WO2009118397A1 - Dispositif pour l'injection dans l'organisme d'un fluide visqueux - Google Patents

Dispositif pour l'injection dans l'organisme d'un fluide visqueux Download PDF

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WO2009118397A1
WO2009118397A1 PCT/EP2009/053632 EP2009053632W WO2009118397A1 WO 2009118397 A1 WO2009118397 A1 WO 2009118397A1 EP 2009053632 W EP2009053632 W EP 2009053632W WO 2009118397 A1 WO2009118397 A1 WO 2009118397A1
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metal
injection device
injection
rigid
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Jean-Charles Persat
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Definitions

  • the object of the invention relates to the technical field of medical instrumentation and more specifically to a device adapted to ensure the injection at high pressure of a viscous fluid in the body.
  • the object of the invention finds a particularly advantageous application in the field of surgery by injection and placement in the form of a viscous fluid, treatment products, consolidation or prosthetic.
  • the injected viscous fluid may be such as to ensure bone reconstruction, in particular of the spine, by the injection of bone substitutes or bone cements.
  • the patent application WO 2006/125100 describes a syringe for injecting a viscous bone reconstruction fluid comprising a rigid syringe body provided at one end with a gripping member and on the opposite end. , a flexible extender mounted using a fitting.
  • This syringe comprises a piston rod having a transverse cross section in the form of a cross. One end of the piston rod is provided with a thrust member while the opposite end engaged in the syringe body is equipped with a seal.
  • the injected fluid generally has a relatively high viscosity and a high polymerization rate. It follows that the injection operation is relatively difficult to carry out and must be performed quickly.
  • the practitioner must exert a relatively large pressure force on the piston of the syringe to ensure the injection of fluid into the body.
  • the large thrust force prevents the practitioner from being able to better control the fluid injection procedure viscous.
  • the object of the invention is therefore to overcome the drawbacks of the state of the art by proposing a new device to easily ensure the injection under high pressure of a viscous fluid in an organism.
  • Another object of the invention and to propose a device for injecting a viscous fluid, offering the possibility of occupying various positions with respect to the injection vector, in order to take account of the constraints of bulk around the site of injection.
  • the device for injection into the body of a viscous fluid comprises:
  • a tubular structure delimiting an internal passage bore for the viscous fluid, comprising, from a first end equipped with a gripping member, a rigid part contiguous to a flexible part,
  • a thrust piston engaged in the internal bore, and equipped at one end with a thrust member and having a length less than the length of the rigid portion.
  • the tubular structure is a one-piece metal tubular body extending from the first end to a second end provided with a connection for the tight attachment of a transtissular injection vector,
  • the thrust piston comprises a metal rod having a constant cross section along its entire length and complementary to the operating clearance, to that of the bore of the metal tubular body, the metal rod having at its second end, a transverse face. plane of thrust for the viscous fluid.
  • Another object of the invention is to provide an injection device for precisely controlling the volume of the viscous fluid to be injected.
  • the injection device comprises a metal rod having volume indicators of the injected fluid.
  • the metal rod has a flat transverse surface surface thrust of between 0.5 and 80 mm 2 and for example of the order of 10 mm 2 .
  • the metal tubular body comprises a flexible portion whose internal diameter is greater than at most 30% relative to the internal diameter of the transtissulaire injection vector.
  • the metal tubular body has a substantially constant inner diameter throughout its length.
  • the tubular body comprises a rigid tube adapted to form the rigid part of the tubular body, the rigid tube being fixed around a flexible liner, a part of which extends outside the rigid tube so as to form the flexible part of the tubular metal body.
  • the tubular body comprises a flexible tube on the end of which is fitted a rigid tube whose internal diameter determines the volume of the injected fluid.
  • the tubular body comprises an orifice provided with a safety member.
  • the safety member is movably mounted to disengage the orifice in order to purge the tubular body.
  • the tubular body has a straight rigid portion and a curved flexible portion.
  • the injection device comprises a tubular casing concentrically surrounding the metal tubular body over at least a part of its length to delimit with the metal tubular body, a sealed cooling enclosure, communicating with an inlet of a cooling fluid and with an outlet of the cooling fluid.
  • Figure 1 is a partial sectional view of an injection device according to the invention, at the beginning of thrust.
  • Figure 2 is a view of a detail "A" of the injection device illustrated in FIG. 1.
  • Figure 3 is a perspective view of the injection device at the end of thrust.
  • Figure 4 is a detail view "B" of the device shown in FIG. 3.
  • Figure 5 is a partial sectional view showing a characteristic detail of another alternative embodiment of a device according to the invention.
  • Figure 6 illustrates a partial sectional view showing an alternative embodiment of the injection device according to the invention.
  • the object of the invention relates to a device 1 for ensuring the injection into the body of a viscous fluid in the general sense.
  • the device 1 allows injection as a viscous fluid, bone substitutes, bone cements or any intratissular filling product.
  • the injection device 1 comprises a metal tubular body 3 having a first end 4 and a second end 5 opposite to the first.
  • the first end 4 is provided with a gripping member 6 attached to the tubular body 3 and made for example of plastic.
  • the gripping member 6 has two branches extending on either side of the metal tubular body 3 to allow support on its front face, the fingers of the operator.
  • the second end 5 of the tubular body 3 is provided with a connector 7 allowing the tight attachment of a transtissular injection vector of any type known per se such as a trocar or the like.
  • the connector 7 is made in any appropriate manner and may comprise a rotary collar provided with an internal thread to ensure temporary sealing with the injection vector.
  • the tubular metal body 3 comprises from the first end, a rigid portion 8 and from the second end 5, a flexible portion 9 which is connected to the rigid portion 8.
  • the rigid portion 8 and the flexible portion 9 are contiguous to form together the metal tubular body 3. It must therefore be considered that the tubular body 3 is in one piece or continuous from the first end 4 to the second end 5.
  • the tubular body 3 therefore has no connection including between the rigid portion 8 and the flexible portion 9 as can, for example, the tubular structure of a syringe having a rigid body on which is mounted removably a flexible extension.
  • the rigid portion 8 and the flexible portion 9 are bonded together permanently or without connection to form a single piece.
  • the tubular body 3 delimits internally a channel, a housing or an internal bore 11, passage for the viscous fluid from the first end 4 to the second end 5.
  • the internal bore 11 of the metal tubular body 3 has a substantially constant diameter along its entire length.
  • the metal tubular body 3 and the bore 11 have a circular cross section.
  • the bore 11 of the tubular body has a diameter of between 0.5 mm and 10 mm and preferably of the order of 3 mm.
  • the metal tubular body 3 comprises a flexible metal jacket 14 extending from one end to the other of the tubular body 3 defining the inner bore 11 of the tubular body.
  • a rigid metal tube 15 is fixed by any suitable means on a portion of the flexible jacket 14 so as to form the rigid portion 8 of the metal tubular body 3.
  • the flexible jacket 14 extends outside the rigid tube 15 to form the flexible portion 9.
  • the rigid portion 8 of the tubular body 3 is straight whereas the flexible portion 9 is curved or curved so that the end 7 of the metal tubular body 3 extends in one direction. substantially perpendicular to the direction of extension of the rigid portion 8.
  • the flexible portion 9 may be deformed to give a different angulation than that of 90 ° shown in the drawings.
  • the flexible metal jacket 14 and the rigid metal tube 15 are made of stainless steel of suitable quality.
  • the injection device 1 also comprises a thrust piston 21 intended to be engaged in the metal tubular body 3 to ensure the thrust of a dose of viscous fluid.
  • the thrust piston 21 comprises a metal rod 22 provided at one end with a thrust member 23 in the form of a handle with two branches extending on either side of the metal rod.
  • the gripping member 6 and the thrust member 23 comprise complementary assembly means so as to ensure at the end of stroke of the thrust piston 21, a locking of the thrust piston relative to the In other words, these locking means allow at the end of the thrust stroke, to ensure the locking of the thrust piston 21 relative to the body 3 for example by a relative rotational movement between the piston of thrust 21 and the tubular body 3.
  • the metal rod 22 has a constant cross section along its entire length and complementary to that of the housing 11 of the metal tubular body 3.
  • the cross section of the metal rod 22 is equal, to the operating clearance, to the section crosswise right of the internal bore 11.
  • the transverse straight sections of the metal rod 22 and the inner bore 11 are circular, of the same value, the operating clearance.
  • the diameter of the metal rod 22 is equal to the operating clearance, the diameter of the bore 11 of the tubular body 3 in which the rod slides.
  • the metal rod 22 is full along its entire length as clearly shown in the drawings.
  • the metal rod 22 has a length less than the length of the rigid portion 8 of the metal tubular body.
  • the metal rod 22 has at its second end opposite the first end, a face transverse 22i plane and solid to ensure the thrust for the viscous fluid.
  • the viscous fluid is pushed directly by the flat end transverse face 22i of the metal rod 22.
  • the metal rod 22 has a plane transverse surface of thrust whose surface is between 0.2 and 80 mm 2 and preferably of the order of 10 mm 2 .
  • the metal rod 22 has a length of between 5 cm and 50 cm and is made of stainless steel of appropriate quality.
  • the metal tubular body 3 is adapted to contain a dose of viscous fluid to be injected, for example of the order of 2.5 cm 3 .
  • the ratio between the length and the diameter of the metal rod 22 is adapted to reduce the injection force while allowing the injection of a dose of viscous fluid in a single push operation.
  • the metal tubular body 3 comprises a flexible portion 9, the inner bore 11 has an internal diameter which is greater than 30% greater than the internal diameter of the transtissulaire injection vector.
  • the flexible portion 9 has at its second end, an internal diameter at most 30% greater than the internal diameter of the transtissulaire injection vector so as to reduce the phenomena of resistance to the flow of the viscous fluid.
  • the rigid tube 15 is fixed around a flexible jacket 14 extending over the entire length of the rigid tube 15.
  • the one-piece metal tubular body 3 is achieved by the butt joint of the rigid tube 15 and the flexible liner 14.
  • the assembly of the rigid tube 15 and the flexible liner 14 is made so as to obtain a non-removable monobloc tubular body, as explained hereinafter. above.
  • the flexible liner 14 does not extend over the entire length of the rigid tube 15.
  • the rigid tube 15 thus defines by its internal diameter the volume of the viscous fluid to be injected.
  • the internal diameter of the tube rigid 15 may be slightly greater than the inner diameter of the flexible portion 9 so as to define a volume corresponding to the dose of viscous fluid to be injected.
  • the tubular body 3 and the thrust piston 21 are made of a metallic material which makes it possible to impart rigidity or resistance to high pressure and lack of reaction with respect to the viscous fluid. injected. Furthermore, the device is sized to reduce the force to be exerted for the injection while having a limited size and a geometric adaptation with respect to the orientation of the injection vector.
  • the embodiment of the injection device in an elongated form allows to deport the thrust action with respect to the injection vector in the vicinity of which are installed various equipment such as visualization or imaging systems generating in particular radiation ionizing. Finally, the device makes it possible to considerably increase the time during which the fluid can be injected before it is polymerized.
  • Fig. 5 illustrates another alternative embodiment of an injection device 1 according to the invention.
  • the tubular body comprises an orifice 31 provided with a safety member 32 which is adapted to release the orifice 31 when the pressure inside the tubular body 3 reaches a predetermined value.
  • the orifice 31 is arranged on the rigid portion 8 near the flexible portion 9.
  • this safety member 32 which acts as a safety or overpressure valve is made in the form of a deformable sleeve mounted on the tubular body 3 by closing the orifice 31.
  • the sleeve 32 is deformed to allow the opening of the orifice 31 for venting the body 3.
  • the sleeve 32 is mounted to move in translation on the tubular body 3 so as to clear the orifice 31 to purge the tubular body.
  • the metal rod 22 comprises indicators 35 of the injected fluid volume, made for example by graduations arranged on the metal rod 22.
  • Fig. 6 illustrates another alternative embodiment of the injection device according to the invention for controlling the temperature of the viscous fluid and consequently its polymerization rate.
  • the injection device 1 comprises a tubular casing 37 remotely surrounding the metal tubular body 3 over at least a part of its length in order to delimit with the tubular body 3, an enclosure 38 containing a cooling fluid.
  • This enclosure 38 communicates with an inlet 39 and an outlet 40 for the cooling fluid.
  • the tubular casing 37 extends at most along the rigid portion 8 of the tubular body 3.
  • This tubular casing 37 is sealingly attached to the tubular body 3 by means of end walls 41.
  • the inlet 39 and the outlet 40 communicate with a circulation circuit for the cooling fluid.
  • a circulation circuit not shown but known per se is equipped with means for controlling the temperature of the cooling fluid.

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Abstract

L'invention concerne un dispositif pour l'injection dans l'organisme d'un fluide visqueux comportant : - une structure tubulaire délimitant un alésage interne de passage pour le fluide visqueux, - un piston de poussée (21) engagée dans l'alésage interne. Selon l'invention : - la structure tubulaire est un corps tubulaire métallique monobloc (3) s'étendant de la première extrémité (4) à une seconde extrémité (5) munie d'un raccord (7) pour la fixation étanche d'un vecteur d'injection transtissulaire, - le piston de poussée (21) comporte une tige métallique (22) présentant une section droite transversale constante sur toute sa longueur et complémentaire au jeu de fonctionnement près, à celle de l'alésage du corps tubulaire métallique (3).

Description

DISPOSITIF POUR L'INJECTION DANS L'ORGANISME D'UN FLUIDE VISQUEUX
L'objet de l'invention concerne le domaine technique de l'instrumentation médicale et vise plus précisément un dispositif adapté pour assurer l'injection à pression élevée d'un fluide visqueux dans l'organisme.
L'objet de l'invention trouve une application particulièrement avantageuse dans le domaine de la chirurgie par l'injection et la mise en place sous la forme d'un fluide visqueux, de produits de traitement, de consolidation ou prothétique. A titre d'exemple non limitatif, le fluide visqueux injecté peut être de nature à assurer une reconstruction osseuse, notamment du rachis, par l'injection de substituts osseux ou de ciments osseux.
Dans le domaine technique de la reconstruction osseuse, il est connu d'injecter une dose d'un produit visqueux à l'aide d'une seringue qui est destinée à être fixée à l'extrémité d'un vecteur d'injection tel un trocart préalablement installé dans le corps du patient.
A titre d'exemple, la demande de brevet WO 2006/125100 décrit une seringue d'injection d'un fluide visqueux de reconstruction osseuse comportant un corps de seringue rigide munie à une extrémité d'un organe de préhension et sur l'extrémité opposée, d'un prolongateur flexible monté à l'aide d'un raccord. Cette seringue comporte une tige de piston possédant une section droite transversale en forme de croix. Une extrémité de la tige de piston est munie d'un organe de poussée tandis que l'extrémité opposée engagée dans le corps de seringue est équipée d'un joint d'étanchéité. Dans le domaine d'utilisation de cette seringue, il est à considérer que le fluide injecté présente généralement une viscosité relativement importante et une vitesse de polymérisation importante. Il s'ensuit que l'opération d'injection est relativement difficile à mener à bien et doit être effectuée rapidement. En effet, le praticien doit exercer une force de pression relativement importante sur le piston de la seringue pour assurer l'injection du fluide dans l'organisme. L'effort de poussée important empêche le praticien de pouvoir contrôler au mieux la procédure d'injection du fluide visqueux. De plus, il arrive fréquemment un blocage voire une détérioration de la seringue lors de l'opération d'injection.
L'objet de l'invention vise donc à remédier aux inconvénients de l'état de la technique en proposant un nouveau dispositif permettant d'assurer facilement l'injection sous pression élevée d'un fluide visqueux dans un organisme.
Un autre objet de l'invention et de proposer un dispositif d'injection d'un fluide visqueux, offrant la possibilité d'occuper diverses positions par rapport au vecteur d'injection, pour tenir compte des contraintes d'encombrement autour du site d'injection.
Pour atteindre un tel objectif, le dispositif pour l'injection dans l'organisme d'un fluide visqueux comporte :
- une structure tubulaire délimitant un alésage interne de passage pour le fluide visqueux, comportant à partir d'une première extrémité équipée d'un organe de préhension, une partie rigide contigϋe à une partie flexible,
- un piston de poussée engagée dans l'alésage interne, et équipé à une première extrémité d'un organe de poussée et présentant une longueur inférieure à la longueur de la partie rigide. Selon l'invention :
- la structure tubulaire est un corps tubulaire métallique monobloc s'étendant de la première extrémité à une seconde extrémité munie d'un raccord pour la fixation étanche d'un vecteur d'injection transtissulaire,
- le piston de poussée comporte une tige métallique présentant une section droite transversale constante sur toute sa longueur et complémentaire au jeu de fonctionnement près, à celle de l'alésage du corps tubulaire métallique, la tige métallique présentant à sa seconde extrémité, une face transversale plane de poussée pour le fluide visqueux.
Un autre objet de l'invention est de proposer un dispositif d'injection permettant de maîtriser avec précision le volume du fluide visqueux à injecter. A cet effet, le dispositif d'injection comporte une tige métallique comportant des indicateurs de volume du fluide injecté.
Avantageusement, la tige métallique comporte une face transversale plane de poussée de surface comprise entre 0,5 et 80 mm2 et par exemple de l'ordre de 10 mm2.
De préférence, le corps tubulaire métallique comporte une partie flexible dont le diamètre interne est supérieur au plus de 30 % par rapport au diamètre interne du vecteur d'injection transtissulaire.
Avantageusement, le corps tubulaire métallique présente un diamètre interne sensiblement constant sur toute sa longueur.
Selon une variante de réalisation, le corps tubulaire comporte un tube rigide apte à former la partie rigide du corps tubulaire, le tube rigide étant fixé autour d'une chemise flexible dont une partie s'étend en dehors du tube rigide de manière à former la partie flexible du corps tubulaire métallique. Selon une autre variante de réalisation, le corps tubulaire comporte un tube flexible sur l'extrémité duquel est emmanché un tube rigide dont le diamètre interne détermine ie volume du fluide injecté.
Selon une autre variante de réalisation, le corps tubulaire comporte un orifice muni d'un organe de sûreté. Avantageusement, l'organe de sûreté est monté mobile pour dégager l'orifice afin de purger le corps tubulaire.
De préférence, le corps tubulaire présente une partie rigide droite et une partie flexible courbe.
Selon une caractéristique de l'invention, le dispositif d'injection comporte une enveloppe tubulaire entourant concentriquement le corps tubulaire métallique sur au moins une partie de sa longueur pour délimiter avec le corps tubulaire métallique, une enceinte étanche de refroidissement, communiquant avec une entrée d'un fluide de refroidissement et avec une sortie du fluide de refroidissement. Diverses autres caractéristiques ressortent de la description faite ci-dessous en référence aux dessins annexés qui montrent, à titre d'exemples non limitatifs, des formes de réalisation de l'objet de l'invention. La Figure 1 est une vue avec coupe partielle d'un dispositif d'injection conforme à l'invention, en début de poussée.
La Figure 2 est une vue d'un détail « A » du dispositif d'injection illustré à la Fig. 1. La Figure 3 est une vue en perspective du dispositif d'injection en fin de poussée.
La Figure 4 est une vue d'un détail « B » du dispositif illustré à la Fig. 3.
La Figure 5 est une vue en coupe partielle montrant un détail caractéristique d'une autre variante de réalisation d'un dispositif conforme à l'invention.
La Figure 6 illustre une vue en coupe partielle montrant une variante de réalisation du dispositif d'injection conforme à l'invention.
Tel que cela ressort plus précisément des Fig. 1 à 4, l'objet de l'invention concerne un dispositif 1 permettant d'assurer l'injection dans l'organisme, d'un fluide visqueux au sens général. A titre d'exemple, le dispositif 1 permet l'injection en tant que fluide visqueux, de substituts osseux, de ciments osseux ou de tout produit de remplissage intratissulaire.
Le dispositif d'injection 1 comporte un corps tubulaire métallique 3 comportant une première extrémité 4 et une deuxième extrémité 5 opposée à la première. La première extrémité 4 est pourvue d'un organe de préhension 6 rapporté sur le corps tubulaire 3 et réalisé par exemple en matière plastique. Par exemple, l'organe de préhension 6 présente deux branches s'étendant de part et d'autre du corps tubulaire métallique 3 pour permettre l'appui sur sa face avant, des doigts de l'opérateur. La seconde extrémité 5 du corps tubulaire 3 est pourvue d'un raccord 7 permettant la fixation étanche d'un vecteur d'injection transtissulaire de tout type connu en soi tel qu'un trocart ou analogue. Le raccord 7 est réalisé de toute manière appropriée et peut comporter un collier rotatif muni d'un filetage interne pour assurer l'assemblage temporaire étanche avec le vecteur d'injection.
Le corps tubulaire métallique 3 comporte à partir de la première extrémité, une partie rigide 8 et à partir de la seconde extrémité 5, une partie flexible 9 qui se raccorde à la partie rigide 8. En d'autres termes, la partie rigide 8 et la partie flexible 9 sont contiguës pour former ensemble le corps tubulaire métallique 3. Il doit donc être considéré que le corps tubulaire 3 est monobloc ou continu de la première extrémité 4 à la deuxième extrémité 5. Le corps tubulaire 3 ne présente donc pas de raccord notamment entre la partie rigide 8 et la partie flexible 9 comme peut, par exemple, le présenter la structure tubulaire d'une seringue comportant un corps rigide sur lequel est monté de façon amovible, un prolongateur flexible. La partie rigide 8 et la partie flexible 9 sont liées ensemble de façon définitive ou sans raccord pour former une seule pièce.
Le corps tubulaire 3 délimite intérieurement un canal, un logement ou un alésage interne 11, de passage pour le fluide visqueux de la première extrémité 4 jusqu'à la deuxième extrémité 5.
Selon une première variante préférée de réalisation, l'alésage interne 11 du corps tubulaire métallique 3 présente un diamètre sensiblement constant sur toute sa longueur. Par exemple, le corps tubulaire métallique 3 et l'alésage 11 présentent une section droite transversale circulaire. Par exemple, l'alésage 11 du corps tubulaire présente un diamètre compris entre 0,5 mm et 10 mm et de préférence de l'ordre de 3 mm. Dans l'exemple de réalisation illustré et tel que cela ressort plus précisément de la Fig. 4, le corps tubulaire métallique 3 comporte une chemise flexible métallique 14 s'étendant d'une extrémité à l'autre du corps tubulaire 3 en délimitant l'alésage interne 11 du corps tubulaire. Un tube métallique rigide 15 est fixé par tout moyen approprié sur une partie de la chemise flexible 14 de manière à former la partie rigide 8 du corps tubulaire métallique 3. Ainsi, une partie de la chemise flexible 14 s'étend en dehors du tube rigide 15 de manière à former la partie flexible 9. Avantageusement, la partie rigide 8 du corps tubulaire 3 est droite tandis que la partie flexible 9 est courbe ou cintrée de sorte que l'extrémité 7 du corps tubulaire métallique 3 s'étend selon une direction sensiblement perpendiculaire à la direction d'extension de la partie rigide 8. Bien entendu, la partie flexible 9 peut être déformée afin de donner une angulation différente de celle de 90° représentée sur les dessins. Par exemple, la chemise flexible métallique 14 et le tube métallique rigide 15 sont réalisés en acier inoxydable de qualité appropriée.
Le dispositif d'injection 1 comporte également un piston de poussée 21 destiné à être engagé dans le corps tubulaire métallique 3 afin d'assurer la poussée d'une dose de fluide visqueux. Le piston de poussée 21 comporte une tige métallique 22 munie à une première extrémité d'un organe de poussée 23 se présentant sous la forme d'une poignée à deux branches s'étendant de part et d'autre de la tige métallique. Selon une variante préférée de réalisation, l'organe de préhension 6 et l'organe de poussée 23 comportent des moyens complémentaires d'assemblage de manière à assurer en fin de course du piston de poussée 21, un verrouillage du piston de poussée par rapport au corps tubulaire métallique 3. En d'autres termes, ces moyens de verrouillage permettent en fin de course de poussée, d'assurer le blocage du piston de poussée 21 par rapport au corps 3 par exemple par un mouvement de rotation relatif entre le piston de poussée 21 et le corps tubulaire 3.
Avantageusement, la tige métallique 22 présente une section droite transversale constante sur toute sa longueur et complémentaire à celle du logement 11 du corps tubulaire métallique 3. La section droite transversale de la tige métallique 22 est égale, au jeu de fonctionnement près, à la section droite transversale de l'alésage interne 11. Dans l'exemple de réalisation illustré, les sections droites transversales de la tige métallique 22 et de l'alésage interne 11 sont circulaires, de même valeur, au jeu de fonctionnement près. En d'autres termes, le diamètre de la tige métallique 22 est égal au jeu de fonctionnement près, au diamètre de l'alésage 11 du corps tubulaire 3 dans lequel la tige coulisse. Selon une caractéristique de l'invention, la tige métallique 22 est pleine sur toute sa longueur comme cela apparaît clairement sur les dessins. La tige métallique 22 présente une longueur inférieure à la longueur de la partie rigide 8 du corps tubulaire métallique. La tige métallique 22 présente à sa seconde extrémité opposée de la première extrémité, une face transversale 22i plane et pleine pour assurer la poussée pour le fluide visqueux. En d'autres termes, le fluide visqueux est poussé directement par la face transversale d'extrémité plane 22i de la tige métallique 22. Avantageusement, la tige métallique 22 comporte une face transversale plane de poussée dont la surface est comprise entre 0,2 et 80 mm2 et de préférence de l'ordre de 10 mm2. Par exemple, la tige métallique 22 possède une longueur comprise entre 5 cm et 50 cm et se trouve réalisée en acier inoxydable de qualité appropriée.
Il est à noter que le corps tubulaire métallique 3 est adapté pour contenir une dose de fluide visqueux à injecter, par exemple de l'ordre de 2,5 cm3. A cet égard, le rapport entre la longueur et le diamètre de la tige métallique 22 est adapté pour réduire la force d'injection tout en permettant l'injection d'une dose de fluide visqueux en une seule opération de poussée.
Selon une autre caractéristique avantageuse de réalisation, le corps tubulaire métallique 3 comporte une partie flexible 9 dont l'alésage interne 11 possède un diamètre interne qui est supérieur au plus de 30 % par rapport au diamètre interne du vecteur d'injection transtissulaire. En d'autres termes, la partie flexible 9 présente à sa seconde extrémité, un diamètre interne au plus supérieur de 30 % au diamètre interne du vecteur d'injection transtissulaire de manière à réduire les phénomènes de résistance à l'écoulement du fluide visqueux.
Dans l'exemple illustré, le tube rigide 15 est fixé autour d'une chemise flexible 14 s'étendant sur toute la longueur du tube rigide 15. Bien entendu, il peut être envisagé une variante de réalisation dans laquelle le corps tubulaire métallique monobloc 3 est réalisé par l'assemblage bout à bout du tube rigide 15 et de la chemise flexible 14. L'assemblage du tube rigide 15 et de la chemise flexible 14 est réalisé de manière à obtenir un corps tubulaire monobloc non démontable, comme explicité ci-dessus. Il est à noter que selon cette variante de réalisation, la chemise flexible 14 ne s'étend pas sur toute la longueur du tube rigide 15. Le tube rigide 15 délimite ainsi par son diamètre interne le volume du fluide visqueux à injecter. Selon cette variante de réalisation, le diamètre interne du tube rigide 15 peut être légèrement supérieur au diamètre interne de la partie flexible 9 de manière à définir un volume correspondant à la dose de fluide visqueux à injecter.
Il ressort de la description qui précède que le corps tubulaire 3 et le piston de poussée 21 sont réalisés en un matériau métallique permettant de conférer au dispositif une rigidité ou une résistance à pression élevée et une absence de réaction vis-à-vis du fluide visqueux injecté. Par ailleurs, le dispositif est dimensionné pour réduire la force à exercer pour l'injection tout en présentant un encombrement limité et une adaptation géométrique par rapport à l'orientation du vecteur d'injection. De plus, la réalisation du dispositif d'injection sous une forme allongée permet de déporter l'action de poussée par rapport au vecteur d'injection à proximité duquel sont installés divers équipements tels que des systèmes de visualisation ou d'imagerie générant notamment des radiations ionisantes. Enfin, le dispositif permet d'augmenter considérablement le temps pendant lequel le fluide peut être injecté avant sa polymérisation.
La Fig. 5 illustre une autre variante de réalisation d'un dispositif d'injection 1 conforme à l'invention. Selon cette variante de réalisation, le corps tubulaire comporte un orifice 31 muni d'un organe de sûreté 32 qui est adapté pour libérer l'orifice 31 lorsque la pression à l'intérieur du corps tubulaire 3 atteint une valeur déterminée. De préférence, l'orifice 31 est aménagé sur la partie rigide 8 à proximité de la partie flexible 9.
Selon une variante préférée de réalisation, cet organe de sûreté 32 qui agit comme une soupape de sûreté ou de surpression est réalisé sous la forme d'un manchon déformable monté sur le corps tubulaire 3 en fermant l'orifice 31. Lorsqu'une surpression intervient à l'intérieur du corps 3, le manchon 32 se déforme pour permettre l'ouverture de l'orifice 31 pour la mise à l'air du corps 3. Selon une variante de réalisation, le manchon 32 est monté mobile en translation sur le corps tubulaire 3 de manière à permettre de dégager l'orifice 31 afin de purger le corps tubulaire. Ainsi, il peut être possible de dégager la tige de poussée 22 du corps tubulaire de manière à introduire dans le corps 3, une dose de fluide visqueux destinée à être poussée par ladite tige 22 afin de compléter la dose injectée.
Selon une variante préférée de réalisation, la tige métallique 22 comporte des indicateurs 35 de volume du fluide injecté, réalisés par exemple par des graduations aménagées sur la tige métallique 22.
La Fig. 6 illustre une autre variante de réalisation du dispositif d'injection conforme à l'invention visant à contrôler la température du fluide visqueux et par suite sa vitesse de polymérisation. Selon cette variante de réalisation, le dispositif d'injection 1 comporte une enveloppe tubulaire 37 entourant à distance le corps tubulaire métallique 3 sur au moins une partie de sa longueur pour délimiter avec le corps tubulaire 3, une enceinte 38 contenant un fluide de refroidissement. Cette enceinte 38 communique avec une entrée 39 et une sortie 40 pour le fluide de refroidissement. De préférence, l'enveloppe tubulaire 37 s'étend au plus le long de la partie rigide 8 du corps tubulaire 3. Cette enveloppe tubulaire 37 est fixée de manière étanche sur le corps tubulaire 3 à l'aide de parois d'extrémité 41. L'entrée 39 et la sortie 40 communiquent avec un circuit de circulation pour le fluide de refroidissement. Un tel circuit de circulation non représenté mais connu en soi est équipé de moyens permettant de contrôler la température du fluide de refroidissement.
L'invention n'est pas limitée aux exemples décrits et représentés car diverses modifications peuvent y être apportées sans sortir de son cadre.

Claims

REVENDICATIONS
1 - Dispositif pour l'injection dans l'organisme d'un fluide visqueux, comportant :
- une structure tubulaire délimitant un alésage interne (11) de passage pour le fluide visqueux, comportant à partir d'une première extrémité (4) équipée d'un organe de préhension (6), une partie rigide (8) contigϋe à une partie flexible (9),
- un piston de poussée (21) engagée dans l'alésage interne (11), et équipé à une première extrémité d'un organe de poussée (23) et présentant une longueur inférieure à la longueur de la partie rigide (8), caractérisé en ce que :
- la structure tubulaire est un corps tubulaire métallique monobloc (3) s'étendant de la première extrémité (4) à une seconde extrémité (5) munie d'un raccord (7) pour la fixation étanche d'un vecteur d'injection transtissulaire,
- le piston de poussée (21) comporte une tige métallique (22) présentant une section droite transversale constante sur toute sa longueur et complémentaire au jeu de fonctionnement près, à celle de l'alésage (11) du corps tubulaire métallique (3), la tige métallique (22) présentant à sa seconde extrémité, une face transversale plane (22i) de poussée pour le fluide visqueux.
2 - Dispositif d'injection selon la revendication 1, caractérisé en ce que la tige métallique (22) comporte des indicateurs (35) de volume du fluide injecté. 3 - Dispositif d'injection selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la tige métallique (22) comporte une face transversale plane de poussée de surface comprise entre 0,5 et 80 mm2 et par exemple de l'ordre de 10 mm2.
4 - Dispositif d'injection selon la revendication 1, caractérisé en ce que le corps tubulaire métallique (3) comporte une partie flexible (9) dont le diamètre interne est supérieur au plus de 30 % par rapport au diamètre interne du vecteur d'injection transtissulaire. 5 - Dispositif d'injection selon la revendication 1 ou 4, caractérisé en ce que le corps tubulaire métallique (3) présente un diamètre interne sensiblement constant sur toute sa longueur.
6 - Dispositif d'injection selon la revendication 1 ou 5, caractérisé en ce que le corps tubulaire (3) comporte un tube rigide (15) apte à former la partie rigide du corps tubulaire, le tube rigide (15) étant fixé autour d'une chemise flexible (14) dont une partie s'étend en dehors du tube rigide de manière à former la partie flexible (9) du corps tubulaire métallique.
7 - Dispositif d'injection selon la revendication 1 ou 4, caractérisé en ce que le corps tubulaire (3) comporte un tube flexible sur l'extrémité duquel est emmanché un tube rigide dont le diamètre interne détermine le volume du fluide injecté.
8 - Dispositif d'injection selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le corps tubulaire (3) comporte un orifice (31) muni d'un organe de sûreté (32).
9 - Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce que l'organe de sûreté (32) est monté pour dégager l'orifice (31) afin de purger le corps tubulaire.
10 - Dispositif d'injection selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que le corps tubulaire (3) présente une partie rigide droite (8) et une partie flexible courbe (9).
11 - Dispositif d'injection selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisé en ce qu'il comporte une enveloppe tubulaire (37) entourant concentriquement le corps tubulaire métallique (3) sur au moins une partie de sa longueur pour délimiter avec le corps tubulaire métallique (3), une enceinte (38) étanche de refroidissement, communiquant avec une entrée (39) d'un fluide de refroidissement et avec une sortie (40) du fluide de refroidissement.
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