WO2010130935A2 - Ensemble formant chemin de cables et procede de fabrication et de montage de cet ensemble - Google Patents

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WO2010130935A2
WO2010130935A2 PCT/FR2010/050898 FR2010050898W WO2010130935A2 WO 2010130935 A2 WO2010130935 A2 WO 2010130935A2 FR 2010050898 W FR2010050898 W FR 2010050898W WO 2010130935 A2 WO2010130935 A2 WO 2010130935A2
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Carmélino GUZZETTA
Christelle Gude
Jean-Paul Palmantier
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Cegelec
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    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
    • H02G3/02—Details
    • H02G3/04—Protective tubing or conduits, e.g. cable ladders or cable troughs
    • H02G3/0406—Details thereof
    • H02G3/0418—Covers or lids; Their fastenings
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
    • H02G3/02—Details
    • H02G3/06—Joints for connecting lengths of protective tubing or channels, to each other or to casings, e.g. to distribution boxes; Ensuring electrical continuity in the joint
    • H02G3/0608—Joints for connecting non cylindrical conduits, e.g. channels

Definitions

  • the present invention applies to the field of cable tray assemblies, the cables can carry strong or weak currents.
  • a cable tray assembly of the type comprising a body closed by at least first and second cover members provided with adjacent longitudinal ends.
  • a length will be defined as a dimension measured in the longitudinal direction.
  • the body and the cover elements of an assembly such as above provide effective mechanical protection of the cables housed in the assembly.
  • the adjacent ends of the cover elements are abutted edge to edge in such a way that the abutment edges form, in the assembly containing the cables, transverse slots with respect to the path of the cables which strongly limit the protection. against an electromagnetic field pulse.
  • FR-A-2 692 731 and US-A-2005/0087358 each propose a cable tray assembly provided with metal means forming a Faraday cage.
  • these sets are complex and relatively difficult to mount.
  • the object of the invention is to provide a cable-structure assembly of simple structure, providing effective protection of the cables with respect in particular to high electromagnetic disturbances.
  • the subject of the invention is a cable tray assembly, of the type comprising a metal body closed by at least first and second metal cover elements provided with adjacent longitudinal ends, characterized in that the adjacent end of the first cover member covers the adjacent end of the second cover member such that the adjacent ends of the first and second cover members are provided with cover surfaces creating a baffle effect to attenuate the penetration of an electromagnetic field into the body.
  • the baffle effect is obtained by imposing a length of the overlapping surfaces relative to the spacing between these overlapping surfaces.
  • the skilled person can therefore choose the length of the overlapping surfaces depending on the attenuation he wishes to obtain.
  • the desired attenuation can preferably be at least 10 dB.
  • any longitudinal slots (parallel to the general direction of the path of the cables in the cable tray assembly) generally do not interfere with the protection of the cables against an electromagnetic field, this in contrast to the transverse slots.
  • the removal of the transverse slots by covering the joining ends of the cover elements is sufficient to increase very significantly the electromagnetic protection provided by the cable tray assembly.
  • the possibility of leaving longitudinal slots, particularly between the body and the cover elements simplifies the structure of the cable tray assembly of the invention.
  • the structure of the lid elements of the assembly according to the invention is very simple and can easily be adapted to a conventional assembly body forming a cable tray.
  • the adjacent end of the first cover member has a generally U-shaped shape, so as to comprise a core connecting two wings, and, wherein the adjacent end of the second cover member has a generally planar shape to be nested under the web of the adjacent first end and between the wings of the adjacent first end;
  • the covering surfaces each have a substantially constant width over their entire length, this length being at least equal to 6% of this width, this length being for example equal to 5 cm for a width of between 6 and 61 cm;
  • the cover elements are manufactured in sheet blanks, preferably made of aluminum, with a thickness of less than or equal to 1 mm, preferably equal to 0.5 mm;
  • the assembly comprises at least one metal clip forming a clamping clip of a cover member on the body, the clip having first and second gripping ends in contact with the body and
  • the invention further relates to a metal cover member for closing a metal body of a cable tray assembly, characterized in that it is intended to form a cable tray assembly according to the invention.
  • the invention also relates to a method for manufacturing and mounting a cable tray assembly, the assembly being of the type comprising a metal body closed by at least first and second metal cover elements provided with longitudinal ends. adjacent, the method being of the type in which the lid members are made to predetermined dimensions, characterized in that: - a cable tray assembly is manufactured in which the lid elements are made of thick sheet metal blanks; less than or equal to 1 mm, preferably equal to 0.5 mm, so that each lid member is formed in a sheet blank that can be sheared with a hand-held portable tool by a user, and - when in assembling the assembly, the dimensions of at least one cover element are adapted by shearing this cover element. -AT-
  • the method according to the invention facilitates the assembly of the cable tray assembly. Indeed, during assembly of the assembly, it is generally appropriate to adjust the dimensions of some of the lid elements to take into account the specific dimensions of the cable tray.
  • the lid elements being made of a relatively thin sheet blank, it is easy to adapt their length (by shortening) by shearing them. Shearing, performed by an operator using a hand-held portable tool, causes almost no dust which allows to mount the cable tray assembly in a very clean environment without harming this cleanliness.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view of a first section of a cable tray assembly according to the invention
  • Figure 2 is a detail view of the circled portion II of Figure 1
  • Figure 3 is a view similar to Figure 1 of a second section of the cable tray assembly according to the invention
  • FIG. 4 is a detailed view of the circled portion IV of FIG.
  • FIGS. 1 and 3 show two sections 12A, 12B of an assembly 12 forming a cable tray according to the invention.
  • the assembly 12 comprises a conventional metal body 14 of generally U-shaped shape, for example steel.
  • the body 14 comprises various conventional elements 16 to 20, U-shaped, provided with adjacent longitudinal ends interconnected by conventional means 22.
  • the body 14 comprises conventional means 24 for guiding the cables.
  • This cover 26 comprises several metal elements arranged longitudinally one after the other. These cover elements are manufactured in sheet blanks, preferably aluminum, with a thickness of less than or equal to 1 mm, preferably equal to 0.5 mm.
  • the body 14 and the cover 26 provide mechanical and electromagnetic protection for the cables intended to be housed in the assembly 12.
  • the cover 26 includes at least first 28 and second 30 metal cover members.
  • the first cover member 28 includes a female longitudinal end 28A adjacent a first male longitudinal end 30A of the second cover member 30.
  • the first lid member 28 also includes a male longitudinal end 28B adjacent to a corresponding female end of another not shown lid member.
  • the second cover member 30 also includes a second male longitudinal end 30B adjacent to a corresponding female longitudinal end of another not shown cover member.
  • the first cover member 28 has a generally u-shaped straight profile. The side edges of the first cover member 28 are parallel to each other.
  • the first cover member 28 comprises a core 28C connecting two wings 28D.
  • the female end 28A of the first cover member 28 has a generally U-shaped profile formed by the core 28C and the two wings 28D.
  • the male end 28B of the first cover member 28 is formed by an end of the core 28C extending longitudinally beyond the longitudinal ends of the wings 28D.
  • the core 28C of the cover element 28 is intended to be placed on the free ends of the wings of the body 14 so that the wings 28D of the element 28 partially cover the wings of the body 14.
  • the second lid member 30 has a generally planar shape delimited by curved lateral edges around an imaginary axis T1 perpendicular to the general direction of the cable path and the plane of the sheet.
  • the first male end 30A of the second cover member 30 therefore has a generally planar shape intended to be fitted under the core 28C of the female end 28A and between the flanges 28D of this female end 28A.
  • the female end 28A of the first cover member 28 covers the first male end 30A of the second cover member 30, so that these ends 28A, 30A are provided with cover surfaces SF, SM creating a baffle effect attenuating the penetration of an electromagnetic field into the body 14 (see Figures 1 and 2).
  • These cover surfaces SF, SM can be, at least locally, in electrical contact with each other. However, the contact between the cover surfaces SF, SM is not necessary for the efficiency of the baffle effect.
  • the covering surfaces SF, SM each have a substantially constant width over their entire length.
  • the length of the covering surfaces SF, SM is at least equal to 6% of this width.
  • an effective attenuation of the penetration of the electromagnetic field (attenuation of at least 1 OdB) can be obtained with a length L of the covering surfaces SF, SM at less than 5 cm (see Figure 2).
  • the second element 30 is intended to be placed on the free ends of the wings of the body 14.
  • the male ends of the cover elements are delimited by longitudinal edges forming slight recesses in width D with respect to the longitudinal edges of the cover elements.
  • the 12B of the assembly 12 forming a cable tray comprises an element 32 having a generally curved shape about an imaginary axis T2 perpendicular to the general direction of the cable path and parallel to the plane of the sheet in which is formed this element.
  • the cover member 32 comprises two male longitudinal ends 32A, 32B.
  • the body 14 is covered with a coating electrically insulating the body, such as a paint or varnish.
  • metal clips 34 forming clamps such as that shown in FIGS. 4 to 6. These clips 34 serve to tighten a lid element, for example a profiled element. U such that the element 28, on the body 14. In Figure 4, the clip 34 is shown during assembly on the assembly 12 forming cable tray.
  • the clip 34 has a generally clevis shape comprising a core 34C connecting two wings 34D.
  • the wings 34D of the clip 34 form first and second nip ends in contact with the body 14 and the cover member 28, respectively.
  • a first wing 34D, intended to be in contact with the body 14, comprises claw means intended to scratch and pierce the insulating coating of the body 14, to ensure electrical contact between the clip 34 and the body 14.
  • the claw means comprise two claws 36 each formed by a punctured in the flange 34D.
  • the wing 34D could have only one claw 36.
  • claw means 36 are preferably provided on the two wings 34D of the clip 34, as shown in FIG. 5.
  • claw means 36 are preferably provided on the two wings 34D of the clip 34, as shown in FIG. 5.
  • 34D in contact with the cover 26 may scratch and drill any electrical insulation coating of the cover 26 to ensure electrical contact between the clip 34 and the cover 26.
  • the clip 34 ensures electrical continuity between the body 14 and the cover 26 even if the body 14 or the cover 26 is covered with an insulating coating.
  • the clips 34 are made of a material adapted to that of the body 14 or that of the elements of the lid 26, for example steel, in particular spring steel, to avoid undesirable redox effects.
  • the lid elements are manufactured to predetermined dimensions.
  • all the straight elements 28 intended to form the assembly 12 may have a predetermined length, for example equal to 2.5 m.
  • At least one cover element for example the right element 28, must be shortened to adapt it to the specific dimensions of the cable tray.
  • the lid members 26 are made of a relatively thin sheet blank, it is easy to adjust the length (by shortening) of a straight member 28 by shearing one of its ends. This shearing can be performed by an operator using a portable hand tool easy to handle. Moreover, shearing causes practically no dust, or no material debris, which makes it possible, if necessary, to respect an environment with very high stress of cleanliness. It is also possible to shear any other element of the lid 26 to fit the specific dimensions of the cable tray.
  • the lid members 26 are tightened on the body 14 by means of staples 34. It will be noted that the lid elements having no female end are retained on the body 14 on the one hand, by cooperation of their male ends with the female ends of the adjacent lid members, and on the other hand by the clips 34. An appropriate number of staples 34 are placed on the lid members 26 and the body 14 so as to ensure good mechanical retention of the lid 26 on the body 14.
  • cover elements made in sheet blanks between 0.5 and 1 mm thick, provided with cover surfaces SF, SM 5 cm long, have sufficient rigidity for the spacing of the surfaces of SF cover, SM does not exceed about 1 mm, which guarantees an efficient baffle effect.
  • the lid elements are even more rigid when they have side wings 28D. Indeed, these wings form stiffening means of the lid elements.
  • the bending tends to undesirably widen the longitudinal slots (parallel to the general direction of the cable path) between the body 14 and the cover members having no lateral wings .
  • FIG 7 there is shown a cover member 38 having a generally planar and straight shape. The side edges of this cover member 38 converge from a first male end 38A to a second male end 38B.
  • FIG. 8 shows a cover element 40 which, unlike the element 38 shown in FIG. 7, comprises two parts 42, 44 with parallel lateral edges interposed between, for the part 42, a first male end 40A and a central portion with converging side edges and, for the portion 44, a second male end 40B and the central portion with converging side edges.
  • a lid member 46 generally T-shaped, comprising three male ends 46A, 46B, 46C.
  • a cover member 48 generally cross-shaped, comprising four male ends 48A, 48B, 48C, 48D.
  • cover surfaces SF, SM create a baffle effect that effectively attenuates the penetration of an electromagnetic field into the body 14, by using cover elements manufactured in a relatively thin sheet metal blank, of easy to adapt length (by shearing them with a hand tool causing almost no dust), the staples 34 forming very simple means opposing the longitudinal bending of the lid elements without side wings.
  • the elements of the cover 26 have very simple structures and shapes and are capable of adapting to conventional cable tray bodies, without it being necessary to modify these cable tray bodies.
  • the cover elements 26 can be mounted on the cable tray body at the end of the worksite, without producing any dirt. The protection function of the cable tray against electromagnetic impulses can therefore be put in place, at the end of the construction site, in a clean environment, without dirtying this environment.

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Abstract

Cet ensemble comprend un corps métallique (14) fermé par au moins des premier et second éléments (28, 30) de couvercle métalliques munis d'extrémités longitudinales adjacentes (28A, 30A). L'extrémité adjacente (28A) du premier élément de couvercle recouvre l'extrémité adjacente (30A) du second élément de couvercle, de façon que les extrémités adjacentes (28A, 30A) sont munies de surfaces de recouvrement formant surfaces (SF, SM) créant un effet de chicane atténuant la pénétration d'un champ électromagnétique dans le corps (14). Cet ensemble comprend également au moins une agrafe métallique formant pince de serrage d'un élément de couvercle (26) sur le corps (14). Cette agrafe participe à la limitation de l'écartement des surfaces de recouvrement (SF, SM) en s'opposant au cintrage de l'élément de couvercle (26). Au moins une extrémité de l'agrafe comporte des moyens à griffe destinés à rayer et percer un éventuel revêtement du corps (14) pour assurer un contact électrique entre l'agrafe et le corps.

Description

Ensemble formant chemin de câbles et procédé de fabrication et de montage de cet ensemble.
La présente invention s'applique au domaine des ensembles formant chemins de câbles, les câbles pouvant transporter des courants forts ou faibles.
On connaît déjà dans l'état de la technique un ensemble formant chemin de câbles, du type comprenant un corps fermé par au moins des premier et second éléments de couvercle munis d'extrémités longitudinales adjacentes.
Dans ce qui suit, on désignera par direction longitudinale la direction générale du trajet d'un câble dans le chemin de câbles. Par ailleurs, on désignera par longueur une dimension mesurée selon la direction longitudinale.
Le corps et les éléments de couvercle d'un ensemble tel que ci-dessus assurent une protection mécanique efficace des câbles logés dans l'ensemble.
Cependant, on est parfois amené à installer l'ensemble formant chemin de câbles dans un environnement susceptible d'être soumis à des perturbations électromagnétiques, notamment sous la forme d'une impulsion de champ électromagnétique (provenant d'une source voisine de l'ensemble formant chemin de câbles) créant momentanément un champ électrique pouvant générer des parasites dans les câbles susceptibles de perturber des organes électriques auxquels ils sont raccordés. On souhaite dans ce cas protéger les câbles logés dans le chemin de câbles contre les perturbations électromagnétiques.
On connaît déjà dans l'état de la technique un ensemble formant chemin de câbles du type précité, dans lequel le corps et les éléments de couvercle sont métalliques. Dans un tel ensemble métallique, la protection mécanique des câbles est assurée efficacement. Cependant, la protection électromagnétique des câbles reste insuffisante, ceci malgré la structure métallique de l'ensemble susceptible de former une cage de Faraday.
En effet, en général les extrémités adjacentes des éléments de couvercle sont aboutées bord à bord de telle façon que les bords d'aboutement forment, dans l'ensemble contenant les câbles, des fentes transversales par rapport au trajet des câbles qui limitent fortement la protection contre une impulsion de champ électromagnétique.
FR-A-2 692 731 et US-A-2005/0087358 proposent chacun un ensemble formant chemin de câbles muni de moyens métalliques formant une cage de Faraday. Toutefois, ces ensembles sont complexes et relativement difficiles à monter.
L'invention a pour but de proposer un ensemble formant chemin de câbles de structure simple, assurant une protection efficace des câbles à l'égard notamment des perturbations électromagnétiques élevées. A cet effet, l'invention a pour objet un ensemble formant chemin de câbles, du type comprenant un corps métallique fermé par au moins des premier et second éléments de couvercle métalliques munis d'extrémités longitudinales adjacentes, caractérisé en ce que l'extrémité adjacente du premier élément de couvercle recouvre l'extrémité adjacente du second élément de couvercle, de façon que les extrémités adjacentes des premier et second éléments de couvercle sont munies de surfaces de recouvrement créant un effet de chicane atténuant la pénétration d'un champ électromagnétique dans le corps.
L'effet de chicane est obtenu en imposant une longueur des surfaces de recouvrement importante par rapport à l'écartement entre ces surfaces de recouvrement. L'homme du métier peut donc choisir la longueur des surfaces de recouvrement en fonction de l'atténuation qu'il souhaite obtenir. L'atténuation souhaitée peut être de préférence d'au moins 10 dB.
Il y a généralement contact électrique entre les surfaces de recouvrement, mais ce contact n'est pas nécessaire pour l'efficacité de l'effet de chicane. Il n'est donc pas nécessaire de prévoir sur les surfaces de recouvrement des moyens de serrage de ces surfaces assurant des efforts de serrage importants et précis, ce qui simplifie la structure de l'ensemble formant chemin de câbles selon l'invention.
Par ailleurs, les éventuelles fentes longitudinales (parallèles à la direction générale du trajet des câbles dans l'ensemble formant chemin de câbles) ne nuisent généralement pas à la protection des câbles contre un champ électromagnétique, ceci contrairement aux fentes transversales. Ainsi, la suppression des fentes transversales grâce au recouvrement des extrémités de jonction des éléments de couvercle est suffisante pour accroître très notablement la protection électromagnétique assurée par l'ensemble formant chemin de câbles. La possibilité de laisser subsister des fentes longitudinales, notamment entre le corps et les éléments de couvercle, simplifie la structure de l'ensemble formant chemin de câbles de l'invention.
Enfin, on notera que la structure des éléments de couvercle de l'ensemble selon l'invention est très simple et peut être adaptée facilement à un corps d'ensemble formant chemin de câbles classique. Suivant d'autres caractéristiques optionnelles de l'ensemble formant chemin de câbles selon l'invention : l'extrémité adjacente du premier élément de couvercle a une forme générale profilée en U, de façon à comprendre une âme reliant deux ailes, et, dans lequel, l'extrémité adjacente du second élément de couvercle a une forme générale plane destinée à être emboîtée sous l'âme de la première extrémité adjacente et entre les ailes de la première extrémité adjacente ; les surfaces de recouvrement ont chacune une largeur sensiblement constante sur toute leur longueur, cette longueur étant au moins égale à 6% de cette largeur, cette longueur étant par exemple égale à 5 cm pour une largeur comprise entre 6 et 61 cm ; - les éléments de couvercle sont fabriqués dans des flans de tôle, de préférence en aluminium, d'épaisseur inférieure ou égale à 1 mm, de préférence égale à 0,5 mm ; l'ensemble comprend au moins une agrafe métallique formant pince de serrage d'un élément de couvercle sur le corps, cette agrafe comportant des première et seconde extrémités de pincement en contact avec respectivement le corps et un élément de couvercle, cette agrafe s'opposant le cas échéant au cintrage longitudinal de l'élément de couvercle ; au moins la première extrémité de pincement comporte des moyens à griffe destinés à rayer et percer un éventuel revêtement du corps (14) isolant électriquement ce corps, tel que de la peinture ou un vernis, pour assurer un contact électrique entre l'agrafe et le corps. l'agrafe a une forme générale de chape comprenant une âme reliant deux ailes formant les extrémités de contact ; l'agrafe est dans un matériau adapté à celui du corps ou des éléments de couvercle pour éviter notamment les effets d'oxydoréduction.
L'invention a encore pour objet un élément de couvercle métallique pour fermer un corps métallique d'un ensemble formant chemin de câbles, caractérisé en ce qu'il est destiné à former un ensemble formant chemin de câbles selon l'invention.
L'invention a également pour objet un procédé de fabrication et de montage d'un ensemble formant chemin de câbles, l'ensemble étant de type comprenant un corps métallique fermé par au moins des premier et second éléments de couvercle métallique munis d'extrémités longitudinales adjacentes, le procédé étant du type dans lequel on fabrique les éléments de couvercle à des dimensions prédéterminées, caractérisé en ce que : - on fabrique un ensemble formant chemin de câbles dans lequel les éléments de couvercle sont fabriqués dans des flans de tôle d'épaisseur inférieure ou égale à 1 mm, de préférence égale à 0,5 mm, si bien que chaque élément de couvercle est formé dans un flan de tôle pouvant être cisaillé à l'aide d'un outil manuel portable par un utilisateur, et - lors du montage de l'ensemble, on adapte les dimensions d'au moins un élément de couvercle par cisaillage de cet élément de couvercle. -A-
Le procédé selon l'invention facilite le montage de l'ensemble formant chemin de câbles. En effet, lors du montage de l'ensemble, il convient généralement d'ajuster les dimensions de certains des éléments de couvercle pour tenir compte des dimensions spécifiques du chemin de câbles. Les éléments de couvercle étant fabriqués dans un flan de tôle relativement mince, il est facile d'adapter leur longueur (par raccourcissement) en les cisaillant. Le cisaillage, réalisé par un opérateur à l'aide d'un outil manuel portable, ne provoque quasiment aucune poussière ce qui permet de monter l'ensemble formant chemin de câbles dans un environnement très propre sans nuire à cette propreté.
L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre donnée uniquement à titre d'exemple et faite en se référant aux dessins annexés dans lesquels : la figure 1 est une vue en perspective éclatée d'un premier tronçon d'un ensemble formant chemin de câbles selon l'invention ; la figure 2 est une vue de détail de la partie cerclée II de la figure 1 ; la figure 3 est une vue similaire à la figure 1 d'un second tronçon de l'ensemble formant chemin de câbles selon l'invention ; la figure 4 est une vue de détail de la partie cerclée IV de la figure 1 , après montage d'un élément de couvercle sur le corps de l'ensemble formant chemin de câbles selon l'invention, montrant une agrafe en cours de montage sur cet ensemble ; - la figure 5 est une vue en élévation de l'agrafe représentée sur la figure 4 ; la figure 6 est une vue de dessus de l'agrafe représentée sur la figure 5 ; les figures 7 à 10 sont des vues de dessus de différents éléments de couvercle susceptibles d'être utilisés dans l'ensemble formant chemin de câbles selon l'invention. On a représenté sur les figures 1 et 3 deux tronçons 12A, 12B d'un ensemble 12 formant chemin de câbles selon l'invention.
L'ensemble 12 comprend un corps métallique classique 14, de forme générale profilée en U, par exemple en acier.
Dans ce qui suit, les éléments identiques ou similaires seront désignés par des références numériques identiques.
Le corps 14 comprend différents éléments classiques 16 à 20, profilés en U, munis d'extrémités longitudinales adjacentes reliées entre elles par des moyens classiques 22.
On notera que le corps 14 comprend des moyens classiques 24 de guidage des câbles. Un couvercle métallique 26, de préférence en aluminium, est destiné à fermer le corps 14. Ce couvercle 26 comprend plusieurs éléments métalliques agencés longitudinalement les uns à la suite des autres. Ces éléments de couvercle sont fabriqués dans des flans de tôle, de préférence en aluminium, d'épaisseur inférieure ou égale à 1 mm, de préférence égale à 0,5 mm.
Le corps 14 et le couvercle 26 assurent des protections mécanique et électromagnétique des câbles destinés à être logés dans l'ensemble 12.
En se référant à la figure 1 , montrant le premier tronçon 12A de l'ensemble formant chemin de câbles, on voit que le couvercle 26 comprend au moins des premier 28 et second 30 éléments de couvercle métalliques.
Le premier élément 28 de couvercle comprend une extrémité longitudinale femelle 28A adjacente à une première extrémité longitudinale mâle 3OA du second élément 30 de couvercle. Le premier élément 28 de couvercle comprend également une extrémité longitudinale mâle 28B adjacente à une extrémité femelle correspondante d'un autre élément de couvercle non représenté. Le second élément 30 de couvercle comprend également une seconde extrémité longitudinale mâle 3OB adjacente à une extrémité longitudinale femelle correspondante d'un autre élément de couvercle non représenté.
Le premier élément 28 de couvercle a une forme générale droite profilée en U. Les bords latéraux du premier élément 28 de couvercle sont parallèles entre eux. Le premier élément 28 de couvercle comprend une âme 28C reliant deux ailes 28D. Ainsi, l'extrémité femelle 28A du premier élément 28 de couvercle a une forme générale profilée en U constituée par l'âme 28C et les deux ailes 28D. Par contre, l'extrémité mâle 28B du premier élément 28 de couvercle est formée par une extrémité de l'âme 28C se prolongeant longitudinalement au-delà des extrémités longitudinales des ailes 28D.
L'âme 28C de l'élément 28 de couvercle est destinée à être posée sur les extrémités libres des ailes du corps 14 de façon que les ailes 28D de l'élément 28 recouvrent partiellement les ailes du corps 14.
Le second élément 30 de couvercle a une forme générale plane délimitée par des bords latéraux courbes autour d'un axe imaginaire T1 perpendiculaire à la direction générale du trajet de câbles et au plan de la tôle. La première extrémité mâle 3OA du second élément 30 de couvercle a donc une forme générale plane destinée à être emboîtée sous l'âme 28C de l'extrémité femelle 28A et entre les ailes 28D de cette extrémité femelle 28A. Ainsi, l'extrémité femelle 28A du premier élément 28 de couvercle recouvre la première extrémité mâle 3OA du second élément 30 de couvercle, de façon que ces extrémités 28A, 3OA sont munies de surfaces de recouvrement SF, SM créant un effet de chicane atténuant la pénétration d'un champ électromagnétique dans le corps 14 (voir figures 1 et 2). Ces surfaces de recouvrement SF, SM peuvent être, au moins localement, en contact électrique entre elles. Cependant, le contact entre les surfaces de recouvrement SF, SM n'est pas nécessaire à l'efficacité de l'effet de chicane.
On notera que les surfaces de recouvrement SF, SM ont chacune une largeur sensiblement constante sur toute leur longueur. De préférence la longueur des surfaces de recouvrement SF, SM est au moins égale à 6% de cette largeur.
Pour une largeur des surfaces SF, SM de recouvrement comprise entre 6 et 61 cm, une atténuation efficace de la pénétration du champ électromagnétique (atténuation d'au moins 1 OdB) peut être obtenue avec une longueur L des surfaces de recouvrement SF, SM au moins égale à 5 cm (voir figure 2). Le second élément 30 est destiné à être posé sur les extrémités libres des ailes du corps 14.
De préférence, les extrémités mâles des éléments de couvercle sont délimitées par des bords longitudinaux formant des légers décrochements en largeur D par rapport aux bords longitudinaux des éléments de couvercle. En se référant à la figure 3, on voit que la partie du couvercle 26 du second tronçon
12B de l'ensemble 12 formant chemin de câbles comprend un élément 32 ayant une forme générale courbe autour d'un axe imaginaire T2 perpendiculaire à la direction générale du trajet de câbles et parallèle au plan de la tôle dans laquelle est formé cet élément. L'élément 32 de couvercle comprend deux extrémités longitudinales mâles 32A , 32B.
Dans l'exemple représenté sur les figures 1 et 3, le corps 14 est recouvert d'un revêtement isolant électriquement ce corps, tel qu'une peinture ou un vernis.
Pour fixer le couvercle 26 sur le corps 14, on utilise de préférence des agrafes métalliques 34 formant pinces de serrage telles que celle représentée sur les figures 4 à 6. Ces agrafes 34 permettent de serrer un élément de couvercle, par exemple un élément profilé en U tel que l'élément 28, sur le corps 14. Sur la figure 4, l'agrafe 34 est représentée en cours de montage sur l'ensemble 12 formant chemin de câble.
Dans l'exemple illustré, l'agrafe 34 a une forme générale de chape comprenant une âme 34C reliant deux ailes 34D. Les ailes 34D de l'agrafe 34 forment des première et seconde extrémités de pincement en contact avec respectivement le corps 14 et l'élément 28 de couvercle. Une première aile 34D, destinée à être en contact avec le corps 14, comporte des moyens à griffe destinés à rayer et percer le revêtement isolant du corps 14, pour assurer un contact électrique entre l'agrafe 34 et le corps 14. En se référant aux figures 5 et 6, on voit que, dans l'exemple illustré, les moyens à griffe comprennent deux griffes 36 formées chacune par un crevé ménagé dans l'aile 34D. En variante, l'aile 34D pourrait ne comporter qu'une seule griffe 36.
Pour des raisons notamment de simplification de montage de l'agrafe, on prévoit de préférence des moyens à griffe 36 sur les deux ailes 34D de l'agrafe 34, comme cela est représenté sur la figure 5. Ainsi, on peut mettre indifféremment l'une ou l'autre des ailes
34D en contact avec le corps 14. Par ailleurs, les moyens à griffe 36 ménagés sur l'aile
34D en contact avec le couvercle 26 pourront rayer et percer un éventuel revêtement isolant électrique de ce couvercle 26 pour assurer un contact électrique entre l'agrafe 34 et ce couvercle 26.
Grâce aux moyens à griffe, l'agrafe 34 assure une continuité électrique entre le corps 14 et le couvercle 26 même si le corps 14 ou le couvercle 26 est recouvert d'un revêtement isolant.
De préférence, les agrafes 34 sont fabriquées dans un matériau adapté à celui du corps 14 ou à celui des éléments du couvercle 26, par exemple en acier, notamment en acier à ressort, pour éviter des effets indésirables d'oxydoréduction.
Pour fabriquer l'ensemble 12 formant chemin de câbles, on fabrique notamment les éléments de couvercle à des dimensions prédéterminées. Ainsi, tous les éléments droits 28 destinés à former l'ensemble 12 pourront avoir une longueur prédéterminée, par exemple égale à 2,5 m.
En général, lors du montage de l'ensemble 12, au moins un élément de couvercle, par exemple l'élément droit 28, doit être raccourci pour l'adapter aux dimensions spécifiques du chemin de câbles.
Les éléments de couvercle 26 étant fabriqués dans un flan de tôle relativement mince, il est facile d'adapter la longueur (par raccourcissement) d'un élément droit 28 en cisaillant une de ses extrémités. Ce cisaillage peut être réalisé par un opérateur à l'aide d'un outil manuel portable facile à manipuler. Par ailleurs, le cisaillage ne provoque pratiquement aucune poussière, ou aucun débris de matière, ce qui permet le cas échéant, de respecter un environnement à très forte contrainte de propreté. II est également possible de cisailler n'importe quel autre élément du couvercle 26 pour l'adapter aux dimensions spécifiques du chemin de câble.
Pour fixer le couvercle 26 sur le corps 14, on serre les éléments de couvercle 26 sur le corps 14 à l'aide d'agrafes 34. On notera que les éléments de couvercle ne comportant pas d'extrémité femelle sont retenus sur le corps 14, d'une part, par coopération de leurs extrémités mâles avec les extrémités femelles des éléments de couvercle adjacents, et d'autre part, par les agrafes 34. On place un nombre approprié d'agrafes 34 sur les éléments de couvercle 26 et le corps 14 de façon à assurer une bonne retenue mécanique du couvercle 26 sur le corps 14.
Les éléments de couvercle 26, fabriqués dans un flan de tôle relativement mince, ont tendance, s'il sont relativement longs, à se cintrer longitudinalement, c'est-à-dire à se courber légèrement autour d'un axe imaginaire perpendiculaire à la direction générale du trajet de câbles et au plan de la tôle.
Cependant, des éléments de couvercle fabriqués dans des flans de tôle d'épaisseur comprise entre 0,5 et 1 mm, munis de surfaces de recouvrement SF, SM de 5 cm de long, ont une rigidité suffisante pour que l'écartement des surfaces de recouvrement SF, SM ne dépasse pas 1 mm environ, ce qui garantit un effet de chicane efficace.
Les éléments de couvercle sont encore plus rigides lorsqu'ils comportent des ailes latérales 28D. En effet, ces ailes forment des moyens de rigidification des éléments de couvercle. Dans le cas des éléments de couvercle sans ailes latérales, le cintrage a tendance à élargir de façon indésirable les fentes longitudinales (parallèles à la direction générale du trajet des câbles) entre le corps 14 et les éléments de couvercle ne comportant pas d'ailes latérales. Cependant, en plaçant un nombre approprié d'agrafes 34 sur ces éléments de couvercle (sans ailes latérales) et le corps 14, on limite l'élargissement de ces fentes longitudinales (les agrafes 34 s'opposent au cintrage). On empêche ainsi la pénétration d'un champ électromagnétique dans le corps à travers ces fentes longitudinales dont la largeur est limitée par exemple à moins de 1 mm grâce aux agrafes 34.
Sur les figures 7 à 10, on a représenté différents éléments de couvercle susceptibles d'être utilisés dans l'ensemble 12 formant chemin de câbles.
Les extrémités longitudinales des éléments représentés sur les figures 7 à 10 sont destinées à être adjacentes à des extrémités d'éléments de couvercle adjacents, et sont toutes des extrémités mâles.
Sur la figure 7, on a représenté un élément de couvercle 38 ayant une forme générale plane et droite. Les bords latéraux de cet élément 38 de couvercle convergent depuis une première extrémité mâle 38A vers une seconde extrémité mâle 38B.
Sur la figure 8, on a représenté un élément 40 de couvercle qui, à la différence de l'élément 38 représenté sur la figure 7, comprend deux parties 42, 44 à bords latéraux parallèles intercalées respectivement entre, pour la partie 42, une première extrémité mâle 4OA et une partie centrale à bords latéraux convergents et, pour la partie 44, une seconde extrémité mâle 4OB et la partie centrale à bords latéraux convergents. Sur la figure 9, on a représenté un élément 46 de couvercle, en forme générale de T, comprenant trois extrémités mâles 46A, 46B, 46C.
Sur la figure 10, on a représenté un élément 48 de couvercle, en forme générale de croix, comprenant quatre extrémités mâles 48A, 48B, 48C, 48D. Parmi les avantages de l'invention, on notera notamment que les surfaces de recouvrement SF, SM créent un effet de chicane permettant d'atténuer efficacement la pénétration d'un champ électromagnétique dans le corps 14, ceci en utilisant des éléments de couvercle fabriqués dans un flan de tôle relativement mince, de longueur facile à adapter (en les cisaillant à l'aide d'un outil manuel ne provoquant quasiment aucune poussière), les agrafes 34 formant des moyens très simples s'opposant au cintrage longitudinal des éléments de couvercle sans ailes latérales.
On notera également que les éléments du couvercle 26 ont des structures et formes très simples et sont susceptibles de s'adapter aux corps de chemins de câbles classiques, sans qu'il soit nécessaire de modifier ces corps de chemins de câbles. On notera enfin que les éléments de couvercle 26 peuvent être montés sur le corps de chemin de câbles en fin de chantier, sans produire de salissures. La fonction de protection du chemin de câbles contre les impulsions électromagnétiques peut donc être mise en place, en fin de chantier, dans un environnement propre, sans salir cet environnement.

Claims

REVENDICATIONS
1. Ensemble formant chemin de câbles, du type comprenant un corps métallique (14) fermé par au moins des premier et second éléments (28, 30, 32, 38, 40, 46, 48) de couvercle (26) métalliques munis d'extrémités longitudinales adjacentes (28A, 30A), caractérisé en ce que l'extrémité adjacente (28A) du premier élément de couvercle recouvre l'extrémité adjacente (30A) du second élément de couvercle, de façon que les extrémités adjacentes (28A, 30A) des premier et second éléments de couvercle sont munies de surfaces de recouvrement (SF, SM) créant un effet de chicane atténuant la pénétration d'un champ électromagnétique dans le corps (14).
2. Ensemble selon la revendication 1 , dans lequel l'extrémité adjacente (28A) du premier élément de couvercle a une forme générale profilée en U, de façon à comprendre une âme (28C) reliant deux ailes (28D), et, dans lequel, l'extrémité adjacente (30A) du second élément de couvercle a une forme générale plane destinée à être emboîtée sous l'âme (28C) de la première extrémité adjacente (28A) et entre les ailes (28D) de la première extrémité adjacente (28A).
3. Ensemble selon la revendication 1 ou 2, dans lequel les surfaces de recouvrement (SF, SM) ont chacune une largeur sensiblement constante sur toute leur longueur, cette longueur étant au moins égale à 6% de cette largeur, cette longueur étant par exemple égale à 5 cm pour une largeur comprise entre 6 et 61 cm.
4. Ensemble selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les éléments (28, 30, 32, 38, 40, 46, 48) de couvercle sont fabriqués dans des flans de tôle, de préférence en aluminium, d'épaisseur inférieure ou égale à 1 mm, de préférence égale à 0,5 mm.
5. Ensemble selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant au moins une agrafe métallique (34) formant pince de serrage d'un élément de couvercle (26) sur le corps (14), cette agrafe (34) comportant des première et seconde extrémités (34D) de pincement en contact avec respectivement le corps (14) et un élément de couvercle (26), cette agrafe (34) s'opposant le cas échéant au cintrage longitudinal de l'élément de couvercle (26).
6. Ensemble selon la revendication 5, dans lequel au moins la première extrémité de pincement (34D) comporte des moyens (36) à griffe destinés à rayer et percer un éventuel revêtement du corps (14) isolant électriquement ce corps (14), tel que de la peinture ou un vernis, pour assurer un contact électrique entre l'agrafe et le corps.
7. Ensemble selon la revendication 5 ou 6, dans lequel l'agrafe (34) a une forme générale de chape comprenant une âme (34C) reliant deux ailes (34D) formant les extrémités de contact.
8. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 5 à 7, dans lequel l'agrafe (34) est dans un matériau adapté à celui du corps (14) ou des éléments de couvercle (26) pour éviter notamment les effets d'oxydoréduction.
9. Elément (28, 30, 32, 38, 40, 46, 48) de couvercle (26) métallique pour fermer un corps métallique (14) d'un ensemble formant chemin de câbles, caractérisé en ce qu'il est destiné à former un ensemble formant chemin de câbles selon l'une quelconque des revendications précédentes.
10. Procédé de fabrication et de montage d'un ensemble (12) formant chemin de câbles, l'ensemble (12) étant du type comprenant un corps métallique (14) fermé par au moins des premier et second éléments de couvercle métalliques munis d'extrémités longitudinales adjacentes (28A, 30A), le procédé étant du type dans lequel on fabrique les éléments de couvercle (26) à des dimensions prédéterminées, caractérisé en ce que : on fabrique un ensemble (12) formant chemin de câbles selon la revendication 4, si bien que chaque élément de couvercle est formé dans un flan de tôle pouvant être cisaillé à l'aide d'un outil manuel portable par un opérateur, et lors du montage de l'ensemble (12), on adapte les dimensions d'au moins un élément de couvercle (26) par cisaillage de cet élément de couvercle.
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