WO2009150306A1 - Dispositif de cisaillage à la volée d'une bande d'acier pendant son défilement - Google Patents
Dispositif de cisaillage à la volée d'une bande d'acier pendant son défilement Download PDFInfo
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- WO2009150306A1 WO2009150306A1 PCT/FR2008/000784 FR2008000784W WO2009150306A1 WO 2009150306 A1 WO2009150306 A1 WO 2009150306A1 FR 2008000784 W FR2008000784 W FR 2008000784W WO 2009150306 A1 WO2009150306 A1 WO 2009150306A1
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- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D25/00—Machines or arrangements for shearing stock while the latter is travelling otherwise than in the direction of the cut
- B23D25/12—Shearing machines with blades on coacting rotating drums
Definitions
- the invention relates to the shearing of rolled steel strips during their travel and, more particularly, to flying shears with rotary drums according to the preamble of claim 1.
- shears capable of cutting "on the fly”, with or without slowing down the speed of travel of the band have been developed.
- a variant of these so-called “flying” shears are so-called “drum” flying shears, comprising blades carried by two counter-rotating drums, arranged on each side of the band. Out of cutting operation, the two blade drums are in the waiting position, the band passing freely between them.
- a drum-driven motor is activated and accelerates the drums to their peripheral speed of rotation equal to a running speed of the belt. Both blades arrive in position cut and shear the strip.
- the motor is then energized in the opposite direction so as to slow the drums to their rest position. Acceleration, cutting and slowing down until the two drums stop are realized on a single turn of the drums. Performing such an operation poses construction problems because of the opposing forces acting on the shearing device. On the one hand, the drums must be able to withstand efforts to separate the blades during cutting. These forces, which occur at each shearing operation and which are violently applied, result in high bending and twisting stresses of the drums which can lead to incompatible deformations with the accuracy required for relative positioning of the drums. blades and a good quality of the cut. Measures taken to limit torsional deformations consist in arranging a rotation of the drums at their two ends. With regard to the bending, it is necessary to give the drums sufficient inertia to ensure an arrow compatible with the quality of the cut under conditions of the maximum forces of separation of the blades.
- An object of the invention is to provide a shearing device on the fly of a steel strip during its travel, comprising two rotary drums blade holder between them- which scrolls the strip, the two drums being parallel to a surface of the strip, having parallel axes of rotation, being fixed to an outer structure by support means and rotating in different directions each at the same peripheral speed of drum equal to a speed of the band, characterized in that the shearing device comprises at least a first rotary bearing element, an axis of rotation of the first element being parallel to an axis of rotation of a first of the two drums, the first element exerting a first normal force on the first drum, at least a second rotary bearing element, an axis of rotation of the second element being parallel to an axis of rotation of a second of the two drums, the second element exerting a second normal force on the second drum, the first and second members respectively radially pressing on the first and second drum and having a clearance groove having a width, a depth and an inclination dimensioned
- the drums are each mounted on two rolling bearings, themselves supported by two vertical uprights, the two uprights being secured by an upper beam located above the first blade drum and a lower beam located below the second blade drum.
- Figure 1 Arrangement of the support members and the blade drums according to a first embodiment.
- Figure 2 Arrangement of the support elements and the blade drums according to a second embodiment.
- FIG. 1 depicts, by means of two views Ia, Ib, a first embodiment of the device according to the invention:
- a steel strip (1) runs here horizontally between a first and a second blade drum (2a, 2b) each carrying one of two blades (3).
- a first rotational support member (4a) is disposed above an upper surface of the first drum (2a) and a second rotatable support member (4b) is disposed below a lower surface of the second drum (2b).
- the two blade-holding drums (2a, 2b) are in the acceleration phase until a peripheral speed of rotation that is synchronous with the running speed of the band (1) is reached.
- Each of the two blades (3) is inserted without interference into a groove (41) of each of the support elements (4a, 4b).
- the two drums (2a, 2b) are in the cutting position and their surfaces (21) and (31) are respectively in contact with generatrices (42) of the first (4a) and second (4b) element bearing, which, through their bearings not shown, transmit separation forces of the blades respectively to the first beam and the second beam not shown.
- FIG. 2 describes a second embodiment of the device according to the invention for the same steel strip (1) as that of FIG. 1: two bearing elements (5a, 5b) are arranged above the first drum (2a) and two others support elements (5c, 5d) are located below the second drum (2b), forming two pairs of support elements, each pair in relation to one of the drums (2a, 2b), the two support elements each pair being placed close to each other at an angle (d1) so that a vector resulting from the blade separation efforts (3) relative to each pair is included in an angle formed by the two elements of each pair.
- the first and the second support element are each mounted on two rolling bearings respectively secured to a first beam and a second beam.
- a gear device is coupled with each of the two support elements and drives them in rotation in a direction opposite to the direction of rotation of the adjoining blade drum and at a peripheral speed of element equal to the speed. drum device.
- a gear device In order to avoid an uncontrolled rotation of the elements, which can result in high friction forces between the drums and the elements, as well as in a desynchronization of a position of the groove during rotation with respect to a position of the blade, it is necessary to precisely control the device peripheral speed.
- Another advantage is the flexibility of the device for use in systems having differently sized drums.
- a diameter of the first and second bearing members is a function in the form of a given factor of a diameter of the blade drums. This has the advantage of ensuring that, when cutting, on the one hand the blades are always in desired active position relative to each other and that on the other hand the contact between the drums and the support elements is always in a generatrix not included in their release groove.
- the factor has one of two values: 1/3, 1/6, of the diameter of the blade drums. This ratio of diameters between the drum and the support member ensures each cycle of rotation free passage of the blade in the groove.
- a setting device of the support elements provides a prestressing such that an internal clearance of the bearings of the bearings is mainly compensated.
- At least two support elements are provided for each blade drum, arranged so that a vector resulting from the separation forces of the blades is included in an angle d1 formed by the two elements, the efforts occurring during a cut.
- this arrangement allows on the one hand a better stability of the device and on the other hand to reduce a total support force, necessary to compensate the separation efforts, by dividing this total force into two normal forces that apply to the drums using said two support members.
- the device for adjusting the elements requires a smaller dimensioning.
- Each support element may comprise at least two rollers arranged on a common axis of rotation.
- each roller is carried by two rolling bearings. A better distribution of the separation forces is advantageously transmitted to the beams.
- a further aspect of the invention is to fix the ends of the axes of rotation of the two drums to an outer structure using at least one support member which allows movement of the drums in a direction perpendicular to the surface of the band, the axes of rotation of the drums being parallel to the surface of the band during the movement .
- a variable position of the axis of rotation of the drums in constant rotation at the drum peripheral speed is adapted with the aid of the support element so that a distance thus variable between the drums and the band is sufficient to ensure free passage of the blades.
- the support member provides a temporary reduction in the distance between the drums and the band, such that the blades cut the band during a rotation cycle.
- the blade drums are in constant rotation at the speed of the band.
- the support member controls a lowering or raising of each respective drum during cutting control. After cutting, the support member spreads the drums from the band to prevent contact between the band and the blades.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shearing Machines (AREA)
Abstract
Dispositif de cisaillage à la volée d'une bande d'acier pendant son défilement, comportant deux tambours rotatifs porte-lame entre lesquels défile la bande, les tambours effectuant une rotation dans des sens différents chacun à une même vitesse périphérique de tambour égale à une vitesse de la bande, caractérisés en ce que le dispositif de cisaillage comprend au moins un premier élément d'appui (4a) rotatif, le premier élément exerçant une première force normale sur le premier tambour, au moins un deuxième élément d'appui (4b) rotatif, le deuxième élément exerçant une deuxième force normale sur le deuxième tambour, le premier (4a) et le deuxième (4b) élément appuyant radialement respectivement sur le premier et le deuxième tambour et comportant une rainure de dégagement (41) ayant une largeur, une profondeur et une inclinaison dimensionnées de façon qu'une lame de cisaillage (3), située respectivement à la périphérie du premier (2a) et du deuxième (2b) tambour et ayant une direction de coupe radiale à chaque tambour, puisse passer librement dans la rainure à chaque rotation de tambour.
Description
Description
Dispositif de cisaillage à la volée d' une bande d' acier pendant son défilement
L'invention se rapporte au cisaillage des bandes d'acier laminées, pendant leur défilement et, plus particulièrement, aux cisailles volantes à tambours rotatifs selon la préambule de la revendication 1.
De nombreuses opérations de transformation de bandes d'acier laminé telles que le décapage, le laminage à froid, le recuit, le revêtement sont réalisées sur des installations permettant un défilement d'une bande d'acier en continu, sans arrêt, entre deux bobines. Pour cela, ces installations sont équipées de dispositifs de raboutage par soudage permettant de joindre une extrémité finale d'une bande déroulée à une tête d'une nouvelle bande. Des dispositifs permettent d' accumuler de la bande pendant son défilement puis de la restituer lors de son arrêt dans la machine de soudage afin de maintenir continûment le défilement. Après transformation, la bande est enroulée sous forme de bobine et doit donc nécessairement être coupée transversalement lorsque la bobine a atteint un diamètre désiré. Afin de ne pas avoir à arrêter le défilement de la bande durant cette opération de cisaillage, des cisailles capables de couper « à la volée », avec ou sans ralentissement de la vitesse de défilement de la bande, ont été développées. Une variante de ces cisailles dites « volantes » sont des ci- sailles volantes dites « à tambour », comportant des lames portées par deux tambours contrarotatifs, disposés de chaque côté de la bande. Hors opération de coupe, les deux tambours porte-lames sont en position d'attente, la bande passant librement entre eux. Sur une consigne de coupe, un moteur cou- plé aux tambours est activé et accélère les tambours jusqu'à leur vitesse périphérique de rotation est égale à une vitesse de défilement de la bande. Les deux lames arrivent en posi-
tion de coupe et cisaillent la bande. Le moteur est alors excité en sens inverse de manière à ralentir les tambours jusqu'à leur position de repos. L'accélération, la coupe et le ralentissement jusqu'à l'arrêt des deux tambours se réalisent sur un seul tour des tambours. La réalisation d'une telle opération pose des problèmes de construction à cause des forces antagonistes qui agissent sur le dispositif de cisail- lage. D'une part, les tambours doivent être aptes à supporter des efforts de séparation des lames pendant la coupe. Ces ef- forts, qui se produisent à chaque opération de cisaillage et qui s'appliquent de manière violente, se traduisent par de fortes contraintes de flexion et de torsion des tambours qui peuvent entrainer des déformations incompatibles avec une précision requise pour un positionnement relatif des lames et une bonne qualité de la coupe. Des mesures prises pour limiter les déformations de torsion consistent à aménager un en- trainement en rotation des tambours à leurs deux extrémités. En ce qui concerne la flexion, il est nécessaire de donner aux tambours une inertie suffisante pour assurer une flèche compatible avec la qualité de la coupe dans des conditions des efforts maximum de séparation des lames.
D'autre part, compte tenu du mode de fonctionnement nécessitant de très fortes accélérations et décélérations, la masse des pièces en rotation, donc celle des tambours, conduit à des moments d'inertie très importants. Particulièrement dans le cas des installations aptes à couper des bandes de largeur pouvant atteindre 2 mètres avec des épaisseurs de plusieurs millimètres et à des vitesses supérieures à 1 mètre par seconde, l'inertie des tambours nécessaire pour résister aux efforts de séparation des lames conduit à très forts moments d' inertie rapportés au moteur et donc à une motorisation sur- dimensionnée qui, elle-même, a plus d'inertie et requiert donc aussi plus de puissance.
Un but de l'invention est de présenter un dispositif de cisaillage à la volée d'une bande d'acier pendant son défilement, comportant deux tambours rotatifs porte-lame entre les-
quels défile la bande, les deux tambours étant parallèles à une surface de la bande, ayant des axes de rotation parallèles, étant fixés à une structure extérieure par des moyens de support et effectuant une rotation dans des sens différents chacun à une même vitesse périphérique de tambour égale à une vitesse de la bande, caractérisés en ce que le dispositif de cisaillage comprend au moins un premier élément d'appui rotatif, un axe de rotation du premier élément étant parallèle à un axe de rotation d'un premier des deux tambours, le premier élément exerçant une première force normale sur le premier tambour, au moins un deuxième élément d'appui rotatif, un axe de rotation du deuxième élément étant parallèle à un axe de rotation d'un deuxième des deux tambours, le deuxième élément exerçant une deuxième force normale sur le deuxième tambour, le premier et le deuxième élément appuyant radialement respectivement sur le premier et le deuxième tambour et comportant une rainure de dégagement ayant une largeur, une profondeur et une inclinaison dimensionnées de façon qu'une lame de cisaillage, située respectivement à la périphérie du premier et du deuxième tambour et ayant une direction de coupe radiale à chaque tambour, puisse passer librement dans la rainure à chaque rotation de tambour.
En conséquence directe de ces derniers aspects, une réduction d'une masse des tambours porte-lames et d'un moment d'inertie rapporté au moteur est avantageusement obtenue tout en assurant une résistance supérieure aux efforts de séparation des lames . Suivant un mode de réalisation, les tambours sont montés chacun sur deux paliers à roulements, eux-mêmes supportés par deux montants verticaux, les deux montants étant solidarisés par une poutre supérieure située au-dessus du premier tambour porte-lame et une poutre inférieure située au dessous du deuxième tambour porte-lame.
L'objet de l'invention et ses avantages seront mieux interprétés à l'aide des exemples donnés par les figures suivantes :
Figure 1 : Disposition des éléments d'appui et des tambours porte-lames selon un premier mode de réalisation. Figure 2 : Disposition des éléments d'appui et des tambours porte-lames selon un second mode de réalisation.
La figure 1 décrit au moyen de deux vues la, Ib un premier mode de réalisation du dispositif selon l'invention : Une bande d'acier (1) défile ici horizontalement entre un premier et un deuxième tambour porte-lames (2a, 2b) portant chacun une de deux lames (3). Un premier élément d'appui rotatif (4a) est disposé au dessus d'une surface supérieure du premier tambour (2a) et un deuxième élément d'appui rotatif (4b) est disposé au dessous d'une surface inférieure du deuxième tambour (2b) . Dans la vue la, les deux tambours porte-lames (2a, 2b) sont en phase d'accélération jusqu'à atteindre une vitesse périphérique de rotation synchrone avec la vitesse de défilement de la bande (1). Chacune des deux lames (3) s'insère sans interférence dans une rainure (41) de chacun des éléments d'appui (4a, 4b) . Dans la vue Ib, les deux tambours (2a, 2b) sont en position de coupe et leurs surfaces (21) et (31) sont en contact respectivement avec des génératrices (42) du premier (4a) et du deuxième (4b) élément d'appui qui, par l'intermédiaire de leurs paliers à roulements non représentés, transmettent des efforts de séparation des lames respectivement à la première poutre et la deuxième poutre non représentées.
La figure 2 décrit un second mode de réalisation du disposi- tif selon l'invention pour le même bande d'acier (1) que celle de la figure 1: deux éléments d'appui (5a, 5b) sont disposés au dessus du premier tambour (2a) et deux autres
éléments d'appui (5c, 5d) sont situés au dessous du second tambour (2b), formant deux paires d'éléments d'appui, chaque paire en relation avec un des tambours (2a, 2b) , les deux éléments d'appui de chaque paire étant placée au voisinage l'un de l'autre sous un angle (dl) de telle sorte qu'un vecteur résultant des efforts de séparation des lames (3) relatif à chaque paire soit compris dans un angle formé par les deux éléments de chaque paire.
Le premier et le deuxième élément d'appui sont chacun montés sur deux paliers à roulements respectivement solidaire d'une première poutre et d'une deuxième poutre. Un avantage de cet aspect de l'invention est le fait que les éléments d'appui transmettent intégralement les efforts de séparation des Ia- mes encaissés par les tambours, aux poutres, diminuant ainsi une probabilité de déformation des tambours mêmes.
Avantageusement, un dispositif à engrenages est couplé avec chacun des deux éléments d'appui et les entraîne en rotation dans un sens inverse du sens de rotation du tambour porte- lame s'y attenant et à une vitesse périphérique d'élément égale à la vitesse périphérique de tambour. Afin d'éviter une rotation non-contrôlée des éléments, qui peut résulter en des forces de frottement élevées entre les tambours et les élé- ments, ainsi que dans une désynchronisation d'une position de la rainure lors de la rotation par rapport à une position de la lame, il est nécessaire de contrôler précisément la vitesse périphérique d'élément. Un autre avantage est la flexibilité du dispositif en vue de son utilisation dans des sys- tèmes comportant des tambours à dimensions différentes.
Un diamètre du premier et du deuxième élément d'appui est une fonction sous forme d'un facteur déterminé d'un diamètre des tambours porte-lames. Cela présente l'avantage de garantir que, lors d'une coupe, d'une part les lames sont toujours en
position active souhaitée l'une par rapport à l'autre et que d'autre part le contact entre les tambours et les éléments d'appui se fasse toujours selon une génératrice non incluse dans leur rainure de dégagement. Préférablement, le facteur a une des deux valeurs: 1/3, 1/6, du diamètre des tambours porte-lames. Ce rapport de diamètres entre le tambour et l'élément d'appui assure à chaque cycle de rotation un libre passage de la lame dans la rainure.
Un dispositif de réglage des éléments d'appui assure une précontrainte telle qu'un jeu interne des roulements des paliers soit majoritairement compensé.
Dans un mode de réalisation particulièrement avantageux, au moins deux éléments d'appui sont prévus pour chaque tambour porte-lames, disposés de façon à ce qu'un vecteur résultant des efforts de séparation des lames soit compris dans un angle dl formé par les deux éléments, les efforts se produisant lors d'une coupe. Avantageusement, cette disposition permet d'une part une meilleure stabilité du dispositif et d'autre part de réduire une force totale d'appui, nécessaire à compenser les efforts de séparation, en divisant cette force totale en deux forces normales qui s'appliquent aux tambours à l'aide desdits deux éléments d'appui. Egalement, le disposi- tif de réglage des éléments requiert un dimensionnement plus faible.
Chaque élément d' appui peut comporter au moins deux galets disposés sur un axe de rotation commun. Préférablement, cha- que galet est porté par deux paliers à roulements. Une meilleure répartition des efforts de séparation est avantageusement transmise aux poutres.
Un aspect supplémentaire de l'invention consiste à fixer les extrémités des axes de rotation des deux tambours porte-lames
à une structure extérieure à l'aide d'au moins un élément de support qui permet un déplacement des tambours dans une direction perpendiculaire à la surface de la bande, les axes de rotation des tambours étant parallèles à la surface de la bande pendant le déplacement.
Une position variable de l'axe de rotation des tambours en constante rotation à la vitesse périphérique de tambour, est adaptée à l'aide de l'élément de support de façon à ce qu'une distance ainsi variable entre les tambours et la bande soit suffisante pour assurer un libre passage des lames. L'élément de support permet une réduction provisoire de la distance entre les tambours et la bande, telle que les lames effectuent une coupe de la bande lors d'un cycle de rotation. Dans ce mode de réalisation, les tambours porte-lames se trouvent en constante rotation à la vitesse de la bande. L'élément du support contrôle un abaissement ou une levée de chaque tambour respectif lors d'une commande de coupe. Après la coupe, l'élément de support écarte les tambours de la bande afin d'éviter un contact entre la bande et les lames. Avantageusement, il est possible de réduire des forces qui s'exercent sur les tambours lors de leur accélération et décélération. De même, un dimensionnement d'un moteur responsable d' un entraînement en rotation des tambours est alors plus faible. Par ce biais, une accélération ou une décélération sur un seul cycle de rotation de tambour, nécessitant une contrainte d'un fort apport de puissance, peuvent être évitées .
Abréviations
1 = bande d' acier 2a = premier tambour porte-lame 2b = deuxième tambour porte-lame 3 = lame
4a = premier élément d'appui 4b = deuxième élément d' appui 5a, 5b = première pair des élément d'appui 5c, 5d = deuxième pair des éléments d'appui 21 = surface de tambour porte-lame
42 = point d'application de la force normale d'un élément d' appui
Claims
1. Dispositif de cisaillage à la volée d'une bande d'acier pendant son défilement, comportant deux tambours rota- tifs porte-lame entre lesquels défile la bande, les deux tambours étant parallèles à une surface de la bande, ayant des axes de rotation parallèles, étant fixés à une structure extérieure par des moyens de support et effectuant une rotation dans des sens différents chacun à une même vitesse périphérique de tambour égale à une vitesse de la bande, caractérisés en ce que le dispositif de cisaillage comprend au moins un premier élément d'appui rotatif, un axe de rotation du premier élément étant parallèle à un axe de rotation d'un premier des deux tambours, le premier élément exerçant une première force normale sur le premier tambour, au moins un deuxième élément d'appui rotatif, un axe de rotation du deuxième élément étant parallèle à un axe de rotation d'un deuxième des deux tambours, le deuxième élément exerçant une deuxième force normale sur le deuxième tambour, le premier et le deuxième élément appuyant radialement respectivement sur le premier et le deuxième tambour et comportant une rainure de dégagement ayant une largeur, une profondeur et une inclinaison dimensionnées de façon qu'une lame de cisaillage, située respectivement à la périphérie du premier et du deuxième tambour et ayant une direction de coupe radiale à chaque tambour, puisse passer librement dans la rainure à chaque rotation de tambour.
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le premier et le deuxième élément d' appui sont cha- cun montés sur un palier à roulements respectivement solidaire d'une première et d'une deuxième poutre.
3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'un dispositif à engrenages est couplé avec chacun des deux éléments d'appui et les entraîne en rotation dans un sens inverse du sens de rotation du tambour porte-lame s'y attenant et à une vitesse périphérique d'élément égale à la vitesse périphérique de tambour.
4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'un diamètre du premier et du deuxième élément d'appui est une fonction sous forme d'un facteur déterminé d'un diamètre des tambours porte-lames.
5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que le facteur a une des deux valeurs: 1/3, 1/6, du diamètre des tambours porte-lames.
6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes 2 à 5, comportant un dispositif de réglage des éléments d'appui, qui assure une précontrainte telle qu'une majorité d'un jeu interne des roulements des pa- liers soit compensée.
7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, comportant au moins deux éléments d'appui pour chaque tambour porte-lames, disposés de façon à ce qu'un vecteur résultant des efforts de séparation des lames soit compris dans un angle formé par les deux éléments, les efforts se produisant lors d'une coupe.
8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque élément d'appui comporte au moins deux galets disposés sur un axe de rotation commun.
9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les deux tambours porte-lames sont attachés à une structure extérieure à l'aide d'au moins un élément de support qui permet un déplacement des tambours dans une direction perpendiculaire à la surface de la bande, les axes de rotation des tambours étant parallèles à la surface de la bande pendant le déplacement.
10. Dispositif selon la revendication 9, caractérisé en ce qu'une position variable de l'axe de rotation des tam- bours en constante rotation à la vitesse périphérique de tambour, est adaptée à l'aide de l'élément de support de façon à ce qu'une distance ainsi variable entre les tambours et la bande soit suffisante pour assurer un libre passage des lames.
11. Dispositif selon la revendication 10, caractérisé en ce que l'élément de support permet une réduction provisoire de la distance entre les tambours et la bande, telle que les lames effectuent une coupe de la bande lors d'un cy- cle de rotation.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/FR2008/000784 WO2009150306A1 (fr) | 2008-06-10 | 2008-06-10 | Dispositif de cisaillage à la volée d'une bande d'acier pendant son défilement |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/FR2008/000784 WO2009150306A1 (fr) | 2008-06-10 | 2008-06-10 | Dispositif de cisaillage à la volée d'une bande d'acier pendant son défilement |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| WO2009150306A1 true WO2009150306A1 (fr) | 2009-12-17 |
Family
ID=40342620
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PCT/FR2008/000784 WO2009150306A1 (fr) | 2008-06-10 | 2008-06-10 | Dispositif de cisaillage à la volée d'une bande d'acier pendant son défilement |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| WO (1) | WO2009150306A1 (fr) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2238542A (en) * | 1940-08-03 | 1941-04-15 | United Eng Foundry Co | Shear |
| DE2317859A1 (de) * | 1972-04-21 | 1973-10-25 | Skoda Np | Fliegende rotationstrommelschere |
-
2008
- 2008-06-10 WO PCT/FR2008/000784 patent/WO2009150306A1/fr active Application Filing
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2238542A (en) * | 1940-08-03 | 1941-04-15 | United Eng Foundry Co | Shear |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 08874602 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |
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| NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: DE |
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| 122 | Ep: pct application non-entry in european phase |
Ref document number: 08874602 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |