WO2010025989A1 - Pumpe - Google Patents

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WO2010025989A1
WO2010025989A1 PCT/EP2009/059235 EP2009059235W WO2010025989A1 WO 2010025989 A1 WO2010025989 A1 WO 2010025989A1 EP 2009059235 W EP2009059235 W EP 2009059235W WO 2010025989 A1 WO2010025989 A1 WO 2010025989A1
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WO
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shaft
pump
recess
impeller
pump according
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PCT/EP2009/059235
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English (en)
French (fr)
Inventor
Vladimir Danov
Andreas SCHRÖTER
Original Assignee
Siemens Aktiengesellschaft
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Publication date
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Priority to AU2009289702A priority patent/AU2009289702A1/en
Priority to US12/737,998 priority patent/US20110164997A1/en
Priority to EP09780777A priority patent/EP2321536A1/de
Priority to CN2009801348438A priority patent/CN102149924A/zh
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/58—Cooling; Heating; Diminishing heat transfer
    • F04D29/586—Cooling; Heating; Diminishing heat transfer specially adapted for liquid pumps
    • F04D29/588—Cooling; Heating; Diminishing heat transfer specially adapted for liquid pumps cooling or heating the machine
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/04—Shafts or bearings, or assemblies thereof
    • F04D29/043—Shafts

Definitions

  • the invention relates to a pump, in particular a circulating pump, which comprises an impeller arranged in a pump housing, with which a fluid can be conveyed from a pump inlet of the pump housing to a pump outlet of the pump housing.
  • a rotor of the electric motor is mechanically coupled via a shaft with the impeller, so that by a
  • the impeller is displaceable in a corresponding rotational movement.
  • the pump comprises means for cooling the rotor of the electric motor.
  • a pump according to the invention comprises an impeller arranged in a pump housing with which a fluid can be pumped from a pump inlet of the pump housing to a pump outlet of the pump housing
  • the Pump housing is recoverable.
  • the pump further comprises an electric motor, the rotor of which is mechanically coupled to the impeller via a shaft, so that by rotation of the rotor sector, the impeller is displaceable in a corresponding rotational movement.
  • a means for cooling the rotor of the electric motor is provided, which is formed by a thermosyphon arranged in the shaft, wherein the vane wheel serves as a heat sink for a working medium of the thermosyphon.
  • the invention makes use of the circumstance that, with electric motors, a better cooling of the rotor leads to an increase in the efficiency.
  • this effect is utilized and a wave thermosiphon is used in the rotor shaft.
  • a wave thermosiphon is used in the rotor shaft.
  • the heat dissipated by the rotor is transferred via the thermosyphon to the fluid contained in a fluid, e.g. Heating water, located impeller delivered, the impeller serves as a capacitor or is designed.
  • a fluid e.g. Heating water, located impeller delivered, the impeller serves as a capacitor or is designed.
  • the pump according to the invention has the advantage that it can be produced less expensively than the high-efficiency circulating pumps known from the prior art, since conventional materials, in particular short-circuiting rods of the aluminum rotor, can be used.
  • the efficiency of already optimized high-efficiency circulating pumps can be further increased. Due to the already lower losses of high-efficiency circulating pumps, a lower efficiency increase is to be expected than with conventional circulating pumps. Nevertheless, the provision of a thermosyphon in the shaft and the use of the impeller as a heat sink allows a further improvement in the efficiency.
  • a recess extending in the longitudinal direction is provided for forming the thermosyphon in the shaft, in which the working medium circulates between liquid and gaseous due to a change in the state of matter. It is expedient here if the recess extends over the entire width of the rotor of the electric motor, so that the best possible heat input into the working medium in the thermosyphon can take place. Moreover, it is also advantageous if the recess is formed in the region of bearing points of the electric motor. In addition to the cooling of the rotor, the bearing temperatures at the bearing points are evened out and reduced, which increases the life of these highly loaded wear parts.
  • the shaft has a central portion and an end portion which is fixedly connected to the central portion and on which the impeller is fixed, wherein the recess in the central portion is cylindrical and the recess in the end portion is conical.
  • the conical shape of the recess in the end portion of the shaft is necessary to press condensed working fluid back towards the rotor of the electric motor.
  • a concrete embodiment provides that the electric motor and at least a part of the central portion of the shaft are arranged fluid-tight in a housing part, wherein the end portion is arranged outside of the housing part.
  • the end portion and the central portion of the shaft are surrounded on the outer peripheral side of a seal, wherein the
  • the Seal is preferably arranged outside of the housing part and conforms to a passage opening for the shaft.
  • the housing part for example, a the Elek- represent tromotor surrounding the motor housing.
  • the housing part and the pump housing can be combined with each other in a practical embodiment.
  • the seal ensures that the fluid conveyed by the impeller can not come into contact with components of the electric motor, which could lead to its destruction.
  • a device is provided in the conical recess of the end section with spokes extending radially from a central hub in order to improve the formation of a condensate film of the working medium on the conical wall of the end section.
  • the device is preferably arranged in the conical recess and aims at an improved circulation of the working medium in the thermosyphon.
  • the diameter of the recess, in particular in the central portion, in relation to the diameter of the shaft is such that at least a predetermined torque can be transmitted to the impeller.
  • the transmissible by the electric motor to the impeller torque is reduced.
  • care must therefore be taken to ensure that at least the necessary torque can still be transferred from the shaft to the impeller.
  • the provision of the thermosyphon in the shaft can cause the diameter of the shaft must be increased in order to meet necessary operating parameters of the pump can still.
  • thermosyphon is particularly high when the wall of the recess is rough. This means that it is not necessary, especially when introducing the recesses in the central and end portion of the shaft, to rework the walls in a special way. Rather, it has been found that the efficiency of the thermosyphon is highest when, after the introduction of the recess no further processing steps the recess made. As a result, in addition to a maximum increase in efficiency, the cost of producing the thermosyphon can be kept low.
  • the working medium is introduced into the recess under vacuum and permanently provided loss-free in the recess by providing sealing means.
  • a refrigerant in particular water, FC72, R124a, R600a, isobutane, etc., provided with a vaporization temperature of less than 100 0 C.
  • any refrigerant which has an evaporation temperature which is lower than the heat generated by the rotor of the electric motor is suitable as the working medium.
  • the shaft at a side opposite the end portion outside of the housing part on a hub, which is provided for connection to a fan for cooling the electric motor.
  • the additional fan wheel can represent another heat sink for the thermosiphon.
  • thermosyphon with the impeller as a heat sink, the provision of another fan but unnecessary.
  • the shaft is mounted horizontally in a mounting situation or stored such that with respect to a direction of gravity, the impeller at the end portion of the shaft is higher than the central portion of the shaft.
  • the single figure shows a section through a pump according to the invention, which is used for example as a circulation pump in a heating circuit.
  • the pump shown in the figure has an impeller 2 which is arranged in a two-part pump housing 1 a, 3.
  • the pump housing 1a has a pump inlet Ic, e.g. from a heater, which opens into a collecting channel Ib.
  • the collecting channel Ib extends spirally in the radial direction of the impeller 2 and opens into a pump outlet Id of the pump housing Ia.
  • the pump outlet Id is connected, for example, to an inlet to a heating body.
  • the pump housing 3 is formed in the embodiment in one piece with a motor housing 5 and has a passage opening 14 for a shaft 7, which the impeller 2 mechanically directly, i. without intermediate gear, with a rotor of an electric motor 6 connects.
  • the electric motor 6 is arranged in the motor housing 5.
  • a seal 4 is provided.
  • the seal 4 conforms to the outer edge of the passage opening 14 and is connected to a plate spring 13, which is arranged on the outer peripheral side of the shaft 7.
  • the shaft 7 is made in two parts and has a central portion 9a, 9b (with only different diameters by way of example) and an end portion 10 connected thereto. Both in the central portion 9a, 9b and in the end portion 10, a recess provided with respect to the axis of rotation is formed. In the central portion 9a, 9b, the recess is formed throughout cylindrical. In the end section 10, the recess is coo- nisch trained. As the figure shows, the impeller 2 is connected to the end portion 10 of the shaft 7. The central section 9a, 9b and the end section 10 are connected to one another in such a way that a working medium introduced into the recess 8 under vacuum is permanently disposed without loss in the recess.
  • a refrigerant is provided in the recess 8, which has an evaporation temperature of preferably less than 100 0 C.
  • the refrigerant for example, water, R124a, R600a, FC72, isobutane, etc. may be used.
  • thermosiphon By providing the recess 8 in the shaft 7 with the described shape of the recess in the central portion 9 and the end portion 10 and the introduction of the refrigerant into the recess 8 a arranged in the shaft thermosiphon is formed, in which the with the shaft connected impeller 2 serves as a heat sink for the refrigerant of the thermosyphon.
  • thermosiphon a cooling of the rotor of the electric motor and its bearings 15, 16 is achieved.
  • temperatures of about 150 0 C to 300 0 C are reached in the vicinity of the rotor, whereby the provided in the recess 8 refrigerant begins to evaporate.
  • the impeller 2 at the end portion 10 of the shaft 7 is higher than the central portion 9a, 9b of the shaft, the vaporized refrigerant becomes toward of the end portion 10 of the shaft 7 displaced due to the rotation of the shaft.
  • the impeller 2 is in the fluid, which has a maximum of 70 0 C, for example in the case of a heating circuit, and is a capacitor of the thermosyphon.
  • the conical Shape of the recess 8 in the region of the end section 10 ensures that the condensed working medium is pressed in the direction of the central section 9a, 9b until it again reaches the region of the electric motor 6 (and thus the heat source) and is vaporized there again , As a result of its change in the state of matter, the working medium circulates between liquid and gaseous in the recess 8 of the shaft 7.
  • thermosyphons the circulation of the working medium of the thermosyphon formed in the shaft 7 is not based on capillary forces but on the rotational forces occurring in the shaft 7 during operation.
  • the exemplary embodiment of the pump according to the invention shown in the figure has an optional hub 12 projecting from the shaft 7 and from the motor housing 5, which is arranged at the end of the shaft 7 opposite the end section.
  • the hub 12 serves to receive a conventional fan wheel to optionally cause further cooling of the electric motor.
  • the diameter of the recess 8, in particular in the central portion 9a, 9b, must be dimensioned in relation to the diameter of the shaft 7 such that at least a predetermined torque can be transmitted to the impeller 2.
  • the shaft 7 in its central portion 9a, 9b sections of different diameters and thus different wall thicknesses for transmitting the required torque. This illustration is merely exemplary and not mandatory. Regardless of the wall thickness of the shaft 7 in different section of the central portion 9a, 9b, the bore 8 in the central portion 9a, 9b throughout the same diameter, so that a circulation of the working medium is ensured in the recess 8.
  • thermosyphon provided in the shaft 7 of the circulation pump can be used both in conventional pumps, e.g. Circulation pumps, as well as in so-called.
  • High-efficiency pumps are provided. If a thermosyphon is installed in a conventional pump, pumps with efficiencies that are comparable to high-efficiency pumps can be realized much more cost-efficiently, since more cost-effective materials can be used in the production of the pumps.
  • thermosyphon in the shaft of a high-efficiency pump also leads to an improvement in the efficiency there, but the efficiency increase is lower than in conventional pumps, since high-efficiency pumps already inherently have lower losses.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Pumpe, insbesondere eine Umwälzpumpe, umfassend ein in einem Pumpengehäuse (1a, 3) angeordnetes Flügelrad (2), mit welchem ein Fluid von einem Pumpenzulauf (1c) des Pumpengehäuses (1a, 3) zu einem Pumpenablauf (1d) des Pumpengehäuses (1a, 3) förderbar ist. Die Umwälzpumpe umfasst weiterhin einen Elektromotor (6), dessen Rotor über eine Welle (7) mit dem Flügelrad (2) mechanisch gekoppelt ist, so dass durch eine Drehung des Rotors das Flügelrad (2) in eine entsprechende Drehbewegung versetzbar ist, und ein Mittel zur Kühlung des Rotors des Elektromotors (6). Das Mittel zur Kühlung des Rotors des Elektromotors (6) ist durch einen in der Welle (7) angeordneten Thermosiphon gebildet, wobei das Flügelrad (2) als Wärmesenke für ein Arbeitsmedium des Thermosiphons dient.

Description

Beschreibung
Pumpe
Die Erfindung betrifft eine Pumpe, insbesondere eine Umwälzpumpe, die ein in einem Pumpengehäuse angeordnetes Flügelrad umfasst, mit welchem ein Fluid von einem Pumpenzulauf des Pumpengehäuses zu einem Pumpenablauf des Pumpengehäuses förderbar ist. Ein Rotor des Elektromotors ist über eine Welle mit dem Flügelrad mechanisch gekoppelt, so dass durch eine
Drehung des Rotors das Flügelrad in eine entsprechende Drehbewegung versetzbar ist. Ferner umfasst die Pumpe ein Mittel zur Kühlung des Rotors des Elektromotors.
Zur Steigerung der Effizienz von Umwälzpumpen ist es bekannt, diese aus besonders hochwertigen Materialien zur Verbesserung ihres Wirkungsgrades herzustellen. Solche Umwälzpumpen werden als Hocheffizienz-Umwälzpumpen bezeichnet. So sind beispielsweise Kurzschlussstäbe des Rotors aus Kupfer anstelle des häufig verwendeten Aluminiums gefertigt. Allerdings weisen diese Hocheffizienz-Umwälzpumpen den Nachteil hoher Kosten auf .
Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Pumpe an- zugeben, bei der auf einfachere und kostengünstigere Weise eine Erhöhung des Wirkungsgrades möglich ist.
Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Pumpe mit den Merkmalen des Patentanspruches 1. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Er- findung sind in den abhängigen Patentansprüchen wiedergegeben .
Eine erfindungsgemäße Pumpe umfasst ein in einem Pumpengehäuse angeordnetes Flügelrad, mit welchem ein Fluid von einem Pumpenzulauf des Pumpengehäuses zu einem Pumpenablauf des
Pumpengehäuses förderbar ist. Die Pumpe umfasst weiter einen Elektromotor, dessen Rotor über eine Welle mit dem Flügelrad mechanisch gekoppelt ist, so dass durch eine Drehung des Ro- tors das Flügelrad in eine entsprechende Drehbewegung versetzbar ist. Darüber hinaus ist ein Mittel zur Kühlung des Rotors des Elektromotors vorgesehen, das durch einen in der Welle angeordneten Thermosiphon gebildet ist, wobei das Flü- gelrad als Wärmesenke für ein Arbeitsmedium des Thermosiphons dient .
Die Erfindung macht sich den Umstand zu Nutze, dass bei Elektromotoren eine bessere Abkühlung des Rotors zu einer Er- höhung des Wirkungsgrads führt. Bei der erfindungsgemäßen Pumpe wird dieser Effekt ausgenutzt und ein Wellen-Thermo- siphon in der Rotorwelle eingesetzt. Durch die Kühlung der Welle wird auch der Rotor des Elektromotors gekühlt, wodurch sich die erwünschte Wirkungsgraderhöhung ergibt. Die von dem Rotor abgeführte Wärme wird über den Thermosiphon an das in einem Fluid, z.B. Heizungswasser, befindliche Pumpenrad abgegeben, wobei das Pumpenrad als Kondensator dient bzw. ausgelegt ist. Dies hat zur Folge, dass die Verlustwärme des Rotors des Elektromotors in den Fluidkreislauf zurückgeführt wird. Ist dieser, wie erwähnt, ein Heizungskreislauf, so kann auch dessen Effizienz erhöht werden, da dem Heizungswasser Wärme zugeführt wird.
Die erfindungsgemäße Pumpe weist darüber hinaus den Vorteil auf, dass diese gegenüber den aus dem Stand der Technik bekannten Hocheffizienz-Umwälzpumpen kostengünstiger herstellbar sind, da herkömmliche Materialien, insbesondere Kurzschlussstäbe des Rotors aus Aluminium, verwendet werden können. Darüber hinaus kann aber auch der Wirkungsgrad von be- reits optimierten Hocheffizienz-Umwälzpumpen nochmals erhöht werden. Aufgrund der bereits geringeren Verluste von Hocheffizienz-Umwälzpumpen ist zwar eine geringere Effizienzsteigerung als bei herkömmlichen Umwälzpumpen zu erwarten. Dennoch ermöglicht das Vorsehen eines Thermosiphons in der Welle und die Nutzung des Flügelrads als Wärmesenke eine weitere Verbesserung des Wirkungsgrads. Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung ist zur Ausbildung des Thermosiphons in der Welle eine sich in Längsrichtung erstreckende Ausnehmung vorgesehen, in welcher das Arbeitsmedium aufgrund einer Änderung des Aggregatzustands zwischen flüssig und gasförmig zirkuliert. Es ist hierbei zweckmäßig, wenn sich die Ausnehmung über die gesamte Breite des Rotors des Elektromotors erstreckt, damit ein möglichst guter Wärmeeintrag in das Arbeitsmedium in dem Thermosiphon erfolgen kann. Darüber hinaus ist es weiterhin vorteilhaft, wenn die Ausnehmung im Bereich von Lagerstellen des Elektromotors ausgebildet ist. Zusätzlich zur Abkühlung des Rotors werden auch die Lagertemperaturen an den Lagerstellen vergleichmäßigt und verringert, wodurch sich die Lebensdauer dieser hochbelasteten Verschleißteile erhöht.
In einer Ausgestaltung weist die Welle einen Zentralabschnitt und einen Endabschnitt auf, der mit dem Zentralabschnitt fest verbunden ist und an welchem das Flügelrad befestigt ist, wobei die Ausnehmung in dem Zentralabschnitt zylindrisch und die Ausnehmung in dem Endabschnitt konisch ausgebildet ist.
Durch diese Ausgestaltung wird die Zirkulation des im Betrieb der Pumpe verschiedene Aggregatzustände aufweisenden Arbeitsmediums sichergestellt. Die Zirkulation des Arbeitsmediums wird im Gegensatz zu herkömmlichen Thermosiphons nicht durch Kapillarkräfte, sondern durch Rotationskräfte ermöglicht.
Hierzu ist die konische Gestalt der Ausnehmung in dem Endabschnitt der Welle notwendig, um kondensiertes Arbeitsmedium zurück in Richtung des Rotors des Elektromotors zu pressen.
Eine konkrete Ausgestaltung sieht vor, dass der Elektromotor und zumindest ein Teil des Zentralabschnitts der Welle fluid- dicht in einem Gehäuseteil angeordnet sind, wobei der Endabschnitt außerhalb des Gehäuseteils angeordnet ist. Insbesondere sind der Endabschnitt und der Zentralabschnitt der Welle außenumfangsseitig von einer Dichtung umgeben, wobei die
Dichtung vorzugsweise außerhalb des Gehäuseteils angeordnet ist und sich an eine Durchtrittsöffnung für die Welle anschmiegt. Das Gehäuseteil kann beispielsweise ein den Elek- tromotor umgebendes Motorgehäuse darstellen. Das Gehäuseteil und das Pumpengehäuse können in einer praktischen Ausgestaltung miteinander kombiniert sein. Die Dichtung sorgt dafür, dass das von dem Flügelrad geförderte Fluid nicht in Kontakt mit Komponenten des Elektromotors geraten kann, was zu seiner Zerstörung führen könnte.
Gemäß einer weiteren Ausgestaltung ist in der konischen Ausnehmung des Endabschnitts eine Vorrichtung mit sich von einer zentralen Nabe radial erstreckenden Speichen vorgesehen, um die Bildung eines Kondensatfilms des Arbeitsmediums an der konischen Wandung des Endabschnitts zu verbessern. Die Vorrichtung ist bevorzugt in der konischen Ausnehmung angeordnet und bezweckt eine verbesserte Zirkulation des Arbeitsmediums in dem Thermosiphon .
Es ist weiterhin zweckmäßig, wenn der Durchmesser der Ausnehmung, insbesondere in dem Zentralabschnitt, im Verhältnis zu dem Durchmesser der Welle derart ist, dass mindestens ein vorgegebenes Drehmoment an das Flügelrad übertragen werden kann. Durch das Vorsehen einer Ausnehmung in der Welle wird das von dem Elektromotor auf das Flügelrad übertragbare Drehmoment verringert. Bei der konstruktiven Ausgestaltung des Thermosiphons ist deshalb darauf zu achten, dass ein mindes- tens notwendiges Drehmoment von der Welle noch an das Flügelrad übertragen werden kann. Gegebenenfalls kann das Vorsehen des Thermosiphons in der Welle dazu führen, dass der Durchmesser der Welle erhöht werden muss, um notwendige Betriebsparameter der Pumpe noch erfüllen zu können.
Es hat sich ferner gezeigt, dass die Effizienz des Thermosiphons dann besonders hoch ist, wenn die Wandung der Ausnehmung rau ist. Dies bedeutet, es ist insbesondere beim Einbringen der Ausnehmungen in den Zentral- und Endabschnitt der Welle nicht notwendig, die Wandungen in besonderer Weise nachzuarbeiten. Vielmehr hat sich gezeigt, dass die Effizienz des Thermosiphons dann am höchsten ist, wenn nach dem Einbringen der Ausnehmung keine weiteren Bearbeitungsschritte der Ausnehmung erfolgen. Hierdurch lassen sich neben einer maximalen Erhöhung des Wirkungsgrades die Kosten für die Herstellung des Thermosiphons gering halten.
Es ist weiterhin zweckmäßig, wenn das Arbeitsmedium in die Ausnehmung unter Vakuum eingebracht und durch Vorsehen von Dichtmitteln dauerhaft verlustfrei in der Ausnehmung angeordnet ist. Als Arbeitsmedium ist ein Kältemittel, insbesondere Wasser, FC72, R124a, R600a, Isobutan usw., mit einer Verdamp- fungstemperatur von weniger als 100 0C vorgesehen. Prinzipiell eignet sich als Arbeitsmedium jedes Kältemittel, das eine Verdampfungstemperatur aufweist, welche geringer ist als die von dem Rotor des Elektromotors erzeugte Wärme.
In einer weiteren Ausgestaltung weist die Welle an einem dem Endabschnitt gegenüberliegenden Ende außerhalb des Gehäuseteils eine Nabe auf, welche zur Verbindung mit einem Lüfterrad zur Kühlung des Elektromotors vorgesehen ist. Das zusätzliche Lüfterrad kann eine weitere Wärmesenke für den Thermo- siphon darstellen. Prinzipiell macht die erfindungsgemäße
Ausgestaltung des Thermosiphons mit dem Flügelrad als Wärmesenke das Vorsehen eines weiteren Lüfterrads jedoch entbehrlich.
Gemäß einer weiteren Ausgestaltung ist die Welle in einer Einbausituation waagerecht gelagert oder derart gelagert, dass in Bezug auf eine Schwerkraftrichtung das Flügelrad an dem Endabschnitt der Welle höher als der Zentralabschnitt der Welle liegt. In diesen beiden Fällen ist sichergestellt, dass die Funktionsfähigkeit des Thermosiphons zur Reduktion der
Temperatur des Rotors des Elektromotors gewährleistet ist. In anderen, davon abweichenden Einbausituationen kann eine Kühlung des Rotors nicht mehr sichergestellt werden. Zwar ist dann keine Erhöhung des Wirkungsgrads der Pumpe mehr möglich, jedoch ist der Pumpenbetrieb ohne Weiteres mit dem herkömmlichen Wirkungsgrad möglich. Die Erfindung wird nachfolgend näher anhand eines Ausführungsbeispiels in der Zeichnung erläutert.
Die einzige Figur zeigt einen Schnitt durch eine erfindungs- gemäße Pumpe, die beispielsweise als Umwälzpumpe in einem Heizkreislauf verwendet wird.
Die in der Figur dargestellte Pumpe weist ein Flügelrad 2 auf, das in einem zweitteiligen Pumpengehäuse Ia, 3 angeord- net ist. Das Pumpengehäuse Ia weist einen Pumpenzulauf Ic, z.B. von einer Heizung, auf, der in einen Sammelkanal Ib mündet. Der Sammelkanal Ib erstreckt sich spiralförmig in radialer Richtung des Flügelrades 2 und mündet in einen Pumpenablauf Id des Pumpengehäuses Ia. Der Pumpenablauf Id ist bei- spielsweise mit einem Zulauf zu einem Heizungskörper verbunden. Das Pumpengehäuse 3 ist im Ausführungsbeispiel einstückig mit einem Motorgehäuse 5 ausgebildet und weist eine Durchtrittsöffnung 14 für eine Welle 7 auf, welche das Flügelrad 2 mechanisch direkt, d.h. ohne zwischengeschaltetes Getriebe, mit einem Rotor eines Elektromotors 6 verbindet. Der Elektromotor 6 ist in dem Motorgehäuse 5 angeordnet. Um eine Abdichtung der in dem Motorgehäuse 5 vorgesehenen elektrischen Komponenten gegenüber dem von dem Flügelrad 2 geförderten Fluid, z.B. Wasser, zu erzielen, ist außerhalb des Mo- torgehäuses 5 im Bereich der Durchtrittsöffnung 14 eine Dichtung 4 vorgesehen. Die Dichtung 4 schmiegt sich an den äußeren Rand der Durchtrittsöffnung 14 an und ist mit einer Tellerfeder 13, welche außenumfangsseitig auf der Welle 7 angeordnet ist, verbunden.
Die Welle 7 ist zweiteilig ausgeführt und weist einen Zentralabschnitt 9a, 9b (mit lediglich beispielhaft unterschiedlichen Durchmessern) und einen mit diesem verbundenen Endabschnitt 10 auf. Sowohl in dem Zentralabschnitt 9a, 9b als auch in dem Endabschnitt 10 ist eine bezüglich der Rotationsachse vorgesehene Ausnehmung ausgebildet. In dem Zentralabschnitt 9a, 9b ist die Ausnehmung durchgängig zylindrisch ausgebildet. In dem Endabschnitt 10 ist die Ausnehmung ko- nisch ausgebildet. Wie der Figur zu entnehmen ist, ist das Flügelrad 2 mit dem Endabschnitt 10 der Welle 7 verbunden. Der Zentralabschnitt 9a, 9b und der Endabschnitt 10 sind derart miteinander verbunden, dass ein in die Ausnehmung 8 unter Vakuum eingebrachtes Arbeitsmedium dauerhaft verlustfrei in der Ausnehmung angeordnet ist. Als Arbeitsmedium ist in der Ausnehmung 8 ein Kältemittel vorgesehen, welches eine Verdampfungstemperatur von bevorzugt weniger als 100 0C aufweist. Als Kältemittel kann beispielsweise Wasser, R124a, R600a, FC72, Isobutan usw. verwendet werden.
Durch das Vorsehen der Ausnehmung 8 in der Welle 7 mit der beschriebenen Form der Ausnehmung in dem Zentralabschnitt 9 und dem Endabschnitt 10 sowie dem Einbringen des Kältemittels in die Ausnehmung 8 ist ein in der Welle angeordneter Thermo- siphon gebildet, bei dem das mit der Welle verbundene Flügelrad 2 als Wärmesenke für das Kältemittel des Thermosiphons dient. Durch den Thermosiphon wird eine Abkühlung des Rotors des Elektromotors und dessen Lagerstellen 15, 16 erreicht. Beim Betrieb des Elektromotors werden in der Nähe des Rotors Temperaturen von ca. 150 0C bis 300 0C erreicht, wodurch das in der Ausnehmung 8 vorgesehene Kältemittel zu verdampfen beginnt. In einer Einbausituation, in der die Welle der Umwälzpumpe waagerecht gelagert oder derart gelagert ist, dass in Bezug auf eine Schwerkraftrichtung das Flügelrad 2 an dem Endabschnitt 10 der Welle 7 höher als der Zentralabschnitt 9a, 9b der Welle liegt, wird das verdampfte Kältemittel in Richtung des Endabschnitts 10 der Welle 7 aufgrund der Rotation der Welle verdrängt. Das Flügelrad 2 ist in dem Fluid, das beispielsweise im Fall eines Heizkreislaufs maximal 70 0C aufweist, angeordnet und stellt einen Kondensator des Thermosiphons dar.
Aufgrund der geringeren Temperatur des Flügelrads 2 sowie der konischen Ausgestaltung der Ausnehmung 8 im Bereich des Endabschnitts kondensiert das verdampfte Arbeitsmittel und wird aufgrund der rotierenden Welle 7 an die Wandung der konischen Ausnehmung des Endabschnitts 10 gedrückt. Durch die konische Gestalt der Ausnehmung 8 im Bereich des Endabschnitts 10 ist sichergestellt, dass das kondensierte Arbeitsmedium in Richtung des Zentralabschnitts 9a, 9b gedrückt wird, bis es wiederum in den Bereich des Elektromotors 6 (und damit der Wär- mequelle) gelangt und dort von Neuem verdampft wird. Das Arbeitsmedium zirkuliert damit aufgrund seiner Änderung des Aggregatzustands zwischen flüssig und gasförmig in der Ausnehmung 8 der Welle 7. Hierdurch wird Abwärme von dem Elektromotor abtransportiert und über das Flügelrad 2 in das von die- sem geförderte Fluid eingetragen. Die Zirkulation des Arbeitsmediums des in der Welle 7 ausgebildeten Thermosiphons basiert dabei im Gegensatz zu herkömmlichen Thermosiphons nicht auf Kapillarkräften, sondern auf den während des Betriebs auftretenden Rotationskräften in der Welle 7.
Im Ergebnis wird hierdurch eine Kühlung des Rotors des Elektromotors 6 sowie der Lagerstellen 15, 16 der Welle 7 im Bereich des Elektromotors 6 bewirkt, wodurch sich eine Erhöhung des Wirkungsgrades ergibt. Gleichzeitig kann die von dem Elektromotor 6 abgeführte Verlustwärme in dem Fluidkreislauf, in dem sich das Flügelrad 2 befindet, zurückgewonnen werden.
Das in der Figur dargestellte Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Pumpe weist eine mit der Welle 7 und aus dem Mo- torgehäuse 5 herausragende, optionale Nabe 12 auf, welche an dem dem Endabschnitt gegenüberliegenden Ende der Welle 7 angeordnet ist. Die Nabe 12 dient zur Aufnahme eines herkömmlichen Lüfterrades, um optional eine weitere Kühlung des Elektromotors zu bewirken.
Der Durchmesser der Ausnehmung 8, insbesondere in dem Zentralabschnitt 9a, 9b, muss im Verhältnis zum Durchmesser der Welle 7 derart bemessen sein, dass mindestens ein vorgegebenes Drehmoment an das Flügelrad 2 übertragen werden kann. Im dargestellten Ausführungsbeispiel weist die Welle 7 in ihrem Zentralabschnitt 9a, 9b Abschnitte unterschiedlicher Durchmesser und damit unterschiedlicher Wandstärken zur Übertragung des geforderten Drehmoments auf. Diese Darstellung ist lediglich exemplarisch und nicht zwingend. Unabhängig von den Wandstärken der Welle 7 in unterschiedlichen Abschnitt des Zentralabschnitts 9a, 9b weist die Bohrung 8 in dem Zentralabschnitt 9a, 9b durchgängig den gleichen Durchmesser auf, so dass eine Zirkulation des Arbeitsmediums in der Ausnehmung 8 sichergestellt ist.
Bei der Herstellung der Ausnehmung 8 in der Welle ist es nicht notwendig, die Wandung der Ausnehmung 8 nachzuarbeiten. Es hat sich vielmehr herausgestellt, dass die Effizienz des Thermosiphons umso größer ist, je rauer die Wandung der Ausnehmung 8 ist. Es ist jedoch zweckmäßig, gegebenenfalls zur Herstellung der Ausnehmung 8 in diese eingebrachte Schmierstoffe zu entfernen, da diese den Aggregatzustand des Ar- beitsmediums nachteilig beeinflussen können.
Der in der Welle 7 der Umwälzpumpe vorgesehene Thermosiphon kann sowohl in herkömmlichen Pumpen, wie z.B. Umwälzpumpen, als auch in sog. Hocheffizienz-Pumpen vorgesehen werden. Wird ein Thermosiphon in eine herkömmliche Pumpe eingebaut, so lassen sich Pumpen mit, den Hocheffizienz-Pumpen vergleichbaren, Wirkungsgraden wesentlich günstiger realisieren, da auf kostengünstigere Materialien bei der Herstellung der Pumpen zurückgegriffen werden kann.
Beispielsweise lässt sich bei Standard-Pumpen mit einem Asynchronmotor im Bereich von 10 bis 20 kW eine Effizienzsteigerung von 1,5 % erzielen. Das Vorsehen eines Thermosiphons in der Welle einer Hocheffizienz-Pumpe führt auch dort zu einer Verbesserung des Wirkungsgrads, wobei die Effizienzsteigerung jedoch geringer als bei herkömmlichen Pumpen ausfällt, da Hocheffizienz-Pumpen bereits von Haus aus geringere Verluste aufweisen .

Claims

Patentansprüche
1. Pumpe, insbesondere Umwälzpumpe, umfassend: ein in einem Pumpengehäuse (Ia, 3) angeordnetes Flügel- rad (2), mit welchem ein Fluid von einem Pumpenzulauf (Ic) des Pumpengehäuses (Ia, 3) zu einem Pumpenablauf (Id) des Pumpengehäuses (Ia, 3) förderbar ist; einen Elektromotor (6), dessen Rotor über eine Welle (7) mit dem Flügelrad (2) mechanisch gekoppelt ist, so dass durch eine Drehung des Rotors das Flügelrad (2) in eine entsprechende Drehbewegung versetzbar ist; und ein Mittel zur Kühlung des Rotors des Elektromotors (6); dadurch gekennzeichnet, dass das Mittel zur Kühlung des Rotors des Elektromotors (6) durch einen in der Welle (7) angeordneten Thermosiphon gebildet ist, wobei das Flügelrad (2) als Wärmesenke für ein Arbeitsmedium des Thermosiphons dient.
2. Pumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zur Ausbildung des Thermosiphons in der Welle (7) eine sich in
Längsrichtung erstreckende Ausnehmung (8) vorgesehen ist, in welcher das Arbeitsmedium aufgrund einer Änderung des Aggregatszustands zwischen flüssig und gasförmig zirkuliert.
3. Pumpe nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmung (8) sich über die gesamte Breite des Rotors des Elektromotors erstreckt.
4. Pumpe nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmung (8) im Bereich von Lagerstellen (15, 16) des
Elektromotors (6) ausgebildet ist.
5. Pumpe nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Welle (7) einen Zentralabschnitt (9a, 9b) und einen Endabschnitt (10) aufweist, der mit dem Zentralabschnitt (9a, 9b) fest verbunden ist und an welchem das Flügelrad (2) befestigt ist, wobei die Ausnehmung (8) in dem Zentralabschnitt (9a, 9b) zylindrisch und die Ausnehmung (8) in dem Endabschnitt (10) konisch ausgebildet ist.
6. Pumpe nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Elektromotor (6) und zumindest ein Teil des Zentralabschnitts (9a, 9b) der Welle (7) fluiddicht in einem Gehäuseteil (5) angeordnet sind, wobei der Endabschnitt (10) außerhalb des Gehäuseteils (5) ausgebildet ist.
7. Pumpe nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der
Endabschnitt (10) und der Zentralabschnitt (9a, 9b) der Welle (7) außenumfangsseitig von einer Dichtung (4) umgeben sind, wobei die Dichtung (4) vorzugsweise außerhalb des Gehäuseteils (5) angeordnet ist und sich an eine Durchtrittsöffnung (14) für die Welle (7) anschmiegt.
8. Pumpe nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass in der konischen Ausnehmung des Endabschnitts (10) eine Vorrichtung mit sich von einer Zentralnabe radial erstreckenden Speichen vorgesehen ist, um die Bildung eines Kondensatfilms des Arbeitsmediums an der konischen Wandung des Endabschnitts zu verbessern.
9. Pumpe nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekenn- zeichnet, dass der Durchmesser der Ausnehmung (8), insbesondere in dem Zentralabschnitt, im Verhältnis zu dem Durchmesser der Welle (7) derart ist, dass mindestens ein vorgegebenes Drehmoment an das Flügelrad (2) übertragen werden kann.
10. Pumpe nach einem der Ansprüche 2 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Wandung der Ausnehmung (8) rau ist.
11. Pumpe nach einem der Ansprüche 2 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Arbeitsmedium in die Ausnehmung (8) unter Vakuum eingebracht und durch Vorsehen von Dichtmitteln dauerhaft verlustfrei in der Ausnehmung (8) angeordnet ist.
12. Pumpe nach einem der Ansprüche 2 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass als Arbeitsmedium ein Kältemittel, insbesondere R124a, Wasser, FC72, R600a, Isobutan, mit einer Verdampfungstemperatur von weniger als 1000C vorgesehen ist.
13. Pumpe nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Welle (7) an einem dem Endabschnitt (10) gegenüberliegenden Ende außerhalb des Gehäuseteils (5) eine Nabe (12) aufweist, welche zur Verbindung mit einem Lüf- terrad zur Kühlung des Elektromotors (6) vorgesehen ist.
14. Pumpe nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Welle (7) in einer Einbausituation waagerecht gelagert ist oder derart gelagert ist, dass in Be- zug auf eine Schwerkraftrichtung das Flügelrad (2) an dem Endabschnitt (10) der Welle (7) höher als der Zentralabschnitt (9a, 9b) der Welle (7) liegt.
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