WO2010043474A1 - Connecting element for flow media - Google Patents
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Definitions
- the present invention relates according to the preamble of claim 1, a connecting element for flow media, consisting of a particular substantially integral connector part with at least two connecting portions each for connection to a media line or an aggregate and with a arranged between the terminal sections transition portion, wherein the terminal portions each have a Having inner connecting channel and the connecting channels with respect to their longitudinal axes in a certain connector angle between 0 ° and 180 ° aligned with each other and are fluidly connected to each other via the transition portion.
- connector with multiple (at least two) outlets, in particular an angle connector with two connection sections, a cross connector with four connection sections or a T or Y connector with three connection sections, wherein at least two of the connection sections are aligned at an angle to each other.
- connection or connection element of the described, generic type is described in the document DE 20 2007 012 584 U1.
- these are versions as an angle connector or T-connector, wherein (at least) two connection sections form a specific connector angle between 0 ° and 180 °, but especially in the range of 30 ° to 120 ° and in particular 90 °.
- an inner, the connecting channels connecting, over the respective connector angle away extending connecting channel should have a streamlined inner cross-sectional profile.
- the connector part as a one-piece injection molded part of a dimensionally stable material (plastic or metal) are special molding technology Required measures that are associated with a relatively large production cost and quite high tool cost.
- the present invention is based on the object to provide a connecting element of the type mentioned, with the improved production characteristics can still be ensured with significantly simplified manufacturability.
- connection sections are offset relative to one another with respect to the longitudinal axes of their connection channels such that a connection space with a flow cross section enlarged relative to the cross sections of the adjacent connection channels is formed within the transition section.
- the offset is designed so that each connecting portion in the inner region of its connection channel in the preferred case of a production molding as injection molding with a simple slide-like, axially demoldable mold core is formed, wherein the mandrels are divided in the region of the transition portion such that they by a Area overlap to form the enlarged connection space.
- connecting channels - instead of with cores - are formed with appropriately introduced chip tools (drills, milling cutters).
- FIG. 1 is a side view of a connecting element according to the invention in a first embodiment as an angle connector
- FIG. 2 is a view in the direction of arrow II of FIG. 1,
- FIG. 4 is a view as in Fig. 3 for further explanation of the invention.
- Fig. 5 is another view as in Fig. 3 with an example drawn
- FIG. 6 is a side view of a connecting element according to the invention in a second embodiment as a cross connector
- FIG. 7 is a view in the direction of arrow VII of FIG. 6,
- Fig. 10 is a further illustration as in Fig. 8 with exemplary drawn
- FIG. 11 is a view of another embodiment of the connecting element as a T-connector
- 13 is a section in the plane XIII-XIII of FIG. 12, 13a is a view, slightly enlarged relative to FIGS. 11 to 13, of a special mold core arrangement for producing the connecting element according to FIGS. 11 to 13, but in an advantageously modified development,
- 16 is a side view of another embodiment of the
- Connecting element again as a T-connector
- FIG. 17 is a plan view in the direction of arrow XVII of FIG. 16 and
- An inventive connecting element 1 consists of a - preferably integrally molded from a dimensionally stable material - connector part 2 with at least two connection sections 4, each for connection to a not shown media line (pipe or hose for any flow media) or to any aggregate (also not shown, for example, a compressed air cylinder or pressure accumulator) are formed.
- a not shown media line pipe or hose for any flow media
- any aggregate also not shown, for example, a compressed air cylinder or pressure accumulator
- connection channels 6 of the respectively two adjacent connection sections 4 are aligned with respect to their longitudinal axes 10 in a certain connector angle ⁇ between 0 ° and 180 ° to each other.
- the connector angle ⁇ is in the range between 30 ° and 120 ° and preferably in the range of 90 °.
- connection sections 4 or respectively at least two of the existing connection sections 4 are offset relative to one another with respect to their longitudinal axes 10 by an offset X such that within the transition section 8 an enlarged connection space 12 is formed with a flow cross section which is larger relative to the cross sections of the adjacent connection channels 6 ,
- the thus enlarged connection space 12 is exemplified by hatching in FIGS. 4, 9 and 13.
- Each connection channel 6 extends starting from the free end of the respective connection section 4 with a constant, z. B. circular, oval or rounded polygonal inner cross section into the region of the transition section 8 into it.
- the connector part 2 can be prepared in a simple and economical manner as a one-piece injection molded part, advantageously using simple slider-like mandrels. This will be explained in more detail below with reference to the individual embodiments.
- the longitudinal axes 10 of the two connection sections 4 together define a connector plane, but in this embodiment according to the invention, the longitudinal axes 10 are offset parallel to the offset X perpendicular to this connector plane.
- the enlarged connection space 12 is created.
- two simple mandrels 14, 16 can be used, which are located in the region of the transition section 8 overlap such that the connecting space 12 is formed with an increased inner volume and thereby increased flow cross-section.
- connection element 1 as a T-connector illustrated by way of example in FIGS. 11 to 13
- the connecting sections 4, which would actually be arranged coaxially opposite each other, are offset from one another by the offset X in the connector plane.
- the enlarged connection space 12 is created.
- an offset X could be provided perpendicular to the connector plane (corresponding to FIGS. 1 to 5 or FIGS. 6 to 10).
- connection element 1 in the inner transition regions between the connection sections 4 and their connection channels 6 is shown in simplified sharp-edged.
- these transitions for flow optimization can also be streamlined in terms of flow. This can be achieved, for example, with a mold core arrangement with mold slides 14, 16a, 16b, as shown by way of example in FIG. 13a with rounded portions 18.
- the demolding movements are illustrated by double arrows.
- the connecting element 1 is again designed as a T-connector with three connecting sections 4, two of which are arranged opposite to one another and lie at least with their free terminal ends on a common flow axis 0 ("zero axis") are the connection channels 6 of the two opposite Connection sections 4 with respect to their longitudinal axes 10 so opposite in an acute angle ß, for example, 1 ° to 2 °, in the example shown in particular 1, 43 °, obliquely aligned to the common flow axis 0 that in the region of the connecting space 12 of the transition section. 8 the offset X between the preferably parallel longitudinal axes 10 of the two connection channels 6 and thus the enlarged flow cross-section results. In this case, the oblique longitudinal axes 10 can tumble virtually arbitrarily around the flow axis 0 (zero axis). This results from a comparison of FIGS. 16 and 17.
- connection sections 4 themselves can also be aligned obliquely in a manner analogous to their connection channels 6 and the longitudinal axes 10. But it is also possible to align the connecting portions 4 rectilinearly equiaxial according to the zero axis 0 and to form only the connection channels 6 with the inclination at an angle ß.
- connection sections 4 allow automatic connection of lines through the arrangement of at least their free connection ends on the common zero axis.
- the connector part 2 may also initially be formed in several parts from at least two individually preformed and then in particular cohesively interconnected parts.
- the official file reference 20 2008 013 639.3 and its content is also fully incorporated by reference.
- the connector part 2 expediently consists of an injection-molded part made of a dimensionally stable, rigid material, in particular of plastic or metal.
- the connector part 2 is formed as an injection molded part in particular of a fiber-reinforced polyamide.
- the connector part 2 consists of a metal die-cast part, for example of aluminum, brass or copper.
- connection section 4 may be formed for easy attachment of a line as a mandrel element. Reference is made to FIGS. 16 to 18. At least one of the connecting sections 4 may be formed as part of a fluid connector, in particular as a circumferentially sealed and lockable via retaining means in a receiving sleeve, not shown, of any connector part plug-in plug shank. Alternatively, a configuration as a receiving sleeve for receiving a connector or directly a line end is possible. For this purpose, reference is made in particular to the embodiment according to FIGS. 14 and 15. In addition, a screw connection to the line connection is possible.
- the invention is not limited to the illustrated and described embodiments, but also includes all the same in the context of the invention embodiments. Furthermore, the invention has hitherto not been limited to the combination of features defined in the respective independent claim, but may also be defined by any other combination of specific features of all individually disclosed individual features. This means that In principle, virtually every individual feature of the respective independent claim can be omitted or replaced by at least one individual feature disclosed elsewhere in the application. In this respect, the claims are to be understood merely as a first formulation attempt for an invention.
Landscapes
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Abstract
The present invention relates to a connecting element (1) for flow media, comprising a connector part (2), designed in particular substantially as one piece, comprising at least two connecting sections (4), each for connecting to a media line or a unit, and comprising a transitional section (8) arranged between the connecting sections (4). The connecting sections (4) each have an inner connecting channel (6), and connecting channels (6) are aligned with respect to the longitudinal axes (10) thereof at a certain connector angle (α) between 0° and 180° relative to one another and have a flow connection via the transitional section (8). The connecting sections (4) are arranged with an offset (X) relative to one another with respect to the longitudinal axes (10) thereof, at least in the area of the transitional section (8), such that a connecting space (12) having an enlarged flow cross-section relative to the cross-sections of the adjacent connecting channels (6) is formed within the transitional section (8).
Description
VOSS Automotive GmbH, Leiersmühle 2 - 6, 51688 Wipperfürth VOSS Automotive GmbH, Leiersmühle 2 - 6, 51688 Wipperfuerth
„Verbindungselement für Strömungsmedien""Connecting element for flow media"
Die vorliegende Erfindung betrifft gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 ein Verbindungselement für Strömungsmedien, bestehend aus einem insbesondere im Wesentlichen einstückigen Verbinderteil mit mindestens zwei Anschlussabschnitten jeweils zum Anschluss an eine Medienleitung oder ein Aggregat sowie mit einem zwischen den Anschlussabschnitten angeordneten Übergangsabschnitt, wobei die Anschlussabschnitte jeweils einen inneren Anschlusskanal aufweisen und die Anschlusskanäle bezüglich ihrer Längsachsen in einem bestimmten Verbinderwinkel zwischen 0° und 180° zueinander ausgerichtet und über den Übergangsabschnitt strömungsmäßig miteinander verbunden sind.The present invention relates according to the preamble of claim 1, a connecting element for flow media, consisting of a particular substantially integral connector part with at least two connecting portions each for connection to a media line or an aggregate and with a arranged between the terminal sections transition portion, wherein the terminal portions each have a Having inner connecting channel and the connecting channels with respect to their longitudinal axes in a certain connector angle between 0 ° and 180 ° aligned with each other and are fluidly connected to each other via the transition portion.
Konkret kann es sich um jede denkbare Art eines Verbinders mit mehreren (mindestens zwei) Abgängen handeln, insbesondere um einen Winkelverbinder mit zwei Anschlussabschnitten, einen Kreuzverbinder mit vier Anschlussabschnitten oder einen T- oder Y-Verbinder mit drei Anschlussabschnitten, wobei jeweils mindestens zwei der Anschlussabschnitte winklig zueinander ausgerichtet sind.Specifically, it may be any conceivable type of connector with multiple (at least two) outlets, in particular an angle connector with two connection sections, a cross connector with four connection sections or a T or Y connector with three connection sections, wherein at least two of the connection sections are aligned at an angle to each other.
Ein Verbindungs- bzw. Anschlusselement der beschriebenen, gattungsgemäßen Art ist in dem Dokument DE 20 2007 012 584 U1 beschrieben. Konkret handelt es sich um Ausführungen als Winkelverbinder oder T-Verbinder, wobei jeweils (mindestens) zwei Anschlussabschnitte einen bestimmten Verbinderwinkel zwischen 0° und 180°, speziell aber im Bereich von 30° bis 120° und insbesondere 90° bilden. Dabei soll ein innerer, die Anschlusskanäle verbindender, sich über den jeweiligen Verbinderwinkel hinweg erstreckender Verbindungskanal einen strömungsgünstigen Innenquerschnittsverlauf aufweisen. Für die Herstellung des Verbinderteils als einstückiges Spritzformteil aus einem formstabilen Material (Kunststoff oder Metall) sind spezielle formtechnische
Maßnahmen erforderlich, die mit einem relativ großen Herstellungsaufwand und recht hohen Werkzeug kosten verbunden sind.A connection or connection element of the described, generic type is described in the document DE 20 2007 012 584 U1. Specifically, these are versions as an angle connector or T-connector, wherein (at least) two connection sections form a specific connector angle between 0 ° and 180 °, but especially in the range of 30 ° to 120 ° and in particular 90 °. In this case, an inner, the connecting channels connecting, over the respective connector angle away extending connecting channel should have a streamlined inner cross-sectional profile. For the production of the connector part as a one-piece injection molded part of a dimensionally stable material (plastic or metal) are special molding technology Required measures that are associated with a relatively large production cost and quite high tool cost.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, ein Verbindungselement der genannten Art zu schaffen, mit dem bei deutlich vereinfachter Herstellbarkeit dennoch optimierte Strömungseigenschaften gewährleistet werden können.The present invention is based on the object to provide a connecting element of the type mentioned, with the improved production characteristics can still be ensured with significantly simplified manufacturability.
Erfindungsgemäß wird dies durch die Merkmale des Anspruchs 1 erreicht. Vorteilhafte Ausgestaltungsmerkmale der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen sowie der folgenden Beschreibung enthalten.This is achieved by the features of claim 1 according to the invention. Advantageous design features of the invention are contained in the dependent claims and the following description.
Erfindungsgemäß sind demnach die (mindestens zwei) Anschlussabschnitte bezüglich der Längsachsen ihrer Anschlusskanäle derart um einen Versatz gegeneinander versetzt angeordnet, dass innerhalb des Übergangsabschnittes ein Verbindungsraum mit einem relativ zu den Querschnitten der angrenzenden Anschlusskanäle vergrößerten Strömungsquerschnitt gebildet ist. Erfindungsgemäß ist dabei der Versatz so konzipiert, dass jeder Anschlussabschnitt im inneren Bereich seines Anschlusskanals im bevorzugten Fall einer formtechnischen Herstellung als Spritzformteil mit einem einfachen schieberartigen, axial entformbaren Formkern formbar ist, wobei die Formkerne im Bereich des Übergangsabschnittes derart geteilt sind, dass sie durch eine bereichsweise Überlappung den vergrößerten Verbindungsraum bilden.According to the invention, the (at least two) connection sections are offset relative to one another with respect to the longitudinal axes of their connection channels such that a connection space with a flow cross section enlarged relative to the cross sections of the adjacent connection channels is formed within the transition section. According to the invention, the offset is designed so that each connecting portion in the inner region of its connection channel in the preferred case of a production molding as injection molding with a simple slide-like, axially demoldable mold core is formed, wherein the mandrels are divided in the region of the transition portion such that they by a Area overlap to form the enlarged connection space.
Alternativ ist grundsätzlich auch eine spanende Herstellung aus Vollmaterial möglich, indem die Anschlusskanäle - anstatt mit Formkernen - mit entsprechend einzuführenden Spanwerkzeugen (Bohrern, Fräsern) gebildet werden.Alternatively, in principle, a machining production of solid material is possible by the connecting channels - instead of with cores - are formed with appropriately introduced chip tools (drills, milling cutters).
Die Erfindung und bevorzugte Ausgestaltungen sollen im Folgenden anhand von einigen in der Zeichnung veranschaulichten Ausführungsbeispielen genauer erläutert werden. Es zeigen:
Fig. 1 eine Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Verbindungselementes in einer ersten Ausführung als Winkelverbinder,The invention and preferred embodiments will be explained in more detail below with reference to some illustrated in the drawings embodiments. Show it: 1 is a side view of a connecting element according to the invention in a first embodiment as an angle connector,
Fig. 2 eine Ansicht in Pfeilrichtung Il gemäß Fig. 1 ,2 is a view in the direction of arrow II of FIG. 1,
Fig. 3 einen Schnitt in der Ebene Ill-Ill gemäß Fig. 1 ,3 shows a section in the plane III-III of FIG. 1,
Fig. 4 eine Ansicht wie in Fig. 3 zur weiteren Erläuterung der Erfindung,4 is a view as in Fig. 3 for further explanation of the invention,
Fig. 5 eine weitere Ansicht wie in Fig. 3 mit beispielhaft eingezeichnetenFig. 5 is another view as in Fig. 3 with an example drawn
Formkernen,Mold cores,
Fig. 6 eine Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Verbindungselementes in einer zweiten Ausführung als Kreuzverbinder,6 is a side view of a connecting element according to the invention in a second embodiment as a cross connector,
Fig. 7 eine Ansicht in Pfeilrichtung VII gemäß Fig. 6,7 is a view in the direction of arrow VII of FIG. 6,
Fig. 8 einen Schnitt in der Ebene VIII-VIII gemäß Fig. 6,8 is a section in the plane VIII-VIII of FIG. 6,
Fig. 9 eine Darstellung wie in Fig. 8 zur weiteren Erläuterung,9 is a representation as in Fig. 8 for further explanation,
Fig. 10 eine weitere Darstellung wie in Fig. 8 mit beispielhaft eingezeichnetenFig. 10 is a further illustration as in Fig. 8 with exemplary drawn
Formkernen,Mold cores,
Fig. 11 eine Ansicht einer weiteren Ausführungsform des Verbindungselementes als T-Verbinder,11 is a view of another embodiment of the connecting element as a T-connector,
Fig. 12 eine Seitenansicht in Pfeilrichtung XII gemäß Fig. 11 ,12 is a side view in the direction of arrow XII of FIG. 11,
Fig. 13 einen Schnitt in der Ebene XIII-XIII gemäß Fig. 12,
Fig. 13a eine gegenüber Fig. 11 bis 13 leicht vergrößerte Ansicht einer besonderen Formkern-Anordnung zur Herstellung des Verbindungselementes nach Fig. 11 bis 13, allerdings in einer vorteilhaft modifizierten Weiterbildung,13 is a section in the plane XIII-XIII of FIG. 12, 13a is a view, slightly enlarged relative to FIGS. 11 to 13, of a special mold core arrangement for producing the connecting element according to FIGS. 11 to 13, but in an advantageously modified development,
Fig. 14 eine weitere Ausführungsform des Verbindungselementes als T-14 shows a further embodiment of the connecting element as T
Verbinder in Seitenansicht,Connector in side view,
Fig. 15 einen Axialschnitt des Verbindungselementes gemäß Fig. 14,15 is an axial section of the connecting element according to FIG. 14,
Fig. 16 eine Seitenansicht einer weiteren Ausführungsform des16 is a side view of another embodiment of the
Verbindungselementes, wiederum als T-Verbinder,Connecting element, again as a T-connector,
Fig. 17 eine Draufsicht in Pfeilrichtung XVII gemäß Fig. 16 und17 is a plan view in the direction of arrow XVII of FIG. 16 and
Fig. 18 eine vergrößerte Detailansicht des Bereiches XVIII in Fig. 16.18 is an enlarged detail view of the area XVIII in FIG. 16.
In den verschiedenen Figuren der Zeichnung sind gleiche Teile stets mit den gleichen Bezugszeichen versehen.In the various figures of the drawing, like parts are always provided with the same reference numerals.
Ein erfindungsgemäßes Verbindungselement 1 besteht aus einem - bevorzugt im Wesentlichen einstückig aus einem formstabilen Material geformten - Verbinderteil 2 mit mindestens zwei Anschlussabschnitten 4, die jeweils zum Anschluss an eine nicht dargestellte Medienleitung (Rohr- oder Schlauchleitung für beliebige Strömungsmedien) oder an ein beliebiges Aggregat (ebenfalls nicht dargestellt, beispielsweise einen Druckluftzylinder oder Druckspeicher) ausgebildet sind. Dadurch können über das Verbindungselement 1 mindestens zwei Leitungen miteinander verbunden werden, oder es kann mindestens eine Leitung an ein Aggregat angeschlossen werden. Jeder Anschlussabschnitt 4 weist einen inneren Anschlusskanal 6 auf, wobei die Anschlusskanäle 6 über einen zwischen den
Anschlussabschnitten 4 angeordneten Übergangsabschnitt 8 des Verbinderteils 2 strömungsmäßig miteinander verbunden sind. Die Anschlusskanäle 6 der bzw. jeweils zweier benachbarter Anschlussabschnitte 4 sind bezüglich ihrer Längsachsen 10 in einem bestimmten Verbinderwinkel α zwischen 0° und 180° zu einander ausgerichtet. In den meisten Anwendungsfällen liegt der Verbinderwinkel α im Bereich zwischen 30° und 120° und vorzugsweise im Bereich um 90°.An inventive connecting element 1 consists of a - preferably integrally molded from a dimensionally stable material - connector part 2 with at least two connection sections 4, each for connection to a not shown media line (pipe or hose for any flow media) or to any aggregate ( also not shown, for example, a compressed air cylinder or pressure accumulator) are formed. As a result, at least two lines can be connected to one another via the connecting element 1, or at least one line can be connected to an aggregate. Each connection section 4 has an inner connection channel 6, wherein the connection channels 6 via a between the Connection portions 4 arranged transition portion 8 of the connector part 2 are fluidly connected to each other. The connection channels 6 of the respectively two adjacent connection sections 4 are aligned with respect to their longitudinal axes 10 in a certain connector angle α between 0 ° and 180 ° to each other. In most applications, the connector angle α is in the range between 30 ° and 120 ° and preferably in the range of 90 °.
Erfindungsgemäß sind die Anschlussabschnitte 4 bzw. jeweils mindestens zwei der vorhandenen Anschlussabschnitte 4 bezüglich ihrer Längsachsen 10 derart um einen Versatz X gegeneinander versetzt angeordnet, dass innerhalb des Übergangsabschnittes 8 ein vergrößerter Verbindungsraum 12 mit einem relativ zu den Querschnitten der angrenzenden Anschlusskanäle 6 vergrößerten Strömungsquerschnitt gebildet ist. Der so vergrößerte Verbindungsraum 12 ist beispielhaft in den Figuren 4, 9 und 13 durch Schraffuren veranschaulicht. Jeder Anschlusskanal 6 verläuft ausgehend vom freien Ende des jeweiligen Anschlussabschnittes 4 mit einem konstanten, z. B. kreisförmigen, ovalen oder abgerundet polygonalen Innenquerschnitt bis in den Bereich des Übergangsabschnittes 8 hinein.According to the invention, the connection sections 4 or respectively at least two of the existing connection sections 4 are offset relative to one another with respect to their longitudinal axes 10 by an offset X such that within the transition section 8 an enlarged connection space 12 is formed with a flow cross section which is larger relative to the cross sections of the adjacent connection channels 6 , The thus enlarged connection space 12 is exemplified by hatching in FIGS. 4, 9 and 13. Each connection channel 6 extends starting from the free end of the respective connection section 4 with a constant, z. B. circular, oval or rounded polygonal inner cross section into the region of the transition section 8 into it.
Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung kann das Verbinderteil 2 auf einfache und wirtschaftliche Weise als einstückiges Spritzformteil hergestellt werden, und zwar vorteilhafterweise unter Verwendung einfacher schieberartiger Formkerne. Dies wird im Folgenden noch genauer anhand der einzelnen Ausführungsbeispiele erläutert.Due to the inventive design, the connector part 2 can be prepared in a simple and economical manner as a one-piece injection molded part, advantageously using simple slider-like mandrels. This will be explained in more detail below with reference to the individual embodiments.
In der ersten Ausführungsform gemäß Fig. 1 bis 5 ist das Verbindungselement 1 als Winkelverbinder mit zwei Anschlussabschnitten 4 ausgebildet, die beispielhaft einen rechten Winkel α = 90° einschließen. Eigentlich definieren die Längsachsen 10 der beiden Anschlussabschnitte 4 gemeinsam eine Verbinderebene, allerdings sind bei dieser erfindungsgemäßen Ausgestaltung die Längsachsen 10 senkrecht zu dieser Verbinderebene um den Versatz X parallel versetzt. Dadurch wird der vergrößerte Verbindungsraum 12 geschaffen. Gemäß Fig. 5 können dazu zwei einfache Formkerne 14, 16 verwendet werden, die sich im Bereich des Übergangsabschnittes 8
derart überlappen, dass der Verbindungsraum 12 mit einem vergrößerten Innenvolumen und dadurch vergrößertem Strömungsquerschnitt gebildet wird.In the first embodiment according to FIGS. 1 to 5, the connecting element 1 is designed as an angle connector with two connecting sections 4, which for example enclose a right angle α = 90 °. Actually, the longitudinal axes 10 of the two connection sections 4 together define a connector plane, but in this embodiment according to the invention, the longitudinal axes 10 are offset parallel to the offset X perpendicular to this connector plane. As a result, the enlarged connection space 12 is created. According to FIG. 5, two simple mandrels 14, 16 can be used, which are located in the region of the transition section 8 overlap such that the connecting space 12 is formed with an increased inner volume and thereby increased flow cross-section.
In analoger Weise kann dies gemäß Fig. 6 bis 10 auch bei einem Kreuzverbinder erreicht werden.In an analogous manner, this can be achieved according to FIGS. 6 to 10, even with a cross connector.
Bei der beispielhaft in Fig. 11 bis 13 veranschaulichten Ausführung des Verbindungselementes 1 als T-Verbinder sind die Anschlussabschnitte 4, die eigentlich gleichachsig gegenüberliegend angeordnet wären, gegeneinander um den Versatz X in der Verbinderebene parallel versetzt. Auch hierdurch wird gemäß Fig. 13 der vergrößerte Verbindungsraum 12 geschaffen.In the embodiment of the connecting element 1 as a T-connector illustrated by way of example in FIGS. 11 to 13, the connecting sections 4, which would actually be arranged coaxially opposite each other, are offset from one another by the offset X in the connector plane. As a result, as shown in FIG. 13, the enlarged connection space 12 is created.
Entsprechendes gilt auch für die Ausführung gemäß Fig. 14 und 15.The same applies to the embodiment according to FIGS. 14 and 15.
Im Falle der Ausführung nach Fig. 11 bis 13 bzw. Fig. 14 und 15 könnte alternativ oder zusätzlich auch ein Versatz X senkrecht zur Verbinderebene vorgesehen sein (entsprechend Fig. 1 bis 5 bzw. Fig. 6 bis 10).In the case of the embodiment according to FIGS. 11 to 13 or FIGS. 14 and 15, alternatively or additionally, an offset X could be provided perpendicular to the connector plane (corresponding to FIGS. 1 to 5 or FIGS. 6 to 10).
In Fig. 11 und 13 ist das Verbindungselement 1 in den inneren Übergangsbereichen zwischen den Anschlussabschnitten 4 bzw. deren Anschlusskanälen 6 vereinfacht scharfkantig dargestellt. Allerdings können diese Übergänge zur Strömungsoptimierung auch strömungsgünstig verrundet sein. Dies kann beispielsweise mit einer Formkern-Anordnung mit Formschiebern 14, 16a, 16b erreicht werden, wie sie beispielhaft in Fig. 13a mit Abrundungen 18 dargestellt ist. Die Entformungsbewegungen sind mit Doppelpfeilen veranschaulicht.In Fig. 11 and 13, the connecting element 1 in the inner transition regions between the connection sections 4 and their connection channels 6 is shown in simplified sharp-edged. However, these transitions for flow optimization can also be streamlined in terms of flow. This can be achieved, for example, with a mold core arrangement with mold slides 14, 16a, 16b, as shown by way of example in FIG. 13a with rounded portions 18. The demolding movements are illustrated by double arrows.
Gemäß Fig. 16 bis 18 ist das Verbindungselement 1 wiederum als T-Verbinder mit drei Anschlussabschnitten 4 ausgebildet, von denen zwei einander entgegengesetzt gegenüberliegend angeordnet sind und zumindest mit ihren freien Anschlussenden auf einer gemeinsamen Durchströmachse 0 („Nullachse") liegen. Bei dieser Ausführungsform sind die Anschlusskanäle 6 der beiden gegenüberliegenden
Anschlussabschnitte 4 bezüglich ihrer Längsachsen 10 derart entgegengesetzt in einem spitzen Winkel ß, der beispielsweise 1 ° bis 2°, im dargestellten Beispiel insbesondere 1 ,43° beträgt, schräg zu der gemeinsamen Durchströmachse 0 ausgerichtet, dass sich im Bereich des Verbindungsraumes 12 des Übergangsabschnittes 8 der Versatz X zwischen den bevorzugt zueinander parallelen Längsachsen 10 der beiden Anschlusskanäle 6 und damit der vergrößerte Strömungsquerschnitt ergibt. Hierbei können die schrägen Längsachsen 10 praktisch beliebig um die Durchströmachse 0 (Nullachse) taumeln. Dies ergibt sich durch einen Vergleich der Fig. 16 und 17.16 to 18, the connecting element 1 is again designed as a T-connector with three connecting sections 4, two of which are arranged opposite to one another and lie at least with their free terminal ends on a common flow axis 0 ("zero axis") are the connection channels 6 of the two opposite Connection sections 4 with respect to their longitudinal axes 10 so opposite in an acute angle ß, for example, 1 ° to 2 °, in the example shown in particular 1, 43 °, obliquely aligned to the common flow axis 0 that in the region of the connecting space 12 of the transition section. 8 the offset X between the preferably parallel longitudinal axes 10 of the two connection channels 6 and thus the enlarged flow cross-section results. In this case, the oblique longitudinal axes 10 can tumble virtually arbitrarily around the flow axis 0 (zero axis). This results from a comparison of FIGS. 16 and 17.
Wie dargestellt können auch die beiden gegenüberliegenden Anschlussabschnitte 4 selbst insgesamt analog zu ihren Anschlusskanälen 6 und den Längsachsen 10 schräg ausgerichtet sein. Es ist aber auch möglich, die Anschlussabschnitte 4 geradlinig gleichachsig entsprechend der Nullachse 0 auszurichten und nur die Anschlusskanäle 6 mit der Schrägstellung im Winkel ß zu bilden.As shown, the two opposing connection sections 4 themselves can also be aligned obliquely in a manner analogous to their connection channels 6 and the longitudinal axes 10. But it is also possible to align the connecting portions 4 rectilinearly equiaxial according to the zero axis 0 and to form only the connection channels 6 with the inclination at an angle ß.
Der besondere Vorteil dieser Ausführung gemäß Fig. 16 bis 18 liegt darin, dass trotz des erfindungsgemäßen Versatzes X eine symmetrische Anschlussgeometrie erreicht wird, wobei die Anschlussabschnitte 4 durch die Anordnung zumindest ihrer freien Anschlussenden auf der gemeinsamen Nullachse einen automatischen Anschluss von Leitungen ermöglichen.The particular advantage of this embodiment according to FIGS. 16 to 18 is that, despite the offset X according to the invention, a symmetrical connection geometry is achieved, wherein the connection sections 4 allow automatic connection of lines through the arrangement of at least their free connection ends on the common zero axis.
Abschließend sei noch erwähnt, dass zusätzlich zu der erfindungsgemäßen Ausgestaltung auch eine Formung bzw. Entformung mit geteilten Formkernen im Sinne der eingangs erwähnten Veröffentlichung DE 20 2007 012 584 U1 möglich ist, auf die deshalb an dieser Stelle in vollem Umfang Bezug genommen wird.Finally, it should be mentioned that in addition to the embodiment according to the invention also a shaping or demoulding with split mandrels in the sense of the aforementioned publication DE 20 2007 012 584 U1 is possible, to which therefore reference is made at this point in its entirety.
Weiterhin kann das Verbinderteil 2 auch zunächst mehrteilig aus mindestens zwei einzeln vorgeformten und dann insbesondere stoffschlüssig miteinander verbundenen Teilen gebildet sein. Hierzu wird auf eine prioritätsgleiche Anmeldung der Anmelderin
mit dem amtlichen Aktenzeichen 20 2008 013 639.3 verwiesen, und auf deren Inhalt wird ebenfalls in vollem Umfang Bezug genommen.Furthermore, the connector part 2 may also initially be formed in several parts from at least two individually preformed and then in particular cohesively interconnected parts. For this purpose, a priority application of the applicant with the official file reference 20 2008 013 639.3, and its content is also fully incorporated by reference.
Das Verbinderteil 2 besteht zweckmäßig als Spritzformteil aus einem formstabilen, starren Material, insbesondere aus Kunststoff oder Metall. Im Falle der Herstellung aus Kunststoff ist das Verbinderteil 2 als Spritzgussteil insbesondere aus einem faserverstärkten Polyamid ausgebildet. Bei Einsatz von Metall besteht das Verbinderteil 2 aus einem Metall-Druckgussteil, beispielsweise aus Aluminium, Messing oder Kupfer.The connector part 2 expediently consists of an injection-molded part made of a dimensionally stable, rigid material, in particular of plastic or metal. In the case of the production of plastic, the connector part 2 is formed as an injection molded part in particular of a fiber-reinforced polyamide. When using metal, the connector part 2 consists of a metal die-cast part, for example of aluminum, brass or copper.
Grundsätzlich wäre alternativ auch eine spanende Herstellung möglich, wobei die Formkerne 14, 16 praktisch durch spanende Werkzeuge (Bohrer, Fräser) zu „ersetzen" wären.In principle, a metal-cutting production would alternatively also be possible, with the mandrels 14, 16 being practically "to be replaced" by cutting tools (drills, milling cutters).
Jeder Anschlussabschnitt 4 kann zum einfachen Aufstecken einer Leitung als Dornelement ausgebildet sein. Hierzu wird auf Fig. 16 bis 18 verwiesen. Mindestens einer der Anschlussabschnitte 4 kann als Bestandteil einer Fluid-Steckverbindung ausgebildet sein, und zwar insbesondere als ein umfänglich abgedichtet und über Haltemittel arretierbar in eine nicht dargestellte Aufnahmemuffe eines beliebigen Anschlussteils einsteckbarer Steckerschaft. Alternativ ist auch eine Ausgestaltung als Aufnahmemuffe zur Aufnahme eines Anschlusssteckers oder direkt eines Leitungsendes möglich. Dazu wird besonders auf die Ausführung gemäß Fig. 14 und 15 verwiesen. Außerdem ist auch eine Schraubverbindung zum Leitungsanschluss möglich.Each connection section 4 may be formed for easy attachment of a line as a mandrel element. Reference is made to FIGS. 16 to 18. At least one of the connecting sections 4 may be formed as part of a fluid connector, in particular as a circumferentially sealed and lockable via retaining means in a receiving sleeve, not shown, of any connector part plug-in plug shank. Alternatively, a configuration as a receiving sleeve for receiving a connector or directly a line end is possible. For this purpose, reference is made in particular to the embodiment according to FIGS. 14 and 15. In addition, a screw connection to the line connection is possible.
Die Erfindung ist nicht auf die dargestellten und beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt, sondern umfasst auch alle im Sinne der Erfindung gleichwirkenden Ausführungen. Ferner ist die Erfindung bislang auch noch nicht auf die im jeweiligen unabhängigen Anspruch definierte Merkmalskombination beschränkt, sondern kann auch durch jede beliebige andere Kombination von bestimmten Merkmalen aller insgesamt offenbarten Einzelmerkmalen definiert sein. Dies bedeutet, dass
grundsätzlich praktisch jedes Einzelmerkmal des jeweiligen unabhängigen Anspruchs weggelassen bzw. durch mindestens ein an anderer Stelle der Anmeldung offenbartes Einzelmerkmal ersetzt werden kann. Insofern sind die Ansprüche lediglich als ein erster Formulierungsversuch für eine Erfindung zu verstehen.
The invention is not limited to the illustrated and described embodiments, but also includes all the same in the context of the invention embodiments. Furthermore, the invention has hitherto not been limited to the combination of features defined in the respective independent claim, but may also be defined by any other combination of specific features of all individually disclosed individual features. This means that In principle, virtually every individual feature of the respective independent claim can be omitted or replaced by at least one individual feature disclosed elsewhere in the application. In this respect, the claims are to be understood merely as a first formulation attempt for an invention.
Claims
1. Verbindungselement (1 ) für Strömungsmedien, bestehend aus einem insbesondere im Wesentlichen einstückigen Verbinderteil (2) mit mindestens zwei Anschlussabschnitten (4) jeweils zum Anschluss an eine Medienleitung oder ein Aggregat sowie mit einem zwischen den Anschlussabschnitten (4) angeordneten Übergangsabschnitt (8), wobei die Anschlussabschnitte (4) jeweils einen inneren Anschlusskanal (6) aufweisen und die Anschlusskanäle (6) bezüglich ihrer Längsachsen (10) in einem bestimmten Verbinderwinkel (α) zwischen 0° und 180° zueinander ausgerichtet und über den Übergangsabschnitt (8) strömungsmäßig miteinander verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlussabschnitte (4) bezüglich ihrer Längsachsen (10) zumindest im Bereich des Übergangsabschnittes (8) derart um einen Versatz (X) gegeneinander versetzt angeordnet sind, dass innerhalb des Übergangsabschnittes (8) ein Verbindungsraum (12) mit einem relativ zu den Querschnitten der angrenzenden Anschlusskanäle (6) vergrößerten Strömungsquerschnitt gebildet ist.1. connection element (1) for flow media, consisting of a particular substantially integral connector part (2) with at least two connection sections (4) each for connection to a media line or an aggregate and with a between the connection sections (4) arranged transition section (8) , wherein the connection sections (4) each have an inner connection channel (6) and the connection channels (6) with respect to their longitudinal axes (10) in a certain connector angle (α) between 0 ° and 180 ° aligned with each other and fluidly over the transition section (8) are connected to each other, characterized in that the connecting portions (4) with respect to their longitudinal axes (10) at least in the region of the transition section (8) offset by an offset (X) against each other, that within the transition section (8) a connecting space (12 ) with a relative to the cross-sections of the adjacent Anschlusskan Ae (6) enlarged flow cross-section is formed.
2. Verbindungselement nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Verbinderteil (2) mindestens drei Anschlussabschnitte (4) aufweist, von denen jeweils mindestens zwei bezüglich ihrer Längsachsen (10) in einem bestimmten Verbinderwinkel (α) zueinander ausgerichtet sind, wobei mindestens einer der Anschlussabschnitte (4) bezüglich seiner Längsachse (10) relativ zu den anderen Anschlussabschnitten (4) um den Versatz (X) versetzt ist.2. Connecting element according to claim 1, characterized in that the connector part (2) at least three connecting portions (4), of which at least two with respect to their longitudinal axes (10) in a certain connector angle (α) are aligned with each other, wherein at least one of Connection portions (4) with respect to its longitudinal axis (10) relative to the other terminal portions (4) offset by the offset (X).
3. Verbindungselement nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Versatz (X) senkrecht zu einer vom Verlauf von mindestens zwei zueinander winklig angeordneten Anschlusskanälen (6) gemeinsam definierten Verbinderebene ausgerichtet ist. 3. Connecting element according to claim 1 or 2, characterized in that the offset (X) is aligned perpendicular to a plane defined by the course of at least two mutually angularly arranged connection channels (6) common connector plane.
4. Verbindungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Versatz (X) parallel zu der bzw. einer vom Verlauf von mindestens zwei zueinander winklig angeordneten Anschlusskanälen (6) definierten Verbinderebene ausgerichtet ist.4. Connecting element according to one of claims 1 to 3, characterized in that the offset (X) parallel to the or from the course of at least two mutually angularly arranged connection channels (6) defined connector plane is aligned.
5. Verbindungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbinderteil (2) zumindest zwei einander entgegengesetzt gegenüberliegende Anschlussabschnitte (4) aufweist, die zumindest mit ihren freien Enden auf einer gemeinsamen Durchströmachse (0) liegen, wobei die beiden Anschlusskanäle (6) bezüglich ihrer Längsachsen (10) derart in einem spitzen Winkel (ß) schräg zu der Durchströmachse (0) ausgerichtet sind, dass sich im Bereich des Verbindungsraumes (12) des Übergangsabschnittes (8) der Versatz (X) zwischen den Längsachsen (10) der beiden Anschlusskanäle (6) ergibt. 5. Connecting element according to one of claims 1 to 4, characterized in that the connector part (2) has at least two oppositely opposite terminal portions (4) which lie at least with their free ends on a common flow axis (0), wherein the two connection channels (6) with respect to their longitudinal axes (10) are aligned at an acute angle (ß) obliquely to the flow axis (0), that in the region of the connecting space (12) of the transition section (8) of the offset (X) between the longitudinal axes ( 10) of the two connection channels (6).
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