WO2010044302A1 - 表示装置用照明装置、表示装置、及びテレビ受信装置 - Google Patents

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WO2010044302A1
WO2010044302A1 PCT/JP2009/063164 JP2009063164W WO2010044302A1 WO 2010044302 A1 WO2010044302 A1 WO 2010044302A1 JP 2009063164 W JP2009063164 W JP 2009063164W WO 2010044302 A1 WO2010044302 A1 WO 2010044302A1
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cathode tube
cold cathode
display device
power supply
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PCT/JP2009/063164
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Inventor
良樹 鷹田
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シャープ株式会社
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    • G02FOPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/133Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
    • G02F1/1333Constructional arrangements; Manufacturing methods
    • G02F1/1335Structural association of cells with optical devices, e.g. polarisers or reflectors
    • G02F1/1336Illuminating devices
    • G02F1/133602Direct backlight
    • G02F1/133604Direct backlight with lamps
    • GPHYSICS
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    • G02F1/133602Direct backlight
    • G02F1/133612Electrical details

Definitions

  • the present invention relates to a lighting device for a display device, a display device, and a television receiver.
  • a backlight device is separately required as a lighting device.
  • this backlight device for example, as disclosed in Patent Document 1, it is installed on the back side of the liquid crystal panel (the side opposite to the display surface).
  • an open chassis There is known one having an open chassis, a large number of cold cathode tubes accommodated in the chassis, and an inverter circuit for supplying power to the cold cathode tubes. JP 2002-134293 A
  • Patent Document 1 the cold-cathode tube is not lighted due to electrode wear and internal high-pressure gas fluctuation at the end of its life, and the inverter output becomes unloaded and the output voltage is not changed.
  • lighting / non-lighting of a cold cathode tube is detected based on the presence or absence of a tube current, and there is no tube current. When the cold cathode tube is not lit, the inverter output is forcibly stopped to prevent an abnormal increase in output voltage.
  • the non-lighting is detected, that is, the inverter output is stopped after the abnormality is detected.
  • the inverter output is stopped after the abnormality is detected.
  • electrode wear and internal high-pressure gas Voltage fluctuations can occur at the end of life due to fluctuations, which can be dangerous.
  • the present invention has been made based on the above circumstances, and provides a lighting device for a display device including a system capable of reliably preventing a voltage increase at the end of the life of a cold cathode tube. It is an object. It is another object of the present invention to provide a display device provided with such a lighting device and a television receiver provided with such a display device.
  • a display device illumination device is a display device illumination device that supplies illumination light to a display panel, and supplies a cold cathode tube and power to the cold cathode tube.
  • the inverter circuit unit to perform the voltage value detection unit for detecting the voltage value of the power applied to the cold cathode tube, and the voltage value detected by the voltage value detection unit is below a predetermined voltage value, And a power supply control unit that performs power supply control for cutting off power supply to the cold cathode tube.
  • the voltage value applied to the cold cathode tube is detected, and when the voltage value becomes a predetermined voltage value or less, the power supply to the cold cathode tube is cut off. Therefore, it is possible to cut off the power supply in the state before the voltage rise at the end of the life.
  • the gas pressure in the tube gradually decreases as the use continues, and the applied voltage value also gradually decreases.
  • tube accumulates on an electrode periphery gradually, and while the area increases, an electron flows into a sputter
  • the glass melts and opens with heat generation, and the voltage rises rapidly without maintaining the airtightness of the glass tube.
  • the voltage value gradually decreases with use, but when the end of life is reached, the voltage value suddenly rises. Therefore, the voltage value immediately before the end of life is calculated in advance by an endurance test, etc.
  • a voltage value actually a value slightly higher than the voltage value calculated by the endurance test
  • determining that it has reached the end of its life when it falls below the specified voltage value thus, it is possible to reliably prevent an increase in voltage at the end of the lifetime, and to provide a safe and reliable lighting device for a display device.
  • the predetermined voltage value may be equal to or higher than a voltage value obtained immediately before the lifetime of the cold cathode tube, which is obtained by an endurance test of the cold cathode tube.
  • the predetermined voltage value may be equal to or less than the voltage value when a voltage is applied to the cold cathode tube for the lifetime of the display panel.
  • the predetermined voltage value may be 0.95 V 0 or less when a standard voltage value of the cold-cathode tube is V 0 .
  • the power supply control unit may start the power supply control when the cold cathode fluorescent lamp is in a lighting stable state. If the electrode supply control is started before the cold cathode tube is in the lighting stable state, it may be determined that the voltage value is equal to or lower than a predetermined voltage value based on the voltage value at the start of lighting (that is, the low voltage value at the initial stage of power supply). Therefore, such a problem can be reliably avoided by performing power supply control when the cold cathode fluorescent lamp is in a stable lighting state.
  • the cold-cathode tube may be in the stable lighting state after a predetermined time has elapsed since the start of power supply to the cold-cathode tube.
  • a predetermined time As described above, if the passage of a predetermined time is used as a reference for determining the lighting stable state of the cold cathode tube, it is possible to reliably determine the lighting stable state. Specifically, the time until the fluctuation of the voltage value becomes sufficiently small by the test (for example, the amount of change in voltage per minute is around 2% of the standard voltage value) is calculated, and the time is determined as the predetermined time. be able to.
  • the cold-cathode tube may be in the stable lighting state when the voltage value applied to the cold-cathode tube is negative in the amount of voltage change per minute.
  • the amount of voltage change per minute becomes negative, it can be said that the cold cathode fluorescent lamp is in a stable lighting state. Therefore, if power supply control is started based on this, the voltage at the start of lighting is determined. It is possible to reliably avoid the occurrence of a problem that the power supply is cut off by the value (that is, the low voltage value at the initial stage of power supply).
  • a display device of the present invention includes the above-described display device illumination device and a display panel that performs display using light from the display device illumination device. It is characterized by.
  • a liquid crystal panel using liquid crystal can be used as the display panel.
  • such a display device can be applied as a liquid crystal display device to various uses, for example, a desktop screen of a television or a personal computer.
  • the display device or the television receiver provided with the illumination device for a display device according to the present invention is safe and highly reliable because a rapid increase in voltage at the end of the lifetime of the cold cathode tube is prevented.
  • a display device illumination device including a system capable of reliably preventing a voltage increase at the end of the life of a cold cathode tube, a display device including the display device illumination device, and a television receiver. Become.
  • the disassembled perspective view which shows schematic structure of the television receiver which concerns on Embodiment 1 of this invention.
  • the disassembled perspective view which shows schematic structure of the liquid crystal display device with which a television receiver is provided.
  • Sectional drawing which shows the cross-sectional structure along the short side direction of a liquid crystal display device.
  • Sectional drawing which shows the cross-sectional structure along the long side direction of a liquid crystal display device.
  • Sectional drawing which shows the structure of the cold cathode tube with which a liquid crystal display device is equipped.
  • the block diagram which shows the structure which concerns on the power supply control in a backlight apparatus.
  • the figure which shows the mode in the end of life of a cold cathode tube The graph which shows the relationship between the voltage and time in the endurance test of a cold cathode tube.
  • the graph which shows the behavior of the voltage value in the lighting initial stage of a cold cathode tube.
  • SYMBOLS 10 Liquid crystal display device (display device), 11 ... Liquid crystal panel (display panel), 12 ... Backlight device (illuminating device for display devices), 14 ... Chassis, 17 ... Cold cathode tube, 30 ... Inverter board, 30a ... Inverter Circuit unit 33 ... Power supply control unit 34 ... Voltage value detection unit 40 ... Glass tube 41 ... Electrode 42 ... Outer lead 43 ... Phosphor substance 44 ... Sputtered material TV ... TV receiver
  • FIG. 1 is an exploded perspective view showing a schematic configuration of the television receiver of the present embodiment
  • FIG. 2 is an exploded perspective view showing a schematic configuration of a liquid crystal display device included in the television receiver of FIG. 1
  • FIG. 3 is a liquid crystal display of FIG.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view showing the cross-sectional configuration along the long side direction of the liquid crystal display device of FIG. 2.
  • the television receiver TV includes a liquid crystal display device 10, front and back cabinets Ca and Cb that are accommodated so as to sandwich the liquid crystal display device 10, a power source P, a tuner T, And a stand S.
  • the liquid crystal display device (display device) 10 has a horizontally long rectangular shape as a whole and is accommodated in a vertically placed state.
  • the liquid crystal display device 10 includes a liquid crystal panel 11 that is a display panel and a backlight device (illumination device) 12 that is an external light source, which are integrated by a frame-like bezel 13 or the like. Is supposed to be retained.
  • the liquid crystal panel 11 and the backlight device 12 constituting the liquid crystal display device 10 will be described (see FIGS. 2 to 4).
  • the liquid crystal panel (display panel) 11 is configured such that a pair of glass substrates are bonded together with a predetermined gap therebetween, and liquid crystal is sealed between the glass substrates.
  • One glass substrate is provided with a switching element (for example, TFT) connected to a source wiring and a gate wiring orthogonal to each other, a pixel electrode connected to the switching element, an alignment film, and the like.
  • the substrate is provided with a color filter and counter electrodes in which colored portions such as R (red), G (green), and B (blue) are arranged in a predetermined arrangement, and an alignment film.
  • polarizing plates 11a and 11b are disposed outside both substrates (see FIGS. 3 and 4).
  • the backlight device 12 covers the chassis 14 having a substantially box shape having an opening 14 b on the light emitting surface side (the liquid crystal panel 11 side), and the opening 14 b of the chassis 14.
  • the diffuser plate 15 a disposed, the plurality of optical sheets 15 b disposed between the diffuser plate 15 a and the liquid crystal panel 11, and the long edge of the diffuser plate 15 a disposed along the long side of the chassis 14
  • a frame 16 that is held between the two.
  • a cold cathode tube 17, a lamp clip 18 for holding the cold cathode tube 17 and supporting it at a predetermined height in the chassis 14, and each end of the cold cathode tube 17 are held.
  • the lamp connector 19 for mounting to the chassis 14 and the holder 20 that collectively covers the ends of the cold cathode tube 17 group and the lamp connector 19 group are provided.
  • the diffusion plate 15 a side is a light emission side from the cold cathode tube 17.
  • the chassis 14 is made of metal, has a rectangular bottom plate 14a, and a folded outer edge portion 21 that rises from each side and is folded back in a substantially U shape (a folded outer edge portion 21a in the short side direction and a folded outer edge portion in the long side direction). 21b) is formed into a shallow substantially box shape.
  • the bottom plate 14a of the chassis 14 is provided with a plurality of locking holes 22a and insertion holes 22b for attaching the lamp connector 19 to both ends in the long side direction.
  • a fixing hole 14c is formed on the upper surface of the folded outer edge portion 21b of the chassis 14, and the bezel 13, the frame 16, the chassis 14 and the like are integrated by screws or the like, for example. Is possible.
  • a reflection sheet 23 is disposed on the inner surface side of the bottom plate 14a of the chassis 14 (the surface side facing the cold cathode tube 17).
  • the reflection sheet 23 is made of synthetic resin, and the surface thereof is white with excellent light reflectivity.
  • the reflection sheet 23 is laid so as to cover almost the entire area along the inner surface of the bottom plate 14 a of the chassis 14. As shown in FIG. 3, the long side edge portion of the reflection sheet 23 rises so as to cover the folded outer edge portion 21b of the chassis 14 and is sandwiched between the chassis 14 and the diffusion plate 15a. With this reflection sheet 23, the light emitted from the cold cathode tube 17 can be reflected toward the diffusion plate 15a.
  • an inverter board 30 is attached to the outer surface of the bottom plate 14 a of the chassis 14 (the surface opposite to the surface where the cold cathode tube 17 is attached), and power is supplied to the cold cathode tube 17.
  • the inverter board 30 is formed with a circuit (not shown) that outputs power supplied to the cold cathode tube 17, and the board connector 31 connected to the circuit is connected to the outer edge (chassis 14) of the inverter board 30. The edge of the long side direction of the edge side is attached.
  • a harness 32 for transmitting drive power extends from the board connector 31, and the harness 32 is connected to the cold cathode tube 17 so that power can be supplied.
  • a diffusion plate 15a and an optical sheet 15b are disposed on the opening 14b side of the chassis 14.
  • the diffusion plate 15a is formed by dispersing and scattering light scattering particles in a synthetic resin plate-like member, and has a function of diffusing linear light emitted from the cold cathode tube 17 serving as a tubular lamp.
  • the short side edge of the diffusion plate 15 a is placed on the first surface 20 a of the holder 20, and is not subjected to vertical restraining force.
  • the long side edge portion of the diffusion plate 15a is fixed by being sandwiched between the chassis 14 (reflection sheet 23) and the frame 16, as shown in FIG.
  • the optical sheet 15b disposed on the diffusion plate 15a is a laminate of a diffusion sheet, a lens sheet, and a reflective polarizing sheet in order from the diffusion plate 15a side.
  • the optical sheet 15b is emitted from the cold cathode tube 17 and passes through the diffusion plate 15a. It has a function of converting the light that has passed through into planar light.
  • the liquid crystal panel 11 is installed on the upper surface side of the optical sheet 15 b, and the optical sheet 15 b is sandwiched between the diffusion plate 15 a and the liquid crystal panel 11.
  • the cold-cathode tube 17 has an elongated tubular shape, and the length direction (axial direction) thereof coincides with the long side direction of the chassis 14 and a large number of the cold-cathode tubes 17 are arranged in parallel with each other in the chassis 14. It is accommodated (see FIGS. 2 and 4).
  • the cold cathode tube 17 includes an elongated glass tube 40 sealed at both ends, an electrode 41 sealed inside both ends of the glass tube 40, and the electrode 41 to the outside of the glass tube 40. And an outer lead 42 protruding from the outer surface. Further, the glass tube 40 is filled with a rare gas and mercury, and a phosphor 43 is applied to the inner wall surface thereof.
  • the cold cathode tube 17 a portion provided with the electrodes 41 at both ends is a non-light emitting portion, and the other central portion (a portion where the phosphor 43 is applied) is a light emitting portion.
  • the cold cathode tube 17 is supported by the lamp clip 18 so that a slight gap is provided between the cold cathode tube 17 and the bottom plate 14a (reflective sheet 23) of the chassis 14.
  • Each end of the cold cathode tube 17 is attached to a lamp connector 19, and a holder 20 is attached so as to cover the lamp connector 19.
  • the cold cathode tube 17 used in the present embodiment has a tube diameter of 4.0 mm, a distance between the cold cathode tube 17 and the reflection sheet 23 of 0.8 mm, and a distance between adjacent cold cathode tubes 17 of 16.
  • the distance between the cold cathode tube 17 and the diffusion plate 15a is 2.7 mm.
  • the backlight device 12 is thinned between the constituent members, and in particular, the distance between the cold cathode tube 17 and the diffusion plate 15a and the distance between the cold cathode tube 17 and the reflection sheet 23 are reduced. .
  • the thickness of the liquid crystal display device 10 (that is, the thickness from the front surface of the liquid crystal panel 11 to the back surface of the backlight device 12) is 16 mm, and the thickness of the television receiver TV. That is, the thickness from the front surface cabinet Ca to the back surface of the back cabinet Cb is 34 mm, and a thin television receiver is realized.
  • the holder 20 that covers the end of the cold cathode tube 17 is made of a white synthetic resin, and has an elongated, substantially box shape extending along the short side direction of the chassis 14 as shown in FIG. As shown in FIG. 4, the holder 20 has a stepped surface on which the diffusion plate 15 a or the liquid crystal panel 11 can be placed in a stepwise manner, and is flush with the folded outer edge portion 21 a in the short side direction of the chassis 14. They are arranged so as to overlap each other, and form the side wall of the backlight device 12 together with the folded outer edge portion 21a.
  • An insertion pin 24 protrudes from a surface of the holder 20 facing the folded outer edge portion 21a of the chassis 14, and the insertion pin 24 is inserted into an insertion hole 25 formed on the upper surface of the folded outer edge portion 21a of the chassis 14.
  • the stepped surface of the holder 20 consists of three surfaces parallel to the bottom plate 14a of the chassis 14, and the short side edge of the diffusion plate 15a is placed on the first surface 20a at the lowest position.
  • an inclined cover 26 that extends toward the bottom plate 14a of the chassis 14 extends from the first surface 20a.
  • the short side edge portion of the liquid crystal panel 11 is placed on the second surface 20 b of the stepped surface of the holder 20.
  • the third surface 20 c at the highest position among the stepped surfaces of the holder 20 is arranged at a position overlapping the folded outer edge portion 21 a of the chassis 14 and is in contact with the bezel 13.
  • the inverter board 30 includes an inverter circuit unit 30 a that supplies power to the cold cathode tubes 17, and a voltage value detection unit 34 that detects a voltage value applied to each cold cathode tube 17.
  • a power supply control unit 33 that controls power supply to the cold cathode tube 17 based on the voltage value detected by the voltage value detection unit is provided.
  • the inverter circuit unit 30 a is configured by a circuit that generates a high-frequency voltage for lighting the cold cathode tube 17.
  • the voltage value detector 34 measures the peak voltage applied to both ends of the cold cathode tube 17 with a high voltage probe.
  • the power supply control unit 33 transmits a power supply cutoff signal to the inverter circuit 30a when the voltage value Va detected by the voltage value detection unit 34 is equal to or less than the predetermined voltage value Vb, and the cold cathode tube
  • blocks the electric power supply to 17 is performed.
  • FIG. 7 is a diagram illustrating a flow of power supply control performed by the power supply control unit 33. As shown in the figure, it is first determined whether or not a predetermined time T1 has passed (S1). This is because a predetermined time elapses after the power of the television receiver TV is turned on and the power supply to the cold cathode tube 17 is started, and the cold cathode tube 17 is in a stable lighting state (change in voltage value per unit time). This is for waiting until it becomes smaller. Specifically, when the electrode supply control is started before the cold cathode tube 17 is in the lighting stable state, as shown in FIG.
  • the voltage value at the start of lighting (for example, the low voltage value Vw at the beginning of power supply) This is because the voltage value applied to the cold cathode tube 17 may be determined to be less than or equal to the predetermined voltage value Vb, and the end of the life of the cold cathode tube 17 may be erroneously recognized. It should be noted that immediately after the start of lighting, it once rises to the high voltage value Vy and then takes a predetermined time until it reaches the stable voltage value Vz.
  • the time until the lighting stable state is reached the time until the voltage value fluctuation is sufficiently reduced by a test is calculated in advance, and the time is determined as the predetermined time T1, and more specifically, The time until the voltage change amount per unit time (here 1 minute) becomes 2% or less of the standard voltage value V 0 of the cold cathode tube 17 is T1.
  • the standard voltage value V 0 of the cold cathode tube 17 is 920 Vrms, which is a voltage change amount of 2% or less, that is, 18.4 V or less.
  • a predetermined time T1 is defined as the time until the time (for example, 50 minutes to 70 minutes).
  • the standard voltage value V 0 of the cold cathode tube 17 is 1380 Vrms, which is a voltage change amount of 2% or less, that is, 27.6 V or less.
  • a predetermined time T1 is defined as the time until (for example, 40 to 60 minutes).
  • the voltage value Va applied to the cold cathode tube 17 is detected, and the voltage value Va is equal to or less than the predetermined voltage value Vb. It is based on whether or not. Thereby, it is possible to cut off the power supply in the state before the voltage rise at the end of the life in the cold cathode tube 17.
  • the cold cathode tube 17 gradually decreases the gas pressure in the glass tube 40 as the use continues (with time), and the applied voltage value also gradually decreases. To go. Then, as shown in FIG.
  • the spatter 44 in the glass tube 40 gradually accumulates around the electrode 41, the area increases, and electrons flow to the sputter 44 and discharge between the electrodes 41. (Arrow shown). Thereafter, when the end of the life comes, the glass tube 40 melts and a hole is opened with heat generation, and the voltage rises rapidly without maintaining the airtightness of the glass tube 40 (see FIG. 9).
  • the voltage value Vx immediately before the end of life is determined by an endurance test.
  • a predetermined voltage value Vb may be a value that is several percent higher than Vx
  • the voltage value when the voltage is applied to the cold cathode tube 17 for the lifetime Tp (standard value; for example, 100,000 hours in the present embodiment) of the liquid crystal panel 11. It is set to Vp or less. This is to avoid a problem that the power supply to the cold cathode tube 17 is interrupted before the end of the life of the liquid crystal panel 11.
  • the predetermined voltage value Vb is in the range of Vx ⁇ Vb ⁇ Vp.
  • the voltage value Va applied to the cold cathode tube 17 is detected, and when the voltage value Va becomes equal to or lower than the predetermined voltage value Vb, Since the power supply is cut off, it is possible to cut off the power supply in the state before the voltage rise at the end of the life in the cold cathode tube 17. Therefore, the television receiver TV is safe and highly reliable in the backlight device 12 because the problem of ignition due to discharge at the end of the life of the cold cathode tube 17 and the problem of electric shock due to contact at the time of repair are hardly caused. Yes.
  • the predetermined voltage value Vb is equal to or higher than the voltage value Vx supplied immediately before the lifetime of the cold cathode tube 17 obtained by the endurance test of the cold cathode tube 17, so In addition, the power supply to the cold cathode tube 17 can be cut off.
  • the predetermined voltage value Vb is equal to or lower than the voltage value Vp when the voltage is applied to the cold cathode tube 17 for the lifetime Tp of the liquid crystal panel 11. The trouble that the power supply to the pipe 17 is cut off is avoided.
  • the predetermined voltage value is determined by the voltage value Vw at the initial stage of power supply to the cold cathode tube 17. It is determined as Vb or less, and the problem of erroneously determining the end of the life of the cold cathode tube 17 is avoided.
  • the predetermined voltage value Vb is set in the range of Vx ⁇ Vb ⁇ Vp.
  • Vx ⁇ Vb ⁇ 0.95V Vb may be set in the range of 0 .
  • the error of the supply voltage value is at most within ⁇ 5% of the standard voltage value V 0 , so that the power supply within the error range can be achieved by setting the predetermined voltage value Vb below this, that is, 0.95 V 0 or less. Blocking can be avoided.
  • the standard voltage value V 0 of the cold cathode tube 17 is 920 Vrms, and 5% (874 to 966) is an error range. In this case, a voltage value of 874 Vrms or less can be determined as the predetermined voltage value Vb.
  • the standard voltage value V 0 of the cold cathode tube 17 is 1380 Vrms, and 5% (1311 to 1449) is an error range. , 1311 Vrms or less can be defined as the predetermined voltage value Vb.

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Abstract

表示装置用照明装置12は、表示パネルに照明光を供給する照明装置であって、冷陰極管17と、冷陰極管17に対して電力供給を行うインバータ回路部30aと、冷陰極管17に付与される電圧値Vaを検出する電圧値検出部34と、電圧値検出部34により検出された電圧値Vaが所定電圧値Vb以下となった場合に、冷陰極管17への電力供給を遮断する電力供給制御を行う電力供給制御部33と、を備えることを特徴とする。

Description

表示装置用照明装置、表示装置、及びテレビ受信装置
 本発明は、表示装置用照明装置、表示装置、及びテレビ受信装置に関する。
 例えば、液晶テレビなどの液晶表示装置に用いる液晶パネルは、自発光しないため、別途に照明装置としてバックライト装置を必要とする。このバックライト装置としては、例えば特許文献1に開示されているように、液晶パネルの裏側(表示面とは反対側)に設置されるようになっており、例えば金属製で液晶パネル側の面が開口したシャーシと、シャーシ内に収容される多数本の冷陰極管と、冷陰極管に対して電力供給を行うインバータ回路とを有するものが知られている。
特開2002-134293公報
(発明が解決しようとする課題)
 ところで、冷陰極管は特許文献1にも開示されている通り、寿命末期になると電極の磨耗、内部高圧ガスの変動により不点灯が生じ、そのままではインバータ出力が無負荷状態となって出力電圧が異常上昇し、放電による発火問題や修理時の接触による感電の問題が生じ得る。そこで、異常を検知する手段を具備させることにより、これら問題を解決する試みがなされており、特許文献1では、冷陰極管の点灯・不点灯を管電流の有無で検出し、管電流がない時、つまり冷陰極管の不点灯時に強制的にインバータ出力を停止させ、出力電圧の異常上昇を防止するものとしている。しかしながら、このような手段によると、不点灯を検知、すなわち異常を検知した後にインバータ出力を停止させるものとしているが、冷陰極管が不点灯となる以前においても、電極の磨耗や内部高圧ガスの変動により寿命末期においては電圧上昇が生じ得、危険な状態となり得る。
 本発明は、上記のような事情に基づいてなされたものであって、冷陰極管の寿命末期における電圧上昇を確実に防止することが可能なシステムを備えた表示装置用照明装置を提供することを目的としている。また、本発明は、そのような照明装置を備えた表示装置、さらにはそのような表示装置を備えたテレビ受信装置を提供することを目的としている。
(課題を解決するための手段)
 上記課題を解決するために、本発明の表示装置用照明装置は、表示パネルに照明光を供給する表示装置用照明装置であって、冷陰極管と、前記冷陰極管に対して電力供給を行うインバータ回路部と、前記冷陰極管に付与される電力の電圧値を検出する電圧値検出部と、前記電圧値検出部により検出された前記電圧値が所定電圧値以下となった場合に、前記冷陰極管への電力供給を遮断する電力供給制御を行う電力供給制御部と、を備えることを特徴とする。
 このような表示装置用照明装置によると、冷陰極管に付与される電圧値を検出し、その電圧値が所定電圧値以下となった場合に、冷陰極管への電力供給を遮断するものとしているため、寿命末期の電圧上昇前の状態で電力供給を遮断することが可能となる。
 具体的には、冷陰極管は、使用継続に伴って管内のガス圧が徐々に低下していき、付与される電圧値も徐々に低下していく。そして、徐々に管内のスパッタ物が電極周辺に堆積し、その面積が増大するとともに、電子がスパッタ物に流れ、電極との間で放電する。その後、寿命末期に到来すると、発熱に伴いガラスが溶けて孔が開き、ガラス管の気密性が保たれずに電圧が急上昇するのである。つまり、使用とともに電圧値は徐々に低下するのであるが、寿命末期に到来すると急激に電圧値が上昇するため、その寿命末期直前の電圧値を耐久試験等により予め算出しておき、これを所定電圧値(実際には耐久試験により算出された電圧値よりも幾分高めの値でも良い)として定め、当該所定電圧値以下となった場合に寿命到来と判断して電力供給を遮断することで、寿命末期到来時の電圧上昇を確実に防止し、安全で信頼性の高い表示装置用照明装置を提供することが可能となるのである。
 前記所定電圧値は、当該冷陰極管の耐久試験により求められる、当該冷陰極管の寿命直前に供給される電圧値以上であるものとすることができる。
 このように所定電圧値を定めることで、寿命直前において確実に冷陰極管への電力供給を遮断することが可能となる。
 前記所定電圧値は、前記表示パネルの寿命時間だけ、前記冷陰極管に電圧印加した場合における当該電圧値以下であるものとすることができる。
 このように所定電圧値を定めることで、表示パネルの寿命前に冷陰極管への電力供給が遮断される不具合を回避することが可能となる。
 前記所定電圧値は、前記冷陰極管の規格電圧値をVとした場合に、0.95V以下であるものとすることができる。
 このように所定電圧値を定めることで、冷陰極管への供給電圧値の誤差範囲内で電力供給が遮断される不具合を回避することが可能となる。つまり、供給電圧値の誤差は多くとも規格電圧値Vの±5%以内であるため、これ以下、すなわち0.95V以下で所定電圧値を定めることで、誤差範囲内での電力供給遮断を回避可能となるのである。
 前記電力供給制御部は、前記冷陰極管が点灯安定状態となった場合に、前記電力供給制御を開始するものとすることができる。
 冷陰極管が点灯安定状態となる前に電極供給制御を開始すると、点灯開始時の電圧値(つまり電力供給初期の低電圧値)により所定電圧値以下と判断されるおそれがある。そこで、冷陰極管が点灯安定状態となった場合に電力供給制御を行うことで、そのような不具合を確実に回避可能となるのである。
 前記冷陰極管は、当該冷陰極管への電力供給を開始してから所定時間を経過した後に前記点灯安定状態とされるものとすることができる。
 このように冷陰極管の点灯安定状態の判断基準として、所定時間の経過を基準とすれば、確実に点灯安定状態を判断することが可能となる。具体的には、予め試験により電圧値の変動が十分に小さくなる(例えば、1分当りの電圧変化量が規格電圧値の2%前後)までの時間を算出し、当該時間を所定時間として定めることができる。
 前記冷陰極管は、当該冷陰極管に付与される電圧値について、1分当りの電圧変化量が負となった場合に前記点灯安定状態とされるものとすることができる。
 1分当りの電圧変化量が負となった場合には、冷陰極管は点灯安定状態になったと言えるため、これを判断基準として電力供給制御を開始するものとすれば、点灯開始時の電圧値(つまり電力供給初期の低電圧値)により電力供給が遮断される不具合発生を確実に回避可能となる。
 次に、上記課題を解決するために、本発明の表示装置は、上述の表示装置用照明装置と、前記表示装置用照明装置からの光を利用して表示を行う表示パネルと、を備えることを特徴とする。この場合、前記表示パネルとしては液晶を用いた液晶パネルを用いることができる。また、このような表示装置は液晶表示装置として、種々の用途、例えばテレビやパソコンのデスクトップ画面等に適用できる。
 このように本発明に係る表示装置用照明装置を備えた表示装置ないしテレビ受信装置は、冷陰極管の寿命末期における電圧の急上昇が防止されているため、安全で信頼性の高いものとなる。
(発明の効果)
 冷陰極管の寿命末期における電圧上昇を確実に防止することが可能なシステムを備えた表示装置用照明装置、該表示装置用照明装置を備えた表示装置並びにテレビ受信装置を提供することが可能となる。
本発明の実施形態1に係るテレビ受信装置の概略構成を示す分解斜視図。 テレビ受信装置が備える液晶表示装置の概略構成を示す分解斜視図。 液晶表示装置の短辺方向に沿った断面構成を示す断面図。 液晶表示装置の長辺方向に沿った断面構成を示す断面図。 液晶表示装置に備わる冷陰極管の構成を示す断面図。 バックライト装置における電力供給制御に係る構成を示すブロック図。 バックライト装置における電力供給制御に係るフローを示す図。 冷陰極管の寿命末期における様子を示す図。 冷陰極管の耐久試験における電圧と時間の関係を示すグラフ。 冷陰極管の点灯初期における電圧値の挙動を示すグラフ。
10…液晶表示装置(表示装置)、11…液晶パネル(表示パネル)、12…バックライト装置(表示装置用照明装置)、14…シャーシ、17…冷陰極管、30…インバータ基板、30a…インバータ回路部、33…電力供給制御部、34…電圧値検出部、40…ガラス管、41…電極、42…アウターリード、43…蛍光体、44…スパッタ物、TV…テレビ受信装置
 以下、本発明の実施形態について図面を参照しつつ説明する。
 図1は本実施形態のテレビ受信装置の概略構成を示す分解斜視図、図2は図1のテレビ受信装置が備える液晶表示装置の概略構成を示す分解斜視図、図3は図2の液晶表示装置の短辺方向に沿った断面構成を示す断面図、図4は図2の液晶表示装置の長辺方向に沿った断面構成を示す断面図である。
 本実施形態に係るテレビ受信装置TVは、図1に示すように、液晶表示装置10と、当該液晶表示装置10を挟むようにして収容する表裏両キャビネットCa,Cbと、電源Pと、チューナーTと、スタンドSとを備えて構成される。液晶表示装置(表示装置)10は、全体として横長の方形をなし、縦置き状態で収容されている。この液晶表示装置10は、図2に示すように、表示パネルである液晶パネル11と、外部光源であるバックライト装置(照明装置)12とを備え、これらが枠状のベゼル13などにより一体的に保持されるようになっている。
 次に、液晶表示装置10を構成する液晶パネル11及びバックライト装置12について説明する(図2ないし図4参照)。
 液晶パネル(表示パネル)11は、一対のガラス基板が所定のギャップを隔てた状態で貼り合わせられるとともに、両ガラス基板間に液晶が封入された構成とされる。一方のガラス基板には、互いに直交するソース配線とゲート配線とに接続されたスイッチング素子(例えばTFT)と、そのスイッチング素子に接続された画素電極、さらには配向膜等が設けられ、他方のガラス基板には、R(赤色),G(緑色),B(青色)等の各着色部が所定配列で配置されたカラーフィルタや対向電極、さらには配向膜等が設けられている。なお、両基板の外側には偏光板11a,11bが配されている(図3及び図4参照)。
 バックライト装置12は、図2に示すように、光出射面側(液晶パネル11側)に開口部14bを有した略箱型をなすシャーシ14と、シャーシ14の開口部14bを覆うようにして配される拡散板15aと、拡散板15aと液晶パネル11との間に配される複数の光学シート15bと、シャーシ14の長辺に沿って配され拡散板15aの長辺縁部をシャーシ14との間で挟んで保持するフレーム16とを備える。さらに、シャーシ14内には、冷陰極管17と、冷陰極管17を把持してシャーシ14内で所定高さ位置に支持するためのランプクリップ18と、冷陰極管17の各端部を保持してシャーシ14に取り付けるためのランプコネクタ19と、冷陰極管17群の端部及びランプコネクタ19群を一括して覆うホルダ20とを備える。なお、当該バックライト装置12においては、冷陰極管17よりも拡散板15a側が光出射側となっている。
 シャーシ14は、金属製とされ、矩形状の底板14aと、その各辺から立ち上がり略U字状に折り返された折返し外縁部21(短辺方向の折返し外縁部21a及び長辺方向の折返し外縁部21b)とからなる浅い略箱型に板金成形されている。シャーシ14の底板14aには、図4に示すように、その長辺方向の両端部に、ランプコネクタ19を取り付けるための係止孔22a及び挿通孔22bが複数穿設されている。さらに、図3に示すように、シャーシ14の折返し外縁部21bの上面には、固定孔14cが穿設されており、例えばネジ等によりベゼル13、フレーム16、及びシャーシ14等を一体化することが可能とされている。
 シャーシ14の底板14aの内面側(冷陰極管17と対向する面側)には反射シート23が配設されている。反射シート23は、合成樹脂製とされ、その表面が光反射性に優れた白色とされており、シャーシ14の底板14aの内面に沿ってそのほぼ全域を覆うように敷かれている。当該反射シート23の長辺縁部は、図3に示すように、シャーシ14の折返し外縁部21bを覆うように立ち上がり、シャーシ14と拡散板15aとに挟まれた状態とされている。この反射シート23により、冷陰極管17から出射された光を拡散板15a側に反射させることが可能となっている。
 シャーシ14の底板14aの外側面(冷陰極管17が取り付けられた面とは反対側の面)には、図4に示すように、インバータ基板30が取り付けられ、冷陰極管17への電力供給が行われている。インバータ基板30には冷陰極管17へ供給される電力を出力する回路(図示せず)が形成されており、当該回路と接続された基板コネクタ31が当該インバータ基板30の外側縁部(シャーシ14の長辺方向の端部側の縁部)に取り付けられている。基板コネクタ31からは駆動電力を送電するハーネス32が延出しており、ハーネス32が冷陰極管17と接続することで、電力供給可能な構成となっている。
 一方、シャーシ14の開口部14b側には拡散板15a及び光学シート15bが配設されている。拡散板15aは、合成樹脂製の板状部材に光散乱粒子が分散配合されてなり、管状ランプたる冷陰極管17から出射される線状の光を拡散する機能を有する。拡散板15aの短辺縁部は、図4に示すようにホルダ20の第1面20a上に載置されており、上下方向の拘束力を受けないものとされている。一方、拡散板15aの長辺縁部は、図3に示すように、シャーシ14(反射シート23)とフレーム16とに挟まれることで固定されている。
 拡散板15a上に配される光学シート15bは、拡散板15a側から順に、拡散シート、レンズシート、反射型偏光シートが積層されたものであり、冷陰極管17から出射され、拡散板15aを通過した光を面状の光とする機能を有する。当該光学シート15bの上面側には液晶パネル11が設置され、当該光学シート15bは拡散板15aと液晶パネル11とにより挟持されている。
 冷陰極管17は、細長い管状をなしており、その長さ方向(軸方向)をシャーシ14の長辺方向と一致させた状態で、かつ多数本が互いに平行に並んだ状態でシャーシ14内に収容されている(図2及び図4参照)。この冷陰極管17は、図5に示すように、両端が封止された細長いガラス管40と、ガラス管40の両端部の内側に封入された電極41と、電極41からガラス管40の外部に突出するアウターリード42とを備える。さらに、ガラス管40は、内部に希ガスと水銀が封入されるとともに、その内壁面に蛍光体43が塗布されている。この冷陰極管17のうち、両端部の電極41が備わる部位が非発光部位とされ、それ以外の中央の部位(蛍光体43が塗布されている部位)が発光部位とされている。冷陰極管17は、ランプクリップ18に把持されることで、シャーシ14の底板14a(反射シート23)との間に僅かな間隙が設けられた状態で支持されている。冷陰極管17の各端部はランプコネクタ19に取り付けられ、これらランプコネクタ19を被覆するようにホルダ20が取り付けられている。
 なお、本実施形態で用いた冷陰極管17は管径が4.0mm、冷陰極管17と反射シート23との間の距離が0.8mm、隣り合う冷陰極管17間の距離が16.4mm、冷陰極管17と拡散板15aとの距離が2.7mmとされている。このようにバックライト装置12では各構成部材間で薄型化が図られており、特に冷陰極管17と拡散板15aとの距離、冷陰極管17と反射シート23との距離を小さくしている。そして、このようなバックライト装置12の薄型化により、液晶表示装置10の厚さ(つまり液晶パネル11の表面からバックライト装置12の裏面に至る厚さ)が16mm、テレビ受信装置TVの厚さ(つまり表側キャビネットCaの表面から裏側キャビネットCbの裏面に至る厚さ)が34mmとされ、薄型のテレビ受信装置が実現されている。
 冷陰極管17の端部を覆うホルダ20は、白色を呈する合成樹脂製とされ、図2に示すように、シャーシ14の短辺方向に沿って延びる細長い略箱型をなしている。当該ホルダ20は、図4に示すように、その表面側に拡散板15aないし液晶パネル11を段違いに載置可能な階段状面を有するとともに、シャーシ14の短辺方向の折返し外縁部21aと一部重畳した状態で配されており、折返し外縁部21aとともに当該バックライト装置12の側壁を形成している。ホルダ20のうちシャーシ14の折返し外縁部21aと対向する面からは挿入ピン24が突出しており、当該挿入ピン24がシャーシ14の折返し外縁部21aの上面に形成された挿入孔25に挿入されることで、当該ホルダ20はシャーシ14に取り付けられるものとされている。ホルダ20の階段状面はシャーシ14の底板14aと平行な3面からなり、最も低い位置にある第1面20aには拡散板15aの短辺縁部が載置されている。さらに、第1面20aからは、シャーシ14の底板14aに向けて傾斜する傾斜カバー26が延出している。ホルダ20の階段状面の第2面20bには、液晶パネル11の短辺縁部が載置されている。ホルダ20の階段状面のうち最も高い位置にある第3面20cは、シャーシ14の折返し外縁部21aと重畳する位置に配され、ベゼル13と接触するものとされている。
 また、インバータ基板30には、図6に示すように、冷陰極管17に電力供給を行うインバータ回路部30aと、各冷陰極管17に付与される電圧値を検出する電圧値検出部34と、電圧値検出部により検出された電圧値に基づき冷陰極管17への電力供給を制御する電力供給制御部33とが具備されている。
 インバータ回路部30aは、冷陰極管17を点灯するための高周波電圧を発生する回路により構成されている。電圧値検出部34は、冷陰極管17の両端に加わったピーク電圧を高電圧プローブにて測定するものである。また、電力供給制御部33は、電圧値検出部34により検出された電圧値Vaが所定電圧値Vb以下となった場合に、インバータ回路30aに対して電力供給遮断信号を送信し、冷陰極管17への電力供給を遮断する制御(電力供給制御)を行うものである。
 図7は、電力供給制御部33が行う電力供給制御のフローを示す図である。
 図示したように、まず所定時間T1が経過したか否かが判断される(S1)。これは、テレビ受信装置TVの電源がONされ、冷陰極管17への電力供給が開始されてから所定時間が経過し、冷陰極管17が点灯安定状態(単位時間当たりの電圧値の変化が小さくなる状態)になるまで待機するためのものである。具体的には、冷陰極管17が点灯安定状態となる前に電極供給制御を開始すると、図10に示すように、点灯開始時の電圧値(例えば電力供給初期の低電圧値Vw)により、冷陰極管17に付与される電圧値が所定電圧値Vb以下であると判断されるおそれがあり、冷陰極管17の寿命到来を誤って認識してしまうおそれがあるためである。なお、点灯開始直後は一旦高電圧値Vyまで上昇し、その後、安定電圧値Vzになるまでに所定の時間を要する。
 本実施形態では、この点灯安定状態になるまでの時間として、予め試験により電圧値の変動が十分に小さくなるまでの時間を算出し、当該時間を所定時間T1として定めるものとしており、さらに具体的には単位時間(ここでは1分)当りの電圧変化量が、冷陰極管17の規格電圧値Vの2%以下となるまでの時間をT1としている。実際に、液晶パネル11が対角32インチの大きさを有する場合には、冷陰極管17の規格電圧値Vは920Vrmsであり、この2%以下、つまり18.4V以下の電圧変化量となるまでの時間(例えば50分~70分)を所定時間T1と定める。また、液晶パネル11が対角52インチの大きさを有する場合には、冷陰極管17の規格電圧値Vは1380Vrmsであり、この2%以下、つまり27.6V以下の電圧変化量となるまでの時間(例えば40分~60分)を所定時間T1と定める。
 図7のS1において所定時間T1が経過したと判断されると、S2に進み、電圧値検出部34から冷陰極管17に付与されている供給電圧値Vaを取得する。そして、S3において、取得した電圧値Vaが所定電圧値Vb以下であるか否かが判断される。所定電圧値Vbよりも大きい場合には、S2とS3とのフローが続けられ、つまり電圧値Vaの取得と所定電圧値Vbとの大小判断が続けられる。一方、電圧値Vaが所定電圧値Vb以下となった場合には、冷陰極管17の寿命到来と判断し、S4において、電力供給を遮断するための信号がインバータ回路部30aに送信され、S5において、寿命到来である旨の報知(例えばテレビ受信装置TVのスピーカからの音声発信)を行う。
 ところで、本実施形態では、冷陰極管17の寿命が到来したか否かを判断するために、冷陰極管17に付与される電圧値Vaを検出し、その電圧値Vaが所定電圧値Vb以下となったか否かを基準としている。これにより、冷陰極管17における寿命末期の電圧上昇前の状態で、電力供給を遮断することが可能となっている。冷陰極管17は、図9に示すように、使用継続に伴って(経時に伴って)、ガラス管40内のガス圧が徐々に低下していき、付与される電圧値も徐々に低下していく。そして、図8に示すように、徐々にガラス管40内のスパッタ物44が電極41周辺に堆積し、その面積が増大するとともに、電子がスパッタ物44に流れ、電極41との間で放電する(図示矢印)。その後、寿命末期に到来すると、発熱に伴いガラス管40が溶けて孔が開き、ガラス管40の気密性が保たれずに電圧が急上昇するのである(図9参照)。
 つまり、冷陰極管17においては、その使用とともに電圧値は徐々に低下するのであるが、寿命末期Tzに到来すると急激に電圧値が上昇するため、その寿命末期直前の電圧値Vxを耐久試験により予め算出し、これを所定電圧値Vb(Vxよりも数%高い値としても良い)として定め、当該所定電圧値Vb以下となった場合に寿命到来と判断して電力供給を遮断することで、寿命末期到来時の電圧上昇を確実に防止しているのである。なお、耐久試験において図9に示すように電圧値を時間に対してプロットしたV-Tグラフをとり、最小となる電圧値をVxとして定めることができる。
 さらに、本実施形態では、所定電圧値Vbの条件として、液晶パネル11の寿命時間Tp(規格値;本実施形態では例えば10万時間)だけ、冷陰極管17に電圧印加した場合における当該電圧値Vp以下に設定している。これは、液晶パネル11の寿命到来前に冷陰極管17への電力供給が遮断される不具合を回避するためである。
 以上より、本実施形態において所定電圧値Vbは、Vx≦Vb≦Vpの範囲とされているのである。
 以上説明したように、本実施形態によれば、冷陰極管17に付与される電圧値Vaを検出し、その電圧値Vaが所定電圧値Vb以下となった場合に、冷陰極管17への電力供給を遮断するものとしているため、冷陰極管17における寿命末期の電圧上昇前の状態で電力供給を遮断することが可能となっている。したがって、テレビ受信装置TVは、バックライト装置12において、冷陰極管17の寿命末期における放電による発火問題や修理時の接触による感電の問題が極めて生じ難く、安全で信頼性の高いものとなっている。
 特に、所定電圧値Vbとして、冷陰極管17の耐久試験により求められる冷陰極管17の寿命直前に供給される電圧値Vx以上であるものとしているため、冷陰極管17の寿命直前において、確実に当該冷陰極管17への電力供給を遮断することが可能となっている。また、所定電圧値Vbは、液晶パネル11の寿命時間Tpだけ、当該冷陰極管17に電圧印加した場合における当該電圧値Vp以下であるものとしているため、液晶パネル11の寿命到来前に冷陰極管17への電力供給が遮断される不具合が回避されている。
 また、電力供給制御部34は、冷陰極管17が点灯安定状態となった場合に電力供給制御を開始するものとしているため、冷陰極管17に対する電力供給の初期における電圧値Vwにより所定電圧値Vb以下と判断され、冷陰極管17の寿命到来を誤って判断する不具合が回避されている。
 以上、本発明の実施形態について示したが、本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。つまり、上記した実施形態では、所定電圧値VbとしてVx≦Vb≦Vpなる範囲に設定しているが、冷陰極管17の規格電圧値をVとした場合に、Vx≦Vb≦0.95Vの範囲でVbを設定するものとしても良い。このように所定電圧値Vbを定めることで、冷陰極管17への供給電圧値の誤差範囲内で電力供給が遮断される不具合を回避することが可能となる。つまり、供給電圧値の誤差は多くとも規格電圧値Vの±5%以内であるため、これ以下、すなわち0.95V以下で所定電圧値Vbを定めることで、誤差範囲内での電力供給遮断を回避可能となるのである。
 具体的に、液晶パネル11が対角32インチの大きさを有する場合には、冷陰極管17の規格電圧値Vは920Vrmsであり、この5%(874~966)が誤差範囲であり、この場合、874Vrms以下の電圧値を所定電圧値Vbと定めることができる。また、液晶パネル11が対角52インチの大きさを有する場合には、冷陰極管17の規格電圧値Vは1380Vrmsであり、この5%(1311~1449)が誤差範囲であり、この場合、1311Vrms以下の電圧値を所定電圧値Vbと定めることができる。

Claims (10)

  1.  表示パネルに照明光を供給する表示装置用照明装置であって、
     冷陰極管と、
     前記冷陰極管に対して電力供給を行うインバータ回路部と、
     前記冷陰極管に付与される電力の電圧値を検出する電圧値検出部と、
     前記電圧値検出部により検出された前記電圧値が所定電圧値以下となった場合に、前記冷陰極管への電力供給を遮断する電力供給制御を行う電力供給制御部と、を備えることを特徴とする表示装置用照明装置。
  2.  前記所定電圧値は、当該冷陰極管の耐久試験により求められる、当該冷陰極管の寿命直前に供給される電圧値以上であることを特徴とする請求の範囲第1項に記載の表示装置用照明装置。
  3.  前記所定電圧値は、前記表示パネルの寿命時間だけ、前記冷陰極管に電圧印加した場合における当該電圧値以下であることを特徴とする請求の範囲第1項又は請求の範囲第2項に記載の表示装置用照明装置。
  4.  前記所定電圧値は、前記冷陰極管の規格電圧値をVとした場合に、0.95V以下であることを特徴とする請求の範囲第1項又は請求の範囲第2項に記載の表示装置用照明装置。
  5.  前記電力供給制御部は、前記冷陰極管が点灯安定状態となった場合に、前記電力供給制御を開始することを特徴とする請求の範囲第1項から請求の範囲第4項のいずれか1項に記載の表示装置用照明装置。
  6.  前記冷陰極管は、当該冷陰極管への電力供給を開始してから所定時間を経過した後に前記点灯安定状態とされることを特徴とする請求の範囲第5項に記載の表示装置用照明装置。
  7.  前記冷陰極管は、当該冷陰極管に付与される電圧値について、1分当りの電圧変化量が負となった場合に前記点灯安定状態とされることを特徴とする請求の範囲第5項に記載の表示装置用照明装置。
  8.  請求の範囲第1項から請求の範囲第7項のいずれか1項に記載の表示装置用照明装置と、
     前記表示装置用照明装置からの光を利用して表示を行う表示パネルと、を備えることを特徴とする表示装置。
  9.  前記表示パネルが液晶を用いた液晶パネルであることを特徴とする請求の範囲第8項に記載の表示装置。
  10.  請求の範囲第8項又は請求の範囲第9項に記載された表示装置を備えることを特徴とするテレビ受信装置。
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