WO2010030150A1 - Furring channel for securing composite facing panels - Google Patents

Furring channel for securing composite facing panels Download PDF

Info

Publication number
WO2010030150A1
WO2010030150A1 PCT/LV2009/000006 LV2009000006W WO2010030150A1 WO 2010030150 A1 WO2010030150 A1 WO 2010030150A1 LV 2009000006 W LV2009000006 W LV 2009000006W WO 2010030150 A1 WO2010030150 A1 WO 2010030150A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
panels
profile
trough profile
composite
shelves
Prior art date
Application number
PCT/LV2009/000006
Other languages
French (fr)
Russian (ru)
Inventor
Арнис ЛАСИС
Original Assignee
3Л, Сиа
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 3Л, Сиа filed Critical 3Л, Сиа
Publication of WO2010030150A1 publication Critical patent/WO2010030150A1/en

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/0801—Separate fastening elements
    • E04F13/0803—Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements
    • E04F13/081—Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements with additional fastening elements between furring elements and covering elements

Definitions

  • the invention relates to the field of industrial and civil engineering, and in particular, to devices and systems for fastening composite facade panels used to protect the walls of buildings from climatic and atmospheric influences and give them aesthetic appeal.
  • Aluminum composite materials are widely used as cladding elements for ventilated, rarely unventilated building facades.
  • the use of aluminum composite panels has several advantages compared to sheet metal panels: higher surface stability (compared to panels made of aluminum or steel sheet), higher surface quality, lower panel weight and others.
  • panels made of aluminum composite materials have some disadvantages, for example, lower panel strength at the bend, compared with the strength of the sheet itself, due to the fact that the only supporting element of the panel at the bend is an aluminum sheet, which when applied The force is easily amenable to bending. In the process of cyclic impact on the panel (wind load, temperature effect), metal fatigue appears at the bend, which leads to the appearance of microcracks and breaking off part of the panel.
  • aluminum composite materials are susceptible to corrosion, which develops on the contact surface between the aluminum sheet and the plastic filler, which leads to peeling of aluminum from the plastic filler at the places where the filler is washed down and along the edges of the panel.
  • a composite facade panel having hook-shaped cutouts in the side bends is suspended on a pin inserted into the holes in the channel walls.
  • equal-shelf trough profile for fastening facing panels with heat and sound insulation formed by three walls, two of which are of the same size, are directed to one side and two shelves directed outward of the profile, and the profile is equipped with a holder (stud with sleeve) passed through holes in opposite walls of the profile (patent EP 0 549 215 Bl, publ. 03/27/1996; Fig. 14, MKI E04F 13/08, 13/12).
  • a disadvantage of the known hinged system is the relatively large material consumption.
  • the design of the known equal-trough trough profile is not intended for fastening and stable fixation of composite facade panels.
  • the technical result is aimed at eliminating the disadvantages of the known technical solutions and is to ensure stable fixation of the composite facade panel during its long-term operation (even in case of partial delamination of the panel material) and to prevent deformation of the composite facade panels under the influence of weather and atmospheric conditions, reducing the material consumption of the entire curtain the facade system of buildings and, in particular, installation profiles, eliminating the need to mount installation profiles for all the perimeter of the facade panel, thus reducing the cost of the facade cladding system, providing the ability to use a single system for fixing the facade panels for both horizontal and vertical placement of panels, reducing the complexity of installing panels, eliminating the need to adjust the mounting height of the panels during installation.
  • the specified technical result is also achieved by the fact that in the proposed design of the trough profile, holders for hanging composite facade panels made in the form of a corner and inserted into the slots of the L-shaped form in the opposite walls of the trough profile in such a way that one of the shelves of each holder is in contact with the corresponding a pair of medium shelves.
  • the use of the holders of the proposed shape and their fastening to the middle shelves of the profile makes it possible to add additional stability to the trough profile, provide reliable support for hanging the composite facade panel, and also significantly simplify and reduce the material consumption of the structural element for hanging the facade panel.
  • the proposed profile can be made of sheet metal, for example, high-strength aluminum.
  • FIG. 1 is a diagram of one of the known technical solutions for fastening systems of aluminum composite panels
  • FIG. 2 is a general view of another known technical solution for fastening systems of aluminum composite panels
  • FIG. 3 is a general view of the proposed trough profile
  • FIG. 4 is a cross section of the proposed trough profile
  • FIG. 5 is a diagram of the installation of a composite facade panel on a trough profile
  • FIG. 6 is a diagram of the installation of a composite facade panel on a trough profile
  • the proposed trough profile (Fig. 3 - 6) for fastening composite facade panels 1 is formed by three walls, two of which are of the same size directed to one side and two shelves 2 directed outward of the trough profile and are the supporting surfaces of the composite facade panels 1. Shelves 2 provide transfer of wind load from the composite facade panel to the profile, preventing deformation of the panel.
  • the trough profile further comprises at least two shelves 3 on one front panel 1, directed outward of the trough profile, for fixing composite facade panels 1 to the trough profile, in order to prevent the panels 1 from moving, as well as fastening the trough profile with another profile and / or the supporting bracket 4.
  • the trough profile has cuts in parallel walls with a depth equal to the depth of the composite facade panel 1, moreover, the shelves 3 are located in the centers of the cuts on the parallel walls trough about the profile so that the upper plane of the shelf 3 is located from the upper plane of the shelf 2 at a distance equal to the depth of the composite facade panel 1.
  • the proposed trough profile also contains shelves 5 directed outward of the trough profile (the number of shelves 5 depends on the height of the panel 1, preferably two shelves 5 per panel).
  • the shelves 5 are designed for fastening the holders 6, which provide additional reinforcement of the trough profile and are means for hanging the composite facade panel 1.
  • the distance between the upper holder 6 and the shelf 3, to which fasten the composite facade panel 1 sufficiently small (max 120 mm) so that the thermal deformation of panel 1 is insignificant and does not lead to destruction of the shelf of panel 1 during its long-term operation, since the side cutouts in panel 1 are located so that at any temperature of the panel at a certain the operating temperature range, only the cutouts located at the highest were supported on the holders 6.
  • the holder 6 is made in the form of a corner and is inserted into the corresponding slot form in opposite walls of the trough profile so that one of the shelves of each holder 6 is in contact with the corresponding pair of shelves 5 (Fig. 4).
  • the slots in the opposite walls of the trough profile for installing the rod 6 are formed by partially cutting the surface of the profile blank.
  • the shelves 5 are formed by bending as a result of cutting parts of the surface of the opposite walls of the profile.
  • holes are made for installing the fastening elements, and the holes are made so that, in the installed position of the holder 6, the holes of the shelves 5 and long shelves of the holders 6 are opposite (Figs. 5-6).
  • the shelf of the holder 6 adjacent to the shelf that is in contact with the pair of shelves 5 preferably has a length shorter than the second shelf, but greater than the width of the wall of the trough profile parallel to the holder 6.
  • cutouts 7 are made in the parallel walls of the trough profile, which allow economical use of the area of the sheet metal, placing the shelves 2 of the workpiece profile on the sheet of metal so that they fit in the cutouts 7 (Fig. 8), which significantly reduces the material consumption of the proposed profiles.
  • cladding panels with a thickness of the outer aluminum layer from 0.3 mm to 0.50 mm are used.
  • the facing panel is made with bends around the entire perimeter facing inward of the panel and one additional bend on the upper wall of the panel facing outward of the panel.
  • the hinged facade system is carried out using a set of parts for smoothing wall surfaces or without it (for example, in the case of installing the facade system on thermal panels).
  • the supporting brackets 4 are attached to the wall of the building, on which adapters 8 are installed (Figs. 6-7).
  • the proposed trough profile of the first (main row) is attached, taking into account the spirit level along the ordinate axis (elevation mark) and the step along the abscissa axis, then the remaining trough profiles are installed (above and below the main row).
  • the leveling of the trough profiles in one plane is carried out by changing the position of the adapter 8 relative to the wall of the building.
  • the hinged facade is formed by sequentially attaching the composite facade panels 1 to the supporting system of the facade.
  • the panel 1 is attached to the profile by hanging it with hook-shaped cutouts in the side bends of the panel 1 on the holders 6 and fixing the panel 1 to the shelf 3, preferably with a rivet (Fig. 5-8), and due to the design features of the trough profile, the inner side of the composite facade panels 1 is adjacent to shelves 2 trough profile, which ensures the transfer of wind load on the trough profile and prevents deformation of composite facade panels 1 under the influence of weather conditions and atmospheric phenomena.
  • the following panels 1 are installed so that the side walls of the panels 1 are in the same plane.
  • the proposed trough profile for fastening composite facade panels is made of high strength aluminum with a thickness of 1.5 mm to 3 mm by known methods of manufacturing bent sections of rolled products.
  • the profile has a length of up to 4000 mm (depending on the material and technological capabilities, the length of the profile can reach 6000 mm), height (width of walls perpendicular to the planes of shelves 2, 3, 5) - 80 mm, width (from opposite edges of shelves 3) - 82 mm, the width of the wall parallel to the planes of the shelves 2, 3, 5 - 40 mm.
  • the distance between the centers of symmetry of the shelves 3 corresponds to the height of the composite facade panel 1 and, in a particular case, is 50 mm.
  • the length of shelf 3 is 50 mm.
  • the trough profile has cutouts in parallel walls with a depth equal to the depth of the composite facade panel 1, so that the upper plane of the shelf 3 is located from the upper plane of the shelf 2 at a distance equal to the depth of the composite facade panel 1 and, in a particular case, is 46 mm. Cutouts in the parallel walls of the trough profile are made with the expectation that the details of the workpieces of the profiles can be combined on a sheet, like this shown in FIG. 8, however, the distance from the shelf 5 to the nearest edge of the composite facade panels 1 remains invariable in all cases. To fulfill this condition, the number of cuts 7 in the parallel walls of the profile may vary depending on the height of the panel.
  • the cuts in the trough profile have the following length: cuts at the ends of the trough profile - 102.5 mm, cuts in the central part of the trough profile - 205/195 mm, moreover, the shelves 3 are located in the centers of the cuts on the parallel walls of the trough profile.
  • the distance between the upper holder 6 and the center of symmetry of the upper shelf 3 to which the composite facade panel 1 is attached is 50 mm.
  • the shelf of the holder 6, which is in contact with a pair of shelves 5, has a length of 82 mm; length of adjacent shelf of holder 6 - 53 mm.
  • the cutouts 7 in the parallel walls of the trough profile have a length of up to 310 mm and are located at a distance of 55 mm to 300 mm from one another.
  • Adapters 8 are fixed with the trough profile of the main row, then the remaining trough profiles (above and below the main row) are installed, taking into account the necessary clearance between the profiles (1, 5-2.5 mm).
  • the level of the trough profiles is aligned in one plane by changing the position of the adapter 8 with respect to the exposed surface.
  • the panel 1 is hung (from top to bottom) with hook-shaped cutouts in the side bends on the holders 6 and through the upper shelf of the panel 1 is fixed with rivets to the shelf 3 in 2 to 4 places (Fig. 7).
  • the inner side of the composite facade panels 1 fits snugly against the shelves 2 of the trough profile, which ensures the transfer of wind load to the trough profile and prevents deformation of the composite facade panels 1 under the influence of weather and atmospheric conditions.
  • the present invention allows for stable fixation of the composite facade panel in three planes during its long-term operation, so that the inner side of the composite facade panels is adjacent to the upper shelves of the trough profile, which ensures the transfer of wind load to the trough profile and prevents deformation of the composite facade panels under the influence of weather and atmospheric phenomena, while simplifying the design of the curtain wall system and reducing the complexity of manufacturing profiles and installing panels, as well as the material consumption of the profile for mounting composite facade panels and the entire curtain wall system as a whole.

Abstract

The invention relates to devices for securing composite facing panels. The furring channel for securing composite facing panels comprises flanges situated at three levels, i.e.: upper flanges (2), which provide the supporting surfaces for the composite facing panels (1), transmit wind load to the channel and prevent the composite facing panels (1) from becoming deformed under the influence of weather conditions and atmospheric phenomena; lower flanges (3), which are situated at a distance equal to the depth of the composite facing panel (1), are used for securing the facing panels (1) to the furring channel in order to prevent panels (1) from moving in a horizontal direction and for fastening the furring channel to another channel and/or a bearing bracket (4); and middle flanges (5) for securing the holders (6) on which the composite facing panels (1) are suspended. The furring channel design makes use of holders (6) which are in the form of an angle and which are inserted into L-shaped slots in opposite walls of the furring channel in such a way that one of the flanges of each holder (6) is brought into contact with the corresponding pair of middle flanges (5). The use of the holders (6) having the claimed shape lends additional stability to the furring channel and provides a reliable support for the suspension of a composite facing panel (1). The technical result consists in ensuring that a facing panel remains securely fixed during the long-term use thereof.

Description

КОРЫТНЫЙ ПРОФИЛЬ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ КОМПОЗИТНЫХ ФАСАДНЫХ ПАНЕЛЕЙ TILT PROFILE FOR FASTENING COMPOSITE FRONT PANELS
Область техникиTechnical field
Изобретение относится к области промышленного и гражданского строительства, а именно, к устройствам и системам для крепления композитных фасадных панелей, применяемых для защиты стен зданий от климатических и атмосферных воздействий и придания им эстетической привлекательности.The invention relates to the field of industrial and civil engineering, and in particular, to devices and systems for fastening composite facade panels used to protect the walls of buildings from climatic and atmospheric influences and give them aesthetic appeal.
Предшествующий уровень техникиState of the art
Алюминиевые композитные материалы широко используют в качестве элементов обшивки вентилируемых, реже невентилируемых фасадов зданий. Использование алюминиевых композитных панелей имеет ряд преимуществ по сравнению с панелями из листового металла: более высокая устойчивость поверхности (по сравнению с панелями из листового алюминия или стали), более высокое качество поверхности, меньший вес панели и другие. В то же время панели из алюминиевых композитных материалов имеют и некоторые недостатки, например, более низкая прочность панели в местах сгиба, по сравнению с прочностью самого листа, что обусловлено тем, что единственным несущим элементом панели в месте сгиба является алюминиевый лист, который при приложении силы легко поддается в месте сгиба. В процессе циклического воздействия на панель (нагрузка ветра, температурное воздействие), в месте сгиба появляется усталость металла, что приводит к появлению микротрещинок и обламыванию части панели. Кроме того, алюминиевые композитные материалы подвержены коррозии, которая развивается на контактной поверхности между листом алюминия и пластикатным наполнителем, что приводит к отслаиванию алюминия от пластикатного наполнителя в местах запила наполнителя и по краям панели.Aluminum composite materials are widely used as cladding elements for ventilated, rarely unventilated building facades. The use of aluminum composite panels has several advantages compared to sheet metal panels: higher surface stability (compared to panels made of aluminum or steel sheet), higher surface quality, lower panel weight and others. At the same time, panels made of aluminum composite materials have some disadvantages, for example, lower panel strength at the bend, compared with the strength of the sheet itself, due to the fact that the only supporting element of the panel at the bend is an aluminum sheet, which when applied The force is easily amenable to bending. In the process of cyclic impact on the panel (wind load, temperature effect), metal fatigue appears at the bend, which leads to the appearance of microcracks and breaking off part of the panel. In addition, aluminum composite materials are susceptible to corrosion, which develops on the contact surface between the aluminum sheet and the plastic filler, which leads to peeling of aluminum from the plastic filler at the places where the filler is washed down and along the edges of the panel.
При создании системы крепления алюминиевых композитных панелей для обшивки фасадов зданий необходимо учитывать упомянутые недостатки алюминиевых композитных панелей и обеспечить надежный упор и фиксацию панелей, предотвращающую деформацию панелей в месте сгиба под воздействием погодных условий и атмосферных явлений. Кроме того, система крепления алюминиевых композитных фасадных панелей должна обеспечивать надежную фиксацию панелей и в случае отслаивания слоя алюминия от пластикатного наполнителя.When creating a fastening system for aluminum composite panels for cladding building facades, it is necessary to take into account the aforementioned drawbacks of aluminum composite panels and to ensure reliable support and fixation of the panels, preventing the panels from deforming at the bend under the influence of weather conditions and atmospheric phenomena. In addition, the fastening system of aluminum composite facade panels should ensure reliable fixation of the panels even in the case of peeling of the aluminum layer from the plastic filler.
В мировой практике существует множество систем крепления алюминиевых композитных фасадных панелей. Нередко особенности алюминиевых композитных панелей не учитываются и панели прикрепляют через фрезерованные со внутренней стороны панели и отогнутые полки прямо к подвергающейся облицовке поверхности. Такое крепление недолговечно и требует частой замены панелей. Известны системы крепления алюминиевых композитных фасадных панелей, в которых учтены упомянутые особенности алюминиевых композитных панелей, однако такие системы также имеют ряд недостатков, например, эстетическая непривлекательность (крепежные профили остаются незакрытыми, их необходимо дополнительно закрашивать краской, имеющей тот же оттенок, что и панель обшивки или устанавливать в открытую часть профиля специальный нащельник), высокая материалоемкость, а, соответственно, и высокие производственные затраты и затраты на монтаж фасадной системы (во многих системах для обеспечения поддержки панелей с двух сторон, используют экструдированные алюминиевые профили, которые монтируют по периметру панелей), высокая трудоемкость (индивидуальная подгонка каркасов панелей) при монтаже панелей на объекте (необходим монтаж профилей согласно высотным отметкам проекта, а также монтаж самих панелей согласно высотным отметкам проекта).In world practice, there are many mounting systems for aluminum composite facade panels. Often the features of aluminum composite panels are not taken into account and the panels are attached through milled from the inside of the panel and bent shelves directly to the exposed surface. Such fastening is short-lived and requires frequent replacement of panels. Known systems for fixing aluminum composite facade panels, which take into account the mentioned features of aluminum composite panels, however, such systems also have a number of disadvantages, for example, aesthetic unattractiveness (fixing profiles remain unclosed, they must be additionally painted over with paint having the same color as the skin panel or install a special slat in the open part of the profile), high material consumption, and, accordingly, high production costs and installation costs cad system (in many systems, extruded aluminum profiles are used on both sides to provide support for panels), high laboriousness (individual adjustment of panel frames) when installing panels on the site (installation of profiles according to project elevations is required, as well as installation of the panels themselves according to the elevations of the project).
Известен швеллер, образованный стенкой и двумя полками, расположенными по одну сторону от стенки под прямым углом; швеллер снабжен стержнем (держателем), пропущенным через сквозные отверстия в его противоположных стенках (фиг. 1). Композитную фасадную панель, имеющую крюкообразные вырезы в боковых загибах подвешивают на штифт, вставленный в отверстия в стенках швеллера. Недостатками известного технического решения является отсутствие надежного упора фасадной панели с внутренней стороны, что под воздействием погодных условий и атмосферных явлений приводит к коррозии между пластикатным наполнителем и листом алюминия, отслаиванию алюминия от пластикатного наполнителя, а также деформации панели в месте сгиба, и последующему разрушению панели. Известен также равнополочный корытный профиль для крепления облицовочных панелей с тепло- и звукоизоляцией, образованный тремя стенками, две из которых одинакового размера направлены в одну сторону и двумя полками, направленными наружу профиля, причем, профиль снабжен держателем (шпилькой с муфтой), пропущенным через сквозные отверстия в противоположных стенках профиля (патент EP 0 549 215 Bl, опубл. 27.03.1996; фиг. 14, МКИ E04F 13/08, 13/12). Облицовочную панель, имеющую внутреннюю и внешнюю стенку и слой изоляционного материала, расположенный между ними, снабженную крепежным элементом, подвешивают на держатель (шпильку с муфтой) равнополочного корытного профиля таким образом, что внутренняя стенка панели опирается на полку равнополочного корытного профиля. Недостатком известной навесной системы является сравнительно большая материалоемкость. Кроме того, конструкция известного равнополочного корытного профиля не предназначена для крепления и стабильной фиксации композитных фасадных панелей.Known channel formed by a wall and two shelves located on one side of the wall at right angles; the channel is equipped with a rod (holder) passed through the through holes in its opposite walls (Fig. 1). A composite facade panel having hook-shaped cutouts in the side bends is suspended on a pin inserted into the holes in the channel walls. The disadvantages of the known technical solution is the lack of reliable support of the facade panel on the inside, which under the influence of weather and atmospheric conditions leads to corrosion between the plastic filler and the aluminum sheet, peeling of aluminum from the plastic filler, as well as deformation of the panel at the bend, and subsequent destruction of the panel . Also known is the equal-shelf trough profile for fastening facing panels with heat and sound insulation, formed by three walls, two of which are of the same size, are directed to one side and two shelves directed outward of the profile, and the profile is equipped with a holder (stud with sleeve) passed through holes in opposite walls of the profile (patent EP 0 549 215 Bl, publ. 03/27/1996; Fig. 14, MKI E04F 13/08, 13/12). A facing panel having an inner and outer wall and a layer of insulating material located between them, equipped with a fastener, is hung on a holder (stud with sleeve) of an equal-shelf trough profile so that the inner wall of the panel rests on a shelf of an equal-shelf trough profile. A disadvantage of the known hinged system is the relatively large material consumption. In addition, the design of the known equal-trough trough profile is not intended for fastening and stable fixation of composite facade panels.
Известен Д-образный профиль для крепления композитных фасадных панелей, образованный четырьмя стенками и двумя полками, направленными наружу профиля (фиг. 2), причем, профиль снабжен распорными салазками со штифтом для подвешивания алюминиевых композитных фасадных панелей. Недостатком известного технического решения является большая материалоемкость, а также то, что известная конструкция профиля не обеспечивает поддерживание фасадной панели с внутренней стороны, что зачастую приводит к деформации панели под воздействием ветра, а также к отслаиванию алюминия от пластикатного наполнителя и последующему разрушению панели.Known D-shaped profile for mounting composite facade panels formed by four walls and two shelves directed outward of the profile (Fig. 2), moreover, the profile is equipped with spacer rails with a pin for hanging aluminum composite facade panels. A disadvantage of the known technical solution is the high material consumption, as well as the fact that the known profile design does not provide support for the facade panel from the inside, which often leads to deformation of the panel under the influence of wind, as well as to peeling of aluminum from the plastic filler and subsequent destruction of the panel.
Раскрытие изобретенияDisclosure of invention
Технический результат направлен на устранение недостатков известных технических решений и заключается в обеспечении стабильной фиксации композитной фасадной панели во время ее длительной эксплуатации (даже в случае частичного расслоения материала панели) и предотвращении деформации композитных фасадных панелей под воздействием погодных условий и атмосферных явлений, уменьшении материалоемкости всей навесной фасадной системы зданий и, в частности, монтажных профилей, устранении необходимости монтировать монтажные профили по всему периметру фасадной панели, таким образом, уменьшить себестоимость системы обшивки фасада, обеспечить возможность использования единой системы крепления фасадных панелей как при горизонтальном, так и при вертикальном размещении панелей, уменьшить трудоемкость монтажа панелей, устранив необходимость регулировать монтажную высоту панелей во время монтажа.The technical result is aimed at eliminating the disadvantages of the known technical solutions and is to ensure stable fixation of the composite facade panel during its long-term operation (even in case of partial delamination of the panel material) and to prevent deformation of the composite facade panels under the influence of weather and atmospheric conditions, reducing the material consumption of the entire curtain the facade system of buildings and, in particular, installation profiles, eliminating the need to mount installation profiles for all the perimeter of the facade panel, thus reducing the cost of the facade cladding system, providing the ability to use a single system for fixing the facade panels for both horizontal and vertical placement of panels, reducing the complexity of installing panels, eliminating the need to adjust the mounting height of the panels during installation.
Поставленная задача решается созданием корытного профиля для крепления композитных фасадных панелей, имеющего полки, расположенные на трех уровнях:The problem is solved by creating a trough profile for mounting composite facade panels having shelves located on three levels:
- верхние полки, являющиеся опорными поверхностями композитных фасадных панелей, обеспечивающие передачу ветровой нагрузки на профиль и предотвращающие деформацию фасадных панелей обшивки под воздействием погодных условий и атмосферных явлений,- upper shelves, which are the supporting surfaces of composite facade panels, ensuring the transfer of wind load to the profile and preventing deformation of the facade cladding panels under the influence of weather conditions and atmospheric phenomena,
- нижние полки, расположенные на расстоянии, равном глубине композитной фасадной панели, служащие для крепления композитных фасадных панелей к корытному профилю для предотвращения смещения панели в горизонтальном направлении, а также для крепления корытного профиля с другим профилем и/или несущим кронштейном и- lower shelves located at a distance equal to the depth of the composite facade panel, used to fasten the composite facade panels to the trough profile to prevent the panel from shifting in the horizontal direction, as well as to mount the trough profile with another profile and / or supporting bracket and
- средние полки, предназначенные для крепления держателей, на которые подвешивают композитные фасадные панели.- middle shelves designed for mounting holders on which composite facade panels are suspended.
Указанный технический результат достигается также тем, что в предлагаемой конструкции корытного профиля используют держатели для подвешивания композитных фасадных панелей, выполненные в виде уголка и вставленые в прорези Г- образной формы в противоположных стенках корытного профиля таким образом, что одна из полок каждого держателя соприкасается с соответствующей парой средних полок. Использование держателей предлагаемой формы и их крепление к средним полкам профиля позволяет придать дополнительную устойчивость корытному профилю, обеспечить надежную опору для подвешивания композитной фасадной панели, а также значительно упростить и уменьшить материалоемкость элемента конструкции для подвешивания фасадной панели.The specified technical result is also achieved by the fact that in the proposed design of the trough profile, holders for hanging composite facade panels made in the form of a corner and inserted into the slots of the L-shaped form in the opposite walls of the trough profile in such a way that one of the shelves of each holder is in contact with the corresponding a pair of medium shelves. The use of the holders of the proposed shape and their fastening to the middle shelves of the profile makes it possible to add additional stability to the trough profile, provide reliable support for hanging the composite facade panel, and also significantly simplify and reduce the material consumption of the structural element for hanging the facade panel.
Предлагаемый профиль может быть изготовлен из листового металла, например, высокопрочного алюминия. Краткое описание чертежейThe proposed profile can be made of sheet metal, for example, high-strength aluminum. Brief Description of the Drawings
На фиг. 1 представлена схема одного из известных технических решений систем крепления алюминиевых композитных панелей, на фиг. 2 - общий вид другого известного технического решения систем крепления алюминиевых композитных панелей, на фиг. 3 - общий вид предлагаемого корытного профиля, на фиг. 4 - поперечное сечение предлагаемого корытного профиля, на фиг. 5 - схема установки композитной фасадной панели на корытном профиле, на фиг. 6 - схема установки композитной фасадной панели на корытном профиле, на фиг. 7 - часть фасада в собранном виде, на фиг. 8 - расположение заготовок предлагаемого корытного профиля на листе металла.In FIG. 1 is a diagram of one of the known technical solutions for fastening systems of aluminum composite panels; FIG. 2 is a general view of another known technical solution for fastening systems of aluminum composite panels; FIG. 3 is a general view of the proposed trough profile; FIG. 4 is a cross section of the proposed trough profile, in FIG. 5 is a diagram of the installation of a composite facade panel on a trough profile; FIG. 6 is a diagram of the installation of a composite facade panel on a trough profile; FIG. 7 - part of the facade in assembled form, in FIG. 8 - the location of the blanks of the proposed trough profile on a sheet of metal.
Предлагаемый корытный профиль (фиг. 3 - 6) для крепления композитных фасадных панелей 1 образован тремя стенками, две из которых одинакового размера направлены в одну сторону и двумя полками 2, направленными наружу корытного профиля и являющимися опорными поверхностями композитных фасадных панелей 1. Полки 2 обеспечивают передачу нагрузки ветра от композитной фасадной панели на профиль, предотвращая деформацию панели. Корытный профиль дополнительно содержит по меньшей мере две полки 3 на одну фасадную панель 1, направленные наружу корытного профиля, предназначенные для крепления композитных фасадных панелей 1 к корытному профилю, с целью предотвращения смещения панелей 1, а также крепления корытного профиля с другим профилем и/или несущим кронштейном 4. На уровне полок 3 корытный профиль имеет вырезы в параллельных стенках глубиной равной глубине композитной фасадной панели 1, причем, полки 3 расположены в центрах вырезов на параллельных стенках корытного профиля так, что верхняя плоскость полки 3 расположена от верхней плоскости полки 2 на расстоянии, равном глубине композитной фасадной панели 1. Предлагаемый корытный профиль содержит также полки 5, направленные наружу корытного профиля (число полок 5 зависит от высоты панели 1, предпочтительно две полки 5 на одну панель). Полки 5 предназначены для крепления держателей 6, которые обеспечивают дополнительное усиление корытного профиля и являются средствами для навешивания композитной фасадной панели 1. Расстояние между верхним держателем 6 и полкой 3, к которой прикрепляют композитную фасадную панель 1 достаточно мало (mах 120 мм), чтобы термические деформации панели 1 были незначительными и не приводили к разрушению полки панели 1 в ходе ее длительной эксплуатации, поскольку боковые вырезы в панели 1 расположены так, чтобы при любой температуре панели в определенном интервале температуры эксплуатации, на держатели 6 опирались только вырезы, расположенные наиболее высоко. Держатель 6 выполнен в виде уголка и вставлен в соответствующей формы прорези в противоположных стенках корытного профиля таким образом, что одна из полок каждого держателя 6 соприкасается с соответствующей парой полок 5 (фиг. 4). Прорези в противоположных стенках корытного профиля для установки стрержня 6 образованы частичной вырубкой поверхности заготовки профиля. Полки 5 образованы отогнутыми в результате вырубки частями поверхности противоположных стенок профиля. В полках 5 и длинных полках держателей 6 выполняют отверстия для установки элементов крепления, при этом отверстия выполняют так, чтобы в установленном положении держателя 6 отверстия полках 5 и длинных полках держателей 6 были расположены оппозитно (фиг. 5 - 6). Полка держателя 6, смежная полке, которая соприкасается с парой полок 5 предпочтительно имеет длину меньшую, чем вторая полка, но большую, чем ширина стенки корытного профиля, расположенной параллельно держателю 6.The proposed trough profile (Fig. 3 - 6) for fastening composite facade panels 1 is formed by three walls, two of which are of the same size directed to one side and two shelves 2 directed outward of the trough profile and are the supporting surfaces of the composite facade panels 1. Shelves 2 provide transfer of wind load from the composite facade panel to the profile, preventing deformation of the panel. The trough profile further comprises at least two shelves 3 on one front panel 1, directed outward of the trough profile, for fixing composite facade panels 1 to the trough profile, in order to prevent the panels 1 from moving, as well as fastening the trough profile with another profile and / or the supporting bracket 4. At the level of the shelves 3, the trough profile has cuts in parallel walls with a depth equal to the depth of the composite facade panel 1, moreover, the shelves 3 are located in the centers of the cuts on the parallel walls trough about the profile so that the upper plane of the shelf 3 is located from the upper plane of the shelf 2 at a distance equal to the depth of the composite facade panel 1. The proposed trough profile also contains shelves 5 directed outward of the trough profile (the number of shelves 5 depends on the height of the panel 1, preferably two shelves 5 per panel). The shelves 5 are designed for fastening the holders 6, which provide additional reinforcement of the trough profile and are means for hanging the composite facade panel 1. The distance between the upper holder 6 and the shelf 3, to which fasten the composite facade panel 1 sufficiently small (max 120 mm) so that the thermal deformation of panel 1 is insignificant and does not lead to destruction of the shelf of panel 1 during its long-term operation, since the side cutouts in panel 1 are located so that at any temperature of the panel at a certain the operating temperature range, only the cutouts located at the highest were supported on the holders 6. The holder 6 is made in the form of a corner and is inserted into the corresponding slot form in opposite walls of the trough profile so that one of the shelves of each holder 6 is in contact with the corresponding pair of shelves 5 (Fig. 4). The slots in the opposite walls of the trough profile for installing the rod 6 are formed by partially cutting the surface of the profile blank. The shelves 5 are formed by bending as a result of cutting parts of the surface of the opposite walls of the profile. In the shelves 5 and the long shelves of the holders 6, holes are made for installing the fastening elements, and the holes are made so that, in the installed position of the holder 6, the holes of the shelves 5 and long shelves of the holders 6 are opposite (Figs. 5-6). The shelf of the holder 6 adjacent to the shelf that is in contact with the pair of shelves 5 preferably has a length shorter than the second shelf, but greater than the width of the wall of the trough profile parallel to the holder 6.
При изготовлении профиля для крепления панелей одной высоты, в параллельных стенках корытного профиля производят вырезы 7, которые позволяют экономно использовать площадь листового металла, располагая полки 2 заготовки профиля на листе металла таким образом, чтобы они помещались в вырезах 7 (фиг. 8), что значительно уменьшает материалоемкость предлагаемых профилей.In the manufacture of a profile for fastening panels of the same height, cutouts 7 are made in the parallel walls of the trough profile, which allow economical use of the area of the sheet metal, placing the shelves 2 of the workpiece profile on the sheet of metal so that they fit in the cutouts 7 (Fig. 8), which significantly reduces the material consumption of the proposed profiles.
Для устройства навесной фасадной системы используют, например, алюминиево- композитные облицовочные панели с толщиной наружного алюминиевого слоя от 0,3 мм до 0,50 мм. Облицовочная панель выполнена с загибами по всему периметру, обращенными внутрь панели и одним дополнительным загибом на верхней стенки панели, обращенным наружу панели.For the installation of a curtain wall system, for example, aluminum-composite cladding panels with a thickness of the outer aluminum layer from 0.3 mm to 0.50 mm are used. The facing panel is made with bends around the entire perimeter facing inward of the panel and one additional bend on the upper wall of the panel facing outward of the panel.
Монтаж навесной фасадной системы осуществляют с использованием комплекта деталей для выравнивания поверхностей стен или без него (например, в случае монтажа фасадной системы на термопанели). Согласно схеме монтажа с использованием комплекта деталей для выравнивания поверхностей стен, к стене здания прикрепляют несущие кронштейны 4, на которые устанавливают адаптеры 8 (фиг. 6 - 7). К адаптерам 8 крепят предлагаемый корытный профиль первого (основного ряда), учитывая ватерпасовку по оси ординат (отметку высоты) и шаг по оси абсцисс, затем устанавливают остальные корытные профили (над и под основным рядом). Выравнивание уровня корытных профилей в одну плоскость осуществляют путем изменения положения адаптера 8 по отношению к стене здания. Навесной фасад формируют путем последовательного прикрепления композитных фасадных панелей 1 к несущей системе фасада. Панель 1 крепят к профилю путем ее навешивания крюкообразными вырезами в боковых загибах панели 1 на держатели 6 и фиксации панели 1 к полке 3, предпочтительно заклепкой (фиг. 5 - 8), причем благодаря конструктивным особенностям корытного профиля внутренняя сторона композитных фасадных панелей 1 прилегает к полкам 2 корытного профиля, что обеспечивает передачу ветровой нагрузки на корытный профиль и предотвращает деформацию композитных фасадных панелей 1 под воздействием погодных условий и атмосферных явлений. Следующие панели 1 устанавливают так, чтобы боковые стенки панелей 1 находились в одной плоскости.Installation of the hinged facade system is carried out using a set of parts for smoothing wall surfaces or without it (for example, in the case of installing the facade system on thermal panels). According to the installation diagram with using a set of parts to smooth the surfaces of the walls, the supporting brackets 4 are attached to the wall of the building, on which adapters 8 are installed (Figs. 6-7). To the adapters 8, the proposed trough profile of the first (main row) is attached, taking into account the spirit level along the ordinate axis (elevation mark) and the step along the abscissa axis, then the remaining trough profiles are installed (above and below the main row). The leveling of the trough profiles in one plane is carried out by changing the position of the adapter 8 relative to the wall of the building. The hinged facade is formed by sequentially attaching the composite facade panels 1 to the supporting system of the facade. The panel 1 is attached to the profile by hanging it with hook-shaped cutouts in the side bends of the panel 1 on the holders 6 and fixing the panel 1 to the shelf 3, preferably with a rivet (Fig. 5-8), and due to the design features of the trough profile, the inner side of the composite facade panels 1 is adjacent to shelves 2 trough profile, which ensures the transfer of wind load on the trough profile and prevents deformation of composite facade panels 1 under the influence of weather conditions and atmospheric phenomena. The following panels 1 are installed so that the side walls of the panels 1 are in the same plane.
Лучший вариант осуществления изобретенияThe best embodiment of the invention
Предлагаемый корытный профиль для крепления композитных фасадных панелей изготавливают из высокопрочного алюминия толщиной от 1.5 мм до 3 мм известными методами изготовления гнутых профилей проката. Профиль имеет длину до 4000 мм (в зависимости от материала и технологических возможностей длина профиля может достигать и 6000 мм), высоту (ширину стенок, перпендикулярных плоскостям полок 2, 3, 5) - 80 мм, ширину (от противоположных краев полок 3) — 82 мм, ширину стенки, параллельной плоскостям полок 2, 3, 5 - 40 мм. Расстояние между центрами симметрии полок 3 соответствует высоте композитной фасадной панели 1 и, в конкретном случае, равно 50 мм. Длина полки 3 равна 50 мм. На уровне полок 3 корытный профиль имеет вырезы в параллельных стенках глубиной равной глубине композитной фасадной панели 1, так, что верхняя плоскость полки 3 расположена от верхней плоскости полки 2 на расстоянии, равном глубине композитной фасадной панели 1 и в конкретном случае равно 46 мм. Вырезы в параллельных стенках корытного профиля делают с расчетом, чтобы детали заготовок профилей можно было совместить на листе, как это показано на фиг. 8, однако расстояние от полки 5 до ближайшего края композитных фасадных панелей 1 во всех случаях остается незменным. Для выполнения данного условия количество вырезов 7 в параллельных стенках профиля может меняться в зависимости от высоты панели. В предлагаемом варианте выполнения изобретения вырезы в корытном профиле имеют следующую длину: вырезы на концах корытного профиля - 102,5мм, вырезы в центральной части корытного профиля - 205/195 мм, причем, полки 3 расположены в центрах вырезов на параллельных стенках корытного профиля. Расстояние между верхним держателем 6 и центром симметрии верхней полки 3, к которой прикрепляют композитную фасадную панель 1 равно 50 мм. Полка держателя 6, которая соприкасается с парой полок 5 имеет длину 82 мм; длина смежной полки держателя 6 - 53 мм. Вырезы 7 в параллельных стенках корытного профиля имеют длину до 310 мм и расположены на расстоянии от 55 мм до 300 мм один от другого.The proposed trough profile for fastening composite facade panels is made of high strength aluminum with a thickness of 1.5 mm to 3 mm by known methods of manufacturing bent sections of rolled products. The profile has a length of up to 4000 mm (depending on the material and technological capabilities, the length of the profile can reach 6000 mm), height (width of walls perpendicular to the planes of shelves 2, 3, 5) - 80 mm, width (from opposite edges of shelves 3) - 82 mm, the width of the wall parallel to the planes of the shelves 2, 3, 5 - 40 mm. The distance between the centers of symmetry of the shelves 3 corresponds to the height of the composite facade panel 1 and, in a particular case, is 50 mm. The length of shelf 3 is 50 mm. At the level of the shelves 3, the trough profile has cutouts in parallel walls with a depth equal to the depth of the composite facade panel 1, so that the upper plane of the shelf 3 is located from the upper plane of the shelf 2 at a distance equal to the depth of the composite facade panel 1 and, in a particular case, is 46 mm. Cutouts in the parallel walls of the trough profile are made with the expectation that the details of the workpieces of the profiles can be combined on a sheet, like this shown in FIG. 8, however, the distance from the shelf 5 to the nearest edge of the composite facade panels 1 remains invariable in all cases. To fulfill this condition, the number of cuts 7 in the parallel walls of the profile may vary depending on the height of the panel. In the proposed embodiment, the cuts in the trough profile have the following length: cuts at the ends of the trough profile - 102.5 mm, cuts in the central part of the trough profile - 205/195 mm, moreover, the shelves 3 are located in the centers of the cuts on the parallel walls of the trough profile. The distance between the upper holder 6 and the center of symmetry of the upper shelf 3 to which the composite facade panel 1 is attached is 50 mm. The shelf of the holder 6, which is in contact with a pair of shelves 5, has a length of 82 mm; length of adjacent shelf of holder 6 - 53 mm. The cutouts 7 in the parallel walls of the trough profile have a length of up to 310 mm and are located at a distance of 55 mm to 300 mm from one another.
Монтаж навесной фасадной системы осуществляют следующим образом. К подвергающейся облицовке поверхности (стене здания) прикрепляют несущие кронштейны 4, на которые устанавливают адаптеры 8. К адаптерам 8 крепят корытный профиль основного ряда, затем устанавливают остальные корытные профили (над и под основным рядом), с учетом необходимого зазора между профилями (1,5-2,5 мм). Уровень корытных профилей выравнивают в одну плоскость путем изменения положения адаптера 8 по отношению к подвергающейся облицовке поверхности. Панель 1 навешивают (сверху вниз) крюкообразными вырезами в боковых загибах на держатели 6 и через верхнюю полку панели 1 фиксируют заклепками к полке 3 в 2 - 4 местах (фиг. 7). Благодаря вырезам в параллельных стенках профиля и расположению полок 3, внутренняя сторона композитных фасадных панелей 1 плотно прилегает к полкам 2 корытного профиля, что обеспечивает передачу ветровой нагрузки на корытный профиль и предотвращает деформацию композитных фасадных панелей 1 под воздействием погодных условий и атмосферных явлений.Installation of the hinged facade system is as follows. Bearing brackets 4 are attached to the exposed surface (building wall), on which adapters 8 are mounted. Adapters 8 are fixed with the trough profile of the main row, then the remaining trough profiles (above and below the main row) are installed, taking into account the necessary clearance between the profiles (1, 5-2.5 mm). The level of the trough profiles is aligned in one plane by changing the position of the adapter 8 with respect to the exposed surface. The panel 1 is hung (from top to bottom) with hook-shaped cutouts in the side bends on the holders 6 and through the upper shelf of the panel 1 is fixed with rivets to the shelf 3 in 2 to 4 places (Fig. 7). Due to the cutouts in the parallel walls of the profile and the location of the shelves 3, the inner side of the composite facade panels 1 fits snugly against the shelves 2 of the trough profile, which ensures the transfer of wind load to the trough profile and prevents deformation of the composite facade panels 1 under the influence of weather and atmospheric conditions.
Таким образом, предлагаемое изобретение позволяет обеспечить стабильную фиксацию композитной фасадной панели в трех плоскостях во время ее длительной эксплуатации, таким образом, что внутренняя сторона композитных фасадных панелей прилегает к верхним полкам корытного профиля, что обеспечивает передачу ветровой нагрузки на корытный профиль и предотвращает деформацию композитных фасадных панелей под воздействием погодных условий и атмосферных явлений, при одновременном упрощении конструкции навесной фасадной системы и уменьшении трудоемкости изготовления профилей и монтажа панелей, а также материалоемкости профиля для крепления композитных фасадных панелей и всей навесной фасадной системы в целом. Thus, the present invention allows for stable fixation of the composite facade panel in three planes during its long-term operation, so that the inner side of the composite facade panels is adjacent to the upper shelves of the trough profile, which ensures the transfer of wind load to the trough profile and prevents deformation of the composite facade panels under the influence of weather and atmospheric phenomena, while simplifying the design of the curtain wall system and reducing the complexity of manufacturing profiles and installing panels, as well as the material consumption of the profile for mounting composite facade panels and the entire curtain wall system as a whole.

Claims

Формула изобретения Claim
1. Корытный профиль для крепления композитных фасадных панелей (1), образованный тремя стенками, две из которых одинакового размера направлены в одну сторону и двумя полками (2), направленными наружу корытного профиля, с держателем (6), пропущенным через сквозные отверстия в противоположных стенках корытного профиля, отличающийся тем, что дополнительно содержит по меньшей мере две полки (3), направленные наружу корытного профиля, предназначенные для крепления композитных фасадных панелей (1) к корытному профилю, а также крепления корытного профиля с другим профилем и/или кронштейном (4), причем, верхняя плоскость полки (3) расположена от верхней плоскости полки (2) на расстоянии, равном глубине композитной фасадной панели (1), по меньшей мере две полки (5), направленные наружу корытного профиля, предназначенные для крепления держателей (6), причем, держатели (6) выполнены в виде уголка и вставлены в соответствующей формы прорези в противоположных стенках корытного профиля таким образом, что одна из полок каждого держателя (6) соприкасается с соответствующей парой полок (5).1. A trough profile for fastening composite facade panels (1), formed by three walls, two of which are of the same size, are directed to one side and two shelves (2) directed outward of the trough profile, with a holder (6) passed through through holes in opposite walls of the trough profile, characterized in that it further comprises at least two shelves (3), directed outward of the trough profile, for fixing composite facade panels (1) to the trough profile, as well as fastening the trough profile fillet with a different profile and / or bracket (4), moreover, the upper plane of the shelf (3) is located from the upper plane of the shelf (2) at a distance equal to the depth of the composite facade panel (1), at least two shelves (5), directed outward of the trough profile, intended for fastening the holders (6), moreover, the holders (6) are made in the form of a corner and inserted into the corresponding slot form in opposite walls of the trough profile so that one of the shelves of each holder (6) is in contact with the corresponding pair of shelves (5).
2. Корытный профиль по п. 1, отличающийся тем, что, с целью уменьшения материалоемкости, профиль выполнен с вырезами (7) в его параллельных стенках.2. The trough profile according to claim 1, characterized in that, in order to reduce material consumption, the profile is made with cutouts (7) in its parallel walls.
3. Корытный профиль по п. 1, отличающийся тем, что изготовлен из листового металла, например, высокопрочного алюминия.3. The trough profile according to claim 1, characterized in that it is made of sheet metal, for example, high-strength aluminum.
4. Использование корытного профиля по п. 1 в навесной фасадной системе из композитных фасадных панелей (1), включающей закрепленный на подвергающейся облицовке поверхности корытный профиль по п. 1 и совокупность укрепленных на нем установочных элементов для закрепления композитных фасадных панелей (1), при котором внутренняя сторона композитных фасадных панелей (1) прилегает к полкам (2) корытного профиля для обеспечения передачи ветровой нагрузки на корытный профиль и предотвращения деформации композитных фасадных панелей (1) под воздействием погодных условий и атмосферных явлений. 4. The use of the trough profile according to claim 1 in the hinged facade system of composite facade panels (1), including the trough profile fixed to the exposed surface facing according to claim 1 and the combination of mounting elements mounted on it for fixing the composite facade panels (1), when wherein the inner side of the composite facade panels (1) is adjacent to the shelves (2) of the trough profile to ensure the transfer of wind load to the trough profile and preventing deformation of composite facade panels (1) under the influence of weather conditions and atmospheric phenomena.
PCT/LV2009/000006 2008-09-12 2009-09-10 Furring channel for securing composite facing panels WO2010030150A1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
LVP-08-158A LV14120B (en) 2008-09-12 2008-09-12 Hat profile for fastening of composite facade profile and its use in entire curtain facade system
LVP-08-158 2008-09-12

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2010030150A1 true WO2010030150A1 (en) 2010-03-18

Family

ID=42005301

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/LV2009/000006 WO2010030150A1 (en) 2008-09-12 2009-09-10 Furring channel for securing composite facing panels

Country Status (2)

Country Link
LV (1) LV14120B (en)
WO (1) WO2010030150A1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0549215A1 (en) * 1991-12-24 1993-06-30 Hunter Douglas Industries B.V. Curtain wall cladding system
FR2699949A1 (en) * 1992-12-28 1994-07-01 Faconnage Const Acier Atel Wall casket fixing
US6612090B1 (en) * 2001-11-02 2003-09-02 David A. Corden Non-combustible panel wall system
RU72710U1 (en) * 2007-10-09 2008-04-27 Общество с ограниченной ответственностью "Корпорация "Алюком" ALUMINUM COMPOSITE PANEL (OPTIONS)

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0549215A1 (en) * 1991-12-24 1993-06-30 Hunter Douglas Industries B.V. Curtain wall cladding system
FR2699949A1 (en) * 1992-12-28 1994-07-01 Faconnage Const Acier Atel Wall casket fixing
US6612090B1 (en) * 2001-11-02 2003-09-02 David A. Corden Non-combustible panel wall system
RU72710U1 (en) * 2007-10-09 2008-04-27 Общество с ограниченной ответственностью "Корпорация "Алюком" ALUMINUM COMPOSITE PANEL (OPTIONS)

Also Published As

Publication number Publication date
LV14120B (en) 2010-05-20
LV14120A (en) 2010-03-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100740254B1 (en) Cladding panel installation structure using putting brackets up
KR200410714Y1 (en) facing of constrution fixture
US8490339B2 (en) Sunshades
CA2979613C (en) Ventilated facade
CN110114297B (en) Connecting device and method for connecting wall elements in an elevator car
US20200291659A1 (en) Profile element and facade system with profile element
KR20120015830A (en) Apparatus reinforce glass for building outer wall
CN207003900U (en) A kind of novel wall surface cladding panel structure
WO2010030150A1 (en) Furring channel for securing composite facing panels
JP6044988B2 (en) Mounting method of ceiling panel for retrofitting and ceiling structure
EP2309072B1 (en) Fixing system for ventilated walls
RU2307906C2 (en) Method for vented building face assemblage and enveloping structure for method realization
KR200264132Y1 (en) A fixture of ornament pannel for building
RU67134U1 (en) DEVICE FOR FASTENING FRONT PLATES
GB2543945A (en) Facade panel mounting system
NL2030441B1 (en) Fastening assembly for fastening a plurality of façade panels to the face of a building
RU2416009C1 (en) Systems of suspended facades and methods of assembly (versions)
RU2761224C1 (en) Method for installing facing elements on the bearing surface (variants) and surface facing
US20140069052A1 (en) Sun Louvre Formed by a Structure Supporting an Interweave of Metal Sheets
RU102646U1 (en) WALL HEAT-INSULATING PANEL WITH VENTILATED FACADE OF FACTORY READINESS "ROSLAV" AND SUPPORT BRACKET FOR ITS INSTALLATION
RU2340747C1 (en) Bracket intended for attaching building cladding panel
RU2366786C2 (en) Bracket for fixation of suspended facade systems
RU2673835C2 (en) Distance fastening for fastening suspension of facade cover on building wall
RU48193U1 (en) SIAL VENTILATED FACADES SYSTEM (OPTIONS)
RU114471U1 (en) VENTILATED FACADE BUILDING FACADE SYSTEM (OPTIONS)

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 09813272

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 09813272

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1