WO2011021532A1 - 冷凍機および暖房機 - Google Patents

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refrigerant
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heat
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良平 岩谷
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株式会社岩谷冷凍機製作所
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B9/00Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point
    • F25B9/002Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point characterised by the refrigerant
    • F25B9/008Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point characterised by the refrigerant the refrigerant being carbon dioxide
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2309/00Gas cycle refrigeration machines
    • F25B2309/06Compression machines, plants or systems characterised by the refrigerant being carbon dioxide
    • F25B2309/061Compression machines, plants or systems characterised by the refrigerant being carbon dioxide with cycle highest pressure above the supercritical pressure
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F25B2339/00Details of evaporators; Details of condensers
    • F25B2339/04Details of condensers
    • F25B2339/047Water-cooled condensers

Definitions

  • the present invention relates to a refrigerator and a heater using carbon dioxide as a refrigerant, and more particularly to a refrigerator that radiates heat to the outside air via a vacuum evaporative cooler and a heater that uses some of the components of the refrigerator.
  • the critical temperature of carbon dioxide is 31.2 ° C., which is lower than other refrigerants such as Freon. For this reason, in the vapor compression refrigerator, when the carbon dioxide gas compressed by the compressor is cooled by heat exchange with high temperature outside air in summer, the carbon dioxide gas cannot be cooled below the critical temperature. It becomes difficult to condense.
  • FIG. 4 shows a cycle diagram of a conventional vapor compression refrigerator using carbon dioxide as a refrigerant.
  • point CP indicates the critical point of carbon dioxide
  • the critical temperature is 31.2 ° C.
  • the critical pressure is 7.4 MPa.
  • W indicates the driving power of the compressor 1011.
  • the compression ratio in the compressor 1011 is equal to or lower than the critical pressure as in the conventional refrigerant such as chlorofluorocarbon
  • the high pressure gas discharged from the compressor is used.
  • point bb is cooled to 35 ° C. by dissipating heat to an outside air temperature of 32 ° C. in the condenser 1121, for example, high-pressure gas cannot be condensed (point cc). Carbon cannot be condensed even if the pressure is reduced by a pressure reducing means. For this reason, it does not hold as a refrigerator.
  • the compressor 1011 compresses the critical pressure (7.4 MPa) to a pressure higher than the critical pressure (point b), and the condenser 1121
  • an object of the present invention is to provide a refrigerator and a heater using carbon dioxide as a refrigerant that can exhibit a high operation coefficient without increasing the compression ratio even at high temperatures in summer.
  • the refrigerator according to the present invention includes a vapor compression refrigerator using carbon dioxide as a refrigerant and a vacuum evaporation cooler using liquid as a working fluid.
  • the vapor compression refrigerator compresses the refrigerant into high-pressure gas, a first heat exchanger that condenses the refrigerant flowing in from the compressor, and depressurizes the refrigerant from the first heat exchanger.
  • the pressure reducing means and a second heat exchanger for evaporating the refrigerant flowing from the pressure reducing means are provided.
  • the vacuum evaporative cooler includes a first circulation path, a second circulation path, and a third circulation path through which the working fluid circulates.
  • the first circulation path includes a first path through which the working fluid absorbed by heat exchange with the refrigerant in the first heat exchanger flows, and a decompression through which the working fluid flows from the first path.
  • the second circulation path sucks the vapor of the working fluid in the decompression vessel, and condenses the vapor of the working fluid flowing in from the suction unit, and a suction means for reducing the pressure in the decompression vessel.
  • the third circulation path includes a second pump that circulates the working fluid condensed in the condensation container, and a third heat exchange that radiates heat to the outside of the condensed working fluid that has flowed out of the second pump. And a third path for returning the condensed working fluid flowing out of the third heat exchanger to the condensation vessel.
  • a fourth heat exchanger is provided between the compressor of the vapor compression refrigerator and the first heat exchanger;
  • the fourth heat exchanger is desirably configured to cool the refrigerant from the compressor by heat exchange with the outside air.
  • the working fluid of the vacuum evaporative cooler is preferably an aqueous alcohol solution.
  • the vapor compression refrigerator of the above refrigerator can be used as a heater.
  • movement of the said decompression evaporative cooler is stopped.
  • the vapor compression refrigerator further includes a switching valve.
  • the refrigerant of the high-pressure gas compressed by the compressor flows into the second heat exchanger via the switching valve, and the refrigerant radiated to the outside by the second heat exchanger is the decompression means. Flow into.
  • the refrigerant depressurized by the depressurization means flows into the fourth heat exchanger, and the refrigerant that has absorbed heat and evaporated from the outside air in the fourth heat exchanger passes through the switching valve to the compressor.
  • Both the first pump and the second pump of the reduced-pressure evaporative cooler are stopped.
  • the “compressor” means all devices that compress the refrigerant gas of carbon dioxide, and examples thereof include a scroll type, a centrifugal type, a reciprocating type, a rotary type, and a screw type.
  • the “first heat exchanger” means a piping structure, a shell structure, a container, or the like that dissipates the heat of the passing refrigerant by heat exchange with the working fluid of the vacuum evaporative cooler.
  • Pressure reducing means means all means for reducing the pressure of the refrigerant liquid or gas-liquid mixed refrigerant, and corresponds to, for example, a nozzle, a pressure reducing valve, or a capillary tube.
  • the “second heat exchanger” means a pipe structure, a shell structure, a container, or the like that absorbs heat from an external heat source and evaporates the refrigerant liquid contained in the gas-liquid mixed refrigerant.
  • the “fourth heat exchanger” means a piping structure, a shell structure, a container, or the like that dissipates the heat of the refrigerant gas that passes therethrough by heat exchange with the outside air.
  • “Working fluid” corresponds to, for example, water or an aqueous solution containing a liquid component such as alcohol that is more volatile than water.
  • the “depressurized container” and the “condensation container” mean a sealed container having an inflow / outlet opening of a working fluid and a refillable inspection port that can be sealed, regardless of its shape or material.
  • the “suction means” means all means for sucking the working fluid vapor in the pressure-reduced container in a sealed state, and corresponds to, for example, a suction blower or a suction pump.
  • the “switching valve” may be of any type or form as long as it changes the refrigerant flow path. Although a four-way switching valve is desirable, a combination of a single on / off valve may be used.
  • the high-pressure refrigerant gas compressed by the compressor can be cooled to the saturated liquid line, and the amount of heat absorbed can be greatly increased. For this reason, both the refrigerating capacity and the operation coefficient can be improved. Furthermore, since the high-pressure refrigerant gas compressed by the compressor can be dissipated and liquefied, it becomes possible to use the latent heat of condensation accompanying the gas-liquid change, and to reduce the size of the second heat exchanger. Can do.
  • the temperature of the working fluid can be made lower than the critical temperature of carbon dioxide by the basic components of the vacuum container, the suction means, and the condensation container. Therefore, the temperature of the working fluid can be lowered below the critical temperature of carbon dioxide with a simple configuration and a small amount of electric power that drives the suction means.
  • the high-pressure refrigerant gas compressed by the compressor is higher than the summer outdoor temperature. Therefore, before it cools with the 1st heat exchanger mentioned above, a 4th heat exchanger can be provided and this 4th heat exchanger can radiate heat to outside air. Therefore, a fourth heat exchanger is inserted between the compressor and the first heat exchanger, and in this fourth heat exchanger, the high-pressure refrigerant gas compressed by the compressor is radiated to the outside air. In the first heat exchanger, if this refrigerant is dissipated through the reduced-pressure evaporative cooler, the refrigerant can be condensed to a lower entropy. Both can be improved further.
  • aqueous alcohol solution as the working fluid of the vacuum evaporative cooler, evaporation of the working fluid in the decompression vessel can be promoted, and the working fluid can be obtained easily and inexpensively. Moreover, it can utilize as a heater of winter etc. by utilizing the component of the vapor compression refrigerator mentioned above.
  • FIG. 1 shows a cycle diagram of the vapor compression refrigerator 1 constituting the refrigerator according to the present invention, and the upper part of FIG.
  • the vapor compression refrigerator 1 shown in the lower part of FIG. 1 uses carbon dioxide as a refrigerant, compresses the refrigerant gas (point a) into a high-pressure gas state (point b), and the high-pressure gas.
  • a fourth heat exchanger 121 that radiates heat Q11 to the outside air from the state (point b) via the air-cooling heat exchanger 151 or the cooling tower 152 and cools it to a refrigerant gas state slightly higher than the outside air temperature. Yes.
  • the refrigerant gas that has flowed out of the fourth heat exchanger 121 further dissipates and condenses the amount of heat Q12 in the first heat exchanger 122, and is almost in a saturated liquid line state (point c).
  • the refrigerant gas is condensed by exchanging heat with a working fluid in a vacuum evaporative cooler 2 described later.
  • the fourth heat exchanger 121 may be omitted, and the compressor 11 and the first heat exchanger 122 may be directly connected.
  • the refrigerant liquid in a state almost on the saturated liquid line (point c) is depressurized via the pressure reducing valve 13 and becomes a low-temperature gas-liquid mixed state (point d).
  • the pressure reducing process by the pressure reducing valve 13 is almost an isenthalpy change.
  • the refrigerant in the low temperature gas-liquid mixed state (point d) evaporates by absorbing heat quantity Q2 from the cooling compartment such as the room or the refrigerator in the second heat exchanger 14, and at the outlet of the second heat exchanger. Then, it becomes a gaseous refrigerant (point a) and is sucked into the compressor 11.
  • the vacuum evaporative cooler 2 shown in the upper part of FIG. 1 uses an aqueous ethanol solution as a working fluid, and the first circulation path 21 through which the ethanol aqueous solution circulates, the second circulation path 22, and the third And a circulation path 23.
  • the first circulation path 21 includes a first path 211 into which the aqueous ethanol solution that has absorbed the amount of heat Q12 flows by heat exchange with the refrigerant of carbon dioxide in the first heat exchanger 122 described above.
  • the second circulation path 22 sucks the vapor of the ethanol aqueous solution in the decompression vessel 212 and condenses the vapor of the ethanol aqueous solution flowing in from the suction blower 221 for reducing the pressure in the decompression vessel. And a second path 223 for returning the condensed ethanol aqueous solution from the condensation container to the decompression container by a pressure difference. Further, the third circulation path 23 circulates the ethanol aqueous solution condensed in the condensing container 222 and the condensed ethanol aqueous solution flowing out from the second pump into the air cooling heat exchanger 234 or the cooling tower 235. A third heat exchanger 232 that radiates heat to the outside air, and a third path 233 that recirculates the condensed ethanol aqueous solution flowing out of the third heat exchanger to the condensation container. is doing.
  • the outside air temperature is set to 32 ° C. assuming a high temperature in summer.
  • the refrigerant gas compressed by the compressor 11 to a temperature of 50 ° C. and a pressure of 6 MPa (point b), that is, carbon dioxide in a gas state, is supplied to the fourth heat exchanger 121 at 32 ° C. outside air.
  • the heat quantity Q11 is radiated to the temperature and cooled to a gas state at a temperature of 35 ° C. and a pressure of 6 MPa.
  • the carbon dioxide in a gas state having a temperature of 35 ° C. and a pressure of 6 MPa is condensed in the first heat exchanger 122 by exchanging heat with the working fluid having a temperature of 15 ° C. of the vacuum evaporative cooler 2, almost on the saturated liquid line ( The pressure changes constant until point c).
  • the liquefied carbon dioxide on the saturated liquid line (point c) is subjected to approximately isenthalpy decompression in the decompression means 13 and cooled to a gas-liquid mixed state (point d) at a temperature of 0 ° C. and a pressure of 3.5 MPa.
  • the carbon dioxide in the gas-liquid mixed state evaporates by absorbing heat quantity Q2 from the cooling section in the second heat exchanger 14, and the gas state (point a) at the outlet of the second heat exchanger. ) And sucked into the compressor 11.
  • the operation of the vacuum evaporative cooler 2 will be described with reference to the upper part of FIG.
  • the aqueous ethanol solution heated to 30 ° C. by exchanging heat with carbon dioxide in a gas state at a temperature of 35 ° C. flows into the decompression vessel 212 via the first path 211. .
  • the upper part of the decompression vessel 212 is sucked by the suction blower 221 and decompressed. For this reason, evaporation of ethanol mainly in the aqueous ethanol solution in the decompression vessel 212 is promoted, and the aqueous ethanol solution flowing in at 30 ° C. is cooled to 15 ° C. by this latent heat of evaporation.
  • the aqueous ethanol solution cooled to a temperature of 15 ° C. is refluxed to the first heat exchanger 122 by the first pump 213 and exchanges heat with carbon dioxide in a gas state at a temperature of 35 ° C. Condenses carbon dioxide.
  • ethanol aqueous solution having a temperature of 40 ° C. stays in the lower part of the condensing container 222, and this ethanol aqueous solution is sent to the third heat exchanger 232 by the second pump 231.
  • This ethanol aqueous solution having a temperature of 40 ° C. is radiated to the outside air having a temperature of 32 ° C. via the cooling tower 235 in the third heat exchanger 232, cooled to a temperature of 35 ° C., and passed through the third path 233. It refluxs to the upper part in the condensation container 222.
  • the heat quantity of the vapor of the aqueous ethanol solution sucked up from the decompression vessel 212 by the suction blower 221 and sent into the condensation vessel 222 is radiated to the outside air via the third heat exchanger 232. Therefore, the temperature of the aqueous ethanol solution staying in the lower part of the condensing container 222 is maintained at 40 ° C., which is higher than the outside air having a temperature of 32 ° C., and the third heat exchanger 232 can radiate heat to the outside air.
  • This refrigerator includes a vapor compression refrigerator 1 that uses carbon dioxide as a refrigerant, and a vacuum evaporation cooler 2 that uses an aqueous ethanol solution as a working fluid.
  • the vapor compression refrigerator 1 includes a reciprocating compressor 11, a four-way valve 16, a fourth heat exchanger 121 and a first heat exchanger 122 having a shell structure, a solenoid-type on-off valve 19, It has a pressure reducing valve 13 and a second heat exchanger 14 having a shell structure, and carbon dioxide as a refrigerant circulates in this order.
  • a bypass path 17 is provided from the middle of the path communicating the fourth heat exchanger 121 and the first heat exchanger 122 to the middle of the path communicating the solenoid type on-off valve 19 and the pressure reducing valve 13.
  • a solenoid type on-off valve 18 is provided in the middle of this bypass path.
  • the bypass path 17 is used when used as a heater, which will be described later with reference to FIG. 3.
  • a case where the bypass path 17 is blacked out indicates a closed state and is not filled. The case shows an open state.
  • the high-pressure refrigerant gas compressed by the compressor 11 flows into the fourth heat exchanger 121 via the four-way valve 16, dissipates the amount of heat Q11 to the outside air in the fourth heat exchanger, and 1 heat exchanger 122.
  • the refrigerant gas that has flowed into the first heat exchanger 122 dissipates heat Q12 and condenses into the ethanol aqueous solution cooled in the vacuum evaporator 2.
  • the condensed refrigerant liquid passes through the open / close valve 19 in an open state and flows into the pressure reducing valve 13, and is decompressed by the pressure reducing valve to become a low-temperature gas-liquid mixed fluid.
  • the refrigerant liquid contained in the low-temperature gas-liquid mixed fluid is evaporated by absorbing heat quantity Q2 from the outside in the second heat exchanger 14, and the evaporated refrigerant gas passes through the four-way valve 16 to be compressed. 11 is sucked.
  • the vacuum evaporative cooler 2 includes a first circulation path 21 through which an aqueous ethanol solution as a working fluid circulates, a second circulation path 22, and a third circulation path 23.
  • the first circulation path 21 is hermetically sealed in the first heat exchanger 122, the first path 211 into which the ethanol aqueous solution absorbed by heat exchange with the refrigerant flows, and the ethanol aqueous solution inflow from the first path.
  • a first reciprocating pump 213 for refluxing the aqueous ethanol solution from the decompression container to the first heat exchanger.
  • the second circulation path 22 sucks mainly ethanol vapor in the upper part of the decompression vessel 212 to reduce the pressure in the decompression vessel, and mainly ethanol vapor flowing from the suction blower. It has a closed condensing container 222 for condensation, and a second path 223 for refluxing the ethanol aqueous solution staying in the lower part of the condensing container to the decompression container.
  • the third circulation path 23 circulates the second reciprocating pump 231 that circulates the ethanol aqueous solution staying in the lower part of the condensing vessel 222 and the ethanol aqueous solution flowing out from the second pump via the air-cooled heat exchanger 234.
  • the third heat exchanger 232 that radiates heat to the outside air and the third path 233 that recirculates the aqueous ethanol solution flowing out of the third heat exchanger to the condensing container.
  • the ethanol aqueous solution passing through the third heat exchanger 232 is cooled by heat exchange with the circulating water. That is, in the third heat exchanger 232, the water exchanged with the ethanol aqueous solution is sent to the air-cooled heat exchanger 234 via the first three-way valve 240 by the third reciprocating pump 236, The heat quantity Q12 is radiated by heat exchange with the outside air. The water that has exchanged heat with the outside air in the air-cooled heat exchanger 234 returns to the third heat exchanger 232 via the second three-way valve 238.
  • the water exchanged with the aqueous ethanol solution is introduced into the cooling tower 235 via the bypass path 237 by switching the first three-way valve 240, and is passed through this cooling tower. It can also dissipate heat to the outside air.
  • the water radiated in the cooling tower 235 is refluxed to the third heat exchanger 232 via the bypass path 239 and the second three-way valve 238 whose inlet is switched.
  • the third heat exchanger 232 can be configured to directly exchange heat with the outside air.
  • FIG. 3 shows a case where the vapor compression refrigerator 1 of the refrigerator described above is used as the heater 1.
  • the high-pressure refrigerant gas compressed by the compressor 11 flows into the second heat exchanger 14 via the four-way valve 16.
  • the high-pressure refrigerant gas dissipates the heat quantity Q to the heating section and the like, condenses, and then flows into the pressure reducing valve 13.
  • the refrigerant that has been depressurized by the pressure reducing valve 13 to become a low-temperature gas-liquid mixed fluid flows into the fourth heat exchanger 121 via the bypass path 17.
  • the portion of the refrigerant liquid of the gas-liquid mixed fluid that has flowed into the fourth heat exchanger 121 evaporates by absorbing the amount of heat Q2 from the outside air, and the refrigerant in a gas state passes through the four-way valve 16 and is compressed by the compressor 11. Sucked into.
  • a high operating coefficient can be exhibited without increasing the compression ratio even at high temperatures in summer, and therefore, it can be widely used in industries related to refrigerators.

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Abstract

 二酸化炭素を冷媒とする冷凍機において、夏場の高温時においても圧縮比を高くすることなく高い動作係数を発揮できる。圧縮機11で圧縮された二酸化炭素の高圧ガスを、第4の熱交換器121において外気に放熱し、次いで第1の熱交換器122において、減圧蒸発冷却機2によって冷却したエタノール水溶液と熱交換することによって、夏場の高温時においても圧縮比を高くすることなく高い動作係数を発揮できる。なお減圧蒸発冷却機2では、吸引ブロア221で減圧した減圧容器212内において、エタノール成分の蒸発を促進することによってエタノール水溶液を冷却する。吸引ブロア221で吸引されたエタノール蒸気の熱量は、凝縮容器222と第3の熱交換器232とを介して外気に放熱する。

Description

冷凍機および暖房機
 本発明は、二酸化炭素を冷媒とする冷凍機および暖房機に関し、特に減圧蒸発冷却機を介して外気に放熱する冷凍機、およびこの冷凍機の構成要素の一部を使用する暖房機に関する。
 今日では、地球温暖化やオゾン層破壊が、地球環境を保護する観点から大きな問題となっており、冷凍機の冷媒についても、脱フロン化が進められている。フロンの代替冷媒としては、手近なアンモニアガスの使用が考えられるが、アンモニアは毒性ガスであるため、最近、漏洩したアンモニアガスを吸込んで死亡する事故が発生している。
 そこで冷媒として、無味無臭で毒性の低い二酸化炭素を使用する冷凍機が注目されている(例えば特許文献1参照。)。
特開2002-48421号公報
 しかるに二酸化炭素の臨界温度は、31.2℃であって、フロン等の他の冷媒に較べて低い。このため蒸気圧縮冷凍機において、圧縮機によって圧縮された二酸化炭素ガスを、夏場の高温の外気との熱交換によって冷却する場合には、臨界温度以下に冷却することができず、二酸化炭素ガスを凝縮させることが困難となる。
 図4に、従来の二酸化炭素を冷媒とする蒸気圧縮冷凍機のサイクル線図を示す。なお、この蒸気圧縮冷凍機のサイクル線図において、点CPは、二酸化炭素の臨界点を示しており、臨界温度は31.2℃、臨界圧力は7.4MPaである。またWは、圧縮機1011の駆動動力を示している。さてこのサイクル線図において、破線で示すように、圧縮機1011における圧縮比を、従来のフロン等の冷媒と同じ様に、臨界圧力以下とした場合には、この圧縮機から吐出された高圧ガス(点bb)を、凝縮器1121において、例えば32℃の外気温度に放熱させて35℃まで冷却しても、高圧ガスを凝縮できず(点cc)、この凝縮器から流出したガス状の二酸化炭素を、減圧手段で減圧しても凝縮できない。このため冷凍機として成立しない。
 したがって二酸化炭素を冷媒とする蒸気圧縮冷凍機では、図4の実線で示すように、圧縮機1011によって臨界圧力(7.4MPa)より高圧に圧縮して(点b)、凝縮器1121において、できるだけエンタルピを減少させ(点c)、この凝縮器から流出したガス状の二酸化炭素を、減圧手段1013で減圧させて(点d)、圧縮機3011の入口(点a)とのエンタルピの差(Q2=Ha-Hd)を確保している。
 しかるにこのような蒸気圧縮冷凍機には、次の改良すべき課題がある。すなわち第1に、圧縮機1011における圧縮比が大きくなると、動作係数(COP=Q2/W、ここでQ2:気化器1014における吸熱量)が低下する。また圧縮機1011、凝縮器1121や気化器1014等の熱交換器、及び配管やバルブ等を高圧仕様にしなければならず、コスト高となると共に、安全基準を高める必要がある。
 また図4に示すように、凝縮器1121において、圧縮機1011からの高圧ガスを、臨界点CPより低いエンタルピにまで冷却することができず、気化器1014におけるエンタルピ差(Q2=Ha-Hd)を、十分大きくすることができない。このため気化器1014における吸熱量Q2が少なくなり、冷凍能力および動作係数(COP)を高くすることが困難となる。さらに凝縮器1121では、圧縮機1011からの高圧ガスを凝縮できないため、冷媒の状態変化に伴う凝縮潜熱を利用することができず、この凝縮器を構成する熱交換器のサイズが大きくなる。
 そこで本発明の目的は、夏場の高温時においても圧縮比を大きくすることなく、高い動作係数を発揮できる、二酸化炭素を冷媒とする冷凍機および暖房機を提供することにある。
 上記課題を解決すべく本願発明者は、鋭意研究と試験とを重ねた結果、二酸化炭素を冷媒とする冷凍機において、圧縮機で圧縮された高圧の冷媒ガスを、減圧蒸発冷却機によって冷却した動作流体と熱交換することによって、夏場の高温時においても圧縮比を大きくすることなく、高い動作係数を発揮できることを見出した。
 すなわち本発明による冷凍機は、二酸化炭素を冷媒とする蒸気圧縮冷凍機と、液体を動作流体とする減圧蒸発冷却機とを備えている。上記蒸気圧縮冷凍機は、上記冷媒を高圧ガスに圧縮する圧縮機と、この圧縮機から流入する冷媒を凝縮させる第1の熱交換器と、この第1の熱交換器からの冷媒を減圧する減圧手段と、この減圧手段から流入する冷媒を蒸発させる第2の熱交換器とを有している。
 上記減圧蒸発冷却機は、上記動作流体が循環する第1の循環経路と第2の循環経路と第3の循環経路とを備えている。上記第1の循環経路は、上記第1の熱交換器において上記冷媒との熱交換によって吸熱した上記動作流体が流入する第1の経路と、この第1の経路からこの動作流体が流入する減圧容器と、この減圧容器からこの動作流体をこの第1の熱交換器に還流させる第1のポンプとを有している。
 上記第2の循環経路は、上記減圧容器内の上記動作流体の蒸気を吸引して、この減圧容器内の圧力を低下させる吸引手段と、この吸引手段から流入するこの動作流体の蒸気を凝縮させる凝縮容器と、この凝縮容器からこの凝縮した動作流体をこの減圧容器に還流させる第2の経路とを有している。そして上記第3の循環経路は、上記凝縮容器において凝縮した動作流体を循環させる第2のポンプと、この第2のポンプから流出したこの凝縮した動作流体を、外気に放熱する第3の熱交換器と、この第3の熱交換器から流出したこの凝縮した動作流体を、この凝縮容器に還流する第3の経路とを有する。
 上記蒸気圧縮冷凍機の圧縮機と第1の熱交換器との間に第4の熱交換器を備え、
この第4の熱交換器は、この圧縮機からの冷媒を外気との熱交換によって冷却するように構成することが望ましい。また上記減圧蒸発冷却機の動作流体は、アルコール水溶液であることが望ましい。
 また上記冷凍機の蒸気圧縮冷凍機は、暖房機として使用することができる。なお暖房機として使用する場合には、上記減圧蒸発冷却機の動作を停止する。すなわち本発明による暖房機は、上記蒸気圧縮冷凍機が、さらに切替弁を備えている。そして上記圧縮機で圧縮された高圧ガスの冷媒は、上記切替弁を経由して上記第2の熱交換器に流入し、上記第2の熱交換器で外部に放熱した冷媒は、上記減圧手段に流入する。上記減圧手段において減圧された冷媒は、上記第4の熱交換器に流入し、上記第4の熱交換器において外気から吸熱して蒸発させた冷媒は、上記切替弁を経由して上記圧縮機に還流する。上記減圧蒸発冷却機の第1のポンプと第2のポンプとは、いずれも停止している。
 ここで「圧縮機」とは、二酸化炭素の冷媒ガスを圧縮する全ての機器を意味し、例えばスクロール型、遠心型、往復動型、ロータリー型、及びスクリュー型が該当する。「第1の熱交換器」とは、通過する冷媒の有する熱を、減圧蒸発冷却機の動作流体との熱交換によって放熱する配管構造、シェル構造、あるいは容器等を意味する。「減圧手段」とは、冷媒液または気液混合冷媒の圧力を減少させる全ての手段を意味し、例えばノズル、減圧弁あるいはキャピラリーチューブが該当する。「第2の熱交換器」とは、外部の熱源から吸熱して、気液混合冷媒に含まれる冷媒液を蒸発させる配管構造、シェル構造、あるいは容器等を意味する。「第4の熱交換器」とは、通過する冷媒ガスの有する熱を、外気との熱交換によって放熱する配管構造、シェル構造、あるいは容器等を意味する。
 「動作流体」とは、例えば水や、水より揮発し易いアルコール等の液体成分を含む水溶液が該当する。「減圧容器」および「凝縮容器」とは、動作流体の流出入口や密閉可能な補充点検口を有する密閉された容器を意味し、その形状や材質を問わない。「吸引手段」とは、密閉状態にある減圧容器内の動作流体の蒸気を吸引する全ての手段を意味し、例えば吸引ブロアや吸引ポンプが該当する。「切替弁」とは、冷媒の流出入経路を変更するものであれば、その種類や形態を問わない。4方切替弁が望ましいが、単独のオン・オフバルブの組み合わせであってもよい。
 夏場の高温時であっても、圧縮機で圧縮された高圧の冷媒ガス(二酸化炭素)の熱量を、減圧蒸発冷却機において二酸化炭素の臨界温度より低い温度に冷やされた動作流体に放熱させることによって、高温の冷媒ガス(二酸化炭素)を凝縮(液化)させることができる。このため圧縮機の吐出圧力を、臨界圧力より低く抑えることが可能となって、第1に動作係数(COP)が向上する。第2に圧縮機等の構成部品の耐圧レベルを低くすることができるので、低コスト化が可能となると共に、安全性も高まる。
 また圧縮機で圧縮された高圧の冷媒ガスを、飽和液線まで冷却することが可能となり、吸熱量を大幅に増加させることができる。このため冷凍能力と動作係数の双方を向上させることができる。さらには圧縮機で圧縮された高圧の冷媒ガスを放熱させて液化することができるので、気液変化に伴う凝縮潜熱を利用することが可能となり、第2の熱交換器のサイズを小さくすることができる。
 減圧蒸発冷却機では、減圧容器と吸引手段と凝縮容器との基本構成要素によって、動作流体の温度を、二酸化炭素の臨界温度より低い温度にすることができる。したがって簡単な構成と、吸引手段を駆動する僅かな電力とによって、動作流体の温度を、二酸化炭素の臨界温度より低下させることができる。
 なお圧縮機で圧縮された高圧の冷媒ガスは、夏場の外気温より高い。したがって上述した第1の熱交換器によって冷却する前に、第4の熱交換器を設け、この第4の熱交換器によって、外気に放熱させることができる。そこで圧縮機と第1の熱交換器との間に、第4の熱交換器を挿入して、この第4の熱交換器において、圧縮機で圧縮された高圧の冷媒ガスを外気に放熱させて冷却した後で、第1の熱交換器において、この冷媒を減圧蒸発冷却機を介して放熱させれば、この冷媒を、より低いエントロピまで凝縮させることが可能となり、冷凍能力と動作係数の双方を、より向上させることができる。
 減圧蒸発冷却機の動作流体として、アルコール水溶液を使用することによって、減圧容器における動作流体の蒸発を促進できると共に、動作流体を容易かつ安価に入手することができる。また上述した蒸気圧縮冷凍機の構成要素を利用することによって、冬場等の暖房機として利用することができる。
冷凍機の概略構成図である。 冷凍機の構成図である。 暖房機として利用する場合の構成図である。 従来技術による冷凍機の概略構成図である。
  1         蒸気圧縮冷凍機、暖房機
  11、1011   圧縮機
  121、1121  第4の熱交換器、凝縮器
  122       第1の熱交換器
  13、1013   減圧弁(減圧手段)
  14、1014   第2の熱交換器、気化器
  16        四方弁(切替弁)
  2         減圧蒸発冷却機
  21        第1の循環経路
  211       第1の経路
  212       減圧容器
  213       第1のポンプ
  22        第2の循環経路
  221       吸引ブロア(吸引手段)
  222       凝縮容器
  223       第2の経路
  23        第3の循環経路
  231       第2のポンプ
  232       第3の熱交換器、
  233       第3の経路
 図1を参照しつつ、本発明による冷凍機を概説する。なおその後、図2を参照しつつ、この冷凍機の構成の1具体例を詳述する。さて図1の下部は、本発明による冷凍機を構成する蒸気圧縮冷凍機1のサイクル線図を示しており、図1の上部は、減圧蒸発冷却機2の構成要素を示している。
 図1の下部に示す蒸気圧縮冷凍機1は、冷媒として二酸化炭素を使用し、冷媒ガス(a点)を高圧のガスの状態(b点)に圧縮する圧縮機11と、この高圧のガスの状態(b点)から、空冷熱交換機151または冷却塔152を介して、熱量Q11を外気に放熱し、外気温度よりやや高い冷媒ガスの状態に冷却する第4の熱交換器121とを備えている。第4の熱交換器121から流出した冷媒ガスは、さらに第1の熱交換器122において熱量Q12を放熱して凝縮し、ほぼ飽和液線上の状態(点c)となる。なお第1の熱交換器122では、冷媒ガスは、後述する減圧蒸発冷却機2における動作流体と熱交換して凝縮する。ここで第4の熱交換器121を省略して、圧縮機11と第1の熱交換器122とを、直接連結することもできる。
 次いで、ほぼ飽和液線上の状態(点c)の冷媒液は、減圧弁13を介して減圧されて、低温の気液混合状態(点d)になる。なお減圧弁13による減圧工程は、ほぼ等エンタルピ変化である。低温の気液混合状態(点d)の冷媒は、第2の熱交換器14において、室内や冷蔵庫等の冷房区画から熱量Q2を吸熱して蒸発し、この第2の熱交換器の出口において、ガス状態の冷媒(点a)となって、圧縮機11に吸引される。
 さて図1の上部に示す減圧蒸発冷却機2は、動作流体としてエタノール水溶液を使用しており、このエタノール水溶液が循環する第1の循環経路21と、第2の循環経路22と、第3の循環経路23とを備えている。第1の循環経路21は、上述した第1の熱交換器122において、二酸化炭素の冷媒との熱交換によって、熱量Q12を吸熱したエタノール水溶液が流入する第1の経路211と、この第1の経路から、このエタノール水溶液が流入する減圧容器212と、この減圧容器から、このエタノール水溶液を、この第1の熱交換器に還流させる第1のポンプ213とを有している。
 第2の循環経路22は、減圧容器212内のエタノール水溶液の蒸気を吸引して、この減圧容器内の圧力を低下させる吸引ブロア221と、この吸引ブロアから流入する、このエタノール水溶液の蒸気を凝縮させる凝縮容器222と、この凝縮容器から、この凝縮したエタノール水溶液を、圧力差によってこの減圧容器に還流させる第2の経路223とを有している。また第3の循環経路23は、凝縮容器222において凝縮したエタノール水溶液を循環させる第2のポンプ231と、この第2のポンプから流出した凝縮したエタノール水溶液を、空冷熱交換器234または冷却塔235のいずれかを介して、外気に放熱する第3の熱交換器232と、この第3の熱交換器から流出した凝縮したエタノール水溶液を、この凝縮容器に還流させる第3の経路233とを有している。
 ここで上述した冷凍機の動作について、1例を挙げて説明する。まず使用環境としては、夏場の高温時を想定して、外気温度を32℃とする。さて蒸気圧縮冷凍機1において、圧縮機11によって温度50℃、圧力6MPa(点b)に圧縮された冷媒ガス、すなわちガス状態の二酸化炭素は、第4の熱交換器121において、32℃の外気に熱量Q11を放熱し、温度35℃、圧力6MPaのガス状態に冷却される。
 次に温度35℃、圧力6MPaのガス状態の二酸化炭素は、第1の熱交換器122において、減圧蒸発冷却機2の温度15℃の動作流体と熱交換して凝縮し、ほぼ飽和液線上(点c)まで、等圧変化する。そして飽和液線上(点c)の液化した二酸化炭素は、減圧手段13において、ほぼ等エンタルピ減圧して、温度0℃、圧力3.5MPaの気液混合状態(点d)に冷却される。そして気液混合状態(点d)の二酸化炭素は、第2の熱交換器14において、冷房区画から熱量Q2を吸熱して蒸発し、この第2の熱交換器の出口においてガス状態(点a)となって、圧縮機11に吸引される。
 上記冷凍サイクルにおいて、圧縮機11の駆動動力は、約40Kj/Kgであり、第2の熱交換器14における吸熱量Q2は、約175Kj/Kgである。よって蒸気圧縮冷凍機1の動作係数COPは、Q2/W=6.7となる。
 さて次に図1の上部を参照しつつ、減圧蒸発冷却機2の動作について説明する。第1の熱交換器122において、温度35℃のガス状態の二酸化炭素と熱交換して、温度30℃に昇温したエタノール水溶液は、第1の経路211を経由して減圧容器212に流入する。減圧容器212の上部は、吸引ブロア221によって吸引されて減圧する。このため減圧容器212内のエタノール水溶液のうち、主としてエタノール分の蒸発が促進され、この蒸発潜熱によって、温度30℃で流入したエタノール水溶液は、温度15℃に冷却される。なおこの温度15℃に冷却されたエタノール水溶液は、第1のポンプ213によって、第1の熱交換器122に還流し、温度35℃のガス状態の二酸化炭素と熱交換して、このガス状態の二酸化炭素を凝縮させる。
 さて吸引ブロア221によって吸引された主としてエタノールの蒸気は、この吸引ブロアによって昇温して凝縮容器222内に送られる。凝縮容器222内の下部には、温度40℃のエタノール水溶液が滞留しており、このエタノール水溶液は、第2のポンプ231によって、第3の熱交換器232に送られる。この温度40℃のエタノール水溶液は、第3の熱交換器232において、冷却塔235を介して温度32℃の外気に放熱し、温度35℃に冷却され、第3の経路233を経由して、凝縮容器222内の上部に還流する。
 すなわち吸引ブロア221によって、減圧容器212から吸い上げられて、凝縮容器222内に送られたエタノール水溶液の蒸気の熱量は、第3の熱交換器232を介して外気に放熱される。したがって凝縮容器222内の下部に滞留するエタノール水溶液の温度は、温度32℃の外気より高い40℃に維持され、第3の熱交換器232によって外気への放熱が可能となる。
 次に図2を参照しつつ、上述した冷凍機の構成について詳述する。この冷凍機は、二酸化炭素を冷媒とする蒸気圧縮冷凍機1と、エタノール水溶液を動作流体とする減圧蒸発冷却機2とを備えている。蒸気圧縮冷凍機1は、往復動型の圧縮機11と、四方弁16と、シェル構造からなる第4の熱交換器121及び第1の熱交換器122と、ソレノイド型の開閉弁19と、減圧弁13と、シェル構造からなる第2の熱交換器14とを有しており、冷媒である二酸化炭素は、この順序で循環する。
 また第4の熱交換器121と第1の熱交換器122とを連通する経路の途中から、ソレノイド型の開閉弁19と減圧弁13とを連通する経路の途中に至るバイパス経路17が設けてあり、このバイパス経路の途中には、ソレノイド型の開閉弁18が設けてある。なおバイパス経路17は、図3において後述する暖房機としての利用の際に使用するものであって、開閉弁18、19において、黒く塗り潰してある場合が閉の状態を示しており、塗り潰してない場合が開の状態を示している。
 すなわち圧縮機11によって圧縮された高圧の冷媒ガスは、四方弁16を経由して第4の熱交換器121に流入し、この第4の熱交換器において外気に熱量Q11を放熱して、第1の熱交換器122に流入する。第1の熱交換器122に流入した冷媒ガスは、減圧蒸発冷却機2において冷却されたエタノール水溶液に熱量Q12を放熱して凝縮する。この凝縮した冷媒液は、開状態になっている開閉弁19を通過して減圧弁13に流入し、この減圧弁において減圧されて低温の気液混合流体になる。そして低温の気液混合流体に含まれる冷媒液は、第2の熱交換器14において、外部から熱量Q2を吸熱して蒸発し、この蒸発した冷媒ガスは、四方弁16を経由して圧縮機11に吸引される。
 減圧蒸発冷却機2は、動作流体のエタノール水溶液が循環する第1の循環経路21と、第2の循環経路22と、第3の循環経路23とを備えている。第1の循環経路21は、第1の熱交換器122において、冷媒との熱交換によって吸熱したエタノール水溶液が流入する第1の経路211と、この第1の経路からエタノール水溶液が流入する密閉された減圧容器212と、この減圧容器からエタノール水溶液を、この第1の熱交換器に還流させる第1の往復動型のポンプ213とを有している。
 第2の循環経路22は、減圧容器212内の上部にある主としてエタノールの蒸気を吸引して、この減圧容器内における圧力を低下させる吸引ブロア221と、この吸引ブロアから流入する主としてエタノールの蒸気を凝縮させる密閉された凝縮容器222と、この凝縮容器の下部に滞留するエタノール水溶液を、この減圧容器に還流させる第2の経路223とを有している。第3の循環経路23は、凝縮容器222の下部に滞留するエタノール水溶液を循環させる第2の往復動型のポンプ231と、この第2のポンプから流出したエタノール水溶液を、空冷熱交換機234を介して、外気に放熱する第3の熱交換器232と、この第3の熱交換器から流出したエタノール水溶液を、この凝縮容器に還流する第3の経路233とを有している。
 なお第3の熱交換器232を通過するエタノール水溶液は、循環する水との熱交換によって冷却される。すなわち第3の熱交換器232において、エタノール水溶液と熱交換した水は、第3の往復動型のポンプ236によって、第1の3方弁240を経由して、空冷熱交換機234に送られ、外気との熱交換によって熱量Q12を放熱する。空冷熱交換機234において外気と熱交換した水は、第2の3方弁238を経由して、第3の熱交換器232に還流する。
 なお第3の熱交換器232において、エタノール水溶液と熱交換した水を、第1の3方弁240を切替えて、バイパス経路237を経由して冷却塔235に導入し、この冷却塔を介して外気に放熱することもできる。冷却塔235において放熱した水は、バイパス経路239と、流入口を切替えた第2の3方弁238とを経由して、第3の熱交換器232に還流させる。また第3の熱交換器232において、外気と直接熱交換するように構成することもできる。
 図3は、上述した冷凍機の蒸気圧縮冷凍機1を、暖房機1として使用する場合を示している。さて暖房機1では、圧縮機11で圧縮された高圧の冷媒ガスは、四方弁16を経由して第2の熱交換器14に流入する。高圧の冷媒ガスは、第2の熱交換器14において、熱量Qを暖房区画等に放熱して凝縮し、次いで減圧弁13に流入する。減圧弁13において減圧されて低温の気液混合流体となった冷媒は、バイパス経路17を経由して、第4の熱交換器121に流入する。第4の熱交換器121に流入した気液混合流体の冷媒液の部分は、外気から熱量Q2を吸熱して蒸発し、ガス状態になった冷媒は、四方弁16を経由して圧縮機11に吸引される。
 なお暖房機1として作動するときには、バイパス経路17に設けた開閉弁18
を開き、第1の熱交換器122の入口に設けた開閉弁19を閉じて、冷媒が、この第1の熱交換器に流入することを回避している。また減圧蒸発冷却機2の第1のポンプと第2のポンプとを、いずれも停止する。
 二酸化炭素を冷媒とする冷凍機において、夏場の高温時においても圧縮比を高くすることなく、高い動作係数を発揮できるため、冷凍機に関する産業に広く利用可能である。

Claims (4)

  1.    二酸化炭素を冷媒とする蒸気圧縮冷凍機と、液体を動作流体とする減圧蒸発冷却機とを備え、
       上記蒸気圧縮冷凍機は、
       上記冷媒を高圧ガスに圧縮する圧縮機と、
       この圧縮機から流入する上記冷媒を凝縮させる第1の熱交換器と、
       この第1の熱交換器から流入する上記冷媒を減圧する減圧手段と、
       この減圧手段から流入する上記冷媒を蒸発させる第2の熱交換器とを有し、
       上記減圧蒸発冷却機は、上記動作流体が循環する第1の循環経路と第2の循環経路と第3の循環経路とを備え、
       上記第1の循環経路は、上記第1の熱交換器において上記冷媒との熱交換によって吸熱した上記動作流体が流入する第1の経路と、この第1の経路からこの動作流体が流入する減圧容器と、この減圧容器からこの動作流体をこの第1の熱交換器に還流させる第1のポンプとを有し、
       上記第2の循環経路は、上記減圧容器内の上記動作流体の蒸気を吸引して、この減圧容器内の圧力を低下させる吸引手段と、この吸引手段から流入するこの動作流体の蒸気を凝縮させる凝縮容器と、この凝縮容器からこの凝縮した動作流体をこの減圧容器に還流させる第2の経路とを有し、
       上記第3の循環経路は、上記凝縮容器において凝縮した動作流体を循環させる第2のポンプと、この第2のポンプから流出したこの凝縮した動作流体を外気に放熱する第3の熱交換器と、この第3の熱交換器から流出したこの凝縮した動作流体をこの凝縮容器に還流する第3の経路とを有する
       ことを特徴とする冷凍機。
  2.    請求項1において、上記蒸気圧縮冷凍機は、上記圧縮機と第1の熱交換器との間に第4の熱交換器を備え、
       上記第4の熱交換器は、上記圧縮機から流入する上記冷媒を外気との熱交換によって冷却する
       ことを特徴とする冷凍機。
  3.    請求項1または2のいずれかにおいて、上記減圧蒸発冷却機の動作流体は、アルコール水溶液であることを特徴とする冷凍機。
  4.    請求項2乃至3のいずれかの1において、上記蒸気圧縮冷凍機は、さらに切替弁を備え、
       上記圧縮機で圧縮された高圧ガスの冷媒は、上記切替弁を経由して上記第2の熱交換器に流入し、
       上記第2の熱交換器で外部に放熱した冷媒は、上記減圧手段に流入し、
       上記減圧手段において減圧された冷媒は、上記第4の熱交換器に流入し、
       上記第4の熱交換器において外気から吸熱して蒸発させた冷媒は、上記切替弁を経由して上記圧縮機に還流し、
       上記減圧蒸発冷却機の第1のポンプと第2のポンプとは、いずれも停止している
       ことを特徴とする暖房機。
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