WO2011003522A1 - Dispositif de fixation a elements de fixation multiples dont l'un est flottant - Google Patents
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Definitions
- Fastening device with multiple fasteners, one of which is floating
- the invention relates to a fixing device with multiple fixing elements, comprising a support plate with at least two through holes spaced apart from one another in a longitudinal direction of the support plate and each intended to be traversed by an element. fixing with possibility of adjusting the spacing between two adjacent fasteners in said longitudinal direction.
- This type of fixing device may comprise for example two nuts spaced from one another on the plate, one of the nuts being floating relative to the other, which allows for example to correct defects of parallelism between the axes of screwing the bolts into the nuts.
- patent document FR2919692 discloses such a fixing device in which the support plate is a sheet with two longitudinal edges bent to form two rails, the nuts having a skirt-shaped base whose dimension is adjusted to slide in the two slides.
- the object of the invention is to propose another arrangement of such a fixing device.
- the subject of the invention is a fixation device with multiple fixing elements, comprising a support plate with at least two through-holes spaced from each other in a certain longitudinal direction of the support plate and intended for each of which is traversed by a fixing element with the possibility of adjusting the spacing between two adjacent fastening elements in said longitudinal direction, characterized in that one of the fastening elements passes through an intermediate plate slidably mounted on said support plate in said longitudinal direction in slides provided on said support plate, said plate having lateral edges with shoulders which serve as a stop to limit the translation movement of the plate in said longitudinal direction.
- said support plate is a stamped sheet metal, one of the two orifices on the plate having a raised edge, the plate being itself a stamped sheet with a raised edge orifice, said slides being formed by cuts in said sheet of the support plate.
- the plate of the plate can advantageously come from a cut in the sheet of said support plate between the two orifices of the support plate.
- said support plate and said intermediate plate are made of molded plastic, and wherein said intermediate plate has in said longitudinal direction a T-shaped end which is movable according to this direction in a housing of complementary shape provided in the plate.
- the fastening elements may be fastening elements with threads, for example nuts or screws.
- a fixing element which is fixedly mounted in the support plate while the other fixing element is fixedly mounted in the plate which is floating on the support plate.
- Figure 1 is a schematic top view in perspective of the fixing device according to the invention according to a first embodiment.
- FIG. 2 is a diagrammatic plan view of the device of FIG. 1.
- FIG. 3 is a diagrammatic plan view of the intermediate plate of the device of FIG. 1.
- Figure 4 is a schematic top view in perspective of the fixing device according to the invention according to a second embodiment.
- FIG. 5 is a schematic bottom view in perspective of the device of FIG. 4.
- FIG. 6 is a schematic top view in perspective of the intermediate plate of the device of FIG. 4.
- FIG. 7 is a sectional view along the axis VII-VII of FIG. 4 of the device of FIG. 4.
- FIG 1 there is shown a fastening device 1 according to the invention with two nuts 2,3. It comprises here a support plate 4 in stamped sheet metal which extends in a longitudinal direction A.
- the support plate 4 is pierced with two orifices 5, 6 of hexagonal shape which are spaced in said longitudinal direction A.
- a first orifice 5 in the plate has on its inner peripheral edge two tongues. diametrically opposite flexible tubes (in opposition on an axis of symmetry S and arranged on either side of this axis) intended to bear against flanks 2a of the nut 2 when it is inserted into the orifice 5.
- the tongues 7,8 preferably have a rest inclination of about 70 ° relative to the support plate 4. They serve to hold the nut 2 in the orifice 5 while the hexagonal edges of the orifice 5 block the rotation of the nut 2 also hexagonal shape.
- the orifice 5 has a peripheral edge 9 raised with respect to the support plate 4 to reinforce its characteristics of mechanical resistance to the screwing forces.
- retaining lugs 10, 11, 12, 13 formed by cutting the sheet and which, after folding, form slides in which slides an intermediate plate 15 according to the direction A.
- These tabs extend in a direction B substantially perpendicular to the longitudinal direction A. They are arranged generally at the four corners of a square in which the hole 6 is inscribed.
- the intermediate plate 15 is a plate here with a square shape whose four corners are cut so as to form shoulders 16, 17, 18, 19 which extend transversely to the direction A. These shoulders cooperate respectively with the retaining lugs 10,11,12,13 of the support plate 4 to serve as a stop in order to limit the translation movement of the plate in the direction A.
- the distance d1 between two retaining tabs 11, 12 or 10,13 adjacent in the longitudinal direction A is slightly greater than the distance d2 between two adjacent shoulders 17,18 or 16,19 according to the A direction so that once placed between the retaining tabs, the intermediate plate 15 is mounted floating between two adjacent tabs of the support plate 4 which allows adjustment of the distance D between the two respective axes V1 and V2 nuts 2,3.
- the intermediate plate 15 is here a plate pierced with a hexagonal through hole 20 in which is placed here the nut 3.
- the edge of the orifice 20 has two flexible retaining tongues 21, 22 diametrically opposed (in opposition to a axis of symmetry Z) intended to bear against two opposite flanks 3a of the nut 3.
- the tongues 21, 22 preferably have a rest inclination of about 70.degree. compared to the intermediate stage15.
- the orifice 15 also has a peripheral edge 23 raised by stamping.
- the plate 15 may advantageously come from a cutout 14 in the sheet of the support plate 4 between the two orifices 5 and 6 which saves material.
- the support plate 4 and the plate 15 are manufactured simultaneously by cutting and stamping a sheet.
- a nut 2 is inserted into the orifice 5 of the plate 4 and another nut 3 into the orifice 20 of the plate 15.
- the plate 15 is placed flat on the plate 4, making the orifices 6 and 20 coincide. then flap the retaining lugs 10,11, 12,13 on the shoulders 16,17,18,19 of the plate 15.
- the two nuts 2,3 are then mounted floating with respect to the other, their respective screw axes V1.V2 being here substantially parallel.
- FIG 4 there is shown another embodiment of the fixing device 101 with two nuts 102,103, here plastic.
- the fixing device 101 comprises a support plate 104 of molded plastic material which extends in a longitudinal direction A '. It comprises two ports 105,106 spaced along the direction A '.
- a first nut 102 is overmolded at the orifice 105.
- the second nut 103 is overmolded in an orifice 108 of an intermediate plate 107 which is slidably mounted on the plate 104 in the longitudinal direction A 'in slides 109 provided on the plate 104.
- the orifice 108 coincides with the orifice 106.
- the intermediate plate 107 has a general T-shape which fits into a complementary shaped housing 110 formed in a lower face 104a of the support plate 104.
- the T bar (generally of square shape ) corresponds to the main part of the plate 107 in which is mounted the nut 103 while the foot of the T extends in the direction A 'between the two orifices 105 and 106.
- This T-shape provides good mechanical strength at screwing torque of the nut 103 distributing the forces in the support plate 104.
- FIG. 6 shows the plate 107 provided with flexible lateral edges 111 with notches 112 delimited by shoulders 113.
- the notches 112 are clipped into the slides 109 formed in openings 114 of the walls Lateral 115 of the support plate 104.
- the shoulders 113 with the edges 116 of the slides 109, form stops which limit the movement of the plate 107 on the plate 104 in the direction A '.
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Abstract
Un dispositif de fixation (1) à éléments fixation multiples (2,3), comprenant une plaque support (4) avec au moins deux orifices (5,6) traversant espacés l'un de l'autre selon une certaine direction longitudinale (A) de la plaque support et destinés à être traversés chacun par un élément de fixation (2,3) avec possibilité de régler l'espacement (D) entre deux éléments de fixation (2,3) adjacents selon ladite direction longitudinale (A), est caractérisé en ce que l'un des éléments de fixation traverse une platine intermédiaire (15) montée coulissante sur ladite plaque support (4) selon ladite direction longitudinale dans des glissières (10,11,12,13) prévues sur ladite plaque support, ladite platine comportant des bords latéraux avec des épaulements (16,17,18,19) qui servent de butée pour limiter le mouvement de translation de la platine (15) selon ladite direction longitudinale (A).
Description
Dispositif de fixation à éléments de fixation multiples dont l'un est flottant
L'invention concerne un dispositif de fixation à éléments multiples de fixation, comprenant une plaque support avec au moins deux orifices traversant espacés l'un de l'autre selon une certaine direction longitudinale de la plaque support et destinés à être traversés chacun par un élément de fixation avec possibilité de régler l'espacement entre deux éléments de fixation adjacents selon ladite direction longitudinale.
Ce type de dispositif de fixation peut comporter par exemple deux écrous espacés l'un de l'autre sur la plaque, un des écrous étant flottant par rapport à l'autre ce qui permet par exemple de corriger des défauts de parallélisme entre les axes de vissage des boulons dans les écrous. En particulier, on connaît du document de brevet FR2919692 un tel dispositif de fixation dans lequel la plaque support est une tôle avec deux bords longitudinaux recourbés pour former deux glissières, les écrous ayant une embase en forme de jupe dont la dimension est ajustée pour coulisser dans les deux glissières.
Le but de l'invention est de proposer un autre agencement d'un tel dispositif de fixation.
A cet effet, l'invention a pour objet un dispositif de fixation à éléments multiples de fixation, comprenant une plaque support avec au moins deux orifices traversant espacés l'un de l'autre selon une certaine direction longitudinale de la plaque support et destinés à être traversés chacun par un élément de fixation avec possibilité de régler l'espacement entre deux éléments de fixation adjacents selon ladite direction longitudinale, caractérisé en ce que l'un des éléments de fixation traverse une platine intermédiaire
montée coulissante sur ladite plaque support selon ladite direction longitudinale dans des glissières prévues sur ladite plaque support, ladite platine comportant des bords latéraux avec des épaulements qui servent de butée pour limiter le mouvement de translation de la platine selon ladite direction longitudinale.
Selon une particularité du dispositif de fixation selon l'invention, ladite plaque support est une tôle emboutie, un des deux orifices sur la plaque ayant un bord relevé, la platine étant elle-même une tôle emboutie avec un orifice à bord relevé, lesdites glissières étant formées par des découpes dans ladite tôle de la plaque support. La tôle de la platine peut être avantageusement venue d'une découpe dans la tôle de ladite plaque support entre les deux orifices de la plaque support.
Selon une autre variante de réalisation du dispositif de fixation selon l'invention, ladite plaque support et ladite platine intermédiaire sont en matière plastique moulée, et dans lequel ladite platine intermédiaire présente selon ladite direction longitudinale une extrémité en forme de T qui est mobile selon cette direction dans un logement de forme complémentaire prévu dans la plaque.
Les éléments de fixation peuvent être des éléments de fixation à pas de vis, par exemple des écrous ou des vis. Dans le dispositif de fixation selon l'invention, on a un élément de fixation qui est monté fixe dans la plaque support tandis que l'autre élément de fixation est monté fixe dans la platine laquelle est flottante sur la plaque support. On peut prévoir par exemple de monter un écrou dans la plaque support et un autre écrou dans la platine.
L'invention sera maintenant décrite plus en détail et en référence aux figures annexées qui en illustrent des exemples non limitatifs.
La figure 1 est une vue de dessus schématique en perspective du dispositif de fixation selon l'invention selon un premier mode de réalisation.
La figure 2 est une vue de dessus schématique en plan du dispositif de la figure 1.
La figure 3 est une vue de dessus schématique en plan de la platine intermédiaire du dispositif de la figure 1.
La figure 4 est une vue de dessus schématique en perspective du dispositif de fixation selon l'invention selon un second mode de réalisation.
La figure 5 est une vue de dessous schématique en perspective du dispositif de la figure 4.
La figure 6 est une vue de dessus schématique en perspective de la platine intermédiaire du dispositif de la figure 4.
La figure 7 est une vue en coupe selon l'axe VII-VII de la figure 4 du dispositif de la figure 4.
Sur la figure 1 , on a représenté un dispositif de fixation 1 selon l'invention à deux écrous 2,3. Il comprend ici une plaque support 4 en tôle emboutie qui s'étend selon une direction longitudinale A.
Comme on peut mieux le voir sur la figure 2, la plaque support 4 est percée de deux orifices 5,6 de forme hexagonale qui sont espacés selon ladite direction longitudinale A. Un premier orifice 5 dans la plaque présente sur son bord périphérique intérieur deux languettes flexibles 7,8 diamétralement opposées (en opposition sur un axe de symétrie S et
disposées de part et d'autre de cet axe) destinées à appuyer contre des flancs 2a de l'écrou 2 quand celui-ci est inséré dans l'orifice 5. Les languettes 7,8 ont de préférence une inclinaison au repos d'environ 70° par rapport à la plaque support 4. Elles servent à maintenir l'écrou 2 dans l'orifice 5 alors que les bords hexagonaux de l'orifice 5 bloquent la rotation de l'écrou 2 également de forme hexagonale. En outre, l'orifice 5 a un bord 9 périphérique relevé par rapport à la plaque support 4 pour renforcer ses caractéristiques de résistance mécanique aux efforts de vissage.
Sur la plaque support 4 autour du second orifice 6, on a représenté également quatre pattes de retenue 10,11 ,12,13 formées par découpe de la tôle et qui, après pliage, forment des glissières dans lesquelles coulisse une platine intermédiaire 15 selon la direction A. Ces pattes s'étendent selon une direction B sensiblement perpendiculaire à la direction longitudinale A. Elles sont disposées globalement aux quatre coins d'un carré dans lequel s'inscrit l'orifice 6.
Comme visible sur la figure 3, la platine intermédiaire 15 est une plaque ici avec une forme carrée dont les quatre coins sont découpés de sorte à former des épaulements 16,17,18,19 qui s'étendent transversalement à la direction A. Ces épaulements coopèrent respectivement avec les pattes de retenue 10,11,12,13 de la plaque support 4 pour servir de butée afin de limiter le mouvement de translation de la platine selon la direction A. Avantageusement, la distance d1 entre deux pattes de retenue 11 ,12 ou 10,13 adjacentes selon la direction longitudinale A est légèrement supérieure à la distance d2 entre deux épaulements adjacents 17,18 ou 16,19 selon la
direction A de sorte qu'une fois mise en place entre les pattes de retenue, la platine intermédiaire 15 est montée flottante entre deux pattes adjacentes de la plaque support 4 ce qui permet un réglage de la distance D entre les deux axes V1 et V2 respectifs des écrous 2,3.
La platine intermédiaire 15 est ici une tôle percée d'un orifice hexagonal 20 traversant dans lequel vient ici se placer l'écrou 3. Le bord de l'orifice 20 comporte deux languettes flexibles de retenue 21 ,22 diamétralement opposées (en opposition sur un axe de symétrie Z) destinées à venir en appui contre deux flancs 3a opposées de l'écrou 3. Comme les languettes 7,8 du premier orifice 5, les languettes 21 ,22 ont de préférence une inclinaison au repos d'environ 70° par rapport à la platine intermédiaire15. En outre, l'orifice 15 a aussi un bord 23 périphérique relevé venu par emboutissage.
A noter que la platine 15 peut avantageusement venir d'une découpe 14 dans la tôle de la plaque support 4 entre les deux orifices 5 et 6 ce qui permet d'économiser de la matière.
Pour fabriquer le dispositif de fixation 1 selon l'invention, on fabrique simultanément la plaque support 4 et la platine 15 par découpe et emboutissage d'une tôle. On insère un écrou 2 dans l'orifice 5 de la plaque 4 et un autre écrou 3 dans l'orifice 20 de la platine 15. On place la platine 15 à plat sur la plaque 4 en faisant coïncider les orifices 6 et 20. On rabat ensuite les pattes de retenue 10,11 ,12,13 sur les épaulements 16,17,18,19 de la platine 15. Les deux écrous 2,3 sont alors montés flottant l'un par rapport à
l'autre, leurs axes de vissage V1.V2 respectifs étant ici sensiblement parallèles.
Sur la figure 4, on a représenté un autre exemple de réalisation du dispositif de fixation 101 à deux écrous 102,103, ici en matière plastique. Le dispositif de fixation 101 comprend une plaque support 104 en matière plastique moulée qui s'étend selon une direction longitudinale A'. Elle comprend deux orifices 105,106 espacés selon la direction A'. Un premier écrou 102 est surmoulé au niveau de l'orifice 105. Le second écrou 103 est surmoulé dans un orifice 108 d'une platine intermédiaire 107 qui est montée coulissante sur la plaque 104 selon la direction longitudinale A' dans des glissières 109 prévues sur la plaque 104. L'orifice 108 coïncide avec l'orifice 106.
Sur la figure 5, on voit que la platine intermédiaire 107 a une forme générale en T qui s'intègre dans un logement 110 de forme complémentaire formé dans une face inférieure 104a de la plaque support 104. La barre du T (globalement de forme carrée) correspond à la partie principale de la platine 107 dans laquelle est monté l'écrou 103 tandis que le pied du T s'étend selon la direction A' entre les deux orifices 105 et 106. Cette forme en T offre une bonne résistance mécanique au couple de vissage de l'écrou 103 en répartissant les efforts dans la plaque support 104.
On a représenté sur la figure 6 la platine 107 munie de bords latéraux 111 flexibles avec des crans 112 délimités par des épaulements 113. Comme on peut mieux le voir sur la figure 7, les crans 112 viennent se clipper dans les glissières 109 formées dans des ouvertures 114 des parois
latérales 115 de la plaque support 104. En outre, les épaulements 113, avec les bords 116 des glissières 109, forment des butées qui limitent le débattement de la platine 107 sur la plaque 104 selon la direction A'. En particulier, ici on a la longueur 11 de la glissière 109 sur la plaque support 104 plus grande que la longueur 12 entre deux épaulements adjacents 113 sur la platine intermédiaire 107, ce qui procure une position flottante de la platine 107 que la plaque support 104.
Claims
1. Dispositif de fixation (1 ; 101 ) à éléments de fixation multiples (2,3 ; 102,103), comprenant une plaque support (4 ; 104) avec au moins deux orifices (5,6 ; 105,106) traversant espacés l'un de l'autre selon une certaine direction longitudinale (A ; A') de la plaque support et destinés à être traversés chacun par un élément de fixation (2,3 ; 102,103) avec possibilité de régler l'espacement (D) entre deux éléments de fixation (2,3 ; 102,103) adjacents selon ladite direction longitudinale (A ; A'), caractérisé en ce que l'un des éléments de fixation (3 ; 103) traverse une platine intermédiaire (15 ; 107) montée coulissante sur ladite plaque support (4 ; 104) selon ladite direction longitudinale dans des glissières (10,11 ,12,13 ; 109) prévues sur ladite plaque support, ladite platine comportant des bords latéraux (111 ) avec des épaulements (16,17,18,19 ; 113) qui servent de butée pour limiter le mouvement de translation de la platine (15 ; 107) selon ladite direction longitudinale (A ; A').
2. Dispositif de fixation (1) selon la revendication 1 , dans lequel ladite plaque support (4) est une tôle emboutie, un des deux orifices (5) sur la plaque (4) ayant un bord relevé (9), la platine (15) étant elle-même un tôle emboutie avec un orifice (20) à bord relevé, lesdites glissières (10,11 ,12,13) étant formées par des découpes dans ladite tôle de la plaque support (4).
3. Dispositif de fixation (1) selon la revendication 2, dans lequel ladite tôle de la platine (15) est venue d'une découpe dans la tôle de ladite plaque support (4) entre les deux orifices (5,6) de la plaque support.
4. Dispositif de fixation (101) selon la revendication 1 , dans lequel ladite plaque support (104) et ladite platine intermédiaire (107) sont en matière plastique moulée, et dans lequel ladite platine intermédiaire (107) présente selon ladite direction longitudinale (A') une extrémité en forme de T qui est mobile selon cette direction dans un logement (110) de forme complémentaire prévu dans la plaque (104).
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| 121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
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| NENP | Non-entry into the national phase |
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| 122 | Ep: pct application non-entry in european phase |
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