WO2010070926A1

WO2010070926A1 - 情報表示用パネル

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Publication number: WO2010070926A1
Application number: PCT/JP2009/007025
Authority: WO
Inventors: 信吾大野; 寛治田中; 良櫻井
Original assignee: 株式会社ブリヂストン
Priority date: 2008-12-18
Filing date: 2009-12-18
Publication date: 2010-06-24
Also published as: US20110261434A1; EP2360519A4; EP2360519A1; CN102308254A

Abstract

　情報表示用パネルにおいて、第１の基板の透明なストライプ電極と第２の基板のストライプ電極とが直交対向するようにし、かつ、第１の基板と第２の基板との対向空間の情報表示画面領域に、帯電性粒子を含んだ粒子群からなる表示媒体を少なくとも２種類封止するとともに、第１の基板のストライプ電極から引き出したライン状電極と、フィルム状の第３の基板に形成されたＬ字型ライン状電極とを電気的に接続するようにして、第１の基板、第２の基板、第３の基板の順に重ねて配置し、対向したストライプ電極で形成した電極対に駆動回路で制御された電圧を印加して発生させた電界により表示媒体を移動させて情報を画像表示するように構成した。これにより、それぞれのパネル基板の電極を駆動回路側に接続する引き出し線の接続端子を、一方のパネル基板の１辺側あるいは対向する２辺に集めた場合でも、パネルの狭額縁化ができる。

Description

情報表示用パネル

　本発明は、帯電性粒子を含んだ粒子群として構成した色および帯電特性が異なる少なくとも２種類の表示媒体を、観察側パネル基板と背面側パネル基板との間に設けた複数のセル内に封止し、この２種類の表示媒体を、前記２枚のパネル基板に設けた電極を対向させて形成した対電極に電圧を印加して形成した電界で反転駆動させて画像等の情報表示を行う方式の情報表示用パネルに関するものである。

　従来、透明な前面基板と透明であることを要しない背面基板との間に表示媒体を封入し、各基板に設けた電極間に電圧を印加し、表示媒体に電界を与えることにより、表示媒体を移動させて画像等の情報を表示する情報表示用パネルにおいて、前面基板の少なくとも表示エリアに設けられた透明な無機導電膜からなる第１のストライプ電極と；背面基板の少なくとも表示エリアに設けられた、金属膜からなるとともに第１のストライプ電極とほぼ直交して設けられた第２のストライプ電極と；背面基板の表示エリア外に設けられた、金属膜からなるとともに第２のストライプ電極に接続した第２の引き出し線と；背面基板の表示エリア外に設けられた、金属膜からなるとともに第１のストライプ電極と接続した第１の引き出し線と；から構成されることを特徴とする情報表示用パネルが知られている。
特開２００７－３２２８０５号公報

　図１８（ａ）～（ｃ）はそれぞれ上述した従来の情報表示用パネルの一例を説明するための図である。まず、図１８（ａ）に示すように、透明なフィルム基板等からなる観察側基板２５１の少なくとも情報表示画面領域２５２に対応する位置に、透明な酸化インジウム錫（ＩＴＯ）などの無機導電性膜からなる第１のストライプ電極２５３をパターニングして形成する。次に、図１８（ｂ）に示すように、背面側基板２５４上に、いずれも金属膜から構成されている、第２のストライプ電極２５５、第２の引き出し線２５６および第１の引き出し線２５７を、パターニングして形成する。

　この際、第２のストライプ電極２５５は、背面側基板２５４上の少なくとも情報表示画面領域２５２に対応する位置に、観察側基板２５１と背面側基板２５４とを重ね合わせたとき、第１のストライプ電極２５３とほぼ直交するよう形成されている。また、第２の引き出し線２５６は、背面側基板２５４上の情報表示画面領域２５２外の位置に、第２のストライプ電極２５５と接続して、パネルの一端面（ＴＣＰ：Tape Carrier Packageの実装部となる）まで引き回して形成されている。さらに、第１の引き出し線２５７は、背面側基板２５４の情報表示画面領域２５２外の位置に、観察側基板２５１と背面側基板２５４とを重ね合わせたときに、第１のストライプ電極２５３の端部と第１の引き出し線２５７の端部とが上下に重なるように、パネルの一端面から形成されている。

　最後に、図１８（ｃ）に示すように、導電性粒子を含み異方導電性を有する異方導電接続材（ここでは異方導電シール剤）２５８を、情報表示画面領域２５２の外周であって情報表示画面領域２５２を囲むよう、そして、第１のストライプ電極２５３の端部と第１の引き出し線２５７の端部とが重なり合う部分（図中その一部に○を付す）に配置されるよう、設けた状態で、観察側基板２５１と背面側基板２５４とを貼り合わせることで、情報表示用パネルを得ている。ここでは、異方導電シール剤にて導通をとる構成としたが、２枚の基板を貼り合わせる接着剤にその機能を持たせることもできる。

　上述した従来の情報表示用パネルでは、それぞれのパネル基板の電極を駆動回路に接続するための引き出し線の接続端子を、一方のパネル基板の１辺側に集めて、この接続端子と駆動回路とを接続する構成としようとすると、他方のパネル基板の引き出し線を９０度に曲げて引き回した引き出し線が配置されることになり、その領域が情報表示を行えないいわゆる額縁となってしまい、パネル全面のうち表示画面とできる領域が狭いものになっていた。

　また、一方のパネル基板の１辺側に集められた接続端子と駆動回路とを接続するときに、駆動用ＩＣチップを直接実装する技術（ＣＯＧ：ＩＣチップをガラス基板に実装、ＣＯＦ：ＩＣチップをフィルム基板に実装、ＣＯＰ：ＩＣチップをプラスチック基板に実装）を用いたり、駆動用ＩＣチップがＴＡＢ実装されたフレキシブルケーブル基板を用いたりする場合に、駆動用ＩＣチップや駆動用ＩＣチップがＴＡＢ実装されたフレキシブルケーブル基板を複数並べて接続しなければならないため、その並べた長さよりも長い１辺を有するパネル基板を用いなければならないことも額縁を大きくしてしまうことに繋がっていた。

　本発明は上述した問題点を解消して、それぞれのパネル基板の電極を駆動回路に接続するための引き出し線の接続端子を、一方のパネル基板の１辺側あるいは対向する２辺に集めた場合でも、パネルの狭額縁化を達成することができる情報表示用パネルを提供しようとするものである。

　本発明の情報表示用パネルは、情報表示画面領域に透明なストライプ電極が形成され、情報表示画面領域以外の領域に前記ストライプ電極から引き出したライン状電極が形成された第１の基板と、情報表示画面領域にストライプ電極が形成され、情報表示画面領域以外の領域に前記ストライプ電極から引き出したライン状電極が形成されたフィルム状の第２の基板と、駆動回路への接続配線用のライン状電極がＬ字型に形成されたフィルム状の第３の基板で構成したドットマトリックス型情報表示用パネルにおいて、第１の基板の透明なストライプ電極と第２の基板のストライプ電極とが直交対向するようにして、かつ、第１の基板と第２の基板との対向空間の情報表示画面領域に、帯電性粒子を含んだ粒子群として構成した表示媒体を少なくとも２種類封止するとともに、第１の基板のストライプ電極から引き出したライン状電極と、前記第３の基板に形成されたＬ字型ライン状電極とを電気的に接続するようにして、第１の基板、第２の基板、ライン状電極がＬ字型に形成されたフィルム状の第３の基板の順に重ねて配置した構造として、対向したストライプ電極で形成した電極対に駆動回路で制御された電圧を印加して発生させた電界で、前記表示媒体を移動させて情報を表示するように構成したことを特徴とするものである。

　また、本発明の情報表示用パネルの好適例の一例としては、前記第１の基板のストライプ電極から引き出したライン電極と、前記フィルム状の第３の基板の駆動回路への接続配線用のライン電極とを電気的に接続する手段が、導電性粒子を非導電性樹脂に含ませた構成の異方導電接続材であること、がある。

　さらに、本発明の情報表示用パネルの好適例の他の例としては、前記フィルム状の第３の基板に形成されたＬ字型ライン状電極数は、駆動回路側と接続する途中に、あるいは、駆動回路側の一部として配置される１個の駆動用ＩＣの出力側端子数以内であって、前記透明な第１の基板に形成されたストライプ電極の本数に合わせて構成したこと、がある。

　さらにまた、本発明の情報表示用パネルの好適例のさらに他の例としては、前記フィルム状の第３の基板は、駆動回路側と接続する途中に、あるいは、駆動回路側の一部として配置される駆動用ＩＣの数以内であって、前記透明な第１の基板に形成されたストライプ電極の本数に対して必要な駆動用ＩＣの数に合わせた枚数を用いて構成したこと、がある。

　また、本発明の情報表示用パネルの好適例のさらに他の例としては、前記フィルム状の第２の基板の厚さが、２５μｍ～２００μｍのものであること、がある。

　さらに、本発明の情報表示用パネルの好適例のさらに他の例としては、前記フィルム状の第３の基板の厚さが、２５μｍ～２００μｍのものであること、がある。

　さらにまた、本発明の情報表示用パネルの好適例のさらに他の例としては、前記第１の基板上の電極と前記フィルム状の第３の基板上の電極との異方導電接続材による接続を、前記フィルム状の第３の基板を撓めて、前記異方導電接続材が含む導電粒子の粒子径の長さに基板間距離を狭めて行ったこと、がある。

　また、本発明の情報表示用パネルの好適例のさらに他の例としては、前記フィルム状の第３の基板の駆動回路への接続配線用のライン電極を、前記フィルム状の第２の基板のストライプ電極から引き出したライン電極が引き出されたパネルの１辺に、あるいは、前記フィルム状の第２の基板のストライプ電極から引き出されたライン電極が引き出されたパネルの１辺と対向する辺に、あるいは、パネルの前記対向する両辺に、引き出したこと、がある。

　本発明によれば、情報表示画面領域に透明なストライプ電極が形成され、情報表示画面領域以外の領域に前記ストライプ電極から引き出したライン状電極が形成された第１の基板と、情報表示画面領域にストライプ電極が形成され、情報表示画面領域以外の領域に前記ストライプ電極から引き出したライン状電極が形成されたフィルム状の第２の基板と、駆動回路への接続配線用のライン状電極がＬ字型に形成されたフィルム状の第３の基板で構成したドットマトリックス型情報表示用パネルにおいて、第１の基板の透明なストライプ電極と第２の基板のストライプ電極とが直交対向するようにして、かつ、第１の基板と第２の基板との対向空間の情報表示画面領域に、帯電性粒子を含んだ粒子群として構成した表示媒体を少なくとも２種類封止するとともに、第１の基板のストライプ電極から引き出したライン状電極と、前記第３の基板に形成されたＬ字型ライン状電極とを電気的に接続するようにして、第１の基板、第２の基板、ライン状電極がＬ字型に形成されたフィルム状の第３の基板の順に重ねて配置した構造としたので、ストライプ電極から情報表示画面領域以外の領域に引き出したライン状電極が占める領域を小さくすることができ、額縁部分を小さくすることができる。

　また、本発明によれば、情報表示画面領域に透明なストライプ電極が形成され、情報表示画面領域以外の領域に前記ストライプ電極から引き出したライン状電極が形成された第１の基板と、情報表示画面領域にストライプ電極が形成され、情報表示画面領域以外の領域に前記ストライプ電極から引き出したライン状電極が形成されたフィルム状の第２の基板と、駆動回路への接続配線用のライン状電極がＬ字型に形成されたフィルム状の第３の基板で構成したドットマトリックス型情報表示用パネルにおいて、第１の基板の透明なストライプ電極と第２の基板のストライプ電極とが直交対向するようにして、かつ、第１の基板と第２の基板との対向空間の情報表示画面領域に、帯電性粒子を含んだ粒子群として構成した表示媒体を少なくとも２種類封止するとともに、第１の基板のストライプ電極から引き出したライン状電極と、前記第３の基板に形成されたＬ字型ライン状電極とを電気的に接続するようにして、第１の基板、第２の基板、ライン状電極がＬ字型に形成されたフィルム状の第３の基板の順に重ねて配置した構造としたので、第１の基板のストライプ電極から引き回したライン状電極と駆動用ＩＣチップ搭載フレキシブルケーブルと、第２の基板のストライプ電極から引き回したライン状電極と駆動用ＩＣチップ搭載フレキシブルケーブルとを同じ基板上の１辺に並べるのではなく、２段になるようにして並べるので、各接続部分に重なりを持たせて並べることができるようになり、駆動用ＩＣチップが実装された接続部分を並べた長さを短くし、それに合せたパネル基板サイズにすることによって、パネル面において情報表示領域以外が占める額縁部分を小さくすることができる。

（ａ）、（ｂ）はそれぞれ本発明の対象となる情報表示用パネルの駆動原理を説明するための図である。（ａ）～（ｃ）はそれぞれ本発明の第１実施例に係る情報表示用パネルを構成する第１基板、第２基板および第３基板の第１の実施の形態を説明するための図である。（ａ）、（ｂ）はそれぞれ本発明の第１実施例に係る情報表示用パネルの一例を説明するための図である。本発明の第１実施例に係る情報表示用パネルにおけるＡＣＦ接続部の例を説明するための図である。（ａ）～（ｃ）はそれぞれ本発明の第１実施例に係る情報表示用パネルを構成する第１基板、第２基板および第３基板の第２の実施の形態を説明するための図である。本発明の第１実施例に係る情報表示用パネルの他の例を説明するための図である。（ａ）～（ｃ）はそれぞれ本発明の第１実施例に係る情報表示用パネルを構成する第１基板、第２基板および第３基板の第３の実施の形態を説明するための図である。本発明の第１実施例に係る情報表示用パネルのさらに他の例を説明するための図である。（ａ）～（ｃ）はそれぞれ本発明の第２実施例に係る情報表示用パネルを構成する第１の基板、第２の基板およびＬ字型ライン状電極が形成された第３の基板の第４の実施の形態を説明するための図である。（ａ）、（ｂ）はそれぞれ本発明の第２実施例に係る情報表示用パネルの一例を説明するための図である。（ａ）～（ｃ）はそれぞれ本発明の第２実施例に係る情報表示用パネルを構成する第１の基板、第２の基板およびＬ字型ライン状電極が形成された第３の基板の第５の実施の形態を説明するための図である。本発明の第２実施例に係る情報表示用パネルの他の例を説明するための図である。（ａ）～（ｃ）はそれぞれ本発明の第２実施例に係る情報表示用パネルを構成する第１の基板、第２の基板およびＬ字型ライン状電極が形成された第３の基板の第６の実施の形態を説明するための図である。本発明の第２実施例に係る情報表示用パネルのさらに他の例を説明するための図である。（ａ）、（ｂ）はそれぞれ本発明の第２実施例に係る情報表示用パネルを構成する第１の基板、第２の基板およびＬ字型ライン状電極が形成された第３の基板の第７の実施の形態を説明するための図である。（ａ）、（ｂ）は、それぞれ、図１５（ｂ）においてＡ側からおよびＢ側から見た駆動用ＩＣ付きＴＣＰ端面を模式的に示す図である。（ａ）～（ｃ）は、それぞれ、図１６（ａ）、（ｂ）に示した例以外の本発明の情報表示用パネルの端部における第３基板に実装したＴＣＰの他の配置例を説明するための図である。（ａ）～（ｃ）はそれぞれ従来の情報表示用パネルの一例を説明するための図である。

　まず、本発明の対象となる情報表示用パネルの駆動原理について説明する。本発明の対象となる情報表示用パネルでは、対向する２枚の基板間に封入した帯電性粒子を含んだ粒子群として構成した表示媒体に電界が付与される。付与された電界方向に沿って、表示媒体が電界による力やクーロン力などによって引き寄せられ、表示媒体が電界方向の変化によって移動することにより、画像等の情報表示がなされる。従って、表示媒体が、均一に移動し、かつ、繰り返し表示情報を書き換える時あるいは表示情報を継続して表示する時の安定性を維持できるように、情報表示用パネルを設計する必要がある。ここで、表示媒体を構成する粒子にかかる力は、粒子同士のクーロン力により引き付けあう力の他に、電極や基板との電気鏡像力、分子間力、液架橋力、重力などが考えられる。

　本発明の対象となる情報表示用パネルの駆動原理を、図１（ａ）、（ｂ）に基づき説明する。図１（ａ）、（ｂ）に示す例では、少なくとも光学的反射率および帯電性を有する粒子を含んだ粒子群として構成した光学的反射率および帯電特性が異なる少なくとも２種類の表示媒体（ここでは負帯電性白色粒子３Ｗａを含んだ粒子群として構成した白色表示媒体３Ｗと正帯電性黒色粒子３Ｂａを含んだ粒子群として構成した黒色表示媒体３Ｂを示す）を、隔壁４で形成された各セルにおいて、基板２に設けたストライプ電極６と基板１に設けたストライプ電極５とが対向直交交差して形成する画素電極対に電圧を印加することにより発生する電界に応じて、基板１、２と垂直に移動させる。そして、図１（ａ）に示すように白色表示媒体３Ｗを観察者に視認させて白色表示を、あるいは、図１（ｂ）に示すように黒色表示媒体３Ｂを観察者に視認させて黒色表示を、白黒のドットでマトリックス表示している。なお、図１（ａ）、（ｂ）において、手前にある隔壁は省略している。ここではセルと画素とが対応するように隔壁を形成しているが、隔壁は画素の位置と無関係に形成することもできる。

第１実施例について（ライン状電極がＬ字型に形成された第３基板を１枚用いた例）
　本発明の第１実施例に係る情報表示用パネルの特徴は、情報表示画面領域に透明なストライプ電極が形成され、情報表示画面領域以外の領域に前記ストライプ電極から引き出したライン状電極が形成された第１の基板と、情報表示画面領域にストライプ電極が形成され、情報表示画面領域以外の領域に前記ストライプ電極から引き出したライン状電極が形成されたフィルム状の第２の基板と、駆動回路への接続配線用のライン状電極がＬ字型に形成されたフィルム状の第３の基板で構成したドットマトリックス型情報表示用パネルにおいて、第１の基板の透明なストライプ電極と第２の基板のストライプ電極とが直交対向するようにして、かつ、第１の基板と第２の基板との対向空間の情報表示画面領域に、帯電性粒子を含んだ粒子群として構成した表示媒体を少なくとも２種類封止するとともに、第１の基板のストライプ電極から引き出したライン状電極と、前記第３の基板に形成されたＬ字型ライン状電極とを電気的に接続するようにして、第１の基板、第２の基板、ライン状電極がＬ字型に形成されたフィルム状の第３の基板の順に重ねて配置した構造として、対向したストライプ電極で形成した電極対に駆動回路で制御された電圧を印加して発生させた電界で、前記表示媒体を移動させて情報を表示するように構成したことを特徴とする情報表示用パネルであって、ライン状電極がＬ字型に形成されたフィルム状の第３の基板を１枚用いた点にある。
　なお、フィルム状の第３基板に形成するＬ字型電極配線は、完全な「Ｌ字型」である必要はなく、接続端子となる両端が９０度の位置になるように形成されればよく、並列した両端子間をストライプ状に形成したライン状電極で繋がるように構成されていればよい。電極の長さを短くできる点で、９０度で形成したライン状電極を、１／４円弧で繋げた角部が丸いＬ字型が好ましい形状である。

　以下、本発明の第１実施例に係る情報表示用パネルの具体的な例について、図面を参照して説明する。

＜第１の実施の形態について＞
　図２（ａ）～（ｃ）はそれぞれ本発明の第１実施例に係る情報表示用パネルを構成する第１基板、第２基板および第３基板の第１の実施の形態を説明するための図である。図２（ａ）～（ｃ）に示す第１の実施の形態は、駆動回路側の接続を同じ１辺で行う例を示している。

　まず、図２（ａ）に示す第１の基板（観察側基板）１２は、情報表示画面領域（図中点線で囲まれた領域）に透明なストライプ電極（透明導電膜）１６が形成され、情報表示画面領域以外の領域に前記ストライプ電極１６から引き出したライン電極（導電膜）２１が形成された透明な基板として構成される。次に、図２（ｂ）に示す第２の基板（背面側基板）１１は、情報表示画面領域にストライプ電極（導電膜）１５が形成され、情報表示画面領域以外の領域に前記ストライプ電極１５から引き出したライン電極（導電膜）２２が形成されたフィルム状の基板として構成される。駆動用ＩＣの接続端子数に対応してまとめられたライン電極２２は、パネルの１辺において、外部の駆動回路側と接続される駆動用ＩＣがＴＡＢ実装されたフレキシブルケーブル２３に接続されている。この第２基板１１の厚さはできるだけ薄いことが好ましく、フィルム状の第２の基板１１の厚さが２５μｍ～２５０μｍのものであることが好ましい。次に、図２（ｃ）に示す第３の基板２４は、駆動回路への接続配線用のライン電極（導電膜）２５がＬ字型に形成された基板であり、ここでは駆動回路側との接続部を第２の基板における駆動回路側との接続部と同じ辺側にするため、途中で９０度曲げたライン電極としている。この第３の基板２４には、絶縁性でフレキシブルなフィルム状基板が用いられ、フレキシブル回路基板（ＦＰＣ基板）などの汎用回路基板を適用することができる。電極２５は駆動用ＩＣの接続端子数に対応してまとめられて、第２基板のフレキシブルケーブル２３を配置した辺と同じ１辺において、外部の駆動回路側と接続される駆動用ＩＣがＴＡＢ実装されたフレキシブルケーブル２６にて接続されている。なお、フレキシブルケーブル２３、２６に駆動用ＩＣを搭載したＴＣＰ（Tape Carrier Package）を用いることもできる。

　本例において、第１の基板１２の情報表示画面領域以外の領域にストライプ電極１６から引き出したライン電極２１と、第３の基板２４面内の前記第１の基板の情報表示画面領域に対応する領域以外の領域であってフレキシブルケーブル２６に接続された側と反対側の領域に設けられている電極２５の先端部２５－Ａとは、第１の基板１２、第２の基板１１および第３の基板２４を重ね合わせたときに、対応する位置、好ましくは対向して対応する位置となるよう配置されている。また、本例では、第２の基板のフレキシブルケーブル２３と第３の基板２４のフレキシブルケーブル２６とが、第１の基板１２、第２の基板１１および第３の基板２４を重ね合わせたときに交互に並ぶように、第３の基板２４の図中上下の長さを第２の基板１１よりも長く構成している。この点は、フレキシブルケーブル２３とフレキシブルケーブル２６とが別々の基板に設けられているため、同じ位置で重なり合っても、フレキシブルケーブルと接続するコネクターを工夫することで、問題なく接続を行うことができる。

　図３（ａ）、（ｂ）はそれぞれ本発明の第１実施例に係る情報表示用パネルの一例を説明するための図であり、図３（ａ）は情報表示用パネルを観察面側から見た図を、図３（ｂ）は図３（ａ）におけるＡ－Ａ線に沿った断面を模式的に示す図である。図３（ａ）、（ｂ）に示す例では、本発明の第１実施例に係る情報表示用パネルの特徴をより良く理解できるように、各構成部材を実際の寸法とは異なる寸法の比率で表示するとともに、部分的に構成部材を省いて表示している。図３（ａ）、（ｂ）に示す例は、図２（ａ）～（ｃ）に示す第１の基板１２、第２の基板１１および第３の基板２４をこの順に重ね合わせて情報表示用パネルを構成している。

　図３（ａ）、（ｂ）に示す例において、第１の基板１２、第２の基板１１および第３の基板２４を重ね合わせた状態で、情報表示画面領域の外周部において、第１の基板１２と第２の基板１１との間の、基板間ギャップ確保用隔壁３１の外周部に枠状シール剤３２を設けている。また、第１の基板１２と第２の基板１１との間の表示媒体配置層３３には帯電性粒子を含んだ粒子群として構成した表示媒体が封止されており、第１の基板１２に形成した透明ストライプ電極１６と第２の基板１１に形成したストライプ電極１５とを対向直交交差させて形成した電極対から電界を付与してパッシブ駆動でドットマトリックス表示させるドットマトリックス表示方式の情報表示用パネルとしている。なお、図３（ａ）、（ｂ）に示す例では、表示媒体配置層３３を示すのみとして表示媒体を表示していない。基板間ギャップ確保用隔壁３１、枠状シール剤３２および表示媒体の封入は、いずれも、従来から知られている情報表示用パネルの構成と同じである。

　本発明の第１実施例に係る情報表示用パネルの最大の特徴は、図３（ａ）、（ｂ）に示す例において、第１の基板１２の情報表示画面領域以外の領域にストライプ電極１６から引き出したライン電極２１と、第３の基板２４の情報表示画面領域以外の領域であってフレキシブルケーブル２６に接続された側と反対側の領域に設けられているＬ字型ライン状電極２５の先端部２５－Ａとを、基板間ギャップ確保用隔壁３１および枠状シール剤３２の外部の１辺において、異方導電性膜（ＡＣＦ：Anisotropic Conductive Film）などの異方導電接続材３４により電気的に接続して、基板間導通を行った点である。異方導電性膜（ＡＣＦ）は、導電性粒子を非導電性樹脂に含ませた構成の異方導電接続材から構成され、これを用いた電気的接続は従来から知られている例と同じである。なお、異方導電性膜（ＡＣＦ）の代わりに異方導電性ペースト（ＡＣＰ：Anisotropic Conductive Paste）を用いても良い。

　上述した本発明の第１実施例に係る情報表示用パネルによれば、第１の基板１２のストライプ電極１６から引き出したライン電極２１と、第３の基板２４のＬ字型ライン状電極２５の先端部２５－Ａとを、異方導電接続材３４により接続することで、第３の基板２４の電極２５、異方導電接続材３４、ライン電極２１を介して第１の基板１２のストライプ電極１６に駆動用の電圧を印加することができる。上記構成を、本発明では情報表示画面領域以外の領域に設けた異方導電接続材３４のみで構成できるため、従来と比較して狭額縁化を達成することができる。また、駆動回路側との接続を同じ１辺で行う場合、フレキシブルケーブル２３とフレキシブルケーブル２６とを、それぞれ、別の面に形成できるため、フレキシブルケーブル２３とフレキシブルケーブル２６との重なり合いを許容することができる。

　図４は本発明の第１実施例に係る情報表示用パネルにおける異方導電接続材３４を用いた基板間導通の他の例を説明するための図である。図４に示すように、第３の基板２４がフィルム状のフレキシブル基板なので、異方導電性膜（ＡＣＦ）が含む導電粒子の粒子径が小さくても、フレキシブル基板２４側を曲げてＡＣＦ接続ができる。

＜第２の実施の形態について＞
　図５（ａ）～（ｃ）はそれぞれ本発明の第１実施例に係る情報表示用パネルを構成する第１基板、第２基板および第３基板の第２の実施の形態を説明するための図である。図５（ａ）～（ｃ）に示す第２の実施の形態は、駆動回路側の接続を対向する２辺で行う例を示している。

　まず、図５（ａ）に示す第１の基板（観察側基板）１２は、情報表示画面領域（図中点線で囲まれた領域）に透明なストライプ電極（透明導電膜）１６が形成され、情報表示画面領域以外の領域に前記ストライプ電極１６から引き出したライン電極（導電膜）２１が形成された透明な基板として構成される。次に、図５（ｂ）に示す第２の基板（背面側基板）１１は、情報表示画面領域にストライプ電極（導電膜）１５が形成され、情報表示画面領域以外の領域に前記ストライプ電極１５から引き出したライン電極（導電膜）２２が形成されたフィルム状の基板として構成される。駆動用ＩＣの接続端子数に応じてまとめられたライン電極２２は、パネルの１辺において、外部の駆動回路側と接続される駆動用ＩＣが実装されたフレキシブルケーブル（ＴＣＰともいう）２３に接続されている。この第２基板１１の厚さはできるだけ薄いことが好ましい。次に、図５（ｃ）に示す第３の基板２４は、駆動回路への接続配線用のＬ字型のライン電極（導電膜）２５が形成された基板であり、ここでは駆動回路側との接続部を第２の基板における駆動回路側との接続部と対向する辺側にするため途中で９０度曲げてライン電極としている。この第３の基板２４には、絶縁性でフレキシブルなフィルム状基板が用いられ、フレキシブル回路基板（ＦＰＣ基板）などの汎用回路基板を適用することができる。電極２５は駆動用ＩＣの接続端子数に対応してまとめられて、第２基板のフレキシブルケーブル２３を配置した辺に対向する１辺において、外部の駆動回路側と接続される駆動用ＩＣがＴＡＢ実装されたフレキシブルケーブル２６に接続されている。

　本例において、第１の基板１２の情報表示画面領域以外の領域にストライプ電極１６から引き出したライン電極２１と、第３の基板２４の情報表示画面領域以外の領域であってフレキシブルケーブル２６に接続された側と反対側の領域に設けられている電極２５の先端部２５－Ａとは、第１の基板１２、第２の基板１１および第３の基板２４を重ね合わせたときに、対応する位置、好ましくは対向して対応する位置となるよう配置されている。

　図６は本発明の第１実施例に係る情報表示用パネルの他の例を説明するための図である。図６に示す例では、本発明の第１実施例に係る情報表示用パネルの特徴をより良く理解できるように、各構成部材を実際の寸法とは異なる寸法の比率で表示するとともに、部分的に構成部材を省いて表示している。図６に示す例は、図５（ａ）～（ｃ）に示す第１の基板１２、第２の基板１１および第３の基板２４をこの順に重ね合わせて情報表示用パネルを構成している。図６に示す例でも、本発明の第２実施例に係る情報表示用パネルの特徴となる第３の基板２４を用いた異方導電接続材３４の構成および効果は、上述した第１の実施の形態の例と同じである。

＜第３の実施の形態について＞
　図７（ａ）～（ｃ）はそれぞれ本発明の第１実施例に係る情報表示用パネルを構成する第１基板、第２基板および第３基板の第３の実施の形態を説明するための図である。図７（ａ）～（ｃ）に示す第３の実施の形態は、駆動回路側の接続を対向する２辺で行う例を示している。

　まず、図７（ａ）に示す第１の基板（観察側基板）１２は、情報表示画面領域（図中点線で囲まれた領域）に透明なストライプ電極（透明導電膜）１６が形成され、情報表示画面領域以外の領域に前記ストライプ電極１６から引き出したライン電極（導電膜）２１が形成された透明な基板として構成される。次に、図７（ｂ）に示す第２の基板（背面側基板）１１は、情報表示画面領域にストライプ電極（導電膜）１５が形成され、情報表示画面領域以外の領域に前記ストライプ電極１５から引き出したライン電極（導電膜）２２が形成されたフィルム状の基板として構成される。駆動用ＩＣの接続端子数に対応してまとめられたライン電極２２は、パネルの１辺において、外部の駆動回路側と接続される駆動用ＩＣがＴＡＢ実装されたフレキシブルケーブル（ＴＣＰともいう）２３に接続されている。この第２基板１１の厚さはできるだけ薄いことが好ましい。次に、図７（ｃ）に示す第３の基板２４は、駆動回路側への接続配線用のＬ字型ライン電極（導電膜）２５が形成された基板であり、ここでは駆動回路側との接続部を第２の基板における駆動回路側との接続部と同じ辺側及び対向する辺側にするため、途中で９０度曲げたライン電極としている。この第３の基板２４には、絶縁性でフレキシブルなフィルム状基板が用いられ、フレキシブル回路基板（ＦＰＣ基板）などの汎用回路基板を適用することができる。電極２５は駆動用ＩＣの接続端子数に対応してまとめられて、第２基板のフレキシブルケーブル２３を配置した辺およびこの辺に対向する辺の２辺において、外部の駆動回路側と接続される駆動用ＩＣがＴＡＢ実装されたフレキシブルケーブル（ＴＣＰともいう）２６に接続されている。

　本例において、第１の基板１２の情報表示画面領域以外の領域にストライプ電極１６から引き出したライン電極２１と、第３の基板２４の情報表示画面領域以外の領域であってフレキシブルケーブル２６に接続された側と反対側の領域に設けられている電極２５の先端部２５－Ａとは、第１の基板１２、第２の基板１１および第３の基板２４を重ね合わせたときに、対応する位置となるよう配置されている。

　図８は本発明の第１実施例に係る情報表示用パネルのさらに他の例を説明するための図である。図８に示す例では、本発明の第１実施例に係る情報表示用パネルの特徴をより良く理解できるように、各構成部材を実際の寸法とは異なる寸法の比率で表示するとともに、部分的に構成部材を省いて表示している。図８に示す例は、図７（ａ）～（ｃ）に示す第１の基板１２、第２の基板１１および第３の基板２４をこの順に重ね合わせて情報表示用パネルを構成している。図８に示す例でも、本発明の情報表示用パネルの特徴となる第３の基板２４を用いた異方導電接続材３４の構成および効果は、上述した第１の実施の形態の例と同じである。

　以下、第１実施例に係る情報表示用パネルの実際の例について説明する。なお、以下の実施例１～５では、第３の基板に形成した駆動回路側への接続配線用のライン電極は異方導電接続材を配置する部分から延びるストライプ電極を、駆動回路側への接続用フレキシブルケーブルを配置する部分に９０度曲げたＬ字型にパターニングして、第３の基板に設ける駆動回路側との接続端子部を、すべて同じ１辺に、かつ、第２の基板に設ける駆動回路側との接続端子部と同じ１辺に構成した。前記ストライプ状のライン電極を９０度曲げるための形状としては、Ｌ字型以外にも円弧を描くようにしたり、鈍角を組み合わせて繋ぐような形とすることもできる。
　また、以下の例において、情報表示用パネルの第１の基板に設ける導電膜および第２の基板に設ける導電膜はいずれも、１００ｎｍ厚の透明なＩＴＯ膜をパターニングして、それぞれ６００ラインのストライプ電極、８００ラインのストライプ電極とした。
　これにより、画素数６００×８００（約１００ｐｐｉ）のドットマトリックスを構成し、パッシブ駆動型の情報表示用パネルを得た。
　３２０ｐｉｎのドライバーＩＣを、ロウ電極側に３個、カラム電極側に２個用いる構成にし、情報表示画面領域のサイズが、１５０ｍｍ×２００ｍｍ、対角２５０ｍｍ（１０インチ）でほぼＡ５判サイズの情報表示用パネルを得た。

＜実施例１＞
　厚さ１２５μｍの透明ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）樹脂基板にストライプ状に形成されたＩＴＯ（錫ドープ酸化インジウム）を用いた透明電極付きフィルムを第１の基板として作製した。厚さ１２５μｍの透明ＰＥＴ樹脂基板に第１の基板に形成されたストライプ状の電極と直交する方向にストライプ状にＩＴＯ（錫ドープ酸化インジウム）を用いた電極が形成された第２の基板を作製した。第２の基板の電極は情報表示画面領域の外側の部分でＡＣＦを用いて、駆動用ＩＣが実装されたＴＣＰと電気的に接続した。第３の基板として、銅箔をラミネートしたポリイミドフィルム（厚さ８０μｍ）をエッチングすることによりＬ字型ストライプ状にパターニングした銅電極を作製した。第１の電極と第３の電極は、情報表示画面領域の外側でＡＣＦを用いて電気的に接続した。また、第３の基板上に作製された電極の第１の基板と接続された部分の反対側の部分で、ＡＣＦを用いて駆動用ＩＣが実装されたＴＣＰと電気的に接続した。第２の基板および第３の基板に接続された駆動用ＩＣ付きＴＣＰを駆動回路側にコネクタを用いて接続し、情報表示画面領域に表示を行った。その結果、縦・横とも断線やリークを起こすことなく、良好に表示を行うことが出来た。

＜実施例２＞
　厚さ１２５μｍの透明ＰＥＴ樹脂基板にストライプ状に形成されたＩＴＯ（錫ドープ酸化インジウム）を用いた透明電極フィルムを第１の基板として作製した。厚さ１２５μｍの透明ＰＥＴ樹脂基板に第１の基板に形成されたストライプ状の電極と直交する方向にストライプ状にＩＴＯ（錫ドープ酸化インジウム）を用いた電極が形成された第２の基板を作製した。第２の基板の電極は情報表示画面領域の外側の部分でＡＣＦを用いて、駆動用ＩＣが実装されたＴＣＰと電気的に接続した。第３の基板として、１２５μｍの透明ＰＥＴフィルムに、アルミニウム電極がＬ字型ストライプ状に形成された電極フィルムを作製した。第１の電極と第３の電極は、情報表示画面領域の外側でＡＣＦを用いて電気的に接続した。また、第３の基板上に作製された電極の第１の基板と接続された部分の反対側の部分で、ＡＣＦを用いて駆動用ＩＣが実装されたＴＣＰと電気的に接続した。第２の基板および第３の基板に接続された駆動用ＩＣ付きＴＣＰを駆動回路側にコネクタを用いて接続し、情報表示画面領域に表示を行った。その結果、縦・横とも断線やリークを起こすことなく、良好に表示を行うことが出来た。

＜実施例３＞
　厚さ２５０μｍの透明ＰＥＴ樹脂基板にストライプ状に形成された酸化インジウムを用いた透明電極フィルムを第１の基板として作製した。厚さ２００μｍの透明ＰＥＴ樹脂基板に第１の基板に形成されたストライプ状の電極と直交する方向にストライプ状にＩＴＯ（錫ドープ酸化インジウム）を用いた電極が形成された第２の基板を作製した。第２の基板の電極は情報表示画面領域の外側の部分でＡＣＦを用いて、駆動用ＩＣが実装されたＴＣＰと電気的に接続した。第３の基板として、銅箔をラミネートしたポリイミドフィルム（厚さ８０μｍ）をエッチングすることによりＬ字型ストライプ状にパターニングした銅電極を作製した。第１の電極と第３の電極は、情報表示画面領域の外側でＡＣＦを用いて電気的に接続した。また、第３の基板上に作製された電極の第１の基板と接続された部分の反対側の部分で、ＡＣＦを用いて駆動用ＩＣが実装されたＴＣＰと電気的に接続した。第２の基板および第３の基板に接続された駆動用ＩＣ付きＴＣＰを駆動回路側にコネクタを用いて接続し、情報表示画面領域に表示を行った。その結果、縦・横とも断線やリークを起こすことなく、良好に表示を行うことが出来た。

＜実施例４＞
　厚さ２５０μｍの透明ＰＥＴ樹脂基板にストライプ状に形成された酸化インジウムを用いた透明電極フィルムを第１の基板として作製した。厚さ２５０μｍの透明ＰＥＴ樹脂基板に第１の基板に形成されたストライプ状の電極と直交する方向にストライプ状にＩＴＯ（錫ドープ酸化インジウム）を用いた電極が形成された第２の基板を作製した。第２の基板の電極は情報表示画面領域の外側の部分でＡＣＦを用いて、駆動用ＩＣが実装されたＴＣＰと電気的に接続した。第３の基板として、１００μｍの透明ＰＥＴフィルムに、アルミニウム電極がＬ字型ストライプ状に形成された電極フィルムを作製した。第１の電極と第３の電極は、情報表示画面領域の外側でＡＣＦを用いて電気的に接続した。また、第３の基板上に作製された電極の第１の基板と接続された部分の反対側の部分で、ＡＣＦを用いて駆動用ＩＣが実装されたＴＣＰと電気的に接続した。第２の基板および第３の基板に接続された駆動用ＩＣ付きＴＣＰを駆動回路側にコネクタを用いて接続し、情報表示画面領域に表示を行った。その結果、第１の基板の電極の一部に断線により動作しないラインが見られることがあった。不具合のあったディスプレイパネルについて詳細を観察したところ、第３の電極フィルムのアルミニウム電極が第２の電極フィルムのエッジの部分の段差によりキズを受けて断線を起こしていた。

＜実施例５＞
　厚さ１２５μｍの透明ＰＥＴ樹脂基板にストライプ状に形成されたＩＴＯ（錫ドープ酸化インジウム）を用いた透明電極フィルムを第１の基板として作製した。厚さ２５μｍの透明ＰＥＴ樹脂基板に第１の基板に形成されたストライプ状の電極と直交する方向にストライプ状にＩＴＯ（錫ドープ酸化インジウム）を用いた電極が形成された第２の基板を作製した。第２の基板の電極は情報表示画面領域の外側の部分でＡＣＦを用いて、駆動用ＩＣが実装されたＴＣＰと電気的に接続した。第３の基板として、銅箔をラミネートしたポリイミドフィルム（厚さ２５μｍ）をエッチングすることによりＬ字型ストライプ状にパターニングした銅電極を作製した。第１の電極と第３の電極は、情報表示画面領域の外側でＡＣＦを用いて電気的に接続した。また、第３の基板上に作製された電極の第１の基板と接続された部分の反対側の部分で、ＡＣＦを用いて駆動用ＩＣが実装されたＴＣＰと電気的に接続した。第２の基板および第３の基板に接続された駆動用ＩＣ付きＴＣＰを駆動回路側にコネクタを用いて接続し、情報表示画面領域に表示を行った。その結果、縦・横とも断線やリークを起こすことなく、良好に表示を行うことが出来た。

＜実施例６＞
　厚さ１２５μｍの透明ＰＥＴ樹脂基板にストライプ状に形成されたＩＴＯ（錫ドープ酸化インジウム）を用いた透明電極フィルムを第１の基板として作製した。厚さ２５μｍの透明ＰＥＴ樹脂基板に第１の基板に形成されたストライプ状の電極と直交する方向にストライプ状にＩＴＯ（錫ドープ酸化インジウム）を用いた電極が形成された第２の基板を作製した。第２の基板の電極は情報表示画面領域の外側の部分でＡＣＦを用いて、駆動用ＩＣが実装されたＴＣＰと電気的に接続した。第３の基板として、銅箔をラミネートしたＰＥＴフィルム（厚さ２００μｍ）をエッチングすることによりＬ字型ストライプ状にパターニングした銅電極を作製した。第１の電極と第３の電極は、情報表示画面領域の外側でＡＣＦを用いて電気的に接続した。また、第３の基板上に作製された電極の第１の基板と接続された部分の反対側の部分で、ＡＣＦを用いて駆動用ＩＣが実装されたＴＣＰと電気的に接続した。第２の基板および第３の基板に接続された駆動用ＩＣ付きＴＣＰを駆動回路側にコネクタを用いて接続し、情報表示画面領域に表示を行った。その結果、縦・横とも断線やリークを起こすことなく、良好に表示を行うことが出来た。

第２実施例について（ライン状電極がＬ字型に形成された第３基板を複数枚用いた例）
　本発明の第２実施例に係る情報表示用パネルの特徴は、情報表示画面領域に透明なストライプ電極が形成され、情報表示画面領域以外の領域に前記ストライプ電極から引き出したライン状電極が形成された第１の基板と、情報表示画面領域にストライプ電極が形成され、情報表示画面領域以外の領域に前記ストライプ電極から引き出したライン状電極が形成されたフィルム状の第２の基板と、駆動回路への接続配線用のライン状電極がＬ字型に形成されたフィルム状の第３の基板で構成したドットマトリックス型情報表示用パネルにおいて、第１の基板の透明なストライプ電極と第２の基板のストライプ電極とが直交対向するようにして、かつ、第１の基板と第２の基板との対向空間の情報表示画面領域に、帯電性粒子を含んだ粒子群として構成した表示媒体を少なくとも２種類封止するとともに、第１の基板のストライプ電極から引き出したライン状電極と、前記第３の基板に形成されたＬ字型ライン状電極とを電気的に接続するようにして、第１の基板、第２の基板、ライン状電極がＬ字型に形成されたフィルム状の第３の基板の順に重ねて配置した構造として、対向したストライプ電極で形成した電極対に駆動回路で制御された電圧を印加して発生させた電界で、前記表示媒体を移動させて情報を表示するように構成したことを特徴とする情報表示用パネルであって、ライン状電極がＬ字型に形成されたフィルム状の第３の基板を複数枚用いた点にある。

　以下、本発明の第２実施例に係る情報表示用パネルの具体的な例について、図面を参照して説明する。

＜第４の実施の形態について＞
　図９（ａ）～（ｃ）はそれぞれ本発明の第２実施例に係る情報表示用パネルを構成する第１の基板、第２の基板およびＬ字型ライン状電極が形成された第３基板を複数枚用いる第４の実施の形態を説明するための図である。図９（ａ）～（ｃ）に示す第４の実施の形態は、駆動回路側の接続を同じ１辺で行う例を示している。

　まず、図９（ａ）に示す第１の基板（観察側基板）１１２は、情報表示画面領域（図中点線で囲まれた領域）に透明なストライプ電極（透明導電膜）１１６が形成され、情報表示画面領域以外の領域に前記ストライプ電極１１６から引き出したライン状電極（導電膜）１２１が形成された透明な基板として構成される。次に、図９（ｂ）に示す第２の基板（背面側基板）１１１は、情報表示画面領域にストライプ電極（導電膜）１１５が形成され、情報表示画面領域以外の領域に前記ストライプ電極１１５から引き出したライン状電極（導電膜）１２２が形成されたフィルム状の基板として構成される。駆動用ＩＣの接続端子数に対応してまとめられたライン状電極１２２は、パネルの１辺において、外部の駆動回路側と接続される駆動用ＩＣがＴＡＢ実装されたフレキシブルケーブル（ＴＣＰともいう）１２３に接続されている。この第２の基板１１１の厚さはできるだけ薄いことが好ましく、フィルム状の第２の基板１１１の厚さが２５μｍ～２００μｍのものであることが好ましい。次に、図９（ｃ）に示すＬ字型ライン状電極が形成された第３基板１２４は、駆動回路側への接続配線用のＬ字形状のライン状電極（導電膜）１２５が形成されたフレキシブルケーブルであり、ここでは必要な駆動用ＩＣの数に合わせて形成されたＬ字型ライン状電極に合わせた３枚のＬ字型フレキシブルケーブルを用いている。電極１２５は駆動用ＩＣの接続端子数に対応して形成されており、第２の基板のフレキシブルケーブル１２３を配置した辺と同じ１辺において、外部の駆動回路側とのフレキシブルケーブル１２６にて接続されている。なお、フレキシブルケーブル１２３、１２６に駆動用ＩＣをＴＡＢ実装したり、ＣＯＦ実装したりして搭載することが好ましい。

　本例において、第１の基板１１２の情報表示画面領域以外の領域にストライプ電極１１６から引き出したライン状電極１２１と、Ｌ字型フレキシブルケーブル１２４の情報表示画面領域以外の領域であってフレキシブルケーブル１２６に接続された側と反対側の領域に設けられている電極１２５の先端部１２５－Ａとは、第１の基板１１２、第２の基板１１１およびＬ字型フレキシブルケーブル１２４を重ね合わせたときに、対応する位置、好ましくは対向して対応する位置となるよう配置されている。また、本例では、第２の基板のフレキシブルケーブル１２３とＬ字型フレキシブルケーブル１２４のフレキシブルケーブル１２６（ここではＴＣＰ：Tape Carrier Packageを用いている）とが、第１の基板１１２、第２の基板１１１およびＬ字型フレキシブルケーブル１２４を重ね合わせたときに交互に並ぶように、Ｌ字型フレキシブルケーブル１２４の図中左右の長さを調整して構成している。この点は、フレキシブルケーブル１２３とフレキシブルケーブル１２６とが別々の基板に設けられているため、同じ位置で重なり合っても、フレキシブルケーブルと接続するコネクターを工夫することで、問題なく接続を行うことができる。

　図１０（ａ）、（ｂ）はそれぞれ本発明の第２実施例に係る情報表示用パネルの一例を説明するための図であり、図１０（ａ）は情報表示用パネルを観察面側から見た図を、図１０（ｂ）は図１０（ａ）におけるＡ－Ａ線に沿った断面を模式的に示す図である。図１０（ａ）、（ｂ）に示す例では、本発明の第１実施例に係る情報表示用パネルの特徴をより良く理解できるように、各構成部材を実際の寸法とは異なる寸法の比率で表示するとともに、部分的に構成部材を省いて表示している。図１０（ａ）、（ｂ）に示す例は、図９（ａ）～（ｃ）に示す第１の基板１１２、第２の基板１１１およびＬ字型ライン状電極が形成された第３基板であるＬ字型フレキシブルケーブル１２４をこの順に重ね合わせて情報表示用パネルを構成している。

　図１０（ａ）、（ｂ）に示す例において、第１の基板１１２、第２の基板１１１およびＬ字型フレキシブルケーブル１２４を重ね合わせた状態で、情報表示画面領域の外周部において、第１の基板１１２と第２の基板１１１との間の、基板間ギャップ確保用隔壁１３１の外周部に枠状シール剤１３２を設けている。また、第１の基板１１２と第２の基板１１１との間の表示媒体配置層１３３には帯電性粒子を含んだ粒子群として構成した表示媒体が封止されており、第１の基板１１２に形成した透明ストライプ電極１１６と第２の基板１１１に形成したストライプ電極１１５とを対向直交交差させて形成した電極対から電界を付与してパッシブ駆動でドットマトリックス表示させるドットマトリックス表示方式の情報表示用パネルとしている。なお、図１０（ａ）、（ｂ）に示す例では、表示媒体配置層１３３を示すのみとして表示媒体を表示していない。基板間ギャップ確保用隔壁１３１、枠状シール剤１３２および表示媒体さらには表示媒体の封入は、いずれも、従来から知られている情報表示用パネルの構成および封入方法と同じである。

　本発明の第２実施例に係る情報表示用パネルの最大の特徴は、図１０（ａ）、（ｂ）に示す例において、第１の基板１１２の情報表示画面領域以外の領域にストライプ電極１１６から引き出したライン状電極１２１と、複数枚のＬ字型ライン状電極が形成されたフィルム状の第３基板（ここでは３枚のＬ字型フレキシブルケーブル）１２４の情報表示画面領域以外の領域であってフレキシブルケーブル１２６に接続された側と反対側の領域に設けられている電極１２５の先端部１２５－Ａとを、基板間ギャップ確保用隔壁１３１および枠状シール剤１３２の外部の１辺において、異方導電性膜（ＡＣＦ：Anisotropic Conductive Film）などの異方導電接続材１３４により電気的に接続して基板間導通を行った点である。異方導電性膜（ＡＣＦ）は、導電性粒子を非導電性樹脂に含ませた構成の異方導電接続材から構成され、これを用いた電気的接続は従来から知られている例と同じである。なお、異方導電性膜（ＡＣＦ）の代わりに異方導電性ペースト（ＡＣＰ：Anisotropic Conductive Paste）を用いても良い。

　上述した本発明の第２実施例に係る情報表示用パネルによれば、第１の基板１１２のストライプ電極１１６から引き出したライン状電極１２１と、複数枚のＬ字型ライン状電極が形成されたフィルム状の第３基板（ここでは３枚のＬ字型フレキシブルケーブル）１２４の電極１２５の先端部１２５－Ａとを、異方導電接続材１３４により接続することで、Ｌ字型フレキシブルケーブル１２４の電極１２５、異方導電接続材１３４、ライン状電極１２１を介して第１の基板１１２のストライプ電極１１６に駆動用の電圧を印加することができる。上記構成を、本発明では情報表示画面領域以外の領域に設けた異方導電接続材１３４のみで構成できるため、従来と比較して狭額縁化を達成することができる。また、駆動回路側との接続を同じ１辺で行う場合、フレキシブルケーブル１２３とフレキシブルケーブル１２６とを、それぞれ、別の面に形成できるため、フレキシブルケーブル１２３とフレキシブルケーブル１２６との重なり合いを許容することができる。

＜第５の実施の形態について＞
　図１１（ａ）～（ｃ）はそれぞれ本発明の第２実施例に係る情報表示用パネルを構成する第１の基板、第２の基板およびＬ字型ライン状電極が形成された第３基板を複数枚用いる第５の実施の形態を説明するための図である。図１１（ａ）～（ｃ）に示す第５の実施の形態は、駆動回路側の接続を対向する２辺で行う例を示している。

　まず、図１１（ａ）に示す第１の基板（観察側基板）１１２は、情報表示画面領域（図中点線で囲まれた領域）に透明なストライプ電極（透明導電膜）１１６が形成され、情報表示画面領域以外の領域に前記ストライプ電極１１６から引き出したライン状電極（導電膜）１２１が形成された透明な基板として構成される。次に、図１１（ｂ）に示す第２の基板（背面側基板）１１１は、情報表示画面領域にストライプ電極（導電膜）１１５が形成され、情報表示画面領域以外の領域に前記ストライプ電極１１５から引き出したライン状電極（導電膜）１２２が形成されたフィルム状の基板として構成される。駆動用ＩＣの接続端子数に対応してまとめられたライン状電極１２２は、パネルの１辺において、外部の駆動回路側と接続される駆動用ＩＣが実装されたフレキシブルケーブル（ＴＣＰともいう）１２３に接続されている。この第２の基板１１１の厚さはできるだけ薄いことが好ましい。次に、図１１（ｃ）に示すＬ字型ライン電極が形成された第３基板１２４は、駆動回路側への接続配線用のＬ字形状のライン状電極（導電膜）１２５が形成されたＬ字型フレキシブルケーブルであり、ここでは第１の基板のストライプ電極に対応して３枚用いている。電極１２５は駆動用ＩＣの接続端子数に対応して形成されており、第２の基板のフレキシブルケーブル１２３を配置した辺に対向する１辺において、外部の駆動回路側と複数のフレキシブルケーブル１２６にて接続されている。

　本例において、第１の基板１１２の情報表示画面領域以外の領域にストライプ電極１１６から引き出したライン状電極１２１と、Ｌ字型フレキシブルケーブル１２４の情報表示画面領域以外の領域であってフレキシブルケーブル１２６に接続された側と反対側の領域に設けられている電極１２５の先端部１２５－Ａとは、第１の基板１１２、第２の基板１１１およびＬ字型フレキシブルケーブル１２４を重ね合わせたときに、対応する位置、好ましくは対向して対応する位置となるよう配置されている。

　図１２は本発明の第２実施例に係る情報表示用パネルの他の例を説明するための図である。図１２に示す例では、本発明の第２実施例に係る情報表示用パネルの特徴をより良く理解できるように、各構成部材を実際の寸法とは異なる寸法の比率で表示するとともに、部分的に構成部材を省いて表示している。図１２に示す例は、図１１（ａ）～（ｃ）に示す第１の基板１１２、第２の基板１１１および３枚のＬ字型フレキシブルケーブル１２４をこの順に重ね合わせて情報表示用パネルを構成している。図１２に示す例でも、本発明の情報表示用パネルの特徴となるＬ字型フレキシブルケーブル１２４を用いた異方導電接続材１３４の構成および効果は、上述した第４の実施の形態の例と同じである。

＜第６の実施の形態について＞
　図１３（ａ）～（ｃ）はそれぞれ本発明の第２実施例に係る情報表示用パネルを構成する第１の基板、第２の基板およびＬ字型ライン状電極が形成された第３基板を複数枚用いる第６の実施の形態を説明するための図である。図１３（ａ）～（ｃ）に示す第６の実施の形態は、駆動回路側の接続を対向する２辺で行う例を示している。

　まず、図１３（ａ）に示す第１の基板（観察側基板）１１２は、情報表示画面領域（図中点線で囲まれた領域）に透明なストライプ電極（透明導電膜）１１６が形成され、情報表示画面領域以外の領域に前記ストライプ電極１１６から引き出したライン状電極（導電膜）１２１が形成された透明な基板として構成される。次に、図１３（ｂ）に示す第２の基板（背面側基板）１１１は、情報表示画面領域にストライプ電極（導電膜）１１５が形成され、情報表示画面領域以外の領域に前記ストライプ電極１１５から引き出したライン状電極（導電膜）１２２が形成されたフィルム状の基板として構成される。駆動用ＩＣの接続端子数に対応してまとめられたライン状電極１２２は、パネルの１辺において、外部の駆動回路側と接続される駆動用ＩＣがＴＡＢ実装されたフレキシブルケーブル（ＴＣＰともいう）１２３に接続されている。この第２の基板１１１の厚さはできるだけ薄いことが好ましい。次に、図１３（ｃ）に示すＬ字型ライン電極が形成された第３基板１２４は、駆動回路側への接続配線用のＬ字形状のライン状電極（導電膜）１２５が形成されたＬ字型フレキシブルケーブルであり、ここでは第１の基板のストライプ電極に対応して３枚用いている。電極１２５は領域ごとにまとめられて、第２の基板のフレキシブルケーブル１２３を配置した辺およびこの辺に対向する辺の２辺において、外部の駆動回路側と接続される駆動用ＩＣがＴＡＢ実装された複数のフレキシブルケーブル（ＴＣＰともいう）１２６に接続されている。

　本例において、第１の基板１１２の情報表示画面領域以外の領域にストライプ電極１１６から引き出したライン状電極１２１と、複数枚のＬ字型ライン状電極が形成されたフィルム状の第３基板（ここでは３枚のＬ字型フレキシブルケーブル）１２４の情報表示画面領域以外の領域であってフレキシブルケーブル１２６に接続された側と反対側の領域に設けられている電極１２５の先端部１２５－Ａとは、第１の基板１１２、第２の基板１１１およびＬ字型フレキシブルケーブル１２４を重ね合わせたときに、対応する位置、好ましくは対向して対応する位置となるよう配置されている。

　図１４は本発明の第２実施例に係る情報表示用パネルのさらに他の例を説明するための図である。図１４に示す例では、本発明の第２実施例に係る情報表示用パネルの特徴をより良く理解できるように、各構成部材を実際の寸法とは異なる寸法の比率で表示するとともに、部分的に構成部材を省いて表示している。図１４に示す例は、図１３（ａ）～（ｃ）に示す第１の基板１１２、第２の基板１１１および３枚のＬ字型フレキシブルケーブル１２４をこの順に重ね合わせて情報表示用パネルを構成している。図１４に示す例でも、本発明の情報表示用パネルの特徴となるＬ字型フレキシブルケーブル１２４を用いた異方導電接続材１３４の構成および効果は、上述した第４の実施の形態の例と同じである。

＜第７の実施の形態＞
　図１５（ａ）、（ｂ）はそれぞれ本発明の第２実施例に係る情報表示用パネルを構成する第１の基板、第２の基板およびＬ字型ライン状電極が形成された第３基板を複数枚用いる第７の実施の形態を説明するための図である。図１５（ａ）はＬ字型ライン状電極が形成された第３の基板である４枚のＬ字型フレキシブルケーブル１２４を示し、図１５（ｂ）は第１の基板１１２と第２の基板１１１とを重ね合わせて構成した情報表示用パネルを示している。本例のＬ字型ライン状電極が形成されえた第３基板は４枚のＬ字型フレキシブルケーブル１２４－１～１２４－４とし、異方導電接続材（ＡＣＦ）１３４とは反対側のフレキシブルケーブル１２６－１～１２６－４に接続する電極１２５（図中には記載していない）の端子部は、フレキシブルケーブル１２４－１と１２４－２とが、また、フレキシブルケーブル１２４－３と１２４－４とが、それぞれ重なり合うように、パネルの短辺側であって第２の基板１１１に設けたフレキシブルケーブル１２３－１、１２３－２を形成した辺と対向する側の１辺に設けている。

　図１６（ａ）、（ｂ）は、それぞれ、図１５（ｂ）においてＡ側からおよびＢ側から見た情報表示用パネルの端面の駆動用ＩＣ実装部を模式的に示す図である。Ａ側から見た図１６（ａ）に示す例では、Ｌ字型フレキシブルケーブル１２４－１～１２４－４に実装した４個の駆動用ＩＣ搭載フレキシブルケーブル（ＴＣＰともいう）１２６－１～１２６－４が、フレキシブルケーブル１２６－１と１２６－２とが、また、フレキシブルケーブル１２６－３と１２６－４とが、それぞれ重なり合うよう配置されている。Ｂ側から見た図１６（ｂ）に示す例では、第２の基板１１１の短辺側に実装した２個の駆動用ＩＣ搭載フレキシブルケーブル１２３－１、１２３－２が並列に配置されている。

　図１７（ａ）～（ｃ）は、それぞれ、図１６（ａ）、（ｂ）に示した例以外の本発明の情報表示用パネルの端部におけるフレキシブルケーブルの他の配置例における駆動用ＩＣ実装部を説明するための図である。図１７（ａ）に示す例では、フレキシブルケーブル１２３－１～１２３－４とフレキシブルケーブル１２６－１～１２６－３とを互い違いに２段に配置している。図１７（ａ）に示す例では、駆動用ＩＣを搭載したフレキシブルケーブル（ＴＣＰともいう）が２段に配置されるので幅を取らない。図１７（ｂ）に示す例では、フレキシブルケーブル１２３－１～１２３－４とフレキシブルケーブル１２６－１～１２６－３とを、それぞれ同じ面毎に同じ１辺にそれぞれ並列に並べて２段に配置している。図１７（ｃ）に示す例では、フレキシブルケーブル１２３－１～１２３－４とフレキシブルケーブル１２６－３とを、互い違いにＴＣＰに搭載した駆動用ＩＣが重なるように同じ１辺に並列に配置している。

　以下、第２実施例に係る情報表示用パネルの実際の例について説明する。なお、以下の実施例１１～１６では、Ｌ字型ストライプ状にパターニングした電極は駆動回路側との接続端子部を、すべて同じ１辺に、かつ、第２の基板に設ける駆動回路側との接続端子部と同じ１辺に構成し、図１０に示した構造のディスプレイパネルとした。
　また、以下の例において、情報表示用パネルの第１の基板に設ける導電膜および第２の基板に設ける導電膜はいずれも、１００ｎｍ厚の透明なＩＴＯ膜をパターニングして、それぞれ６００ラインのストライプ電極、８００ラインのストライプ電極とした。
　これにより、画素数６００×８００（約１００ｐｐｉ）のドットマトリックスを構成し、パッシブ駆動型の情報表示用パネルを得た。
　３２０ｐｉｎのドライバーＩＣを、ロウ電極側に３個、カラム電極側に２個用いる構成にし、情報表示画面領域のサイズが、１５０ｍｍ×２００ｍｍ、対角２５０ｍｍ（１０インチ）でほぼＡ５判サイズの情報表示用パネルを得た。

＜実施例１１＞
　厚さ１２５μｍの透明ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）樹脂基板にストライプ状に形成されたＩＴＯ（錫ドープ酸化インジウム）を用いた透明電極形成済フィルムを第１の基板として作製した。厚さ１２５μｍの透明ＰＥＴ樹脂基板（第１の基板）に形成されたストライプ状の電極と直交する方向にストライプ状にＩＴＯ（錫ドープ酸化インジウム）を用いた電極が形成された厚さ１２５μｍのＰＥＴ基板（第２の基板）を作製した。第２の基板の電極は情報表示画面領域の外側の部分で直径５μｍの導電粒子を含んだ異方導電膜（ＡＣＦ）を用いて、ドライバーＩＣ（駆動用ＩＣ）が実装されたフレキシブルケーブル（ＴＣＰともいう）と電気的に接続した。Ｌ字型フレキシブルケーブルとして、銅箔をラミネートしたポリイミドフィルムをエッチングすることにより、厚さ８０μｍのＬ字型フィルムに合わせてＬ字ストライプ状にパターニングした銅電極を作製した。このＬ字型フレキシブルケーブルは第１の基板の電極ライン数とこのフレキシブルケーブルに搭載したドライバーＩＣとの対応がとれるように３枚用い、第１の基板の電極と、３枚のＬ字型フレキシブルケーブルとは、情報表示画面領域の外側で前記と同じＡＣＦを用いて電気的に接続した。また、Ｌ字型フレキシブルケーブル上に作製された電極の第１の基板と接続された部分の反対側の部分の先端部で、前記と同じＡＣＦを用いてドライバーＩＣが実装されたＴＣＰと電気的に接続した。第２の基板およびＬ字型フレキシブルケーブルに接続されたドライバーＩＣ付きＴＣＰを駆動回路側にコネクターを用いて接続し、情報表示用パネルにテスト画像を表示させた。その結果、縦・横とも断線やリークを起こすことなく、良好に表示を行うことが出来た。

＜実施例１２＞
　厚さ１２５μｍの透明ＰＥＴ樹脂基板にストライプ状に形成されたＩＴＯ（錫ドープ酸化インジウム）を用いた透明電極形成済フィルムを第１の基板として作製した。厚さ１２５μｍの透明ＰＥＴ樹脂基板（第１の基板）に形成されたストライプ状の電極と直交する方向にストライプ状にＩＴＯ（錫ドープ酸化インジウム）を用いた電極が形成された厚さ１２５μｍのＰＥＴ基板（第２の基板）を作製した。第２の基板の電極は情報表示画面領域の外側の部分にＡＣＦを用いて、ドライバーＩＣが実装されたＴＣＰと電気的に接続した。Ｌ字型フレキシブルケーブルとして、厚さ１２５μｍのＬ字型透明ＰＥＴフィルムに合わせてアルミニウム電極がストライプ状に形成されたものを準備した。このＬ字型フレキシブルケーブルとしては第１の基板の電極ライン数とこのフレキシブルケーブルに搭載したドライバーＩＣとの対応がとれるように３枚用い、第１の基板の電極と、３枚のＬ字型フレキシブルケーブルとは、情報表示画面領域の外側でＡＣＦを用いて電気的に接続した。また、Ｌ字型フレキシブルケーブル上に作製された電極の第１の基板と接続された部分の反対側の部分の先端部で、前記と同じＡＣＦを用いてドライバーＩＣが実装されたＴＣＰと電気的に接続した。第２の基板およびＬ字型フレキシブルケーブルに接続されたドライバーＩＣ付きＴＣＰを駆動回路側にコネクターを用いて接続し、情報表示用パネルにテスト画像を表示させた。その結果、縦・横とも断線やリークを起こすことなく、良好に表示を行うことが出来た。ＡＣＦは実施例１１と同じものを用いた。

＜実施例１３＞
　厚さ２５０μｍの透明ＰＥＴ樹脂基板にストライプ状に形成されたＩＴＯ（錫ドープ酸化インジウム）を用いた透明電極形成済フィルムを第１の基板として作製した。厚さ２５０μｍの透明ＰＥＴ樹脂基板（第１の基板）に形成されたストライプ状の電極と直交する方向にストライプ状にＩＴＯ（錫ドープ酸化インジウム）を用いた電極が形成された厚さ２００μｍのＰＥＴ基板（第２の基板）を作製した。第２の基板の電極は情報表示画面領域の外側の部分で実施例１と同じＡＣＦを用いて、ドライバーＩＣが実装されたＴＣＰと電気的に接続した。Ｌ字型フレキシブルケーブルとして、銅箔をラミネートした厚さ５０μｍのポリイミドフィルムをエッチングすることによりストライプ状にパターニングした銅電極を作製した。このＬ字型フレキシブルケーブルには第１の基板の電極ライン数とドライバーＩＣとの対応がとれるように２枚用い、第１の基板の電極と、２枚のＬ字型フレキシブルケーブルとは、情報表示画面領域の外側で前記と同じＡＣＦを用いて電気的に接続した。また、Ｌ字型フレキシブルケーブル上に作製された電極の第１の基板と接続された部分の反対側の部分の先端部で、前記と同じＡＣＦを用いてドライバーＩＣが実装されたＴＣＰと電気的に接続した。第２の基板およびＬ字型フレキシブルケーブルに接続されたドライバーＩＣ付きＴＣＰを駆動回路側にコネクターを用いて接続し、情報表示用パネルにテスト画像を表示させた。その結果、縦・横とも断線やリークを起こすことなく、良好に表示を行うことが出来た。ＡＣＦは実施例１１と同じものを用いた。

＜実施例１４＞
　厚さ２５０μｍの透明ＰＥＴ樹脂基板にストライプ状に形成されたＩＴＯ（錫ドープ酸化インジウム）を用いた透明電極形成済フィルムを第１の基板として作製した。厚さ２５０μｍの透明ＰＥＴ樹脂基板（第１の基板）に形成されたストライプ状の電極と直交する方向にストライプ状にＩＴＯ（錫ドープ酸化インジウム）を用いた電極が形成された厚さ２５μｍのＰＥＴ基板（第２の基板）を作製した。第２の基板の電極は情報表示画面領域の外側の部分で実施例１と同じＡＣＦを用いて、ドライバーＩＣが実装されたＴＣＰと電気的に接続した。Ｌ字型フレキシブルケーブルとして、銅箔をラミネートした厚さ２５μｍのポリイミドフィルムをエッチングすることによりストライプ状にパターニングした銅電極を作製した。このＬ字型フレキシブルケーブルには第１の基板の電極ライン数とこのフレキシブルケーブルに搭載したドライバーＩＣとの対応がとれるように４枚用い、第１の基板の電極と、４枚のＬ字型フレキシブルケーブルとは、情報表示画面領域の外側で前記と同じＡＣＦを用いて電気的に接続した。また、Ｌ字型フレキシブルケーブル上に作製された電極の第１の基板と接続された部分の反対側の部分の先端部で、前記と同じＡＣＦを用いてドライバーＩＣが実装されたＴＣＰと電気的に接続した。第２の基板およびＬ字型フレキシブルケーブルに接続されたドライバーＩＣ付きＴＣＰを駆動回路側にコネクターを用いて接続し、情報表示用パネルにテスト画像を表示させた。その結果、縦・横とも断線やリークを起こすことなく、良好に表示を行うことが出来た。ＡＣＦは実施例１１と同じものを用いた。

＜実施例１５＞
　厚さ２５０μｍの透明ＰＥＴ樹脂基板にストライプ状に形成されたＩＴＯ（錫ドープ酸化インジウム）を用いた透明電極形成済フィルムを第１の基板として作製した。厚さ２５０μｍの透明ＰＥＴ樹脂基板（第１の基板）に形成されたストライプ状の電極と直交する方向にストライプ状にＩＴＯ（錫ドープ酸化インジウム）を用いた電極が形成された厚さ２５０μｍのＰＥＴ基板（第２の基板）を作製した。第２の基板の電極は情報表示画面領域の外側の部分でＡＣＦを用いて、ドライバーＩＣが実装されたＴＣＰと電気的に接続した。Ｌ字型フレキシブルケーブルとして、２５０μｍのＬ字型透明ＰＥＴフィルムに合わせてアルミニウム電極がストライプ状に形成されたものを準備した。このＬ字型フレキシブルケーブルとしては第１の基板の電極ライン数とこのフレキシブルケーブルに搭載したドライバーＩＣとの対応がとれるように３枚用い、第１の基板の電極と、３枚のＬ字型フレキシブルケーブルとは、情報表示画面領域の外側でＡＣＦを用いて電気的に接続した。また、Ｌ字型フレキシブルケーブル上に作製された電極の第１の基板と接続された部分の反対側の部分の先端部で、前記と同じＡＣＦを用いてドライバーＩＣが実装されたＴＣＰと電気的に接続した。第２の基板およびＬ字型フレキシブルケーブルに接続されたドライバーＩＣ付きＴＣＰを駆動回路側にコネクターを用いて接続し、情報表示用パネルにテスト画像を表示させた。ＡＣＦは実施例１１と同じものを用いた。このパネルでは動作しないラインが見られるものがいくつかあり、この不具合のあったパネルを詳細に観察したところ、第１の基板の電極とＬ字型フレキシブルケーブルのアルミニウム電極とのＡＣＦ接続部分の一部で接続不良が見つかった。原因はＬ字型フレキシブルケーブルを撓らせてＡＣＦ接続を行ったが、このＬ字型フレキシブルケーブルのフィルムが２５０μｍのＰＥＴフィルムであったため弾性戻りの力がＡＣＦ接続部に強く働いたことが考えられる。

＜実施例１６＞
　厚さ１２５μｍの透明ＰＥＴ樹脂基板にストライプ状に形成されたＩＴＯ（錫ドープ酸化インジウム）を用いた透明電極形成済フィルムを第１の基板として作製した。厚さ１２５μｍの透明ＰＥＴ樹脂基板（第１の基板）に形成されたストライプ状の電極と直交する方向にストライプ状にＩＴＯ（錫ドープ酸化インジウム）を用いた電極が形成された厚さ１２５μｍのＰＥＴ基板（第２の基板）を作製した。第２の基板の電極は情報表示画面領域の外側の部分で直径５μｍの導電粒子を含んだ異方導電膜（ＡＣＦ）を用いて、ドライバーＩＣが実装されたフレキシブルケーブル（ＴＣＰともいう）と電気的に接続した。Ｌ字型フレキシブルケーブルとして、銅箔をラミネートした厚さ７５μｍのポリイミドフィルムをエッチングすることにより、Ｌ字型フィルムに合わせてＬ字ストライプ状にパターニングした銅電極を作製した。このＬ字型フレキシブルケーブルには第１の基板の電極ライン数とこのフレキシブルケーブルに搭載したドライバーＩＣとの対応がとれるように３枚用い、第１の基板の電極と、３枚のＬ字型フレキシブルケーブルとは、情報表示画面領域の外側で前記と同じＡＣＦを用いて電気的に接続した。また、Ｌ字型フレキシブルケーブル上に作製された電極の第１の基板と接続された部分の反対側の部分の先端部で、前記と同じＡＣＦを用いてドライバーＩＣが実装されたＴＣＰと電気的に接続した。ここではＬ字型フレキシブルケーブルのドライバー実装側を実施例１１の場合とは１８０度異なる側とし、第２の基板およびＬ字型フレキシブルケーブルに接続されたドライバーＩＣ付きＴＣＰを駆動回路側にコネクターを用いて接続し、情報表示用パネルにテスト画像を表示させた。その結果、縦・横とも断線やリークを起こすことなく、良好に表示を行うことが出来た。

　次に、本発明の第１実施例及び第２実施例に係る情報表示用パネルを構成する各構成部材について説明する。

　対向電極対が形成する画素と、少なくとも２種類の表示媒体が組み合わされて配置されたセルとは対応するようにしたり、対応しないようにしたりできる。三原色カラーフィルターと白色表示媒体、黒色表示媒体とを組み合せてカラー表示を行う場合や、三原色カラー表示媒体と黒色表示媒体または三原色カラー表示媒体と白色表示媒体を組み合せてカラー表示を行う場合には、画素とセルとを対応させるのが好ましい。

　表示媒体を配置する対向基板間に隔壁を設けることでセルを形成したり、表示媒体を封止したマイクロカプセルとしてセルを形成したりすることができる。また、対向基板間ギャップを確保するために設ける基板間ギャップ確保用隔壁と、表示媒体とする粒子群がパネル基板と平行な方向に移動することを抑制する機能を担うセル形成用隔壁とを設ける場合には、基板間ギャップ確保用隔壁の幅は、２０μｍ～１００μｍの範囲が好ましく、セル形成用隔壁の幅は、５μｍ～３０μｍの範囲で、できるだけ細くすることが好ましい。さらにまた、セル形成用隔壁は基板間ギャップ確保用隔壁の高さよりも低くしてもよく、表示媒体とする粒子群がパネル基板と平行な方向に移動することを抑制する機能を損なわない範囲とする。セル形成用隔壁は双方のパネル基板の対向位置に形成し、基板同士を重ね合わせたときに対向する構成としてもよく、この場合、隔壁の対向部分を接合してもよいし接合しなくてもよい。

　パネル基板間ギャップ確保用として設ける隔壁部分（パネル基板間ギャップ確保用隔壁部分）および基板間空間を小部屋に仕切るための隔壁部分（セル形成用隔壁部分）の配置は、格子状、ハニカム状、網目状などにすることができる。セルの横断面形状は、四角形、三角形、六角形、階段型八角形等の多角形や、円形、楕円形、レーストラック形等いずれでも良いし、複数の形状を組み合わせても良い。表示部の開口率を大きくできる点からは四角形や六角形、階段型八角形等の多角形が好ましく、表示媒体を構成する粒子を移動しやすくできる点からは曲線を有する形状が好ましい。また、マトリックス配置された画素とセルとを対応させる場合には隔壁を格子状を基調に形成して、セル形状を四角形や階段型八角形にすることが好ましい。前記観点から角丸付きの四角形や角丸付きの階段型八角形等の角丸付き多角形が好ましく用いられる。

　基板間ギャップ確保用として設ける隔壁や、基板間ギャップ確保および異なる表示色で情報画像を表示する表示エリア境界に設ける隔壁およびセル形成専用の隔壁の形成材料としては、ドライフィルムレジスト材が好適に用いられる。一例として、アルフォＮＩＴ２（ニチゴーモートン社製）やＰＤＦ３００（新日鐵化学社製）を使用することができる。

　形成したい隔壁部分の高さに合せた厚みのドライフィルムレジスト材をパネル基板に積層し、所定形状のフォトマスクを用いてフォトリソ法によってパターニングする。

　基板間ギャップ確保用の隔壁部分の幅は、２０μｍ～１００μｍの範囲とし、セル形成用の隔壁部分の幅は、５μｍ～３０μｍの範囲とし、セル形成用の隔壁部分の幅を、基板間ギャップ確保用の隔壁部分の幅よりも小さくすると表示部の開口率が増すので好ましい。

　導電膜をパターニングして電極とする導電材料のうち、観察側の基板とする透明な第１の基板には透明導電膜が得られる、酸化インジウム錫（ＩＴＯ）、酸化インジウム、亜鉛ドープ酸化インジウム（ＩＺＯ）、アルミニウムドープ酸化亜鉛（ＡＺＯ）、アンチモン錫酸化物（ＡＴＯ）、導電性酸化錫、導電性酸化亜鉛等の透明導電金属酸化物類、ポリアニリン、ポリピロール、ポリチオフェン、poly(3,4-ethylenedioxythiophene)-poly-(styrenesulfonate)（ＰＥＤＯＴ：ＰＳＳ）等の透明導電性高分子類を用いる。

　導電膜をパターニングして電極とする導電材料のうち、観察側に配置されない第２の基板およびＬ字型フレキシブルケーブルには、酸化インジウム錫（ＩＴＯ）、酸化インジウム、亜鉛ドープ酸化インジウム（ＩＺＯ）、アルミニウムドープ酸化亜鉛（ＡＺＯ）、アンチモン錫酸化物（ＡＴＯ）、導電性酸化錫、導電性酸化亜鉛等の導電金属酸化物類、ポリアニリン、ポリピロール、ポリチオフェン、poly(3,4-ethylenedioxythiophene)-poly-(styrenesulfonate)（ＰＥＤＯＴ：ＰＳＳ）等の導電性高分子類や、金、銀、銅、アルミニウム、ニッケル、クロム等の金属や、これらの金属を主成分とする合金を用いる。これらの電極とする導電膜は透明であってもよいし、透明でなくても良い。

　電極とする導電膜の形成方法としては、上記例示の材料をスパッタリング法、真空蒸着法、ＣＶＤ（化学蒸着）法、塗布法、メッキ法等で薄膜状に形成する方法や金属箔（例えば圧延銅箔）をラミネートする方法、導電剤を溶媒や合成樹脂バインダーに混合して塗布したりする方法が用いられる。パターン形成可能で導電性である上記材料を好適に用いることができる。なお、観察側の透明電極の厚みは、導電性が確保でき光透過性に支障がなければ良く、０．０１μｍ～１０μｍが好ましく、０．０５μｍ～５μｍがより好ましい。また、観察側ではない電極の厚みは、導電性が確保できれば良く、０．０１μｍ～１０μｍの範囲で設ける。

　観察側基板（透明な第１の基板）に設ける電極として好適な透明導電性材料は、金属材料に比べて可とう性が小さい。情報表示画面領域に設けるストライプ電極のほか観察側電極をライン状電極とする場合には、透明電極材中での断線防止のため、金属細線と併用することが好ましい。この金属細線の幅は、１μｍ～１０μｍとすれば表示視認性の妨げとならないので好ましい。背面側基板（第２の基板）やＬ字型フレキシブルケーブルに設ける電極は光透過性を考慮する必要がないので電気抵抗が小さく、可とう性にも優れた前記金属材料が好適に用いられる。

　第１の基板は透明である必要があり、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）などのエステル系樹脂や、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）などのオレフィン系樹脂、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）などのアクリル樹脂やポリカーボネート（ＰＣ）、ポリエーテルサルフォン（ＰＥＳ）、ポリイミド（ＰＩ）などの透明なポリマーフィルムや透明なポリマーシートを用いることが出来る。また、ガラスシートを使用することもできる。

　第２の基板は透明性を必要としないので、前述と同じ材料のポリマーフィルムやポリマーシートであって透明でないものも使用することができるほか、その他種々の材料で構成したフィルムを使用できる。第１の基板と第３の基板とを異方導電性接続材を用いて接続するので第１の基板と第３の基板との基板間距離は短い方が好ましく、第１の基板と第３の基板との間に配置する第２の基板は薄いことが望ましい。そのため、第２の基板としては厚さが２５μｍ～２００μｍのフィルム状の基板が好適である。第２の基板の厚さが２００μｍを超えると上記理由から異方導電性接続材を用いた基板間導通において不具合が起こることがあり、第２の基板の厚さが２５μｍより薄いとパネル作製時の取り扱いが難しくなる不都合がある。

　第３の基板は透明性を必要としないので、前述と同じ材料のポリマーフィルムやポリマーシートであって透明でないものを使用することができるほか、その他種々の材料で構成したフィルムを使用できる。この第３の基板には、接続用のライン状電極がＬ字型に形成されており、この電極の一方の端を、第１基板の接続用電極の端と基板間導通させるため、第３の基板は厚さが２５μｍ～２００μｍのフィルム状で絶縁性の基板が好適である。基板厚が２００μｍを超えると基板間導通する際に、第１基板側にたわめにくくなったり、たわめた後の戻りの力が大きくなり導通接点での接続不良が発生しやすくなったりする不都合があり、基板厚が２５μｍより薄いとパネル作製時の取り扱いが難しくなる不都合がある。
　本発明の第１の実施例は、この第３の基板を１枚用いた構成であり、本発明の第２の実施例は、この第３の基板を複数枚用いた構成である。いずれの場合も、第３の基板上に形成されたＬ字型のライン状電極を露出させたままの構成や、絶縁膜で被覆した構成を採ることができる。
　本発明の第２の実施例では、複数用いるこの第３の基板を、必要な本数のＬ型ライン状電極が形成されたフィルム状基板とし、このフィルム状基板の形状は、Ｌ字型ライン状電極の両端接続端における電気的接続に支障がない形状であればどのような形状でもよいが、形成されたＬ字型ライン状電極に合わせて略Ｌ字型形状にするのが好ましい。
　本発明の第１の実施例では、１枚用いるこの第３の基板を、必要な本数のＬ型ライン状電極が形成されたフィルム状基板とし、このフィルム状基板の形状は、Ｌ字型ライン状電極の両端接続端における電気的接続に支障がない形状であればどのような形状でもよいが、形成されたＬ字型ライン状電極に合わせて略Ｌ字型形状にしたり、略Ｔ字型形状にしたり、第１の基板や第２の基板に合わせて長方形または正方形にしたりする。

　導電性接続材料としては、非導電性の熱硬化性樹脂に導電粒子を分散させてフィルム状に成型した異方性導電フィルム（Anisotropic Conductive Film：ACF）やフィルム状に成型せずに、非導電性の熱硬化性樹脂に導電性粒子を分散させペースト状にした異方導電性ペースト（Anisotropic Conductive Paste：ACP）などが好適に用いられる。導電粒子としては、平均粒子径３μｍ～５μｍ程度の球形樹脂の表面にニッケルや金がめっきされたものや、平均粒子径３μｍ～５μｍ程度の球形樹脂の外側を導電性材料でコートしたものが用いられる。また、第１の基板や第３の基板の接続用電極部分にバンプを作製する場合は、導電粒子を含まない非導電性フィルム（Non Conductive Film：NCF）や、非導電性ペースト（Non Conductive Paste：NCP）なども使用できる。

　第１の基板と第３の基板とで第２の基板を挟んだ状態で導電性接続材料を用いて電気的に接続するために、フィルム状の第３の基板をたわめる。特に導電粒子を含んだ導電性接続材料を用いる場合にはその導電粒子の粒子径の長さまで導通を図る基板間を狭める必要があるので、第３の基板を撓めることで導電粒子の粒子径に拘わらず基板間導通が取れる。そのため、第３の基板は可撓性を有するフィルム基板とする。

　本発明の対象となる情報表示用パネルは、ノートパソコン、ＰＤＡ、携帯電話、ハンディターミナル等のモバイル機器の表示部、電子書籍、電子新聞、電子マニュアル（取扱説明書）等の電子ペーパー、看板、ポスター、黒板等の掲示板、電卓、家電製品、自動車用品等の表示部、ポイントカード、ＩＣカード等のカード表示部、電子広告、電子ＰＯＰ（Point of presence, Point of Purchase advertising）、電子値札、電子棚札、電子楽譜、ＲＦ－ＩＤ機器の表示部や、外部表示書き換え手段と接続して表示書き換えを行う表示部（いわゆるリライタブルペーパー）として好適に用いられる。

Claims

　情報表示画面領域に透明なストライプ電極が形成され、情報表示画面領域以外の領域に前記ストライプ電極から引き出したライン状電極が形成された第１の基板と、情報表示画面領域にストライプ電極が形成され、情報表示画面領域以外の領域に前記ストライプ電極から引き出したライン状電極が形成されたフィルム状の第２の基板と、駆動回路への接続配線用のライン状電極がＬ字型に形成されたフィルム状の第３の基板で構成したドットマトリックス型情報表示用パネルにおいて、第１の基板の透明なストライプ電極と第２の基板のストライプ電極とが直交対向するようにして、かつ、第１の基板と第２の基板との対向空間の情報表示画面領域に、帯電性粒子を含んだ粒子群として構成した表示媒体を少なくとも２種類封止するとともに、第１の基板のストライプ電極から引き出したライン状電極と、前記第３の基板に形成されたＬ字型ライン状電極とを電気的に接続するようにして、第１の基板、第２の基板、ライン状電極がＬ字型に形成されたフィルム状の第３の基板の順に重ねて配置した構造として、対向したストライプ電極で形成した電極対に駆動回路で制御された電圧を印加して発生させた電界で、前記表示媒体を移動させて情報を表示するように構成したことを特徴とする情報表示用パネル。
　前記第１の基板のストライプ電極から引き出したライン電極と、前記フィルム状の第３の基板の駆動回路への接続配線用のライン電極とを電気的に接続する手段が、導電性粒子を非導電性樹脂に含ませた構成の異方導電接続材であることを特徴とする請求項１に記載の情報表示用パネル。
　前記フィルム状の第３の基板に形成されたＬ字型ライン状電極数は、駆動回路側と接続する途中に、あるいは、駆動回路側の一部として配置される１個の駆動用ＩＣの出力側端子数以内であって、前記透明な第１の基板に形成されたストライプ電極の本数に合わせて構成したことを特徴とする請求項１または２に記載の情報表示用パネル。
　前記フィルム状の第３の基板は、駆動回路側と接続する途中に、あるいは、駆動回路側の一部として配置される駆動用ＩＣの数以内であって、前記透明な第１の基板に形成されたストライプ電極の本数に対して必要な駆動用ＩＣの数に合わせた枚数を用いて構成したことを特徴とする請求項１～３のいずれか１項に記載の情報表示用パネル。
　前記フィルム状の第２の基板の厚さが、２５μｍ～２００μｍのものであることを特徴とする請求項１～４のいずれか１項に記載の情報表示用パネル。
　前記フィルム状の第３の基板の厚さが、２５μｍ～２００μｍのものであることを特徴とする請求項１～５のいずれか１項に記載の情報表示用パネル。
　前記第１の基板上の電極と前記フィルム状の第３の基板上の電極との異方導電接続材による接続を、前記フィルム状の第３の基板を撓めて、前記異方導電接続材が含む導電粒子の粒子径の長さに基板間距離を狭めて行ったことを特徴とする請求項１～６のいずれか１項に記載の情報表示用パネル。
　前記フィルム状の第３の基板の駆動回路への接続配線用のライン電極を、前記フィルム状の第２の基板のストライプ電極から引き出したライン電極が引き出されたパネルの１辺に、あるいは、前記フィルム状の第２の基板のストライプ電極から引き出されたライン電極が引き出されたパネルの１辺と対向する辺に、あるいは、パネルの前記対向する両辺に、引き出したことを特徴とする請求項１～７のいずれか１項に記載の情報表示用パネル。