WO2011045624A1 - Extructura para exhibir productos con multiples soportes y metodo de ensamble del mismo - Google Patents

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WO2011045624A1
WO2011045624A1 PCT/IB2009/007103 IB2009007103W WO2011045624A1 WO 2011045624 A1 WO2011045624 A1 WO 2011045624A1 IB 2009007103 W IB2009007103 W IB 2009007103W WO 2011045624 A1 WO2011045624 A1 WO 2011045624A1
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PCT/IB2009/007103
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Bernardo Herman Baran
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Bernardo Herman Baran
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Definitions

  • the present invention relates to product display structures, and more specifically to product displays with a central support for displaying a product at a point of sale, and even more specifically to product displays with a central support and with at least one tray to hold and display products at a point of sale, as well as the method of assembling said merchandiser.
  • US publication No. 2009/050589 refers to a quick assembly product display system that provides efficient product deployment.
  • the display system includes a shelf, display trays, clips used to mount the display trays on the shelf and graphic components.
  • the product is packaged and transported inside the display trays, which allows the display trays and the product to be put on display without removing the product from the trays.
  • the clips are removably mounted to the shelf, allowing multiple display system configurations.
  • the shelf portion of the display system can be mounted quickly and is collapsible when not in use. Additionally, the shelf is easily movable allowing the shelf to be placed in different localities
  • the graphic components provide advertising space and are available in a variety of figures and sizes to improve the appearance of the display system.
  • a modular platform assembly in US publication No. 2008/0190872 a modular platform assembly is disclosed that includes a plurality of stackable shelves, each shelf has a plurality of supports and at least one divider that extends adjacent to the vertical supports, the vertical supports adjacent being spaced to receive the desired product.
  • the vertical supports include a plurality of grooves and dividers that include a blocking hook at each opposite end, such that each blocking hook engages a corresponding slot in the adjacent vertical supports, thus defining the particular platform configuration.
  • a packing structure for the containment, transportation, display and sale of products at points of sale of the type formed by a three-dimensional cubic framework formed by four angular posts in a rectangular or quadrangular arrangement, which are joined at their lower and upper ends with some crossbars angular, generating empty windows on all their faces; said posts and angular crossbars are made of rigid compressed cardboard and comprise two equal arms that define a "L" shape, arranged with their vertexes towards the inside of the structure; said structure is on the base or platform, characterized in that the union between the posts and angular crossbars is carried out through structural angles that comprise a flat surface section in the form of an orthogonal square with a rounded vertex on each side of the square.
  • the North American publication No. 2007/0000857 discloses an adjustable display platform and a method for manufacturing such platforms.
  • the platforms have a platform base, corner columns and expansion members that are adapted to support individual products or product trays. Corner columns are adhered to the base of the platform in the desired locations.
  • the expansion members are inserted through the insertion products in the corner columns.
  • the insertion portions are formed to receive and secure the ends of the expansion members. End caps, rear panels and optional printed panels can be provided on the platform display to improve the visual aspects of the display, as well as provide additional marketing space.
  • the Mexican utility model No. 1434 discloses a self-sustaining packaging-display and dispenser that allows transporting the product contained from the manufacturer to the points of sale, said self-sustaining packaging has the peculiarity of containing and displaying the product, and from where the consumer final can take it at the time of acquisition; characterized by being formed by angular posts that generate a preferably quadrangular or rectangular configuration, with a plurality of angular crossbars that join at their ends with said posts with different fixing means, generating a plurality of perimeter supports with the same level at multiple heights and with some separation, where containment panels and display of various products, which overlap or fix with various means on said angular crossbars that generate the perimeter supports.
  • U.S. Patent No. 6,752,281 discloses a display device for displaying merchandise items, such as books and posters.
  • the display device has four rectangular support structures.
  • Each support structure includes a base, a first side wall, a second side wall, a first hinged door on the first side wall, a second hinged door on the second side wall, a rear wall, and a hinged cover a the back wall
  • Each side wall has hinges to the side wall attached to one of the support structures.
  • At least one tire is connected at the base of each support structure.
  • the display device is movable between an open position where the rear walls of the support structure define an enclosed space and a closed position where the rear walls of each support face the rear wall of the attached support structure.
  • U.S. Patent No. 5,896,995 discloses a platform-based transport container and an exhibition shelf which is capable of supporting oneself and having a generally square shape.
  • the container comprises a platform base, a lower tray, a middle division within the tray, and a plurality of boxes stacked on each side of the division within the tray.
  • the division has one or more packaging containers to hold a package that can be used by consumers.
  • the container In the shipping configuration, the container is stacked and enclosed with a lid.
  • the lid is removed and discarded and an exhibition board is erected in the divider.
  • the shipping method and display of small products using the platform-based shipping container and display rack is also disclosed.
  • US Patent No. 5,251,753 discloses shipping / display units that include a number of vertically stacked product container trays supporting upward dividers that maintain separation between product containers.
  • the lower tray When in boarding condition, the lower tray is nested inside the skirt of the platform that rests on a conventional wooden boarding platform.
  • Each tray is provided with a support member of individual corner that extends between the adjacent pair of vertically separated trays.
  • a corner post that extends the total height of the unit is positioned at each corner of the unit to provide additional structural support during shipment.
  • the platform's skirt can be reversibly folded to be against the vertical sides of the platform and which is positioned by cooperating hook tongues and grooves formed on the side walls of the skirt of the platform.
  • a display insert that has a pair of opposite feet and a central tongue can be positioned on the edge of the tray / upper divider to improve the aesthetic appearance of the unit when the unit is in a deployable condition.
  • U.S. Patent No. 4,705,162 discloses a shipping and display package. Multiple goods and assembly method.
  • the package consists of a plurality of deployments at the base of the tray in which a sheet of two tongues is added.
  • a carton section T - shaped is placed upward between the displays and the hooked together by a cover for free-wing ⁇ handling damage.
  • the T section is removed and the individual exhibitors are transported to the point of sale.
  • US Patent No. 2,941,772 discloses a tray support for platform frames.
  • the Mexican industrial design No. 18192 unveils a cubic-shaped display with intermediate trays.
  • none of the previous publications discloses an exhibitor, which can be of an undetermined size and that is capable of supporting the weight of the products being exhibited. Additionally, none of the exhibitors in the previous publications discloses that the tray can be held in the middle. Finally, none of the exhibitors of the prior art unveils a central tower to help hold the tray that supports the products displayed in the middle.
  • the present invention discloses a display for products at a point of sale, which can take almost any type of geometric shape, as long as the display has faces 2009/007103
  • FIG. 10 substantially flat and more specifically a substantially flat base.
  • These types of geometric shapes are generally polyhedra of any type, such as a tetrahedron, pentahedron, hexahedron, octahedron, dodecahedron, icosahedrons, icosidodecahedron, triacontahedron rhombuses, elongated pentagonal domes, octagonal prisms, deltahedra, stelled polyhedra and other stellar polyhedra , as well as cylindrical shapes.
  • the figure of the exhibitor and the exhibitor as such is formed by a base, a lid, a height, at least one tray, at least four faces, and at least one tower.
  • the base is made up of a number of sides of the base.
  • the sides of the base are formed by at least one face, where the first face is in a substantially horizontal plane; a second optional face is substantially perpendicular to the first face, whereby the second face is in a substantially vertical plane. If both sides of the base are present, they may have their vertex formed towards the inside of the display. It is not ruled out that if both sides of the present base are found, they may have their vertex formed towards the outside of the display.
  • the number of sides of the base will depend directly from the number of faces that the exhibitor contains.
  • the base will have three sides, - if the display has five faces, the base will have at least three sides; if the display has six or more faces, the base will have at least four sides; If the display is cylindrical, the base will have one side.
  • the union of each side of the base forms a corner.
  • supports of substantially the same shape as the corner are coupled.
  • the supports are coupled to the corners of the sides by any existing means of attachment.
  • a means of permanent attachment is required, since subsequent decoupling between the supports and the corners of the sides is not required.
  • the lid is made up of a number of sides of the lid.
  • the sides of the lid are made up of two faces, T IB2009 / 007103
  • first face is substantially perpendicular to a second face, leaving a first face in a horizontal plane and a second face in a vertical plane.
  • the two sides of the lid must have their vertex formed towards the inside of the display.
  • the number of sides of the lid may or may not depend directly on the number of faces contained in the display. For example, if the display has four faces, the lid will have three sides; if the display has five faces, the cover will have at least three sides; If the display has six faces or more, the cover will have at least four sides.
  • the union of each side of the lid forms a corner. At the corners of the sides of the lid, supports of substantially the same shape as the corner are coupled.
  • the number of faces of the display will be proportional to the angle of the corners of the lid, which will be proportional to the shape of the supports in each corner.
  • the supports are coupled to the corners of the sides by any existing means of attachment.
  • a means of permanent attachment is required, since subsequent decoupling between the supports and the corners of the sides is not required.
  • the joint between the brackets and the corners of the sides is required to be on the first face in the horizontal plane, thus leaving a slot-style space between the support and the corner of the sides on the second face in the vertical plane.
  • the cover can be replaced by at least two tensioners forming a cross, or at least two tensioners parallel to each other.
  • the height is made up of at least three posts.
  • the number of posts is directly calculable from the number of corners of the base. That is, if the base has three corners, three posts are required; if the base has four or more corners, the number of posts is at least four posts; if the base is circular, as is the case of a cylindrical display, and in view of the fact that the base has no corners, posts are not required.
  • the posts are formed by two faces in a Z and W plane, taking into account that the two sides of the sides of the base are in an X and Y plane, where a first face of the post is substantially perpendicular to a second face of the post. The two faces of the posts must have their vertex formed towards the inside of the display.
  • the posts can be cylindrical or semi-cylindrical, and cuts can be made along the post with a certain dimension so that the post does not lose the load capacity.
  • the posts can be of elongated hexahedral shape and cuts can be made along the post with a certain dimension so that the post does not lose the load capacity.
  • the post is made up of two ends. In the first case where the base contains a single face in the horizontal plane, a first end of the post can be inserted into a groove or hole created in the first face of the base.
  • a first end of said post is capable of being inserted into the space or groove between the base support and the second face in the vertical plane of the corner of the sides of the base.
  • a second end of the post is capable of being inserted into the space or groove between the lid support and the second face in the vertical plane of the corner of the sides of the lid.
  • the cover is replaced by tensioners, the second end of the post is capable of being inserted into a groove or hole created in the tensioners.
  • brackets or supports or cuts there are a plurality of brackets or supports or cuts. The number of squares or supports or cuts may or may not depend on the post height.
  • the number of squares or supports or cuts may or may not depend on the number of trays to be placed on the display.
  • the squares or supports have at least two faces, where a first face of the square or support in a vertical plane is coupled to the first face of the post.
  • a third face of the square in a vertical plane may be coupled to the second face of the post.
  • a second face of the square or support that is substantially perpendicular to the first and the third optional face of the square, is supported to said first and third optional face of the square or support.
  • the brackets or supports are coupled to the posts by any existing means of attachment. Preferably, a means of permanent attachment is required, since subsequent decoupling is not required between the squares or supports and the posts.
  • the cuts are made along the posts with certain dimensions, in order not to weaken the load capacity of the posts.
  • the tray consists of a base and a shelf.
  • the base contains a certain number of sides, where this number of sides of the base of the tray may or may not depend directly on the number of faces contained in the display. For example, if the display has four faces, the base will have at least three sides; if the display has five faces, the base of the tray will have at least three sides; if the display has six or more faces, the base of the tray will have at least four sides; ' If the display is cylindrical, the base of the tray must have at least one side. However, it is possible that the display has six faces, the number of sides of the tray base is greater. For example, if the display has six faces, the base of the tray can have at least twelve faces, thus forming a dodecahedron.
  • the sides of the base of the tray are formed by two faces, where a first face is substantially perpendicular to a second face, leaving a first face in a vertical plane and a second face in a horizontal plane.
  • the two sides of the base of the tray must have their vertex formed towards the inside of the display.
  • the sides of the tray base are they conform only by a single first face in a horizontal plane.
  • the corners between the sides of the base of the trays should be substantially similar to the corners of the base and the lid. That is, the number of faces of the exhibitor will be proportional to the angle of the corners of the base, lid and base of the trays.
  • the shelves have a shape substantially similar to that of the base of the trays.
  • the number of sides of the shelf will depend directly on the sides of the base of the tray.
  • the shelf is preferably formed by a single piece of material itself that is preferably uniform and smooth.
  • the size of the shelf (area) is given by the size of the base and the cover indirectly, and directly by the size of the base of the tray.
  • the size of the shelf be such that it can rest on the horizontal face of the sides of the base of the tray and that the size of the shelf be demarcated, possibly in contact with the first vertical face of the sides of the base of the tray. tray, in case said first vertical face is present at the base of the tray.
  • the shelf is required to have at least one hole in its substantially central part or at a substantially intermediate point between the ends of the shelf. That is, at least one hole in the substantially central part is required in case the display has a hexahedral, octahedral, dodecahedral, icosahedral or cylindrical shape.
  • At least one hole is required at a substantially intermediate point between the ends of one of the shelf sides.
  • the substantially central hole is not necessary.
  • the display can have at least three faces. These faces can be substantially hollow or substantially solid. If the faces are substantially solid, it is possible to take advantage of this substantially solid face to contain advertising on the display, that is, for the exhibitor to have clothing advertising some product. If the faces are substantially solid, this solidity can be given by a vertically positioned table, which can be attached to the part outer pole.
  • the board can be rigid, semi-rigid or flexible.
  • the table can be attached to the posts by any existing means of attachment. Preferably, a permanent joining means is not required, since subsequent decoupling is required between the board and the posts.
  • the at least one tower must be substantially the same size, that is, width and length, as the hole provided in the tray shelf.
  • the tower may or may not have the same shape as the rest of the display. Especially, forms are required in which tight moldings, such as rings, can easily slide, therefore, without being limited only to this shape, a hexahedral shape is preferable.
  • the tower may have substantially the same height as the posts, however, said tower may have a greater or lesser height than the posts.
  • the tower as such, like the exhibitor, is made up of a base, a lid, a height and at least one narrow molding, such as a ring.
  • the base of the tower is made up of a number of sides.
  • the sides of the base of the tower are preferably formed by two faces, where a first face is substantially perpendicular to a second face, leaving a first face in a horizontal plane and a second face in a vertical plane.
  • the two faces of the base of the tower can have their vertex formed towards the inside of the tower, however, they can have their vertices formed towards the outside of the tower.
  • the number of sides of the base of the tower will depend or not on the number of faces contained in the display. For example, if the display has four faces, the base of the tower may contain four or more sides.
  • the union of each side of the base of the tower forms a corner. At the corners of the sides of the base of the tower, supports of substantially the same shape as the corner are coupled.
  • the number of faces of the tower will be proportional to the angle of the corners of the base of the tower, which will be proportional to the shape of the supports in each corner.
  • the supports are coupled to the corners of the sides by any existing means of attachment.
  • a means of permanent attachment is required, since subsequent decoupling between the supports and the corners of the sides is not required.
  • the joint between the supports and the corners of the sides is required to be on the first face in the horizontal plane, thus leaving a slot-like space between the support and the corner of the sides on the second face in the plane vertical.
  • the base of the tower can have a single first face in a horizontal plane, where this first face has cuts or grooves in certain areas.
  • the top of the tower is made up of a number of sides of the top of the tower.
  • the sides of the tower top are made up of two faces, where a first face is substantially perpendicular to a second face, leaving a first face in a horizontal plane and a second face in a vertical plane.
  • the two sides of the tower cover must have their vertex formed towards the inside of the tower.
  • the number of sides of the tower cover will depend or not on the number of faces contained in the display.
  • the union of each of the sides of the top of the tower forms a corner. In the corners of the sides of the tower cover, supports of substantially the same shape as the corner are coupled.
  • the number of faces of the tower will be proportional to the angle of the corners of the top of the tower, which will be proportional to the shape of the supports in each corner.
  • the supports are coupled to the corners of the sides by any existing means of attachment. Preferably, a means of permanent attachment is required, since subsequent decoupling between the supports and the supports is not required. corners of the sides.
  • the joint between the supports and the corners of the sides is required to be on the first face in the horizontal plane, thus leaving a slot-like space between the support and the corner of the sides on the second face in the vertical plane .
  • the cover can be replaced by tensioners, specifically tensioners running from side to side forming a cross or parallel to each other.
  • the height of the tower is made up of at least three tower posts.
  • the number of tower posts is not directly calculable from the number of faces of the exhibitor. However, in the only case that the tower has four or five faces, at least three tower posts are required. In all other cases, if there are at least six faces in the tower, the minimum number of tower posts required is at least four.
  • the tower posts are made up of two faces in a Z and W plane, taking into account that the two sides of the sides of the base are in an X and Y plane, where a first face of the tower post is substantially perpendicular to a second face of the tower pole. The two faces of the tower posts must have their vertex formed towards the inside of the tower.
  • the tower posts can be cylindrical or semi-cylindrical.
  • the posts can be elongated hexahedral.
  • the tower post is formed by two ends, where a first end is capable of being inserted into the space or groove between the support of the base of the tower and the second face in the vertical plane of the corner of the sides from the base of the tower.
  • the first end is capable of being inserted into the groove or cut of the horizontal face of the tower base.
  • a second end is capable of being inserted into the space or groove between the support of the tower cover and the second face in the vertical plane of the corner of the sides of the tower cover.
  • the second end is capable of being inserted into the groove or cut of the horizontal face of the tower cover.
  • the assembly of the tower is done only once. That is, it is possible that the joining means between the first end and the space or groove between the base support of the second tower and the second face in the vertical plane of the corner of the sides of the base of the tower is Do it permanently. It is also it is possible that the joining means between the second end and the space or groove between the support of the tower cover and the second face in the vertical plane of the corner of the sides of the tower cover is made permanently.
  • the means of connection between the first end and the groove or cut of the horizontal face of the base of the tower is made permanently.
  • the means of connection between the second end and the groove or cut of the horizontal face of the tower cover is made permanently.
  • the supports on the base and the top of the tower can be dispensed from. Specifically, it can be attached directly to the posts with the base and with the cover, thus creating a means of permanent connection between the parts.
  • the tight moldings or rings should preferably have substantially the same shape as the tower.
  • the narrow moldings or rings have a base, a cover and the same number of posts as the tower. While the base, the cover and the posts of the wrapping moldings have substantially the same characteristics as the base, the cover and the posts of the tower, in the wrapping molding if both sides of the base and the cover are required, and where both sides of the base and the lid of the tight moldings or rings must have their vertex formed towards the outside of the tower and inside the exhibitor.
  • the faces of the narrow moldings must be facing outward from said tower in such a way that, in a first embodiment, the edges created by the hole in the substantially central part or at a point substantially intermediate between the ends of the edges from the sides of the shelf they can rest on the horizontal faces of the belts molding creating a second support means for the trays that unlike the first support means, which is located at the ends of the trays, the second support means is located in a central point of the tray.
  • the faces of the wrap moldings must be facing outwardly from said tower so that, in a third embodiment, a substantially central part of the shelf can rest on the horizontal faces of the wrap moldings creating a second support means for the trays that, unlike the first support means, which are located at the ends of the trays, the second support means is located in a central point of the tray.
  • the tray can have a substantial size, as well as have a substantial load at the same time, being stable and self-sustaining enough to load the products regardless of the size (area) covered by the tray.
  • the cover can be removed and can be replaced by tensioners.
  • the wrap moldings can be removed depending on the shape of the display.
  • the tower can be removed and replaced only by the narrow moldings.
  • the tower and the cover can be eliminated and can be replaced by tensioners and tight moldings respectively.
  • the posts can be removed and can only be replaced by the central tower.
  • an object of the present invention can be to provide a display that can have a substantially large size compared to other displays and withstand the load of the product despite the surface of the tray.
  • Another object of the present invention is to provide a display that can contain a substantially strong load of products and withstand the load of the product despite the surface of the tray.
  • Another object of the invention is to provide a structurally strong display.
  • Another object of the present invention is to provide a substantially flexible display in terms of assembly.
  • Still another object of the present invention is an assembly method for the above-mentioned display.
  • Still another object of the present invention is a method of disassembly and packaging for the display of the third modality.
  • Figure 1 is a top view of the display of the present invention.
  • Figure 2 is a conventional perspective view of the display of the present invention.
  • Figure 3 is a side view of the display of the present invention.
  • Figure 4 is a front view of the display of the present invention.
  • Figure 5 is a perspective view of the base, lid or tray of the display of the present invention.
  • Figure 6 is a perspective view of the base or lid of the display of the present invention, where a support is inserted.
  • Figure 6a is a detailed perspective view of the insertion of the support in the base or lid of the display of the present invention.
  • Figure 7 is a longitudinal section of the display, showing a post, the square brackets or supports and a tray of the present invention.
  • Figure 8 is a conventional perspective view of the display tower of the present invention.
  • Figure 9 is a conventional perspective view of the wrap molding or tower ring of the display of the present invention.
  • Figure 10 is a top view of an alternative of a shelf.
  • Figure 11 is a conventional exploded perspective view showing an assembly method between the parts of the display of the present invention.
  • Figure 12 is a conventional perspective view of the assembly of a sub-modality of this first embodiment of the invention.
  • Figure 13 is a conventional perspective view of the assembly of the sub-modality of this first embodiment of the invention.
  • Figure 14 is a conventional perspective view of the assembly of the sub-modality of this first embodiment of the invention.
  • Figure 15 is a conventional perspective view of the sub-modality of this first embodiment of the invention.
  • Figure 16 is a top view of a second embodiment of the present invention.
  • Figure 17 is a front view of said second embodiment of the present invention.
  • Figure 18 is a left side view of said second embodiment of the present invention.
  • Figure 19 is a conventional perspective view in partial explosion of said second embodiment of the present invention.
  • Figure 20 is a conventional perspective view of said second embodiment of the present invention.
  • Figure 21 is a conventional partial exploded perspective view of said second embodiment of the present invention.
  • Figure 22 is a conventional perspective view of the lid of said second embodiment of the present invention.
  • Figure 23 is a conventional exploded perspective view of the lid of said second embodiment of the present invention.
  • Figure 24 is a detailed view of the figure
  • Figure 25 is a conventional partially exploded perspective view of a sub-modality of this second mode.
  • Figure 26 is a partially exploded conventional perspective view of the sub-modality of this second mode.
  • Figure 27 is a partially exploded conventional perspective view of the sub-modality of this second mode.
  • Figure 28 is a conventional perspective view of the sub-modality of this second mode.
  • Figure 29 is a conventional top perspective view of a third embodiment of the present invention.
  • Figure 30 is a conventional bottom perspective view of said third embodiment of the present invention.
  • Figure 31 is a view of a sequence of steps for the disassembly of the second embodiment of the present invention.
  • Figure 32 is a conventional perspective view of the display of the present invention, as well as a detailed view, of a first embodiment of the display assembly form.
  • Figure 33 is a conventional perspective view of the display of the present invention, as well as a detailed view, of a subsequent step of the first embodiment of the display assembly form.
  • the present invention discloses a display 1 for products at a point of sale, which can take almost any type of geometric shape, as long as the merchandiser has substantially smooth faces and more specifically a seating surface is required for the merchandiser, which is substantially flat.
  • These types of geometric shapes are in general polyhedra of any type, such as a tetrahedron, pentahedron, hexahedron, octahedron, dodecahedron, icosahedrons, icosidodecahedron, triacontahedron rhombuses, elongated pentagonal domes, octagonal prisms, deltahedra, stelled polyhedra and other stellar polyhedra , wherein tetrahedra, pentahedrons, hexahedrons and octahedra may be preferred; geometric shapes also include cylindrical shapes.
  • the figure of the display 1 and the display as such is generally formed by a base 2, a cover 20, a height, at least one tray 60, at least three faces, including the face of the base 2 and the cover 20, and at least one tower 80 including a wrap molding 90.
  • the materials from which the display 1 can be made may vary, however, strong materials are preferred, which do not bend easily but with some flexibility.
  • plastics such as polystyrenes, PVC, high density polyethylenes, polypropylenes, PET, etc., wood, metals that tend to have some flexibility, cardboard, corrugated cardboard, etc.
  • Figure 1 shows a top view of the display 1.
  • a cover 20, a tower 80 and a belting molding 90 or ring is shown.
  • the sides 21 of the lid can be observed and more specifically the first face 22 in the horizontal plane of the lid 20.
  • the lid 81 of the tower 80 can be observed.
  • the sides 82 of the cover 81 of the tower 80, and even more specifically the first face 83 of said sides 82 is observed.
  • the face 91 formed in the horizontal plane of the belting molding 90 is turning outward with respect to of said belting molding 90 and said tower 80, specifically towards the inside of the surface used by the display 1, while the other first faces 83, 22 that are observed in figure 1, are turning inwards with respect to the tower 80 and the display 1 respectively, that is, towards the center of the display
  • Figure 2 is a conventional perspective view of the display 1.
  • the base 2 is made up of a number of sides 3 of the base 2. The number of sides 3 of the base will depend directly on the number of faces contained in the display 1.
  • the display 1 It has six faces 100, 101, 102, 103, 104, 105 so the base 2 has four sides 3, 3 ', 3'',3''.
  • the union of each of the sides 3 of the base 2 forms a corner 4.
  • the angle of the corners 4 of the sides 3 of the base 2 is proportional to said number of faces 100.
  • the cover 20 is formed by a number of sides 21 of the cover 20.
  • the number of sides 21 of the cover 20 will depend directly on the number of faces contained in the display 1.
  • the display 1 has six faces 100, 101, 102, 103, 104, 105 so that the cover 20 has four sides 21, 21 ', 21'',21''.
  • the union of each of the sides 21 of the cover 20 forms a corner 24.
  • the number of faces 100 of the display 1 is six, in this case forming a hexahedron, the angle of the corners 24 of the sides 21 of the cover 20, is proportional to said number of faces 100.
  • the height of the display 1 is made up of at least three posts 40. The number of posts 40 is directly calculable from the number of faces 100 of the display 1.
  • the tray 60 is made up of a base 61 and a shelf 63.
  • the base 61 of the tray 60 contains a certain number of sides 62, where this number of sides 62 of the base 61 of the tray 60 may or may not depend on the number of faces 100 containing the display 1.
  • the display 1 has six faces 100, 101, 102, 103, 104, 105, the base 61 of the tray 60 will have four sides
  • the display 1 has six faces 100, 101, 102, 103, 104, 105, the base 61 of the tray 60 has at least twelve faces thus forming a dodecahedron, as is the case of the shelf 63 of figure 10.
  • the base 61 of the tray 60 has at least twelve faces thus forming a dodecahedron, as is the case of the shelf 63 of figure 10.
  • a base 61 has been designed with substantially the in the same way, so that said shelf 63 rests on said base 61.
  • the union of each of the sides 62 of the tray 60 forms a corner 64. Since the number of faces 100 of the display 1 are six in Figure 2, in this case forming a hexahedron, the angle of the corners 64 of the sides 62 of the tray 60, is proportional to said number of faces 100.
  • the tower 80 is observed that is substantially centered within the display 1.
  • tower 80 at the time of mounting the display 1, will automatically focus in view of a hole 65 provided in the shelf 63 of the tray 60.
  • the at least one tower 80 must be substantially the same size in width as the hole 65 provided in the shelf 63 of the tray 60.
  • the tower 80 may or may not have the same shape as the rest of the display 1. Especially, it is required that the tower 80 have a shape in which tight moldings 90, such as rings, can easily slide .
  • the tower 80 may have substantially the same height as the posts 40, however, said tower 80 may have a greater height in order to have an advertising sign or tuft above said tower 80, or, the tower 80 may have a lower height than the posts 40.
  • the tower 80 as such, like the display 1, is formed by a base 85, a cover 81, a height, consisting of at least three posts 89 and at least one belting molding 90, such as a ring.
  • the wrap moldings 90 or rings should preferably have substantially the same shape as the tower 80. Specifically, it is necessary that all the wrap moldings 90 or rings have essentially the same shape. Likewise, it is required that the narrow moldings 90 or rings have a length substantially less than that of the tower 80, in order that at least one or more tight moldings 90 or rings can fit the tower 80. Thus, in in view that at least one girdle molding 90 adjoins the tower 80, a second tower formed by said girth moldings 90 is formed, surrounding the outer part of the tower 80.
  • the face 91 in the horizontal plane of the base 92 and the cover 93 of the contour moldings 90 or rings have their vertex formed towards the outside of the tower 80 and the interior of the display 1.
  • face 91 in the horizontal plane of the base 92 and cover 93 of the wrap moldings 90 must be facing outward such that the edges created by the hole 65 in the substantially central part or at a point substantially intermediate between the ends of the edges of the sides of the shelf 63 may rest on the faces 91 in the horizontal plane of the narrow moldings 90.
  • the cover can be removed and replaced by at least two tensioners, preferably four tensioners, where the tensioners can cross from side to side, that is, between post and post, cross-shaped or parallel to each other.
  • Figure 5 shows a perspective view of the base 2, cover 20 or tray 60, since the base 2, cover 20 or tray 60 are constituted essentially in the same way. It is noted that if it is the base 2 or tray 60, Figure 5 shows a top perspective view, while if it is the cover 20, Figure 5 shows a bottom perspective view.
  • the sides 3, 21 or 62 of the base 2, cover 20 or tray 60 are formed by two faces 5 and 6 in the case of the base 2, 22 and 23 in the case of the cover 20, and 66 and 67 in The case of the tray.
  • a first face 5, 22 or 66 is substitute perpendicular to a second face 6, 23 or 68, leaving said first face 5, 22 or 66 in a horizontal plane and to said second face 6, 23 or 67 in a vertical plane.
  • the two faces 5, 6, 22, 23, 66 and 67 of the base 2, cover 20 or tray 60 must have their vertex formed towards the inside of the display 1. As mentioned above, the union of each of the sides 3, 21, 62 of the base 2, cover 20 or tray 60 forms a corner 4, 24 or 64.
  • supports 7, 25 or 68 are coupled in substantially the same way as corner 4, 24, 64. That is, the number of faces of the display 1 will be proportional to the angle of the corners of the base 2, which will be proportional to the shape of the supports 7, 25, 68 in each corner.
  • the supports 7, 25, 68 are coupled to the corners 4, 24, 64 of the sides 3, 21, 62 by any existing means of connection. Preferably, a permanent joining means is required, since subsequent decoupling between the supports 7, 25, 68 and the corners 4, 24, 64 of the sides 3, 21, 62 is not required.
  • the base, lid or tray can be constituted only by the first face 5, 22, 66 in the horizontal plane.
  • Support 7, 25 or 68 is not necessary in this particular mode.
  • a particular cut or groove can be found near each of the ends of the sides 3, 21, 62, that is, close to the corners of the sides 3, 21, 62 or at the corners themselves.
  • Figure 7 is a longitudinal section of the display 1, showing the post 40, the brackets 41 or supports of the post and a tray 60
  • Figure 7 is a front view of the post 40.
  • the posts 40 are formed by two faces 42, 43 in a plane Z and W, taking into account that the two faces 5, 6 of the sides 3 of the base 2 are in an X and Y plane.
  • a first face 42 of the post 40 is substantially perpendicular to a second face 43 of the post 40.
  • the two faces 42, 43 of the posts 40 must have their vertex formed towards the inside of the display 1.
  • the angle created between the faces 42, 43 of the posts 40 must be substantially similar to the angle created by corners 4, 24, 64 of sides 3, 21, 62 of base 2, cover 20 and tray 60.
  • the post 40 is formed by two ends 44, 45, wherein a first end 44 is capable of being inserted into the space or groove between the support 7 of the base 2 and the second face 6 in the vertical plane of the corner 4 of the sides 3 of the base 2.
  • a second end 45 is capable of being inserted into the space or groove between the support 25 of the cover 20 and the second face 23 in the vertical plane of the corner 24 of the sides 21 of the cover 20.
  • brackets 41 or brackets are a plurality of brackets 41 or brackets of at least two faces 46, 47. The number of brackets 41 or brackets may or may not depend on the height of posts 40.
  • brackets 41 or brackets have at least two faces 46, 47, wherein a first face 46 of the square 41 or support in a vertical plane is coupled to the first face 42 of the post 40.
  • a third face 48 of the square 41 in a vertical plane can be coupled to the second face 43 of the post 40.
  • a second face 47 of the square 41 or support which is noun 'ancialmente perpendicular to the first 46 and likewise perpendicular to the third face 48 optional bracket 41, so that the second face 47 is supported by said first 46 and optional third face 48 of the bracket 41 or bracket.
  • the squares 41 or supports are coupled to the posts 40 by any existing means of connection. Preferably, a means of permanent attachment is required, since subsequent decoupling between the squares 41 or supports and the posts 40 is not required.
  • the posts 40 can be cylindrical or semi-cylindrical.
  • the posts 40 may be elongated hexahedral.
  • cuts can be made along the post 40 with a certain dimension so that said post 40 does not lose the load capacity and to replace said support or square 41. The smaller the cuts, the less damage the posts 40 suffer, so that the load capacity of the post 40 remains substantially similar if the cut is smaller.
  • the cutting size in the posts 40 be slightly larger than the width of the first face 5, 22, 66 in , the horizontal plane of the base, lid or tray. Specifically, it is required that the corner formed by the base 2, cover 20, or tray 60 be able to nest within the cut or groove in the posts 40.
  • the at least one tower 80 must have substantially the same size of the hole 65 provided on the shelf 63 of the tray 60.
  • the shape, width and length of the tower 80 must be substantially similar that of the hole 65 of the shelf 63, such that the edges of the hole 65 of the shelf 63 are capable of surrounding the posts 89 of said tower 80.
  • the tower 80 like the display 1, is formed by a base 85 , a cover 81, a height, where the height is formed by at least three posts 89 and more preferably by at least four posts 89 and at least one belting molding 90.
  • the base 85 of the tower 80 is formed by a number of sides 86 of the base 85 of the tower 80.
  • the sides 86 of the base 85 of the tower 80 are formed by two faces 87, 88, wherein a first face 87 is substantially perpendicular to a second face 88, leaving a first face 87 in a horizontal plane and a second face 88 in a vertical plane.
  • the two faces 87, 88 of the base 85 of the tower 80 may have their vertex formed towards the inside of the tower 80.
  • the number of sides 86 of the base 85 of the tower 80 will depend or not on the number of faces containing the display 1. For example, if the display 1 has four faces, the base 85 of the tower 80 may contain three, four or more sides. The union of each of the sides 86 of the base 85 of the tower 80 forms a corner 95.
  • supports (not shown) of substantially the same shape as corner 95. That is, the number of faces of the tower 80 will be proportional to the angle of the corners 95 of the base 85 of the tower 80, which will be proportional to the shape of the supports in each corner 95.
  • the supports are coupled to the corners 95 of the sides 86 by any existing joining means. Preferably, a means of permanent attachment is required, since subsequent decoupling between the supports and the corners 95 of the sides 86 is not required.
  • the joint between the supports and the corners 95 of the sides 86 is required to be in the first face 87 in the horizontal plane, thus leaving a space or slot, between the support and the corner 95 of the sides 86 on the second face 88 in the vertical plane.
  • the cover 81 of the tower 80 is formed by a number of sides 82 of the cover 81 of the tower 80.
  • the sides 82 of the cover 81 of the tower 80 are formed by two faces 83, 84, where a first face 83 it is substantially perpendicular to a second face 84, leaving a first face 83 in a horizontal plane and a second face 84 in a vertical plane.
  • the two faces 83, 84 of the cover 81 of the tower 80 must have their vertex formed towards the inside of the tower 80.
  • the number of sides 82 of the cover 81 of the tower 80 will depend or not on the number of faces 100 containing the display 1.
  • the cover 81 of the tower 80 will have at least three sides 82.
  • the union of each of the sides 82 of the cover 81 of the tower 80 forms a corner 96.
  • supports of substantially the same shape as the corner 96 are coupled.
  • the number of faces 100 of the display 1 will be proportional to the angle of the corners 96 of the cover 81 of the tower 80, which will be proportional to the shape of the supports in each corner 96.
  • the supports are coupled to the corners 96 from sides 82 by any means of existing union. Preferably, a permanent joining means is required, since subsequent decoupling between the supports and the corners 96 of the sides 82 is not required. It is required that the connection between the supports and the corners 96 of the sides be at the first face 83 in the horizontal plane, thus leaving a slot-like space between the support and corner 96 of the sides in the second face 84 in the vertical plane.
  • the height of the tower is made up of at least three posts 89 of tower 80.
  • tower 80 may or may not have the same figure as display 1 the number of posts 89 of tower 80 is not directly calculable of the number of faces 100 of the display 1. However, in the only case that the tower has four faces, three poles 89 of tower 80 are required. In all other cases, if there are at least five faces in the tower, the number of posts Minimum 80 tower 80 required is four.
  • Tower poles 89 are made up of two faces in a Z and W plane, taking into account that the two faces 87, 88 of the sides 86 of the base 85 are in an X and Y plane, where a first face of the tower post 80 is substantially perpendicular to a second face of tower post 80. The two faces of posts 89 of tower 80 must have their vertex formed toward the tower interior.
  • the angle created between the faces of the tower poles 89 should be substantially similar to the angle created by the corners 95 of the sides 86 of the base 85.
  • the tower post 89 is formed by two ends, where a first end is capable of being inserted into the space or groove between the support of the base 85 of the tower 80 and the second face 88 in the vertical plane of the corner 96 of the sides 86 of the base 85 of the tower 80.
  • a second end is capable of being inserted into the space or groove between the support of the cover 81 of the tower 80 and the second face 84 in the vertical plane of the corner 96 of the sides 82 of the cover 81 of the tower 80 .
  • the tower cover 81 may optionally be replaced by at least one pair of tensioners, preferably four tensioners between each of the posts 89 of the tower 80.
  • the base 85 and cover 81 of the tower 80 they can have a single face in the horizontal plane with slots or hole s at the corners of the base 85 of the tower 80 so that the ends of the posts 89 can be inserted into said grooves or holes, thus eliminating the need for supports.
  • the base 85 of the tower 80 can have a single face in the vertical plane, that is, a way of joining the Tower ends.
  • the tower posts can be elongated cylindrical or semi-cylindrical or hexahedral.
  • the assembly of the tower 80 is done only once. That is, it is possible that the joining means between the first end and the space or groove between the base support 85 of the tower 80 and the second face 88 in the vertical plane of the corner 96 of the sides 86 of the base 85 of the tower 80, or between the first end and the hole or groove provided in the base 85 of the tower 80, is made permanently. It is also possible that the joining means between the second end and the space or groove between the support of the cover 81 of the tower 80 and the second face
  • the supports in the base 85 and the cover 81 of the tower 80 can be dispensed from. Specifically, it can be attached directly to posts 89 with the base
  • Figure 9 shows a view. in conventional perspective of the wrap molding 90.
  • the wrap molding 90 or ring should preferably have substantially the same internal shape as the tower 80.
  • the wrap molding 90 or ring has a base 92, a cover 93 and the same number of posts 94 than the tower 80.
  • the base 92 and the cover 93 may be partially formed from the posts 94. That is, the posts 94 can be cut at their ends along their substantially central part, rotated 180 degrees towards the outside of the post 94 and thereby partially forming the base 92 and the cover 93.
  • a base 92 and cover 93 are placed as was substantially done with the at least one tower 80.
  • the wrap moldings 90 While the base 92, the cover 93 and the posts 94 of the wrap moldings 90 have substantially the same characteristics as the base 85, the cover 81 and the posts 89 of the tower 80, it is preferred that the wrap moldings 90 have both sides 91, 97 at the base 92 and in the lid 93, and it is especially preferred that the two faces 91, 97 have their vertex formed outwardly from said wrap moldings 90, that is, towards the outside of the tower 80 and the inside of the display 1.
  • the faces 91, 97 of the wrap moldings 90 must be facing outwards of themselves, such that the edges created by the hole 65 in the part substantially centric or at a substantially intermediate point between the ends of the edges of the sides 62 of the shelf 63 can rest on the faces 91 of the wrap moldings 90 creating a second support means for the trays 60, which unlike the first means of support, which is located at the ends of the trays 60, the second support means is located in a central point of the tray 60.
  • Figure 11 is an exploded view of the display components.
  • the base 2 of the display 1 is placed on a platform 8, the base 2 of the display 1 is placed.
  • the base 2 already has the supports 7 integrated in the corners 4 of said base 2.
  • the base 2 contains a plurality of sides 3 and two faces 5, 6.
  • a groove is left between the second face 6 in the vertical plane of the side 3 of the base 2 and the support 7 in the corner 4.
  • the First end 44 of post 40 is inserted into said slot. Since the shape of corner 4 and- the corner of first end 44 is substantially similar, and since the width of the corner of the first end 44 is substantially similar to the width of the groove, then said first end 44 is insertable into said groove.
  • cuts or grooves can be provided on the first face 5 such that the first end 44 of the post 40 is inserted into said groove or cut.
  • the squares 41 of the posts 40 have been joined to said posts 40 by some means of connection.
  • cuts may be provided along the posts 40 replacing the squares 41.
  • a belting molding 90 slides around said tower 80.
  • a base 61 is placed so that the corners 64 of the base 61 rest on the squares 41 or nested in the cuts in each of the posts 40.
  • a shelf 63 surrounding said tower 80 by means of the hole 65 provided in the shelf 63 and in such a way that the outer edges of the shelf 63 rest on the first face 66 in the horizontal plane of the side 62 of the base 61 and that the inner edges of the shelf 63 formed by the hole 65, rest on the face 91 in the horizontal plane of the belting molding 90.
  • a second belting molding 90 to the tower 80, such that the base 92 of the molding girdle 90 embrace or compress the inner edges of the shelf 63 of the tray 60.
  • a base 61 is again placed, so that the corners 64 of this second base 61 rest on the squares 41 or nested in the upper cuts of the posts 40.
  • a second shelf 63 is placed surrounding said tower 80 by means of the hole 65 provided on the shelf 63 and such that the outer edges of the shelf 63 rest on the first face on the horizontal side of the side 62 of the base 61 and the inner edges of the shelf formed by the hole 65 rest 'on the face 91 in the horizontal plane of the second ce ⁇ idera molding 90.
  • the second end 45 of the post 40 is inserted into the groove between the second face 23 in the vertical plane of the side 21 of the cover 20 and the support 25 in the corner 24. Since the shape of the corner 24 and the corner - of the second end 45 is substantially similar , and since the width of the corner of the second end 45 is substantially similar to the width of the groove, then said second end 45 is insertable into said groove.
  • the lid can be removed.
  • at least two tensioners (not shown) and preferably four tensioners can be installed between at least one second end and one other second end of at least one first and second post 40 of the display 1, thus forming a cross or the tensioners being parallel to each other.
  • said tensioner can be installed from one post to the other below the tray in order to hide said tensioner.
  • the tensioner can be placed between a first pole and the central tower, as well as a second pole and the central tower.
  • a first sub-modality of this first modality is shown in Figures 12 to 15.
  • a substantially cylindrical shape for the display is shown.
  • the posts have been removed, as well as the option of cover or tensioners.
  • a substantially similar constitution is maintained in the base 2, the trays 60, the tower 80 and the narrow moldings 90.
  • the assembly of this sub-modality is substantially similar to that of the main embodiment of the invention, except for the assembly of the posts. and related parties.
  • the base 2 is provided as the same side 3, ie a single side 3, 62 is provided for the base 2 and the trays 60.
  • the second face 6, 67 of the base 2 and trays 60 can or not be provided in this sub-modality.
  • the construction of the shelf 63 in this sub-modality is preferred of a substantially rigid material, however, it can be replaced with having at least three brassieres, wherein said brassieres travel the radius of the circle, starting from the edge created by the hole 65 from the shelf 63 to the edge created by the end of the shelf 63.
  • the tower 80 and the wrap moldings 90 or rings can be kept substantially the same as in the main embodiment of the invention.
  • a rotary cup 110 can be included, where the rotation of the cup 110 can be provided by a motor, such as an electric motor, housed in the central bottom of the tower 80.
  • the cup 110 can also be manually rotated
  • a rod can be provided between the motor and the cup 110 so that the latter rotates.
  • the edge created by the hole 65 of the shelf 63 is not contemplated as an additional face 100 of the display.
  • Figures 12 to 28 are a second embodiment of the invention.
  • Figures 12 to 24 refer to a pentahedron, specifically a triangular prism that does not make use of a tight molding or ring. Specifically, it discloses a prism having at least three poles 0/40 ', 40''.
  • the base 2, the cover 20, the posts 40 and the sides 62 of the tray 60 are formed the same as in the previous embodiments.
  • a tower 80 is inherently formed in the center of the exhibitors 1. It is tower 80, it has essentially the same characteristics as the tower 80 of the modalities described above. However, unlike the towers 80 of the modalities described above, the tower 80 of the present embodiment may have at least one of the posts 89 of said inverted tower 80.
  • the post 89 of the tower is substantially square-shaped, ie that the first face and a second face can be had as the other posts, where the first face is in a plane Z and the second face are in a plane W.
  • the posts 89 of the tower 80 of the present embodiment can be found in a plane Z and W, however, they can also meet partially or totally with an inverted vector space or negative. This will help to assemble the different exhibitors 1 of this modality and form the tower 80 in an expedited manner.
  • the assembly of this modality is substantially similar to the assembly of the previous modalities. As can be analyzed from the figures, the belting molding is not an essential characteristic for this modality.
  • Figures 25 to 28 refer to a sub-modality of the second modality. These figures show a pentahedron figure, specifically a triangular prism with one of its domed faces, this It is, semi-circular, that does not make use of a belting molding or ring. Like the second modality, this specific prism with a bulging face has at least three posts 40, 40 ', 40''.
  • the base 2, the cover 20, the posts 40 and the sides 62 of the tray 60 are formed as in the previous embodiments, however at least one side 3, 21, 62 of the base 2, cover 20 or tray 60 is domed, this is semi-circular.
  • a tower 80 is inherently formed in the center of the exhibitors 1 and forming between them a semi-cylinder or an entire cylinder.
  • This tower 80 has essentially the same characteristics as tower 80 of the modalities described above.
  • the tower 80 of the present embodiment may have at least one of the posts 89 of said inverted tower 80.
  • the post 89 of the tower is substantially square-shaped, ie that the first posts can be had as the other posts and a second face, where the first face is in a Z plane and the second face is in a W plane.
  • posts 89 of the tower 80 of the present embodiment can be found in a Z and W plane, however , can also be partially or totally with an inverted or negative vector space. This will help to assemble the different exhibitors 1 of this modality and form the tower 80 in an expedited manner.
  • the assembly of this modality is substantially similar to the assembly of the previous modalities. As can be analyzed from the figures, the belting molding is not an essential characteristic for this modality.
  • this modality is given with polyhedra of any type, such as for example a tetrahedron, pentahedron, hexahedron, octahedron, dodecahedron, icosahedra, icosidodecahedron, triacontahedron rhombuses, pentagonal domed domes, octagonal prisms, stehed, polyhedrons and zonohedra among others, where tetrahedra, pentahedrons, hexahedrons and octahedra may be preferred; however one way Cylindrical can also take the form of this third modality.
  • the display 1 is generally formed by a base 2, a height, at least one tray 60, at least three faces and at least one wrapping molding 90. In this case, it can be dispensed from the lid; Optionally, a cover 20 can be included. Similarly, in this case the tower 80 is dispensed as it was formed in the previous embodiments.
  • the parts, and the assembly of the display 1 are substantially equal to the display and assembly of the above modalities. However, unlike the previous modalities, in the tray 60, specifically in the shelf 63 of the tray 60, the hole 65 formed in the previous modalities is not found.
  • the shelf 63 of the present embodiment is substantially flat and regular throughout said shelf 63.
  • the wrapper molding 90 is placed in the lower part, preferably centrally, of the shelf 63 or tray 60, depending on the shape of the display 1.
  • the wrapper molding 90 is attached to the shelf 63 by means of a preferably permanent joint.
  • the tray 60 is placed with the second horizontal side 67 of the sides 62 oriented substantially towards the upper end of the post 40, whereby the wrapper molding 90 is placed to rest on a platform 8 or the like.
  • the tray 60 is specifically oriented by the brackets or supports 41 of the posts 40, 40 ', 40''and40'''.
  • the height of the first wrap molding 90 or the wrap molding 90 at the lower end is substantially equal to the height of the first square or support 41 or the square or support 41 at the lower end of the post 40.
  • a second tray 60 ' is placed in the upper part.
  • the belting molding 90 'of the second tray 60' should preferably be placed on the upper surface of the shelf 63 of the first tray 60, and more specifically on the upper surface coinciding with where the first belting molding 90 is located. That is, the narrow moldings 90, 90 'must be substantially collinear with each other.
  • a tower is not formed as in the previous embodiments, a tower is formed in an interrupted manner, ie in a certain way a plurality of steps are formed between the trays 60.
  • Figure 23 discloses a method of packaging and unpacking of the display 1 of Figures 21 and 22 when the narrow moldings 90, 90 'have different dimensions.
  • the display assembly has been described in the above lines.
  • the lid 20 is removed, followed by the upper tray 60 'and the lower tray 60.
  • the joint between the base 2 and the posts 40 is separated, thus sliding the posts 40 from the base 2.
  • the lower tray 60 is rotated 180 degrees with respect to the upper tray 60 '. That is, preferably the lower tray 60 is rotated so that the two belts molding 90, 90 'face each other. It is not ruled out that the upper tray 60 'can be rotated similarly instead of the lower tray 60.
  • the girdle molding 90 'of the upper tray 60' can be inserted into the girdle molding 90 of the lower tray 60. In this way, the display 1 reduces its Half volume for efficient packaging.
  • the cup 110 may be provided in any of the embodiments.
  • the tuft rod can be coupled in any of the ways provided in the art to the cup 110 and the motor.
  • edges of the shelf are counted as faces of the shelf.
  • the squares or supports 41, the posts 40 with two faces and the base 61 of the tray 60 with two faces are not absolutely indispensable.
  • FIGs 32 and 33 briefly describes the modalities where posts 40 and bases 2, 61 are generally cylindrical or tubular.
  • the posts there is at least one cut 50 or groove, with a width such that the shelf 63 can be inserted or partially nested within said cut 50; the length of the cut 50 or groove is required of such that partially the shelf 63, and more specifically the ends of the edge of the shelf 63 can be inserted or nested within said cut 50.
  • said cuts 50 be made in parallel, that is, at certain equal distances from the ends 44 , 45 of the posts 40, so that the shelf 63 maintains an equanimous height.
  • Figure 32 also shows the tensioners 52 that replace the cover.
  • the two faces of the bases 2, 61 can be substituted.
  • the bases 2, 61 can generally be cylindrical or tubular.
  • the bases 2, 61 have a cut 51 or groove, with a width such that the shelf 63 can be inserted or partially nested within said cut 51; the length of the cut 51 or groove is required such that the entire edge of the shelf 63, except for the ends of the edge of the shelf 63 that are nested within the cuts 50 of the post 40, can be nested within the base 2, 61.
  • a base 2, 61 can be contemplated that is substantially flat on one side whose edges are able to fit within the cuts 50 or grooves set to said shelf 63. 01

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Abstract

Un exhibidor para productos de al menos cinco caras y un método de armado del exhibidor que comprende una base, al menos tres postes con dos extremos en donde los extremos son insertables en unos espacios o ranuras de dicha base y al menos una escuadra o soporte entre dicho primer y segundo extremo de dichos postes, al menos un charola formada por una base y por un anaquel, en donde el anaquel contiene al menos un orificio, una torre con un ancho y largo substancialmente similar al ancho y largo del orificio de dicho anaquel, y al menos una moldura ceñidera con un ancho y largo levemente mayor al ancho y largo de dicha torre para poder deslizarse a lo largo de la altura de dicha torre.

Description

ESTRUCTURA PARA EXHIBIR PRODUCTOS CON MULTIPLES SOPORTES Y METODO DE ENSAMBLE DEL MISMO
Campo de la Invención
El presente invento se refiere a estructuras exhibidoras de productos, y más específicamente a exhibidores de productos con un soporte central para exhibir un producto en un punto de venta, y aun más específicamente a exhibidores de productos con un soporte central y con al menos una charola para sostener y exhibir productos en un punto de venta, así como el método de ensamble de dicho exhibidor.
Antecedentes de la Invención
El constante crecimiento de la población demanda una producción de grandes volúmenes de productos a ser comprados. En los puntos de venta, se requiere de estructuras que permitan sostener un gran volumen de productos en espacios pequeños, sin perder el detalle de exhibir al producto. Los distribuidores de un producto consumible tienen un problema en relación de como montar el producto rápida y completamente en el menor tiempo posible en un exhibidor, y que dicho exhibidor sea lo su icientemente capaz de sustentar a dichos productos consumible siendo exhibidos . Los productores intentan resolver estos problemas mandando empaquetados los productos en una estructura que sea capaz de transportar y exhibir a dichos productos . Mientras que esto es útil para ciertos productos, existen otros productos que tienen que ser montados in situ por el tipo de producto o bien por preferencia del productor.
Tales exhibidores se conocen en el arte. Por ejemplo la publicación norteamericana No. 2009/050589 se refiere a un sistema de exhibición de productos de ensamble rápido que provee un despliegue eficiente del producto. En una modalidad del sistema exhibidor incluye un anaquel, charolas de exhibición, clips usados para montar las charolas de exhibición en el anaquel y componentes gráficos . El producto es empaquetado y transportado dentro de las charolas de exhibición, que permite que las charolas de exhibición y el producto a ser puestos en exhibición sin remover al producto de las charolas. Los clips son montados removiblemente al anaquel, permitiendo múltiples configuraciones del sistema de exhibición. La porción de de anaquel del sistema de exhibición puede ser montada rápidamente y es · colapsable cuando no está en uso. Adicionalmente, el anaquel es fácilmente movible permitiendo el anaquel ser colocado en diferentes localidades . Los componentes gráficos proveen espacio de publicidad y son disponibles en una variedad de figuras y tamaños para mejorar la apariencia del sistema de exhibición.
En la publicación norteamericana No. 2008/0190872 se da a conocer un ensamble de plataforma modular que incluye una pluralidad de estantes apilables, cada estante tiene una pluralidad de soportes y al menos un divisor que se extiende adyacente a los soportes verticales, los soportes verticales adyacentes siendo espaciados para recibir el producto deseado. Los soportes verticales incluyen una pluralidad de ranuras y divisores que incluyen un gancho bloqueador en cada extremo opuesto, tal que cada gancho bloqueador enganche una ranura correspondiente en los soportes verticales adyacentes, definiendo asi la configuración de plataforma determinada.
En la solicitud de patente mexicana No. PA/a/2005/011459 , se da a conocer una estructura de empaque para la contención, transportación, exhibición y expendio de productos en puntos de venta, del tipo conformado por una armazón tridimensional cubica conformado por cuatro postes angulares en un arreglo rectangular o cuadrangular, los cuales se unen en sus extremos inferior y superior con unos travesanos angulares, generando ventanas vacías en todas sus caras; dichos postes y travesaños angulares son de cartón rígido comprimido y comprenden dos brazos iguales que definen una forma de "L" , dispuestos con sus vértice hacia el interior de la estructura; dicha estructura se encuentra sobre la base o tarima, caracterizada porque la unión entre los postes y travesaños angulares se efectúa a través de ángulos estructurales que comprenden una sección de superficie plana en forma de escuadra ortogonal con vértice redondeado de cada lado de la escuadra se proyecta hacia arriba perpendicularmente una pestaña de fijación de sección sustancialmente trapezoidal; dichas pestañas y dicha sección plana en forma de escuadra comprende orificios por los que se alojan medios de fijación para fijar a los brazos de los postes travesaños; un saque rectangular está practicado exactamente en la esquina externa de dicha escuadra ortogonal .
La publicación norteamericana No. 2007/0000857 da a conocer una plataforma exhibidora ajustable y un método para la manufactura de dichas plataformas . En ciertas modalidades, las plataformas tienen una base de plataforma, columnas de esquina y miembros de expansión que son adaptados para sostener productos individuales o charolas de producto. Columnas de esquina son adheridas a la base de la plataforma en las localidades deseadas. Los miembros de expansión son insertados a través de los productos de inserción en las columnas de esquina. Las porciones de inserción son formadas para recibir y asegurar los extremos de los miembros de expansión. Tapas extremas, paneles traseros y panales impresos opcionales pueden ser provistos en el exhibidor de plataforma para mejorar los aspectos visuales del exhibidor, así como proveer espacio de mercadeo adicional .
El modelo de utilidad mexicano No. 1434 da a conocer un empaque-exhibidor y surtidor autosostenible que permite transportar el producto contenido desde el fabricante hasta los puntos de venta dicho empaque autosostenible tiene la peculiaridad de contener y exhibir el producto, y desde donde el consumidor final puede tomarlo en el momento de la adquisición; caracterizado por conformarse por postes angulares que generan una configuración preferiblemente cuadrangular o rectangular, con una pluralidad de travesaños angulares que se unen en sus extremos con dichos postes con medios de fijación diversos, generando una pluralidad de soportes perimetrales con un mismo nivel en múltiples alturas y con cierta separación, donde se disponen paneles de contención y exhibición de productos varios, los cuales se sobreponen o fijan con medios diversos sobre dichos travesaños angulares que generan los soportes perimetrales .
La patente norteamericana No. 6,752,281 da a conocer un dispositivo de exhibición para exhibir artículos de mercancía, tales como libros y posters. El dispositivo de exhibición tiene cuatro estructuras de soportes rectangulares . Cada estructura de soporte incluye una base, una primera pared lateral, una segunda pared lateral, una primera puerta con bisagras en la primera pared lateral, una segunda puerta con bisagras en la segunda pared lateral, una pared trasera, y una cubierta con bisagras a la pared trasera. Cada pared lateral tiene bisagras a la pared lateral adjunta a una de las estructuras de soporte. Al menos una llanta está conectada en la base de cada estructura de soporte. El dispositivo de exhibición es movible entre una posición abierta en donde las paredes traseras de la estructura de soporte definen un espacio encerrado y una posición cerrada en donde las paredes traseras de cada soporte encaran la pared trasera de la estructura de soporte adjunta.
La patente norteamericana No. 5,896,995 da a conocer un contenedor de transporte basado en plataforma y un estante de exhibición el cual es capaz de sostenerse a si mismo y tener forma generalmente cuadrada. El contenedor comprende una base de plataforma, una charola inferior, una división media dentro de la charola, y una pluralidad de cajas apiladas en cada lado de la división dentro de la charola. La división tiene uno o mas contenedores de empaquetado para sostener un paquete que puede ser usado por consumidores. En la configuración de embarque, el contenedor es apiolado y encerrado con una tapa. En la configuración de exhibición, la tapa es removida y desechada y se erige un cartón de exhibición en el divisor. El método de embarque y de exhibición de productos pequeños usando el contenedor de embarque basado en plataforma y estante de exhibición también es dado a conoce .
La patente norteamericana No. 5,251,753 da a conocer unidades de embarque/exhibición que incluyen un numero de charolas contenedores de productos apiladas verticalmente soportando divisores hacia arriba que mantienen la separación entre los contenedores de productos. Cuando está en condición de embarque, la charola inferior se recibe anidablemente dentro de la falda de la plataforma que descansa sobre una plataforma de embarque de madera convencional . Cada charola está provista con una miembro de soporte de esquina individual que se extiende entre el par adyacente de las charolas separadas verticalmente . Un poste de esquina que se extiende la altura total de la unidad, es posicionado en cada esquina de la unidad para proveer soporte estructural adicional durante el embarque. Para además mejorar la apariencia estética de la plataforma de exhibición, la falda de la plataforma puede ser doblada reversiblemente para estar en contra de los lados verticales de la plataforma y que es posicionado por lenguas enganchables cooperadoras y ranuras formadas en las paredes laterales de la falda de la plataforma. Un inserto de exhibición que tiene un par de pies opuestos y una lengua central puede ser posicionada en el borde de la charola/divisor superior para mejorar la apariencia estética de la unidad cuando la unidad está en condición de despliegue .
La patente norteamericana No. 4,705,162 da a conocer un empaque de embarque y exhibición . de múltiples mercancías y método de ensamble. El empaque consiste de una pluralidad de despliegues en la base de la charola en la cual una hoja de dos lengüetas se añade. Una sección de cartón en forma de T es colocada hacia arriba entre los exhibidores y los engancha juntos por medio de una cubierta del tipo ala para el manejo libre de daños . Cuando arriba el paquete en la localidad final, la sección en T es removida y los exhibidores individuales son transportados al punto de venta .
La patente norteamericana No. 2,941,772 da a conocer un soporte de charolas para marcos de plataforma .
El diseño industrial mexicano No. 18192 da a conocer un exhibidor de forma cubica con charolas intermedias .
Ninguna de las publicaciones anteriores da a conocer un exhibidor, el cual pueda ser de un tamaño indeterminado y que sea capaz de sostener el peso de los productos siendo exhibidos. Adicionalmente , ninguno de los exhibidores en las publicaciones anteriores da a conocer que la charola pueda ser sostenida en la parte intermedia. Finalmente, ninguno de los exhibidores del arte previo da a conocer una torre central para ayudar a sostener en la parte intermedia a la charola que sostiene a los productos exhibidos .
Breve Descripción de la Invención
La presente invención da a conocer un exhibidor para productos en un punto de venta, el cual puede adoptar casi cualquier tipo de forma geométrica, siempre y cuando el exhibidor cuente con caras 2009/007103
10 sustancialmente planas y más específicamente una base sustancialmente plana. Este tipo de formas geométricas son en general poliedros de cualquier tipo, tal como por ejemplo un tetraedro, pentaedro, hexaedro, octaedro, dodecaedro, icosaedros, icosidodecaedro, rombos triacontaedros , cúpulas pentagonales alongadas, prismas octagonales, deltaedros, poliedros estelados y zonoedros entre otros, asi como también formas cilindricas . La figura del exhibidor y el exhibidor como tal, está conformado por una base, una tapa, una altura, al menos una charola, al menos cuatro caras, y al menos una torre .
La base se conforma por un numero de lados de la base . Los lados de la base se conforman por al menos una cara, en donde la primera cara se encuentra en un plano sustancialmente horizontal; una segunda cara optativa es substancialmente perpendicular a la primera cara, por lo que la segunda cara se encuentra en un plano substancialmente vertical . Si se encuentran las dos caras de la base presentes, éstas pueden tener su vértice formado hacia el interior del exhibidor. No se descarta la posibilidad de que si se encuentran las dos caras de la base presente, éstas pueden tener su vértice formado hacia el exterior del exhibidor. Además , el numero de lados de la base dependerá directamente del numero de caras que contenga el exhibidor. Por ejemplo, si el exhibidor tiene cuatro caras, la base tendrá tres lados,- si el exhibidor tiene cinco caras, la base tendrá al menos tres lados; si el exhibidor tiene seis o más caras, la base tendrá al menos cuatro lados; si el exhibidor es cilindrico, la base tendrá un lado. La unión de cada uno de los lados de la base forma una esquina. En las esquinas de los lados de la base, se acoplan unos soportes de sustancialmente la misma forma que tiene la esquina. Los soportes son acoplados a las esquinas de los lados por cualquier medio de unión existente. Preferentemente, se requiere de un medio de unión permanente, ya que no se requiere el desacoplamiento posterior entre los soportes y las esquinas de los lados . Cuando se tiene solamente una primera cara horizontal en la base, es posible no tener soportes. Optativamente, si se tiene una segunda cara en la base, se requiere que la unión entre los soportes y las esquinas de los lados sea en la primera cara en el plano horizontal, dejando así un espacio, al estilo ranura, entre el soporte y la esquina de los lados en la segunda cara en el plano vertical.
La tapa se conforma por un numero de lados de la tapa. Los lados de la tapa se conforman por dos caras, T IB2009/007103
en donde una primera cara es sustancialmente perpendicular a una segunda cara, dejando una primera cara en un plano horizontal y una segunda cara en un plano vertical . Las dos caras de la tapa deben de tener su vértice formado hacia el interior del exhibidor. Además, el numero de lados de la tapa podrá o no depender directamente del numero de caras que contenga el exhibidor. Por ejemplo, si el exhibidor tiene cuatro caras, la tapa tendrá tres lados; si el exhibidor tiene cinco caras, la tapa tendrá al menos tres lados; si el exhibidor tiene seis caras o más, la tapa tendrá al menos cuatro lados . La unión de cada uno de los lados de la tapa forma una esquina. En las esquinas de los lados de la tapa, se acoplan unos soportes de sustancialmente la misma forma que tiene la esquina. Esto es, el numero de caras del exhibidor será proporcional al ángulo de las esquinas de la tapa, que será proporcional a la forma de los soportes en cada esquina. Los soportes son acoplados a las esquinas de los lados por cualquier medio de unión existente. Preferentemente, se requiere de un medio de unión permanente, ya que no se requiere el desacoplamiento posterior entre los soportes y las esquinas de los lados . Se requiere que la unión entre los soportes y las esquinas de los lados sea en la primera cara en el plano horizontal , dejando así un espacio, al estilo ranura, entre el soporte y la esquina de los lados en la segunda cara en el plano vertical. Optativamente, la tapa puede ser sustituida por al menos dos tensores formando una cruz , o bien al menos dos tensores paralelos entre sí.
La altura está conformada por al menos tres postes . El numero de postes es directamente calculable del número de las esquinas de la base. Esto es, si la base tiene tres esquinas, se requieren tres postes; si la base cuenta con cuatro o más esquinas, el numero de postes es de al menos cuatro postes; si la base es circular, como lo es el caso de un exhibidor cilindrico, y en vista de que la base no tiene esquinas, no se requiere de postes. Los postes se conforman por dos caras en un plano Z y W, tomando en cuenta que las dos caras de los lados de la base están en un plano X e Y, en donde una primera cara del poste es sustancialmente perpendicular a una segunda cara del poste. Las dos caras de los postes deben de tener su vértice formado hacia el interior del exhibidor. El ángulo creado entre las caras de los postes, debe ser sustancialmente similar al ángulo creado por las esquinas de los lados de la base. Optativamente, los postes pueden ser de forma cilindrica o semicilíndrica, y se pueden realizar cortes a lo largo del poste con cierta dimensión para que dicho poste no pierda la capacidad de carga. Optativamente, los postes pueden ser de forma hexaédrica alargada y se pueden realizar cortes a lo largo del poste con cierta dimensión para que dicho poste no pierda la capacidad de carga. Específicamente, el poste está conformado por dos extremos . En el primer caso en donde la base contiene una sola cara en el plano horizontal, un primer extremo del poste puede ser insertado en una ranura u orificio creada en la primera cara de la base. Optativamente, si la base contiene dos caras, un primer .extremo de dicho poste es capaz de ser insertado en el espacio o ranura entre el soporte de la base y la segunda cara en el plano vertical de la esquina de los lados de la base. Un segundo extremo del poste es capaz de ser insertado en el espacio o ranura entre el soporte de la tapa y la segunda cara en el plano vertical de la esquina de los lados de la tapa. Si la tapa es sustituida por tensores, el segundo extremo del poste es capaz de ser insertado en una ranura u orificio creada en los tensores . Entre el primer extremo del poste y un segundo extremo del poste, se encuentran una pluralidad de escuadras o soportes o cortes. El numero de escuadras o soportes o cortes puede o no depender de la altura de los postes. El numero de escuadras o soportes o cortes puede o no depender del numero de charolas a ser puestas en exhibidor. Las escuadras o soportes tienen al menos dos caras, en donde una primera cara de la escuadra o soporte en un plano vertical está acoplada a la primera cara del poste. Opcionalmente , una tercera cara de la escuadra en un plano vertical puede estar acoplada a la segunda cara del poste . Una segunda cara de la escuadra o soporte que es sustancialmente perpendicular a la primera y a la tercera cara opcional de la escuadra, es soportada a dicha primera y tercera cara opcional de la escuadra o soporte. Las escuadras o soportes son acoplados a los postes por cualquier medio de unión existente. Preferentemente, se requiere de un medio de unión permanente, ya que no se requiere el desacoplamiento posterior entre las escuadras o soportes y los postes . En su caso, los cortes son hechos a lo largo de los postes con dimensiones determinadas, con el fin de no debilitar a la capacidad de carga de los postes . Entre menores sean los cortes, menor daño sufren los postes, por lo que la capacidad de carga se mantiene sustancialmente similar si el corte es menor. Opcionalmente se puede divisar el hacer ranuras en los postes en lugar de cortes, con el fin de dañar todavía menos a los postes .
La charola están conformadas por una base y un anaquel . La base contiene un número determinado de lados, en donde este numero de lados de la base de la charola puede o no depender directamente del numero de caras que contenga el exhibidor. Por ejemplo, si el exhibidor tiene cuatro caras, la base tendrá al menos tres lados; si el exhibidor tiene cinco caras, la base de la charola tendrá al me.nos tres lados; si el exhibidor tiene seis o más caras, la base de la charola tendrá al menos cuatro lados; ' si el exhibidor es cilindrico, la base de la charola debe tener al menos un lado. Sin embargo, es posible que el exhibidor tiene seis caras, el numero de lados de la base de charola sea mayor. Por ejemplo, si el exhibidor tiene seis caras, la base de la charola puede tener al menos doce caras, formando asi un dodecaedro. Los lados de la base de la charola se conforman por dos caras, en donde una primera cara es sustancialmente perpendicular a una segunda cara, dejando una primera cara en un plano vertical y una segunda cara en un plano horizontal. Las dos caras de la base de la charola deben de tener su vértice formado hacia la parte interior del exhibidor. Optativamente, los lados de la base de la charola se conforman solamente por una sola primera cara en un plano horizontal . Las esquinas entre los lados de la base de las charolas debe ser sustancialmente similar a las esquinas de la base y de la tapa. Esto es, el numero de caras del exhibidor será proporcional al ángulo de las esquinas de la base, tapa y base de las charolas. Específicamente, se requiere que ciertas esquinas de la base de la charola sean capaz de descansar sobre las escuadras o soportes o cortes de los postes creando un primer medio de soporte para las charolas . Los anaqueles tienen una forma sustancialmente similar al de la base de las charolas. El numero de lados del anaquel dependerá directamente de lados de la base de la charola. El anaquel es preferentemente formado por una sola pieza de material misma que es preferentemente uniforme y lisa. El tamaño del anaquel (área) está dado por el tamaño de la base y la tapa indirectamente, y directamente por el tamaño de la base de la charola. Se requiere que el tamaño del anaquel sea tal que pueda descansar sobre la cara horizontal de los lados de la base de la charola y que el tamaño del anaquel sea demarcado, posiblemente en contacto con la primera cara vertical de los lados de la base de la charola, en caso de que dicha primera cara vertical este presente en la base de la charola. En una primera modalidad del invento, se requiere que el anaquel tenga al menos un orificio en su parte substancialmente céntrica o bien en un punto substancialmente intermedio entre los extremos del anaquel. Esto es, se requiere al menos un orificio en la parte sustancialmente céntrica en caso de que el exhibidor tenga forma hexaédrica, octaédrica, dodecaédrica, icosaédrica o cilindrica. Sin embargo, en el caso de deltaedros, tal como es el caso especifico de un tetraedro o un pentaedro, se requiere de al menos un orificio en un punto substancialmente intermedio entre los extremos de uno de los lados anaquel . Optativamente, en una segunda y tercera modalidad del invento el orificio sustancialmente céntrico no es necesario .
Dependiendo de forma del exhibidor, el exhibidor puede tener al menos tres caras. Estas caras pueden ser sustancialmente huecas o sustancialmente solidas. Si las caras son sustancialmente solidas, se puede aprovechar está cara sustancialmente solida para contener publicidad en el exhibidor, esto es, que el exhibidor tenga vestimenta publicitando algún producto. Si las caras son sustancialmente solidas, está solidez puede estar dada por una tabla posicionada verticalmente, que puede estar unida a la parte exterior poste. La tabla puede ser rígida, semi-rígida o flexible. La tabla puede ser acoplada a los postes por cualquier medio de unión existente . Preferentemente, no se requiere de un medio de unión permanente, ya que se requiere el desacoplamiento posterior entre la tabla y los postes.
En una primera modalidad de la invención, la al menos una torre debe tener sustancialmente el mismo tamaño, esto es, ancho y largo, que el orificio provisto en el anaquel de la charola. La torre puede o no tener la misma forma que el resto del exhibidor. Especialmente, se requiere formas en las cuales se pueda deslizar fácilmente molduras ceñideras, tales como anillos, por ende, sin estar limitado únicamente a está forma, una forma hexaédrica es preferible. La torre puede tener sustancialmente la misma altura que los postes, sin embargo, dicha torre puede tener una mayor o menor altura que los postes. La torre como tal, al igual que el exhibidor, está conformado por una base, una tapa, una altura y al menos una moldura ceñidera, tal como un anillo. La base de la torre se conforma por un numero de lados . Los lados de la base de la torre se conforman preferentemente por dos caras , en donde una primera cara es sustancialmente perpendicular a una segunda cara, dejando una primera cara en un plano horizontal y una segunda cara en un plano vertical. Las dos caras de la base de la torre pueden tener su vértice formado hacia el interior de la torre, sin embargo, se puede tener sus vértices formados hacia el exterior de la torre. Además, el numero de lados de la base de la torre dependerá o no del numero de caras que contenga el exhibidor. Por ejemplo, si el exhibidor tiene cuatro caras, la base de la torre puede contener cuatro o más lados . La unión de cada uno de los lados de la base de la torre forma una esquina. En las esquinas de los lados de la base de la torre, se acoplan unos soportes de sustancialmente la misma forma que tiene la esquina. Esto es, el numero de caras de la torre será proporcional al ángulo de las esquinas de la base de la torre, que será proporcional a la forma de los soportes en cada esquina. Los soportes son acoplados a las esquinas de los lados por cualquier medio de unión existente. Preferentemente, se requiere de un medio de unión permanente, ya que no se requiere el desacoplamiento posterior entre los soportes y las esquinas de los lados . Se requiere que la unión entre los soportes y las esquinas de los lados sea en la primera cara en el plano horizontal, dejando asi un espacio, al estilo ranura, entre el soporte y la esquina de los lados en la segunda cara en el plano vertical. Optativamente, la base de la torre puede tener una sola primera cara en un plano horizontal, en donde está primera cara tiene cortes o ranuras en determinadas áreas . La tapa de la torre se conforma por un numero de lados de la tapa de la torre . Los lados de la tapa de la torre se conforman por dos caras, en donde una primera cara es sustancialmente perpendicular a una segunda cara, dejando una primera cara en un plano horizontal y una segunda cara en un plano vertical . Las dos caras de la tapa de la torre deben de tener su vértice formado hacia el interior de la torre. Además, el numero de lados de la tapa de la torre dependerá o no del numero de caras que contenga el exhibidor. La unión de cada uno de los lados de la tapa de la torre forma una esquina. En las esquinas de los lados de la tapa de la torre, se acoplan unos soportes de sustancialmente la misma forma que tiene la esquina. Esto es, el numero de caras de la torre será proporcional al ángulo de las esquinas de la tapa de la torre, que será proporcional a la forma de los soportes en cada esquina. Los soportes son acoplados a las esquinas de los lados por cualquier medio de unión existente. Preferentemente, se requiere de un medio de unión permanente, ya que no se requiere el desacoplamiento posterior entre los soportes y las esquinas de los lados . Se requiere que la unión entre los soportes y las esquinas de los lados sea en la primera cara en el plano horizontal, dejando asi un espacio, al estilo ranura, entre el soporte y la esquina de los lados en la segunda cara en el plano vertical. Optativamente, la tapa puede ser sustituida por tensores, específicamente tensores recorriendo de lado a lado formando una cruz o bien paralelos entre sí. La altura de la torre está conformada por al menos tres postes de torre. Dado que la torre puede o no tener la misma figura que el exhibidor el numero de postes de torre no es directamente calculable del número de caras del exhibidor. Sin embargo, en el caso único que la torre cuenta con cuatro o cinco caras, se requieren de al menos tres postes de torre. En todos los demás casos, si se cuenta con al menos seis caras en la torre, el numero de postes de torre mínimo requerido es de al menos cuatro. Los postes de torre se conforman por dos caras en un plano Z y W, tomando en cuenta que las dos caras de los lados de la base están en un plano X e Y, en donde una primera cara del poste de torre es sustancialmente perpendicular a una segunda cara del poste de torre. Las dos caras de los postes de la torre deben de tener su vértice formado hacia el interior de la torre . El ángulo creado entre las caras de los postes de torre, debe ser sustancialmente similar al ángulo creado por las esquinas de los lados de la base. Optativamente, los postes de la torre pueden ser de forma cilindrica o semicilindrica . Optativamente, los postes pueden ser de forma hexaédrica alargada. Específicamente, el poste de torre está conformado por dos extremos, en donde un primer extremo es capaz de ser insertado en el espacio o ranura entre el soporte de la base de la torre y la segunda cara en el plano vertical de la esquina de los lados de la base de la torre. Optativamente, el primer extremo es capaz de ser insertado en la ranura o corte de la cara horizontal de la base de la torre. Un segundo extremo es capaz de ser insertado en el espacio o ranura entre el soporte de la tapa de la torre y la segunda cara en el plano vertical de la esquina de los lados de la tapa de la torre. Optativamente, el segundo extremo es capaz de ser insertado en la ranura o corte de la cara horizontal de la tapa de la torre. Opcionalmente , el armado de la torre se hace una única vez. Esto es, es posible que el medio de unión entre el primer extremo y el espacio o ranura entre el soporte de la base de la segunda torre y la segunda cara en el plano vertical de la esquina de los lados de la base de la torre se haga de manera permanente. También es posible que el medio de unión entre el segundo extremo y el espacio o ranura entre el soporte de la tapa de la torre y la segunda cara en el plano vertical de la esquina de los lados de la tapa de la torre se haga de manera permanente. Optativamente, el medio de unión entre el primer extremo y la ranura o corte de la cara horizontal de la base de la torre se haga de manera permanente. Igualmente, el medio de unión entre el segundo extremo y la ranura o corte de la cara horizontal de la tapa de la torre se haga de manera permanente. Los soportes en la base y la tapa de la torre pueden ser dispensados de. Específicamente, se puede unir directamente a los postes con la base y con la tapa, creando asi un medio de unión permanente entre las partes.
Las molduras ceñideras o anillos preferentemente deben tener sustancialmente la misma forma que la torre. Específicamente, las molduras ceñideras o anillos cuentan con una base, una tapa y el mismo número de postes que la torre. Mientras que la base, la tapa y los postes de las molduras ceñideras tienen sustancialmente las mismas características que la base, la tapa y los postes de la torre, en la moldura ceñidera si se requiere de las dos caras de la base y la tapa, y en donde las dos caras de la base y la tapa de las molduras ceñideras o anillos deben de tener su vértice formado hacia el exterior del torre y el interior del exhibidor. Las caras de las molduras ceñideras deben de estar viendo hacia el exterior de dicha torre de tal manera que, en una primera modalidad, los bordes creados por el orificio en la parte sustancialmente céntrica o bien en un punto sustancialmente intermedio entre los extremos de los bordes de los lados del anaquel puedan descansar sobre las caras horizontales de las molduras ceñideras creando un segundo medio de soporte para las charolas que a diferencia del primer medio de soporte, que se encuentra en los extremos de las charolas, el segundo medio de soporte se encuentra en un punto céntrico de la charola. Las caras de las molduras ceñideras deben de estar viendo hacia el exterior de dicha torre de tal manera que, en una tercera modalidad, una parte sustancialmente céntrica del anaquel pueda descansar sobre las caras horizontales de las molduras ceñideras creando un segundo medio de soporte para las charolas que a diferencia del primer medio de soporte, que se encuentra en los extremos de las charolas, el segundo medio de soporte se encuentra en un punto céntrico de la charola. Asi pues, con esta configuración, la charola puede tener un tamaño sustancial, así como tener una carga sustancial al mismo tiempo, siendo lo suficientemente estable y autosustentable para cargar los productos independientemente del tamaño (área) cubierto por la charola .
Optativamente, la tapa puede ser eliminada y puede ser sustituida por tensores.
En una segunda modalidad del invento, las molduras ceñideras pueden ser eliminadas dependiendo de la forma del exhibidor.
■En una tercera modalidad del invento, la torre puede ser eliminada y sustituida únicamente por las molduras ceñideras .
Optativamente, la torre y la tapa pueden ser eliminadas y pueden ser sustituidas por tensores y molduras ceñideras respectivamente.
Optativamente, los postes pueden ser eliminados y pueden ser sustituidos únicamente por la torre central.
De esta forma, un objeto de la presente invención puede ser proveer un exhibidor que pueda tener un tamaño sustancialmente grande en comparación con otros exhibidores y aguantar la carga del producto a pesar de la superficie de la charola. Otro objeto de la presente invención, es proveer un exhibidor que pueda contener una carga sustancialmente fuerte de productos y aguantar la carga del producto a pesar de la superficie de la charola.
Igualmente, otro objeto de la invención es proveer un exhibidor estructuralmente fuerte.
Otro objeto de la presente invención es proveer un exhibidor sustancialmente flexible en cuanto a su armado .
Aun otro objeto de la presente invención es un método de ensamble para el exhibidor arriba mencionado.
Aun otro objeto de la presente invención es un método de desarmado y empaquetado para el exhibidor de la tercera modalidad.
Breve Descripción de las Figuras
Las características particulares y ventajas de la invención, así como otros objetos de la invención, serán aparentes de la siguiente descripción, tomada en conexión con los figuras acompañantes, las cuales:
La figura 1 es una vista superior del exhibidor de la presente invención.
La figura 2 es una vista en perspectiva convencional del exhibidor de la presente invención. La figura 3 es una vista lateral del exhibidor de la presente invención.
La figura 4 es una vista frontal del exhibidor de la presente invención.
La figura 5 es una vista en perspectiva de la base, tapa o charola del exhibidor de la presente invenció .
La figura 6 es una vista en perspectiva de la base o tapa del exhibidor de la preste invención, en donde se le inserta un soporte.
La figura 6a es una vista en perspectiva a detalle de la inserción del soporte en la base o tapa del exhibidor de la presente invención.
La figura 7 es un corte longitudinal del exhibidor, mostrando un poste, las escuadras o soportes del poste y una charola de la presente invención.
La figura 8 es una vista en perspectiva convencional de la torre del exhibidor de la presente invención .
La figura 9 es una vista en perspectiva convencional de la moldura ceñidera o anillo de la torre del exhibidor de la presente invención.
La figura 10 es una vista superior de una alternativa de una anaquel . La figura 11 es una vista en perspectiva convencional en explosión mostrando un método de ensamble entre las partes del exhibidor de la presente invención .
La figura 12 es una vista en perspectiva convencional del armado de una sub-modalidad de esta primera modalidad del invento.
La figura 13 es una vista en perspectiva convencional del armado de la sub-modalidad de esta primera modalidad del invento.
La figura 14 es una vista en perspectiva convencional del armado de la sub-modalidad de esta primera modalidad del invento.
La figura 15 es una vista en perspectiva convencional de la sub-modalidad de esta primera modalidad del invento.
La figura 16 es una vista superior de una segunda modalidad de la presente invención.
La figura 17 es una vista frontal de dicha segunda modalidad de la presente invención.
La figura 18 es una vista lateral izquierda de dicha segunda modalidad de la presente invención.
La figura 19 es una vista en perspectiva convencional en explosión parcial de dicha segunda modalidad de la presente invención. La figura 20 es una vista en perspectiva convencional de dicha segunda modalidad de la presente invención.
La figura 21 es una vista en perspectiva convencional en explosión parcial de dicha segunda modalidad de la presente invención.
La figura 22 es una vista en perspectiva convencional de la tapa de dicha segunda modalidad de la presente invención.
La figura 23 es una vista en perspectiva convencional en explosión de la tapa de dicha segunda modalidad de la presente invención.
La figura 24 es una vista en detalle de la figura
19.
La figura 25 es una vista en perspectiva convencional en parcialmente explotada de una sub- modalidad de esta segunda modalidad.
La figura 26 es una vista en perspectiva convencional parcialmente explotada de la sub-modalidad de esta segunda modalidad.
La figura 27 es una vista en perspectiva convencional parcialmente explotada de la sub-modalidad de esta segunda modalidad. La figura 28 es una vista en perspectiva convencional de la sub-modalidad de esta segunda modalidad.
La figura 29 es una vista en perspectiva convencional superior de una tercera modalidad de la presente invención.
La figura 30 es una vista en perspectiva convencional inferior de dicha tercera modalidad de la presente invención.
La figura 31 es una vista de una secuencia de pasos para el desarmado de la segunda modalidad de la presente invención.
La figura 32 es una vista en perspectiva convencional del exhibidor del presente invento, asi como una vista en detalle, de una primera modalidad de la forma de armado del exhibidor.
La figura 33 es una vista en perspectiva convencional del exhibidor del presente invento, así como una vista en detalle, de un paso subsecuente de la primera modalidad de la forma de armado del exhibidor.
Descripción Detallada del Invento
La presente invención da a conocer un exhibidor 1 para productos en un punto de venta, el cual puede adoptar casi cualquier tipo de forma geométrica, siempre y cuando el exhibidor cuente con caras sustancialmente lisas y más específicamente se requiere de una superficie de asentamiento para el exhibidor, que sea sustancialmente plana. Este tipo de formas geométricas son en general poliedros de cualquier tipo, tal como por ejemplo un tetraedro, pentaedro, hexaedro, octaedro, dodecaedro, icosaedros, icosidodecaedro, rombos triacontaedros , cúpulas pentagonales alongadas, prismas octagonales, deltaedros, poliedros estelados y zonoedros entre otros, en donde los tetraedros, pentaedros, hexaedros y octaedros pueden ser preferidos; las formas geométricas también incluyen a las formas cilindricas.
La figura del exhibidor 1 y el exhibidor como tal, está conformado generalmente por una base 2, una tapa 20, una altura, al menos una charola 60, al menos tres caras, incluyendo la cara de la base 2 y de la tapa 20, y al menos una torre 80 incluyendo una moldura ceñidora 90.
Los materiales del cual puede estar hecho el exhibidor 1 puede variar, sin embargo, se prefieren materiales fuertes, que no se doblen fácil pero con cierta flexibilidad. Tales ejemplos son plásticos como poliestirenos , PVC, polietilenos de alta densidad, polipropilenos, PET, etc., madera, metales que tienden a tener cierta flexibilidad, cartón, cartón corrugado, etc .
Primera Modalidad
En esta primera modalidad se hará referencia a las figuras 1 a 15 del presente invento.
La figura 1 muestra una vista superior del exhibidor 1. En la figura, se muestra una tapa 20, una torre 80 y una moldura ceñidera 90 o anillo. Específicamente se puede observar los lados 21 de la tapa y más específicamente la primera cara 22 en el plano horizontal de de la tapa 20. De igual manera, se puede observar la tapa 81 de la torre 80. Específicamente se puede observar los lados 82 de la tapa 81 de la torre 80, y aun más específicamente se observa la primera cara 83 de dichos lados 82. Como se observa en la figura 1, la cara 91 formada en el plano horizontal de la moldura ceñidera 90 está volteando hacia fuera con respecto de dicha moldura ceñidera 90 y dicha torre 80, específicamente hacia el interior de la superficie utilizada por el exhibidor 1, mientras que las demás primeras caras 83, 22 que se observan en la figura 1, están volteando hacia el interior con respecto de la torre 80 y el exhibidor 1 respectivamente, esto es, hacia el centro del exhibidor La figura 2 es una vista en perspectiva convencional del exhibidor 1. En la figura 2 , se observa como . la base 2 se conforma por un numero de lados 3 de la base 2. El numero de lados 3 de la base dependerá directamente del numero de caras que contenga el exhibidor 1. Por ejemplo, en el caso de la figura 2, el exhibidor 1 tiene seis caras 100, 101, 102, 103, 104, 105 por lo que la base 2 tiene cuatro lados 3, 3' , 3 ' ' , 3 ' ' ' . La unión de cada uno de los lados 3 de la base 2 forma una esquina 4. Dado que el numero de caras 100 del exhibidor 1 son seis, en este caso formando un hexaedro, el ángulo de las esquinas 4 de los lados 3 de la base 2, es proporcional a dicho numero de caras 100. De igual manera, en la figura 2 se observa como la tapa 20 se conforma por un numero de lados 21 de la tapa 20. Al igual que la base 2, el numero de lados 21 de la tapa 20 dependerá directamente del numero de caras que contenga el exhibidor 1. Por ejemplo, en el caso de la figura 2, el exhibidor 1 tiene seis caras 100, 101, 102, 103, 104, 105 por lo que la tapa 20 tiene cuatro lados 21, 21', 21'', 21'''. La unión de cada uno de los lados 21 de la tapa 20 forma una esquina 24. Dado que el numero de caras 100 del exhibidor 1 son seis, en este caso formando un hexaedro, el ángulo de las esquinas 24 de los lados 21 de la tapa 20, es proporcional a dicho numero de caras 100. La altura del exhibidor 1 está conformada por al menos tres postes 40. El numero de postes 40 es directamente calculable del número de caras 100 del exhibidor 1. Esto es, en el caso único si se cuenta con cuatro o cinco caras, i.e. un tetraedro o pentaedro tal como por ejemplo lo sería un exhibidor 1 piramidal o prismático, requeriría de tres postes 40. En todos los demás casos de poliedros, si se cuenta con al menos cinco caras, tal como lo es el hexaedro de la figura 2, el numero de postes 40 mínimo requerido es de cuatro postes 40, 40', 40'', 40''' . La charola 60 está conformada por una base 61 y un anaquel 63. La base 61 de la charola 60 contiene un número determinado de lados 62, en donde este numero de lados 62 de la base 61 de la charola 60 puede o no depender del numero de caras 100 que contenga el exhibidor 1. Por ejemplo, en el caso de la figura 2, el exhibidor 1 tiene seis caras 100, 101, 102, 103, 104, 105, la base 61 de la charola 60 tendrá cuatro lados
62, 62', 62'' y 62''-'. Sin embargo, es posible que si el exhibidor 1 tiene seis caras 100, 101, 102, 103, 104, 105, la base 61 de la charola 60 tenga al menos doce caras formando así un dodecaedro, tal como lo es caso del anaquel 63 de la figura 10. Para este anaquel
63, se ha diseñado una base 61 con sustancialmente la misma forma, para que dicho anaquel 63 descanse en dicha base 61. La unión de cada uno de los lados 62 de la charola 60 forma una esquina 64. Dado que el numero de caras 100 del exhibidor 1 son seis en la figura 2, en este caso formando un hexaedro, el ángulo de las esquinas 64 de los lados 62 de la charola 60, es proporcional a dicho numero de caras 100. En la figura 2, se observa la torre 80 que está sustancialmente centrada dentro del exhibidor 1. La torre 80, al momento de montar al exhibidor 1, se centrara automáticamente en vista de un orificio 65 provisto en el anaquel 63 de la charola 60. La al menos una torre 80 debe tener sustancialmente el mismo tamaño en ancho que el orificio 65 provisto en el anaquel 63 de la charola 60. La torre 80 puede o no tener la misma forma que el resto del exhibidor 1. Especialmente, se requiere que la torre 80 tenga una forma en la cual se pueda deslizar fácilmente molduras ceñideras 90, tales como anillos. La torre 80 puede tener sustancialmente la misma altura que los postes 40, sin embargo, dicha torre 80 puede tener una mayor con el fin de tener un letrero publicitario o copete encima de dicha torre 80, o bien, la torre 80 puede tener menor altura que los postes 40. La torre 80 como tal, al igual que el exhibidor 1, está conformado por una base 85, una tapa 81, una altura, conformada por al menos tres postes 89 y al menos una moldura ceñidera 90, tal como un anillo.
Tal como se muestra en las figuras 3 y 4, las molduras ceñideras 90 o anillos preferentemente deben tener sustancialmente la misma forma que la torre 80. Específicamente, se necesita que todas las molduras ceñideras 90 o anillos tengan esencialmente la misma forma. De igual manera, se requiere que las molduras ceñideras 90 o anillos tengan una longitud sustancialmente menor al de la torre 80, con el fin de que al menos una o más molduras ceñideras 90 o anillos puedan ceñir a la torre 80. Así pues, en vista de que al menos una moldura ceñidora 90 ciñen a la torre 80, se forma, rodeando la parte externa de la torre 80, una segunda torre formada por dichas molduras ceñidoras 90. Ahora bien, como se observa en las figuras 1 y 2, y parcialmente en las figuras 3 y 4, la cara 91 en el plano horizontal de la base 92 y la tapa 93 de las molduras ceñideras 90 o anillos, tienen su vértice formado hacia el exterior del torre 80 y el interior del exhibidor 1. La cara 91 en el plano horizontal de la base 92 y tapa 93 de las molduras ceñideras 90 deben de estar viendo hacia fuera de tal manera que los bordes creados por el orificio 65 en la parte sustancialmente céntrica o bien en un punto sustancialmente intermedio entre los extremos de los bordes de los lados del anaquel 63 puedan descansar sobre las caras 91 en el plano horizontal de las molduras ceñideras 90.
Optativamente, la tapa puede ser eliminada y sustituida por al menos dos tensores, preferentemente cuatro tensores, en donde los tensores pueden cruzar de lado a lado, esto es, entre poste y poste, en forma de cruz o bien paralelos entre si.
Se torna ahora a las partes individuales del exhibidor 1.
Específicamente, la figura 5 muestra una vista en perspectiva de la base 2, tapa 20 o charola 60, dado que la base 2, tapa 20 o charola 60 están constituidos esencialmente de la misma manera. Se hace notar que si se trata de la base 2 o charola 60, la figura 5 muestra una vista en perspectiva superior, mientras que si se trata de la tapa 20, la figura 5 muestra una vista en perspectiva inferior. Los lados 3, 21 o 62 de la base 2, tapa 20 o charola 60, se conforman por dos caras 5 y 6 en el caso de la base 2, 22 y 23 en el caso de la tapa 20, y 66 y 67 en el caso de la charola. Una primera cara 5, 22 o 66 es sustáncialmente perpendicular a una segunda cara 6, 23 o 68, dejando a dicha primera cara 5, 22 o 66 en un plano horizontal y a dicha segunda cara 6, 23 o 67 en un plano vertical. Las dos caras 5, 6, 22, 23, 66 y 67 de la base 2, tapa 20 o charola 60, deben de tener su vértice formado hacia el interior del exhibidor 1. Como se menciono anteriormente, la unión de cada uno de los lados 3, 21, 62 de la base 2, tapa 20 o charola 60 forma una esquina 4, 24 o 64.
Tal como se observa en las figuras 6 y 6a, en las esquinas 4, 24, 64 de los lados 3, 21, 62, se acoplan unos soportes 7, 25 o 68 de sustancialmente la misma forma que tiene la esquina 4, 24, 64. Esto es, el numero de caras del exhibidor 1 será proporcional al ángulo de las esquinas de la base 2 , que será proporcional a la forma de los soportes 7, 25, 68 en cada esquina. Los soportes 7, 25, 68 son acoplados a las esquinas 4, 24, 64 de los lados 3, 21, 62 por cualquier medio de unión existente. Preferentemente, se requiere de un medio de unión permanente, ya que no se requiere el desacoplamiento posterior entre los soportes 7, 25, 68 y las esquinas 4, 24, 64 de los lados 3, 21, 62. Tal como se muestra en las figuras en comento, se requiere que la unión entre los soportes 7, 25, 68 y las esquinas 4, 24, 64 de los lados 3, 21, 62 sea en la primera cara 5, 22, 66 en el plano horizontal, dejando así una ranura entre el soporte 7, 25, 68 y la esquina 4, 24, 64 de los lados 3, 21, 62 en la segunda cara 6, 23, 67 en el plano vertical.
Opcionalmente , la base, tapa o charola puede estar constituida únicamente por la primera cara 5, 22, 66 en el plano horizontal. El soporte 7, 25 o 68 no es necesario en esta modalidad en particular. Cercano a cada uno de los extremos de los lados 3, 21, 62, esto es, cercano a las esquinas de los lados 3, 21, 62 o en las esquinas mismas, se puede encontrar un corte o ranura de forma particular.
Mientras que la figura 7 es un corte longitudinal del exhibidor 1, mostrando al poste 40, las escuadras 41 o soportes del poste y una charola 60, se destaca que la figura 7 es una vista frontal del poste 40. Los postes 40 se conforman por dos caras 42, 43 en un plano Z y W, tomando en cuenta que las dos caras 5, 6 de los lados 3 de la base 2 están en un plano X e Y. Una primera cara 42 del poste 40 es sustancialmente perpendicular a una segunda cara 43 del poste 40. Las dos caras 42, 43 de los postes 40 deben de tener su vértice formado hacia el interior del exhibidor 1. El ángulo creado entre las caras 42, 43 de los postes 40, debe ser sustancialmente similar al ángulo creado por las esquinas 4, 24, 64 de los lados 3, 21, 62 de la base 2, tapa 20 y charola 60. Específicamente, el poste 40 está conformado por dos extremos 44, 45, en donde un primer extremo 44 es capaz de ser insertado en el espacio o ranura entre el soporte 7 de la base 2 y la segunda cara 6 en el plano vertical de la esquina 4 de los lados 3 de la base 2. Un segundo extremo 45 es capaz de ser insertado en el espacio o ranura entre el soporte 25 de la tapa 20 y la segunda cara 23 en el plano vertical de la esquina 24 de los lados 21 de la tapa 20. Entre el primer extremo 44 del poste 40 y el segundo extremo 45 del poste 40, se encuentran una pluralidad de escuadras 41 o soportes de al menos dos caras 46, 47. El numero de escuadras 41 o soportes puede o no depender de la altura de los postes 40. El numero de escuadras 41 o soportes puede o no depender del numero de charolas 60 a ser puestas en exhibidor 1. Sin embargo, el numero de charolas 60 a ser puestas en el exhibidor 1 si depende del número de escuadras 41 o soportes en el poste 40. Como se menciono, las escuadras 41 o soportes tienen al menos dos caras 46, 47, en donde una primera cara 46 de la escuadra 41 o soporte en un plano vertical está acoplada a la primera cara 42 del poste 40. Opcionalmente , una tercera cara 48 de la escuadra 41 en un plano vertical puede estar acoplada a la segunda cara 43 del poste 40. Una segunda cara 47 de la escuadra 41 o soporte que es sust'ancialmente perpendicular a la primera 46 y de igual manera perpendicular a la tercera cara 48 opcional de la escuadra 41, por lo que la segunda cara 47 es soportada por dicha primera 46 y tercera cara 48 opcional de la escuadra 41 o soporte. Las escuadras 41 o soportes son acoplados a los postes 40 por cualquier medio de unión existente. Preferentemente, se requiere de un medio de unión permanente, ya que no se requiere el desacoplamiento posterior entre las escuadras 41 o soportes y los postes 40.
Optativamente, los postes 40 pueden ser de forma cilindrica o semicilíndrica . Optativamente, los postes 40 pueden ser de forma hexaédrica alargada. Optativamente se pueden realizar cortes a lo largo del poste 40 con cierta dimensión para que dicho poste 40 no pierda la capacidad de carga y para sustituir a dicho soporte o escuadra 41. Entre menores sean los cortes, menor daño sufren los postes 40, por lo que la capacidad de carga del poste 40 se mantiene sustancialmente similar si el corte es menor. Opcionalmente se puede divisar el hacer ranuras en los postes en lugar de cortes, con el fin de dañar todavía menos a los postes. Se prefiere que el tamaño de corte en los postes 40 sea levemente mayor a la longitud de la segunda cara 6, 23, 67 en el plano vertical de la base, tapa o charola. En caso de que la base 2, tapa 20 o charola 60 no cuenten con la segunda cara en el plano vertical, se prefiere que el tamaño de corte en los postes 40 sea levemente mayor al ancho de la primera cara 5, 22, 66 en, el plano horizontal de la base, tapa o charola. Específicamente, se requiere que la esquina formada por la base 2, tapa 20, o charola 60 sea capaz de anidarse dentro del corte o ranura en los postes 40.
Tornando ahora a la figura 8, la al menos una torre 80 debe tener sustancialmente el mismo tamaño del orificio 65 provisto en el anaquel 63 de la charola 60. Específicamente, la forma, el ancho y el largo de la torre 80 deben ser sustancialmente similares al del orificio 65 del anaquel 63, de tal manera que los bordes del orificio 65 del anaquel 63 sean capaces de rodear a los postes 89 de dicha torre 80. La torre 80, al igual que el exhibidor 1, está conformado por una base 85, una tapa 81, una altura, donde la altura esta conformada por al menos tres postes 89 y más preferiblemente por al menos cuatro postes 89 y al menos una moldura ceñidera 90. La base 85 de la torre 80 se conforma por un numero de lados 86 de la base 85 de la torre 80. Los lados 86 de la base 85 de la torre 80 se conforman por dos caras 87, 88, en donde una primera cara 87 es sustancialmente perpendicular a una segunda cara 88, dejando una primera cara 87 en un plano horizontal y una segunda cara 88 en un plano vertical. Las dos caras 87, 88 de la base 85 de la torre 80 pueden tener su vértice formado hacia la parte interior de la torre 80. Además, el numero de lados 86 de la base 85 de la torre 80 dependerá o no del numero de caras que contenga el exhibidor 1. Por ejemplo, si el exhibidor 1 tiene cuatro caras, la base 85 de la torre 80 puede contener tres, cuatro o más lados. La unión de cada uno de los lados 86 de la base 85 de la torre 80 forma una esquina 95. En las esquinas 95 de los lados 86 de la base 85 de la torre 80, se acoplan unos soportes (no mostrados) de sustancialmente la misma forma que tiene la esquina 95. Esto es, el numero de caras de la torre 80 será proporcional al ángulo de las esquinas 95 de la base 85 de la torre 80, que será proporcional a la forma de los soportes en cada esquina 95. Los soportes son acoplados a las esquinas 95 de los lados 86 por cualquier medio de unión existente. Preferentemente, se requiere de un medio de unión permanente, ya que no se requiere el desacoplamiento posterior entre los soportes y las esquinas 95 de los lados 86. Se requiere que la unión entre los soportes y las esquinas 95 de los lados 86 sea en la primera cara 87 en el plano horizontal, dejando así un espacio o ranura, entre el soporte y la esquina 95 de los lados 86 en la segunda cara 88 en el plano vertical. La tapa 81 de la torre 80 se conforma por un numero de lados 82 de la tapa 81 de la torre 80. Los lados 82 de la tapa 81 de la torre 80 se conforman por dos caras 83, 84, en donde una primera cara 83 es sustancialmente perpendicular a una segunda cara 84, dejando una primera cara 83 en un plano horizontal y una segunda cara 84 en un plano vertical. Las dos caras 83, 84 de la- tapa 81 de la torre 80 deben de tener su vértice formado hacia el interior de la torre 80. El numero de lados 82 de la tapa 81 de la torre 80 dependerá o no del numero de caras 100 que contenga el exhibidor 1. Por ejemplo, si el exhibidor 1 tiene seis caras 100, 101, 102, 103, 104, 105, la tapa 81 de la torre 80 tendrá al menos tres lados 82. La unión de cada uno de los lados 82 de la tapa 81 de la torre 80 forma una esquina 96. En las esquinas 96 de los lados 82 de la tapa 81 de la torre 80, se acoplan unos soportes de sustancialmente la misma forma que tiene la esquina 96.
Esto es, el numero de caras 100 del exhibidor 1 será proporcional al ángulo de las esquinas 96 de la tapa 81 de la torre 80, que será proporcional a la forma de los soportes en cada esquina 96. Los soportes son acoplados a las esquinas 96 de los lados 82 por cualquier medio de unión existente. Preferentemente, se requiere de un medio de unión permanente, ya que no se requiere el desacoplamiento posterior entre los soportes y las esquinas 96 de los lados 82. Se requiere que la unión entre los soportes y las esquinas 96 de los lados sea en la primera cara 83 en el plano horizontal, dejando así un espacio, al estilo ranura, entre el soporte y la esquina 96 de los lados en la segunda cara 84 en el plano vertical. La altura de la torre está conformada por al menos tres postes 89 de torre 80. Dado que la torre 80 puede o no tener la misma figura que el exhibidor 1 el número de postes 89 de torre 80 no es directamente calculable del número de caras 100 del exhibidor 1. Sin embargo, en el caso único que la torre cuenta con cuatro caras, se requieren tres postes 89 de torre 80. En todos los demás casos, si se cuenta con al menos cinco caras en la torre, el numero de postes 89 de torre 80 mínimo requerido es de cuatro. Los postes 89 de torre 80 se conforman por dos caras en un plano Z y W, tomando en cuenta que las dos caras 87, 88 de los lados 86 de la base 85 están en un plano X e Y, en donde una primera cara del poste 89 de torre 80 es sustancialmente perpendicular a una segunda cara del poste 89 de torre 80. Las dos caras de los postes 89 de la torre 80 deben de tener su vértice formado hacia el interior de la torre . El ángulo creado entre las caras de los postes 89 de torre 80, debe ser sustancialmente similar al ángulo creado por las esquinas 95 de los lados 86 de la base 85. Específicamente, el poste 89 de torre 80 está conformado por dos extremos, en donde un primer extremo es capaz de ser insertado en el espacio o ranura entre el soporte de la base 85 de la torre 80 y la segunda cara 88 en el plano vertical de la esquina 96 de los lados 86 de la base 85 de la torre 80. Un segundo extremo es capaz- de ser insertado en el espacio o ranura entre el soporte de la tapa 81 de la torre 80 y la segunda cara 84 en el plano vertical de la esquina 96 de los lados 82 de la tapa 81 de la torre 80. Igualmente, la tapa 81 de la torre puede ser opcionalmente sustituida por al menos un par de tensores, preferentemente cuatro tensores entre cada uno de los postes 89 de la torre 80. De manera similar, la base 85 y tapa 81 de la torre 80 pueden tener una sola cara en el plano horizontal con ranuras o orificios en las esquinas de la base 85 de la torre 80 con el fin de que los extremos de los postes 89 puedan ser insertados en dichas ranuras o orificios, eliminando así la necesidad de soportes. Opcionalmente, la base 85 de la torre 80 puede tener una sola cara en el plano vertical, esto es, una manera de unir los extremos de la torre. Opcionalmente , -los postes de la torre pueden ser de forma cilindrica o semicilíndrica o hexaédrica alargada.
Opcionalmente, el armado de la torre 80 se hace una única vez. Esto es, es posible que el medio de unión entre el primer extremo y el espacio o ranura entre el soporte de la base 85 de la torre 80 y la segunda cara 88 en el plano vertical de la esquina 96 de los lados 86 de la base 85 de la torre 80, o bien entre el primer extremo y el orificio o ranura provista en la base 85 de la torre 80, se haga de manera permanente. También es posible que el medio de unión entre el segundo extremo y el espacio o ranura entre el soporte de la tapa 81 de la torre 80 y la segunda cara
84 en el plano vertical de la esquina 96 de los lados 82 de la tapa 81 de la torre 80, o bien entre el segundo extremo y el orificio o ranura provista en la tapa 81 o tensores de la torre 80 se haga de manera permanente. Los soportes en la base 85 y la tapa 81 de la torre 80 pueden ser dispensados de. Específicamente, se puede unir directamente a los postes 89 con la base
85 y con la tapa 81, creando así un medio de unión permanente entre las partes . Opcionalmente se tiene al menos una torre 80 en el exhibidor. En formas sustancialmente irregulares, se puede contar con dos o más torres 80.
La figura 9 muestra una vista . en perspectiva convencional de la moldura ceñidera 90. La moldura ceñidera 90 o anillo preferentemente debe tener sustancialmente la misma forma interna que la torre 80. Específicamente, la moldura ceñidera 90 o anillo cuenta con una base 92, una tapa 93 y el mismo número de postes 94 que la torre 80. La base 92 y la tapa 93 pueden estar formados parcialmente a partir de los postes 94. Esto es, los postes 94 pueden ser cortados en sus extremos a lo largo de su parte sustancialmente céntrica, rotados a 180 grados hacia el exterior del poste 94 y formar con esto parcialmente la base 92 y la tapa 93. Opcionalmente, se coloca una base 92 y tapa 93 como se hizo sustancialmente con la al menos una torre 80. Mientras que la base 92, la tapa 93 y los postes 94 de las molduras ceñideras 90 tienen sustancialmente las mismas características que la base 85, la tapa 81 y los postes 89 de la torre 80, se prefiere que las molduras ceñidera 90 tengan las dos caras 91, 97 en la base 92 y en la tapa 93, y especialmente se prefiere que las dos caras 91, 97 tengan su vértice formado hacia el exterior de dichas molduras ceñideras 90, esto es, hacia el exterior de la torre 80 y el interior del exhibidor 1. Las caras 91, 97 de las molduras ceñideras 90 deben de estar viendo hacia el exterior de sí mismas, de tal manera que los bordes creados por el orificio 65 en la parte sustancialmente céntrica o bien en un punto sustancialmente intermedio entre los extremos de los bordes de los lados 62 del anaquel 63 puedan descansar sobre las caras 91 de las molduras ceñideras 90 creando un segundo medio de soporte para las charolas 60, que a diferencia del primer medio de soporte, que se encuentra en los extremos de las charolas 60, el segundo medio dé soporte se encuentra en un punto céntrico de la charola 60.
La figura 11 es una vista en explosión de los componentes del exhibidor. Sobre una plataforma 8, se coloca la base 2 del exhibidor 1. La base 2 ya tiene integradas los soportes 7 en las esquinas 4 de dicha base 2. Como se puede apreciar en la figura 11, la base 2 contiene una pluralidad de lados 3 y dos caras 5, 6. De igual manera, como se puede apreciar de la figura 11, se deja una ranura entre la segunda cara 6 en el plano vertical del lado 3 de la base 2 y el soporte 7 en la esquina 4. El primer extremo 44 del poste 40 se inserta en dicha ranura. Dado que la forma de la esquina 4 y- la esquina del primer extremo 44 es substancialmente similar, y dado que el ancho de la esquina del primer extremo 44 es sustancialmente similar al ancho de la ranura, entonces dicho primer extremo 44 es insertable en dicha ranura. Opcionalmente , se pueden proveer cortes o ranuras en la primera cara 5 de tal manera que el primer extremo 44 del poste 40 sea insertable en dicha ranura o corte. Las escuadras 41 de los postes 40 han sido unidas a dichos postes 40 por algún medio de unión. Optativamente, se puede proveer cortes a lo largo de los postes 40 sustituyendo a las escuadras 41. Después de insertar la pluralidad de postes 40 en cada una de las esquinas 4 de la base 2, se coloca la torre 80 en una parte sustancialmente céntrica de dicha base 2. Si el exhibidor 1 es de menos de cinco caras 100, tal como lo es el caso de un prisma triangular, se puede colocar la torre 80 en un punto substancialmente intermedio entre los extremos del anaquel 63, y más específicamente se puede colocar la torre 80 en un punto sustancialmente intermedio entre los extremos de uno de los lados. Posteriormente se desliza una moldura ceñidera 90 rodeando a dicha torre 80. Se coloca una base 61 de manera que las esquinas 64 de la base 61 descansen sobre las escuadras 41 o anidadas en los cortes en cada uno de los postes 40. Se coloca un anaquel 63 rodeando a dicha torre 80 por medio del orificio 65 provisto en el anaquel 63 y de tal manera que los bordes externos del anaquel 63 descansen sobre la primera cara 66 en el plano horizontal del lado 62 de la base 61 y que los bordes internos del anaquel 63 formado por el orificio 65, descansen sobre la cara 91 en el plano horizontal de la moldura ceñidera 90. Opcionalmente , se puede rodear con una segunda moldura ceñidera 90 a la torre 80, de tal manera que la base 92 de la moldura ceñidera 90 abrace o comprima a los bordes internos del anaquel 63 de la charola 60. Una vez insertada la segunda moldura ceñidera 90, se coloca nuevamente una base 61, de tal manera que las esquinas 64 de esta segunda base 61 descansen sobre las escuadras 41 o anidadas en los cortes superiores de los postes 40. Se coloca un segundo anaquel 63 rodeando a dicha torre 80 por medio del orificio 65 provisto en el anaquel 63 y de tal manera que los bordes externos del anaquel 63 descanse sobre la primera cara en el lado horizontal del lado 62 de la base 61 y que los bordes internos del anaquel formado por el orificio 65 descansen 'sobre la cara 91 en el plano horizontal de la segunda moldura ceñidera 90. Este proceso se repite hasta completar la altura del exhibidor 1. Finalmente, y de manera opcional, el segundo extremo 45 del poste 40 se inserta en la ranura entre la segunda cara 23 en el plano vertical del lado 21 de la tapa 20 y el soporte 25 en la esquina 24. Dado que la forma de la esquina 24 y la esquina - del segundo extremo 45 es substancialmente similar, y dado que el ancho de la esquina del segundo extremo 45 es sustancialmente similar al ancho de la ranura, entonces dicho segundo extremo 45 es insertable en dicha ranura.
Optativamente, la tapa puede ser eliminada. En su lugar, se pueden opcionalmente instalar al menos dos tensores (no mostrado) y preferentemente cuatro tensores entre al menos un segundo extremo y un otro segundo extremo de al menos un primer y segundo poste 40 del exhibidor 1, formando así una cruz o bien estando de manera paralela entre sí los tensores. De igual manera, dicho tensor se puede instalar desde un poste al otro por debajo de la charola con el fin de ocultar a dicho tensor. De igual manera, el tensor puede estar colocado entre un primer poste y la torre central, así como un segundo poste y la torre central.
En las figuras 12 a 15 se muestra una primera sub- modalidad de esta primera modalidad. En estas figuras se muestra una forma sustancialmente cilindrica para el exhibidor. Para acoplarse a la forma, los postes han sido eliminados, así como la opción de tapa o tensores. Se mantiene una consitucion sustancialmente similar en la base 2, las charolas 60, la torre 80 y las molduras ceñideras 90. El armado de esta sub-modalidad, es sustancialmente similar al de la modalidad principal del invento, a excepción del armado de los postes y partes relacionadas . La base 2 se provee como un mismo lado 3, i.e. un solo lado 3, 62 es provisto para la base 2 y las charolas 60. Al igual que en modalidades anteriores, la segunda cara 6, 67 de la base 2 y charolas 60 puede o no estar prevista en esta sub- modalidad. La construcción del anaquel 63 en esta sub- modalidad se prefiere de un material sustancialmente rígido, sin embargo, se puede sustituir con tener al menos tres sostenes, en donde dichos sostenes recorren el radio del circulo, empezando desde el borde creado por el orificio 65 del anaquel 63 hasta el borde creado por el fin del anaquel 63. La torre 80 y las molduras ceñideras 90 o anillos pueden ser mantenidas sustancialmente iguales que en la modalidad principal de la invención.
Optativamente se puede incluir un copete 110 rotatorio, en donde la rotación del copete 110 puede estar provista por un motor, tal como puede ser un motor eléctrico, alojado en la parte inferior céntrica de la torre 80. El copete 110 también puede ser manualmente rotado. Una varilla puede ser provista entre el motor y el copete 110 para que este ultimo rote .
Se destaca que en esta primera modalidad, el borde creado por el orificio 65 del anaquel 63 no es contemplado como una cara 100 adicional del exhibidor .
Segunda Modalidad
En esta sección haremos referencia a las figuras 12 a 28 que son una segunda modalidad de la invención. Las figuras 12 a 24 se refieren a un pentaedro, específicamente un prisma triangular que no hace uso de una moldura ceñidera o anillo. Específicamente, se da a conocer un prisma que tiene al menos tres postes 0/ 40', 40'' . En general, la base 2, la tapa 20, los postes 40 y los lados 62 de la charola 60 están formados igual que en las modalidades anteriores . Al unir los diferentes pentaedros por el lado con ángulo A, que puede ser un ángulo agudo o un ángulo obtuso dependiendo del pentaedro, específicamente al menos dos de estos exhibidores 1, 1' con forma pentaédrica, o bien máximo cuatro de estos exhibidores 1, 1' , 1' ' , 1' ' ' , se forma inherentemente una torre 80 en el centro de los exhibidores 1. Está torre 80, tiene esencialmente las mismas características que la torre 80 de las modalidades anteriormente descritas. Sin embargo, a diferencia de las torres 80 de las modalidades anteriormente descritas, la torre 80 de la presente modalidad puede tener al menos uno de los postes 89 de dicha torre 80 invertidos. Esto es, en la modalidad anterior se describió que el poste 89 de la torre es sustancialmente en forma de escuadra, i.e. que se puede tener como los demás postes una primera cara y una segunda cara, en donde la primera cara se encuentra en un plano Z y la segunda cara se encuentra en un plano W. Igualmente, los postes 89 de la torre 80 de la presente modalidad pueden encontrarse en un plano Z y W, sin embargo, también pueden encontrarse parcialmente o totalmente con un espacio de vector invertido o negativo. Esto, ayudara a ensamblar a los distintos exhibidores 1 de esta modalidad y formar a la torre 80 de manera expedita. El ensamble de esta modalidad es sustancialmente similar al ensamble de las modalidades anteriores. Como se puede analizar de las figuras, la moldura ceñidera no es una característica esencial para esta modalidad.
Las figuras 25 a 28 se refieren a una sub- modalidad de la segunda modalidad. Estas figuras muestran una figura pentaedro, específicamente un prisma triangular con una de sus caras abombada, esto es, semi-circular, que no hace uso de una moldura ceñidera o anillo. Al igual que la segunda modalidad, este prisma especifico con una cara abombada tiene al menos tres postes 40, 40', 40''. En general, la base 2, la tapa 20, los postes 40 y los lados 62 de la charola 60 están formados igual que en las modalidades anteriores, sin embargo al menos un lado 3, 21, 62 de la base 2, tapa 20 o charola 60 es abombada, esto es semi-circular . Al unir los diferentes pentaedros por el lado con ángulo A, que puede ser un ángulo agudo o un ángulo obtuso dependiendo del pentaedro, específicamente al menos dos de estos exhibidores 1, 1' o bien máximo cuatro de estos exhibidores 1, 1', 1' ' , 1' ' ' , se forma inherentemente una torre 80 en el centro de los exhibidores 1 y formando entre ellos un semi- cilindro o un cilindro entero. Está torre 80, tiene esencialmente las mismas características que la torre 80 de las modalidades anteriormente descritas. Sin embargo, a diferencia de las torres 80 de las modalidades anteriormente descritas, la torre 80 de la presente modalidad puede tener al menos uno de los postes 89 de dicha torre 80 invertidos. Esto es, en la modalidad anterior se describió que el poste 89 de la torre es sustancialmente en forma de escuadra, i.e. que se puede tener como los demás postes una primera cara y una segunda cara, en donde la primera cara se encuentra en un plano Z y la segunda cara se encuentra en un plano W. Igualmente, los postes 89 de la torre 80 de la presente modalidad pueden encontrarse en un plano Z y W, sin embargo, también pueden encontrarse parcialmente o totalmente con un espacio de vector invertido o negativo. Esto, ayudara a ensamblar a los distintos exhibidores 1 de esta modalidad y formar a la torre 80 de manera expedita. El ensamble de esta modalidad es sustancialmente similar al ensamble de las modalidades anteriores. Como se puede analizar de las figuras, la moldura ceñidera no es una característica esencial para esta modalidad.
Tercera Modalidad
Otra modalidad se da con las figuras 29 a 31 de la presente invención. Al igual que las primeras modalidades, está modalidad se da con poliedros de cualquier tipo, tal como por ejemplo un tetraedro, pentaedro, hexaedro, octaedro, dodecaedro, icosaedros, icosidodecaedro, rombos triacontaedros , cúpulas pentagonales alongadas, prismas octagonales, deltaedros, poliedros estelados y zonoedros entre otros, en donde los tetraedros, pentaedros, hexaedros y octaedros pueden ser preferidos; sin embargo una forma cilindrica también puede adoptar la forma de esta tercera modalidad. El exhibidor 1 está conformado generalmente por una base 2, una altura, al menos una charola 60, al menos tres caras y al menos una moldura ceñidora 90. En este caso, se puede dispensar de la tapa; optativamente se puede incluir una tapa 20. De igual manera, en este caso se dispensa de la torre 80 como fue formada en las modalidades anteriores . Las partes, y el armado del exhibidor 1 son sustancialmente iguales al exhibidor y armado de las modalidades anteriores. Sin embargo, a diferencia de las modalidades anteriores, en la charola 60, específicamente en el anaquel 63 de la charola 60, no se encuentra el orificio 65 formado en las modalidades anteriores. El anaquel 63 de la presente modalidad es sustancialmente plano y regular a través de todo dicho anaquel 63. La moldura ceñidera 90, con sustancialmente las mismas características que las molduras ceñideras 90 de las modalidades anteriores, se coloca en la parte inferior, preferentemente céntrica, del anaquel 63 o charola 60, dependiendo de la forma del exhibidor 1. La moldura ceñidera 90 está sujetada al anaquel 63 por medio de una unión preferentemente permanente . En cuanto al armado, después de haber colocado la base 2 y los postes 40 al igual que se hubiera hecho en las modalidades anteriores, se coloca la charola 60 con la segunda cara 67 horizontal de los lados 62 orientada sustancialmente hacia el extremo superior del poste 40, por lo que la moldura ceñidera 90 es colocada para descansar sobre una plataforma 8 o similar. La charola 60 es orientada específicamente por las escuadras o soportes 41 de los postes 40, 40', 40'' y 40'''. La altura de la primer moldura ceñidera 90 o de la moldura ceñidera 90 en el extremo inferior, es sustancialmente igual a la altura de la primera escuadra o soporte 41 o de la escuadra o soporte 41 en el extremo inferior del poste 40. Una vez colocada la charola 60 del extremo inferior, se coloca una segunda charola 60' en la parte superior. La moldura ceñidera 90' de la segunda charola 60', debe ser preferentemente colocada en la superficie superior del anaquel 63 de la primera charola 60, y más específicamente en la superficie superior coincidental con donde se encuentra la primera moldura ceñidera 90. Esto es, las molduras ceñideras 90, 90' deben ser sustancialmente colineales entre sí. Aunque no se llega a formar una torre como en las modalidades anteriores, se forma una torre de manera interrumpida, i.e. de cierta manera se forman una pluralidad de escalones entre las charolas 60. De esta manera se pueden juntar dos o más charolas 60 en un mismo exhibidor 1 y mantener la estabilidad brindada por la torre o torre interrumpida. En esta modalidad se puede tener una sub- modalidad en la cual la moldura ceñidera 90 de la primera charola 60 o charola 60 inferior, sea dimensionalmente mayor a la moldura ceñidera 90' de la segunda charola 60' o charola 60' superior. Esto se hace con el fin de empaquetar con mayor eficiencia al exhibidor .
La figura 23 da a conocer un método de empaquetado y desempaquetado del exhibidor 1 de las figuras 21 y 22 cuando las molduras ceñideras 90, 90' tienen distintas dimensiones. Específicamente, el armado del exhibidor ha sido descrito en las líneas de arriba. Para desarmar, la tapa 20 es removida, seguido por la charola 60' superior y la charola 60 inferior. Posteriormente, se separa la unión entre la base 2 y los postes 40, desligando así a los postes 40 de la base 2. Posteriormente la charola inferior 60 se rota 180 grados con respecto a la charola superior 60' . Esto es, preferentemente la charola inferior 60 se rota con el fin de que las dos molduras ceñideras 90, 90' estén frente a frente. No se descarta que la charola superior 60' pueda ser rotada de manera similar en lugar de la charola inferior 60. Dado que la dimensión de la molduara ceñidera 90' de la charola superior 60' es de menor dimensión a la moldura ceñidera 90 de la charola inferior 60, la moldura ceñidera 90' de la charola superior 60' puede ser insertada en el interior de la moldura ceñidera 90 de la charola inferior 60. De esta manera, el exhibidor 1 reduce su volumen a la mitad para un empaquetado eficiente.
El copete 110 puede estar provisto en cualquiera de las modalidades. La varilla del copete puede estar acoplada por cualquiera de las maneras previstas en el arte al copete 110 y al motor.
Se destaca que en todas las modalidades, los bordes del anaquel son contados como caras del anaquel.
Otras Modalidades
. Como se menciono anteriormente, las escuadras o soportes 41, los postes 40 con dos caras y la base 61 de la charola 60 con dos caras no son absolutamente indispensables .
Tornando ahora a las figuras 32 y 33 se describe brevemente las modalidades en donde los postes 40 y las bases 2, 61 son generalmente cilindricos o tubulares. En los postes, se encuentra al menos un corte 50 o ranura, con un ancho tal, que el anaquel 63 pueda ser insertado o anidado parcialmente dentro de dicho corte 50; la longitud del corte 50 o ranura se requiere de tal forma que parcialmente el anaquel 63, y más específicamente los extremos del borde del anaquel 63 puedan ser insertados o anidados dentro de dicho corte 50. Se requiere que dichos cortes 50 sean hechos paralelamente, es decir, a determinadas distancias iguales de los extremos 44, 45 de los postes 40, para que el anaquel 63 mantenga una altura ecuánime. En la figura 32 también se puede observar los tensores 52 que sustituyen a la tapa.
Las dos caras de las bases 2, 61 pueden ser sustituidas. Tal como se menciono anteriormente, las bases 2, 61 pueden ser generalmente cilindricas o tubulares. Las bases 2, 61 cuentan con un corte 51 o ranura, con un ancho tal, que el anaquel 63 pueda ser insertado o anidado parcialmente dentro de dicho corte 51; la longitud del corte 51 o ranura se requiere de tal forma que todo el borde del anaquel 63, a excepción de los extremos del borde del anaquel 63 que se encuentran anidados dentro de los cortes 50 del poste 40, pueda ser anidado dentro de la base 2, 61.
De igual manera, se puede contemplar una base 2, 61 que sea sustancialmente plana de una sola cara cuyos bordes sean capaces de caber dentro de los cortes 50 o ranuras conjunto a dicho anaquel 63. 01
64
Alteraciones de la estructura descrita en la presente, podrán ser previstas por aquellos con arte en la materia. Sin embargo, debe ser entendido que la presente descripción se relaciona con las modalidades preferidas de la invención, la cual es para propósitos ilustrativos solamente, y no debe ser construido como una limitación de la invención. Todas las modificaciones que no departan del espíritu de la invención están incluidas dentro del cuerpo de las cláusulas anexas.

Claims

REIVINDICACIONES
1. Un exhibidor para productos de al menos cinco caras que comprende :
una base con al menos tres lados, cada lado contiene al menos una primera cara, donde dicha primera cara del lado está en un plano substancialmente horizontal, y en donde en cada esquina de los lados de la base y sobre la primera cara del lado de la base, existe un espacio, ranura o corte;
al menos tres postes, cada poste contiene
un primer y segundo extremo, en donde el primer extremo es insertable en el espacio, ranura o corte de dicha base, y
al menos una escuadra, soporte o corte entre dicho primer y segundo extremo,- al menos una charola que contiene
una base con al menos tres lados, cada lado con al menos una primera cara, donde dicha primera cara del lado de la base está en un plano sustancialmente horizontal, en donde la primera cara está dirigida hacia el interior del exhibidor, y
un anaquel que contiene al menos cinco caras, en donde el anaquel contiene al menos un orificio en un punto substancialmente central, dicho orificio teniendo un ancho y un largo; y
al menos una moldura ceñidera con un ancho y largo levemente mayor al ancho y largo de dicha torre y con una forma substancialmente similar al de la torre para poder deslizarse a lo largo de la altura de dicha torre, en donde dicha moldura ceñidera contiene una base , una tapa y al menos tres postes , en donde dicha tapa y base de dicha moldura ceñidera tienen al menos tres lados , cada lado con dos caras , donde una primera cara del lado de dicha tapa y base de dicha moldura ceñidera está en un plano horizontal y en donde una segunda cara · del lado de dicha tapa y base de dicha moldura ceñidera está en un plano vertical, en donde la dicha primera cara del lado de la base y de la tapa de dicha moldura ceñidera está dirigida hacia el exterior del exhibidor.
2. El exhibidor de acuerdo a la reivindicación 1, en donde dicha moldura ceñidera está sujetada a la parte inferior del anaquel.
3. El exhibidor de acuerdo a la reivindicación 2, en donde la moldura ceñidera de un segundo anaquel tiene una menor dimensión al de la moldura ceñidera del primer anaquel y en donde la moldura ceñidera del primer anaquel está sustancialmente colineal con la moldura ceñidera del segundo anaquel .
4. El exhibidor de acuerdo a la reivindicación 1, en donde el exhibidor adicionalmente comprende al menos una torre teniendo un ancho y largo levemente menor al ancho y largo del orificio de dicho anaquel, en donde dicha torre contiene una base, una tapa y al menos tres postes, en donde dicha base y dicha tapa de dicha torre tienen sustancialmente la misma forma, en donde dicha tapa y base de dicha torre tienen al menos tres lados.
5. El exhibidor de acuerdo a la reivindicación 4, en donde los lados de la torre contienen dos caras, donde una primera cara del lado está en un plano sustancialmente horizontal y en donde una segunda cara del lado está en un plano sustancialmente vertical.
6. El exhibidor de acuerdo con la reivindicación 4, en donde la torre es de sustancialmente la misma altura que el exhibidor y en donde el exhibidor contiene un copete.
7. El exhibidor de acuerdo con la reivindicación 4, en donde la torre es sustancialmente más alto que el exhibidor y en donde el exhibidor contiene un copete .
8. El exhibidor de acuerdo a la reivindicación 1, en donde el exhibidor adicionalmente caracterizado por comprender : al menos un soporte por cada esquina de dicha base, donde la forma de los soportes es substancialmente similar al de las esquinas de dicha base, en donde entre la segunda cara del lado de la base y el soporte se forma el espacio o ranura, y en donde el primer extremo de dicho poste se inserta en el espacio o ranura formado entre la segunda cara del lado de la base y el soporte
en donde la base comprende una segunda cara que está en un plano substancialmente vertical; y
en donde la charola comprende una segunda cara que está en un plano sustancialmente vertical .
9. El exhibidor de acuerdo a la reivindicación 8 , en donde las escuadras o soportes tienen al menos dos caras, en donde una primera cara de la escuadra o soporte en un plano vertical está acoplada a la segunda cara del poste y en donde una segunda cara de la escuadra o soporte es sustancialmente perpendicular a la primera cara de la escuadra o soporte.
10. El exhibidor de acuerdo a la reivindicación 9, en donde las escuadras o soportes tienen tres caras, en donde una tercera cara de la escuadra o soporte en un plano vertical está acoplada a la primera cara del poste .
11. El exhibidor de acuerdo a cualquiera de las reivindicaciones 9 o 10, en donde el medio de unión entre las caras de la escuadra y el poste es permanente .
12. El exhibidor de acuerdo a la reivindicación 8, en donde la unión entre el soporte y la esquina de la base es una unión permanente .
13. El exhibidor de acuerdo a la reivindicación 1, en donde la primera cara de los lados de dicha base está dirigida hacia el interior del exhibidor.
14. El exhibidor de acuerdo a la reivindicación 1, en donde los postes contienen dos caras en un plano Z y W tomando en cuenta que l s dos caras de los lados de la base y tapa están en un plano X e Y, en donde la primera cara del poste es sustancialmente perpendicular a la segunda cara del poste; y
en donde las caras de los postes están dirigidas hacia el interior del exhibidor.
15. El exhibidor de acuerdo con la reivindicación 1, en donde el exhibidor adicionalmente comprende una tapa con al menos tres lados y al menos un soporte por esquina de dicha base, cada lado con dos caras, donde la forma de los soportes es substancialmente similar al de las esquinas de dicha tapa, donde una primera cara del lado está en un plano substancialmente horizontal y en donde una segunda cara del lado está en un plano substancialmente vertical, y en donde la unión entre la base y el soporte es sobre la primera capa del lado dejando un espacio o ranura entre la segunda cara y el soporte, en donde el segundo extremo del poste -es insertable en el espacio o ranura entre la segunda cara y el soporte de dicha tapa.
16. Un método para armar un exhibidor de al menos cinco caras que comprende:
colocar una base con al menos tres lados, cada lado con una primera cara en un plano substancialmente horizontal;
crear un medio de unión en cada esquina de dicha base sobre la primera cara del lado de dicha base creando un espacio, ranura o corte;
unir o acoplar o cortar en al menos tres postes con dos extremos , una escuadra o soporte por al menos una primera cara de la escuadra o soporte en un plano vertical a una cara del poste, o realizar al menos un corte a lo largo de dichos postes;
insertar un primer extremo de dicho poste en el espacio ranura o corte en la primera cara de la base; repetir el paso anterior dependiendo del número de esquinas que tiene el exhibidor; colocar a una torre en una parte sustancialmente céntrica conforme a dicha base, la torre teniendo un ancho y largo y ademas teniendo una base, una tapa y al menos tres postes;
deslizar alrededor de dicha torre una moldura ceñidera con una forma substancialmente similar al de la torre, en donde dicha moldura ceñidera tiene una base, una tapa y al menos tres postes, en donde dicha tapa y dicha base de dicha moldura ceñidera tienen al menos tres lados, cada lado con dos caras, donde una primera cara del lado de dicha tapa y base de dicha moldura ceñidera esta en un plano sustancialmente horizontal y en donde una segunda cara del lado de dicha tapa y base de dicha moldura ceñidera está en un plano sustancialmente vertical, en donde la dicha primera cara del lado de la base y de la tapa de dicha moldura ceñidera está dirigida hacia el interior del exhibídor;
colocar una base de charola de manera que las esquinas de la base de la charola descansen sobre las escuadras o soportes o sean anidadas en los cortes en cada uno de los postes, la base de charola con al menos tres lados, cada lado con al menos una primera cara que está en un plano sustancialmente horizontal, en donde la primera cara está dirigida hacia el interior del exhibidor; y
colocar un anaquel que contiene al menos cinco caras y un orificio sustancialmente céntrico que tiene un ancho y un largo levemente mayor al ancho y largo de dicha torre, de tal manera que los bordes externos del anaquel descansen sobre dicha cara en el plano horizontal del lado de la base de la charola y que los bordes internos del anaquel formado por el orificio descansen sobre dicha cara en el plano horizontal de la moldura ceñidera.
17. El método de acuerdo con la reivindicación 16, que comprende
rodear con una segunda moldura ceñidera a la torre de tal manera que la base de la moldura ceñidera abrace o comprima a los bordes internos del anaquel .
18. El método de acuerdo con la reivindicación 17, que comprende
colocar una segunda base de charola de manera que las esquinas de la base de la charola descansen sobre unas segundas escuadras o soportes en cada uno de los postes, en donde las segundas escuadras o soportes son superiores a las escuadras o soportes en cada uno de los postes; colocar un segundo anaquel con un orificio sustancialmente céntrico de tal manera que los bordes externos del segundo anaquel descansen sobre una cara en el plano horizontal del lado de la segunda base de la charola y que los bordes internos del segundo anaquel formado por el orificio descansen sobre una cara en el plano horizontal de la segunda moldura ceñidera .
19. El método de la reivindicación 16, que comprende
unir a una tapa al menos un soporte por esquina de dicha tapa, donde la forma de los soportes es substancialmente similar al de las esquinas de dicha base y en donde la unión entre la tapa y el soporte es sobre la primera cara del lado de dicha base dejando un espacio o ranura entre la segunda cara y el soporte; e insertar en el espacio o ranura entre la segunda cara de la tapa y el soporte unido a la tapa un segundo extremo de dicho poste .
20. Un exhibidor para productos de al menos tres caras que comprende :
una base con al menos un lado, el lado con al menos una primera cara en un plano substancialmente horizontal ;
al menos una charola que contiene una base con al menos un lado, el lado con al menos una primera cara en un plano sustancialmente horizontal, en donde la primera cara está dirigida hacia el interior del exhibidor, y
un anaquel que contiene al menos tres caras, en donde el anaquel contiene al menos un orificio en un punto substancialmente central, dicho orificio teniendo un ancho y un largo;
al menos una torre teniendo un ancho y largo levemente menor al ancho y largo del orificio de dicho anaquel, en donde dicha torre contiene una base, una tapa y al menos tres postes, en donde dicha base y dicha tapa de dicha torre tienen sustancialmente la misma forma, en donde dicha tapa y base de dicha torre tienen al menos tres lados; y
al menos una moldura ceñidera con un ancho y largo levemente mayor al ancho y largo de dicha torre y con una forma substancialmente similar al de la torre para poder deslizarse a lo largo de la altura de dicha torre, en donde dicha moldura ceñidera contiene una base, una tapa y al menos tres postes, en donde dicha tapa y base de dicha moldura ceñidera tienen al menos tres lados, cada lado con dos caras, donde una primera cara del lado de dicha tapa y base de dicha moldura ceñidera está en un plano horizontal y en donde una segunda cara del lado de dicha tapa y base de dicha moldura ceñidera está en un plano vertical, en donde la dicha primera cara del lado de la base y de la tapa de dicha moldura ceñidera está dirigida hacia el exterior del exhibidor.
21. Un conjunto de exhibidores para productos donde cada exhibidor es de al menos cinco caras y donde cada exhibidor comprende :
una base con al menos 'tres lados, cada lado contiene al menos una primera cara, donde dicha primera cara del lado está en un plano substancialmente horizontal, y en donde en cada esquina de los lados de la base y sobre la .primera cara del lado de la base, existe un espacio, ranura o corte;
al menos tres postes, cada poste contiene
un primer y segundo extremo, en donde el primer extremo es insertable en el espacio, ranura o corte de dicha base, y
al menos una escuadra, soporte o corte entre dicho primer y segundo extremo ;
al menos una charola que contiene
una base con al menos tres lados, cada lado con al menos una primera cara, donde dicha primera cara del lado de la base está en un plano sustancialmente horizontal, en donde la primera cara está dirigida hacia el interior del exhibidor, y
un anaquel que contiene al menos cinco caras, en donde el anaquel contiene al menos un orificio en un punto substancialmente central, dicho orificio teniendo un ancho y un largo;
el conjunto de exhibidores, forma, por medio de un ángulo de al menos dos de los exhibidores, una torre, en donde dicha torre contiene una base, una tapa y al menos tres postes formados por dichos ángulos de al menos dos torres, en donde dicha base y dicha tapa de dicha torre tienen sustancialmente la misma forma.
22. El conjunto de exhibidores de acuerdo a la reivindicación 21, en donde dicha torre formada por dicho ángulo de al menos dos de los exhibidores, tiene una primera y segunda cara, y en donde la primera y segunda cara tienen un vector invertido o negativo dirigido hacia el exterior del conjunto de exhibidores.
23. El conjunto de exhibidores de acuerdo a la reivindicación 21, en donde uno de los lados de la base y de la charola tiene una forma abombada, es decir, semi-circular .
24. Un método de empaque de exhibidores para reducir su volumen que comprende
remover una tapa; remover al menos una primera charola con al menos una primera moldura ceñidera;
remover al menos una segunda charola con al menos una segunda moldura ceñidera con una dimensión menor al de dicha primera moldura ceñidera;
separar la base y los postes para desligar a los postes de la base;
rotar al menos una de las dos charolas aproximadamente 180 grados con respecto a la otra charola permitiendo que la primera moldura ceñidera y la segunda moldura ceñidera estén frente a frente; y insertar en el interior de la primera moldura ceñidera de la primera charola la moldura ceñidera de la segunda charola.
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