WO2010038622A1

WO2010038622A1 - 流量制御弁装置

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Publication number: WO2010038622A1
Application number: PCT/JP2009/066230
Authority: WO
Inventors: 信雄向井
Original assignee: 株式会社島津製作所
Priority date: 2008-10-01
Filing date: 2009-09-17
Publication date: 2010-04-08

Abstract

　固定容量ポンプたる２つの歯車ポンプＰ１、Ｐ２にそれぞれ接続してなる第１及び第２の入力ポート３ａ、３ｂと、これら第１及び第２の入力ポート３ａ、３ｂから導入した作動液を高圧側に導くべく設けた出力ポート４と、前記第２の入力ポート３ｂから導入した作動液をタンクＴに排出させるべく設けたタンクポート５と、前記第２の入力ポート３ｂと前記タンクポート５との間に設けてなり所定の条件下でこれらの間を連通する開成位置Ｏをとるとともにその他の場合にはこれらの間を遮断する閉止位置Ｓをとるリリーフ弁体６と、前記第２の入力ポート３ｂと前記出力ポート４との間に前記リリーフ弁体６と対にして設けてなり該リリーフ弁体６と相反的に開閉動作する逆止弁体７とを具備する流量調整弁装置Ｖ１を用意する。

Description

流量制御弁装置

　本発明は、複数設けた固定容量ポンプから作動液の供給を受けるとともに、固定容量ポンプからの高圧側への作動液の供給を選択的に遮断可能な流量制御弁装置に関する。

　従来、一定の回転数で動作するモータに液圧ポンプを接続する場合において、モータにかかる負荷は、液圧及び流量に比例するので、液圧にかかわらず流量が一定である構成を採用すると、液圧が高い場合にモータにかかる負荷が大きくなり、モータの運転効率が低下する不具合が存在する。そこで、効率的な運転を行うべく、高圧下において出力側に供給する流量を抑制するための構成が種々知られている。このような構成の一例として、例えば、２つの固定容量ポンプを使用し、一端を第１の固定容量ポンプ、他端を液圧を供給する対象であるアクチュエータにそれぞれ接続してなる第１の流路と、一端を第２の固定容量ポンプに接続してなり他端側で前記第１の流路に合流させてなる第２の流路と、この第２の流路中に設けてなる逆止弁と、高圧側の液圧を検知する液圧検知手段と、この液圧検知手段が検知した液圧が所定圧力を上回る場合に前記第２の固定容量ポンプとタンクとを連通させるべく前記逆止弁より上流側に設けたリリーフ弁とを具備する構成のものが知られている（例えば、特許文献１を参照）。このような構成のものであれば、構造が簡単で安価な固定容量ポンプを利用しつつ、前記液圧検知手段が検知した液圧が所定圧力を上回る場合には前記第２の固定容量ポンプから供給される作動液をアンロード状態でタンクに戻す、すなわち前記第２の固定容量ポンプを無負荷で運転させるようにすることで、高圧下においてアクチュエータに供給する流量を抑制することができる。

特開平１１－１１８８６号公報（特に、０００８段落、０００９段落、及び図１）

　しかし、前記特許文献１記載の構成を採用した場合、前記逆止弁、前記液圧検知手段、及び前記リリーフ弁を全て設置する必要があり、部品点数が多くなるとともに、大きな設置スペースを必要とするという不具合が存在する。その一方で、可変容量ポンプを利用する場合、設置スペースの問題は少ないものの、このような可変容量ポンプは構造が複雑であり、高価なものとなるという別の不具合が存在する。

　本発明はこのような課題を解決すること、すなわち簡単な構成かつ小さな設置スペースにより出力側に供給する流量を抑制できるようにすることを目的とする。

　すなわち、本発明に係る流量制御弁装置は、複数設けた固定容量ポンプにそれぞれ接続してなる複数の入力ポートと、この入力ポートから導入した作動液を高圧側に導くべく設けた出力ポートと、前記入力ポートから導入した作動液をタンクに排出させるべく設けたタンクポートと、前記入力ポートの少なくとも１つと前記タンクポートとの間に入力ポートごとに設けてなり所定の条件下でこれらの間を連通する開成位置をとるとともにその他の場合にはこれらの間を遮断する閉止位置をとる１又は複数のリリーフ弁体と、前記入力ポートと前記出力ポートとの間にリリーフ弁体と対にして設けてなり該リリーフ弁体と相反的に開閉動作する逆止弁体とを有することを特徴とする。

　このようなものであれば、前記所定の条件を満たした場合、例えば高圧下で、液圧を供給するエンジンのトルクが大きくなった場合には、リリーフ弁体が開成位置に移動して対応する入力ポートとタンクポートとを連通すると同時に逆止弁体により対応する入力ポートと出力ポートとの間を遮断するので、対応する入力ポートからの作動液が直ちに出力ポートでなくタンクに導かれる。従って、リリーフ弁体と逆止弁体とを相反的に開閉動作させるという簡単な構成により、簡単な構成を有する安価な固定容量ポンプを利用しつつ、小さな設置スペースで高圧下等で出力側に供給する流量を抑制する効果を実現できる。さらに、リリーフ弁体を開成状態とすることによりこのリリーフ弁体に対応する入力ポートに接続したポンプが無負荷状態となるので、動力源にかかる負荷を低減し、運転効率の向上を図ることもできる。

　このような流量制御弁装置を簡単な構造で実現するための好適な構成として、前記リリーフ弁体と、前記逆止弁体と、前記リリーフ弁体を一端部に連結してなるとともに前記逆止弁体を他端部に連結してなるロッドとを少なくとも備えた連結弁体を具備し、この連結弁体の進退動作により前記リリーフ弁体と前記逆止弁体とが相反的に開閉動作するものが挙げられる。このようなものであれば、ロッドにより前記逆止弁体と前記リリーフ弁体とが連結されているので、リリーフ弁体の開閉動作がロッドにより逆止弁体に伝達され、従ってこれらを相反的に開閉動作させるため機構を他に設ける必要がないからである。

　このような流量制御弁装置を簡単な構造で実現するためのさらに好適な構成として、前記逆止弁体及び前記リリーフ弁体のうち少なくとも一方がハウジング内を摺動可能なスプールであるものが挙げられる。このようなものであれば、前記逆止弁体又は前記リリーフ弁体として機能する部位がハウジング内を摺動可能となるように該ハウジングに前記スプールを収納するための孔を設ければよく、このような孔及び前記スプールを形成する際の加工精度はそれほど必要とされないからである。

　また、前記出力ポート側の圧力が所定圧力を下回る際には常時第１の状態をとり、前記出力ポート側の圧力が前記所定圧力を下回る状態から上回る状態に変化した際には第２の状態をとる圧力調整弁を前記リリーフ弁体と前記逆止弁体の対ごとにさらに設け、前記圧力調整弁が第１の状態から第２の状態に変化した場合に前記リリーフ弁体が閉止位置から開成位置に移動するものであれば、このような流量制御弁装置による流量制御をより確実に実現できる。

　このような流量制御弁装置により流量を多段階に調節するための好適な構成として、前記リリーフ弁体を複数設けているものであって、前記リリーフ弁体が開成位置をとる所定の条件が、出力ポート側の圧力が予め設定した所定範囲にあることであるとともに、前記所定範囲を前記リリーフ弁体ごとに異ならせているものが挙げられる。

　そして、前記リリーフ弁体を閉止位置から移動させる際に、前記逆止弁体及び前記リリーフ弁体をロッドにより連結し一体的に移動するようにしている構成のものにおいては、前記逆止弁体及び前記リリーフ弁体が短時間の間だけともに開成状態をとることにより出力ポートがタンクポートと連通し、出力ポート側の液圧が低下する不具合が発生することがあるが、このような不具合の発生を抑制できるようにするには、前記入力ポート側の圧力が所定圧力を下回る際に前記逆止弁体が閉止位置をとるようにすべく前記逆止弁体を閉止位置に向けて付勢する付勢手段前記逆止弁体を閉止位置に向けて付勢する付勢手段をさらに備えるものが望ましい。このようなものであれば、前記入力ポート側の圧力が所定圧力を下回りリリーフ弁が開成状態となった時点で、付勢手段の付勢力により逆止弁体を速やかに閉止位置に移動させることにより、出力ポートと入力ポート及びタンクポートとの間を遮断できるからである。

　本発明に係る流量制御弁装置の構成によれば、所定の条件下でリリーフ弁体が開成位置に移動すると同時に逆止弁体により対応する入力ポートと出力ポートとの間を遮断するので、逆止弁とリリーフ弁とを別々に設ける構成と比較して小さな設置スペースで、かつ固定容量ポンプのみを利用することにより簡単な構造で、運転効率の向上を図るべく高圧下等において出力側に供給する流量を抑制するための構成を実現できる。

本発明の第１実施形態に係る流量制御弁装置を概略的に示す図。同実施形態に係る流量制御弁装置の作用説明図。本発明の第２実施形態に係る流量制御弁装置を概略的に示す図。本発明の第３実施形態に係る流量制御弁装置を概略的に示す図。同実施形態に係る流量制御弁装置の作用説明図。本発明の第４実施形態に係る流量制御弁装置を概略的に示す図。同実施形態に係る流量制御弁装置の作用説明図。同実施形態に係る流量制御弁装置の作用説明図。同実施形態に係る流量制御弁装置を通過する作動液の液圧と流量との関係を示す図。本発明の第５実施形態に係る流量制御弁装置を概略的に示す図。図１０におけるｘ－ｘ断面を概略的に示す図。同実施形態に係る流量制御弁装置の作用説明図。同実施形態に係る流量制御弁装置の作用説明図。同実施形態の変形例に係る圧力調整弁を示す図。同実施形態の変形例に係る圧力調整弁を示す図。本発明の第６実施形態に係る流量制御弁装置を概略的に示す図。同実施形態に係る流量制御弁装置の作用説明図。同実施形態に係る流量制御弁装置の作用説明図。本発明の他の実施形態に係る流量制御弁装置を概略的に示す図。本発明の他の実施形態に係る流量制御弁装置を概略的に示す図。本発明の第７実施形態に係る流量制御弁装置を概略的に示す図。同実施形態に係る流量制御弁装置の作用説明図。同実施形態に係る流量制御弁装置の作用説明図。

　以下、本発明の第１実施形態について述べる。

　この実施形態に係る流量制御弁装置Ｖ１は、図１に示すように、共通の駆動源Ｍに接続させて複数設けた固定容量ポンプ、具体的には２つの歯車ポンプＰ１、Ｐ２にそれぞれ接続してなる第１及び第２の入力ポート３ａ、３ｂ、これら第１及び第２の入力ポート３ａ、３ｂから導入した作動液を高圧側に接続したアクチュエータＡ等の供給対象に導くべく設けた出力ポート４、及び前記第１及び第２の入力ポート３ａ、３ｂから導入した作動液をタンクＴに排出させるべく設けたタンクポート５を少なくとも有するハウジング１と、このハウジング１内に設けられ、所定の条件下、具体的には高圧側の圧力が所定圧力を上回る場合に前記第２の入力ポート３ｂと前記タンクポート５との間を連通する開成位置Ｏをとるとともにその他の場合にはこれらの間を遮断する閉止位置Ｓをとるリリーフ弁体６、同じく前記ハウジング１内に前記リリーフ弁体６と対にして設けてなりこのリリーフ弁体６と相反的に開閉動作する逆止弁体７、及び前記リリーフ弁体６と前記逆止弁体７とを連結するロッド８を有する連動弁体２とを具備する。なお、本実施形態では、２つの歯車ポンプＰ１、Ｐ２は、２連歯車ポンプを形成している。

　具体的には、前記ハウジング１内には、前記第１の入力ポート３ａと前記出力ポート４とを接続する第１流路室９と、前記第１流路室９と前記第２の入力ポート３ｂとを接続する第２流路室１０と、前記第２流路室１０と前記タンクポート５とを接続するタンク流路室１１とを形成している。また、前記第２流路室１０と前記タンク流路室１１との境界には前記リリーフ弁体６が前記閉止位置Ｓをとる際に着座するリリーフ弁座１２を形成している。一方、前記第１流路室９と前記第２流路室１０との境界には前記逆止弁体７が前記閉止位置Ｓをとる際に着座する逆止弁座１３を形成している。

　一方、前記連動弁体２は、本実施形態では、ロッド８の一端側に前記リリーフ弁体６を連結しているとともに、ロッド８の他端部に逆止弁体７を連結し、これらが一体的に進退動作を行うようにしている。具体的には、前記リリーフ弁体６は、ロッド８の一端部に一体に設けている。一方、前記逆止弁体７は、ロッド８の他端部に取り付けるようにしている。そして、前記リリーフ弁体６のロッド８に向かう側と反対側の端部には、ばね受部６ａを設けている。なお、前記リリーフ弁体６及び前記逆止弁体７は、いずれもポペット弁の弁体として周知のものと同様の構成を有する。

　さらに、前記タンク流路室１１内には、前記リリーフ弁体６を閉止位置Ｓ側に付勢するとともに前記逆止弁体７を開成位置Ｏ側に付勢する付勢機構１４を設けている。この付勢機構１４は、具体的には圧縮コイルばね１４ａを利用して形成している。さらに詳述すると、この付勢機構１４は、前記圧縮コイルばね１４ａの固定端側をハウジング１に設けたリテーナ１４ｂに固定しているとともに自由端側を前記リリーフ弁体６のばね受部６ａに接続して形成している。そして、前記連動弁体２は、この圧縮コイルばね１４ａから第１流路室９側に向かう付勢力を受ける。すなわち、連動弁体２が液圧を受けていない状態では、前記図１に示すように、リリーフ弁体６は閉止位置Ｓ、逆止弁体７は開成位置Ｏをそれぞれとる。

　ここで、前記ポンプＰ１、Ｐ２から作動液をこの流量制御弁装置Ｖ１を経て前記出力ポート４に接続したアクチュエータＡ等に供給する際におけるこの流量制御弁装置Ｖ１の各部の動作について以下に述べる。

　まず、出力ポート４側の液圧が所定圧力を下回る場合には、前記連動弁体２が前記圧縮コイルばね１４ａから受ける付勢力が、液圧とタンク流路室１１内の圧力との間の圧力差に由来して前記連動弁体２がタンク流路室１１に向かう方向に受ける力よりも大きくなる。従って、前記連動弁体２は第１流路室９側に付勢される。すなわち、前記リリーフ弁体６はリリーフ弁座１２に着座して、第２流路室１０とタンク流路室１１との間を遮断する、すなわち第２の入力ポート３ｂとタンクポート１１との間を遮断する閉止位置Ｓをとる。その一方、前記逆止弁体７は第１流路室９と第２流路室１０とを連通する、すなわち第２の入力ポート３ｂと出力ポート４とを連通する開成位置Ｏをとる。このとき、前記第２の入力ポート３ｂから前記第２流路室１０に導かれる作動液は第１流路室９に導かれ、前記第１の入力ポート３ａからの作動液の流れと合流して出力ポート４に導かれる。

　一方、前記２連歯車ポンプＰ１、Ｐ２からこの流量制御弁装置Ｖ１に導かれる液圧が所定圧力を上回る場合には、前記連動弁体２が前記圧縮コイルばね１４ａから受ける付勢力よりも、液圧とタンク流路室１１内の圧力との間の圧力差に由来して前記連動弁体２がタンク流路室１１に向かう方向に受ける力が大きくなる。従って、前記連動弁体２はタンク流路室１１側に付勢される。すなわち、リリーフ弁体６が開成位置Ｏ、逆止弁体７が閉止位置Ｓをそれぞれとる図２に示す状態となるまでこれらリリーフ弁体６及び逆止弁体７が連動して移動する。このとき、第２の入力ポート３ｂから供給される作動液はタンクポート５に導かれ、第１の入力ポート３ａから供給される作動液のみが出力ポート４に導かれる。その際、第２の歯車ポンプＰ２は無負荷となる。

　以上に述べたように、本実施形態に係る流量制御弁装置Ｖ１の構成によれば、リリーフ弁体６は、出力ポート４側の液圧が所定圧力を上回った場合には開成位置Ｏをとり第２の入力ポート３ｂからの作動液をタンクポート５を経てタンクＴに排出させ、第２の歯車ポンプＰ２を無負荷状態とするとともにその他の場合には閉止位置Ｓをとるリリーフ弁として機能する。その一方で、逆止弁体７は、リリーフ弁体６と連動して相反的に開閉動作を行う。すなわちこの逆止弁体７は、出力ポート４側の液圧が所定圧力を上回った場合には閉止位置Ｓをとり第２の入力ポート３ｂと第１の出力ポート４との間を遮断するとともにその他の場合には開成位置Ｏをとり第１及び第２の入力ポート３ａ、３ｂからの作動液の合流を許可する逆止弁として機能する。従って、これらリリーフ弁体６、逆止弁体７、及びこれらを連結するロッド８を有する連動弁体２をハウジング１内に収納し、連動弁体２のリリーフ弁体６と逆止弁体７とを連動して動作させるという簡単な構造により、固定容量ポンプである第１、第２の歯車ポンプＰ１、Ｐ２を利用しつつ、小さな設置スペースで高圧下等で出力ポート４側に供給する流量を抑制する、すなわち第１、第２の歯車ポンプＰ１、Ｐ２に接続した動力源により消費される動力を抑制する効果を実現できる。

　また、前記ロッド８の一端部に前記リリーフ弁体６を連結するとともに、前記ロッド８の他端部に前記逆止弁体７を連結して連動弁体２を形成しているとともに、これらが一体的に進退動作を行うようにしているので、特別な機構を他に設けることなく、簡単な構造によりリリーフ弁体６と逆止弁体７とを連動させて相反的に開閉動作させることができる。

　さらに、前記リリーフ弁体６を有する連動弁体２が、出力ポート４側の液圧により直接駆動されて開閉動作を行うようにしているので、この点からも構造の単純化を図ることができる。

　次に、本発明の第２実施形態について述べる。なお、上述した第１実施形態におけるものに対応する部位には、同一の名称を付している。

　本実施形態に係る流量制御弁装置Ｖ２は、図３に示すように、共通の駆動源Ｍに接続させた３つの歯車ポンプＰ１、Ｐ２、Ｐ３にそれぞれ接続してなる第１、第２、及び第３の入力ポート１０３ａ、１０３ｂ、１０３ｃ、これら第１、第２、及び第３の入力ポート１０３ａ、１０３ｂ、１０３ｃから導入した作動液を高圧側に接続したアクチュエータＡ等に導くべく設けた出力ポート１０４、及び前記第１、第２、及び第３の入力ポート１０３ａ、１０３ｂ、１０３ｃから導入した作動液をタンクＴに排出させるべく設けたタンクポート１０５を少なくとも有するハウジング１０１と、このハウジング１０１内に設けられる第１及び第２の連動弁体１０２ａ、１０２ｂとを具備する。なお、本実施形態では、３つの歯車ポンプＰ１、Ｐ２、Ｐ３は、３連歯車ポンプを形成している。

　前記第１及び第２の連動弁体１０２ａ、１０２ｂは、上述した第１実施形態における連動弁体２とほぼ同様の構成を有する。すなわち、第１の連動弁体１０２ａは、第１のロッド１０８ａの一端側に第１のリリーフ弁体１０６ａを連結している、より具体的には一体に設けているとともに、第１のロッド１０８ａの他端部に第１の逆止弁体１０７ａを連結し、これらが一体的に進退動作を行うようにしている。一方、第２の連動弁体１０２ｂは、第２のロッド１０８ｂの一端側に第２のリリーフ弁体１０６ｂを連結している、より具体的には一体に設けているとともに、第２のロッド１０８ｂの他端部に第２の逆止弁体１０７ｂを連結し、これらが一体的に進退動作を行うようにしている。また、第１のリリーフ弁体１０６ａは、第１の所定の条件を満たす場合、具体的には出力ポート１０４側の液圧が第１の所定圧力を上回る場合に前記第２の入力ポート１０３ｂと前記タンクポート１０５との間を連通する開成位置Ｏをとるとともにその他の場合にはこれらの間を遮断する閉止位置Ｓをとる。第１の逆止弁体１０７ａは、この第１のリリーフ弁体１０６ａと相反的に開閉動作する。すなわち、前記第１の所定の条件を満たす場合、前記第２の入力ポート１０３ｂと前記第１の入力ポート１０３ａとの間を遮断する閉止位置Ｓをとるとともにその他の場合にはこれらの間を連通する開成位置Ｏをとる。一方、第２のリリーフ弁体１０６ｂは、前記第１の所定の条件と異なる第２の所定の条件を満たす場合、具体的には出力ポート１０４側の液圧が前記第１の所定圧力より低圧の第２の所定圧力を上回る場合に前記第３の入力ポート１０３ｃと前記タンクポート１０５との間を連通する開成位置Ｏをとるとともにその他の場合にはこれらの間を遮断する閉止位置Ｓをとる。第２の逆止弁体１０７ｂは、この第２のリリーフ弁体１０６ｂと相反的に開閉動作する。すなわち、前記第２の所定の条件を満たす場合、前記第３の入力ポート１０３ｃと前記第１の入力ポート１０３ａとの間を遮断する閉止位置Ｓをとるとともにその他の場合にはこれらの間を連通する開成位置Ｏをとる。

　一方、前記ハウジング１０１内には、前記第１の入力ポート１０３ａと前記出力ポート１０４とを接続する第１流路室１０９と、前記第１流路室１０９と前記第２の入力ポート１０３ｂとを接続する第２流路室１１０ａと、前記第１流路室１０９と前記第３の入力ポート１０３ｃとを接続する第３流路室１１０ｂと、前記第２流路室１１０ａ及び前記第３流路室１１０ｂと前記タンクポート１０５とを接続するタンク流路室１１１とを形成している。前記第２流路室１１０ａと前記タンク流路室１１１との境界には前記第１のリリーフ弁体１０６ａが前記閉止位置Ｓをとる際に着座する第１リリーフ弁座１１２ａを形成している。また、前記第３流路室１１０ｂと前記タンク流路室１１１との境界には前記第２のリリーフ弁体１０６ｂが前記閉止位置Ｓをとる際に着座する第２リリーフ弁座１１２ｂを形成している。一方、前記第１流路室１０９と前記第２流路室１１０ａとの境界には前記第１の逆止弁体１０７ａが前記閉止位置Ｓをとる際に着座する第１の逆止弁座１１３ａを形成している。そして、前記第１流路室１０９と前記第３流路室１１０ｂとの境界には前記第２の逆止弁体１０７ｂが前記閉止位置Ｓをとる際に着座する第２の逆止弁座１１３ｂを形成している。

　さらに、前記タンク流路室１１１内には、前記第１及び第２のリリーフ弁体１０６ａ、１０６ｂをそれぞれ閉止位置Ｓ側に付勢する第１及び第２の付勢機構１１４ａ、１１４ｂを設けている。この付勢機構は、上述した第１実施形態における付勢機構と同様の構成を有する。

　ここで、前記３つの歯車ポンプＰ１、Ｐ２、Ｐ３から作動液をこの流量制御弁装置Ｖ２を経て前記出力ポート１０４に接続したアクチュエータＡ等に供給する際に、第１及び第２の連動弁体１０２ａ、１０２ｂはいずれも上述した第１実施形態における連動弁体２と同様に動作する。すなわち、出力ポート１０４側の液圧が第２の所定圧力を下回る場合には、第１及び第２のリリーフ弁体１０６ａ、１０６ｂはいずれも閉止位置Ｓをとり、第１及び第２の逆止弁体１０７ａ、１０７ｂはいずれも開成位置Ｏをとるので、第１、第２、及び第３の入力ポート１０３ａ、１０３ｂ、１０３ｃからの作動液はいずれも出力ポート１０４に導かれる。一方、出力ポート１０４側の液圧が第１の所定圧力を上回る場合には、第１及び第２のリリーフ弁体１０６ａ、１０６ｂはいずれも開成位置Ｏをとり、第１及び第２の逆止弁体１０７ａ、１０７ｂはいずれも閉止位置Ｓをとるので、第１の入力ポート１０３ａからの作動液のみが出力ポート１０４に導かれ、第２、第３の入力ポート１０３ｂ、１０３ｃからの作動液はタンクポート１０５に導かれる。そして、その他の場合、すなわち出力ポート１０４側の液圧が第２の所定圧力を上回り第１の所定圧力を下回る場合には、図３に示すように、第１の連動弁体１０２ａは第１流路室１０９側に付勢される。すなわち、第１のリリーフ弁体１０６ａは閉止位置Ｓをとり、第１の逆止弁体１０７ａは開成位置Ｏをとる。一方、第２の連動弁体１０２ｂはタンク流路室１１１側に付勢される。すなわち、第２のリリーフ弁体１０６ｂは開成位置Ｏをとり、第２の逆止弁体１０７ｂは閉止位置Ｓをとる。この場合、第１及び第２の入力ポート１０３ａ、１０３ｂからの作動液は出力ポート１０４に導かれ、第３の入力ポート１０３ｃからの作動液はタンクポート１０５に導かれる。

　以上に述べたように、本実施形態に係る流量制御弁装置Ｖ２の構成によれば、第１及び第２のリリーフ弁体１０６ａ、１０６ｂは、出力ポート１０４側の液圧が第２の所定圧力未満である場合にはいずれも閉止位置Ｓをとる状態、第２の所定圧力以上で第１の所定圧力未満である場合には第２のリリーフ弁体１０６ｂのみが開成位置Ｏをとる状態び第１の所定圧力以上である場合にはいずれも開成位置Ｏをとる状態となり、第１の逆止弁体１０７ａは第１のロッド１０８ａを介して連結された第１のリリーフ弁体１０６ａと、また第２の逆止弁体１０７ｂは第２のロッド１０８ｂを介して連結された第２のリリーフ弁体１０６ｂとそれぞれ連動して相反的に開閉動作を行う。従って、２つの連動弁体１０２ａ、１０２ｂをハウジング１０１内に収納し、連動弁体１０２ａ、１０２ｂのリリーフ弁体１０６ａ、１０６ｂと逆止弁体１０７ａ、１０７ｂとを連動して動作させるとともに、第１のリリーフ弁体１０６ａが閉止位置Ｓから開成位置Ｏに移動する際の液圧すなわち第１の所定圧力と第２のリリーフ弁体１０６ｂが閉止位置Ｓから開成位置Ｏに移動する際の液圧すなわち第２の所定圧力とを異ならせるという簡単な構造により、固定容量ポンプである第１、第２、第３の歯車ポンプＰ１、Ｐ２、Ｐ３を利用しつつ、小さな設置スペースで液圧に応じて出力ポート１０４側に供給する流量を３段階に調整できる効果を実現できる。

　また、前記第１、第２の連動弁体１０２ａ、１０２ｂがそれぞれ上述した第１実施形態における連動弁体２と同様の構成を有しているので、リリーフ弁体１０６ａ、１０６ｂと逆止弁体１０７ａ、１０７ｂとを連動させるための機構を他に必要とせず、構造の単純化を図ることができる。

　そして、前記第１、第２の連動弁体１０２ａ、１０２ｂが、出力ポート１０４側の液圧により直接駆動されて開閉動作を行うようにしているので、この点からも構造の単純化を図ることができる。

　次に、本発明の第３実施形態について述べる。なお、上述した第１実施形態におけるものに対応する部位には、同一の名称を付している。

　本実施形態に係る流量制御弁装置Ｖ３は、図４及び図５に示すように、共通の駆動源Ｍに接続させて複数設けた固定容量ポンプ、具体的には２つの歯車ポンプＰ１、Ｐ２にそれぞれ接続してなる第１及び第２の入力ポート２０３ａ、２０３ｂ、これら第１及び第２の入力ポート２０３ａ、２０３ｂから導入した作動液を高圧側に接続したアクチュエータＡ等に導くべく設けた出力ポート２０４、及び前記第１及び第２の入力ポート２０３ａ、２０３ｂから導入した作動液をタンクＴに排出させるべく設けたタンクポート２０５を少なくとも有するハウジング２０１と、このハウジング２０１内に設けられ、所定の条件下、具体的には出力ポート２０４側の圧力が所定圧力を上回る場合に前記第２の入力ポート２０３ｂと前記タンクポート２０５との間を連通する開成位置Ｏをとるとともにその他の場合にはこれらの間を遮断する閉止位置Ｓをとるリリーフ弁体２０６、同じく前記ハウジング２０１内に前記リリーフ弁体２０６と対にして設けてなり該リリーフ弁体２０６と相反的に開閉動作する逆止弁体２０７、及び前記リリーフ弁体２０６と前記逆止弁体２０７とを連結するロッド２０８を有する連動弁体２０２とを具備する。なお、本実施形態では、２つの歯車ポンプＰ１、Ｐ２は、２連歯車ポンプを形成している。

　前記ハウジング２０１は、上述した第１実施形態に係る流量制御弁装置Ｖ１のハウジングとほぼ同様の構成を有する。すなわち、前記第１の入力ポート２０３ａと前記出力ポート２０４とを接続する第１流路室２０９と、前記第１流路室２０９と前記第２の入力ポート２０３ｂとを接続する第２流路室２１０と、前記第２流路室２１０と前記タンクポート２０５とを接続するタンク流路室２１１とを形成している。ここで、前記第１流路室２０９と前記第２流路室２１０との境界には前記逆止弁体２０７が前記閉止位置Ｓをとる際に着座する逆止弁座２１３を形成している。

　一方、前記連動弁体２０２は、ロッド２０８の一端側に前記リリーフ弁体２０６を連結しているとともに、ロッド２０８の他端部に逆止弁体２０７を連結し、これらが一体的に進退動作を行うようにしている。具体的には、前記リリーフ弁体２０６及び前記逆止弁体２０７を、それぞれロッド２０８の一端部及び他端部に取り付けるようにしている。また、この連動弁体２０２を構成するリリーフ弁体２０６の内部には、オリフィス２０６ａを介して出力ポート２０４側と連通する背圧室２０６ｂを形成している。また、前記タンク流路室２１１内には、前記リリーフ弁体２０６を内部に収納してなるスリーブ２１５を設けている。このスリーブ２１５内には、前記リリーフ弁体２０６が閉止位置Ｓをとる際に着座するリリーフ弁座２１２を設けている。また、このスリーブ２１５には、このスリーブ２１５の内部と外部とを連通する孔２１５ａを設けている。前記リリーフ弁体２０６が開成位置Ｏをとる場合には、前記リリーフ弁体２０６は前記リリーフ弁座２１２から離間するので、この孔２１５ａを介して第２流路室２１０とタンク流路室２１１とが連通されるようにしている。一方、前記リリーフ弁体２０６が閉止位置Ｓをとる場合、すなわち前記リリーフ弁体２０６が前記リリーフ弁座２１２に着座している場合には、第２流路室２１０とタンク流路室２１１との間は遮断されるようにしている。この連動弁体２０２は、付勢機構２１４により第１流路室２０９側に向かう方向に、すなわち前記リリーフ弁体２０６が閉止位置Ｓに向かう方向に付勢されている。ここで、前記図４には前記リリーフ弁体２０６が閉止位置Ｓをとる状態を示している。一方、前記図５には前記リリーフ弁体２０６が開成位置Ｏをとる状態を示している。さらに本実施形態では、前記背圧室２０６ｂに連通するパイロット通路２１６ａと、このパイロット通路２１６ａ内部の液圧が所定液圧を上回る場合にのみ第２の状態、具体的には前記背圧室２０６ｂとタンク流路室２１１とを連通する開成位置Ｏをとり、その他の場合には第１の状態、具体的には前記背圧室２０６ｂとタンク流路室２１１との間を遮断する閉止位置Ｓをとる圧力調整弁２１６ｂとを具備する圧力調整装置２１６を設けている。前記圧力調整弁２１６ｂは第２の付勢機構２１６ｃにより閉止位置Ｓ側に付勢されているが、前記パイロット通路２１６ａ内部の液圧が所定液圧を上回る場合は付勢力に抗して開成位置Ｏに移動する。

　ここで、前記ポンプＰ１、Ｐ２から作動液をこの流量制御弁装置Ｖ３を経て前記出力ポート２０４に接続したアクチュエータＡ等に供給する際におけるこの流量制御弁装置Ｖ３の各部の動作について以下に述べる。

　本実施形態では、第２流路室２１０内から前記リリーフ弁体２０６の背圧室２０６ｂ内を経て、パイロット通路２１６ａに作動液が導入されるので、前記圧力調整弁２１６ｂが閉止位置をとる場合にはこれらの内部の液圧は等しくなる。従って、連動弁体２０２は、前記付勢機構２１４から受ける付勢力により第１流路室２０９側に向かう方向に付勢される。すなわち、前記図４に示すように、前記リリーフ弁体２０６はリリーフ弁座２１２に着座して、第２流路室２１０とタンク流路室２１１との間を遮断する閉止位置Ｓをとる。その一方、前記逆止弁体２０７は第１流路室２０９と第２流路室２１０とを連通する、すなわち第２の入力ポート２０３ｂと出力ポート２０４とを連通する開成位置Ｏをとる。このとき、前記第２の入力ポート２０３ｂから前記第２流路室２１０に導かれる作動液は第１流路室２０９に導かれ、前記第１の入力ポート２０３ａからの作動液の流れと合流して出力ポート２０４に導かれる。

　一方、前記歯車ポンプＰ１、Ｐ２からこの流量制御弁装置Ｖ３に導かれる液圧が所定圧力を上回る場合、パイロット通路２１６ａ内の液圧により圧力調整弁２１６ｂを駆動する力が前記第２の付勢機構２１６ｃによる付勢力を上回り、図５に示すように、圧力調整弁２１６ｂが開成位置Ｏへ移動する。すなわち、背圧室２０６ｂとタンク流路２１１とが連通する。ここで、第２流路室２１０と背圧室２０６ｂとの間に圧力差が発生し、この圧力差により連動弁体２０２を第１流路室２０９と反対側に駆動する力が付勢機構２１４から受ける付勢力を上回る。従って、前記連動弁体２０２は第１流路室２０９と反対側の方向に付勢される。すなわち、前記図５に示すように、リリーフ弁体２０６が開成位置Ｏ、逆止弁体２０７が閉止位置Ｓをそれぞれとる状態となるまでこれらリリーフ弁体２０６及び逆止弁体２０７が連動して移動する。このとき、第２の入力ポート２０３ｂから供給される作動液はタンクポート２０５に導かれ、第１の入力ポート２０３ａから供給される作動液のみが出力ポート２０４に導かれる。その際、第２の歯車ポンプＰ２は無負荷となる。なお、前記圧力調整弁２１６ｂが開成位置Ｏへ移動し、前記リリーフ弁体２０６が開成位置Ｏに移動すると、背圧室２０６ｂ内の液圧はタンク圧と等しくなるので、圧力調整弁２１６ｂは閉止位置Ｓに戻る。

　すなわち、本実施形態に係る流量制御弁装置Ｖ３の構成によっても、出力ポート２０４側の液圧が所定圧力以上となった際に、リリーフ弁体２０６が閉止位置Ｓから開成位置Ｏへ移動するとともに、ロッド２０８を介してこのリリーフ弁体２０６に連結された逆止弁体２０７がリリーフ弁体２０６と相反する開閉動作を行う、すなわち、開成位置Ｏから閉止位置Ｓへ移動するので、上述した流量制御弁装置Ｖ１の構成に係る効果を同様に得ることができる。

　なお、前述した本実施形態に係る流量制御弁装置Ｖ３の構成では、圧力調整弁２１６ｂは出力ポート２０４側からリリーフ弁体２０６の背圧室２０６ｂを経てパイロット通路２１６ａに導入される液圧を受けて開閉動作を行うようにしているが、圧力調整弁は他の手段により駆動してもよい。すなわち、外部からパイロット圧の供給を受けてこの圧力調整弁２１６ｂの開閉動作を行うようにしてもよく、また、電磁弁を利用して圧力調整弁を形成してもよい。このようにすれば、出力ポート側の液圧が所定圧力を上回った場合に限らず、エンジンのトルクが所定以上となった場合等他の条件を満たした場合に、外部からの液圧により圧力調整弁２１６ｂを駆動すること、或いは電磁弁により形成した圧力調整弁を開放する信号を出力することにより背圧室２０６ｂをタンク流路２１１に連通させてリリーフ弁体２０６を開成位置Ｏに移動させるようにできる。

　さらに、本発明の第４実施形態について述べる。

　本実施形態に係る流量制御弁装置Ｖ４は、図６に示すように、共通の駆動源Ｍに接続させて複数設けた固定容量ポンプ、具体的には容量が異なる第１、第２の歯車ポンプＰ１、Ｐ２にそれぞれ接続してなる第１及び第２の入力ポート３０３ａ、３０３ｂ、これら第１及び第２の入力ポート３０３ａ、３０３ｂから導入した作動液を高圧側に接続したアクチュエータＡ等に導くべく設けた出力ポート３０４、及び前記第１及び第２の入力ポート３０３ａ、３０３ｂから導入した作動液をタンクＴに排出させるべく設けたタンクポート３０５を少なくとも有するハウジング３０１と、このハウジング３０１内に設けられる第１及び第２の連動弁体３０２ａ、３０２ｂとを具備する。なお、本実施形態では、２つの歯車ポンプＰ１、Ｐ２は、２連歯車ポンプを形成している。また、本実施形態では、第１の歯車ポンプＰ１からの流量Ｌａより第２の歯車ポンプＰ２からの流量Ｌｂを大きくしている。

　前記ハウジング３０１は、前記第１の入力ポート３０３ａに連通する第１流路室３０９ａと、前記第２の入力ポート３０３ｂに連通する第２流路室３０９ｂと、これら第１及び第２流路室３０９ａ、３０９ｂと前記出力ポート３０４を接続する高圧流路室３１０と、前記第１及び第２流路室３０９ａ、３０９ｂと前記タンクポート３０５とを接続するタンク流路室３１１とを形成している。

　前記第１及び第２の連動弁体３０２ａ、３０２ｂは、上述した第３実施形態における連動弁体２０２とほぼ同様の構成を有する。

　すなわち、第１の連動弁体３０２ａは、第１のロッド３０８ａの一端及び他端に、第１のリリーフ弁体３０６ａ及び第１の逆止弁体３０７ａを連結し、これらが一体的に進退動作を行うようにしている。また、第１のリリーフ弁体３０６ａは、前記第１の入力ポート３０３ａに導入された作動液を出力ポート３０４でなくタンクポート３０５に導くための条件である第１の所定の条件を満たす場合、具体的には出力ポート３０４側の液圧が第１の所定圧力Ｐａ以上第２の所定圧力Ｐｂ未満である場合に前記第１の入力ポート３０３ａと前記タンクポート３０５との間を連通する開成位置Ｏをとるとともにその他の場合にはこれらの間を遮断する閉止位置Ｓをとる。第１の逆止弁体３０７ａは、この第１のリリーフ弁体３０６ａと相反的に開閉動作する。すなわち、前記第１の所定の条件を満たす場合、前記第１の入力ポート３０３ａと前記出力ポート３０４との間を遮断する閉止位置Ｓをとるとともにその他の場合にはこれらの間を連通する開成位置Ｏをとる。ここで、前記第１の逆止弁体３０７ａが前記閉止位置Ｓをとる際には、前記第１流路室３０９ａと前記高圧流路室３１０との境界に形成した第１の逆止弁座３１３ａに着座するようにしている。また、前記第１のリリーフ弁体３０６ａは、前記タンク流路室３１１内に設けた第１のスリーブ３１５ａに収納している。この第１のスリーブ３１５ａは、上述した第３実施形態におけるスリーブ２１５と同様の構成を有する。すなわち、前記第１のスリーブ３１５ａ内には、第１のリリーフ弁体３０６ａが閉止位置Ｓをとる際に着座するリリーフ弁座３１２ａを設けている。さらに、第１のリリーフ弁体３０６ａはその内部に背圧室３１８ａを有する。この背圧室３１８ａは、オリフィス３１７ａを介して高圧流路室３１０と連通している。そして、前記第１の連動弁体３０２ａは、第１の付勢機構３１４ａにより、高圧流路室３１０に向かう方向に、すなわち前記第１のリリーフ弁体３０６ａが閉止位置Ｓに向かう方向に付勢されている。

　一方、第２の連動弁体３０２ｂは、第２のロッド３０８ｂの一端及び他端に、第２のリリーフ弁体３０６ｂ及び第２の逆止弁体３０７ｂを連結し、これらが一体的に進退動作を行うようにしている。また、第２のリリーフ弁体３０６ｂは、前記第１の所定の条件と異なる条件であり、また、前記第２の入力ポート３０３ｂに導入された作動液を出力ポート３０４でなくタンクポート３０５に導くための条件である第２の所定の条件を満たす場合、具体的には出力ポート３０４側の液圧が前記第２の所定圧力Ｐｂ以上である場合に前記第２の入力ポート３０３ｂと前記タンクポート３０５との間を連通する開成位置Ｏをとるとともにその他の場合にはこれらの間を遮断する閉止位置Ｓをとる。すなわち、第２の逆止弁体３０７ｂは、この第２のリリーフ弁体３０６ｂと相反的に開閉動作する。具体的には、前記第２の所定の条件を満たす場合、前記第２の入力ポート３０３ｂと前記出力ポート３０４との間を遮断する閉止位置Ｓをとるとともにその他の場合にはこれらの間を連通する開成位置Ｏをとる。ここで、前記第２の逆止弁体３０７ｂが前記閉止位置Ｓをとる際には、前記第２流路室３０９ｂと前記高圧流路室３１０との境界に形成した第２の逆止弁座３１３ｂに着座するようにしている。また、前記第２のリリーフ弁体３０６ｂは、前記タンク流路室３１１内に設けた第２のスリーブ３１５ｂに収納している。この第２のスリーブ３１５ｂも、上述した第３実施形態におけるスリーブ２１５と同様の構成を有する。すなわち、前記第２のスリーブ３１５ｂ内には、第２のリリーフ弁体３０６ｂが閉止位置Ｓをとる際に着座するリリーフ弁座３１２ｂを設けている。さらに、第２のリリーフ弁体３０６ｂもその内部に背圧室３１８ｂを有する。この背圧室３１８ｂも、オリフィス３１７ｂを介して高圧流路室３１０と連通している。

　そして、これら第１及び第２の連動弁体３０２ａ、３０２ｂは、第１、第２の付勢機構３１４ａ、３１４ｂにより、それぞれ高圧流路室３１０に向かう方向に、すなわち前記第１、第２のリリーフ弁体３０６ａ、３０６ｂが閉止位置Ｓにそれぞれ向かう方向に付勢されている。

　また、前記第１のリリーフ弁体３０６ａの背圧室３１８ａ及び前記第２のリリーフ弁体３０６ｂの背圧室３１８ｂとタンク流路室３１１との間には、圧力調整機構３１６を設けている。この圧力調整機構３１６は、前記第１のリリーフ弁体３０６ａの背圧室３１８ａとタンク流路室３１１との間に設けられる第１圧力調整部３１９ａ、前記第２のリリーフ弁体３０６ｂの背圧室３１８ｂとタンク流路室３１１との間に設けられる第２圧力調整部３１９ｂ、及びこれらの間に設けられるパイロット圧導入部３２０を有する。

　前記第１圧力調整部３１９ａは、前記第１のリリーフ弁体３０６ａの背圧室３１８ａとタンク流路室３１１とを連通する第１の連通路３２１ａと、この第１の連通路３２１ａ中に設けられ、前記第１の所定条件を満たす場合に前記背圧室３１８ａとタンク流路室３１１とを連通する開成状態Ｏをとり、その他の場合にはこれらの間を遮断する閉止状態Ｓをとる第１の圧力調整弁３２２ａとを具備する。前記第１の圧力調整弁３２２ａは、本実施形態では、所定箇所に作動液通過溝３２３ａを有し、この作動液通過溝３２３ａの位置が前記第１の連通路３２１ａと一致した場合に上流側と下流側とを連通させるスプールである。

　前記第２圧力調整部３１９ｂは、前記第２のリリーフ弁体３０６ｂの背圧室３１８ｂとタンク流路室３１１とを連通する第２の連通路３２１ｂと、この第２の連通路３２１ｂ中に設けられ、前記第２の所定条件を満たす場合に前記背圧室３１８ｂとタンク流路室３１１とを連通する開成状態Ｏをとり、その他の場合にはこれらの間を遮断する閉止状態Ｓをとる第２の圧力調整弁３２２ｂとを具備する。前記第２の圧力調整弁３２２ｂは、本実施形態では、所定箇所に作動液通過溝３２３ｂを有し、この作動液通過溝３２３ｂの位置が前記第２の連通路３２１ｂと一致した場合に上流側と下流側とを連通させるスプールである。

　ここで、前記第１の圧力調整弁３２２ａ及び第２の圧力調整弁３２２ｂは、共通の圧力調整弁室３２４の一端側及び他端側にそれぞれ配している。

　前記パイロット圧導入部３２０は、前記高圧流路室３１０と前記圧力調整弁室３２４とを連通し、前記圧力調整弁室３２４の長手方向中央部に開口するパイロット通路３２５、及び前記圧力調整弁室３２４の中間部において前記第１の圧力調整弁３２２ａと第２の圧力調整弁３２２ｂとにより区成される空間であり、高圧流路室３１０側の液圧を内部に導入してなる。前記第１の圧力調整弁３２２ａ及び第２の圧力調整弁３２２ｂは、それぞれ付勢手段３２６ａ、３２６ｂにより互いに相寄る方向に付勢されているとともに、このパイロット通路３２５を介して前記圧力調整弁室３２４内に導入される液圧を受け、前記付勢手段３２６ａ、３２６ｂによる付勢力に抗して互いに離間する方向に移動する。

　ここで、前記２つの歯車ポンプＰ１、Ｐ２から作動液をこの流量制御弁装置Ｖ４を経て前記出力ポート３０４に接続したアクチュエータＡ等に供給する際に、流量制御弁装置Ｖ４の各部は以下に述べるように作用する。

　まず、出力ポート３０４側の液圧が第１の所定圧力Ｐａ未満である場合には、図６に示すように第１及び第２の圧力調整弁３２２ａ、３２２ｂはいずれも閉止状態Ｓであるので、第１及び第２の圧力調整弁３２２ａ、３２２ｂにより第１、第２のリリーフ弁体３０６ａ、３０６ｂの背圧室３１８ａ、３１８ｂとタンク流路室３１１との間はともに遮断され、第１、第２の連動弁体３０２ａ、３０２ｂはいずれも高圧流路室３１０に向かう方向に付勢される。すなわち、前記第１、第２のリリーフ弁体３０６ａ、３０６ｂはいずれも閉止位置Ｓをとり、第１及び第２の逆止弁体３０７ａ、３０７ｂはいずれも開成位置Ｏをとる。そして、第１、第２の入力ポート３０３ａ、３０３ｂからの作動液、すなわち第１、第２の歯車ポンプＰ１、Ｐ２から供給される作動液はいずれも出力ポート３０４に導かれる。すなわち、この流量制御弁装置Ｖ４を通過する流量は、図９に示すように、第１の歯車ポンプＰ１からの流量Ｌａと第２の歯車ポンプＰ２からの流量Ｌｂとの和に等しい。

　また、出力ポート３０４側の液圧が第１の所定圧力Ｐａ以上かつ第２の所定圧力Ｐｂ未満である場合には、図７に示すように第１の圧力調整弁３２２ａが開成状態Ｏとなり第１のリリーフ弁体３０６ａの背圧室３１８ａとタンク流路室３１１とが連通するので、前記背圧室３１８ａと高圧流路室３１０との間に圧力差が発生し、この圧力差により第１の連結弁体３０２ａは高圧流路室３１０と反対側に付勢される。すなわち、前記第１のリリーフ弁体３０６ａは開成位置Ｏをとり、第１の逆止弁体３０７ａは閉止位置Ｓをとる。一方、第２の圧力調整弁３２２ｂは閉止状態Ｓをとるので、第２の連動弁体３０２ｂは高圧流路室３１０に向かう方向に付勢される。すなわち、前記第２のリリーフ弁体３０６ｂは閉止位置Ｓをとり、第２の逆止弁体３０７ｂは開成位置Ｏをとる。そして、第２の入力ポート３０３ｂからの作動液、すなわち第２の歯車ポンプＰ２から供給される作動液のみが出力ポート３０４に導かれ、第１の入力ポート３０３ａからの作動液、すなわち第１の歯車ポンプＰ１から供給される作動液はアンロード状態でタンクポート３０５を経てタンクＴに導かれる。すなわち、この流量制御弁装置Ｖ４を通過する流量は、図９に示すように、第２の歯車ポンプＰ２からの流量Ｌｂに等しい。

　そして、出力ポート３０４側の液圧が第２の所定圧力Ｐｂ以上である場合には、図８に示すように第１の圧力調整弁３２２ａは閉止状態Ｓとなり第１のリリーフ弁体３０６ａの背圧室３１８ａとタンク流路室３１１との間は遮断されるので、第１の連結弁体３０２ａは高圧流路室３１０に向かう方向に付勢される。すなわち、前記第１のリリーフ弁体３０６ａは閉止位置Ｓをとり、第１の逆止弁体３０７ａは開成位置Ｏをとる。一方、第２の圧力調整弁３２２ｂは開成状態Ｏをとるので、第２のリリーフ弁体３０６ｂの背圧室３１８ｂとタンクポート３０５とが連通する。従って、前記背圧室３１８ｂと高圧流路室３１０との間に圧力差が発生し、この圧力差により第２の連動弁体３０２ｂは高圧流路室３１０と反対側に付勢される。すなわち、前記第２のリリーフ弁体３０６ｂは開成位置Ｏをとり、第２の逆止弁体３０７ｂは閉止位置Ｓをとる。そして、第１の入力ポート３０３ａからの作動液、すなわち第１の歯車ポンプＰ１から供給される作動液のみが出力ポート３０４に導かれ、第２の入力ポート３０３ｂからの作動液、すなわち第２の歯車ポンプＰ２から供給される作動液はアンロード状態でタンクポート３０４を経てタンクＴに導かれる。すなわち、この流量制御弁装置Ｖ４を通過する流量は、図９に示すように、第１の歯車ポンプＰ１からの流量Ｌａに等しい。

　すなわち、本実施形態に係る流量制御弁装置Ｖ４によれば、第１のリリーフ弁体３０６ａと第１の逆止弁体３０７ａとの組、及び第２のリリーフ弁体３０６ｂと第２の逆止弁体３０７ｂとの組がそれぞれ相反的に開閉動作を行うので、上述した第１実施形態に係る流量制御弁装置Ｖ１の構成による効果を同様に得ることができる。さらに、第１及び第２の入力ポート３０３ａ、３０３ｂをそれぞれ流量が異なる第１、第２の歯車ポンプＰ１、Ｐ２に接続し、第１のリリーフ弁体３０６ａは出力ポート３０４側の液圧が第１の所定圧力Ｐａ以上且つ第２の所定圧力Ｐｂ未満である場合に開成位置Ｏをとるようにし、第２のリリーフ弁体３０６ｂは出力ポート３０４側の液圧が第２の所定圧力Ｐｂ以上である場合に開成位置Ｏをとるようにしているので、２つの歯車ポンプＰ１、Ｐ２のみを利用して流量を３段階に調整できる。すなわち、さらに簡単な構成及び少ない部品点数で流量を多段階に調整するための機構を実現できる。

　ここで、上述した第１～第４実施形態では、リリーフ弁体と逆止弁体とをロッドにより接続してなる連結弁体を使用するようにしているが、リリーフ弁体と逆止弁体とを一体に有するスプール弁体を使用する態様も考えられる。ここで、このような態様の一例として、本発明の第５実施形態について以下に述べる。

　本実施形態に係る流量制御弁装置Ｖ５は、図１０、図１１、図１２、及び図１３に示すように、共通の駆動源Ｍに接続させて複数設けた固定容量ポンプ、具体的には２つの歯車ポンプＰ１、Ｐ２にそれぞれ接続してなる第１及び第２の入力ポート４０３ａ、４０３ｂ、これら第１及び第２の入力ポート４０３ａ、４０３ｂから導入した作動液を高圧側に接続したアクチュエータＡ等に導くべく設けた出力ポート４０４、及び前記第１及び第２の入力ポート４０３ａ、４０３ｂから導入した作動液をタンクＴに排出させるべく設けたタンクポート４０５を少なくとも有するハウジング４０１と、このハウジング４０１内に設けられ、所定の条件下、具体的には高圧側の圧力が所定圧力を上回る場合に前記第２の入力ポート４０３ｂと前記タンクポート４０５との間を連通する開成位置Ｏをとるとともにその他の場合にはこれらの間を遮断する閉止位置Ｓをとるリリーフ弁体４０６、同じく前記ハウジング４０１内に前記リリーフ弁体４０６と対にして設けてなりこのリリーフ弁体４０６と相反的に開閉動作する逆止弁体４０７、及び前記リリーフ弁体４０６と前記逆止弁体４０７とを連結するロッド４０８を有する連動弁体たるスプール弁体４０２とを具備する。なお、本実施形態では、２つの歯車ポンプＰ１、Ｐ２は、２連歯車ポンプを形成している。また、前記出力ポート４０４とアクチュエータＡとの間には、図示しない液圧センサを設けている。

　前記ハウジング４０１は、上述した第１実施形態に係る流量制御弁装置Ｖ１のハウジングとほぼ同様の構成を有する。すなわち、前記第１の入力ポート４０３ａと前記出力ポート４０４とを接続する第１流路室４０９と、前記第１流路室４０９と前記第２の入力ポート４０３ｂとを接続する第２流路室４１０と、前記第２流路室４１０と前記タンクポート４０５とを接続するタンク流路室４１１とを形成している。さらに本実施形態では、前記第２流路室４１０の内壁を利用して前記スプール弁体４０２を摺動可能に収納するスプール孔４２１を設けているとともに、このスプール孔４２１と前記第１流路室４０９を挟んで対向する位置に前記スプール弁体４０２の先端側に設けた後述するパイロット圧受部４２４を収納可能なパイロット室４２２、前記スプール孔４２１と前記タンク流路室４１１を挟んで対向する位置に前記スプール弁体４０２の基端側に設けた後述するバネ受部４２５を収納可能であるとともにこのスプール弁体４０２を前記パイロット室４２２側に付勢する付勢手段たるバネ４１４を収納してなるバネ収納室４２３をさらに設けている。

　一方、前記スプール弁体４０２は、前記リリーフ弁体４０６と、前記逆止弁体４０７と、前記ロッド４０８とを一体に有するとともに、先端側に前記パイロット室４２２内の圧力を受けつつハウジング４０１に対して摺動可能なパイロット圧受部４２４、基端側に前記バネ収納室４２３内のバネ４１４の自由端を当接させてなるバネ受部４２５をさらに一体に設けている。なお、前記バネ受部４２５にはスリット４２６を設けていて、このスリット４２６により前記バネ収納室４２３は前記タンク流路室４１１と常時連通している。そして、前記リリーフ弁体４０６及び前記逆止弁体４０７は、前記スプール孔４２１内を摺動可能である。

　加えて、本実施形態では、所定の条件下、具体的には前記液圧センサの出力信号が示す出力ポート４０４側の圧力が所定圧力を上回る場合にはパイロット室４２２と第１流路室４０９とを連通する第２の状態をとり、その他の場合にはパイロット室４２２とタンク流路室４１１とを連通する第１の状態をとる圧力調整弁４２７を具備する。この圧力調整弁４２７は、本実施形態では一般的な２位置３方向のソレノイド弁を利用して形成している。そして、前記液圧センサの出力信号が示す出力ポート４０４側の圧力が所定圧力を上回る場合には、この出力信号を受け付けた図示しない制御部からこの圧力調整弁４２７に向けてソレノイドを励磁させるための信号が出力され、前記パイロット室４２２が高圧側オリフィス４３２ａを介して第１の流路室４０９に連通する状態である図１３に示すような第２の状態をとる。一方、その他の場合には、ソレノイドは励磁されず、圧力調整弁４２７は、前記パイロット室４２２がタンク側オリフィス４３１ａを介してタンク流路室４１１に連通する状態である図１１に示すような第１の状態をとる。なお、前記タンク流路室４１１と前記タンク側オリフィス４３１ａとの間には、タンク連通路４１１ａを設けている。

　ここで、前記ポンプＰ１、Ｐ２から作動液をこの流量制御弁装置Ｖ５を経て前記出力ポート４０４に接続したアクチュエータＡ等に供給する際におけるこの流量制御弁装置Ｖ５の各部の動作について以下に述べる。

　本実施形態では、前記歯車ポンプＰ１、Ｐ２からこの流量制御弁装置Ｖ５に導かれる液圧が所定圧力を下回る場合、前記圧力調整弁４２７は前記図１１に示すような第１の状態をとるようにしている。その際、前記パイロット室４２２は前記タンク側背圧室４３１を介してタンク流路室４１１に連通する。従って、前記スプール弁体４０２のパイロット圧受部４２４の先端面が受ける圧力、及びリリーフ弁体４０６の基端面が受ける圧力は、いずれもタンク流路室４１１内の圧力に等しい。従って、スプール弁体４０２は、前記バネ受部４２５がバネ４１４から受ける付勢力によりパイロット室４２２側に向かう作用を受ける。そして、前記図１０に示すように、前記リリーフ弁体４０６が第２流路室４１０とタンク流路室４１１との間を遮断する閉止位置Ｓをとる一方、前記逆止弁体４０７は第１流路室４０９と第２流路室４１０とを連通する、すなわち第２の入力ポート４０３ｂと出力ポート４０４とを連通する開成位置Ｏをとる。このとき、前記第２の入力ポート４０３ｂから前記第２流路室４１０に導かれる作動液は第１流路室４０９に導かれ、前記第１の入力ポート４０３ａからの作動液の流れと合流して出力ポート４０４に導かれる。

　一方、前記歯車ポンプＰ１、Ｐ２からこの流量制御弁装置Ｖ５に導かれる液圧が所定圧力を上回る場合、前記圧力調整弁４２７は前記図１３に示すような第２の状態をとるようにしている。このとき、上述したように、前記パイロット室４２２は前記高圧側背圧室４３２を介して第１の流路室４０９に連通する。従って、前記スプール弁体４０２のパイロット圧受部４２４の先端面が受ける圧力は、第１の流路室４０９内の液圧と等しくなる。その一方で、リリーフ弁体４０６の基端面が受ける圧力は、タンク流路室４１１内の圧力に等しい。従って、スプール弁体４０２の両側に発生する差圧により、このスプール弁体４０２はバネ収納室４２３側に向かう作用を受ける。すなわち、前記図１２に示すように、リリーフ弁体４０６が開成位置Ｏ、逆止弁体４０７が閉止位置Ｓをそれぞれとる状態となるまでこれらリリーフ弁体４０６及び逆止弁体４０７が連動して移動する。このとき、第２の入力ポート４０３ｂから供給される作動液はタンクポート４０５に導かれ、第１の入力ポート４０３ａから供給される作動液のみが出力ポート４０４に導かれる。その際、第２の歯車ポンプＰ２は無負荷となる。

　すなわち、本実施形態に係る流量制御弁装置Ｖ５の構成によっても、出力ポート４０４側の液圧が所定圧力以上となった際に、リリーフ弁体４０６が閉止位置Ｓから開成位置Ｏへ移動するとともに、ロッド４０８を介してこのリリーフ弁体４０６に連結された逆止弁体４０７がリリーフ弁体４０６と相反する開閉動作を行う、すなわち、開成位置Ｏから閉止位置Ｓへ移動するので、上述した流量制御弁装置Ｖ１の構成に係る効果を同様に得ることができる。

　また、本実施形態では、前記リリーフ弁体４０６及び逆止弁体４０７をいずれもハウジング４０１内を摺動可能なスプール弁体４０２に形成しているので、このスプール弁体４０２をハウジング４０１に組み付ける作業を、該スプール弁体４０２をタンクポート４０５側から出力ポート４０４側に向けてスプール孔４２１内に挿入することにより完了できる。従って、部品点数の削減、及びこのようなスプール弁体４０２をハウジング４０１に容易に組み付ける際の加工工数の削減を図ることができる。また、このような構成であれば、パイロット圧受部４２４が液圧を受けることによりはじめてリリーフ弁体４０６が開成位置Ｏをとる側すなわち逆止弁体４０７が閉止位置Ｓをとる側に移動するので、リリーフ弁体及び逆止弁体の双方がポペットである態様と比較して、逆止弁体４０７が開成位置Ｏをとる際の開口幅を大きくとることができ、従って第２の入力ポート４０３ｂからの流量の圧力損失を抑制することができる。そして、前記リリーフ弁体４０６及び逆止弁体４０７はいずれもハウジング４０１内を摺動可能であればよいので、このようなリリーフ弁体４０６、逆止弁体４０７、及びこれらを収納するスプール孔４２１を形成する際に加工精度をそれほど必要とせず、このような装置を容易に製造することができる。　なお、本実施形態に係る圧力調整弁４２７に替えて、図１４に示すような態様の圧力調整弁４３５を採用してもよい。

　この圧力調整弁４３５は、出力ポート４０４側の圧力が所定圧力を上回る場合にはパイロット室４２２と第１流路室４０９とを連通する図１５に示すような第２の状態Ｑをとり、出力ポート４０４側の圧力が所定圧力を下回る場合にはパイロット室４２２とタンク流路室４１１とを連通する図１４に示すような第１の状態Ｐをとる。この圧力調整弁４３５は、前記パイロット室４２２に連通する連通路４３０、前記タンク流路室４１１にタンク側オリフィス４３１ａを介して連通するタンク側背圧室４３１、前記第１流路室４０９に高圧側オリフィス４３２ａを介して連通する高圧側背圧室４３２を有するボディ４２８と、パイロット室４２２とタンク側背圧室４３１とを連通する第１の状態Ｐ及びパイロット室４２２と高圧側背圧室４３２とを連通する第２の状態Ｑを選択的にとり、ボディ４２８内を摺動可能なスプールである弁体４３３と、この弁体４３３を第１の状態Ｐをとる側に付勢する圧力調整弁体付勢手段たるバネ４３４とを有する。そして、出力ポート４０４側の圧力が所定圧力を下回る場合には、前記バネ４３４の付勢力が前記高圧側オリフィス４３２ａを介して前記高圧側背圧室４３２に導入される作動液の液圧により弁体４３３が受ける力に打ち勝ち、前記弁体４３３が前記連通路４３０と前記タンク側背圧室４３１とを連通し、前記連通路４３０と前記高圧側背圧室４３２とを遮断する第１の状態Ｐをとる。一方、出力ポート４０４側の圧力が所定圧力を上回る場合には、前記高圧側オリフィス４３２ａを介して前記高圧側背圧室４３２に導入される作動液の液圧により弁体４３３が受ける力が前記バネ４３４の付勢力に打ち勝ち、前記弁体４３３が前記連通路４３０と前記タンク側背圧室４３１とを遮断し、前記連通路４３０と前記高圧側背圧室４３２とを連通する第２の状態Ｑをとる。

　また、上述した圧力調整弁４３５の高圧側背圧室４３２を図示しない外部の液圧供給源に接続するとともに、前記出力ポート４０４とアクチュエータＡとの間に図示しない液圧センサを設け、この液圧センサの出力信号が示す出力ポート４０４側の圧力が所定圧力を上回る場合等、所定の条件を満たした場合には外部の液圧供給源から高圧側背圧室４３２に作動液を導入してこの圧力調整弁４３５を第２の状態Ｑにする態様を採用してもよい。　　　

　さらに、本発明の第６実施形態について以下に述べる。

　本実施形態に係る流量制御弁装置Ｖ６は、図１６、図１７、及び図１８に示すように、共通の駆動源Ｍに接続させて複数設けた固定容量ポンプ、具体的には容量が異なる第１、第２の歯車ポンプＰ１、Ｐ２にそれぞれ接続してなる第１及び第２の入力ポート５０３ａ、５０３ｂ、これら第１及び第２の入力ポート５０３ａ、５０３ｂから導入した作動液を高圧側に接続したアクチュエータＡ等に導くべく設けた出力ポート５０４、及び前記第１及び第２の入力ポート５０３ａ、５０３ｂから導入した作動液をタンクＴに排出させるべく設けたタンクポート５０５を少なくとも有するハウジング５０１と、このハウジング５０１内に設けられる第１及び第２の連動弁体たる第１及び第２のスプール弁体５０２ａ、５０２ｂとを具備する。なお、本実施形態では、２つの歯車ポンプＰ１、Ｐ２は、２連歯車ポンプを形成している。また、本実施形態では、第１の歯車ポンプＰ１からの流量Ｌａより第２の歯車ポンプＰ２からの流量Ｌｂを大きくしている。そして、後述するように、この流量制御弁装置Ｖ６は、出力ポート５０４側の液圧が第１の所定圧力Ｐａ未満である場合には第１及び第２の歯車ポンプＰ１、Ｐ２から第１及び第２の入力ポート５０３ａ、５０３ｂにそれぞれ導入された作動液をいずれも出力ポート５０４に導く。また、出力ポート５０４側の液圧が第１の所定圧力Ｐａ以上第２の所定圧力Ｐｂ未満である場合には第２の歯車ポンプＰ２から第２の入力ポート５０３ｂに導入された作動液のみを出力ポート５０４に導く。そして、出力ポート５０４側の液圧が第２の所定圧力Ｐｂ以上である場合には第１の歯車ポンプＰ１から第１の入力ポート５０３ａに導入された作動液のみを出力ポート５０４に導く。ここで、本実施形態に係る第１及び第２の所定圧力Ｐａ、Ｐｂは、前述した第４実施形態に係る第１及び第２の所定圧力Ｐａ、Ｐｂと同一である。

　前記ハウジング５０１は、前記第１の入力ポート５０３ａに連通する第１流路室５０９ａと、前記第２の入力ポート５０３ｂに連通する第２流路室５０９ｂと、これら第１及び第２流路室５０９ａ、５０９ｂと前記出力ポート５０４を接続する高圧流路室５１０と、前記第１及び第２流路室５０９ａ、５０９ｂと前記タンクポート５０５とを接続するタンク流路室５１１とを形成している。さらに本実施形態では、前記第１、第２流路室５０９ａ、５０９ｂの内壁を利用して前記第１及び第２のスプール弁体５０２ａ、５０２ｂをそれぞれ収納する第１及び第２のスプール孔５２１ａ、５２１ｂを設けているとともに、これら第１及び第２のスプール孔５２１ａ、５２１ｂと前記高圧流路室５１０を挟んでそれぞれ対向する位置に前記第１、第２のスプール弁体５０２ａ、５０２ｂの先端側に設けた後述する第１、第２のパイロット圧受部５２４ａ、５２４ｂを収納可能な第１、第２のパイロット室５２２ａ、５２２ｂ、前記第１、第２のスプール孔５２１ａ、５２１ｂと前記タンク流路室５１１を挟んで対向する位置に前記第１、第２のスプール弁体５０２ａ、５０２ｂの基端側に設けた後述する第１、第２のバネ受部５２５ａ、５２５ｂを収納可能であるとともにこれら第１、第２のスプール弁体５０２ａ、５０２ｂを前記第１、第２のパイロット室５２２ａ、５２２ｂ側にそれぞれ付勢する付勢手段たるバネ５１４ａ、５１４ｂを収納してなる第１、第２のバネ収納室５２３ａ、５２３ｂをさらに設けている。

　前記第１及び第２のスプール弁体５０２ａ、５０２ｂは、上述した第５実施形態におけるスプール弁体４０２とほぼ同様の構成を有する。

　すなわち、前記第１のスプール弁体５０２ａは、第１のロッド５０８ａと、この第１のロッド５０８ａの一端及び他端にそれぞれ連結した第１のリリーフ弁体５０６ａ及び第１の逆止弁体５０７ａとを一体に有し、前記第１のスプール孔５２１ａに摺動しつつ進退動作を行うようにしている。加えて、前記第１のスプール弁体５０２ａには、先端側に前記第１のパイロット室５２２ａ内の圧力を受けつつハウジング５０１に対して摺動可能な第１のパイロット圧受部５２４ａ、基端側に前記第１のバネ収納室５２３ａ内のバネ５１４ａの自由端を当接させてなる第１のバネ受部５２５ａをさらに一体に設けている。なお、前記第１のバネ受部５２５ａにはスリット５２６ａを設けていて、このスリット５２６ａにより前記第１のバネ収納室５２３ａは前記タンク流路室５１１と常時連通している。また、第１のリリーフ弁体５０６ａは、前記第１の入力ポート５０３ａに導入された作動液を出力ポート５０４でなくタンクポート５０５に導くための条件である第１の所定の条件を満たす場合、具体的には出力ポート５０４側の液圧が第１の所定圧力Ｐａ以上第２の所定圧力Ｐｂ未満である場合に前記第１の入力ポート５０３ａと前記タンクポート５０５との間を連通する開成位置Ｏをとるとともにその他の場合にはこれらの間を遮断する閉止位置Ｓをとる。第１の逆止弁体５０７ａは、この第１のリリーフ弁体５０６ａと相反的に開閉動作する。すなわち、前記第１の所定の条件を満たす場合、前記第１の入力ポート５０３ａと前記出力ポート５０４との間を遮断する閉止位置Ｓをとるとともにその他の場合にはこれらの間を連通する開成位置Ｏをとる。

　一方、前記第２のスプール弁体５０２ｂは、第２のロッド５０８ｂと、この第２のロッド５０８ｂの一端及び他端にそれぞれ連結した第２のリリーフ弁体５０６ｂ及び第２の逆止弁体５０７ｂとを一体に有し、前記スプール孔５２１ｂに摺動しつつ進退動作を行うようにしている。加えて、前記第２のスプール弁体５０２ｂにも、先端側に前記第２のパイロット室５２２ｂ内の圧力を受けつつハウジング５０１に対して摺動可能な第２のパイロット圧受部５２４ｂ、基端側に前記第２のバネ収納室５２３ｂ内のバネ５１４ｂの自由端を当接させてなる第２のバネ受部５２５ｂをさらに一体に設けている。なお、前記第２のバネ受部５２５ｂにはスリット５２６ｂを設けていて、このスリット５２６ｂにより前記第２のバネ収納室５２３ｂは前記タンク流路室５１１と常時連通している。また、第２のリリーフ弁体５０６ｂは、前記第２の入力ポート５０３ｂに導入された作動液を出力ポート５０４でなくタンクポート５０５に導くための条件である第２の所定の条件を満たす場合、具体的には出力ポート５０４側の液圧が第２の所定圧力Ｐｂ以上である場合に前記第２の入力ポート５０３ｂと前記タンクポート５０５との間を連通する開成位置Ｏをとるとともにその他の場合にはこれらの間を遮断する閉止位置Ｓをとる。第２の逆止弁体５０７ｂは、この第２のリリーフ弁体５０６ｂと相反的に開閉動作する。すなわち、前記第２の所定の条件を満たす場合、前記第２の入力ポート５０３ｂと前記出力ポート５０４との間を遮断する閉止位置Ｓをとるとともにその他の場合にはこれらの間を連通する開成位置Ｏをとる。

　加えて、本実施形態では、前記第１の条件を満たす場合に第１のパイロット室５２２ａと高圧流路室５１０とを連通する第２の状態をとり、その他の場合には第１のパイロット室５２２ａとタンク流路室５１１とを連通する第１の状態をとる図示しない第１の圧力調整弁を具備する。また、前記第２の条件を満たす場合に第２のパイロット室５２２ｂと高圧流路室５１０とを連通する第２の状態をとり、その他の場合には第２のパイロット室５２２ｂとタンク流路室５１１とを連通する第１の状態をとる図示しない第２の圧力調整弁も具備する。これら第１、第２の圧力調整弁は、例えばソレノイド弁を利用して形成した同一構造のものであり、前述した第５実施形態に係る圧力調整弁と同様の構成を有する。すなわち、前記第１、第２の圧力調整弁は、第１、第２のパイロット室５２２ａ、５２２ｂに流路口５３０ａ、５３０ｂを介してそれぞれ連通しているとともに、第１、第２のタンク側オリフィス５３１ａ、５３１ｂをそれぞれ介してタンク流路室５１１に連通するタンク側背圧室をそれぞれ有する。さらに、前記第１、第２の圧力調整弁は、第１、第２の高圧側オリフィス５３２ａ、５３２ｂをそれぞれ介して高圧流路室５１０に連通する第１、第２高圧側背圧室をそれぞれ有する。なお、前記タンク流路室５１１と前記第１、第２のオリフィス５３１ａ、５３１ｂとの間には、タンク連通路５１１ａを設けている。

　ここで、前記ポンプＰ１、Ｐ２から作動液をこの流量制御弁装置Ｖ６を経て前記出力ポート５０４に接続したアクチュエータＡ等に供給する際におけるこの流量制御弁装置Ｖ６の各部の動作について以下に述べる。

　まず、出力ポート５０４側の液圧が第１の所定圧力Ｐａ未満である場合には、前記第１及び第２の圧力調整弁はいずれも第１の状態であるので、第１、第２のパイロット室５２２ａ、５２２ｂはいずれもタンク流路室５１１に連通している。従って、第１、第２のスプール弁体５０２ａ、５０２ｂのパイロット圧受部５２４ａ、５２４ｂの先端面が受ける圧力、及び第１、第２のリリーフ弁体５０６ａ、５０６ｂの基端面が受ける圧力は、いずれもタンク流路室５１１内の圧力に等しく、図１６に示すように、第１、第２のスプール弁体５０２ａ、５０２ｂはいずれもバネ５１４ａ、５１４ｂによりそれぞれ第１、第２のパイロット室５２２ａ、５２２ｂに向かう方向に付勢される。すなわち、前記第１、第２のリリーフ弁体５０６ａ、５０６ｂはいずれも閉止位置Ｓをとり、第１及び第２の逆止弁体５０７ａ、５０７ｂはいずれも開成位置Ｏをとる。そして、第１、第２の入力ポート５０３ａ、５０３ｂからの作動液、すなわち第１、第２の歯車ポンプＰ１、Ｐ２から供給される作動液はいずれも出力ポート５０４に導かれる。すなわち、この流量制御弁装置Ｖ６を通過する流量は、図９に示すように、第１の歯車ポンプＰ１からの流量Ｌａと第２の歯車ポンプＰ２からの流量Ｌｂとの和に等しい。

　また、出力ポート５０４側の液圧が第１の所定圧力Ｐａ以上かつ第２の所定圧力Ｐｂ未満である場合には、前記第１の圧力調整弁が第２の状態となり第１のパイロット室５２２ａに高圧流路室５１０から作動液が供給されるので、図１７に示すように、第１のパイロット圧受部５２４ａの先端面が受ける液圧と第１のバネ受部５２５ａの基端面が受けるタンク圧との差圧による力が、第１のバネ受部５２５ａがバネ５１４ａから受ける付勢力に打ち勝ち、第１のスプール弁体５０２ａは第１のバネ収納室５２３ａに向かう方向に付勢される。すなわち、前記第１のリリーフ弁体５０６ａは開成位置Ｏをとり、第１の逆止弁体５０７ａは閉止位置Ｓをとる。一方、前記第２の圧力調整弁は第１の状態をとるので、第２のパイロット室５２２ｂはタンク流路室５１１に連通していて、第２のスプール弁体５０２ｂのパイロット圧受部５２４ｂの先端面が受ける圧力、及び第２のリリーフ弁体５０６ｂの基端面が受ける圧力は、いずれもタンク流路室５１１内の圧力に等しい。従って、第２のスプール弁体５０２ｂはバネ５１４ｂにより第２のパイロット室５２２ｂに向かう方向に付勢される。すなわち、前記図１７に示すように、前記第２のリリーフ弁体５０６ｂは閉止位置Ｓをとり、第２の逆止弁体５０７ｂは開成位置Ｏをとる。そして、第２の入力ポート５０３ｂからの作動液、すなわち第２の歯車ポンプＰ２から供給される作動液のみが出力ポート５０４に導かれ、第１の入力ポート５０３ａからの作動液、すなわち第１の歯車ポンプＰ１から供給される作動液はアンロード状態でタンクポート５０５を経てタンクＴに導かれる。すなわち、この流量制御弁装置Ｖ６を通過する流量は、図９に示すように、第２の歯車ポンプＰ２からの流量Ｌｂに等しい。

　そして、出力ポート５０４側の液圧が第２の所定圧力Ｐｂ以上である場合には、前記第１の圧力調整弁は第１の状態となる。その際、第１のパイロット室５２２ａはタンク流路室５１１に連通していて、第１のスプール弁体５０２ａのパイロット圧受部５２４ａの先端面が受ける圧力、及び第１のリリーフ弁体５０６ａの基端面が受ける圧力は、いずれもタンク流路室５１１内の圧力に等しい。従って、第１のスプール弁体５０２ａはバネ５１４ａにより第１のパイロット室５２２ａに向かう方向に付勢される。すなわち、図１８に示すように、前記第１のリリーフ弁体５０６ａは閉止位置Ｓをとり、第１の逆止弁体５０７ａは開成位置Ｏをとる。一方、前記第２の圧力調整弁は第２の状態をとるので、第２のパイロット室５２２ｂに高圧流路室５１０から作動液が供給される。従って、図１８に示すように、第２のパイロット圧受部５２４ｂの先端面が受ける液圧と第２のバネ受部５２５ｂの基端面が受けるタンク圧との差圧による力が、第２のバネ受部５２５ｂがバネ５１４ｂから受ける付勢力に打ち勝ち、第２の連動弁体５０２ｂは第２のバネ収納室５２３ｂに向かう側に付勢される。すなわち、前記図１８に示すように、前記第２のリリーフ弁体５０６ｂは開成位置Ｏをとり、第２の逆止弁体５０７ｂは閉止位置Ｓをとる。そして、第１の入力ポート５０３ａからの作動液、すなわち第１の歯車ポンプＰ１から供給される作動液のみが出力ポート５０４に導かれ、第２の入力ポート５０３ｂからの作動液、すなわち第２の歯車ポンプＰ２から供給される作動液はアンロード状態でタンクポート５０５を経てタンクＴに導かれる。すなわち、この流量制御弁装置Ｖ６を通過する流量は、図９に示すように、第１の歯車ポンプＰ１からの流量Ｌａに等しい。

　すなわち、本実施形態に係る流量制御弁装置Ｖ６の構成によっても、第１のリリーフ弁体５０６ａと第１の逆止弁体５０７ａとの組、及び第２のリリーフ弁体５０６ｂと第２の逆止弁体５０７ｂとの組がそれぞれ相反的に開閉動作を行うので、上述した第１実施形態に係る流量制御弁装置Ｖ１の構成による効果を同様に得ることができる。さらに、第１及び第２の入力ポート５０３ａ、５０３ｂをそれぞれ流量が異なる第１、第２の歯車ポンプＰ１、Ｐ２に接続し、第１のリリーフ弁体５０６ａは出力ポート５０４側の液圧が第１の所定圧力Ｐａ以上且つ第２の所定圧力Ｐｂ未満である場合に開成位置Ｏをとるようにし、第２のリリーフ弁体５０６ｂは出力ポート５０４側の液圧が第２の所定圧力Ｐｂ以上である場合に開成位置Ｏをとるようにしているので、２つの歯車ポンプＰ１、Ｐ２のみを利用して流量を３段階に調整できるという上述した第４実施形態に係る流量制御弁装置Ｖ４の構成による効果を得ることもできる。

　また、本実施形態では、前記第１、第２のリリーフ弁体５０６ａ、５０６ｂ、及び第１、第２の逆止弁体５０７ａ、５０７ｂをそれぞれハウジング５０１内を摺動可能な第１、第２のスプール弁体５０２ａ、５０２ｂに形成しているので、上述した第５実施形態に係る流量制御弁装置Ｖ５の構成による効果を得ることもできる。

　なお、本発明は以上に述べた実施形態に限られない。

　例えば、上述した第１～第４実施形態では、リリーフ弁体と逆止弁体とをロッドにより接続してなる連結弁体を使用するようにし、また、上述した第５、第６実施形態ではリリーフ弁体と逆止弁体とを一体に有するスプール弁体を使用しているが、リリーフ弁体と逆止弁体とが連動して相反的に開閉動作を行うようにしているものであれば、他の態様を採用してもよい。例えば、リリーフ弁体と逆止弁体とを圧縮コイルばねを介して接続する態様が考えられる。

　また、固定容量ポンプは歯車ポンプである必要はなく、複数の固定容量ポンプの駆動源が共通である必要もない。

　さらに、固定容量ポンプは、４個以上設けてもよい。

　加えて、上述した第４又は第６実施形態において、それぞれ容量が異なる固定容量ポンプを３個以上設けた場合であっても、各固定容量ポンプにそれぞれ接続してなる入力ポートに対応するリリーフ弁体が開成位置をとりリリーフ弁体と対をなす逆止弁体が閉止位置をとる液圧の範囲は個別に設定できるので、例えば第１、第２、第３の固定容量ポンプからの作動液を全て出力ポートに導く態様、第１、第２、第３の固定容量ポンプのうちいずれか２つの固定容量ポンプからの作動液のみを出力ポートに導く態様、第１、第２、第３の固定容量ポンプのうちいずれか１つの固定容量ポンプからの作動液のみを出力ポートに導く態様の計７種の態様から選択できるよう構成するようにしてもよい。

　そして、上述した第５、第６実施形態では、連結弁体がリリーフ弁体と逆止弁体とを一体に有するスプール弁体であるが、図１９に示すように、ハウジング６０１内に設けたスプール孔６２１内を摺動可能なスプールであるリリーフ弁体６０６と、弁座６１３に着座する閉止位置Ｓと弁座６１３から離間する開成位置Ｏとを選択的にとるポペットである逆止弁体６０７とをロッド６０８を介して一体に連結した連結弁体６０２を採用してもよい。このような態様であっても、リリーフ弁体６０６が閉止位置Ｓにある状態を保ちつつ逆止弁体６０７が開成位置Ｏをとる際の逆止弁体６０７と弁座６１３との間の開口幅を大きくとることができ、従って第２の入力ポート６０３ｂからの流量の圧力損失を抑制することができる。なお、前記図１９において、符号６０３ａ及び６０４を付した部位は、それぞれ、第１の歯車ポンプＰ１からの作動液を受ける第１の入力ポート、及び作動液を高圧側に接続したアクチュエータＡ等に導く出力ポートである。また、前記図１９において、符号６１４を付した部位は、前記逆止弁体６０７が開成位置Ｏをとる側に連結弁体６０２を付勢するバネである。

　一方、前述した本発明の第５実施形態に係る流量制御弁装置Ｖ５の連結弁体たるスプール弁体４０２に替えて、図２０に示すように、弁座４１２に着座する閉止位置Ｓと弁座４１２から離間する開成位置Ｏとを選択的にとるポペットであるリリーフ弁体４５６と、前述した本発明の第５実施形態に係るものと同様の構成を有する逆止弁体４０７と、これらリリーフ弁体４５６及び逆止弁体４０７を連結するロッド４０８とを一体に有する連結弁体４５２を採用してもよい。このような構成であっても、このような連結弁体４５２の全体を一体に形成した上で、このような連結弁体４５２をハウジング４０１に組み付ける作業を、該連結弁体４０２をタンクポート４０５側から出力ポート４０４側に向かう方向にスプール孔４２１内に挿入することにより完了でき、従って、部品点数の削減及び加工工数の削減を図ることは可能である。

　さらに、上述した第５実施形態では、リリーフ弁体と逆止弁体とを一体に有するスプール弁体を使用する態様を採用しているが、リリーフ弁体が開成位置に移動すると同時に逆止弁体を閉止位置に移動可能に示すべく、以下に述べるような第７実施形態を採用してもよい。

　本実施形態に係る流量制御弁装置Ｖ７は、図２１、図２２、及び図２３に示すように、共通の駆動源Ｍに接続させて複数設けた固定容量ポンプ、具体的には２つの歯車ポンプＰ１、Ｐ２にそれぞれ接続してなる第１及び第２の入力ポート８０３ａ、８０３ｂ、これら第１及び第２の入力ポート８０３ａ、８０３ｂから導入した作動液を高圧側に接続したアクチュエータＡ等に導くべく設けた出力ポート８０４、及び前記第１及び第２の入力ポート８０３ａ、８０３ｂから導入した作動液をタンクＴに排出させるべく設けたタンクポート８０５を少なくとも有するハウジング８０１と、このハウジング８０１内に設けられ、所定の条件下、具体的には高圧側の圧力が所定圧力を上回る場合に前記第２の入力ポート８０３ｂと前記タンクポート８０５との間を連通する開成位置Ｏをとるとともにその他の場合にはこれらの間を遮断する閉止位置Ｓをとるリリーフ弁体８０６、同じく前記ハウジング８０１内に前記リリーフ弁体８０６と対にして設けてなりこのリリーフ弁体８０６と相反的に開閉動作する逆止弁体８０７、及び前記リリーフ弁体８０６と前記逆止弁体８０７とを接続するロッド８０８を有する連動弁体たるスプール弁体８０２とを具備する。なお、本実施形態では、２つの歯車ポンプＰ１、Ｐ２は、２連歯車ポンプを形成している。また、前記出力ポート８０４とアクチュエータＡとの間には、図示しない液圧センサを設けている。

　前記ハウジング８０１は、上述した第５実施形態に係る流量制御弁装置Ｖ５のハウジングとほぼ同様の構成を有する。すなわち、前記第１の入力ポート８０３ａと前記出力ポート８０４とを接続する第１流路室８０９と、前記第１流路室８０９と前記第２の入力ポート８０３ｂとを接続する第２流路室８１０と、前記第２流路室８１０と前記タンクポート８０５とを接続するタンク流路室８１１とを形成している。さらに本実施形態では、前記第２流路室８１０の内壁を利用して前記スプール弁体８０２を摺動可能に収納するスプール孔８２１を設けているとともに、このスプール孔８２１と前記第１流路室８０９を挟んで対向する位置に前記スプール弁体８０２の先端側に設けたパイロット圧受部８２４を収納可能なパイロット室８２２、前記スプール孔８２１と前記タンク流路室８１１を挟んで対向する位置に前記スプール弁体８０２を前記パイロット室８２２側に付勢する付勢手段たるスプール付勢バネ８１４の固定端を収納するためのバネ収納室８２３をさらに設けている。このバネ収納室８２３内には、前記スプール付勢バネ８１４の固定端を接続してなるリテーナ８２６を設けている。なお、このリテーナ８２６は、前記スプール付勢バネ８１４の固定端を接続してなるとともに中心に雌ねじ孔を有するリテーナ本体８２６ａと、このリテーナ本体８２６ａに螺合させてなる雄ねじ部８２６ｂとを備えていて、前記リテーナ本体８２６ａを前記雄ねじ部８２６ｂに対して螺進退させることによりスプール付勢バネ８１４のバネ力を調整可能である。

　一方、前記スプール弁体８０２は、前記リリーフ弁体８０６と、前記ロッド８０８とを一体に有するとともに、先端側に前記パイロット室８２２内の圧力を受けつつハウジング８０１に対して摺動可能なパイロット圧受部８２４、基端側に前記バネ収納室８２３内のスプール付勢バネ８１４の自由端を当接させてなるバネ受部８２５をさらに一体に設けている。前記リリーフ弁体８０６は、前記スプール孔８２１内を摺動可能であり、上述したように、前記第２の入力ポート８０３ｂと前記タンクポート８０５との間を連通する開成位置Ｏと、これらの間を遮断する閉止位置Ｓとのいずれかを選択的にとる。また、前記バネ受部８２５は、本実施形態では前記リリーフ弁体８０６の前記タンク流路室８１１に向かう側の面に設定している。一方、前記パイロット圧受部８２４は、本実施形態では、前記ロッド８０８の先端部に形成した細径部８０８ａを収納してなるとともに、この細径部の先端に形成した雄ねじ部に螺合させてなるナット８２４ｎを収納してなるパイロット圧受部材８２４ａを利用して形成している。そして、このパイロット圧受部８２４と前記リリーフ弁体８０６との間に、前記ロッド８０８に沿って摺動可能な逆止弁体８０７を設けている。この逆止弁体８０７は、前記ロッド８０８の先端近傍の部位の外周に取り付けてなり、付勢手段たる逆止弁付勢バネ８０７ａを介して前記パイロット圧受部８２４に接続している。また、この逆止弁体８０７は、弁座８１３に着座する閉止位置Ｓと、弁座から離間する開成位置Ｏとを選択的にとり、前記バネ８０７ａにより前記閉止位置Ｓ側に付勢されている。

　加えて、本実施形態では、所定の条件下、具体的には前記液圧センサの出力信号が示す出力ポート８０４側の圧力が所定圧力を上回る場合にはパイロット室８２２と第１流路室８０９とを連通する第２の状態をとり、その他の場合にはパイロット室８２２とタンク流路室８１１とを連通する第１の状態をとる図示しない圧力調整弁を具備する。この圧力調整弁は、本実施形態では、第５実施形態における圧力調整弁４２７と同様の構成を有するものである。すなわち、前記圧力センサからこの圧力調整弁が出力信号を受け付けるとソレノイドが励磁され、前記パイロット室８２２が連通路８３０及び高圧側オリフィス８３２ａを介して第１の流路室８０９に連通する第２の状態をとる。一方、その他の場合には、ソレノイドは励磁されず、前記パイロット室８２２が連通路８３０及びタンク側オリフィス８３１ａを介してタンク流路室８１１に連通する第１の状態をとる。本実施形態では、前記タンク流路室８１１と前記タンク側オリフィス８３１ａとの間には、タンク連通路８１１ａを設けている。なお、前述した第５実施形態の変形例における圧力調整弁４３５と同様の構成を有する圧力調整弁を代わりに用いてももちろんよい。

　ここで、前記ポンプＰ１、Ｐ２から作動液をこの流量制御弁装置Ｖ７を経て前記出力ポート８０４に接続したアクチュエータＡ等に供給する際におけるこの流量制御弁装置Ｖ７の各部の動作について以下に述べる。

　本実施形態では、前記歯車ポンプＰ１、Ｐ２からこの流量制御弁装置Ｖ７に導かれる液圧が所定圧力を下回る場合、前記パイロット室８２２は前記タンク流路室８１１に連通する。従って、前記スプール弁体８０２のパイロット圧受部８２４の先端面が受ける圧力、及びリリーフ弁体８０６の基端面が受ける圧力は、いずれもタンク流路室８１１内の圧力に等しい。従って、スプール弁体８０２は、前記バネ受部８２５がスプール付勢バネ８１４から受ける付勢力によりパイロット室８２２側に向かう作用を受ける。そして、前記図２１に示すように、前記リリーフ弁体８０６が第２流路室８１０とタンク流路室８１１との間を遮断する閉止位置Ｓをとる一方、前記逆止弁体８０７は第１流路室８０９と第２流路室８１０とを連通する、すなわち第２の入力ポート８０３ｂと出力ポート８０４とを連通する開成位置Ｏをとる。このとき、前記第２の入力ポート８０３ｂから前記第２流路室８１０に導かれる作動液は第１流路室８０９に導かれ、前記第１の入力ポート８０３ａからの作動液の流れと合流して出力ポート８０４に導かれる。

　一方、前記歯車ポンプＰ１、Ｐ２からこの流量制御弁装置Ｖ７に導かれる液圧が所定圧力を上回る場合、前記パイロット室８２２は前記第１の流路室８０９に連通する。従って、前記スプール弁体８０２のパイロット圧受部８２４の先端面が受ける圧力は、第１の流路室８０９内の液圧と等しくなる。その一方で、リリーフ弁体８０６の基端面が受ける圧力は、タンク流路室８１１内の圧力に等しい。従って、スプール弁体８０２の両側に発生する差圧により、このスプール弁体８０２はバネ収納室８２３側に向かう作用を受ける。

　この際、図２２に示すように、リリーフ弁体８０６が開成位置Ｏに移動し、前記第２の入力ポート８０３ｂ内の圧力はタンク圧に向けて減少するが、このとき、前記逆止弁体８０７が逆止弁付勢バネ８０７ａから受ける付勢力による作用が前記第２の入力ポート８０３ｂ内の圧力による作用に打ち勝つので、前記逆止弁体８０７は前記付勢力により弁座８１３に着座して閉止位置Ｓをとる。そして、前記スプール弁体８０２のパイロット圧受部８２４の先端面が受ける圧力と前記バネ受部８２５がスプール付勢バネ８１４から受ける付勢力とが釣り合う図２３に示すような位置に向けてスプール弁体８０２が移動する。このとき、第２の入力ポート８０３ｂから供給される作動液はタンクポート８０５に導かれ、第１の入力ポート８０３ａから供給される作動液のみが出力ポート８０４に導かれる。その際、第２の歯車ポンプＰ２は無負荷となる。

　すなわち、本実施形態に係る流量制御弁装置Ｖ７の構成によれば、出力ポート８０４側の液圧が所定圧力以上となった際にリリーフ弁体８０６が閉止位置Ｓから開成位置Ｏへ移動すると同時に、前記逆止弁体８０７が逆止弁付勢バネ８０７ａにより付勢されて閉止位置Ｓをとる。従って、逆止弁体８０７がリリーフ弁体８０６と相反する開閉動作を行うので、上述した流量制御弁装置Ｖ１及びＶ５の構成に係る効果を同様に得ることができる。さらに、本実施形態に係る構成によれば、第２の入力ポート８０３ｂ内の圧力が所定圧力を上回った時点で、前記逆止弁体８０７が逆止弁付勢バネ８０７ａから受ける付勢力により弁座８１３に着座して閉止位置Ｓをとり、出力ポート８０４と第２の入力ポート８０３ｂとタンクポート８０５とが連通した状態が解消されるので、出力ポート８０４と第２の入力ポート８０３ｂとタンクポート８０５とが連通することにより出力ポート８０４の圧力が低下する不具合の発生を抑制できる。

　その他、２つ以上の入力ポートと出力ポートとの間に、上述した第７実施形態におけるスプール弁体を入力ポートごとに設ける等、本発明の趣旨を損ねない範囲で種々に変更してよい。

　本発明に係る流量制御弁装置の構成を採用すれば、所定の条件下でリリーフ弁体が開成位置に移動すると同時に逆止弁体により対応する入力ポートと出力ポートとの間を遮断するので、逆止弁とリリーフ弁とを別々に設ける構成と比較して小さな設置スペースで、かつ固定容量ポンプのみを利用することにより簡単な構造で、運転効率の向上を図るべく高圧下等において出力側に供給する流量を抑制するための流量制御弁装置の構成を実現できる。

　Ｖ１、Ｖ２、Ｖ３、Ｖ４、Ｖ５、Ｖ６、Ｖ７…流量制御弁装置
　Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３…歯車ポンプ（固定容量ポンプ）
　３ａ、１０３ａ、２０３ａ、３０３ａ、４０３ａ、５０３ａ…第１の入力ポート
　６０３ａ、７０３ａ、８０３ａ…第１の入力ポート
　３ｂ、１０３ｂ、２０３ｂ、３０３ｂ、４０３ｂ、５０３ｂ…第２の入力ポート
　６０３ｂ、７０３ｂ、８０３ｂ…第２の入力ポート
　１０３ｃ…第３の入力ポート
　４、１０４、２０４、３０４、４０４、５０４、６０４、７０４、８０４…出力ポート
　５、１０５、２０５、３０５、４０５…タンクポート
　５０５、６０５、７０５、８０５…タンクポート
　６、１０６ａ、２０６、３０６ａ、４０６ａ、５０６ａ…（第１の）リリーフ弁体
　６０６、７０６、８０６…リリーフ弁体
　１０６ｂ、３０６ｂ、５０６ｂ…第２のリリーフ弁体
　７、１０７ａ、２０７、３０７ａ、４０７ａ、５０７ａ…（第１の）逆止弁体
　６０７、７０７、８０７…逆止弁体
　１０７ｂ、３０７ｂ、５０７ｂ…第２の逆止弁体
　Ｏ…開成位置
　Ｓ…閉止位置

Claims

　複数設けた固定容量ポンプにそれぞれ接続してなる複数の入力ポートと、この入力ポートから導入した作動液を高圧側に導くべく設けた出力ポートと、前記入力ポートから導入した作動液をタンクに排出させるべく設けたタンクポートと、前記入力ポートの少なくとも１つと前記タンクポートとの間に入力ポートごとに設けてなり所定の条件下でこれらの間を連通する開成位置をとるとともにその他の場合にはこれらの間を遮断する閉止位置をとる１又は複数のリリーフ弁体と、前記入力ポートと前記出力ポートとの間にリリーフ弁体と対にして設けてなり該リリーフ弁体と相反的に開閉動作する逆止弁体とを有することを特徴とする流量制御弁装置。
　前記リリーフ弁体と、前記逆止弁体と、前記リリーフ弁体を一端部に連結してなるとともに前記逆止弁体を他端部に連結してなるロッドとを少なくとも備えた連結弁体を具備し、この連結弁体の進退動作により前記リリーフ弁体と前記逆止弁体とが相反的に開閉動作する請求項１記載の流量制御弁装置。
　前記逆止弁体及び前記リリーフ弁体のうち少なくとも一方がハウジング内を摺動可能なスプールである請求項１又は２記載の流量制御弁装置。
　前記出力ポート側の圧力が所定圧力を下回る際には常時第１の状態をとり、前記出力ポート側の圧力が前記所定圧力を下回る状態から上回る状態に変化した際には第２の状態をとる圧力調整弁を前記リリーフ弁体と前記逆止弁体の対ごとにさらに設け、前記圧力調整弁が第１の状態から第２の状態に変化した場合に前記リリーフ弁体が閉止位置から開成位置に移動する請求項１、２又は３記載の流量制御弁装置。
　前記リリーフ弁体を複数設けているものであって、前記リリーフ弁体が開成位置をとる所定の条件が、出力ポート側の圧力が予め設定した所定範囲にあることであるとともに、前記所定範囲を前記リリーフ弁体ごとに異ならせている請求項１、２、３又は４記載の流量制御弁装置。
　前記入力ポート側の圧力が所定圧力を下回る際に前記逆止弁体が閉止位置をとるようにすべく前記逆止弁体を閉止位置に向けて付勢する付勢手段をさらに備える請求項１、２、３、４又は５記載の流量制御弁装置。