WO2011044647A1 - Disposição introduzida em aplicador conta-gotas - Google Patents

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Definitions

  • dropper applicators are currently known, particularly those traditionally used, arranged in glass and / or plastic containers with a dripper bung.
  • the MU 8202018-3 refers to a sealing pin carrier cap, which combined with the reduction in the drip bung extension, enables the cap for the drug to be determined independently of the diameter of the flow-through hole.
  • the vial can maintain the same external aspect ratio and shape, thus completely eliminating the need to readjust the machines and varying caps and bump designs in the lab stock.
  • Containers made of PET (Polyethylene Terephthalate), PP (Polypropylene), ⁇ 'PE (Polyethylene) plastic material, while allowing mechanical dosing, are a hindrance to practical and accurate dripping due to excessive or reduced flexibility of their walls thereby providing nozzle (jet) or difficulty in dosing the product respectively; • Drug waste when dosage problems occur once the product is discarded;
  • the inventor In order to address these drawbacks and in order to redress the strengths of the dripper applicators, the inventor, after research and studies, created the "DROP INTRODUCTION PROVISION" in question, which features a plastic container (flask) produced by the process. It has a membrane of differentiated thickness that gives flexibility to the system, in its inferior face with corrugated area that gives a valve effect (spring) to said membrane, sufficient to improve and / or to soften the necessary effort that results in the dripping of the system. liquid contained in the container (vial).
  • the invention reduces the costs of the production chain due to the lower cost of the technology employed, lower transportation costs (lighter packaging) and consequently a lower cost of final packaging;
  • Fig. 1 Sectional view of the arrangement introduced in dropper applicator
  • Fig. 2 Exploded partial perspective view of the arrangement introduced in dropper applicator
  • Fig. 3 Inverted perspective view of the arrangement introduced in dropper applicator
  • Fig. 4 Perspective view of the arrangement introduced in dropper applicator showing use.
  • the "Arrangement Introduced in a Dropper Applicator" which is the subject of this Utility Model patent application, consists of a container (vial) (1) made of plastic material by injection process, the base (2) of which is a membrane ( M) with different thickness in relation to the rest of the container (vial) allowing mechanical flexibility, with corrugated perimeter area (3) that gives spring effect to said membrane (M), greatly facilitating the mechanical actuation and movement of the liquid towards the feeder (4).
  • the innovation comprises a container (vial) (1), a metering bung (4) and a sealed lid (5) (6) showing the first opening of the package.
  • the cap (5) can be of any type, such as, for example, screw-in completely removed from the neck or "Twist Off” type, in which there is no need for its complete removal from the neck of the container (bottle), which opens by its partial rotation, usually around 90 °, counterclockwise and closing in the opposite direction.
  • the drip system is greatly simplified, without the need for "vents" (air inlets).
  • the conformation of the dripper product outlet orifice has to be adequate to the physicochemical characteristics of the product being dispensed, which will define the droplet size.
  • the leakage of liquid after opening the lid (5) occurs by pressing a flexible membrane (M) which has a corrugated perimeter area (3) which is provided as a bending spring of said membrane (M) of different thickness with respect to the rest of the container body. (vial) (1).
  • the clamping region is fully protected as it is at the base (2) of the container (vial) (1) and recessed from the packaging contact surface, thus preventing any involuntary actuation either in storage or transport.
  • Drip control is achieved by pressing the membrane (M) with the finger, usually the index finger or thumb, while holding the container (vial) (1) upside down. Therefore, the principle of operation is based on the compression realized in the membrane region (M), which generates an internal pressure differential (pressure increase) that forces the liquid out through the dripper orifice (7). In this way, the compression acts directly on the liquid forcing it against the dripper hole (7), thus maintaining efficiency even with different internal contents.

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Abstract

Disposição introduzida em aplicador conta-gotas, notadamente de um recipiente (frasco) (1) fabricado em material plástico injetado, preferencialmente, mas não obrigatoriamente translúcido, em cuja base (2) se apresenta uma membrana (M) de espessura diferenciada, porém parte integrante do recipiente (frasco) (1), com área perimetral corrugada (3) que atribui efeito mola a dita membrana (M), facilitando sobremaneira o acionamento mecânico e movimentação do líquido em direção ao dosador (4).

Description

"DISPOSIÇÃO INTRODUZIDA EM APLICADOR CONTA-GOTAS"
Trata a presente solicitação de patente de Modelo de Utilidade de uma inédita "DISPOSIÇÃO INTRODUZIDA EM APLICADOR CONTA-GOTAS", notadamente de um recipiente (frasco) melhorado para aplicação mecânica de produtos em gotas nos mais variados segmentos entre eles o medicinal e / ou farmacêutico, em que o recipiente (frasco) é dotado de uma membrana basal com particularidades ergonómicas e mecânicas, com o principal escopo de se mostrar um produto preciso e de fácil aplicação.
Existem vários fatores sócio-econômicos que fabricantes e fornecedores de produtos em geral, entre eles os fabricantes de recipientes (frascos) para fármacos devem tomar como relevantes na fase de desenvolvimento de novos produtos.
O mercado farmacêutico vem apresentando um expressivo desenvolvimento ao longo dos últimos anos, trazendo grande competitividade ao setor.
A entrada de medicamentos genéricos e o aumento da participação de medicamentos similares acirraram a disputa pelo mercado, afetando drasticamente o desempenho de grandes marcas convencionalmente conhecidas como "Marcas Referência", já que a estratégia dos genéricos é basicamente competir por preço.
Atualmente é conhecida uma enorme variedade de aplicadores conta-gotas, destacando-se aqueles tradicionalmente utilizados, dispostos em recipientes de vidro e / ou plástico com um batoque gotejador.
Principalmente por motivo da necessidade competitiva de redução de custos entre as diversas empresas atuantes no mercado, esses gotejadores substituíram gradativamente os antigos aplicadores conta-gotas constituídos por um tubo de vidro (boro silicato) em forma de cânula com uma membrana elastomérica, em forma de bulbo, em uma das extremidades que era responsável pela sucção / dosagem do produto.
Essa busca incessante por redução de custos para manter a competitividade entre as empresas resultou em produtos, que atendem parcialmente as necessidades e anseios dos usuários finais, principalmente com relação a alguns deméritos reclamados por parte dos consumidores inconformados com a obrigatoriedade compulsória imposta a eles de ter que "conviver" com esses problemas, haja vista a inexistência de alternativas compatíveis com a meta de custo do produto.
No atual ESTADO DA TÉCNICA são conhecidos documentos de patentes que versam sobre gotejadores para frascos em geral, como, por exemplo, o MU 8101994-7 que compreende uma tampa gotejadora (conta-gotas), fabricada de preferência em plástico, adaptável em gargalos de frascos de diâmetro de 28 mm, substancialmente formada por corpo de seção circular oco, dotado de um bico gotejador vazado e de bico vazado de entrada de ar usada para dosagem de soluções medicamentosas.
Já o MU 8202018-3 se refere a uma tampa portadora do pino vedante, que combinada com a redução da extensão do batoque gotejador, possibilita que independentemente do diâmetro do orifício para o escoamento do medicamento, determinado pela posologia do mesmo, a tampa para o frasco possa manter a mesma proporção e formato externos, eliminando-se assim por completo a necessidade de reajustar as máquinas e a variação de modelos de tampas e batoques no estoque do laboratório.
Independente das funcionalidades pleiteadas nos documentos supracitados e em outros não menos importantes, os quais não foram relacionados, ocorre que a dosagem do líquido é realizada pelo pressionamento do corpo do frasco, quando de plástico, com o objetivo de extravasar o fármaco.
Outra parcela importante é representada pelos gotejadores com recipientes (frascos) de vidro cuja dosagem do líquido é realizada, na maioria das vezes sem qualquer intervenção mecânica do usuário, mas simplesmente deixando o recipiente de "ponta-cabeça".
Em suma e de maneira geral, os produtos com gotejadores conhecidos, existentes atualmente no mercado, com recipientes (frascos) de vidro ou de material plástico, apresentam alguns inconvenientes operacionais:
• Os recipientes (frascos) em material plástico PET (Polietileno Tereftalato), PP (Polipropileno), ·' PE (Polietileno), apesar de possibilitarem a dosagem mecânica são um empecilho ao gotejamento prático e preciso, devido a excessiva ou reduzida flexibilidade de suas paredes proporcionando consequentemente o esguicho (jato) ou dificuldade na dosagem do produto respectivamente; • Desperdício de medicamento quando da ocorrência de problemas na dosagem, uma vez que o produto é descartado;
• Os recipientes (frascos) de vidro impossibilitam a dosagem mecânica, tornando-os pouco funcionais;
• Muitas vezes o início do gotejamento é demorado e a saída do produto é lenta;
• Os recipientes (frascos) de vidro são perigosos para os usuários, em caso de quebra, por motivo de queda ou qualquer outro tipo de impacto.
A fim de dirimir esses inconvenientes citados e buscando resgatar os pontos positivos dos aplicadores gotejadores, o inventor, após pesquisas e estudos criou a "DISPOSIÇÃO INTRODUZIDA EM APLICADOR CONTA-GOTAS" em questão, que apresenta um recipiente (frasco) plástico, produzido pelo processo de injeção, dotado de uma membrana de espessura diferenciada que proporciona flexibilidade ao sistema, em sua face inferior com área corrugada que atribui um efeito valvular (mola) a dita membrana, suficiente para melhorar e / ou suavizar o esforço necessário que resulta no gotejamento do líquido contido no recipiente (frasco).
A concepção aqui pleiteada é capaz de promover uma série de vantagens, sendo as mais preponderantes:
• Segurança - como os recipientes (frascos) são plásticos não há riscos de acidentes com corte resultantes da quebra do mesmo;
• Precisão - ótima resposta do pressionamento da membrana, evitando desperdício;
• Controle - o usuário controla mecanicamente o início do gotejamento e velocidade do mesmo, pelo pressionamento da membrana;
• Visibilidade - por ser fabricado (injetado) em material translúcido é possível verificar o nível do produto no interior do recipiente (frasco);
• Redução de custo - em relação aos frascos de vidro, o invento reduz os custos da cadeia produtiva devido ao menor custo da tecnologia empregada, menores custos de transporte (embalagem mais leve) e consequentemente um menor custo de embalagem final;
• Com relação aos recipientes (frascos) gerados pelo processo de extrusão ou injeção / extrusão, oferecem um padrão de qualidade superior com produtividade mais acentuada;
• Maior flexibilidade na programação de produção dos recipientes (frascos), além de aumentar o leque de possibilidades de transformadores capacitados em fornecer esse tipo de embalagem.
A seguir, explica-se a inovação com referência aos desenhos anexos, nos quais estão representadas de forma ilustrativa e não limitativa:
Fig. 1 : Vista em corte da disposição introduzida em aplicador conta-gotas;
Fig. 2: Vista em perspectiva parcial explodida da disposição introduzida em aplicador conta-gotas;
Fig. 3: Vista em perspectiva invertida da disposição introduzida em aplicador conta-gotas;
Fig. 4: Vista em perspectiva da disposição introduzida em aplicador conta- gotas, mostrando uso.
A "DISPOSIÇÃO INTRODUZIDA EM APLICADOR CONTA-GOTAS", objeto desta solicitação de patente de Modelo de Utilidade consiste de um recipiente (frasco) (1) fabricado em material plástico por processo de injeção, em cuja base (2) se apresenta uma membrana (M) com espessura diferenciada em relação ao restante do recipiente (frasco) permitindo-lhe flexibilidade mecânica, com área perimetral corrugada (3) que atribui efeito mola a dita membrana (M), facilitando sobremaneira o acionamento mecânico e movimentação do líquido em direção ao dosador (4).
A inovação é composta por um recipiente (frasco) (1), um batoque dosador (4) e uma tampa (5) com lacre (6) que evidencia a primeira abertura da embalagem. A tampa (5) pode ser de qualquer tipo, como, por exemplo, rosqueável retirada totalmente do gargalo ou do tipo "Twist Off', em que não há necessidade da sua retirada total do gargalo do recipiente (frasco), cuja abertura se dá pelo giro parcial da mesma, normalmente em torno de 90°, no sentido anti-horário e o fechamento no sentido inverso. O sistema gotejador fica bastante simplificado, não havendo a necessidade de "respiros" (entradas de ar).
Com relação à dosagem, a conformação do orifício de saída de produto do gotejador tem que ser adequada às características físico-químicas do produto que está sendo dispensado, fator que definirá o tamanho da gota.
Mais particularmente, o extravasamento do líquido, após a abertura da tampa (5), ocorre pelo pressionamento de uma membrana (M) flexível, a qual apresenta uma área perimetral corrugada (3) que se presta como mola de flexão de dita membrana (M), de espessura diferenciada em relação ao restante do corpo do recipiente (frasco) (1). A região de aperto é totalmente protegida, uma vez estar na base (2) do recipiente (frasco) (1) e recuada da superfície de contato da embalagem, evitando assim qualquer acionamento involuntário seja no armazenamento ou no transporte.
O controle do gotejamento se processa pressionando-se a membrana (M) com o dedo, normalmente o indicador ou polegar, para tanto mantendo o recipiente (frasco) (1) de "cabeça para baixo". Portanto, o princípio de funcionamento baseia-se na compressão realizada na região da membrana (M), que gera um diferencial de pressão interno (aumento da pressão) que obriga o líquido a sair pelo orifício (7) gotejador. Dessa forma, a compressão atua diretamente sobre o líquido forçando-o contra o orifício (7) gotejador, mantendo assim a eficiência mesmo com diferentes conteúdos internos.

Claims

REIVINDICAÇÃO
1) "DISPOSIÇÃO INTRODUZIDA EM APLICADOR CONTA-GOTAS", caracterizado por apresentar uma membrana (M) de espessura diferenciada e flexível, a qual apresenta uma área perimetral corrugada (3) criando uma região de aperto protegida na base (2) do recipiente (frasco) (1), resultantes do mesmo processo de injeção.
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