WO2010058637A1 - レンズ駆動装置及びレンズ駆動装置を搭載したカメラモジュール - Google Patents

レンズ駆動装置及びレンズ駆動装置を搭載したカメラモジュール Download PDF

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WO2010058637A1
WO2010058637A1 PCT/JP2009/064462 JP2009064462W WO2010058637A1 WO 2010058637 A1 WO2010058637 A1 WO 2010058637A1 JP 2009064462 W JP2009064462 W JP 2009064462W WO 2010058637 A1 WO2010058637 A1 WO 2010058637A1
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WO
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magnetic plate
driving device
lens
lens driving
magnetic
Prior art date
Application number
PCT/JP2009/064462
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English (en)
French (fr)
Inventor
三生 中島
博司 山下
裕麻 青井
哲 太田
Original Assignee
三洋電機株式会社
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    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B7/00—Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements
    • G02B7/02—Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements for lenses
    • G02B7/04—Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements for lenses with mechanism for focusing or varying magnification
    • G02B7/08—Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements for lenses with mechanism for focusing or varying magnification adapted to co-operate with a remote control mechanism

Definitions

  • the present invention includes a base having a substantially flat base, a holder for holding the lens, movable in the direction of the optical axis of the lens with respect to the base, and surrounding the lens from the radial direction of the lens.
  • a lens driving device including a plurality of fixed magnets, a case attached to the base and surrounding the holder, and a magnetic plate opposed to the plurality of magnets in the radial direction, and a camera module equipped with the lens driving device About.
  • a camera mounted on a mobile phone has been increased in the number of pixels and has become an essential function. Therefore, in order to perform autofocus of the camera, a lens driving device that moves the lens in the direction of the optical axis of the lens (hereinafter referred to as “optical axis direction”) is used in the camera.
  • optical axis direction a lens driving device that moves the lens in the direction of the optical axis of the lens
  • a voice coil type structure as in Patent Document 1 is adopted as a structure for driving the lens of the lens driving device.
  • This voice coil type structure is generally known to be able to reduce the size of the lens driving device because the structure can be simplified as compared with a structure using a stepping motor.
  • a coil is mounted on the holder holding the lens, a magnet is mounted on the base side, and the holder is moved in the optical axis direction by an electromagnetic driving force generated by applying a current to the coil. Has moved. Further, the holder is supported by a spring member, and the spring member is shared for power supply to the coil so that the wiring is not drawn from the holder.
  • a magnetic plate is disposed at a position facing the plurality of magnets and each magnet in the radial direction.
  • the present invention has been made in view of the above problems, and the object of the present invention is to maintain a constant radial distance between a plurality of magnets and each of the magnets and the magnetic bodies facing each other in the radial direction. Another object of the present invention is to provide a lens driving device that makes the magnetic forces between the magnets and the magnetic plate substantially equal to each other, and a camera module equipped with the lens driving device.
  • a first aspect of the present invention includes a base having a substantially flat base, a holder for holding the lens, and a holder movable in the direction of the optical axis of the lens with respect to the base. And surrounding the lens from the radial direction of the lens, a plurality of magnets fixed to the holder, a case attached to the base and surrounding the holder, and facing the plurality of magnets in the radial direction.
  • the lens driving device includes a magnetic plate, and at least one of the base and the case is provided with a positioning portion that determines the radial position of the magnetic plate.
  • the radial position of the magnetic plate is determined by providing the positioning portion on at least one of the base and the case, the radial distance between the magnet and the magnetic plate is accurately set. can do. Accordingly, the radial distances between the plurality of magnets and the magnetic plates opposed to the respective magnets in the radial direction can be made substantially equal to each other. As a result, the magnetic force between each magnet and the magnetic plate can be made substantially equal to each other.
  • each of the base and the case is provided with the positioning portion, and the positioning portion is provided on the optical axis of the magnetic plate.
  • the gist is to contact both ends of the direction.
  • the magnetic plate can be prevented from being inclined with respect to the optical axis direction.
  • the gist of the lens driving device includes a coil that opposes the magnet in the radial direction and generates a magnetic field, and the magnetic plate is arranged in a radial direction with a gap in between the coil.
  • the magnetic plate is arranged with a gap in the radial direction with respect to the coil, so that the contact between the magnetic plate and the coil can be suppressed, which is caused by the contact between the magnetic plate and the coil.
  • the bending of the coil can be suppressed.
  • the magnetic plate can be accurately arranged with respect to the coil by the positioning part, the size of the radial gap between the magnetic plate and the coil can be set small. As a result, the lens drive device can be reduced in size in the radial direction.
  • the case extends in the direction of the optical axis and is attached to the base.
  • the gist is provided with a side plate, wherein the side plate is provided with a notch portion that opens in the radial direction and in which the magnetic plate is disposed.
  • the lens driving device can be reduced in the radial direction as compared with the structure in which the magnetic plate is not disposed in the notch. be able to.
  • the longitudinal width of the notch portion of the case is the longitudinal direction of the magnetic plate.
  • the gist is that it is approximately equal to the width of the direction.
  • the gap formed between the magnetic plate and the notch is reduced or eliminated. Can do. Therefore, it is possible to prevent dust from entering the case from the outside of the lens driving device through the gap. In addition, the position of the magnetic plate in the longitudinal direction relative to the case can be accurately determined by the notch.
  • the gist of the invention according to claim 6 is that, in the lens driving device according to claim 5, the space between the magnetic plate and the notch is sealed with an adhesive.
  • the magnetic plate can be fixed to the case by sealing the longitudinal direction between the magnetic plate and the cutout portion with the adhesive, and the magnetic plate and the cutout from the outside of the lens driving device. It is possible to more accurately suppress dust from entering the case through a gap formed between the first and second portions.
  • the length of the cutout portion in the direction of the optical axis is the length of the optical axis of the side plate. It is formed shorter than the length in the direction, and one end of the side plate in the direction of the optical axis is formed in an annular shape.
  • the length of the notch portion in the optical axis direction is shortened to form one end of the side plate in the optical axis direction in an annular shape, so that one end of the side plate in the optical axis direction is not formed in an annular shape.
  • the rigidity of the side plate can be improved. Therefore, it can suppress that a side plate deform
  • the invention according to claim 8 is the lens driving device according to any one of claims 4 to 6, wherein the case is provided with a top plate connected to the side plate and having an opening hole, The gist of the positioning portion is provided on the top plate.
  • the magnetic plate can be formed long in the direction of the optical axis. Therefore, by forming the magnetic plate long in the direction of the optical axis, even if the holder moves in the direction of the optical axis, the magnetic plate and the magnet can face each other in the radial direction, and the magnetic force between the magnetic plate and the magnet Therefore, it is possible to suppress the holder from being inclined with respect to the direction of the optical axis.
  • the gist of the ninth aspect of the present invention is that, in the lens driving device according to the eighth aspect, the thickness of the top plate is formed to be greater than the thickness of the side plate.
  • the positioning part is provided on the top plate by forming the thickness of the top plate larger than the thickness of the side plate, it is possible to suppress the case rigidity from being excessively lowered.
  • the invention described in claim 10 is a camera module, and is summarized in that the lens driving device according to any one of claims 1 to 9 is mounted.
  • the lens driving device can be suitably mounted on the camera module.
  • the magnetic distances between the magnets and the magnetic plates are substantially equal to each other by keeping the radial distances between the plurality of magnets and the magnets and the magnetic bodies facing each other in the radial direction constant.
  • a camera module equipped with the lens driving device.
  • the lens driving device according to the present invention is embodied as a lens driving device used for autofocus of a camera mounted on a mobile phone
  • optical axis direction the direction along the optical axis of the lens
  • radial direction the radial direction of the lens
  • the direction surrounding the lens from the radial direction is referred to as “circumferential direction”.
  • the base 30 side is defined as “lower side”
  • the case 40 side is defined as “upper side”.
  • the side toward the optical axis is defined as “inside”
  • the side away from the optical axis is defined as “outside”.
  • the whole structure of the lens drive device 1 is demonstrated.
  • the lens holder RH is omitted.
  • the lens driving device 1 is provided with a movable body 1a that can move in the optical axis direction, a driving force applied to the moving body 1a, and a fixed that is fixed to a device on which the lens driving device 1 is mounted. It is comprised by the body 1b.
  • the lens driving device 1 performs autofocusing of the camera by moving the lens in the optical axis direction as the moving body 1a moves in the optical axis direction.
  • the lens driving device 1 according to the present embodiment has about 8. in plan view in the optical axis direction. It is formed in a 5 mm square, and the height of the lens driving device 1 in the optical axis direction is about 3 mm.
  • the moving body 1a includes a lens, a lens holder RH that holds the lens, a holder 10 that holds the lens holder RH, and a plurality of magnets 20 that are fixed to the holder 10.
  • the four magnets 20 of this embodiment are being fixed to the holder 10 via the fixed distance in the circumferential direction mutually.
  • the magnet 20 is a neodymium magnet (Ne-Fe-B).
  • the magnet 20 of this embodiment uses a neodymium sintered magnet formed in a plate shape.
  • the holder 10 integrally provided with the resin material by injection molding is formed in an octagonal shape in plan view in the optical axis direction.
  • a holding portion 12 that is recessed radially inward from the side surface 10a of the holder 10 and that opens on the upper side in the optical axis direction is provided.
  • the radial position of the outer surface 20a which is the outer surface in the radial direction of the magnet 20, and the radial position of the side surface 10a of the holder 10 are formed to be equal to each other.
  • a shaft 50 (FIG. 1) is provided between the magnets 20 adjacent in the circumferential direction.
  • Through-holes 13 and 14 are provided to enable insertion of the reference holes.
  • the through hole 13 is provided in a circular shape, and the through hole 14 is provided in a long hole shape.
  • the through-hole 14 is formed by making the direction along the diagonal L1 which connected each center of the through-hole 13 and the through-hole 14 into a major axis, and making the direction orthogonal to the diagonal L1 into a minor axis.
  • the fixed body 1 b includes a base 3 that constitutes an outer frame of the lens driving device 1. 0 and the case 40, a shaft 50 that is fixed to the base 30 and guides the movement of the holder 10 in the optical axis direction, and a coil 60 that forms a magnetic field by applying an electric current.
  • rectangular plate-like magnetic plates 70 formed of magnetic steel plates are fixed to the base 30 and the case 40 on the outer side in the radial direction of the coil 60.
  • the base 30 is integrally provided with a resin material by injection molding.
  • the base 30 is provided with a base 31 that forms the lower surface of the outer frame of the lens driving device 1 and a support column 32 that extends from the base 31 along the upper side in the optical axis direction.
  • the base 31 is formed in a square shape in a plan view in the optical axis direction.
  • pillar part 32 is provided in the four corners of the base 31, respectively.
  • two magnetic plates 70 are disposed at two locations on the periphery of the base 30.
  • the case 40 constitutes a side surface and an upper surface of the outer frame of the lens driving device 1.
  • the case 40 is attached to the base 30 so as to surround the outer side of the coil 60 in the radial direction.
  • the top plate 40a of the case 40 is provided with two through holes 41 into which the shaft 50 is inserted and an opening 42 through which the movable body 1a can be inserted.
  • the side plate 40b of the case 40 is provided with a notch 43 in which the magnetic plate 70 is disposed.
  • the shaft 50 is fixed to the base 31 of the base 30 and is inserted into the through hole 41 of the case 40 so as to be held along the optical axis direction.
  • This shaft 5 At 0, the holder 10 is inserted.
  • the holder 10 can move along the shaft 50 by making it slidable with respect to the shaft 50. That is, the moving body 1a is guided by the shaft 50 and moves in the optical axis direction.
  • two shafts 50 having the same shape and the same dimensions are used.
  • the coil 60 is wound around the four support portions 32 of the base 30. And
  • the coil 60 includes a first coil 61 wound in a predetermined direction and a second coil 62 wound in a direction opposite to the winding direction of the first coil 61.
  • a current is applied to the first coil 61 and the second coil 62, magnetic fields are generated around the first coil 61 and the second coil 62, respectively.
  • the magnetic field and the magnet 20 generate a force that moves the moving body 1a in the optical axis direction.
  • a stepped portion 3 in which a case 40 is fitted to the base portion 31 of the base 30. 4 is provided.
  • the step portion 34 is formed in a substantially quadrangular shape.
  • magnetic plate positioning portions 35 that determine the radial position of the magnetic plate 70 are provided on two sides where the magnetic plate 70 is disposed.
  • the magnetic plate positioning portion 35 is formed in a concave shape that is recessed inward in the radial direction from the side surface 34a of the stepped portion 34 and opened upward in the optical axis direction.
  • a magnetic plate positioning portion 44 that determines the radial position of the magnetic plate 70 is provided on the upper portion 43 a in the optical axis direction constituting the cutout portion 43 of the case 40. ing.
  • the magnetic plate positioning portion 44 is formed in a concave shape that is recessed inward in the radial direction from a position overlapping the notch portion 43 in the longitudinal direction on the periphery of the top plate 40 a of the case 40.
  • the upper portion of the magnetic plate 70 in the optical axis direction contacts the magnetic plate positioning portion 44
  • the lower portion of the magnetic plate 70 in the optical axis direction contacts the magnetic plate positioning portion 35. That is, the magnetic plate positioning portions 35 and 44 support both ends of the magnetic plate 70 in the optical axis direction. Therefore, the magnetic plate 70 is suppressed from being inclined with respect to the optical axis.
  • the base portion 31 of the base 30 is provided with a shaft positioning portion 36 that determines the radial position of the shaft 50.
  • This shaft positioning portion 36 Is formed in a bottomed hole shape for fixing the shaft 50.
  • the step portion 34, the magnetic plate positioning portion 35, and the shaft positioning portion 36 are integrally formed when the base 30 is injection molded.
  • the longitudinal width H ⁇ b> 1 of the notch 43 of the case 40 is substantially equal to the longitudinal width H ⁇ b> 2 of the magnetic plate 70.
  • the magnetic plate 70 is fixed to the notch 43 of the case 40 and the base 31 of the base 30 with an adhesive.
  • the magnetic plate 70 is filled from the outside in the radial direction. This adhesive is desirably filled at least on the periphery of the magnetic plate 70. In the present embodiment, the entire surface of the radially outer surface of the magnetic plate 70 is filled with an adhesive.
  • the longitudinal width H2 of the magnetic plate 70 is shown smaller than the longitudinal width H1 of the notch 43. H2 is substantially equal to each other.
  • the radial position of the magnetic plate 70 is set so as to overlap the radial position of the side plate 40 b of the case 40.
  • the magnetic plate 70 is arranged on the outer side in the radial direction from the side plate 40 b, it is necessary to provide the base 30 with a radial place for arranging the magnetic plate 70.
  • the magnetic plate 70 is disposed on the inner side in the radial direction than the side plate 40b, it is necessary to provide the base 30 and the case 40 with a radial position for arranging the magnetic plate 70. Accordingly, in any case, the lens driving device 1 becomes large in the radial direction.
  • the case 40 or the base 30 does not need to be enlarged in the radial direction. Can be planned.
  • the magnetic plate positioning portions 35 and 44 are formed on the outer side in the radial direction from the coil 60. As a result, the magnetic plate 70 is disposed with a gap in the radial direction from the coil 60. The magnetic plate 70 is supported by the magnetic plate positioning portions 35 and 44 at both ends in the optical axis direction. Since it is suppressed that it inclines with respect to an optical axis direction, it has suppressed that the magnetic board 70 contacts the coil 60. FIG. Therefore, the magnetic plate positioning portions 35 and 44 can set an accurate position in the radial direction of the magnetic plate 70 and can suppress the inclination of the magnetic plate 70 in the optical axis direction. Even if the distance in the radial direction is set small, the magnetic plate 70 The contact between the coil 60 and the coil 60 is suppressed.
  • the shaft 50 fixed to the shaft positioning part 36 of the base 30 of the fixed body 1b is inserted in the through holes 13 and 14 of the holder 10 of the movable body 1a.
  • the magnetic plate 70 is disposed only on one side of the center line with the diagonal line L1 formed by the through holes 13 and 14 as the center line.
  • the magnetic plate 70 is attached to the magnetic plate positioning portion 35 provided on the two sides of the step portion 34 on one side of the diagonal line L1 in the base portion 31 of the base 30.
  • the two magnetic plates 70 are respectively arranged at the center positions of the magnets 20 that are opposed to the magnetic plates 70 in the radial direction.
  • the direction of the attractive force F ⁇ b> 2 to the outside in the radial direction of the magnet 20 generated by the magnet 20 that is opposed to the radial direction of the magnet 20 is orthogonal.
  • the direction of the resultant force F3 between the attractive force F1 and the attractive force F2 is the diagonal line L1.
  • a one-dot chain line in FIG. 7 indicates the optical axis direction.
  • the moving body 1a is located at the home position. Specifically, the lower surface of the holder 10 of the moving body 1 a is in contact with the upper surface of the base portion 31 of the base 30. Mobile body 1a Is in the home position, no current is applied to the coil 60.
  • the moving body 1a moves to the position shown in FIG. 7B.
  • a current is applied to the first coil 61 and the second coil 62
  • a magnetic field is generated around each of the first coil 61 and the second coil 62.
  • a magnetic circuit is formed by the magnetic field and the magnet 20, and a force for moving the moving body 1a upward in the optical axis direction is generated.
  • the moving body 1a moves from the home position shown in FIG. 7A upward in the optical axis direction to the position shown in FIG. 7B.
  • the lens is moved to the on-focus position while moving the moving body 1a upward and downward in the optical axis direction.
  • the moving body 1a is urged in the direction of the resultant force F3 by the magnetic force generated between the two magnetic plates 70 and the magnets 20 facing the magnetic plates 70 in the radial direction. Is done.
  • the moving body 1a is biased in the direction of the resultant force F3
  • the through holes 13 and 14 of the holder 10 and the shaft 50 inserted into the through holes 13 and 14 are brought into pressure contact. For this reason, even when the moving body 1a is moved in the vertical direction, a frictional drag acts on the gravity.
  • the moving body 1a is maintained at the on-focus position.
  • the filter 2 and the image sensor 3 are disposed on the base 30 side of the lens driving device 1. That is, the filter 2 and the image sensor 3 are disposed below the base 30 in the optical axis direction.
  • the Hall element 4 is disposed as a position detection element. Based on the signal from the Hall element 4, the position of the moving body 1a is detected.
  • a CPU Central Processing Unit
  • CP U5 processes the signal input from the image sensor 3 to obtain the contrast value of the captured image. Then, the position of the moving body 1a having the best contrast value is acquired as the on-focus position.
  • the CPU 5 drives the moving body 1a toward the on-focus position.
  • C The PU 5 monitors the signal from the hall element 4 and drives the moving body 1a until the signal from the hall element 4 is in a state corresponding to the on-focus position. Thereby, the moving body 1a is positioned at the on-focus position.
  • the lens driving device 1 of the present embodiment According to the lens driving device 1 of the present embodiment, the following effects can be obtained.
  • the magnetic plate positioning part 35 which determines the position of the radial direction of the magnetic plate 70, 44 is a structure provided in the base 31 and the case 40 of the base 30, respectively. According to this configuration, the size of the radial distance between the two magnetic plates 70 and the two magnets 20 can be set with high accuracy. Therefore, the radial distance between the magnetic plate 70 and the magnet 20 can be made equal to each other, and the magnetic forces between the magnetic plate 70 and the magnet 20 can be made equal to each other.
  • the shaft positioning portion 36 for determining the position of the shaft 50 is provided integrally with the support portion 32 at the base portion 31 of the base 30, the radial position of the magnet 20 with respect to the coil 60 is set with high accuracy. be able to. Therefore, the magnetic forces between the coil 60 and the four magnets 20 can be made equal to each other.
  • the magnetic plate positioning portion 35 and the shaft positioning portion 36 are integrally provided when the base 30 is injection molded, the magnetic plate positioning portion 35 and the shaft positioning portion 3 are provided. Compared with the case where 6 is provided by additional machining, the manufacturing process of the base 30 can be simplified, and the position accuracy of the shaft positioning portion 36 with respect to the magnetic plate positioning portion 35 can be improved. Therefore, the position of the magnetic plate 70 relative to the magnet 20 and the coil 6 Since the position of the magnet 20 with respect to 0 can be set with higher accuracy, the two magnets 20 and 2 The magnetic forces between the magnetic plates 70 can be made equal to each other more reliably, and the magnetic forces between the four magnets 20 and the coils 60 can be made more reliable to be equal to each other.
  • the magnetic plate positioning portions 35 and 44 are in contact with both ends of the magnetic plate 70 in the optical axis direction. According to this configuration, the magnetic plate 7 by the magnetic plate positioning portions 35 and 44 is used. Since the length between the optical axis directions supporting 0 can be increased, the magnetic plate 70 can be prevented from being inclined with respect to the optical axis direction. Accordingly, the radial distance between the magnetic plate 70 and the magnet 20 can be made equal regardless of whether the moving body 1a is at the home position or the on-focus position, and the magnetic force between the magnetic plate 70 and the magnet 20 can be made equal. Can do.
  • the magnetic plate 70 is arranged on the outer side in the radial direction from the coil 60, and a gap is provided between the magnetic plate 70 and the coil 60 in the radial direction. According to this configuration, since the contact between the magnetic plate 70 and the coil 60 can be suppressed, the magnetic plate 70 The bending of the coil 60 due to the contact between the coil 60 and the coil 60 can be suppressed.
  • the position of the magnetic plate 70 in the radial direction can be accurately set by the magnetic plate positioning portions 35 and 44, an error in the position of the magnetic plate 70 in the radial direction with respect to the coil 60 can be reduced. Therefore, even if the radial gap between the coil 60 and the magnetic plate 70 is made small, it is possible to prevent the magnetic plate 70 and the coil 60 from contacting each other. as a result, It is possible to reduce the size of the lens driving device 1 in the radial direction while suppressing contact between the magnetic plate 70 and the coil 60. Further, since the radial distance between the magnet 20 and the magnetic plate 70 can be reduced, the magnetic efficiency between the magnet 20 and the magnetic plate 70 can be improved.
  • the magnetic plate positioning portions 35 and 44 suppress the inclination of the magnetic plate 70 with respect to the optical axis direction, the radial distance between the magnetic plate 70 and the coil 60 can be further reduced. Therefore, the magnetic efficiency between the magnet 20 and the magnetic plate 70 can be further improved, and the lens driving device 1 can be further downsized in the radial direction.
  • the notch 43 in which the magnetic plate 70 is disposed on the side plate 40 b of the case 40. is provided.
  • the radial position of the side plate 40 b and the radial position of the magnetic plate 70 overlap each other, so that the cutout portion 43 forms an arrangement space for the magnetic plate 70. Therefore, it is not necessary to form an arrangement space for the magnetic plate 70 on the outer side or the inner side in the radial direction of the side plate 40b. Therefore, compared with the configuration in which the magnetic plate 70 is arranged on the outer side or the inner side in the radial direction than the side plate 40b, The case 40 can be reduced in size in the radial direction. As a result, the lens drive device 1 can be reduced in size in the radial direction.
  • the longitudinal width H1 of the notch 43 of the case 40 and the longitudinal width H2 of the magnetic plate 70 are substantially equal. According to this configuration, the gap G formed between the longitudinal direction of the notch 43 and the magnetic plate 70 can be reduced or eliminated. Accordingly, it is possible to prevent dust from entering the case 40 from the outside of the lens driving device 1 through the gap G.
  • the magnetic plate 70 in the notch 43 the position of the magnetic plate 70 in the longitudinal direction with respect to the case 40 can be determined. Therefore, the position in the longitudinal direction of the magnetic plate 70 relative to the magnet 20 can be accurately determined. Thereby, since each direction of attractive force F1 and F2 between the magnet 20 and the magnetic plate 70 can be controlled, the resultant force F3 of the attractive forces F1 and F2 can be accurately perpendicular to the diagonal line L1. Can do.
  • an adhesive is filled between the notches 43 and the magnetic plate 70 in the longitudinal direction.
  • the magnetic plate 70 is fixed to the notch 43 of the case 40.
  • the adhesive seals the gap G, so that the outside of the lens driving device 1 passes through the gap G. It is possible to more reliably suppress dust from entering the case 40.
  • the magnetic plate positioning portion 44 is configured to be provided on the top plate 40 a of the case 40. According to this configuration, the position of the upper end portion in the optical axis direction of the magnetic plate 70 can be disposed above the lower surface of the top plate 40a. Therefore, even if the moving body 1a moves to the uppermost side in the optical axis direction range in which the moving body 1a is movable, the magnetic plate 70 is disposed at a position facing the magnet 20 in the radial direction. As a result, when the moving body 1a moves upward in the optical axis direction, the radial distance between the magnet 20 and the magnetic plate 70 can be kept constant, and the magnetic force between the magnet 20 and the magnetic plate 70 can be maintained. Can be prevented from becoming unstable.
  • the magnetic plate positioning portion 35 is provided on the upper surface 3 of the step portion 34 provided on the base portion 31 of the base 30. Since it is formed below the optical axis direction than 4b, even if the moving body 1a is located at the home position, the magnetic plate 70 is disposed at a position facing the magnet 20 in the radial direction. As a result, when the moving body 1a moves toward the home position, the radial distance between the magnet 20 and the magnetic plate 70 can be maintained constant, and the magnetic force between the magnet 20 and the magnetic plate 70 is not improved. It can suppress becoming stable.
  • the magnetic plate positioning portions 44 and 35 can make the length of the magnetic plate 70 in the optical axis direction longer than the movable range of the movable body 1a in the optical axis direction. Even if the movement of the direction is performed, the radial distance between the magnet 20 and the magnetic plate 70 can be kept constant, so that the magnetic force can be prevented from becoming unstable.
  • the thickness of the top plate 40a of the case 40 is formed to be thicker than the thickness of the side plate 40b. According to this structure, even if the positioning part 44 is provided in the top plate 40a, it can suppress that the rigidity of the case 40 falls excessively.
  • the top 4 By forming 0a thick, excessive reduction in rigidity of the case 40 can be suppressed even when the side plate 40b is formed thin, so that the case 40 can be reduced in the radial direction. As a result, the lens drive device 1 can be reduced in size in the radial direction.
  • the lens driving device 1 is mounted on a camera module of a mobile phone.
  • the number of electronic components increases as the size and performance of portable devices increase, but the placement space for electronic components is reduced, so that each electronic component is given. Space is shrinking. That is, downsizing of the lens driving device 1 is required.
  • the radial distance between the magnetic plate 70 and the coil 60 is reduced by the positioning portions 35 and 44, and the radial reduction of the case 40 is achieved by the notch portion 43.
  • the size of 1 is reduced in size. Therefore, it is preferable to mount the lens driving device 1 of the present embodiment on the portable device.
  • the lens drive device 1 of this embodiment although applied to the camera module mounted in a mobile telephone, the application range of this invention is not limited to this.
  • the present invention may be applied to a camera module mounted on another portable device.
  • the number of the magnetic plates 70 is not limited to this. Since it is sufficient that the moving body 1a can be urged in one radial direction by the magnetic plate 70 and the magnet 20, for example, an L-shaped magnetic plate 80 may be used as shown in FIG. Here, the areas of the portions of the magnetic plate 80 facing the two magnets 20 are preferably equal. With this configuration, the magnetic forces between the magnet 20 and the magnetic plate 80 facing the magnet 20 in the radial direction can be made equal to each other.
  • the end portion 81 of the magnetic plate 80 is positioned at the substantially central portion of the magnet 20. The position of is not limited to this.
  • the magnetic plate 80 is formed on the outer surface 20a of the magnet 20. The position of the end 81 may be set so as to face the entire surface.
  • the positioning part 44 was provided in the top plate 40a of the case 40
  • the position in which the magnetic board positioning part 44 is provided is not limited to this.
  • the length of the notch 43 in the optical axis direction is shorter than the length of the side plate 40b in the optical axis direction.
  • the magnetic plate positioning part 44 may be provided on the upper part 43 a of the notch part 43. In this case, since the upper end portion 45 of the side plate 40b is formed in an annular shape along the periphery of the top plate 40a, the rigidity of the case 40 can be improved.
  • locking part 46 in the notch part 43 of the side plate 40b of the case 40 as the magnetic board positioning part 44 may be sufficient.
  • the radial position of the magnetic plate 70 is determined.
  • the length of the locking portion 46 in the optical axis direction is formed to be equal to the length of the cutout portion 43 in the optical axis direction.
  • the length in the optical axis direction is not limited to this.
  • the cutout 43 may be formed shorter than the length in the optical axis direction.
  • the magnetic plate positioning unit 44 is provided on the top plate 40a.
  • the magnetic plate positioning unit 44 is formed in a step shape that is recessed from the lower surface of the top plate 40a to the upper side in the optical axis direction.
  • the shape of is not limited to this.
  • a protrusion 47 protruding downward from the lower surface of the top plate 40a in the optical axis direction may be provided, and a step shape may be formed by the protrusion 47 and the lower surface. This eliminates the need to reduce the thickness of the top board 40a. A reduction in the rigidity of the case 40 can be prevented.
  • both of the magnetic plate positioning portions 35 and 44 have a step shape that opens outward in the radial direction, but the shape of the magnetic plate positioning portion is not limited to this. Absent.
  • the recess 48 may be provided on the lower surface of the top plate 40 a of the case 40 and the recess 37 may be provided on the base 31 of the base 30. With this configuration, the magnetic plate 70 is sandwiched from both sides in the radial direction, so that the magnetic plate 70 can be reliably prevented from being detached from the base 30 and the case 40.
  • the cutout portion 43 in the side plate 40b of the case 40 has the shape of an opening hole that penetrates the side plate 40b in the radial direction, but the shape of the cutout portion 43 is limited to this. There is nothing.
  • the notch 43 may have a concave shape that is recessed inward in the radial direction from the side plate 40 b. By bringing the magnetic plate 70 into contact with the notch 43, the notch 43 can also serve as a magnetic plate positioning part.
  • the magnetic plate positioning unit 35 is provided on the base 30 side and the magnetic plate positioning unit 44 is provided on the case 40 side as the magnetic plate positioning unit.
  • the configuration of is not limited to this.
  • the magnetic plate positioning part may be configured to be provided only on the base 30 side or only on the case 40 side.
  • the top view which shows the planar structure of a moving body about the lens drive device of the embodiment.
  • A) The perspective view which shows the disassembled perspective structure of a fixing body about the lens drive device of the embodiment.
  • B) The enlarged view which expanded the magnetic board positioning part of the base side about the lens drive device of the embodiment.
  • C The enlarged view which expanded the magnetic plate positioning part by the side of the case about the lens drive device of the embodiment.
  • the top view which shows the arrangement
  • A Sectional drawing which shows the cross-sectional structure of the state in which a moving body is located in a home position about the lens drive device of the embodiment.
  • B Sectional drawing which shows the cross-sectional structure of the state in which a moving body is located in an on-focus position about the lens drive device of the embodiment.
  • the schematic diagram which shows the structure of the camera module carrying the lens drive device of the embodiment.
  • the top view which shows the arrangement

Abstract

【課題】複数の磁石と各磁石とそれぞれ径方向に対向する磁性体との径方向の距離をそれ ぞれ一定に保つことにより、各磁石と磁性板との間の磁力を互いに略均等にするレンズ駆 動装置、及びこのレンズ駆動装置を搭載したカメラモジュールを提供する。 【解決手段】レンズ駆動装置は、略平板状の基部を有するベース３０と、レンズを保持す るとともに、ベース３０に対してこのレンズの光軸の方向に移動可能なホルダと、レンズ をレンズの径方向から取り囲むとともに、ホルダに固定された複数の磁石と、ベース３０ に取り付けられるとともにホルダを外囲するケース４０と、複数の磁石と径方向に対向す る磁性板７０とを備えている。そして、ベース３０及びケース４０には、磁性板７０の径 方向の位置を決定する磁性板位置決め部３５，４４が設けられている。

Description

レンズ駆動装置及びレンズ駆動装置を搭載したカメラモジュール
　本発明は、略平板状の基部を有するベースと、レンズを保持するとともに、ベースに対
してこのレンズの光軸の方向に移動可能なホルダと、レンズをレンズの径方向から取り囲
むとともに、ホルダに固定された複数の磁石と、ベースに取り付けられるとともに、ホル
ダを外囲するケースと、複数の磁石と径方向に対向する磁性板とを備えるレンズ駆動装置
、及びこのレンズ駆動装置を搭載したカメラモジュールに関する。
　近年、携帯電話に搭載されるカメラは、高画素化が進み、オートフォーカスが必須の機
能となっている。そこで、このカメラのオートフォーカスを行うために、カメラには、レ
ンズをレンズの光軸の方向（以下、「光軸方向」という。）へ移動させるレンズ駆動装置
が使用されている。一方、携帯電話の薄型化及び小型化に伴い、レンズ駆動装置に与えら
れるスペースを縮小する要求が高まっている。この要求に対応するため、レンズ駆動装置
のレンズを駆動させる構造としては、例えば、特許文献１のようなボイスコイル型の構造
が採用されている。このボイスコイル型の構造は、一般に、ステッピングモータを用いた
構造と比較して、構成を簡略化できるため、レンズ駆動装置の小型化を達成できることが
知られている。
　上記のボイスコイル型の構造では、レンズを保持するホルダ側にコイルを装着するとと
もに、ベース側に磁石を装着し、コイルに電流を印加することで生じる電磁駆動力によっ
て、ホルダを光軸方向に移動している。また、ホルダをばね部材で支えるとともに、この
ばね部材をコイルへの給電用に共用し、ホルダから配線が引き出されないように構成され
ている。
　この構成によれば、コイルへ給電するための配線がホルダから引き出されないため、レ
ンズを駆動させる際に、配線に不要な振動や張力が加わり、配線が破損してしまう問題を
抑制することができる。しかし、その反面、この構成では、ばね部材の構造が複雑である
ため、レンズ駆動装置の製造時の歩留まりが低下しやすい問題が生じる。
　このような問題を解消するための構成として、ホルダ側に磁石を装着し、ベース側にコ
イルを装着する構成をとることができる。この構成では、ホルダに配線を施す必要がない
ため、レンズ駆動時における配線の破損を抑制するとともに、ばね部材を削除することに
よるレンズ駆動装置の構成の簡素化を図ることができる。
特開２００４－２８００３１号公報
　ところで、上記のホルダ側に磁石を装着し、ベース側にコイルを装着する構成のレンズ
駆動装置では、重力の作用によるホルダの鉛直方向の上側への移動及び鉛直方向の下側へ
の移動における駆動差を抑制するため、複数の磁石と各磁石に径方向に対向する位置に磁
性板が配置されている。
　しかしながら、上記レンズ駆動装置のような小型の電子部品においては、磁性板を正確
に配置することは困難であり、磁性板の径方向の位置のわずかな誤差も磁石と磁性板との
間の磁力に大きな影響を与えてしまう。したがって、複数の磁石と各磁石に径方向に対向
する磁性板との間の各磁力のばらつきが大きなものとなってしまう。
　本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、複数の磁
石と各磁石とそれぞれ径方向に対向する磁性体との径方向の距離をそれぞれ一定に保つこ
とにより、各磁石と磁性板との間の磁力を互いに略均等にするレンズ駆動装置、及びこの
レンズ駆動装置を搭載したカメラモジュールを提供することである。
　上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、略平板状の基部を有するベース
と、レンズを保持するとともに、前記ベースに対して該レンズの光軸の方向に移動可能な
ホルダと、前記レンズを前記レンズの径方向から取り囲むとともに、前記ホルダに固定さ
れた複数の磁石と、前記ベースに取り付けられるとともに前記ホルダを外囲するケースと
、前記複数の磁石と前記径方向に対向する磁性板とを備えるレンズ駆動装置において、前
記ベース及び前記ケースの少なくともどちらか一方には、前記磁性板の前記径方向の位置
を決定する位置決め部が設けられることを要旨とする。
　この発明によれば、ベース及びケースの少なくともどちらか一方に位置決め部が設けら
れることにより、磁性板の径方向の位置が決定されるため、磁石と磁性板との径方向の距
離を正確に設定することができる。したがって、複数の磁石と、各磁石と径方向に対向す
る磁性板との径方向の距離を互いに略等しくすることができる。その結果、各磁石と磁性
板との間の磁力を互いに略均等にすることができる。
　請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のレンズ駆動装置において、前記ベース及び
前記ケースのそれぞれには、前記位置決め部が設けられ、前記位置決め部は、前記磁性板
の前記光軸の方向の両端部と当接することを要旨とする。
　この発明によれば、ベース及びケースにそれぞれ設けられた位置決め部が磁性板の光軸
の方向の両端部に当接するため、磁性板が光軸の方向に対して傾くことを抑制することが
できる。
　請求項３に記載の発明は、請求項１または請求項２に記載のレンズ駆動装置において、
当該レンズ駆動装置は、前記磁石と前記径方向に対向するとともに、磁場を生成するコイ
ルを備え、前記磁性板は、前記コイルと径方向に間隙を介して配置されることを要旨とす
る。
　この発明によれば、磁性板がコイルに対して径方向に間隙を介して配置されることによ
り、磁性板とコイルとの接触を抑制することができ、磁性板とコイルとの接触に起因する
コイルの撓みを抑制することができる。その上、位置決め部により、磁性板をコイルに対
しても正確に配置することができるため、磁性板とコイルとの径方向の間隙の大きさを小
さく設定することができる。その結果、レンズ駆動装置の径方向の小型化を図ることがで
きる。
　請求項４に記載の発明は、請求項１～請求項３のいずれか一項に記載のレンズ駆動装置
において、前記ケースは、前記光軸の方向に延設されるとともに、前記ベースに取り付け
られる側板を有し、前記側板には、前記径方向に開口するとともに、前記磁性板が配置さ
れる切欠部が設けられることを要旨とする。
　この発明によれば、ケースの側板に設けられた切欠部に磁性板が配置されることにより
、切欠部に磁性板が配置されない構造と比較して、レンズ駆動装置の径方向の小型化を図
ることができる。
　請求項５に記載の発明は、請求項４に記載のレンズ駆動装置において、前記側板の長手
方向において、前記ケースの前記切欠部の前記長手方向の幅の大きさは、前記磁性板の前
記長手方向の幅の大きさと略等しいことを要旨とする。
　この発明によれば、磁性板の長手方向の幅と切欠部の長手方向の幅とが略等しいことに
より、磁性板と切欠部との長手方向の間に形成される間隙を小さく、或いはなくすことが
できる。したがって、レンズ駆動装置の外部から上記間隙を介して、塵埃がケース内に侵
入することを抑制することができる。その上、切欠部により、ケースに対する磁性板の長
手方向の位置を正確に決定することができる。
　請求項６に記載の発明は、請求項５に記載のレンズ駆動装置において、前記磁性板と前
記切欠部との前記長手方向の間は、接着剤により封止されることを要旨とする。
　この発明によれば、磁性板と切欠部との長手方向の間を接着剤にて封止することにより
、磁性板をケースに固定することができるとともに、レンズ駆動装置の外部から磁性板と
切欠部との長手方向の間に形成される間隙を介して、塵埃がケース内に侵入することをよ
り正確に抑制することができる。
　請求項７に記載の発明は、請求項４～請求項６のいずれか一項に記載のレンズ駆動装置
において、前記切欠部の前記光軸の方向の長さは、前記側板の前記光軸の方向の長さより
短く形成され、前記側板の前記光軸の方向の一端は環状に形成されることを要旨とする。
　この発明によれば、切欠部の光軸の方向の長さを短くして側板の光軸の方向の一端を環
状に形成することにより、側板の光軸の方向の一端が環状に形成されない構造と比較して
、側板の剛性を向上させることができる。したがって、外部衝撃に対して、側板が変形す
ることを抑制することができる。また、レンズ駆動装置の製造過程において、ケースを取
り扱う際に生じる側板の変形を抑制することができる。その結果、側板の変形に伴う磁性
板の光軸の方向に対する傾きを抑制することができる。
　請求項８に記載の発明は、請求項４～請求項６のいずれか一項に記載のレンズ駆動装置
において、前記ケースには、前記側板と連結するとともに開口穴を有する天板が設けられ
、前記位置決め部は、前記天板に設けられることを要旨とする。
　この発明によれば、天板に位置決め部が設けられることにより、磁性板を光軸の方向に
長く形成することが可能となる。したがって、磁性板を光軸の方向に長く形成することに
より、ホルダが光軸の方向に移動したとしても、磁性板と磁石とが径方向に対向すること
ができ、磁性板と磁石との磁力によってホルダが光軸の方向に対して傾くことを抑制する
ことができる。
　請求項９に記載の発明は、請求項８に記載のレンズ駆動装置において、前記天板の厚さ
は、前記側板の厚さよりも厚く形成されることを要旨とする。
　この発明によれば、天板の厚さを側板の厚さよりも厚く形成することにより、天板に位
置決め部を設けたとしても、ケースの剛性が過大に低下することを抑制することができる
。
　請求項１０に記載の発明は、カメラモジュールであって、請求項１～請求項９のいずれ
か一項に記載のレンズ駆動装置を搭載したことを要旨とする。
　この発明によれば、レンズ駆動装置は、カメラモジュールに好適に搭載することができ
る。
　本発明によれば、複数の磁石と各磁石とそれぞれ径方向に対向する磁性体との径方向の
距離をそれぞれ一定に保つことにより、各磁石と磁性板との間の磁力を互いに略均等にす
るレンズ駆動装置、及びこのレンズ駆動装置を搭載したカメラモジュールを提供すること
ができる。
　図１～図８を参照して、本発明に係るレンズ駆動装置を携帯電話に搭載されるカメラの
オートフォーカスに用いられるレンズ駆動装置として具体化した実施形態について説明す
る。以降では、レンズの光軸に沿った方向を「光軸方向」といい、レンズの径方向を「径
方向」といい、レンズを径方向から取り囲む方向を「周方向」という。また、レンズ駆動
装置１の光軸方向において、ベース３０側を「下側」とし、ケース４０側を「上側」とす
る。そして、レンズ駆動装置１の径方向において、光軸に向かう側を「内側」とし、光軸
から離れる側を「外側」とする。
　まず、図１及び図２を参照して、レンズ駆動装置１の全体構成について説明する。なお
、図２以降の移動体１ａでは、レンズホルダＲＨを省略して示している。
　図１に示すように、レンズ駆動装置１は、光軸方向に移動可能な移動体１ａと、移動体
１ａに駆動力を与えるとともに、このレンズ駆動装置１が搭載される機器に固定される固
定体１ｂとにより構成されている。そして、レンズ駆動装置１は、移動体１ａの光軸方向
の移動に伴い、レンズが光軸方向に移動することにより、カメラのオートフォーカスを行
っている。また、本実施形態のレンズ駆動装置１は、光軸方向の平面視において、約８．
５ｍｍの正方形に形成されており、レンズ駆動装置１の光軸方向の高さが、約３ｍｍに形
成されている。
　移動体１ａは、レンズ及びこのレンズを保持するレンズホルダＲＨと、このレンズホル
ダＲＨを保持するホルダ１０と、ホルダ１０に固定される複数の磁石２０とにより構成さ
れている。なお、本実施形態の磁石２０は、互いに周方向に一定の距離を介して、ホルダ
１０に４個固定されている。また、この磁石２０は、ネオジウム磁石（Ne-Fe-B）が用い
られている。特に、本実施形態の磁石２０は、板状に形成されたネオジウム焼結磁石が用
いられている。
　図２に示すように、樹脂材料を射出成形により一体的に設けられたホルダ１０は、光軸
方向の平面視において、八角形の形状に形成されている。そして、ホルダ１０において、
磁石２０が配置される位置には、ホルダ１０の側面１０ａから径方向の内側に凹むととも
に、光軸方向の上側が開口する保持部１２が設けられている。また、磁石２０の径方向の
外側の面である外側面２０ａの径方向の位置と、ホルダ１０の側面１０ａの径方向の位置
とは互いに等しく形成されている。
　また、ホルダ１０において、周方向に隣り合う磁石２０の間には、シャフト５０（図１
参照）を挿通可能とする貫通孔１３，１４がそれぞれ設けられている。また、光軸方向の
平面視において、貫通孔１３は円形に設けられ、貫通孔１４は長穴形状に設けられている
。また、貫通孔１４は、貫通孔１３及び貫通孔１４の各中心を結んだ対角線Ｌ１に沿った
方向を長径として、対角線Ｌ１と直交する方向を短径として形成されている。
　また、図１に示すように、固定体１ｂは、レンズ駆動装置１の外枠を構成するベース３
０及びケース４０と、ベース３０に固定されて、ホルダ１０の光軸方向への移動をガイド
するシャフト５０と、電流が印加されることにより磁場を形成するコイル６０とにより構
成されている。また、コイル６０の径方向の外側には、磁性体の鋼板によって形成された
長方形の板状の磁性板７０がベース３０及びケース４０にそれぞれ固定されている。
　ベース３０は、樹脂材料を射出成形により一体的に設けられる。そして、ベース３０に
は、レンズ駆動装置１の外枠の下面を構成する基部３１と、基部３１より光軸方向の上側
に沿って延設される支柱部３２とが設けられている。基部３１は、光軸方向の平面視にお
いて、正方形に形成される。そして、支柱部３２は、基部３１の四隅にそれぞれ設けられ
ている。また、基部３１の中央位置には、円形の貫通孔である開口部３３が形成されてい
る。また、ベース３０の周縁の２箇所には、２個の磁性板７０が配置されている。
　ケース４０は、レンズ駆動装置１の外枠の側面及び上面を構成している。そして、ケー
ス４０は、コイル６０の径方向の外側を外囲するようにベース３０に取り付けられる。ま
た、ケース４０の天板４０ａには、シャフト５０を挿入する２個の貫通孔４１と、移動体
１ａを挿通可能とする開口部４２とが設けられている。また、ケース４０の側板４０ｂに
は、磁性板７０が配置される切欠部４３が設けられている。
　シャフト５０は、ベース３０の基部３１にそれぞれ固定されるとともに、ケース４０の
貫通孔４１に挿入されることにより、光軸方向に沿うように保持される。このシャフト５
０には、ホルダ１０が挿入される。そして、ホルダ１０は、シャフト５０に対して摺動可
能とすることにより、シャフト５０に沿って移動可能となる。即ち、移動体１ａは、シャ
フト５０にガイドされて、光軸方向に移動する。また、本実施形態では、２個の同一形状
及び同一寸法のシャフト５０を使用している。
　コイル６０は、ベース３０の４個の支柱部３２の周囲に巻き付けられている。そして、
コイル６０は、所定の方向に巻回する第１コイル６１と、第１コイル６１の巻回方向とは
反対方向に巻回する第２コイル６２とにより構成されている。これら第１コイル６１及び
第２コイル６２に電流が印加されることにより、第１コイル６１及び第２コイル６２の周
囲にそれぞれ磁場が発生する。これら磁場と磁石２０とにより、移動体１ａを光軸方向に
移動させる力が発生する。
　図３～図５を参照して、ベース３０及びケース４０の詳細な構造、特にシャフト５０及
び磁性板７０を取り付ける構造について説明する。
　図３（ａ）に示すように、ベース３０の基部３１には、ケース４０が嵌合される段部３
４が設けられている。光軸方向の平面視において、段部３４は略四角形状に形成されてい
る。そして、段部３４を構成する四角の辺のうち、磁性板７０が配置される２辺には、磁
性板７０の径方向の位置を決定する磁性板位置決め部３５が設けられている。この磁性板
位置決め部３５は、図３（ｂ）に示すように、段部３４の側面３４ａから径方向の内側に
凹むとともに、光軸方向の上側に開口する凹形状に形成されている。
　また、図３（ｃ）に示すように、ケース４０の切欠部４３を構成する、光軸方向の上部
４３ａには、磁性板７０の径方向の位置を決定する磁性板位置決め部４４が設けられてい
る。この磁性板位置決め部４４は、ケース４０の天板４０ａの周縁のうち、切欠部４３と
長手方向に重なる位置から径方向の内側に凹む凹形状に形成されている。ここで、磁性板
位置決め部４４に磁性板７０の光軸方向の上部が当接し、磁性板位置決め部３５に磁性板
７０の光軸方向の下部が当接する。即ち、磁性板位置決め部３５，４４は、磁性板７０の
光軸方向の両端部を支持する。したがって、磁性板７０が光軸に対して傾くことを抑制さ
れる。
　また、図３（ａ）に示すように、ベース３０の基部３１には、シャフト５０の径方向の
位置を決定するシャフト位置決め部３６が設けられている。このシャフト位置決め部３６
は、シャフト５０を固定する有底の穴形状に形成されている。これら段部３４、磁性板位
置決め部３５、及びシャフト位置決め部３６は、ベース３０を射出成形する際に一体的に
成形される。
　図４に示すように、ケース４０の切欠部４３の長手方向の幅Ｈ１は、磁性板７０の長手
方向の幅Ｈ２と略等しい。この構成により、磁性板７０と切欠部４３との長手方向の間の
間隙Ｇを小さくしている、或いは間隙Ｇをなくしている。そして、磁性板７０は、ケース
４０の切欠部４３及びベース３０の基部３１に接着剤によって固定される。具体的には、
磁性板７０を磁性板位置決め部４４及び磁性板位置決め部３５に配置した後、磁性板７０
の径方向の外側より接着剤を充填する。この接着剤は、少なくとも磁性板７０の周縁に充
填されることが望ましい。本実施形態では、磁性板７０の径方向の外側の面の全面に接着
剤が充填されている。なお、図４では、間隙Ｇを示すために、切欠部４３の長手方向の幅
Ｈ１より磁性板７０の長手方向の幅Ｈ２を小さく示しているが、実際は、これら幅Ｈ１，
Ｈ２は互いに略等しくなる。
　また、図５に示すように、磁性板７０の径方向の位置は、ケース４０の側板４０ｂの径
方向の位置と重なるように設定されている。ここで、磁性板７０が側板４０ｂより径方向
の外側に配置された場合、磁性板７０を配置する分の径方向の場所をベース３０に設ける
必要がある。また、磁性板７０が側板４０ｂより径方向の内側に配置された場合、磁性板
７０を配置する分の径方向の場所をベース３０及びケース４０に設ける必要がある。した
がって、いずれの場合にも、レンズ駆動装置１が径方向に大きくなってしまう。この点に
おいて、磁性板７０が側板４０ｂと径方向に重なる位置に配置された場合、ケース４０も
しくはベース３０を径方向に大型化する必要がないため、レンズ駆動装置１の径方向に小
型化を図ることができる。
　また、磁性板位置決め部３５，４４は、コイル６０より径方向の外側に形成されている
。これにより、磁性板７０は、コイル６０と径方向に間隙を介して配置されるようになる
。そして、磁性板位置決め部３５，４４により光軸方向の両端にて支持される磁性板７０
は、光軸方向に対して傾くことが抑制されるため、磁性板７０がコイル６０に接触するこ
とを抑制している。したがって、磁性板位置決め部３５，４４により、磁性板７０の径方
向の正確な位置を設定することができる上に、磁性板７０の光軸方向の傾きを抑制できる
ため、磁性板７０とコイル６０との径方向の距離を小さく設定したとしても、磁性板７０
とコイル６０との接触は抑制される。
　次に、図６を参照して、固定体１ｂに対する移動体１ａの位置関係について説明する。
　図６に示すように、移動体１ａのホルダ１０の貫通孔１３，１４には、固定体１ｂのベ
ース３０のシャフト位置決め部３６に固定されたシャフト５０がそれぞれ挿入されている
。そして、磁性板７０は、貫通孔１３，１４によって形成された対角線Ｌ１を中心線とし
て、この中心線の片側のみに配置されている。具体的には、ベース３０の基部３１におい
て、対角線Ｌ１の片側となる段部３４の２辺に設けられた磁性板位置決め部３５に磁性板
７０が取り付けられている。特に、２個の磁性板７０は、これら磁性板７０に径方向に対
向する磁石２０の中央位置にそれぞれ配置されている。
　ここで、一の磁性板７０とこの磁性板７０に径方向に対向する磁石２０とによって発生
する磁石２０の径方向の外側への引力Ｆ１の方向と、他の磁性板７０とこの磁性板７０に
径方向に対向する磁石２０とによって発生する磁石２０の径方向の外側への引力Ｆ２の方
向とは、直交している。そして、引力Ｆ１と引力Ｆ２との合力Ｆ３の方向は、対角線Ｌ１
に対して垂直方向に働く。
　この合力Ｆ３により、ホルダ１０の貫通孔１３，１４を構成する内周面とシャフト５０
とは、常に接触した状態に維持されている。したがって、移動体１ａが光軸方向に移動す
る際、ホルダ１０の貫通孔１３，１４を構成する内周面とシャフト５０とが摺動する。
　次に、図７を参照して、レンズ駆動装置１の駆動動作について説明する。図７中の一点
鎖線は、光軸方向を示す。
　図７（ａ）では、移動体１ａは、ホームポジションに位置している。具体的には、移動
体１ａのホルダ１０の下面が、ベース３０の基部３１の上面と接触している。移動体１ａ
がホームポジションに位置しているとき、コイル６０には、電流が印加されていない。
　そして、コイル６０に電流が印加されると、即ち、第１コイル６１及び第２コイル６２
に図７（ａ）に示す向きの電流が印加されると、移動体１ａは、図７（ｂ）に示す位置ま
で移動する。具体的には、第１コイル６１及び第２コイル６２に電流が印加されることに
より、第１コイル６１及び第２コイル６２の周囲にそれぞれ磁場が発生する。そして、こ
れら磁場と磁石２０とにより磁気回路が形成されて、移動体１ａを光軸方向の上側に向か
い移動させる力が発生する。そして、移動体１ａは、図７（ａ）に示すホームポジション
から光軸方向の上側に向かい図７（ｂ）の位置まで移動する。
　一方、第１コイル６１及び第２コイル６２に図７（ｂ）に示す向きとは逆向きの電流が
印加された場合、これら磁場と磁石２０とにより磁気回路が形成されて、移動体１ａを光
軸方向の下側に向かい移動させる力が発生する。即ち、移動体１ａは、図７（ｂ）の位置
からホームポジションに向かい移動する。ここで、図７（ｂ）中のコイル６０に付された
マークについて、円に黒点のマークは、図面参照者に向かってくる方向を示し、円にバツ
のマークは、図面参照者から遠ざかる方向を示す。
　以上のように、移動体１ａを光軸方向の上側及び下側に移動させながら、レンズをオン
フォーカス位置に移動させる。このとき、図６に示すように、２個の磁性板７０と、これ
ら磁性板７０と径方向に対向する磁石２０との間に生じる磁力により、移動体１ａは、合
力Ｆ３の方向に付勢される。そして、移動体１ａが合力Ｆ３の方向に付勢されることによ
り、ホルダ１０の貫通孔１３，１４とこの貫通孔１３，１４に挿入されたシャフト５０が
圧接される。このため、移動体１ａを鉛直方向に動かす場合にも、重力に対して摩擦抗力
が働く。また、レンズをオンフォーカス位置に移動させた後に、コイル６０への電流の印
加を遮断しても、上記の磁性板７０と磁石２０との磁力、及び貫通孔１３，１４とシャフ
ト５０との圧接により、移動体１ａはオンフォーカス位置に維持される。
　次に、図８を参照して、本実施形態のレンズ駆動装置１をカメラに搭載する場合のカメ
ラモジュールの構成について説明する。
　図８に示すように、レンズ駆動装置１のベース３０側には、フィルタ２とイメージセン
サ３とが配置されている。即ち、ベース３０の光軸方向の下側には、フィルタ２とイメー
ジセンサ３とが配置されている。ベース３０には、位置検出素子としてホール素子４が配
置される。そして、ホール素子４からの信号に基づいて、移動体１ａの位置検出が行われ
る。
　フォーカス動作時、ＣＰＵ（Central Processing Unit）５は、ドライバ６を制御して
、移動体１ａをホームポジションから予め設定された位置まで光軸方向の上側に移動させ
る。このとき、ホール素子４からの位置検出信号がＣＰＵ５に入力される。同時に、ＣＰ
Ｕ５は、イメージセンサ３から入力される信号を処理して撮像画像のコンストラスト値を
取得する。そして、このコンストラスト値が最良となる移動体１ａの位置をオンフォーカ
ス位置として取得する。
　その後、ＣＰＵ５は、オンフォーカス位置に向けて移動体１ａを駆動する。その際、Ｃ
ＰＵ５は、ホール素子４からの信号をモニタし、ホール素子４からの信号がオンフォーカ
ス位置に対応する状態になるまで、移動体１ａを駆動する。これにより、移動体１ａがオ
ンフォーカス位置に位置づけられる。
　本実施形態のレンズ駆動装置１によれば、以下に示す効果を奏することができる。
　（１）本実施形態では、磁性板７０の径方向の位置を決定する磁性板位置決め部３５，
４４がそれぞれベース３０の基部３１及びケース４０に設けられる構成である。この構成
によれば、２個の磁性板７０と２個の磁石２０との径方向の距離の大きさをそれぞれ高精
度に設定することができる。したがって、磁性板７０と磁石２０との径方向の距離を互い
に等しくすることができ、磁性板７０と磁石２０との間の磁力を互いに等しくすることが
できる。
　その上、ベース３０の基部３１には、シャフト５０の位置を決定するシャフト位置決め
部３６が支柱部３２と一体的に設けられるため、コイル６０に対する磁石２０の径方向の
位置を高精度に設定することができる。したがって、コイル６０と４個の磁石２０との間
のそれぞれの磁力を互いに等しくすることができる。
　また、これら磁性板位置決め部３５及びシャフト位置決め部３６は、ベース３０を射出
成形する際に一体的に設けられるため、磁性板位置決め部３５及びシャフト位置決め部３
６を追加工により設けられた場合と比較して、ベース３０の製造工程を簡略化することが
できるとともに、磁性板位置決め部３５に対するシャフト位置決め部３６の位置精度を向
上させることができる。したがって、磁石２０に対する磁性板７０の位置、及びコイル６
０に対する磁石２０の位置をそれぞれより高精度に設定できるため、２個の磁石２０と２
個の磁性板７０との間のそれぞれ磁力を互いにより確実に等しくすることができるととも
に、４個の磁石２０とコイル６０との間のそれぞれの磁力を互いにより確実に等しくする
ことができる。
　（２）本実施形態では、磁性板位置決め部３５，４４が磁性板７０の光軸方向の両端部
に当接する構成である。この構成によれば、磁性板位置決め部３５，４４による磁性板７
０を支持する光軸方向の間の長さを長くすることができるため、磁性板７０が光軸方向に
対して傾くことを抑制することができる。したがって、移動体１ａがホームポジション及
びオンフォーカス位置に係らず、磁性板７０と磁石２０との径方向の距離を等しくするこ
とができ、磁性板７０と磁石２０との間の磁力を等しくすることができる。
　（３）本実施形態では、磁性板７０は、コイル６０より径方向の外側に配置されるとと
もに、磁性板７０とコイル６０との径方向の間には間隙が設けられる構成である。この構
成によれば、磁性板７０とコイル６０との接触を抑制することができるため、磁性板７０
とコイル６０との接触に起因するコイル６０の撓みを抑制することができる。
　その上、磁性板位置決め部３５，４４により磁性板７０の径方向の位置を正確に設定す
ることができるため、コイル６０に対する磁性板７０の径方向の位置の誤差を低減するこ
とができる。したがって、コイル６０と磁性板７０との径方向の間隙を小さく形成したと
しても、磁性板７０とコイル６０とが接触することを抑制することができる。その結果、
磁性板７０とコイル６０との接触を抑制しつつもレンズ駆動装置１の径方向の小型化を図
ることができる。また、磁石２０と磁性板７０との径方向の距離を小さくすることができ
るため、磁石２０と磁性板７０との間の磁気効率を向上させることができる。
　さらに、磁性板位置決め部３５，４４によって、磁性板７０の光軸方向に対する傾きを
抑制しているため、さらに磁性板７０とコイル６０との径方向の距離を小さく設定するこ
とができる。したがって、磁石２０と磁性板７０との磁気効率をより向上させることがで
きるとともに、レンズ駆動装置１の径方向の更なる小型化を図ることができる。
　（４）本実施形態では、ケース４０の側板４０ｂに磁性板７０が配置される切欠部４３
が設けられる構成である。この構成によれば、側板４０ｂの径方向の位置と磁性板７０の
径方向の位置とが互いに重なるため、切欠部４３が磁性板７０の配置スペースを形成する
ことになる。したがって、側板４０ｂの径方向の外側もしくは内側に磁性板７０の配置ス
ペースを形成する必要がなくなるため、側板４０ｂよりも径方向の外側もしくは内側に磁
性板７０が配置される構成と比較して、ケース４０の径方向の小型化を図ることができる
。その結果、レンズ駆動装置１の径方向の小型化を図ることができる。
　（５）本実施形態では、ケース４０の切欠部４３の長手方向の幅Ｈ１と磁性板７０の長
手方向の幅Ｈ２とが略等しい構成である。この構成によれば、切欠部４３と磁性板７０と
の長手方向の間に形成される間隙Ｇを小さくする、或いはなくすことができる。したがっ
て、レンズ駆動装置１の外部から上記間隙Ｇを介して、ケース４０内に塵埃が侵入するこ
とを抑制することができる。その上、切欠部４３に磁性板７０を配置することにより、ケ
ース４０に対する磁性板７０の長手方向の位置を決定することができる。したがって、磁
石２０に対する磁性板７０の長手方向の位置を正確に決定することができる。これにより
、磁石２０と磁性板７０との間の引力Ｆ１，Ｆ２のそれぞれの方向を制御することができ
るため、引力Ｆ１，Ｆ２の合力Ｆ３を対角線Ｌ１に対して、正確に垂直方向にすることが
できる。
　また、この切欠部４３と磁性板７０との長手方向の間には、接着剤が充填されている。
これにより、磁性板７０がケース４０の切欠部４３に対して固定される。そして、切欠部
４３と磁性板７０との長手方向の間に間隙Ｇが形成されたとしても接着剤がその間隙Ｇを
封止することにより、レンズ駆動装置１の外部から間隙Ｇを介して、ケース４０内に塵埃
が侵入することをより確実に抑制することができる。
　（６）本実施形態では、磁性板位置決め部４４は、ケース４０の天板４０ａに設けられ
る構成である。この構成によれば、磁性板７０の光軸方向の上端部の位置を天板４０ａの
下面よりも上側に配置することができる。したがって、移動体１ａが、移動体１ａの移動
可能な光軸方向の範囲において最も上側に移動したとしても、磁石２０と径方向に対向す
る位置には、磁性板７０が配置されている。その結果、移動体１ａが光軸方向の上側に移
動した際に、磁石２０と磁性板７０との径方向の距離を一定に維持することができ、磁石
２０と磁性板７０との間の磁力が不安定になることを抑制することができる。
　また、磁性板位置決め部３５が、ベース３０の基部３１に設けられた段部３４の上面３
４ｂよりも光軸方向の下側に形成されるため、移動体１ａがホームポジションに位置した
としても、磁石２０と径方向に対向する位置には、磁性板７０が配置されている。その結
果、移動体１ａがホームポジションに向かい移動した際に、磁石２０と磁性板７０との径
方向の距離を一定に維持することができ、磁石２０と磁性板７０との間の磁力が不安定に
なることを抑制することができる。
　以上により、磁性板位置決め部４４，３５により、磁性板７０の光軸方向の長さを移動
体１ａの光軸方向の移動可能な範囲より長く形成することができるため、移動体１ａの光
軸方向の移動が行われたとしても、磁石２０と磁性板７０との径方向の距離を一定に維持
することができるため、磁力が不安定になることを抑制することができる。
　（７）本実施形態では、ケース４０の天板４０ａの厚さが側板４０ｂの厚さよりも厚く
形成される構成とする。この構成によれば、天板４０ａに位置決め部４４が設けられたと
しても、ケース４０の剛性が過大に低下することを抑制することができる。また、天板４
０ａを厚く形成することにより、側板４０ｂを薄く形成してもケース４０の剛性の過大な
低下を抑制することができるため、ケース４０の径方向の小型化を図ることができる。そ
の結果、レンズ駆動装置１の径方向の小型化を図ることができる。
　（８）本実施形態では、レンズ駆動装置１を携帯電話のカメラモジュールに搭載する構
成である。ここで、特に携帯電話等の携帯機器においては、携帯機器の小型化及び高性能
化に伴い、電子部品の数は増加するが、電子部品の配置スペースは縮小するため、各電子
部品に与えられるスペースが縮小している。即ち、レンズ駆動装置１の小型化が求められ
ている。この点において、本実施形態では、位置決め部３５，４４により、磁性板７０と
コイル６０との径方向の距離を小さくし、切欠部４３によりケース４０の径方向の小型化
を図り、レンズ駆動装置１の径方向の小型化を図っている。したがって、上記携帯機器に
本実施形態のレンズ駆動装置１を搭載することは好適である。
　（その他の実施形態）
　本発明は、上記に例示した実施形態に限定されることなく、以下のように変更すること
もできる。
　・本実施形態のレンズ駆動装置１では、携帯電話に搭載されるカメラモジュールに適用
されたが、本発明の適用範囲はこれに限定されることはない。例えば、他の携帯機器に搭
載されたカメラモジュールに適用されてもよい。
　・本実施形態のレンズ駆動装置１では、磁性板７０を２個用いたが、磁性板７０の個数
は、これに限定されることはない。磁性板７０と磁石２０とにより、移動体１ａを径方向
の一方向に付勢することができればよいので、例えば、図９に示すように、Ｌ字形状の磁
性板８０を用いてもよい。ここで、２個の磁石２０とそれぞれ対向する磁性板８０の部位
の面積は等しいことが望ましい。この構成により、磁石２０とこの磁石２０と径方向に対
向する磁性板８０との間の磁力を互いに等しくすることができる。また、図９においては
、磁性板８０の端部８１が磁石２０の略中央部に位置していたが、磁性板８０の端部８１
の位置は、これに限定されることはない。例えば、磁性板８０が磁石２０の外側面２０ａ
の全面と対向するように端部８１の位置を設定してもよい。
　・本実施形態のレンズ駆動装置１では、ケース４０の天板４０ａに位置決め部４４が設
けられたが、磁性板位置決め部４４の設けられる位置は、これに限定されることはない。
例えば、図１０（ａ）に示すように、ケース４０の側板４０ｂにおいて、切欠部４３の光
軸方向の長さが側板４０ｂの光軸方向の長さよりも短い構成において、図１０（ｂ）に示
すように、切欠部４３の上部４３ａに磁性板位置決め部４４が設けられる構成であっても
よい。この場合、側板４０ｂの上端部４５は、天板４０ａの周縁に沿って環状に形成され
るため、ケース４０の剛性を向上させることができる。したがって、レンズ駆動装置１が
外部衝撃を受けた際、側板４０ｂが変形することを抑制することができる。また、レンズ
駆動装置１の製造過程において、ケース４０を取り扱う際に生じる側板４０ｂの変形を抑
制することができる。その結果、側板４０ｂの変形に起因する磁性板７０の光軸方向に対
する傾きを抑制することができる。
　また、図１１に示すように、磁性板位置決め部４４として、ケース４０の側板４０ｂの
切欠部４３に係止部４６を設ける構成であってもよい。この係止部４６と磁性板７０とが
当接することにより、磁性板７０の径方向の位置が決定される。また、図１１では、係止
部４６の光軸方向の長さを切欠部４３の光軸方向の長さと等しく形成したが、係止部４６
の光軸方向の長さは、これに限定されることはない。切欠部４３の光軸方向の長さよりも
短く形成されてもよい。
　・本実施形態のレンズ駆動装置１では、天板４０ａに磁性板位置決め部４４を設ける構
成として、天板４０ａの下面から光軸方向の上側に凹む段形状に形成したが、磁性板位置
決め部４４の形状は、これに限定されることはない。例えば、図１２に示すように、天板
４０ａの下面から光軸方向の下側に突出する突部４７を設け、この突部４７と下面とによ
り段形状を形成してもよい。これにより、天板４０ａの厚さを薄くする必要がないため、
ケース４０の剛性の低下を防止することができる。
　・本実施形態のレンズ駆動装置１では、磁性板位置決め部３５，４４のともに、径方向
の外側に開口する段形状であったが、磁性板位置決め部の形状は、これに限定されること
はない。例えば、図１３に示すように、ケース４０の天板４０ａの下面に凹部４８を設け
、ベース３０の基部３１に凹部３７を設ける構成であってもよい。この構成により、磁性
板７０の径方向の両側から挟まれる構成となるため、磁性板７０がベース３０及びケース
４０から外れることを確実に抑制することができる。
　・本実施形態のレンズ駆動装置１では、ケース４０の側板４０ｂに切欠部４３は、側板
４０ｂを径方向に貫通する開口穴の形状としたが、切欠部４３の形状は、これに限定され
ることはない。例えば、図１４に示すように、切欠部４３は、側板４０ｂから径方向の内
側に凹む凹形状であってもよい。この切欠部４３に磁性板７０を当接することにより、切
欠部４３は磁性板位置決め部としての役割も兼ねることができる。
　・本実施形態のレンズ駆動装置１では、磁性板位置決め部として、ベース３０側に磁性
板位置決め部３５を設け、ケース４０側に磁性板位置決め部４４を設ける構成であったが
、磁性板位置決め部の構成は、これに限定されることはない。例えば、磁性板位置決め部
は、ベース３０側のみ、もしくは、ケース４０側のみに設ける構成であってもよい。
本発明に係るレンズ駆動装置を具体化した実施形態について、同レンズ駆動装置の分解斜視構造を示す斜視図。 同実施形態のレンズ駆動装置について、移動体の平面構造を示す平面図。 （ａ）同実施形態のレンズ駆動装置について、固定体の分解斜視構造を示す斜視図。（ｂ）同実施形態のレンズ駆動装置について、ベース側の磁性板位置決め部を拡大した拡大図。（ｃ）同実施形態のレンズ駆動装置について、ケース側の磁性板位置決め部を拡大した拡大図。 同実施形態のレンズ駆動装置について、同レンズ駆動装置の側面構造を示す側面図。 同実施形態のレンズ駆動装置について、ケース、ベース及び磁性板の断面構造を示す断面図。 同実施形態のレンズ駆動装置について、磁石と磁性板との配置関係を示す平面図。 （ａ）同実施形態のレンズ駆動装置について、移動体がホームポジションに位置する状態の断面構造を示す断面図。（ｂ）同実施形態のレンズ駆動装置について、移動体がオンフォーカス位置に位置する状態の断面構造を示す断面図。 同実施形態のレンズ駆動装置を搭載したカメラモジュールの構成を示す模式図。 本発明に係るレンズ駆動装置を具体化した実施形態の変形例について、磁石と磁性板との配置関係を示す平面図。 （ａ）本発明に係るレンズ駆動装置を具体化した実施形態の変形例について、同レンズ駆動装置の側面構造を示す側面図。（ｂ）同実施形態のレンズ駆動装置について、ケース、ベース及び磁性板の断面構造を示す断面図。 本発明に係るレンズ駆動装置を具体化した実施形態の変形例について、ケース及び磁性板の斜視構造を示す斜視図。 本発明に係るレンズ駆動装置を具体化した実施形態の変形例について、ケース、ベース及び磁性板の断面構造を示す断面図。 本発明に係るレンズ駆動装置を具体化した実施形態の変形例について、ケース、ベース及び磁性板の断面構造を示す断面図。 本発明に係るレンズ駆動装置を具体化した実施形態の変形例について、ケース及び磁性板の斜視構造を示す斜視図。
　ＲＨ…レンズホルダ、１…レンズ駆動装置、１ａ…移動体、１ｂ…固定体、２…フィル
タ、３…イメージセンサ、４…ホール素子（位置検出素子）、５…ＣＰＵ、６…ドライバ
、１０…ホルダ、１１…開口部、１２…保持部、１３，１４…貫通孔、２０…磁石、２０
ａ…外側面、３０…ベース、３１…基部、３２…支柱部、３３…開口部、３４…段部、３
５…磁性板位置決め部（位置決め部）、３６…シャフト位置決め部、３７…凹部、４０…
ケース、４０ａ…天板、４０ｂ…側板、４１…貫通孔、４２…開口部、４３…切欠部、４
３ａ…上部、４４…磁性板位置決め部（位置決め部）、４５…上端部、４６…係止部、４
７…突部、４８…凹部、５０…シャフト、６０…コイル、６１…第１コイル、６２…第２
コイル、７０，８０…磁性板、８１…端部。

Claims (10)

  1. 　略平板状の基部を有するベースと、レンズを保持するとともに、前記ベースに対して該
    レンズの光軸の方向に移動可能なホルダと、前記レンズを前記レンズの径方向から取り囲
    むとともに、前記ホルダに固定された複数の磁石と、前記ベースに取り付けられるととも
    に前記ホルダを外囲するケースと、前記複数の磁石と前記径方向に対向する磁性板とを備
    えるレンズ駆動装置において、
    　前記ベース及び前記ケースの少なくともどちらか一方には、前記磁性板の前記径方向の
    位置を決定する位置決め部が設けられる
    　ことを特徴とするレンズ駆動装置。
  2. 　請求項１に記載のレンズ駆動装置において、
    　前記ベース及び前記ケースのそれぞれには、前記位置決め部が設けられ、
    　前記位置決め部は、前記磁性板の前記光軸の方向の両端部と当接する
    　ことを特徴とするレンズ駆動装置。
  3. 　請求項１または請求項２に記載のレンズ駆動装置において、
    　当該レンズ駆動装置は、前記磁石と前記径方向に対向するとともに、磁場を生成するコ
    イルを備え、
    　前記磁性板は、前記コイルと径方向に間隙を介して配置される
    　ことを特徴とするレンズ駆動装置。
  4. 　請求項１～請求項３のいずれか一項に記載のレンズ駆動装置において、
    　前記ケースは、前記光軸の方向に延設されるとともに、前記ベースに取り付けられる側
    板を有し、
    　前記側板には、前記径方向に開口するとともに、前記磁性板が配置される切欠部が設け
    られる
    　ことを特徴とするレンズ駆動装置。
  5. 　請求項４に記載のレンズ駆動装置において、
    　前記側板の長手方向において、前記ケースの前記切欠部の前記長手方向の幅の大きさは
    、前記磁性板の前記長手方向の幅の大きさと略等しい
    　ことを特徴とするレンズ駆動装置。
  6. 　請求項５に記載のレンズ駆動装置において、
    　前記磁性板と前記切欠部との前記長手方向の間は、接着剤により封止される
    　ことを特徴とするレンズ駆動装置。
  7. 　請求項４～請求項６のいずれか一項に記載のレンズ駆動装置において、
    　前記切欠部の前記光軸の方向の長さは、前記側板の前記光軸の方向の長さより短く形成
    され、前記側板の前記光軸の方向の一端は環状に形成される
    　ことを特徴とするレンズ駆動装置。
  8. 　請求項４～請求項６のいずれか一項に記載のレンズ駆動装置において、
    　前記ケースには、前記側板と連結するとともに開口穴を有する天板が設けられ、
    　前記位置決め部は、前記天板に設けられる
    　ことを特徴とするレンズ駆動装置。
  9. 　請求項８に記載のレンズ駆動装置において、
    　前記天板の厚さは、前記側板の厚さよりも厚く形成される
    　ことを特徴とするレンズ駆動装置。
  10. 　請求項１～請求項９のいずれか一項に記載のレンズ駆動装置を搭載したことを特徴とす
    るカメラモジュール。
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