WO2011010007A2 - Procede de preparation d'un solide cristallise de type structural lta en milieu liquide ionique - Google Patents

Procede de preparation d'un solide cristallise de type structural lta en milieu liquide ionique Download PDF

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WO2011010007A2
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Nicolas Bats
Johan Martens
Christine Kirschhock
Bernadette Rebours
Anne-Agathe Quoineaud
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IFP Energies Nouvelles
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    • C01B39/02—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof; Direct preparation thereof; Preparation thereof starting from a reaction mixture containing a crystalline zeolite of another type, or from preformed reactants; After-treatment thereof
    • C01B39/14—Type A

Definitions

  • the present invention relates to a new process for the preparation of a crystalline solid of structural type LTA in ionic liquid medium.
  • the framework of said solid contains +3 valence elements, for example aluminum, +5 valence elements, for example phosphorus, and possibly +4 valence elements, for example silicon.
  • Said LTA structural type solid obtained according to the process of the invention is advantageously used as a catalyst, adsorbent or separating agent.
  • Microporous crystallized solids have been known for many years. Among these are essentially two families: zeolites (crystallized aluminosilicates) and related solids of the metallophosphate type.
  • zeolites crystallized aluminosilicates
  • the first metallophosphates synthesized were aluminophosphates (US-4,310,440).
  • the framework elements and in particular aluminum may be partially substituted by other elements such as silicon (US-4,440,871) or transition metals (M. Hartmann, L. Kevan, Chem Rev., 1999, 99, 635).
  • These microporous phosphates have ion exchange and acid catalyst properties in various chemical reactions.
  • gallium phosphates also called gallophosphates (EP-A-0 226 219, US-5,420,279). More recently, other metallophosphates have been discovered: the metal constituting the framework may especially be zinc, iron, vanadium, nickel, etc. (AK Cheetham, G. Ferey, T. Loiseau, Angew Chem Int. Ed., 1999, 38, 3268).
  • the metallophosphates are usually obtained by hydrothermal or solvothermal crystallization of a reaction mixture comprising a source of phosphate anion, generally orthophosphoric acid, a source of the required metal, generally an oxide, a carbonate, an ester or an ether of said metal, a structuring agent, in particular an amine, an ammonium cation or a cation of groups IA and HA, optionally an agent mobilizer, for example the fluoride or hydroxyl anion, and a solvent (water or organic solvent).
  • a source of phosphate anion generally orthophosphoric acid
  • a source of the required metal generally an oxide, a carbonate, an ester or an ether of said metal
  • a structuring agent in particular an amine, an ammonium cation or a cation of groups IA and HA
  • an agent mobilizer for example the fluoride or hydroxyl anion
  • solvent water or organic solvent
  • ER Cooper et al have described the preparation of zeolitic solids in an ionic liquid medium: their work describes the use of an ionic liquid composed of 1-ethyl-3-methylimidazolium bromide as a solvent and structuring agent for the synthesis of zeolitic solids of known and original topologies ⁇ Nature, 2004, 430, 1012-1016).
  • the term ionic liquid is a term used to describe salts that occur in the liquid state at room temperature. By extension, this definition can be extended to describe salts that are liquid at a temperature below 200 ° C.
  • AlPO aluminophosphate
  • GaAlPO partially substituted gallium aluminophosphate
  • structural type LTA Cho Baerlocher, LB McCusker, DH Oison, Atlas of Zeolite Framework Types, 6th ed. (2007)
  • an ionic liquid consisting of 1-ethyl-3-methylimidazolium as solvent and structuring agent
  • H. Ma et al. Journal of Crystal Growth, 2008, 311, 167-171
  • imidazole salt of the 1-alkyl-3-methylimidazolium type has been described by H. Ma et al.
  • the present invention proposes to provide an alternative method for preparing crystalline solids of structural type LTA in ionic liquid medium. Description of the invention
  • the subject of the present invention is a process for preparing a crystallized metallophosphate solid of LTA structural type comprising at least the following stages:
  • the ionic liquid used in said step i) of the preparation process of the invention acts as a solvent. It is used in the form of a salt, in particular a halide, a hydroxide, a sulphate, a hexafluorophosphate or an aluminate.
  • the 1-benzyl-3-methylimidazolium salt used for the implementation of said step i) of the process according to the invention is a 1-benzyl-3-methylimidazolium halide.
  • said ionic liquid is 1-benzyl-3-methylimidazolium chloride (C 6 H 5 -CH 2 -C 3 H 3 N 2 CH 3 + , Cl " ).
  • Such an ionic liquid is readily available from suppliers of chemicals or easily synthesized according to the methods described in the literature (A. Beyoz, WS Oh, Reddy VP, Colloids and
  • the ionic liquid has a melting point of 70 to 80 ° C. It is in liquid form at the temperature at which the ionothermal treatment is carried out. In the absence of any other organic structuring agent, said ionic liquid also acts as a structuring agent for the synthesis of crystalline metallophosphate solid LTA structural type.
  • At least one source of phosphate anions is incorporated in the mixture for the implementation of said step i) of the preparation process.
  • a source of phosphate anions a phosphate salt such as KH 2 PO 4 , more particularly a phosphate of said trivalent element G such as a gallium phosphate, a phosphate ester or an alkyl phosphate (R 2+) is used.
  • PO 4 2 " , 2R + PO 4 2" or orthophosphoric acid.
  • said source of phosphate anions is orthophosphoric acid.
  • at least one source of fluoride anions F " is incorporated in the mixture for the implementation of said step i) of the preparation process according to the invention.
  • a fluoride salt such as NH 4 F, NaF, ICF, LiF and the mixture of at least two of these salts or hydrofluoric acid
  • said source of fluoride anions is hydrofluoric acid HF, preferentially present in aqueous solution.
  • At least one source of at least one trivalent element G is incorporated in the mixture for the implementation of said step i) of the preparation process.
  • Said element G is preferably chosen from the elements of group IIIA of the periodic table of the elements and very preferably chosen from boron, aluminum, gallium and the mixture of at least two of these elements. More particularly, said element G is chosen from gallium, aluminum and the mixture of these two trivalent elements. Said element G is very advantageously aluminum.
  • the source (s) of the said trivalent element (s) can be any compound comprising the element G and able to release this element in the solvent constituted by the said ionic liquid. reactive form.
  • Said element G may be incorporated in the mixture in the form of oxide, hydroxide, oxyhydroxide or alkoxide.
  • the salts of said element G especially chlorides, nitrates and sulphates are also suitable.
  • the aluminum source is preferably sodium aluminate, an aluminum salt, for example chloride, nitrate, hydroxide or sulphate, an alkoxide aluminum for example aluminum isopropoxide or alumina proper, preferably in hydrated or hydratable form, such as for example colloidal alumina, pseudoboehmite, alumina gamma or alpha or beta trihydrate .
  • At least one source of at least one tetravalent element Y is incorporated in the mixture for the implementation of said step i) of the preparation process according to the invention.
  • Said tetravalent Y element is selected from silicon, germanium, titanium and the mixture of at least two of these elements.
  • said element Y is silicon.
  • the source (s) of the said tetravalent element (s) Y may be any compound comprising the element Y and may release this element in the solvent consisting of said ionic liquid in reactive form.
  • the element Y may be incorporated into the mixture in an oxidized form YO 2 or in any other form.
  • Y is germanium
  • amorphous GeO 2 is advantageous to use as a source of germanium.
  • Ti (EtO) 4 is advantageously used as a source of titanium.
  • the silicon source may be any one of the sources commonly used for the synthesis of zeolites, for example powdered silica, silicic acid, colloidal silica, dissolved silica, or a silicon alkoxide such as tetraethoxysilane (TEOS).
  • TEOS tetraethoxysilane
  • silicas in powder form it is possible to use precipitated silicas, especially those obtained by precipitation from an alkali metal silicate solution, pyrogenic silicas, for example "CAB-O-SIL” or Aerosil, and gels from silica.
  • pyrogenic silicas for example "CAB-O-SIL” or Aerosil
  • Colloidal silicas having different particle sizes for example having a mean equivalent diameter of between 10 and 15 nm or between 40 and 50 nm, such as those sold under registered trademarks such as "LUDOX”, may be used.
  • the silicon source is a fumed silica.
  • said trivalent element G is aluminum and said tetravalent element Y is silicon: the crystallized metallophosphate solid of structural type LTA obtained according to the method of the invention is a silicoaluminophosphate.
  • at least one source of at least one divalent metal X is incorporated in the mixture for the implementation of said step i) of the preparation process according to the invention.
  • Said metal X is advantageously chosen from metals included in the group consisting of cobalt, zinc, manganese, copper, nickel, magnesium and the mixture of at least two of these metals.
  • said divalent metal X is cobalt.
  • the source (s) of the divalent metal X is (are) advantageously chosen from among the salts, for example carbonate, chloride, nitrate, sulfate, acetate, hydroxides, oxides and alkoxides of said metal X. , and in particular cobalt carbonate when the metal X is cobalt, is preferably used.
  • at least one organic structuring agent R is incorporated in the mixture for the implementation of said step i) of the preparation process according to the invention.
  • Said structuring agent R is preferably an organo-nitrogen species, in particular an amine or an ammonium cation such as a quaternary ammonium, for example a tetramethylammonium salt.
  • Said structuring agent R may also advantageously be a cation of groups IA and HA of the periodic table of elements, for example the Na + cation or the Mg 2+ cation.
  • the ionic liquid consisting of a 1-benzyl-3-methylimidazolium salt acts as a co-structuring agent in the preparation of the crystalline metallophosphate solid.
  • step i) of the process of the invention can be carried out in the presence of a source of at least one tetravalent element, preferably silicon, or in the presence of at least one structuring agent.
  • R preferably a quaternary ammonium cation and very preferably a tetramethylammonium salt.
  • the reaction mixture obtained in step i) has a molar composition such that:
  • P 2 O 5 0, 1 to 10, preferably between 0.2 and 2
  • G 2 O 3 0.11 to 10, preferably between 0.2 and 2
  • XO 0 to 3 preferably between 0.05 and 2
  • YO 2 0 to 20, preferably between 0.05 and 10
  • R 0 to 10 preferably between 0.05 and 5
  • H 2 O 0 to 20, preferably between 5.10 "3 and 10
  • G is one or more trivalent element (s) chosen from the elements of group IIIA
  • X is one or more metal (ux) divalent (s)
  • Y is one or more tetravalent element (s) chosen from silicon, germanium, titanium and the mixture of at least two of these elements and R is at least one structuring agent organic.
  • Stage i) of the preparation process according to the invention consists in preparing a reaction mixture in an ionic liquid medium consisting of a salt of 1-benzyl-3-methylimidazolium, optionally in the presence of water, called a gel and containing at least a source of phosphate anions, at least one source of at least one trivalent element G and at least one source of fluoride anions and optionally at least one source of at least one tetravalent element Y, optionally at least one source at least one divalent metal X and optionally at least one organic structuring agent R.
  • the amounts of said reagents are adjusted so as to give this gel a composition enabling it to crystallize into a crystalline solid of structural type LTA.
  • step i) of the process of the invention it is also advantageous to add seeds to the reaction mixture during said step i) of the process of the invention in order to reduce the time required for the formation of crystals of crystalline solid of structural type LTA, to favor its formation to the detriment of impurities or to control the size of the crystals.
  • Such seeds include crystalline solids, including crystals having the LTA structure.
  • the crystalline seeds are generally added in a proportion of between 0.01 and 10% of the weight of the source of phosphate anions used in the reaction mixture.
  • step ii) of the preparation process according to the invention the gel is subjected to an ionothermal treatment, preferably carried out at a temperature below 200 ° C., until said crystallized solid of structural type LTA is formed. .
  • ionothermal treatment in the sense of the present invention, a treatment of the reaction mixture prepared according to said step i) of the preparation process according to the invention and containing said ionic liquid consisting of a salt of 1-benzyl-3-methylimidazolium in a reactor open at a temperature preferably between 100 and 200 0 C and very preferably between 150 and 190 ° C.
  • the time required to obtain the crystallization of said LTA structural type solid generally varies between 0.2 and 20 days, preferably between 0.3 and 10 days and very preferably between 0.3 and 5 days. It also depends on the composition of the gel, the presence of seeds in said gel and the temperature of the ionothermal treatment in particular.
  • the reaction implemented during said step ii) is carried out with stirring or in the absence of stirring.
  • the reaction mixture used in said step ii) of the preparation process according to the invention is preferably free from any presence of water. However, traces of water may be present in said gel during the implementation of said ionothermal treatment.
  • the solid phase formed of said solid metallophosphate type LTA structural is filtered, washed and dried.
  • the drying is generally carried out at a temperature between 70 and 200 ° C, preferably between 100 and 150 ° C, for a period of between 1 and 96 hours.
  • the LTA-structured metallophosphate solid, dried, is generally analyzed by X-ray diffraction, this technique also making it possible to determine the purity of said solid obtained by the process of the invention.
  • the process of the invention leads to the formation of a crystalline metallophosphate solid of pure LTA structural type, in the absence of any other crystalline or amorphous phase.
  • Said crystallized metallophosphate solid after the drying step, is then ready for subsequent steps such as calcination and ion exchange.
  • steps all the conventional methods known to those skilled in the art can be used.
  • the calcination of the metallophosphate solid of structural type LTA obtained according to the process of the invention is preferably carried out at a temperature above 400 ° C. and preferably between 450 and 550 ° C.
  • Said metallophosphate solid of structural type LTA obtained at the end the calcination step is advantageously devoid of any organic species and in particular the ionic liquid consisting of 1-benzyl-3-methylimidazolium and the organic structuring agent R optionally present in the solid metallophosphate in its crude form of synthesis in the case of the implementation of the third preferred embodiment of the method of the invention described above in the present description.
  • the crystalline solid of structural type LTA prepared according to the process of the invention is a metallophosphate. More preferably, said metallophosphate is an aluminophosphate (where the tri element is G is aluminum). Even more preferably, said crystallized solid of structural type LTA prepared according to the process of the invention is a metallophosphate partially substituted by at least one tetravalent element Y and / or by at least one divalent metal X. In particular, when Y is silicon and G is aluminum, said crystallized solid of structural type LTA prepared according to the process of the invention is a silicoaluminophosphate.
  • the trivalent element (s) G present in said crystallized solid of structural type LTA advantageously adopts the tetrahedral coordination in said solid.
  • the divalent metal (s) X when it is present in said crystallized solid, advantageously adopts the tetrahedral coordination in said solid.
  • the tetravalent element (s) Y when present (s) is (are) present in said crystallized solid, advantageously adopts the tetrahedral coordination in said solid.
  • the metallophosphate crystallized solid or metallophosphate structural substituted LTA prepared according to the process of the invention can be interesting for various applications, in particular as a catalyst element or adsorbent in refining and petrochemistry.
  • Example 1 Synthesis of a crystallized aluminophosphate solid of structural type LTA in static mode.
  • the gel thus prepared was the following molar composition: 1 Al 2 O 3 : 3 P 2 O 5 : 1.4 HF: 78 IL: 8.32 H 2 O, IL symbolizing the ionic liquid.
  • the autoclave where the slurry is placed is heated at 160 ° C for 10 hours.
  • the autoclave remains open for the duration of the ionothermal treatment performed in static mode.
  • the crystallized solid obtained is filtered, washed with demineralized water and then dried at 100 ° C. for 12 hours.
  • the dried solid product was analyzed by X-ray diffraction: the crystallized solid obtained is a crystallized aluminophosphate of pure LTA structural type.
  • the gel thus prepared has the following molar composition: 1 Al 2 O 3 : 1 P 2 O 5 : 1.4 HF: 80 IL: 0.1666 TMA + Br " : 4.26 H 2 O, IL symbolizing the ionic liquid
  • the glass flask in which the suspension is placed is heated at 160 ° C. for 10 hours
  • the glass flask remains open for the entire duration of the ionothermal treatment carried out with stirring (250 rpm).
  • the crystallized solid obtained is filtered, washed with demineralized water and then dried at 100 ° C. for 12 hours.
  • the dried solid product was analyzed by X-ray diffraction: the crystallized solid obtained is a crystallized aluminophosphate of pure LTA structural type.
  • 0.123 g (0.000593 mol) of aluminum isopropoxide (Al (OiPr) 3 at 98.28% by weight, Aldrich), 0.0612 g (0.0010), are suspended in a glass flask. mole) of silica (Aerosil 380), 0.068 g (0.00059 mol) of orthophosphoric acid (containing 15% by weight of water, SDS) and 0.0504 g (0.04744 mol) of hydrofluoric acid (containing 60% by weight of water, Prolabo) in 10 g (0.04744 mol) of 1-benzyl-3-methylimidazolium chloride (Iolitec, 99% by weight) at 100 ° C.
  • the gel thus prepared has the following molar composition: 1 Al 2 O 3 : 1 P 2 O 5 : 3,4 HF: 160 IL: 3,4 SiO 2 : 7,6 H 2 O, IL symbolizing the ionic liquid.
  • the glass flask where the slurry is placed is heated at 175 ° C for 72 hours.
  • the glass balloon remains open for the duration of the ionothermal treatment carried out with stirring (250 rpm).
  • the crystallized solid obtained is filtered, washed with demineralized water and then dried at 100 ° C. for 12 hours.
  • the dried solid product was analyzed by X-ray diffraction: the crystallized solid obtained is a crystalline silicoaluminophosphate of pure LTA structural type.

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Abstract

On décrit un procédé de préparation d'un solide métallophosphate cristallisé de type structural LTA comprenant au moins les étapes suivantes : i) le mélange, en présence d'au moins un liquide ionique constitué d'un sel de 1-benzyl-3- méthylimidazolium, d'au moins une source d'anions phosphates, d'au moins une source d'au moins un élément trivalent G, d'au moins une source d'anions fluorures et éventuellement d'au moins une source d'un élément tétravalent, ii) le traitement ionothermal jusqu'à ce que ledit solide de type structural LTA se forme.

Description

PROCEDE DE PREPARATION D'UN SOLIDE CRISTALLISE DE TYPE
STRUCTURAL LTA EN MILIEU LIQUIDE IONIQUE
La présente invention se rapporte à un nouveau procédé de préparation d'un solide cristallisé de type structural LTA en milieu liquide ionique. La charpente dudit solide contient des éléments de valence +3, par exemple l'aluminium, des éléments de valence +5, par exemple le phosphore, et éventuellement des éléments de valence +4, par exemple le silicium. Ledit solide de type structural LTA obtenu selon le procédé de l'invention trouve avantageusement son application en tant que catalyseur, adsorbant ou agent de séparation. Art Antérieur
Les solides microporeux cristallisés sont connus depuis de nombreuses années. On trouve essentiellement parmi ceux-ci deux familles : les zéolithes (aluminosilicates cristallisés) et les solides apparentés de type métallophosphate. Au début des années 1980, les premiers métallophosphates synthétisés furent des aluminophosphates (US-4,310,440). Dans ces composés, les éléments de charpente et notamment l'aluminium peuvent être partiellement substitués par d'autres éléments tel que le silicium (US-4,440,871) ou des métaux de transition (M. Hartmann, L. Kevan, Chem. Rev., 1999, 99, 635). Ces phosphates microporeux possèdent des propriétés d'échange d'ions ainsi que de catalyseur acide dans diverses réactions chimiques.
L'utilisation de gallium en remplacement de l'aluminium dans les synthèses a permis de réaliser des phosphates de gallium microporeux encore appelés gallophosphates (EP-A-O 226 219 ; US-5,420,279). Plus récemment, d'autres métallophosphates ont été découverts : le métal constitutif de la charpente peut notamment être le zinc, le fer, le vanadium, le nickel etc (A.K. Cheetham, G. Férey, T. Loiseau, Angew. Chem. Int. Ed., 1999, 38, 3268). De façon générale, les métallophosphates s'obtiennent habituellement par cristallisation hydro- ou solvothermale d'un mélange réactionnel comprenant une source d'anion phosphate, généralement l'acide orthophosphorique, une source du métal requis, généralement un oxyde, un carbonate, un ester ou un éther dudit métal, un agent structurant, en particulier une aminé, un cation ammonium ou un cation des groupes IA et HA, éventuellement un agent mobilisateur, par exemple l'anion fluorure ou hydroxyle, et un solvant (eau ou solvant organique).
Plus récemment, E.R. Cooper et al ont décrit la préparation de solides zéolithiques en milieu liquide ionique : leurs travaux décrivent l'utilisation d'un liquide ionique constitué du bromure de l-éthyl-3-méthylimidazolium comme solvant et agent structurant pour la synthèse de solides zéolithiques de topologies connues et originales {Nature, 2004, 430, 1012-1016). Le terme liquide ionique est un terme employé pour décrire des sels qui se présentent à l'état liquide à température ambiante. Par extension, cette définition peut être étendue pour décrire des sels qui sont liquides à une température inférieure à 200°C. L'intérêt principal de l'utilisation de liquides ioniques comme solvant en synthèse de solides zéolithiques réside dans le fait qu'ils présentent une pression de vapeur négligeable qui permet d'effectuer ces synthèses dans des réacteurs ouverts. Depuis la publication des travaux de Cooper et al, l'utilisation du l-éthyl-3-méthylimidazolium ainsi que du l-butyl-3-méthylimidazolium comme solvant et/ou agent structurant a été largement décrite pour la synthèse de solides zéolithiques. L'utilisation du l-éthyl-3-méthylimidazolium conduit principalement à l'obtention de structures de type AEL ou CHA (R.E. Parnham, R.E. Morris, Chem. Mater., 2006, 18, 4882) alors que l'utilisation du l-butyl-3-méthylimidazolium conduit principalement à la formation de structures de type AFI (Y. Xu et al., Angew. Chem. Int. Ed., 2006, 45, 3965- 3970). Plus récemment, Han et al. ont décrit une méthode de préparation d'AlPO (aluminophosphate) et de GaAlPO (aluminophosphate partiellement substitué par du gallium) de type structural LTA (Ch. Baerlocher, L.B. McCusker, D. H. Oison, Atlas of Zeolite Framework Types, 6th éd. (2007)) en présence d'un liquide ionique constitué du l-éthyl-3- méthylimidazolium comme solvant et agent structurant (L. Han et al., Journal of Crystal Growth, 2008, 311, 167-171). L'utilisation de sel d'imidazole du type l-alkyl-3- méthylimidazolium a été décrite par H. Ma et al. afin de préparer des gallophosphates de type structural LTA et CLO (H. Ma et al., Microporous Mesoporous Mater., 2009, 120, 278-284). La présente invention se propose de fournir une méthode alternative de préparation de solides cristallisés de type structural LTA en milieu liquide ionique. Descriptif de l'invention
La présente invention a pour objet un procédé de préparation d'un solide métallophosphate cristallisé de type structural LTA comprenant au moins les étapes suivantes :
i) le mélange, en présence d'au moins un liquide ionique constitué d'un sel de l-benzyl-3- méthylimidazolium, d'au moins une source d'anions phosphates, d'au moins une source d'au moins un élément trivalent G et d'au moins une source d'anions fluorures,
ii) le traitement ionothermal jusqu'à ce que ledit solide de type structural LTA se forme.
Conformément à l'invention, le liquide ionique employé dans ladite étape i) du procédé de préparation de l'invention joue le rôle de solvant. Il est utilisé sous la forme d'un sel, en particulier un halogénure, un hydroxyde, un sulfate, un hexafluorophosphate ou un aluminate.
De manière préférée, on utilise comme sel de l-benzyl-3 -méthylimidazolium pour la mise en oeuvre de ladite étape i) du procédé selon l'invention un halogénure de l-benzyl-3- méthylimidazolium. Plus préférentiellement, ledit liquide ionique est le chlorure de 1-benzyl- 3 -méthylimidazolium (C6Hs-CH2-C3H3N2CH3 +, Cl"). Un tel liquide ionique est aisément accessible chez les fournisseurs de produits chimiques ou facilement obtenu par synthèse selon les méthodes décrites dans la littérature (A. Beyoz, W.S. Oh, V.P. Reddy, Colloids and
Surfaces B : Biointerfaces, 2004, 36, 71-74). Ledit liquide ionique présente une température de fusion comprise entre 70 et 80°C. Il se présente sous forme liquide à la température à laquelle est effectuée le traitement ionothermal. En l'absence de tout autre agent structurant organique, ledit liquide ionique assure également le rôle d'agent structurant pour la synthèse du solide métallophosphate cristallisé de type structural LTA.
Conformément à l'invention, au moins une source d'anions phosphates est incorporée dans le mélange pour la mise en œuvre de ladite étape i) du procédé de préparation. On utilise comme source d'anions phosphates, un sel de phosphate tel que KH2PO4, plus particulièrement un phosphate dudit élément trivalent G tel qu'un phosphate de gallium, un ester de phosphate, un phosphate d'alkyle (R2+PO4 2", 2R+PO4 2") ou l'acide orthophosphorique. De manière préférée, ladite source d'anions phosphates est l'acide orthophosphorique. Conformément à l'invention, au moins une source d'anions fluorures F" est incorporée dans le mélange pour la mise en œuvre de ladite étape i) du procédé de préparation selon l'invention. On utilise, comme source d'anions fluorures, un sel de fluorures tel que NH4F, NaF, ICF, LiF et le mélange d'au moins deux de ces sels ou l'acide fluorhydrique. De manière préférée, ladite source d'anions fluorures est l'acide fluorhydrique HF, préférentiellement présent en solution aqueuse.
Conformément à l'invention, au moins une source d'au moins un élément trivalent G est incorporée dans le mélange pour la mise en œuvre de ladite étape i) du procédé de préparation. Ledit élément G est préférentiellement choisi parmi les éléments du groupe IIIA de la classification périodique des éléments et très préférentiellement choisi parmi le bore, l'aluminium, le gallium et le mélange d'au moins deux de ces éléments. Plus particulièrement, ledit élément G est choisi parmi le gallium, l'aluminium et le mélange de ces deux éléments trivalents. Ledit élément G est très avantageusement l'aluminium. La ou les source(s) du(es)dit(s) élément(s) trivalent(s) peu(ven)t être tout composé comprenant l'élément G et pouvant libérer cet élément dans le solvant constitué par ledit liquide ionique sous forme réactive. Ledit élément G peut être incorporé dans le mélange sous la forme d'oxyde, d'hydroxyde, d'oxyhydroxyde ou d'alcoxyde. Les sels dudit élément G, notamment les chlorures, les nitrates, les sulfates sont également appropriés. Dans le cas préféré où G est l'aluminium, la source d'aluminium est de préférence de l'aluminate de sodium, un sel d'aluminium, par exemple du chlorure, du nitrate, de l'hydroxyde ou du sulfate, un alcoxyde d'aluminium par exemple l'isopropoxyde d'aluminium ou de l'alumine proprement dite, de préférence sous forme hydratée ou hydratable, comme par exemple de l'alumine colloïdale, de la pseudoboehmite, de l'alumine gamma ou trihydrate alpha ou bêta.
Selon un premier mode préféré de réalisation du procédé de préparation selon l'invention, au moins une source d'au moins un élément tétravalent Y est incorporée dans le mélange pour la mise en œuvre de ladite étape i) du procédé de préparation selon l'invention. Ledit élément Y tétravalent est choisi parmi le silicium, le germanium, le titane et le mélange d'au moins deux de ces éléments. De manière très préférée, ledit élément Y est le silicium. La ou les source(s) du(es)dit(s) élément(s) tétravalent(s) Y peu(ven)t être tout composé comprenant l'élément Y et pouvant libérer cet élément dans le solvant constitué par ledit liquide ionique sous forme réactive. L'élément Y peut être incorporé dans le mélange sous une forme oxydée YO2 ou sous toute autre forme. Lorsque Y est le germanium, on utilise avantageusement GeO2 amorphe comme source de germanium. Lorsque Y est le titane, on utilise avantageusement Ti(EtO)4 comme source de titane. Dans le cas préféré où Y est le silicium, la source de silicium peut être l'une quelconque desdites sources couramment utilisée pour la synthèse de zéolithes, par exemple de la silice en poudre, de l'acide silicique, de la silice colloïdale, de la silice dissoute, ou un alcoxyde de silicium tel que du tétraéthoxysilane (TEOS). Parmi les silices en poudre, on peut utiliser les silices précipitées, notamment celles obtenues par précipitation à partir d'une solution de silicate de métal alcalin, des silices pyrogénées, par exemple du "CAB-O- SIL" ou Aerosil et des gels de silice. On peut utiliser des silices colloïdales présentant différentes tailles de particules, par exemple de diamètre équivalent moyen compris entre 10 et 15 nm ou entre 40 et 50 nm, telles que celles commercialisées sous les marques déposées telle que "LUDOX". De manière préférée, la source de silicium est une silice pyrogénée. Selon un mode particulièrement préféré dudit premier mode préféré de réalisation du procédé de préparation selon l'invention, ledit élément trivalent G est l'aluminium et ledit élément tétravalent Y est le silicium : le solide métallophosphate cristallisé de type structural LTA obtenu selon le procédé de l'invention est un silicoaluminophosphate. Selon un deuxième mode préféré de réalisation du procédé de préparation selon l'invention, au moins une source d'au moins un métal divalent X est incorporée dans le mélange pour la mise en œuvre de ladite étape i) du procédé de préparation selon l'invention. Ledit métal X est avantageusement choisi parmi les métaux compris dans le groupe constitué par le cobalt, le zinc, le manganèse, le cuivre, le nickel, le magnésium et le mélange d'au moins deux de ces métaux. De manière très préférée, ledit métal divalent X est le cobalt. La ou les source(s) du métal divalent X est(sont) avantageusement choisie(s) parmi les sels, par exemple carbonate, chlorure, nitrate, sulfate, acétate, les hydroxydes, les oxydes et les alkoxydes dudit métal X. Le carbonate, et en particulier le carbonate de cobalt quand le métal X est le cobalt, est préférentiellement utilisé. Selon un troisième mode préféré de réalisation du procédé de l'invention, au moins un agent structurant organique R est incorporé dans le mélange pour la mise en œuvre de ladite étape i) du procédé de préparation selon l'invention. Ledit agent structurant R est préférentiellement une espèce organoazotée, en particulier une aminé ou un cation ammonium tel qu'un ammonium quaternaire, par exemple un sel de tétraméthylammonium. Ledit agent structurant R peut également être avantageusement un cation des groupes IA et HA de la classification périodique des éléments, par exemple le cation Na+ ou le cation Mg2+. Conformément audit troisième mode de réalisation, le liquide ionique constitué d'un sel de l-benzyl-3- méthylimidazolium assure le rôle de co-structurant dans la préparation du solide métallophosphate cristallisé.
Les modes préférés de réalisation du procédé de l'invention décrits ci-dessus peuvent être réalisés simultanément ou indépendamment les uns des autres. En particulier, il est avantageux que ladite étape i) du procédé de l'invention soit mise en œuvre en présence d'une source d'au moins un élément tétravalent, de préférence le silicium, ou en présence d'au moins un agent structurant R, de préférence un cation ammonium quaternaire et très préférentiellement un sel de tétraméthylammonium.
Conformément au procédé de préparation selon l'invention, le mélange réactionnel obtenu à l'étape i) présente une composition molaire telle que :
P2O5 0, 1 à 10, de préférence entre 0,2 et 2
G2O3 0,11 à 10, de préférence entre 0,2 et 2
XO 0 à 3, de préférence entre 0,05 et 2
YO2 0 à 20, de préférence entre 0,05 et 10
R 0 à 10, de préférence entre 0,05 et 5
H2O 0 à 20, de préférence entre 5.10"3 et 10
sel de l-benzyl-3- 5 à 200, de préférence entre 10 et 100,
méthylimidazolium
F 0,005 à 2,5, de préférence entre 0,5 et 2,0. Où G, X, Y et R ont la même définition que précédemment, à savoir G est un ou plusieurs élément(s) trivalent(s) choisi(s) parmi les éléments du groupe IIIA, X est un ou plusieurs métal(ux) divalent(s), Y est un ou plusieurs élément(s) tétravalent(s) choisi(s) parmi le silicium, le germanium, le titane et le mélange d'au moins deux de ces éléments et R est au moins un agent structurant organique.
L'étape i) du procédé de préparation selon l'invention consiste à préparer un mélange réactionnel en milieu liquide ionique constitué d'un sel de l-benzyl-3-méthylimidazolium, éventuellement en présence d'eau, appelé gel et renfermant au moins une source d'anions phosphates, au moins une source d'au moins un élément trivalent G et au moins une source d'anions fluorures ainsi qu'éventuellement au moins une source d'au moins un élément tétravalent Y, éventuellement au moins une source d'au moins un métal divalent X et éventuellement au moins un agent structurant organique R. Les quantités desdits réactifs sont ajustées de manière à conférer à ce gel une composition permettant sa cristallisation en un solide cristallisé de type structural LTA.
Il est également avantageux d'additionner des germes au mélange réactionnel au cours de ladite étape i) du procédé de l'invention afin de réduire le temps nécessaire à la formation des cristaux du solide cristallisé de type structural LTA, de favoriser sa formation au détriment des impuretés ou pour contrôler la taille des cristaux. De tels germes comprennent des solides cristallisés, notamment des cristaux ayant la structure LTA. Les germes cristallins sont généralement ajoutés dans une proportion comprise entre 0,01 et 10 % du poids de la source d'anions phosphates utilisée dans le mélange réactionnel. Conformément à l'étape ii) du procédé de préparation selon l'invention, le gel est soumis à un traitement ionothermal, préférentiellement réalisé à une température inférieure à 200°C, jusqu'à ce que ledit solide cristallisé de type structural LTA se forme. Par traitement ionothermal, on entend au sens de la présente invention, un traitement du mélange réactionnel préparé selon ladite étape i) du procédé de préparation selon l'invention et renfermant ledit liquide ionique constitué d'un sel de l-benzyl-3-méthylimidazolium dans un réacteur ouvert à une température préférentiellement comprise entre 100 et 2000C et très préférentiellement comprise entre 150 et 190°C. La durée nécessaire pour obtenir la cristallisation dudit solide de type structural LTA varie généralement entre 0,2 et 20 jours, de préférence entre 0,3 et 10 jours et très préférentiellement entre 0,3 et 5 jours. Elle dépend également de la composition du gel, de la présence de germes dans ledit gel et de la température du traitement ionothermal notamment. La réaction mise en œuvre au cours de ladite étape ii) s'effectue sous agitation ou en l'absence d'agitation. Le mélange réactionnel mis en œuvre dans ladite étape ii) du procédé de préparation selon l'invention est préférentiellement dépourvu de toute présence d'eau. Toutefois, des traces d'eau peuvent être présentes dans ledit gel lors de la mise en œuvre dudit traitement ionothermal.
A l'issue de la réaction, lorsque ledit solide métallophosphate cristallisé de type structural LTA est formé à la suite de la mise en œuvre de ladite étape ii) du procédé de préparation de l'invention, la phase solide formée dudit solide métallophosphate de type structural LTA est filtrée, lavée puis séchée. Le séchage est généralement réalisé à une température comprise entre 70 et 200°C, de préférence entre 100 et 150°C, pendant une durée comprise entre 1 et 96 heures. Le solide métallophosphate de type structural LTA, séché, est généralement analysé par diffraction des rayons X, cette technique permettant également de déterminer la pureté dudit solide obtenu par le procédé de l'invention. De manière très avantageuse, le procédé de l'invention conduit à la formation d'un solide métallophosphate cristallisé de type structural LTA pur, en l'absence de toute autre phase cristallisée ou amorphe. Ledit solide métallophosphate cristallisé, après l'étape de séchage, est ensuite prêt pour des étapes ultérieures telles que la calcination et l'échange d'ions. Pour ces étapes, toutes les méthodes conventionnelles connues de l'Homme du métier peuvent être employées. La calcination du solide métallophosphate de type structural LTA obtenu selon le procédé de l'invention est préférentiellement réalisée à une température supérieure à 4000C et préférentiellement comprise entre 450 et 5500C. Ledit solide métallophosphate de type structural LTA obtenu à l'issue de l'étape de calcination est avantageusement dépourvu de toute espèce organique et en particulier du liquide ionique constitué de l-benzyl-3- méthylimidazolium ainsi que de l'agent structurant organique R éventuellement présent dans le solide métallophosphate sous sa forme brute de synthèse dans le cas de la mise en œuvre du troisième mode préféré de réalisation du procédé de l'invention décrit plus haut dans la présente description.
Conformément à l'invention, le solide cristallisé de type structural LTA préparé selon le procédé de l'invention est un métallophosphate. De manière plus préférée, ledit métallophosphate est un aluminophosphate (cas où l'élément tri valent G est l'aluminium). De manière encore plus préférée, ledit solide cristallisé de type structural LTA préparé selon le procédé de l'invention est un métallophosphate partiellement substitué par au moins un élément tétravalent Y et/ou par au moins un métal divalent X. En particulier, lorsque Y est le silicium et G est l'aluminium, ledit solide cristallisé de type structural LTA préparé selon le procédé de l'invention est un silicoaluminophosphate.
Le ou les élément(s) trivalent(s) G présent(s) dans ledit solide cristallisé de type structural LTA adopte(nt) avantageusement la coordination tétraédrique dans ledit solide. Le ou les métal(ux) divalent(s) X, lorsqu'il(s) est(sont) présent(s) dans ledit solide cristallisé, adopte(nt) avantageusement la coordination tétraédrique dans ledit solide. Le ou les élément(s) tétravalent(s) Y, lorsqu'il(s) est(sont) présent(s) dans ledit solide cristallisé, adopte(nt) avantageusement la coordination tétraédrique dans ledit solide. Le solide cristallisé métallophosphate ou métallophosphate substitué de type structural LTA préparé selon le procédé de l'invention peut être intéressant pour diverses applications, en particulier en tant qu'élément de catalyseur ou d'adsorbant en raffinage et en pétrochimie.
L'invention est illustrée par les exemples suivants qui ne présentent, en aucun cas, un caractère limitatif.
Exemple 1 : Synthèse d'un solide aluminophosphate cristallisé de type structural LTA en mode statique.
On met en suspension, dans un autoclave téfloné, 0,379 g (0,001825 mol) d'isopropoxide d'aluminium (Al(OiPr)3 à 98,28% en masse, Aldrich), 0,631 g (0,00547 mol) d'acide orthophosphorique (contenant 15% en masse d'eau; SDS) et 0,0639 g (0,00128 mol) d'acide fluorohydrique (contenant 60 % en masse d'eau, Prolabo) dans 15 g (0,07116 mol) de chlorure de l-benzyl-3-methylimidazolium (Iolitec, 99% en masse) à 100 0C. Le gel ainsi préparé a la composition molaire suivante : 1 Al2O3 : 3 P2O5 : 1,4 HF : 78 IL : 8,32 H2O, IL symbolisant le liquide ionique. L'autoclave où est placée la suspension est chauffé à 160°C pendant 10 heures. L'autoclave reste ouvert durant toute la durée du traitement ionothermal effectué en mode statique. Le solide cristallisé obtenu est filtré, lavé à l'eau déminéralisée, puis séché à 100 °C pendant 12 heures.
Le produit solide séché a été analysé par diffraction des rayons X : le solide cristallisé obtenu est un aluminophosphate cristallisé de type structural LTA pur.
L'analyse chimique du solide séché à 1000C pendant 12 heures et raffinement de structure conduit à la formule suivante : 8[Al12P12O48[(CnHi3N2)+ 2(F")3(Al(OH)2(H2O)4)+].
Exemple 2 : Synthèse d'un solide aluminophosphate cristallisé de type structural LTA en mode agité.
On met en suspension, dans un ballon en verre, 0,0233 g (0,000148 mole) de bromure de tétraméthylammonium (98 % en masse, Aldrich), 0,37 g (0,001779 mole) d'isopropoxide d'aluminium (Al(OiPr)3 à 98,28% en masse, Aldrich), 0,205 g (0,00178 mole) d'acide orthophosphorique (contenant 15% en masse d'eau; SDS) et 0,0623 g (0,00125 mole) d'acide fluorohydrique (contenant 60 % en masse d'eau, Prolabo) dans 15 g (0,07116 mole) de chlorure de l-benzyl-3-methylimidazolium (Iolitec, 99% en masse) à 100 °C. Le gel ainsi préparé a la composition molaire suivante : 1 Al2O3 : 1 P2O5 : 1,4 HF : 80 IL : 0,1666 TMA+Br" : 4,26 H2O, IL symbolisant le liquide ionique. Le ballon en verre où est placée la suspension est chauffé à 160°C pendant 10 heures. Le ballon en verre reste ouvert durant toute la durée du traitement ionothermal effectué sous agitation (250 trs/min).
Le solide cristallisé obtenu est filtré, lavé à l'eau déminéralisée, puis séché à 100 °C pendant 12 heures.
Le produit solide séché a été analysé par diffraction des rayons X : le solide cristallisé obtenu est un aluminophosphate cristallisé de type structural LTA pur.
L'analyse chimique du solide séché à 100°C pendant 12 heures et raffinement de structure conduit à la formule suivante : 8 [Al 12Pi2048[(Ci !H13N2)^(Cr)2(FO(C4H I2N)+]. Exemple 3 : Synthèse d'un solide silicoaluminophosphate cristallisé de type structural LTA en mode agité.
On met en suspension, dans un ballon en verre, 0,123 g (0,000593 mole) d'isopropoxide d'aluminium (Al(OiPr)3 à 98,28% en masse, Aldrich), 0,0612 g (0,0010 mole) de silice (Aerosil 380), 0,068 g (0,00059 mole) d'acide orthophosphorique (contenant 15% en masse d'eau; SDS) et 0,0504 g (0,04744 mole) d'acide fluorohydrique (contenant 60 % en masse d'eau, Prolabo) dans 10 g (0,04744 mole) de chlorure de l-benzyl-3-methylimidazolium (Iolitec, 99% en masse) à 100 °C. Le gel ainsi préparé a la composition molaire suivante : 1 Al2O3 : 1 P2O5 : 3,4 HF : 160 IL : 3,4 SiO2 : 7,6 H2O, IL symbolisant le liquide ionique. Le ballon en verre où est placée la suspension est chauffé à 175°C pendant 72 heures. Le ballon en verre reste ouvert durant toute la durée du traitement ionothermal effectué sous agitation (250 trs/min).
Le solide cristallisé obtenu est filtré, lavé à l'eau déminéralisée, puis séché à 100 °C pendant 12 heures.
Le produit solide séché a été analysé par diffraction des rayons X : le solide cristallisé obtenu est un silicoaluminophosphate cristallisé de type structural LTA pur.

Claims

REVENDICATIONS
1. Procédé de préparation d'un solide métallophosphate cristallisé de type structural LTA comprenant au moins les étapes suivantes :
i) le mélange, en présence d'au moins un liquide ionique constitué d'un sel de l-benzyl-3- méthylimidazolium, d'au moins une source d'anions phosphates, d'au moins une source d'au moins un élément trivalent G et d'au moins une source d'anions fluorures,
ii) le traitement ionothermal jusqu'à ce que ledit solide de type structural LTA se forme.
2. Procédé de préparation selon la revendication 1 tel que ledit liquide ionique est un halogénure de l-ben2yl-3-méthylimidazolium.
3. Procédé de préparation selon la revendication 2 tel que ledit liquide ionique est le chlorure de l-benzyl-3-méthylimidazolium.
4. Procédé de préparation selon l'une des revendications 1 à 3 tel que ladite source d'anions phosphates est l'acide orthophosphorique.
5. Procédé de préparation selon l'une des revendications 1 à 4 tel que ladite source d'anions fluorures est l'acide fluorhydrique.
6. Procédé de préparation selon l'une des revendications 1 à 5 tel que ledit élément G est choisi parmi les éléments du groupe III A de la classification périodique des éléments.
7. Procédé de préparation selon la revendication 6 tel que ledit élément G est l'aluminium.
8. Procédé de préparation selon l'une des revendications 1 à 7 tel que au moins une source d'au moins un élément tétravalent Y est incorporée dans le mélange pour la mise en œuvre de ladite étape i).
9. Procédé de préparation selon la revendication 8 tel que ledit élément Y est le silicium.
10. Procédé de préparation selon l'une des revendications 1 à 9 tel que au moins une source d'au moins un métal divalent X est incorporée dans le mélange pour la mise en œuvre de ladite étape i).
11. Procédé de préparation selon l'une des revendications 1 à 10 tel que au moins un agent structurant organique R est incorporé dans le mélange pour le mélange pour la mise en œuvre de ladite étape i).
12. Procédé de préparation selon la revendication 11 tel que ledit agent structurant R est un sel de tétraméthylammonium.
13. Procédé de préparation selon l'une des revendications 1 à 12 tel que le mélange réactionnel obtenu à l'étape i) présente une composition molaire telle que :
P2O5 0,1 à 10,
G2O3 0,11 à 10,
XO 0 à 3,
YO2 0 à 20,
R O à lO,
H2O 0 à 20,
sel de l-benzyl-3- 5 à 200,
méthylimidazolium
F 0,005 à 2,5.
14. Procédé de préparation selon l'une des revendications 1 à 13 tel que ledit traitement ionothermal selon ladite étape ii) est effectué dans un réacteur ouvert à une température comprise entre 100 et 200°C.
15. Procédé de préparation selon l'une des revendications 1 à 14 tel que la phase solide formée dudit solide métallophosphate de type structural LTA est filtrée, lavée puis séchée.
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