WO2009077093A1 - Induction component - Google Patents

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WO2009077093A1
WO2009077093A1 PCT/EP2008/010336 EP2008010336W WO2009077093A1 WO 2009077093 A1 WO2009077093 A1 WO 2009077093A1 EP 2008010336 W EP2008010336 W EP 2008010336W WO 2009077093 A1 WO2009077093 A1 WO 2009077093A1
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WO
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segment
housing
induction component
coil
component according
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PCT/EP2008/010336
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Inventor
Klaus Mayerhofer
Franz Fesl
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Würth Elektronik eiSos Gmbh & Co. KG
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    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F17/00—Fixed inductances of the signal type 
    • H01F17/04—Fixed inductances of the signal type  with magnetic core
    • H01F17/045—Fixed inductances of the signal type  with magnetic core with core of cylindric geometry and coil wound along its longitudinal axis, i.e. rod or drum core
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/24—Magnetic cores
    • H01F27/26—Fastening parts of the core together; Fastening or mounting the core on casing or support
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    • H01F3/10—Composite arrangements of magnetic circuits
    • H01F3/14—Constrictions; Gaps, e.g. air-gaps
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    • H01F27/02—Casings
    • H01F27/027—Casings specially adapted for combination of signal type inductors or transformers with electronic circuits, e.g. mounting on printed circuit boards
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    • H01F27/28—Coils; Windings; Conductive connections
    • H01F27/29—Terminals; Tapping arrangements for signal inductances
    • H01F27/292—Surface mounted devices

Definitions

  • the invention relates to an induction component.
  • Induction components having a ferrite core and coils wound therearound are needed in electronic devices such as portable computers, portable telephones or the like.
  • a core which is continuous from the upper side to the underside of the housing is present in a casing which is closed on all sides and consists of ferrite material.
  • a casing which is closed on all sides and consists of ferrite material.
  • Around the core is one or more coils wound. The ends of the coils pass through the bottom of the housing (US 6617198).
  • the invention is based on the object to provide an induction component with which the compliance of air gaps in the magnetic circuit can perform accurately.
  • the invention proposes an induction component with the features mentioned in claim 1. Further developments of the invention are the subject of dependent claims.
  • the induction component in a coil segment which is constructed similarly as a bobbin, and a shell segment, it is possible with little effort to provide air gaps in the radial and axial direction and to comply with these.
  • the coil segment has a core segment and two parallel plate elements enclosing the core segment between them, the coil being wound around the core segment between the plate elements.
  • the core segment and / or the shell segment has at least one lacquer layer at the location of the air gap.
  • Coating layers can be applied in a very fine thickness, so that the air gap can be precisely dimensioned thereby.
  • several layers of paint can be applied.
  • one of the two plate elements is designed to be larger than the other, so that it projects beyond the other plate element in a plan view on all sides. This makes it possible to ensure that the coil segment can only be arranged in a specific orientation with respect to the jacket segment.
  • an axial air gap is present between the shell segment and at least one plate member. This axial air gap is then formed between an end face of the shell segment and the flat side of the plate member.
  • a radial air gap is formed between the casing segment and at least one plate element.
  • This radial air gap is thus formed between the outer edge of the plate member and the inner wall of the shroud segment.
  • this air gap is the same everywhere. large.
  • the outer contour of the plate element is geometrically similar to the inner contour of the jacket segment.
  • the induction component is arranged in a preferably made of plastic housing.
  • This housing has no function in electrical terms, but can form a holder to hold and fix the various parts of the induction component.
  • the mentioned housing may have positioning means to align the shell segment.
  • the housing has positioning means to align the coil segment.
  • the housing has positioning means, whether to align both the shell segment and the coil segment, in this way also an orientation of the shell segment relative to the coil segment is effected.
  • the housing has a bottom. According to the invention, a plate element of the coil segment in the finished state can rest on the floor.
  • the outer side of one of the two plate elements is designed for soldering in SMD technology. There, the ends of the coil can be soldered.
  • the housing is preferably dimensioned such that the outer wall of the shroud segment faces the inside of the wall of the housing at a small distance or without clearance.
  • FIG. 1 in perspective a coil segment of an induction component according to the invention
  • FIG. 2 shows a housing for the induction component
  • FIG. 3 shows the housing with the jacket segment arranged therein
  • FIG. 5 greatly simplifies an axial section through the induction component
  • FIG. 6 aborts part of the jacket segment 15.
  • FIG. 1 shows in perspective the coil segment 1 of an induction component according to the invention.
  • This coil segment 1 contains two plate elements 2, 3 which have two flattenings 4 running parallel to one another.
  • the upper plate element 2 in FIG. 1 is smaller than the lower plate element 3, so that in a top view the lower plate element 3 projects beyond the upper plate element 2 on all sides. be- see the two plate elements 2, 3, a core segment 5 is arranged, around which the coil 6 is wound.
  • the upper plate member 2 each have an approximately semicircular notch 7.
  • the lower plate member 3 also has an approximately semicircular notch 8.
  • the ends of the coil winding lead to the outside of the coil segment 1.
  • the shape of the notches may also differ from the circular shape.
  • the notches 7 and 8 are located in the middle of the arcuate portions of the circumference of the two plate elements 2, 3 between the flats 4th
  • Figure 2 shows a housing 9, which serves to assemble the induction component according to the invention.
  • the housing 9 includes a bottom 10, and from the bottom upwardly projecting a side wall 1 1, which corresponds in shape to the outer shape of the two plate elements 2, 3.
  • spacer elements 12 are applied to the inside, for example in the form of flat along the circumference over a part or the entire circumference extending strips.
  • the bottom 10 has two upwardly projecting pins 13, of which the perspective view of Figure 2 shows only such a pin 13.
  • the induction component of the invention also includes a shell segment 15, which has a shape similar to the housing 9.
  • This shell segment 15 is inserted into the housing 9, see Figure 3. It lies with its lower annular end edge on the spacer elements 12. It is characterized by these spacers 12 and by its Au DTform corresponding inner shape of the wall 11 of the housing 9 relative to the housing 9 is positioned.
  • the shell segment 15 can, as can be seen in Figure 3, the bottom 10 of the housing 9 completely free. At its upper end edge 16 facing away from the bottom 10, the shell segment contains two diametrically opposite notches 17, where the end edge 16 is recessed relative to the rest of the end edge 16. The location of these notches 17 corresponds to the location of the notches 8 for passing the ends of the coil winding.
  • the shell segment 15 has on the flattened sides a narrow projection 21, whose outer side runs parallel to the outside outside of the projection 21.
  • the directed into the interior of the housing 9 in Figure 6 upper side 22 of this projection 21 is chamfered and extends at a shallow angle relative to the wall 23. This is shown broken off in Figure 6. If the jacket segment 15 is turned over and then inserted from above into the housing 9, the projections 21 on both opposite flat sides cause the jacket segment 15 to center relative to the housing 9 and thus also relative to the core. In this way, the adjustment of the air gap between the shell segment 15 and the then lower plate member 2 with increased accuracy is possible.
  • the coil segment 1 is now inserted into the housing with the jacket segment 15 inserted therein in such a way that the plate element 2 shown in FIG. 1 comes to lie downwards.
  • a radial air gap 18 is thereby formed between the outer side of the then lower plate element 2 and the inner wall of the casing segment 15, see also FIG. 5.
  • the two pins 13 ensure that the coil segment 1 is opposite the housing 9 is correctly positioned.
  • the pins 13 lie in the notches 7 of the then lower plate member 2. Since the housing 9 aligns both the shell segment 15 and the coil segment 1, thus also takes an alignment of the two parts of the induction component.
  • a lacquer layer At the location of the radial air gap between the lower plate member 2 and the shell segment 15, see bottom left in Figure 5, for accurate adherence to a specific size of the air gap of one of the two components, preferably the shell segment 15, a lacquer layer. It is also possible to apply lacquer coatings on both parts. If the air gap is to be smaller, it is also possible to apply two layers of paint.
  • the induction component is formed in the manner shown in Figure 4.
  • the now upwards, that is, facing away from the bottom 10 of the housing 9 outside 18 of the plate member 3 has two recesses 19 which adjoin the notches 8.
  • the two surfaces of the recesses 19 are tinned. With this tinning and the ends 20 of the coil winding are soldered.
  • the recesses 19 are filled with solder, so that then this outside of the plate member 3 can serve as a soldering surface.
  • the shell segment 15 rests on the spacer elements 12 and is thereby positioned in height.
  • the notches 17 in the top of the shroud segment 15 are aligned with the notches 8 in the plate member 3.
  • An induction component includes a coil segment having a core segment between two parallel plate elements.
  • the two plate elements are geometrically similar, but one of the two plate elements is formed smaller by the thickness of a sheath segment.
  • the coil segment can be inserted from one side into a cylindrical jacket segment by means of a wound coil.
  • a housing having positioning means for both the shell segment and for the coil segment and forms. The outside of one of the two plate elements facing away from the bottom of the housing is designed for surface mounting in SMD technology.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
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  • Composite Materials (AREA)
  • Coils Or Transformers For Communication (AREA)

Abstract

The invention relates to an induction component comprising a coil element (1) comprising a core segment (5) between two parallel plate elements (2, 3). The two plate elements are geometrically similar, but one of the two plate elements is smaller by the thickness of a jacket segment (15). The coil element having a wound coil (6) can thereby be inserted into a cylindrical jacket segment from one side. A housing (9) serves to align the opposite side, comprising and forming positioning means (12, 13) both for the jacket segment and for the coil segment. The outer side of one of the two plate elements facing away from the floor of the housing is designed to be surface mounted using SMD technology.

Description

Beschreibung Induktionsbauteil Description induction component
Die Erfindung betrifft ein Induktionsbauteil. Induktionsbauteile mit einem Ferritkern und darum gewickelten Spulen werden in elektronischen Geräten benötigt, beispielsweise tragbaren Computern, tragbaren Telefongeräten oder dergleichen.The invention relates to an induction component. Induction components having a ferrite core and coils wound therearound are needed in electronic devices such as portable computers, portable telephones or the like.
Bei einem bekannten Induktionsbauteil ist in einem allseits geschlosse- nen aus Ferritmaterial bestehenden Gehäuse ein von der Oberseite zur Unterseite des Gehäuses durchgehender Kern vorhanden. Um den Kern herum ist eine oder sind mehrere Spulen gewickelt. Die Enden der Spulen gehen durch den Boden des Gehäuses hindurch (US 6617198).In a known induction component, a core which is continuous from the upper side to the underside of the housing is present in a casing which is closed on all sides and consists of ferrite material. Around the core is one or more coils wound. The ends of the coils pass through the bottom of the housing (US 6617198).
Ebenfalls bekannt ist ein Induktionsbauteil, bei dem die Enden der Spule aus Fenstern in den Seitenwänden des Gehäuses herausgeführt sind (US 6847280).Also known is an induction component in which the ends of the coil are guided out of windows in the side walls of the housing (US 6847280).
Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, ein Induktionsbauteil zu schaffen, mit dem sich die Einhaltung von Luftspalten in dem magnetischen Kreis genau durchführen lässt.The invention is based on the object to provide an induction component with which the compliance of air gaps in the magnetic circuit can perform accurately.
Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung ein Induktionsbauteil mit den im Anspruch 1 genannten Merkmalen vor. Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand von Unteransprüchen.To solve this problem, the invention proposes an induction component with the features mentioned in claim 1. Further developments of the invention are the subject of dependent claims.
Durch die Aufteilung des Induktionsbauteils in ein Spulensegment, das ähnlich aufgebaut ist wie ein Spulenkörper, und ein Mantelsegment ist es mit geringem Aufwand möglich, Luftspalte in radialer und in axialer Richtung vorzusehen und diese auch einzuhalten. In Weiterbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass das Spulensegment ein Kernsegment und zwei parallele das Kernsegment zwischen zwischen sich einschließende Plattenelemente aufweist, wobei die Spule um das Kernsegment zwischen den Plattenelementen gewi- ekelt ist.By dividing the induction component in a coil segment, which is constructed similarly as a bobbin, and a shell segment, it is possible with little effort to provide air gaps in the radial and axial direction and to comply with these. In a development of the invention, it can be provided that the coil segment has a core segment and two parallel plate elements enclosing the core segment between them, the coil being wound around the core segment between the plate elements.
In nochmaliger Weiterbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass zur exakten Einhaltung der Dimension eines Luftspalts das Kernsegment und/oder das Mantelsegment an der Stelle des Luftspalts mindes- tens eine Lackschicht aufweist. Lackschichten lassen sich in sehr feiner Dicke auftragen, so dass sich dadurch der Luftspalt genau dimensionieren lässt. Gegebenenfalls können auch mehrere Lackschichten aufgetragen werden.In a further development of the invention, it can be provided that, for the exact maintenance of the dimension of an air gap, the core segment and / or the shell segment has at least one lacquer layer at the location of the air gap. Coating layers can be applied in a very fine thickness, so that the air gap can be precisely dimensioned thereby. Optionally, several layers of paint can be applied.
In Weiterbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass eines der beiden Plattenelemente größer als das andere ausgebildet ist, so dass es in Draufsicht allseits über das andere Plattenelement übersteht. Dies macht es möglich, dafür zu sorgen, dass das Spulensegment nur in einer bestimmten Orientierung gegenüber dem Mantelsegment angeord- net werden kann.In a further development of the invention it can be provided that one of the two plate elements is designed to be larger than the other, so that it projects beyond the other plate element in a plan view on all sides. This makes it possible to ensure that the coil segment can only be arranged in a specific orientation with respect to the jacket segment.
In Weiterbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass zwischen dem Mantelsegment und mindestens einem Plattenelement ein axialer Luftspalt vorhanden ist. Dieser axiale Luftspalt ist dann zwischen einer Stirnfläche des Mantelsegments und der Flachseite des Plattenelements gebildet.In a further development of the invention can be provided that between the shell segment and at least one plate member, an axial air gap is present. This axial air gap is then formed between an end face of the shell segment and the flat side of the plate member.
Es ist ebenfalls in Weiterbildung der Erfindung möglich, dass zwischen dem Mantelsegment und mindestens einem Plattenelement ein radialer Luftspalt gebildet ist. Dieser radiale Luftspalt ist damit zwischen dem Außenrand des Plattenelements und der Innenwand des Mantelsegments gebildet. Vorzugsweise ist dieser Luftspalt an allen Stellen gleich- groß. Mit anderen Worten ist die Außenkontur des Plattenelements geometrisch ähnlich der Innenkontur des Mantelsegments.It is also possible in a further development of the invention that a radial air gap is formed between the casing segment and at least one plate element. This radial air gap is thus formed between the outer edge of the plate member and the inner wall of the shroud segment. Preferably, this air gap is the same everywhere. large. In other words, the outer contour of the plate element is geometrically similar to the inner contour of the jacket segment.
Erfindungsgemäß kann in Weiterbildung der Erfindung vorgesehen sein, dass das Induktionsbauteil in einem vorzugsweise aus Kunststoff bestehenden Gehäuse angeordnet ist. Dieses Gehäuse hat keine Funktion in elektrischer Hinsicht, sondern kann eine Halterung bilden, um die verschiedenen Teile des Induktionsbauteils zu halten und festzulegen.According to the invention can be provided in a development of the invention that the induction component is arranged in a preferably made of plastic housing. This housing has no function in electrical terms, but can form a holder to hold and fix the various parts of the induction component.
In nochmaliger Weiterbildung der Erfindung kann das erwähnte Gehäuse Positioniermittel aufweisen, um das Mantelsegment auszurichten.In a further development of the invention, the mentioned housing may have positioning means to align the shell segment.
Es kann ebenfalls und auch zusätzlich vorgesehen sein, dass das Gehäuse Positioniermittel aufweist, um das Spulensegment auszurichten.It may also and additionally be provided that the housing has positioning means to align the coil segment.
Wenn das Gehäuse Positioniermittel aufweist, ob um sowohl das Mantelsegment als auch das Spulensegment auszurichten, wird auf diese Weise auch eine Ausrichtung des Mantelsegments gegenüber dem Spulensegment bewirkt.If the housing has positioning means, whether to align both the shell segment and the coil segment, in this way also an orientation of the shell segment relative to the coil segment is effected.
In Weiterbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass das Gehäuse einen Boden aufweist. Erfindungsgemäß kann ein Plattenelement des Spulensegments in fertigem Zustand auf dem Boden aufliegen.In a further development of the invention can be provided that the housing has a bottom. According to the invention, a plate element of the coil segment in the finished state can rest on the floor.
In Weiterbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die Außenseite eines der beiden Plattenelemente, insbesondere des dem Boden des Gehäuses abgewandten Plattenelements, zur Verlötung in SMD- Technik ausgebildet ist. Dort können auch die Enden der Spule verlötet seien. Das Gehäuse ist vorzugsweise derart dimensioniert, dass die Außenwand des Mantelsegments mit geringem Abstand oder ohne Abstand der Innenseite der Wand des Gehäuses gegenüberliegt.In a further development of the invention it can be provided that the outer side of one of the two plate elements, in particular of the plate element facing away from the bottom of the housing, is designed for soldering in SMD technology. There, the ends of the coil can be soldered. The housing is preferably dimensioned such that the outer wall of the shroud segment faces the inside of the wall of the housing at a small distance or without clearance.
Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorzüge der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen und der Zusammenfassung, deren beider Wortlaut durch Bezugnahme zum Inhalt der Beschreibung gemacht wird, der folgenden Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sowie anhand der Zeichnung. Hierbei zeigen:Further features, details and advantages of the invention will become apparent from the claims and abstract, the wording of which is incorporated by reference into the content of the description, the following description of a preferred embodiment of the invention and from the drawing. Hereby show:
Figur 1 perspektivisch ein Spulensegment eines Induktionsbauteils nach der Erfindung;Figure 1 in perspective a coil segment of an induction component according to the invention;
Figur 2 ein Gehäuse für das Induktionsbauteil;FIG. 2 shows a housing for the induction component;
Figur 3 das Gehäuse mit dem darin angeordneten Mantelsegment;FIG. 3 shows the housing with the jacket segment arranged therein;
Figur 4 das fertige Induktionsbauteil mit seiner zur Verlötung vorgesehenen Außenseite nach oben;4 shows the finished induction component with its intended for soldering outside upwards;
Figur 5 stark vereinfacht einen Axialschnitt durch das Induktionsbauteil;FIG. 5 greatly simplifies an axial section through the induction component;
Figur 6 abgebrochen einen Teil des Mantelsegments 15.FIG. 6 aborts part of the jacket segment 15.
Figur 1 zeigt perspektivisch das Spulensegment 1 eines Induktionsbauteils nach der Erfindung. Dieses Spulensegment 1 enthält zwei Plattenelemente 2, 3, die zwei parallel zueinander verlaufende Abflachungen 4 aufweisen. Das in Figur 1 obere Plattenelement 2 ist kleiner als das un- tere Plattenelement 3, so dass in einer Draufsicht das untere Plattenelement 3 allseits über das obere Plattenelement 2 hinausragt. Zwi- sehen den beiden Plattenelementen 2, 3 ist ein Kernsegment 5 angeordnet, um den herum die Spule 6 gewickelt ist.Figure 1 shows in perspective the coil segment 1 of an induction component according to the invention. This coil segment 1 contains two plate elements 2, 3 which have two flattenings 4 running parallel to one another. The upper plate element 2 in FIG. 1 is smaller than the lower plate element 3, so that in a top view the lower plate element 3 projects beyond the upper plate element 2 on all sides. be- see the two plate elements 2, 3, a core segment 5 is arranged, around which the coil 6 is wound.
An im dargestellten Beispiel zwei diametral gegenüberliegenden Seiten weist das obere Plattenelement 2 jeweils eine etwa halbkreisförmige Einkerbung 7 auf. An der gleichen Stelle weist das untere Plattenelement 3 ebenfalls eine etwa halbkreisförmige Einkerbung 8 auf. Durch die Einkerbungen 8 des unteren Plattenelements 3 führen die Enden der Spulenwicklung zur Außenseite des Spulensegments 1. Die Form der Einkerbungen kann auch von der Kreisform abweichen.In the example shown, two diametrically opposite sides, the upper plate member 2 each have an approximately semicircular notch 7. At the same point, the lower plate member 3 also has an approximately semicircular notch 8. By the notches 8 of the lower plate member 3, the ends of the coil winding lead to the outside of the coil segment 1. The shape of the notches may also differ from the circular shape.
Die Kerben 7 beziehungsweise 8 liegen in der Mitte der bogenförmigen Abschnitte des Umfangs der beiden Plattenelemente 2, 3 zwischen den Abflachungen 4.The notches 7 and 8 are located in the middle of the arcuate portions of the circumference of the two plate elements 2, 3 between the flats 4th
Figur 2 zeigt ein Gehäuse 9, das zum Zusammensetzen des Induktionsbauteils nach der Erfindung dient. Das Gehäuse 9 enthält einen Boden 10, und von dem Boden nach oben ragend eine Seitenwand 1 1 , die in ihrer Form der Außenform der beiden Plattenelemente 2, 3 entspricht. Auf dem Boden 10 sind an der Innenseite Abstandselemente 12 aufgebracht, beispielsweise in Form von flachen sich längs des Umfangs über einen Teil oder den gesamten Umfang erstreckenden Leisten. Zusätzlich weist der Boden 10 zwei nach oben ragende Zapfen 13 auf, von denen die perspektivische Ansicht der Figur 2 nur einen solchen Zapfen 13 zeigt.Figure 2 shows a housing 9, which serves to assemble the induction component according to the invention. The housing 9 includes a bottom 10, and from the bottom upwardly projecting a side wall 1 1, which corresponds in shape to the outer shape of the two plate elements 2, 3. On the bottom 10 spacer elements 12 are applied to the inside, for example in the form of flat along the circumference over a part or the entire circumference extending strips. In addition, the bottom 10 has two upwardly projecting pins 13, of which the perspective view of Figure 2 shows only such a pin 13.
Zu dem Induktionsbauteil der Erfindung gehört auch ein Mantelsegment 15, das eine dem Gehäuse 9 ähnliche Form aufweist. Dieses Mantelsegment 15 wird in das Gehäuse 9 eingesetzt, siehe Figur 3. Es liegt mit seiner unteren ringförmigen Stirnkante auf den Abstandselementen 12 auf. Es wird durch diese Abstandselemente 12 und durch die seiner Au- ßenform entsprechende Innenform der Wand 11 des Gehäuses 9 gegenüber dem Gehäuse 9 positioniert.The induction component of the invention also includes a shell segment 15, which has a shape similar to the housing 9. This shell segment 15 is inserted into the housing 9, see Figure 3. It lies with its lower annular end edge on the spacer elements 12. It is characterized by these spacers 12 and by its Au ßenform corresponding inner shape of the wall 11 of the housing 9 relative to the housing 9 is positioned.
Das Mantelsegment 15 lässt, wie man der Figur 3 entnehmen kann, den Boden 10 des Gehäuses 9 vollständig frei. An seiner dem Boden 10 abgewandten oberen Stirnkante 16 enthält das Mantelsegment zwei diametral gegenüberliegende Kerben 17, wo die Stirnkante 16 gegenüber dem Rest der Stirnkante 16 vertieft angeordnet ist. Die Stelle diese Kerben 17 entspricht der Stelle der Kerben 8 zum Durchführen der Enden der Spulenwicklung.The shell segment 15 can, as can be seen in Figure 3, the bottom 10 of the housing 9 completely free. At its upper end edge 16 facing away from the bottom 10, the shell segment contains two diametrically opposite notches 17, where the end edge 16 is recessed relative to the rest of the end edge 16. The location of these notches 17 corresponds to the location of the notches 8 for passing the ends of the coil winding.
Das Mantelsegment 15 weist an den abgeflachten Seiten einen schmalen Vorsprung 21 auf, dessen Außenseite parallel zu der Außenseite außerhalb des Vorsprungs 21 verläuft. Die in das Innere des Gehäuses 9 gerichtete in Figur 6 obere Seite 22 dieses Vorsprungs 21 ist abgeschrägt und verläuft unter einem flachen Winkel gegenüber der Wand 23. Dies ist in Figur 6 abgebrochen dargestellt. Wird das Mantelsegment 15 umgedreht und dann von oben in das Gehäuse 9 eingesetzt, führen die Vorsprünge 21 auf beiden einander gegenüberliegenden Flachseiten dazu, dass sich das Mantelsegment 15 gegenüber dem Gehäuse 9 und damit dann auch gegenüber dem Kern zentriert. Auf diese Weise ist die Einstellung des Luftspalts zwischen dem Mantelsegment 15 und dem dann unteren Plattenelement 2 mit einer erhöhten Genauigkeit möglich.The shell segment 15 has on the flattened sides a narrow projection 21, whose outer side runs parallel to the outside outside of the projection 21. The directed into the interior of the housing 9 in Figure 6 upper side 22 of this projection 21 is chamfered and extends at a shallow angle relative to the wall 23. This is shown broken off in Figure 6. If the jacket segment 15 is turned over and then inserted from above into the housing 9, the projections 21 on both opposite flat sides cause the jacket segment 15 to center relative to the housing 9 and thus also relative to the core. In this way, the adjustment of the air gap between the shell segment 15 and the then lower plate member 2 with increased accuracy is possible.
In das Gehäuse mit dem darin eingesetzten Mantelsegment 15 wird nun das Spulensegment 1 in einer Weise eingesetzt, dass das in Figur 1 o- bere Plattenelement 2 nach unten zu liegen kommt. Zwischen der Außenseite des dann unteren Plattenelements 2 und der Innenwand des Mantelsegments 15 wird dadurch ein radialer Luftspalt 18 gebildet, siehe auch Figur 5. Beim Einsetzen des Spulensegments 1 in das Innere des Gehäuses 9 sorgen die beiden Zapfen 13 dafür, dass das Spulensegment 1 gegenüber dem Gehäuse 9 korrekt positioniert ist. Die Zapfen 13 liegen in den Kerben 7 des dann unteren Plattenelements 2. Da das Gehäuse 9 sowohl das Mantelsegment 15 als auch das Spulensegment 1 ausrichtet, erfolgt damit auch eine Ausrichtung der beiden Teile des Induktionsbauteils.The coil segment 1 is now inserted into the housing with the jacket segment 15 inserted therein in such a way that the plate element 2 shown in FIG. 1 comes to lie downwards. A radial air gap 18 is thereby formed between the outer side of the then lower plate element 2 and the inner wall of the casing segment 15, see also FIG. 5. When inserting the coil segment 1 into the interior of the housing 9, the two pins 13 ensure that the coil segment 1 is opposite the housing 9 is correctly positioned. The pins 13 lie in the notches 7 of the then lower plate member 2. Since the housing 9 aligns both the shell segment 15 and the coil segment 1, thus also takes an alignment of the two parts of the induction component.
An der Stelle des radialen Luftspalts zwischen dem unteren Plattenelement 2 und dem Mantelsegment 15, siehe links unten in Figur 5, kann zur genauen Einhaltung einer bestimmten Größe des Luftspalts eines der beiden Bauteile, vorzugsweise das Mantelsegment 15, eine Lack- schicht aufweisen. Es ist auch möglich, Lackschichten auf beiden Teilen aufzubringen. Falls der Luftspalt kleiner werden soll, ist es auch möglich, zwei Lackschichten aufzutragen.At the location of the radial air gap between the lower plate member 2 and the shell segment 15, see bottom left in Figure 5, for accurate adherence to a specific size of the air gap of one of the two components, preferably the shell segment 15, a lacquer layer. It is also possible to apply lacquer coatings on both parts. If the air gap is to be smaller, it is also possible to apply two layers of paint.
Das gleiche gilt auch an dem axialen Luftspalt zwischen dem Mantel- segment 15 und dem oberen Plattenelement 3, siehe links oben und rechts oben in Figur 5.The same also applies to the axial air gap between the jacket segment 15 and the upper plate element 3, see top left and top right in FIG. 5.
Nach dem Einsetzen des Spulensegments 1 in das Mantelsegment 15 in dem Gehäuse 9 entsteht das Induktionsbauteil in der Weise, wie es in Figur 4 dargestellt ist. Die jetzt nach oben, das heißt von dem Boden 10 des Gehäuses 9 abgewandte Außenseite 18 des Plattenelements 3 weist zwei Vertiefungen 19 auf, die sich an die Kerben 8 anschließen. Die beiden Flächen der Vertiefungen 19 sind verzinnt. Mit dieser Verzinnung sind auch die Enden 20 der Spulenwicklung verlötet. Zum Auflöten in SMD- Technik werden die Vertiefungen 19 mit Lot ausgefüllt, so dass dann diese Außenseite des Plattenelements 3 als Lötfläche dienen kann.After insertion of the coil segment 1 in the shell segment 15 in the housing 9, the induction component is formed in the manner shown in Figure 4. The now upwards, that is, facing away from the bottom 10 of the housing 9 outside 18 of the plate member 3 has two recesses 19 which adjoin the notches 8. The two surfaces of the recesses 19 are tinned. With this tinning and the ends 20 of the coil winding are soldered. For soldering in SMD technology, the recesses 19 are filled with solder, so that then this outside of the plate member 3 can serve as a soldering surface.
Die Zuordnung der einzelnen Teile des Induktionsbauteils geht noch- mals aus der vereinfachten Zeichnung der Figur 5 hervor, die einen Axialschnitt durch die Anordnung zeigt. Aus Gründen der Vereinfachung ist die eigentliche Spule weg gelassen. Die Ausrichtung des Spulenseg- ments 1 geschieht dadurch, dass das Plattenelement 2 auf dem Boden 10 des Gehäuses 9 aufliegt. Die korrekte Positionierung sowohl in Um- fangsrichtung als auch zur Ausrichtung zwischen links und rechts geschieht durch die Zapfen 13, die in die Kerben 7 eingreifen.The assignment of the individual parts of the induction component is shown again in the simplified drawing of FIG. 5, which shows an axial section through the arrangement. For reasons of simplification, the actual coil is left out. The orientation of the coil segment Element 1 happens because the plate element 2 rests on the bottom 10 of the housing 9. The correct positioning both in the circumferential direction as well as the alignment between the left and right done by the pins 13, which engage in the notches 7.
Das Mantelsegment 15 liegt auf den Abstandselementen 12 auf und wird dadurch in der Höhe positioniert. Die Kerben 17 in der Oberseite des Mantelsegments 15 fluchten mit den Kerben 8 in dem Plattenelement 3.The shell segment 15 rests on the spacer elements 12 and is thereby positioned in height. The notches 17 in the top of the shroud segment 15 are aligned with the notches 8 in the plate member 3.
Ein Induktionsbauteil enthält ein Spulensegment, das ein Kernsegment zwischen zwei parallelen Plattenelementen aufweist. Die beiden Plattenelemente sind geometrisch ähnlich, eines der beiden Plattenelemente ist aber um die Dicke eines Mantelsegments kleiner ausgebildet. Da- durch kann das Spulensegment mit einer auf gewickelten Spule von einer Seite her in ein zylindrisches Mantelsegment eingeschoben werden. Zur gegenseitigen Ausrichtung dient ein Gehäuse, das Positioniermittel sowohl für das Mantelsegment als auch für das Spulensegment aufweist und bildet. Die einem Boden des Gehäuses abgewandte Außenseite eines der beiden Plattenelemente ist zur Oberflächenbefestigung in SMD-Technik ausgebildet. An induction component includes a coil segment having a core segment between two parallel plate elements. The two plate elements are geometrically similar, but one of the two plate elements is formed smaller by the thickness of a sheath segment. As a result, the coil segment can be inserted from one side into a cylindrical jacket segment by means of a wound coil. For mutual alignment is a housing having positioning means for both the shell segment and for the coil segment and forms. The outside of one of the two plate elements facing away from the bottom of the housing is designed for surface mounting in SMD technology.

Claims

Patentansprüche claims
1. Induktionsbauteil, mit1. induction component, with
1.1 einem Spulensegment (1 ), das 1.2 ein Kernsegment (5) und1.1 a coil segment (1), the 1.2 a core segment (5) and
1.3 eine um das Kernsegment (5) gewickelte Spule aufweist, sowie mit1.3 has a wound around the core segment (5) coil, as well as with
1.5 einem Mantelsegment (15), das1.5 a shell segment (15), the
1.6 mit dem Spulensegment (1 ) an mindestens einer Stelle einen Luft- spalt bildet.1.6 forms an air gap with the coil segment (1) at at least one point.
2. Induktionsbauteil nach Anspruch 1 , bei dem das Spulensegment (1) zwei parallele das Kernsegment (5) zwischen sich einschließende Plattenelemente (2,3) aufweist, zwischen denen die Spule gewickelt ist.2. Induction component according to claim 1, wherein the coil segment (1) has two parallel the core segment (5) between them enclosing plate elements (2,3), between which the coil is wound.
3. Induktionsbauteil nach Anspruch 1 oder 2, bei dem das Kernsegment (5) und/oder das Mantelsegment (15) mindestens an der Stelle des Luftspalts mindestens eine Lackschicht aufweist.3. induction component according to claim 1 or 2, wherein the core segment (5) and / or the shell segment (15) at least at the location of the air gap has at least one lacquer layer.
4. Induktionsbauteil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem eines der beiden Plattenelemente (3) größer als das andere ausgebildet ist.4. induction component according to one of the preceding claims, wherein one of the two plate elements (3) is formed larger than the other.
5. Induktionsbauteil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem zwischen dem Mantelsegment (15) und mindestens einem Plattenelement (3) ein axialer Luftspalt gebildet ist.5. Induction component according to one of the preceding claims, wherein between the casing segment (15) and at least one plate element (3) an axial air gap is formed.
6. Induktionsbauteil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem zwischen dem Mantelsegment (15) und mindestens einem6. Induction component according to one of the preceding claims, wherein between the shell segment (15) and at least one
Plattenelement (2) ein radialer Luftspalt (18) gebildet ist. Plate element (2) a radial air gap (18) is formed.
7. Induktionsbauteil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, in einem Gehäuse (9) vorzugsweise aus Kunststoff angeordnet.7. Induction component according to one of the preceding claims, preferably arranged in a housing (9) made of plastic.
8. Induktionsbauteil nach Anspruch 7, bei dem das Gehäuse (9) Po- sitioniermittel zum Ausrichten des Mantelsegments (15) und/oder das Mantelsegment (15) Positioniermittel zu seinem Ausrichten gegenüber dem Gehäuse (9) aufweist.8. Induction component according to claim 7, in which the housing (9) has positioning means for aligning the sheath segment (15) and / or the sheath segment (15) has positioning means for its alignment with respect to the housing (9).
9. Induktionsbauteil nach Anspruch 7 oder 8, bei dem das Gehäuse (9) Positioniermittel zum Ausrichten des Spulensegments (1 ) aufweist9. induction component according to claim 7 or 8, wherein the housing (9) positioning means for aligning the coil segment (1)
10. Induktionsbauteil nach einem der Ansprüche 7 bis 9, bei dem das Gehäuse (9) einen Boden (10) aufweist.10. Induction component according to one of claims 7 to 9, wherein the housing (9) has a bottom (10).
11. Induktionsbauteil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem ein Plattenelement (3) an seiner dem Kernsegment (5) abgewandten Außenseite zur Verlötung in SMD- Technik ausgebildet ist.11. Induction component according to one of the preceding claims, wherein a plate element (3) on its core segment (5) facing away from the outside for soldering in SMD technology is formed.
12. Induktionsbauteil nach Anspruch 11 , bei dem die zur Verlötung ausgebildete Außenseite des Plattenelements (3) dem Boden (10) des Gehäuses (9) abgewandt angeordnet ist.12. Induction component according to claim 11, in which the outer side of the plate element (3) designed for soldering is arranged facing away from the base (10) of the housing (9).
13. Induktionsbauteil nach einem der Ansprüche 7 bis 12, bei dem ein Plattenelement (2) auf dem Boden (10) des Gehäuses (9) aufliegt.13. Induction component according to one of claims 7 to 12, wherein a plate element (2) on the bottom (10) of the housing (9) rests.
14. Induktionsbauteile nach einem der Ansprüche 7 bis 13, bei dem das Mantelsegment (15) mit seiner Außenseite der Innenseite des Gehäuses (9) gegenüber liegt. 14. Induction components according to one of claims 7 to 13, wherein the shell segment (15) with its outside the inside of the housing (9) opposite.
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