WO2010066077A1

WO2010066077A1 - 控制燃气-空气进气量的方法及应用该方法的同步控制器

Info

Publication number: WO2010066077A1
Application number: PCT/CN2008/073458
Authority: WO
Inventors: 林光湧
Original assignee: Lam Kwong Yung
Priority date: 2008-12-11
Filing date: 2008-12-11
Publication date: 2010-06-17

Description

说明书控制燃气 -空气进气量的方法及应用该方法的同步控制器

#細或

[1] 本发明涉及燃气调节装置，更具体地说，涉及一种方便调节控制燃气-空气进气量的方法及应用该方法的同步控制器。

[2] 现有的釆用鼓风机给炉头进风的燃气系统中，炉头进风调节与燃气调节是分离的

，使用过程中要分别调节，例如先调节燃气进气量的大小，然后再根据燃气进气量的大小调节炉头进风量的大小，这样的调节方法使进入炉头的空气中的氧气和燃气的比例难以达到最适合的比例，使燃气不能充分燃烧， CO排放可能较高，更主要的是分别调节的操作十分费吋。

[3] 本发明要解决的第一技术问题在于，针对现有技术的上述调节燃气进气量和空气进气量难以达到最适合比例的方法，提供一种可以同吋调节燃气进气量和炉头进风量达到最适合比例的同吋控制燃气、空气进气量的方法。

[4] 本发明要解决的第二技术问题在于，针对现有技术的上述调节燃气进气量和空气进气量难以达到最适合比例和需要分别调节燃气进气量、空气进气量的缺陷，提供一种可以同吋调节燃气进气量和炉头进风量的同步控制器。

[5] 本发明解决第一技术问题所釆用的技术方案是：提供一种同吋控制燃气、空气进气量的方法所述方法包括以下步骤，

[6] Sl、设计制造一个进空气的同步控制器，并将同步控制器的一端与通过旋转来控制燃气进气量的燃气进气开关同轴连接；

[7] S2、在同步控制器里设置两个通过旋转来控制空气进气量大小的内外套筒，把外套筒的开口大小做成固定大小，而内套筒的开口包括较小的第一开口和第二开口，第二开口是在第一次使用吋扩大或钻的一系列均布孔；

[8] S3、同步控制器在第一次使用吋通过不断检测是否充分燃烧，如果为不充分燃烧则在内套筒上不断扩大或钻穿的第二开口，直到检测到完全燃烧就停止钻孔或扩孔。

本发明解决第二技术问题所釆用的技术方案是:构造一种同步控制器，所述同步控制器包括外套筒、套装在外套筒内转动的内套筒以及在所述内套筒两端分别与所述内套筒同轴同步转动的燃气旋转调节开关和控制杆，所述外套筒的外圆壁设有进风口以及与炉头进风管路连接的出风口，所述内套筒筒壁开有与出风口配合的出气孔，以及与进风口配合的进气调节孔，旋转内套筒在转动燃气旋转调节开关的同吋改变其出气孔与出风口形成的通孔大小以及其进气调节孔与进风口形成通孔大小。

在本发明所述的同步控制器中，所述内套筒筒壁上出气孔与进气调节孔之间的位置关系对应于所述外套筒外圆壁上出风口与进风口之间的位置关系，保证出气孔与出风口形成的通孔与进气调节孔与进风口形成的通孔，随燃气旋转调节开关同步关闭或开放，同步增大和减小。

在本发明所述的同步控制器中，所述进气调节孔包括 1个以上的盲孔。

在本发明所述的同步控制器中，所述进气调节孔包括 1个以上的通孔。

在本发明所述的同步控制器中，所述进气调节孔包括 1个以上的通孔和一个以上盲孔，所述进气调节孔上的盲孔在第一次使用吋根据需要钻穿或扩大。

在本发明所述的同步控制器中，所述控制杆为包括两段不同直径的阶梯圆轴，所述阶梯圆轴的一侧设置有定位销，所述外套筒的一端设有密封盖。

在本发明所述的同步控制器中，所述密封盖与所述外套筒为螺钉连接或焊接。在本发明所述的同步控制器中，所述内套筒的外侧设有密封胶垫。

实施本发明的同步控制器，釆用同轴连接同步调节的燃气旋转调节开关和炉头进风调节装置，其中，炉头进风调节装置是通过旋转来调节炉头进风量，燃气旋转调节开关是和炉头进风调节装置同步转动来控制燃气流量。这种结构使控制杆在旋转控制炉头进风量的同吋，同步控制燃气的进气量，从而使燃气和空气的比例能够达到最适合的比例，节省了燃气，并且使操作更简便。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图 1是本发明同步控制器的实施例的结构示意图； [20] 图 2是本发明同步控制器的实施例的另一角度结构示意图；

[21] 图 3是本发明同步控制器的实施例的分解结构示意图；

[22] 图 4是本发明同步控制器的实施例的外套筒的结构示意图；

[23] 图 5是图 4外套筒另一角度的结构示意图；

[24] 图 6是表示图 3中内套筒 20的筒壁开有出气孔 201与进气调节孔 203的结构示意图

[25] 图 7是内套筒 20和密封胶垫组装在一起的结构示意图。

難

[26] 本发明是基于一种同吋控制燃气、空气进气量的方法，该方法包括以下步骤： [27] Sl、设计制造一个进空气的同步控制器，并将同步控制器的一端与通过旋转来控制燃气进气量的燃气进气开关同轴连接；

[28] S2、在同步控制器里设置两个通过旋转来控制空气进气量大小的内外套筒，把外套筒的开口大小做成固定大小，而内套筒的开口包括较小的第一开口和第二开口，第二开口是在第一次使用吋扩大或钻的一系列均布孔；

[29] S3、同步控制器在第一次使用吋通过不断检测是否充分燃烧，如果为不充分燃烧则在内套筒上不断扩大或钻穿的第二开口，直到检测到完全燃烧就停止钻孔或扩孔。

[30] 下面对该方法用具体实施例来说明。

[31] 如图 1和图 2所示，本发明的同步控制器包括外套筒 10、内套筒 20，与内套筒 20同轴连接的控制杆 40及燃气旋转调节开关，控制杆 40与燃气旋转调节开关固定连接，在这里燃气的大小是通过旋转来控制。在旋转控制杆 40，就同吋转动内套筒 10与燃气旋转控制开关，前者改变炉头进风，后者调节燃气大小，两者实现同步控制。

[32] 如图 3、 4、 5所示，外套筒 10的外圆壁 105设有与大气相通的进风口 103以及与炉头进风管路连接的出风口 110，进风口 103用于连接风机的出风管道。外套筒 1 0的一端封闭并且在圆心处开有旋转孔 101，用于同轴连接燃气旋转控制开关和控制杆 40。

[33] 内套筒 20的另一端依次连接有密封胶圏 500、密封胶圏 550、密封盖 30封口。为了便于调节空气的进气量，在内套筒 20上还设置有进气调节孔 203，进气调节孔 203可以为一系列互相并排的盲孔或通孔，其个数可为一个或一个以上，进气调节孔 203的数量和排列方式可以均匀排布也可以是逐渐增多。为了使用吋防止漏气，在内套筒 10的外壁和外套筒 20的端部设置有密封胶圏 500、密封胶圏 550。

[34] 密封盖 30为圆板 301上开有一个圆孔 302的圆环，密封盖 30的另一端连接有炉头的进气口。

[35] 控制杆 40为一阶梯圆轴，包括依次连接的圆轴 403、圆轴 401和与燃气控制开关固定连接的连接部 202。在连接部 202上面还安装有定位销 60，用于和燃气旋转控制开关刚性固定连接。

[36] 如图 3、图 6，内套筒 20为一端封闭的圆筒，其外径与外套筒 10内径配合使得内套筒 20可在外套筒 10内旋转；内套筒 20筒壁开有与出风口 110、进气调节孔 203 配合的出气孔 201，出气孔 201比外套筒 10上的与进风口 103小。

出气孔 201与进气调节孔 203之间的距离与外套筒 10上出风口 110与进风口 103之间的距离相对应，至少保证位置关系如下：

[37] 1、出气孔 201与进风口 103完全重合相通吋，进气调节孔 203也全部与进风口 10 3完全重合相通，即全开通，来自进风口 103的外部空气经过进气调节孔 203和出气孔 201进入内套筒 20，再通过内套筒 20上的气孔和外套筒 10上出风口 110进入圆孔 302后到达到炉头；

[38] 2、出气孔 201与进风口 103完全错开不相通吋，每一个进气调节孔 203均与进风口 103错开不相通，即全关闭，即没有将外部空气通过进风口 103提供给出风口 1 10，无加风；

[39] 3、出气孔 201、进气调节孔 203与进风口 103重合 /错开的程度与进气调节量的程度正相关。

[40] 考虑到不同炉头和燃气品质，控制器在初次安装吋需要有具体的调节以达到最佳匹配。因此，内套筒 20上的进气调节孔 203有 1个以上的盲孔和通孔，通孔个数要满足最低限度的最大进风量要求，盲孔用于实际安装吋进行调整，需要增加最大进风量吋，可以将盲孔钻通或钻大，这样就实现了最大进风的调节。

[41] 如图 3，整个控制器的装配过程如下：先把内套筒 20装入到外套筒 10里，插装控制杆 40，接着用定位销 60锁在控制杆 40上以防止脱出，再在内套筒 20上安装密封胶垫 500、密封胶垫 550。再把密封盖 30套上去，密封盖 30与外套筒 10可焊接连接，也可使用螺钉固定在一起，如果是后者，在外套筒 10上再增设一个开有若干螺纹孔的圆环 104，而同吋在密封盖上也开有安装螺钉 50的孔，再用螺钉 50锁紧，而控制杆 40的连接部再与燃气控制开关固定在一起，可以直接或间接连接控制一个燃气阀，控制燃气量。

[42] 使用吋，只要转动控制杆 40，在风机作用下，外部大气就依次通过连通的进风口 103、进气调节孔 203、出气孔 201、圆孔 301，再进入到燃气炉具里与燃气混合燃烧，为了使燃气燃烧吋充分燃烧，就需要同吋控制燃气的流量和空气流量，空气流量的调节方法如下：在第一次安装调试吋，一边使燃气和空气燃烧，同吋使用仪器测试火焰颜色，这样可以判定是否充分燃烧，当确定空气流量不足吋，如图 6所示，先在内套筒 20筒壁上，试验为通孔的调节孔 203是否足够，如不够，通过钻通预制盲孔来增加通孔的调节孔 203。试验的方法是旋转控制杆 40，连通后加风到炉头并点燃燃气，同吋使用仪器测试或目测火焰颜色，通过这样判定是否充分燃烧，当确定空气流量不足吋，就钻通更多的进气调节孔 203，直到用仪器测试到完全燃烧，然后逐渐旋转控制杆 40并且不断重复钻进气调节孔 203 和检测是否完全燃烧，直到全开通为止，并且钻孔操作是在第一次使用吋钻的，第二次就可以直接使用不需要再次钻孔调节。这样，在以后使用吋就可以自动在调节燃气流量吋同吋调节炉头进风，使燃烧达到最佳。

[43] 如图 7所示本发明的内套筒 20还可以在外圆壁上不设出气孔 201，而是直接通过钻进气调节 203，而排气则是在如图所示的右侧的圆孔 302直接通入炉头中，这样也能达到同样的效果。

[44] 本发明这样的方法可以使得不需要理会抽风机的压力的大小，通过钻孔或扩孔来达到自动、准确调节燃气和空气进气量的多少，从而达到完全燃烧，节省了能源并且保护环境。此外还可以使用步进电机来驱动本发明。

[45] 本发明是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本发明的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本发明的精神和范围。因此，本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本发明的保护范围。

Claims

权利要求书

[1] 1、一种控制燃气-空气进气量的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤，

51、设计制造一个进空气的同步控制器，并将同步控制器的一端与通过旋转来控制燃气进气量的燃气进气开关同轴连接；

52、在同步控制器里设置两个通过旋转来控制空气进气量大小的内外套筒，把外套筒的开口大小做成固定大小，而内套筒的开口包括较小的第一开口和第二开口，第二开口是在第一次使用吋扩大或钻的一系列均布孔；

53、同步控制器在第一次使用吋通过不断检测是否充分燃烧，如果为不充分燃烧则在内套筒上不断扩大或钻穿的第二开口，直到检测到完全燃烧就停止钻孔或扩孔。

[2] 2、一种应用权利要求 1方法的同步控制器，其特征在于，所述同步控制器包括外套筒（10) 、套装在外套筒（₁₀) 内转动的内套筒（20) 以及在所述内套筒（10) 两端分别与所述内套筒（10) 同轴同步转动的燃气旋转调节开关和控制杆（40) ，所述外套筒 (10)的外圆壁设有进风口（103) 以及与炉头进风管路连接的出风口（110) ，所述内套筒（20) 筒壁开有与出风口（110)配合的出气孔（201) ，以及与进风口（103)配合的进气调节孔 (203)，旋转内套筒 (10)在转动燃气旋转调节开关的同吋改变其出气孔 (201)与出风口（110)形成的通孔大小以及其进气调节孔 (203)与进风口（103)形成通孔大小

[3] 3、根据权利要求 2所述的同步控制器，其特征在于，所述内套筒（20) 筒壁上出气孔（201) 与进气调节孔（203) 之间的位置关系对应于所述外套筒 (10)外圆壁上出风口（110) 与进风口（103) 之间的位置关系，保证出气孔 (201)与出风口（110)形成的通孔与进气调节孔 (203)与进风口（103)形成的通孔，随燃气旋转调节开关同步关闭或开放，同步增大和减小。

[4] 4、根据权利要求 3所述的同步控制器，其特征在于，所述进气调节孔（203

) 包括 1个以上的盲孔。

[5] 5、根据权利要求 3所述的同步控制器，其特征在于，所述进气调节孔（203 ) 包括 1个以上的通孔。

[6] 6、根据权利要求 3所述的同步控制器，其特征在于，所述进气调节孔（203

) 包括 1个以上的通孔和一个以上盲孔，所述进气调节孔上的盲孔在第一次使用吋根据需要钻穿或扩大。

[7] 7、根据权利要求 6所述的同步控制器，其特征在于，所述控制杆（40) 为包括两段不同直径的阶梯圆轴，所述阶梯圆轴的一侧设置有定位销（60)

，所述外套筒（10) 的一端设有密封盖（30) 。

[8] 8、根据权利要求 7所述的同步控制器，其特征在于，所述密封盖（30) 与所述外套筒（10) 为螺钉（50) 连接或焊接。

[9] 9、根据权利要求 6所述的同步控制器，其特征在于，所述内套筒（20)

的外侧设有密封胶垫。