WO2009149993A1 - Mehrgruppengetriebe eines kraftfahrzeuges - Google Patents

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WO2009149993A1
WO2009149993A1 PCT/EP2009/055384 EP2009055384W WO2009149993A1 WO 2009149993 A1 WO2009149993 A1 WO 2009149993A1 EP 2009055384 W EP2009055384 W EP 2009055384W WO 2009149993 A1 WO2009149993 A1 WO 2009149993A1
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WO
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gear
transmission
group
switching
main
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PCT/EP2009/055384
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English (en)
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Alan Dittrich
Rayk Hoffmann
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Zf Friedrichshafen Ag
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Publication date
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    • F16H37/04Combinations of toothed gearings only
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    • F16H61/702Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing specially adapted for change-speed gearing in group arrangement, i.e. with separate change-speed gear trains arranged in series, e.g. range or overdrive-type gearing arrangements using electric or electrohydraulic control means
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F16H37/042Combinations of toothed gearings only change gear transmissions in group arrangement
    • F16H37/046Combinations of toothed gearings only change gear transmissions in group arrangement with an additional planetary gear train, e.g. creep gear, overdrive
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    • Y10T74/19Gearing
    • Y10T74/19219Interchangeably locked
    • Y10T74/19242Combined gear and clutch

Definitions

  • the invention relates to a multi-group transmission of a motor vehicle and a method for operating a multi-group transmission of a motor vehicle according to the preamble of patent claim 1 and the preamble of claim 9.
  • Multi-group transmissions consist of two or more usually serially arranged transmission groups, through the combination of which a high number of gears can be realized.
  • they are designed as automated manual transmissions, for example consisting of an input group, a main group and a downstream group.
  • Such transmissions are used, in particular, in commercial vehicles, since they offer a particularly fine gear ratio with, for example, 12 or 16 gears and have a high degree of efficiency.
  • With a smaller number of gears configurations are possible only from a main group and an input group or a main group and a downstream group.
  • they are characterized by a high ease of use compared to manual transmissions and are compared to automatic transmissions particularly economical in the manufacturing and operating costs.
  • an automated group transmission with a traction support during gear change is known.
  • the transmission includes a splitter group as an input or gearbox, a main transmission as a basic transmission and a range group as output or secondary transmission.
  • the construction of the known multi-group transmission with input gear and main gear allows the circuit of a direct gear as an intermediate gear during a gear change.
  • a direct connection of an input shaft of the input gear with a main shaft of the main transmission is temporarily produced by means of a power shift clutch.
  • the main gear and the splitter group are load-free, so that the gear engaged, the gear synchronized and the target gear can be engaged without having to open the starting clutch.
  • the power-shift clutch transmits an engine torque to the transmission output, wherein a released dynamic torque is used at a speed reduction between the original gear and target gear to compensate for the traction power largely.
  • the power-shift clutch acting as an intermediate clutch can be arranged between the input gear and the main gear or between the starting clutch provided as in a conventional gear and the input gear.
  • the invention is based on the object, the known traction-assisted multi-group transmission and a method for des- sen operation, in particular to reduce the cost of construction and costs.
  • the invention is based on the finding that in an automated multi-group manual transmission, with upshift and downshifts, an intermediate clutch for switching a traction-assisting direct gear can be combined with a gearshift clutch for alternately shifting gear constants at the transmission input in order to reduce costs, weight and installation space ,
  • the invention is based on a multi-group transmission of a motor vehicle, with a front group, a drive-side transmission input shaft which is connectable via a starting element with a drive motor, a main group, a abthebs widelyen transmission main shaft and a load switching means, via which for switching an intermediate gear in a gear change the Transmission input shaft is connectable to the transmission main shaft.
  • the invention also provides that the load switching means and a switching device for switching gear constants of the ballast group are formed as an integrated unit.
  • a gear change is understood as meaning a gear shift in which an original gear is designed and a target gear is engaged, the special case also being included, that the target gear corresponds to the original gear, that is to say no gear change takes place.
  • a front group is also called splitter gear or splitter group (GV), a main group as a main gear or basic transmission (HG) and a rear group as well Range gearbox or range group (GP).
  • GV splitter gear or splitter group
  • HG main gear or basic transmission
  • GP Range gearbox or range group
  • a friction clutch is also referred to as friction clutch for short.
  • the invention is based on a method for operating a multi-group transmission of a motor vehicle, with a Vorschaltenstein, a drive-side transmission input shaft which is connectable via a starting element with a drive motor, a main group, a Abthebs physicallyen transmission main shaft and a load switching means, in which for traction assistance at a Gear change using the load switching means an intermediate gear shift takes place, wherein the transmission input shaft is connected to the transmission main shaft.
  • the load switching means which is designed as a friction clutch and forms an integrated unit with a switching device for switching constants of the ballast group, in the intermediate gear in the slipping state, a torque of Drive motor is supported on the transmission main shaft while the rotational speed of the drive motor is adapted to a synchronous speed of a target gear is designed at no load an original gear, when reaching the synchronous speed of the target gear is engaged and finally the intermediate passage is opened again.
  • three automated transmission groups are provided, wherein firstly a transmission input upstream group with a close-coupled and a motor constant gear constant, second, a central main group with at least three grades and third, a Behebeausgangs worne downstream group with two gear ranges in the power flow are arranged one behind the other, wherein the upstream group and the main group are designed as a gear transmission in countershaft design with at least one common countershaft, and the Nachschalty is designed as a planetary gear.
  • such a transmission will be designed with two parallel countershafts arranged in parallel, so that the power correspondingly branches over two countershafts.
  • the invention is equally advantageous in countershaft transmissions with only one countershaft or other group transmissions applicable.
  • Such a transmission is particularly advantageous for use in commercial vehicles due to its fine gear ratio and its high shifting comfort.
  • 16 forward gears would be possible.
  • the mentioned downstream group is preferably provided in order to double the number of revolutions over a range shift, that is to provide a comparatively high number of revolutions. But it is not absolutely necessary for the invention.
  • the functioning of such a In a shift position in which the planetary gears of the range group are locked with the sun gear and the ring gear, so the range gear rotates with the speed of the transmission main shaft, is the intermediate gear the direct gear of the overall gearbox. This is automatically the case even if, as can be provided in a further embodiment of the invention, the transmission main shaft is connected directly to a transmission output shaft at the transmission output, that is passed through the range gear.
  • the main transmission can then have an additional output shaft, for example a hollow shaft coaxially surrounding the transmission main shaft, which carries the shifting devices of the main transmission and is connected to the sun gear of the range transmission at its output end instead of the main transmission shaft.
  • the intermediate gear corresponds to a direct gear of the gear transmission groups, which is superimposed by the planetary gear ratio. It should also be noted that switching the range group during a gear change is not per se zugkraftunternos. However, an extension of the traction assistance to the range changeover can advantageously be achieved by arranging power shift means on the range transmission from the outset so that a load-switchable range changeover is possible. If no rear group is provided, the transmission main shaft simultaneously acts as a transmission output shaft of the overall transmission or may be integrally connected to a transmission output shaft.
  • the inventive arrangement with a load switching means for switching an intermediate gear and a switching device for switching gear constants of the ballast group as an integrated unit, can be implemented with relatively little effort in a conventional multi-group transmission.
  • the gear constant switching device can be used as a syn- chronkupplung and the intermediate clutch be designed as a simple friction clutch.
  • a synchronizer clutch for shifting the gear constant is arranged axially between the gear constant wheelsets.
  • the friction clutch can be installed according to the invention between the synchronizations of the gear constants.
  • a particularly compact and weight-saving assembly of intermediate clutch and synchronizer clutch can be created by a connected to the transmission input shaft input part, the motor side carries a first switching element for producing a rotationally fixed connection between a idler gear near the motor, first gear constants and the transmission input shaft, and a second switching element for producing a rotationally fixed connection between a loose wheel of a motor remote, second gear constants and the transmission input shaft, as the switching device for switching the gear constant is effective, and that connected to the transmission main shaft output part, together with the input part connected to the transmission input shaft, when the load switching means for switching a direct connection of the transmission input shaft with the transmission main shaft as an intermediate passage is effective.
  • the respective seated on the input part switching element advantageously via known synchronization nuch with coupling body, synchronizer ring / synchronizer cone and shift sleeve to produce synchronism between idler gear and input part positively connected to a seated on the idler gear counter element, so that the Idler gear of the respective gear constants rotatably with the transmission input shaft in the power flow is.
  • the intermediate gear integrated in the switching device of the Vorschalty friction clutch is engaged, ie cooperating friction surfaces on the input part and the output part of the friction clutch are brought into contact, whereby the transmission main shaft is frictionally connected or slipping on activation in the slip with the transmission input shaft.
  • the main transmission is load-free and thus switchable, so far as provided during the gear change, the gear engaged in the main transmission are disengaged and the main gear can go to neutral, without the power flow between the drive motor and the driven wheels is interrupted.
  • the integrated intermediate gear clutch brakes the engine torque during the downshift or downshift at the output, while the engine speed is adapted to the target gear.
  • the at the speed adjustment of the drive motor, that is, in an upshift thus by a speed reduction, released torque is thus used to Switzerlandkrafterigen.
  • the starting element preferably always remains completely closed during the switching operation in order to achieve as complete a traction force maintenance as possible.
  • the target gear can be engaged and the intermediate passage can be opened again.
  • the gear constants of the ballast can be changed with
  • 1 is a transmission diagram of an automated multi-group transmission of a motor vehicle with an integrated intermediate passage / gear constant - unit
  • Fig. 2 is a torque flow of an intermediate passage of the transmission scheme.
  • Fig. 1 shows a trained as a two-countershaft transmission 1 automated multi-group transmission with two parallel, rotatably mounted countershafts 8, 9 and three successively arranged transmission groups 2, 3 and 4, as may be provided for example in the drive train of a commercial vehicle.
  • Such a transmission is known per se from the aforementioned DE 10 2006 024 370 A1 of the Applicant.
  • a drive shaft 6 of a drive motor 5 is frictionally connected via a conventional starting element 16 with a transmission input shaft 7.
  • the first, arranged on the transmission input shaft 7 gear group 2 is formed as a two-speed splitter gear.
  • the second, central transmission group 3 is formed by a three-speed main or basic transmission.
  • As a third, output-side transmission group 4 a downstream two-speed range transmission is arranged.
  • the splitter gearbox 2 has two gear constants i k1 , i k2 , each of which comprises a fixed wheel 10, 12 or 13, 15 arranged in a rotationally fixed manner on the first countershaft 8 and on the second countershaft 9, which mesh with a loose wheel 11 or 14.
  • the first gear constant i k i faces the starting element 16 and the second gear constant i k2 faces the main gear 3.
  • an integrated assembly 17 is arranged according to the invention, on the one hand designed as a synchronizer clutch switching device 39 for mutual switching of the gear constants i k i, i k 2 and on the other hand designed as a friction clutch load switching means 40 for switching as Direct gear laid intermediate passage includes.
  • the assembly 17 has an outer, pot-like input part 41, which is connected on the motor side with the transmission input shaft 7.
  • switching elements 43 and 44 are arranged, which form the synchronizer clutch 39 with corresponding adjacent switching elements 45 and 46 on the idler gears 1 1 and 14 and intervening, customary, not shown synchronizing.
  • the assembly 17 further has an inner output part 42 which is non-rotatably connected to the one, transmission input side end of a transmission main shaft 30.
  • the transmission main shaft 30 passes through the main transmission 3 as a central output shaft. She wears the claw enschalt noticeden 29 and 31 of the gears ii / i R , i 2 / i 3 of the main transmission 3 and is operatively connected at its other, gearbox output end, via the range gear 4, with a transmission output shaft 36.
  • the input part 41 and the output part 42 form via conventional cooperating friction partners for producing a frictional direct connection between the transmission input shaft 7 and the transmission main shaft 30, the intermediate clutch 40th
  • the main transmission 3 has three forward gear sets H, i 2 and i 3 and a reverse gear i R.
  • the first main gear J 1 and the second main gear i 2 each include two fixed gears 18, 20 and 21, 23 and a loose wheel 19 and 22, respectively.
  • the third main gear i 3 is common to the second gear constant i k2 of the splitter gear 2 realized.
  • the reverse gearset i R comprises two fixed gears 24, 28, a loose wheel 26 and two rotatably mounted intermediate wheels 25, 27 for reversing the direction of rotation, on the one hand with the respective associated fixed gear 24 and 28 and on the other hand with the idler gear 26 mesh.
  • the unsynchronized jaw switching device 29 For switching the 1st main gear h and the reverse gear i R , the unsynchronized jaw switching device 29 is provided, via which the associated idler gears 19 and 26 selectively rotatably connected to the transmission main shaft 30 are connected. 2.
  • the unsynchronized claw switching means 31 is further arranged, via which the associated idler gears 22 and 14 selectively rotatably connected to the main transmission shaft 30 are connected.
  • the gears h, i 2 , i 3 , i R of the main transmission 3 transmit the power flow from the countershafts 8, 9 to the transmission main shaft 30 and from there to the transmission output 36.
  • the downstream range transmission 4 is designed as a planetary gear.
  • a planetary gear set 32 is guided by a planet carrier 33.
  • the planet gears which are not explicitly shown, mesh on the one hand with a central sun gear 34 and on the other hand with an outer ring gear 35.
  • the sun gear 34 is connected to the transmission main shaft 30.
  • the planet carrier 33 is in turn connected to the transmission output shaft 36.
  • a switching device 37 advantageously with synchronization, is arranged.
  • This switching device 37 connects in a first switching position the ring gear 35 with a housing 38, so that the planet gears between ring gear 35 and sun gear 34 rotate, and the transmission output shaft 36, according to a translation of the planetary gear, via the planetary gear 33 is driven in the same direction with the transmission main shaft 30 ,
  • a second switching position the ring gear 35 is locked to the planet carrier 33, so that the planetary gear 4 and thus the transmission output shaft 36 rotates directly with the rotational speed of the transmission main shaft 30.
  • the transmission main shaft 30 via the intermediate clutch 40 directly to the transmission input shaft 7 connectable the frictional direct gear, in contrast to the above positive direct gear, via the intermediate clutch 40 in the slip is controllable.
  • the moment flux in the intermediate passage is shown in dashed lines in FIG. 2.
  • An inventive method for operating a multi-group transmission can be performed with the transmission scheme 1 described above. It is based essentially on the fact that in a gear change, the traction power, with closed starting element 16 via the intermediate clutch 40, an intermediate passage is switched.
  • the intermediate clutch 40 In a initiated by the driver or a transmission control switching request to a train up or down train switching via the intermediate clutch 40 in the slip mode, a direct connection between the transmission input shaft 7 and the transmission main shaft 30 and the transmission output shaft 36 made. As a result, the main transmission 3 is load-free and switchable when the starting element 16 is closed. As far as provided in the gear change, the gear engaged in the main gear 3 can be disengaged and the main gear 3 go to neutral.
  • the intermediate clutch 40 in the slipping state controlled by a clutch control, not shown, supports the torque of the drive motor 5 during the downshift, while the engine speed is adjusted to the requested target gear.
  • the target gear can be engaged, ie the corresponding switching device 29, 31 are actuated. If the gear change involves switching over between the two gear constants i k i, ik 2, the synchronizer clutch 39 is switched over instead of a gear shift in the main gear 3 or in addition to a gear shift in the main gear 3.
  • Main transmission gear is main transmission gear

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Mehrgruppengetriebe eines Kraftfahrzeuges, mit einer Vorschaltgruppe (2), einer antriebsseitigen Getriebeeingangswelle (7), die über ein Anfahrelement (16) mit einem Antriebsmotor (5) verbindbar ist, einer Hauptgruppe (3), einer abtriebsseitigen Getriebehauptwelle (30) und mit einem Lastschaltmittel (40), über das zum Schalten eines Zwischenganges bei einem Gangwechsel die Getriebeeingangswelle (7) mit der Getriebehauptwelle (30) verbindbar ist. Zur Reduzierung von Kosten- und Konstruktionsaufwand sowie zur Erzielung einer kompakten Bauweise sind das Lastschaltmittel (40) und eine Schalteinrichtung (39) zum Schalten von Gangkonstanten (ik1, ik2) der Vorschaltgruppe (2) als eine integrierte Baueinheit (17) ausgebildet. Bei einem Verfahren zum Betrieb eines Mehrgruppengetriebes stützt, bei zumindest teilweise geschlossenem Anfahrelement (16), das Lastschaltmittel (40) bei der Zwischengangschaltung im schlupfenden Zustand ein Drehmoment des Antriebsmotors (5) an der Getriebehauptwelle (30) ab während die Drehzahl des Antriebsmotors (5) an eine Synchrondrehzahl eines Zielganges angepasst wird, worauf bei Lastfreiheit ein Ursprungsgang ausgelegt, bei Erreichen der Synchrondrehzahl der Zielgang eingelegt und abschließend der Zwischengang wieder geöffnet wird.

Description

Mehrqruppenqetriebe eines Kraftfahrzeuges
Die Erfindung betrifft ein Mehrgruppengetriebe eines Kraftfahrzeuges und ein Verfahren zum Betrieb eines Mehrgruppengetriebes eines Kraftfahrzeuges gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 und dem Oberbegriff des Patentanspruchs 9.
Mehrgruppengetriebe bestehen aus zwei oder mehr meist seriell angeordneten Getriebegruppen, durch deren Kombination eine hohe Gangzahl realisierbar ist. Zunehmend werden sie als automatisierte Schaltgetriebe, beispielsweise bestehend aus einer Eingangsgruppe, einer Hauptgruppe und einer Nachschaltgruppe, konzipiert. Derartige Getriebe finden insbesondere in Nutzfahrzeugen Anwendung, da sie eine besonders feine Gangabstufung mit beispielsweise 12 oder 16 Gängen bieten und einen hohen Wirkungsgrad aufweisen. Bei einer geringeren Gangzahl sind auch Konfigurationen lediglich aus einer Hauptgruppe und einer Eingangsgruppe oder einer Hauptgruppe und einer Nachschaltgruppe möglich. Zudem zeichnen sie sich im Vergleich zu manuellen Schaltgetrieben durch einen hohen Bedienungskomfort aus und sind im Vergleich zu Automatgetrieben besonders wirtschaftlich in den Herstellungsund Betriebskosten.
Bauartbedingt unterliegen herkömmliche Mehrgruppen-Schaltgetriebe, wie alle nicht unter Last schaltenden manuellen oder automatisierten Schaltgetriebe, einer Zugkraftunterbrechung beim Gangwechsel, da stets der Kraftfluss vom Antriebsmotor durch Öffnen einer Kupplung unterbrochen wird, um den eingelegten Gang lastfrei auszulegen, in einer Neutralstellung Getriebe und Antriebsmotor auf eine Anschlussdrehzahl zu synchronisieren und den Zielgang einzulegen. Durch das zugkraftunterbrochene Rollen des Fahrzeugs können unerwünschte Geschwindigkeitserhöhungen oder Geschwindigkeitsverluste auftreten. Zudem kann ein erhöhter Kraftstoffverbrauch entstehen. Wäh- rend sich die Zugkraftunterbrechungen bei Pkw durch Einbußen der Fahrdynamik in der Regel eher nur störend auswirken, beispielsweise bei einer sportlich orientierten Fahrweise beim Hochschalten, kann sich bei schweren Nutzfahrzeugen die Fahrgeschwindigkeit derart verzögern, dass ein angewählter Gangwechsel unmöglich wird und es an Steigungen zu unerwünschten Rückschaltvorgängen, Kriechfahrten oder sogar zu zusätzlichen Anfahrvorgängen kommt.
Aus der DE 10 2006 024 370 A1 der Anmelderin ist ein automatisiertes Gruppen-Schaltgetriebe mit einer Zugkraftunterstützung beim Gangwechsel bekannt. Das Getriebe umfasst eine Splittergruppe als Eingangs- oder Vorschaltgetriebe, eine Hauptgetriebe als Grundgetriebe und eine Bereichsgruppe als Ausgangs- oder Nachschaltgetriebe. Die Bauweise des bekannten Mehrgruppengetriebes mit Eingangsgetriebe und Hauptgetriebe ermöglicht die Schaltung eines Direktganges als ein Zwischengang während eines Gangwechsels. Dazu wird temporär eine direkte Verbindung einer Eingangswelle des Eingangsgetriebes mit einer Hauptwelle des Hauptgetriebes mittels einer Lastschaltkupplung hergestellt. Dadurch werden das Hauptgetriebe und die Splittergruppe lastfrei, so dass der eingelegte Gang ausgelegt, das Getriebe synchronisiert und der Zielgang eingelegt werden kann ohne die Anfahrkupplung öffnen zu müssen. Die Lastschaltkupplung überträgt dabei ein Motormoment auf den Getriebeausgang, wobei ein freiwerdendes dynamisches Moment bei einer Drehzahlabsenkung zwischen Ursprungsgang und Zielgang genutzt wird, um den Zugkrafteinbruch weitgehend zu kompensieren. Die als Zwischengang- kupplung fungierende Lastschaltkupplung kann zwischen dem Eingangsgetriebe und dem Hauptgetriebe oder zwischen der wie bei einem herkömmlichen Getriebe vorgesehenen Anfahrkupplung und dem Eingangsgetriebe angeordnet sein.
Vor diesem Hintergrund liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, das bekannte zugkraftunterstützte Mehrgruppengetriebe und ein Verfahren zu des- sen Betrieb weiter zu verbessern, insbesondere den Aufwand an Kosten und Konstruktion zu verringern.
Die Lösung dieser Aufgabe ergibt sich aus den Merkmalen der unabhängigen Ansprüche, während vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung den Unteransprüchen entnehmbar sind.
Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, dass bei einem automatisierten Mehrgruppen - Schaltgetriebe, bei Zughoch- und Zugrückschaltungen, eine Zwischengangkupplung zum Schalten eines zugkraftunterstützenden Direktgangs mit einer Gangschaltkupplung zum wechselweisen Schalten von Gangkonstanten am Getriebeeingang kombiniert werden kann, um Kosten, Gewicht und Bauraum zu reduzieren.
Demnach geht die Erfindung aus von einem Mehrgruppengetriebe eines Kraftfahrzeuges, mit einer Vorschaltgruppe, einer antriebsseitigen Getriebeeingangswelle, die über ein Anfahrelement mit einem Antriebsmotor verbindbar ist, einer Hauptgruppe, einer abthebsseitigen Getriebehauptwelle und mit einem Lastschaltmittel, über das zum Schalten eines Zwischenganges bei einem Gangwechsel die Getriebeeingangswelle mit der Getriebehauptwelle verbindbar ist. Zur Lösung der gestellten Aufgabe sieht die Erfindung zudem vor, dass das Lastschaltmittel und eine Schalteinrichtung zum Schalten von Gangkonstanten der Vorschaltgruppe als eine integrierte Baueinheit ausgebildet sind.
Unter einem Gangwechsel wird ein Schaltvorgang verstanden, bei dem ein Ursprungsgang ausgelegt und ein Zielgang eingelegt wird, wobei auch der Spezialfall eingeschlossen ist, dass der Zielgang dem Ursprungsgang entspricht, also keine Übersetzungsänderung erfolgt. Eine Vorschaltgruppe wird auch als Splittergetriebe oder Splittergruppe (GV), eine Hauptgruppe auch als Hauptgetriebe oder Grundgetriebe (HG) und eine Nachschaltgruppe auch als Bereichsgetriebe oder Bereichsgruppe (GP) bezeichnet. Des Weiteren wird eine Reibungskupplung auch kurz als Reibkupplung bezeichnet.
Weiterhin geht die Erfindung aus von einem Verfahren zum Betrieb eines Mehrgruppengetriebe eines Kraftfahrzeuges, mit einer Vorschaltgruppe, einer antriebsseitigen Getriebeeingangswelle, die über ein Anfahrelement mit einem Antriebsmotor verbindbar ist, einer Hauptgruppe, einer abthebsseitigen Getriebehauptwelle und mit einem Lastschaltmittel, bei dem zur Zugkraftunterstützung bei einem Gangwechsel mit Hilfe des Lastschaltmittels eine Zwischengangschaltung erfolgt, wobei die Getriebeeingangswelle mit der Getriebehauptwelle verbunden wird. Die gestellte Aufgabe bezüglich des Verfahrens wird dadurch gelöst, dass, bei zumindest teilweise geschlossenem Anfahrelement, das Lastschaltmittel, welches als Reibungskupplung ausgebildet ist und mit einer Schalteinrichtung zum Schalten von Gangkonstanten der Vorschaltgruppe eine integrierte Baueinheit bildet, bei der Zwischengangschaltung im schlupfenden Zustand ein Drehmoment des Antriebsmotors an der Getriebehauptwelle abstützt während die Drehzahl des Antriebsmotors an eine Synchrondrehzahl eines Zielganges angepasst wird, bei Lastfreiheit ein Ursprungsgang ausgelegt wird, bei Erreichen der Synchrondrehzahl der Zielgang eingelegt wird und abschließend der Zwischengang wieder geöffnet wird.
Durch die Zwischengangschaltung wird vorteilhaft bei allen Zugschaltungen eine signifikante Verringerung des Geschwindigkeitsverlustes und somit im Ergebnis eine Fahrleistungssteigerung erreicht sowie der Schalt- und Fahrkomfort erhöht. Da über den Zwischengang die zu synchronisierenden rotierenden Massen abgebremst werden können, kann die üblicherweise zur Abbremsung der Massen bei Hochschaltvorgängen vorgesehene Getriebebremse entfallen, wodurch weitere Kosten, Einbauraum und Gewicht eingespart bzw. reduziert werden. Zudem werden Schwingungen und Schaltschläge effektiv verringert, da der Antriebsstrang während des Gangwechsels durch den Zwischengang stets vorgespannt bleibt, wodurch eine zusätzliche Erhöhung des Schaltkomforts erreicht wird.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind drei automatisierte Getriebegruppen vorgesehen, wobei erstens eine getriebeeingangssei- tige Vorschaltgruppe mit einer motornahen und einer motorfernen Gangkonstante, zweitens eine zentrale Hauptgruppe mit wenigstens drei Gangstufen und drittens eine gethebeausgangsseitige Nachschaltgruppe mit zwei Gangbereichen im Kraftfluss hintereinander angeordnet sind, wobei die Vorschaltgruppe und die Hauptgruppe als Zahnradgetriebe in Vorgelegebauweise mit wenigstens einer gemeinsamen Vorgelegewelle ausgebildet sind, und die Nachschaltgruppe als ein Planetengetriebe ausgebildet ist.
Vorzugsweise wird ein derartiges Getriebe mit zwei parallel angeordneten gemeinsamen Vorgelegewellen konzipiert sein, so dass sich die Leistung entsprechend über zwei Vorgelegewellen verzweigt. Die Erfindung ist aber ebenso vorteilhaft bei Vorgelegewellengetrieben mit nur einer Vorgelegewelle oder anderen Gruppengetrieben anwendbar. Ein solches Getriebe ist aufgrund seiner feinen Gangabstufung und seines hohen Schaltkomforts besonders vorteilhaft in Nutzfahrzeugen einsetzbar. Beispielsweise ergeben sich bei einem dreigängigen Grundgetriebe eine Anzahl von n = nGv x ΠHG X nGp = 2 x 3 x 2 = 12 Vorwärtsgängen dadurch, dass zunächst über die Gangkonstanten des Splittergetriebes die Gangstufen der Hauptgruppe variiert werden und die daraus sich ergebenden Gänge wahlweise mit einer Planetenübersetzung der Bereichsgruppe multipliziert werden. Bei einem viergängigen Grundgetriebe wären entsprechend 16 Vorwärtsgänge möglich.
Die erwähnte Nachschaltgruppe ist vorzugsweise vorgesehen, um über eine Bereichsumschaltung die Gangzahl zu verdoppeln, also um eine vergleichsweise hohe Gangzahl zur Verfügung zu stellen. Für die Erfindung ist sie aber nicht zwingend notwendig. Die Funktionsweise einer derartigen Nach- schaltgruppe in Planetenbauweise bei der Zugkraftunterstützung durch einen als Direktgang konzipierten Zwischengang ist wie folgt zu berücksichtigen: In einer Schaltstellung, bei der die Planetenräder der Bereichsgruppe mit dem Sonnenrad und dem Hohlrad verblockt sind, also das Bereichsgetriebe mit der Drehzahl der Getriebehauptwelle umläuft, ist der Zwischengang der Direktgang des Gesamtgetriebes. Dies ist automatisch auch dann der Fall, wenn, wie bei einer weiteren Ausführungsform der Erfindung vorgesehen sein kann, die Getriebehauptwelle direkt mit einer Getriebeabtriebswelle am Getriebeausgang verbunden ist, also durch das Bereichsgetriebe hindurchgeführt ist. Hierbei kann dann das Hauptgetriebe eine zusätzliche Ausgangswelle, beispielsweise eine die Getriebehauptwelle koaxial umgebende Hohlwelle, aufweisen, welche die Schalteinrichtungen des Hauptgetriebes trägt und an ihrem ausgangsseiti- gen Ende anstelle der Getriebehauptwelle mit dem Sonnenrad des Bereichsgetriebes verbunden ist.
Ansonsten entspricht jedoch der Zwischengang einem Direktgang der Zahnradgetriebegruppen, der von der Planetengetriebeübersetzung überlagert ist. Dabei ist auch zu beachten, dass ein Umschalten der Bereichsgruppe während eines Gangwechsels nicht per se zugkraftunterstützt ist. Eine Erweiterung der Zugkraftunterstützung auf die Bereichsumschaltung kann jedoch vorteilhaft dadurch erreicht werden, dass von vornherein Lastschaltmittel am Bereichsgetriebe angeordnet sind, so dass eine lastschaltbare Bereichsumschaltung möglich ist. Ist keine Nachschaltgruppe vorgesehen, fungiert die Getriebehauptwelle gleichzeitig als Getriebeabtriebswelle des Gesamtgetriebes oder kann mit einer Getriebeabtriebswelle einstückig verbunden sein.
Die erfindungsgemäße Anordnung, mit einem Lastschaltmittel zum Schalten eines Zwischenganges und einer Schalteinrichtung zum Schalten von Gangkonstanten der Vorschaltgruppe als integrierte Baueinheit, ist mit vergleichsweise geringem Aufwand in ein herkömmliches Mehrgruppengetriebe implementierbar. Die Gangkonstanten-Schalteinrichtung kann als eine Syn- chronkupplung und die Zwischengangkupplung als eine einfache Reibungskupplung ausgebildet sein. Üblicherweise ist eine Synchronkupplung zum Schalten der Gangkonstanten axial zwischen den Gangkonstanten-Radsätzen angeordnet. Die Reibkupplung kann erfindungsgemäß zwischen die Synchronisierungen der Gangkonstanten eingebaut sein. Somit ist lediglich die Schalteinrichtung der Vorschaltgruppe zu ändern und gegebenenfalls der axiale Abstand der Gangkonstanten anzupassen, weitere konstruktive Maßnahmen sind nicht erforderlich, was sich besonders kostengünstig auswirkt.
Eine besonders kompakt bauende und Gewicht sparende Baueinheit aus Zwischengangkupplung und Synchronkupplung kann dadurch geschaffen werden, dass ein mit der Getriebeeingangswelle verbundenes Eingangsteil, das motorseitig ein erstes Schaltelement zur Herstellung einer drehfesten Verbindung zwischen einem Losrad einer motornahen, ersten Gangkonstanten und der Getriebeeingangswelle trägt, und das gethebeseitig ein zweites Schaltelement zur Herstellung einer drehfesten Verbindung zwischen einem Losrad einer motorfernen, zweiten Gangkonstanten und der Getriebeeingangswelle trägt, als die Schalteinrichtung zum Schalten der Gangkonstanten wirksam ist, und dass ein mit der Getriebehauptwelle verbundenes Ausgangsteil, zusammen mit dem mit der Getriebeeingangswelle verbundenen Eingangsteil, als das Lastschaltmittel zum Schalten einer Direktverbindung der Getriebeeingangswelle mit der Getriebehauptwelle als Zwischengang wirksam ist.
Demnach wird zum Schalten der Gangkonstanten das jeweilige an dem Eingangsteil sitzende Schaltelement vorteilhaft über an sich bekannte Synchro- nisierungsmittel mit Kupplungskörper, Synchronring/Synchronkegel und Schaltmuffe zur Erzeugung von Gleichlauf zwischen Losrad und Eingangsteil formschlüssig mit einem an dem Losrad sitzenden Gegenelement verbunden, so dass das Losrad der jeweiligen Gangkonstanten drehfest mit der Getriebeeingangswelle im Leistungsfluss steht. Zum Schalten des Zwischenganges wird die in die Schalteinrichtung der Vorschaltgruppe integrierte Reibkupplung eingerückt, d.h. miteinander zusammenwirkende Reibflächen am Eingangsteil und am Ausgangsteil der Reibkupplung werden in Kontakt gebracht, wodurch die Getriebehauptwelle reibschlüssig bzw. bei Ansteuerung im Schlupf schlupfend mit der Getriebeeingangswelle verbunden wird. Durch das Zuschalten dieser Direktverbindung als Zwischengang beim Gangwechsel wird das Hauptgetriebe lastfrei und somit schaltbar, so dass, soweit bei dem Gangwechsel vorgesehen, der eingelegte Gang im Hauptgetriebe ausgerückt werden und das Hauptgetriebe in Neutral gehen kann, ohne dass der Leistungsfluss zwischen dem Antriebsmotor und den angetriebenen Rädern unterbrochen wird. Die integrierte Zwischengangkupp- lung stützt dabei im schlupfenden Zustand das Motordrehmoment während der Zughoch- oder Zugrückschaltung am Abtrieb ab, während die Motordrehzahl dem Zielgang angepasst wird. Das bei der Drehzahlanpassung des Antriebsmotors, bei einer Hochschaltung also durch eine Drehzahlabsenkung, freiwerdende Drehmoment wird somit zur Zugkrafterhaltung eingesetzt.
Das Anfahrelement bleibt vorzugsweise während des Schaltvorgangs stets vollständig geschlossen, um eine möglichst vollständige Zugkrafterhaltung zu erreichen. Bei erreichter Synchrondrehzahl, d.h. bei Drehzahlgleichheit zwischen Getriebehauptwelle und mit der Welle zu verbindendem Losrad, kann der Zielgang eingelegt und der Zwischengang wieder geöffnet werden. In analoger Weise dazu können auch, soweit bei dem Gangwechsel vorgesehen, die Gangkonstanten der Vorschaltgruppe mit Zwischengangzugkraftunterstützung gewechselt werden.
Grundsätzlich können - soweit dies bei dem jeweils vorgesehenen Schaltschema zulässig ist - alle Schaltkombinationen mit einem Gangwechsel im Hauptgetriebe und/oder einem Umschalten der Gangkonstanten der Vorschaltgruppe mit zugkraftunterstützender Zwischengangschaltung erfolgen. Zusätzlich kann, wie oben beschrieben, eine Gangbereichsumschaltung der Nachschaltgruppe zugkraftunterstützt sein. Bei einem Gangwechsel sind somit neben der üblichen sequenziellen Schaltabfolge auch zugkraftunterstützte Gangsprünge über zwei oder mehr Gangstufen, ausgehend von beliebigen Ursprungsgängen, möglich, was besonders bei fein abgestuften Nutzfahrzeuggetrieben im Fahr- und Rangierbetrieb für einen hohen Schalt- und Fahrkomfort von Vorteil sein kann.
Zur Verdeutlichung der Erfindung ist der Beschreibung eine Zeichnung mit einem Ausführungsbeispiel beigefügt. In dieser zeigt
Fig. 1 ein Getriebeschema eines automatisierten Mehrgruppengetriebes eines Kraftfahrzeuges mit einer integrierten Zwischengang/Gangkonstanten - Baueinheit, und
Fig. 2 ein Drehmomentenfluss eines Zwischenganges des Getriebeschemas.
Fig. 1 zeigt ein als Zwei-Vorgelegewellen-Getriebe 1 ausgebildetes automatisiertes Mehrgruppengetriebe mit zwei zueinander parallelen, drehbar gelagerten Vorgelegewellen 8, 9 und drei hintereinander angeordneten Getriebegruppen 2, 3 und 4, wie es beispielsweise im Antriebsstrang eines Nutzfahrzeuges vorgesehen sein kann. Ein derartiges Getriebe ist an sich aus der eingangs erwähnten DE 10 2006 024 370 A1 der Anmelderin bekannt.
Eine Antriebswelle 6 eines Antriebsmotors 5 ist über ein herkömmliches Anfahrelement 16 mit einer Getriebeeingangswelle 7 reibschlüssig verbindbar. Die erste, an der Getriebeeingangswelle 7 angeordnete Getriebegruppe 2 ist als ein zweigängiges Splittergetriebe ausgebildet. Die zweite, zentrale Getriebegruppe 3 ist durch ein dreigängiges Haupt- oder Grundgetriebe gebildet. Als dritte, abtriebsseitige Getriebegruppe 4 ist ein nachgeschaltetes zweigängiges Bereichsgetriebe angeordnet. Das Splittergetriebe 2 weist zwei Gangkonstanten ik1, ik2 auf, die jeweils ein auf der ersten Vorgelegewelle 8 und auf der zweiten Vorgelegewelle 9 drehfest angeordnetes Festrad 10, 12 bzw. 13, 15 umfassen, die mit einem Losrad 11 bzw. 14 kämmen. Die erste Gangkonstante iki ist dem Anfahrelement 16 und die zweite Gangkonstante ik2 dem Hauptgetriebe 3 zugewandt. Zwischen den Gangkonstanten iki, ik2 ist erfindungsgemäß eine integrierte Baueinheit 17 angeordnet, die einerseits eine als Synchronkupplung ausgebildete Schalteinrichtung 39 zum wechselseitigen Schalten der Gangkonstanten iki, ik2 und andererseits ein als Reibkupplung ausgebildetes Lastschaltmittel 40 zum Schalten eines als Direktgang ausgelegten Zwischengangs umfasst.
Die Baueinheit 17 besitzt ein äußeres, topfartiges Eingangsteil 41 , das motorseitig mit der Getriebeeingangswelle 7 verbunden ist. An den beiden Stirnseiten des Eingangsteils 41 sind Schaltelemente 43 bzw. 44 angeordnet, die mit entsprechenden benachbarten Schaltelementen 45 bzw. 46 an den Losrädern 1 1 bzw. 14 und dazwischen liegenden, üblichen, nicht dargestellten Synchronisierelementen die Synchronkupplung 39 bilden.
Durch Einrücken der motornahen Synchronschaltelemente 43, 45 oder der motorfernen Synchronschaltelemente 44, 46, mit vorheriger Gleichlauferzeugung über die Synchronisierelemente, ist entweder das Losrad 1 1 der ersten Gangkonstanten iki oder das Losrad 14 der zweiten Gangkonstanten ik2 mit der Getriebeeingangswelle 7 drehfest verbindbar, wodurch die auf den Vorgelegewellen 8, 9 sitzenden zugehörigen Festräder 10, 12 bzw. 13, 15 und über diese die Vorgelegewellen 8, 9 antreibbar sind.
Die Baueinheit 17 besitzt weiterhin ein inneres Ausgangsteil 42, das drehfest mit dem einen, getriebeeingangsseitigen Ende einer Getriebehauptwelle 30 verbunden ist. Die Getriebehauptwelle 30 durchsetzt das Hauptgetriebe 3 als zentrale Abtriebswelle. Sie trägt die nachfolgend beschriebene Klau- enschalteinrichtungen 29 und 31 der Gänge i-i/iR, i2/i3 des Hauptgetriebes 3 und ist an ihrem anderen, getriebeausgangsseitigen Ende, über das Bereichsgetriebe 4, mit einer Getriebeabtriebswelle 36 wirkverbunden. Das Eingangsteil 41 und das Ausgangsteil 42 bilden über übliche zusammenwirkende Reibpartner zur Herstellung einer reibschlüssigen Direktverbindung zwischen der Getriebeeingangswelle 7 und der Getriebehauptwelle 30 die Zwischengangkupplung 40.
Das Hauptgetriebe 3 weist drei Vorwärtsgangradsätze H , i2 und i3 sowie einen Rückwärtsgangradsatz iR auf. Der 1. Hauptgetriebegang J1 und der 2. Hauptgetriebegang i2 umfassen jeweils zwei Festräder 18, 20 bzw. 21 , 23 und ein Losrad 19 bzw. 22. Der 3. Hauptgetriebegang i3 ist gemeinsam mit der zweiten Gangkonstante ik2 des Splittergetriebes 2 realisiert. Der Rückwärtsgang-Radsatz iR umfasst zwei Festräder 24, 28, ein Losrad 26 und zwei drehbar gelagerte Zwischenräder 25, 27 zur Drehrichtungsumkehr, die einerseits mit dem jeweils zugehörigen Festrad 24 bzw. 28 und andererseits mit dem Losrad 26 kämmen.
Zur Schaltung des 1. Hauptgetriebeganges h und des Rückwärtsgang- Radsatz iR ist die unsynchronisierte Klauen-Schalteinrichtung 29 vorgesehen, über welche die zugehörigen Losräder 19 bzw. 26 wahlweise drehfest mit der Getriebehauptwelle 30 verbindbar sind. Zur Schaltung des 2. Hauptgetriebeganges h und des 3. Hauptgetriebeganges i3 ist weiterhin die unsynchronisierte Klauen-Schalteinrichtung 31 angeordnet, über welche die zugehörigen Losräder 22 bzw. 14 wahlweise drehfest mit der Getriebehauptwelle 30 verbindbar sind. Die Gänge h, i2, i3, iR des Hauptgetriebes 3 übertragen den Leistungsfluss von den Vorgelegewellen 8, 9 auf die Getriebehauptwelle 30 und von dieser weiter in Richtung Getriebeabtrieb 36.
Da der 3. Hauptgetriebegang i3 und die zweite Gangkonstante ik2 den selben Radsatz ik2/i3 nutzen, ist folglich das Losrad 14 dieses Radsatzes ik2/i3 über die Schalteinrichtung 39 der Vorschaltgruppe 2 antriebsseitig mit der Ge- triebeeingangswelle 7 und über die Schalteinrichtung 31 für den 2. Hautgetriebegang i2 und den 3. Hauptgetriebegang i3 abtriebsseitig mit der Getriebehauptwelle 30 verbindbar.
Das nachgeschaltete Bereichsgetriebe 4 ist als ein Planetengetriebe ausgebildet. Darin ist ein Planetenradsatz 32 von einem Planetenradträger 33 geführt. Die nicht explizit dargestellten Planetenräder kämmen einerseits mit einem zentralen Sonnenrad 34 und andererseits mit einem äußeren Hohlrad 35. Das Sonnenrad 34 ist mit der Getriebehauptwelle 30 verbunden. Der Planetenradträger 33 ist wiederum mit der Getriebeabtriebswelle 36 verbunden. Zur Schaltung des Bereichsgetriebes 4 ist eine Schalteinrichtung 37, vorteilhaft mit Synchronisierung, angeordnet. Diese Schalteinrichtung 37 verbindet in einer ersten Schaltstellung das Hohlrad 35 mit einem Gehäuse 38, so dass die Planetenräder zwischen Hohlrad 35 und Sonnenrad 34 umlaufen, und die Getriebeabtriebswelle 36, entsprechend einer Übersetzung des Planetengetriebes, über den Planetenradträger 33 gleichsinnig mit der Getriebehauptwelle 30 angetrieben wird. In einer zweiten Schaltstellung wird das Hohlrad 35 mit dem Planetenradträger 33 verblockt, so dass das Planetengetriebe 4 und damit die Getriebeabtriebswelle 36 direkt mit der Drehzahl der Getriebehauptwelle 30 rotiert.
Aus der Kombination der drei Getriebegruppen 2, 3, 4 des dargestellten Getriebeschemas 1 ergeben sich insgesamt 2 x 3 x 2 = 12 Gänge. Der Kraft- fluss des Getriebes 1 verzweigt sich nach einer Schaltfolge, bei der, beginnend mit dem 1. Gang im Hauptgetriebe 3, zunächst alternierend das Splittergetriebe
2 und das Hauptgetriebe 3 durchgeschaltet werden, so dass nacheinander 2 x
3 = 6 Gänge eines unteren Gangbereichs „1. Gang bis 6. Gang" geschaltet werden. Ist der 6. Gang erreicht, schaltet das Bereichsgetriebe 4 um, und es werden erneut das Hauptgetriebe 3 und das Splittergetriebe 2 alternierend durchgeschaltet, so dass wiederum 2 x 3 = 6 Gänge, nun aber in einem oberer Gangbereich „7. Gang bis 12. Gang", geschaltet werden. Weiterhin stehen durch Umschalten der Gangkonstanten iki, ik2 des Splittergetriebes 2 wahlweise zwei Rückwärtsgangübersetzungen zur Verfügung.
Bei der beschriebenen Schaltabfolge ist im 6. Gang bzw. im 12. Gang die Getriebeeingangswelle 7 über die geschlossene zweite Gangkonstante ik2 und den geschlossenen 3. Hauptgetriebegang i3 mit der Getriebehauptwelle 30 verbunden, die Getriebeübersetzung ist also im 6. Gang i = 1 zuzüglich Bereichsgetriebeübersetzung und im 12. Gang i = 1 einschließlich Bereichsgetriebeübersetzung. Bei einer Auslegung des 1 1. Gangs und des 12. Gangs als Schnellgänge mit einer Übersetzung i < 1 könnte jedoch die Schaltabfolge auch so geändert werden, dass bereits der 10. Gang diese Schaltstellung einnimmt, also der Direktgang ist.
Die Direktübersetzung i = 1 entspricht auch dem Zwischengang. Zur Schaltung des als Direktgang bzw. Direktgang plus Bereichsgetriebeübersetzung ausgelegten Zwischengangs ist, wie bereits erläutert, die Getriebehauptwelle 30 über die Zwischengangkupplung 40 direkt mit der Getriebeeingangswelle 7 verbindbar, wobei der reibschlüssige Direktgang, im Gegensatz zum obigen formschlüssigen Direktgang, über die Zwischengangkupplung 40 im Schlupf steuerbar ist. Zur Verdeutlichung ist der Momentenfluss im Zwischengang in Fig. 2 gestrichelt hervorgehoben dargestellt.
Ein erfindungsgemäßes Verfahren zum Betrieb eines Mehrgruppengetriebes kann mit dem oben beschriebenen Getriebeschema 1 durchgeführt werden. Es beruht im Wesentlichen darauf, dass bei einem Gangwechsel, zur Zugkrafterhaltung, bei geschlossenem Anfahrelement 16 über die Zwischengangkupplung 40 ein Zwischengang geschaltet wird.
Bei einer durch den Fahrer oder eine Getriebesteuerung initiierten Schaltanforderung zu einer Zughoch- oder Zugrückschaltung wird über die Zwischengangkupplung 40 im Schlupfbetrieb eine Direktverbindung zwischen der Getriebeeingangswelle 7 und der Getriebehauptwelle 30 bzw. der Getriebeabtriebswelle 36 hergestellt. Dadurch wird das Hauptgetriebe 3 bei geschlossenem Anfahrelement 16 lastfrei und schaltbar. Soweit bei dem Gangwechsel vorgesehen, kann der eingelegte Gang im Hauptgetriebe 3 ausgerückt werden und das Hauptgetriebe 3 in Neutral gehen. Die Zwischengangkupplung 40 stützt, im durch eine nicht dargestellte Kupplungssteuerung gesteuerten, schlupfenden Zustand, das Drehmoment des Antriebsmotors 5 während des Schaltvorgangs am Abtrieb ab, während die Motordrehzahl dem angeforderten Zielgang angepasst wird. Bei erreichter Synchrondrehzahl, also bei Drehzahlgleichheit zwischen der Getriebehauptwelle 30 und dem zu schaltenden Losrad 14, 19, 22, kann der Zielgang eingerückt werden, d.h. die entsprechende Schalteinrichtung 29, 31 betätigt werden. Beinhaltet der Gangwechsel ein Umschalten zwischen den beiden Gangkonstanten iki, ik2, so wird anstelle eines Schaltvorgangs im Hauptgetriebe 3 oder zusätzlich zu einem Schaltvorgang im Hauptgetriebe 3 die Synchronkupplung 39 umgeschaltet.
Alle Zugschaltungen mit Schaltvorgängen im Splittergetriebe 2 und/oder im Hauptgetriebe 3 können per Zwischengang zugkraftunterstützt erfolgen. Bei einem Gangwechsel vom 6. Gang in den 7. Gang erfolgt zusätzlich zu den beschriebenen Schaltvorgängen im Vorschaltgetriebe 2 und im Hauptgetriebe 3 eine, über weitere Maßnahmen zugkraftunterstützte oder gegebenenfalls nicht zugkraftunterstütze, Gangbereichsumschaltung des Bereichsgetriebes 4 über die Synchronschalteinrichtung 37. Zum Abschluss des Gangwechsels wird der Zwischengang durch Öffnen der Zwischengangkupplung 40 wieder geöffnet. Bezuqszeichenliste
1 Zwei-Vorgelegewellen-Getriebe
2 Vorschaltgruppe
3 Hauptgruppe
4 Nachschaltgruppe
5 Antriebsmotor
6 Antriebswelle
7 Getriebeeingangswelle
8 Vorgelegewelle
9 Vorgelegewelle
10 Festrad
11 Losrad
12 Festrad
13 Festrad
14 Losrad
15 Festrad
16 Anfahrelement
17 Baueinheit
18 Festrad
19 Losrad
20 Festrad
21 Festrad
22 Losrad
23 Festrad
24 Festrad
25 Zwischenrad
26 Losrad
27 Zwischenrad
28 Festrad 29 Schalteinrichtung
30 Getriebehauptwelle
31 Schalteinrichtung
32 Planetenradsatz
33 Planetenradträger
34 Sonnenrad
35 Hohlrad
36 Getriebeabtriebswelle
37 Schalteinrichtung
38 Gehäuse
39 Schalteinrichtung
40 Lastschaltmittel
41 Eingangsteil
42 Ausgangsteil
43 Schaltelement
44 Schaltelement
45 Schaltelement
46 Schaltelement
iki Splittergetriebe-Gangkonstante ik2 Splittergetriebe-Gangkonstante ii Hauptgetriebe-Gang
Hauptgetriebe-Gang is Hauptgetriebe-Gang
IR Hauptgetriebe-Rückwärtsgang

Claims

Patentan sprü ch e
1. Mehrgruppengetriebe eines Kraftfahrzeuges, mit einer Vorschalt- gruppe (2), einer antriebsseitigen Getriebeeingangswelle (7), die über ein Anfahrelement (16) mit einem Antriebsmotor (5) verbindbar ist, einer Hauptgruppe (3), einer abtriebsseitigen Getriebehauptwelle (30) und mit einem Lastschaltmittel (40), über das zum Schalten eines Zwischenganges bei einem Gangwechsel die Getriebeeingangswelle (7) mit der Getriebehauptwelle (30) verbindbar ist, dadurch g e ke n n z e i c h n et , dass das Lastschaltmittel (40) und eine Schalteinrichtung (39) zum Schalten von Gangkonstanten (iki, ik2) der Vor- schaltgruppe (2) als eine integrierte Baueinheit (17) ausgebildet sind.
2. Mehrgruppengetriebe nach Anspruch 1 , dadurch g e ke n n z e i c h n et , dass die Schalteinrichtung (39) als eine Synchronkupplung ausgebildet ist.
3. Mehrgruppengetriebe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch g e - ke n n z e i c h n et , dass das Lastschaltmittel (40) als eine Reibungskupplung ausgebildet ist.
4. Mehrgruppengetriebe nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch g e ke n n z e i c h n e t , dass ein mit der Getriebeeingangswelle (7) verbundenes Eingangsteil (41), das motorseitig ein erstes Schaltelement (43) zur Herstellung einer drehfesten Verbindung zwischen einem Losrad (11) einer motornahen, ersten Gangkonstanten (ik1) und der Getriebeeingangswelle (7) trägt und das getriebeseitig ein zweites Schaltelement (44) zur Herstellung einer drehfesten Verbindung zwischen einem Losrad (14) einer motorfernen, zweiten Gangkonstanten (ik2) und der Getriebeeingangswelle (7) trägt, als die Schalteinrichtung (39) zum Schalten der Gangkonstanten(ik1, ik2) wirksam ist, und dass ein mit der Getriebehauptwelle (30) verbundenes Ausgangsteil (42), zusammen mit dem mit der Getriebeeingangswelle (7) verbundenen Eingangsteil (41), als das Lastschaltmittel (40) zum Schalten einer Direktverbindung der Getriebeeingangswelle (7) mit der Getriebehauptwelle (30) als Zwischengang wirksam ist.
5. Mehrgruppengetriebe nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch g e ke n n z e i c h n e t , dass drei automatisierte Getriebegruppen (2, 3, 4) vorgesehen sind, wobei die getriebeeingangsseitige Vorschaltgruppe (2) mit der motornahen und der motorfernen Gangkonstante (iki, ik2), die zentrale Hauptgruppe (3) mit wenigstens drei Gangstufen (h , i2, i3) und eine getriebeaus- gangsseitige Nachschaltgruppe (4) mit zwei Gangbereichen im Kraftfluss hintereinander angeordnet sind, wobei die Vorschaltgruppe (2) und die Hauptgruppe (3) als Zahnradgetriebe in Vorgelegebauweise mit wenigstens einer gemeinsamen Vorgelegewelle (8, 9) ausgebildet sind und die Nachschaltgruppe (4) als ein Planetengetriebe ausgebildet ist.
6. Mehrgruppengetriebe nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch g e ke n n z e i c h n e t , dass die Nachschaltgruppe (4) Lastschaltmittel zur Zugkraftunterbrechungsfreien Gangbereichsumschaltung aufweist.
7. Mehrgruppengetriebe nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch g e ke n n z e i c h n e t , dass die Getriebehauptwelle (30) über die Nachschaltgruppe (4) mit einer Getriebeabtriebswelle (36) wirkverbunden ist.
8. Mehrgruppengetriebe nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch g e ke n n z e i c h n e t , dass die Getriebehauptwelle (30) durch die Nachschaltgruppe (4) hindurchgeführt und direkt mit der Getriebeabtriebswelle (36) verbunden ist.
9. Verfahren zum Betrieb eines Mehrgruppengetriebes eines Kraftfahrzeuges, mit einer Vorschaltgruppe (2), einer anthebsseitigen Getriebeeingangswelle (7), die über ein Anfahrelement (16) mit einem Antriebsmotor (5) verbindbar ist, einer Hauptgruppe (3), einer abtriebsseitigen Getriebehauptwelle (30) und mit einem Lastschaltmittel (40), bei dem zur Zugkraftunterstützung bei einem Gangwechsel mit Hilfe des Lastschaltmittels (40) eine Zwischengangschaltung erfolgt, wobei die Getriebeeingangswelle (7) mit der Getriebehauptwelle (30) verbunden wird, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass, bei zumindest teilweise geschlossenem Anfahrelement (16), das Lastschaltmittel (40), welches als Reibungskupplung ausgebildet ist und mit einer Schalteinrichtung (39) zum Schalten von Gangkonstanten (iki, ik2) der Vorschaltgruppe (2) eine integrierte Baueinheit (17) bildet, bei der Zwischengangschaltung im schleifenden Zustand ein Motormoment des Antriebsmotors (5) an der Getriebehauptwelle (30) abstützt während die Drehzahl des Antriebsmotors (5) an eine Synchrondrehzahl eines Zielganges angepasst wird, bei Lastfreiheit ein Ursprungsgang ausgelegt wird, bei Erreichen der Synchrondrehzahl der Zielgang eingelegt wird und abschließend der Zwischengang wieder geöffnet wird.
10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass das Anfahrelement (16) während eines Gangwechsels mit einer Zwischengangschaltung vollständig geschlossen ist.
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