WO2011045036A1 - Device and method for analyzing a metal strip - Google Patents
Device and method for analyzing a metal strip Download PDFInfo
- Publication number
- WO2011045036A1 WO2011045036A1 PCT/EP2010/006250 EP2010006250W WO2011045036A1 WO 2011045036 A1 WO2011045036 A1 WO 2011045036A1 EP 2010006250 W EP2010006250 W EP 2010006250W WO 2011045036 A1 WO2011045036 A1 WO 2011045036A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- metal strip
- deflection roller
- strip
- clamping device
- deflection
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C51/00—Measuring, gauging, indicating, counting, or marking devices specially adapted for use in the production or manipulation of material in accordance with subclasses B21B - B21F
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
- G01N21/88—Investigating the presence of flaws or contamination
- G01N21/8803—Visual inspection
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B38/00—Methods or devices for measuring, detecting or monitoring specially adapted for metal-rolling mills, e.g. position detection, inspection of the product
Definitions
- the present invention relates to a device and a method for examining a metal strip, in particular a cold strip.
- Devices for the examination of cold rolled metal strips are known.
- the end of the belt is cut off after being wound up on a coiler and then transported to a rotatable device.
- the examination of the tape is made possible by the adjustable rotational movement at different angles on the tape surface.
- devices are known in which the end of the wound coil is transported vertically to a deflection roller. There, the end of the wound coil is inspected from both sides.
- the field of view of the band observer is partially limited due to the vertical arrangement of the examination system.
- the unwinding of the tape is necessary until surface defects such as marks or whips can be seen by the observer.
- the belt surface can only be sanded in the immediate access area of the belt observer. From JP 6182444 A, a device for inspecting a metal strip is known, wherein the upper and the lower surface are examined in one pass.
- JP 4022513 A a device for the examination of a metal strip is known, whereby successive horizontal and vertical investigations of the metal strip take place.
- an inspection system for rolled products of a rolling mill wherein a number of height-adjustable rolled product clamps are arranged on a conveyor belt for rolled products.
- an inspection system for rolled products of a rolling mill is known, in which a number of inspection tables and in the conveying direction of the rolled products a turning device is arranged, in which two receiving elements for rolled products pivotable about an aligned substantially parallel to the plane of extension of the rolled products axis of rotation are.
- EP 1 824 619 B1 discloses a rolled strip inspection method wherein a tape specimen is inspected on a first side and then turned over to inspect a second side.
- WO 2004/060589 A1 is a method for rolling and subsequent reeling of metal strip, in particular of steel strip, on at least one rotationally driven, expandable coiler mandrel known, wherein the metal strip is examined in longitudinal sections on rolling anomalies.
- WO 2007/107675 A1 discloses a device for testing a metal strip.
- the device consists of a vertical examination level between an unwinding device and a winding device. The examination is performed visually on both surfaces of the tape.
- the object of the present invention is to provide a device for testing a metal strip, in particular cold strip, with a simple structure.
- a device for inspecting a metal strip with a top and bottom comprising: at least one deflection roller for deflecting the metal strip,
- a first movable clamping device for clamping and for moving the metal strip towards the deflection roller
- a second movable clamping device for clamping and for moving the metal strip after its deflection by the deflection roller of the guide roller away.
- the preferably horizontal arrangement of the device is an easy-to-use and holistic examination of the tape top and belt underside given.
- the length of the device, in particular of the rails corresponds at least to the road length of a cold rolling mill.
- a cold rolling mill typically has a length of 15 m to 25 m, preferably about 20 m. Periodic errors can be found in the band well.
- the advantages of the device according to the invention are in particular the simple structure.
- the examination does not cause any additional contamination of the tape.
- the device is only slightly soiled by the belt, since only the pulley has direct contact with the belt.
- the strip tension for example, by clamping the metal strip between the first and second clamping device with intermediate Circuit of the deflection roller and method of the two clamping device are constructed against each other.
- the strip tension can be constructed in the metal strip by suitable control of the unwinding and Aufwickelhaspels with the interposition of the deflection roller.
- a surface defect such as whip marking
- the error Pinch Marks corresponds to linear markings on the belt which may occur singly or recur periodically and are not longitudinal to the rolling direction. The error is caused by unscheduled tape in the nip
- the device according to the invention requires lower investment costs and reduced costs for maintenance, since it contains only a few components.
- the device according to the invention allows easy handling during the examination.
- the device according to the invention has the advantage that the metal strip, in particular cold strip, is optionally unwound for examination and optionally rewound after the examination.
- Cold strip production will be increases, since in the case of a defect-free tape, the return transfer of the end of the belt with the movable clamping device to the coiling of the cold rolling train without delay takes place.
- the device according to the invention does not require any scissors. There is therefore no sample scrap.
- the dispensing is increased overall and the components of the device are simplified.
- the end of the strip to be examined must be cut and transported to an appropriate inspection facility, which involves considerable time and material loss.
- the device according to the invention preferably enables a visual offline examination of the surface of metal strip in cold rolling mills by the human eye of a test person.
- the belt speed is preferably 0 m / s during the investigation.
- the belt speed may be higher than when examined by the inspector.
- the speed of the metal strip during its examination may not be greater than the speed at which the examination is still possible.
- the first and second clamping devices are one and the same device.
- the one clamping device is designed to hold / clamp the metal strip also during its circulation around the deflection roller, d. H. the clamping device runs together with the metal band around the circulation roller.
- Particular examples of the invention provide, individually or in combination, that
- the at least one deflection roller is, for example, a dancer roller, a working roller, a simple deflection roller or a belt storage roller;
- the apparatus comprises at least one stage accessible to the test person, hereinafter also referred to as an observer, for examining a portion of the underside of the metal band in front of the deflection roller and / or a portion of the upper side of the metal band behind the deflection roller with regard to its properties or its surface quality;
- the apparatus comprises inspection means for inspecting the top and / or bottom of the metal strip alternatively or in addition to the inspector;
- the device has lighting devices for illuminating the top and / or bottom of the metal strip;
- the device has running rails along which the first and second clamping devices can be moved with the metal strip;
- the rails are preferably arranged at least approximately horizontally for horizontal guiding of the metal strip on the guide roller and for horizontally guiding the metal strip away from the guide roller;
- the first and second clamping devices are designed to move the metal
- a further solution of the above-mentioned object lies in a method for examining a metal strip having an upper side and a lower side, wherein a) the metal strip is moved towards a deflection roller,
- the device according to one of claims 1 to 13 is designed for carrying out the method according to one of claims 14 to 16.
- Fig. 1 is a side view of a horizontal examination device with two walk-on stages
- Fig. 2 is a side view of a horizontal examination device with a walk-stage
- Fig. 3 is a plan view of a horizontal examination device.
- Fig. 1 and Fig. 2 show different embodiments of the device according to the invention, hereinafter also called examination device I and examination device II.
- the investigation of the metal strip 10, hereinafter also referred to as strip proceeds, for example, as follows.
- a coil is driven along with its specific data, such as diameter, width and coil number with a coil car from a reel to the investigation device I, II.
- a coil is a coil of wound metal band.
- the coil is driven on the coiler mandrel (not shown) of a decoiler 1.
- the collar beginning is rotated against the winding direction by 180 °.
- the movable first clamping device 3 is moved forward with a bundle opener 2.
- the coil is rotated forward and the beginning of the tape 10 is inserted into the first clamping device 3 and clamped there.
- As clamping device 3, 13 movable grippers can be used, which hold the metal strip 10 either directly on the tape head or laterally at its edges.
- the first clamping device 3 and the second clamping device 13 are each used for clamping and method, equivalent to guiding or conveying the Metallban- 10, for example, along the rails 5. Specifically, the metal strip 10 with the aid of the first movable clamping device 3 along the rails.
- the metal strip 10 with the help of the second movable clamping device 13 along the rails 5 of the guide roller 6 away eg in the direction of a take-up reel 1 method / out.
- the metal strip 10, in particular cold strip, is stopped after its deflection in at least one predetermined end position.
- the strip tension is then maintained, for example, with the clamping devices.
- the metal strip 10 is examined. The examination in the device is clear from Fig. 3.
- the deflection roller 6 and the deflection of the metal strip 10 by about 180 ° have the advantage that prior to the deflection, the top 11b of the metal strip 10 is above and can be inspected by the examiner 9 by looking from top to bottom. After deflection by the deflection roller 6, the bottom 11 a of the metal strip 10 is above and can be inspected by the examiner 9 again by looking from the top down.
- the top 11b and bottom 11a of the metal strip 10 are inspected visually by a test person 9 from a first stage 4 and a second stage 14; see Fig. 1.
- the top 1 b and underside 11 a of the metal strip 10 are examined by the examiner 9 from a single stage 4; see Fig. 2.
- the stage allows the examination of both the top and the bottom of the metal strip 10 each with a view of the examiner from top to bottom, which is a facilitated working posture for the test person.
- the provision of the stage is optional, because the test may alternatively also take place from the hut floor.
- the clamping devices 3, 13 with the clamped metal strip preferably rest for the duration of the examination.
- the upper side 1b and lower side 11a of the band 10 are preferably illuminated with at least one illumination device 7, 17 during the examination.
- the cold strip 10 has, for example, a width of 800 mm to 2,100 mm and a thickness of, for example, 0.2 mm (Feinstblech) to 1, 5 mm (sheet) on.
- the metal strip may be base and quality steel, higher strength grades such as trip and twip steel, or low carbon steels for deep drawing applications.
- the temperature of the metal strip is a maximum of 300 ° C in the offline study, but typically room temperature.
- the time required for the examination is reduced compared to conventional examination devices. For standard off-line inspection systems, about 380 seconds are needed for the entire investigation process. The times for an investigation with the aid of the device I, II according to the invention and the method according to the invention are 250 s and are thus significantly lower.
- the period of 250 seconds is distributed among the following operations as follows
- the time advantage of 130 s results at the beginning of the examination when the metal strip 10 is already transported with the clamping device 3 into the examination device.
- Tables 2 and 3 below show by way of example the work steps of the collar preparation and examination and after the examination of a cold strip.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
Abstract
The present invention relates to a device and method for analyzing a metal strip, wherein the strip (10) is guided by means of a decoiler (1), preferably horizontally, using a movable clamping device (3) and rails (5) to a deflecting roller (6). The strip (10) is deflected by the deflecting roller (6) and is subsequently transported away from the deflecting roller (6), for example toward a coiler, by means of a second movable clamping device (13). During the analysis of a section of the lower face of the metal strip upstream of the deflecting roller and/or of a section of the upper face of the metal strip downstream of the deflecting roller (6) with respect to the properties or surface quality thereof, the strip is preferably stationary.
Description
Vorrichtung und Verfahren zur Untersuchung eines Metallbandes Apparatus and method for inspecting a metal strip
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Untersuchung eines Metallbandes, insbesondere eines Kaltbandes. The present invention relates to a device and a method for examining a metal strip, in particular a cold strip.
Vorrichtungen zur Untersuchung von kalt gewalzten Metallbändern sind bekannt. Bei diesen Vorrichtungen wird das Ende des Bandes nach dem Aufwi- ekeln auf einer Haspelanlage abgeschnitten und anschließend zu einer drehbaren Vorrichtung transportiert. Die Untersuchung des Bandes wird durch die einstellbare Rotationsbewegung unter verschiedenen Blickwinkeln auf die Bandoberfläche ermöglicht. Weiter sind Vorrichtungen bekannt, bei denen das Ende des aufgewickelten Coils vertikal zu einer Umlenkrolle transportiert wird. Dort wird das Ende des aufgewickelten Coils von beiden Seiten inspiziert. Das Sichtfeld des Bandbeobachters ist aufgrund der vertikalen Anordnung des Untersuchungssystems teilweise eingeschränkt. Für die Untersuchung größerer Bandabschnitte ist das Abrollen des Bandes notwendig bis Oberflächenfehler wie Markierungen oder Peitschen vom Beobachter gesehen werden können. Die Bandoberfläche kann nur im unmittelbaren Zugangsbereich des Bandbeobachters angeschliffen werden. Aus JP 6182444 A ist eine Vorrichtung zur Untersuchung eines Metallbandes bekannt, wobei die obere und die untere Oberfläche in einem Durchgang untersucht werden. Devices for the examination of cold rolled metal strips are known. In these devices, the end of the belt is cut off after being wound up on a coiler and then transported to a rotatable device. The examination of the tape is made possible by the adjustable rotational movement at different angles on the tape surface. Next, devices are known in which the end of the wound coil is transported vertically to a deflection roller. There, the end of the wound coil is inspected from both sides. The field of view of the band observer is partially limited due to the vertical arrangement of the examination system. For the investigation of larger tape sections, the unwinding of the tape is necessary until surface defects such as marks or whips can be seen by the observer. The belt surface can only be sanded in the immediate access area of the belt observer. From JP 6182444 A, a device for inspecting a metal strip is known, wherein the upper and the lower surface are examined in one pass.
Aus JP 4022513 A ist eine Vorrichtung zur Untersuchung eines Metallbandes bekannt, wobei nacheinander horizontale und vertikale Untersuchungen des Metallbandes erfolgen. From JP 4022513 A a device for the examination of a metal strip is known, whereby successive horizontal and vertical investigations of the metal strip take place.
BESTÄTIGUNGSKOPIE
Aus EP 1 590 105 B1 ist ein Untersuchungssystem für Walzprodukte einer Walzanlage bekannt, wobei an einem Förderband für Walzprodukte eine Anzahl von höhenverstellbaren Walzproduktklemmen angeordnet ist. Aus EP 1 590 106 B1 ist ein Untersuchungssystem für Walzprodukte einer Walzanlage bekannt, bei dem eine Anzahl von Untersuchungstischen und in Förderrichtung der Walzprodukte gesehen eine Wendevorrichtung angeordnet ist, bei der zwei Aufnahmeelemente für Walzprodukte um eine im wesentlichen parallel zur Erstreckungsebene der Walzprodukte ausgerichtete Drehachse schwenkbar sind. CONFIRMATION COPY From EP 1 590 105 B1 an inspection system for rolled products of a rolling mill is known, wherein a number of height-adjustable rolled product clamps are arranged on a conveyor belt for rolled products. From EP 1 590 106 B1 an inspection system for rolled products of a rolling mill is known, in which a number of inspection tables and in the conveying direction of the rolled products a turning device is arranged, in which two receiving elements for rolled products pivotable about an aligned substantially parallel to the plane of extension of the rolled products axis of rotation are.
Aus DE 2 162 384 OS ist ein Blechwender mit um zwei parallele, ortsfeste Achsen schwingende Gruppen von Wendearmen bekannt, die in der Nähe der Schenkachsen mit Stütznasen zur Halterung der Bleche während des Wende- Vorganges versehen und gruppenweise von doppelt beaufschlagbaren hydraulischen Stellmotoren angetrieben sind. From DE 2 162 384 OS, a turntable with two parallel stationary axes oscillating groups of turning arms is known, provided in the vicinity of the Schenkachsen with support lugs for holding the sheets during the turning process and groups are driven by double acted hydraulic servo motors.
Aus DE 2 165 936 OS ist eine Wendevorrichtung für Brammen, Platinen, Bleche, Blechpakete und dergleichen mit einem ersten Schwenkarm bekannt, von dem das zu wendende Gut von einer Unterlage abgehoben und im Wesentlichen um 90° nach oben verschwenkt wird und einem zweiten Schwenkarm ü- bergeben wird, von dem das Gut um 90° weiter verschwenkt und auf einer Unterlage abgelegt wird. Aus EP 1 824 619 B1 ist ein Verfahren zur Untersuchung von Walzband, wobei ein Bandprüfstück auf einer ersten Seite untersucht wird und dann zur Untersuchung einer zweiten Seite umgedreht wird. From DE 2 165 936 OS a turning device for slabs, sinkers, sheets, laminated cores and the like with a first pivot arm is known, of which the material to be turned lifted from a base and is pivoted substantially 90 ° upwards and a second pivot arm ü - is passed, from which the good pivoted by 90 ° and placed on a base. EP 1 824 619 B1 discloses a rolled strip inspection method wherein a tape specimen is inspected on a first side and then turned over to inspect a second side.
Aus WO 2004/060589 A1 ist ein Verfahren zum Walzen und anschließenden Haspeln von Metallband, insbesondere von Stahlband, auf zumindest einen
drehangetriebenen, spreizbaren Haspeldorn bekannt, wobei das Metallband in Längsabschnitten auf Walzanomalien untersucht wird. From WO 2004/060589 A1 is a method for rolling and subsequent reeling of metal strip, in particular of steel strip, on at least one rotationally driven, expandable coiler mandrel known, wherein the metal strip is examined in longitudinal sections on rolling anomalies.
Aus WO 2007/107675 A1 ist eine Vorrichtung zur Untersuchung eines Metallbandes bekannt. Die Vorrichtung besteht aus einer vertikalen Untersuchungs- ebene zwischen einem Abwickelgerät und einer Wickelvorrichtung. Die Untersuchung wird visuell auf beiden Flächen des Bandes durchgeführt. WO 2007/107675 A1 discloses a device for testing a metal strip. The device consists of a vertical examination level between an unwinding device and a winding device. The examination is performed visually on both surfaces of the tape.
Es existieren Vorrichtungen für die Oberflächenuntersuchung von Kaltbändern. Diese Vorrichtungen arbeiten im Online-Modus und sind überwiegend kamera- basiert. Die Auswertung der aufgenommenen Bilder erfolgt über Neuronale Netz Techniken. Nachteile dieser Systeme sind, dass nicht jeder Oberflächenfehler gefunden wird und sogenannte Pseudo-Fehler angezeigt werden. Pseu- do-Fehler sind keine wirklichen Oberflächenbeeinträchtigungen, sondern werden unter anderem durch ungünstige Umwelteinflüsse im Bereich des Messfel- des hervorgerufen. Die aufgrund von detektierten Oberflächenfehlern gesperrten Bänder werden in Untersuchungslinien nochmals überprüft bevor die Bänder verschickt werden. Die Kaltbandstraßen verfügen in nur einigen Fällen über automatische Systeme zur Oberflächenuntersuchung. Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung liegt darin, eine Vorrichtung zur Untersuchung eines Metallbandes, insbesondere Kaltbandes, mit einem einfachen Aufbau bereitzustellen. There are devices for the surface examination of cold tapes. These devices work in online mode and are predominantly camera-based. The evaluation of the recorded images takes place via neural network techniques. Disadvantages of these systems are that not every surface defect is found and so-called pseudo-errors are displayed. Pseudos errors are not really surface impairments, but are caused, inter alia, by unfavorable environmental influences in the area of the measuring field. The bands locked due to detected surface defects are rechecked in examination lines before the bands are sent. The cold-strip lines only have automatic surface-inspection systems in a few cases. The object of the present invention is to provide a device for testing a metal strip, in particular cold strip, with a simple structure.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung wird gelöst durch eine Vorrichtung zur Untersuchung eines Metallbandes mit einer Ober- und Unterseite, aufweisend: mindestens eine Umlenkrolle zum Umlenken des Metallbandes, The object of the present invention is achieved by a device for inspecting a metal strip with a top and bottom, comprising: at least one deflection roller for deflecting the metal strip,
eine erste verfahrbare Klemmvorrichtung zum Festklemmen und zum Verfahren des Metallbandes zu der Umlenkrolle hin, und a first movable clamping device for clamping and for moving the metal strip towards the deflection roller, and
eine zweite verfahrbare Klemmvorrichtung zum Festklemmen und zum Verfah- ren des Metallbandes nach dessen Umlenkung durch die Umlenkrolle von der Umlenkrolle weg.
Der Begriff Untersuchung im Sinne der vorliegenden Erfindung meint ein Prüfen der Oberfläche des Metallbandes im Hinblick auf eventuell vorhandene Oberflächenfehler oder Eigenschaftsfehler auf der Unter- und / oder Oberseite des Metallbandes, nachfolgend auch kurz Band genannt. a second movable clamping device for clamping and for moving the metal strip after its deflection by the deflection roller of the guide roller away. The term investigation in the sense of the present invention means a testing of the surface of the metal strip with regard to possibly existing surface defects or property defects on the bottom and / or top of the metal strip, hereinafter also referred to as strip.
Bevorzugte Ausführungen der Erfindung gehen aus den Merkmalen der Unteransprüche hervor. Preferred embodiments of the invention will become apparent from the features of the subclaims.
Es wird eine Vorrichtung zur Untersuchung von Metallband vorgeschlagen, bei der das auf einer Abwickelhaspel aufgehaspelte Ende des Bandes vorzugsweise horizontal mit Hilfe einer ersten verfahrbaren Klemmvorrichtung und Laufschienen unter Zug zu einer Umlenkrolle transportiert, an der Umlenkrolle vorzugsweise um 180° umgelenkt und nachfolgend mit Hilfe einer zweiten verfahrbaren Klemmvorrichtung zurück vorzugsweise in Richtung einer Aufwickelhas- pel transportiert wird. It is proposed a device for the investigation of metal strip, in which the wound on an uncoiler end of the tape preferably transported horizontally by means of a first movable clamping device and rails under train to a guide roller, preferably deflected at the guide roller by 180 ° and subsequently with the aid of a second movable clamping device is transported back preferably in the direction of a Aufwickelhas- pel.
Durch die vorzugsweise horizontale Anordnung der Vorrichtung ist eine bedienungsfreundliche und ganzheitliche Untersuchung der Bandoberseite und Bandunterseite gegeben. Die Länge der Vorrichtung, insbesondere der Lauf- schienen entspricht mindestens der Straßenlänge einer Kaltwalzanlage. Eine Kaltwalzanlage weist typischerweise eine Länge von 15 m bis 25 m, vorzugsweise etwa 20 m auf. Periodische Fehler lassen sich im Band gut finden. The preferably horizontal arrangement of the device is an easy-to-use and holistic examination of the tape top and belt underside given. The length of the device, in particular of the rails corresponds at least to the road length of a cold rolling mill. A cold rolling mill typically has a length of 15 m to 25 m, preferably about 20 m. Periodic errors can be found in the band well.
Die Vorteile der erfindungsgemäßen Vorrichtung liegen insbesondere im einfa- chen Aufbau. Bei der Untersuchung entsteht keine zusätzliche Verschmutzung des Bandes. Die Vorrichtung wird durch das Band nur geringfügig verschmutzt, da nur die Umlenkrolle direkten Kontakt mit dem Band aufweist. The advantages of the device according to the invention are in particular the simple structure. The examination does not cause any additional contamination of the tape. The device is only slightly soiled by the belt, since only the pulley has direct contact with the belt.
Es besteht die Möglichkeit des Anschleifens von Bändern bei der Untersuchung unter Bandzug. Der Bandzug kann beispielsweise durch Einklemmen des Metallbandes zwischen der ersten und zweiten Klemmvorrichtung unter Zwischen-
Schaltung der Umlenkrolle und Verfahren der beiden Klemmvorrichtung gegeneinander aufgebaut werden. Alternativ kann der Bandzug in dem Metallband auch durch geeignete Ansteuerung des Ab- und Aufwickelhaspels unter Zwischenschaltung der Umlenkrolle aufgebaut werden. Unter Bandzug ist beispielsweise ein Oberflächenfehler, wie Peitschenmarkierung in schwacher Aus- prägung sicher detektierbar. Der Fehler Peitschenmarkierung (Pinch Marks) entspricht linienförmigen Markierungen auf dem Band, die einzeln auftreten können oder periodisch wiederkehren und nicht längs zur Walzrichtung liegen. Der Fehler wird durch unplanes Band hervorgerufen, das im Walzspalt There is the possibility of sanding bands during tape tension testing. The strip tension, for example, by clamping the metal strip between the first and second clamping device with intermediate Circuit of the deflection roller and method of the two clamping device are constructed against each other. Alternatively, the strip tension can be constructed in the metal strip by suitable control of the unwinding and Aufwickelhaspels with the interposition of the deflection roller. Under strip tension, for example, a surface defect, such as whip marking, can be reliably detected in a weak form. The error Pinch Marks corresponds to linear markings on the belt which may occur singly or recur periodically and are not longitudinal to the rolling direction. The error is caused by unscheduled tape in the nip
Quetschfalten verursachen kann. Hinterlässt eine Peitsche einen Abdruck auf der Walzenoberfläche, tritt der Fehler periodisch wiederkehrend auf. Peitschenmarkierungen sind auf dem Band in schwacher Ausprägung mit dem bloßen Auge nicht mehr erkennbar. Zur Erkennung der Peitschenmarkierung erfolgt in der Praxis das Anschleifen der Bandoberfläche unter Zug. Der Vorteil des Anschleifens unter Zug liegt zum einen darin, dass ein ebenes Band erhalten wird, da Unebenheiten durch die Vorrichtung herausgezogen werden und zum anderen im wirkungsvollen Anschleifen, da größere Oberflächen möglich sind. Bei unplanem Band mit Wellenbergen und Wellentälern werden nur die Berge angeschliffen. Anschleifen von Bandabschnitten bedeutet das händische Schleifen der Bandoberfläche zum Sichten von "versteckten" Oberflächendefekten, wie periodischen Streifen oder Schatten, die ansonsten nicht erkennbar sind. Can cause wrinkles. If a whip leaves a mark on the surface of the roll, the error occurs periodically. Whip markings are no longer recognizable on the band in weak form with the naked eye. To identify the whip marking in practice, the grinding of the strip surface under train. The advantage of tensioning under tension is firstly that a flat band is obtained, as unevenness is pulled out through the device, and secondly, in effective grinding, since larger surfaces are possible. In unplanem band with wave crests and troughs only the mountains are sanded. Sanding tape sections means manually sanding the tape surface to view "hidden" surface defects, such as periodic streaks or shadows that are otherwise unrecognizable.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung erfordert geringere Investitionskosten und verringerte Kosten für Instandhaltung, da sie nur wenige Bauteile enthält. Die erfindungsgemäße Vorrichtung ermöglicht einfache Handhabung bei der Untersuchung. The device according to the invention requires lower investment costs and reduced costs for maintenance, since it contains only a few components. The device according to the invention allows easy handling during the examination.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung weist den Vorteil auf, dass das Metallband, insbesondere Kaltband, zur Untersuchung optional abgehaspelt wird und nach der Untersuchung optional aufgehaspelt wird. Die Kaltbandproduktion wird ge-
steigert, da im Falle eines fehlerfreien Bandes der Rücktransfer des Endes des Bandes mit der beweglichen Klemmvorrichtung zur Aufhaspelanlage der Kaltwalzstraße ohne Verzögerung erfolgt. Die erfindungsgemäße Vorrichtung benötigt keine Probenschere. Es fällt demnach kein Probenschrott an. Das Ausbringen wird insgesamt erhöht und die Bestandteile der Vorrichtung werden verein- facht. Bei Vorrichtungen zur Untersuchung eines Metallbandes nach dem Stand der Technik muss das zu untersuchende Ende des Bandes abgeschnitten und auf eine entsprechende Untersuchungsanlage transportiert werden, was mit erheblichen Zeitaufwand und Materialverlust verbunden ist. Die erfindungsgemäße Vorrichtung ermöglicht vorzugsweise eine visuelle offline Untersuchung der Oberfläche von Metallband in Kaltwalzwerken durch das menschliche Auge einer Prüfperson. Dabei beträgt die Bandgeschwindigkeit vorzugsweise 0 m/s während der Untersuchung. Bei Verwendung einer Inspektionseinrichtung kann die Bandgeschwindigkeit eventuell höher liegen als bei Untersuchung durch die Prüfperson. Allgemein darf die Geschwindigkeit des Metallbandes während seiner Untersuchung höchstens so groß sein, dass die Untersuchung noch sinnvoll möglich ist. The device according to the invention has the advantage that the metal strip, in particular cold strip, is optionally unwound for examination and optionally rewound after the examination. Cold strip production will be increases, since in the case of a defect-free tape, the return transfer of the end of the belt with the movable clamping device to the coiling of the cold rolling train without delay takes place. The device according to the invention does not require any scissors. There is therefore no sample scrap. The dispensing is increased overall and the components of the device are simplified. In prior art metal strip inspection apparatus, the end of the strip to be examined must be cut and transported to an appropriate inspection facility, which involves considerable time and material loss. The device according to the invention preferably enables a visual offline examination of the surface of metal strip in cold rolling mills by the human eye of a test person. The belt speed is preferably 0 m / s during the investigation. When using an inspection device, the belt speed may be higher than when examined by the inspector. In general, the speed of the metal strip during its examination may not be greater than the speed at which the examination is still possible.
Vorzugsweise handelt es sich bei der ersten und zweiten Klemmvorrichtung um ein und dieselbe Vorrichtung. Weiter vorzugsweise ist die eine Klemmvorrichtung ausgebildet, das Metallband auch während seines Umlaufs um die Umlenkrolle festzuhalten / festzuklemmen, d. h. die Klemmvorrichtung läuft zusammen mit dem Metallband um die Umlaufrolle. Besondere Ausbildungsbeispiele der Erfindung sehen einzeln oder in Kombination vor, dass Preferably, the first and second clamping devices are one and the same device. Further preferably, the one clamping device is designed to hold / clamp the metal strip also during its circulation around the deflection roller, d. H. the clamping device runs together with the metal band around the circulation roller. Particular examples of the invention provide, individually or in combination, that
• es sich bei der mindestens einen Umlenkrolle z.B. um eine Tänzerrolle, eine Arbeitsrolle, eine einfache Umlenkrolle oder eine Bandspeicherrolle handelt;
die Vorrichtung mindestens eine für die Prüfperson, nachfolgend auch Beobachter genannt, begehbare Bühne aufweist zum Untersuchen eines Abschnitts der Unterseite des Metallbandes vor der Umlenkrolle und/oder eines Abschnitts der Oberseite des Metallbandes hinter der Umlenkrolle im Hinblick auf seine Eigenschaften oder seine Oberflächenqualität; die Vorrichtung eine Inspektionseinrichtung aufweist zum Untersuchen der Oberseite und/oder der Unterseite des Metallbandes alternativ oder zusätzlich zu der Prüfperson; die Vorrichtung Beleuchtungseinrichtungen aufweist zur Ausleuchtung der Oberseite und/oder Unterseite des Metallbandes; die Vorrichtung Laufschienen aufweist, entlang welchen die erste und zweite Klemmvorrichtung mit dem Metallband verfahrbar sind; die Laufschienen vorzugsweise zumindest näherungsweise horizontal angeordnet sind zum horizontalen Führen des Metallbandes auf die Umlenkrolle hin und zum horizontalen Führen des Metallbandes von der Umlenkrolle weg.; die erste und die zweite Klemmvorrichtung ausgebildet sind, dass Metallband mit einer solch niedrigen Geschwindigkeit v zu verfahren bzw. zu führen, dass das Metallband während des Verfahrens oder im Ruhezustand untersucht werden kann; die Umlenkrolle (6) das Metallband (10) um einen Winkel von 170° bis 190°, vorzugsweise um 180° umlenkt;
es sich bei dem Metallband um Kaltband handelt; und / oder der ersten Klemmeinrichtung in Transportrichtung des Metallbandes vorgelagert ein Abwickelhaspel zum Abwickeln des Metallbandes und / oder der zweiten Klemmeinrichtung in Transportrichtung nachgelagert ein Aufwickelhaspel zum Aufwickeln des Metallbandes angeordnet ist. The at least one deflection roller is, for example, a dancer roller, a working roller, a simple deflection roller or a belt storage roller; the apparatus comprises at least one stage accessible to the test person, hereinafter also referred to as an observer, for examining a portion of the underside of the metal band in front of the deflection roller and / or a portion of the upper side of the metal band behind the deflection roller with regard to its properties or its surface quality; the apparatus comprises inspection means for inspecting the top and / or bottom of the metal strip alternatively or in addition to the inspector; the device has lighting devices for illuminating the top and / or bottom of the metal strip; the device has running rails along which the first and second clamping devices can be moved with the metal strip; the rails are preferably arranged at least approximately horizontally for horizontal guiding of the metal strip on the guide roller and for horizontally guiding the metal strip away from the guide roller; the first and second clamping devices are designed to move the metal strip at such a low speed v that the metal strip can be inspected during the process or in the quiescent state; the deflection roller (6) deflects the metal strip (10) through an angle of 170 ° to 190 °, preferably by 180 °; it is the metal strip is cold strip; and / or upstream of the first clamping device in the transport direction of the metal strip, an unwinding reel for unwinding the metal strip and / or the second clamping device downstream of a rewinder for winding up the metal strip is arranged.
Eine weitere Lösung der oben genannten Aufgabe liegt in einem Verfahren zur Untersuchung eines Metallbandes mit einer Ober- und einer Unterseite, wobei a) das Metallband zu einer Umlenkrolle hin verfahren wird, A further solution of the above-mentioned object lies in a method for examining a metal strip having an upper side and a lower side, wherein a) the metal strip is moved towards a deflection roller,
b) das Metallband mit Hilfe der Umlenkrolle umgelenkt wird; b) the metal strip is deflected by means of the deflection roller;
c) das Metallband nach seiner Umlenkung von der Umlenkrolle weg verfahren wird; und c) the metal strip is moved away from the deflection roller after its deflection; and
d) anschließend ein Abschnitt der Unterseite des Metallbandes vor der Umlenkrolle und/oder ein Abschnitt der Oberseite des Metallbandes hinter der Umlenkrolle im Hinblick auf seine Eigenschaften oder seine Oberflächenqualität untersucht wird. d) Subsequently, a portion of the underside of the metal strip in front of the deflection roller and / or a portion of the top of the metal strip behind the deflection roller is examined in terms of its properties or its surface quality.
Die Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13 ist ausgebildet zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 14 bis 16. The device according to one of claims 1 to 13 is designed for carrying out the method according to one of claims 14 to 16.
Die Vorteile des Verfahrens und der Verwendung entsprechen den oben mit Bezug auf die Vorrichtung genannten Vorteilen. The advantages of the method and the use correspond to the advantages mentioned above with respect to the device.
Die vorliegende Erfindung wird nachfolgend anhand einer Zeichnung beispiel- haft näher erläutert.
Es zeigen: The present invention will be explained in more detail by way of example with reference to a drawing. Show it:
Fig. 1 eine Seitenansicht einer horizontalen Untersuchungsvorrichtung mit zwei begehbaren Bühnen, Fig. 2 eine Seitenansicht einer horizontalen Untersuchungsvorrichtung mit einer begehbaren Bühne und Fig. 1 is a side view of a horizontal examination device with two walk-on stages, Fig. 2 is a side view of a horizontal examination device with a walk-stage and
Fig. 3 eine Draufsicht einer horizontalen Untersuchungsvorrichtung. Fig. 3 is a plan view of a horizontal examination device.
Fig. 1 und Fig. 2 zeigen verschiedene Ausführungsbeispiele für die erfindungsgemäße Vorrichtung, nachfolgend auch Untersuchungsvorrichtung I und Untersuchungsvorrichtung II genannt. Die Untersuchung des Metallbandes 10, nachfolgend auch Band genannt, läuft beispielsweise wie folgt ab. Ein Coil wird zusammen mit seinen spezifischen Daten, wie unter anderem Durchmesser, Breite und Coilnummer mit einem Bundwagen von einem Aufhaspel zur Untersuchungsvorrichtung I, II gefahren. Ein Coil bezeichnet einen Bund aufgewickeltes Metallband. Fig. 1 and Fig. 2 show different embodiments of the device according to the invention, hereinafter also called examination device I and examination device II. The investigation of the metal strip 10, hereinafter also referred to as strip, proceeds, for example, as follows. A coil is driven along with its specific data, such as diameter, width and coil number with a coil car from a reel to the investigation device I, II. A coil is a coil of wound metal band.
Das Coil wird auf den Haspeldorn (nicht gezeigt) eines Abwickelhaspels 1 gefahren. Der Bundanfang wird entgegen der Wickelrichtung um 180° gedreht. Die verfahrbare erste Klemmvorrichtung 3 wird mit Bundöffner 2 vorgefahren. Das Coil wird vorwärts gedreht und der Bandanfang 10 in die erste Klemmvor- richtung 3 eingeführt und dort eingeklemmt. Als Klemmvorrichtung 3, 13 können verfahrbare Greifzangen eingesetzt werden, die das Metallband 10 entweder direkt am Bandkopf oder seitlich an seinen Kanten fassen. Die erste Klemmvorrichtung 3 und die zweite Klemmvorrichtung 13 dienen jeweils zum Festklemmen und Verfahren, gleichbedeutend mit Führen oder Fördern, des Metallban- des 10, z.B. entlang der Laufschienen 5. Konkret wird das Metallband 10 mit Hilfe der ersten verfahrbaren Klemmvorrichtung 3 entlang der Laufschienen 5
von der Abwickelhaspel 1 bis zur Umlenkrolle 6 verfahren / geführt. Nach seiner Umlenkung um die Umlenkrolle 6 wird das Metallband 10 mit Hilfe der zweiten verfahrbaren Klemmvorrichtung 13 entlang der Laufschienen 5 von der Umlenkrolle 6 weg z.B. in Richtung einer Aufwickelhaspel 1 verfahren / geführt. Das Metallband 10, insbesondere Kaltband, wird nach seiner Umlenkung bei mindestens einer vorgegebenen Endposition angehalten. Der Bandzug wird dann z.B. mit den Klemmvorrichtungen aufrechterhalten. Das Metallband 10 wird untersucht. Die Untersuchung in der Vorrichtung wird aus der Fig. 3 deutlich. Die Umlenkrolle 6 und die Umlenkung des Metallbandes 10 um ca. 180° haben den Vorteil, dass vor der Umlenkung die Oberseite 11b des Metallbandes 10 oben liegt und von der Prüfperson 9 durch einen Blick von oben nach unten inspiziert werden kann. Nach Umlenkung durch die Umlenkrolle 6 liegt die Unterseite 11a des Metallbandes 10 oben und kann von der Prüfperson 9 wieder durch einen Blick von oben nach unten inspiziert werden. Bei der Vor- richtung I werden die Oberseite 11b und Unterseite 11a des Metallbandes 10 durch eine Prüfperson 9 visuell von einer ersten Bühne 4 und einer zweiten Bühne 14 aus untersucht; siehe Fig. 1. Bei der Vorrichtung II werden die Oberseite 1 b und Unterseite 11a des Metallbandes 10 durch die Prüfperson 9 von einer einzigen Bühne 4 aus untersucht; siehe Fig. 2. In beiden Fällen ermöglicht die Bühne die Untersuchung sowohl der Ober- wie auch der Unterseite des Metallbandes 10 jeweils mit einem Blick der Prüfperson von oben nach unten, was eine erleichterte Arbeitshaltung für die Prüfperson darstellt. Grundsätzlich ist das Vorsehen der Bühne jedoch optional, denn die Prüfung kann alternativ gegebenenfalls auch vom Hüttenflur aus erfolgen. The coil is driven on the coiler mandrel (not shown) of a decoiler 1. The collar beginning is rotated against the winding direction by 180 °. The movable first clamping device 3 is moved forward with a bundle opener 2. The coil is rotated forward and the beginning of the tape 10 is inserted into the first clamping device 3 and clamped there. As clamping device 3, 13 movable grippers can be used, which hold the metal strip 10 either directly on the tape head or laterally at its edges. The first clamping device 3 and the second clamping device 13 are each used for clamping and method, equivalent to guiding or conveying the Metallban- 10, for example, along the rails 5. Specifically, the metal strip 10 with the aid of the first movable clamping device 3 along the rails. 5 moved from the uncoiler 1 to the deflection roller 6 / led. After its deflection around the deflection roller 6, the metal strip 10 with the help of the second movable clamping device 13 along the rails 5 of the guide roller 6 away eg in the direction of a take-up reel 1 method / out. The metal strip 10, in particular cold strip, is stopped after its deflection in at least one predetermined end position. The strip tension is then maintained, for example, with the clamping devices. The metal strip 10 is examined. The examination in the device is clear from Fig. 3. The deflection roller 6 and the deflection of the metal strip 10 by about 180 ° have the advantage that prior to the deflection, the top 11b of the metal strip 10 is above and can be inspected by the examiner 9 by looking from top to bottom. After deflection by the deflection roller 6, the bottom 11 a of the metal strip 10 is above and can be inspected by the examiner 9 again by looking from the top down. In the apparatus I, the top 11b and bottom 11a of the metal strip 10 are inspected visually by a test person 9 from a first stage 4 and a second stage 14; see Fig. 1. In the device II, the top 1 b and underside 11 a of the metal strip 10 are examined by the examiner 9 from a single stage 4; see Fig. 2. In both cases, the stage allows the examination of both the top and the bottom of the metal strip 10 each with a view of the examiner from top to bottom, which is a facilitated working posture for the test person. Basically, the provision of the stage is optional, because the test may alternatively also take place from the hut floor.
Die Klemmvorrichtungen 3, 13 mit dem eingeklemmten Metallband ruhen vorzugsweise für die Zeitdauer der Untersuchung. Die Oberseite 1b und Unterseite 11a des Bandes 10 werden während der Untersuchung vorzugsweise mit mindestens einer Beleuchtungseinrichtung 7, 17 ausgeleuchtet. Die Beobachter 9, welche die Oberseite 11b und Unterseite 11a des Bandes 10 untersuchen,
bewegen sich von der begehbaren Bühne 4 zu der begehbaren Bühne 1 und umgekehrt über eine Treppe 8. The clamping devices 3, 13 with the clamped metal strip preferably rest for the duration of the examination. The upper side 1b and lower side 11a of the band 10 are preferably illuminated with at least one illumination device 7, 17 during the examination. The observers 9 examining the top 11b and bottom 11a of the belt 10, move from the walk-in stage 4 to the walk-in stage 1 and vice versa via a staircase. 8
Das Kaltband 10 weist beispielsweise eine Breite von 800 mm bis 2.100 mm und eine Dicke von beispielsweise 0,2 mm (Feinstblech) bis 1 ,5 mm (Feinblech) auf. Bei dem Metallband kann es sich um Grund- und Qualitätsstahl, höherfeste Güten, wie Trip- und Twip-Stahl, oder niedrigstgekohlte Stähle für Anwendungen beim Tiefziehen handeln. Die Temperatur des Metallbandes beträgt bei der Offline durchgeführten Untersuchung maximal 300 °C, typischerweise jedoch Raumtemperatur. The cold strip 10 has, for example, a width of 800 mm to 2,100 mm and a thickness of, for example, 0.2 mm (Feinstblech) to 1, 5 mm (sheet) on. The metal strip may be base and quality steel, higher strength grades such as trip and twip steel, or low carbon steels for deep drawing applications. The temperature of the metal strip is a maximum of 300 ° C in the offline study, but typically room temperature.
Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung I, II wird der Zeitaufwand für die Untersuchung verringert verglichen mit herkömmlichen Untersuchungsvorrichtungen. Bei marktüblichen Offline Untersuchungssystemen werden für den kompletten Untersuchungsprozess etwa 380 s benötigt. Die Zeiten für eine Untersuchung mit Hilfe der erfindungsgemäße Vorrichtung I, II und des erfindungsgemäßen Verfahrens liegen bei 250 s und sind damit deutlich niedriger.
In the device I, II according to the invention, the time required for the examination is reduced compared to conventional examination devices. For standard off-line inspection systems, about 380 seconds are needed for the entire investigation process. The times for an investigation with the aid of the device I, II according to the invention and the method according to the invention are 250 s and are thus significantly lower.
Die Zeitdauer von 250 s verteilt sich auf die folgenden Vorgänge wie folgt mäß The period of 250 seconds is distributed among the following operations as follows
Tabelle 1 : Table 1 :
Der Zeitvorteil von 130 s ergibt sich bei Beginn der Untersuchung, wenn das Metallband 10 mit der Klemmvorrichtung 3 bereits in die Untersuchungsvorrich- tung transportiert wird. The time advantage of 130 s results at the beginning of the examination when the metal strip 10 is already transported with the clamping device 3 into the examination device.
Die nachstehend aufgeführten Tabellen 2 und 3 zeigen die Arbeitschritte der Bundvorbereitung und Untersuchung und nach der Untersuchung eines Kaltbandes beispielhaft auf.
Tabelle 2 Tables 2 and 3 below show by way of example the work steps of the collar preparation and examination and after the examination of a cold strip. Table 2
Bundvorbereitung und Untersuchung Federal preparation and investigation
Nr. Arbeitsschritt No work step
1 Coiltransport zur Untersuchungsvorrichtung I, II 1 coil transport to the examination device I, II
2 Einfahren des Coils auf den Haspeldorn 2 Retraction of the coil on the coiler mandrel
3 Haspeldorn Spreizen 3 coiler mandrel spreading
4 Einschwenken der Stützlagen 4 Swiveling in the support layers
5 Bundwagen absenken Lower 5 coil cars
6 Anschwenken der Andrückrollen 6 Swinging the pressure rollers
7 Bundanfang um 180° entgegen Wickelrichtung drehen 7 Turn collar start 180 ° counter to winding direction
8 Verfahrbare Klemmvorrichtung 3 mit Bundöffner 2 vorfahren 8 Retractable clamping device 3 with fret opener 2
9 Bund vorwärts drehen und Anfang in Klemmvorrichtung 3 einführen9 Turn the collar forwards and insert the beginning into clamping device 3
10 Band 10 klemmen 10 Clamp band 10
11 Abschwenken der Andrückrollen 11 Pivoting the pressure rollers
12 Bremse vom Abwickler lösen 12 Release the brake from the unwinder
13 Bandzug einschalten 13 Switch on the tape tensioner
14 Klemmvorrichtung 13 in die Bunduntersuchung einfahren 14 Retract clamping device 13 in the federal investigation
15 Anhalten der Klemmvorrichtung 3, 13 an der Endposition 15 stopping the clamping device 3, 13 at the end position
16 Bremse vom Abhaspei schließen und Antrieb abschalten 16 Close the brake from the Abhaspei and switch off the drive
17 Zug mit der Klemmvorrichtung 3, 13 aufrechterhalten 17 train with the clamping device 3, 13 maintained
18 Band 10 untersuchen
Tabelle 3 18 examine Volume 10 Table 3
Ablauf nach der Untersuchung Procedure after the examination
Nr. Arbeitsschritt No work step
20 Abhaspei zuschalten 20 Switch on Abhaspei
21 Bandzug zuschalten 21 Switch on the belt tensioner
22 Bundanfang mit Abhaspei langsam zurückwickeln 22 Slowly rewind the beginning of the bundle with Abhaspei
23 Anschwenken der Andrückrolle 500 mm vor der Endposition 23 Swinging the pressure roller 500 mm before the end position
24 Bandzug abschalten 24 Switch off the tape tension
25 Klemmvorrichtung 3, 13 öffnen 25 clamping device 3, 13 open
26 Bandkopf auf 5 Uhr positionieren 26 Position the tape head at 5 o'clock
27 Andrückrolle abschwenken 27 Swing off the pressure roller
28 Bundwagen unter dem Coil positionieren 28 Position the coil car under the coil
29 Schwenklager ausfahren 29 Extend swivel bearing
30 Entspreizen 30 Despread
31 Bund vom Abhaspeldorn fahren
31 Drive the bundle off the coiler mandrel
02.10.2009 le.kl.vh 4602.10.2009 le.kl.vh 46
514 514
Bezugszeichenliste LIST OF REFERENCE NUMBERS
1 Horizontale Untersuchungsvorrichtung 1 Horizontal examination device
II Horizontale Untersuchungsvorrichtung II Horizontal examination device
1 Haspel / Coil 1 reel / coil
2 Bundöffner 2 fret openers
3 Verfahrbare Klemmvorrichtung 3 Movable clamping device
Begehbare Bühne Walk-in stage
5 Laufschienen 5 rails
6 Umlenkrolle 6 pulley
7 Beleuchtungseinrichtung 7 lighting device
8 Treppe 8 stairs
9 Beobachter / Überwachungsperson 9 observer / supervisor
10 Kaltband / Metallband 10 cold-rolled strip / metal strip
11a Kaltbandunterseite / Unterseite 11a cold-rolled bottom / underside
11 b Kaltbandoberseite / Oberseite 11 b Cold-rolled strip top side
13 Verfahrbare Klemmvorrichtung 13 Movable clamping device
14 Begehbare Bühne 14 walk-in stage
17 Beleuchtungseinrichtung
17 Lighting device
Claims
1. Vorrichtung zur Untersuchung eines Metallbandes (10) mit einer Ober- und Unterseite (11b, 11a), aufweisend: An apparatus for inspecting a metal strip (10) having top and bottom surfaces (11b, 11a), comprising:
mindestens eine Umlenkrolle (6) zum Umlenken des Metallbandes (10), eine erste verfahrbare Klemmvorrichtung (3) zum Festklemmen und zum Verfahren des Metallbandes (10) zu der Umlenkrolle hin (6), und eine zweite verfahrbare Klemmvorrichtung (13) zum Festklemmen und zum Verfahren des Metallbandes (10) nach dessen Umlenkung durch die Umlenkrolle von der Umlenkrolle (6) weg. at least one deflection roller (6) for deflecting the metal strip (10), a first movable clamping device (3) for clamping and moving the metal strip (10) to the deflection roller (6), and a second movable clamping device (13) for clamping and for moving the metal strip (10) after it has been deflected by the deflection roller away from the deflection roller (6).
2. Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei der Umlenkrolle (6) um eine Tänzerrolle, eine Arbeitsrolle oder eine Bandspeicherrolle oder eine einzelne Umlenkrolle handelt. 2. Apparatus according to claim 1, characterized in that it is at the deflection roller (6) is a dancer roll, a work roll or a tape storage roll or a single guide roller.
3. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, gekennzeichnet durch mindestens eine für eine Prüfperson begehbare Bühne (4, 14) zum Untersuchen eines Abschnitts der Unterseite des Metallbandes vor der Umlenkrolle und/oder eines Abschnitts der Oberseite des Metallbandes hinter der Umlenkrolle im Hinblick auf seine Eigenschaften oder seine Oberflächenqualität. 3. Device according to one of the preceding claims, characterized by at least one walk-in for a test person stage (4, 14) for examining a portion of the underside of the metal strip in front of the deflection roller and / or a portion of the top of the metal strip behind the deflection roller with respect to its Properties or its surface quality.
4. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Inspektionseinrichtung zum Untersuchen der Oberseite und/oder der Unterseite des Metallbandes. 4. Device according to one of the preceding claims, characterized by an inspection device for examining the top and / or the underside of the metal strip.
5. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Beleuchtungseinrichtung (7) zur Ausleuchtung Oberseite (11b) und/oder Unterseite (11a) des Metallbandes (10) während der Untersuchung. 5. Device according to one of the preceding claims, characterized by a lighting device (7) for illuminating the upper side (11b) and / or underside (11a) of the metal strip (10) during the investigation.
6. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, gekennzeichnet durch Laufschienen, entlang welchen die erste und zweite Klemmvorrichtung vorzugsweise zusammen mit dem Metallband verfahrbar sind. 6. Device according to one of the preceding claims, characterized by rails, along which the first and second clamping device are preferably movable together with the metal strip.
Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Laufschienen zumindest näherungsweise horizontal angeordnet sind zum horizontalen Verfahren / Führen des Metallbandes. Apparatus according to claim 6, characterized in that the rails are arranged at least approximately horizontally for horizontal method / guiding the metal strip.
Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die erste und die zweite Klemmvorrichtung ausgebildet sind, dass Metallband mit einer solch niedrigen Geschwindigkeit v zu verfahren, dass das Metallband während des Verfahrens oder im Ruhezustand untersucht werden kann. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the first and the second clamping device are adapted to move the metal strip at such a low speed v, that the metal strip can be examined during the process or in the idle state.
Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, wobei die Umlenkrolle (6) das Metallband (10) um einen Winkel von 170° bis 190°, vorzugsweise um 180° umlenkt. Device according to one of the preceding claims, wherein the deflection roller (6) deflects the metal strip (10) through an angle of 170 ° to 190 °, preferably by 180 °.
Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, wobei die Länge der Vorrichtung, insbesondere der Laufschienen, mindestens der Straßenlänge einer Walzanlage entspricht. Device according to one of the preceding claims, wherein the length of the device, in particular of the rails, at least equal to the road length of a rolling mill.
Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei der ersten und zweiten Klemmvorrichtung um ein und dieselbe Vorrichtung handelt, welche vorzugsweise ausgebildet ist, das Metallband auch während seines Umlaufs um die Umlenkrolle festzuklemmen. Device according to one of the preceding claims, characterized in that it is in the first and second clamping device to one and the same device, which is preferably designed to clamp the metal strip during its circulation around the deflection roller.
12. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei dem Metallband um Kaltband handelt. 12. Device according to one of the preceding claims, characterized in that it is the metal strip is cold strip.
13. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der ersten Klemmeinrichtung in Transportrichtung des Metallbandes vorgelagert ein Abwickelhaspel (1) zum Abwickeln des Metallbandes und / oder der zweiten Klemmeinrichtung in Transportrichtung nachgelagert ein Aufwickelhaspel zum Aufwickeln des Metallbandes nach dessen Umlenkung angeordnet ist. 13. Device according to one of the preceding claims, characterized in that upstream of the first clamping device in the transport direction of the metal strip unwinding reel (1) for unwinding the metal strip and / or the second clamping device in the transport direction downstream a take-up reel for winding the metal strip is arranged after the deflection ,
14. Verfahren zur Untersuchung eines Metallbandes mit einer Ober- und einer Unterseite, wobei 14. A method for examining a metal strip having a top and a bottom, wherein
a) das Metallband (10) zu einer Umlenkrolle (6) hin verfahren wird, b) das Metallband (10) mit Hilfe der Umlenkrolle umgelenkt wird; c) das Metallband nach seiner Umlenkung von der Umlenkrolle weg verfahren wird; und a) the metal strip (10) is moved towards a deflection roller (6), b) the metal strip (10) is deflected by means of the deflection roller; c) the metal strip is moved away from the deflection roller after its deflection; and
d) anschließend ein Abschnitt der Unterseite des Metallbandes vor der Umlenkrolle und/oder ein Abschnitt der Oberseite des Metallbandes hinter der Umlenkrolle im Hinblick auf seine Eigenschaften oder seine Oberflächenqualität untersucht wird. d) Subsequently, a portion of the underside of the metal strip in front of the deflection roller and / or a portion of the top of the metal strip behind the deflection roller is examined in terms of its properties or its surface quality.
15. Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass das Metallband horizontal auf die Umlenkrolle hin und / oder horizontal von der Umlenkrolle weg verfahren wird. 15. The method according to claim 14, characterized in that the metal strip is moved horizontally towards the deflection roller and / or horizontally away from the deflection roller.
16. Verfahren nach Anspruch 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, dass das Metallband mit einer solch niedrigen Geschwindigkeit verfahren wird, dass die Untersuchung möglich ist oder dass das Metallband während seiner Untersuchung ruht. 16. The method according to claim 14 or 15, characterized in that the metal strip is moved at such a low speed that the investigation is possible or that the metal strip rests during its investigation.
17. Verwendung einer Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13 zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 14 bis 16. 17. Use of a device according to one of claims 1 to 13 for carrying out the method according to one of claims 14 to 16.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102009049106.6A DE102009049106B4 (en) | 2009-10-13 | 2009-10-13 | Device and method for examining a metal strip |
DE102009049106.6 | 2009-10-13 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
WO2011045036A1 true WO2011045036A1 (en) | 2011-04-21 |
Family
ID=43466490
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PCT/EP2010/006250 WO2011045036A1 (en) | 2009-10-13 | 2010-10-13 | Device and method for analyzing a metal strip |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102009049106B4 (en) |
WO (1) | WO2011045036A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2019188438A (en) * | 2018-04-25 | 2019-10-31 | 日本製鉄株式会社 | Front and rear surface inspection device of steel strip, steel strip rolling facility, and front and rear surface inspection method of steel strip |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2162384A1 (en) | 1971-12-16 | 1973-06-20 | Moeller & Neumann Gmbh | TURNERS WITH HYDRAULIC DRIVE |
DE2165936A1 (en) | 1971-12-31 | 1973-07-12 | Universale Ind Ofenbau Gmbh | Slab turning device - for use in rolling mills etc |
JPH0422513A (en) | 1990-05-16 | 1992-01-27 | Kawasaki Steel Corp | Method for inspecting steel strip and device array for inspecting |
JPH06182444A (en) | 1992-12-15 | 1994-07-05 | Nkk Corp | Inspection equipment and coiling equipment |
WO2004060589A1 (en) | 2003-01-06 | 2004-07-22 | Sms Demag Aktiengesellschaft | Method and plant for rolling and subsequent reeling of metal strip in particular steel strip |
EP1590105A1 (en) * | 2003-02-05 | 2005-11-02 | SMS Demag AG | Inspection system for rolled products of a milling station |
EP1590106B1 (en) | 2003-02-05 | 2006-12-13 | SMS Demag Aktiengesellschaft | Inspection system for rolled products of a milling station |
EP1824619A1 (en) * | 2004-11-10 | 2007-08-29 | Siemens VAI Metals Technologies SAS | Method and device for the inspection of a rolled strip |
WO2007107675A1 (en) | 2006-03-21 | 2007-09-27 | Siemens Vai Metals Technologies Sas | Method and installation for inspecting a wound strip |
-
2009
- 2009-10-13 DE DE102009049106.6A patent/DE102009049106B4/en active Active
-
2010
- 2010-10-13 WO PCT/EP2010/006250 patent/WO2011045036A1/en active Application Filing
Patent Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2162384A1 (en) | 1971-12-16 | 1973-06-20 | Moeller & Neumann Gmbh | TURNERS WITH HYDRAULIC DRIVE |
DE2165936A1 (en) | 1971-12-31 | 1973-07-12 | Universale Ind Ofenbau Gmbh | Slab turning device - for use in rolling mills etc |
JPH0422513A (en) | 1990-05-16 | 1992-01-27 | Kawasaki Steel Corp | Method for inspecting steel strip and device array for inspecting |
JPH06182444A (en) | 1992-12-15 | 1994-07-05 | Nkk Corp | Inspection equipment and coiling equipment |
WO2004060589A1 (en) | 2003-01-06 | 2004-07-22 | Sms Demag Aktiengesellschaft | Method and plant for rolling and subsequent reeling of metal strip in particular steel strip |
EP1590105A1 (en) * | 2003-02-05 | 2005-11-02 | SMS Demag AG | Inspection system for rolled products of a milling station |
EP1590105B1 (en) | 2003-02-05 | 2006-07-05 | SMS Demag AG | Inspection system for rolled products of a milling station |
EP1590106B1 (en) | 2003-02-05 | 2006-12-13 | SMS Demag Aktiengesellschaft | Inspection system for rolled products of a milling station |
EP1824619A1 (en) * | 2004-11-10 | 2007-08-29 | Siemens VAI Metals Technologies SAS | Method and device for the inspection of a rolled strip |
EP1824619B1 (en) | 2004-11-10 | 2008-04-23 | Siemens VAI Metals Technologies SAS | Method and device for the inspection of a rolled strip |
WO2007107675A1 (en) | 2006-03-21 | 2007-09-27 | Siemens Vai Metals Technologies Sas | Method and installation for inspecting a wound strip |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2019188438A (en) * | 2018-04-25 | 2019-10-31 | 日本製鉄株式会社 | Front and rear surface inspection device of steel strip, steel strip rolling facility, and front and rear surface inspection method of steel strip |
JP7004605B2 (en) | 2018-04-25 | 2022-01-21 | 日本製鉄株式会社 | Front and back inspection equipment for steel strips, rolling equipment for steel strips, and front and back inspection methods for steel strips |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE102009049106A1 (en) | 2011-04-14 |
DE102009049106B4 (en) | 2023-09-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE602005006313T2 (en) | METHOD AND DEVICE FOR INSPECTION OF ROLLING BAND | |
EP1581355B1 (en) | Method and plant for rolling and subsequent reeling of metal strip in particular steel strip | |
EP3349940B1 (en) | Method for fitting sealing profiles, by way of an adhesive layer, on vehicle bodies or the parts thereof and applying device for carrying out the method | |
EP2069088B1 (en) | Method and device for winding metal strips onto a coiling mandrel | |
EP3337639B1 (en) | Method for fitting sealing profiles, by way of an adhesive layer, on vehicle bodies or the parts thereof and applying device for carrying out the method | |
WO2010149192A9 (en) | Method and device for processing a slab | |
US20080165351A1 (en) | Detection Circuit | |
DE3721746A1 (en) | Method and device for measuring the flatness of rolling strip in wide hot strip trains | |
DE10138857A1 (en) | Device for winding and unwinding hot-rolled pre-strips made of hot metal | |
CN101437738B (en) | Method and installation for inspecting a wound strip | |
DE4204526C2 (en) | Method and device for controlling a trimming shear in the course of trimming a metal strip, in particular a hot-rolled metal strip | |
DE3782125T2 (en) | HOT ROLLING MILL. | |
DE2617090A1 (en) | DEVICE FOR TREATMENT OF MATERIAL SHEETS | |
EP0790084A2 (en) | Winding device for bands | |
DE102009049106B4 (en) | Device and method for examining a metal strip | |
DE102008009916A1 (en) | Rolling mill for rolling strip-shaped rolling stock | |
EP3099432B1 (en) | Method and device for sampling metal strips | |
DE10158591A1 (en) | Gripper for remaining coils that can be wound at the end of the roll from the conveyor system | |
DE1452030A1 (en) | Rolling plant, especially cold rolling plant for processing strip-like rolled material | |
DE3245403C2 (en) | ||
WO2016142016A1 (en) | Apparatus for inspecting and sampling a wound coil of metal strip | |
DE4002715C1 (en) | ||
DE889734C (en) | Feeding and dispensing device in cold rolling mills for strips with pull-winding drums | |
DE102016113717A1 (en) | Strip thickness gauge and method for performing a strip thickness measurement | |
WO2018108343A1 (en) | Device and method for processing an end of a strip |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 10771005 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |
|
122 | Ep: pct application non-entry in european phase |
Ref document number: 10771005 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |