WO2010040432A1 - Kühlanordnung für einen elektro- oder geräteschrank mit luft-luft-wärmetauscherkassetten - Google Patents

Kühlanordnung für einen elektro- oder geräteschrank mit luft-luft-wärmetauscherkassetten Download PDF

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WO2010040432A1
WO2010040432A1 PCT/EP2009/006433 EP2009006433W WO2010040432A1 WO 2010040432 A1 WO2010040432 A1 WO 2010040432A1 EP 2009006433 W EP2009006433 W EP 2009006433W WO 2010040432 A1 WO2010040432 A1 WO 2010040432A1
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air
heat exchanger
electrical
air heat
receptacles
Prior art date
Application number
PCT/EP2009/006433
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English (en)
French (fr)
Inventor
Oliver Birkenstock
Original Assignee
Adc Gmbh
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Publication date
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Priority to US13/123,471 priority patent/US20110198062A1/en
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    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K7/00—Constructional details common to different types of electric apparatus
    • H05K7/20—Modifications to facilitate cooling, ventilating, or heating
    • H05K7/20536—Modifications to facilitate cooling, ventilating, or heating for racks or cabinets of standardised dimensions, e.g. electronic racks for aircraft or telecommunication equipment
    • H05K7/206—Air circulating in closed loop within cabinets wherein heat is removed through air-to-air heat-exchanger

Definitions

  • Cooling arrangement for an electrical or equipment cabinet with air-to-air heat exchanger cassettes
  • the invention relates to a cooling arrangement for an electrical or equipment cabinet according to the preamble of patent claim 1.
  • electrical cabinet or equipment cabinet should be understood in general all types of cabinets, housings, cabins or boxes, which have a sealed at least in terms of FluidMchs interior or functional space for receiving electrical or electronic equipment and / or installations. Such electrical or electronic equipment or other installations generate waste heat during operation. In order to remove these from the interior of the functional space, cooling arrangements such as those mentioned above are used in order to avoid overheating of the devices and / or installations.
  • the amount of energy to be dissipated depends strongly on the devices and / or installations arranged in the functional space and their mode of operation. In addition, this depends on the ambient conditions, such as an ambient temperature, solar radiation at the installation of the electrical or equipment cabinet, etc.
  • known electrical or equipment cabinets are usually designed double-walled.
  • An inner housing with inner walls and a ceiling and a floor defines the functional space.
  • spaced outer walls and an outer roof of the electrical or equipment cabinet form a closed outer housing.
  • this often has openings to allow in a space between the inner housing, which encloses the functional space, and the outer housing, a circulation of fluids, in particular ambient air to dissipate heat via this ambient air, over the the interior sealing inner walls and / or the ceiling is discharged.
  • the invention is thus based on the object to provide a cooling arrangement for an electrical or equipment cabinet, which provides an improved flexible Adjustment of the cooling conditions to the respective requirements allows and preferably has a low overall height.
  • a cooling arrangement for an electrical or equipment cabinet which comprises a functional space with a longitudinal axis along an elongated cross-sectional area proposed, wherein in the functional space devices and / or devices that generate heat in their operation, are arranged or arranged, wherein the Cooling arrangement comprises a mounting arrangement, the longitudinal axis of which corresponds to the cross-sectional area of the functional space and the plurality of receptacles for each alternative receiving a closure member or an air-to-air heat exchanger cassette, wherein the air-to-air heat exchanger cassettes are designed so that during operation of the cooling arrangement in each of the air-to-air heat exchanger cassettes arranged in one of the several receptacles, a respective first fluid flow communicating with the functional space through the respective air-to-air heat exchanger cassette and one separated from the first fluid flow, with the environment Forming the air and / or equipment cabinet related second fluid flow along the longitudinal direction to transmit heat from the first fluid flow to the second fluid flow.
  • two of the plurality of receptacles are formed such that the air-air heat exchanger cassettes arranged in these receptacles have outlet openings spaced apart from one another along the longitudinal axis and / or inlet openings for the respective first fluid streams spaced apart from one another along the longitudinal axis of the mounting arrangement ,
  • This makes it possible to form first fluid streams targeted in different areas along the longitudinal axis of the elongated cross-sectional area of the functional space.
  • An assembly of the Cooling arrangement with air-air heat exchanger cassettes can be selected so adapted to a population of different areas along the longitudinal axis of the functional space.
  • the at least two of the plurality of receptacles are arranged such that a first fan arranged between the receptacles controls the first fluid streams or alternatively the second fluid flows through both respective air-to-air heat exchanger cassettes arranged in the adjacent ones of the plurality of receptacles can entertain or support.
  • the cooling arrangement thus comprises in this embodiment at least one arranged between adjacent receptacles first fan.
  • the arranged between the two adjacent receptacles first fan depending on a placement situation of these recordings with Air-air heat exchanger cassettes is controlled. If, for example, only one receptacle is equipped with an air-to-air heat exchanger cassette, the first fan can be operated at a low throughput. In a particularly preferred embodiment of the invention, such a first fan arranged between two receptacles is designed as a radial fan.
  • the cooling arrangement in which the mounting arrangement is designed as a ceiling element of the functional space.
  • the mounting arrangement is designed so that it hermetically seals the functional space of the electrical or equipment cabinet upwards.
  • a dust and moisture resistance of the functional space is fully guaranteed within the framework of the selected IP protection level.
  • optimal heat dissipation and control of the first fluid flows in the functional space is possible.
  • the air heated in the functional space (interior) of the inner housing rises to the top.
  • On the ceiling of the functional space thus occur at the highest temperatures of the interior limiting surfaces.
  • a cooling arrangement can thus be configured particularly effectively on the ceiling or as a ceiling element.
  • the inner housing has in preferred device or electrical cabinets made of profiles frame, which is usually planked from the outside. The planking with interior walls and a ceiling is done so that the interior is sealed against dirt, moisture and a fluid exchange.
  • the cooling arrangement is designed as a ceiling element
  • the mounting frame has a peripheral bearing surface, which can be fastened on the frame.
  • electrical or equipment cabinets have a functional space with a rectangular, elongated rectangular shape along the longitudinal axis of the cross section.
  • a preferred Embodiment thus has the mounting arrangement on a circumferential rectangular elongated support surface and are the outlet openings facing in the adjacent of the plurality of receptacles air-to-air heat exchanger cassettes opposite short end faces of the rectangular support surface facing.
  • the support surface is formed so that it can be placed on the frame formed from profiles of the functional space and fastened with fastening means.
  • peripheral seals may be incorporated in the frame or frame profiles of the functional space. Alternatively, these seals can be integrated on or in the bearing surface of the mounting arrangement.
  • Such an arrangement has the advantage that even with a failure of a fan between the air-air heat exchanger cassettes, the first fluid flows are maintained as circulation, since the outer functional space limiting side walls by ambient air from the outside, between the functional space wall and an outer Housing penetrates, to be cooled.
  • a downward flow of air is found in the interior of the functional space adjacent to the Function space side walls instead.
  • the heated air rises in the interior, preferably in the middle of the functional space up and enters the air-to-air heat exchanger cassettes.
  • the air-air heat exchanger cassettes have vertically oriented and parallel to the longitudinal axis of the mounting arrangement oriented channels which are traversed horizontally transversely to the transverse axis alternately by one of the first fluid streams and one of the second fluid streams.
  • the receptacles and the air-to-air heat exchanger cassettes are configured such that the channels of the air-to-air heat exchanger cassettes discharged from the second fluid streams, i.
  • the ambient air are flowed through, at least at one end face of the channels directly adjacent to the functional space or at least with a boundary surface of the functional space in thermal contact. Even if the first fluid streams wholly or partially come to a halt in the channels of the air-air heat exchanger, in such an embodiment, at least a reduced heat dissipation through these end faces of the channels of the air-to-air heat exchanger, which are flowed through by the second fluid streams ,
  • second fans which in each case drive or support one of the second fluid streams, are preferably oriented on the longitudinal axis of the mounting arrangement at opposite ends of the air-to-air heat exchanger cassettes arranged in adjacent receptacles.
  • the second fans are preferably radial fans.
  • the second fan are mounted tilted in a preferred embodiment relative to a horizontal mounting position. Upwards, ie towards the outer roof, facing ends of the axes of rotation are measured along the longitudinal axis of the mounting arrangement farther away from the receptacle than the downwardly, facing the interior ends of the axes of rotation.
  • the axes of rotation of the second fan are thus not oriented vertically.
  • the upper ends of the axes of rotation of two adjacent images associated with the second fan are tilted in the opposite direction from the vertical. The easiest way to realize the tilt, are used in the different high mounting posts.
  • the higher supports are facing the receptacle, the lower supports facing away from the receptacle. From the opposite side can thus be sucked improved ambient air in the radial fan.
  • the mounting arrangement preferably has depressions which are formed or arranged (in operation) under the bearing surface of the mounting arrangement or below a plane in which the air-to-air heat exchanger cassettes are arranged.
  • the depressions are preferably trough-shaped.
  • these recesses are preferably adapted so that the depth dimensions of the recesses do not exceed a profile thickness of the profiles.
  • First fans that suck in the interior or functional space heated cooling fluid and promote in the air or the air heat exchanger cassettes are preferably arranged in an increase relative to a support surface of the mounting frame or a support surface of the air-to-air heat exchanger cassettes.
  • a first fan is as Radial fan formed in the bottom of the interior, possibly by a grid to avoid unintentional interference with the first fan during operation during maintenance, flows in the interior heated cooling fluid and the side of the air or air heat exchanger cassettes is supplied. An axis of rotation of the radial fan designed as the first fan is thus aligned vertically in operation.
  • the cooling arrangement comprises an outer roof which closes off the electrical cabinet or equipment cabinet at the top, the air-to-air heat exchanger cassettes and the closure elements, which can alternatively be used, being adapted to the outer roof in that they prevent buckling of the outer roof in the case of forces acting on the outer roof from above and outside.
  • the air-to-air heat exchanger cassettes and the closure elements are thus designed structurally stable so that they can support the outer roof.
  • an outer roof can be reduced in terms of its strength and part of the structural stability of the outer roof is taken over by the air-air heat exchanger cassettes or, alternatively, closure elements used in the receptacles.
  • the cooling arrangement forms a roof module with the outer roof.
  • the first and second fans are preferably designed as radial fans. In this way, a flat design of the cooling arrangement or an outer roof arranged thereover can be achieved.
  • the fans are each surrounded by guide elements, which suck the air sucked in by the fans into and / or the corresponding channels of the air-to-air heat exchanger cassettes.
  • the outer roof and / or the side walls of the outer housing are preferably formed in vertical sections with openings referred to as gills, to allow ingress and outflow of the fluid of the second fluid streams.
  • All fans i.
  • second fans for driving the second fluid streams can be easily attached to the mounting arrangement and supplied with electrical energy.
  • the air-air heat exchanger cassettes are designed so that in each case an inflow region of the air-air heat exchanger cassettes is separated from a discharge area in cooperation with the outer roof. This prevents heated ambient air exiting an air-to-air heat exchanger cassette from re-entering the same or an adjacent air-to-air heat exchanger cassette. This ensures optimum cooling performance at all times. In the air-air heat exchanger cassettes flows as a second cooling fluid only cool, not yet heated ambient air.
  • the plurality of receptacles are two receptacles which are designed so that in an arrangement of two identical air-air heat exchanger cassettes in the two receptacles, the first fluid streams in the functional space form so that they cool different areas of the functional space.
  • the fans used are each arranged in front of inlet openings of the air-air heat exchanger cassettes and blow the respective fluid streams into the air-air heat exchanger cassettes.
  • Fig. 1 is a schematic representation of a device cabinet with a
  • Fig. 2 is an exploded view of a cooling arrangement with a
  • FIG. 3 shows a schematic view of a cooling arrangement with two heat exchanger cassettes arranged adjacent to one another.
  • a device cabinet 1 is shown schematically. This is preferably designed double-walled. However, other embodiments may be formed single-walled.
  • the equipment cabinet thus comprises an outer housing 2, which surrounds an inner housing 3, which encloses a functional space 4, spaced.
  • the inner housing 3 is arranged on a base 5, which may be completely or partially embedded in the ground. In other embodiments, the base is not recessed into the ground.
  • the inner housing 3 has a frame 6 which consists of individual profiles 7 fastened to each other and preferably screwed together.
  • the frame 6 is planked on the sides with functional space side walls 8.
  • the equipment cabinet 1 has an elongate cross-sectional shape along a longitudinal axis 9, preferably a rectangular cross-sectional shape.
  • the functional space side walls 8 thus preferably comprise short end faces 8a and a longitudinal side wall which is often referred to as the rear wall 8b. A viewer facing the front longitudinal side wall (not shown) is preferably formed as a door. Also to the base, ie down, the functional space is dust and fluid-tight and thus sealed moisture-proof. In a bottom 10, which seals the functional space down, preferably sealed bushings for power, data lines, fiber optic cables, etc. are formed. At the top, the functional space 4 is sealed by a mounting arrangement 11 of a cooling arrangement 12. For this purpose, the mounting assembly 11 is formed so that it forms a bearing surface 46 which rests on the profiles 7 of the frame 6 and the functional space 4 hermetically sealed dust and fluid-tight.
  • individual components of the cooling arrangement in the functional space 4 "penetrate” or “protrude”. This means that they are arranged in operation below the support surface 46.
  • the mounting arrangement 11 of the cooling arrangement 12 is designed such that it can be fastened and locked on the frame 6 with the aid of fastening means. Suitable fasteners are those known in the art fastening means into consideration.
  • the mounting arrangement can be screwed to the frame 6.
  • the mounting arrangement 11 comprises two receptacles 13, 14, in which air-air heat exchanger cassettes 15, 16 are arranged. These are arranged in the receptacles 13, 14 so that penetration of fluid and / or dust into the functional space or from the functional space is impossible.
  • the cooling arrangement 12 on a side facing the functional space 4 side 17 preferably designed as a radial fan first fan 18.
  • the first fan 18 is disposed in a survey 48 of the mounting assembly 11. The survey is arranged in operation above the support surface 46.
  • a first guide plate 19 is arranged, which in the radial fan entering, heated in the functional space 4 first fluid 20, 21 through inlet openings 22, 23 of the air-to-air heat exchanger cassettes 15, 16 supplies.
  • first fluid flows 25, 26 are formed, which are directed parallel to the longitudinal axis 9 and a longitudinal axis 27 of the mounting arrangement in opposite directions.
  • the first fluid streams 25, 26 are driven by the first fan 18 through parallel to the longitudinal and vertically extending channels of the air-to-air heat exchanger cassettes 15, 16.
  • second fans 30, 31, which are preferably also designed as radial fans.
  • the second fan 30, 31 are bevelled mounted so that an influx of ambient air into the fan 30, 31 is facilitated.
  • further baffles 32, 33 are arranged, which supply the air to the other inlet openings 34, 35 of the air-to-air heat exchanger cassettes 15, 16.
  • the further baffles 32, 33 have openings 61 which are aligned with inflow regions of the second fans 30, 31 designed as radial fans.
  • the cooling fluid of the second fluid streams 28, 29 is ambient air entering and exiting through gated slit openings 36 in an outer roof 37 into the outer housing.
  • the outer roof 37 has ribs 38 which adjoin the air-to-air heat exchanger cassettes 15, 16 in order to separate inlet regions 39, 40 from a central outlet region 41 in the roof region.
  • the first fan 18 and the second fan 30, 31 are supplied and regulated by a common control device 42 with electrical energy.
  • the control device 42 is mounted on the functional space facing side 17 of the mounting assembly 11.
  • substantially separate first fluid streams 25, 26 are formed in the functional space 4 in separate areas 43 and 44.
  • Interior air cooled in the air-air heat exchanger cassettes 15, 16 flows downwards along the short end walls 8a of the functional space 4 and then rises from the floor 10 of the functional space 4 along the devices and installations (not shown) mounted in the functional space 4, and thereby passes through the waste heat of these devices and / or installations heated.
  • the first fan 18 By the first fan 18, the heated indoor air, which has risen to the ceiling of the functional space 4, sucked and pressed into the air-air heat exchanger cassettes 15, 16.
  • the heated air of the functional space 4 the heat through the boundary walls of the adjacent channels from the ambient air of the second fluid streams 28, 29, which are heated in the air-to-air heat exchanger cassettes 15, 16 and then from the central outlet area 41 through the Outlet 37 flow out.
  • further fluid flows may form, particularly between functional space with walls 8, i. of the inner housing 3, and the walls of the outer housing 2.
  • FIG. 2 shows a schematic exploded view of an embodiment of a cooling arrangement. Same technical features are provided with identical reference numerals.
  • the mounting arrangement 11 has a substantially elongated rectangular shape. All around is one also formed substantially rectangular support surface 46. This is provided to hang on profiles 7 of a frame 6 of a functional space 4 (see Fig. 1). For example, passage openings are provided in the encircling support surface 46 in order to receive fastening elements which, for example, are latched and / or screwed into grooves in the profiles.
  • the mounting arrangement 11 has two receptacles 13, 14, which are designed for receiving an air-to-air heat exchanger cassette 15 or a closure element 47.
  • a first fan (not shown), which is designed as a radial fan, is arranged, which is covered at the top by a box-like increase 48, which can also be referred to as a cover of the mounting arrangement.
  • the box-like elevation 48 has openings 51, 52 to the receptacles 13, 14. These openings 51, 52 may adjoin an inlet opening 22 of the air-to-air heat exchanger cassette 15 or the closure element 47.
  • Each of the receptacles 13, 14 additionally has a further passage opening 53, 54 which is open to the functional space and adjoins the outlet opening 55 of the air-to-air heat exchanger cassette 15 or the closure element 47.
  • Both the air-to-air heat exchanger cassette 15 and the closure member 47 are attached to the mounting assembly 11 so that the openings 51-54 are sealed fluid-tight.
  • the air-air heat exchanger cassette 15 which is arranged on the receptacle 13, thus sucked from below through the first fan air of a functional space through the opening 51 of the cover exit and enter the inlet opening 22 of the air-to-air heat exchanger cassette 15 and through the opening 53 from the air-to-air heat exchanger cassette 15 out into the functional space.
  • the openings 52 and 54 associated with the receptacle 14 are sealed by the closure member 47.
  • a second fan 30 designed as a radial fan is provided in a trough-like depression 56 of the mounting arrangement 11 arranged. This is arranged on a fan bracket with unequal length or differently angled supports 57, 58, so that it is arranged bevelled to a short side edge 60 of the mounting assembly 11.
  • a profiled further baffle 32 is disposed over the second fan 30 and ensures that ambient air flowing through a circular opening 61 in the further baffle 32, which is sucked in by the second fan 30, is directed into the air-to-air heat exchanger cassette 15.
  • an identically formed air-air heat exchanger cassette can be arranged in the second receptacle 14 as an alternative to the closure element 47.
  • the further baffles can be profiled identically.
  • FIG. 3 such an arrangement is shown schematically, in which two air-to-air heat exchanger cassettes 15, 16 are arranged in the mounting arrangement 11. Schematically indicated are the alternately arranged channels 63, which are alternately flowed through by the first fluid flow and the second fluid flow in the opposite direction in order to transfer heat from the first cooling fluid flow to the second cooling fluid flow via the vertical partition walls 64 of the channels.
  • the channels 63 are each oriented along the longitudinal direction 27 of the cooling arrangement 11.
  • the vertical walls 64 separate the individual channels 63, which are alternately flowed through in a horizontal direction transverse to the longitudinal direction 27 alternately by the first fluid flow and the second fluid flow in the opposite direction.
  • Lower horizontal walls 65 of the channels 63 preferably directly adjoin the functional space of the inner housing or are in thermal contact with the functional space via a support surface 66 of the mounting arrangement 11 (see Fig. 2). Thus, even if the first fan fails, at least a reduced cooling of the functional space is ensured.
  • a control device which is arranged on the side facing the functional space of the mounting arrangement, is preferably designed such that it supplies and controls the first fan and the second fan with electrical energy.
  • the controller is preferably designed such that a number of revolutions of the first fan, which sucks in heated air from the functional space, is determined as a function of the population of the adjacent receptacles. If only one receptacle is occupied by an air-to-air heat exchanger, then a lower speed is requested from the first fan with otherwise identical further ambient parameters than when both receptacles are equipped with an air-to-air heat exchanger cassette.
  • further receptacles may be provided along the longitudinal axis of the mounting arrangement. This makes it possible to provide further along the longitudinal axis adjacent areas of the functional space with a separate cooling air supply. Due to the fact that cooling air enters the functional space at different points along the longitudinal axis, different cooling flows to devices and devices, which require special cooling, can be guided via guide plates mounted in the interior of the functional space. Other areas of the interior, which may not require special cooling, can be largely separated by baffles (not shown), so that an effective circulation of the indoor air in takes place in the area where the heat takes place through the built-in appliances and installations.
  • Outlet opening trough-like recess, 58 supports

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  • Thermal Sciences (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Cooling Or The Like Of Electrical Apparatus (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Kühlanordnung (12) für einen Elektro- oder Geräteschrank (1), der einen Funktionsraum (4) mit einer entlang einer Längsachse (9) lang gestreckten Querschnittsfläche umfasst, wobei in dem Funktionsraum (4) Geräte und/oder Einrichtungen, die bei ihrem Betrieb Abwärme erzeugen, anordenbar sind oder angeordnet sind, wobei die Kühlanordnung (12) eine Montageanordnung (11) umfasst, deren Längsachse (27) mit der der Querschnittsfläche korrespondiert und die mehrere Aufnahmen (13, 14) zum jeweils alternativen Aufnehmen eines Verschlusselements (47) oder einer Luft-Luft-Wärmetauscherkassette (15, 16) aufweist, wobei die Luft-Luft-Wärmetauscherkassetten (15, 16) so ausgebildet sind, dass sich im Betrieb der Kühlanordnung (12) in jeder der in einer der mehreren Aufnahmen (13, 14) angeordneten Luft-Luft- Wärmetauscherkassetten (15, 16) jeweils ein mit dem Funktionsraum (4) in Verbindung stehender erster Fluidstrom (25, 26) durch die jeweilige Luft- Luft-Wärmetauscherkassette (15, 16) und jeweils ein von dem ersten Fluidstrom getrennter, mit Umgebungsluft des Elektro- oder Geräteschranks (1) in Verbindung stehender zweiter Fluidstrom (28, 29) ausbilden, um von dem ersten Fluidstrom (25, 26) Wärme auf den zweiten Fluidstrom (28, 29) zu übertragen, wobei zwei der mehreren Aufnahmen (13, 14) so ausgebildet sind, dass die in diesen Aufnahmen (13, 14) angeordneten Luft-Luft- Wärmetauscherkassetten (15, 16) entlang der Längsachse (27) voneinander beabstandete Aus- und/oder Einlassöffnungen (22, 23) für die jeweiligen ersten Fluidströme (25, 26) aufweisen.

Description

Kühlanordnung für einen Elektro- oder Geräteschrank mit Luft-Luft- Wärmetauscherkassetten
Die Erfindung betrifft eine Kühlanordnung für einen Elektro- oder Geräteschrank nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Unter dem Begriff Elektroschrank oder Geräteschrank sollen ganz allgemein alle Arten von Schränken, Gehäusen, Kabinen oder Kästen verstanden werden, die einen zumindest hinsichtlich eines Fluidaustauschs abgedichteten Innenraum oder Funktionsraum zur Aufnahme von elektrischen oder elektronischen Geräten und/oder Installationen aufweisen. Solche elektrischen oder elektronischen Geräte oder andere Installationen erzeugen in Betrieb Abwärme. Um diese aus dem Innern des Funktionsraums abzuführen, werden Kühlanordnungen wie die eingangs genannte verwendet, um eine Überhitzung der Geräte und/oder Installationen zu vermeiden.
Die abzuführende Energiemenge hängt stark von den in dem Funktionsraum angeordneten Geräten und/oder Installationen und deren Betriebsweise ab. Zusätzlich ist diese von den Umgebungsbedingungen, beispielsweise einer Umgebungstemperatur, einer Sonneneinstrahlung am Aufstellungsort des Elektro- oder Geräteschranks usw. abhängig. Um eine adäquate Wärmeabfuhr zu gewährleisten und einen Eintrag von Wärmeenergie aus der Umwelt gering zu halten, sind bekannte Elektro- oder Geräteschränke zumeist doppelwandig ausgeführt. Ein inneres Gehäuse mit Innenwänden und einer Decke sowie einem Boden umgrenzt den Funktionsraum. Hierzu beabstandete Außenwände und ein Außendach des Elektro- oder Geräteschranks bilden ein geschlossenes äußeres Gehäuse. Dieses weist jedoch häufig Öffnungen auf, um in einem Zwischenraum zwischen dem inneren Gehäuse, welches den Funktionsraum umschließt, und dem äußeren Gehäuse eine Zirkulation von Fluiden, insbesondere von Umgebungsluft zu gestatten, um über diese Umgebungsluft Wärme abzuführen, die über die den Innenraum abdichtenden Innenwände und/oder die Decke abgegeben wird.
Zum Ausbilden oder Aufrechterhalten solcher Fluidströme werden häufig Lüfter verwendet. Diese stellen eine Lärmquelle dar. Da je nach Aufstellungsort des Elektro- oder Geräteschranks die zulässigen Emissionsgrenzwerte für Lärm unterschiedlich sind, ist es an Standorten mit niedrigen Emissionsgrenzwerten notwendig, einen Wärmeaustausch zwischen dem Innern des Funktionsraums, insbesondere einem Kühlfluid im Innern des Funktionsraums, in der Regel Luft, und dem den Funktionsraum umgebenden Kühlfluid effektiv auszugestalten. Hierfür sind im Stand der Technik Luft-Luft-Wärmetauscher vorgeschlagen worden. Durch einen Einsatz eines Luft- Luft- Wärmetauschers, in dem eine Gesamtoberfläche der trennenden Grenzfläche zwischen einem ersten Fluidstrom und einem zweiten Fluidstrom, auf den Wärme von dem ersten Fluidstrom übertragen werden soll, vergrößert wird oder ist, kann ein benötigter Kühlfluiddurchsatz verringert und somit eine durch Lüfter hervorgerufene Lärmemission bei gleichbleibender oder gesteigerter Wärmeabfuhrleistung reduziert werden.
Während einer Nutzungsdauer eines im Freien aufgestellten Elektro- oder Geräteschranks werden die in dem Funktionsraum angeordneten Geräte und/oder Installationen häufig verändert, d.h. ausgetauscht, ergänzt usw. Somit ist bei einer Aufstellung des Elektro- oder Geräteschranks die genaue Anforderung hinsichtlich der abzuführenden Wärmemenge und gegebenenfalls auch eine erlaubte Lärmemission nicht oder nur unzureichend abzuschätzen. Wirtschaftlich ist es nicht sinnvoll, Geräte- oder Elektroschränke jeweils für eine maximal mögliche Entwärmungsleistung auszulegen. Vielmehr ist es sinnvoll, diese jeweils an die aktuellen Erfordernisse, die insbesondere von der Art und dem Betrieb der eingebauten Geräte und Installationen abhängig ist, anzupassen. In der DE 20 2006 013 162 Ul ist hierfür eine Vorrichtung mit Luft-Luft- Wärmetauscher zur Bereitstellung von Kühlluft für einen Elektroschrank vorgeschlagen, wobei die Kühlluft in einem ersten Luftstrom und Umgebungsluft in einem zweiten Luftstrom eine Wärmetauscherkassette durchströmt und die beiden Luftströme durch Lüfter erzeugt werden. Hierbei ist vorgesehen, dass die Vorrichtung eine mit einer variablen Anzahl von baugleichen Wärmetauscherkassetten und einer variablen Anzahl von baugleichen Lüftern bestückbare Montageeinheit aufweist. Bei der bekannten Vorrichtung ist vorgesehen, dass die mehreren baugleichen Wärmetauscherkassetten in der Montageeinheit parallel nebeneinander zur Anordnung kommen.
Insbesondere bei langgestreckten Elektro- oder Gerätesch ranken ergeben sich für unterschiedliche Bereiche des Funktionsraums unterschiedliche Kühlanforderungen. Ein neu aufgestellter Elektro- oder Geräteschrank wird beispielsweise zunächst nur in einem Bereich mit Geräten oder Installationen versehen, die im Betrieb Abwärme erzeugen. Ein anderer Bereich wird gar nicht bestückt oder beispielsweise mit passiven Verteileranlagen, die keine oder nur eine geringe Wärme im Betrieb erzeugen. In einem späteren Bestückungszustand kann es jedoch durchaus vorkommen, dass auch in diesem anderen Bereich Abwärme erzeugende Geräte und Installationen in den Funktionsraum eingebracht werden.
Auch bei bereits installierten Geräteschränken, die nachträglich mit neuen Geräten und/oder Installationen bestückt werden, besteht häufig die Schwierigkeit, nach einer solchen Bestückung auch eine adäquate Wärmeabfuhr zu gewährleisten. Hierbei ist häufig eine Bauhöhe die für eine Kühlanordnung zur Verfügung steht begrenzt.
Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, eine Kühlanordnung für einen Elektro- oder Geräteschrank zu schaffen, die eine verbesserte flexible Anpassung der Kühlbedingungen an die jeweiligen Erfordernisse ermöglicht und vorzugsweise eine geringe Bauhöhe aufweist.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Kϋhlanordnung mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Hierbei wird eine Kühlanordnung für einen Elektro- oder Geräteschrank, der einen Funktionsraum mit einer entlang einer Längsachse langgestreckten Querschnittsfläche umfasst, vorgeschlagen, wobei in dem Funktionsraum Geräte und/oder Einrichtungen, die bei ihrem Betrieb Wärme erzeugen, anordenbar sind oder angeordnet sind, wobei die Kühlanordnung eine Montageanordnung umfasst, deren Längsachse mit der der Querschnittsfläche des Funktionsraums korrespondiert und die mehreren Aufnahmen zum jeweils alternativen Aufnehmen eines Verschlusselements oder einer Luft-Luft-Wärmetauscherkassette aufweist, wobei die Luft-Luft- Wärmetauscherkassetten so ausgebildet sind, dass sich im Betrieb der Kühlanordnung in jeder der in einer der mehreren Aufnahmen angeordneten Luft-Luft-Wärmetauscherkassetten jeweils ein mit dem Funktionsraum in Verbindung stehender erster Fluidstrom durch die jeweilige Luft-Luft- Wärmetauscherkassette und ein von dem ersten Fluidstrom getrennter, mit der Umgebungsluft des Elektro- und/oder Geräteschranks in Verbindung stehender zweiter Fluidstrom entlang der Längsrichtung ausbilden, um von dem ersten Fluidstrom Wärme auf den zweiten Fluidstrom zu übertragen. Zur Lösung der Aufgabe ist vorgesehen, dass zwei der mehreren Aufnahmen so ausgebildet sind, dass die in diesen Aufnahmen angeordneten Luft-Luft- Wärmetauscherkassetten entlang der Längsachse voneinander beabstandete Auslassöffnungen und/oder entlang der Längsachse der Montageanordnung voneinander beabstandete Einlassöffnungen für die jeweiligen ersten Fluidströme aufweisen. Hierdurch wird es möglich, erste Fluidströme gezielt in unterschiedlichen Bereichen entlang der Längsachse der langgestreckten Querschnittsfläche des Funktionsraums auszubilden. Eine Bestückung der Kühlanordnung mit Luft-Luft-Wärmetauscherkassetten kann so angepasst an eine Bestückung unterschiedlicher Bereiche entlang der Längsachse des Funktionsraums gewählt werden. Nur die Bereiche, in denen eine besonders hohe Wärmeerzeugung in Betrieb der eingebauten Geräte und/oder Einrichtung stattfindet, werden auch mit einer Luft-Luft- Wärmetauscherkassette versehen. Andere Bereiche, die keine hohen Wärmeabfuhranforderungen stellen, müssen hingegen nicht entsprechend bestückt werden.
Als besonders vorteilhaft hat es sich erwiesen, insbesondere wenn mehrere benachbarte Bereiche des Funktionsraums einer guten Kühlung bedürfen, wenn die mehreren Aufnahmen so angeordnet sind, dass sich im Betrieb entlang der Längsachse in benachbarten der mehreren Aufnahmen angeordneten Luft-Luft-Wärmetauscherkassetten jeweils erste Fluidströme ausbilden, die parallel zur Längsachse entgegengesetzt gerichtet sind. Dies bedeutet, dass in den Luft-Luft-Wärmetauscherkassetten, die benachbart angeordnet sind, die Strömungsrichtung der ersten Fluidströme in entgegengesetzte Richtungen strömen.
Bei einer solchen Anordnung ist es vorteilhaft, wenn die mindestens zwei der mehreren Aufnahmen so angeordnet sind, dass ein zwischen den Aufnahmen angeordneter erster Lüfter die ersten Fluidströme oder alternativ die zweiten Fluidströme durch beide jeweiligen in den benachbarten der mehreren Aufnahmen angeordneten Luft-Luft-Wärmetauscherkassetten unterhalten oder unterstützen kann. Die Kühlanordnung umfasst somit bei dieser Ausführungsform mindestens einen zwischen benachbarten Aufnahmen angeordneten ersten Lüfter.
Um eine hohe Flexibilität hinsichtlich der Bestückung zu erhalten und dennoch nur eine geringe Anzahl von Lüftern zu benötigen, ist es vorteilhaft, dass der zwischen den zwei benachbarten Aufnahmen angeordnete erster Lüfter in Abhängigkeit von einer Bestückungssituation dieser Aufnahmen mit Luft-Luft-Wärmetauscherkassetten gesteuert wird. Ist beispielsweise nur eine Aufnahme mit einer Luft-Luft-Wärmetauscherkassette bestückt, so kann der erste Lüfter mit einem geringen Durchsatz betrieben werden. Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist ein solcher zwischen zwei Aufnahmen angeordneter erster Lüfter als Radiallüfter ausgebildet.
Besonders bevorzugt wird eine Ausführungsform der Kühlanordnung, bei der die Montageanordnung als Deckenelement des Funktionsraums ausgebildet ist. Die Montageanordnung ist so ausgebildet, dass sie den Funktionsraum des Elektro- oder Geräteschranks nach oben hermetisch abdichtet. Hierdurch wird eine Staub- und Feuchtigkeitsdichtigkeit des Funktionsraums im Rahmen des gewählten IP-Schutzgrads voll gewährleistet. Darüber hinaus ist eine optimale Wärmeabfuhr und Steuerung der ersten Fluidströmungen im Funktionsraum möglich. Die im Funktionsraum (Innenraum) des Inneren Gehäuses erwärmte Luft steigt nach oben. An der Decke des Funktionsraums treten somit die höchsten Temperaturen der den Innenraum begrenzenden Flächen auf. Eine Kühlanordnung kann somit besonders effektiv an der Decke oder als Deckenelement ausgestaltet werden.
Das innere Gehäuse weist bei bevorzugten Geräte- oder Elektroschränken einen aus Profilen erstellten Rahmen auf, der in der Regel von außen beplankt ist. Die Beplankung mit Innenwänden und einer Decke erfolgt so, dass der Innenraum gegen Schmutz, Feuchtigkeit und einen Fluidaustausch abgedichtet ist. Bei einer bevorzugten Ausführungsform, bei der die Kühlanordnung als Deckenelement ausgebildet ist, weist der Montagerahmen eine umlaufende Auflagefläche auf, die auf dem Rahmen befestigt werden kann.
In der Regel weisen Elektro- oder Geräteschränke einen Funktionsraum mit einer rechtwinkligen, entlang der Längsachse des Querschnitts langgestreckten rechteckigen Form auf. Bei einer bevorzugten Ausführungsform weist somit die Montageanordnung eine umlaufende rechteckförmige langgestreckte Auflagefläche auf und sind die Auslassöffnungen der in den benachbarten der mehreren Aufnahmen angeordneten Luft-Luft-Wärmetauscherkassetten gegenüberliegenden kurzen Stirnseiten der rechteckigen Auflagefläche zugewandt. Die Auflagefläche ist so ausgebildet, dass sie auf dem aus Profilen gebildeten Rahmen des Funktionsraums aufgelegt und mit Befestigungsmitteln befestigt werden kann. Um eine Abdichtung hinsichtlich Staub und Feuchtigkeit sowie einem Fluidaustausch zu gewährleisten, können in die Rahmen oder Gestellprofile des Funktionsraums umlaufende Dichtungen eingebracht sein. Alternativ können diese Dichtungen auf oder in die Auflagefläche der Montageanordnung integriert sein.
Weisen die Auslassöffnungen der in den benachbarten der mehreren Aufnahmen angeordneten Luft-Luft-Wärmetauscherkassetten jeweils zu den gegenüberliegenden kurzen Stirnseiten der rechteckigen Querschnittsfläche des Funktionsraums, so bietet dieses die Möglichkeit, unterschiedliche erste Fluidströme im Innern des Funktionsraums auszubilden, die vorzugsweise entlang von Seitenwänden des Funktionsraums, die an den kurzen Stirnseiten der Querschnittsfläche des Funktionsraums angeordnet sind, abwärts gerichtet sind. Durch die Geräte und Installationen im Funktionsraum erwärmte Luft der ersten Fluidströme wird in der Mitte zwischen den in benachbarten Aufnahmen angeordneten Luft-Luft- Wärmetauscherkassetten angesaugt und über Leitbleche den Einlassöffnungen der Luft-Luft-Wärmetauscherkassetten zugeführt. Eine solche Anordnung bietet den Vorteil, dass auch bei einem Ausfall eines Lüfters zwischen den Luft-Luft-Wärmetauscherkassetten die ersten Fluidströme als Zirkulation aufrecht erhalten bleiben, da die äußeren den Funktionsraum begrenzenden Seitenwände durch von außen angrenzende Umgebungsluft, die zwischen die Funktionsraumwand und ein äußeres Gehäuse eindringt, gekühlt werden. Somit findet eine abwärts gerichtete Luftströmung im Innern des Funktionsraums angrenzend an die Funktionsraumseitenwände statt. Die erwärmte Luft steigt im Innern, vorzugsweise in der Mitte, des Funktionsraums nach oben und tritt in die Luft-Luft- Wärmetauscherkassetten ein.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform weisen die Luft-Luft- Wärmetauscherkassetten vertikal und parallel zur Längsachse der Montageanordnung orientierte Kanäle auf, die horizontal quer zur Querachse alternierend von einem der ersten Fluidströme und einem der zweiten Fluidströme durchströmt werden. Hierdurch wird ein besonders optimaler Wärmeübertrag auch dann gewährleistet, wenn beispielsweise der Lüfter, der die ersten Fluidströme unterhält, ausfällt. Vorzugsweise sind die Aufnahmen und die Luft-Luft-Wärmetauscherkassetten so ausgebildet, dass die Kanäle der Luft-Luft-Wärmetauscherkassetten, die von den zweiten Fluidströmen, d.h. der Umgebungsluft, durchströmt werden, zumindest an einer Stirnfläche der Kanäle unmittelbar an den Funktionsraum angrenzen oder zumindest mit einer Begrenzungsfläche des Funktionsaums in thermischem Kontakt stehen. Selbst wenn die ersten Fluidströme ganz oder teilweise in den Kanälen des Luft-Luft-Wärmetauschers zum Erliegen kommen, findet bei einer solchen Ausführungsform zumindest eine reduzierte Wärmeabfuhr durch diese Stirnflächen der Kanäle des Luft-Luft- Wärmetauschers statt, die von den zweiten Fluidströmen durchströmt werden.
Um die zweiten Fluidströme anzuregen und/oder zu unterhalten, sind vorzugsweise orientiert an der Längsachse der Montageanordnung an voneinander abgewandten Enden der in benachbarten der Aufnahmen angeordneten Luft-Luft-Wärmetauscherkassetten zweite Lüfter angeordnet, die jeweils einen der zweiten Fluidströme antreiben oder unterstützen. Bei den zweiten Lüftern handelt es sich vorzugsweise um Radiallüfter.
Um eine flache Baumform zu gewährleisten und dennoch eine Einsaugen von Umgebungsluft, die über Öffnungen in vertikalen Seitenwänden des äußeren Gehäuses oder über Öffnungen in vertikalen Seitenflächen des Außendachs in einen Zwischenraum zwischen dem Inneren Gehäuse und dem äußeren Gehäuse einströmt, zu verbessern, sind die zweiten Lüfter bei einer bevorzugten Ausführungsform gegenüber einer waagerechten Einbaulage verkippt montiert. Nach oben, d.h. zum Außendach, weisende Enden der Drehachsen sind gemessen entlang der Längsachse der Montageanordnung weiter von der Aufnahme entfernt als die nach unten, zum Innenraum weisenden Enden der Drehachsen. Die Drehachsen der zweiten Lüfter sind somit nicht senkrecht orientiert. Die oberen Enden der Drehachsen zweier benachbarter Aufnahmen zugeordneter zweiter Lüfter sind in entgegengesetzter Richtung aus der Senkrechten verkippt. Am einfachsten lässt sich die Verkippung realisieren, in dem unterschiedlich hohe Montagestützen verwendet werden. Die höheren Stützen sind der Aufnahme zugewandten die niedrigeren Stützen von der Aufnahme abgewandt. Von der abgewandten Seite aus kann somit verbessert Umgebungsluft in den Radiallüfter eingesaugt werden.
Um dennoch eine flache Bauform zu erreichen, weist die Montageanordnung bevorzugt Vertiefungen auf, die (im Betrieb) unter der Auflagefläche der Montageanordnung oder unter einer Ebene, in der die Luft-Luft- Wärmetauscherkassetten aufgelegt angeordnet sind, ausgebildet bzw. angeordnet sind. Die Vertiefungen sind vorzugsweise wannenförmig ausgebildet. Bei Elektro- oder Geräteschränken, die ein aus Profilen erstelltes Gerüst umfassen, sind diese Vertiefungen vorzugsweise so angepasst, dass die Tiefenabmessungen der Vertiefungen eine Profilstärke der Profile nicht überschreiten.
Erste Lüfter, die im Innenraum oder Funktionsraum erwärmtes Kühlfluid ansaugen und in den oder die Luft- Luft- Wärmetauscherkassetten fördern, sind vorzugsweise in einer Erhöhung bezogen auf eine Auflagefläche des Montagerahmens oder eine Auflagefläche der Luft-Luft- Wärmetauscherkassetten angeordnet. Ein solcher erster Lüfter ist als Radiallüfter ausgebildet, in den von unten aus dem Innenraum, gegebenenfalls durch ein Gitter, um unbeabsichtigte Eingriffe in den ersten Lüfter während eines Betriebs bei Wartungsarbeiten zu vermeiden, im Innenraum erwärmtes Kühlfluid einströmt und seitlich der oder den Luft- Luft-Wärmetauscherkassetten zugeführt wird. Eine Drehachse des als Radiallüfter ausgebildeten ersten Lüfters ist somit im Betrieb senkrecht ausgerichtet.
Um die Kühlanordnung gegen äußere Einwirkungen zu schützen, umfasst die Kühlanordnung bei einer Ausführungsform ein Außendach, welches den Elektroschrank oder Geräteschrank oben abschließt, wobei die Luft-Luft- Wärmetauscherkassetten und die Verschlusselemente, die alternativ eingesetzt werden können, angepasst an das Außendach so ausgebildet sind, dass sie ein Einknicken des Außendachs bei von oben und außen auf das Außendach einwirkenden Kräften verhindern. Somit wird die Funktionsweise der Kühlanordnung stets sichergestellt. Die Luft-Luft- Wärmetauscherkassetten und die Verschlusselemente sind somit konstruktiv so stabil ausgebildet, dass sie das Außendach abstützen können. Hierdurch kann erreicht werden, dass ein Außendach hinsichtlich seiner Festigkeit verringert ausgebildet werden kann und ein Teil der strukturellen Stabilität des Außendachs durch die Luft- Luft- Wärmetauscherkassetten bzw. alternativ in die Aufnahmen eingesetzten Verschlusselemente übernommen werden. Besonders bevorzugt bildet die Kühlanordnung mit dem Außendach ein Dachmodul.
Die ersten und zweiten Lüfter sind vorzugsweise als Radiallüfter ausgebildet. Hierdurch kann eine flache Bauform der Kühlanordnung bzw. eines hierüber angeordneten Außendachs erreicht werden.
Um eine Luftzufuhr zu den Einlassen der Luft-Luft-Wärmetauscherkassetten optimal zu gestalten, sind bei einer bevorzugten Ausführungsform die Lüfter jeweils von Leitelementen umgeben, die die von den Lüftern angesaugte Luft in den und/oder die entsprechenden Kanäle der Luft-Luft- Wärmetauscherkassetten treiben.
Das Außendach und/oder die Seitenwände des äußeren Gehäuses sind vorzugsweise in senkrechten Abschnitten mit als Kiemen bezeichneten Öffnungen ausgebildet, um ein Ein- und Ausströmen des Fluids der zweiten Fluidströme zu ermöglichen.
Sämtliche Lüfter, d.h. ein oder mehrere erste Lüfter, die im Funktionsraum angeordnet sind, und zweite Lüfter, die zweite Fluidströme von Umgebungsluft antreiben, werden bei einer bevorzugten Ausführungsform über eine dem Funktionsraum zugewandte gemeinsame Steuereinrichtung angetrieben und/oder gesteuert. Dies bietet den Vorteil, dass eine Stromversorgung über die Steuereinrichtung über Anschlussleitungen im Innern des Funktionsraums erfolgen kann. Zu den einzelnen zweiten Lüftern, die auf der dem Funktionsraum abgewandten Seite der Montageanordnung angebracht werden, sind abgedichtete durchgeführte Anschlusskabel mit Steckverbindern ausgebildet. Je nach Bedarf können so zweite Lüfter zum Antreiben der zweiten Fluidströme einfach an der Montageanordnung angebracht und mit elektrischer Energie versorgt werden.
Die Luft-Luft-Wärmetauscherkassetten sind so ausgebildet, dass im Zusammenwirken mit dem Außendach jeweils ein Einströmbereich der Luft- Luft-Wärmetauscherkassetten von einem Ausströmbereich abgetrennt wird. Hierdurch wird verhindert, dass erwärmte Umgebungsluft, die aus einer Luft-Luft-Wärmetauscherkassette austritt, in dieselbe oder eine benachbarte Luft-Luft-Wärmetauscherkassette erneut einströmt. Hierdurch wird eine optimale Kühlleistung jederzeit gewährleistet. In die Luft-Luft- Wärmetauscherkassetten strömt als zweites Kühlfluid jeweils nur kühle, noch nicht erwärmte Umgebungsluft ein. Bei einer bevorzugten Ausführungsform sind die mehreren Aufnahmen zwei Aufnahmen, die so ausgebildet sind, dass sich bei einer Anordnung von zwei identischen Luft-Luft-Wärmetauscherkassetten in den zwei Aufnahmen die ersten Fluidströme in dem Funktionsraum so ausbilden, dass diese verschiedene Bereiche des Funktionsraums kühlen.
Die verwendeten Lüfter sind jeweils vor Einlassöffnungen der Luft-Luft- Wärmetauscherkassetten angeordnet und blasen die jeweiligen Fluidströme in die Luft-Luft-Wärmetauscherkassetten.
Nachfolgend wird die Erfindung im Zusammenhang mit einer Zeichnung näher erläutert. Hierbei zeigen:
Fig. 1 eine schematische Darstellung eines Geräteschranks mit einer
Kühlanordnung;
Fig. 2 eine Explosionsansicht einer Kühlanordnung mit einer
Wärmetauscherkassette und einem Verschlussblech; und
Fig. 3 eine schematische Ansicht einer Kühlanordnung mit zwei benachbart zueinander angeordneten Wärmetauscherkassetten.
In Fig. 1 ist schematisch ein Geräteschrank 1 dargestellt. Dieser ist vorzugsweise doppelwandig ausgestaltet. Andere Ausführungsformen können jedoch einwandig ausgebildet sein. Der Geräteschrank umfasst somit ein äußeres Gehäuse 2, welches ein inneres Gehäuse 3, welches einen Funktionsraum 4 umschließt, beabstandet umgibt. Das innere Gehäuse 3 ist auf einem Sockel 5 angeordnet, der ganz oder teilweise ins Erdreich eingelassen sein kann. Bei anderen Ausführungsformen ist der Sockel nicht ins Erdreich eingelassen. Das innere Gehäuse 3 weist bei einer bevorzugten Ausführungsform einen Rahmen 6 auf, der aus einzelnen aneinander befestigten, vorzugsweise miteinander verschraubten, Profilen 7 besteht. Der Rahmen 6 ist an den Seiten mit Funktionsraumseitenwänden 8 beplankt. Der Geräteschrank 1 weist eine entlang einer Längsachse 9 langgestreckte Querschnittsform, vorzugsweise eine rechteckige Querschnittsform, auf. Die Funktionsraumseitenwände 8 umfassen somit vorzugsweise kurze Stirnseiten 8a sowie eine häufig als Rückwand 8b bezeichnete Längsseitenwand auf. Eine dem Betrachter zugewandte vordere Längsseitenwand (nicht dargestellt) ist vorzugsweise als Tür ausgebildet. Auch zum Sockel, d.h. nach unten, ist der Funktionsraum staub- und fluiddicht und somit auch feuchtigkeitsdicht abgedichtet. In einem Boden 10, der den Funktionsraum nach unten abdichtet, sind vorzugsweise abgedichtete Durchführungen für Strom, Datenleitungen, Glasfaserkabel usw. ausgebildet. Nach oben ist der Funktionsraum 4 durch eine Montageanordnung 11 einer Kühlanordnung 12 abgedichtet. Hierfür ist die Montageanordnung 11 so ausgebildet, dass sie eine Auflagefläche 46 bildet, die auf den Profilen 7 des Rahmens 6 aufliegt und den Funktionsraum 4 hermetisch staub- und fluiddicht abdichtet. Hierbei können einzelne Bestandteile der Kühlanordnung in den Funktionsraum 4 "eindringen" bzw. "hineinragen". Dieses bedeutet, dass sie im Betrieb unterhalb der Auflagefläche 46 angeordnet sind. Die Montageanordnung 11 der Kühlanordnung 12 ist so ausgebildet, dass sie mit Hilfe von Befestigungsmitteln an dem Rahmen 6 befestigt und arretiert werden kann. Als Befestigungsmittel kommen die dem Fachmann bekannten Befestigungsmittel in Betracht. Beispielsweise kann die Montageanordnung an dem Rahmen 6 verschraubt werden.
Die Montageanordnung 11 umfasst zwei Aufnahmen 13, 14, in denen Luft- Luft-Wärmetauscherkassetten 15, 16 angeordnet sind. Diese sind in den Aufnahmen 13, 14 so angeordnet, dass ein Eindringen von Fluid und/oder Staub in den Funktionsraum oder aus dem Funktionsraum unmöglich ist. Zusätzlich zu den Luft-Luft-Wärmetauscherkassetten 15, 16 umfasst die Kühlanordnung 12 auf einer dem Funktionsraum 4 zugewandten Seite 17 einen vorzugsweise als Radiallüfter ausgebildeten ersten Lüfter 18. Der erste Lüfter 18 ist in einer Erhebung 48 der Montageanordnung 11 angeordnet. Die Erhebung ist im Betrieb oberhalb der Auflagefläche 46 angeordnet. Um den Lüfter herum ist ein erstes Leitblech 19 angeordnet, welches in den Radiallüfter eintretendes, in dem Funktionsraum 4 erwärmtes erstes Fluid 20, 21 durch Einlassöffnungen 22, 23 der Luft-Luft-Wärmetauscherkassetten 15, 16 zuführt. In den Luft-Luft-Wärmetauscherkassetten 15, 16 bilden sich somit erste Fluidströme 25, 26 aus, die parallel zu der Längsachse 9 bzw. einer Längsachse 27 der Montageanordnung in entgegengesetzte Richtungen gerichtet sind. Die ersten Fluidströme 25, 26 strömen angetrieben durch den ersten Lüfter 18 durch parallel zur Längsrichtung und sich vertikal erstreckende Kanäle der Luft-Luft-Wärmetauscherkassetten 15, 16. In entgegengesetzter Richtung werden die Luft-Luft-Wärmetauscherkassetten 15, 16 durch zweite Fluidströme 28, 29 durchströmt. Diese werden von zweiten Lüftern 30, 31 angetrieben, die vorzugsweise ebenfalls als Radiallüfter ausgebildet sind. Die zweiten Lüfter 30, 31 sind angeschrägt so montiert, dass ein Einströmen von Umgebungsluft in die Lüfter 30, 31 erleichtert ist. Über den Radiallüftern sind weitere Leitbleche 32, 33 angeordnet, die die Luft den weiteren Einlassöffnungen 34, 35 der Luft-Luft- Wärmetauscherkassetten 15, 16 zuführen. Die weiteren Leitbleche 32, 33 weisen Öffnungen 61 auf, die mit Einströmbereichen der als Radiallüfter ausgebildeten zweiten Lüfter 30, 31 ausgerichtet sind. Das Kühlfluid der zweiten Fluidströme 28, 29 ist Umgebungsluft, die über als Kiemen bezeichnete schlitzartige Öffnungen 36 in einem Außendach 37 in das äußere Gehäuse ein- und austreten. Das Außendach 37 weist Rippen 38 auf, die an die Luft-Luft-Wärmetauscherkassetten 15, 16 angrenzen, um im Dachbereich Einlassbereiche 39, 40 von einem zentralen Auslassbereich 41 abzutrennen. Hierdurch wird verhindert, dass bereits erwärmte Umgebungsluft erneut in den zweiten Fluidstrom angesaugt und durch die Luft-Luft-Wärmetauscherkassetten 15, 16 geführt wird. Der erste Lüfter 18 sowie die zweiten Lüfter 30, 31 werden durch eine gemeinsame Steuereinrichtung 42 mit elektrischer Energie versorgt und geregelt. Die Steuereinrichtung 42 ist auf der dem Funktionsraum zugewandten Seite 17 der Montageanordnung 11 angebracht.
Bei der dargestellten Ausführungsform bilden sich in dem Funktionsraum 4 in getrennten Bereichen 43 und 44 im Wesentlichen getrennte erste Fluidströme 25, 26 aus. In den Luft-Luft-Wärmetauscherkassetten 15, 16 abgekühlte Innenluft strömt entlang der kurzen Stirnseitenwände 8a des Funktionsraums 4 abwärts und steigt dann vom Boden 10 des Funktionsraum 4 entlang der in dem Funktionsraum 4 angebrachten Geräte und Installationen (nicht dargestellt) auf und wird hierbei durch die Abwärme dieser Geräte und/oder Installationen erwärmt. Durch den ersten Lüfter 18 wird die erwärmte Innenraumluft, die zur Decke des Funktionsraums 4 aufgestiegen ist, angesaugt und in die Luft-Luft- Wärmetauscherkassetten 15, 16 gedrückt. Dort gibt die erwärmte Luft des Funktionsraums 4 die Wärme durch die Begrenzungswände der aneinander angrenzenden Kanäle an die Umgebungsluft der zweiten Fluidströme 28, 29 ab, die in den Luft-Luft-Wärmetauscherkassetten 15, 16 erwärmt werden und dann aus dem zentralen Auslassbereich 41 durch das Außendach 37 ausströmen.
Zusätzlich zu den soeben beschriebenen Fluidströmungen können sich weitere Fluidströmungen ausbilden, insbesondere zwischen Funktionsraum mit Wänden 8, d.h. des inneren Gehäuses 3, und den Wänden des äußeren Gehäuses 2.
In Fig. 2 ist eine schematische Explosionszeichnung einer Ausführungsform einer Kühlanordnung dargestellt. Gleiche technische Merkmale sind mit identischen Bezugszeichen versehen. Die Montageanordnung 11 weist eine im Wesentlichen langgestreckte rechteckige Form auf. Umlaufend ist eine ebenfalls im Wesentlichen rechteckig ausgebildete Auflagefläche 46 ausgebildet. Diese ist vorgesehen, um auf Profilen 7 eines Rahmens 6 eines Funktionsraums 4 aufzulegen (vgl. Fig. 1). In der umlaufenden Auflagefläche 46 sind beispielsweise Durchgangsöffnungen vorgesehen, um Befestigungselemente aufzunehmen, die beispielsweise in Nuten der Profile verrastet und/oder verschraubt werden. Die Montageanordnung 11 weist zwei Aufnahmen 13, 14 auf, die für ein Aufnehmen einer Luft-Luft- Wärmetauscherkassette 15 oder ein Verschlusselement 47 ausgebildet sind. Zwischen den Aufnahmen 13, 14 ist ein erster Lüfter (nicht dargestellt), der als Radiallüfter ausgebildet ist, angeordnet, der nach oben durch eine kastenartige Erhöhung 48, die auch als Abdeckung der Montageanordnung bezeichnet werden kann, abgedeckt ist. Die kastenartige Erhöhung 48 weist Öffnungen 51, 52 zu den Aufnahmen 13, 14 auf. An diese Öffnungen 51, 52 können eine Einlassöffnung 22 der Luft-Luft-Wärmetauscherkassette 15 oder das Verschlusselement 47 angrenzen. Jede der Aufnahmen 13, 14 weist zusätzlich eine zum Funktionsraum offene weitere Durchgangsöffnung 53, 54 auf, an die die Auslassöffnung 55 der Luft-Luft-Wärmetauscherkassette 15 bzw. das Verschlusselement 47 angrenzen. Sowohl die Luft-Luft- Wärmetauscherkassette 15 als auch das Verschlusselement 47 werden an der Montageanordnung 11 so befestigt, dass die Öffnungen 51-54 fluiddicht abgedichtet sind. Durch die Luft-Luft-Wärmetauscherkassette 15, die auf der Aufnahme 13 angeordnet ist, kann somit von unten durch den ersten Lüfter angesaugte Luft eines Funktionsraums durch die Öffnung 51 der Abdeckung austreten und in die Einlassöffnung 22 der Luft-Luft-Wärmetauscherkassette 15 eintreten und durch die Öffnung 53 aus der Luft-Luft- Wärmetauscherkassette 15 hinaus in den Funktionsraum eintreten. Die Öffnungen 52 und 54, die mit der Aufnahme 14 verknüpft sind, sind durch das Verschlusselement 47 abgedichtet.
Um die zweite Fluidströmung durch die Luft-Luft-Wärmetauscherkassette 15 anzutreiben, ist in einer wannenartigen Vertiefung 56 der Montageanordnung 11 ein zweiter als Radiallüfter ausgebildeter Lüfter 30 angeordnet. Dieser ist auf einer Lüfterhalterung mit ungleich langen oder unterschiedlich angewinkelten Stützen 57, 58 angeordnet, so dass er zu einer kurzen Seitenkante 60 der Montageanordnung 11 hin abgeschrägt angeordnet ist. Ein profiliertes weiteres Leitblech 32 ist über dem zweiten Lüfter 30 angeordnet und sorgt dafür, dass durch eine kreisförmige Öffnung 61 in dem weiteren Leitblech 32 einströmende Umgebungsluft, die durch den zweiten Lüfter 30 eingesaugt wird, in die Luft-Luft- Wärmetauscherkassette 15 geleitet wird.
Wie gut zu erkennen ist, kann alternativ zu dem Verschlusselement 47 eine identisch ausgebildete Luft-Luft-Wärmetauscherkassette in der zweiten Aufnahme 14 angeordnet werden. Ebenso ist es möglich, in einer weiteren wannenartigen Vertiefung 62 einen weiteren angeschrägt angeordneten zweiten Lüfter zu befestigen und hierüber ein zusätzliches weiteres Leitblech ähnlich zu dem weiteren Leitblech 32 zu positionieren. Die weiteren Leitbleche können identisch profiliert sein.
In Fig. 3 ist eine solche Anordnung schematisch dargestellt, bei der zwei Luft-Luft-Wärmetauscherkassetten 15, 16 in der Montageanordnung 11 angeordnet sind. Schematisch angedeutet sind die alternierend angeordneten Kanäle 63, die alternierend von dem ersten Fluidstrom und dem zweiten Fluidstrom in entgegengesetzter Richtung durchströmt werden, um über die vertikalen Trennwände 64 der Kanäle Wärme von dem ersten Kühlfluidstrom auf den zweiten Kühlfluidstrom zu übertragen.
Die Kanäle 63 sind jeweils entlang der Längsrichtung 27 der Kühlanordnung 11 orientiert. Die vertikalen Wände 64 trennen die einzelnen Kanäle 63, die entlang einer Horizontalen quer zu der Längsrichtung 27 alternierend von der ersten Fluidströmung und der zweiten Fluidströmung vorzugsweise in entgegengesetzter Richtung durchströmt werden. Untere horizontale Wände 65 der Kanäle 63 grenzen vorzugsweise unmittelbar an den Funktionsraum des inneren Gehäuses oder sind über eine Auflagefläche 66 der Montageanordnung 11 mit dem Funktionsraum in thermischen Kontakt (vgl. Fig. 2). So ist auch bei einem Ausfall des ersten Lüfters zumindest eine verminderte Kühlung des Funktionsraums gewährleistet.
Eine Steuereinrichtung, die auf der dem Funktionsraum zugewandten Seite der Montageanordnung angeordnet ist, ist vorzugsweise so ausgebildet, dass sie den ersten Lüfter sowie die zweiten Lüfter mit elektrischer Energie versorgt und regelt. Hierbei ist die Steuerung vorzugsweise so ausgebildet, dass eine Umdrehungszahl des ersten Lüfters, der erwärmte Luft aus dem Funktionsraum ansaugt, in Abhängigkeit von der Bestückung der benachbarten Aufnahmen festgelegt wird. Ist nur eine Aufnahme mit einem Luft-Luft-Wärmetauscher belegt, so wird eine geringere Drehzahl bei ansonsten identischen weiteren Umgebungsparametern von dem ersten Lüfter angefordert, als wenn beide Aufnahmen mit einer Luft-Luft- Wärmetauscherkassette bestückt sind.
Die beschriebene Ausführungsform hat lediglich beispielhaften Charakter. Bei anderen Ausführungsformen können entlang der Längsachse der Montageanordnung weitere Aufnahmen vorgesehen sein. Hierdurch ist es möglich, weitere entlang der Längsachse benachbarte Bereiche des Funktionsraums mit einer getrennten Kühlluftzufuhr zu versehen. Dadurch, dass Kühlluft an unterschiedlichen Stellen entlang der Längsachse in den Funktionsraum eintritt, können über im Innern des Funktionsraums angebrachte Leitbleche unterschiedliche Kühlströme zu Geräten und Einrichtungen geführt werden, die einer besonderen Kühlung bedürfen. Andere Bereiche des Innenraums, die gegebenenfalls keine besondere Kühlung erfordern, können durch Leitbleche (nicht dargestellt) weitgehend abgetrennt werden, so dass eine effektive Zirkulation der Innenraumluft in dem Bereich stattfindet, in dem die Wärme durch die eingebauten Geräte und Installationen erfolgt, stattfindet.
Bezugszeichenliste
1 Gerateschrank
2 äußeres Gehäuse
3 inneres Gehäuse
Funktionsraum
5 Sockel
Rahmen
Profile
Funktionsraumseitenwand a Stirnseiten b Rückwand
Längsachse
10 Boden 1 Montageanordnung 2 Kühlanordnung 3, 14 Aufnahmen 5, 16 Luft-Luft-Wärmetauscherkassetten 7 die dem Funktionsraum zugewandte Seite 8 erster Lüfter 9 erstes Leitblech 0, 21 erstes Kühlfluid 2, 23 Einlassöffnungen 5, 26 erste Fluidströme 7 Längsachse der Montageanordnung 8, 29 zweite Fluidströme 0, 31 zweite Lüfter 2, 33 weitere Leitbleche 4, 35 weitere Einlassöffnungen 6 Öffnungen 7 Außendach 8 Rippen , 40 Einlassbereich (Einströmbereich)
Auslassbereich (Ausströmbereich)
Steuereinrichtung , 44 Bereiche
Auflagefläche
Verschlusselement
Erhebung -54 Öffnungen
Auslassöffnung wannenartige Vertiefung , 58 Stützen
Lüfterhalterung kurze Seitenkante kreisförmige Öffnung weitere wannenartige Vertiefung
Kanäle vertikale Trennwände untere horizontale Wände
Auflagefläche

Claims

Patentansprüche
1. Kühlanordnung (12) für einen Elektro- oder Geräteschrank (1), der einen Funktionsraum (4) mit einer entlang einer Längsachse (9) lang gestreckten Querschnittsfläche umfasst, wobei in dem Funktionsraum (4) Geräte und/oder Einrichtungen, die bei ihrem Betrieb Abwärme erzeugen, anordenbar sind oder angeordnet sind, wobei die Kühlanordnung (12) eine Montageanordnung (11) umfasst, deren Längsachse (27) mit der der Querschnittsfläche korrespondiert und die mehrere Aufnahmen (13, 14) zum jeweils alternativen Aufnehmen eines Verschlusselements (47) oder einer Luft-Luft- Wärmetauscherkassette (15, 16) aufweist, wobei die Luft-Luft- Wärmetauscherkassetten (15, 16) so ausgebildet sind, dass sich im Betrieb der Kühlanordnung (12) in jeder der in einer der mehreren Aufnahmen (13, 14) angeordneten Luft-Luft-Wärmetauscherkassetten (15, 16) jeweils ein mit dem Funktionsraum (4) in Verbindung stehender erster Fluidstrom (25, 26) durch die jeweilige Luft-Luft- Wärmetauscherkassette (15, 16) und jeweils ein von dem ersten Fluidstrom getrennter, mit Umgebungsluft des Elektro- oder Geräteschranks (1) in Verbindung stehender zweiter Fluidstrom (28, 29) entlang der Längsachse (27) ausbilden, um von dem ersten Fluidstrom (25, 26) Wärme auf den zweiten Fluidstrom (28, 29) zu übertragen, dadurch gekennzeichnet, dass zwei der mehreren Aufnahmen (13, 14) so ausgebildet sind, dass die in diesen Aufnahmen (13, 14) angeordneten Luft-Luft- Wärmetauscherkassetten (15, 16) entlang der Längsachse (27) voneinander beabstandete Auslassöffnungen und/oder entlang der Längsachse (27) voneinander beabstandete Einlassöffnungen (22, 23) für die jeweiligen ersten Fluidströme (25, 26) aufweisen.
2. Kühlanordnung (12) für ein Elektro- oder Geräteschrank (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die mehreren Aufnahmen (13, 14) so angeordnet sind, dass sich im Betrieb in entlang der Längsachse (27) in benachbarten der mehreren Aufnahmen (13, 14) angeordneten Luft-Luft-Wärmetauscherkassetten (15, 16) jeweils erste Fluidströme (25, 26) ausbilden, die parallel zur Längsachse (27) entgegengesetzt gerichtet sind.
3. Kühlanordnung (12) für ein Elektro- oder Geräteschrank (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens zwei benachbarte der mehreren Aufnahmen (13, 14) so an geordnet sind, dass ein zwischen den Aufnahmen (13, 14) angeordneter erster Lüfter (18) die ersten Fluidströme (25, 26) oder alternativ die zweiten Fluidströme (28, 29) durch beide jeweiligen in den benachbarten der mehreren Aufnahmen (13, 14) angeordneten Luft-Luft- Wärmetauscherkassetten (15, 16) unterhalten oder unterstützen kann.
4. Kühlanordnung (12) für ein Elektro- oder Geräteschrank (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der zwischen den zwei benachbarten Aufnahmen (13, 14) angeordnete erste Lüfter (18) in Abhängigkeit von einer Bestückungssituation dieser Aufnahmen (13, 14) mit Luft-Luft-Wärmetauscherkassetten (15, 16) angesteuert ist.
5. Kühlanordnung (12) für ein Elektro- oder Geräteschrank (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Montageanordnung (11) als Deckenelement des Funktionsraums (4) ausgebildet ist.
6. Kühlanordnung (12) für ein Elektro- oder Geräteschrank (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Montageanordnung (11) eine umlaufende Auflagefläche (46) aufweist.
7. Kühlanordnung (12) für ein Elektro- oder Geräteschrank (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Luft- Luft-Wärmetauscherkassetten (15, 16) parallel zur Längsachse (27) orientierte Kanäle aufweisen, die horizontal quer zur Längsachse (27) alternierend von einem der ersten Fluidströme (25, 26) und einem der zweiten Fluidströme (28, 29) durchströmt werden.
8. Kühlanordnung (12) für ein Elektro- oder Geräteschrank (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass orientiert an der Längsachse (27) der Montageanordnung (11) an voneinander abgewandten Enden der in benachbarten der mehreren Aufnahmen (13, 14) angeordneten Luft-Luft- Wärmetauscherkassetten (15, 16) zweite Lüfter (30, 31) angeordnet sind, die jeweils einen der zweiten Fluidströme (28, 29) antreiben oder unterstützen.
9. Kühlanordnung (12) für ein Elektro- oder Geräteschrank (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kühlanordnung (12) ein Außendach (37) umfasst, welches den Elektroschrank oder Geräteschrank (1) oben abschließt, wobei die Luft- Luft-Wärmetauscherkassetten (15, 16) und die Verschlusselemente (47) angepasst an das Außendach (37) so ausgebildet sind, dass sie eine Einknicken des Außendachs (37) bei von oben und außen auf das Außendach (37) einwirkenden Kräften verhindern.
10. Kühlanordnung (12) für ein Elektro- oder Geräteschrank (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die ersten und zweiten Lüfter (18, 30, 31) jeweils Radiallüfter sind.
11. Kühlanordnung (12) für ein Elektro- oder Geräteschrank (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Lüfter (18, 30, 31) jeweils von Leitelementen umgeben sind, die von den Lüftern (18, 30, 31) angesaugte Luft in den und/oder die entsprechenden Kanäle der Luft-Luft-Wärmetauscherkassetten (15, 16) lenken.
12. Kühlanordnung (12) für ein Elektro- oder Geräteschrank (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Außendach (37) Kiemen aufweist, um ein Ein- und Ausströmen des Fluids der zweiten Fluidströme (28, 29) zu ermöglichen.
13. Kühlanordnung (12) für ein Elektro- oder Geräteschrank (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Lüfter (18, 30, 31) über eine dem Funktionsraum (4) zugewandte gemeinsame Steuereinrichtung (42) angetrieben und gesteuert werden.
14. Kühlanordnung (12) für ein Elektro- oder Geräteschrank (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Luft- Luft-Wärmetauscherkassetten (15, 16) im Zusammenwirken mit dem Außendach (37) jeweils einen Einströmbereich (39, 40) der Luft-Luft- Wärmetauscherkassetten (15, 15) von einem Ausströmbereich (41) abtrennen.
15. Kühlanordnung (12) für ein Elektro- oder Geräteschrank (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die mehreren Aufnahmen (13, 14) zwei Aufnahmen sind, die so ausgebildet sind, dass sich bei einer Anordnung von zwei identischen Luft-Luft- Wärmetauscherkassetten (15, 16) in den zwei Aufnahmen (13, 14), die ersten Fluidströme (25, 26) in den Funktionsraum (4) so ausbilden, dass diese verschiedene entlang der Längsachse (27) benachbarte Bereiche (43, 44) des Funktionsraums (4) kühlen.
16. Kühlanordnung (12) für ein Elektro- oder Geräteschrank (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Lüfter (18, 30, 31) jeweils vor Einlassöffnungen (22, 23) der Luft-Luft- Wärmetauscherkassetten (15, 16) angeordnet sind und die jeweiligen Fluidströme (25, 26; 28, 29) in die Luft-Luft-Wärmetauscherkassetten (15, 16) blasen.
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