WO2009053505A1 - Envase dosificador de alimentos - Google Patents

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WO2009053505A1
WO2009053505A1 PCT/ES2008/000646 ES2008000646W WO2009053505A1 WO 2009053505 A1 WO2009053505 A1 WO 2009053505A1 ES 2008000646 W ES2008000646 W ES 2008000646W WO 2009053505 A1 WO2009053505 A1 WO 2009053505A1
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thickening
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PCT/ES2008/000646
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Josep Maria Veciana Membrado
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Big Drum, S.L.
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/0005—Containers or packages provided with a piston or with a movable bottom or partition having approximately the same section as the container
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G9/00—Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor
    • A23G9/44—Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor characterised by shape, structure or physical form
    • A23G9/50—Products with edible or inedible supports, e.g. cornets
    • A23G9/503—Products with edible or inedible supports, e.g. cornets products with an inedible support, e.g. a stick
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/70—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for materials not otherwise provided for
    • B65D85/72—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for materials not otherwise provided for for edible or potable liquids, semiliquids, or plastic or pasty materials
    • B65D85/78—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for materials not otherwise provided for for edible or potable liquids, semiliquids, or plastic or pasty materials for ice-cream

Definitions

  • the present invention belongs to the field of food dosing containers, more specifically those ice cream dosers.
  • Push-up food dispensing containers are known in the state of the art, in which the food, preferably an ice cream, is contained in a cylinder and by means of a plunger the ice cream is dispensed according to the consumer requesting it.
  • the owner of the present utility model application owns a series of these devices, among which are the following publications: ES 2 251 306 A1, ES 2 246 148 A1, ES 1 035 725 U and ES 1 007 878 OR.
  • the invention relates to a food dosing container consisting of a hollow body formed from sheets, cardboard or any other material, which allows to obtain a substantially cylindrical configuration, with a first end and a second end, which contains a food , preferably an ice cream.
  • the mouth of the body located at the first end has a thickening throughout its perimeter.
  • Said thickening is constituted by a bend of the first end of the body around itself towards the outside of said body, so that the free end of the first end is housed inside the thickening.
  • the inner face of the body is located on the outside thereof in the thickening performed.
  • the sheets may comprise an inner layer with respect to the tube once assembled made of a hydrophobic material.
  • Said material waterproofs and prevents the diffusion of the inks applied in the sheet.
  • Said hydrophobic material may be, for example, polyethylene.
  • the inner layer of the sheets is arranged inside the package, so that in the thickening this layer is on the visible outside of the container. Therefore, there will be no risk that when consuming the ice cream, the user comes into contact with the inks of the container, since, first, the thickening already performs a first defense action and, secondly, because the material Applied hydrophobe will prevent any possible transfer from the container to the outside.
  • the sheets may comprise an outer layer relative to the tube once formed.
  • Said outer layer may be a plastic layer, so that the tube is covered in its outer zone by plastic. In this way, the inks will be placed between the plastic and the cardboard, avoiding any accidental contact when consuming the ice cream.
  • the action of consuming ingesting the ice cream will not degrade the container, so that it will remain intact after the ice cream has finished produced no erosion of the body, with the possible User contamination due to ink ingestion.
  • the existence of the food inside the container for example melted ice cream, will not affect the container, since between the carton of the body and, for example, melted ice cream the impermeable inner layer will remain.
  • the thickening done allows the surface at the first end to increase. This fact, together with the presence of the inner layer made of polyethylene, allows it to be possible to seal the mouth of the container by means of a thermal seal. This option was previously not feasible since there was not enough surface to enable such sealing. In this way it is possible to avoid the need to use glues or glues and that the remnants that they may leave undermine the taste of the ice cream contained in the device or negatively affect the health of people. Additionally, the closing by thermal sealing does not leave any type of remains, as it could be in the case of using glues.
  • pushing means can be connected as a piston, which determine the progressive exit for the consumption of the food from the container.
  • Figure 1. Shows a view of the food dosing container according to a preferred embodiment of the invention.
  • Figure 2. Shows a sectional view of the dosing container according to the line AA 'defined in Figure 1 and a detailed view of the area of the thickening.
  • Figure 1 shows a preferred embodiment of the food dispensing package, in this case an ice cream.
  • the body (1) of the container is observed in a substantially cylindrical manner, provided with a plunger (8) for the conduction of the ice cream.
  • Figure 2 shows a section made along the line AA 'shown in Figure 1. Said section makes it possible to appreciate the thickening
  • Said thickening (5) is produced by folding the material of the sheets that constitute the body (1) of the container, rotating the sheet on itself throughout the perimeter of the mouth (4), such that the surface of the container that It was located inside the package, in the thickening (5) it is located outside the container.
  • the fact of folding the sheet and that the perimeter edge of the body (1) is housed inside the thickening (5) allows to cancel any negative effects that the imperfections in the cut could have or any type of residue that could be adhered to The mouth (4) of the container.
  • the sheet that forms the package consists of at least three layers, one of them being the layer that gives consistency to the container, preferably cardboard, while the inner layer (7) is made of a hydrophobic material, polyethylene, and Ia outer layer (9) in a plastic material. Said layers can be seen in the detail of Figure 2.
  • the inner layer (7) is located in the body (1) in its inner part, while when performing the thickening (5) said inner layer (7) remains in the outside of the body (1). In this way, it will not be possible that any consumer of the ice cream contained in the package can ingest part of the ink that is applied to the container, since the tongue will contact the thickening (5) made.
  • the outer layer (9) covers the cardboard layer on the outside of the body (1) and collaborates with the inner layer (7) in the user protection action. All inks will be confined by said outer layer (9) preventing any accidental contact with the inks used in the decoration of the container.
  • the inner layer (7) allows said consumers, in the action of taking the ice cream, to degrade or erode the container, with the possible subsequent intake of the inks used in the decoration thereof. Also the inner layer (7) allows the container not to deform or change its size or shape when the ice cream melts, since said inner protective layer (7) is waterproof and does not allow the ice cream to get in contact with the cardboard of the container As can be seen in the detail of Figure 2, it is possible to perform the thermal sealing (6) of the container by counting the mouth (4) with the sufficient surface and a correct base to perform this action, that is, the waterproofing polyethylene.
  • thermal sealing (6) is not possible since there is not enough surface to be able to glue a sheet in the mouth (4), having to resort to glue the lid by means of rubbers or glues on the perimeter of the container next to the mouth (4).

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Abstract

La presente invención se refiere a un envase dosificador de alimentos, por ejemplo helados, constituido por un cuerpo (1) hueco formado a partir de láminas, con un primer extremo (2) y un segundo extremo (3). La embocadura (4) del cuerpo (1) situada en el primer extremo (2) se realiza de tal modo que presenta un regruesamiento (5) en todo su perímetro. Dicho regruesamiento (5) es un doblez del primer extremo (2) del cuerpo (1) alrededor de sí mismo hacia el exterior de dicho cuerpo (1), de modo que el extremo libre del primer extremo (2) queda alojado en el interior del regruesamiento (5). De este modo posibles irregularidades en el corte de las láminas o restos de dichos cortes quedan confinados dentro del regruesamiento (5), de tal modo que los usuarios del envase no se ven perjudicados por dichas irregularidades ni injieren los restos de los cortes.

Description

ENVASE DOSIFICADOR DE ALIMENTOS
D E S C R I P C I Ó N
CAMPO DE LA INVENCIÓN
La presente invención pertenece al campo de los envases dosificadores de alimentos, más concretamente de aquellos dosificadores de helados.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN
Son conocidos en el estado de Ia técnica los envases dosificadores de alimentos tipo push-up, en los cuales el alimento, preferentemente un helado, está contenido en un cilindro y mediante un émbolo se dispensa el helado según el consumidor Io va solicitando. El titular de Ia presente solicitud de modelo de utilidad es propietario de una serie de estos dispositivos, entre los que se encuentran las siguientes publicaciones: ES 2 251 306 A1 , ES 2 246 148 A1 , ES 1 035 725 U y ES 1 007 878 U.
Todos los dispositivos mostrados en los documentos anteriores tienen como inconveniente que incluyen en su superficie exterior algún tipo de decoración elaborada con tintas, las cuales pueden ser transferidas a los usuarios cuando estos lamen involuntariamente el contenedor del helado. Del mismo modo, el borde perimetral del envase no se encuentra reforzado, por Io que éste se ve progresivamente deteriorado según el consumidor va tomando el helado, por Io que Ia tinta también de este modo puede ser injerida involuntariamente. Todo esto constituye un riesgo para Ia salud dado que las tintas pueden ser no aptas para el contacto directo con los alimentos o para ser ingeridas. Adicionalmente, partiendo de un elemento alargado, cortando dicho elemento se van obteniendo los distintos envases. De este modo, posibles imperfecciones pueden aparecer en los cortes o bien algún resto puede quedar adherido al borde de dicho envase. Tanto las posibles imperfecciones en el corte como los restos que puedan quedar tras realizar dicho corte son posibles elementos de riesgo ya que, como se ha mencionado, los usuarios pueden lamer el envase llevándose consigo los restos, o se podrían lastimar con alguna de las posibles imperfecciones.
Por último, no existe en Ia embocadura del envase un área suficiente como para poder sellar el cierre del envase. Por Io tanto, es necesario recurrir a colas en Ia zona del envase próxima a Ia embocadura para pegar Ia tapa al envase, con riesgo de que permanezcan trazas de estas colas tras retirar Ia tapa del envase, y éstas sean ingeridas por los consumidores.
DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN
La invención se refiere a un envase dosificador de alimentos constituido por un cuerpo hueco formado a partir de láminas, de cartón o cualquier otro material, que permita obtener una configuración sustancialmente cilindrica, con un primer extremo y un segundo extremo, el cual contiene un alimento, preferentemente un helado.
De acuerdo con Ia invención, Ia embocadura del cuerpo situada en el primer extremo presenta un regruesamiento en todo su perímetro. Dicho regruesamiento está constituido por un doblez del primer extremo del cuerpo alrededor de sí mismo hacia el exterior de dicho cuerpo, de modo que el extremo libre del primer extremo queda alojado en el interior del regruesamiento. Adicionalmente Ia cara interior del cuerpo queda situada en el exterior del mismo en el regruesamiento realizado. Al quedar el extremo libre del primer extremo alojado en el interior del regruesamiento, cualquier irregularidad que pudiera darse en el corte del cuerpo del envase o cualquier resto no eliminado quedan encerrado dentro del propio regruesamiento. Por Io tanto, el regruesamiento permite absorber cualquier fallo en el método empleado para realizar el cuerpo del envase.
Las láminas pueden comprender una capa interior respecto al tubo una vez montado realizada en un material hidrófobo. Dicho material impermeabiliza e impide Ia difusión de las tintas aplicadas en Ia lámina. Dicho material hidrófobo podrá ser, por ejemplo, polietileno.
En el montaje del envase, Ia capa interior de las láminas queda dispuesta en el interior del envase, de modo que en el regruesamiento esta capa queda en el exterior visible del envase. Por Io tanto, no existirá el riesgo de que al consumir el helado, el usuario entre en contacto con las tintas del envase, dado que, primero, el regruesamiento ya realiza una primera acción de defensa y, en segundo lugar, por que el material hidrófobo aplicado imposibilitará cualquier posible transferencia desde el envase hacia el exterior.
Adicionalmente, las láminas pueden comprender una capa exterior respecto al tubo una vez formado. Dicha capa exterior podrá ser una capa plástica, de modo que el tubo quede recubierto en su zona exterior por plástico. De este modo, las tintas quedarán situadas entre el plástico y el cartón, evitando cualquier contacto accidental al consumir el helado.
Adicionalmente, dado el carácter aislante e impermeabilizante de las dos capas protectoras, así como el refuerzo que constituye el regruesamiento, Ia acción del consumir injiriendo el helado no degradará el envase, por Io que éste quedará intacto tras haber acabado el helado sin que se haya producido ninguna erosión del cuerpo, con Ia posible contaminación del usuario por Ia ingestión de tinta. Del mismo modo, Ia existencia del alimento dentro del envase, por ejemplo helado fundido, no afectará al envase, dado que entre el cartón del cuerpo y el, por ejemplo, helado fundido quedará Ia capa interior impermeable.
El regruesamiento realizado permite que Ia superficie en el primer extremo aumente. Este hecho, junto con Ia presencia de Ia capa interior realizada en polietileno, permite que sea posible sellar Ia embocadura del envase mediante un sellado térmico. Esta opción anteriormente no era viable dado que no existía una superficie suficiente para posibilitar dicho sellado. De este modo es posible evitar Ia necesidad de usar colas o pegamentos y que los restos que éstos puedan dejar desvirtúen el sabor del helado contenido en el dispositivo o afecten negativamente a Ia salud de las personas. Adicionalmente, el cierre mediante sellado térmico no deja restos de ningún tipo, como podría ser en el caso de usar colas.
En el segundo extremo del cuerpo principal se pueden conectar unos medios de empuje a modo de émbolo, los cuales determinan Ia salida progresiva para el consumo del alimento del envase.
DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS
Para complementar Ia descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características de Ia invención, se acompaña como parte integrante de dicha descripción, un juego de dibujos en donde con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado
Io siguiente:
Figura 1.- Muestra una vista del envase dosificador de alimentos según una realización preferente de Ia invención. Figura 2.- Muestra una vista en sección del envase dosificador según Ia recta AA' definida en Ia figura 1 y una vista de detalle de Ia zona del regruesamiento.
REALIZACIÓN PREFERENTE DE LA INVENCIÓN
A continuación, con referencia a las figuras, se describe un modo de realización preferente del envase dosificador de alimentos que constituye el objeto de esta invención.
La figura 1 muestra una realización preferente del envase dispensador de alimentos, en este caso de un helado. En dicha figura se observa el cuerpo (1 ) del envase de forma sustancialmente cilindrica, dotado de un émbolo (8) para Ia conducción del helado.
En Ia embocadura (4) del envase, situada en un primer extremo (2) del envase se puede observar como el fin del envase no es afilado, como el que dejaría una lámina o cartón cortado, sino que es romo debido el regruesamiento (5) realizado. Se muestra también en Ia figura el sellado térmico (6) llevado a cabo. Como se observa, dicho sellado térmico (6) ha sido posible realizarlo en Ia superficie que deja libre el regruesamiento (5) producido en Ia embocadura (4) del cuerpo (1 ).
La figura 2 muestra una sección realizada según Ia línea AA' mostrada en Ia figura 1. Dicha sección permite apreciar el regruesamiento
(5) realizado en el primer extremo (2) del envase. Dicho regruesamiento (5) se produce mediante plegado del material de las láminas que constituyen el cuerpo (1 ) del envase, girando Ia lámina sobre sí misma en todo el perímetro de Ia embocadura (4), de tal modo que Ia superficie del envase que quedaba situada en el interior del envase, en el regruesamiento (5) queda situada en el exterior del mismo. El hecho de plegar Ia lámina y que el borde perimetral del cuerpo (1 ) quede alojado en el interior del regruesamiento (5) permite anular cualquier efecto negativo que pudieran tener las imperfecciones habidas en el corte o cualquier tipo de residuo que pudiera quedar adherido a Ia embocadura (4) del envase.
La lámina que forma el envase consta de, al menos, tres capas, siendo una de ellas Ia capa que da consistencia al envase, preferentemente cartón, mientras que Ia capa interior (7) está realizada de un material hidrófobo, el polietileno, y Ia capa exterior (9) en un material plástico. Dichas capas se pueden observar en el detalle de Ia figura 2. La capa interior (7) queda situada en el cuerpo (1 ) en su parte interior, mientras que al realizar el regruesamiento (5) dicha capa interior (7) queda en el exterior del cuerpo (1 ). De este modo, no resultará posible que ningún consumidor del helado contenido en el envase pueda ingerir parte de Ia tinta que se aplica al envase, dado que Ia lengua contactará con el regruesamiento (5) realizado. La capa exterior (9) cubre Ia capa de cartón por el exterior del cuerpo (1) y colabora con Ia capa interior (7) en Ia acción de protección del usuario. Todas las tintas quedarán confinadas por dicha capa exterior (9) imposibilitando cualquier contacto accidental con las tintas usadas en Ia decoración del envase.
Adicionalmente, Ia capa interior (7) permite que dichos consumidores, en Ia acción de tomar el helado, degraden o erosionen el envase, con Ia posible ingesta posterior de las tintas empleadas en Ia decoración del mismo. También Ia capa interior (7) posibilita que el envase no se deforme o modifique su tamaño o forma al fundirse el helado, dado que dicha capa interior (7) protectora es impermeable y no permite que el helado llegue a estar en contacto con el cartón del envase. Como se observa en el detalle de Ia figura 2 es posible realizar el sellado térmico (6) del envase al contar Ia embocadura (4) con Ia superficie suficiente y una base correcta para realizar esta acción, es decir, el polietileno impermeabilizante. En un envase en el cual no se produzca este regruesamiento (5) el sellado térmico (6) no es posible al no haber una superficie suficiente para poder pegar una lámina en Ia embocadura (4), teniendo que recurrir a pegar Ia tapa mediante gomas o pegamentos en el perímetro del envase próximo a Ia embocadura (4).
A Ia vista de esta descripción y juego de figuras, el experto en Ia materia podrá entender que Ia invención ha sido descrita según una realización preferente de Ia misma, pero que múltiples variaciones pueden ser introducidas en dicha realización preferente, sin salir del objeto de Ia invención tal y como ha sido reivindicada.

Claims

R E I V I N D I C A C I O N E S
1.- Envase dosificador de alimentos constituido por un cuerpo (1 ) hueco formado a partir de láminas, con un primer extremo (2) y un segundo extremo (3), contenedor de un alimento, caracterizado por que
Ia embocadura (4) del cuerpo (1) situada en el primer extremo (2) presenta un regruesamiento (5) en todo su perímetro, dicho regruesamiento (5) es un doblez del primer extremo (2) del cuerpo (1 ) alrededor de sí mismo hacia el exterior de dicho cuerpo (1 ), de modo que el extremo libre del primer extremo (2) queda alojado en el interior del regruesamiento (5).
2.- Envase según Ia reivindicación 1 , caracterizado por que las láminas comprenden una capa interior (7) realizada en un material hidrófobo.
3.- Envase según Ia reivindicación 2, caracterizado por que el material hidrófobo es polietileno.
A - Envase según cualquiera de las reivindicaciones 2-3, caracterizado por que Ia capa interior (7) de las láminas está situada en Ia parte interior del cuerpo (1 ).
5.- Envase según cualquiera de las reivindicaciones 1-4, caracterizado por que las láminas comprenden una capa exterior (9) realizada en un material plástico, dicha capa exterior (9) estando situada en Ia parte exterior de cuerpo (1).
6.- Envase según Ia reivindicación 4, caracterizado por que
Ia embocadura (4) del cuerpo (1 ) está sellada mediante un sellado térmico (6).
7.- Envase según cualquiera de las reivindicaciones 1-6, caracterizado por que en el segundo extremo (2) del cuerpo (1 ) se conectan unos medios de empuje (8) a modo de émbolo, los cuales determinan Ia salida progresiva para el consumo del alimento del envase.
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