ES1066347U - Envase dosificador de alimentos. - Google Patents
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Abstract
1. Envase dosificador de alimentos constituido por un cuerpo (1) hueco formado a partir de láminas, con un primer extremo (2) y un segundo extremo (3), contenedor de un alimento, caracterizado por que la embocadura (4) del cuerpo (1) situada en el primer extremo (2) presenta un regruesamiento (5) en todo su perímetro, dicho regruesamiento (5) es un doblez del primer extremo (2) del cuerpo (1) alrededor de sí mismo hacia el exterior de dicho cuerpo (1), de modo que el extremo libre del primer extremo (2) queda alojado en el interior del regruesamiento (5).
Description
Envase dosificador de alimentos.
La presente invención pertenece al campo de los
envases dosificadores de alimentos, más concretamente de aquellos
dosificadores de helados.
Son conocidos en el estado de la técnica los
envases dosificadores de alimentos tipo push-up, en
los cuales el alimento, preferentemente un helado, está contenido
en un cilindro y mediante un émbolo se dispensa el helado según el
consumidor lo va solicitando. El titular de la presente solicitud
de modelo de utilidad es propietario de una serie de estos
dispositivos, entre los que se encuentran las siguientes
publicaciones: ES 2 251 306 A1, ES 2 246 148 A1, ES 1 035 725 U y
ES 1 007 878 U.
Todos los dispositivos mostrados en los
documentos anteriores tienen como inconveniente que incluyen en su
superficie exterior algún tipo de decoración elaborada con tintas,
las cuales pueden ser transferidas a los usuarios cuando estos
lamen involuntariamente el contenedor del helado. Del mismo modo,
el borde perimetral del envase no se encuentra reforzado, por lo
que éste se ve progresivamente deteriorado según el consumidor va
tomando el helado, por lo que la tinta también de este modo puede
ser ingerida involuntariamente. Todo esto constituye un riesgo para
la salud dado que las tintas pueden ser no aptas para el contacto
directo con los alimentos o para ser ingeridas.
Adicionalmente, partiendo de un elemento
alargado, cortando dicho elemento se van obteniendo los distintos
envases. De este modo, posibles imperfecciones pueden aparecer en
los cortes o bien algún resto puede quedar adherido al borde de
dicho envase. Tanto las posibles imperfecciones en el corte como
los restos que puedan quedar tras realizar dicho corte son posibles
elementos de riesgo ya que, como se ha mencionado, los usuarios
pueden lamer el envase llevándose consigo los restos, o se podrían
lastimar con alguna de las posibles imperfecciones.
Por último, no existe en la embocadura del
envase un área suficiente como para poder sellar el cierre del
envase. Por lo tanto, es necesario recurrir a colas en la zona del
envase próxima a la embocadura para pegar la tapa al envase, con
riesgo de que permanezcan trazas de estas colas tras retirar la
tapa del envase, y éstas sean ingeridas por los consumidores.
La invención se refiere a un envase dosificador
de alimentos constituido por un cuerpo hueco formado a partir de
láminas, de cartón o cualquier otro material, que permita obtener
una configuración sustancialmente cilíndrica, con un primer extremo
y un segundo extremo, el cual contiene un alimento, preferentemente
un helado.
De acuerdo con la invención, la embocadura del
cuerpo situada en el primer extremo presenta un regruesamiento en
todo su perímetro. Dicho regruesamiento está constituido por un
doblez del primer extremo del cuerpo alrededor de sí mismo hacia el
exterior de dicho cuerpo, de modo que el extremo libre del primer
extremo queda alojado en el interior del regruesamiento.
Adicionalmente la cara interior del cuerpo queda situada en el
exterior del mismo en el regruesamiento realizado.
Al quedar el extremo libre del primer extremo
alojado en el interior del regruesamiento, cualquier irregularidad
que pudiera darse en el corte del cuerpo del envase o cualquier
resto no eliminado quedan encerrado dentro del propio
regruesamiento. Por lo tanto, el regruesamiento permite absorber
cualquier fallo en el método empleado para realizar el cuerpo del
enva-
se.
se.
Las láminas pueden comprender una capa interior
respecto al tubo una vez montado realizada en un material
hidrófobo. Dicho material impermeabiliza e impide la difusión de
las tintas aplicadas en la lámina. Dicho material hidrófobo podrá
ser, por ejemplo, polietileno.
En el montaje del envase, la capa interior de
las láminas queda dispuesta en el interior del envase, de modo que
en el regruesamiento esta capa queda en el exterior visible del
envase. Por lo tanto, no existirá el riesgo de que al consumir el
helado, el usuario entre en contacto con las tintas del envase,
dado que, primero, el regruesamiento ya realiza una primera acción
de defensa y, en segundo lugar, por que el material hidrófobo
aplicado imposibilitará cualquier posible transferencia desde el
envase hacia el exterior.
Adicionalmente, las láminas pueden comprender
una capa exterior respecto al tubo una vez formado. Dicha capa
exterior podrá ser una capa plástica, de modo que el tubo quede
recubierto en su zona exterior por plástico. De este modo, las
tintas quedarán situadas entre el plástico y el cartón, evitando
cualquier contacto accidental al consumir el helado.
Adicionalmente, dado el carácter aislante e
impermeabilizante de las dos capas protectoras, así como el
refuerzo que constituye el regruesamiento, la acción del consumir
injiriendo el helado no degradará el envase, por lo que éste
quedará intacto tras haber acabado el helado sin que se haya
producido ninguna erosión del cuerpo, con la posible contaminación
del usuario por la ingestión de tinta. Del mismo modo, la
existencia del alimento dentro del envase, por ejemplo helado
fundido, no afectará al envase, dado que entre el cartón del
cuerpo y el, por ejemplo, helado fundido quedará la capa interior
impermeable.
El regruesamiento realizado permite que la
superficie en el primer extremo aumente. Este hecho, junto con la
presencia de la capa interior realizada en polietileno, permite que
sea posible sellar la embocadura del envase mediante un sellado
térmico. Esta opción anteriormente no era viable dado que no
existía una superficie suficiente para posibilitar dicho sellado.
De este modo es posible evitar la necesidad de usar colas o
pegamentos y que los restos que éstos puedan dejar desvirtúen el
sabor del helado contenido en el dispositivo o afecten
negativamente a la salud de las personas. Adicionalmente, el cierre
mediante sellado térmico no deja restos de ningún tipo, como podría
ser en el caso de usar colas.
En el segundo extremo del cuerpo principal se
pueden conectar unos medios de empuje a modo de émbolo, los cuales
determinan la salida progresiva para el consumo del alimento del
envase.
Para complementar la descripción que se está
realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las
características de la invención, se acompaña como parte integrante
de dicha descripción, un juego de dibujos en donde con carácter
ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:
Figura 1.- Muestra una vista del envase
dosificador de alimentos según una realización preferente de la
invención.
Figura 2.- Muestra una vista en sección del
envase dosificador según la recta AA' definida en la figura 1 y
una vista de detalle de la zona del regruesamiento.
A continuación, con referencia a las figuras, se
describe un modo de realización preferente del envase dosificador
de alimentos que constituye el objeto de esta invención.
La figura 1 muestra una realización preferente
del envase dispensador de alimentos, en este caso de un helado. En
dicha figura se observa el cuerpo (1) del envase de forma
sustancialmente cilíndrica, dotado de un émbolo (8) para la
conducción del helado.
En la embocadura (4) del envase, situada en un
primer extremo (2) del envase se puede observar como el fin del
envase no es afilado, como el que dejaría una lámina o cartón
cortado, sino que es romo debido el regruesamiento (5) realizado.
Se muestra también en la figura el sellado térmico (6) llevado a
cabo. Como se observa, dicho sellado térmico (6) ha sido posible
realizarlo en la superficie que deja libre el regruesamiento (5)
producido en la embocadura (4) del cuerpo (1).
La figura 2 muestra una sección realizada según
la línea AA' mostrada en la figura 1. Dicha sección permite
apreciar el regruesamiento (5) realizado en el primer extremo (2)
del envase. Dicho regruesamiento (5) se produce mediante plegado
del material de las láminas que constituyen el cuerpo (1) del
envase, girando la lámina sobre sí misma en todo el perímetro de la
embocadura (4), de tal modo que la superficie del envase que
quedaba situada en el interior del envase, en el regruesamiento
(5) queda situada en el exterior del mismo.
El hecho de plegar la lámina y que el borde
perimetral del cuerpo (1) quede alojado en el interior del
regruesamiento (5) permite anular cualquier efecto negativo que
pudieran tener las imperfecciones habidas en el corte o cualquier
tipo de residuo que pudiera quedar adherido a la embocadura (4) del
envase.
La lámina que forma el envase consta de, al
menos, tres capas, siendo una de ellas la capa que da consistencia
al envase, preferentemente cartón, mientras que la capa interior
(7) está realizada de un material hidrófobo, el polietileno, y la
capa exterior (9) en un material plástico. Dichas capas se pueden
observar en el detalle de la figura 2. La capa interior (7) queda
situada en el cuerpo (1) en su parte interior, mientras que al
realizar el regruesamiento (5) dicha capa interior (7) queda en el
exterior del cuerpo (1). De este modo, no resultará posible que
ningún consumidor del helado contenido en el envase pueda ingerir
parte de la tinta que se aplica al envase, dado que la lengua
contactará con el regruesamiento (5) realizado. La capa exterior
(9) cubre la capa de cartón por el exterior del cuerpo (1) y
colabora con la capa interior (7) en la acción de protección del
usuario. Todas las tintas quedarán confinadas por dicha capa
exterior (9) imposibilitando cualquier contacto accidental con las
tintas usadas en la decoración del envase.
Adicionalmente, la capa interior (7) permite que
dichos consumidores, en la acción de tomar el helado, degraden o
erosionen el envase, con la posible ingesta posterior de las tintas
empleadas en la decoración del mismo. También la capa interior (7)
posibilita que el envase no se deforme o modifique su tamaño o
forma al fundirse el helado, dado que dicha capa interior (7)
protectora es impermeable y no permite que el helado llegue a estar
en contacto con el cartón del envase.
Como se observa en el detalle de la figura 2 es
posible realizar el sellado térmico (6) del envase al contar la
embocadura (4) con la superficie suficiente y una base correcta
para realizar esta acción, es decir, el polietileno
impermeabilizante. En un envase en el cual no se produzca este
regruesamiento (5) el sellado térmico (6) no es posible al no haber
una superficie suficiente para poder pegar una lámina en la
embocadura (4), teniendo que recurrir a pegar la tapa mediante
gomas o pegamentos en el perímetro del envase próximo a la
embocadura (4).
A la vista de esta descripción y juego de
figuras, el experto en la materia podrá entender que la invención
ha sido descrita según una realización preferente de la misma, pero
que múltiples variaciones pueden ser introducidas en dicha
realización preferente, sin salir del objeto de la invención tal y
como ha sido reivindicada.
Claims (7)
1. Envase dosificador de alimentos constituido
por un cuerpo (1) hueco formado a partir de láminas, con un primer
extremo (2) y un segundo extremo (3), contenedor de un
alimento,
caracterizado porque
la embocadura (4) del cuerpo (1) situada en el
primer extremo (2) presenta un regruesamiento (5) en todo su
perímetro, dicho regruesamiento (5) es un doblez del primer extremo
(2) del cuerpo (1) alrededor de sí mismo hacia el exterior de dicho
cuerpo (1), de modo que el extremo libre del primer extremo (2)
queda alojado en el interior del regruesamiento
(5).
(5).
2. Envase según la reivindicación 1,
caracterizado porque las láminas comprenden una capa
interior (7) realizada en un material hidrófobo.
3. Envase según la reivindicación 2,
caracterizado porque el material hidrófobo es
polietileno.
4. Envase según cualquiera de las
reivindicaciones 2-3, caracterizado porque la
capa interior (7) de las láminas está situada en la parte interior
del cuerpo (1).
5. Envase según cualquiera de las
reivindicaciones 1-4, caracterizado porque
las láminas comprenden una capa exterior (9) realizada en un
material plástico, dicha capa exterior (9) estando situada en la
parte exterior de cuerpo (1).
6. Envase según la reivindicación 4,
caracterizado porque la embocadura (4) del cuerpo (1) está
sellada mediante un sellado térmico (6).
7. Envase según cualquiera de las
reivindicaciones 1-6, caracterizado porque en
el segundo extremo (2) del cuerpo (1) se conectan unos medios de
empuje (8) a modo de émbolo, los cuales determinan la salida
progresiva para el consumo del alimento del envase.
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