WO2010069937A1 - Connecteur electrique rectangulaire a verrouillage rapide - Google Patents

Connecteur electrique rectangulaire a verrouillage rapide Download PDF

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WO2010069937A1
WO2010069937A1 PCT/EP2009/067127 EP2009067127W WO2010069937A1 WO 2010069937 A1 WO2010069937 A1 WO 2010069937A1 EP 2009067127 W EP2009067127 W EP 2009067127W WO 2010069937 A1 WO2010069937 A1 WO 2010069937A1
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WO
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connector
base
slides
latches
slide
Prior art date
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Ceased
Application number
PCT/EP2009/067127
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English (en)
Inventor
Christian Le Tortorec
Mathieu Deffois
Xavier Retailleau
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Thales SA
Original Assignee
Thales SA
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Publication date
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/62—Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
    • H01R13/627—Snap or like fastening
    • H01R13/6275—Latching arms not integral with the housing
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/62—Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
    • H01R13/629—Additional means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts, e.g. aligning or guiding means, levers, gas pressure electrical locking indicators, manufacturing tolerances
    • H01R13/62905—Additional means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts, e.g. aligning or guiding means, levers, gas pressure electrical locking indicators, manufacturing tolerances comprising a camming member
    • H01R13/62911—U-shaped sliding element

Definitions

  • the present invention relates to a rectangular quick-lock electrical connector.
  • the invention applies in particular to the reliable connection of equipment subjected to an environment imposing multiple constraints.
  • these connectors have several disadvantages.
  • the plug-base assembly is more than 30 millimeters thick which is problematic when integrating a device in a small space. Then, it is impossible to route radio frequency signals through these connectors.
  • the two accesses (the two inputs / outputs) to the connector are made by insertion which makes access necessarily parallel. However, sometimes we want to have two non-parallel accesses.
  • Another disadvantage of the aforementioned connectors is that they are not suitable for emergency disconnection.
  • push / pull rectangular connectors are vulnerable to use in a hostile environment, ie a source environment, for example, vibration, shock, and infiltration of water or dust.
  • An object of the invention is to provide a rectangular base connector overcoming at least some of the aforementioned drawbacks.
  • the invention relates to a connector that can electrically connect a cable to a substantially rectangular base, said connector being characterized in that it comprises at least, A body provided in its upper part with an electrical access to said cable and whose lower side is to be positioned on the upper side of said base,
  • the locking of the connector is made via a natural movement when it is placed on the base: it suffices to push the connector on the base so that the slides fit under the same base.
  • the unlocking of the connector can occur only as a result of an intentional action since the slides are held in position by the return means. This unlocking can be operated by simply pulling the side latches, which also has the advantage of corresponding to a natural movement when it is desired to make a withdrawal and which allows to perform emergency disconnections.
  • the connector has a good compactness, especially with respect to its thickness, that is to say its height.
  • the height of the base-connector assembly can thus be limited to 20 millimeters.
  • many electrical contacts can be integrated in the connector, thus allowing, for example, to transmit radio frequency signals.
  • the return means comprise at least one spring whose first end is fixed to a first slide, the second end of said spring being fixed to a second slide disposed on the opposite side to the first one. slide relative to the connector body.
  • the end or ends of the spring may be inserted into specially formed holes in the slideways, so that the spring return force acts directly on the slide.
  • a spring is fixed to each latch, the winding axis of the turns of the spring being orthogonal to the sides of said latches.
  • At least one latch is provided on its inner side with a protrusion placed in contact under a slideway, said protuberance being inclined in a descending plane towards said slideway to allow sliding of said slideway when lifting said latch, the size of the protrusion being chosen large enough that the release of the slide vis-à-vis the base is performed during the lifting of said latch.
  • the portions of the edges of the base which are brought into contact with the protuberances of the slides during the introduction of the connector on the base are indented to form inclined planes.
  • the notches thus formed make it easier to slide the protuberances of the slides on the base.
  • the body of the connector may be formed by assembling a shell provided with the electrical access to the cable to be connected at the top and a substantially rectangular base at the bottom.
  • the lateral latch or latches are provided with stops, said latches sliding in housings formed in the body of the connector, the base comprising in the lower part of its edges, prominences forming a low stop point at said stops, the high stop point of said stops being formed by the shell of the connector.
  • the electrical access to the cable is disposed along an axis comprised in the median vertical upper half-plane substantially orthogonal to an axis connecting the two latches opposite.
  • the connector according to the invention offers multiple alternatives for the connection of the cable. Indeed, it can be connected in such a way that the angle formed between the plane of the base and the axis of the cable is substantially between 0 and 180 °, which makes it possible to adapt to a multitude of use cases.
  • the body, latches and slides (106a, 106b) may be made of a plastics material.
  • a polymer embodiment gives the connector a great lightness.
  • the connector according to the invention may comprise, around the body, a metal shielding layer. Such a layer may be deposited when it is desired to protect the signals conveyed by the connector against external electromagnetic disturbances.
  • piston contacts can be overmolded on the base to make the connection between the equipment carrying the base and the electric cable.
  • FIG. 1a is a perspective view of a first disassembled embodiment of a connector according to the invention
  • FIG. 1b is a perspective view of the first embodiment mounted on a suitable base
  • FIG. 2a a perspective view of a second embodiment of a connector according to the invention
  • FIG. 2b a perspective view of the second embodiment mounted on a suitable base
  • FIG. 2c a cutaway of the second embodiment mounted on a suitable base
  • FIG. 3a a perspective view of a third embodiment of a connector according to the invention
  • FIG. 3b a perspective view of the third embodiment mounted on a suitable base
  • FIG. 3c a cutaway of the third embodiment mounted on a suitable base
  • FIG. 4a a perspective view of a fourth embodiment of a connector according to the invention
  • FIG. 1a presents a perspective view of a first disassembled embodiment of a connector according to the invention
  • FIG. 1b a perspective view of the first embodiment mounted on a suitable base
  • FIG. 1b. c a skinned first embodiment mounted on a suitable base.
  • the connector 100 comprises a shell 102 fixed on a base 104, the base 104 and the shell 102 together forming the body 102, 104 of the connector 100.
  • the connector 100 also comprises two slides
  • the connector 100 is adapted to fit on a substantially rectangular base 101, the same base being located on a device 101 '.
  • the connector 100 makes it possible to electrically connect said base 101 with an electric cable.
  • the shell 102 comprises on its upper part an access 121 to the electric cable.
  • the shell 102 and the base 104 are of substantially parallelepipedal shape, their respective base being of approximately the same size, so that the lower side of the shell 102 can be fixed to the upper side of the base 104.
  • the shell 102 is fixed on the base 104 via screws 105 inserted at the four corners of the base 104 and the shell 102.
  • the base 104 comprises a circuit board of electrical contacts for the interface between the base 101 and the access 121 to the electric cable .
  • the shell 102 includes lateral recesses 124a, 124b for accommodating the latches 108a, 108b adapted to slide along an axis substantially orthogonal to the lower side of the shell 102.
  • the return means 109a, 109b are springs 109a, 109b whose turns are wound around an axis orthogonal to the flanks of the latches 108a, 108b.
  • Each spring 109a, 109b is held between a latch 108a, 108b and the body 102, 104 of the connector 100.
  • each latch 108a, 108b comprises a protrusion 183a, 183b inserted in the center of the winding of the turns of the spring 109a, 109b which is held against said latch 108a, 108b.
  • each spring 109a, 109b is locked between the inner side of a latch 108a, 108b and the outer wall of the body 102, 104.
  • the latches 108a, 108b comprise abutments 185a, 185a ', 185b, 185b' locked, on the low side, by protruding parts 141a, 141a ', 141b, 141b' of the base 104 and on the high side, by the 102.
  • the latches 108a, 108b include gripping means 181a, 181b on their outer side, for example, handles 181a, 181b to facilitate their actuation.
  • the slides 106a, 106b comprise 106a, 106b two arms 163a, 163a ', 163b, 163b' which are slidably disposed between the shell 102 and the base 104 in the plane of the base 104.
  • the two slides 106a, 106b are placed opposite, on the edges of the base 104 orthogonal to the edges receiving the latches 108a, 108b.
  • the slides 106a, 106b each comprise, in their lower portion, a protuberance 161a, 161b provided to lock under a portion of the base 101 when the connector 100 is in place on said base 101.
  • the protuberances 161a, 161b are oriented towards the body 102, 104 of the connector.
  • the slides 106a, 106b are subjected by the springs 109a, 109b to a restoring force to the body 102, 104 of the connector 100.
  • the ends of a spring 109a, 109b are inserted in ports 165a, 165a ', 165b, 165b' specially formed in arms 163a, 163a ', 163b, 163b' of slides 106a, 106b.
  • each spring 109a, 109b are crossed over the axis of the turns, so that the restoring force is exerted from the outside of the body 102, 104 towards the inside of the body 102, 104 and that a movement of a spring 109a, 109b upwardly allows to exert a force opposite to the restoring force of said spring 109a, 109b. Thanks to the locking system included in the connector 100, it can not be removed inadvertently once it is engaged in the base 101, due to the presence of the slide rails 106a, 106b blocking held by the springs 109a, 109b.
  • the base 101 preferably comprises notches 1 1 1 a, 11 1 b slope, at the locations corresponding to the protuberances 161a, 161b of the slides 106a, 106b, so that the introduction of the connector 100 does not not bothered by the presence of the protuberances 161a, 161b.
  • the slope of the indentations 11 1 a, 1 1 1 b is descending from the inside to the outside of the base 101, so that, when the connector 100 is placed on the base 101, the slides 106 a , 106b slide outwardly from the body 102, 104 of the connector 100 under the effect of the force imposed on the connector 100.
  • the introduction of the connector 100 on the base 101 is effected by simply pressing on the body 102, 104, the slides 106a, 106b slidably retracting on the slope of the notches 1 1 1 a, 1 1 1 b, the slides 106a, 106b locking under said notches 1 1 1 a, 11 1 b as soon as they passed the low point of the slope. Removal of the connector 100 from the base 101 is simply effected by pulling the side latches 108a, 108b.
  • FIG. 2a shows a perspective view of a second dismounted embodiment of a connector according to the invention
  • FIG. 2b a perspective view of the second embodiment mounted on a suitable base
  • FIG. of the second embodiment mounted on a suitable base
  • the connector 200 comprises a shell 202 fixed on a base 204, the base 204 and the shell 202 together forming the body 202, 204 of the connector 200.
  • the connector 200 also comprises two slides 206a, 206b, two latches 208a, 208b and means 209a, 209b.
  • the shell 202 comprises lateral recesses 224a, 224b for accommodating the catches 208a, 208b adapted to slide along an axis substantially orthogonal to the lower side of the shell 202.
  • the return means 209a, 209b are springs 209a, 209b whose turns are wound around an axis parallel to the flanks of the catches 208a, 208b and orthogonal to the edges of the body of the connector 202, 204.
  • the slides 206a, 206b are slidably disposed between the shell 202 and the base 204 in the plane of the base 204.
  • the two rails 206a, 206b are placed opposite, on the edges of the pedestal 204 orthogonal to the edges receiving the latches 208a, 208b.
  • the slides 206a, 206b each comprise, in their lower portion, protuberances 261a, 262a, 261b, 262b provided to lock under a portion of the base 201 when the connector 200 is in place on said base 201
  • the slides 206a, 206b are subjected by the springs 209a, 209b to a biasing force maintaining them to the body 202, 204 of the connector 200.
  • the ends of a spring 209a, 209b are inserted in openings 265a, 265a ', 265b, 265b' specially formed in the upper part of the arms 263a, 263a ', 263b, 263b' of the slides 206a, 206b.
  • a first end of the spring 209a, 209b is attached to a first slide 206a, the other end of the spring 209a, 209b being attached to the other slide 206b, so that a restoring force is exerted by a slideway 206a, 206b towards the other 206a, 206b and that the two slideways 206a, 206b are brought towards the center of the body 202, 204.
  • the base 201 comprises indentations 21 1a, 21 1b in the form of a plane inclined at the corresponding locations to the protuberances 261a, 261b of the slides 206a, 206b, to allow the sliding of said protuberances 261a, 262a, 261 b, 262b on said inclined plane.
  • the slope of the inclined plane of the indentations 211a, 211b is descending from the inside to the outside of the base 201, so that, under the effect of the force imposed on the connector 200 when it is put in place on the base 201, the protuberances 261a, 262a, 261b, 262b slide on the inclined plane 21 1a, 21 1b and the slides 206a, 206b slide outwardly of the body 202, 204 of the connector 200 to reach the low point of the slope.
  • Each latch 208a, 208b comprises on its inner side - in other words, on its side turned towards the body 202, 204 of the connector 200 - two protuberances 281a, 282a, 281b, 282b arranged to be in contact under the ends of the slides 206a, 206b.
  • the protuberances 281a, 282a, 281b, 282b are placed under the springs 209a, 209b.
  • the portion of these protuberances 281a, 282a, 281b, 282b in contact with the slides 206a, 206b are formed downwardly sloping towards said slides.
  • the corresponding portion of the slideways 206a, 206b in contact with the protuberances 281a, 282a, 281b, 282b may be sloped.
  • the base 204 comprises, on each of the edges occupied by a latch 208a, 208b, a lateral projection 243a, 243b taken between the two protuberances 281a, 282a, 281b, 282b of the latch 208a, 208b.
  • the withdrawal of the connector 200 from the base 201 is then simply effected by pulling the side latches 208a, 208b. Indeed, the upward sliding of the latches 208a, 208b, causes the slides 206a, 206b outwardly of the body 202, 204 by contact between the protrusions of the latches 208a, 208b with the ends of the slideways 206a, 206b.
  • the latches 208a, 208b thus exert on the slideways 206a, 206b a force opposed to the force exerted by the springs 209a, 209b, so that the slides 206a, 206b can deviate sufficiently from the body 202, 204 so that the protuberances 261 a, 261 b are released from the base 201.
  • FIG. 3a shows a perspective view of a third dismounted embodiment of a connector according to the invention
  • FIG. 3b a perspective view of the third embodiment mounted on a suitable base
  • FIG. 3c a cutaway of the third embodiment mounted on a suitable base.
  • the third embodiment of the connector according to the invention differs from the second embodiment shown in Figures 2a, 2b and 2c in the structure of the rails and the base and latches, the other elements being identical.
  • the latches 308a, 308b each have only one protrusion 381a, 381b, this protrusion 381a, 381b being placed above the spring 309a, 309b, which spring 309a, 309b being held against the base 304 in a housing 383a, 383b specially formed in the latch 308a, 308b.
  • the slides 306a, 306b comprise ends of their arm 363a, 363a ', 363b, 363b' raised relative to that of the second embodiment, so that the slides 306a, 306b are in contact with the growths 381a, 381b.
  • the springs 309a, 309b because of the low position of the springs 309a, 309b, the latter are attached to the lower portions of the arms 363a, 363a ', 363b, 363b' slides 306a, 306b.
  • FIG. 4a shows a perspective view of a fourth dismounted embodiment of a connector according to the invention
  • FIG. 4b a perspective view of the fourth embodiment mounted on a suitable base
  • FIG. of the fourth embodiment mounted on a suitable base
  • the connector 400 comprises a shell 402 fixed on a base 404, the base 404 and the shell 402 together forming the body 402, 404 of the connector 400.
  • the connector 400 also comprises four slides 406a, 406a ', 406b, 406b' two latches 408a , 408b and return means 409a, 409b.
  • the shell 402 comprises on its upper part an access 421 to the electric cable 421.
  • the shell 402 and the base 404 are of substantially parallelepipedal shape, so that the lower side of the shell 402 can be fixed to the upper side of the base 404.
  • the base 401 on which the connector is placed is formed of three plates: a first plate 401a on which the base 404 of the connector is placed, and two other plates 401b, 401 c side located on either side of the body 402, 404 of the connector 400, the first plate 401 is separated from the other two trays by a space.
  • the return means 409a, 409b are springs 409a, 409b whose turns are wound around an axis orthogonal to the sides of the latches 408a, 408b.
  • Each spring 409a, 409b is held between a latch 408a, 408b and the body 402, 404 of the connector 400.
  • each latch 408a, 408b includes a protrusion 483a, 483b inserted in the center of the winding of the turns of the spring. 409a, 409b which is held against said latch 408a, 408b.
  • each spring 409a, 409b is locked between the inner side of a latch 408a, 408b and the outer wall of the body 402, 404.
  • the slides 406a, 406a ', 406b, 406b' are formed of an arm and are slidably disposed between the shell 402 and the base 404 in the plane of the base 404.
  • the four slides 406a, 406a ', 406b, 406b' are placed opposite, at the four corners of the base 404.
  • the slides 406a, 406a ', 406b, 406b' each comprise, in their lower part, a protuberance 461a, 461a. ', 461b, 461b' provided to lock under a portion of the base 401 when the connector 400 is in place on said base 401.
  • the protuberances 161a, 161b are oriented in the opposite direction to the body 102, 104 of the connector.
  • the slides 406a, 406a ', 406b, 406b' are subjected by the springs 409a, 409b to a restoring force to the body 402, 404 of the connector 400.
  • the ends of a 409a, 409b are inserted into ports 465a, 465a ', 465b, 465b' specially formed in arms 463a, 463a ', 463b, 463b' of slides 406a, 406a ', 406b, 406b'.
  • each spring 409a, 409b are fixed to the slideways 406a, 406a ', 406b, 406b' under the winding axis of the turns, so that the restoring force is exerted from the inside of the body 402, 404 to the outside of the body 402, 404 and that a movement of a spring 409a, 409b upwards allows to exert a force opposite to the restoring force of said spring 409a, 409b.
  • the base 401 comprises notches 41 1 a, 411 a ', 41 1 b, 411 b' in the form of inclined plane at the corresponding locations to the protuberances 461 a, 461 a ', 461 b, 461 b' slides 406a, 406a ', 406b, 406b', to allow the sliding of said protuberances 461a, 461a ', 461b, 461b' on said inclined plane.
  • the notches 41 1 a, 41 1 a ', 411 b, 41 1 b' are formed on the second plate 401 b and the third plate 401 c of the base 401.
  • the slides 406a, 406a ', 406b, 406b ' form prominent portions of the body 402, 404 adapted to fit under the second and third trays 401b, 401c of the base.
  • the slope of the inclined plane of the indentations 411a, 41a1 'of the second plate 401b is descending from the inside to the outside of the second plate 401b.
  • the slope of the inclined plane of the notches 41 1 b, 41 1 b 'of the third plate 401 c is descending from the inside to the outside of the second plate 401 c.
  • the protuberances 461a, 461a ', 461b, 461b' slide on the inclined planes 41a, 41a. 41 1 b, 41 1 b 'and the slides 406a, 406a', 406b, 406b 'slide inwardly of the body 402, 404 of the connector 200 until reaching the low point of the slope.
  • an advantage of the connector according to the invention is that its locking mechanism is protected from the attacks of the external environment, in particular thanks to the envelope conferred by the shell and the base.

Landscapes

  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Abstract

La présente invention concerne un connecteur électrique rectangulaire à verrouillage rapide. Le connecteur comprend au moins : ° un corps (102, 104) pourvu dans sa partie supérieure d'un accès électrique (121) au dit câble et dont le flanc inférieur est à positionner sur le flanc supérieur de ladite embase, ° plusieurs glissières (106a, 106b) coulissant dans un plan parallèle à l'embase (101), les glissières comprenant au moins une protubérance (161a, 161b) maintenue sous ladite embase par des moyens de rappel (109a, 109b) lorsque le connecteur est en place, ° un ou plusieurs loquets latéraux (108a, 108b) coulissants contre ledit corps (102, 104), lesdits loquets étant adaptés à entraîner lesdites glissières (106a, 106b) selon un mouvement opposé à celui des moyens de rappel lors du retrait du connecteur de ladite embase.

Description

CONNECTEUR ELECTRIQUE RECTANGULAIRE A VERROUILLAGE RAPIDE
La présente invention concerne un connecteur électrique rectangulaire à verrouillage rapide. L'invention s'applique notamment à la connexion fiable d'équipements soumis à un environnement imposant de multiples contraintes.
De nombreux types de connecteurs électriques sont aujourd'hui disponibles sur le marché. Certains sont pourvus d'un système de verrouillage permettant d'éviter les déconnexions intempestives. Parmi les solutions proposées, on trouve notamment les connecteurs cylindriques commercialisés par les sociétés CMA ou Fischer, et les connecteurs de type push/pull (« pousser/tirer ») commercialisés par les sociétés Amphenol ou Hypertac.
Toutefois, ces connecteurs comportent plusieurs inconvénients. D'une part, lorsque la fiche est connectée à l'embase du connecteur, l'ensemble fiche-embase fait plus de 30 millimètres d'épaisseur ce qui pose problème lors de l'intégration d'un équipement dans un espace réduit. Ensuite, il est impossible d'acheminer des signaux radiofréquences à travers ces connecteurs. En outre, pour chacun de ces connecteurs, les deux accès (les deux entrées-sorties) au connecteur s'effectuent par insertion ce qui rend les accès nécessairement parallèles. Or, parfois on souhaite disposer de deux accès non parallèles. Un autre inconvénient des connecteurs susmentionnés, est qu'ils ne sont pas adaptés à la déconnexion d'urgence. Enfin, les connecteurs rectangulaires de type push/pull sont vulnérables à une utilisation en environnement hostile, autrement dit un environnement source, par exemple, de vibrations, de chocs, et d'infiltrations d'eau ou de poussière.
Un but de l'invention est de proposer un connecteur à base rectangulaire palliant au moins certains des inconvénients précités. A cet effet, l'invention a pour objet connecteur pouvant relier électriquement un câble à une embase sensiblement rectangulaire, ledit connecteur étant caractérisé en ce qu'il comprend au moins, • un corps pourvu dans sa partie supérieure d'un accès électrique au dit câble et dont le flanc inférieur est à positionner sur le flanc supérieur de ladite embase,
• plusieurs glissières coulissant dans un plan parallèle à l'embase, les glissières comprenant au moins une protubérance maintenue sous ladite embase par des moyens de rappel lorsque le connecteur est en place sur l'embase,
• un ou plusieurs loquets latéraux coulissants contre ledit corps lesdits loquets étant adaptés à entraîner, lors du retrait du connecteur de ladite embase, lesdites glissières selon un mouvement opposé à la force imposée par les moyens de rappel.
Le verrouillage du connecteur est effectué via un mouvement naturel lors de sa mise en place sur l'embase : il suffit en effet de pousser le connecteur sur l'embase pour que les glissières s'insèrent sous cette même embase. Le déverrouillage du connecteur ne peut survenir qu'à la suite d'une action intentionnelle puisque les glissières sont maintenues en position par les moyens de rappel. Ce déverrouillage peut être opéré par simple traction des loquets latéraux, ce qui comporte également l'avantage de correspondre à un mouvement naturel lorsque l'on souhaite effectuer un retrait et ce qui permet d'effectuer des déconnexions d'urgence.
En outre, le connecteur bénéficie d'une bonne compacité, notamment en regard de son épaisseur, c'est-à-dire de sa hauteur. A titre d'illustration, la hauteur de l'ensemble embase-connecteur peut ainsi être limitée à 20 millimètres. Par ailleurs, grâce à la surface de contact importante avec l'embase, de nombreux contacts électriques peuvent être intégrés au connecteur, permettant ainsi, par exemple, de transmettre des signaux radiofréquences.
Selon un mode de réalisation du connecteur selon l'invention, les moyens de rappel comprennent au moins un ressort dont la première extrémité est fixée à une première glissière, la seconde extrémité dudit ressort étant fixée à une seconde glissière disposée du côté opposé à la première glissière par rapport au corps du connecteur. La ou les extrémités du ressort peuvent être insérés dans des orifices spécialement formés dans les glissières, de sorte que la force de rappel du ressort agisse directement sur la glissière.
Selon un mode de réalisation du connecteur selon l'invention, un ressort est fixé à chaque loquet, l'axe d'enroulement des spires du ressort étant orthogonal aux flancs desdits loquets.
Selon un mode de réalisation du connecteur selon l'invention, au moins un loquet est pourvu sur son flanc intérieur d'une excroissance placée en contact sous une glissière, ladite excroissance étant inclinée en plan descendant vers ladite glissière pour permettre un coulissement de ladite glissière lors de la levée dudit loquet, la dimension de l'excroissance étant choisie suffisamment grande pour que le déblocage de la glissière vis-à-vis de l'embase soit effectué lors de la levée dudit loquet.
Selon un mode de réalisation du connecteur selon l'invention, les portions des bords de l'embase qui sont mises en contact avec les protubérances des glissières lors de la mise en place du connecteur sur l'embase sont échancrées pour former des plans inclinés.
Les échancrures ainsi formées permettent de faciliter le glissement des protubérances des glissières sur l'embase. Le corps du connecteur peut être formé par l'assemblage d'une coque pourvu de l'accès électrique au câble à connecter en partie supérieure et d'un socle sensiblement rectangulaire en partie inférieure.
Selon un mode de réalisation du connecteur selon l'invention, le ou les loquets latéraux sont pourvus de butées, lesdits loquets coulissant dans des logements formés dans le corps du connecteur, le socle comprenant dans la partie inférieure de ses bords, des proéminences formant un point d'arrêt bas aux dites butées, le point d'arrêt haut desdites butées étant formé par la coque du connecteur.
Selon un mode de réalisation dans lequel le connecteur selon l'invention comprend deux loquets latéraux disposés en vis à vis, l'accès électrique au câble est disposé selon axe compris dans le demi-plan supérieur vertical médian sensiblement orthogonal à un axe reliant les deux loquets en vis à vis.
Contrairement aux connecteurs de l'art antérieur, le connecteur selon l'invention offre de multiples alternatives pour la connexion du câble. En effet, celui-ci peut être connecté de manière à ce que l'angle formé entre le plan de l'embase et l'axe du câble soit compris sensiblement entre 0 et 180°, ce qui permet de s'adapter à une multitude de cas d'utilisation.
Le corps, les loquets et les glissières (106a, 106b) peuvent être réalisés dans une matière plastique. Par exemple, une réalisation en polymère confère au connecteur une grande légèreté.
Le connecteur selon l'invention peut comprendre, autour du corps, une couche de blindage métallique. Une telle couche peut être déposée lorsque l'on souhaite protéger les signaux acheminés par le connecteur contre les perturbations électromagnétiques extérieures.
Par ailleurs, pour diminuer l'épaisseur du connecteur, des contacts à piston peuvent être surmoulés sur le socle afin d'effectuer la connexion entre l'équipement portant l'embase et le câble électrique.
D'autres caractéristiques apparaîtront à la lecture de la description détaillée donnée à titre d'exemple et non limitative qui suit faite en regard de dessins annexés qui représentent :
- la figure 1 a, une vue en perspective d'un premier mode de réalisation démonté d'un connecteur selon l'invention, - la figure 1 b, une vue en perspective du premier mode de réalisation monté sur une embase adaptée,
- la figure 1 c, un écorché du premier mode de réalisation monté sur une embase adaptée,
- la figure 2a, une vue en perspective d'un deuxième mode de réalisation d'un connecteur selon l'invention,
- la figure 2b, une vue en perspective du deuxième mode de réalisation monté sur une embase adaptée,
- la figure 2c, un écorché du deuxième mode de réalisation monté sur une embase adaptée, - la figure 3a, une vue en perspective d'un troisième mode de réalisation d'un connecteur selon l'invention,
- la figure 3b, une vue en perspective du troisième mode de réalisation monté sur une embase adaptée,
- la figure 3c, un écorché du troisième mode de réalisation monté sur une embase adaptée, - la figure 4a, une vue en perspective d'un quatrième mode de réalisation d'un connecteur selon l'invention,
- la figure 4b, une vue en perspective du quatrième mode de réalisation monté sur une embase adaptée, - la figure 4c, un écorché du quatrième mode de réalisation monté sur une embase adaptée.
Par souci de clarté, les mêmes références dans des figures désignent les mêmes éléments.
La figure 1 a présente une vue en perspective d'un premier mode de réalisation démonté d'un connecteur selon l'invention, la figure 1 b, une vue en perspective du premier mode de réalisation monté sur une embase adaptée, et la figure 1 c un écorché du premier mode de réalisation monté sur une embase adaptée.
Le connecteur 100 comprend une coque 102 fixée sur un socle 104, le socle 104 et la coque 102 formant ensemble le corps 102, 104 du connecteur 100. Le connecteur 100 comporte également deux glissières
106a, 106b, deux loquets 108a, 108b et des moyens de rappel 109a, 109b.
Le connecteur 100 est adapté à s'emboîter sur une embase 101 sensiblement rectangulaire, cette même embase étant implantée sur un équipement 101 '. Le connecteur 100 permet de relier électriquement ladite embase 101 avec un câble électrique.
La coque 102 comprend sur sa partie supérieure un accès 121 au câble électrique. La coque 102 et le socle 104 sont de forme sensiblement parallélépipédiques, leur base respective étant approximativement de même dimension, de sorte que le flanc inférieur de la coque 102 peut être fixé au flanc supérieur du socle 104. Dans l'exemple, la coque 102 est fixée sur le socle 104 via des vis 105 insérées aux quatre coins du socle 104 et de la coque 102. Le socle 104 comprend une platine de contacts électriques pour faire l'interface entre l'embase 101 et l'accès 121 au câble électrique. La coque 102 comprend des évidements latéraux 124a, 124b permettant d'accueillir les loquets 108a, 108b adaptés à coulisser selon un axe sensiblement orthogonal au flanc inférieur de la coque 102.
Dans l'exemple, les moyens de rappel 109a, 109b sont des ressorts 109a, 109b dont les spires sont enroulées autour d'un axe orthogonal aux flancs des loquets 108a, 108b. Chaque ressort 109a, 109b est maintenu entre un loquet 108a, 108b et le corps 102, 104 du connecteur 100. Dans l'exemple, chaque loquet 108a, 108b comprend une excroissance 183a, 183b insérée au centre de l'enroulement des spires du ressort 109a, 109b qui est maintenu contre ledit loquet 108a, 108b. Ainsi, chaque ressort 109a, 109b est bloqué entre le flanc intérieur d'un loquet 108a, 108b et la paroi extérieure du corps 102, 104.
Les loquets 108a, 108b comprennent des butées 185a, 185a', 185b, 185b' bloquées, du côté bas, par des parties proéminentes 141 a, 141 a', 141 b, 141 b' du socle 104 et du côté haut, par la coque 102. Avantageusement, les loquets 108a, 108b comprennent des moyens de préhension 181 a, 181 b sur leur flanc extérieur, par exemple, des poignées 181 a, 181 b permettant faciliter leur actionnement.
Les glissières 106a, 106b comprennent 106a, 106b deux bras 163a, 163a', 163b, 163b' qui sont disposés de manière à pouvoir coulisser entre la coque 102 et le socle 104 dans le plan du socle 104. Dans l'exemple, les deux glissières 106a, 106b sont placées en vis à vis, sur les bords du socle 104 orthogonaux aux bords accueillant les loquets 108a, 108b. De plus, les glissières 106a, 106b comportent chacune, dans leur partie inférieure, une protubérance 161 a, 161 b prévue pour se bloquer sous une partie de l'embase 101 lorsque le connecteur 100 est en place sur ladite embase 101. Dans l'exemple, les protubérances 161 a, 161 b sont orientées en direction du corps 102, 104 du connecteur. En outre, les glissières 106a, 106b, sont soumises par les ressorts 109a, 109b à une force de rappel les maintenant vers le corps 102, 104 du connecteur 100. Dans l'exemple, les extrémités d'un ressort 109a, 109b sont insérées dans des orifices 165a, 165a', 165b, 165b' spécialement formés dans les bras 163a, 163a', 163b, 163b' des glissières 106a, 106b. Les extrémités de chaque ressort 109a, 109b sont croisées au-dessus de l'axe des spires, de manière à ce que la force de rappel soit exercée de l'extérieur du corps 102, 104 vers l'intérieur du corps 102, 104 et qu'un mouvement d'un ressort 109a, 109b vers le haut permette d'exercer une force opposée à la force de rappel dudit ressort 109a, 109b. Grâce au système de verrouillage compris dans le connecteur 100, celui-ci ne peut être retiré de manière intempestive une fois qu'il est enclenché dans l'embase 101 , du fait de la présence des glissières 106a, 106b de blocage maintenues par les ressorts 109a, 109b. Par ailleurs, l'embase 101 comprend de préférence des échancrures 1 1 1 a, 11 1 b en pente, aux endroits correspondants aux protubérances 161 a, 161 b des glissières 106a, 106b, de sorte que la mise en place du connecteur 100 ne soit pas gênée par la présence des protubérances 161 a, 161 b. La pente des échancrures 11 1 a, 1 1 1 b est descendante de l'intérieur vers l'extérieur de l'embase 101 , de sorte que, lors de la mise en place du connecteur 100 sur l'embase 101 , les glissières 106a, 106b coulissent vers l'extérieur du corps 102, 104 du connecteur 100 sous l'effet de la force imposée au connecteur 100. Ainsi, la mise en place du connecteur 100 sur l'embase 101 s'effectue par simple pression sur le corps 102, 104, les glissières 106a, 106b s'escamotant par glissement sur la pente des échancrures 1 1 1 a, 1 1 1 b, les glissières 106a, 106b se verrouillant sous lesdites échancrures 1 1 1 a, 11 1 b dès qu'elles ont passé le point bas de la pente. Le retrait du connecteur 100 de l'embase 101 est simplement effectué par tirage des loquets latéraux 108a, 108b. En effet, le coulissement ascendant des loquets 108a, 108b, en entraînant le centre des ressorts 109a, 109b vers le haut, exerce une force opposée à la force exercée par les ressorts 109a, 109b, de sorte que les glissières 106a, 106b peuvent s'écarter suffisamment du corps 102, 104 pour que les protubérances 161 a, 161 b soient libérées de l'embase 101.
La figure 2a présente une vue en perspective d'un deuxième mode de réalisation démonté d'un connecteur selon l'invention, la figure 2b, une vue en perspective du deuxième mode de réalisation monté sur une embase adaptée, et la figure 2c un écorché du deuxième mode de réalisation monté sur une embase adaptée.
Le connecteur 200 comprend une coque 202 fixée sur un socle 204, le socle 204 et la coque 202 formant ensemble le corps 202, 204 du connecteur 200. Le connecteur 200 comporte également deux glissières 206a, 206b, deux loquets 208a, 208b et des moyens de rappel 209a, 209b.
La coque 202 comprend des évidements latéraux 224a, 224b permettant d'accueillir les loquets 208a, 208b adaptés à coulisser selon un axe sensiblement orthogonal au flanc inférieur de la coque 202.
A la différence du premier mode de réalisation, les moyens de rappel 209a, 209b sont des ressorts 209a, 209b dont les spires sont enroulées autour d'un axe parallèle aux flancs des loquets 208a, 208b et orthogonal aux bords du corps du connecteur 202, 204.
Les glissières 206a, 206b, sont disposées de manière à pouvoir coulisser entre la coque 202 et le socle 204 dans le plan du socle 204. Dans l'exemple, les deux glissières 206a, 206b sont placées en vis à vis, sur les bords du socle 204 orthogonaux aux bords accueillant les loquets 208a, 208b. De plus, les glissières 206a, 206b comportent chacune, dans leur partie inférieure, des protubérances 261 a, 262a, 261 b, 262b prévues pour se bloquer sous une partie de l'embase 201 lorsque le connecteur 200 est en place sur ladite embase 201. En outre, les glissières 206a, 206b, sont soumises par les ressorts 209a, 209b à une force de rappel les maintenant vers le corps 202, 204 du connecteur 200. Dans l'exemple, les extrémités d'un ressort 209a, 209b sont insérées dans des orifices 265a, 265a', 265b, 265b' spécialement formés dans la partie haute des bras 263a, 263a', 263b, 263b' des glissières 206a, 206b. Pour chaque ressort 209a, 209b, une première extrémité du ressort 209a, 209b est fixée à une première glissière 206a, l'autre extrémité du ressort 209a, 209b étant fixée à l'autre glissière 206b, de sorte qu'une force de rappel soit exercée d'une glissière 206a, 206b vers l'autre 206a, 206b et que les deux glissières 206a, 206b soient ramenées vers le centre du corps 202, 204.
Par ailleurs, l'embase 201 comprend des échancrures 21 1 a, 21 1 b en forme de plan incliné aux endroits correspondants aux protubérances 261 a, 261 b des glissières 206a, 206b, pour permettre le glissement desdites protubérances 261 a, 262a, 261 b, 262b sur ledit plan incliné. La pente du plan incliné des échancrures 211 a, 211 b est descendante de l'intérieur vers l'extérieur de l'embase 201 , de sorte que, sous l'effet de la force imposée au connecteur 200 lors de sa mise en place sur l'embase 201 , les protubérances 261 a, 262a, 261 b, 262b glissent sur le plan incliné 21 1 a, 21 1 b et les glissières 206a, 206b coulissent vers l'extérieur du corps 202, 204 du connecteur 200 jusqu'à atteindre le point bas de la pente.
Chaque loquet 208a, 208b comprend sur son flanc intérieur — autrement dit, sur son flanc tourné vers le corps 202, 204 du connecteur 200 — deux excroissances 281 a, 282a, 281 b, 282b disposées de manière à être en contact sous les extrémités des glissières 206a, 206b. Les excroissances 281 a, 282a, 281 b, 282b sont placées sous les ressorts 209a, 209b. Avantageusement, la partie de ces excroissances 281 a, 282a, 281 b, 282b en contact avec les glissières 206a, 206b sont formées en pente descendante vers lesdites glissières. De même, la partie correspondante des glissières 206a, 206b en contact avec les excroissances 281 a, 282a, 281 b, 282b peut être formée en pente. Dans l'exemple, le socle 204 comprend, sur chacun des bords occupé par un loquet 208a, 208b, une saillie latérale 243a, 243b prise entre les deux excroissances 281 a, 282a, 281 b, 282b du loquet 208a, 208b.
Le retrait du connecteur 200 de l'embase 201 est alors simplement effectué par tirage des loquets latéraux 208a, 208b. En effet, le coulissement ascendant des loquets 208a, 208b, entraîne les glissières 206a, 206b vers l'extérieur du corps 202, 204 par contact entre les excroissances des loquets 208a, 208b avec les extrémités des glissières 206a, 206b. Les loquets 208a, 208b exercent ainsi sur les glissières 206a, 206b une force opposée à la force exercée par les ressorts 209a, 209b, de sorte que les glissières 206a, 206b peuvent s'écarter suffisamment du corps 202, 204 pour que les protubérances 261 a, 261 b soient libérées de l'embase 201.
La figure 3a présente une vue en perspective d'un troisième mode de réalisation démonté d'un connecteur selon l'invention, la figure 3b, une vue en perspective du troisième mode de réalisation monté sur une embase adaptée, et la figure 3c un écorché du troisième mode de réalisation monté sur une embase adaptée.
Le troisième mode de réalisation du connecteur selon l'invention se différentie du deuxième mode de réalisation présenté en figures 2a, 2b et 2c dans la structure des glissières et du socle et des loquets, les autres éléments étant identiques.
A la différence du deuxième mode de réalisation, les loquets 308a, 308b ne comportent chacun qu'une seule excroissance 381 a, 381 b, cette excroissance 381 a, 381 b étant placée au-dessus du ressort 309a, 309b, lequel ressort 309a, 309b étant maintenu contre le socle 304 dans un logement 383a, 383b spécialement formé dans le loquet 308a, 308b. Les glissières 306a, 306b comprennent des extrémités de leur bras 363a, 363a', 363b, 363b' surélevées par rapport à celle du deuxième mode de réalisation, de manière à ce que les glissières 306a, 306b soient en contact avec les excroissances 381 a, 381 b. De plus, du fait de la position basse des ressorts 309a, 309b, ces derniers sont fixés aux parties inférieures des bras 363a, 363a', 363b, 363b' des glissières 306a, 306b.
La figure 4a présente une vue en perspective d'un quatrième mode de réalisation démonté d'un connecteur selon l'invention, la figure 4b, une vue en perspective du quatrième mode de réalisation monté sur une embase adaptée, et la figure 4c un écorché du quatrième mode de réalisation monté sur une embase adaptée.
Le connecteur 400 comprend une coque 402 fixée sur un socle 404, le socle 404 et la coque 402 formant ensemble le corps 402, 404 du connecteur 400. Le connecteur 400 comporte également quatre glissières 406a, 406a', 406b, 406b' deux loquets 408a, 408b et des moyens de rappel 409a, 409b.
La coque 402 comprend sur sa partie supérieure un accès 421 au câble électrique 421. La coque 402 et le socle 404 sont de forme sensiblement parallélépipédiques, de sorte que le flanc inférieur de la coque 402 peut être fixé au flanc supérieur du socle 404. Contrairement aux autres modes de réalisation présentés plus haut, l'embase 401 sur laquelle est mis en place le connecteur est formée de trois plateaux : un premier plateau 401 a sur lequel le socle 404 du connecteur est placé, et deux autres plateaux 401 b, 401 c latéraux situés de part et d'autre du corps 402, 404 du connecteur 400, le premier plateau 401 a étant séparé des deux autres plateaux par un espace.
Dans l'exemple, les moyens de rappel 409a, 409b sont des ressorts 409a, 409b dont les spires sont enroulées autour d'un axe orthogonal aux flancs des loquets 408a, 408b. Chaque ressort 409a, 409b est maintenu entre un loquet 408a, 408b et le corps 402, 404 du connecteur 400. Dans l'exemple, chaque loquet 408a, 408b comprend une excroissance 483a, 483b insérée au centre de l'enroulement des spires du ressort 409a, 409b qui est maintenu contre ledit loquet 408a, 408b. Ainsi, chaque ressort 409a, 409b est bloqué entre le flanc intérieur d'un loquet 408a, 408b et la paroi extérieure du corps 402, 404.
Les glissières 406a, 406a', 406b, 406b' sont formées d'un bras et sont disposées de manière à pouvoir coulisser entre la coque 402 et le socle 404 dans le plan du socle 404. Dans l'exemple, les quatre glissières 406a, 406a', 406b, 406b' sont placées en vis à vis, aux quatre coins du socle 404. De plus, les glissières 406a, 406a', 406b, 406b' comportent chacune, dans leur partie inférieure, une protubérance 461 a, 461 a', 461 b, 461 b' prévue pour se bloquer sous une partie de l'embase 401 lorsque le connecteur 400 est en place sur ladite embase 401. Dans l'exemple, les protubérances 161 a, 161 b sont orientées dans la direction opposée au corps 102, 104 du connecteur. En outre, les glissières 406a, 406a', 406b, 406b', sont soumises par les ressorts 409a, 409b à une force de rappel les maintenant vers le corps 402, 404 du connecteur 400. Dans l'exemple, les extrémités d'un ressort 409a, 409b sont insérées dans des orifices 465a, 465a', 465b, 465b' spécialement formés dans les bras 463a, 463a', 463b, 463b' des glissières 406a, 406a', 406b, 406b'. Les extrémités de chaque ressort 409a, 409b sont fixées aux glissières 406a, 406a', 406b, 406b' sous l'axe d'enroulement des spires, de manière à ce que la force de rappel soit exercée de l'intérieur du corps 402, 404 vers l'extérieur du corps 402, 404 et qu'un mouvement d'un ressort 409a, 409b vers le haut permette d'exercer une force opposée à la force de rappel dudit ressort 409a, 409b.
Par ailleurs, l'embase 401 comprend des échancrures 41 1 a, 411 a', 41 1 b, 411 b' en forme de plan incliné aux endroits correspondants aux protubérances 461 a, 461 a', 461 b, 461 b' des glissières 406a, 406a', 406b, 406b', pour permettre le glissement desdites protubérances 461 a, 461 a', 461 b, 461 b' sur ledit plan incliné. Les échancrures 41 1 a, 41 1 a', 411 b, 41 1 b' sont réalisées sur le deuxième plateau 401 b et le troisième plateau 401 c de l'embase 401. En effet, les glissières 406a, 406a', 406b, 406b' forment des parties proéminentes du corps 402, 404 prévues pour s'insérer sous les deuxième et troisième plateaux 401 b, 401 c de l'embase. La pente du plan incliné des échancrures 411 a, 41 1 a' du deuxième plateau 401 b est descendante de l'intérieur vers l'extérieur de ce deuxième plateau 401 b. La pente du plan incliné des échancrures 41 1 b, 41 1 b' du troisième plateau 401 c est descendante de l'intérieur vers l'extérieur de ce deuxième plateau 401 c. Sous l'effet de la force imposée au connecteur 400 lors de sa mise en place sur l'embase 401 , les protubérances 461 a, 461 a', 461 b, 461 b' glissent sur les plan inclinés 41 1 a, 41 1 a', 41 1 b, 41 1 b' et les glissières 406a, 406a', 406b, 406b' coulissent vers l'intérieur du corps 402, 404 du connecteur 200 jusqu'à atteindre le point bas de la pente. Lorsque ce point bas est atteint, c'est-à- dire, lorsque la portion des glissières 406a, 406a', 406b, 406b' qui était en contact avec le plan incliné 41 1 a, 41 1 a', 41 1 b, 411 b' passe sous le deuxième et le troisième plateau 401 b, 401 c, les glissières 406a, 406a', 406b, 406b' sont, grâce aux ressorts 409a, 409b, rappelées immédiatement vers l'extérieur du corps 402, 404, pour se maintenir sous lesdits plateaux 401 b, 401 c.
En plus des avantages déjà présentés, un avantage du connecteur selon l'invention est que son mécanisme de verrouillage est protégé des agressions de l'environnement extérieur, notamment grâce à l'enveloppe conférée par la coque et le socle.

Claims

REVENDICATIONS
1 . Connecteur (100) pouvant relier électriquement un câble à une embase (101 ) sensiblement rectangulaire, ledit connecteur étant caractérisé en ce qu'il comprend au moins, « un corps (102, 104) pourvu dans sa partie supérieure d'un accès électrique (121 ) au dit câble et dont le flanc inférieur est à positionner sur le flanc supérieur de ladite embase,
• plusieurs glissières (106a, 106b) coulissant dans un plan parallèle à l'embase (101 ), les glissières comprenant au moins une protubérance (1 61 a, 161 b) maintenue sous ladite embase par des moyens de rappel (109a, 109b) lorsque le connecteur est en place sur l'embase,
• un ou plusieurs loquets latéraux (108a, 108b) coulissants contre ledit corps (102, 104), lesdits loquets étant adaptés à entraîner, lors du retrait du connecteur de ladite embase, lesdites glissières (106a, 106b) selon un mouvement opposé à la force imposée par les moyens de rappel.
2. Connecteur selon la revendication 1 , caractérisé en ce que les moyens de rappel comprennent au moins un ressort (109a, 109b) dont la première extrémité est fixée à une première glissière (106a), la seconde extrémité dudit ressort (109a, 109b) étant fixée à une seconde glissière (106b) disposée du côté opposé à la première glissière (106a) par rapport au corps (102, 104) du connecteur.
3. Connecteur selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'un ressort (109a, 109b) est fixé à chaque loquet (108a, 108b), l'axe d'enroulement des spires du ressort étant orthogonal aux flancs desdits loquets.
4. Connecteur selon la revendication 1 , caractérisé en ce qu'au moins un loquet (108a, 108b) est pourvu sur son flanc intérieur d'une excroissance
(183a, 183b) placée en contact sous une glissière (106a, 106b), ladite excroissance étant inclinée en plan descendant vers ladite glissière (106a, 106b) pour permettre un coulissement de ladite glissière (106a, 106b) lors de la levée dudit loquet (108a, 108b), la dimension de l'excroissance (183a, 183b) étant choisie suffisamment grande pour que le déblocage de la glissière (106a, 106b) vis-à-vis de l'embase (101 ) soit effectué lors de la levée dudit loquet (108a, 108b).
5. Connecteur selon la revendication 1 , caractérisé en ce que les portions des bords de l'embase qui sont mises en contact avec les protubérances (161 a, 161 b) des glissières (106a, 106b) lors de la mise en place du connecteur sur l'embase (101 ) sont échancrées pour former des plans inclinés.
6. Connecteur selon la revendication 1 , caractérisé en ce que le corps du connecteur est formé par l'assemblage d'une coque (102) pourvu de l'accès électrique (121 ) au câble à connecter en partie supérieure et d'un socle (104) sensiblement rectangulaire en partie inférieure.
7. Connecteur selon la revendication 6, caractérisé en ce que le ou les loquets latéraux (108a, 108b) sont pourvus de butées (185a, 185a', 185b, 185b'), lesdits loquets coulissant dans des logements formés dans le corps (102, 104) du connecteur, le socle comprenant dans la partie inférieure de ses bords, des proéminences (141 a, 141 a', 141 b, 141 b') formant un point d'arrêt bas aux dites butées, le point d'arrêt haut desdites butées étant formé par la coque (102) du connecteur.
8. Connecteur selon la revendication 1 , le connecteur comprenant deux loquets latéraux (108a, 108b) disposés en vis à vis, le connecteur étant caractérisé en ce que l'accès électrique (121 ) au câble est disposé selon axe compris dans le demi-plan supérieur vertical médian sensiblement orthogonal à un axe reliant les deux loquets (108a, 108b) en vis à vis.
9. Connecteur selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le corps (102, 104), les loquets (108a, 108b) et les glissières (106a, 106b) sont réalisés dans une matière plastique.
10. Connecteur selon la revendication 9, caractérisé en ce que le connecteur comprend autour du corps (102, 104) une couche de blindage métallique.
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