即ち、前記樹脂に加えて、樹脂のメルトマスフローレイト(MFR)を高めることにより、成形加工性の向上、成形体の物性強化等、樹脂特性付与の目的から、汎用オレフィン樹脂、エンジニアリングプラスチック樹脂等の樹脂を混合使用することも好ましい様態である。例えば使用する樹脂には、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、アクリロニトリルブタジエンスチレン、ポリメチルメタクリレート、エチレン-グリシジルメタクリレート共重合体が挙げられる。好ましくはアクリロニトリルブタジエンスチレン、ポリメチルメタクリレート、エチレン-グリシジルメタクリレート共重合体がある。同時に、その他の樹脂成分(B)の混合割合は、(A)及び(B)の樹脂混合物中に含有するメチルアクリレート、エチルアクリレート、ブチルアクリレートの割合が15質量%以上となるように調製するのが好ましく、目的の十分な吸湿性が損なうことなく使用できる。例えば、エチルアクリレート成分の含有率が25質量%であるアクリレート共重合体90質量部に対し、低密度ポリエチレン10質量部を添加する場合があげられる。この混合した場合は、2つの樹脂の合計量に対してエチルアクリレート成分が22.5質量%となり、その成形体は吸湿性効果を十分に有する。
 本発明の吸湿性樹脂組成物は、ゼオライトを均一に分散させる目的で分散剤を配合しても良い。分散剤としては、例えば、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸マグネシウム、ステアリン酸リチウム、ステアリン酸アルミニュウム、ステアリン酸カルシウム、12-ヒドロキシステアリン酸カルシウム等の金属石鹸、エチレンビスステアリルアマイド、低分子量ポリエチレンワックス、流動パラフィン、パラフィン合成ワックス、ポリプロピレンワックス、シリコーンオイル等が挙げられる。好ましくはステアリン酸亜鉛、ステアリン酸マグネシウム、ステアリン酸カルシウム、低分子量ポリエチレンワックスがあげられる。
 分散剤の配合量としては樹脂100質量部に対して、通常0.5~5質量部であり、好ましくは1~3質量部である。5質量部以下であればとゼオライト表面に分散剤が多すぎず吸湿効果が低下することがない。又、0.5質量部以上であれば成形体表面が粗くならず外観も良好である。但し、用途に応じては、接着性、吸湿性を兼ね備えた特性から、分散剤の無添加による積層成形体としての応用へも繋がる。
 本発明の吸湿性樹脂組成物には、上記各成分に加え、本発明の効果を阻害しない範囲で、添加剤を加えることが出来る。添加剤とは、滑性剤、帯電防止剤、紫外線防止剤、酸化防止剤を配合でき、滑性剤としては、例えば、高級脂肪酸、エステルワックス類、ポリエチレンワックス類、金属石鹸類等が挙げられ、帯電防止剤としては、例えば、脂肪酸アミン、脂肪酸アルコール、脂肪酸エステル、脂肪酸アマイド、スルホン酸化合物等が挙げられ、紫外線防止剤としては、例えば、サリチル酸誘導体化合物、ベンゾフェノン化合物、ベンゾトリアゾール誘導体等のベンゾトリアゾール系化合物、シアノアクリレート化合物等が挙げられ、酸化防止剤としては、例えば、フェノール系酸化防止剤、鱗系酸化防止剤、ホスファイト系酸化防止剤、チオ尿素系酸化防止剤等が挙げられ、これらの少なくとも1種以上を組み合わせて配合することも好ましい。
 本発明の吸湿性樹脂組成物の調製方法については,一般にバンバリーミキサー,ナウターミキサー,混練ロール,又は一軸、二軸押し出し機などにより、溶融混合、分散処理されて着色樹脂組成物を得ることが出来る。また混連前に分散均一化する目的で、タンブラーミキサー、ブレンダー、高速混合機といった予備分散を行う。
 本発明の吸湿性樹脂組成物を用いた成形方法についても特に制限はなく、射出成形,押出成形、圧縮成形等公知の方法により成形することができる。
 成形体の形状としては、例えば、シート状、フィルム状の他、各種形状の成形物、例えば、キャップ形状、カップ形状、蓋つき容器、筐体等が挙げられる。例えば、血糖値センサーや尿試験紙のような製品を保管する蓋付き容器としては、図2に示すような成形体の形状が挙げられる。この成形体1は、底壁を有する筒状本体4と蓋体5とがヒンジ部6を介して開閉自在に連結され、一体成形される熱可塑性樹脂から成る外層体2と、筒状本体4の内面側に設けられている吸湿性樹脂組成物から成る内層体3とから構成されている。また、筒状本体4の側壁上面及び蓋体5の側壁内面には蓋体が閉じた時に互いに係合する係止部が設けられており、閉蓋状態を安定に維持することが出来る。
 尚、外層体2の熱可塑性樹脂材としては前述した樹脂成分(B)の何れかを用いて構わないが、容器の密封性を考慮すると、低、中、高密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、ポリプロピレン等が好適である。また、上記蓋付き容器の成形法としては、二つの射出ユニットを保有する2色射出成形機を用いて二色成形法(2つの材料を用いて同時に成形する方法)により射出成形して形成する方法や予め内層体3を成形後、金型内で内層体3を保持した状態で、後から外層体2を射出成形して成形するインサート成形法が挙げられる。
 以下、本発明を実施例によりさらに詳細に説明するが、本発明はその要旨を越えない限り、以下の実施例に限定されない。
実施例1
(1)樹脂組成物の調製
 エチレン-エチルアクリレート[EEA](NUC社製 DPD-J9169:商品名)100質量部に対して、細孔径3ÅのA型ゼオライト(Na.Kイオンを含有)(ユニオン昭和社製 モレキュラーシーブ3A:商品名)を233質量部、及びステアリン酸マグネシウム(日油社製 マグネシウムステアレート)を3質量部配合した。配合物を二軸押出機(JSW社製 TEX-30α:商品名)に投入し、均一に分散してコンパウンドを得た。混練条件は下記第1表の通りである。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
(2)試験用シートの作製
 得られたコンパウンドは、圧縮成形機(進藤金属工業社製 圧縮成形機)にてシート型(厚さ0.5mm、縦20cm、横20cm)でのシートの成形を行った。圧縮成形機は160℃ 、15MPaの加圧を一分間行い、冷却して試験用シートを得た。
 試験用シートは試験前に乾燥を行った。露点-30℃の除湿乾燥機を使用し、設定温度60℃、2時間の乾燥を行った。
(3)試験用成形体の作製
 図2に示す成形体を、外層体をポリプロピレン、内層体を得られたコンパウンドで、2色成形法にて試作した。
(4)評価方法
1.吸湿試験
 吸湿試験は、デシケータを使用し、これに試験用シートと湿度計(日置電機社 3641温湿度ロガー)をセットし、23℃での相対湿度90%に調製した空気を充填する。この湿度調整した空気は恒温恒湿機(東洋精機社製 恒温恒湿機AGX-224)で調製した。
試験用シートと湿度計と湿度調製した空気を入れたデシケータは空気が漏れないように蓋をし、23℃相対湿度50%の環境で静置した。
 この時のデシケータ内湿度は一定間隔で湿度計によって記録される。
このように得られた吸湿測定結果から湿度の経時変化を示すグラフを作製した。図1にその一例を示す。
 3時間後に湿度計を取り出し、3時間後の湿度を測定した。

2.初期の吸湿速度
 上記の吸湿試験で得られたすグラフを基に初期の吸湿速度(Vとする)を算出した。吸湿試験開始0分後の湿度をH0とし、10分後の湿度をH1とすると初期の吸湿速度は下式で算出した。
 初期の吸湿速度(V)={(H0-H1)}/10  ・・・式(1)
単位:V=%/min

3.メルトマスフローレイト(MFR)の測定
 MFRの測定は、JIS K7210[プラスチック-熱可塑性プラスチックのメルトマスフローレイト(MFR)及びメルトボリュームフローレイト(MVR)の試験方法]に準じた。即ちMFR測定機(タカラサーミスタ社製 メルトインデクサーL241:商品名)にてMFRを測定した。測定機のシリンダーを190℃に昇温し15分間以上エージングしてから試料を充填した。試料の上にピストンとおもりを載せて加重は2.16kgとした。予熱を行い、30秒間に流出した試料を切り取った。流出物を計量し、これを10分間当たりの流出量に換算した。

4.成形性の評価(外観及び接着性評価)
図2に示す形状の成形体を作製する中で、成形体の成形時における成形性について評価を行った。
成形性評価として、成形体の内層の外観及び外層と吸着層である内層との接着性について、目視による評価を行った。
外観は以下のようにして評価した。
○:寸法、形、表面状態が良好である
△:寸法、形、表面状態少し損なわれている
×:寸法、形が大きく損なわれ、表面に縞模様や凹凸がある

接着性は以下のようにして評価した。
○:成形後の容器の内層と外層がしっかり接着している
△:成形後の容器の内層と外層が一部接着していない
×:成形後の容器の内層と外層が接着せず、分離する

5.臭気性の評価
 試験用シートを3gはかり取り容量50ccの蓋付きガラス瓶に密閉した。これを50℃に設定した箱型乾燥機で30分間加温し、加温後異臭のない室内で、ガラス瓶の蓋を開け臭気を評価した。臭気判定は5人の被験者による官能試験である。
判定結果を平均し、個々のサンプルの臭気度合いの評価を行った。
○:異臭がなく、非常に優れている。
△:僅かな異臭がある。
×:不快な異臭がある。
 以上1~5の評価結果を第2表に示す。
実施例2~5
 吸湿性樹脂組成物の組成を第2表に示す。実施例2~5は、実施例1と同様の成分の組み合わせであって、Na、Kを含有する細孔径3Åのゼオライトの添加量を変えたものである。
 実施例1と同様にして試験用シートを作製し、評価方法の1~5の項目を評価した結果を第2表に示す。
実施例6~8
 吸湿性樹脂組成物の組成を第2表に示す。実施例6~8は、実施例4と同様の配合量で、ゼオライトの種類を変えたものである。
 実施例6のNa、K、Caを含有するゼオライトの細孔径3Å、実施例7のNaを含有するゼオライトの細孔径4Å、実施例8のNa、Caを含有するゼオライトの細孔径5Åであった。
 実施例1と同様にして試験用シートを作製し、評価方法の1~5の項目を評価した結果を第2表に示す。
実施例9~12
 吸湿性樹脂組成物の組成を第3表に示す。実施例9~12は、実施例4と同様の配合量で、樹脂をエチレン-ブチルアクリレート[EBA](三井デュポンケミカル社製 ELVAROY3717AC:商品名)、エチレン-メチルアクリレート[EMA](三井デュポンケミカル社製 ELVALOY1820AC:商品名)、エチレン-エチルアクリレート[EEA]とアクリロニトリル-スチレン[AS]の共重合体(日油社製 モディパー5400:商品名)、エチレン-エチルアクリレート[EEA]とアクリロニトリル-スチレン[AS]と無水マレイン酸の共重合体(日油社製 モディパー8400:商品名)としたものである。
 実施例1と同様にして試験用シートを作製し、評価方法の1~5の項目を評価した結果を第3表に示す。
実施例13~15
 吸湿性樹脂組成物の組成を第3表に示す。実施例13~15は、実施例4と同様の配合量で、分散剤の種類を変えたものである。
実施例13のステアリン酸カルシウム(堺化学社製 ステアリン酸カルシウム:商品名)、実施例14のステアリン酸亜鉛(自油社製 ジンクステアレーロ:商品名)、実施例15の低分子量ポリエチレンワックス(ハネウェル社製 ACポリエチレン6:商品名)であった。
 実施例1と同様にして試験用シートを作製し、評価方法の1~5の項目を評価した結果を第3表に示す。
実施例16~17
 吸湿性樹脂組成物の組成を第4表に示す。実施例16~17は、実施例4と同様の配合量から、分散剤の添加量を変えたものである。
 実施例1と同様にして試験用シートを作製し、評価方法の1~5の項目を評価した結果を第4表に示す。
実施例18~20
 吸湿性樹脂組成物の組成を第4表に示す。実施例18~20は、実施例4と同様の配合量で、エチルアクリレート含有率20質量%であるエチレン-エチルアクリレート(NUC社製 DPD-J9169:商品名)と低密度ポリエチレン(日本ポリエチレン社製 ノバテックLD JF641M:商品名)、ポリプロピレン(日本ポリプロ社製 ノバテックPP BC03C:商品名)、ポリスチレン(DIC社製 ディックスチレン CR-2500:商品名)を混合したものである。この時の樹脂成分量に対してエチルアクリレート成分の含有率は、それぞれ18質量%である。
 実施例1と同様にして試験用シートを作製し、評価方法の1~5の項目を評価した結果を第4表に示す。
比較例1
(コンパウンドの調製)
 エチレン-酢酸ビニル共重合体[EVA](三井デュポンケミカル社製 エバフレックス360:商品名)100質量部に対して、細孔径3ÅのA型ゼオライト(Na、Kイオン含有)(ユニオン昭和社製 モレキュラーシーブ3A:商品名)を67質量部、及びステアリン酸マグネシウム(日油社製 マグネシウムステアレート)を2質量部配合した。配合物を二軸押出機(JSW社製 TEX-30α:商品名)に投入し、均一に分散してコンパウンドを調製した。
 実施例1と同様にして試験用シートを作製し、1~5を評価した結果を第5表に示す。
比較例2~3
 比較例2~3は、比較例1と同様の配合量で、樹脂をポリビニルアルコール[PVA](クラレ社製)、低密度ポリエチレン[LDPE](旭化成ケミカルズ社製 サンテックM2270:商品名)」に変えたものである。
 実施例1と同様にして試験用シートを作製し、1~5を評価した結果を第5表に示す。
比較例4
 比較例4は、A型ゼオライト(Na、Kイオン含有)を単体で吸湿試験したものである。
 デシケータ中にゼオライトの粉体を実施例1記載の配合物に含まれるゼオライトの質量に等しくなるように計量した。1、2及び5を評価した結果を第5表に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000002
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000003
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000004
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000005
 以上詳細に説明したように、本発明の吸湿性樹脂組成物及びその成形体は、従来より吸湿性が高く、吸湿速度が速い。このため、湿度を嫌う容器内物品を湿気から防ぐなど、より品質を安定に保つのに有効である。
 このため、食品類、化粧品、半導体製品、機械部品などの分野において速乾性が要求される成形体、例えば、健康食品容器や半導体包装等に有用である。また、接着性を有することから、例えば、容器の内層として使用する場合に、接着剤が必要なく、製造工程が簡略化できる上に、低コストで製造できる。
1 成形体
2 外層体
3 内層体
4 筒状本体
5 蓋体
6 ヒンジ部

Claims (5)

  1.  エチレン-メチルアクリレート共重合体、エチレン-エチルアクリレート共重合体、エチレン-ブチルアクリレート共重合体、エチレン-エチルアクリレートとアクリロニトリル-スチレンの共重合体、エチレン-エチルアクリレートと無水マレイン酸とアクリロニトリル-スチレンの共重合体から選ばれる少なくとも1種の重合体を含む樹脂(A)100質量部と、ゼオライト40~300質量部とを含む吸湿性樹脂組成物。
  2.  前記樹脂(A)100質量部中に含有されるメチルアクリレート単位、エチルアクリレート単位及びブチルアクリレート単位の合計の割合が15質量%以上である請求項1記載の吸湿性樹脂組成物。
  3.  さらに、分散剤0.5~5質量部を配合してなる請求項1に記載の吸湿性樹脂組成物。
  4.  前記分散剤がステアリン酸マグネシウム、ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸亜鉛、低分子量ポリエチレンワックスから選ばれる少なくとも1種である請求項3記載の吸湿性樹脂組成物。
  5.  請求項1~4のいずれかに記載の吸湿性樹脂組成物を成形してなる成形体。
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