WO2011045489A1 - Appareil et procédé de décontamination par brumisation séquentielle de peroxyde d'hydrogène en vue de la création d'un brouillard sec - Google Patents

Appareil et procédé de décontamination par brumisation séquentielle de peroxyde d'hydrogène en vue de la création d'un brouillard sec Download PDF

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misting
treatment
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Frédéric GOESSENS
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Definitions

  • the present invention relates to a treatment method for ensuring decontamination by misting a liquid disinfection product on surfaces to be treated, and in particular on the walls of a room and the various devices and instruments contained therein.
  • Misting will be understood to mean an emission of a liquid product whose diffusion will be homogeneous in a given volume in the form of a "dry mist", that is to say not forming any apparent condensation on the surfaces.
  • the size of the drops formed is relatively high (of the order of 80 to 200 ⁇ for an air flow rate of 3 to 5 ml of air per minute), so that these drops are deposited by simple effect of gravity on the surfaces close to their place of misting, which, of course, is not satisfactory insofar as the surfaces remote from the fogging injector are free of treatment.
  • the present invention aims to provide a method and a treatment apparatus for respecting the integrity of the surfaces with which the treatment liquid is brought into contact, while improving the efficiency of the treatment performed.
  • the present invention thus relates to an apparatus for decontaminating a room, comprising means for diffusing a liquid treatment product by misting a given quantity of this treatment liquid in the volume thereof, characterized in that it comprises means for controlling diffusion means capable of interrupting and resuming the misting of said liquid product several times during the same treatment cycle.
  • the decontamination apparatus according to the invention:
  • - will include means for measuring the concentration of the local atmosphere in a product, said controlled product, which is at least in correlation with the treatment liquid,
  • control means of the diffusion means will be able: a) to ensure the misting until a bearing forming a ceiling of concentration of said controlled product is reached in said room, b) to adjust the misting to maintain this level of concentration of said controlled product in the room for a given period between zero and five minutes and preferably close to one minute, c) to stop the misting until a bearing forming a floor of concentration in said controlled product or (d) repeat this cycle until the determined amount of treatment liquid has been dispensed.
  • the control means of the diffusion means will achieve the plateau forming the concentration ceiling of said controlled product from concentration values located under said ceiling.
  • control means of the diffusion means will make it possible to reach the plateau forming the concentration ceiling of said controlled product from concentration values situated above said ceiling.
  • the controlled product will be of the same nature as the treatment liquid; the latter may in particular consist of an aqueous solution of hydrogen peroxide.
  • the concentration by weight of the latter may especially be between 3% and 9% and preferably be of the order of 6%.
  • the measuring means may comprise at least one sensor capable of measuring the concentration of the atmosphere of the room in said controlled product. They may also comprise at least one sensor for detecting an insufficient quantity of treatment liquid, this sensor being disposed in the room, in particular at a critical zone thereof.
  • the apparatus will advantageously comprise means able to communicate with said sensor by a wireless link, in particular of the so-called “bluetooth” type.
  • the ceiling concentration of the atmosphere of the room in said controlled product will be between 90% and 97% and will preferably be of the order of 95%. Furthermore, the floor concentration of the room atmosphere in said controlled product will be between 75% and 95% and will preferably be of the order of 90%.
  • the measuring means may be arranged on the apparatus, preferably on a part opposite the direction of the ejection of the treatment liquid.
  • the present invention also relates to a set of decontamination of a room by misting in the volume thereof of a determined quantity of a liquid treatment product, characterized in that this quantity of treatment liquid is supplied by a set of several devices of the type mentioned above.
  • the subject of the present invention is also a method for decontaminating a room by misting the volume thereof with a determined quantity of a liquid treatment product, characterized in that one interrupts and resumes several times the misting of said liquid product during a same treatment cycle.
  • this decontamination process will comprise the steps of:
  • the duration of maintenance will be zero.
  • the controlled product and the treatment liquid will be of the same nature.
  • the fogging step in which the concentration of the localization in said treatment product is brought to the ceiling concentration is ensured by performing at least one concentration peak; several of these may form an intermediate bearing.
  • FIG. 1 is a schematic view of a room to be decontaminated by means of a device according to the prior state of the art
  • FIG. 2 is a schematic diagram showing the concentration of treatment product that exists in the room to be decontaminated during a treatment according to the prior state of the art
  • FIG. 3 is a schematic view of a room to be decontaminated by means of an apparatus and the method according to the invention
  • FIG. 4 is a schematic and theoretical graph showing the concentration of treatment product in the room to be decontaminated throughout an operation according to the invention
  • FIG. 5 is a schematic and theoretical diagram of an alternative embodiment of the invention shown in FIG. 4,
  • FIGS. 6 and 7 represent the respective concentrations of hydrogen peroxide and water vapor in a room in which a solution of hydrogen peroxide has been diffused
  • FIGS. 8 and 9 are graphs representing throughout a subsequent decontamination operation the invention the concentration of water vapor in the room to be treated which is measured with two sensors located respectively in the center of the room and behind the treatment apparatus.
  • FIG. 1 shows a room 1 which it is desired to ensure the decontamination by means of a device 3 according to the prior art, and which is able to diffuse in this room, a liquid treatment product, consisting of in particular an aqueous solution of hydrogen peroxide at a concentration of the order of 6% by weight and with a flow rate of the order of 30 ml / min.
  • a liquid treatment product consisting of in particular an aqueous solution of hydrogen peroxide at a concentration of the order of 6% by weight and with a flow rate of the order of 30 ml / min.
  • the flow rate of the treatment product is adjusted according to the volume V of the local 1. It can thus be brought, in the case of large volumes of premises, to have in these several treatment devices.
  • FIG. 2 shows the curve showing the variation of the hydrogen peroxide content in room 1 during this treatment.
  • a second phase forming the stage b during which the treatment product is continuously diffused in the room 1 and during which it condenses on the contact surfaces such as the walls and the various appliances contained therein, a third phase c during which all diffusion is stopped, so that the concentration of hydrogen peroxide decreases gradually.
  • alternating diffusion By alternating diffusion will be meant a diffusion which is interrupted and repeated several times during the same treatment cycle so as to form peaks of concentration, which these peaks form steps as shown in FIG. 4, that these peaks are as shown in FIG. 5, whether they are contained completely between bearings forming ceiling values H2 and / or floor H1 as shown in FIG. 8, or that they are only partially contained between these values. as shown in Figures 10 to 13.
  • the maximum content of hydrogen peroxide inside the room will be limited to a ceiling value 3 ⁇ 4 slightly less than saturation, that is to say between 90% and 97% and preferably of the order of 95%. %, and this content will be allowed to drop periodically to a floor value H1 in particular of between 75% and 95% and preferably of the order of 90%.
  • the misting apparatus 3a comprises means for coupling and servocontrol with at least one detector or sensor 5a able to measure the content in hydrogen peroxide in room 1 during treatment.
  • These coupling means can be achieved by a simple wiring or, more conveniently, by means of remote transmission, in particular of the so-called “bluetooth” type.
  • the values measured by the sensor 5a are returned to the apparatus 3a where they are processed by a calculation logic unit.
  • the misting (part A of the curve) is begun with a flow rate of the order of the one used according to the prior state of the art, namely 30 ml / min, until the hydrogen peroxide content in the room reaches a ceiling value and the control logic decreases the flow of the mist so as to maintain said content at this ceiling value for a time tl (part B of the curve).
  • the control logic stops the misting, so that the hydrogen peroxide content in the room 1 decreases (part C of the curve) until the floor value Hi.
  • the control logic then ensures the resumption of the misting under the same conditions as the initial misting (part A of the curve).
  • the method of diffusion by misting according to the invention makes it possible to avoid any apparent formation of condensation of the treatment liquid on the contact surfaces.
  • the optimum value of the holding time t1 for given misting conditions can be determined empirically by reducing it when a condensation comes to be detected on a contact surface. Tests conducted by the Applicant have established that this time is generally between 0 and 5 minutes.
  • the time tl maintenance of the local content of treatment product at the ceiling value H 2 can be reduced to zero.
  • the control logic will stop the misting until the latter reaches the floor value H1, and then resume it, as represented on the curve of FIG. Figure 5 so as to provide alternating misting.
  • the measurement of the concentration of the local product treatment will be effected by means of several probes or measurement sensors 5a, 5b, 5c, which will be distributed in the room to be treated 1, in positions depending on the specific geometry of this- ci, as shown in Figure 3.
  • control carried out by means of the measurement probes during the treatment operation may of course relate directly to the atmospheric content of the local of the treatment product itself, but it may also relate to another parameter, provided that it can be correlated with the first.
  • the treatment product consists of hydrogen peroxide
  • the treatment product consists of hydrogen peroxide
  • the substitute product with hydrogen peroxide namely water
  • Such an arrangement is particularly advantageous in that it makes it possible to replace sensors that are sensitive to hydrogen peroxide, which are of a high cost and which require constant maintenance by humidity sensors which are in turn costly. much less and require little maintenance.
  • various measurement probes can be placed in the room to be treated in places where an average statistical result is obtained, especially in the middle of the room (measuring probe 5a) or, on the contrary, in places where it is believed that the treatment product may have some difficulty in spreading (measuring probe 5c).
  • a treatment device that is autonomous, that is to say that has its own measurement probe and does not require the use of satellite probes such as probes 5a and 5c. represented in FIG. 3, at least when the room 1 to be treated is of simple geometrical shape.
  • Various processing operations have thus been carried out using two measurement probes, namely a probe 5a arranged at the center of the room and which is coupled by remote connection, for example a so-called connection.
  • Bluetooth with the apparatus 3a and a measurement probe 5b disposed behind it and which is not coupled with the apparatus.
  • a quantity Q 720 ml of an aqueous solution of hydrogen peroxide at 6% by weight, according to the fogging profile shown in FIG. Figure 8.
  • the apparatus was arranged at an angle of the room 1 and the single moisture-sensitive measuring probe 5a was arranged at the center of the room.
  • the ceiling H2 has been set at a humidity level of 95% and the floor H1 has been set at a humidity level of 90%. Furthermore the holding time tl was equal to 0, that is to say that from the concentration ceiling H2 reaches the control unit of the device stopped the misting to resume once reached the concentration floor Hl.
  • the microbial analyzes showed that on the initial strain of a stock solution of staphylococcus aureus at 3 ⁇ 10 8 cfu / ml (colony-forming units / ml), the reduction of the bacterial load is log 10, thus showing a very effective decontamination which is superior to that obtained in conventional methods according to the prior art.
  • the apparatus and method according to the invention can be used essentially in two ways namely on the one hand in a preventative manner and on the other hand in a curative manner which respectively corresponds to a low risk of recontamination and an acute risk of recontamination and this by adjusting the amount of Q treatment liquid issued and broadcast by the device.
  • a preventive measure we can adopt an amount of Q 8 ml / m 3 while curative will be adopted a quantity Q of 18 ml / m 3 . It is understood in these conditions that, for a given flow device, the preventive treatment will be faster thus constituting a so-called "short cycle" treatment cycle.
  • the present invention thus makes it possible, without creating apparent condensation on the exposed contact surfaces, and consequently without causing corrosion, to diffuse into the room a volume Q of treatment liquid that is much higher than that according to the previous state of the invention. technique, which also increases the efficiency of the treatment.
  • the first step of the misting process during which the concentration of the piece in said controlled product is brought to the ceiling concentration H2 can be ensured not continuously as described above. , but by performing one or more concentration peaks PI, P2, as shown in FIG. 10.
  • the first step of the process may bring the concentration of the part into said controlled product to a value greater than the plateau consisting of the ceiling H2, ie a value H4. on the face. It can then go down by alternating misting towards the ceiling value H2, either directly or by forming peaks P3 and P4. The subsequent fogging can then continue to proceed alternately between the bearings forming the ceiling values H2 and Hl floor until the end of the treatment cycle.
  • the diffusion by misting of the treatment liquid is effected alternately during a treatment cycle, the formation of the liquid pools of the liquid is avoided.
  • the latter are the main cause of the degradation phenomena of the walls of the treated volumes and the objects contained therein while improving the quality of the decontamination.

Abstract

L' invention concerne principalement un appareil de décontamination d'un local (1), comportant des moyens de diffusion d'un produit liquide de traitement procédant par brumisation d'une quantité déterminée (Q) de ce liquide de traitement dans le volume (V) de celui-ci. L'appareil de décontamination de l'invention est caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de commande des moyens de diffusion aptes à interrompre et reprendre plusieurs fois la brumisation dudit produit liquide au cours d'un même cycle de traitement. La présente invention concerne également un procédé de décontamination mettant en oeuvre cet appareil.

Description

Appareil et procédé de décontamination par brumisation séquentielle de peroxyde d'hydrogène en vue de la création d'un brouillard sec
La présente invention concerne un procédé de traitement destiné à assurer une décontamination par brumisation d'un produit liquide de désinfection sur des surfaces à traiter, et notamment sur les parois d'un local et les différents appareils et instruments contenus dans celui-ci.
On entendra par brumisation une émission d'un produit liquide dont la diffusion sera homogène dans un volume donné sous la forme d'un « brouillard sec », c'est-à-dire ne formant pas de condensation apparente sur les surfaces.
On sait que les agents bactériens qui sont la cause de la contamination et qui sont en suspension dans l'air d'un local ont tendance à se sédimenter sur les différentes surfaces et objets contenus dans celui-ci. On sait par ailleurs, qu'à l'inverse, les agents bactériens qui se développent sur les objets et sur les parois d'un local, (par exemple des salles d'opération, des salles blanches ou de soins divers etc..) ont tendance à entrer en suspension dans l'atmosphère. Ces locaux se trouvent ainsi dans une situation d'échange permanent entre les parois et objets d'une part et l'atmosphère d'autre part.
On comprend dans ces conditions qu'une décontamination globale doit impérativement s'appliquer d'une part à l'atmosphère et d'autre part aux surfaces diverses du local .
On a constaté que ce type de traitement présente plusieurs inconvénients. De première part, la taille des gouttes formées est relativement élevée (de l'ordre de 80 à 200 μιη pour un débit d'air de 3 à 5 ml d'air par minute), si bien que ces gouttes viennent se déposer par simple effet de gravité sur les surfaces proches de leur lieu de brumisation, ce qui, bien entendu, n'est pas satisfaisant dans la mesure où les surfaces éloignées de l'injecteur de brumisation se trouvent exemptes de traitement.
De seconde part, en raison de la grosseur des gouttes, celles-ci ont tendance à se regrouper et à former en surface des parois et objets du local un film humide, voire même des flaques de liquide. Cette condensation a pour effet de générer une attaque chimique de ces surfaces de contact, si bien que l'on est contraint de refaire de façon périodique la surface des parois du local et de remplacer les objets et appareils qui, en raison de l'attaque chimique qu'ils ont subie, se révèlent impropre à l'usage auquel ils sont destinés.
Un tel phénomène a été considérablement minimisé par un type de brumisation proposé dans le brevet FR 2 859 650 au nom de la demanderesse, qui permet d'améliorer le fractionnement des gouttes pulvérisées en faisant appel à un dispositif d'injection permettant d'obtenir de fines gouttelettes dont les dimensions sont de l'ordre de 2 μπι à 20 μιη et qui présentent ainsi la propriété de se trouver en suspension dans l'ensemble du volume du local et de se déposer sur les parois et les objets contenus dans celui-ci sans s'agglomérer entre-elles si bien qu'elles forment un film continu ; le brouillard ainsi généré étant dénommé « brouillard sec ».
Cependant, l'une des difficultés inhérente à tout type de traitement par brumisation est que celui-ci impose, de façon apparemment contradictoire, d'être à la fois suffisamment actif pour être en mesure d'assurer son action de décontamination pendant un temps relativement court, et, dans le même temps, de ne pas provoquer d'attaque chimique des parois et objets contenus dans le local soumis à traitement . La présente invention a pour but de proposer un procédé et un appareil de traitement permettant de respecter l'intégrité des surfaces avec lesquelles le liquide de traitement est amené à venir en contact, tout en améliorant l'efficacité du traitement effectué.
La présente invention a ainsi pour objet un appareil de décontamination d'un local, comportant des moyens de diffusion d'un produit liquide de traitement procédant par brumisation d'une quantité déterminée de ce liquide de traitement dans le volume de celui-ci, caractérisé en ce qu' il comporte des moyens de commande des moyens de diffusion aptes à interrompre et reprendre plusieurs fois la brumisation dudit produit liquide au cours d'un même cycle de traitement.
Préfèrentiellement l'appareil de décontamination suivant l'invention :
- comportera des moyens de mesure de la concentration de l'atmosphère du local en un produit, dit produit contrôlé, qui est au moins en corrélation avec le liquide de traitement,
- il comportera des moyens d'asservissement des moyens de diffusion aux moyens de mesure,
- les moyens de commande des moyens de diffusion seront aptes : a) à assurer la brumisation jusqu'à ce qu'un palier formant un plafond de concentration en ledit produit contrôlé soit atteint dans ledit local, b) à ajuster la brumisation pour maintenir ce niveau de concentration en ledit produit contrôlé dans le local pendant une durée donnée comprise entre zéro et cinq minutes et préférentiellement voisine de une minute, c)à arrêter la brumisation jusqu'à ce qu'un palier formant un plancher de concentration en ledit produit contrôlé soit atteint, d) à répéter ce cycle jusqu'à ce que la quantité déterminée de liquide de traitement ait été distribuée. Dans un mode de mise en oeuvre de l'invention les moyens de commande des moyens de diffusion permettront d'atteindre le palier formant le plafond de concentration en ledit produit contrôlé à partir de valeurs de concentration situées sous ledit plafond.
Dans un autre mode de mise en oeuvre de l' invention les moyens de commande des moyens de diffusion permettront d'atteindre le palier formant le plafond de concentration en ledit produit contrôlé à partir de valeurs de concentration situées au-dessus dudit plafond.
Suivant l'invention le produit contrôlé sera de même nature que le liquide de traitement ; ce dernier pouvant être notamment constitué d'une solution aqueuse de peroxyde d'hydrogène. La concentration en poids de cette dernière pourra notamment être comprise entre 3% et 9% et préférentiellement être de l'ordre de 6%.
Par ailleurs les moyens de mesure pourront comprendre au moins un capteur apte à mesurer la concentration de l'atmosphère du local en ledit produit contrôlé. Ils pourront également comporter au moins un capteur de détection d'une quantité insuffisante de liquide de traitement, ce capteur étant disposé dans le local, notamment en une zone critique de celui-ci.
L'appareil comportera avantageusement des moyens aptes à communiquer avec ledit capteur par une liaison sans fil, notamment de type dit « bluetooth ».
La concentration plafond de l'atmosphère du local en ledit produit contrôlé sera comprise entre 90% et 97% et sera préférentiellement de l'ordre de 95%. Par ailleurs la concentration plancher de l'atmosphère du local en ledit produit contrôlé sera comprise entre 75% et 95% et sera préférentiellement de l'ordre de 90%. Les moyens de mesure pourront être disposés sur l'appareil, préférentiellement sur une partie opposée à la direction de l'éjection du liquide de traitement.
La présente invention a également pour objet un ensemble de décontamination d'un local par brumisation dans le volume de celui-ci d'une quantité déterminée d'un produit liquide de traitement, caractérisé en ce que cette quantité de liquide de traitement est fournie par un ensemble de plusieurs appareils du type précédemment mentionné.
La présente invention a également pour objet un procédé de décontamination d'un local par brumisation dans le volume de celui-ci d'une quantité déterminée d'un produit liquide de traitement, caractérisé en ce que l'on interrompt et l'on reprend plusieurs fois la brumisation dudit produit liquide au cours d'un même cycle de traitement .
Préférentiellement ce procédé de décontamination comportera les étapes consistant à :
- assurer la brumisation jusqu'à ce qu'un plafond de concentration en un produit contrôlé qui est au moins en corrélation avec le liquide de traitement soit atteint dans ledit local,
régler la brumisation pour maintenir ce niveau de concentration en ledit produit contrôlé dans le local pendant une durée de maintien comprise entre zéro et cinq minutes et préférentiellement voisine de une minute,
- arrêter la brumisation jusqu'à ce qu'un plancher de concentration en ledit produit contrôlé soit atteint,
- répéter ce cycle jusqu'à ce que la quantité déterminée de liquide de traitement ait été distribuée.
Dans un mode de mise en oeuvre particulièrement intéressant de l'invention la durée de maintien sera égale à zéro. Dans un mode de mise en oeuvre de l'invention le produit contrôlé et le liquide de traitement seront de même nature
Dans une variante de l'invention l'étape de brumisation au cours de laquelle on amène la concentration du local en ledit produit de traitement à la concentration plafond est assurée en réalisant au moins un pic de concentration ; plusieurs de ceux-ci pouvant former un palier intermédiaire .
On décrira ci-après, à titre d'exemple non limitatif, une forme d'exécution de la présente invention, en référence au dessin annexé sur lequel :
- la figure 1 est une vue schématique d'un local à décontaminer au moyen d'un appareil suivant l'état antérieur de la technique,
- la figure 2 est un graphique schématique représentant la concentration en produit de traitement qui existe dans le local à décontaminer au cours d' un traitement suivant l'état antérieur de la technique,
- la figure 3 est une vue schématique d'un local à décontaminer au moyen d' un appareil et du procédé suivant 1' invention,
- la figure 4 est un graphique schématique et théorique représentant la concentration en produit de traitement dans le local à décontaminer tout au long d'une opération suivant l'invention,
- la figure 5 est un graphique schématique et théorique d'une variante de mise en oeuvre de l'invention représentée sur la figure 4,
- les figures 6 et 7 représentent les concentrations respectives en peroxyde d'hydrogène et en vapeur d'eau dans un local dans lequel on a diffusé une solution de peroxyde d' hydrogène,
- les figures 8 et 9 sont des graphiques représentant tout au long d'une opération de décontamination suivant l'invention la concentration en vapeur d'eau dans le local à traiter qui est mesurée avec deux capteurs respectivement disposés au centre du local et derrière l'appareil de traitement .
- les figures 10 à 13 sont des graphiques illustrant des variantes de mise en oeuvre de la présente invention.
On a représenté sur la figure 1 un local 1 dont on souhaite assurer la décontamination au moyen d'un appareil 3 conforme à l'état antérieur de la technique, et qui est apte à diffuser dans ce local, un produit liquide de traitement, constitué notamment d'une solution aqueuse de peroxyde d'hydrogène sous une concentration de l'ordre de 6% en poids et avec un débit de l'ordre de 30 ml/min. De façon connue le débit du produit de traitement est ajusté en fonction du volume V du local 1. On peut ainsi être amené, dans le cas de locaux de grands volumes, à disposer dans ceux-ci plusieurs appareils de traitement.
On a disposé au centre du local 1 un capteur 5 à même de mesurer la teneur en peroxyde d'hydrogène de celui-ci et l'on a réalisé une opération de traitement du local 1. On a représenté sur la figure 2 la courbe montrant la variation de la teneur en peroxyde d' hydrogène dans le local 1 au cours de ce traitement.
On constate ainsi qu'un cycle classique de traitement se décompose en plusieurs phases, à savoir :
une première phase a au cours de laquelle la concentration en peroxyde d' hydrogène croît de façon quasi- linéaire jusqu'à atteindre un palier b représentant la saturation en produit de traitement,
- une seconde phase formant le palier b pendant lequel on continue de diffuser le produit de traitement dans le local 1 et pendant lequel celui-ci se condense sur les surfaces de contact telles que les parois et les appareils divers contenus dans celui-ci, - une troisième phase c au cours de laquelle on cesse toute diffusion, si bien que la concentration en peroxyde d'hydrogène décroît de façon progressive.
On sait que la condensation qui se produit sur les surfaces de contact des objets pendant le traitement a une action destructrice sur ces derniers ce qui contraint à leur remise en état ou à leur remplacement périodique.
Il a été établi par la demanderesse qu'en diffusant par brumisation sous forme alternée le liquide de traitement on pouvait éviter toute formation de condensation appréciable et, en conséquence, toute attaque par voie chimique des surfaces de contact.
On entendra par diffusion alternée une diffusion qui est interrompue et reprise plusieurs fois au cours d'un même cycle de traitement de façon à former des pics de concentration, que ces pics forment des paliers ainsi que représenté sur la figure 4, que ces pics soient réguliers et périodiques ainsi que représenté sur la figure 5, qu'ils soient contenus totalement entre des paliers formant des valeurs plafond H2 et/ou plancher Hl ainsi que représenté sur la figure 8, ou qu'ils ne soient que contenus partiellement entres ces valeurs ainsi que représenté sur les figures 10 à 13.
Préférentiellement on limitera la teneur maximale en peroxyde d'hydrogène à l'intérieur du local à une valeur plafond ¾ légèrement inférieure à la saturation, c'est-à- dire comprise entre 90% et 97% et préférentiellement de l'ordre de 95%, et on laissera périodiquement cette teneur descendre jusqu'à une valeur plancher Hl notamment comprise entre 75% et 95% et préférentiellement de l'ordre de 90%.
Pour ce faire, suivant l'invention et ainsi que représenté sur la figure 3, l'appareil de brumisation 3a comporte des moyens de couplage et d'asservissement avec au moins un détecteur ou capteur 5a apte à mesurer la teneur en peroxyde d'hydrogène dans le local 1 au cours du traitement. Ces moyens de couplage peuvent être réalisés par un simple câblage ou, de façon plus pratique, par des moyens de transmission à distance, notamment de type dit « bluetooth ». Les valeurs mesurées par le capteur 5a sont renvoyées vers l'appareil 3a où elles sont traitées par une unité logique de calcul.
Ainsi que représenté sur la figure 4 on assure suivant l'invention une diffusion alternée par brumisation. On commence la brumisation (partie A de la courbe) avec un débit de l'ordre de celui utilisé suivant l'état antérieur de la technique, à savoir 30 ml/min, jusqu'à ce que la teneur en peroxyde d' hydrogène dans le local atteigne une valeur plafond puis la logique de commande diminue le débit de la brumisation de façon à maintenir constante ladite teneur à cette valeur plafond pendant un temps tl (partie B de la courbe) . La logique de commande arrête alors la brumisation, si bien que la teneur en peroxyde d'hydrogène dans le local 1 décroit (partie C de la courbe) jusqu'à atteindre la valeur plancher Hi. La logique de commande assure alors la reprise de la brumisation dans les mêmes conditions que la brumisation initiale (partie A de la courbe) .
On continue ainsi en réalisant une brumisation alternée jusqu'à ce que la quantité de produit de traitement Q que l'on souhaite distribuer lors de l'opération ait été diffusée dans le local.
On a constaté que, en raison de son caractère alterné, le mode de diffusion par brumisation suivant l'invention permet d'éviter toute formation apparente de condensation du liquide de traitement sur les surfaces de contact. La valeur optimale du temps de maintien tl pour des conditions de brumisation données pourra être déterminée de façon empirique en diminuant celui-ci lorsqu'une condensation vient à être détectée sur une surface de contact. Les essais effectués par la demanderesse ont établi que ce temps est généralement compris entre 0 et 5 minutes.
De façon avantageuse, notamment lorsque les surfaces de contact appartiennent à des objets fragiles, le temps de maintien tl de la teneur du local en produit de traitement à la valeur plafond H2 pourra être réduite à zéro. Dans ces conditions dès que la teneur en produit de traitement atteindra la valeur plafond H2 , la logique de commande stoppera la brumisation jusqu'à ce que cette dernière atteigne la valeur plancher Hl, pour la reprendre alors, ainsi que représenté sur la courbe de la figure 5 de façon à assurer une brumisation alternée .
Préférentiellement la mesure de la concentration du local en produit de traitement sera effectuée au moyen de plusieurs sondes ou capteurs de mesure 5a, 5b, 5c, qui seront distribués dans le local à traiter 1, en des positions dépendant de la géométrie spécifique de celui-ci, ainsi que représenté sur la figure 3.
Le contrôle effectué au moyen des sondes de mesure lors de l'opération de traitement pourra bien entendu porter de façon directe sur la teneur dans l'atmosphère du local du produit de traitement lui-même, mais il pourra également porter sur un autre paramètre, sous la réserve que celui-ci puisse être en corrélation avec le premier. Ainsi, suivant l'invention, dans le cas où le produit de traitement est constitué de peroxyde d'hydrogène on pourra effectuer la mesure sur un produit de substitution au peroxyde d'hydrogène, à savoir l'eau, ce produit étant dit ci-après « produit contrôlé ».
En effet, si l'on mesure et l'on représente la variation de la teneur en peroxyde d'hydrogène (figure 6) et la variation de l'hygrométrie (figure 7 ) dans un local dans lequel on diffuse par brumisation une solution de peroxyde d'hydrogène on constate, tant pendant la première phase de brumisation (phase A) que pendant la phase suivant l'arrêt de la brumisation (phase C) que les allures des deux courbes sont similaires.
Une telle disposition est particulièrement intéressante en ce qu'elle permet de remplacer des capteurs sensibles au peroxyde d'hydrogène qui sont d'un coût élevé et qui demandent un entretien constant par des capteurs d'humidité qui sont quant à eux d'un coût bien moindre et qui ne nécessitent que peu d'entretien.
Ainsi que représenté sur la figure 3 on peut disposer dans le local à traiter diverses sondes de mesure dans des endroits où l'on obtient un résultat statistique moyen, notamment au milieu du local (sonde de mesure 5a) ou au contraire dans des endroits où l'on pense que le produit de traitement risque d'avoir quelque difficulté à se répandre (sonde de mesure 5c) .
Par ailleurs il est intéressant de disposer d'un appareil de traitement qui soit autonome, c'est-à-dire qui dispose de sa propre sonde de mesure et ne nécessite pas de faire appel à des sondes satellites tels que les sondes 5a et 5c représentées sur la figure 3, tout au moins lorsque le local 1 à traiter est de forme géométrique simple.
Il a été établi suivant l'invention qu'une sonde disposée en partie arrière de l'appareil de traitement (sonde de mesure 5b), notamment à l'opposé de la direction de l'éjection du liquide de traitement, était en mesure de fournir des mesures du taux d'humidité qui sont parfaitement représentatives du taux global moyen dans le local .
On a ainsi réalisé diverses opérations de traitement en faisant appel à deux sondes de mesure, à savoir une sonde 5a disposée au centre du local et qui est couplée par liaison à distance, par exemple une liaison dite « bluetooth », avec l'appareil 3a et une sonde de mesure 5b disposée derrière celui-ci et qui n'est pas couplée avec 1' appareil .
Si l'on compare les courbes représentatives au cours du traitement du taux d'humidité du local au centre de celui- ci d'une part (figure 8), et derrière l'appareil 3a d'autre part (figure 9), on constate qu'hormis un léger décalage pendant un temps t2 les courbes sont parfaitement similaires, si bien que l'appareil de traitement peut être piloté par une sonde de mesure couplée avec celui-ci et qui est disposée sur sa partie arrière, c'est-à-dire sur une partie de celui-ci opposée à la direction de l'éjection.
EXEMPLE DE REALISATION
Dans un local 1 de volume V=40m3 on a diffusé par brumisation alternée suivant l'invention une quantité Q=720 ml d'une solution aqueuse de peroxyde d'hydrogène à 6% en poids, suivant le profil de brumisation représenté sur la figure 8. L'appareil était disposé en angle du local 1 et la sonde de mesure unique 5a sensible à l'humidité était disposée au centre du local.
Dans cet exemple le plafond H2 a été fixé à un taux d'humidité de 95% et le plancher Hl a été fixé quant à lui à un taux d'humidité de 90%. Par ailleurs la durée de maintien tl était égale à 0, c'est-à-dire que dès le plafond de concentration H2 atteint la logique de commande de l'appareil arrêtait la brumisation pour la reprendre une fois atteint le plancher de concentration Hl.
Une fois l'opération réalisée on n'a constaté la présence d'aucune flaque de condensation tant sur les parois du local que sur les objets et appareils contenus dans celui-ci. Si l'on compare les résultats obtenus dans le procédé suivant l'invention avec ceux obtenus dans les procédés classiques suivant l'état antérieur de la technique, on constate que l'on a distribué dans le local une quantité Q de liquide de traitement qui est de l'ordre du triple de celle habituellement utilisée (240 ml pour un local de 40 m3) dans un même volume V du local, et ceci sans provoquer de flaque apparente et sans provoquer ni oxydation ni détérioration des matériaux ou équipements présents.
Par ailleurs, les analyses microbiennes ont montré que sur la souche initiale d'une solution mère de staphylocoque aureus à 3.108 cfu/ml (unités formant colonies/ml) la réduction de la charge bactérienne est de log 10 montrant ainsi une décontamination très efficace qui se révèle supérieure à celle obtenue dans les procédés classiques suivant l'état antérieur de la technique.
L'appareil et le procédé suivant l'invention peuvent être utilisés essentiellement de deux façons à savoir d'une part de façon préventive et d'autre part de façon curative ce qui correspond respectivement à un risque faible de recontamination et à un risque aigu de recontamination et ceci en jouant sur la quantité Q de liquide de traitement émis et diffusé par l'appareil. Par exemple à titre préventif on pourra adopter une quantité Q de 8 ml/m3 alors qu'à titre curatif on adoptera une quantité Q de 18 ml/m3. On comprend dans ces conditions que, pour un appareil de débit donné, le traitement préventif sera plus rapide constituant ainsi un cycle de traitement dit «cycle court ».
La présente invention permet ainsi, sans créer de condensation apparente sur les surfaces de contact exposées, et en conséquence sans provoquer de corrosion, de diffuser dans le local un volume Q de liquide de traitement très supérieur à celui suivant l'état antérieur de la technique, ce qui permet également d'augmenter l'efficacité du traitement.
Dans une variante de mise en oeuvre de la présente invention la première étape du procédé de brumisation au cours de laquelle on amène la concentration de la pièce en ledit produit contrôlé à la concentration plafond H2 pourra être assurée non pas de façon continue ainsi que décrit précédemment, mais en réalisant un ou plusieurs pics de concentration PI, P2, ainsi que représenté sur la figure 10.
Dans un mode de mise en oeuvre de cette variante, représentée sur la figure 11, plusieurs de ces pics pourront former un ou plusieurs paliers intermédiaires H3 .
Dans un autre mode de mise en oeuvre de la présente invention, représenté sur la figure 12, la première étape du procédé pourra amener la concentration de la pièce en ledit produit contrôlé à une valeur supérieure au palier constitué du plafond H2, soit une valeur H4 sur la figure. Elle pourra ensuite redescendre par une brumisation alternée vers la valeur plafond H2, soit de façon directe, soit en formant des pics P3 et P4. La suite de la brumisation pourra ensuite continuer à se dérouler de façon alternée entre les paliers formant les valeurs plafond H2 et plancher Hl jusqu'à la fin du cycle de traitement.
Enfin, au cours de celui-ci on pourra, ainsi que représenté sur la figure 13, monter à une valeur de concentration (H5 sur la figure) supérieure au palier de valeur plafond H2 ou descendre à une valeur de concentration (H6 sur la figure) inférieure au palier de valeur plancher Hl.
On constate suivant l'invention que, dans la mesure où la diffusion par brumisation du liquide de traitement est effectuée de façon alternée au cours d'un cycle de traitement, on évite la formation des flaques de liquide de celui-ci qui sont la principale cause des phénomènes de dégradation des parois des volumes traités ainsi que des objets contenus dans ces derniers tout en améliorant la qualité de la décontamnation.

Claims

REVENDICATIONS
1. - Appareil de décontamination d'un local (1)/ comportant des moyens de diffusion d'un produit liquide de traitement procédant par brumisation d'une quantité déterminée (Q) de ce liquide de traitement dans le volume (V) de celui-ci, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de commande des moyens de diffusion aptes à interrompre et reprendre plusieurs fois la brumisation dudit produit liquide au cours d'un même cycle de traitement .
2. - Appareil de décontamination d'un local (1) suivant la revendication 1 caractérisé en ce que :
- il comporte des moyens de mesure de la concentration de l'atmosphère du local (1) en un produit, dit produit contrôlé, qui est au moins en corrélation avec le liquide de traitement,
- il comporte des moyens d'asservissement des moyens de diffusion aux moyens de mesure (5a, 5b, 5c),
- les moyens de commande des moyens de diffusion sont aptes : a) à assurer la brumisation jusqu'à ce qu'un palier formant un plafond de concentration (H2) en ledit produit contrôlé soit atteint dans ledit local (1), b) à ajuster la brumisation pour maintenir ce niveau de concentration en ledit produit contrôlé dans le local (1) pendant une durée donnée (tl) comprise entre zéro et cinq minutes et préférentiellement voisine de une minute, c) à arrêter la brumisation jusqu'à ce qu'un palier formant un plancher de concentration (Hl) en ledit produit contrôlé soit atteint, d) à répéter ce cycle jusqu'à ce que la quantité (Q) déterminée de liquide de traitement ait été distribuée.
3. - Appareil de décontamination d'un local (1) suivant l'une des revendications 1 ou 2 caractérisé en ce que les moyens de commande des moyens de diffusion permettent d'atteindre le palier (H2) formant le plafond de concentration en ledit produit contrôlé à partir de valeurs de concentration situées sous ledit plafond.
4. - Appareil de décontamination d'un local (1) suivant l'une des revendications 1 ou 2 caractérisé en ce que les moyens de commande des moyens de diffusion permettent d'atteindre le palier (H2) formant le plafond de concentration en ledit produit contrôlé à partir de valeurs de concentration situées au-dessus dudit plafond.
5. - Appareil de décontamination d'un local (1) suivant l'une des revendications 2 à 4 caractérisé en ce que le produit contrôlé est de même nature que le liquide de traitement .
6. - Appareil de décontamination d'un local (1) suivant l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que le liquide de traitement est constitué d' une solution aqueuse de peroxyde d'hydrogène.
7. - Appareil de décontamination d'un local (1) suivant la revendication 6 caractérisé en ce que la concentration de la solution de peroxyde d'hydrogène est comprise entre 3 % et 9 % en poids et préfèrentiellement de l'ordre de 6%.
8. - Appareil de décontamination d'un local (1) suivant l'une des revendications 2 à 7 caractérisé en ce que ledit produit contrôlé est du peroxyde d'hydrogène ou de l'eau.
9. - Appareil de décontamination d'un local (1) suivant l'une des revendications 2 à 8 caractérisé en ce que les moyens de mesure comprennent au moins un capteur (5a, 5b, 5c) apte à mesurer la concentration de l'atmosphère du local (1) en ledit produit contrôlé.
10. - Appareil de décontamination d'un local (1) suivant l'une des revendications 2 à 9 caractérisé en ce que les moyens de mesure comprennent au moins un capteur de détection d'une quantité insuffisante de liquide de traitement, ce capteur étant disposé dans le local, notamment en une zone critique de celui-ci.
11. - Appareil de décontamination d'un local (1) suivant l'une des revendications 9 ou 10 caractérisé en ce qu'il comporte des moyens aptes à communiquer avec ledit capteur (5a, 5b, 5c) par une liaison à distance, notamment de type dit « bluetooth ».
12. - Appareil de décontamination d'un local (1) suivant l'une des revendications 2 à 11 caractérisé en ce que la concentration plafond (H2) de l'atmosphère du local (1) en ledit produit contrôlé est comprise entre 90% et 97% et est préférentiellement de l'ordre de 95%.
13.- Appareil de décontamination d'un local (1) suivant l'une des revendications 2 à 12 caractérisé en ce que la concentration plancher (Hl) de l'atmosphère du local (1) en ledit produit contrôlé est comprise entre 75% et 95% et est préférentiellement de l'ordre de 90%.
14. - Appareil de décontamination d'un local (1) suivant l'une des revendications 1 à 13 caractérisé en ce que des moyens de mesure sont disposés sur lui, sur une partie opposée à la direction de l'éjection du liquide de traitement .
15. - Ensemble de décontamination d'un local (1) par brumisation dans le volume (V) de celui-ci d'une quantité déterminée (Q) d'un produit liquide de traitement, caractérisé en ce que cette quantité (Q) de liquide de traitement est fournie par un ensemble de plusieurs appareils suivant l'une des revendications 1 à 14.
16. - Procédé de décontamination d'un local (1) par brumisation dans le volume (V) de celui-ci d'une quantité déterminée (Q) d'un produit liquide de traitement, caractérisé en ce que l'on interrompt et l'on reprend plusieurs fois la brumisation dudit produit liquide au cours d'un même cycle de traitement.
17. - Procédé de décontamination d'un local (1) suivant la revendication 16 caractérisé en ce qu' il comporte les étapes consistant à :
- assurer la brumisation jusqu'à ce qu'un plafond de concentration (H2) en un produit contrôlé qui est au moins en corrélation avec le liquide de traitement soit atteint dans ledit local (1),
régler la brumisation pour maintenir ce niveau de concentration en ledit produit contrôlé dans le local (1) pendant une durée de maintien (tl) comprise entre zéro et cinq minutes et préférentiellement voisine de une minute,
- arrêter la brumisation jusqu'à ce qu'un plancher de concentration (Hl) en ledit produit contrôlé soit atteint, répéter ce cycle jusqu'à ce que la quantité (Q) déterminée de liquide de traitement ait été distribuée.
18. - Procédé de décontamination d'un local (1) suivant la revendication 17 caractérisé en ce que la durée de maintien (tl) est égale à zéro.
19- Procédé de décontamination d'un local (1) suivant l'une des revendications 17 à 18 caractérisé en ce que le produit contrôlé et le liquide de traitement sont de même nature .
20. - Procédé de décontamination d'un local (1) suivant l'une des revendications 17 à 19 caractérisé en ce que l'étape de brumisation au cours de laquelle on amène la concentration du local (1) en ledit produit de traitement à la concentration plafond (H2) est assurée en réalisant au moins un pic de concentration (P1,P2).
21. - Procédé de décontamination d'un local (1) suivant la revendication 20 caractérisé en ce que l'on forme au moins deux pics de concentration (P1,P2) formant un palier intermédiaire (H3).
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