WO2010018031A1 - Wischerleiste - Google Patents

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WO2010018031A1
WO2010018031A1 PCT/EP2009/058564 EP2009058564W WO2010018031A1 WO 2010018031 A1 WO2010018031 A1 WO 2010018031A1 EP 2009058564 W EP2009058564 W EP 2009058564W WO 2010018031 A1 WO2010018031 A1 WO 2010018031A1
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WO
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wiper
strip
head
lip
support section
Prior art date
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PCT/EP2009/058564
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English (en)
French (fr)
Inventor
Christian Wilms
Hubert Verelst
Original Assignee
Robert Bosch Gmbh
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60SSERVICING, CLEANING, REPAIRING, SUPPORTING, LIFTING, OR MANOEUVRING OF VEHICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60S1/00Cleaning of vehicles
    • B60S1/02Cleaning windscreens, windows or optical devices
    • B60S1/04Wipers or the like, e.g. scrapers
    • B60S1/32Wipers or the like, e.g. scrapers characterised by constructional features of wiper blade arms or blades
    • B60S1/38Wiper blades
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60SSERVICING, CLEANING, REPAIRING, SUPPORTING, LIFTING, OR MANOEUVRING OF VEHICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B60S1/02Cleaning windscreens, windows or optical devices
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    • B60S1/32Wipers or the like, e.g. scrapers characterised by constructional features of wiper blade arms or blades
    • B60S1/38Wiper blades
    • B60S2001/3827Wiper blades characterised by the squeegee or blade rubber or wiping element
    • B60S2001/3836Wiper blades characterised by the squeegee or blade rubber or wiping element characterised by cross-sectional shape

Definitions

  • the invention is based on a wiper strip for a wiper blade
  • Wiper strips of known type for wiper blades of windscreen wiper systems have in their cross section a thin web formed, a so-called tilting web.
  • a wiper blade 1 is shown in Fig. Ia and Ib in detail in cross section.
  • a wiper lip 6 of a wiper strip 2 is tilted about 45 to 90 degrees by reversing the direction of wiping, so that depending on the wiping direction only one right or one left edge of the wiper lip 6 rests on a disc 5 and thus for a faultless Stripping the water and dirt on the disc 5 provides.
  • the wiper lip 6 itself is connected via a fastening web 7 to a transverse support section 8 of the wiper strip 1.
  • the head portion 10 has two longitudinal grooves 14, in which spring rails 3 are added.
  • the stop of the support portion 8 of the wiper strip 2 to the header 9 is connected to a sudden noise when moving the wiper lip 6 at the reversal point of the wiper strip 2.
  • the folding of the wiper lip 6 via the thin flexible tilting web 4 and is limited at the end by the support section 8 right and left. Ends 11 of the support section 8 each act as Stops when moving the wiper lip 6 when changing the wiping direction.
  • the abutment of the ends 11 of the support section 8 on the head strip 9 of the head part 10 of the wiper strip 2 causes a noise which is amplified by the resonance on the disc 5 in the interior of the vehicle.
  • the wiper strip according to the invention has the advantage that the folding of the wiper lip is no longer abrupt, but is carried out continuously or continuously.
  • it is thus possible to completely avoid striking the ends of the support section on the head strip of the head part of the wiper lip and to replace it with a rolling movement.
  • This advantageously makes it possible to completely avoid a noise otherwise often generated when striking, which is often perceived as disturbing.
  • header and support section are formed curved.
  • a good rolling of the wiper lip with its support portion on the head strip can be achieved by a fastening web of wiper lip to the support portion is formed short.
  • a further improvement of the rolling behavior can be achieved by using different types of rubber with different elastic behavior for the head part and for the support section. It is very advantageous to fill a gap between the head strip and the support section with a very soft rubber, for example with foam. This makes it possible, without significantly changing the elastic behavior of the entire system of the wiper strip, in particular to protect the thin tilting web by the second soft rubber component against the ingress of water or UV radiation.
  • Wiper strip shown in its wiping direction from left to right
  • FIG. 2a shows a wiper blade according to the invention designed with wiper strip in its wiping direction from right to left
  • FIG. 2b shows a wiper blade according to the invention designed with a wiper strip in its wiping direction from left to right
  • Fig. 3a shows a wiper blade at a first
  • 3b shows the wiper blade in a wiping direction from right to left in a temporally subsequent second position
  • Fig. 4a shows a further embodiment of a
  • Wiper blade in a first position with a wiping direction from right to left
  • Fig. 4b shows the other wiper blade at a
  • Wiping direction from right to left at a second position, which follows the first position in time.
  • FIG. 5 shows a further embodiment of a
  • a wiper strip 2 according to the invention of a wiper blade 1 for a windshield wiper system, in particular for a motor vehicle, is shown.
  • the wiper blade 1 has, for example, a band-like elongated, resilient support element, which is constructed in a known manner from two spring rails 3, which are arranged parallel to each other and lie in a common plane.
  • the two spaced apart spring rails 3 are resilient and preferably constructed of metal.
  • the carrier element 3 is used in a known manner for holding the rubber-elastic wiper strip 2 with its easily movable wiper lip 6.
  • a voltage builds up, which for proper conditioning of the wiper strip 2 and the wiper lip 6 via the entire length of a disc 5 and for a uniform distribution of the contact pressure provides.
  • the spring rails 3 are received in longitudinal grooves 14 of a head portion 10 of the wiper strip 2. Between the longitudinal grooves 14 correspondingly extends a connecting web 12th
  • the wiper strip 2 is made of a rubber-elastic material.
  • the wiper strip 2 has a transverse support section 8 connected to the wiper lip 6 via a fastening web 7.
  • the support section 8 is connected via a tilting web 4 to a head strip 9 of the head part 10 of the wiper strip 2.
  • the two longitudinal grooves 14 are excluded, in which the spring rails 3 are guided or added.
  • the support section 8 and the opposite head strip 9 in such a way that when folding the wiper lip 6, a rolling of the support section 8 takes place on the head strip 9.
  • This is done by a curved or curved configuration of the support section 8, which then rolls with its the head part 10 facing curved support section surface 22 on a correspondingly curved corresponding, opposite head strip surface 23 of the header 9 at a reversal of direction of the wiping direction then.
  • the support section surface 22 is convexly curved and the receiving surface 23 of the head strip 9 correspondingly concave. Due to the curvature of the surface 23 of the header 9, the cross section of the header 9 increases to the
  • the support section 8 has a mushroom-shaped, wherein the fastening web 7 and the wiper lip 6 form the stem.
  • the folding of the wiper lip 6 is shown in Fig. 2a in a wiping direction according to an indicated arrow 20 from right to left and in Fig. 2b opposite to arrow 21 from left to right. It can be seen that the folding of the wiper lip 6 no longer takes place abruptly, as shown in Fig. Ia and Ib of the support portion 8 with its ends 11 against a stop, namely the head portion 10 just executed or the header 9 strikes, but steadily or rolling off. This is achieved by, on the one hand, the fastening web 7 being designed to be very short and, on the other hand, that the surfaces 22, 23 touching each other when the wiper lip 6 is moved away from the support section 8 and
  • Head strip 9 are performed similarly curved, so that a rolling of the support portion 8 is possible.
  • the folding movement of the wiper lip 6 with the support portion 8 are attenuated and limited.
  • the steady or continuous, low-noise deflection of the wiper lip 6 with the support portion 8 in direction reversal of the wiping movement is achieved in that the wiper lip 6 no longer tilts over the tilting web 4, with which it is connected to the head part 10, but the flipping over a rolling movement of a back of the support portion 8 on the head strip 9 takes place.
  • the contacting surfaces 22; 23 of supporting section 8 and 9 headband arched or curved execute. This allows the folding of the wiper lip 6 when changing direction of the wiper movement by gently rolling and deformation of these two mutually facing surfaces 22, 23 to replace.
  • the gentle folding of the wiper lip 6 with the support portion 8 can not only by the particular Design of the affected squeegee section, but also be achieved and supported by the use of different rubbers with different elastic behavior.
  • different types of rubber with different elastic behavior can be used for the head part 10 and for the support section 8.
  • the wiper blade 1 with the wiper strip 2 according to the invention is intended for cleaning panes 5, in particular of motor vehicles.
  • FIG. 3 a shows a wiper blade 1, in which the support section 8 and the opposite head strip 9 are formed in such a way that when the wiper lip 6 is folded over
  • Wiper bar moves from right to left.
  • FIG. 3b shows a chronologically successive position in which the point of contact between the support section 8 and the head strip 9 has moved further inwards or there is a larger contact surface with a progression of the contact surface inwards. Consequently rolls in this embodiment, the support portion 8 on the header 9 from the outside inwards.
  • FIG. 4 a shows a further embodiment of a wiper strip 1, which is designed such that when the wiper lip 6 is folded over, the supporting section 8 on the head strip 9 rolls off from the inside to the outside.
  • FIG. 4a shows the wiper strip shortly after the wiper lip has been moved during a movement from right to left. In this case, the support section 8 touches near the tilting web 4, the head strip.
  • FIGS. 4a and 4b show an exemplary embodiment of a wiper blade in which, after the wiper lip 6 has been folded over, the support section on the head strip rolls off from the inside to the outside.
  • FIG. 5 shows a further embodiment of a wiper blade 1, in which the mutually associated support section surface 22 and the head strip surface 23 each have a curved surface which has a convex shape.
  • the radii of curvature Rl, R2 of the curved surfaces may be selected differently depending on the rigidity of the material used.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Seal Device For Vehicle (AREA)

Abstract

Es ist eine Wischerleiste (2) für ein Wischerblatt (1) bekannt, die eine Wischlippe (6) zur Anlage an einer Scheibe (5) aufweist, wobei die Wischlippe (6) sich an einem Stützabschnitt (8) der Wischerleiste (2) abstützt und der Stützabschnitt (8) über einen Kippsteg (4) an eine Kopfleiste (9) eines Kopfteils (10) der Wischerleiste (2) verbunden ist. Zum geräuscharmen kontinuierlichen Umlegen der Wischlippe (6) wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, den Stützabschnitt (8) und die gegenüberliegende Kopfleiste (9) so auszubilden, dass beim Umlegen der Wischlippe (6) ein Abrollen des Stützabschnitts (8) an der Kopfleiste (9) erfolgt. Das Wischerblatt (1) mit der erfindungsgemäßen Wischerleiste (2) ist zum Reinigen von Scheiben (5), insbesondere von Kraftfahrzeugen, vorgesehen.

Description

WISCHERLEISTE
Die Erfindung geht aus von einer Wischerleiste für ein Wischerblatt
Stand der Technik
Wischerleisten bekannter Bauart für Wischerblätter von Scheibenwischanlagen haben in ihrem Querschnitt einen dünn ausgebildeten Steg, einen sogenannten Kippsteg. Ein derartiges Wischerblatt 1 ist in Fig. Ia und Ib im Querschnitt näher dargestellt. Über einen Kippsteg 4 wird eine Wischlippe 6 einer Wischerleiste 2 bei Richtungsumkehr der Wischbewegung um ca. 45 bis 90 Grad gekippt, so dass je nach Wischrichtung nur jeweils eine rechte oder eine linke Kante der Wischlippe 6 auf einer Scheibe 5 aufliegt und so für ein einwandfreies Abstreifen des auf der Scheibe 5 befindlichen Wassers und Schmutzes sorgt. Die Wischlippe 6 selbst ist über einen Befestigungssteg 7 an einen quer verlaufenden Stützabschnitt 8 der Wischerleiste 1 verbunden. Über den Stützabschnitt 8 und den Kippsteg 4 erfolgt eine pendelnde Bewegung der Wischlippe 6. Je nach Wischrichtung kommt es jedoch zu einem seitlichen Anschlag endseitig des Stützabschnitts 8 an eine Kopfleiste 9 eines Kopfteils 10 der Wischerleiste 2. Der Kopfteil 10 hat zwei Längsnuten 14, in welchen Federschienen 3 aufgenommen sind. Der Anschlag des Stützabschnitts 8 der Wischerleiste 2 an die Kopfleiste 9 ist mit einem schlagartigen Geräusch beim Umlegen der Wischlippe 6 am Umkehrpunkt der Wischerleiste 2 verbunden. Das Umlegen der Wischlippe 6 erfolgt über den dünnen biegsamen Kippsteg 4 und wird am Ende durch den Stützabschnitt 8 rechts und links begrenzt. Enden 11 des Stützabschnitts 8 wirken jeweils als Anschläge beim Umlegen der Wischlippe 6 beim Wechsel der Wischrichtung. Der Anschlag der Enden 11 des Stützabschnitts 8 an der Kopfleiste 9 des Kopfteils 10 der Wischerleiste 2 verursacht ein Geräusch, das durch die Resonanz auf der Scheibe 5 im Inneren des Fahrzeugs verstärkt wird.
Vorteile der Erfindung
Die erfindungsgemäße Wischerleiste hat demgegenüber den Vorteil, dass das Umlegen der Wischlippe nicht mehr schlagartig erfolgt, sondern stetig bzw. kontinuierlich durchgeführt wird. Vorteilhafterweise lässt sich so das Anschlagen der Enden des Stützabschnitts an der Kopfleiste des Kopfteils der Wischlippe gänzlich vermeiden und durch eine Abrollbewegung ersetzen. Dies ermöglicht vorteilhafterweise, ein ansonsten beim Anschlagen erzeugtes, oftmals als störend empfundenes Geräusch vollständig zu vermeiden .
Weitere Vorteile und vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der Beschreibung.
Eine vorteilhafte Ausgestaltung wird erreicht, indem die sich berührenden Flächen von Kopfleiste und Stützabschnitt gekrümmt ausgebildet werden.
Ein gutes Abrollen der Wischlippe mit ihrem Stützabschnitt an der Kopfleiste ist erzielbar, indem ein Befestigungssteg von Wischlippe zum Stützabschnitt kurz ausgebildet ist.
Eine weitere Verbesserung des Abrollverhaltens ist erzielbar, indem für das Kopfteil und für den Stützabschnitt unterschiedliche Gummisorten mit unterschiedlich elastischem Verhalten eingesetzt werden. Sehr vorteilhaft ist es, einen Zwischenraum zwischen der Kopfleiste und dem Stützabschnitt mit einem sehr weichen Gummi, beispielsweise mit Schaum, auszufüllen. Dies ermöglicht, ohne das elastische Verhalten des Gesamtsystems der Wischerleiste wesentlich zu verändern, insbesondere den dünnen Kippsteg durch die zweite weiche Gummikomponente vor dem Zutritt von Wasser oder UV-Strahlung zu schützen.
Zeichnung
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert und anhand der Zeichnung weiter verdeutlicht.
Es zeigen:
Fig. Ia ein herkömmliches Wischerblatt mit seiner Wischerleiste dargestellt in seiner Wischrichtung von rechts nach links,
Fig. Ib ein herkömmliches Wischerblatt mit seiner
Wischerleiste dargestellt in seiner Wisch- richtung von links nach rechts,
Fig. 2a ein Wischerblatt mit erfindungsgemäß gestalteter Wischerleiste dargestellt in ihrer Wischrichtung von rechts nach links,
Fig. 2b ein Wischerblatt mit erfindungsgemäß gestalteter Wischerleiste dargestellt in ihrer Wischrichtung von links nach rechts,
Fig. 3a zeigt ein Wischerblatt an einer ersten
Position bei einer Wischrichtung von rechts nach links, Fig. 3b zeigt das Wischerblatt bei einer Wischrichtung von rechts nach links in einer zeitlich nachfolgenden zweiten Position,
Fig. 4a zeigt eine weitere Ausführungsform eines
Wischerblattes in einer ersten Position bei einer Wischrichtung von rechts nach links,
Fig. 4b zeigt das weitere Wischerblatt bei einer
Wischrichtung von rechts nach links an einer zweiten Position, die zeitlich der ersten Position nachfolgt.
Figur 5 zeigt eine weitere Ausführungsform eines
Wischerblattes .
Ausführungsform der Erfindung
In Fig. 2a und 2b ist eine erfindungsgemäße Wischerleiste 2 eines Wischerblatts 1 für eine Scheibenwischanlage, insbesondere für ein Kraftfahrzeug, gezeigt. Das Wischerblatt 1 weist zum Beispiel ein bandartig langgestrecktes, federelastisches Trägerelement auf, das in bekannter Weise aus zwei Federschienen 3 aufgebaut ist, die zueinander parallel angeordnet sind und in einer gemeinsamen Ebene liegen. Die zwei voneinander beabstandeten Federschienen 3 sind federelastisch und vorzugsweise aus Metall gebaut. Das Trägerelement 3 dient in bekannter Weise zur Halterung der gummielastischen Wischerleiste 2 mit seiner leicht beweglichen Wischlippe 6. Dabei baut sich im vorzugsweise aus Metall gefertigten, federelastischen Trägerelement 3 eine Spannung auf, welche für eine ordnungsgemäße Anlage der Wischerleiste 2 bzw. der Wischlippe 6 über deren gesamten Länge an einer Scheibe 5 sowie für eine gleichmäßige Verteilung des Anpressdrucks sorgt. Die Federschienen 3 sind in Längsnuten 14 eines Kopfteils 10 der Wischerleiste 2 aufgenommen. Zwischen den Längsnuten 14 verläuft entsprechend ein Verbindungssteg 12.
Es ist auch möglich, die Federschienen 3 nicht wie dargestellt in Längsnuten 14 unterzubringen, sondern in entsprechenden Schlitzen innen liegend im Kopfteil 10 auszuführen. Ferner ist es möglich, auch nur eine einzige innen liegende Federschiene 3 innerhalb des Kopfteils 10 vorzusehen.
Die Wischerleiste 2 ist aus einem gummielastischen Material gefertigt. Neben der Wischlippe 6 weist die Wischerleiste 2 einen an der Wischlippe 6 über einen Befestigungssteg 7 angebundenen, quer verlaufenden Stützabschnitt 8 auf. Der Stützabschnitt 8 ist über einen Kippsteg 4 an eine Kopfleiste 9 des Kopfteils 10 der Wischerleiste 2 angebunden. Im Kopfteil 10 der Wischerleiste 2 sind die zwei Längsnuten 14 ausgenommen, in welchen die Federschienen 3 geführt bzw. aufgenommen sind.
Um das Umlegen der Wischlippe 6 nicht mehr schlagartig erfolgen zu lassen, ist erfindungsgemäß vorgesehen, den Stützabschnitt 8 und die gegenüberliegende Kopfleiste 9 so auszubilden, dass beim Umlegen der Wischlippe 6 ein Abrollen des Stützabschnitts 8 an der Kopfleiste 9 erfolgt. Dies erfolgt durch eine gekrümmte oder gebogene Ausbildung des Stützabschnitts 8, der dann mit seiner dem Kopfteil 10 zugewandten, gekrümmten Stützabschnittsfläche 22 auf einer entsprechend korrespondierend gekrümmt ausgebildeten, gegenüberliegenden Kopfleistenfläche 23 der Kopfleiste 9 bei einer Richtungsumkehr der Wischrichtung dann abrollt. Die Stützabschnittsfläche 22 ist konvex gekrümmt und die Aufnahmefläche 23 der Kopfleiste 9 entsprechend konkav. Aufgrund der Krümmung der Oberfläche 23 der Kopfleiste 9 vergrößert sich der Querschnitt der Kopfleiste 9 zu den
Seiten der Wischerleiste 2 hin. Der Stützabschnitt 8 hat eine pilzförmige Form, wobei der Befestigungssteg 7 und die Wischlippe 6 den Stiel bilden.
Das Umlegen der Wischlippe 6 ist in Fig. 2a in einer Wischrichtung gemäß einem eingezeichneten Pfeil 20 von rechts nach links und in Fig. 2b entgegengesetzt gemäß Pfeil 21 von links nach rechts dargestellt. Es ist erkennbar, dass das Umlegen der Wischlippe 6 nicht mehr schlagartig erfolgt, indem wie in Fig. Ia und Ib der Stützabschnitt 8 mit seinen Enden 11 gegen einen Anschlag, und zwar dem eben ausgeführten Kopfteil 10 bzw. der Kopfleiste 9 anschlägt, sondern stetig bzw. abrollend erfolgt. Dies wird erreicht, indem einerseits der Befestigungssteg 7 sehr kurz ausgebildet ist und anderseits, dass die bei Umlegen der Wischlippe 6 sich berührenden Flächen 22, 23 von Stützabschnitt 8 und
Kopfleiste 9 ähnlich gekrümmt ausgeführt sind, so dass ein Abrollen des Stützabschnitts 8 möglich ist. Außerdem kann durch Gleitvorgänge und elastische Deformation im Stützabschnittsbereich 7, 8 die Umlegebewegung der Wischlippe 6 mit dem Stützabschnitt 8 gedämpft und begrenzt werden.
Das stetige bzw. kontinuierliche, geräuscharme Umlenken der Wischlippe 6 mit dem Stützabschnitt 8 bei Richtungsumkehr der Wischbewegung wird dadurch erreicht, dass die Wischlippe 6 nicht mehr über den Kippsteg 4, mit dem sie mit dem Kopfteil 10 verbunden ist, abkippt, sondern das Umlegen über eine Abrollbewegung einer Rückseite des Stützabschnitts 8 an der Kopfleiste 9 erfolgt. Dazu ist es vorteilhaft, den Befestigungssteg 7 der Wischlippe 6 am Stützabschnitt 8 gegenüber dem Stand der Technik kürzer auszubilden. Außerdem sind die einander berührenden Oberflächen 22; 23 von Stützabschnitt 8 und Kopfleiste 9 gewölbt bzw. gekrümmt auszuführen. Dies ermöglicht das Umlegen der Wischlippe 6 bei Richtungswechsel der Wischerbewegung durch sanftes Abrollen und Deformation dieser beiden zueinander stehenden Flächen 22, 23 zu ersetzen. Das sanfte Umlegen der Wischlippe 6 mit dem Stützabschnitt 8 kann nicht nur durch die besondere Gestaltung des betroffenen Wischgummiabschnitts erfolgen, sondern auch durch den Einsatz verschiedener Gummisorten mit unterschiedlich elastischem Verhalten erreicht und unterstützt werden. So können für das Kopfteil 10 und für den Stützabschnitt 8 unterschiedliche Gummisorten mit unterschiedlich elastischem Verhalten zum Einsatz kommen.
Wenn beispielsweise offene Hohlräume bzw. Zwischenräume 26 zwischen dem Stützabschnitt 8 und der Kopfleiste 9 mit einem sehr weichen Gummi, insbesondere Schaum, ausgefüllt werden, ändert sich das elastische Verhalten des Gesamtsystems nur unwesentlich. Dadurch kann insbesondere der dünne Kippsteg 4 durch eine zweite weiche Gummikomponente 25, zum Beispiel vor dem Zutritt von Wasser oder UV-Strahlung, geschützt werden. Ein derart mit sehr weichem Gummi 25 ausgefüllter Hohlraum bzw. Zwischenraum 26 ist in Fig. 2b rechts vom Kippsteg 4 exemplarisch eingezeichnet.
Das Wischerblatt 1 mit der erfindungsgemäßen Wischerleiste 2 ist zum Reinigen von Scheiben 5, insbesondere von Kraftfahrzeugen, vorgesehen.
Figur 3a zeigt ein Wischerblatt 1, bei dem der Stützabschnitt 8 und die gegenüberliegende Kopfleiste 9 in der Weise ausgebildet sind, dass beim Umlegen der Wischlippe 6 ein
Abrollen des Stützabschnitts 8 an der Kopfleiste 9 von außen nach innen erfolgt. In der dargestellten Position, die kurz nach dem Umlegen der Wischlippe 9 vorliegt, berührt die rechte Endkante des Stützabschnitts 8 die entsprechend zugeordnete rechte Endkante der Kopfleiste 9. Die
Wischerleiste bewegt sich dabei von rechts nach links.
In Figur 3b ist eine zeitlich nachfolgende Position dargestellt, bei der sich der Berührungspunkt zwischen dem Stützabschnitt 8 und der Kopfleiste 9 weiter nach innen bewegt hat bzw. eine größere Berührungsfläche mit einem Fortschreiten der Berührungsfläche nach innen vorliegt. Somit rollt in dieser Ausführungsform der Stützabschnitt 8 an der Kopfleiste 9 von außen nach innen ab.
Figur 4a zeigt eine weitere Ausführungsform einer Wischerleiste 1, die so ausgebildet ist, dass beim Umlegen der Wischlippe 6 ein Abrollen des Stützabschnitts 8 an der Kopfleiste 9 von innen nach außen erfolgt. Figur 4a zeigt die Wischerleiste kurz nach dem Umlegen der Wischlippe bei einer Bewegung von rechts nach links. Dabei berührt der Stützabschnitt 8 nahe dem Kippsteg 4 die Kopfleiste 9.
Bei einer weiteren Bewegung, wie in Figur 4b dargestellt ist, verschiebt sich der Berührungsbereich zwischen dem Stützabschnitt 8 und der Kopfleiste 9 nach außen in Richtung auf die Endkante des Stützabschnitts 8. Abhängig von der gewählten Ausführungsform kann auch die Berührungsfläche von innen nach außen zunehmen. Somit zeigen die Figuren 4a und 4b ein Ausführungsbeispiel für ein Wischerblatt, bei dem nach dem Umlegen der Wischlippe 6 ein Abrollen des Stützabschnitts an der Kopfleiste von innen nach außen erfolgt.
Figur 5 zeigt eine weitere Ausführungsform eines Wischerblattes 1, bei der die einander zugeordnete Stützabschnittsfläche 22 und die Kopfleistenfläche 23 jeweils eine gekrümmte Oberfläche aufweisen, die eine konvexe Form aufweist. Die Krümmungsradien Rl, R2 der gekrümmten Oberflächen können abhängig von der Steifigkeit des verwendeten Materials unterschiedlich gewählt werden.

Claims

Ansprüche
1. Wischerleiste für ein Wischerblatt, die eine Wischlippe zur Anlage an einer Scheibe aufweist, wobei die Wischlippe sich an einem Stützabschnitt der Wischerleiste abstützt und der Stützabschnitt über einen Kippsteg an eine Kopfleiste eines Kopfteils der Wischerleiste verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Stützabschnitt (8) und die gegenüberliegende Kopfleiste (9) so ausgebildet sind, dass beim Umlegen der Wischlippe (6) ein Abrollen des
Stützabschnitts (8) an der Kopfleiste (9) erfolgt.
2. Wischerleiste nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die sich berührenden Flächen (22, 23) von Kopfleiste (9) und Stützabschnitt (8) gekrümmt ausgebildet sind.
3. Wischerleiste nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass ein Befestigungssteg (7) von Wischlippe
(6) zum Stützabschnitt (8) kurz ausgebildet ist.
4. Wischerleiste nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass für das Kopfteil (10) und für den Stützabschnitt (8) unterschiedliche Gummisorten mit unterschiedlich elastischem Verhalten eingesetzt sind.
5. Wischerleiste nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass ein Zwischenraum (26) zwischen der Kopfleiste (9) und dem Stützabschnitt (8) mit einem sehr weichen Gummi, beispielsweise mit Schaum, ausgefüllt ist.
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