WO2011015460A1 - Wasserführendes haushaltsgerät - Google Patents

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WO2011015460A1
WO2011015460A1 PCT/EP2010/060617 EP2010060617W WO2011015460A1 WO 2011015460 A1 WO2011015460 A1 WO 2011015460A1 EP 2010060617 W EP2010060617 W EP 2010060617W WO 2011015460 A1 WO2011015460 A1 WO 2011015460A1
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water
storage container
appliance according
flow
household appliance
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PCT/EP2010/060617
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Christian Ertl
Bernd Heisele
Michael Lugert
Karl Wirth
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BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH
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Priority to US13/384,245 priority patent/US9445708B2/en
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Definitions

  • the invention relates to a water-conducting household appliance, in particular a dishwasher, with a liquid storage container, in particular a storage container in which rinsing liquid is temporarily stored.
  • the rinse water is deposited from a rinse to the next rinse in the storage tank and used to pre-rinse the items to be washed in the dishwasher.
  • a wash program consisting of a number of partial program steps, e.g. Pre-rinsing, cleaning, intermediate rinsing, rinsing and drying, e.g. after rinsing no longer required rinsing liquid in the storage container, or generally in a storage container, cached and reused in a subsequent part program step, for example, the pre-rinsing.
  • a wash program consisting of a number of partial program steps, e.g. Pre-rinsing, cleaning, intermediate rinsing, rinsing and drying, e.g. after rinsing no longer required rinsing liquid in the storage container, or generally in a storage container, cached and reused in a subsequent part program step, for example, the pre-rinsing.
  • greasy dirt films and dirt particles can accumulate in the storage tank. This is enhanced by reduced process temperatures during the rinses.
  • the object of the invention is to provide a water-conducting domestic appliance, in particular a dishwasher, in which such soiling can be eliminated in a simple manner.
  • the entire liquid space during filling, emptying or flowing through the storage container is subjected to flow.
  • Flow-free zones within the storage container can therefore be eliminated, whereby a removal of dirt particles is ensured. Accordingly, neither odor or hygiene problems nor functional impairments of the storage container arise due to conglomerations of dirt particles.
  • a laminar or turbulent flow pattern can therefore be generated in the liquid space of the storage container.
  • the at least one flow guide element can delimit a flow channel in the liquid space.
  • the flow channel may extend in a circular or meandering manner through the liquid space of the storage container.
  • the flow channel can follow an edge contour of the inner wall of the storage container. Regions removed from an inlet opening of the storage container can thus be subjected to a targeted flow. Overall, therefore, additional degrees of freedom can be provided with regard to the geometry of the storage container.
  • the flow channel can thus be formed between the flow guide and the container inner wall.
  • the cleaning efficiency in the storage tank cleaning can thus be significantly increased.
  • the flow rate can also be chosen so that the inside of the storage container fixed dirt particles can be mechanically entrained by the liquid flow. Flow rates in the storage container in the order of 20 to 30 l / min are preferred.
  • the water-conducting household appliance can flow through the storage tank in a special cleaning mode.
  • rinsing liquid is pumped through a liquid inlet into the storage container and this is returned via an outlet opening, for example, into a rinsing container of the dishwasher.
  • the outlet opening is arranged locally separated from the liquid inlet.
  • the liquid outlet can be shielded from another flow guide with respect to the flow channel, to form a flow passage which connects the flow channel directly to the liquid outlet. In this way it is achieved that on the one hand a main flow flows along the flow channel, while on the other hand a partial flow is passed through the flow passage in the direction of the outlet opening of the storage container.
  • the at least one flow guide can be formed as a guide wall with uniformly low material thickness.
  • the at least one flow guide can be formed as a guide wall with uniformly low material thickness.
  • the guide wall can be bent or curved accordingly.
  • the guide wall can also be at least partially interrupted with recesses. As a result, in particular in the case of curvatures on the inside of the guide wall, dead spaces can be avoided in which dirt particles can otherwise settle.
  • the storage container can be made in a simple manner from plastic parts, which in turn have been previously formed three-dimensionally in the plastic injection molding process.
  • the storage container may have two substantially congruent, opposite side walls.
  • the two opposite side walls can be connected in a liquid-tight manner via a narrow peripheral edge.
  • the storage container itself can only have a reduced dimensional stability.
  • the flow guide elements in a double function can serve as such stiffening elements, which connect the opposite side walls of the storage container with each other and define a predetermined distance therebetween.
  • a plurality of flow guide elements are provided, which together effect a substantially circular deflection.
  • two flow guide elements are provided which each cause a substantially semicircular deflection.
  • the flow guide elements are arranged opposite one another.
  • a rinsing liquid flow divided by the at least one flow-guiding element flows in the direction of a liquid outlet.
  • the at least one flow-guiding element divides a rinsing-fluid flow into at least two rinsing-fluid flows of essentially the same size. This allows a simultaneous flow of at least two different areas. But it can also be provided, for example, a Dreioder four-part of the Spülckenkeitsströmung.
  • FIG. 1 shows a schematic block diagram of a dishwasher
  • FIG. 2 shows a view corresponding to FIG. 1 for illustrating a storage tank cleaning
  • Fig. 3 in a side sectional view of a liquid space of the storage container mounted in the dishwasher.
  • 1 shows schematically a dishwasher with a washing compartment 1 delimiting a washing compartment.
  • a washing compartment of the washing container 1, a not shown, to be cleaned dishes in dish racks 3, 5 are arranged.
  • two spraying arms 7, 8 provided in different spraying levels are arranged by way of example, via which the items to be washed are supplied with washing liquid.
  • a pump pot 11 is provided with a roughly indicated sieve assembly 10. From the sump 11, a recirculation line 9 is guided away with circulating pump 13 arranged therein.
  • the circulation line 9 is fluidly connected via supply lines 14, 15 with the spray arms 7, 8.
  • the circulating pump 13 is connected downstream, called a water heater heating element, such as a water heater.
  • the sump 11 is also connected via connecting pieces to a, connected to the water supply network fresh water supply line 16 and a drain line 17 in conjunction, in which a drain pump 18 is arranged to pump out rinsing liquid from the washing compartment 1.
  • the washing container 1 has at its, in Fig. 1 right side as a storage container 19 a so-called storage container, which is thermally coupled in the manner of a heat exchanger in contact with a side wall 20 of the washing compartment 1.
  • rinsing liquid can be temporarily stored, which is no longer needed after execution of a partial program step of a rinse cycle.
  • the storage tank 19 is in terms of flow in connection with the washing compartment in its upper area via a ventilation opening 22.
  • the sump 11 with associated sieve arrangement 10 the recirculation line 9, the feed lines 14, 15 and the two spray arms 7, 8 are integrated in the liquid circuit of the dishwasher.
  • the storage container 19 is not integrated in the liquid circuit. Rather, downstream of the heating element 12 in the circulation line 9 designed as a three-way switching valve 25 provided water diverter, at which a connecting line 23 branches off, which is connected to an input port 28 of the storage container 19.
  • the three-way switching valve 25 connects in a switching position shown in FIG. 2, the circulation line 9 leading to the storage tank 19 connecting line 23 and interrupts the flow path to the supply lines 14, 15.
  • the rinsing liquid on the 3 are pumped into the storage container 19 and fill it until the rinsing liquid enters the rinsing container 1 via the ventilation opening 22 and along the rinsing container wall 20 past the racks 3, 5 back into the sump 11 is recycled with associated sieve assembly 10.
  • the filling or emptying of the storage container 19 can be controlled by means of the control device 27, a storage tank valve 26 is provided.
  • the valve 26 is arranged in the connecting line 23 leading to the storage tank 19 and in its open position during the above-mentioned cleaning mode.
  • the rinse cycle of the dishwasher is started with the pre-rinsing step, in which a rinse water quantity cached in the storage container 19 from the previous rinse cycle is introduced into the sump area of the rinse container 1.
  • the check valve 26 is opened and the three-way valve 25 is switched to the position shown in FIG.
  • the rinse-aid quantity temporarily stored in the storage container 19 can therefore flow under gravity into the sump area of the rinse container 1.
  • the three-way switching valve 25 is in its shown in FIG Switched switching position and the circulation pump 13 is started, whereby the rinse water can circulate during the wash cycle.
  • the used rinsing liquid is pumped off by means of the rinsing pump 18 and then fresh water is fed into the sump area for the following cleaning step.
  • rinsing liquid is pumped into the storage tank 19 at high flow rate by the circulating pump 13. This flows through a liquid space 31 of the storage container 19 shown in FIG. 3 and exits from a liquid outlet 33 of the storage container 19.
  • the rinsing liquid used during the storage tank cleaning is heated to temperatures in the order of 70 0 C, which dissolve dirt particles in the liquid space 31 of the storage container 19 and can be discharged.
  • FIG. 3 shows the dishwasher in a side view with a storage container 19 shown in full section in a side plane.
  • the storage container 19 is, as already apparent from FIGS. 1 and 2 can be seen, directly into contact with the washing-tub side wall 20.
  • Fig. 3 the storage tank cleaning is illustrated.
  • the storage tank valve 26 is opened, whereby the circulation pump 13 can pump rinsing liquid via the inlet opening 27 into the liquid space 31 of the storage tank 19.
  • the storage container 19 made of plastic material essentially has two congruent side walls 35, of which only the side wall 35 located in contact with the washing container side wall 20 is shown in FIG. According to FIG. 3, the side wall 35 has a peripheral edge flange 37, which can be in adhesive connection with the opposite side wall by way of example.
  • flow guide elements 39 are arranged within the liquid space 31.
  • the flow guide elements 39, 47 are arranged such that a substantially annular main flow I results, which extends along an inner wall of the inner contour 41 of the storage container 19.
  • a substantially vertically aligned flow guide element 39 a is provided, which is arranged centrally between two lateral container walls of the storage container 19.
  • a flow channel 42 is formed, along which the main flow I is initially led upwards on the right side in FIG. 3 and is deflected by 180 ° in the opposite direction via a deflecting element 39b.
  • the main flow I is subsequently guided further into a lower region 43 of the liquid space 31 bulging to the left according to FIG. 3 and then back again into the inflow region of the inlet opening 27.
  • the flow guidance element 39a below has a curvature section 44 which forms the main flow I diverts into the area 43.
  • the deflecting element 39b additionally serves for substantially shielding the liquid outlet 33 from the main flow I.
  • the deflecting element 39b is also spaced from the inner wall 41 of the liquid container 19 via flow gaps a, whereby a partial flow II from the main flow I is branched and flows in the direction of the liquid outlet 33.
  • the liquid outlet 33 of the storage container 19 merges into an outlet channel 45, which leads the rinsing liquid to the ventilation opening 22. This is not arranged in the Fig. 3 at the upper corner, but approximately at half the height of the washing compartment 1.
  • the flow guide elements 39, 47 are designed as guide walls, which in a double function connect the opposite side walls 35 of the storage container 19 as spacers.
  • the flow guide element 39a is interrupted by means of cutouts. As a result, an otherwise forming dead space can be flushed through on the inside of the curved section 44.
  • the approximately annular flow guide along the inner wall 41 of the storage container 19 is additionally stabilized by further flow guide 39c.
  • the flow guide elements 39c are arranged approximately centrally in the flow channel 42 of the main flow I and also spaced apart from one another via recesses.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Washing And Drying Of Tableware (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein wasserführendes Haushaltsgerät, insbesondere Geschirrspülmaschine, mit einem Flüssigkeitsspeicherbehälter, insbesondere einem Speicherbehälter (19), in dem Spülflüssigkeit zwischenspeicherbar ist. Erfindungsgemäß ist im Flüssigkeitsraum (31) des Speicherbehälters (19) wenigstens ein in den Speicherbehälter (19) einströmende und/oder abfließende Spülflüssigkeit ablenkendes und/oder teilendes Strömungsleitelement (39a, 39b, 39c) angeordnet.

Description

Wasserführendes Haushaltsgerät
Die Erfindung betrifft ein wasserführendes Haushaltsgerät, insbesondere eine Geschirrspülmaschine, mit einem Flüssigkeitsspeicherbehälter, insbesondere einem Speicherbehälter, in dem Spülflüssigkeit zwischenspeicherbar ist.
Bei wasserführenden Haushaltsgeräten ist eine Reduzierung des Wasserverbrauchs von großer Bedeutung. Die Verwendung eines sogenannten Speicherbehälters erlaubt eine Reduzierung des Wasserverbrauchs. Hierzu wird beispielhaft das Klarspülwasser von einem Spülgang bis zum nächsten Spülgang im Speicherbehälter deponiert und zum Vorspülen des Spülgutes in der Geschirrspülmaschine verwendet.
Nach Ausführung eines Spülprogramms, das aus einer Anzahl von Teilprogrammschritten, wie z.B. Vorspülen, Reinigen, Zwischenspülen, Klarspülen und Trocknen bestehen kann, wird z.B. nach dem Klarspülen nicht mehr benötigte Spülflüssigkeit im Speicherbehälter, oder allgemein in einem Speicherbehälter, zwischengespeichert und in einem nachfolgenden Teilprogrammschritt, zum Beispiel dem Vorspülen, wiederverwendet. Im Laufe der Spülgänge können sich fetthaltige Schmutzfilme sowie Schmutzpartikel im Speicherbehälter festsetzen. Dies wird durch reduzierte Prozesstemperaturen während der Spülgänge verstärkt.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein wasserführendes Haushaltsgerät, insbesondere eine Geschirrspülmaschine, bereitzustellen, bei der solche Verschmutzungen in einfacher Weise beseitigt werden können.
Die Aufgabe der Erfindung ist durch die Merkmale des Patentanspruches 1 gelöst. Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen offenbart.
Gemäß dem kennzeichnenden Teil des Patentanspruches 1 ist im Flüssigkeitsraum des Speicherbehälters wenigstens ein in den Speicherbehälter einströmende und/oder abfließende Spülflüssigkeit ablenkendes und/oder teilendes Strömungsleitelement angeordnet. Auf diese Weise kann erreicht werden, dass der gesamte Flüssigkeitsraum beim Befüllen, Entleeren oder beim Durchströmen des Speicherbehälters strömungsbeaufschlagt ist. Strömungsfreie Zonen innerhalb des Speicherbehälters können daher beseitigt werden, wodurch ein Abtragen von Schmutzpartikeln sichergestellt ist. Entsprechend ergeben sich weder Geruchs- oder Hygieneprobleme noch Funktionsbeeinträchtigungen des Speicherbehälters aufgrund von Konglomerationen von Schmutzpartikeln.
In Abhängigkeit von der Lage des Strömungsleitelementes, der Geometrie des Speicherbehälters und der Strömungsgeschwindigkeit kann daher ein laminares oder turbulentes Strömungsbild im Flüssigkeitsraum des Speicherbehälters erzeugt werden.
Für eine möglichst gleichmäßige Durchströmung des Speicherbehälters kann das wenigstens eine Strömungsleitelement einen Strömungskanal im Flüssigkeitsraum begrenzen. Der Strömungskanal kann sich je nach geometrischen Gegebenheiten kreisförmig oder mäanderförmig durch den Flüssigkeitsraum des Speicherbehälters erstrecken.
Bevorzugt kann der Strömungskanal einer Randkontur der Innenwandung des Speicherbehälters folgen. Von einer Einlassöffnung des Speicherbehälters entfernte Bereiche können somit gezielt strömungsbeaufschlagt werden. Insgesamt können daher in Hinblick auf die Geometrie des Speicherbehälters zusätzliche Freiheitsgrade bereitgestellt werden. Der Strömungskanal kann somit zwischen dem Strömungsleitelement und der Behälterinnenwandung gebildet werden.
Die Reinigungseffizienz bei der Speicherbehälterreinigung kann somit deutlich gesteigert werden. Die Strömungsgeschwindigkeit kann außerdem so gewählt werden, dass die innen am Speicherbehälter festgesetzten Schmutzpartikel von der Flüssigkeitsströmung mechanisch mitgerissen werden können. Bevorzugt sind dabei Strömungsgeschwindigkeiten im Speicherbehälter in einer Größenordnung von 20 bis 30 l/min. Zur weiteren Steigerung der Reinigungseffizienz ist es von Vorteil, wenn die in den Speicherbehälter geleitete Spülflüssigkeit auf eine Temperatur in der Größenordnung von 60 bis 75°C aufgeheizt wird, wodurch Fettablagerungen thermisch aufgespaltet und aus dem Speicherbehälter ausgetragen werden.
Das wasserführende Haushaltsgerät kann in einem speziellen Reinigungsmodus den Speicherbehälter durchströmen. Hierbei wird Spülflüssigkeit durch einen Flüssig- keitseinlass in den Speicherbehälter gepumpt und diese über eine Ausgangsöffnung zum Beispiel in einen Spülbehälter der Geschirrspülmaschine rückgeführt. Die Ausgangsöffnung ist dabei örtlich getrennt vom Flüssigkeitseinlass angeordnet. Um eine vorgegebene Verweildauer der durchströmenden Flüssigkeit im Speicherbehälter zu gewährleisten, kann der Flüssigkeitsauslass von einem weiteren Strömungsleitelement gegenüber dem Strömungskanal abgeschirmt sein, und zwar unter Bildung eines Strömungsdurchlasses, der den Strömungskanal unmittelbar mit dem Flüssigkeitsauslass verbindet. Auf diese Weise wird erreicht, dass zum einen eine Hauptströmung entlang des Strömungskanals fließt, während zum anderen eine Teilströmung durch den Strömungsdurchlass in Richtung auf die Auslassöffnung des Speicherbehälters geleitet wird.
Bevorzugt kann das zumindest eine Strömungsleitelement als eine Führungswand mit gleichmäßig geringer Materialstärke ausgebildet sein. Je nach geometrischen
Gegebenheiten im Flüssigkeitsraum des Speicherbehälters kann die Führungswand entsprechend gebogen oder gekrümmt sein. Die Führungswand kann außerdem zumindest teilweise mit Aussparungen unterbrochen werden. Dadurch können insbesondere bei Krümmungen auf der Innenseite der Führungswand Toträume vermieden werden, in denen sich ansonsten Schmutzpartikel festsetzen können.
Der Speicherbehälter kann in einfacher Weise aus Kunststoffteilen hergestellt sein, die wiederum vorab im Kunststoffspritzgußverfahren dreidimensional umgeformt worden sind. Beispielhaft kann der Speicherbehälter zwei im Wesentlichen deckungsgleiche, gegenüberliegende Seitenwände aufweisen. Die beiden gegenüberliegenden Seitenwände können über einen schmalen umlaufenden Rand flüssigkeitsdicht miteinander verbunden sein. Aus Gründen der Materialeinsparung kann der Speicherbehälter selbst lediglich eine reduzierte Formstabilität aufweisen. Vor diesem Hintergrund ist es von Vorteil, den Speicherbehälter mittels zusätzlicher Versteifungselemente zu stabilisieren. In einfacher Weise können hier die Strömungsleitelemente in Doppelfunktion als solche Versteifungselemente dienen, die die gegenüberliegenden Seitenwände des Speicherbehälters miteinander verbinden und einen vorgegebenen Abstand dazwischen festlegen.
In einer Weiterbildung ist vorgesehen, dass eine Mehrzahl von Strömungsleitelementen vorgesehen sind, die zusammen eine im Wesentlichen kreisförmige Umlenkung bewirken. Somit wird sichergestellt, das einer im Speicherbehälter befindlichen Flüssigkeitsmenge eine Rotation aufgeprägt wird, so dass sichergestellt ist, dass es keine strömungsberuhigten Bereich im Speicherbehälter gibt.
Ferner ist in einer Weiterbildung vorgesehen, dass zwei Strömungsleitelemente vorgesehen sind, die je eine im Wesentlichen halbkreisförmige Umlenkung bewirken. Somit kann mit einem besonders einfachen Aufbau in einem Speicherbehälter mit recheckförmigen Abmessungen durch Anordnung von zwei Strömungsleitelementen eine alle Bereiche des Speicherbehälters erfassende Kreisströmung erreicht werden. Dabei sind die Strömungsleitelemente sich gegenüberliegend angeordnet. In einer bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, dass eine durch das wenigstens eine Strömungsleitelement abgeteilte Spülflüssigkeitsströmung in Richtung zu einem Flüssigkeitsauslass strömt. So kann auf einfache Weise eine besonders intensive Durchströmung erreicht werden. Dabei ist in einer bevorzugten Ausführungsform vorgesehen, dass das wenigstens eine Strömungsleitelement eine Spülflüssigkeitsströmung in wenigstens zwei im Wesentlichen gleich große Spülflüssigkeitsströme teilt. Dies erlaubt eine gleichzeitige Durchströmung von wenigstens zwei unterschiedlichen Bereichen. Es kann aber auch bspw. eine Dreioder Vierteilung der Spülflüssigkeitsströmung vorgesehen sein.
Nachfolgend ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der beigefügten Figuren beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 in einem schematischen Blockdiagramm eine Geschirrspülmaschine;
Fig. 2 eine Ansicht entsprechend der Fig. 1 zur Veranschaulichung einer Speicher- behälter-Reinigung; und
Fig. 3 in einer Seitenschnittdarstellung einen Flüssigkeitsraum des in der Geschirrspülmaschine montierten Speicherbehälters. In der Fig. 1 ist schematisch eine Geschirrspülmaschine mit einem, einen Spülraum begrenzenden Spülbehälter 1 gezeigt. Im Spülraum des Spülbehälters 1 kann ein nicht dargestelltes, zu reinigendes Spülgut in Geschirrkörben 3, 5 angeordnet werden. Im gezeigten Spülbehälter 1 sind beispielhaft zwei, in unterschiedlichen Sprühebenen vorgesehene Sprüharme 7, 8 angeordnet, über die das Spülgut mit Spülflüssigkeit beaufschlagt wird. Im Spülbehälterboden ist ein Pumpentopf 11 mit einer nur grob angedeuteten Siebanordnung 10 vorgesehen. Vom Pumpentopf 11 ist eine Umwälzleitung 9 mit darin angeordneter Umwälzpumpe 13 weggeführt. Die Umwälzleitung 9 ist über Zuleitungen 14, 15 strömungstechnisch mit den Sprüharmen 7, 8 verbunden. Der Umwälzpumpe 13 nachgeschaltet ist ein, als Wasserheizung bezeichnetes Heizelement, etwa ein Durchlauferhitzer.
Der Pumpentopf 11 ist außerdem über Anschlussstutzen mit einer, mit dem Wasserversorgungsnetz gekoppelten Frischwasser-Zuleitung 16 sowie mit einer Ablaufleitung 17 in Verbindung, in der eine Laugenpumpe 18 zum Abpumpen von Spülflüssigkeit aus dem Spülbehälter 1 angeordnet ist.
Der Spülbehälter 1 weist an seiner, in der Fig. 1 rechten Seite als Speicherbehälter 19 einen sogenannten Speicherbehälter auf, der nach Art eines Wärmetauschers thermisch gekoppelt in Anlage mit einer Seitenwand 20 des Spülbehälters 1 ist. In dem Speicherbehälter 19 kann Spülflüssigkeit zwischengespeichert werden, die nach Ausführung eines Teilprogrammschrittes eines Spülganges nicht mehr benötigt wird. Der Speicherbehälter 19 ist in seinem oberen Bereich über eine Be- und Entlüftungsöffnung 22 strömungstechnisch in Verbindung mit dem Spülraum. Zur Durchführung eines Spülganges sind im Flüssigkeitskreislauf der Geschirrspülmaschine unter anderem der Pumpentopf 11 mit zugeordneter Siebanordnung 10, die Umwälzleitung 9, die Zuleitungen 14, 15 sowie die beiden Sprüharme 7, 8 integriert. Der Speicherbehälter 19 ist demgegenüber nicht im Flüssigkeitskreislauf integriert. Vielmehr ist stromab des Heizelementes 12 in der Umwälzleitung 9 eine als Drei-Wege- Schaltventil 25 ausgebildete Wasserweiche vorgesehen, an der eine Verbindungsleitung 23 abzweigt, die an eine Eingangsöffnung 28 des Speicherbehälters 19 angeschlossen ist.
Das Drei-Wege-Schaltventil 25 verbindet in einer in der Fig. 2 gezeigten Schaltstellung die Umwälzleitung 9 mit der, zum Speicherbehälter 19 führenden Verbindungsleitung 23 und unterbricht den Strömungsweg zu den Zuleitungen 14, 15. Dadurch kann in einem speziellen Reinigungsmodus die Spülflüssigkeit über die in der Fig. 3 gezeigte Eingangsöffnung 28 in den Speicherbehälter 19 gepumpt werden und diesen füllen, bis die Spülflüssigkeit über die Be- und Entlüftungsöffnung 22 in den Spülbehälter 1 eintritt und entlang der Spülbehälterwand 20 vorbei an den Geschirrkörben 3, 5 wieder in den Pumpentopf 11 mit zugeordneter Siebanordnung 10 rückgeführt wird. Damit das Befüllen oder Entleeren des Speicherbehälters 19 mittels der Regelungseinrichtung 27 gesteuert werden kann, ist ein Speicherbehälterventil 26 vorgesehen. Das Ventil 26 ist in der zum Speicherbehälter 19 führenden Verbindungsleitung 23 angeordnet und während des oben genannten Reinigungsmodus in seiner Offen-Stellung. Der Spülgang der Geschirrspülmaschine wird mit dem Vorspülschritt gestartet, bei dem eine im Speicherbehälter 19 zwischengespeicherte Klarspülwassermenge vom vorangegangenen Spülgang in den Pumpentopfbereich des Spülbehälters 1 eingelassen wird. Hierzu wird das Sperrventil 26 geöffnet und das Drei-Wege-Ventil 25 in die in der Fig. 2 gezeigte Stellung geschaltet.
Die im Speicherbehälter 19 zwischengespeicherte Klarspülmenge kann daher unter Schwerkraftwirkung in den Pumpentopfbereich des Spülbehälters 1 einströmen. Anschließend wird das Drei-Wege-Schaltventil 25 in seine in der Fig. 1 gezeigte Schaltstellung geschaltet sowie die Umwälzpumpe 13 gestartet, wodurch das Klarspülwasser während des Spülgangs zirkulieren kann. Nach Ausführung des Vorspülschrittes wird die gebrauchte Spülflüssigkeit mittels der Laugenpumpe 18 abgepumpt und anschließend Frischwasser für den folgenden Reinigungsschritt in den Pumpentopfbereich zugeführt.
Zur Durchführung der Speicherbehälterreinigung wird von der Umwälzpumpe 13 Spülflüssigkeit in großer Strömungsgeschwindigkeit in den Speicherbehälter 19 gepumpt. Diese durchströmt einen in der Fig. 3 gezeigten Flüssigkeitsraum 31 des Speicherbehälters 19 und tritt aus einem Flüssigkeitsauslass 33 des Speicherbehälters 19 aus.
Die während der Speicherbehälterreinigung verwendete Spülflüssigkeit wird auf Temperaturen in der Größenordnung von 700C aufgeheizt, wodurch sich Schmutzpartikel im Flüssigkeitsraum 31 des Speicherbehälters 19 lösen und ausgetragen werden können.
In der Fig. 3 ist die Geschirrspülmaschine in einer Seitenansicht mit einem in einer Seitenebene im Vollschnitt dargestellten Speicherbehälter 19 gezeigt. Der Speicherbehälter 19 ist, wie bereits anhand der Fig. 1 und 2 erkennbar ist, unmittelbar in Anlage mit der Spülbehälter-Seitenwand 20. In der Fig. 3 ist die Speicherbehälter- Reinigung veranschaulicht. Demzufolge ist das Speicherbehälterventil 26 geöffnet, wodurch die Umwälzpumpe 13 Spülflüssigkeit über die Einlassöffnung 27 in den Flüssigkeitsraum 31 des Speicherbehälters 19 pumpen kann.
Der aus Kunststoffmaterial hergestellte Speicherbehälter 19 weist im Wesentlichen zwei deckungsgleiche Seitenwände 35 auf, von denen in der Fig. 3 nur die in Anlage mit der Spülbehälter-Seitenwand 20 befindliche Seitenwand 35 gezeigt ist. Die Seitenwand 35 weist gemäß der Fig. 3 einen umlaufenden Randflansch 37 auf, der beispielhaft in Klebeverbindung mit der gegenüberliegenden Seitenwand sein kann. Innerhalb des Flüssigkeitsraumes 31 sind Strömungsleitelemente 39 angeordnet. Die Strömungsleitelemente 39, 47 sind dabei derart angeordnet, dass sich eine im wesentlichen ringförmige Hauptströmung I ergibt, die entlang einer Innenwandung der Innenkontur 41 des Speicherbehälters 19 verläuft. So ist gemäß der Fig. 3 ein im Wesentlichen vertikal ausgerichtetes Strömungsleitelement 39a vorgesehen, das mittig zwischen zwei seitlichen Behälterwandungen des Speicherbehälters 19 angeordnet ist. Zwischen dem Strömungsleitelement 39a und der Innenwandung 41 ist ein Strömungskanal 42 gebildet, entlang dem auf der in der Fig. 3 rechten Seite die Hauptströmung I zunächst nach oben geführt wird und über ein Umlenkelement 39b um 180° in die entgegengesetzte Richtung umgelenkt wird.
Die Hauptströmung I wird anschließend weiter in einen gemäß der Fig. 3 nach links ausgebauchten unteren Bereich 43 des Flüssigkeitsraums 31 geführt und anschließend wieder zurück in den Einströmbereich der Einlassöffnung 27. Für diese Strömungsführung weist das Strömungsleitelement 39a unten einen Krümmungsabschnitt 44 auf, der die Hauptströmung I in den Bereich 43 umlenkt.
Wie aus der Fig. 3 weiter hervorgeht, dient das Umlenkelement 39b zusätzlich auch zur weitgehenden Abschirmung des Flüssigkeitsauslasses 33 gegenüber der Hauptströmung I. Das Umlenkelement 39b ist darüberhinaus über Strömungsspalte a von der Innenwandung 41 des Flüssigkeitsbehälters 19 beabstandet, wodurch eine Teilströmung Il von der Hauptströmung I abgezweigt wird und in Richtung auf den Flüssigkeitsauslass 33 strömt.
Der Flüssigkeitsauslass 33 des Speicherbehälters 19 geht in einen Auslasskanal 45 über, der die Spülflüssigkeit zu der Be- und Entlüftungsöffnung 22 führt. Diese ist in der Fig. 3 nicht am oberen Eckbereich, sondern in etwa auf halber Höhe des Spülbehälters 1 angeordnet.
Wie aus der Fig. 3 weiter hervorgeht, sind die Strömungsleitelemente 39, 47 als Führungswände ausgebildet, die in Doppelfunktion die gegenüberliegenden Seitenwände 35 des Speicherbehälters 19 als Abstandhalter verbinden. Um insbesondere im Bereich des Krümmungsabschnittes 44 auf der Krümmungsinnenseite Ablagerungen zu vermeiden, ist das Strömungsleitelement 39a mittels Aussparungen unterbrochen. Dadurch kann ein sich ansonsten bildender Totraum auf der Innenseite des Krümmungsabschnittes 44 durchspült werden. Die in etwa ringförmige Strömungsführung entlang der Innenwandung 41 des Speicherbehälters 19 wird zusätzlich durch weitere Strömungsleitelemente 39c stabilisiert. Die Strömungsleitelemente 39c sind in etwa mittig im Strömungskanal 42 der Hauptströmung I angeordnet und ebenfalls über Aussparungen voneinander beabstandet.
BEZUGSZEICHENLISTE
1 Spülbehälter
3, 5 Geschirrkörbe
7, 8 Sprüharme
9 Umwälzleitung
10 Siebanordnung
11 Pumpentopf
12 Heizelement
13 Umwälzpumpe
14, 15 Zuleitungen
16 Frischwasser-Zuleitung
17 Ablaufleitung
18 Laugenpumpe
19 Speicherbehälter
20 Spülbehälter-Seitenwand
22 Be- und Entlüftungsöffnung
23 Verbindungsleitung
25 Drei-Wege-Schaltventil
27 Steuereinrichtung
28 Flüssigkeitseinlass
31 Flüssigkeitsraum
33 Flüssigkeitsauslass
35 Seitenwand des Speicherbehälters 19
37 Randflansch
39a, 39b, 39c Strömungsleitelemente
41 Innenwandung
42 Strömungskanal
43 Bereich des Flüssigkeitsraums
44 Krümmungsabschnitt
45 Auslasskanal
47 Strömungsleitelemente Durchlass
Hauptströmung
Teilströmung

Claims

PATENTANSPRÜCHE
1. Wasserführendes Haushaltsgerät, insbesondere Geschirrspülmaschine, mit einem Flüssigkeitsspeicherbehälter, insbesondere einem Speicherbehälter (19), in dem Spülflüssigkeit zwischenspeicherbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass im
Flüssigkeitsraum (31 ) des Speicherbehälters (19) wenigstens ein in den Speicherbehälter (19) einströmende und/oder abfließende Spülflüssigkeit ablenkendes und/oder teilendes Strömungsleitelement (39a, 39b, 39c) angeordnet ist.
2. Wasserführendes Haushaltsgerät nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Strömungsleitelement (39a) einen Strömungskanal (42) begrenzt, der sich insbesondere kreisförmig oder mäanderförmig durch den Flüssigkeitsraum (31 ) des Speicherbehälters (19) erstreckt.
3. Wasserführendes Haushaltsgerät nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Strömungskanal (42) zwischen dem Strömungsleitelement (39a) und zumindest einer Innenwandung (41 ) des Speicherbehälters (19) gebildet ist.
4. Wasserführendes Haushaltsgerät nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Strömungskanal (42) einer Kontur der Innenwandung (41 ) des Speicherbehälters (19) folgt.
5. Wasserführendes Haushaltsgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Speicherbehälter (19) einen Flüssigkeitseinlass
(28) und einen Flüssigkeitsauslass (33) aufweist.
6. Wasserführendes Haushaltsgerät nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Flüssigkeitsauslass (33) von einem weiteren Strömungsleitelement (39b) gegenüber dem Strömungskanal (42) abgeschirmt ist.
7. Wasserführendes Haushaltsgerät nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Strömungsleitelement (39b) zumindest einen Durchlass (a) bildet, der den Strömungskanal (42) mit dem Flüssigkeitsauslass (33) verbindet.
8. Wasserführendes Haushaltsgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Strömungsleitelement (39a, 39b, 39c) als eine
Führungswand mit im Wesentlichen gleichmäßiger Materialstärke ausgebildet ist.
9. Wasserführendes Haushaltsgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Strömungsleitelement (39a, 39b, 39c) zur Festlegung einer Strömungsrichtung mit zumindest einem Krümmungsabschnitt (44) versehen ist.
10. Wasserführendes Haushaltsgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Strömungsleitelement (39a, 39b, 39c) zumindest teilweise mit Aussparungen unterbrochen ist.
11. Wasserführendes Haushaltsgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Speicherbehälter (19) aus Kunststoffmaterial hergestellt ist.
12. Wasserführendes Haushaltsgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Speicherbehälter (19) zwei im wesentlichen deckungsgleiche Seitenwände (35) aufweist, die über einen schmalen umlaufenden Rand (37) flüssigkeitsdicht miteinander verbunden sind.
13. Wasserführendes Haushaltsgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Strömungsleitelement (39a, 39b, 39c) als Abstandhalter gegenüberliegende Behälterwandungen des Speicherbehälters (19) verbindet.
14. Wasserführendes Haushaltsgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Mehrzahl von Strömungsleitelementen (39b, 47) vorgesehen sind, die zusammen eine im Wesentlichen kreisförmige Umlenkung bewirken.
15. Wasserführendes Haushaltsgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwei Strömungsleitelemente (39b, 47) vorgesehen sind, die je eine im Wesentlichen halbkreisförmige Umlenkung bewirken.
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