WO2010142820A1 - Sistema de refrigeración de centrales térmicas - Google Patents

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WO2010142820A1
WO2010142820A1 PCT/ES2010/000230 ES2010000230W WO2010142820A1 WO 2010142820 A1 WO2010142820 A1 WO 2010142820A1 ES 2010000230 W ES2010000230 W ES 2010000230W WO 2010142820 A1 WO2010142820 A1 WO 2010142820A1
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liquid
valves
circuit
thermal power
closed
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PCT/ES2010/000230
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English (en)
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Inventor
José María MARTÍNEZ-VAL PEÑALOSA
Manuel VALDÉS DEL FRESNO
Alberto ABÁNADES VELASCO
Rafael Rubén AMENGUAL MATAS
Mireia PIERA CARRETÉ
María José MONTES PITA
Antonio Rovira De Antonio
Javier MUÑOZ ANTÓN
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Universidad Politécnica de Madrid
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
    • F01K9/00—Plants characterised by condensers arranged or modified to co-operate with the engines
    • F01K9/003—Plants characterised by condensers arranged or modified to co-operate with the engines condenser cooling circuits
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
    • F01K13/00—General layout or general methods of operation of complete plants
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02C—GAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
    • F02C7/00—Features, components parts, details or accessories, not provided for in, or of interest apart form groups F02C1/00 - F02C6/00; Air intakes for jet-propulsion plants
    • F02C7/12—Cooling of plants
    • F02C7/14—Cooling of plants of fluids in the plant, e.g. lubricant or fuel
    • F02C7/141—Cooling of plants of fluids in the plant, e.g. lubricant or fuel of working fluid

Definitions

  • the invention falls within the field of thermal power plants dedicated to the generation of electricity, or of rotating mechanical energy, by means of a thermodynamic cycle that requires, among other components, a cold focus.
  • This cold spot can be a condenser; or a sensitive heat cooler; or both.
  • the invention falls within the field of devices, configurations and operating modes applied for the extraction of heat from the cold source, in such a way that the temperature of the working fluid reaches a very low value, and therefore a high performance in the thermodynamic cycle.
  • the invention is applicable to thermal power plants or installations that have no possibility of using water as the ultimate heat sink. It is known that many existing facilities use water from the sea, from a river, from a reservoir or evaporated in a wet draft cooling tower, but in many other locations there is no water available, and its consumption in large quantities is impossible not only from the economic point of view, but from the social and environmental point of view, due to the need for water for other more primary uses, such as the maintenance of life.
  • this is applicable to installations that do not work at night, either because the thermal source is not available, as is the case with solar energy, or because its operation is not necessary at night , because at that time the demand for electricity is at its minimum. But it is precisely at night when the ambient temperature is lower, and therefore it is easier to cool a cold spot.
  • the fluid that cools the cold spot (the condenser, in cases that use Rankine cycles, which are very common) is water, due to its high density, high specific heat, high coefficient of convection film and low pumping power consumed in its movement.
  • refrigerators based on the use of air as a fluid that acts as the ultimate heat sink.
  • the working fluid usually circulates inside metal tubes, finned on the outside, which is where the air circulates, driven in general by a fan or battery of fans.
  • the problem to be solved is to find an assembly and mode of operation in which the plant is cooled during its daytime operation with conditions that are close to the night temperature, without overloading much the investments in the installation, nor the increase of entropy that occurs every time a heat transfer is interposed in a system.
  • the invention consists of a thermal power plant cooling system by means of at least one closed liquid circuit comprising: a cooling component of the cold focus of the working fluid of the thermodynamic cycle, which we briefly call
  • Cool focus whether it is a condenser type (for working fluids that are condensable vapors) or a sensible heat exchanger (for non-condensable gases), which component will have the working fluid itself as primary fluid, and as secondary the liquid from the closed circuit, which may be particularly, but not necessarily, water; an exchanger, which we call aero-cooler, which is part of the closed liquid circuit, whose primary fluid is the circuit's own liquid, the air being the fluid secondary, which acts as the ultimate heat sink; and this exchanger being hydraulically connected with the cold focus described in the previous section, including in the connection circuit the pump or circulator to move the liquid from the circuit, and the control and shut-off valves that graduate the flow of the liquid and, particularly , that they make null, by closing of the valves, this flow of connection between these two components; and there is also a fan or battery thereof to move the air that acts as a secondary fluid in this aero-cooler; - a reservoir of the closed circuit liquid, which we call a cistern
  • the invention includes a plurality of shut-off or shut-off valves, in the various branches of the connection circuits between the aforementioned components, which in their natural position will be closed, each of them opening, individually, when receiving the electromagnetic or mechanical order correspondent.
  • shut-off or shut-off valves in the various branches of the connection circuits between the aforementioned components, which in their natural position will be closed, each of them opening, individually, when receiving the electromagnetic or mechanical order correspondent.
  • the opening orders to the valves are given according to the following prescriptions: in operating conditions with air temperature not greater than that of its maximum design value of the plant in which the invention is applied, the corresponding valves are automatically placed in "closed” position, so that only the hydraulic connection between the cold focus and the air cooler works, thus cooling the cold focus, calling this mode direct cooling; in conditions of non-operation of the thermodynamic cycle of the plant to which the invention is applied, and when the air temperature is lower than that existing in the liquid of the closed circuit, the corresponding valves are automatically placed in the "closed” position, so that only the hydraulic connection between the tank and the air cooler works, the temperature of the liquid stored in the tank being progressively reduced, thus being called cooling of the tank; in operating conditions with air temperature greater than that of its maximum design value of the specific plant in which the invention is applied, and the temperature of the liquid in the tank being below that of the air, the valves are automatically placed corresponding in the "closed” position, so that only the hydraulic connection between the cold spot and the cistern works, thus cooling the
  • the invention entails the option of structuring the liquid tank or reservoir of the closed circuit with horizontal perforated false screeds, which cross it in its straight section, and which produce the thermal stratification of the liquid contained in the reservoir, with a higher temperature in the higher layers, the false perforated screeds having the opposing perforations, in the sense that the odd ones, in numbering from above, have the central perforation, and the pairs have the peripheral perforation; or vice versa; there may be any number of these false perforated screeds; and the perforations can be structured, in the case of rectangular deposits, in such a way that they alternate to the right and left of the longest wall of the cistern, according to the parity of the solera; although this provision is not mandatory, and in some cases a
  • Figure 1 shows the scheme of a thermal power plant with steam condensation cycle (Rankine) in which the elements of the invention for cooling the cold focus (condenser) of the cycle are included.
  • Figure 2 shows the scheme of the closed circuit of liquid in the mode of operation with air temperature not greater than that of the maximum design value of the plant represented in Figure 1, according to the so-called direct cooling mode, in which the Valves represented are the only ones that are open in the closed liquid circuit; and the pump, the only one in operation.
  • Figure 3 shows the scheme of the closed liquid circuit in the cooling mode of the cistern, when the air temperature is lower than that existing in the liquid of the cistern.
  • the valves represented are the only ones that are open in the closed liquid circuit; and the pump, the only one in operation.
  • Figure 4 shows the scheme of the closed circuit of liquid in the mode of operation called indirect cooling, with air temperature greater than that of the maximum design value of the plant represented in Figure 1, the temperature of the liquid in the tank being below the air.
  • the valves represented are the only ones that are open in the closed liquid circuit; and the pump, the only one in operation.
  • Figure 5 shows the scheme of a non-condensable fluid (gas) cycle, closed Brayton type, in which the cooling system is appreciated, which in this case has two closed liquid circuits like those of the invention, one to effect the final cooling of the gas, and another to cool it in an intermediate stage of the compression.
  • Figure 6 shows the scheme of the closed circuit of liquid in the mode of operation with air temperature not greater than that of the maximum design value of the plant represented in Figure 5, according to the so-called direct cooling mode. It has opted for a single aero-refrigerator, but it could be two in parallel, or a battery of them.
  • the valves represented are the only ones that are open in the closed liquid circuit; and the pumps, the only ones in operation.
  • Figure 7 shows the scheme of the closed circuit of liquid in the cooling mode of the reservoirs, with air temperature lower than those existing in the liquid of the closed circuits of the plant represented in Figure 5.
  • valves represented are the only ones that are open in the closed liquid circuit; and the pumps, the only ones in operation.
  • FIG 8 shows the scheme of the closed circuit of liquid in the mode of operation of the plant with air temperature greater than that of the maximum design value of the plant represented in Figure 5, the temperature of the liquid in the reservoirs being below of the air, according to the so-called indirect cooling mode.
  • the valves represented are the only ones that are open in the closed liquid circuit; and the pumps, the only ones in operation.
  • Aero-refrigerator circuit 9. Aero-refrigerator circuit. 10. Aero-cooler of a cooling circuit.
  • VR16 valve of the refrigeration system of the invention in a thermal power plant with steam condensation cycle (Rankine), which closes the return passage from circuit 7 to circuit 9 of the aero-cooler.
  • VR17 valve of the refrigeration system of the invention in a thermal power plant with steam condensation cycle (Rankine), which closes the general return path to circuit 9 of the aero-cooler.
  • VR18 valve of the refrigeration system of the invention in a thermal power plant with steam condensation cycle (Rankine), which closes the return passage of circuit 9 of the aero-cooler to the tank 25.
  • VR19 valve of the refrigeration system of the invention in a thermal power plant with steam condensation cycle (Rankine), which closes the return path of circuit 7 to the tank 25.
  • VR20 valve of the refrigeration system of the invention in a thermal power plant with steam condensation cycle (Rankine), which closes the passage of the discharge from the tank 25 to circuit 9 of the aero-refrigerator.
  • VR21 valve of the refrigeration system of the invention in a thermal power plant with steam condensation cycle (Rankine), which closes the passage of the discharge from the tank 25 to the circuit 7 of the cold bulb 6.
  • VR22 valve of the refrigeration system of the invention in a thermal power plant with steam condensation cycle (Rankine), which closes the passage of the discharge from circuit 9 of the aero-refrigerator to circuit 7 of the cold spot 6.
  • Gas heater of the refrigeration system of the invention in a central with non-condensable fluid cycle (gas), closed Brayton type.
  • Cooling circuit or component that acts on the final cooler Cooling circuit or component that acts on the final cooler.
  • Aero-refrigerator circuit connected to the final cooler 41.
  • Aero-refrigerator circuit connected to additional cooler 44.
  • Circulation pump of the final cooler system 41 (cold focus).
  • VB54 valve of the refrigeration system of the invention in a central unit with a non-condensable fluid (gas) cycle, closed Brayton type, which closes the return passage from circuit 42 of the cold spot 41 to circuit 51 of the aero-cooler 47
  • VB55 valve of the refrigeration system of the invention in a central unit with non-condensable fluid cycle (gas), closed Brayton type, which closes the return passage from circuit 42 of the cold focus 41 to the tank 62.
  • Valve VB56 of the refrigeration system of the invention in a central unit with a non-condensable fluid cycle (gas), closed Brayton type, which closes the return passage from circuit 51 of the air cooler 47 to circuit 42 of the cold focus 41 .
  • gas non-condensable fluid cycle
  • VB57 valve of the refrigeration system of the invention in a central unit with a non-condensable fluid (gas) cycle, closed Brayton type, which closes the flow passage from the tank 62 to the circuit 51 of the aero-refrigerator
  • VB58 valve of the refrigeration system of the invention in a central unit with non-condensable fluid cycle (gas), closed Brayton type, which closes the flow passage from the tank 62 to the circuit 42 of the cold focus 41.
  • VB59 valve of the refrigeration system of the invention in a plant with a non-condensable fluid cycle (gas), closed Brayton type, which closes the return passage from the circuit 51 of the air cooler 47 to the tank 62.
  • Pipe ring or matrix for suctioning liquid from the primary cistern Pipe ring or matrix for suctioning liquid from the primary cistern.
  • Valve VB71 of the refrigeration system of the invention in a central with non-condensable fluid cycle (gas), closed Brayton type, which closes the return passage from the additional cooler 44 (cold focus) to the secondary reservoir 67.
  • VB72 valve of the refrigeration system of the invention in a central unit with a non-condensable fluid cycle (gas), closed Brayton type, which closes the return passage from circuit 52 of the air cooler 47 to the secondary reservoir 67.
  • VB73 valve of the refrigeration system of the invention in a central unit with a non-condensable fluid (gas) cycle, closed Brayton type, which closes the flow passage from circuit 52 of the aero-cooler 47 to the additional cooler 44 (cold focus ).
  • VB74 valve of the refrigeration system of the invention in a central unit with a non-condensable fluid cycle (gas), closed Brayton type, which closes the flow passage from the secondary reservoir 67 to circuit 52 of the aerocooler 47.
  • VB75 valve of the refrigeration system of the invention in a plant with a non-condensable fluid cycle (gas), closed Brayton type, which closes the general return passage from the additional cooler 44 (cold focus).
  • VB76 valve of the refrigeration system of the invention in a central unit with a non-condensable fluid cycle (gas), closed Brayton type, which closes the flow passage from the secondary reservoir 67 to the additional cooler
  • two fundamental cases can be distinguished: the cycles with condensable working fluid, which follow a Rankine or assimilable cycle and for which the refrigeration system is used, which comprises a closed circuit in which the cold focus is a condenser, as shown in Figures 1-4, and the cycles with non-condensable gas as working fluid, which correspond to a closed Brayton cycle, and for which the refrigeration system of the invention is used with more than a closed circuit as shown in Figures 5-8, in which the cold focus are two coolers giving rise to two closed circuits.
  • Cooling system of the invention in a thermal power plant with steam condensation cycle (Rankine)
  • FIG. 1-4 shows the scheme of a thermal power plant with steam condensation cycle (Rankine) in which the cold focus of the refrigeration system of the invention is a condenser (6) of the cycle comprising in its interior a cooling component (7) and whose primary fluid corresponds to the working fluid of the thermal power plant itself, and whose secondary fluid corresponds to the liquid of the closed circuit itself; an exchanger or air cooler (10), whose primary fluid is the circuit liquid itself, the air being the secondary fluid, which acts as the ultimate heat sink; and this aero-refrigerator (10) being hydraulically connected with the cooling component (7) installed in the cold spot (6), including in the connection circuit a pump (14) to move the circuit liquid, and control valves and closing VR15 (15), VR16 (16), VR17 (17) and VR22 (22) that adjust the flow of the liquid and, in particular, that make this connection flow between these two components, by closing the valves, ; and there is also a fan or battery thereof (11) to move the air that acts as a secondary fluid;
  • the system represented in Figure 1 comprises a reservoir or reservoir (25) of the liquid of the closed circuit, which comprises a thermal insulation (24) on the outside, this cistern (25) being hydraulically connected with the • component of Cooling (7) installed in the cold spot (6) includes a plurality of connecting branches (32, 33) with a plurality of VR15 (15), VR19 (19) and VR21 (21) control and closing valves that graduate the flow of the liquid and, by nullifying, by closing said valves (as shown in Figure 4), this flow of connection between these two components; Y
  • the air cooler (10) including a plurality of connection branches (31, 30) with a plurality of VR17 (17), VR18 (18) and VR20 (20) control and shut-off valves that adjust the flow of the liquid and make void, by closing said valves (as can be seen in Figure 3), this connection flow between these two components.
  • the air cooler (10) including a plurality of connection branches (31, 30) with a plurality of VR17 (17), VR18 (18) and VR20 (20) control and shut-off valves that adjust the flow of the liquid and make void, by closing said valves (as can be seen in Figure 3), this connection flow between these two components.
  • at least one pump or circulator (26) in the connection circuit to move the circuit liquid in the connection circuit to move the circuit liquid.
  • the cistern (25) can be underground. If on the surface, the cover (23), represented in Figure 1, of the cistern, is the upper part of its insulation (24), and is made of reflective material to solar radiation.
  • valves in this circuit set are closed, opening the fluid passage upon receiving that order; and all pumps or circulators are inactive, and only activate and boost the fluid they work on when they receive an express and individualized activation order.
  • thermo-solar power plant is important, since its radiation is only available during the daylight hours, and the plant also operates the hours that the thermal storage available to it can provide, which will generally be those of dusk and first part of the night.
  • the operation is ensured because in the condenser (6) the heat is extracted thanks to the circuit (7) through which the cooling liquid circulates of the refrigeration system of the invention, which is part of the closed circuit of the cooling liquid, which in these conventional conditions yields that heat extracted to the atmospheric air that passes through the aero-cooler (10), thanks to the liquid passing through the circuit (9), which is part of said closed liquid circuit.
  • the atmospheric air circulates, impelled by the action of the fan (11) or battery of fans, which can put water above or downstream of the aero-refrigerator (10), inside whose housing the air circulates.
  • the aero-refrigerator (10) is used to cool the liquid in the cistern (25). This reservoir of cooled liquid is used the next day, when the air temperature rises above the maximum design value.
  • the condenser (6) of the plant in that way which we call indirect cooling, is cooled thanks to the circulation of the liquid in the tank (25), and the aero-refrigerator (10) does not work.
  • the aero-refrigerator (10) is what cools the condenser (6) when the air temperature is below the design value.
  • the fan (11) sucks out the atmospheric air (12), which extracts heat from the circuit (9), and is expelled as warmer air (13) outside the aero-cooler (10).
  • the circulation pump (14) operates and the shut-off valves VR15 (15), VR16 (16), and VR17 (17) of the upper circuit pipe and the valve are open VR22 (22) in the discharge pipe from the air cooler, the VR18 valve (18) of the right vertical branch of the circuit, the VR19 valve (19) of the central discharge pipe in the cistern (25), Ia being closed VR20 valve (20) of the right drive branch from the tank (25), and the VR21 valve (21) of the left drive branch from the tank (25), there being no circulation of the liquid in the tank (25). Only cooling liquid circulates through the connection pipe (28) of the aero-refrigerator (10) with the condenser (6) and through the connection pipe (29) of the condenser (6) with the aero-refrigerator (10). This is visualized in Figure 2.
  • the indirect cooling mode is applied, in which the circulation of the liquid in the tank (25 ) Refrigerate the condenser (6).
  • the submerged pump (26) for discharging the liquid from the tank (25) operates and the valve VR21 (21) of the left branch of the outlet is opened, the valve VR15 (15) of the left branch of the upper pipe of the circuit and the VR19 valve (19) of the central discharge pipe in the tank (25), the others remaining closed, and the aero-refrigerator (10) not operating.
  • the liquid circulates through the pipes (32) and (33). This is visualized in Figure 4.
  • Figures 5-8 show a power plant with non-condensable fluid (gas) cycle, closed Brayton type, in which the cooling system is appreciated, which in this case has two closed liquid circuits like those of the invention, one for effect the final cooling of the gas, and another to cool it in an intermediate stage of the compression.
  • gas non-condensable fluid
  • the cold focus of the refrigeration system of the invention are two chillers, one final (41) and one additional (44) comprising in its interior a cooling component each (42 and 45) and whose primary fluid corresponds with the working fluid of the thermal power plant itself, and whose secondary fluid corresponds to the liquid of the closed circuit itself; an exchanger or aero-refrigerator (47), whose primary fluid is the circuit liquid itself, the air being the secondary fluid, which acts as the ultimate heat sink; and this exchanger being hydraulically connected with the cooling component (42, 45) installed in each cold spot (41, 44), including, in the connection circuit of each closed circuit, a pump (53, 78) to move the circuit liquid, and control and shut-off valves VB54 (54), VB56 (56), VB73 (73) and VB75 (75) that adjust the flow of the liquid and, in particular, that make it void, by closing the valves, this flow of connection between these two components; and there is also a fan or battery thereof (50) to move the air that acts as
  • the system represented in Figure 5 comprises two reservoirs or reservoirs that, we will call primary (62) and secondary (67), of the closed circuit liquid, which comprises a thermal insulation (61, 70) outside, being hydraulically connected this cistern with • the cooling components (42, 45) installed the respective cold lights (41 and 44) including a plurality of connecting branches (87, 88, 89, 90) with a plurality of valves VB55 (55), VB58 (58) ; VB71 (71), VB75 (75), VB76 (76) of control and closing that adjust the flow of the liquid and, make void, by closing said valves, this flow of connection between these two components, as can be seen in Ia figure 8; and "the air cooler (47) including a plurality of connecting branches (83, 84, 86, 85) with a plurality of valves VB57 (57), VB59 (59); VB72 (72), VB74 (74) of control and closing that adjust the flow of the liquid and make void, by closing said valve
  • FIG. 5 shows the scheme of this case, in which there is a contribution of heat in the gas heater (34), which is under high pressure.
  • the heat input (35) can come from chemical combustion, from nuclear reactions in a nuclear reactor, or from solar radiation, as well as from any other source of technically and economically exploitable thermal energy.
  • the gas expands in the gas turbine (36), which moves the electric alternator (37) through the joint shaft (38).
  • the gas leaves the turbine at low pressure but with a temperature higher than that of the environment.
  • that outlet gas passes through a heat recovery exchanger, (39), which can be a steam boiler to feed a Rankine cycle with the temperature available in that recovery, or it can be another thermal use, not necessarily of energy conversion, which in any case involves a heat extraction (40) from the recuperator (39) at a relatively high temperature.
  • the gas still has a temperature above that of the environment, and it has to be cooled in what is the cold focus of that cycle, which is the final cooler (41), at which The invention is applied.
  • the cooled gas is compressed to the working pressure in which the gas heater operates, but in that process it is highly advisable to make one or several intermediate refrigerations, as outlined in a first stage in the compressor (43) and in a second stage in the gas compressor (46) that compresses the Brayton cycle gas up to the working pressure of the heater (34), there is an additional refrigerator (44), which is a complementary cold focus, to which the Ia is also applied invention, to improve the performance of the plant and its overall performance.
  • the dual circuit aero-refrigerator (47) shown in Figure 5 cools the final cooler (41) when the air temperature is below the design limit value, and also cools the additional cooler (44) for intermediate cooling of the compression.
  • the closed circuit of the cold bulb is activated by the passage of the liquid through the circuit (42) of the final cooler (41), for which the circulation pump (53) works and they are open the valves relative to said pump (54) and the VB56 valve (56) connection cut-off between the circuit remaining the others closed, there being no circulation of the liquid of the primary cistern (62).
  • the only circulation is established by the input branch (79) connecting the final cooler (41) and the exchanger (47), which feeds the internal circuit (42) of the final cooler (41), and the output branch (80 ), which returns the liquid to the exchanger or aero-refrigerator (47). And also in this mode, in the closed circuit of the additional cooler (44) the pump (78) operates and the valves VB73 (73) and VB75 (75) are open while the others are closed, with no circulation of the liquid from the corresponding tank ( 67).
  • the indirect cooling mode is applied.
  • the corresponding pump (60) operates and the valves VB58 (58) and VB55 (55) are open, the others remaining closed, and the aerocooler (47) not operating. ).
  • the liquid only circulates through the branches (87 and 88), inlet and return of the cooling circuit or component (42), and also in the closed circuit of the additional cooler (44) the corresponding pump (77) operates and the valves VB76 (76), VB 75 (75) and VB71 (71), the others remaining closed, with no circulation to the aero-refrigerator (47).
  • the liquid from that closed circuit only circulates through the branches (89 and 90), the inlet and return of the additional cooler (44), outside the circuit or cooling component (45), inside which the gas goes after First stage of compression.
  • the option of structuring the primary cistern (62), or liquid reservoir of the closed circuit, with false horizontal perforated screeds (91, 92), which cross it in its straight section is used , which produce the thermal stratification of the liquid contained in the reservoir, with a higher temperature in the higher layers, the false perforated screeds having the opposing perforations, in the sense that the odd ones, in numbering from above, have the central perforation ( 91), and the pairs have peripheral perforation (92); or vice versa; there may be any number of these false perforated screeds.
  • the cooling mode of the corresponding tank, or both is applied.
  • the corresponding pump (60) operates in the closed circuit of the primary cistern (62) and the valves VB57 (57) and VB59 (59) are open, the others remaining closed.
  • the liquid from that closed circuit only circulates through the input (83) and output (84) branches.
  • the corresponding pump (77) operates and the valves VB74 (74) and VB72 (72) are open, while the others remain closed.
  • the liquid from that closed circuit only circulates through the input (85) and output (86) branches. This is visualized in Figure 7.

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  • Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
  • Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)

Abstract

Sistema de refrigeración de centrales térmicas que consta de un circuito cerrado de líquido que se enfría en un aero-refrigerador (10), por cuyo exterior es impulsado el aire atmosférico, contando además en el circuito cerrado con un depósito de gran tamaño, o aljibe (25) del mencionado líquido. El líquido refrigerante del depósito o aljibe (25) puede enviarse a ser enfriado en el aero-refrigerador (10) cuando su temperatura es mayor que la del aire exterior, y la central térmica no está funcionando; o puede enviarse dicho líquido al foco frío (6) del ciclo de potencia de la central térmica, cuando ésta se encuentra funcionando y la temperatura del líquido del aljibe (25) es inferior a la temperatura que puede alcanzar el líquido en su enfriamiento a través del aero-refrigerador (10), según la temperatura del aire atmosférico.

Description

SISTEMA DE REFRIGERACIÓN DE CENTRALES TÉRMICAS
SECTOR DE LA TÉCNICA
La invención se encuadra en el campo de las centrales térmicas dedicadas a Ia generación de electricidad, o de energía mecánica de rotación, mediante un ciclo termodinámico que requiere, entre otros componentes, un foco frío. Este foco frío puede ser un condensador; o un enfriador de calor sensible; o ambos.
En concreto Ia invención se inscribe en el campo de los dispositivos, configuraciones y modos de funcionamiento aplicados para Ia extracción de calor del foco frío, de tal manera que Ia temperatura del fluido de trabajo alcance un valor muy bajo, y por tanto se consiga un rendimiento alto en el ciclo termodinámico.
En particular Ia invención es aplicable a centrales o instalaciones térmicas que no tienen posibilidad de usar agua como sumidero último de calor. Es conocido que muchas instalaciones existentes usan agua de mar, de un río, de un embalse o Ia evaporada en una torre de refrigeración de tiro húmedo, pero en muchas otras localizaciones no se dispone de agua, y el consumo de ésta en grandes cantidades es imposible no sólo desde el punto de vista económico, sino desde el punto de vista social y ambiental, por Ia necesidad del agua para otros usos más primarios, como es el mantenimiento de Ia vida.
Concretando aún más el campo de Ia invención, ésta es aplicable a las instalaciones que no funcionan por Ia noche, bien porque Ia fuente térmica no esté disponible, como es el caso de Ia energía solar, bien porque no sea necesario su funcionamiento por Ia noche, pues a esas horas Ia demanda de electricidad está en su mínimo. Pero es precisamente por Ia noche cuando Ia temperatura ambiental es menor, y por tanto mayor facilidad se tiene para refrigerar un foco frío.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN
Existe una amplia variedad de sistemas de enfriamiento del foco frío de una central térmica. Lo ideal es que el fluido que refrigera el foco frío (el condensador, en los casos que utilizan ciclos de Rankine, que son muy comunes) sea agua, por su alta densidad, alto calor específico, alto coeficiente de película de convección y baja potencia de bombeo consumida en su movimiento.
Cuando no es posible el uso de agua, Io más usual es recurrir al aire para
Ia refrigeración del foco frío; pero el aire no reúne las características antedichas del agua. Más aún, el aire se calienta durante el día de manera notable, Io cual es tremendamente perjudicial para el rendimiento de Ia central, pues Ia temperatura alcanzada por el fluido de trabajo en el foco frío resulta relativamente alta, y ello perjudica el rendimiento (tanto el teórico del Carnot, como el real del ciclo, sea éste de tipo Rankine con condensación de un vapor, o sea tipo Brayton, con enfriamiento del gas que actúa de fluido de trabajo, antes de volver a ser presurizado).
Existen varios refrigeradores basados en el uso del aire como fluido que haga de sumidero último de calor. En estos dispositivos, el fluido de trabajo suele circular por el interior de tubos metálicos, aleteados por el exterior, que es por donde circula el aire, impulsado en general por un ventilador o batería de ventiladores.
Aunque el aire pueda usarse directamente para condensar el fluido de trabajo, cuando éste está en fase de vapor a Ia salida de Ia turbina, esa disposición térm ico-geométrica no es buena del todo, en particular para unidades de gran potencia, en las cuales el caudal de vapor a condensar es muy grande, y Ia condensación se realiza mejor por el exterior de los tubos; por dentro de los cuales circula el líquido frío que hace de sumidero de calor in situ. No obstante, ese calor ha de ser transferido a un macro-elemento natural que haga de sumidero último de calor, que no puede ser otro que Ia atmósfera o Ia hidrosfera. Análogamente, en el caso de utilizar gas (no condensable) como fluido de trabajo (ciclo Brayton cerrado, como ejemplo más señero), en el enfriador no es fácil encontrar una buena disposición térmico-geométrica entre el fluido de trabajo y el aire, pues al ser ambos gases, sus coeficientes de película son modestos, y ambos requieren mucha superficie de termo-transferencia. Una posible alternativa, aunque interponga un intercambiador adicional en el circuito global de Ia transformación energética, es el uso de un circuito cerrado de refrigeración con un líquido, de tal forma que sea este líquido quien refrigere el foco frío del ciclo, y a su vez transmita el calor extraído al aire, que es el elemento ubicuo en Ia superficie del planeta. Esta solución de un circuito líquido cerrado para refrigerar el foco frío y transferir el calor al aire es Ia que se usa en Ia generalidad de los vehículos automóviles, aunque en este caso los ciclos termodinámicos usados (Otto o Diesel) no son iguales a los de las centrales térmicas. En el circuito líquido cerrado antedicho puede usarse agua, pues al ser cerrado no hay consumo, salvo fugas por averías, u otro líquido, orgánico, mineral o de otra naturaleza química, aunque el agua reúne propiedades térmicas y económicas muy positivas.
Aún con esta opción de configuración de los circuitos de refrigeración en su conjunto, subsiste el inconveniente de que el aire se calienta sustancialmente durante el día, de modo que, a las horas en que es más necesario refrigerar Ia central, las condiciones del sumidero último de calor (el aire) son las peores. Por el contrarío, cuando menos necesario es el funcionamiento de Ia central, que es por Ia noche, mejores son las condiciones de refrigeración.
El problema a resolver, pues, es encontrar un montaje y modo de funcionamiento en los cuales se refrigere Ia central durante su funcionamiento diurno con condiciones que sean cercanas a Ia temperatura nocturna, sin sobrecargar mucho ni las inversiones en Ia instalación, ni el incremento de entropía que se produce cada vez que se interpone una transferencia de calor en un sistema.
DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN
La invención consiste en un sistema de refrigeración de centrales térmicas mediante al menos un circuito cerrado de líquido que comprende: un componente de refrigeración del foco frío del fluido de trabajo del ciclo termodinámico, que abreviadamente denominamos
"foco frío", sea éste de tipo condensador (para fluidos de trabajo que sean vapores condensables) o sea un intercambiador de calor sensible (para gases no condensables), el cual componente tendrá como fluido primario el propio fluido de trabajo, y como secundario el líquido del circuito cerrado, que puede ser particularmente, pero no obligatoriamente, agua; un intercambiador, que denominamos aero-refrigerador, que forma parte del circuito cerrado de líquido, cuyo fluido primario es el propio líquido del circuito, siendo el aire el fluido secundario, que actúa de sumidero último de calor; y estando conectado hidráulicamente éste intercambiador con el foco frío descrito en el apartado anterior, incluyendo en el circuito de conexión Ia bomba o circulador para mover el líquido del circuito, y las válvulas de control y de cierre que gradúen el caudal del líquido y, particularmente, que hagan nulo, por cierre de las válvulas, este caudal de conexión entre estos dos componentes; y existiendo además un ventilador o batería de éstos para mover el aire que actúa de fluido secundario en este aero-refrigerador; - un depósito del líquido del circuito cerrado, que denominamos aljibe, que contiene una masa dada de este líquido, y está aislado térmicamente del exterior, y preferiblemente está localizado subterráneamente, Io cual Ie aisla especialmente de las evoluciones diarias de temperatura del aire, aunque también puede estar ubicado este depósito en superficie, requiriendo en tal caso de una cubierta reflectante en el aislamiento, o de un edificio acondicionado térmicamente; estando conectado hidráulicamente éste aljibe con el foco frío descrito en el primer apartado de esta Descripción, incluyendo en el circuito de conexión una bomba o circulador para mover el líquido del circuito, y las válvulas de control y de cierre que gradúen el caudal del líquido y, particularmente, que hagan nulo, por cierre de las válvulas, este caudal de conexión entre estos dos componentes, aljibe y foco frío; y estando conectado hidráulicamente además el aljibe con el aero-refrigerador descrito en el apartado anterior de esta Descripción, incluyendo en el circuito de conexión una bomba o circulador para mover el líquido del circuito, y las válvulas de control y de cierre que gradúen el caudal del líquido y, particularmente, que hagan nulo, por cierre de las válvulas, este caudal de conexión entre estos dos componentes, aljibe y aero-refrigerador.
La invención incluye una pluralidad de válvulas de corte o cierre, en los diversos ramales de los circuitos de conexión entre los componentes antedichos, que en su posición natural estarán cerradas, abriéndose cada una de ellas, individualizadamente, cuando reciba Ia orden electromagnética o mecánica correspondiente. Estas órdenes a válvulas concretas se dan en función de las condiciones de temperatura en los diversos fluidos relevantes, y en función de si se requiere o no el funcionamiento de Ia central. Mediante estas órdenes se configura el sistema en disposiciones estructurales y funcionales distintas, cumpliendo el objetivo propuesto. Las órdenes de apertura a las válvulas se dan según las prescripciones siguientes: en condiciones de funcionamiento con temperatura del aire no mayor que Ia de su valor tope de diseño de Ia central en Ia que se aplica Ia invención, se sitúan automáticamente las válvulas correspondientes en posición de "cerradas", de manera que sólo funciona Ia conexión hidráulica entre el foco frío y el aero- refrigerador, refrigerándose así el foco frío, llamándose a este modo refrigeración directa; en condiciones de no funcionamiento del ciclo termodinámico dé Ia central a Ia que se aplique Ia invención, y cuando Ia temperatura del aire sea menor que Ia existente en el líquido del circuito cerrado, se sitúan automáticamente las válvulas correspondientes en posición de "cerradas", de manera que sólo funciona Ia conexión hidráulica entre el aljibe y el aero- refrigerador, reduciéndose progresivamente Ia temperatura del líquido almacenado en el aljibe, llamándose a este modo enfriamiento del aljibe; en condiciones de funcionamiento con temperatura del aire mayor que Ia de su valor tope de diseño de Ia central en concreto en Ia que se aplica Ia invención, y estando Ia temperatura del líquido del aljibe por debajo de Ia del aire, se sitúan automáticamente las válvulas correspondientes en posición de "cerradas", de manera que sólo funciona Ia conexión hidráulica entre el foco frío y el aljibe, refrigerándose así el foco frío, llamándose a este modo refrigeración indirecta.
En una central pueden disponerse varios sistemas de refrigeración de focos fríos con esta disposición, en caso de tener objetivos diferentes de enfriamiento del fluido de trabajo según Ia evolución de éste, teniendo en cada caso, cada uno de estos sistemas, su propia referencia como temperatura de diseño para activar un modo u otro de funcionamiento. Adicionalmente Ia invención comporta Ia opción de estructurar el aljibe o depósito de líquido del circuito cerrado con unas falsas soleras perforadas horizontales, que Io atraviesan en su sección recta, y que producen Ia estratificación térmica del líquido contenido en el depósito, con una temperatura superior en las capas más altas, teniendo las falsas soleras perforadas las perforaciones contrapuestas, en el sentido de que las impares, en numeración desde arriba, tienen Ia perforación central, y las pares tienen Ia perforación periférica; o viceversa; pudiendo haber un número cualquiera de estas falsas soleras perforadas; y pudiendo estructurarse las perforaciones, en el caso de depósitos rectangulares, de tal manera que se alternen a derecha e izquierda de Ia pared mas larga del aljibe, según Ia paridad de Ia solera; aunque esta disposición no es obligatoria, y en algunos casos puede usarse un depósito sin estas falsas soleras, por ser de menor interés Ia estratificación del líquido en capas térmicas, y preferirse una homogeneización rápida de Ia temperatura del líquido.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS
A continuación se pasa a describir de manera muy breve una serie de dibujos que ayudan a comprender mejor Ia invención y que se relacionan expresamente con una realización de dicha invención que se presenta como un ejemplo no limitativo de ésta.
La figura 1 muestra el esquema de una central térmica con ciclo de condensación de vapor (Rankine) en Ia que se incluyen los elementos de Ia invención para refrigeración del foco frío (condensador) del ciclo.
La figura 2 muestra el esquema del circuito cerrado de líquido en el modo de funcionamiento con temperatura del aire no mayor que Ia del valor tope de diseño de Ia central representada en Ia figura 1 , según el modo llamado de refrigeración directa, en el que las válvulas representadas son las únicas que están abiertas en el circuito cerrado de líquido; y Ia bomba, Ia única en funcionamiento. La figura 3 muestra el esquema del circuito cerrado de líquido en el modo de refrigeración del aljibe, cuando Ia temperatura del aire es menor que Ia existente en el líquido del aljibe. Las válvulas representadas son las únicas que están abiertas en el circuito cerrado de líquido; y Ia bomba, Ia única en funcionamiento. La figura 4 muestra el esquema del circuito cerrado de líquido en el modo de funcionamiento llamado de refrigeración indirecta, con temperatura del aire mayor que Ia del valor tope de diseño de Ia central representada en Ia figura 1 , estando Ia temperatura del líquido del aljibe por debajo de Ia del aire. Las válvulas representadas son las únicas que están abiertas en el circuito cerrado de líquido; y Ia bomba, Ia única en funcionamiento.
La figura 5 muestra el esquema de una central con ciclo de fluido (gas) no condensable, tipo Brayton cerrado, en el que se aprecia el sistema de refrigeración, que en este caso tiene dos circuitos cerrados de líquido como los de Ia invención, uno para efectuar el enfriamiento final del gas, y otro para refrigerar éste en una etapa intermedia de Ia compresión.
La figura 6 muestra el esquema del circuito cerrado de líquido en el modo de funcionamiento con temperatura del aire no mayor que Ia del valor tope de diseño de Ia central representada en Ia figura 5, según el modo llamado de refrigeración directa. Se ha optado por un solo aero-refrigerador, pero podrían ser dos en paralelo, o una batería de ellos. Las válvulas representadas son las únicas que están abiertas en el circuito cerrado de líquido; y las bombas, las únicas en funcionamiento.
La figura 7 muestra el esquema del circuito cerrado de líquido en el modo de refrigeración de los aljibes, con temperatura del aire menor que las existentes en el líquido de los circuitos cerrados de Ia central representada en Ia figura 5.
Las válvulas representadas son las únicas que están abiertas en el circuito cerrado de líquido; y las bombas, las únicas en funcionamiento.
La figura 8 muestra el esquema del circuito cerrado de líquido en el modo de funcionamiento de Ia central con temperatura del aire mayor que Ia del valor tope de diseño de Ia central representada en Ia figura 5, estando Ia temperatura del líquido de los aljibes por debajo de Ia del aire, según el modo llamado de refrigeración indirecta. Las válvulas representadas son las únicas que están abiertas en el circuito cerrado de líquido; y las bombas, las únicas en funcionamiento.
MODOS PREFERENTES DE REALIZACIÓN DE LA INVENCIÓN
Para facilitar Ia comprensión de las materializaciones preferentes de Ia invención, a continuación se relacionan los elementos relevantes de Ia misma, que aparecen en las figuras: 1. Generador de vapor.
2. Aportación de calor al generador de vapor.
3. Turbina.
4. Alternador eléctrico. 5. Eje de conexión.
6. Condensador (foco frío).
7. Circuito o componente del condensador, δ. Bomba de condensado.
9. Circuito del aero-refrigerador. 10. Aero-refrigerador de un circuito de enfriamiento.
11. Ventilador.
12. Aire atmosférico succionado.
13. Aire caliente impulsado.
14. Bomba de circulación del líquido de enfriamiento. 15. Válvula VR15 del sistema de refrigeración de Ia invención en una central térmica con ciclo de condensación de vapor (Rankine), que cierra el paso de salida del circuto 7 del foco frío 6.
16. Válvula VR16 del sistema de refrigeración de Ia invención en una central térmica con ciclo de condensación de vapor (Rankine), que cierra el paso de retorno del circuito 7 al circuito 9 del aero-refrigerador.
17. Válvula VR17 del sistema de refrigeración de Ia invención en una central térmica con ciclo de condensación de vapor (Rankine), que cierra el paso general de retorno al circuito 9 del aero-refrigerador.
18. Válvula VR18 del sistema de refrigeración de Ia invención en una central térmica con ciclo de condensación de vapor (Rankine), que cierra el paso de retorno del circuito 9 del aero-refrigerador al aljibe 25.
19. Válvula VR19 del sistema de refrigeración de Ia invención en una central térmica con ciclo de condensación de vapor (Rankine), que cierra el paso de retorno del circuito 7 al aljibe 25. 20. Válvula VR20 del sistema de refrigeración de Ia invención en una central térmica con ciclo de condensación de vapor (Rankine), que cierra el paso de Ia impulsión desde el aljibe 25 al circuito 9 del aero-refrigerador.
21. Válvula VR21 del sistema de refrigeración de Ia invención en una central térmica con ciclo de condensación de vapor (Rankine), que cierra el paso de Ia impulsión desde el aljibe 25 al circuito 7 del foco frío 6.
22. Válvula VR22 del sistema de refrigeración de Ia invención en una central térmica con ciclo de condensación de vapor (Rankine), que cierra el paso de Ia impulsión desde el circuito 9 del aero-refrigerador al circuito 7 del foco frío 6.
23. Terreno (o cubierta del aljibe si éste no es subterráneo).
24. Aislamiento.
25. Aljibe del sistema de refrigeración de Ia invención en una central térmica con ciclo de condensación de vapor (Rankine). 26. Bomba sumergida en el aljibe 25.
27. Boca de retorno.
28. Ramal de conexión del aero-refrigerador con el condensador, en un sistema de refrigeración de Ia invención en una central térmica con ciclo de condensación de vapor (Rankine). 29. Ramal de conexión del condensador con el aero-refrigerador, en un sistema de refrigeración de Ia invención en una central térmica con ciclo de condensación de vapor (Rankine).
30. Ramal de conexión del aljibe con el aero-refrigerador en un sistema de refrigeración de Ia invención en una central térmica con ciclo de condensación de vapor (Rankine).
31. Ramal de conexión del aero-refrigerador con el aljibe en un sistema de refrigeración de Ia invención en una central térmica con ciclo de condensación de vapor (Rankine).
32. Ramal de conexión del aljibe con el condensador, en un sistema de refrigeración de Ia invención en una central térmica con ciclo de condensación de vapor (Rankine). 33. Ramal de conexión del condensador con el aljibe, en un sistema de refrigeración de Ia invención en una central térmica con ciclo de condensación de vapor (Rankine).
34. Calentador de gas del sistema de refrigeración de Ia invención en una central con ciclo de fluido (gas) no condensable, tipo Brayton cerrado.
35. Aportación de calor desde una fuente energética exterior.
36. Turbina de gas.
37. Alternador eléctrico.
38. Eje de unión entre Ia turbina y el alternador. 39. Recuperador de calor de los gases de escape de Ia turbina.
40. Extracción de calor.
41. Enfriador final (foco frío).
42. Circuito o componente de refrigeración que actúa en el enfriador final.
43. Compresor del gas frío. 44. Enfriador adicional (foco frío).
45. Circuito o componente de refrigeración que refrigera el enfriador adicional
46. Compresor del gas.
47. Aero-refrigerador de dos circuitos de enfriamiento.
48. Aire atmosférico succionado por el aero-refrigerador. 49. Aire expulsado por el aero-refrigerador.
50. Ventilador de succión en el aero-refrigerador.
51. Circuito del aero-refrigerador conectado al enfriador final 41.
52. Circuito del aero-refrigerador conectado al enfriador adicional 44.
53. Bomba de circulación del sistema del enfriador final 41 (foco frío). 54. Válvula VB54 del sistema de refrigeración de Ia invención en una central con ciclo de fluido (gas) no condensable, tipo Brayton cerrado, que cierra el paso de retorno desde el circuito 42 del foco frío 41 al circuito 51 del aero-refrigerador 47 55. Válvula VB55 del sistema de refrigeración de Ia invención en una central con ciclo de fluido (gas) no condensable, tipo Brayton cerrado, que cierra el paso de retorno desde el circuito 42 del foco frío 41 al aljibe 62.
56. Válvula VB56 del sistema de refrigeración de Ia invención en una central con ciclo de fluido (gas) no condensable, tipo Brayton cerrado, que cierra el paso de retorno desde el circuito 51 del aero-refrigerador 47 al circuito 42 del foco frío 41.
57. Válvula VB57 del sistema de refrigeración de Ia invención en una central con ciclo de fluido (gas) no condensable, tipo Brayton cerrado, que cierra el paso de impulsión desde el aljibe 62 al circuito 51 del aero-refrigerador
47.
58. Válvula VB58 del sistema de refrigeración de Ia invención en una central con ciclo de fluido (gas) no condensable, tipo Brayton cerrado, que cierra el paso de impulsión desde el aljibe 62 al circuito 42 del foco frío 41. 59. Válvula VB59 del sistema de refrigeración de Ia invención en una central con ciclo de fluido (gas) no condensable, tipo Brayton cerrado, que cierra el paso de retorno desde el circuito 51 del aero-refrigerador 47 al aljibe 62.
60. Bomba de descarga del aljibe primario 62. 61. Aislamiento térmico del aljibe del aljibe primario 62.
62. Aljibe primario.
63. Aro o matriz de tuberías para succionar líquido del aljibe primario.
64. Aro o matriz de tuberías para descargar líquido en el aljibe primario.
65. Boquillas de succión. 66. Boquillas de impulsión.
67. Aljibe-secundario.
68. Toma de succión desde el aljibe secundario.
69. Tubería de vertido del líquido en el aljibe secundario.
70. Aislamiento térmico del aljibe secundario. 71. Válvula VB71 del sistema de refrigeración de Ia invención en una central con ciclo de fluido (gas) no condensable, tipo Brayton cerrado, que cierra el paso de retorno desde el enfriador adicional 44 (foco frío) al aljibe secundario 67.
72. Válvula VB72 del sistema de refrigeración de Ia invención en una central con ciclo de fluido (gas) no condensable, tipo Brayton cerrado, que cierra el paso de retorno desde el circuito 52 del aero-refrigerador 47 al aljibe secundario 67.
73. Válvula VB73 del sistema de refrigeración de Ia invención en una central con ciclo de fluido (gas) no condensable, tipo Brayton cerrado, que cierra el paso de impulsión desde el circuito 52 del aero-refrigerador 47 al enfriador adicional 44 (foco frío).
74. Válvula VB74 del sistema de refrigeración de Ia invención en una central con ciclo de fluido (gas) no condensable, tipo Brayton cerrado, que cierra el paso de impulsión desde el aljibe secundario 67 al circuito 52 del aero- refrigerador 47. 75. Válvula VB75 del sistema de refrigeración de Ia invención en una central con ciclo de fluido (gas) no condensable, tipo Brayton cerrado, que cierra el paso general de retorno desde el enfriador adicional 44 (foco frío).
76. Válvula VB76 del sistema de refrigeración de Ia invención en una central con ciclo de fluido (gas) no condensable, tipo Brayton cerrado, que cierra el paso de impulsión desde el aljibe secundario 67 al enfriador adicional
44 (foco frío).
77. Bomba de descarga del aljibe secundario 67.
78. Bomba de circulación entre el enfriador adicional 44 y el circuito 52 del aero-refrigerador 47. 79. Ramal de conexión del circuito 51 del aero-refrigerador 47 con el enfriador final 41.
80. Ramal de conexión del enfriador final 41 con el circuito 51 del aero- refrigerador 47.
81. Ramal de conexión del circuito 52 del aero-refrigerador 47 con el enfriador adicional 44.
82. Ramal de conexión del enfriador adicional 44 con el circuito 52 del aero- refrigerador 47. 83. Ramal de conexión del aljibe primario 62 con el circuito 51 del aero- refrigerador 47.
84. Ramal de conexión del circuito 51 del aero-refrigerador 47 con el aljibe primario 62. 85. Ramal de conexión del aljibe secundario 67 con el circuito 52 del aero- refrigerador 47.
86. Ramal de conexión del circuito 52 del aero-refrigerador 47 con el aljibe secundario 67.
87. Ramal de conexión del aljibe primario 62 con el enfriador final 41. 88. Ramal de conexión del enfriador final 41 con el aljibe primario 62.
89. Ramal de conexión del aljibe secundario 67 con el enfriador adicional 44.
90. Ramal de conexión del enfriador adicional 44 con el aljibe secundario 67.
91. Falsas soleras horizontales del aljibe primario, perforadas centralmente.
92. Falsas soleras horizontales del aljibe primario, perforadas periféricamente.
DESCRIPCIÓN DE UNA REALIZACIÓN PREFERIDA DE LA INVENCIÓN
En los modos de realización preferida cabe distinguir dos casos fundamentales: los ciclos con fluido de trabajo condensable, que siguen un ciclo de Rankine o asimilable y para los que se utiliza el sistema de refrigeración que comprende un circuito cerrado en el que el foco frío es un condensador, como el representado en las figuras 1-4, y los ciclos con gas no condensable como fluido de trabajo, que corresponden a un ciclo de Brayton cerrado, y para los que se utiliza el sistema de refrigeración de Ia invención con mas de un circuito cerrado como el representado en las figuras 5-8, en el que el foco frío son dos enfriadores dando lugar a dos circuitos cerrados.
A) Sistema de refrigeración de Ia invención en una central térmica con ciclo de condensación de vapor (Rankine)
En las figura 1-4 se muestra el esquema de una central térmica con ciclo de condensación de vapor (Rankine) en Ia que el foco frío del sistema de refrigeración de Ia invención es un condensador (6) del ciclo que comprende en su interior un componente de refrigeración (7) y cuyo fluido primario corresponde con el propio fluido de trabajo de Ia central térmica, y cuyo fluido secundario corresponde con el líquido del propio circuito cerrado; un intercambiador o aero- refrigerador (10), cuyo fluido primario es el propio líquido del circuito, siendo el aire el fluido secundario, que actúa de sumidero último de calor; y estando conectado hidráulicamente este aero-refrigerador (10) con el componente de refrigeración (7) instalado en el foco frío (6), incluyendo en el circuito de conexión una bomba (14) para mover el líquido del circuito, y válvulas de control y de cierre VR15 (15), VR16 (16), VR17 (17) y VR22 (22) que gradúan el caudal del líquido y, particularmente, que hacen nulo, por cierre de las válvulas, este caudal de conexión entre estos dos componentes; y existiendo además un ventilador o batería de éstos (11) para mover el aire que actúa de fluido secundario;
Así mismo, el sistema representado en Ia figura 1 , comprende un depósito o aljibe (25) del líquido del circuito cerrado, que comprende un aislamiento térmico (24) en el exterior, estando conectado hidráulicamente este aljibe (25) con • el componente de refrigeración (7) instalado en el foco frío (6) incluye una pluralidad de ramales de conexión (32, 33) con una pluralidad de válvulas VR15 (15), VR19 (19) y VR21 (21) de control y de cierre que gradúan el caudal del líquido y, hacen nulo, por cierre de dichas válvulas (como se representa en Ia figura 4), este caudal de conexión entre estos dos componentes; y
• el aero-refrigerador (10) incluyendo una pluralidad de ramales de conexión ( 31 , 30) con una pluralidad de válvulas VR17 (17), VR18 (18) y VR20 (20) de control y de cierre que gradúan el caudal del líquido y hacen nulo, por cierre de dichas válvulas (como puede verse en Ia figura 3), este caudal de conexión entre estos dos componentes. incluyendo en el circuito de conexión al menos una bomba o circulador (26) para mover el líquido del circuito.
Aunque no es imprescindible, por cuestiones de mejorar el aislamiento, el aljibe (25) puede ser subterráneo. De estar en superficie, Ia cubierta (23), representada en Ia figura 1 , del aljibe, es Ia parte superior de su aislamiento (24), y es de material reflectante a Ia radiación solar.
Salvo que reciban una oden expresa e individualizada de apertura, todas las válvulas de este conjunto de circuitos están cerradas, abriendo el paso de fluido al recibir esa orden; y todas las bombas o circuladores están inactivos, y sólo se activan e impulsan el fuido sobre el que trabajan cuando reciben una oden expresa e individualizda de activación.
Tal y como puede verse en Ia figura 1 , en el ciclo de condensación de vapor se produce una aportación de calor (2) en el generador de vapor (1), pudiendo provenir este calor de combustión química, de reacciones nucleares en un reactor nuclear, o de Ia radiación solar, así como de cualquier otra fuente de energía térmica explotable técnica y económicamente. El fluido de trabajo se expansiona en Ia turbina (3), que puede tener varias extracciones intermedias, pero su tipología no modifica Ia estructura y disposición de Ia invención, teniendo que ser condensado en el condensador (6), que es el foco frío. El fluido de trabajo condensado se bombea hasta Ia presión de trabajo en Ia que funciona el generador de vapor, merced a Ia bomba de condensado (δ) que inyecta éste en el generador de vapor (1). Típicamente Ia turbina (3) mueve un alternador (4) al que está conectado a través de un eje de conexión (5).
En particular es importante el caso de una central termo-solar, pues su radiación sólo está disponible durante las horas del día, y Ia central funciona además las horas que pueda proveer el almacenamiento térmico de que disponga, que generalmente serán las del anochecer y primera parte de Ia noche. En condiciones convencionales, dentro de los límites de diseño prescritos en temperatura del aire para Ia central en cuestión, el funcionamiento viene asegurado porque en el condensador (6) se extrae el calor gracias al circuito (7) por cuyo interior circula el líquido de enfriamiento del sistema de refrigeración de Ia invención, que es parte del circuito cerrado del líquido enfriador, que en esas condiciones convencionales cede ese calor extraído al aire atmosférico que pasa por el aero-refrigerador (10), merced a que el líquido pasa por el circuito (9), que forma parte de dicho circuito cerrado de líquido. Por el exterior del circuito (9), que puede ir aleteado exteriormente, circula el aire atmosférico, impelido por Ia acción del ventilador (11) o batería de ventiladores, que puede ponerse aguas arriba o aguas abajo del aero-refrigerador (10), por el interior de cuya carcasa circula el aire.
La mayor parte de Ia noche, que es cuando más se enfría el aire, no funciona Ia central termo-solar, y el aero-refrigerador (10) se emplea para enfriar el líquido del aljibe (25). Este depósito de líquido enfriado es empleado al día siguiente, cuando Ia temperatura del aire sube por encima del valor tope de diseño. El condensador (6) de Ia central en ese modo, que llamamos de refrigeración indirecta, se enfría gracias a Ia circulación del líquido del aljibe (25), y el aero-refrigerador (10) no funciona. Por el contrario, como ya se ha dicho, el aero-refrigerador (10) es Io que enfría al condensador (6) cuando Ia temperatura del aire está por debajo del valor de diseño. El ventilador (11) succiona el aire atmosférico (12), que extrae el calor del circuito (9), y es expelido como aire más caliente (13) hacia el exterior del aero-refrigerador (10). En este modo, que se llama de refrigeración directa, funciona Ia bomba de circulación (14) y están abiertas las válvulas de cierre VR15 (15), VR16 (16), y VR17 (17) de Ia tubería superior del circuito y Ia válvula VR22 (22) en Ia tubería de impulsión desde el aero-refrigerador, permaneciendo cerradas Ia vávula VR18 (18) del ramal vertical derecho del circuito, Ia válvula VR19 (19) de Ia tubería central de descarga en el aljibe (25), Ia válvula VR20 (20) del ramal derecho de impulsión desde el aljibe (25), y Ia válvula VR21 (21) del ramal izquierdo de impulsión desde el aljibe (25), no habiendo circulación del líquido del aljibe (25). Sólo circula líquido de enfriamiento por Ia tubería de conexión (28) del aero-refrigerador (10) con el condensador (6) y por Ia tubería de conexión (29) del condensador (6) con el aero-refrigerador (10). Esto se visualiza en Ia figura 2.
Cuando Ia temperatura del aire está por encima del valor tope de diseño, estando Ia temperatura del líquido del aljibe (25) por debajo de Ia del aire, se aplica el modo de refrigeración indirecta, en el que Ia circulación del líquido del aljibe (25) refrigera el condensador (6). En este modo, funciona Ia bomba sumergida (26) de descarga del líquido desde el aljibe (25) y están abiertas Ia válvula VR21 (21) del ramal izquierdo de impulsión desde el aljibe, Ia válvula VR15 (15) del ramal izquierdo de Ia tubería superior del circuito y Ia válvula VR19 (19) de Ia tubería central de descarga en el aljibe (25), permaneciendo las demás cerradas, y no funcionando el aero-refrigerador (10). El líquido circula por las tuberías (32) y (33). Esto se visualiza en Ia figura 4. Cuando Ia central no funciona y Ia temperatura del aire (12) está por debajo de Ia existente en el líquido del aljibe (25), se aplica el modo de enfriamiento del aljibe (25), en el cual no circula líquido por el circuito (7) del condensador (6), funcionando Ia bomba (26) y estando abiertas las válvulas VR20(20), VR17(17) y VR18(18), estando las demás cerradas. El líquido circula por Ia tubería (30) de conexión del aljibe (25) con el aero-refrigerador (10)y por Ia tubería de conexión (31) del aero-refrigerador (10) con el aljibe (25). Esto se visualiza en Ia figura 3.
B) Sistema de refrigeración de Ia invención en una central con ciclo de fluido (gas) no condensable, tipo Bravton cerrado
Las figuras 5-8 muestran una central con ciclo de fluido (gas) no condensable, tipo Brayton cerrado, en el que se aprecia el sistema de refrigeración, que en este caso tiene dos circuitos cerrados de líquido como los de Ia invención, uno para efectuar el enfriamiento final del gas, y otro para refrigerar éste en una etapa intermedia de Ia compresión. En este caso, el foco frío del sistema de refrigeración de Ia invención son dos enfriadores, uno final (41) y uno adicional (44) que comprenden en su interior un componente de refrigeración cada uno (42 y 45) y cuyo fluido primario corresponde con el propio fluido de trabajo de Ia central térmica, y cuyo fluido secundario corresponde con el líquido del propio circuito cerrado; un intercambiador o aero-refrigerador (47), cuyo fluido primario es el propio líquido del circuito, siendo el aire el fluido secundario, que actúa de sumidero último de calor; y estando conectado hidráulicamente este ¡ntercambiador con el componente de refrigeración (42, 45) instalado en cada foco frío (41 , 44), incluyendo, en el circuito de conexión de cada circuito cerrado, una bomba (53, 78) para mover el líquido del circuito, y válvulas de control y de cierre VB54 (54), VB56 (56), VB73 (73) y VB75 (75) que gradúan el caudal del líquido y, particularmente, que hacen nulo, por cierre de las válvulas, este caudal de conexión entre estos dos componentes; y existiendo además un ventilador o batería de éstos (50) para mover el aire que actúa de fluido secundario.
Así mismo, el sistema representado en Ia figura 5, comprende dos depósitos o aljibes que, denominaremos primario (62) y secundario (67), del líquido del circuito cerrado, que comprende un aislamiento térmico (61 , 70) en el exterior, estando conectado hidráulicamente éste aljibe con • los componentes de refrigeración (42, 45) instalados los respectivos focos fríos (41 y 44) incluyendo una pluralidad de ramales de conexión (87, 88, 89, 90) con una pluralidad de válvulas VB55 (55), VB58 (58); VB71 (71), VB75 (75), VB76 (76) de control y de cierre que gradúan el caudal del líquido y, hacen nulo, por cierre de dichas válvulas, este caudal de conexión entre estos dos componentes, como puede verse en Ia figura 8; y « el aero-refrigerador (47) incluyendo una pluralidad de ramales de conexión (83, 84, 86, 85) con una pluralidad de válvulas VB57 (57), VB59 (59); VB72 (72), VB74 (74) de control y de cierre que gradúan el caudal del líquido y hacen nulo, por cierre de dichas válvulas, este caudal de conexión entre estos dos componentes, como puede verse en Ia figura 7. incluyendo en el circuito de conexión una bomba o circulador (60) para el aljibe primario (62) y una bomba o circulador (77) para el aljibe secundario (67), para mover el líquido del circuito. Salvo que reciban una oden expresa e individualizada de apertura, todas las válvulas de este conjunto de circuitos están cerradas, abriendo el paso de fluido al recibir esa orden; y todas las bombas o circuladores están inactivos, y sólo se activan e impulsan el fuido sobre el que trabajan cuando reciben una oden expresa e individualizda de activación. En Ia figura 5 se expone el esquema de este caso, en el cual hay una aportación de calor en el calentador del gas (34), que está a alta presión. La aportación de calor (35) puede provenir de combustión química, de reacciones nucleares en un reactor nuclear, o de Ia radiación solar, así como de cualquier otra fuente de energía térmica explotable técnica y económicamente. El gas se expansiona en Ia turbina de gas (36), que mueve al alternador eléctrico (37) a través del eje de unión (38). El gas sale de Ia turbina a baja presión pero con temperatura superior a Ia del medio ambiente. De ahí que ese gas de salida pase por un intercambiador de recuperación de calor, (39), que puede ser una caldera de un vapor para alimentar un ciclo de Rankine con Ia temperatura disponible en esa recuperación, o puede ser otra utilización térmica, no necesariamente de conversión energética, que en todo caso supone una extracción de calor (40) del recuperador (39) a temperatura relativamente alta. A Ia salida del recuperador (39) el gas aún posee temperatura por encima de Ia del medio ambiente, y se ha de terminar de enfriar en Io que es el foco frío de ese ciclo, que es el enfriador final (41), al cual se Ie aplica Ia invención.
El gas enfriado se comprime hasta Ia presión de trabajo en Ia que funciona el calentador del gas, pero en ese proceso es muy aconsejable hacer una o varías refrigeraciones intermedias, tal como está esquematizado en una primera etapa en el compresor (43) y en una segunda etapa en el compresor de gas (46) que comprime el gas del ciclo Brayton hasta Ia presión de trabajo del calentador (34), existiendo un refrigerador adicional (44), que es un foco frío complementario, al que también se Ie aplica Ia invención, para mejorar las prestaciones de Ia central y su rendimiento global.
Ya se ha señalado que en particular es importante el caso solar, en el que quedan muy explícitamente marcados ios tres modos de funcionamiento de Ia invención.
La radiación solar sólo está disponible durante las horas del día, y Ia central funciona además las horas que pueda proveer el almacenamiento térmico, que generalmente serán las del anochecer y primera parte de Ia noche. El resto de Ia noche, que es cuando más se enfría el aire, no funciona Ia central termo-solar, y los aero-refrigeradores (47) (pues puede haber más de uno, aunque en Ia figura 5 sólo se haya representado uno) se emplean para enfriar el líquido del aljibe, o de los aljibes (62, 67), pues el enfriador adicional (44) puede tener un margen de temperaturas de funcionamiento algo superior al enfriador final (41). El líquido enfriado y contenido en los aljibes (62, 67) es empleado al día siguiente, cuando Ia temperatura del aire sube por encima del valor tope de diseño.
En el modo que se llama de refrigeración directa, el aero-refrigerador de doble circuito (47) representado en Ia figura 5, enfría el enfriador final (41) cuando Ia temperatura del aire está por debajo del valor tope de diseño, y enfría también el enfriador adicional (44) de refrigeración intermedia de Ia compresión. En Ia refrigeración directa que se describe en este caso, el circuito cerrado del foco frío está activado por paso del líquido por el circuito (42) del enfriador final (41), para Io cual funciona Ia bomba de circulación (53) y están abiertas las válvulas relativa a dicha bomba (54) y Ia válvula VB56 (56) de corte de conexión entre el circuito permaneciendo las demás cerradas, no habiendo circulación del líquido del aljibe primario (62). La única circulación se establece por el ramal de entrada (79) de conexión del enfriador final (41) y el intercambiador (47), que alimenta al circuito interno (42) del enfriador final (41), y el ramal de salida (80), que devuelve el líquido al intercambiador o aero-refrigerador (47). Y además en este modo, en el circuito cerrado del enfriador adicional (44) funciona Ia bomba (78) y están abiertas las válvulas VB73 (73) y VB75 (75) permaneciendo las demás cerradas, no habiendo circulación del líquido del aljibe correspondiente (67). La única circulación se establece por el ramal de entrada (81), que alimenta al enfriador adicional (44) por el exterior del circuito o componente de refrigeración (45), por dentro del cual pasa el gas, presurizado tras Ia primera etapa; y circula el líquido también por el ramal de salida (82), que devuelve el líquido al aero-refrigerador (47). Esto se visualiza en Ia figura 6.
Cuando Ia temperatura del aire está por encima del valor tope de diseño, estando Ia temperatura del líquido del aljibe por debajo de Ia del aire, se aplica el modo de refrigeración indirecta. En este modo, en el circuito cerrado del enfriador final (41) funciona Ia bomba correspondiente (60) y están abiertas las válvulas VB58 (58) y VB55 (55), permaneciendo las demás cerradas, y no funcionando el aero-refrigerador (47). El líquido sólo circula por los ramales (87 y 88), de entrada y retorno del circuito o componente de refrigeración (42), y además en el circuito cerrado del enfriador adicional (44) funciona Ia correspondiente bomba (77) y están abiertas las válvulas VB76 (76), VB 75 (75) y VB71 (71), permaneciendo las demás cerradas, no habiendo circulación al aero-refrigerador (47). El líquido de ese circuito cerrado sólo circula por los ramales (89 y 90), de entrada y retorno del enfriador adicional (44), por el exterior del circuito o componente de refrigeración (45), por dentro del cual va el gas tras su primera etapa de compresión. Esto se visualiza en Ia figura 8. En ella se utiliza Ia opción de estructurar el aljibe primario (62), ó depósito de líquido del circuito cerrado, con unas falsas soleras perforadas horizontales (91 , 92), que Io atraviesan en su sección recta, que producen Ia estratificación térmica del líquido contenido en el depósito, con una temperatura superior en las capas más altas, teniendo las falsas soleras perforadas las perforaciones contrapuestas, en el sentido de que las impares, en numeración desde arriba, tienen Ia perforación central (91), y las pares tienen Ia perforación periférica (92); o viceversa; pudiendo haber un número cualquiera de estas falsas soleras perforadas. Cuando Ia central no funciona y Ia temperatura del aire atmosférico está por debajo de Ia existente en los líquidos de los aljibes, se aplica el modo de enfriamiento del aljibe correspondiente, o de los dos. En este modo, en el circuito cerrado del aljibe primario (62) funciona Ia bomba correspondiente (60) y están abiertas las válvulas VB57 (57) y VB59 (59), permaneciendo las demás cerradas. El líquido de ese circuito cerrado sólo circula por los ramales de entrada (83) y salida (84). Y además en el circuito cerrado del aljibe secundario (67) funciona Ia bomba correspondiente (77) y están abiertas las válvulas VB74 (74) y VB72 (72) permaneciendo las demás cerradas. El líquido de ese circuito cerrado sólo circula por los ramales de entrada (85) y salida (86). Esto se visualiza en Ia figura 7.
Una vez descrita de forma clara Ia invención, se hace constar que las realizaciones particulares anteriormente descritas son susceptibles de modificaciones de detalle siempre que no alteren el principio fundamental y Ia esencia de Ia invención.

Claims

REIVINDICACIONES
1 - Sistema de refrigeración de centrales térmicas, basado en una configuración de central térmica con un fluido de trabajo que evoluciona según un ciclo termodinámico caracterizado por comprender al menos un circuito cerrado de refrigeración con un líquido que comprende : al menos un componente de refrigeración (7, 42, 45) instalado en el foco frío (6, 41 , 44) del ciclo termodinámico de Ia central térmica, cuyo fluido primario corresponde con el propio fluido de trabajo de Ia central térmica, y cuyo fluido secundario corresponde con el líquido del propio circuito cerrado; al menos un intercambiador o aero-refrigerador (10, 47), cuyo fluido primario es el propio líquido del circuito, siendo el aire el fluido secundario, que actúa de sumidero último de calor; y estando conectado hidráulicamente éste intercambiador con el componente de refrigeración (7, 42, 45) instalado en el foco frío
(6, 41 y 44), incluyendo en el circuito de conexión al menos una bomba o circulador (14, 53, 78) para mover el líquido del circuito, y una pluralidad de válvulas de control y de cierre (15, 16, 17, 22; 54, 56; 73, 75) que gradúan el caudal del líquido y, particularmente, que hacen nulo, por cierre de las válvulas, este caudal de conexión entre estos dos componentes; y existiendo además un ventilador o batería de éstos (11 , 50) para mover el aire que actúa de fluido secundario; al menos un depósito o aljibe (25, 62, 67) del líquido del circuito cerrado, que comprende un aislamiento térmico (24, 61, 70) en el exterior, estando conectado hidráulicamente este aljibe con
• el componente de refrigeración (7, 42, 45) instalado en el foco frío (6, 41 y 44) incluyendo una pluralidad de ramales de conexión (32, 33, 87, 88, 89, 90) con una pluralidad de válvulas (15, 19, 21 ; 55, 58; 71 , 75, 76) de control y de cierre que gradúan el caudal del líquido y, hacen nulo, por cierre de dichas válvulas, este caudal de conexión entre estos dos componentes; y • el aero-refrigerador (10, 47) incluyendo una pluralidad de ramales de conexión (30, 31 , 83, 84, 86, 85) con una pluralidad de válvulas (17, 18, 20; 57, 59; 72, 74) de control y de cierre que gradúan el caudal del líquido y hacen nulo, por cierre de dichas válvulas, este caudal de conexión entre estos dos componentes. incluyendo en el circuito de conexión al menos una bomba o circulador (26, 60, 77) para mover el líquido del circuito.
2 - Sistema de refrigeración de centrales térmicas, según reivindicación 1 caracterizado por que el foco frío es un condensador (6).
3 - Sistema de refrigeración de centrales térmicas, según reivindicación 1 caracterizado por que el foco frío comprende un enfriador primario (41) y un enfriador adicional (44) dando lugar a dos circuitos cerrados de líquido de refrigeración. 4 - Sistema de refrigeración de centrales térmicas, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado por que el depósito o aljibe (25, 62, 67) comprende una pluralidad de falsas soleras perforadas horizontales (91 , 92), que Io atraviesan en su sección recta, con las perforaciones contrapuestas, en el sentido de que las impares, en numeración desde arriba, tienen Ia perforación central, y las pares tienen Ia perforación periférica; o viceversa.
5 - Sistema de refrigeración de centrales térmicas, según reivindicación 4 caracterizada por que las perforaciones se alternan a derecha e izquierda de Ia pared mas larga del aljibe, según Ia paridad de Ia solera.
6 - Sistema de refrigeración de centrales térmicas según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado por que incluye una pluralidad de válvulas de corte o cierre (15), (16), (17), (18), (19), (20), (21), (22), (54), (55), (56), (57), (58), (59), (71), (72), (73), (74), (75) y (76) en los diversos ramales de los circuitos de conexión entre los componentes de refrigeración (6, 41 , 44), el aero- refrigerador (10, 47) y el aljibe (25, 62, 67), estando cerradas todas las válvulas, y abriéndose cada una de ellas, individualizadamente, cuando recibe Ia orden electromagnética o mecánica correspondiente, dándose estas órdenes a válvulas concretas en función de las condiciones de temperatura en los diversos fluidos relevantes, y en función de si se requiere o no el funcionamiento de Ia central; y existiendo asimismo, en dichos circuitos, bombas o circuladores de impulsión de caudal ( 8), (14), (26), (53), (60), (77) y (78) que están inactivos hasta que reciben órdenes individualizadas concretas con Ia energizacióπ correspondiente, en función de las condiciones de temperatura en los diversos fluidos relevantes, y en función de si se requiere o no el funcionamiento de Ia central, de manera que mediante estas órdenes, y las antedichas órdenes a las válvulas, se configura el sistema en circuitos de fluidos con disposiciones estructurales y funcionales distintas y específicas.
7 - Sistema de refrigeración de centrales térmicas, según reivindicación 6 caracterizado por que inicialmente todas las válvulas están cerradas y todas las bombas o circuladores inactivos, abriéndose las válvulas (15), (16), (17), (22), (54), (56), (73) y (75) y activándose las bombas o circuladores (8), (14), (53) y (78) cuando Ia temperatura del aire es menor que Ia de su valor tope de diseño de Ia central en Ia que se aplica Ia invención y ésta está o va a entrar en funcionamiento, de tal manera que funciona sólo Ia conexión hidráulica entre el foco frío (6, 41 y 44) y el aero-refrigerador (10, 47), refrigerándose así el foco frío (6, 41 , 44).
8 - Sistema de refrigeración de centrales térmicas, según reivindicación 6 caracterizado por que inicialmente todas las válvulas están cerradas y todas las bombas o circuladores inactivos, abriéndose las válvulas (17), (18), (20), (57), (59), (72) y (74) y activándose las bombas o circuladores (26), (60) y (77) cuando Ia temperatura del aire es menor que Ia existente en el líquido del circuito cerrado y no funciona el ciclo termodinámico de Ia central, funcionando sólo Ia conexión hidráulica entre el aljibe (25, 62, 67) y el aero-refrigerador (10, 47), reduciéndose progresivamente Ia temperatura del líquido almacenado en al aljibe (25, 62, 67).
9 - Sistema de refrigeración de centrales térmicas, según reivindicación 6 caracterizado por que inicialmente todas las válvulas están cerradas y todas las bombas o circuladores inactivos, abriéndose las válvulas (15), (19), (21), (55), (58), (71), (75) y (76) y activándose las bombas o circuladores (8), (26), (60) y (77) cuando Ia temperatura del aire es mayor que Ia de su valor tope de diseño de Ia central en concreto en Ia que se aplica Ia invención, y está o va a entrar en funcionamiento, y Ia temperatura del líquido del aljibe (25, 62, 67) está por debajo de Ia del aire, funcionando solo Ia conexión hidráulica entre el aljibe (25, 62, 67) y el foco frío (6, 41 y 44), refrigerándose así el foco frío (6, 41 y 44).
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